Jei nuspręsite papuošti kambarį medžiu arba pradėti kurti gražius klasikinio stiliaus baldus, tuomet turėsite pagaminti kreivines dalis. Laimei, mediena yra unikali medžiaga, kuri leidžia patyrusiam meistrui šiek tiek pažaisti su forma. Tai nėra taip sunku, kaip atrodo, bet ne taip lengva, kaip norėtumėte.

Anksčiau svetainėje jau buvo publikacija apie faneros lankstymą. Šiame straipsnyje mes suprasime masyvių lentų ir medienos lenkimo principus, sužinosime, kaip tai daroma gamyboje. Taip pat pateiksime naudingų profesionalų patarimų, kurie pravers namų meistrui.

Kodėl lenkti geriau nei pjauti

Kreivinę medinę dalį galima gauti dviem būdais: lenkiant lygų ruošinį arba išpjaunant reikiamą erdvinę formą. Vadinamasis „pjovimo“ metodas vartotojus vilioja savo paprastumu. Tokiai dalių ir konstrukcijų gamybai nereikia naudoti sudėtingų įrenginių, nereikia skirti daug laiko ir pastangų. Tačiau norint nupjauti lenktą medinį gaminį, būtina naudoti akivaizdžiai per didelį ruošinį, ir daug vertingos medžiagos bus negrįžtamai prarasta kaip atliekos.

Tačiau pagrindinė problema yra gautų dalių veikimas. Pjaunant lenktą dalį iš paprastos briaunos medienos, medienos pluoštai nekeičia savo krypties.
Dėl to į spindulių zoną patenka skersiniai pjūviai, kurie ne tik pablogina išvaizdą, bet ir labai apsunkina vėlesnį gaminio apdailą, pavyzdžiui, jo frezavimą ar smulkų šlifavimą. Be to, suapvalintose vietose, kurios yra labiausiai pažeidžiamos mechaninio poveikio, pluoštai eina per sekciją, todėl dalis šioje vietoje gali lūžti.

Tuo tarpu lenkiant dažniausiai stebimas priešingas vaizdas, kai mediena tik stiprėja. Ant lenktos sijos ar lentos kraštų pluošto „galinės“ dalys nenueina, todėl vėliau tokius ruošinius galite apdoroti be apribojimų, atlikdami visas standartines operacijas.

Kas atsitinka medienoje, kai ji lenkiasi

Lenkimo technologija paremta medienos gebėjimu, išlaikant vientisumą, veikiant jėgai tam tikrose ribose keisti formą, o po to išlaikyti ją pašalinus mechaninį įtempimą. Tačiau visi žinome, kad be parengiamųjų priemonių mediena yra elastinga – tai yra grįžta į pradinę būseną. Ir jei taikomos jėgos yra per didelės, sija ar lenta tiesiog lūžta.

Medinio ruošinio sluoksniai sulenkti veikia skirtingai. Už spindulio ribų medžiaga ištempiama, viduje suspaudžiama, o masyvo viduryje pluoštai praktiškai nepatiria didelių apkrovų ir mažai atsparūs ruošinį veikiančioms jėgoms (šis vidinis sluoksnis vadinamas „neutraliu“). ). Esant kritinei deformacijai, išorinio spindulio pluoštai lūžta, o ant vidinio spindulio dažniausiai susidaro „raukšlės“, kurios yra gana dažnas spygliuočių medienos lenkimo defektas. Plastikinės kietmedžio ar spygliuočių medienos pluoštai gali susitraukti 20 ar daugiau procentų, o tempimo riba yra maždaug nuo vieno iki pusantro procento.

Tai yra, norint nustatyti lenkimo galimybę (nesulaužant), svarbesnis rodiklis bus ištempto sluoksnio santykinio pailgėjimo riba. Tai tiesiogiai priklauso nuo detalės storio ir nulemia gautiną spindulį. Kuo storesnis ruošinys ir mažesnis spindulys, tuo didesnis bus santykinis pailgėjimas išilgai pluoštų. Turint duomenų apie populiarių medienos rūšių fizines savybes, kiekvienai iš jų galima suformuluoti maksimalų galimą detalių storio ir spindulio santykį. Skaičiais tai atrodys taip:

Lenkimas naudojant plieninį strypą

Lenkimas nenaudojant strypo

Šie duomenys rodo, kad spygliuočių mediena, palyginti su tankia kietmedžiu, yra mažiau pritaikyta laisvam lenkimui. Norint dirbti su mediena agresyviais spinduliais, būtina naudoti kombinuotus išankstinio dalių paruošimo ir mechaninės apsaugos metodus.

Padanga kaip efektyvus būdas išvengti medienos sunaikinimo lenkimo metu

Kadangi pagrindinė problema yra pluoštų lūžimas nuo išorinio spindulio, būtent šį ruošinio paviršių reikia kažkaip stabilizuoti. Vienas iš labiausiai paplitusių būdų yra viršutinės padangos naudojimas. Padanga yra nuo pusės milimetro iki dviejų milimetrų storio plieninė juosta, kuri išilgai išorinio spindulio dengia siją arba lentą ir yra sulenkta ant šablono kartu su mediena. Tamprioji juostelė tempimo metu sugeria dalį energijos ir tuo pačiu perskirsto trūkimo apkrovą per ruošinio ilgį. Dėl šio metodo, kartu su drėkinimu ir šildymu, leistinas lenkimo spindulys žymiai sumažėja.

Lygiagrečiai naudojant plieninę padangą lenkimo įrenginiuose ir mašinose, pasiekiamas mechaninis medienos sutankinimas. Tai atliekama naudojant presavimo volelį, kuris spaudžia ruošinį išilgai išorinio lenkimo spindulio. Be to, tokio įtaiso šabloninė forma dažnai yra su 3 mm dantimis (maždaug 0,5 cm žingsniais), orientuota į ruošinio eigą.

Šablono dantyto paviršiaus užduotis yra neleisti ruošiniui slysti, neleisti abipusiam pluoštų pasislinkimui medžio masyve, taip pat sukurti nedidelę įdubusią bangą įgaubtame detalės spindulyje (pluoštai presuojami į masyvą, todėl išspręstos užlenkimų problemos).

Presavimas su padanga leidžia sulenkti strypus ir lentas iš spygliuočių ir minkštos kietmedžio su minimaliu atmetimų procentu. Atkreipkite dėmesį, kad detalės iš gana kietų uolienų, lenkiant presuojant, plonėja apie dešimt–dvylika procentų, o pušies ir eglės ruošiniai – 20–30%. Tačiau teigiami šio metodo aspektai apima reikšmingą gatavo produkto stiprumo savybių padidėjimą, taip pat reikšmingą medienos ruošinių trūkumų ir defektų reikalavimų sumažėjimą.

Kaip pagerinti medienos plastiškumą

Įprastoje būsenoje mediena pasižymi elastingumu, dideliu erdviniu standumu ir atsparumu gniuždymui. Šias vertingas savybes mediena įgyja iš lignino – natūralaus „tinklinio“ polimero, suteikiančio augalams stabilią formą ir stiprumą. Ligninas yra tarpląstelinėje erdvėje ir ląstelių sienelėse, jungiantis celiuliozės skaidulas. Spygliuočių medienoje jo yra apie 23-38 proc., kietmedžio - iki 25 proc.

Iš esmės ligninas yra tam tikras klijų rūšis. Suminkštinti ir paversti „koloidiniu tirpalu“ galime, jei medieną kaitinsime garindami, verdami, apdirbdami aukšto dažnio srove (smulkioms detalėms tinka ir buitinė mikrobangų krosnelė). Išlydžius ligniną, ruošinys sulenkiamas ir fiksuojamas – atvėsęs, išlydytas ligninas sukietėja ir neleidžia medienai grįžti į pradinę formą.

Praktika rodo, kad optimali medžio masyvo (stypų, bėgių, lentos) lenkimo temperatūra bus 100 laipsnių Celsijaus. Ši temperatūra turi būti gaunama ne ant paviršiaus, o ruošinio viduje. Todėl daugeliu atžvilgių terminio poveikio laikas priklausys nuo to, kokia masė yra detalė. Kuo storesnė dalis, tuo ilgiau ji įkais. Pavyzdžiui, jei lenkimui paruošiama 25 mm storio juosta (kurios drėgnumas apie 28-32%) garuose, tai vidutiniškai tai užtrunka apie 60 min. Pažymėtina, kad bet kurios rūšies panašių matmenų dalių poveikio garuose laikas yra maždaug vienodas.

Beje, manoma, kad detalės taip pat neįmanoma perkaitinti, nes ligninas po sukietėjimo gali prarasti elastingumą ir tapti per trapus.

Virimo metodas nenaudojamas dažnai, nes ruošinys yra stipriai ir netolygiai sudrėkintas, o tokie vandens prisotinti pluoštai ir ląstelės, sulenkus, gali plyšti, bent jau susidarant krūvai. Dalys po virimo turi džiūti per ilgai. Tačiau šis metodas puikiai tinka, jei reikia apdoroti tik dalį ruošinio lenkimui.

Garinimas leidžia tolygiai šildyti ruošinį, o jo drėgmė prie išėjimo linkusi artėti prie optimalios. Didžiausiam medienos plastiškumui pasiekti tinkamiausia drėgmė laikoma 26-35 procentų (medžio pluošto prisotinimo taško) ribose.

Norėdami garinti medieną lenkimui namuose, naudokite namuose pagamintas cilindrines kameras, pagamintas iš metalinių / polimerinių vamzdžių arba stačiakampių medinių dėžių. Garų šaltinis yra šildomos talpyklos, elektriniai virduliai ir kiti panašūs įrenginiai, galintys užtikrinti apie 105 laipsnių temperatūrą ir žemą slėgį. Po to visada seka detalės džiovinimo etapas (+ fiksuotos formos eksponavimas) iki maždaug penkiolikos procentų ir jos apdaila.

Cheminiai medienos plastifikavimo būdai

Taip pat žinoma, kad medieną galima padaryti lankstesnę naudojant impregnavimą įvairiomis kompozicijomis. Yra paruoštų impregnacijų, dėl kurių medienos ląstelės tampa plastiškesnės, pavyzdžiui, „Super-Soft 2“. Kai kurie specialistai mirkdo medieną vadinamuosiuose tekstilės kondicionieriuose, o rezultatai panašūs.

Tačiau galima naudoti ir gana primityvius „receptus“, kuriuose yra amoniako ir etilo alkoholio, glicerino, šarmų, vandenilio peroksido, ištirpusio alūno... Daugelis jų itin paprasti – padidina ruošinio gebėjimą sugerti vandenį ir padeda išlaikyti drėgmę pluoštai.

Ploni gaminiai, tokie kaip fanera, yra apdorojami purškimu, tačiau įprastas medienos paruošimas chemikalais paprastai yra visiškai panardinamas. Darbinėms medžiagoms patekti į strypo ar bėgio vidų reikia laiko, paprastai tai trunka nuo 3-5 valandų iki kelių dienų (nors kaitinimas padeda sutrumpinti laukimą).

Daugiausia dėl procesų trukmės cheminis plastifikavimas nenaudojamas dažnai, nors yra ir kitų problemų: chemijos kaina, spalvos pokyčiai, būtinybė apsaugoti nuo kenksmingų garų, išaugęs tokių lenktų dalių polinkis tiesėti. ...

Patarimai, kaip lenkti medieną naudojant hidroterminį paruošimą

• Labai atidžiai pasirinkite ruošinio kokybę lenkimui. Geriau nenaudoti medžiagos su įtrūkimais, mazgeliais (net gyvais ir peraugtais), pluošto polinkiu. Jei tam nėra galimybių, nukreipkite dalį lenkimo įtaise (mašinoje ar šablone), kad defektai patektų į įgaubto spindulio zoną, o ne į išorinio spindulio įtempimo zoną. Pirmenybę teikite lenkimo metodui su strypu.
• Renkantis ruošinį, būtina numatyti detalės dydžio pasikeitimą po liejimo. Pavyzdžiui, spygliuočių juostos storis gali būti sumažintas 30 procentų, jei atliekamas lenkimas su presavimu.
• Net jei planuojate atlikti platų apdailą, nepalikite per daug medžiagos. Kuo plonesnis ruošinys, tuo lengviau jis lenkia nesulūždamas.
• Jei darbo kiekis nedidelis, geriau ne iškirpti ruošinių, o išsmeigti juos nuo kaladėlių. Taigi lenkimo metu galima išvengti pluoštų pjovimo ir dėl to vedybų.
• Lenkimui pageidautina naudoti natūralios drėgmės medieną. Jei naudojami sausi ruošiniai, pirmenybė turėtų būti teikiama tiems, kurie nebuvo apdoroti džiovinimo kameroje, o džiovinami po baldakimu - atmosferoje.
• Po garinimo su suminkštinta mediena dirbkite labai greitai, nes ligninas pradeda kietėti beveik iš karto, ypač pažeidžiamiausiuose išoriniuose medžio masyvo sluoksniuose. Paprastai jums reikia sutelkti dėmesį į laiko ribą nuo pusvalandžio iki 40 minučių, todėl nėra prasmės daryti didelių fotoaparatų, jei tiesiog neturite laiko įdiegti visos medžiagos, iš kurios į šablonus.
• Padėkite medžiagą garų kameroje taip, kad paviršiai, nukreipti į išorinį spindulį, nebūtų užblokuoti garų purkštukų.
• Norėdami sutaupyti laiko, daugelis stalių atsisako naudoti spaustukų šablonus. Vietoj to šablonuose naudojami metaliniai kabės ir pleištai arba apribojantys stulpelius.
• Turėkite omenyje, kad išlenktas strypas ar bėgis vis tiek bus linkę ištiesinti. Ir šis tiesinimas visada įvyksta keliais procentais. Todėl, kai gaminant detalę reikalingas didelis tikslumas, būtina atlikti bandymus ir, remiantis gautais rezultatais, pakoreguoti šablono formą (sumažinti spindulį).
• Atvėsinę dalį formoje, leiskite šiek tiek pastovėti. Kai kurie patyrę baldų gamintojai pageidauja, kad ekspozicija būtų 5–7 dienos. Padanga, kaip taisyklė, visą šį laiką paliekama pritvirtinta prie detalės.

Baldų gamyboje neapsieisite be kreivių dalių. Juos galite gauti dviem būdais – pjaunant ir lenkiant. Technologiškai atrodytų, kad iškirpti lenktą dalį yra lengviau, nei garuoti, sulenkti ir tada tam tikrą laiką atlaikyti, kol ji visiškai paruošta. Tačiau pjovimas turi nemažai neigiamų pasekmių.

Pirma, dirbant su diskiniu pjūklu (jis naudojamas šioje technologijoje), yra didelė tikimybė, kad pluoštai bus nupjauti. Pjaustant pluoštus, sumažės dalies ir dėl to viso gaminio stiprumas. Antra, pjovimo technologija apima didesnį medžiagos suvartojimą nei lenkimo technologija. Tai akivaizdu ir komentarų nereikia. Trečia, visi lenkti pjautinių dalių paviršiai turi galinius ir pusgalinius pjovimo paviršius. Tai labai paveikia tolesnio jų apdorojimo ir apdailos sąlygas.

Lenkimas leidžia išvengti visų šių trūkumų. Žinoma, lenkimas apima specialios įrangos ir armatūros buvimą, ir tai ne visada įmanoma. Tačiau lenkti galima namų dirbtuvėse. Taigi, kokia yra lenkimo proceso technologija?

Lenktų detalių gamybos technologinis procesas apima hidroterminį apdorojimą, ruošinių lenkimą ir jų džiovinimą po lenkimo.

Hidroterminis apdorojimas pagerina medienos plastines savybes. Plastiškumas suprantamas kaip medžiagos savybė, veikiant išorinėms jėgoms, pakeisti savo formą be sunaikinimo ir išlaikyti ją pašalinus jėgų veikimą. Mediena įgauna geriausias plastikines savybes, kai drėgmės kiekis yra 25–30%, o temperatūra ruošinio centre yra apie 100 ° C lenkimo metu.

Hidroterminis medienos apdorojimas atliekamas garinant katiluose su žemo slėgio sočiaisiais 0,02 - 0,05 MPa garais 102 - 105°C temperatūroje.

Kadangi garinimo trukmę lemia laikas, per kurį pasiekiama nustatyta temperatūra garinamo ruošinio centre, garinimo laikas didėja didėjant ruošinio storiui. Pavyzdžiui, norint garinti ruošinį (kurio pradinė drėgmė 30% ir pradinė temperatūra 25°C), kurio storis 25 mm, kad ruošinio centre būtų 100°C temperatūra, reikia 1 valandos, o storis 35 mm – 1 valanda ir 50 minučių.

Lenkiant ruošinys dedamas ant padangos su stabdžiais (1 pav.), tada mechaniniu arba hidrauliniu presu ruošinys kartu su padanga sulenkiamas iki tam tikro kontūro, presuose paprastai sulenkiami keli ruošiniai. tuo pačiu metu. Pasibaigus lenkimui, padangų galai sutraukiami su mova. Išlenkti ruošiniai siunčiami džiovinti kartu su padangomis.

Ruošiniai džiovinami 6-8 val.Džiūvimo metu ruošinių forma stabilizuojasi. Po džiovinimo ruošiniai atlaisvinami nuo šablonų ir padangų ir laikomi ne trumpiau kaip 24 val.Palaikius lenktų ruošinių matmenų nuokrypis nuo originalių dažniausiai yra ± 3 mm. Toliau ruošiniai apdorojami.

Lenktiems ruošiniams naudojama lukštenta fanera, karbamido-formaldehido dervos KF-BZh, KF-Zh, KF-MG, M-70, medžio drožlių plokštės P-1 ir P-2. Ruošinio storis gali būti nuo 4 iki 30 mm. Ruošiniai gali būti pačių įvairiausių profilių: kampiniai, lankiniai, sferiniai, U formos, trapecijos ir lovio formos (žr. 2 pav.). Tokie ruošiniai gaunami vienu metu lenkiant ir suklijuojant klijais suteptus faneros lakštus, kurie formuojami į pakuotes (3 pav.). Ši technologija leidžia gauti įvairiausių architektūrinių formų gaminius. Be to, lenktų klijuotų detalių gamyba iš faneros yra ekonomiškai pagrįsta dėl mažo medienos suvartojimo ir santykinai mažų darbo sąnaudų.

Sklypų sluoksniai ištepami klijais, klojami į šabloną ir įspaudžiami (4 pav.). Po ekspozicijos po presu, kol klijai visiškai sustings, mazgas išlaiko jam suteiktą formą. Lankstyti klijuoti mazgai gaminami iš faneros, iš kietmedžio ir spygliuočių plokščių, iš faneros. Lenktuose klijuotose faneros elementuose pluoštų kryptis faneros sluoksniuose gali būti viena kitai statmena arba vienoda. Faneruotės įlinkis, kuriame medienos grūdas išlieka tiesus, vadinamas vingiu skersai pluošto, o kuriame vingis išlenktas – vingiu išilgai grūdo.

Statant lenktus klijuotos faneruotės mazgus, kurie eksploatacijos metu neša dideles apkrovas (kėdžių kojeles, spintelių gaminius), racionaliausios konstrukcijos yra su lenkimu išilgai pluoštų visuose sluoksniuose. Tokių mazgų standumas yra daug didesnis nei mazgų su viena kitai statmena medienos pluošto kryptimi. Esant viena kitai statmenai faneros pluoštų sluoksnių kryptimi, projektuojami iki 10 mm storio sulenkti klijuoti mazgai, kurie eksploatacijos metu nekelia didelių apkrovų (dėžučių sienelės ir kt.). Tokiu atveju jie yra mažiau jautrūs formų pokyčiams. Tokių mazgų išorinis sluoksnis turi turėti trupmeninę pluošto kryptį (lenkti išilgai pluoštų), nes lenkiant per pluoštus lenkimo taškuose atsiranda nedideli daliniai įtrūkimai, kurie neleidžia gerai apdoroti gaminio.

Leistinas (lenktų faneros elementų kreivumo spinduliai priklauso nuo šių projektinių parametrų: faneros storio, faneros sluoksnių skaičiaus pakuotėje, pakuotės dizaino, ruošinio lenkimo kampo, formos konstrukcijos.

Gaminant lenkto profilio mazgus su išilginiais pjūviais, būtina atsižvelgti į lenktų elementų storio priklausomybę nuo medienos rūšies ir lenktos dalies storio.

Lentelėse po pjūvių likę elementai vadinami ekstremaliais, likusieji – tarpiniais. Mažiausias atstumas tarp pjūvių, kurį galima gauti, yra apie 1,5 mm.

Didėjant plokštės lenkimo spinduliui, atstumas tarp pjūvių mažėja (5 pav.). Pjūvio plotis priklauso nuo lentos lenkimo spindulio ir pjūvių skaičiaus. Norint gauti suapvalintus mazgus, plokštėje, po faneravimo ir šlifavimo, toje vietoje, kur bus lenkimas, parenkamas griovelis. Griovelis gali būti stačiakampis arba balandinis. Likusio faneros tiltelio storis (griovelio dugnas) turi būti lygus apmušamos faneros storiui su 1-1,5 mm nuolaida. Į stačiakampį griovelį klijais įkišama suapvalinta juosta, o į balandinės uodegos griovelį įkišama faneros juostelė. Tada plokštė išlenkiama ir laikoma šablone, kol klijai sustings. Kad kampas būtų tvirtesnis, į jį iš vidaus galima įdėti medinį kvadratą.

Jei prireiktų gaminti lenktą medinį elementą, iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti, kad norimą elementą iškirpti lenkta forma yra lengviau, tačiau tokiu atveju medienos medžiagos pluoštai bus nupjauti, todėl susilpnėja tvirtumas. dalis, taigi ir visas gaminys. Be to, pjaunant gaunamas didelis medžiagos švaistymas, ko negalima pasakyti apie metodą, kai medinis ruošinys tiesiog sulenkiamas.

Mediena yra celiuliozės pluoštai, sujungti chemine medžiaga, vadinama ligninu. Medžio lankstumas priklauso nuo pluoštų išsidėstymo.

Tik gerai išdžiovinta mediena bus patikima ir patvari žaliava įvairių gaminių gamybai. Tačiau sauso medinio ruošinio formos keitimas yra sudėtingas procesas, nes išdžiūvęs medis gali nulūžti, o tai labai nepageidautina.

Išstudijavus medžio lenkimo technologiją, taip pat pagrindines fizines medienos savybes, leidžiančias pakeisti jo formą ir vėliau ją išsaugoti, medį lenkti namuose visiškai įmanoma.

Kai kurios darbo su medžiu ypatybės

Medienos lenkimą lydi jos deformacija, taip pat vidinių sluoksnių suspaudimas ir išorinių tempimas. Taip atsitinka, kad tempimo jėgos sukelia išorinių pluoštų plyšimą. To galima išvengti atlikus išankstinį hidroterminį apdorojimą.

Taigi, galite sulenkti strypo ruošinius iš medžio masyvo ir klijuotos medienos. Be to, lenkimui naudojama obliuota ir nulupta fanera. Kietmedžiai yra plastikiškiausi. Tarp jų – bukas, uosis, beržas, skroblas, klevas, ąžuolas, tuopa, liepa ir alksnis. Išlenktus klijuotus ruošinius geriausia gaminti iš beržo lukšto. Pažymėtina, kad beržo lukštas užima maždaug 60% viso lenktų klijuotų ruošinių tūrio.

Garinant ruošinį, suspaudžiamumas žymiai padidėja, būtent trečdaliu, o tempiamasis gebėjimas padidėja tik keliais procentais. Ir todėl neverta a priori galvoti, ar galima sulenkti storesnį nei 2 cm medį.

Šildymas garų dėžėje

Pirmiausia reikia paruošti garų dėžę. Gali būti rankų darbo. Jo pagrindinė užduotis yra išlaikyti medį, kurį reikia sulenkti. Jame turi būti skylė, skirta garų slėgiui išleisti. Priešingu atveju jis sprogs.

Garų išleidimo anga turi būti dėžutės apačioje. Be to, dėžėje turėtų būti ir nuimamas dangtelis, per kurį įgavus norimą formą būtų galima ištraukti įlinkusį medį. Norint išlaikyti išlenktą medžio gabalą norima forma, reikia naudoti spaustukus. Jie gali būti pagaminti atskirai iš medžio arba įsigyti specializuotoje parduotuvėje.

Apvalūs papuošimai turėtų būti pagaminti iš medžio - kelių dalių. Skylės juose išgręžiamos ne centre. Po to reikia įstumti varžtus per juos, o tada išgręžti kitą skylę per šonus, kad jie būtų tvirtai įstumti. Tokie paprasti amatai gali tapti puikiais klipais.

Dabar atėjo laikas garinti medieną, tam turėtumėte pasirūpinti šilumos šaltiniu ir uždaryti medienos ruošinį garų dėžėje. Kiekvienam 2,5 cm ruošinio storio gaminiui išgaruoti reikia maždaug valandos. Pasibaigus laikui, medį reikia išimti iš dėžutės ir suteikti jam reikiamą formą. Procesas turi būti labai greitas. Ruošinys sulenktas tvarkingai ir švelniai.

Kai kurios medienos rūšys dėl skirtingo elastingumo lenkia lengviau nei kitos. Skirtingiems metodams reikia taikyti skirtingo dydžio jėgą.

Pasiekus norimą rezultatą, sulenktą medį reikia užfiksuoti tokioje padėtyje. Galite prisegti medį, kai jis formuojamas. Taip lengviau valdyti procesą.

Su cheminiu impregnavimu

Norėdami sunaikinti lignino ryšius tarp pluoštų, medį galite paveikti cheminėmis medžiagomis, o tai gana realu namuose. Tam puikiai tinka amoniakas. Ruošinys mirkomas 25% vandeniniame amoniako tirpale. Po to jis tampa labai paklusnus ir elastingas, todėl jį galima sulenkti, susukti ir spaudžiant įspausti reljefo formas.

Amoniakas yra pavojingas! Todėl dirbant su juo reikia laikytis visų saugos taisyklių. Ruošinio mirkymas turi būti atliekamas sandariai uždarytoje talpykloje, esančioje gerai vėdinamoje patalpoje.

Kuo ilgiau mediena yra amoniako tirpale, tuo ji tampa plastiškesnė. Pamirkius ruošinį ir suformavus jį reikia palikti tokią išlenktą formą. Tai būtina norint pritvirtinti formą ir, gerai, kad amoniakas išgaruotų. Vėlgi, sulenktą medieną reikia palikti vėdinamoje vietoje. Įdomu tai, kad po amoniako išgarinimo medienos pluoštai atgaus buvusį stiprumą ir tai leis ruošiniui išlaikyti savo formą!

Laminavimo būdas

Pirmiausia turite padaryti medžio ruošinį, kuris bus sulenktas. Lentos turi būti šiek tiek ilgesnės nei gatavo gabalo ilgis. Taip yra todėl, kad lenkimas sutrumpins lameles. Prieš pradėdami pjauti, pieštuku nubrėžkite įstrižą liniją. Tai turite padaryti apatinėje lentos pusėje. Taip išliks lentjuosčių seka jas perkėlus.

Lentos pjaustomos tiesiu kraštu, jokiu būdu ne priekine puse. Taigi, juos galima sudėti kuo mažiau pakeitus. Ant formos užtepamas kamštienos sluoksnis. Tai padės išvengti pjūklo formos nelygumų, o tai leis padaryti staigesnį lenkimą. Be to, kamštiena išlaikys formą. Dabar klijai tepami ant vienos iš medinių lamelių viršutinės pusės.

Ant lamelių tepami klijai voleliu. Geriausia naudoti 2 dalių karbamido-formaldehido klijus. Jis turi aukštą sukibimo lygį, tačiau ilgai išdžiūsta. Taip pat galite naudoti epoksidinę dervą, tačiau tokia kompozicija yra labai brangi ir ne visi gali tai sau leisti. Standartiniai medienos klijai šiuo atveju negali būti naudojami. Jis greitai džiūsta, bet yra labai minkštas, o tai šioje situacijoje nėra sveikintina.

Sulenktą medienos ruošinį reikia kuo greičiau įdėti į formą. Taigi, ant klijais išteptos lamelės klojama dar viena. Procesas kartojamas tol, kol išlenktas ruošinys įgaus norimą storį. Lentos tvirtinamos kartu. Po to, kai klijai visiškai išdžiūsta, sutrumpinkite juos iki norimo ilgio.

Gėrė kaip metodas

Paruoštas medinis gabalas turi būti perpjautas. Pjūviai atliekami 2/3 ruošinio storio. Jie turi būti vidinėje lenkimo pusėje. Turėtumėte būti ypač atsargūs, nes grubūs pjūviai gali nulaužti medį.

Raktas į sėkmę pjaunant įpjovas – išlaikyti kuo tolygesnį atstumą tarp įpjovų. Idealiu atveju 1,25 cm.

Pjūviai daromi skersai medienos rašto. Tada turėtumėte suspausti ruošinio kraštus taip, kad susijungtumėte susidariusius tarpus. Ši forma darbo pabaigoje įgis lenkimą. Tada lenkimas koreguojamas. Dažniausiai išorinė pusė apdorojama faneruote, kai kuriais atvejais – laminatu. Šis veiksmas leidžia ištaisyti lenkimą ir paslėpti visus gamybos proceso metu atsiradusius defektus. Tarpai tarp išlinkusio medžio paslepiami elementariai - tam sumaišomi klijai ir pjuvenos, o po šio mišinio tarpai užpildomi.

Nepriklausomai nuo lenkimo metodo, išėmus medį iš formos, lenkimas šiek tiek atsipalaiduos. Atsižvelgiant į tai, reikia padaryti šiek tiek daugiau, kad vėliau būtų kompensuotas šis poveikis. Pjovimo būdas gali būti naudojamas lenkiant dėžės dalį arba metalinį kampą.

Jei reikia sukurti lenktą medinį elementą, greičiausiai susidursite su daugybe sunkumų. Atrodytų, lengviau reikiamą komponentą pjauti lenkta forma, tačiau tokiu atveju medienos plaušai bus nupjauti ir susilpnins detalės tvirtumą. Be to, vykdymo metu gaunamas gana didelis medžiagos perteklius.

Lentos lenkimo namuose etapai:

	Treniruotės. Tinkamos medienos rūšies pasirinkimas ir susipažinimas su bendrais darbo su ja principais.
	Medienos lenkimo galimybės. Šildymas garų dėžėje, cheminis impregnavimas, laminavimas, propilas.

Mediena yra celiuliozės pluoštas, sujungtas lignino. Pluoštų išsidėstymas tiesia linija turi įtakos medienos medžiagos lankstumui.

Patarimas: patikimą ir patvarią medienos medžiagą įvairiems gaminiams kurti galima gauti tik gerai išdžiovinus mediena. Tačiau sauso medžio ruošinio formos keitimas yra gana sunkus procesas, nes sausa mediena gali lengvai lūžti.

Ištyrus medienos lenkimo technologiją, įskaitant pagrindines fizines medienos savybes, leidžiančias pakeisti formą, medinę medžiagą sulenkti namuose visiškai įmanoma.

Darbo su mediena ypatybės

Medinės medžiagos lenkimą lydi jos deformacija, išorinių sluoksnių tempimas ir vidinių suspaudimas. Taip atsitinka, kad tempimo jėga sukelia išorinių pluoštų plyšimą. To galima išvengti, jei atliekamas išankstinis hidroterminis apdorojimas.

Galima lankstyti medienos ruošinius iš klijuotos medienos ir medžio masyvo. Be to, norint suteikti reikiamą formą, naudojama nulupta ir supjaustyta fanera. Plastikiškiausias yra kietmedis. Tai apima bukas, beržas, skroblas, uosis, klevas, ąžuolas, liepa, tuopa ir alksnis. Klijuoti lankstyti ruošiniai geriausiai tinka iš beržo faneros. Pažymėtina, kad iš viso tokių ruošinių tūrio apie 60% tenka beržo faneruotei.

Pagal lenktos medienos gamybos technologiją, garinant ruošinį, jo gebėjimas susispausti žymiai padidėja, būtent trečdaliu, o tempimo galimybė padidėja vos keliais procentais. Todėl net negalite galvoti apie storesnio nei 2 cm medžio lenkimą.

Kaip išlenkti lentą namuose: šildymas garų dėžėje

Pirmiausia reikia paruošti garų dėžę, kuri gali būti pasidaryk pats. Jo pagrindinė užduotis yra išlaikyti medį, kurį reikia sulenkti. Jame turi būti skylė garams išeiti. Priešingu atveju, esant slėgiui, gali įvykti sprogimas.

Ši skylė turėtų būti dėžutės apačioje. Be to, dėžutėje turi būti nuimamas dangtelis, per kurį bus galima pašalinti sulinkusią medieną, jai gavus norimą formą. Norint išlaikyti sulenktą medienos ruošinį reikiama forma, reikia naudoti specialius spaustukus. Jie gali būti pagaminti atskirai iš medžio arba įsigyti techninės įrangos parduotuvėje.

Keletas apvalių atraižų yra pagamintos iš medžio. Juose išgręžiamos skylės, nukrypusios nuo centro. Po to turėtumėte per juos įstumti varžtus, o tada išgręžti dar vieną per šonus, kad jie būtų tvirtai prispausti. Tokie paprasti amatai gali puikiai tarnauti kaip klipai.

Dabar galite pradėti garinti medį. Norėdami tai padaryti, turite uždaryti medinį ruošinį garų dėžėje ir pasirūpinti šilumos šaltiniu. Kiekvienam 2,5 cm gaminio storio garinimui skiriama apie valandą laiko. Pasibaigus jo galiojimo laikui, medį reikia išimti iš dėžės ir lenkiant suteikti jam norimą formą. Procesas turi būti atliktas labai greitai, o pats lenkimas turi būti minkštas ir tikslus.

Patarimas: dėl skirtingo elastingumo laipsnio kai kurios medienos rūšys lankstysis lengviau nei kitos. Skirtingiems metodams reikia taikyti skirtingą jėgą.

Kai tik pasiekiamas norimas rezultatas, sulenktas ruošinys turi būti užfiksuotas šioje padėtyje. Tvirtinti medį galima jo naujos formos formavimo procese, dėl to procesą bus daug lengviau valdyti.

Kaip sulenkti lentą namuose naudojant cheminį impregnavimą

Kadangi ligninas yra atsakingas už medienos ilgaamžiškumą, jo ryšiai su pluoštais turėtų būti sunaikinti. Tai galima pasiekti chemiškai, ir tai visiškai įmanoma padaryti namuose. Tokiems tikslams geriausiai tinka amoniakas. Ruošinys mirkomas 25% vandeniniame amoniako tirpale, kuris labai padidina jo elastingumą. Taigi spaudžiant bus galima jį sulenkti, susukti ar išspausti bet kokias reljefo formas.

Patarimas: turėtumėte atkreipti dėmesį į tai, kad amoniakas yra pavojingas! Todėl dirbdami su juo turite griežtai laikytis visų saugos taisyklių. Mediena turi būti mirkoma sandariai uždarytoje talpykloje, kuri yra gerai vėdinamoje vietoje.

Kuo ilgiau mediena mirkoma amoniako tirpale, tuo vėliau ji taps plastiškesnė. Išmirkius ruošinį ir suformavus naują formą, jį reikia palikti panašiai išlenktą. Tai reikalinga ne tik formos fiksavimui, bet ir amoniako išgaravimui. Tačiau sulenktą medį reikia palikti vėdinamoje vietoje. Įdomu tai, kad išgaravus amoniakui medienos pluoštai atgaus tokį pat stiprumą kaip ir anksčiau, todėl ruošinys išlaikys formą!

Kaip sulenkti lentą namuose: sluoksniavimo būdas

Pirmiausia reikia nuimti medieną, kuri vėliau bus lenkiama. Būtina, kad lentos būtų šiek tiek ilgesnės nei reikalaujama gabalo ilgis. Taip yra todėl, kad lenkimas sutramdo lameles. Prieš pradėdami pjaustyti, turėsite pieštuku nubrėžti įstrižą liniją. Tai turi būti daroma apatinėje ruošinio pusėje, nes perkėlus lameles bus galima išlaikyti jų seką.

Lentos turi būti pjaustomos tiesia briauna, o ne dešine puse. Taigi juos galima sujungti su mažiausiais pakeitimais. Ant formos užtepamas kamštienos sluoksnis, kuris padės išvengti pjūklo formos nelygumų ir leis padaryti tolygesnį lenkimą. Be to, kamštiena išlaikys formą. Po to ant vienos iš lamelių viršutinės pusės voleliu užtepami klijai.

Geriausia naudoti dviejų dalių karbamido-formaldehido klijus. Jis turi aukštą sukibimo lygį, tačiau ilgai džiūsta.

Taip pat galite naudoti epoksidinę dervą, tačiau tokia kompozicija bus labai brangi, ir ne visi gali tai sau leisti. Standartinė medienos klijų versija šiuo atveju neveiks. Nors greitai džiūsta, bet yra labai minkštas, o tai šiuo atveju visai nepageidautina.

Sulenktą medienos gaminį reikia kuo greičiau įdėti į formą. Taigi ant klijais išteptos lamelės klojama kita. Procesą reikia kartoti tol, kol sulenktas ruošinys pasieks norimą storį. Lentos tvirtinamos kartu. Po to, kai klijai visiškai išdžiūvo, juos reikia sutrumpinti iki reikiamo ilgio.

Kaip sulenkti lentą namuose: propil

Paruoštas medinis gabalas turi būti perpjautas. Pjūviai skaičiuojami 2/3 ruošinio storio. Jie turi būti vidinėje lenkimo pusėje. Turite būti ypač atsargūs, nes grubūs pjūviai negali lengvai deformuoti medžio, o visiškai jį sulaužyti.

Patarimas: raktas į sėkmę pjaunant yra išlaikyti kuo tolygesnį atstumą tarp pjūvių. Idealus variantas yra 1,25 cm.

Pjūviai daromi skersai medžio rašto. Tada reikia suspausti ruošinio kraštus, kurie leis susidariusius tarpus sujungti į vieną. Panaši forma ir darbo pabaigoje įgauna lenkimą. Po to taisoma.

Dažniausiai išorinė pusė apdirbama faneruote, rečiau – laminatu. Šis veiksmas leidžia ištaisyti lenkimą ir paslėpti beveik visus gamybos proceso metu atsiradusius defektus. Sulenktame medyje tarpai paslepiami labai paprastai – tam sumaišomos pjuvenos ir klijai, po to tarpai užpildomi mišiniu.

Nepriklausomai nuo sulenkimo parinkties, išėmus ruošinį iš formos, raukšlė šiek tiek atsipalaiduos. Atsižvelgiant į tai, jis turėtų būti šiek tiek didesnis, kad vėliau būtų kompensuotas šis poveikis. Pjovimo būdas naudojamas lenkiant metalinį kampą ar dėžės dalį.

Taigi, naudodamiesi tokiomis rekomendacijomis, galite sulenkti medį savo rankomis be jokių ypatingų problemų.

Nepaisant visų tvirtumo ir ilgaamžiškumo, medines detales galima lengvai ir paprastai išlenkti, jei staiga statybos metu prireikia kokios nors ypatingos ir originalios ovalios ar apvalios detalės. Tinkamai apdorotas medis gali lengvai pakeisti savo formą, o šią procedūrą galite atlikti patys, nesikreipdami į specialistų pagalbą.

Darbo rūšys

Egzistuoja du pagrindiniai būdai išlenkti medį į norimą formą ir vienas iš jų – šaltas, kitas – karštas. Kaip rodo pavadinimas, metodai skiriasi tik karštų temperatūrų naudojimu, efektyvumo požiūriu abu šie būdai yra visiškai vienodi, tiesiog karštas medžio tvirtinimo būdas yra daug greitesnis. Kiekvienam metodui reikės klijų, pva arba tapetų, priklausomai nuo to, kas yra po ranka, nieko ypatingo pirkti nereikia. O metalinių detalių pagalba galima sukurti savotišką presą ar karkasą, kuris išlaikys eglutę norimoje formoje. Norint sulenkti siją, ją reikia stipriai ir atsargiai sutepti klijais, nebijant, kad medis nuo to sušlaps. Tiesą sakant, veikiant klijų tirpalui, visa drėgmė išeis iš medienos, ji taps dar patvaresnė ir tvirtesnė, kas yra nepaprastai svarbu. Ištepus siją klijais, ją reikia pritvirtinti norimos formos įrankiais, o esant šaltam darbo procesui, tiesiog palikti pritvirtintą išdžiūti. Jei pasirenkate karštą, mediena turi būti padengta įprasta plėvele, kad ji greičiau išdžiūtų ir išgaruotų visa drėgmė.

Patvarumas

Kad ir kuris metodas būtų pasirinktas, abu yra veiksmingi ir veikia vienodai. Sija yra visiškai pritvirtinta naujoje formoje ir nebegrįš į senąją. Galite kiek įmanoma sulenkti šlapią medieną nuo klijų, nebijodami, kad ji sulūžtų. Ir dėl to gausite originalų ir gražų baldą ar detalę, kuri sukurs dar patrauklesnį namo ar jo fasado interjerą. Klijais išlenktos sijos net nereikės apdoroti dėl ilgaamžiškumo, o tai itin patogu. Drėgmė per klijų tirpalą neįsigers, o vabzdžiai nesikės į tokį medį, kuriame bus kur kas daugiau klijų. Štai kodėl šis metodas yra pats optimaliausias ir praktiškiausias, jei skubiai reikia sulenkti medinę siją.