© Naudojant svetainės medžiagą (citatas, paveikslėlius), būtina nurodyti šaltinį.

Tiglis yra indas metalui lydyti. Konversinis metalas paprastai lydomas tigliuose, t.y. jau paruoštas iki reikiamo kokybės laipsnio liejimui į formą arba rafinavimui (gilus valymas nuo priemaišų). Bendra stambiosios metalurgijos raidos kryptis – apdirbimo etapų skaičiaus mažinimas iki kondicionuoto metalo išleidimo tiesiai iš lydymosi krosnies, tačiau pramonėje tiglio lydymas vis dar išlaiko didelę reikšmę, o rankdarbiuose ir papuošaluose jis dominuoja.

Tiglis yra ne tik gana karščiui atsparus indas. Jo cheminė sudėtis ir konstrukcija turi atitikti lydomo metalo tipą ir lydymosi režimą. Šiame straipsnyje aprašoma, kaip savo rankomis pasidaryti tiglį ir kokias sąlygas jis turi atitikti, kad būtų galima naudoti namuose ar nedidelėje dirbtuvėje. Pradedantiesiems metalurgams pirmiausia teks prisiliesti prie paties metalo lydymo proceso, nes... Tigliui keliamus reikalavimus daugiausia lemia jo sąlygos.

Šiek tiek apie tirpimą

Giliame vakuume lydomas didelio grynumo metalas gali būti kaitinamas tiksliai iki lydymosi temperatūros arba šiek tiek aukštesnės ir kurį laiką joje palaikomas, kad išsilydytų mažytės, pažodžiui kelių atomų, kristalitų likučiai. Tada metalui galima leisti atvėsti šiek tiek žemiau lydymosi temperatūros – jis išliks skystas, kaip persotintas tirpalas be sėklinio kristalo. Jei dabar metalą, taip pat vakuume, supiltume į formą, pagamintą iš chemiškai absoliučiai inertiškos medžiagos, į kurią įdėtas to paties metalo sėklinis kristalas, tai, stebėdami visas šios technologijos subtilybes, gausime vieną - unikalių savybių kristalų liejimas.

Mėgėjiškomis sąlygomis vakuuminis lydymas, deja, neįmanomas. Norėdami patys tinkamai pagaminti tiglį metalui lydyti, turite atsižvelgti į daugybę lydymosi ypatybių neinertinių cheminių dujų aplinkoje. Išlydytas metalas, visų pirma, sąveikauja su oru, todėl dalis jo prarandama oksidui, o tai ypač svarbu lydant tauriųjų metalų laužą: jo lydymosi temperatūroje (1060 laipsnių Celsijaus) net auksas pastebimai oksiduojasi. Kad tam tikru mastu kompensuotų oksidaciją, tiglis turi sudaryti redukuojančią aplinką lydalui arba būti chemiškai inertiškas, jei metalas lydomas švaria atvira liepsna, žr. toliau.

Antra, kad tiglyje esantis metalas nesušaltų, kol neatneštas į liejimo formą, kad pirminių kristalitų likučiai nesugadintų liejinio, o lydalas įgautų pakankamai skystumo, tiglyje esantis metalas perkaista. Pavyzdžiui, cinko lydymosi temperatūra yra 440 laipsnių, o jo liejimo temperatūra yra 600. Aliuminio atitinkamai 660 ir 800. Kadangi metalo perkaitimas po lydymosi užtrunka šiek tiek laiko, tuo pačiu metu vyksta ir lydalo degazavimas, š. yra trečias dalykas.

Atsigavimas

Metalurgijoje kaip redukuojamosios medžiagos naudojamos atominės anglies C, anglies monoksidas CO (anglies monoksidas) ir vandenilis H Pastarasis dažniausiai būna atsitiktinis svečias, nes šiam tikslui jis yra per aktyvus ir yra absorbuojamas metalų, nesudarant su jais dideliais kiekiais cheminių junginių, kurie sugadina liejimo medžiagą. Pavyzdžiui, kieta platina kambario temperatūroje gali sugerti iki 800 tūrių vandenilio. Platinos ruošinys vandenilio atmosferoje tiesiogine prasme išsipučia prieš mūsų akis, įtrūksta ir subyra į dalis. Jei išimsite juos iš vandenilio kameros ir pašildysite, vandenilis bus išleistas atgal.

Pastaba: panašiai, bet mažesniais kiekiais metalai sugeria/išskiria kitas dujas, pvz. azoto. Štai kodėl reikalingas lydalo degazavimas, taip pat žr. toliau.

Pastebima vandenilio redukcijos dalis įvyksta kaitinant atvira dujų degiklio liepsna, kai jis liečiasi su mažiau įkaitusiu paviršiumi. Metalas negenda – absorbuotas vandenilis išsiskiria ir vėliau sudeginamas lydymosi procese. Tačiau jei tiglio medžiaga taip pat yra linkusi sugerti dujas, lydymosi metu ji gali įtrūkti ir sprogti.

CO sumažinimas pastebimas, jei dėl tų pačių priežasčių tiglyje esantis metalas ištirpsta atvira skysto (benzino, žibalo, dyzelino) degiklio liepsna. Skystas kuras dega daug lėčiau nei dujos, o jo degimo zona tęsiasi kelis cm nuo degiklio antgalio. Redukavimas anglies monoksidu yra švariausias metalo požiūriu: jis negadina metalo ir negamina šalutinių produktų su dideliu redukuojančios medžiagos pertekliumi. Todėl CO redukcija plačiai naudojama metalurgijoje lydant metalą iš rūdos, tačiau dar niekas nesugalvojo, kaip pasigaminti tiglio krosnį (žr. toliau), kurioje oksidacijos kompensaciją visiškai užtikrintų CO.

Atominė anglis yra reduktorius, pakankamai energingas, kad kompensuotų oksidaciją. Taip pat nesunku sukurti redukuojančią aplinką tiglyje naudojant C: pakanka į jo medžiagos sudėtį įvesti laisvą anglį vienoje ar kitoje alotropinėje modifikacijoje arba padaryti visą tiglį iš karščiui atsparaus ir mechaniškai pakankamai stipraus alotropo. C; grafitas yra vienas iš jų. Redukuojant C, iškyla lydalo karburizacijos pavojus, tačiau kaitinant grafitas išskiria labai mažai atominės anglies. Jei metalą kaitinsite grafito tiglyje su dujų liepsna, tada C perteklius iš karto suras jam „skanesnį“ H ir anglies susidarymo pavojus sumažės iki nulio. O kitiems šildymo būdams (žr. toliau) galite pasirinkti tiglio matmenis, konfigūraciją ir grafito pridėjimą prie jo medžiagos, kad jokiu įsivaizduojamu lydymosi režimu tiesiog nebūtų C pertekliaus. Tai labai vertinga grafito savybė, atminkite ir tai.

Pastaba: grafito TKR šiluminio plėtimosi koeficientas yra neigiamas, o tai reikšmingai kompensuoja tiglio šiluminį plėtimąsi, padidina jo ilgaamžiškumą ir pailgina tarnavimo laiką. Taip pat vertinga kokybė.

Ištrauka

Taigi, aišku, kodėl tiglyje esantį lydalą reikia perkaitinti ir laikyti. Nors metalo liejimas yra visiškai kita tema, visgi čia reikia paminėti, kad lydalo laikymo laiką reikėtų stebėti gana tiksliai. Pavyzdžiui, chemiškai gryni metalai praktiškai nenaudojami. auksas 9999 labai greitai susidėvi; Išimtis yra elektrinis varis ir cinkas cinkavimui, kuo jie švaresni, tuo geriau. Dažniausiai jie naudoja vadinamąjį. eutektiniai lydiniai; pvz plienas yra geležies ir anglies eutektika, o duraliuminis yra sudėtinga kelių komponentų eutektika. Jei lydalas bus leidžiamas, eutektikos struktūra liejinyje pasikeis ir gatavas produktas bus sugadintas. Laikymo laikas ypač svarbus bronzai ir žalvariui: juos reikia lieti nedelsiant, kai tik lydalo žaismas tiglyje akivaizdžiai pasikeičia ir tampa ramesnis. Prisiminkite, kaip inžinierius Teleginas A. N. Tolstojaus „Einant per kančias“ nerimavo, kad bronza nesusidėvės?

Kalbant apie savadarbio tiglio gamybą, lydalo degazavimas ekspozicijos metu yra reikšmingas tuo, kad šiuo metu jis (tiglis) patiria dideles dinamines apkrovas dėl išsiskiriančių dujų burbuliukų ir (arba) paties lydalo žaismo. Tai yra, kad tiglis atlaikytų didelę šiluminę deformaciją ir, jei reikia, nedidelį kiekį. Jo medžiaga taip pat turi būti pakankamai klampi, kad atlaikytų smūgines bangas dėl sprogstančių burbuliukų ir smūgius nuo lydalo čiurkšlių. Būtent ši aplinkybė paaiškina žemą naminių grafito tiglių ilgaamžiškumą ir patikimumą (žr. toliau).

Iš ko pasigaminti

Gaminami lydymosi tigliai (žr. paveikslėlį žemiau):

1. keramika chemiškai neutrali;
2. Keraminis grafitas;
3. grafitas;
4. ketaus;
5. plieno.

Jų lyginamosios charakteristikos yra šios:

• Keramika neutrali – naudojama papuošalų laužui išlydyti išsaugant pavyzdį, nes netiesiogiai kaitinant (žr. toliau), metalo savybės nekinta. Galite tai padaryti patys, bet tai šiek tiek sudėtinga (žr. toliau) ir ar verta? 50 g auksinis tiglis juvelyrinėje parduotuvėje kainuoja iki 100 rublių. Be problemų jie tinka lydyti indukcinėje krosnyje (žr. žemiau), nes beveik nesugeria elektromagnetinio lauko (EMF) energijos. Resursas – 10-30 lyd.
• Keraminis grafitas – tinka bet kokiam metalui lydyti; namuose iki 1,5-2 kg vienu metu. Norint naudoti indukcinę krosnį, jos galia tam pačiam metalo kiekiui turės būti padidinta 1,5–2 kartus dėl EML sugerties laidžiu grafitu. Tai galite padaryti patys, žiūrėkite žemiau. Išteklius – iki 50 ir daugiau lydymų.
• Grafitas – tinka senam, oksiduotam spalvotųjų ir tauriųjų metalų laužui lydyti, nes sukurti stiprią atkuriamąją aplinką. Sidabro lydymas atvira dujų liepsna grafito tiglyje leidžia beveik visiškai atkurti pradinį oksiduoto metalo svorį. Jūs negalite to padaryti patys, žiūrėkite žemiau. Išteklius – daugiau nei 100 lydalų.
• Ketaus – daugiausia naudojamas raudonajam variui lydyti į varį be deguonies, nes aktyviai absorbuoja deguonį. Išteklius yra iki 30 lydžių, o tada amorfinė anglis palieka ketų ir tiglis suyra.
• Plienas – naminis pigus variantas nedideliems aliuminio ir magnio lydinių bei kitų chemiškai inertiškų metalų kiekiams išlydyti. Galima naudoti nedideliems švino kiekiams lydyti į žvejybos svarelius ir kt.

Pastaba: grafito, ketaus ir plieno tigliai, skirti naudoti indukcinėse krosnyse (žr. toliau), yra visiškai netinkami, nes visiškai sugeria EML energiją.

Apie grafito tiglius

Grafitiniai tigliai gaminami arba tekinami iš masyvaus natūralaus grafito (brangūs), arba sukepinami aukštoje temperatūroje iš grafito miltelių (pigiau, bet vis tiek nelabai pigu). Mėgėjai dažnai bando iš malto grafito su kaolino rišikliu gaminti „grafitinius“ tiglius, tačiau gaunasi ne grafitas, o per daug grafitizuoti keraminiai tigliai – trapūs, atlaiko ne daugiau kaip 10 lydžių ir gadina metalą dėl per didelis atominės anglies išsiskyrimas dėl smulkiai dispersinio grafito . Daugiau ar mažiau racionalus malto grafito panaudojimo būdas mėgėjiškam tiglio lydymui yra iš jo pagaminti stalinę mini tiglio krosnį, skirtą keramikiniams neutraliems tigliams, žr.

Šaltasis suvirinimas šiai krosnies surinkimui turi būti naudojamas ne žemesnėje kaip 800 laipsnių temperatūroje - skruostai, kurie gerai laidi elektrą, vieno lydymosi metu neįkaista daugiau nei 400 Grafito milteliai be tiglio įkais ne kur kas labiau, o kai tiglis įspaustas į jį, jis bus karštas virš 1000 laipsnių dėl miltelių sutankinimo po tigliu.

Jei auksas tirpsta, tada po to, kai lydosi ir krosnis atvės, grafito milteliai išpilami ir suplakami, nes jis iškepa. Sidabrui ir vario nikeliui ištirpinti milteliai išimami ir po 3-5 lydymosi suplakami, todėl krosnis greičiau įkaista. Bet kuriuo atveju, siekiant išlaikyti redukuojančią aplinką, lydymosi metu krosnis uždengiama žėručio dangčiu.

Šildymo būdai

Jei vienu metu reikia išlydyti daugiau nei 150-200 g metalo, tai šalia tiglio reikės pastatyti tiglio krosnį, kitaip bus labai sunku pasiekti lydalo vienalytiškumą ir kokybišką liejimą. Išimtis – mažai tirpstantis ir lengvai atgaunamas švinas: vienu metu namuose galima išlydyti iki 20-30 kg jo. Santykinė išimtis yra cinkas, skirtas karštam cinkavimui, jo lydalas tiglyje be krosnies gali būti iki 2-2,5 kg, tačiau ant jo reikia pabarstyti borakso, kad lydalo paviršius būtų visiškai padengtas jo skystu sluoksniu. Plieninės tvirtinimo detalės metamos į lydalą per borakso sluoksnį.

Optimalus tiglio šildymo krosnyje metodas visais atžvilgiais yra dujos, poz. 1 pav., tačiau dujinė tiglio krosnis yra gana sudėtinga konstrukcija, nors ją galima lengvai pagaminti savarankiškai. Tinkamiausias tiglis dujinei krosnei yra grafito keramikos tiglis, nes jo medžiaga turi gana aukštą šilumos laidumą. Jei metalo grynumui keliami ypač aukšti reikalavimai, geriau naudoti neutralų keraminį tiglį. Kai žemesnis lydiesiems metalams - ketaus, nes jis geriau praleidžia šilumą ir taip taupo degalus. Grafitiniai tigliai dedami į dujinę krosnį tik tuo atveju, jei reikia stipriai redukuoti seną oksiduotą metalą, o karburizacijos pavojus yra nereikšmingas, pavyzdžiui, lydant iš žemės išgautą sidabrą gryninimui.

Žemo lydymosi metalams naudojama elektrinė tiglio krosnis, poz. 2; tai gali būti vadinamasis ominis (su kaitinimu nichromine spirale) arba indukcija, su šildymu iš elektromagnetinių virpesių generatoriaus, žr. toliau. Indukcinėms krosnims tinka tik keraminiai neutralūs arba, ribotai, grafito tigliai.

Jei tiglyje yra daugiau nei 2-2,5 kg metalo, tai laikantis saugos taisyklių, tiglio krosnis turi būti paverčiama (3 punktas), nes o ant grindų išsiliejęs 1 kg lydalo jau didelė nelaimė. Priešingai, pageidautina kaitinti metalą mažuose juvelyriniuose tigliuose be krosnies, tiesiogiai degiklio liepsna, poz. 4. Šiuo atveju tiglis per visą lydymosi procesą laikomas specialia spyruokline rankena, poz. 5 ir 6.

Pastaba: sidabrą ir jo lydinius, taip pat šviną, skirtą grimztamiesiems, namuose galima ištirpinti iki 15-20 g, vietoj tiglio naudojant... maistinį nerūdijančio plieno šaukštą, žr. pav. Dešinėje. Saugumo sumetimais po šaukšto rankena reikia padaryti tarpiklius spaustuko nasrams su išilginiais pjūviais. Liepsna yra tik dujinė; benzinas gali sudeginti šaukštą.

Elektrinis šildymas

Ominės tiglio krosnys daugiausia naudojamos švinui arba alavai lydyti. Ugniai atsparesniems metalams jie pasirodo neekonomiški, tačiau namų tiglio elektrinėje krosnyje vienu metu galima ištirpinti iki 20 kg švino; Kaip patiems pasidaryti elektrinį tiglį švinui lydyti, žr., pavyzdžiui. vaizdo įrašas:

Vaizdo įrašas: elektrinis tiglis švinui lydyti

Aliuminio lydymas tiglyje dėl didelio elektros laidumo indukciniu būdu yra pelningesnis, tačiau šis triukas su variu nebeveikia – jo temperatūra ir latentinė lydymosi šiluma yra daug didesnė. Taikant indukcinio lydymo metodą, metalas kaitinamas Foucault sūkurinėmis srovėmis, o tiglis su juo dedamas į storos varinės vielos EMF ritę, maitinamą kintamąja srove iš elektromagnetinių virpesių generatoriaus. Kaip savo rankomis pasidaryti generatorių nedideliam metalo kiekiui indukciniu būdu šildyti, pavyzdžiui, smulkmenoms, aprašyta kitose medžiagose arba, pavyzdžiui, žr. vaizdo vadovas.

Vaizdo įrašas: „pasidaryk pats“ indukcinis šildymas

Didėjant lydyto metalo kiekiui, ne tik didėja reikiama generatoriaus galia, bet mažėja ir jo optimalus dažnis, tai turi įtakos vadinamajam. paviršiaus efektas (odos efektas) metale. Jei 100–200 g aliuminio galima išlydyti į EML iš bet kurio naminio generatoriaus, tada 1,5–2 kg duraliuminio ar magnio lydinio montavimas jau yra tvirta konstrukcija, žr. Dešinėje. Jei ketinate dirbti su aliuminiu, gerai pagalvokite – ar verta statyti kažką panašaus? Ar nebūtų lengviau naudoti mini dujinę krosnį nedideliam aliuminio lydinių kiekiui išlydyti, pvz., žr. vaizdo įrašas

Vaizdo įrašas: mini krosnis aliuminio lydymui

Tiglių gamyba

Dabar pats laikas pasigaminti lydymosi tiglį. Iš to, kas išdėstyta aukščiau, aišku, kad prasminga tiglius pasidaryti savo rankomis:

1. Plienas;
2. Keramika neutrali;
3. Keraminis grafitas.

Apie plieninius tiglius nėra ką ypatingo pasakyti – tai tik plieninis indas su suvirinta rankena. Plieniniai tigliai naudojami žemo lydymosi metalams lydyti; kartais - cinkas karštam cinkavimui su kokybe iki 3+. Plieniniai tigliai švinui, alavui ir cinkui tinka tik vienam konkrečiam metalui lydyti, nes... po 1-2 lydymosi jie patys yra padengiami juo iš vidaus.

Keramika neutrali

Neutralaus keraminio tiglio formavimo mišinio sudėtis yra 7 dalys šamoto molio, 1 dalis smulkiai sumalto šamoto (iki frakcijos<1,5 мм) и 10 ст. ложек жидкого стекла (силикатного канцелярского клея) на 1 л сухой смеси. Молотый шамот в небольших количествах можно получить из кусков шамотного кирпича, растолченных в фаянсовой ступке (продаються в магазинах хозяйственных, медицинского оборудования и некоторых аптеках). Не жалко денег на крутизну – можно в сувенирном купить агатовую, они более стойкие. Если же вы собираетесь лить металл регулярно и довольно много, или делать тигли на продажу, то, возможно, лучше будет сделать для размола шамота цепную или шариковую мельницу.

Šamoto malūnas

Smulkiai sumaltas šamotas yra žaliavos dalis, skirta formuoti tiek neutraliems, tiek grafitiniams tigliams, nuo to labai priklauso tiglio kokybė ir ilgaamžiškumas, o šamoto smulkinimas amatiniais metodais yra labai daug darbo jėgos ir negauna visiškai geros kokybės. medžiaga. Mineralinių žaliavų grandininio malūno struktūra parodyta fig. Dešinėje. Medžiaga – plienas. Grandinės – 4; jie pakabinami skersai, kad nusmuktų horizontaliai apytiksliai. 1/3 bako skersmens. Vietoj grandinių vienai sulaužytai šamotinei plytai galima pasirinkti 2-3 saujas rutuliukų iš guolio. Nauji parduotuvių tinklai kainuos brangiau nei grandinės, tačiau visai tinka senieji iš sugedusių guolių. Bet kokia pavara: mechaninė, elektrinė. Tiek grandininiai, tiek rutuliniai malūnai gali sumalti šamotą į dulkes kaip cementą; Norint gauti tam tikras frakcijas, malūnas sustabdomas anksčiau. Kad nesusidarytų dulkės, šlifavimo metu bako anga kažkuo uždengiama. Norėdami šlifuoti plytą, tiesiog numeskite ją iš aukščio ant kietų grindų ir įdėkite gautus gabalus į malūną.

Liejimo medžiagos paruošimas

Sumaišykite sausą molį su maltu šamotu iki visiško homogeniškumo (vienodo). Idealus variantas yra slinkti 15-20 kartų tame pačiame malūne; jei jis yra sferinis, tada jums nereikia mesti kamuoliukų į baką. Sumaišytą masę išpilkite ir įpilkite šiek tiek vandens (1,5-2,5 dalys), maišydami rankomis, kol pasieks konsistenciją: suspaustas kumščiu, sulipęs į gumulą, bet neprilimpa prie odos ir nespaudžiamas tarp pirštų . Įpilkite skysto stiklo, taip pat maišydami iki visiško homogeniškumo, tai yra pats darbo reikalaujantis žingsnis.

Oro pašalinimas

Vos vienas likęs oro burbulas keraminio tiglio mišinyje gali sukelti tiglio sprogimą dėl šildymo. Todėl reikia išmušti orą iš masės. Norėdami tai padaryti, padėkite švarią plėvelę ant kietų grindų; laikraščio, kaip pataria kai kurie žinynai, nebūtina – masė kaupsis iš popieriaus pluoštų.

Norint išmušti orą, visas masės gumulas daug kartų jėga metamas ant grindų. Praktiškai – burbuliukams nustojus iššokti iš krentančios masės, dar bent 10 kartų.

Sandėliavimas

Laikymui išplakta masė dedama į stiklinį indą su hermetiškai uždaromu dangteliu. Plastikoje, o ypač apvyniojus keliais sluoksniais plėvelės, masė per kelias savaites išdžiūsta ir nebegali būti atkurta, tačiau stiklinėje vėsioje vietoje išlaikoma ilgiau nei šešis mėnesius.

Naudojimas

Tigliai iš gautos masės tiesiog formuojami rankomis arba formuojami į ardomą gipso formą arba sulankstomą, kaip aprašyta toliau. Formuotas tiglis džiovinamas ir, kas būtinai reikalinga šiai masei, po džiovinimo atkaitinama mufelinėje krosnyje valandą ar dvi 800 laipsnių temperatūroje. Būtent tokioje temperatūroje skystas stiklas išsilydys ir tvirtai suriš kitus komponentus. Žemiau - tiglis sugrius pirmojo lydymosi metu; didesnis – atkaitinimo metu. Tai labai reikšmingas šios technologijos trūkumas, nes Tačiau mufelinės krosnies įranga nėra pigi ar paprasta. Maksimali gautų tiglių darbinė temperatūra yra iki 1600 laipsnių; išteklius, kokybiškai šlifuojant šamotą - iki 30 lydalo.

Grafitas

Grafitinių tiglių, skirtų bet kokiems metalams lydyti, gamybos technologija, įsk. juodasis laužas, naudojant bet kokį šildymo būdą, gerai aprašytas autoriaus A. Ramiro 2006 m. straipsnyje (žr. dendrite-steel.narod.ru/stat-ramir-3.htm). A. Ramiras, matyt, savamokslis, bet juo labiau nuopelnas – jo gaminiai visiškai atitinka gerą pramoninį dizainą. Tačiau, pirma, jo straipsnis buvo daug kartų perrašytas perrašinėtojų, kurie akivaizdžiai savo gyvenime nelietė metalo. Antra, ne visada galite jį pasiekti paieškoje ir dėl kokių nors priežasčių brėžiniai neatsisiunčiami, nors atrodo, kad jie yra laisvai platinami. Trečia, yra ką papildyti A. Ramiro medžiaga, jokiu būdu neįsižeidžia. Viena iš technologijų taisyklių yra ta, kad gerame dizaine visada yra ką patobulinti. Todėl pakartosime ir papildysime pagrindinius šio leidinio punktus.

Tiglių brėžiniai iš minėto straipsnio pateikti pav.:

Didžiausias išlydyto plieno svoris nurodomas kg; jį reikia perskaičiuoti kitam metalui. Pagrindinis sunkumas šiuo atveju yra kolbos gamyba - apvalus formos apvalkalas. Jo vidinis paviršius yra kūginis, kitu atveju baigtas tiglis po formavimo negali būti pašalintas, todėl A. Ramiras naudojo suktas kolbas.

Tuo tarpu kolba bet kuriai iš šių formų gali būti pagaminta iš plastikinio vamzdžio gabalo. Jis tvirtinamas 3 vietose, apačioje, viduryje ir viršuje, varžtais spaustukais, o iš vidaus šildomas plaukų džiovintuvu. Priveržus spaustukus, paviršius nėra visiškai kūgio formos, tačiau kolba bus pašalinta iš tiglio. Jums tereikia naudoti sliekinius spaustukus (žr. paveikslėlį dešinėje) arba jų naminius analogus. Bet koks kitas spaustukas deformuos vamzdį skersai. Kolba nuo jo greičiausiai atsiskirs nuo tiglio, tačiau ji ilgai neišsilaikys arba suskils pirmojo lydymosi metu.

Autoriaus naudojamo mišinio sudėtis – 7 tūrinės dalys malto šamoto, 3 dalys keramikos arba krosnies molio ir 1 dalis malto grafito. A. Ramiras taip pat pateikia receptą su 2 dalimis grafito, bet kalbant apie redukcinę galią tai yra akivaizdžiai per daug, o šamotą susmulkinus tikimybė, kad nuo 7:3:1 mišinio suskils tiglis, sumažės iki nulio. į dulkes skiedinyje arba sumalti malūne (žr. aukščiau) .

Išmirkyti šamotinę plytą, kaip pataria A. Ramiras, reikia tik prieš smulkinant jo aprašytu amatiniu būdu. Sausi komponentai sumaišomi iki visiško homogeniškumo nurodyta seka (šamotas, molis, grafitas) ir nuolat maišant sumaišomi su vandeniu iki konsistencijos, kaip aprašyta aukščiau. Iš šios masės oro išmušti nereikia, nes... formavimo proceso metu iš jo pašalinamas oras. Mišinys nėra saugomas, todėl jį reikia paruošti prieš pat gaminant tiglį.

Norint suformuoti vidinį tiglio paviršių, iš kietmedžio (1-5 paveikslo vietose užpildytos pilkos spalvos) reikia išskaptuoti bloką, jį nušlifuoti ir, labai pageidautina, vaikščioti oda, kol paviršius taps visiškai lygus. . Bloko, sudarančio tiglio dugną, paviršiaus centre išgręžkite akliną skylę ir įkiškite į ją dantų krapštuką arba, geriau, apvalų, lygų plastikinį pagaliuką iš ausų krapštuko. Degtukas, kurį naudojo A. Ramiras, nėra pats geriausias variantas – ištrauktas jis dažnai lūžta, dėl to gaminys sugenda.

Pastaba: Bet kokių tepalų naudojimas formuojant tiglį yra nepriimtinas - jie susigers į jo medžiagą, o tiglis sprogs nuo kaitinimo.

Forma užpildoma mišiniu 15 mm sluoksniais, kiekvienas sluoksnis sutankinamas medine tampres. Tai pats kritiškiausias etapas: burbuliukai ir netolygus mišinio tankinimas yra nepriimtini. Kai lieka maždaug iki kolbos viršaus. 12 mm, mišinys sutankinamas jau pasuktu dangteliu, kurio centre yra anga strypui, poz. 2. Mišinys pilamas 1-2 mm sluoksniais, kol tarpas tarp labai sandariai prispausto dangtelio ir viršutinio investicinės dėžutės krašto pasieks 1-1,5 mm, poz. 3. Jei tarpelis didesnis, dalį mišinio galima nuimti. Tada nuimamas dangtelis ir replėmis iš bloko atsargiai ištraukiamas strypas, uždedamas dangtis atgal ir forma apverčiama. Prie bloko apačios savisriegiais sraigtais pritvirtinama rankena, kurią atsargiai sukant pirmyn ir atgal, ištraukiama iš liejinio.

Pastaba: Jei strypas neįkištas į bloko apačią, jo bus neįmanoma išimti nesuardant liejinio – vakuumas po bloku neveiks.

Tiglio su plokščiu dugnu (kuris yra 1,2 kg) formavimas turi savo ypatumus - jūs negalite jo tiesiog ištraukti. Todėl, kai sutankinta masė pakyla į plokščią bloko viršų, ant jos uždedamas tualetinio arba filtravimo popieriaus ratas.

Dabar skylė iš strypo ir nedideli tiglio vidinio paviršiaus defektai užsandarinami ta pačia mase. Jis turi būti visiškai lygus, priešingu atveju tiglio sunaikinimo tikimybė lydymosi metu yra gana didelė, todėl ištaisius defektus jis turi būti išlygintas. Geriausias būdas tai padaryti – iškloti tualetiniu popieriumi (4 punktas), įstatyti kaladėlę (5 punktas) ir kelis kartus pasukti.

Belieka išimti kolbą. Norėdami tai padaryti, jis kartu su tigliu vėl apverčiamas į darbinę (tiglio) padėtį, uždedamas apvalus medinis blokas ir kolba atsargiai sutraukiama, poz. 5 ir 6. Jei kolba plastikinė, tai jos išsikišęs viršutinis kraštas keliose vietose pirštais šiek tiek išlenktas į išorę; Labiausiai tikėtina, kad po to kolba nukris kaip laikrodis.

Ir galiausiai baigtas liejinys išdžiovinamas. Įranga – virtuvės viryklė su orkaite. Liejinys dedamas aukštyn kojomis ant kepimo skardos ir dedamas į orkaitę. Jie šildo pusvalandį ant žemiausių dujų, tada dar pusvalandį ant vidutinės (temperatūra pagal įmontuotą termometrą apie 150 laipsnių) ir dar 2 valandas ant pilno. Po to išjunkite ugnį ir palikite liejinį orkaitėje atvėsti iki rytojaus ryto. Neatidarinėkite orkaitės per visą džiovinimo laikotarpį!

Prieš naudojimą tiglis turi būti patikrintas, ar nėra paslėptų įtrūkimų. Norėdami tai padaryti, laikykite jį už apačios pirštų galiukais ir bakstelėkite nagais ratu iš viršaus į apačią. Kiekvienas beldimas turi skambėti. Jei kažkur neskamba, tai yra defektas, su tuo negali ištirpti. Naudojant šią technologiją pagamintam tigliui atkaitinti nereikia. Skamba visur – iš karto gali ištirpti.

Kam?

Skaitytojui, besidominčiam namų metalurgija „bendrai plėtrai“, gali kilti klausimas: kodėl visos šios bėdos? Ne visi po lietaus klaidžioja su metalo detektoriumi miške, ne visi mėgsta namuose lydyti damasko plieną ir ne visi turi galvoje šimtus centnerių senos elektronikos, iš kurios dešimtys gramų aukso, platinos ir paladis gali būti išgaunamas.

Ilgą laiką vyrai pradėjo galvoti, kaip namuose sukurti savo krosnį metalui lydyti. Jis turi būti nešiojamas ir atitikti visas sąlygas. Gamykloje yra krosnys dideliems metalo kiekiams lydyti. Namuose galite surinkti krosnį, skirtą išlydyti iki penkių kilogramų aliuminio. Pažiūrėkime, kaip namuose pasidaryti lydyklą.

Įranga ir medžiagos, kurių jums prireiks

Norėdami išlydyti metalą, turite įsigyti šiuos gamybos komponentus:

• ugniai atspari plyta;
• nagai;
• transformatorius;
• Varinė viela;
• grafitas;
• žėrutis;
• asbesto ir cemento plytelės;
• dujų degiklis;
• tiglis.

Matmenys skirsis priklausomai nuo jį renkančio asmens pageidavimų. Geriau sukurti nedidelę krosnelę metalų lydymui, jei norite ją naudoti tik savo reikmėms. Ją gamindami sugaišite mažiau laiko, o šildydami sugaišite nedidelį kiekį kilovatų. Jei tai darote naudodami dyzelinį kurą ar anglį, nepamirškite įrengti šilumos izoliacijos ir oro tiekimo.

Metalai, tokie kaip geležis, nikelis, alavas ir varis, lydomi elektrinėje krosnyje. Išėjimo įtampa elektrinėje krosnyje turėtų būti didesnė, o tai reiškia, kad padidės atstumas tarp elektrodų. Vietoj elektrodų tinka šepečiai iš elektros variklio.

Žingsnis po žingsnio instrukcija

Kaip pasidaryti lydymosi krosnį namuose - perskaitykite šias instrukcijas:

• Sumontuotas aukšto dažnio kintamosios srovės generatorius.
• Spiralinė apvija. Pagaminta iš varinės vielos.
• Tiglis.

Visi šie elementai dedami į vieną korpusą. Lydymosi taurelė dedama į induktorių. Apvija prijungta prie maitinimo šaltinio. Įjungus srovę, atsiranda elektromagnetinis laukas. Susidariusios sūkurinės srovės praeina pro puodelyje esantį metalą ir jį įkaitina. Atsiranda tirpimas.

Teigiamos indukcinės krosnies savybės yra tai, kad lydant metalus gaunamas vienalytis lydalas, legiruojantys komponentai neišgaruoja, o lydymas vyksta gana greitai. Be to, tokios krosnelės įrengimas nekenkia ekosistemai ir yra saugus ja besinaudojantiems.

Aušinimas gali būti atliekamas naudojant ventiliatorių. Tik pastarasis turėtų būti kuo toliau nuo krosnies, kitaip jo apvija bus papildomas sūkurinių srautų uždarymas. Tai sumažins lydymosi kokybę.

Kai kurių metalų lydymosi ypatybės

Norint išlydyti metalą namuose, šis elementas turi būti dedamas į mažą puodelį ar tiglį. Puodelis su medžiaga įkišamas į orkaitę. Tada prasideda jo tirpimas. Kad brangieji elementai ištirptų, jie dedami į stiklinę ampulę. Norėdami pagaminti lydinį iš kelių komponentų, vadovaukitės šiomis instrukcijomis:

• Pirmiausia į lydymosi taurę įdedamas ugniai atsparus elementas – varis arba geležis.
• Tada dedamas labiau lydantis komponentas - skarda, aliuminis.

Plienas yra ugniai atspari medžiaga. Jo lydymosi temperatūra yra tūkstantis keturi šimtai laipsnių Celsijaus. Todėl, norėdami ištirpinti plieną namuose, turite laikytis šių nurodymų:

• Norėdami išlydyti plieną namuose, įdėkite papildomų regeneratorių. Jei krosnis veikia elektra, tada naudojama elektra.
• Indukcinio kaitinimo metu pridedami šlakai. Jie padidina lydymosi greitį.
• Nuolat stebėkite prietaiso rodmenis. Jei reikia, sumažinkite lydymosi temperatūrą, perjungdami į nuosaikesnį režimą.
• Visada teisinga nustatyti, ar plienas paruoštas darbui ar lydyti. Atlikite visus aukščiau nurodytus veiksmus. Tik tada gautas metalas bus kokybiškas.

Norint išlydyti geležį namuose, krosnis turi būti įkaitinta. Pirmiausia dedamas didelis gabalas, o tada mažas. Geležis turi būti apversta laiku. Tinkamai išlydytas metalas turės sferinę formą.

Jei ketinate gaminti bronzą, pirmiausia turite įdėti varį į lydymosi angą. Kadangi šis komponentas yra labiau atsparus ugniai. Kai varis ištirpsta, pridedama alavo.

Jokiu būdu negalima lydyti tokių elementų kaip kadmis, švinas ar cinkas. Degdami jie išskiria toksiškus gelsvus dūmus.

O lydant aliuminį, skardą ar geležį reikia būti atsargiems. Kniedykite lėtai ir tai turėtų būti daroma mažu plaktuku. Medžiagą dažnai kaitinkite, kol paraus, ir atvėsinkite šaltame vandenyje. Tik tada pabaigoje gausite tobulą lydinį.

Savaitgalis buvo gana vaisingas. Lydymo krosnį pavyko pastatyti savo rankomis. Jis veikia kietu kuru (anglis, koksas) ir vienu metu gali išlydyti daugiau nei 5 kg aliuminio! Nuolatiniai mano technologijų tinklaraščio Dimanjy skaitytojai galbūt pastebėjo, kad aš tai jau padariau. Tačiau jis veikia elektra ir yra skirtas mažiems aliuminio kiekiams lydyti.

Dėl kietojo kuro (anglies) naudojimo naujoje lydykloje aliuminį galėjau lydyti kaip suaugęs. Deginant koksą išgaunama daugiau šilumos, nei būtų galima išspausti iš elektrinės mufelinės krosnies. Nei viena namo instaliacija (net ir privačiame name) neleis gauti tiek šiluminės energijos! Neabejotina, kad anglimi kūrenama lydymo krosnis yra vienintelė galimybė išlydyti didelius aliuminio kiekius, nors mažiems liejiniams naudingiau naudoti elektrinę mufelinę krosnį. Toliau aš jums šiek tiek papasakosiu apie lydymosi krosnies surinkimo procesą savo rankomis.

Kaip ir mano pirmoji mufelinė krosnis, naujoji anglių krosnis pagaminta iš ugniai atsparių plytų, sujungtų su šamoto moliu. Anglies (arba kokso) lydymo krosnies ypatumas yra priverstinio slėgio poreikis. Tam tikslui apatinėje orkaitės dalyje įrengiau specialų oro kanalą.

Krosnies viduje virš oro kanalo yra taip vadinamos grotelės. Tai specialios grotelės, dažniausiai pagamintos iš ketaus, ant kurių išdėliojamas kuras. Jį galite rasti namų krosnelių ir židinių parduotuvėje. Tiesą sakant, aš jį ištraukiau iš neveikiančios namų krosnies.

Siekdamas pagerinti konstrukcijos tvirtumą, aš lengvai nuplikiau savo lydymosi krosnį su metaline juostele ir pritvirtinau per armatūrą prie išorinės garažo sienos. Papildomos jėgos niekada nepakenks, aš neketinu joje lydyti dešrelių! Be to, išklojau ugniai atspariomis plytomis, padėtomis ant krašto - nusprendžiau sutaupyti plytų ir darbo vietos. Pasirodo, krosnis pastatyta net ne pusė plytos, o ketvirtadalis plytos.

Išorinę lydymo krosnies sienelę padengiau šamoto molio liekanomis. Tai gali kažkaip paveikti jėgą. Nors visa ši danga vėliau įtrūko nuo šildymo.

Siekdamas sumažinti šilumos nuostolius ir tiesiog nepridegti ant lydymosi krosnies jos veikimo metu, nusprendžiau krosnį apšiltinti. Tam naudojau mineralinę vatą. Jis nedega. Tik jos rankos vis dar niežti! Jei naudojate vieną, turite mūvėti gumines pirštines, dėvėti apsauginius akinius ir respiratorių!

Žinoma, mineralinės vatos negalima tiesiog palikti išsikišusios. Gerąja prasme jis turi būti izoliuotas nuo drėgmės. Dažniausiai kartu su tokia vata perkama ir apsauginė plėvelė. Kažkodėl visai pamiršau pasiimti su savimi iš garažo, todėl tiesiog iš cinkuoto lakšto pastatiau korpusą savo lydymosi krosnei. Cinkuotą lakštą sulenkti labai lengva, jei plaktuko smailiąja puse gerai pataikote į lenkimą

Kitas žingsnis – pagaminti tiglį, specialiai pritaikytą mano anglimi kūrenamai lydymosi krosnei. Kad koksas didžiausią šilumą perduotų besilydančiam aliuminiui, tiglis turi būti dedamas kuo arčiau degančio kokso paviršiaus. Be to, tikrose kalvėse tiglis iš visų pusių yra visiškai apsuptas anglies. Dėl to karštis ir liepsna visiškai supa tiglį.

Mano tiglis yra paprastas ketaus katilas, kurį man pavyko išprašyti iš anytos. Beje, jis pasirodė emaliuotas, todėl jo nereikėjo dažyti specialiais junginiais, kurie atskiria aliuminio lydalą nuo ketaus paviršiaus. Šis emalis lydymosi metu nebuvo sudegintas!

Katilo rankenose išgręžiau porą skylių ir varžtais pritvirtinau prailginimo ausis. Prie ausų privirinau vamzdžio gabalėlius, į kuriuos įkišau specialią timpa, kurią taip pat suvirinau, kad kartu su lydalu iš viryklės ištraukčiau savo tiglį. Turiu pasakyti, kad net be lydalo ši įranga pasirodė gana sunki!

Na, o dienos pabaigoje nusprendžiau ištirpinti šiek tiek aliuminio. Išbandykite savo naujos lydymo krosnies galimybes ir apskritai susipažinkite su krosnies kaitinimo anglimis technologija. Prie ventiliacijos kanalo atremiau įprastą ventiliatorių, kuris labai greitai išpūtė koksą beveik baltą.

Lydymosi proceso metu šiek tiek išprotėjau, nes nuolat žiūrėjau į savo krosnies gelmes. Įdomus! Tuo pačiu, turiu pasakyti, patiri kažkokius keistus pojūčius – primityvų, ar dar ką nors... Norėdamas pasidžiaugti, net nufilmavau nedidelį vaizdo klipą. Pirmajame vaizdo įraše įdėjau tik šiek tiek aliuminio.

O kitame vaizdo įraše lydomas aliuminis.

Šios krosnelės dėka išmokau ją lieti ir gaminti radioelektroninei įrangai.

Atnaujinimas nuo 2016 m. spalio 4 d

Nepaisant viso anglies krosnies vėsumo, ji turi trūkumų ir labai reikšmingų. Pirmas ir pagrindinis dalykas yra ilgas ir daug darbo reikalaujantis krosnies paleidimas. Pirmiausia anglys turi būti tinkamai užkurtos ir ventiliuojamos. Antrasis – nesugebėjimas tinkamai kontroliuoti ir valdyti temperatūros. Žmonėms anglies krosnyse pavyksta išlydyti ketaus tiglį, o ne jo turinį – tai tiesioginė perkaitimo ir nesugebėjimo kontroliuoti degimo proceso pasekmė.

Senovės puodžiai, kūrę keramiką kalvėse, kartais jų apačioje rasdavo blizgančių kietų, neįprastų savybių turinčių gabalėlių. Nuo tos akimirkos, kai jie pradėjo galvoti apie tai, kas yra šios nuostabios medžiagos, kaip jos atsirado ir kur jas būtų galima naudingai panaudoti, gimė metalurgija - metalo apdirbimo amatas ir menas.

O pagrindiniu įrankiu išgauti iš rūdos naujas itin naudingas medžiagas tapo termolydymo kalvės. Jų dizainas nuėjo ilgą kelią: nuo primityvių vienkartinių molinių kupolų, šildomų malkomis, iki modernių elektrinių krosnių su automatiniu lydymosi proceso valdymu.

Metalo lydymo agregatai reikalingi ne tik juodosios metalurgijos pramonės gigantams, kurie naudoja kupolo krosnis, aukštakrosnius, atviro židinio krosnis ir regeneracinius konverterius, kurių produkcijos kiekis siekia kelis šimtus tonų per ciklą.
Tokios vertės būdingos geležies ir plieno lydymui, kurie sudaro iki 90% visų metalų pramoninės produkcijos.
Spalvotosios metalurgijos ir perdirbimo srityje apimtys yra daug mažesnės. O pasaulinė retųjų žemių metalų gamybos apyvarta paprastai skaičiuojama keliais kilogramais per metus.

Tačiau metalo gaminių lydymo poreikis atsiranda ne tik masinės gamybos metu. Nemažą metalo apdirbimo rinkos sektorių užima liejyklų gamyba, kuriai reikalingi palyginti nedidelės produkcijos – nuo ​​kelių tonų iki dešimčių kilogramų – metalo lydymo agregatai. O vienetinių amatų, dailės ir amatų gamybai bei papuošalų gamybai naudojamos kelių kilogramų gamybinės lydymo mašinos.

Visų tipų metalo lydymo įtaisus galima suskirstyti pagal energijos šaltinio tipą:

1. Šiluminis. Aušinimo skystis yra išmetamosios dujos arba labai įkaitintas oras.
2. Elektros. Naudojami įvairūs elektros srovės šiluminiai efektai:
   • Mufelis. Medžiagų, dedamų į termoizoliacinį korpusą su spiraliniu kaitinimo elementu, šildymas.
   • Atsparumas. Mėginio kaitinimas praleidžiant per jį didelę srovę.
   • Arc. Naudokite aukštą elektros lanko temperatūrą.
   • Indukcija. Metalo žaliavų lydymas, veikiant sūkurinėms srovėms, veikiant vidinei šilumai.
3. Srautinis perdavimas. Egzotiški plazmos ir elektronų pluošto prietaisai.

Srauto elektronų pluošto lydymo krosnis Šiluminė atviro židinio krosnis Elektrinė lankinė krosnis

Mažoms gamybos apimtims tinkamiausias ir ekonomiškiausias yra elektrinių naudojimas, ypač indukcinės lydymosi krosnys(IPP).

Indukcinių elektrinių krosnių statyba

Trumpai tariant, jų veikimas pagrįstas Foucault srovių fenomenu – sūkurinėmis indukcijos srovėmis laidininke. Daugeliu atvejų elektros inžinieriai juos traktuoja kaip žalingą reiškinį.
Pavyzdžiui, būtent dėl ​​jų transformatorių šerdys yra pagamintos iš plieninių plokščių ar juostos: kietame metalo gabale šios srovės gali pasiekti reikšmingas vertes, todėl šildant jį prarandami nenaudingi energijos nuostoliai.

Indukcinėje lydymosi elektrinėje krosnyje šis reiškinys yra naudingas. Iš esmės tai yra transformatoriaus rūšis, kurioje trumpojo jungimo antrinės apvijos, o kai kuriais atvejais ir šerdies, vaidmenį atlieka išlydyto metalo pavyzdys. Jis metalinis – jame gali būti šildomos tik elektrą praleidžiančios medžiagos, o dielektrikai liks šalti. Induktoriaus - pirminės transformatoriaus apvijos - vaidmenį atlieka keli storo vario vamzdžio apsisukimai, susukti į ritę, per kurią cirkuliuoja aušinimo skystis.

Beje, tokiu pačiu principu veikia itin išpopuliarėjusios virtuvinės kaitlentės su indukciniu aukšto dažnio šildymu. Ant jų uždėtas ledo gabalas net neištirps, tačiau uždėti metaliniai indai įkais beveik akimirksniu.

Indukcinių šiluminių krosnių konstrukcijos ypatybės

Yra du pagrindiniai PSI tipai:

Abiejų tipų metalo lydymo agregatams esminių darbo žaliavų tipo skirtumų nėra: jie sėkmingai lydo ir juoduosius, ir spalvotuosius metalus. Tereikia pasirinkti tinkamą darbo režimą ir tiglio tipą.

Pasirinkimo parinktys

Taigi pagrindiniai kriterijai renkantis vieną ar kitą šiluminės krosnies tipą yra apimtys ir gamybos tęstinumas. Pavyzdžiui, nedidelei liejyklai daugeliu atvejų tinka tiglio elektrinė krosnis, o kanalinė – perdirbimo gamyklai.

Be to, vienas pagrindinių tiglio karštosios krosnies parametrų yra vieno lydalo tūris, pagal kurį reikėtų pasirinkti konkretų modelį. Svarbios charakteristikos taip pat yra didžiausia darbinė galia ir srovės tipas: vienfazis arba trifazis.

Montavimo vietos pasirinkimas

Indukcinės krosnies vieta dirbtuvėse ar dirbtuvėse turėtų suteikti laisvą prieigą prie jos, kad būtų galima saugiai atlikti visas technologines operacijas lydymo proceso metu:

• žaliavų pakrovimas;
• manipuliacijos darbo ciklo metu;
• iškraunant gatavą lydalą.

Montavimo vietoje turi būti įrengti reikiami elektros tinklai su reikiama darbine įtampa ir fazių skaičiumi, apsauginis įžeminimas su galimybe greitai avariniu būdu išjungti įrenginį. Įrenginyje taip pat turi būti vandens tiekimas aušinimui.

Mažų matmenų stalviršių konstrukcijos vis dėlto turi būti montuojamos ant tvirtų ir patikimų atskirų pagrindų, neskirtų kitoms operacijoms. Ant grindų taip pat reikia įrengti tvirtą, sustiprintą pagrindą.

Lydalo iškrovimo zonoje draudžiama statyti ugnį ir sprogias medžiagas. Prie krosnies vietos turi būti pakabintas priešgaisrinis skydas su gesinimo medžiagomis.

Montavimo instrukcijos

Pramoniniai termolydymo įrenginiai yra įrenginiai, sunaudojantys daug energijos. Jų montavimą ir elektros instaliaciją turi atlikti kvalifikuoti specialistai. Mažus įrenginius, kurių apkrova iki 150 kg, gali prijungti kvalifikuotas elektrikas, vadovaudamasis įprastomis elektros instaliacijos taisyklėmis.

Pavyzdžiui, 35 kW galios krosnis IPP-35, kurios gamybos apimtis yra 12 kg juodųjų metalų ir iki 40 spalvotųjų metalų, sveria 140 kg. Atitinkamai, jo diegimą sudarys šie veiksmai:

1. Tinkamos vietos su tvirtu pagrindu parinkimas termolydymo įrenginiui ir aukštos įtampos vandeniu aušinamam indukciniam blokui su kondensatoriaus baterija. Įrenginio vieta turi atitikti visus eksploatacinius reikalavimus ir elektros bei priešgaisrinės saugos taisykles.
2. Įrenginio aprūpinimas vandens aušinimo linija. Aprašyta elektrinė lydymo krosnis nėra tiekiama su aušinimo įranga, kurią reikia įsigyti papildomai. Geriausias sprendimas būtų dvigubos grandinės uždaro ciklo aušinimo bokštas.
3. Apsauginio įžeminimo prijungimas.
   

   Griežtai draudžiama eksploatuoti bet kokias elektrines lydymosi krosnis be įžeminimo.

4. Atskiros elektros linijos tiekimas kabeliu, kurio skerspjūvis užtikrina tinkamą apkrovą. Galios skydas taip pat turi užtikrinti reikiamą apkrovą su galios rezervu

Mažoms dirbtuvėms ir namų reikmėms gaminamos mini krosnys, pavyzdžiui, UPI-60-2, kurių galia yra 2 kW, tiglio tūris 60 cm³, skirtas lydyti spalvotuosius metalus: varis, žalvaris, bronza ~ 0,6 kg , sidabras ~ 0,9 kg, auksas ~ 1,2 kg. Pačios instaliacijos svoris 11 kg, matmenys - 40x25x25 cm Jo montavimas susideda iš pastatymo ant metalinio darbastalio, perteklinio vandens aušinimo prijungimo ir įjungimo į elektros lizdą.

Naudojimo technologija

Prieš pradėdami dirbti su tiglio elektrine krosnele, būtinai patikrinkite tiglių ir pamušalo būklę – vidinę apsauginę šilumos izoliaciją. Jei jis skirtas naudoti dviejų tipų tigliams: keraminiams ir grafitiniams, pagal instrukcijas turite pasirinkti tinkamą medžiagą pakraunamai medžiagai.

Paprastai juodiesiems metalams naudojami keraminiai tigliai, spalvotiesiems – grafito tigliai.

Veikimo procedūra:

• Į induktoriaus vidų įstatykite tiglį ir, pakrovę jį darbine medžiaga, uždenkite šilumą izoliuojančiu dangteliu.
• Įjunkite vandens aušinimą. Daugelis elektrinių lydymo agregatų modelių neįsijungia, jei nėra reikiamo vandens slėgio.

• Lydymosi procesas tiglyje IPP prasideda jį įjungiant ir įjungiant darbo režimą. Jei yra galios reguliatorius, prieš įjungdami nustatykite jį į mažiausią padėtį.
• Sklandžiai padidinkite galią iki darbinės galios, atitinkančios pakrautą medžiagą.
• Išlydę metalą, sumažinkite galią iki ketvirtadalio darbinės galios, kad išlaikytumėte medžiagą išlydytą.
• Prieš išsiliedami, sumažinkite reguliatorių iki minimumo.
• Baigus lydyti, išjunkite įrenginio maitinimą. Išjunkite vandens aušinimą, kai jis atvės.

Įrenginys turi būti prižiūrimas viso lydymosi proceso metu. Bet kokios manipuliacijos su tigliais turi būti atliekamos naudojant žnyples ir mūvėti apsaugines pirštines. Kilus gaisrui, įrenginį reikia nedelsiant atjungti, o liepsną numalšinti brezentu arba užgesinti bet kokiu gesintuvu, išskyrus rūgštį. Pildyti vandeniu griežtai draudžiama.

Indukcinių krosnių privalumai

• Didelis gauto lydalo grynumas. Kitų tipų metalo lydymo šiluminėse krosnyse paprastai yra tiesioginis aušinimo skysčio kontaktas su medžiaga ir dėl to pastaroji užteršta. IPP atveju šildymas atsiranda dėl induktoriaus elektromagnetinio lauko sugerties vidinės laidžiųjų medžiagų struktūros. Todėl tokios krosnys idealiai tinka papuošalų gamybai.
  

  Šiluminėse krosnyse pagrindinė problema yra fosforo ir sieros kiekio mažinimas juodųjų metalų lydaluose, o tai blogina jų kokybę.

• Didelis indukcinio lydymo prietaisų efektyvumas, siekiantis iki 98%.
• Didelis lydymosi greitis dėl mėginio kaitinimo iš vidaus ir dėl to didelis IPP produktyvumas, ypač esant mažiems darbiniams kiekiams iki 200 kg.
  

  Elektrinė mufelinė krosnis su 5 kg apkrova įkaista per kelias valandas, o IPP trunka ne ilgiau kaip valandą.

• Įrenginius, kurių keliamoji galia iki 200 kg, lengva pastatyti, sumontuoti ir valdyti.

Pagrindinis elektrinių lydymo prietaisų trūkumas, o ne išimtis ir indukciniai, yra santykinai didelė elektros, kaip aušinimo skysčio, kaina. Tačiau nepaisant to, didelis IPP efektyvumas ir geras našumas iš esmės atsiperka už juos veikimo metu.

Vaizdo įraše parodyta, kaip veikia indukcinė orkaitė.

uždaryti ×

Skirtingai nuo pramoninės įrangos, naminė metalo lydymo krosnis yra kompaktiškas įrenginys. Tokia nešiojama įranga gali būti naudojama spalvotųjų metalų lydymui, grūdinimui ar lydymui.

Krosnis metalui lydyti – tai korpusas, pagamintas iš šamotinių plytų. Rišimo elementas yra molis. Krosnelė skirta kūrenti anglį. Apatinėje dalyje yra skylė, per kurią oras pučiamas į pragarą. Apačioje yra ketaus grotelės, vadinamos grotelėmis. Ant jo išklotas koksas arba anglis. Jį galima nuimti nuo senos viryklės. Kartais formuojant korpusą ant briaunos klojamos ugniai atsparios plytos. Pagaminta konstrukcija iš išorės tvirtinama metaliniu diržu.

Metalų lydymo krosnis turi turėti tiglį. Tai gali būti emaliuotas arba ketaus katilas. Tiglio vieta yra šalia degančio kokso. Siekiant pagerinti oro srautą, šalia sumontuotas ventiliatorius. Įranga naudojama plieno lydymui, tačiau gali būti naudojama kaip ketaus lydymo krosnis.

Elektrinės metalo lydymo krosnys

Tokios krosnelės pagrindas – asbestas, kurį galima pakeisti koklėmis. Lydymosi krosnyje savo rankomis sumontuoti elektrodai turi turėti 25 V įtampą.

Jie gaminami tokia tvarka:

• Jie apdirbami iš elektros variklio šepečių.
• Į mazgą išgręžiamos 6 mm skylės.
• Per juos praleidžiama viela, kurios skerspjūvis yra 5 mm.
• Įkišama vinis laidų tvirtinimui.
• Siekiant pagerinti kontaktą su grafitu, dildė daro įpjovas.

Žėrutis dedamas į krosnies vidų kaip šilumos izoliatorius. Prisijungdami prie tinklo, turite naudoti sumažintą transformatorių. Po gamybos orkaitė įsijungia ir kurį laiką veikia tuščiosios eigos režimu.

Mufelinė krosnis

Mufelinės krosnys dažnai naudojamos terminiam dalių apdorojimui. Tokia įranga pasižymi plačiu temperatūrų diapazonu, nuo 20 iki 1000 laipsnių.

Mufelinė krosnis metalui kietinti veikia įvairiomis energijos rūšimis. Tačiau namuose geriau naudoti įrenginį, kuris veikia elektra. Grūdinimas atliekamas krosnies mufelyje.

„Pasidaryk pats“ mufelinė krosnis gaminama keliais etapais:

• Mufelis pagamintas iš šamotinių plytų. Dėl apvalios krosnies korpuso formos jų kampai nusvirę. Kiekvienoje plytoje parenkami grioveliai, kur klojama spiralė.
• Jei mufelinė lydymo krosnis gaminama iš krosnies, tada vidus išklotas ugniai atspariomis plytomis. Mūre išpjaunami grioveliai spiralei.
• Kamera, pagaminta iš ugniai atsparių plytų, dedama į korpusą, pagamintą iš plieno. Izoliacija dedama ant dugno. Tarpas tarp kameros šoninių sienelių ir korpuso yra 4 cm, kur įdėta izoliacija. Viršus sudarytas iš 2 sluoksnių metalo ir izoliacijos.
• Korpuse išgręžiamos skylės, per jas išvedami spiralės galai, kurie prijungiami prie tinklo kabelio.
• Naudojant orkaitę izoliacija nereikalinga. Jame tai jau numatyta.

Aliuminio lydymas

Pasigaminti krosnį aliuminio lydymui savo rankomis yra tikras dalykas. Pramoninėje gamyboje agregatai su pavadinimu - rotacinės krosnys - yra labai brangūs.

Norėdami suprasti, kaip pagaminti krosnį aliuminio lydymui, turite suprasti jų veikimo principą. Yra keletas tipų, kai lydomas spalvotasis metalas.

Mini orkaitė

Paimkite automobilio ratą ir įkaskite jį į žemę, kad viršutinė pjūvis neišsikištų į išorę. Viduryje padaryta skylė vamzdžiui. Vienas galas įkišamas į skylę, o kitas ištraukiamas. Ant jo dedamas aušintuvas, skirtas siurbti orą. Lydykla užpildyta anglimis ir aliuminio laužu. Tiekiamas oras ir pakyla temperatūra.

Metalinis bakas

Iš metalinio bako galite pagaminti krosnį aliuminiui. Pavyzdžiui, iš viršaus pakraunamos skalbimo mašinos korpusas. Konstrukcijos vidus išklotas ugniai atspariomis plytomis. Žemiau sumontuotas vamzdis oro tiekimui. Taip gaunama nešiojama įranga.

Iš butelio

Vienas iš neįprastų aliuminio lydymo būdų. Aplink butelį suvyniota nichromo viela. Buteliuko paviršius pirmiausia sutepamas aliejumi. Ant viršaus užtepamas skysto stiklo ir molio mišinys. Džiovinimas atliekamas savaitę. Tada suvyniojamas kitas vielos sluoksnis ir užtepamas molis. Po 7 dienų butelis išimamas ir lieka tik karščiui atsparus apvalkalas. Prie laido galų prijungiama įtampa, kad švytėtų nichromas, o žaliavos kraunamos į židinį.

Švino lydymas

Elektrinę švino lydymosi krosnį sudaro šie elementai:

• Apvalus korpusas iš nerūdijančio plieno, kurio viduje yra izoliacija. Jis tvirtinamas laikikliais prie sienos.
• Pramoninis šildymo elementas tiekiamas iš apačios.
• Viršuje yra sukamasis vožtuvas.
• Jutiklis, esantis 3 cm atstumu nuo apačios.
• Šone yra temperatūros reguliatorius.

Nustatydami reguliatorių iki tam tikros temperatūros, sušildome įrenginį. Švinas viduje tirpsta. Lydymosi pabaigoje po apačia dedama forma ir vožtuvas atsidaro. Išlydytas švinas užpildo formos vidų.

Vario lydymas

Namuose variui išlydyti galite naudoti putų betono medžiagą. Iš tokios medžiagos išpjaunami 2 100 mm skersmens cilindrai. Vieno aukštis – 100 mm, antro – 15. Klojant vieną ant kito, viduryje išgręžiama 15 mm skersmens skylė. Didesniame cilindre, per vidurį, yra padaryta piltuvo formos skylė iki 85 mm gylio. Cilindro viduryje, išorėje, išpjaunamas griovelis ir surišamas viela. Būtina užtikrinti, kad dalis nesuirtų dėl temperatūros.

Ant dujinės viryklės dedamas adapteris. Didesnis cilindras dedamas viršuje, kad kūginis piltuvas būtų nukreiptas į viršų. Viršus uždengtas nedideliu cilindru su skylute. Uždegdami degiklį, nuleiskite vario strypo gabalėlį į mažą skylę, kol jis palies piltuvo sienelę. Po minutės strypas ištirps.

Tirpstantis auksas ir sidabras

Aukso lydymo krosnį lengva pasigaminti namuose. Jis taip pat taikomas lydant sidabrą.

Veikimo procedūra yra tokia:

• Paimama šamotinė plyta ir supjaustoma į 2 dalis. Naudojant 48 mm skersmens Pobedit grąžtą, vienoje pusėje, viduryje, padaroma kiaurymė. O antroje skylė išgręžiama iki pusės aukščio.
• Per skylę ištraukiama spiralė ir abi pusės priveržiamos varžtais, kuriems iš šonų išgręžiamos skylės.
• Viršuje sumontuotas grafito tiglis.
• Padaromas metalinis karkasas ir į jį įkišamos abi pusės.
• Visi šoniniai tarpai padengti moliu.
• Į atvirus spiralės galus įjungiama įtampa.
• Aukso arba sidabro gabaliukai metami į tiglį.
• Šildymo proceso metu spalvotasis metalas išsilydo.

Metalo lydymo krosnių gamyba savo rankomis yra sudėtingas procesas, tačiau įmanomas. Norėdami tai padaryti, turite ištirti įrangos tipų ypatybes. Nuspręskite, kuris iš jų yra tinkamiausias už pateiktas sąlygas. Gamybos išlaidos greitai atsipirks.