Toliau pateikta informacija neturi būti laikoma „pasidaryk pats“ vadovu. Naminės kameros medienai džiovinti egzistuoja ir jų yra nemažai. Tačiau tuo pat metu didžioji dauguma jų toli gražu nėra tobuli. Džiovinimo kameros yra paskaičiuotos ir suprojektuotos, tai reiškia, kad su tuo turėtų susidoroti specialistai.

Net jei nuspręsite džiovinimo kamerą pasigaminti „savo rankomis“, bent jau prieš ją statydami užsisakykite projektą iš specialistų arba susiraskite ir išstudijuokite literatūrą apie džiovinimo kamerų konstrukciją.

Nuo medienos džiovinimo kokybės priklauso medienos apdirbimas, jo kaina, gaminio kokybė. Savo ruožtu kokybiškas kamerinis medienos džiovinimas priklauso ne tik nuo technologijos laikymosi (teisingo medienos sukrovimo, režimų laikymosi), bet ir nuo džiovinimo kameros konstrukcijos. Tikiuosi, kad čia pateikta informacija leis išvengti klaidų perkant arba padės patobulinti jūsų gamyboje esančias konvekcines medienos džiovinimo krosnis.

Toliau svarstome medienos džiovinimo kameros išdėstymą su viršutiniu ventiliatorių išdėstymu (vertikali-skersinė džiovinimo priemonės cirkuliacija), nes tai yra labiausiai paplitusi aerodinaminė schema šiuolaikinėse konvekcinėse medienos džiovinimo kamerose.

Visi skaičiavimai pateikti dėl lengvai džiūstančių medienos rūšių: pušies, eglės, kedro ir kt. 50 milimetrų storio mediena laikoma sąlygine.

Konvekcinio tipo medienos džiovinimo kameros įrenginys

Vienodai medienos džiovinimui išilgai rietuvės aukščio atstumas nuo džiovinimo kameros sienos iki medienos rietuvės turi būti bent ketvirtadalis rietuvės aukščio(žr. pav.), kitu atveju būtina užtikrinti oro kanalo susiaurėjimą iš viršaus į apačią.

Konvekcinės džiovinimo kameros schema (skyryje)

Jei yra dvi ar daugiau krūvelių, atstumas tarp jų (A paveiksle) turi būti bent 15–20 centimetrų.

Norint tolygiai išdžiovinti medieną išilgai rietuvės (su lentos ilgiu 6 metrai), džiovinimo kamerose, kaip taisyklė, turi būti bent trys ventiliatoriai.

Medienos džiovinimo krosnys turi būti suprojektuotos taip, kad oras galėtų praeiti tik per medienos rietuves. Laisvi praėjimai sumažina oro srautą per rietuvą (todėl mediena džiūsta lėčiau) ir padaro ją netolygiai, o tai padidina išdžiovintos medienos drėgmės netolygumą.

Laisvas oro patekimas rietuvės šonuose, viršuje, apačioje turi būti užtvertas užuolaidomis, slenksčiais ir kitais dalykais. Šonines užuolaidas rekomenduojama montuoti taip, kad jos perdengtų rietuves 10 - 15 centimetrų nuo galų, tai sumažins galų trūkinėjimą. Pageidautina, kad viršutinės užuolaidos būtų kilnojamos, nes dėl medienos džiūvimo sumažėja medienos rietuvės aukštis.

Oro cirkuliacija džiovinant medieną kameroje

Cirkuliacija atliekama ventiliatorių pagalba, oras praeina per kaminą. Ventiliatoriaus skyrius nuo medienos rietuvių atitvertas pakabinamomis lubomis ir turi pertvarą, skirtą užkirsti kelią oro srauto „trumpiesiems jungimams“. Tai labai svarbu! Kai kuriose naminėse džiovinimo kamerose šios pertvaros nėra, todėl nemaža oro dalis nenaudingai vejasi pakabinamomis lubomis, nepatekdama į kaminą.

Vieno rietuvės medienos krosnys leidžia naudoti nereversinius ventiliatorius, su dviem ar daugiau rietuvių, ventiliatoriai turi būti apverčiami.

Reikalavimai džiovinimo kamerų ventiliatoriams

Jei ventiliatoriaus variklis yra džiovinimo kameros viduje, jis turi būti pagamintas drėgmei nepralaidžios konstrukcijos ir turėti "H" atsparumo karščiui klasę (iki 100 laipsnių), šių reikalavimų neatitinkantis elektros variklis turi būti perkeltas į lauką. kamerą. Savarankiškai pagamintose džiovinimo kamerose dažnai naudojami F klasės elektros varikliai, todėl jie sugenda kas 3–6 mėnesius.

Esant nepakankamam ventiliatoriaus veikimui, mediena kameroje džiūsta lėčiau, didėja drėgmės netolygumas rietuvės plotyje. Apytiksliai apskaičiuokite reikiamą bendrą ventiliatoriaus našumą (kubiniai metrai / val.) vienos-dviejų kaminų džiovinimo kamerai, padaugindami kamino ilgį iš aukščio (metrais) ir padaugindami iš 3200.

Konvekcinių džiovinimo kamerų šildymas.

Šilumos tiekimas, reikalingas drėgmei iš medienos išgarinti, atlieka šildytuvai, jų galia nustatoma 3–4 kW vienam sąlyginės medienos kubui. Norint tai užtikrinti, šildytuvų šilumos šalinimo paviršius turėtų būti apie 3,5 kvadratinio metro vienam kubiniam metrui medienos. Nerekomenduojama naudoti elektrinių šildytuvų: tokiu atveju medienos džiovinimas kainuos brangiai. Tikriausiai daugeliui geriausias pasirinkimas būtų naudoti katilą, kuris veikia medienos atliekomis.

Pageidautina, kad oras, patenkantis į konvekcines džiovinimo kameras vėdinimo metu, prieš patekdamas į kaminą, patektų per šildytuvus. Todėl, jei ventiliatoriai yra atvirkščiai, šildytuvai paprastai yra išdėstyti dviem eilėmis, kaip parodyta paveikslėlyje. Jei šildytuvai yra vienoje eilėje, o ventiliatoriai yra reversiniai, tai šildytuvai turi būti tarp slėginės ir vakuuminės pusės ventiliacijos kanalų. Tokia džiovinimo kameros schema pasižymi šiek tiek didesniais šilumos nuostoliais, tačiau mažesnėmis gamybos sąnaudomis.

Kamerinis medienos džiovinimas reikalauja mažiau šilumos energijos, jei konvekcinėse džiovinimo kamerose įrengti rekuperatoriai (šilumokaičiai). Šilumokaityje vėdinimo metu vyksta šilumos mainai tarp įeinančio ir išeinančio oro. Naudojant šilumokaitį, be šilumos energijos taupymo, sumažėja temperatūros svyravimai vėdinant, todėl džiovinama mediena bus kokybiškesnė.

Deja, Rusijoje konvekcinės džiovinimo kameros medienai su rekuperatoriais praktiškai nėra gaminamos.

Medienos džiovinimo kamerų šilumos izoliacija.

Pagal spygliuočių rūšims rekomenduojamus (minkštus) režimus, medienos džiovinimas paskutiniais etapais gali vykti iki 75 laipsnių Celsijaus temperatūroje, lauko temperatūra gali siekti minus 40. Bendras temperatūrų skirtumas – 115 laipsnių. Vadinasi, esant blogai šilumos izoliacijai, dalis pinigų, kuriuos sumokėsite už šilumos energiją, bus skirta gatvei šildyti.

Be to, esant blogai šilumos izoliacijai, ant džiovinimo kameros sienų, grindų ir lubų kondensuosis drėgmė, kuri neleis jai atlaikyti pagal režimą nustatytos oro drėgmės pradinėse medienos džiovinimo stadijose.

Jei įmanoma, džiovinimo kameras reikėtų įrengti patalpose, tai sumažins medienos įtrūkimų galimybę iškraunant dėl ​​staigaus temperatūros kritimo. Tačiau net ir įrengiant patalpose reikalinga gera šilumos izoliacija.

Medienos džiovinimo kamerų sandarumas.

Pradiniuose etapuose medienos džiovinimas kameroje atliekamas esant didelei drėgmei, todėl drėgnas oras turi būti pašalintas tada ir tik tada, kai to reikalauja režimas. Esant blogam sandarumui, neįmanoma atlaikyti nurodytos oro drėgmės. Drėkinimo sistemos naudojimas nepadeda: net ir tiekiant garus, dėl sąlyčio su šaltu oru nemaža jų dalis iškrenta kaip kondensatas. Todėl: medienos džiovinimo kameros turi būti sandarios, be tarpų, ant vartų turi būti sumontuotos sandarinimo tarpinės. Ypač dažnai namuose pagamintos džiovinimo kameros yra prastai sandarios. Pramoninėse kamerose sandarumo pablogėjimas dažniausiai atsiranda dėl laisvo vartų uždarymo dėl neatsargaus reguliavimo montavimo metu.

Tiekimo ir ištraukiamoji ventiliacija kameros džiovinimo metu

Paprastai džiovinimo kamerų išdėstymas užtikrina tiekimo ir ištraukimo ventiliaciją dėl per didelio slėgio slėgio pusėje ir sumažinto slėgio išleidimo pusėje; papildomi ventiliatoriai nenaudojami. Tokiai ventiliacijai reikalingas bendras ortakių skerspjūvio plotas yra maždaug 40 kvadratinių metrų. centimetrų vienam sąlyginės medienos kubui iš slėgio pusės ir tiek pat iš vakuuminės pusės. Ortakiuose įrengtos užuolaidos, kurios atsidaro ir užsidaro pagal poreikį.

Siekiant sumažinti kondensato susidarymą ortakiuose, pageidautina jų šilumos izoliacija.

Drėkinimo sistema, skirta medienos džiovinimui kameroje

Yra nuomonė, kad lengvai džiūstančių medienos rūšių džiovinimas gali būti atliekamas be apdorojimo drėgme. Išties, džiovinant šviežiai pjautą medieną, reikiama oro drėgmė pagal režimą pasiekiama per 6 - 12 valandų. Tačiau, jei atliekamas 2–3 dienų po pjovimo išgulėjusios medienos kamerinis džiovinimas, tai šis laikas gali užsitęsti parą ar ilgiau, o tai jau nepageidautina. Taigi, vis dar reikalinga drėkinimo sistema, skirta medienos džiovinimui kameroje. Drėkinimui naudokite garus arba smulkiai purškiamą (lašai kabo ore) purkštukų pagalba vandenį. Labai dažna naminių džiovinimo kamerų klaida yra ta, kad purškiant vanduo patenka į termometrą ir oro drėgmės jutiklį. Dėl to automatika gauna klaidingą informaciją apie klimato parametrus. Tai nepriimtina.

Apie reikalavimus tarpinėms.

Tarpinės nėra džiovinimo kameros dizaino elementas ir, žinoma, su ja nėra tiekiamos, tačiau nesilaikant joms keliamų reikalavimų kokybiškas medienos džiovinimas neįmanomas, todėl trumpai apie tarpines.

Tarpinės turi būti pagamintos iš sausos medienos ir lygiai tokio pat storio. Tarpiklių storis, kai bendras rietuvių plotis yra iki 4,5 metro, turi būti ne mažesnis kaip 25 milimetrai, o esant didesniam rietuvių skaičiui, rekomenduojama storį padidinti iki 30–35 milimetrų. Esant nepakankamam tarpiklių storiui, lėtėja kameros medienos džiūvimas, didėja drėgmės netolygumai rietuvės plotyje.

Tarpiklių plotis 40 - 50 milimetrų. Tarpiklių paviršiai, besiliečiantys su mediena, turi būti obliuoti.

Kokybiškas medienos džiovinimas labai priklauso nuo teisingo medienos klojimo, todėl būtinai išstudijuokite šią problemą.

Medienos džiovinimo tipų ir metodų klasifikacija:

konvekcinė medienos džiovinimo technologija;

laidžios medienos džiovinimo technologija;

medienos džiovinimo radiacinė technologija;

elektrinė medienos džiovinimo technologija.

Kiekvienas džiovinimo tipas taip pat gali turėti keletą variantų, priklausomai nuo džiovinimo priemonės tipo ir medienos džiovinimui naudojamos įrangos savybių.

Taip pat yra kombinuotos medienos džiovinimo technologijos, kuriose vienu metu naudojami įvairūs šilumos perdavimo būdai (pavyzdžiui, konvekcinis-dielektrinis) arba derinamos kitos įvairių medienos džiovinimo technologijų savybės.

Konvekcinė medienos džiovinimo technologija

Kamerinis medienos džiovinimas yra pagrindinė pramoninė medienos džiovinimo technologija, atliekama įvairaus dizaino džiovinimo kamerose, kur pjautinė mediena kraunama rietuvėmis. Džiovinimas vyksta dujinėje terpėje (oras, dūmų dujos, perkaitinti garai), kuri konvekcijos būdu perduoda šilumą medienai. Džiovinimo agentui pašildyti ir cirkuliuoti džiovinimo kamerose yra šildymo ir cirkuliacijos įtaisai.

Naudojant kamerinę medienos džiovinimo technologiją, pjautinės medienos džiūvimo laikas yra palyginti trumpas (nuo dešimčių valandų iki kelių dienų), mediena išdžiūsta iki bet kokio galutinio drėgmės kiekio ir reikiamos kokybės, džiovinimo procesas gali būti patikimai kontroliuojamas.

Atmosferos medienos džiovinimo technologija - antras pagal svarbą ir paplitęs pramoninio medienos džiovinimo lentpjūvėse būdas, atliekamas rietuvėse, esančiose specialioje atviroje vietoje (sandėliuose), plaunamos atmosferos oru be šildymo.

Atmosferinės medienos džiovinimo technologijos pranašumas yra palyginti maža kaina.

Atmosferos medienos džiovinimo trūkumai:

sezoniškumas (džiūvimas praktiškai sustoja žiemą);

ilga trukmė;

aukščiausios klasės drėgmė.

Atmosferinė medienos džiovinimo technologija daugiausia naudojama medienos džiovinimui lentpjūvėse drėgmei transportuoti, o kai kuriose medienos apdirbimo įmonėse – išankstiniam medienos džiovinimui ir pradinio drėgnumo išlyginimui prieš džiovinimą medienos džiovinimo krosnyse.

Medienos džiovinimo skysčiuose technologija - atliekamas voniose, užpildytose hidrofobiniu skysčiu (vazelinu, aliejumi), kaitinant iki 105 ... 120 ° C. Intensyvus šilumos perdavimas iš skysčio į medieną leidžia sutrumpinti džiūvimo laiką, lyginant su kamera, 3...4 kartus, o visi kiti dalykai yra vienodi.

Šis metodas naudojamas medienos konservavimo technologijoje, siekiant sumažinti jos drėgmės kiekį prieš impregnavimą. Bandymai taikyti medienos džiovinimą vazelinu medienos apdirbimo įmonėse nedavė teigiamų rezultatų dėl to, kad po tokio džiovinimo mediena neatitinka baldų ir stalių bei statybos gaminių medienai keliamų reikalavimų.

Laidžios (kontaktinės) medienos džiovinimo technologija – atliekama perduodant šilumą medžiagai per šilumos laidumą, liečiant šildomus paviršius. Naudojamas nedideliais kiekiais džiovinimui, plonoms medienos medžiagoms - faneruotei, fanerai.

Radiacinė medienos džiovinimo technologija - atsiranda, kai šiluma perduodama medžiagai spinduliuojant iš įkaitusių kūnų. Radiacinio džiovinimo efektyvumą lemia infraraudonųjų spindulių srauto tankis ir jų pralaidumas šlapiose kietosiose medžiagose. Spinduliavimo energijos srauto intensyvumas silpnėja, kai jis patenka į medžiagą giliau. Mediena priklauso medžiagoms, kurios nelaidžios infraraudonajai spinduliuotei (siskverbimo gylis yra 3 ... 7 mm), todėl medienai džiovinti šis metodas netaikomas. Galima naudoti plonasluoksnių medžiagų (faneros, faneros) džiovinimui, be to, šis būdas plačiai taikomas medienos gaminių apdailos technologijoje, skirtoje dažų ir lako dangoms džiovinti.

Kaip skleidėjai naudojamos elektrinės viryklės, elektriniai kaitinimo elementai, dujiniai (beliepsniai) degikliai, kaitrinio apšvietimo elektros lempos, kurių galia 500 W ir daugiau.

Rotacinio medienos džiovinimo technologija – pagrįsta išcentrinio efekto panaudojimu, dėl kurio iš medienos, sukant ją centrifugose, pašalinama laisva drėgmė. Mechaninis laisvos drėgmės pašalinimas pasiekiamas esant ne mažesniam kaip 100 ... 500g įcentriniam pagreičiui (g - laisvojo kritimo pagreitis). Dėl tikslaus centrifugos ir kamino balansavimo sunkumų tokie pagreičiai praktikoje dar nepasiekti, vyksta tik eksperimentinis atitinkamų prietaisų kūrimas.

Žinomose pramoninėse rotorinėse džiovyklose įcentrinis pagreitis neviršija 12 g. Tokiomis sąlygomis mechaninė dehidratacija įvyksta nedideliu mastu. Tačiau stebimas džiovinimo proceso intensyvėjimas esant drėgnumui, viršijančiam higroskopiškumo ribą.

Įrengiant karuselę džiovinimo kameroje, medienos džiovinimo technologija yra tokia pati kaip ir įprastose periodinio veikimo kamerose. Pirmojo etapo džiovinimo trukmė (nuo pradinio drėgnumo iki higroskopiškumo ribos) sutrumpėja kelis kartus, priklausomai nuo medienos storio, rūšies ir pradinio drėgnumo, lyginant su įprastiniu konvekciniu džiovinimu tomis pačiomis sąlygomis. Nors rotorinės džiovyklos yra ekonomiškos ir užtikrina aukštą džiovinimo kokybę, rotacinis metodas dar nebuvo naudojamas pramonėje medienos džiovinimui.

Vakuuminio medienos džiovinimo technologija - džiovinimas sumažintame slėgyje specialiose hermetiškose džiovinimo kamerose. Dėl įrangos sudėtingumo ir to, kad neįmanoma gauti mažo galutinio medienos drėgnumo, vakuuminis džiovinimas pats savaime neturi reikšmės. Jis naudojamas kartu su kitais džiovinimo būdais ir kaip pagalbinė operacija ruošiant medieną impregnavimui.

Dielektrinio medienos džiovinimo technologija - medienos džiovinimas aukšto dažnio srovių elektromagnetiniame lauke, kuriame mediena kaitinama dėl dielektrinių nuostolių. Dėl tolygaus medienos šildymo visame tūryje, teigiamo temperatūros gradiento ir perteklinio slėgio jos viduje, dielektrinio džiovinimo trukmė yra dešimt kartų mažesnė nei konvekcinio. Dėl įrangos sudėtingumo, didelių elektros energijos sąnaudų ir nepakankamai aukštos džiovinimo kokybės, pats dielektrinis džiovinimas nėra plačiai naudojamas.

Džiovinti medieną būtina 2 etapais. Pirmasis žingsnis yra išankstinis džiovinimas. Tai apima medienos laikymą krūvose po baldakimu. Taigi, džiovinimas vyksta natūraliu būdu, nors šis procesas trunka keletą metų. Tačiau jokiu būdu negalima praleisti šio etapo, nes be jo mediena bus linkusi į deformaciją, ji bus trapi.

Antrasis etapas yra medienos džiovinimas vakuuminėje kameroje. Turi būti žema oro temperatūra, kuri neleistų didėti vidiniam įtempimui ir padėtų švelniai išdžiūti medžiagai. Šiuo metu džiovinimo procesas valdomas kompiuteriu. Atsižvelgiama į visas tam tikros rūšies medienos ypatybes ir pateikia ataskaitas apie džiovinimą visais etapais.
Džiovinant medieną, būtina stebėti kambario drėgmę ne daugiau kaip 12%. Toliau mediena dedama į uždarą patalpą, kurioje jos drėgnumas subalansuojamas iki galutinio rezultato ir tik tada medžiaga yra paruošta naudojimui.

DIY medienos džiovykla

Medienos džiovinimo procesas vyksta keliais etapais. Iš pradžių drėgmė išgaruoja nuo medienos paviršiaus, o vėliau išgaruoja viduje esanti drėgmė. Pirmiausia išdžiūsta plonesnės jo dalys, o drėgmė iš storėjančių pradeda judėti į plonas vietas. Todėl dėl netinkamo džiovinimo plonesni medienos sluoksniai pradeda trauktis. Dėl to mediena deformuojasi arba įtrūksta.

Medžio deformacijos arba įtrūkimai
Kad džiovinimo metu medienos ruošiniai nesikreiptų ir nesugestų, jie apdorojami specialiu mišiniu. Norėdami jį gauti, jie ima susmulkintą ir išsijotą kreidą ir džiovinimo aliejų. Ingredientai maišomi į džiovinimo aliejų įpilant kreidos, kol susidaro tirštos grietinės konsistencija. Šis mišinys naudojamas ruošinių galinių dalių dažymui.

Todėl mediena turėtų būti skinama lentų, sijų ar kitų lygiakraščių geometrinių formų pavidalu. Kanapes, rąstus ir kitas augalų dalis, skirtas trimatėms skulptūroms, indams ir kitiems dalykams gaminti, reikia apdoroti iš karto po pjovimo, kai mediena dar drėgna, todėl lengviau apdorojama pjovimo ir pjovimo bei pjovimo įrankiais ir prietaisais.
Norint pagreitinti medienos džiūvimo procesą, ją reikia išvirti garuose. Norėdami tai padaryti, žaliavinę medieną sudėkite į tinkamo dydžio kubilą, užpilkite nedideliu kiekiu vandens ir sandariai uždarytą kubilą įdėkite į gerai įkaitintos viryklės orkaitę.

Taip apdorota mediena atspari skilinėjimui ir įgauna sodrią rusvai auksinę spalvą.
Drožimui skirtų medinių ruošinių džiovinimui galite naudoti baldakimą, palėpę, balkoną. Tačiau tuo pat metu drožėjo meistras turėtų atsiminti, kad rietuvėmis sukrauta mediena džiūsta ilgiau, o greičiau – vertikaliai atidengta. Tačiau pastarasis džiovinimo būdas kartais sukelia nepageidaujamų ruošinių iškraipymų ir deformacijų arba ant medienos susidaro nepageidaujami įtrūkimai ir įtrūkimai. Tokiu atveju medienos ruošinį geriau pjauti arba išpjauti išilgai įplyšusio ar įtrūkimo ir išdžiovinti dalimis.
Ridge. Bagažinė. Kupranugaris.

Jei vėliau meistras turi pagaminti medinį gaminį iš kamieno ar keteros, paimdamas jo šerdį, geriausia išdžiovinti tokį ruošinį iš anksto pasirenkant (išgręžiant) jo vidinę dalį. Medienos ruošinys be šerdies tolygiai išdžius ir deformuosis susitraukimo proceso metu.

Geriausia medieną išdžiovinti išklojus ant cementinio pagrindo arba grindų. Cementas sugeria drėgmę per visą medienos paviršių, todėl ruošiniai nedeformuojasi. Kad mediena išdžiūtų tolygiai, užtenka tik periodiškai ją apversti iš vienos pusės į kitą.

Medienos ruošiniai, skirti raižytų medinių gaminių ar konstrukcijų gamybai, gali būti gaminami su žieve arba be jos. Viskas priklauso nuo gaminio tipo ir meistro kūrybiškumo. Reikėtų prisiminti, kad ilgalaikis beržo, drebulės, buko, tuopos žievėje laikymas sukelia jų gedimą ir puvinio susidarymą. Todėl ne kiekvieną kietmedžio rūšį galima nuimti ateičiai ir laikyti „drabužiuose“, t.y. žievėje.

Skirtingos medienos rūšys džiūsta skirtingai. Kiekvienam iš jų reikia savo džiovinimo laiko. Tai priklauso nuo uolienų drėgmės, kietumo ir tankio, ruošinio dydžio, žievės buvimo ar nebuvimo ir kitų parametrų. Mazguota mediena greičiau džiūsta.

Kietmedžiai džiovinimo metu labiau nei kietmedžiai įtrūksta ir sulaužys pluoštus. Taip yra todėl, kad kietmedžio sakų mediena yra minkšta ir švelni, o šerdies – kietesnė. Būtent mediena pirmoji tampa netinkama naudoti. Todėl, esant reikalui, prieš džiovinimą jį reikia nuimti nuo ruošinio paviršiaus, o kad medienos ruošinys tolygiai išdžiūtų ir nesugestų, pjūklo įpjovų ar pjūvių galus geriau padengti glaistu.

Norint išsaugoti medieną, kuri turi šerdį, reikia atsiminti, kad jai džiūstant pirmiausia sutrūkinėja išorinėse pusėse esanti greta šerdies esanti mediena. Jis nupjaunamas kirviu ir iš galų sutepamas specialiu glaistu.
Galima glaistyti nepageidaujamus įtrūkimus ir įtrūkimus, atsiradusius ant medienos ruošinio jo džiūvimo metu. Šiems tikslams glaistas naudojamas, perkamas mažmeninės prekybos vietose arba ruošiamas namuose.
Glaistui paruošti reikės klijų, aliejinių dažų ar lako likučių, į kuriuos įberiama gerai nutrintų smulkių pjuvenų ar medienos dulkių. Sudedamosios dalys sumaišomos ir susidariusi masė glaisto įtrūkimai ir įtrūkimai, įtrūkimai.

Norint nustatyti, kiek sausas medienos ruošinys, jį reikia tepti ant lūpų. Iš jo sklindanti šiluma rodo jos pasirengimą ir visišką išdžiūvimą. Medienos pasirengimą rodo ir bakstelėjimas pirštų snukiais, kuriame girdimas aiškus, skambus garsas. Šlapią medieną lengva pjauti ir planuoti, o įrankis palieka šlapią žymę ant jos paviršiaus.

Norint tiksliau nustatyti tam tikros rūšies ar rūšies medienos džiovinimo kokybę, naudojamas specialus prietaisas – elektrinis drėgmės matuoklis.
elektrohigrometras

Šie oro (atmosferos) džiovinimo būdai yra patys paprasčiausi ir jau seniai žinomi drožėjų meistrams. Tačiau išdžiovinti medieną ar ruošinį galima ir kitu būdu. Tai yra džiovinimas džiovinimo kamerose.

Kitas „senovinis“ medienos džiovinimo būdas – džiovinimas drožlėmis, kai ruošinys padengiamas medžio drožlių sluoksniu. Rezultatas – tolygiai išdžiūvusi mediena be įtrūkimų ar kitų defektų.
Jau gatavus gaminius galima džiovinti smėlyje. Produktas dedamas į tinkamo dydžio indą ir pabarstomas švariu upės smėliu. Neuždengus indo dangčiu, jis dedamas į orkaitę. Svarbu, kad gaminio kraštai nesiliestų su sienomis, tuomet dekoratyvinis efektas po džiovinimo bus optimalios kokybės.

Medienos ruošinių garinimas vandens ir drožlių mišinyje rusiškoje krosnyje yra dar vienas senovinis architektų ir drožėjų naudojamas metodas.
Jei dėl kokių nors priežasčių medienos gabalas išdžiūvo ir drožėjui jį sunku arba neįmanoma apdoroti, pirmiausia jį reikia pamirkyti vandenyje. Šlapia mediena leis su ja atlikti bet kokias operacijas: lenkti, pjauti ar pjauti.
Paruošti ir išdžiovinti drožybai skirti mediniai ruošiniai laikomi dengtoje ir šiltoje patalpoje, kurioje nuolat palaikoma vienoda oro temperatūra.

Nuo to, kaip teisingai ir kompetentingai jie išdžius Ivanovo mediena priklauso nuo jų kokybės ir galiojimo laiko. Norint apsaugoti medį nuo drėgmės, žievės vabalų ir kitų išorinių veiksnių, galinčių pakenkti medžiagai, „pasidaryk pats“ medienos džiovykla puikiai tiks.
Tinkamai išdžiovinus medienos žaliavų kokybė ir patikimumas gerokai pakils. Tinkamai išdžiovinta mediena leis greitai ir lengvai atlikti darbą. Namų džiovintuvo kūrimo procesas gali užtrukti ne vieną savaitę, todėl geriau tam pasiruošti iš anksto.

Apsvarstykite pagrindinius statybos etapus.

1. Plotas gali būti naudojamas žemės viduryje arba ant stogo, jei jis plokščias. Džiovyklos grindis padengiame jau panaudotais stogo dangos likučiais, sluoksnius pabarstome pjuvenomis, kad nesuliptų.

2. Medienos medžiaga plinta rietuvėje, per vėjo oro sroves. Rietuvė neturi viršyti 1,2 m, o jo trukmei geriausias variantas – 0,8 m. Rietuvės storis turi būti ne mažesnis kaip 0,5 m, o geriausia – 0,7 m.

3. Norėdami pastatyti stovą rietuvėms, turėsite sulankstyti medinių sijų šulinį, kurio ilgis yra apie 0,5 m ir sekcija 50x50 mm. Pridedame du tokius šulinius po 0,7 m, o ant viršaus klojame 60x80 mm skersmens sluoksnį. Atstumas tarp šulinių turi būti lygus kamino ilgiui. Sluoksniai, ant kurių bus klojamas medis, turi būti vienodo lygio ir ne plonesni kaip 2 cm.Sluoksnius geriausia daryti juos išpjaunant.

4. Apatinis ir viršutinis rietuvės sluoksniai sutraukiami guma. Pasirodo, krūva bus sutraukta aukštyje. Lengviausia guminę juostelę pasidaryti iš seno nereikalingo fotoaparato, ištirpinant ją į 30-40 mm juosteles.

5. Sukuriame apsaugą nuo šlapių kritulių. Uždenkite rietuves taip, kad įstrigusi drėgmė galėtų išgaruoti. Jeigu ši parinktis neįmanoma, tuomet geriau visai nedengti. Ant viršutinio sluoksnio klojame sausas medines sijas, ant jų – geležies lakštą, ant lakšto – vėl sijas, sukurdami oro kamerą. Palikite geležies užlaidas aplink kraštus 15-25 mm.

Mediena džiovinama medienos kokybei

Mediena yra rąstų pjovimo išilgai grūdų rezultatas. Kitaip tariant, tai yra lentos, lentjuostės, barai ir pan. Statant ar apdailinant būstą naudojama tik sausa mediena, nes žaliava mediena neturi reikiamų savybių. Medienos džiovinimas – tai drėgmės pašalinimas iš medienos iki reikiamo drėgmės procento. Ši procedūra atliekama siekiant pagerinti jo fizinių ir mechaninių savybių kokybę.

1 Medienos džiovinimas – nustatykite medienos drėgnumą

Prieš džiovinant medieną, būtina patikrinti jos drėgnumą, nes dehidratuoti gali ir neprireikti. Labiausiai paplitę medienos drėgmės kiekio nustatymo metodai yra elektrinis ir svoris. Elektriniam metodui reikės naudoti specialų įrenginį - drėgmės matuoklį. Leisdamas per medieną elektros srovę, jis nustato jos ominę varžą, kuri priklauso nuo drėgmės kiekio.

Nustatant drėgnumą pagal svorį, nedidelė lentos dalis nupjaunama, pasveriama ir dedama į krosnį, kurioje laikoma 105 °C temperatūroje. Po viso ciklo bandomoji dalis pasveriama ir matavimo rezultatai lyginami.
Medienos drėgmės perteklius yra ankstyvo medinių pastatų susidėvėjimo, grybelio ir pelėsio susidarymo priežastis. Tokia mediena yra prastai apdirbama, o susitraukimo metu deformuojasi ir įtrūksta. Per sausa mediena sugers drėgmę ir išsipūs, o tai taip pat lems jos deformaciją.

2 Medienos džiovinimo technologija – operacijos atlikimo būdai
Yra įvairių medienos apdirbimo būdų, tačiau labiausiai prieinama ir paplitusi yra atmosferinė ir kamerinė medienos džiovinimo technologija. Žemiau trumpai aprašome kiekvieno požiūrio ypatybes. Atmosferos džiovinimo metu medis yra lauke arba po baldakimu. Šio tipo apdorojimas vyksta labai lėtai, nes esant žemai temperatūrai drėgmė beveik neišsiskiria, o žiemą šis procesas praktiškai sustoja.
Atmosferinis džiovinimas kartais naudojamas prieš džiovinant kameroje. Specialios medienos apdirbimui skirtos patalpos, kuriose dehidratacijai naudojamas šildomas oras arba garai, vadinamos džiovinimo kameromis. Ši technologija nepriklauso nuo oro sąlygų, be to, leidžia gauti tam tikros drėgmės kameroje džiovinamą medieną.
3 Džiovintuvas lentoms – statome savo rankomis
„Pasidaryk pats“ medienos džiovykla yra gana varginantis dalykas statyti, todėl reikia atidžiai pasiruošti statybai. Didelę reikšmę turi medienos rūšis ir išdžiovintos lentos storis. Naminis fotoaparatas greitai sumokės visas išlaidas, nes džiovinta mediena yra brangesnė nei žaliava.

Lentų džiovykla, kaip ir bet kuris kitas pastatas, pradedama statyti nuo pamatų. Pagal plotą jis gali būti bet koks, tačiau mažas pastatas bus ekonomiškesnis, tai yra, daug ekonomiškiau bus pastatyti keletą mažų kamerų nei vieną didelę.
Rėmas yra surinktas iš aliuminio profilio, nes šis metalas nėra korozijai atsparus. Tada karkasas susiuvamas aliuminio lakštais, prie kurių tvirtinama ne mažesnė nei 10 cm storio šilumos izoliacija.Reikalinga ugniai atspari ir elastinga izoliacija.

Medienos džiovykla turi būti sandari ir leisti valdyti drėgmę, temperatūrą ir oro cirkuliaciją. Grindys išklotos stogo danga, o ant viršaus pabarstytos pjuvenomis. Toliau džiovinamas lentas išdėliokite siaurais (1-1,5 m) rietuvėmis. Kamino aukštis gali būti bet koks, priklausomai nuo kambario aukščio. Tarp medienos eilių reikia įdėti amortizatorius.

Ekonomiškiausios ir lengviausiai valdomos medienos krosnys su priverstine oro cirkuliacija. Ventiliatorių pagalba šiltas oras varomas per kaminą, klojamas skersai oro srovių judėjimo.

Šiuolaikinė konvekcinio džiovinimo technologija

Projektuotojas, projektuodamas gaminį, teisingai nustato visų dalių matmenis ir tolerancijos laukus. Technologinės tarnybos užduotis – išgauti reikiamus matmenis ir užtikrinti jų nekintamumą laikui bėgant. Tai pasiekiama kokybiškai išdžiovinus medieną.

Dėl nekokybiško medienos, kaip žaliavos, džiovinimo neįmanoma pasiekti aukštos gatavų gaminių kokybės, ilgaamžiškumo ir patikimumo. Beveik visada pastebima medinių konstrukcijų matmenų modifikacija, nesvarbu, ar tai būtų statinių karkasų statyba, sienų apkalimas dailylentėmis, stalių ar stalių bei statybinių bagetų gamyba. Ne išimtis ir baldų pramonė.

Konvekcinis džiovinimo būdas yra plačiausiai naudojamas pramonėje. Tai apima džiovinamos medžiagos kaitinimą džiovinimo priemone, naudojant garų, karšto vandens arba elektros energijos šiluminę energiją.

Panagrinėkime konvekcinio džiovinimo technologiją iš galutinių džiovintos medienos kokybės pozicijų, nes neužtenka turėti gerą džiovyklą, reikia ir teisingai ją naudoti. Galutinis tikslas – kokybiškas medienos džiovinimas minimaliomis sąnaudomis.

Viena iš svarbiausių sąlygų, garantuojančių tinkamą džiovinimo kamerų veikimą ir kokybišką džiovinimą, yra teisingas pjautinės medienos sukrovimas. Klojant turėtų būti pateikta:

kamino mechaninis stiprumas;
jo formos ir joje padėtos medienos stabilumas;
vienodas visų lentų plovimas cirkuliuojančia džiovinimo priemone.

Tinkamai sukraunant, labai sumažėja deformacijos laužo procentas ir pagerėja pjautinės medienos džiovinimo tolygumas rietuvėje.

Sukrautas pagrindas turi būti tvirtas ir standus, pagrindo viršus turi būti horizontalus. Jo ilgis turi būti lygus kamino ilgiui.

Horizontalios medienos eilės pakuotėse ar rietuvėse turi būti atskirtos tarpikliais. Tarpiklių skaičius išilgai pakuotės ar rietuvės ilgio nustatomas atsižvelgiant į medienos rūšį, sukrautos medienos storį ir ilgį.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas tarpueilių tarpikliams. Tarpinės gaminamos iš spygliuočių ir lapuočių medienos, kurios nėra puvinio ir mėlynos spalvos.

Tarpinės turi būti obliuotos ir tam tikros dalies. Džiūvimo procese dėl pakartotinio brinkimo ir susitraukimo tarpinės tampa netinkamos naudoti. Remiantis moksline technine literatūra, paprastų tarpiklių apyvarta siekia 13,6 karto, o impregnuotų – iki 80 kartų.

Kodėl reikia planuoti tarpiklius? Pasirodo, toks medienos atmetimo tipas, kaip paviršiaus ir vidinių įtrūkimų susidarymas išdžiūvusiose medžiagoje, kitiems dalykams esant vienodai, yra proporcingai susijęs su tarpueilių tarpiklių paviršiaus šiurkštumu. Šis santuokos tipas būdingas apatiniams aukšto kamino sluoksniams, klojamiems ant neobliuotų tarpiklių. Tūrinis medienos susitraukimas skerspjūvyje yra 12 - 15%, o tai yra reikšmingi linijiniai matmenys, ypač plačiajai lentai. Jei tarpiklio paviršius nelygus, tai jo išsikišimai neleidžia pasislinkti susitraukimo metu, todėl susidaro tokie vidiniai įtempiai, kad atitinkamose vietose susidaro išoriniai ir vidiniai medienos įtrūkimai.

Rimtai žiūrint į džiovinimą, rietuvė formuojama pagal stacionarų šabloną, masinėje gamyboje – naudojant automatinį kroviklį.

Mediena, sukrauta pagal aukščiau pateiktas rekomendacijas, pakraunama į džiovinimo kamerą. Krovimo iš priekio atveju pakuotės dedamos į kamerą su 100-300 mm tarpu. Neleidžiama į kamerą krauti nepilno dydžio rietuves, kameros veikimas su nepilnu rietuvių skaičiumi.

Drėgmės matuokliai (drėgmės matuokliai) montuojami medienos rietuvėje intensyvaus ir lėto džiūvimo vietose, įvedami į medieną skersai pluoštų 500-1000 mm atstumu nuo rietuvės galo. Intensyvaus džiovinimo vietos - ekstremalios lentos ir krūvos viršus; lėtai džiūsta - centre ir apačioje. Sumontavę jutiklius, patikrinkite drėgmės matuoklio rodmenis. Jei vieno iš jutiklių rodmenys labai nukrypsta, jį reikia sumontuoti iš naujo, atsitraukiant nuo pradinės injekcijos vietos 100-200 mm.

Džiovinimo režimo pasirinkimas

Džiovinimo režimas yra džiovinimo priemonės parametrų grafikas, suderintas laiku arba pagal medžiagos būklę.

Džiovinimo režimai sukonstruoti taip, kad, mažėjant džiovintos medienos drėgnumui, padidėtų džiovinimo priemonės parametrų standumas (kyla temperatūra, mažėja prisotinimo laipsnis). Tokį džiovinimo priemonės parametrų kitimo pobūdį lemia medienos vidinių įtempimų išsivystymo ypatumai ir reikalavimas išlaikyti išdžiovintų lentų ir ruošinių vientisumą.

Norėdami pasirinkti džiovinimo režimą, turėtumėte nuspręsti:

džiovintos medžiagos paskirtis;
kokybės kategorija;
režimo kategorija;
galutinė drėgmė.

1. Džiovinimo kokybės kategorijos
Priklausomai nuo džiovintos medienos paskirties, nustatomos keturios džiovinimo kokybės kategorijos. I, II, III džiovinimo kokybės kategorijos numato gatavų gaminių džiovinimą iki eksploatacinio drėgnumo, o jose turi būti:

I kategorija - galimybė apdirbti ir surinkti detales pagal GOST 6449.1-82 didelio tikslumo gaminių komponentams (kai kurios klaviatūros instrumentų mechanikos jungtys, tikslioji inžinerija ir instrumentai, medinių pastatų klijuotos laikančiosios konstrukcijos, modelių gamyba , slidės ir kt.);
II kategorija - kritinių gaminių komponentų (baldų gamyba, radijo ir televizijos įrangos dėklai, klaviatūros instrumentų dėklai, stalių ir statybiniai gaminiai, pastatų atitvarinės konstrukcijos, lengvųjų automobilių ir automobilių konstrukcija) dalių apdirbimas ir surinkimas pagal GOST 6449.1-82, ir tt). P.);
III kategorija - dalių apdirbimas ir surinkimas pagal GOST 6449.1-82 mažiau svarbiems gaminių komponentams (formuoti stalių ir statybos gaminiai, krovininių vagonų statyba, žemės ūkio inžinerija, įprasti konteineriai ir kt.).
0 kategorija – eksportui ir vidaus vartojimui skirtos pjautinės medienos džiovinimas iki transportavimo drėgmės, nesumažinant medienos stiprumo ir nekeičiant spalvos.

2. Džiovinimo režimų kategorijos
Atsižvelgiant į medienos kokybei keliamus reikalavimus ir išorinio šildymo tinklo galimybę, mediena gali būti džiovinama skirtingomis kategorijomis pagal temperatūros lauko lygį. Toks džiovinimo režimas bus racionalus, kurio naudojimas užtikrins trumpiausią proceso trukmę, išlaikant jo saugumą ir išlaikant tam tikrą stiprumo laipsnį bei kitas natūralias medienos savybes. Žemos temperatūros procesams daugiausia yra dviejų kategorijų režimai: minkštas ir normalus.

Minkšti režimai, užtikrinantys medienos džiovinimą be defektų, visiškai išsaugant natūralias fizines ir mechanines medienos savybes, įskaitant jos stiprumą, spalvą ir dervos būklę. Jas rekomenduojama džiovinti medienai pagal I kokybės kategoriją, skirtą eksportui, džiovinant iki transportinės drėgmės, su padidintais reikalavimais medienos stiprumo charakteristikoms.

Įprasti režimai, užtikrinantys medienos džiovinimą be defektų, beveik visiškai išsaugant medienos stiprumo charakteristikas su galimais nežymiais jos spalvos pokyčiais. Rekomenduojamas džiovinimui pagal II ir III kokybės kategorijas.

3. Galutinė drėgmė.
Mediena neišvengiamai įgauna vadinamąjį pusiausvyros drėgmės kiekį, į kurį ji linksta ilgai kontaktuojant su aplinkiniu oru. Dėl to reikėjo pasirinkti galutinį medienos džiovinimo drėgmės kiekį, atsižvelgiant į jos funkcinę paskirtį (baldams, vidaus durims ir vidaus apdailai - 7-9%, langams ir lauko durims - 10-12%, obliuotai medienai arba dailidė - statybiniai bagetai - per 15%). Vadinamoji transportavimo drėgmė turėtų būti 16-22 %.

Oro temperatūra kameroje kontroliuojama matuojant ir kontroliuojant sauso termometro temperatūrą tc, (tiekiant aušinimo skystį į šilumokaičius).

Viso medienos džiovinimo proceso metu reguliariais intervalais keičiasi oro srauto kryptis rietuvės atžvilgiu, keičiant ventiliatoriaus (-ių) elektrinę pavarą.

Oro drėgnumas kameroje reguliuojamas tiekiamo ir ištraukiamo vėdinimo bei drėkinimo sistema, išmatavus santykinę oro drėgmę W (%) arba psichrometrinį skirtumą dt (°C).

Medienos džiovinimo džiovinimo kameroje procesas yra padalintas į kelis etapus:

1. Kameros pašildymas;
2. Pradinis malkų šildymas;
3. Faktinis medienos džiovinimas;
4. Drėgnas terminis apdorojimas;
5. Oro kondicionierius;
6. Aušinimas.

1. Kameros pašildymas
Kad drėgmė nesikondensuotų ant vidinių sienų paviršių ir metalinių įrangos dalių, kameros gaubtai turi būti įkaitinti iki 40°C temperatūros.

2. Pradinis malkų šildymas
Pirmoji technologinė operacija po rietuvės pakrovimo – pačios medienos kaitinimas. Šildymo metu vanduo (garai) į džiovinimo erdvę tiekiamas drėkinamaisiais vamzdžiais, kai įjungti šilumokaičiai, veikia ventiliatoriai, uždaromi tiekimo ir išmetimo kanalai.
Medienos kaitinimo metu terpės temperatūra palaikoma priklausomai nuo pasirinkto džiovinimo režimo. Santykinės drėgmės ir psichrometrinio skirtumo reikšmės palaikomos pagal režimą.

3. Medienos džiovinimas
Pačios medienos džiovinimas skirstomas į etapus, priklausomai nuo pradinio medienos drėgnumo. Sumažėjus medienos drėgmei, kameroje pakyla oro temperatūra, mažėja oro drėgmė.

Pradinis medienos drėgnis matuojamas drėgmės matuokliu esant teigiamai medienos temperatūrai. Atsižvelgiant į šią drėgmę, pagal režimų lentelę nustatomas pradinis tikrojo džiovinimo etapas. Reikėtų pažymėti, kad džiovinimas atliekamas ant drėgniausios medžiagos.

Esant drėgmės matuokliui, pagal jo parodymus, sprendžiamas perėjimas iš etapo į etapą. Jei jo nėra, džiovinimas atliekamas tik laiku. Pats džiovinimas baigiasi, kai pagal visų drėgmės jutiklių duomenis pasiekiamas galutinis drėgmės kiekis.
Šiame, kaip ir ankstesniame, etape būtina atsižvelgti į šiuos dalykus:

jei santykinė oro drėgmė W mažesnė, o dt didesnė nei režimas vienas (oras kameroje sausesnis), būtina sudrėkinti džiovinimo priemonę, kuriai reikia uždaryti sklendę ant ortakio, o jei oro drėgnumas nepakyla iki nustatytos vertės, vanduo (garai) tiekiamas į kamerą ) per drėkinimo sistemą;
jei santykinis oro drėgnumas W didesnis nei nustatytasis, o dt mažesnis už režimą vienas (kameroje yra padidėjęs drėgmės kiekis), reikia atidaryti sklendę ant ortakio, o drėgnas oras pašalinamas iš kamera ir tuo pačiu metu patenka šviežias, sausesnis oras.

4. Drėgnas terminis apdorojimas
Būtina pašalinti arba sumažinti medienos liekamuosius vidinius įtempius. Ji atliekama medienai, džiovintai pagal pirmą ir antrą džiovinimo kokybės kategorijas, taip pat džiovinant bet kurios kategorijos kietmedžius ir maumedžius.

Yra galutinis ir tarpinis terminis apdorojimas drėgme.

Galutinis terminis drėgmės apdorojimas atliekamas, kai visiems jutikliams pasiekiamas vidutinis nurodytas galutinis medienos drėgmės kiekis. Drėgmės terminio apdorojimo metu vanduo (garai) į kamerą tiekiamas per drėkinimo sistemą, kai įjungti šilumokaičiai, veikia ventiliatoriai ir uždaromi tiekimo ir išmetimo kanalai. Terpės temperatūra drėgmės terminio apdorojimo metu palaikoma priklausomai nuo pasirinkto džiovinimo režimo. Santykinės drėgmės ir psichrometrinio skirtumo palaikymas pagal režimą.

Tarpinis drėgnis terminis apdorojimas atliekamas džiovinant padidinto storio medieną ir kietą medieną. Jis skiriamas prieš pereinant prie paskutinio faktinio medienos džiovinimo etapo. Aplinkos nustatymai palaikomi pagal pasirinktą režimą.

5. Kondicionavimas
Tai atliekama siekiant išlyginti medienos drėgnumą pagal rietuvės tūrį ir medienos storį. Džiovinimo kameroje šilumokaičių ir drėkinimo sistemos pagalba palaikoma tokia aplinkos būklė, kurioje per mažai išdžiovinti sortimentai išdžiūsta, o perdžiūvę – drėkinami. Terpės temperatūra kondicionavimo metu palaikoma pagal režimą.

I kokybės kategorijos medienai būtinas kondicionavimas. Jo trukmė yra maždaug lygi galutinio terminio apdorojimo drėgme trukmei. II ir III kokybės kategorijų medienai kondicionuojamas pagal poreikį, atsižvelgiant į galutinio drėgmės kiekio vienodumo stebėjimo rezultatus prieš tai džiovinant panašią medžiagą. Jei turite drėgmės matuoklį, turėtumėte vadovautis jo parodymais.

Atskirų asortimentų drėgmės nuokrypiai neturi viršyti šių verčių:

2% už I kategorijos kokybę;
?3% II kokybės kategorijai;
?4% III kokybės kategorijai;
Atitinkamai ?6%, ?4%, ?2,5%, storiui iki 32mm, 38-50, virš 50 0 kokybės kategorijai (džiovinimas iki transportavimo drėgmės).

6. Aušinimas.
Išlyginus galutinį pjautinės medienos drėgnumą, rietuves reikia atvėsinti iki 40 °C temperatūros, uždarius duris ir atidarius tiekimo ir išmetimo kanalus. Vasarą ventiliatorius (-iai) gali būti įjungtas (-i).

Kas yra "infraraudonųjų spindulių medienos džiovinimas"?

Infraraudonųjų spindulių medienos džiovinimas yra spinduliuotės technologija, skirta drėgmei iš medienos išgauti, kuri pagrįsta šilumos perdavimu spinduliuote iš šildomų įrenginio elementų. Technologijos galią ir efektyvumą lemia infraraudonųjų spindulių srauto tankis. Dėl smūgio pobūdžio medienos infraraudonųjų spindulių džiovinimas taikomas tik dirbant su plonasluoksne medžiaga (fanera, fanera) ir galutinei medienos gaminių apdailai, padengiant išorinį paviršių dažais ir laku. Infraraudonųjų spindulių medienos džiovinimo sistemos pagrindas yra plėvelinis elektrinis šildytuvas.

Medienos džiovyklos

Kaina: 3000 rub / vnt

Medienos džiovyklės privalumai ir naudojimo sritys.

Medienos džiovykla naudojama sukrautai medienai džiovinti, ją sukūrė Impulse specialistai. Medienos džiovykla yra termoaktyvių kasečių rinkinys, kurio storis 1,5 mm.

Infraraudonųjų spindulių medienos džiovintuvo Flexihit privalumai:

Įranga lentų džiovinimui gali būti naudojama tiek lauke, tiek viduje;
Džiovintuvo montavimo procesas neužima daug laiko;
Kiek įmanoma taupo energiją;
Suteikia galimybę išdžiovinti nedidelius medienos kiekius;
Medienos džiovinimo kasečių naudojimas atitinka visus būtinus kokybės standartus, todėl medienos drėgnis gali būti ne didesnis kaip 8%.

Medienos džiovinimo technologija yra labai atsakingas ir daug laiko reikalaujantis procesas. Džiovinti paruošta mediena turi būti sukrauta, o kasetės išdėliotos tam tikra seka. Norint valdyti lentų džiovinimo režimą, būtina naudoti trijų padėčių termostatą, kuris nustato reikiamą temperatūrą rietuvės sluoksniams.
Lentų džiovyklės įtaisas ir veikimo principas.

Medienos džiovintuvo prijungimo schema

Plokščių džiovinimo technologija yra labai paprasta, joje naudojama infraraudonųjų spindulių bekamerė kasetinė džiovykla. Įrangos montavimas yra labai paprastas, o pats džiovinimo procesas atitinka visus būtinus standartus. Taip pat galima efektyviai ir laiku paveikti džiovinimo režimus, atitinkančius medienos kokybę.

Bekamerės kasetinės džiovyklės veikimo principas.

Bekamerinės kasetinės plokščių džiovyklės veikimo principas yra tas, kad kasetės sukraunamos tam tikra seka. Norint pasiekti reikiamą drėgmę medienos viduje, naudojant minimalias elektros sąnaudas. Pageidautina, kad rietuvė būtų padengta specialia medžiaga su turimu Armofol tipo atspindinčiu sluoksniu (folija). Tai būtina, kad surenkamas kondensatas tekėtų žemyn už kamino ribų.

Lentų džiovinimo režimas valdomas termostatu, kuris valdo šildytuvų temperatūrą. Medienos džiūvimo laikas priklauso nuo naudojamos medienos ir nuo pradinio drėgmės kiekio joje, taip pat nuo oro drėgmės. Tai lemia paties medienos džiovinimo proceso laiką, kuris gali būti nuo trijų iki septynių dienų.

Vienas iš svarbiausių faktorių naudojant mūsų siūlomas džiovykles yra tai, kad lentas galima džiovinti naudojant nedidelį kiekį medienos.

Kaip jau buvo minėta anksčiau, infraraudonųjų spindulių džiovyklos, skirtos medienai, įrengimas neužima daug laiko, tačiau kartu tai yra kompleksinis įrangos komplektas, kurio montavimui reikalingi kvalifikuoti specialistai. Visas procesas valdomas automatiškai, tačiau tam reikalinga tam tikra pasiruošimo darbui tvarka.

Darbo pradžioje būtina patikrinti šildytuvų elektros grandinės tinkamumą naudoti, tai atliekama naudojant omometrą, tada reikia patikrinti šildytuvo išorinio apvalkalo vientisumą. Paviršius neturi turėti įtrūkimų, įbrėžimų ar perdegimų.

Šildytuvo prijungimo darbai turi būti atliekami išjungus elektros tinklą. Prieš įjungiant džiovyklę, kasetės turi būti išdėstytos tam tikra seka, rietuvėje, kuri yra paruošta medienos džiovinimui. Mūsų svetainėje galite rasti vaizdo įrašo instrukcijas, kaip gaminti vieną iš kamino korpuso dizaino variantų.

Techninis džiovintuvo aprašymas

įranga maitinama 220V elektros tinklu;
matmenys 1,25x0,62x0,0015 m;
energijos suvartojimas 300-500W/m2;
svoris ne didesnis kaip 10 kg/m2;
įgyvendinus rekomendacijas, tarnavimo laikas yra ne trumpesnis kaip treji metai;
elektros sąnaudos 1 m3 1,5-2,5 kW;
apsaugos nuo elektros smūgio klasė "1".

medienos džiovinimo technologija

Medienos džiovinimo krosnys yra nepakeičiama įranga gaminant medienos ruošinius. Prieš siunčiant medį perdirbti, jis turi būti išdžiovintas. Priešingu atveju žymiai padidėja deformacijos, gatavo produkto kokybės pablogėjimo rizika. Tam tikromis sąlygomis džiovinimas atliekamas specialiose kamerose. Tuo pačiu metu daugelis žmonių savo rankomis surenka džiovinimo kameras, skirtas naudoti namuose.

Ne visi tiksliai žino, kodėl prieš apdorojant medį reikia išdžiovinti. Todėl mes jums pasakysime kai kuriuos šio proceso niuansus.

1. Daugelį amžių mediena buvo pagrindinė baldų gamybos medžiaga.
2. Baldai buvo pagaminti iš medžio, kuris buvo nukirstas prieš keletą metų.
3. Naudojant neapdorotą, nedžiovintą medieną, lentos greitai išdžiūsta ir pasidengia įtrūkimais.
4. Išdžiūvęs medis susitraukia, todėl iš pradinės žaliavos pastatytos konstrukcijos ilgainiui gali susiraukšlėti, prarasti tvirtumą ir geometriją.
5. Drėgna mediena yra puiki vieta pelėsiui augti.
6. Tuo pačiu metu pernelyg išdžiūvusi statybinė medžiaga taip pat yra bloga, nes tokia medžiaga aktyviai sugeria drėgmę ir padidina tūrį dėl patinimo. Todėl baldams, kitoms konstrukcijoms atsiranda priešingas džiovinimo efektas.

Džiovinimas atliekamas džiovinimo kamerose. Tuo pačiu metu į medienos paviršių tiekiamas garas arba karštas oras. Šis procesas trunka ilgai ir yra gana brangus gamintojui. Daugiausia dėl to baldai, pagaminti iš natūralaus medžio, yra daug brangesni nei MDF, medžio drožlių plokštės ir kt.

Džiovinimo kamerų naudojimas leidžia gauti šias medienos savybes:

• Padidėjęs stiprumas;
• Apsauga nuo formų pasikeitimo tikimybės;
• Pirminių matmenų išsaugojimas naudojimo metu;
• Pailgintas tarnavimo laikas ir kt.

Džiovinimo kamerų užduotis – pagerinti medienos kokybės charakteristikas. Todėl džiovinimas yra privalomas medienos apdirbimo etapas.

Proceso ypatybės

Medienos džiovinimui gali būti naudojami įvairūs režimai. „Pasidaryk pats“ kamerose temperatūra kyla etapais, o tai leidžia palaipsniui pašalinti drėgmės perteklių iš medžiagos.

Džiovinimo režimas ir ypatumai kamerose nustatomi atsižvelgiant į šių parametrų analizę:

• džiovintos medienos rūšis;
• Medžiagų matmenys;
• Pradinis drėgmės indikatorius;
• Drėgmės indeksas, kurį reikia pasiekti;
• Perdirbimui naudojamų džiovinimo kamerų konstrukcija ir technologinės savybės;
• Apdorotos medienos kokybės kategorija.

Džiovinimo rūšys

Medienos džiovinimas „pasidaryk pats“ kameroje yra dviejų tipų:

• Žema temperatūra;
• Aukštos temperatūros.

Aukštos temperatūros apdorojimo procesas atliekamas dviem etapais. Perėjimas į antrąjį etapą įvyksta, kai ruošinio drėgnumas sumažėja iki 20 procentų. Ši technologija aktuali naudojant medieną kaip medžiagą antrinių konstrukcijų statybai.

Žemos temperatūros režimas skirstomas į tris kategorijas.

1. Minkštas sausas. Čia mediena išlaiko savo savybes ir savybes. Todėl gaminio spalvos ar stiprumo parametrų pokyčių nepastebima.
2. Įprastas džiovinimas. Spalva gali skirtis, bet tik nežymiai. Stiprumo parametrai yra šiek tiek sumažinti.
3. Priverstinis džiovinimas. Skaldant ar skaldant priverstiniu režimu džiovintas žaliavas, ji gali tapti trapi. Keičiasi ir spalva, mediena tamsėja.

Šilumos šaltiniai

Džiovinimo kamerose gali būti naudojami įvairūs šilumos šaltiniai, kurių užduotis – pasiekti norimą medienos drėgmės lygį.

Išskiriami šie šilumos šaltiniai:

• Šildomas krito;
• Spinduliavimo skleidėjai;
• Šildomi stelažai;
• Elektra;
• Aukšto dažnio elektromagnetinis laukas.

Konstrukcinę kamerą būtinai sudaro trys komponentai:

• Vėdinimo ir išmetimo sistema;
• šilumą taupantis įrenginys;
• Drėkinimo sistema.

Džiovintuvai

Džiovintuvai skiriasi viena nuo kitos tuo, kaip oras juda kameroje. Remiantis šiuo parametru, išskiriamos šios veislės:

• Sistemos su natūraliu oro judėjimu;
• Džiovinimo sistemos, kuriose naudojamas priverstinio oro mainų principas.

Lengviau savo rankomis sukurti sistemą, kuri naudoja natūralius oro mainus. Tuo pačiu metu jo efektyvumo rodikliai yra žymiai prastesni nei priverstinės oro cirkuliacijos. Dėl šios priežasties natūralaus tipo fotoaparatai tampa vis rečiau paplitę.

Džiovintuvai išsiskiria savo veikimo principu. Tai viena pagrindinių charakteristikų, į kurią reikėtų atkreipti dėmesį renkantis džiovinimo įrangą arba projektuojant džiovinimo kamerą, skirtą ją pasistatyti.

1. konvekcinės kameros. Jų viduje medieną pučia karšto oro srovės. Šilumos perdavimas atliekamas konvekciniu metodu. Tokios džiovyklos skirstomos į kamerinę ir tunelinę. Tunelio kamera apima medienos pakrovimą iš vieno galo ir iškrovimą iš kito. Palaipsniui, judant ant džiovyklės, medžiaga įgauna reikiamas charakteristikas ir drėgmės parametrus. Džiovinimo ciklas tunelinėse kamerose yra 4-12 valandų, jos naudojamos didelėse lentpjūvėse. Kamerinio tipo džiovyklės yra kompaktiškos, viduje palaiko vienodą mikroklimatą visame kameros tūryje. Tokios konstrukcijos leidžia pasiekti norimas įvairių rūšių medienos savybes. Tai lėmė tai, kad didžioji dauguma pramonės šakų, kurios dirba su mediena, naudoja kamerinę įrangą.
2. kondensacijos kameros. Čia iš medienos išsiskirianti drėgmė nusėda ant aušintuvo, po to kaupiasi specialaus konteinerio viduje ir išleidžiama į lauką. Tokios džiovyklos pasižymi padidintu efektyvumu. Tuo pačiu metu medienos paruošimo procesas užima daug laiko ir yra įspūdingi šilumos nuostoliai. Kondensacijos technologija geriausiai pasirodo ruošiant mažas medienos partijas, kuriai būdingas padidėjęs kietumas. Pačios įrangos kaina ir kondensato kamerų eksploatavimo kaina daro ją palankesnę, palyginti su konvekciniais įrenginiais.

Medienos džiovinimo įrangos pasirinkimas yra gana rimta problema, todėl reikia išsamiai ištirti pačių kamerų technines charakteristikas ir medienos paruošimo tolesniam apdorojimui proceso ypatybes. Todėl, jei turite klausimų, rekomenduojame pasikonsultuoti su specialistais.

Kartais geriau pasidaryti džiovintuvą savo rankomis, o ne pirkti gamyklinę įrangą. Bet jei nuspręsite surinkti įrenginį savo rankomis, griežtai laikykitės gamybos technologijos. Rekomendacijų pažeidimas gali sukelti nemalonių pasekmių medienai ir lėšoms, investuotoms į įrangos gamybą.

Statybų pramonė šiandien išgyvena aktyvų technologinės plėtros etapą, kuris atsispindi ir naudojamuose įrankiuose, ir remonto bei montavimo operacijų atlikimo metodikoje, ir, žinoma, medžiagose. Tuo pačiu metu dėl prieinamumo ir mažos kainos tradicinės medžiagos, įskaitant medieną, vis dar išlaiko savo paklausą. Kitas dalykas yra tai, kad jis negali būti naudojamas gryna forma, nes net ir kietos uolienos nebeatitinka statybos standartų dėl apsauginių savybių. Šią kliūtį galima įveikti atliekant specialias paruošimo operacijas, įskaitant medienos džiovinimą džiovinimo kamerose – technologija, kuri pagerina daugybę techninių ir fizinių medžiagos rodiklių.

Džiovinimo technologija kamerose

Džiovinimo vakuuminėse kamerose principas pagrįstas garavimo ir vandens cirkuliacijos dėsniais. Tai reiškia, kad pagrindiniai metodo tikslai yra sumažinti iki optimalaus greito drėgmės pašalinimo iš medžio struktūros, tačiau be neigiamų pasekmių veikimui. Nagrinėjama technologija yra orientuota į šio proceso įgyvendinimą. Praktiškai tai atliekama naudojant specialius įrenginius, kurie cirkuliuoja vandenį per medienos konstrukciją kryptimi nuo šerdies į išorę. Be to, vanduo iš paviršiaus pašalinamas išgaruojant. Tačiau svarbu suprasti, kad atsikratyti drėgmės nėra vienintelė užduotis, kurią atlieka džiovinant medieną džiovinimo kamerose. Technologija leidžia pašalinti ir fizinius defektus, tačiau tam naudojama papildoma įranga kaip presai. Kalbant apie techninį proceso įgyvendinimą, dažniausiai jis atliekamas rankiniu būdu įkeliant medžiagą į atitinkamą kamerą. Be to, dėl kaitinimo plokščių įrenginys atlieka automatinį šildymą intensyvaus garavimo fone.

Vakuuminio džiovinimo metodo ypatybės

Palyginti su tradicinėmis džiovinimo krosnelėmis, naujos cilindrinės vakuuminės džiovinimo technologijos leidžia pasiekti didelį proceso greitį. Tai susiję ne tiek su poveikio medžiagai principu, kiek su apkrovos mechanika ir ruošinių padėtimi funkcinių plokščių atžvilgiu. Tačiau šiluminis efektas turi savo ypatybes. Kadangi medienos medžiaga spaudžiama tarp plokščių suspaudžiama, užtikrinamas didelis smūgio į konstrukciją intensyvumas – atitinkamai išgarinama daugiau drėgmės. Kalbant apie energijos suvartojimą, medienos džiovinimas vakuume taip pat turi savo skirtumų. Technologijos ypatumus šiame parametre lemia plokščių temperatūros padidėjimas ir fizinio medžiagos judėjimo kameros viduje optimizavimas. Todėl norint pasiekti tokius pat rezultatus kaip ir alternatyviais džiovinimo būdais, tokios kameros sunaudoja mažiau energijos.

Džiovinimo žingsniai

Automatizuotos kameros leidžia be vartotojo įsikišimo įgyvendinti standartinį technologinių žingsnių rinkinį, kuris atrodo taip:

• Medžiagos pašildymas. Pirminis terminis apdorojimas, kurio metu medienos konstrukcija paruošiama tolesniems etapams.
• Tiesioginis džiovinimas. Šiame etape atliekama kombinuota drėkinimo-džiovinimo operacija, kuri leidžia kuo labiau suminkštinti medžiagą, kad toliau išdžiūtų.
• Aušinimas. Tiesą sakant, tai yra struktūros kristalizacijos stadija, kurios dėka mediena, kuri dėl terminio apdorojimo tapo lanksti, atgauna optimalias kietumo charakteristikas.

Kaip minėta aukščiau, visi džiovinimo proceso etapai yra valdomi automatizuotu būdu, o operatorius stebi saugos indikatorius. Tačiau net prieš renginio pradžią vartotojas turi nustatyti optimalų džiovinimo režimą. Visų pirma, jis nustato slėgį ir temperatūrą, sutelkdamas dėmesį į medžiagos savybes. Pavyzdžiui, 2,5 cm storio spygliuočių ruošiniams reikalingas 500 kg / m2 slėgis. Kalbant apie temperatūros režimą, šiuo atveju jis gali būti 80 ° C.

Džiovinimo kameros įrenginys

Šiuolaikinės kameros gaminamos gretasienio arba cilindro pavidalu. Konstrukcijos išėjimo pusė yra su dangteliu, per kurį atliekamos medžiagos pakrovimo / iškrovimo operacijos. Be to, dangčio konstrukcijoje yra guminis lakštas, pritvirtintas prie metalinio rėmo - šis sprendimas leidžia sukurti beveik tobulą vakuumą su padidintu sandarumu. Kiekvienas medienos sluoksnis išklotas kaitinimo plokštėmis, kurios dažniausiai gaminamos iš šilumą laidžių aliuminio lydinių. Plokštės judesiams atlikti jose sumontuoti ritininiai mechanizmai. Dėl šildytuvų judėjimo užtikrinamas subalansuotas medienos džiovinimas džiovinimo kamerose. Kamerų gamybos technologija taip pat numato grandinių sujungimą su cirkuliuojančiu vandeniu. Katilai su skysčiu statomi atskirai ir patys šildo. Norint palaikyti stabilų vakuumą, kameros viduje įtaisytas specialus siurblys.

Hidraulinio preso taikymas

Jau minėta, kad džiovinimo stadijose medienos struktūra suminkštėja ir tampa lanksti. Ši būsena džiovinimo procese yra antrinė ir perteklinė. Tiesą sakant, norint pašalinti šias pasekmes, numatytas paskutinis aušinimo etapas. Tačiau suminkštinta medžiagos struktūra gali būti veikiama hidrauliniu presu, kuris išgelbės ruošinį nuo fizinių defektų – bent jau užtikrins jo ištiesinimą. Tokie presai įvedami į bendrą pajėgumų kompleksą, kur mediena džiovinama džiovinimo kamerose. Presavimo technologija savo ruožtu pašalina galimus defektus, kuriuos įgijo kameroje esanti medžiaga. Galutinis ruošinys bus „teisingai“ deformuotas pagal parametrus, reikalingus apdirbant medieną.

Džiovinimo būdai

Technologijos tobulinimo metu yra trys pagrindiniai vakuuminio džiovinimo būdai. Pirmieji du būdai jau buvo apsvarstyti - tai yra tiesioginis medžiagos džiovinimas ir presavimas-vakuuminis medžiagos paruošimas. Tačiau yra ir garų apdorojimo vakuuminėje kameroje metodas. Jo aktualumą lemia galimybė neįtraukti šildymo plokščių iš kameros konstrukcijos, nes karšti garai apima visą erdvę, nereikalaujant specialios srauto krypties į atskiras ruošinių dalis. Šis metodas suteikia daug privalumų, kurie suteikia medienos džiovinimo garų šildymo būdus. Pavyzdžiui, džiovinimo krosnys leidžia krauti ne tik sunkiai rankomis, bet ir šakiniais krautuvais.

Kokį poveikį suteikia džiovinimas?

Pats džiovinimas, kaip higroskopinių savybių optimizavimo procesas, suteikia medienai gana aukštas stiprumo vertes. To jau pakanka, kad medžiaga atitiktų pagrindinius statybos taisyklių reikalavimus. Tačiau didelės medienos apdirbimo įmonės naudoja minėtas medienos džiovinimo technologijas ir metodus tik kaip parengiamąjį etapą tolesniam medžiagos apdorojimui. Visų pirma, impregnavimui, kuris papildomai suteiks ruošiniams atsparumo ugniai, atsparumo drėgmei, atsparumo šalčiui ir kt.

„Pasidaryk pats“ džiovinimo organizacija

Norėdami pasigaminti savo džiovyklę prieinamomis priemonėmis, pirmiausia reikia atskiros patalpos. Pagal dydį jis gali atitikti nedidelę namų apyvokos kambarį arba hozbloką. Pageidautina konstrukciją daryti iš plytų arba betono, o vidinius paviršius apšiltinti ir apšiltinti folija dengto putplasčio sluoksniais. Rezultatas bus, nors ir ne vakuumas, o sandari lentų džiovintuvas. Kaip pasidaryti šiluminio poveikio elementus? Norėdami tai padaryti, turėtų būti pateikti keli konvektoriai arba radiatoriai - jų skaičių lems patalpos projektavimo galimybės ir reikalavimai pačiam džiovinimui. Šildymo įranga ir suteiks garavimo efektą. Siekiant didesnio efektyvumo, šiluminio efekto funkciją galima papildyti ventiliatoriais.

Išvada

Atliekant statybos ir remonto darbus dažnai iškyla klausimas, kaip rinktis iš skirtingų medžiagų. Ribotos finansinės galimybės dažnai neapima metalų lydinių ir didelio stiprumo plastikų, todėl medis yra neginčijamas pasirinkimas. Tačiau šis sprendimas daugeliu atvejų pateisina technines charakteristikas, jei naudojama medienos džiovinimo kamera. Savo rankomis, be brangių radiatorių kainos, tokia kamera taip pat neveiks, tačiau ilgainiui jos investicijos pasiteisins. Kaip rodo konstrukcijų eksploatavimo iš tinkamai išdžiovintos medienos praktika, medžiaga gali tarnauti ilgus metus net ir atšiauriomis sąlygomis, neprarasdama savo pirminių savybių. Kitas dalykas, daug kas priklausys nuo medienos rūšies, kurią planuojama naudoti tokiems tikslams.

Kokybiška mediena – daugelio gamintojų, naudojančių medieną kaip pagrindinę žaliavą statyboms, svajonė. Tačiau medienos džiovinimo kameros pirkimas yra brangi procedūra, o rasti modernių, kokybiškų brėžinių beveik neįmanoma.

Gamintojai pateikia vaizdines iliustracijas su neatitinkančiais bendraisiais pavadinimais ir pilną dokumentaciją, pagal kurią būtų galima pagaminti kokybišką džiovyklą, skirtą medienos gamybai.

Tuo pačiu metu tinkle yra šių tipų džiovinimo kamerų brėžiniai:

• Juostinės džiovintuvai
• Aerodinaminiai džiovintuvai
• Konvekcinės kameros su patalpų išdėstymu

Kas yra medienos krosnys ir kur galiu rasti brėžinius?

Su šiuo klausimu susiduria daugelis kokybiškų medienos medžiagų gamintojų. Ir kaip rodo praktika, labai sunku rasti ką nors naudingo. Norint gauti kokybišką dokumentaciją, beveik visada reikia sumokėti ir, be to, nemažas sumas. Kai kurie gamintojai parduoda brėžinius, pagal kuriuos galima pagaminti siūlomus gaminius. Taip pat teikiama įrenginio projektavimo, senų medienos džiovinimo kamerų modernizavimo ir restauravimo paslauga. Džiovinimo kamerų įrenginį sudaro šie konstrukciniai elementai:

• Vartai/Durys
• šildymo elementai
• Šiluminis mazgas
• Vakuuminis surinkimas
• Automatika
• Kieto kuro katilo, veikiančio malkomis, anglimis ir kt., įrengimas.

Jei turite seną ir neefektyvią džiovinimo kamerą arba norite ją surinkti minimaliomis sąnaudomis, tuo pačiu kokybiškai išdžiovindami lentas ir net medieną, galite kreiptis į mūsų įmonės paslaugas.

Mūsų įmonė užsiima kamerų, daugiausia vakuuminio tipo, pakartotiniu įrengimu kokybiškam medienos džiovinimui. Tuo pačiu metu visiškai nesvarbu, ar jis turi konvekcinį šildymo būdą, ar orą. Bet kokiu atveju, po mūsų modernizavimo įranga įgauna antrą gyvenimą, aprūpindama klientą kokybiška mediena per trumpiausią įmanomą laiką.

Džiovinimo kamerų gamyba ir pertvarkymas

Namų gamybos vakuuminių kamerų projektavimas yra gana daug pastangų reikalaujantis darbas, reikalaujantis didelių kompetencijų ir patirties bei detalių schemų, nesant tokios patirties, kameros džiovinimo kokybė dažnai net nepasiekia vidutinių. Santuokų skaičius tampa pernelyg didelis, o įmonėje galite susidurti su kritine situacija. Dėl vakuumo poveikio, jei konstrukcija yra neteisinga, korpusas gali tiesiog „sugriūti“, o tai gali sukelti kolektyvinius sužalojimus.

Apibendrinant, pagrindinė rizika naudojant naminį fotoaparatą:

• prastos kokybės medienos produkcija
• didelis energijos suvartojimas
• didelis santuokų skaičius
• didelė džiovinimo kaina
• ilgas džiovinimo greitis
• gaisrai ir kitos ekstremalios situacijos įmonėje

Mūsų įmonės paslaugos leidžia įdiegti saugius pertvarkymo būdus naudojant visas reikalingas apsaugos sistemas ir slėgio jutiklius.

Medienos džiovyklės dizainas - schema

Padedame ne tik sukomplektuoti, bet ir visiškai perstatyti kamerą raktų principu, o paslaugos kaina bus mažesnė nei naujos instaliacijos kaina. Kuriame projektus džiovinimo gamykloms, kurių talpa iki 8000 kub. sausos medienos per mėnesį. Padedame padaryti jūsų verslą saugesnį, stabilesnį ir produktyvesnį už mažesnę kainą. Bet jei norite įsigyti naują džiovinimo kamerą, siūlome pilną komplektą su dokumentacija ir naudojimo instrukcijomis.

Džiovinimo kameros projektas

Mūsų įmonė kuria individualius džiovyklų projektus bet kokiam gaminių kiekiui. Naudojant skirtingus energijos šaltinius. Mūsų džiovinimo kameros dirba su malkomis, plokštėmis ir kitomis gamybinėmis atliekomis.Įmonėje yra įrengtos vakuuminės džiovinimo kameros, sukurtos naudojant modernias technologijas naudojant kontaktinį šildymą. Kamerose mediena džiovinama likus mažiau nei dienai iki suformuoto drėgnumo. Apie 3 dienas iki dailidės drėgmės. Mediena taip pat džiovinama 3 dienas tolygiai per visą medienos gylį. Mediena tolimesnio eksploatavimo metu namo konstrukcijoje nesikreipia ir neplyšta. Susitraukimas yra tik apie 1%. Kameros gali būti jungiamos prie atliekų katilo arba prie saulės baterijų. Antrinė įrenginių šiluma naudojama gamybinių patalpų šildymui. Tai leidžia ištisus metus sutaupyti milžiniškas pinigų sumas elektrai.

Taip pat žiūrėkite:

Turinys Infraraudonųjų spindulių džiovinimo „pasidaryk pats“ ypatybės Yra daug būdų, kaip džiovinti medieną, kad išgautumėte reikiamas savybes. Vienas iš gerai žinomų tarp žmonių yra infraraudonųjų spindulių metodas. Jį sudaro infraraudonosios spinduliuotės poveikis organinėms medžiagoms, jas sušildant ir taip išgarinant drėgmę iš medžio struktūros. Iš esmės tai yra paprastas IR šildytuvas, pagamintas iš termoplokštelių arba šiluminių plėvelių. Infraraudonųjų spindulių džiovinimas […]

Turinys Vakuuminis džiovinimas kaip „pasidaryk pats“ mikrobangų kameros alternatyva Šiandien yra daug būdų, kaip džiovinti medieną, kiekvienas turi privalumų ir trūkumų. Pavyzdžiui, medienos džiovinimas mikrobangų krosnelėje „pasidaryk pats“. Technologija nėra nauja ir gana produktyvi. Mikrobangų kameros naudojamos kietmedžiui, didelio skerspjūvio medienai, faneruotei, medienai, rąstams džiovinti. Iš esmės po džiovinimo medžiaga […]