Nėra nei vienos medienos apdirbimo įmonės, kuri galėtų apsieiti be medienos džiovinimo procedūros. Siekiant išvengti įvairių defektų atsiradimo, įprasta naudoti specialią medienos džiovinimo technologiją džiovinimo kameroje. Jei patys norite užsiimti medienos gaminių gamyba, jums taip pat reikės džiovinimo kameros medienai džiovinti. Šiandien mes kalbėsime apie tai, kaip tai padaryti teisingai.

Poreikis džiovinti medieną

Kaip efektyviai ir greitai išdžiovinti lentą? Šis klausimas nuo seno domino kiekvieną stalių. Nuo seniausių laikų žmonės miškus saugojo daugybę metų, kad spėtų tolygiai išdžiūti. Senelis anūkui paruošė medį, naudodamas tą pačią medžiagą, kurią jam paliko senelis.

Tinkamai išdžiovintos medienos svarba yra didžiulė! Pavyzdžiui, jei patalpoje esantys mediniai baldai pagaminti iš per šlapios, ką tik nupjautos medienos, tai laikui bėgant jie išdžius, nes medis gali trauktis ir mažėti, vadinasi, suges!

Jei namo durys pagamintos iš per sausos medienos, jos laikui bėgant išsipūs ir negalės užsidaryti! Jei durų plokštė yra surinkta iš netolygiai išdžiovintų ruošinių, ji gali sprogti arba deformuotis! Todėl rekomenduojama išdžiovinti visus medienos ruošinius. Be to, džiovinimas apsaugo medžiagą nuo žalos medieną ardančio grybelio, apsaugo nuo medienos dydžio ir formos, pagerina fizines ir mechanines medienos savybes.

Medienos džiovinimas yra ilga, sudėtinga ir brangi procedūra. Pagal tradicines technologijas mediena kaitinama perkaitintais garais arba karštu oru. Džiovintą medieną galima transportuoti ir ilgiau laikyti. Be to, eksploatacijos metu jis nėra deformuotas. Lentų džiovinimas atliekamas garų kamerose, kur neįtraukiama vidinių pažeidimų galimybė.

Medienos drėgmės samprata

Norint visiškai suvokti džiovinimo proceso esmę, verta šiek tiek pasinerti į teoriją. Medienos drėgmės pašalinimo procedūra nėra visiškai paprasta, nes pačioje medžiagoje yra dviejų tipų drėgmė. Mediena susideda iš pailgų augalų ląstelių. Drėgmė gali būti ląstelių sienelėse ir jų ertmėse, užpildydama mikrokapiliarinę sistemą. Drėgmė, esanti erdvėse tarp ląstelių ir jų ertmėse, vadinama laisva tarpląsteline, o drėgmė ląstelės sienelėje – surišta tarpląsteline.

Surištos drėgmės kiekis medienoje yra ribotas. Būsena, kai ląstelių sienelėms būdinga maksimali drėgmė, kuri liečiasi su skysta drėgme, vadinama jų prisotinimo riba. Visuotinai pripažįstama, kad soties ribos drėgnis nepriklauso nuo uolienų ir vidutiniškai yra 30%. Jei medžio drėgnumas viršija 30%, tada jame yra laisvos tarpląstelinės drėgmės. Šviežiai nupjauto ar augančio medžio medienos drėgnis didesnis už soties ribą, tai yra, ji yra neapdorota.

Priklausomai nuo medienos ruošinių paskirties, medieną įprasta džiovinti įvairiais būdais. Mediena džiovinama iki 6 - 8% drėgmės, kai medžiaga reikalinga mechaniniam apdorojimui ir gaminių surinkimui, skirtiems didelio tikslumo kritinėms jungtims, kurios turi įtakos veikimui (slidės, parketas ar muzikos instrumentai).

Transporto drėgmė yra 18 - 22%. Būtent su tokiu vandens kiekiu mediena yra tinkama gabenti dideliais atstumais šiltu oru. Iki tokio drėgnumo išdžiovinta mediena dažniausiai naudojama standartinėje būsto statyboje, įprastų konteinerių gamyboje ir kai nėra poreikio juos keisti montuojant.

Dailidžių drėgmė skirstoma į keletą porūšių. Formuojamų gaminių (terasinės lentos, apvalkalų, grindų lentos, išgryninimo) drėgnumas turi būti 15 ± 2%. Medienos gaminiai (langai, durys, laiptai ir interjero elementai), pagaminti iš medžio masyvo arba klijuotos medienos, atlaiko drėgmės svyravimus nuo 8 iki 15%.

Baldų drėgnumas, priklausomai nuo gaminio lygio ir medienos masyvo ar klijuotos medienos naudojimo, yra 8 ± 2%, nes būtent esant tokiai drėgmei mediena parodo optimaliausias charakteristikas apdirbimui, klijavimui ir tolesniam eksploatavimui. Tačiau paprastai yra įprasta sumažinti drėgmę iki 7-10%, atliekant dalinę medienos sterilizaciją ir atsižvelgiant į drėgmės vienodumą visame medyje, medžiagos mechaninių savybių išsaugojimą, paviršiaus ir vidinių įtrūkimų nebuvimą.

Medienos džiovinimo režimai

Atsižvelgiant į medienos kokybei keliamus reikalavimus, mediena gali būti džiovinama įvairiais režimais, kurie skiriasi temperatūros lygiu. Mini medienos džiovinimo kameroje džiovinimo proceso metu oro temperatūra palaipsniui didėja etapais ir mažėja santykinė priemonės drėgmė. Džiovinimo režimai parenkami atsižvelgiant į medienos storį, medienos rūšį, galutinį drėgnumą, išdžiovintos medienos kokybės kategoriją ir kameros konstrukciją.

Yra žemos ir aukštos temperatūros proceso režimai. Pirmieji režimai apima drėgno oro naudojimą kaip džiovinimo priemonę, kurios temperatūra pradiniame etape yra mažesnė nei 100 laipsnių. Yra trys šių režimų kategorijos:

• Minkštas režimas gali užtikrinti medžiagos džiovinimą be defektų, išlaikant natūralias fizines ir mechanines medienos savybes, įskaitant spalvą ir stiprumą, kurie yra svarbūs medienos džiovinimui iki eksportuojamos pjautinės medienos transportavimo drėgmės.
• Įprastas režimas garantuoja bedefektų medienos džiovinimą, beveik visiškai išsaugant medžiagos stiprumą su nedideliais spalvos pokyčiais, kurie tinka medienai džiovinti iki galutinio drėgmės kiekio.
• Priverstinis režimas išlaiko stiprumą statiniam lenkimui, gniuždymui ir įtempimui, tačiau galimas tam tikros skilimo ar skaldos stiprumo sumažėjimas naudojant medienos tamsinimą, kuris skirtas medienos džiovinimui iki eksploatacinės drėgmės.

Pagal žemos temperatūros režimus daroma prielaida, kad džiovinimo priemonės parametrai pasikeis trimis etapais, o iš kiekvieno etapo į kitą perėjimas gali būti atliekamas tik medžiagai pasiekus tam tikrą drėgmės lygį, kuris yra numatytą režimo.

Aukštos temperatūros režimai numato dviejų etapų džiovinimo priemonės rodiklių kaitą, o medienai pasiekus pereinamąjį 20% drėgnumą, galima pereiti iš pirmos pakopos į antrąją. Aukštos temperatūros režimas nustatomas priklausomai nuo medienos storio ir rūšies. Aukštos temperatūros režimai gali būti naudojami džiovinant medieną, kuri naudojama nelaikančių pastatų ir konstrukcijų elementams gaminti, kuriuose leidžiamas medienos tamsėjimas ir stiprumo sumažėjimas.

Džiovinimo kameros koncepcija

Kamerinis džiovinimas yra pagrindinis medienos džiovinimo būdas. Džiovinimo kameros reikalingos skirtingų kokybės kategorijų spygliuočių ir kietmedžiui džiovinti. Vienas iš populiariausių ir ekonomiškiausių dirbtinio medienos nusausinimo būdų yra džiovinimas, kai iš medžio pašalinama surišta ir laisva drėgmė, tiekiant šilumą į drėgną medį karštu oru, o išgaravusią drėgmės perteklių pašalinant sudrėkintu ir iš dalies atvėsintu oru.

Džiovinimo kamera yra pilnai sukomplektuota instaliacija, kurioje yra visa reikalinga įranga medienai džiovinti. Pagal įrenginį medienos džiovinimo kameros skirstomos į surenkamus metalinius ir pagamintos iš statybinių medžiagų. Pastarieji statomi tiesiogiai dirbtuvėse arba kaip atskiri pastatai iš pramonėje plačiai naudojamų medžiagų. Kamera gali būti visiškai pagaminta iš monolitinio gelžbetonio. Jo sienos gali būti išklotos iš vientisos raudonų plytų, o lubos – iš monolitinio gelžbetonio.

Jei naudojamos kelios džiovyklos, jos dažnai sujungiamos į vieną bloką, įrengiant bendrą valdymo koridorių, kuriame yra šilumos tiekimo laidai ir automatinė visų kamerų valdymo sistema. Priklausomai nuo į kamerą įkeltos medienos tūrio, gali būti horizontali arba vertikali skersinė oro cirkuliacija.

Medienos pakrovimas į kamerą gali būti atliekamas šiais būdais: vežimėliuose rietuvių pavidalu palei bėgių bėgių kelią, kaip paketus su šakiniu krautuvu. Šilumos perdavimas medienai gali būti atliekamas: oru, degimo produktais arba perkaitintu garu; spinduliuojanti šiluma, gaunama iš specialių skleidėjų; kietas korpusas, jei liečiasi su šildomu paviršiumi; srovė, kuri praeina per šlapią medieną; aukšto dažnio elektromagnetinis laukas, prasiskverbiantis į šlapią medieną.

Medienos džiovinimo kameros įranga skirstoma į pagrindinę ir papildomą. Pagrindinę sistemą sudaro ventiliatorių sistema, šilumos tiekimo sistema, tiekiamoji ir ištraukiamoji ventiliacija bei drėkinimas, o papildoma – durelių izoliuotas ir psichrometrinis mazgas, sukrauti vežimėliai, elektrinis ventiliatoriaus pavaros variklis.

Medienos džiovinimo kameroje valdymo procesas gali būti automatizuotas. Automatika gali palaikyti džiovykloje esantį aplinkos drėgmę ir temperatūrą tam tikrame lygyje. Temperatūra reguliuojama tiekiant aušinimo skystį į šildytuvus arba įjungiant ir išjungiant elektrinį šildytuvą, o drėgmė kontroliuojama naudojant tiekiamo ir ištraukiamojo vėdinimo bei drėkinimo sistemą.

Medienos džiovinimo valdymo sistema gali užtikrinti nuotolinį drėgmės ir temperatūros kameroje valdymą. Džiovinant medieną džiovinimo kameroje, atsiranda būtinybė kontroliuoti medienos drėgnumą, tam naudojamas nuotolinis drėgmės matuoklis, kuris leidžia patikrinti medienos drėgnumą keliuose taškuose, neįeinant į kamerą. Nesant išorinių džiovyklos šilumos tiekimo šaltinių, galima naudoti autonominius šildymo modulius ir naudoti dujas, anglį, medienos atliekas, elektrą ir dyzelinį kurą.

Džiovinimo kamerų tipai

Realiame gyvenime įprasta naudoti šių tipų džiovinimo kameras. Konvekcinėse krosnyse reikiama energija oro ciklo pagalba yra transportuojama į medžiagą, o šilumos perdavimas medienai vyksta konvekcijos būdu. Konvekcinės kameros yra dviejų tipų – tunelinės ir kamerinės.

Tunelinės konvekcinės krosnys yra gilios krosnys, kuriose rietuvės stumiamos iš šlapio galo į sausą. Šios kameros turi būti užpildytos iš vieno galo, o ištuštintos iš kito. Riebalų stūmimas (kamerų užpildymo ir ištuštinimo procesas) atliekamas po vieną su 4 - 12 valandų intervalu. Šios kameros skirtos didelėms lentpjūvėms ir leidžia tik transportuoti medienos džiovinimą.

Kamerinės konvekcinės krosnys yra trumpesnės nei tunelinės ir vakuuminės medienos krosnys, eksploatacijos metu visoje krosnyje išlaikomi tie patys parametrai. Kai pūtimo gylis didesnis nei 2 metrai, medienos džiovinimo sąlygoms suvienodinti naudojamas vėdinimo krypties pakeitimo būdas. Viena vertus, kamera ištuštinama ir užpildoma, jei joje yra vienos durys. Yra žinomos kitos pakrovimo sistemos, panašios į tunelių kamerų pakrovimo tvarką. Bet kokia mediena gali būti išdžiovinta iki bet kokio galutinio drėgmės kiekio, todėl 90% medienos Europoje ir Rusijoje džiovinama kamerinėse džiovyklose.

Kondensacinė džiovinimo kamera nuo ankstesnių skiriasi tuo, kad ore esanti drėgmė kondensuojasi ant specialių aušintuvų ir vanduo išeina iš džiovinimo proceso. Tokio proceso efektyvumas didelis, tačiau ciklas ilgas, nes įrenginiai neveikia aukštoje temperatūroje, o bendri šilumos nuostoliai taip pat nemaži. Kondensacijos kamera daugiausia tinka nedideliems medienos kiekiams arba tankiems medžiams, tokiems kaip ąžuolas, bukas ar uosis, džiovinti. Didelis tokių kamerų privalumas yra tai, kad nereikia katilinės, medienos džiovinimo kameros kaina ir džiovinimo kaina yra mažesnė.

Džiovinimo kameros taip pat klasifikuojamos pagal cirkuliacijos būdą ir naudojamos džiovinimo priemonės pobūdį, gaubto tipą ir veikimo principą. Periodinio veikimo džiovinimo kameros pasižymi tuo, kad jos gali būti pilnai apkraunamos, kad vienu metu išdžiūtų visa medžiaga, o medienos džiovinimo režimas laikui bėgant kinta, šiuo metu išlieka toks pat visai kamerai.

Pagal cirkuliacijos metodą yra kameros su stimuliuojančia ir natūralia cirkuliacija. Natūralios cirkuliacijos džiovyklės yra pasenusios, neefektyvios, džiovinimo režimas jose beveik nevaldomas, medienos džiovinimo tolygumas nepatenkinamas. Šiuolaikinei statybai tokie įrenginiai nerekomenduojami, o esamus būtina atnaujinti. Pagal džiovinimo priemonės pobūdį išskiriamos dujų, oro ir aukštos temperatūros kameros, kurios veikia perkaitintų garų aplinkoje.

medienos džiovinimo procesas

Prieš džiovinant pagal pasirinktą režimą mediena kaitinama garais, kurie tiekiami drėkinamaisiais vamzdžiais, veikiant ventiliatoriams, įjungus šildytuvus ir uždarius išmetimo kanalus. Pirmiausia reikia apskaičiuoti medienos džiovinimo kamerą. Agento temperatūra malkų kaitinimo pradžioje turi būti 5 laipsniais aukštesnė nei pirmajame režimo etape, bet ne daugiau kaip 100 laipsnių Celsijaus. Aplinkos prisotinimo lygis turi būti 0,98 - 1, kai medžiaga, kurios pradinis drėgnis yra didesnis nei 25%, ir 0,9 - 0,92, jei medis, kurio drėgnis mažesnis nei 25%.

Pradinio įšilimo trukmė priklauso nuo medienos rūšies, o spygliuočiams (pušims, eglėms, eglėms ir kedrams) yra 1-1,5 valandos vienam storio centimetrui. Minkštų kietmedžių (drebulės, beržo, liepų, tuopos ir alksnio) kaitinimo trukmė pailgėja 25%, o kietųjų kietmedžių (klevo, ąžuolo, uosio, skroblo, buko) - 50%, lyginant su spygliuočių kaitinimo trukme. .

Po pašildymo įprasta perkelti džiovinimo priemonės parametrus į pirmąjį režimo etapą. Tada galite pradėti džiovinti medieną, laikydamiesi nustatyto režimo. Drėgmė ir temperatūra reguliuojama garo vamzdynų vožtuvais ir cukraus išmetimo kanalų sklendėmis.

Eksploatuojant infraraudonųjų spindulių medienos džiovinimo kamerą, medienoje atsiranda liekamieji įtempimai, kuriuos galima pašalinti atliekant tarpinį ir galutinį terminį apdorojimą drėgme padidintos temperatūros ir drėgmės aplinkoje. Įprasta apdoroti pjautinę medieną, kuri išdžiovinama iki eksploatacinės drėgmės ir ateityje bus apdorojama mechaniniu būdu.

Tarpinis terminis apdorojimas drėgme vyksta pereinant iš antrojo etapo į trečią arba iš pirmos į antrąjį aukštos temperatūros sąlygomis. Spygliuočių rūšys, kurių storis ne mažesnis kaip 60 milimetrų, ir kietmedžiai, kurių storis 30 milimetrų ar daugiau, yra termiškai apdorojami drėgme. Terpės temperatūra terminio ir drėgmės apdorojimo procese turi būti 8 laipsniais aukštesnė už antrojo etapo temperatūrą, bet ne aukštesnė kaip 100 laipsnių, esant 0,95–0,97 soties lygiui.

Kai mediena pasiekia galutinį vidutinį drėgnumą, galima atlikti galutinį terminį apdorojimą drėgme. Šiame procese terpės temperatūra palaikoma 8 laipsniais virš paskutinės pakopos, bet ne aukštesnė kaip 100 laipsnių. Pasibaigus galutiniam terminiam apdorojimui drėgme, išdžiovinta mediena turi būti laikoma kamerose 2-3 valandas tokiais parametrais, kokie yra numatyti paskutiniame režimo etape. Tada džiovinimo kamera sustabdoma.

Džiovinimo kameros gamyba

Jei nuspręsite gaminti medienos gaminius savo rankomis, jums tiesiog reikia medienos džiovinimo kameros. Tačiau statydami džiovyklą laikykitės visų reikalaujamų standartų. Jums reikės fotoaparato, ventiliatoriaus, šildytuvo ir šildytuvo.

Pastatykite džiovyklą arba skirkite atskirą patalpą, kurios viena siena ir lubos bus betoninės, o kitos – medinės, kurias reikės apšiltinti. Norėdami tai padaryti, įprasta sukurti kelis sluoksnius: pirmasis iš jų yra putplasčio plastikas, antrasis - medinės lentos, kurios dažniausiai iš anksto suvyniotos į foliją.

Po to turėtumėte įdiegti šildymo elementą, kuris gali būti pagamintas iš baterijų. Vanduo į baterijas turi būti tiekiamas iš viryklės, kurioje jis įkais iki 60-95 laipsnių Celsijaus. Pageidautina nuolat cirkuliuoti vandenį naudojant vandens siurblius šildymo elemente. Taip pat ventiliatorius turėtų būti dedamas į naminę medienos džiovinimo kamerą, kuri prisideda prie šilto oro paskirstymo visoje patalpoje.

Pagalvokite, kaip mediena bus įkelta į džiovinimo kamerą. Vienas iš pakrovimo variantų gali būti bėgių vežimėlis. Norint reguliuoti drėgmę ir temperatūrą džiovinimo kameros patalpoje, būtina naudoti atitinkamus termometrus darbo zonoje – drėgną ir sausą. Norėdami padidinti darbo erdvę, džiovyklėje įrenkite lentynas.

Džiovinant medieną, staigus temperatūros pokytis darbo patalpoje neleidžiamas, nes priešingu atveju mediena deformuosis arba joje atsiras įtrūkimų. Statant džiovinimo kamerą itin svarbu laikytis priešgaisrinės saugos reikalavimų. Todėl šalia džiovyklos privaloma įrengti gesintuvus.

Ir galiausiai atminkite, kad vietoj šildymo elemento namuose galite naudoti dviejų degiklių elektrinę viryklę. Džiovinimo kameros sienas galite apšiltinti savo rankomis, naudodami medžio drožles. Jis gali būti naudojamas vietoj folijos kameroje su penofoliu, kuris gali gerai atspindėti šilumos paviršių. Tokioje džiovykloje mediena džiovinama iš anksto 1-2 savaites.

Vakuuminis džiovinimo procesas patrauklus visų pirma tuo, kad turi realią galimybę žymiai sutrumpinti džiovinimo laiką, išlaikant aukštą išdžiovintos medienos kokybę, o kai kuriais atvejais net ir padidinant.

Vakuuminės kameros medienos džiovinimui

Vakuuminėse kamerose mediena džiovinama esant aukštam 700 mm Hg slėgiui. Art., bet esant žemai 45 C temperatūrai. Šiuose įrenginiuose specialiai sukurtas vakuumas, o tai reiškia dideles energijos sąnaudas.

Vakuuminis džiovinimas yra itin brangus medienos džiovinimo būdas dėl kelių priežasčių:

• brangios vakuuminės kameros
• didžiulis elektros energijos kiekis tinkamam veikimui

Tokiuose įrenginiuose mediena džiovinama vieną ar dvi dienas. Pavyzdžiui, 40 m 3 lentų išdžiovinimui prireiks maždaug 8-16 dienų. Ir jei bus atliktas medienos džiovinimas vakuume, reikės dar daugiau laiko.

Dėl didelių proceso sąnaudų, medienos džiovinimas vakuume daugiausia atliekamas brangių rūšių medienai, tokiai kaip ąžuolas, uosis, bukas ir kedras. Tokiais atvejais reikia išdžiovinti nedidelį kiekį medienos. Masinei medienos gamybai naudojamos konvekcinės džiovinimo krosnys, nes jos yra pigesnės ir pigesnės.

Keletas vakuuminio džiovinimo pavyzdžių:

• 52 mm storio ąžuolo lentos, kurių drėgmės lygis 50 %, išdžius iki 4–5 % drėgmės per maždaug 28–35 dienas
• 52 mm storio ąžuolo lentos, kurių drėgmės lygis 30%, išdžius iki 4-5% drėgmės per 16-18 dienų
• 25 mm storio ąžuolo lentos, kurių drėgmės lygis 50 %, išdžius iki 4-5 % drėgmės per maždaug 15 dienų
• 25 mm storio ąžuolo lentos, kurių drėgmės lygis 30 %, išdžius iki 4-5 % drėgmės per 9 dienas
• 55 mm storio pušies lentos, kurių drėgmės lygis 50 %, išdžius iki 5-6 % drėgmės per maždaug 8 dienas
• 55 mm storio pušies lentos, kurių drėgmės lygis 30 %, per 6 dienas išdžius iki 5-6 % drėgmės
• statybinė mediena 100 x 100 mm ir 150 x 200 mm, kurios drėgmės lygis 65 %, išdžius iki 6 % drėgmės per 8 - 12 dienų. Norint pasiekti tuos pačius parametrus, 200 x 300 mm sija užtruks 22 dienas.

Vakuuminėmis sąlygomis mediena džiūsta švelniau. Tačiau net ir naudojant šį džiovinimo būdą, įtrūkimai galimi. Mediena yra gyva žaliava. Mediena turi įvairių tipų įtempių. Šie įtempimai priklauso nuo vietos, kurioje medis augo, nuo pjovimo būdo ir amžiaus. Medienos džiovinimo metu net ir tokiose kamerose ne visi įtempimai pašalinami tolygiai.

Kaip veikia medienos džiovinimas vakuume?

Vakuumo įpurškimas į kamerą, kurioje džiovinama mediena, labai pakeičia fizinę šilumos ir masės perdavimo procesų medienoje prigimtį. Džiovinimas atliekamas veikiant pastoviam 0,95 MPa vakuumui ir garams, susidarantiems iš medienos drėgmės. Kadangi vyksta natūralus džiovinimo agento judėjimas iki 0,3 m/s greičiu, nereikia naudoti ventiliatorių, medienos drėkinimo sistemų, montuoti sauso/šlapio termometro. Džiovinimas valdomas medienos drėgmės jutikliais. Pavyzdžiui, džiovinant ąžuolo medieną nuo pradinio drėgmės lygio 65% iki likutinio – 6%, išsiskiria apie 450 litrų drėgmės. Jei į kamerą įkelsite ne daugiau kaip 12 m 3 ąžuolo, kurio storis 55 mm, tada bendras drėgmės kiekis sieks 5400 litrų.

Šiandien visos įmonės, gaminančios vakuumines džiovinimo kameras, turi atitikties Europos standartams sertifikatus. Tokiuose įrenginiuose vienu metu galima džiovinti įvairių rūšių medieną.

Džiūvimo kokybė:

• likutinis svarbos lygis yra nuo 6 iki 0,5 %
• drėgmės lygio skirtumas rietuvėje neviršija 1 %
• drėgmės lygio skirtumas per lentos storį ir ilgį neviršija 0,9%.

Medienos džiovinimas vakuume „pasidaryk pats“.

Džiovinimo procesas yra labai naudingas, kai atliekamas rankomis. Tačiau įsigyti gamyklinę vakuuminę kamerą yra brangu, šiame skyriuje mes jums pasakysime, kaip tai padaryti patys. Džiovinti namuose galima specialioje kameroje, kuriai reikia erdvios patalpos, šilumos šaltinio, ventiliatoriaus, kuris paskirstytų šilumą kameros viduje.

Geriausias fotoaparato sukūrimo variantas yra geležinis konvejeris. Nebūtina pirkti naujų, galima rasti naudotų. Be to, fotoaparatą galite suvirinti patys iš seno geležies.

Norint išlaikyti šilumą kameros viduje, sienas reikia apšiltinti putplasčiu ir iškloti dailylentėmis. Be polistirolo, tinka mineralinė vata ir bet kokia kita izoliacinė medžiaga. Kad šiluma atsispindėtų nuo paviršiaus, reikia pakloti specialią medžiagą. Galite naudoti foliją arba penofolią. Beje, penofolio šilumą atspindinčios ir išsaugančios savybės yra daug didesnės.

Po to galite pradėti montuoti šildymo įrenginį. Visa šildymo sistema turi būti įrengta atskirai nuo kitų šildymo kontūrų, ji turi nuolat veikti. Tinkamas šildymo radiatorius, kuris pašildo vandenį iki 65-90 laipsnių. Norėdami tolygiai paskirstyti šilumą kameroje, turėtumėte įsigyti ventiliatorių. Be jo džiūvimas vyks netolygiai, o galutinis produktas bus nekokybiškas. Kurdami vakuuminį džiovintuvą nepamirškite apie priešgaisrinės saugos taisykles.

Kitas svarbus dalykas gali būti vadinamas medienos pakrovimo į kamerą sistemos sukūrimu. Šiuo tikslu galite naudoti vežimėlius, kurie juda bėgiais arba šakiniu krautuvu. Džiovinimo žaliavos sukraunamos ant lentynų arba tiesiai ant grindų. Norėdami valdyti džiovinimo procesą, turite įdiegti specialius jutiklius - termoporas ir slėgio jutiklius. Jei teisingai priartėsite prie šio įvykio, gausite kamerą aukštos kokybės medienai džiovinti.

Sukrovus žaliavas į kamerą, durys sandariai užsidaro ir prasideda džiovinimo procesas. Tokiomis sąlygomis surištas ir laisvas skystis sklandžiai judės iš centro į periferiją, o tai garantuoja kokybišką ir tolygų medžiagos džiūvimą. Sausos viršutinės medienos ląstelės sugeria skystį iš ląstelių, esančių arčiau šerdies. Pirma, plonos vietos išdžiūsta, tada drėgmė iš storų sluoksnių pereina į jau išdžiūvusius, todėl jie šlapi.

Kad mediena nepasislinktų, ant medienos užtepamas specialus mišinys, pagamintas iš kreidos ir džiovinimo aliejaus. Dažniausiai šis mišinys tepamas ant galinių ruošinių dalių.

Džiovinimas yra privalomas medienos paruošimo etapas prieš apdirbimą. Kad rąstai nedeformuotųsi, jie džiovinami tam tikromis sąlygomis, kurios susidaro džiovinimo kamerose. Namų dirbtuvėms galite savo rankomis pasidaryti medienos džiovintuvą.

Džiovinimo svarba

Nuo seniausių laikų medienos gaminių gamyboje buvo naudojama mediena, nukirsta prieš keletą metų. Baldai, pagaminti iš drėgnų ar netinkamai išdžiovintų lentų, deformuosis arba išdžius ir įtrūks. Džiūvant medžiaga traukiasi, laikui bėgant ves neapdorotos medinės sijos, o rąstinio namo sienose atsiras delno pločio įtrūkimai. Pelėsis auga drėgnoje medienoje. Tačiau perdžiūvusios lentos irgi blogos – medžiaga pradeda sugerti drėgmę, išsipučia.

Džiovinimas atliekamas karštu oru arba garais, procesas yra ilgas ir brangus, tačiau suteikia medienai papildomo tvirtumo, neleidžia keisti formos ir dydžio, mediena saugoma ilgiau.

Džiovinimo režimai

Yra keli medienos džiovinimo būdai. Savarankiškai pagamintose kamerose temperatūra kyla etapais, pašalinant iš žaliavų drėgmę. Džiovinimo technologija parenkama atsižvelgiant į:

• medienos rūšys;
• medienos matmenys;
• galutinė ir pradinė drėgmė;
• džiovintuvo savybės;
• žaliavos kokybės kategorijos.

Džiovinimo procesas gali būti aukštos arba žemos temperatūros. Antruoju atveju pirminis apdorojimas atliekamas ne 100 laipsnių temperatūroje.

Žemos temperatūros režimai skirstomi į kategorijas:

• minkšta - džiovinimo metu mediena išlaiko visas savo savybes, nesikeičia stiprumas ir spalva;
• normalus - šiek tiek keičiasi spalva, šiek tiek sumažėja stiprumas;
• priverstinis - skaldant ir skaldant galimas trapumas, tamsėja spalva.

Terpės temperatūros pokytis žemos temperatūros režimu vyksta trimis etapais. Perėjimas į kitą etapą galimas, kai mediena pasiekia nurodytą drėgnumą.

Aukštos temperatūros apdorojimas atliekamas dviem etapais. Antrasis etapas atsiranda, kai žaliavos drėgnumas sumažėja iki 20%. Ši technologija naudojama ruošiant medieną antrinių konstrukcijų statybai, leidžianti pakeisti spalvą ir sumažinti stiprumą.

Džiovinimo kamerų tipai

Medienos džiovinimas pramoniniu mastu atliekamas specialiose kamerose. Drėgmė iš medienos pašalinama šildomu oru ir išnešama į gatvę. Įrenginyje yra visas medienos džiovinimo ciklas. Kambarys gali būti:

• surenkamas metalas;
• pastatytas iš statybinių medžiagų.

Pastarieji montuojami tiesiai į stalių dirbtuves arba kaip atskiri pastatai. Sienos mūrytos iš gelžbetonio arba plytų. Didelėse įmonėse yra įrengtos kelios kameros, sujungtos į modulį su bendra valdymo sistema ir ryšių laidais. Oras džiovykloje cirkuliuoja horizontaliai arba vertikaliai skersai. Mediena pramoninėse džiovyklose gali būti gabenama ant bėgių vežimėliais, išdėstytais šakiniais krautuvais.

Šilumos šaltiniai džiovykloje:

• karšti garai;
• spinduliuojanti šiluma iš specialių prietaisų;
• šildomos stelažų lentynos;
• elektros srovė, kuri gerai praeina per šlapius rąstus;
• aukšto dažnio elektromagnetinis laukas.

Kamera aprūpinta bazine ir papildoma įranga. Pagrindinę sistemą sudaro:

• tiekimo ir išmetimo tipo ventiliacija;
• šilumos tiekimas;
• drėgmės.

Papildoma komplektacija – sienų ir durų izoliacija, vežimėliai medžiagos klojimui, psichometrinė įranga, elektrinė pavara.

Pramoninės džiovyklos valdomos automatiškai, mažos naminės džiovyklės valdomos rankiniu būdu. Drėgmė reguliuojama tiekimo ir ištraukiamomis ventiliacijomis bei drėkintuvais. Drėgmei patalpoje matuoti įrengiamas drėgmės matuoklis, kuris vienu metu renka duomenis keliose vietose.

Kaip energijos nešiklį oro šildymui galite naudoti: elektrą, medienos apdirbimo atliekas, skystą, kietąjį kurą.

Džiovintuvų tipai

Pagal oro judėjimo būdą kameros skirstomos į:

• su natūraliu;
• su priverstiniu oro mainais.

Kameros su natūralia oro apykaita yra neefektyvios, jose vykstantis procesas negali būti kontroliuojamas. Todėl jie naudojami vis rečiau.

Pagal veikimo principą išskiriami:

• konvekcinis;
• kondensatoriaus džiovintuvai.

Konvekcinėse kamerose mediena pučiama karšto oro srovėmis, šiluma perduodama konvekcijos būdu. Jie gali būti gilūs tuneliai arba kameros. Rąstai į tunelio kameras pakraunami iš vieno galo, o iškraunami iš kito, judant palei kamerą, medžiaga palaipsniui džiovinama. Ciklo trukmė nuo 4 iki 12 valandų. Tokios kameros įrengiamos didelėse lentpjūvėse. Kamerinės džiovyklos kompaktiškesnės, visame tūryje palaikomas vieningas mikroklimatas. Leiskite paruošti bet kokios rūšies medieną iki reikiamos būklės. Todėl dauguma pramoninių džiovyklių yra kamerinio tipo.

Pagal kondensacinio džiovinimo technologiją, iš medžiagos išsiskirianti drėgmė nusėda ant aušintuvų, kaupiasi konteineriuose ir nuteka į lauką. Tokio įrenginio efektyvumas yra labai didelis, tačiau procesas yra ilgas, lydimas didelių šilumos nuostolių. Ši technologija tinkama ruošti kietą medieną mažomis partijomis. Įrangos kaina ir kondensacinio džiovinimo kaina yra mažesnė nei konvekcinio džiovinimo.

Naminės džiovyklės išdėstymas

Norėdami savo rankomis pasidaryti džiovintuvą, galite išsiversti be brėžinių. Būtina pateikti:

• kameros kambarys;
• izoliacija;
• karščio šaltinis;
• ventiliatorius.

„Pasidaryk pats“ džiovintuvo plotas paprastai neviršija 9 kvadratinių metrų. metrų. Kvadrato formos patalpoje lengviau užtikrinti optimalų šilto oro judėjimą. Pageidautina, kad viena kameros sienelė būtų iš betoninių plokščių, kitos – iš medžio. Visos sienos iš vidaus apšiltintos dviem sluoksniais: polistireniniu putplasčiu ir folijos lenta. Puiki ir nemokama izoliacija – medžio drožlės. O foliją galima pakeisti penofoliu, kuris puikiai atspindi šilumą.

Iš aliuminio galima pastatyti atskirą „pasidaryk pats“ džiovyklą, tokia konstrukcija tarnaus ilgai. Karkasas pagamintas iš profilio, aptrauktas skarda, kuri apšiltinta iš išorės. Apšiltinimo storis ne mažesnis kaip 15 cm Grindys dengtos stogo danga, ant viršaus kaip šilumos izoliacija užpiltas storas drožlių sluoksnis.

Būtina atidžiai užsandarinti priekines duris!

Šilumos skleidėjas gali būti pagamintas vamzdžių arba šildymo radiatorių pavidalu. Vandens temperatūra turi būti 65-95 laipsnių. Šildomas elektriniu katilu, malkomis kūrenamą krosnį, dujinį katilą. Mažai kamerai užtenka net dviejų degiklių elektrinės viryklės. Jei krosnelė yra tiesiai patalpoje, ją reikia uždengti plytomis. Plyta kaups šilumą ir palaipsniui skleis ją į džiovintuvą. Konvekcinę kamerą lengva įrengti savo rankomis, kaip šilumos šaltinį įrengiant ventiliatoriaus šildytuvą.

Įrengdami džiovyklą namų medienos apdirbimo dirbtuvėms savo rankomis, svarbu laikytis priešgaisrinės saugos priemonių. Prie pastato visada turi būti gesintuvas.

Svarbu nuolatinė šilto vandens cirkuliacija, kurią užtikrina siurblys. Norint tolygiai paskirstyti šilumą visoje patalpoje, įrengiamas ventiliatorius. Darbo patalpoje įrengtas drėgnas ir sausas termometras.

Kad būtų patogiau įkelti lentą į kamerą, galite naudoti vežimėlį ant bėgių. O norint padidinti naudojamą plotą ant sienų, statomos lentynos.

Žingsnis po žingsnio instrukcija atrodo taip:

1. Statome pamatus.
2. Mes pakeliame rėmą.
3. Apvyniokite rėmą metalo lakštais.
4. Šilumos izoliacijos montavimas.
5. Grindys padengiame folija ir pjuvenomis.
6. Atramų montavimas iš strypų.
7. Šildytuvų ir ventiliatorių montavimas.

Naminės medienos džiovinimo kameros dizainas vaizdo įraše:

Medienos ruošos procesas apima džiovinimo operaciją. Tai apsaugo nuo medžiagos defektų susidarymo ateityje ir jos pažeidimų. Procedūra atliekama specialioje kameroje. Bet kuri medienos ruošos įmonė be jos neapsieina. Dažniausiai naudojamas vakuuminis medienos džiovinimas. Jis turi daug privalumų, palyginti su kitais metodais. Pavyzdžiui, trumpas proceso laikas, vienodas visų medžiagų apdorojimas ir įrenginio įrengimo bei išmontavimo paprastumas.

• Medienos džiovinimo technologija
• vakuuminis džiovinimas
• Džiovyklą statome savo rankomis

Medis yra gyvas organizmas. Kaip ir kituose organiniuose junginiuose, jame yra vandens. Šviežiai pjautos medienos drėgnis didesnis nei 30%. Norint ateityje jį naudoti statybos ar amatų reikmėms, reikia pašalinti drėgmės perteklių. Vandens perteklius medžiagoje gali būti skirtingas. Jo normos priklauso nuo to, kur planuojama panaudoti medieną. Gaminant muzikos instrumentus, sporto įrangą ir parketą, oro drėgnumas yra 6-8%. Jei žaliava bus toliau apdorojama, pakanka joje palikti 20% drėgmės. Gaminant statybines konstrukcijas ir apdailos medžiagas, parametras kontroliuojamas 8-15% lygiu.

Medienos džiovinimo technologija

vakuuminis džiovinimas

Medienos džiovinimo procesas susideda iš kelių etapų. Pirma, jis išgarinamas nuo medžiagos paviršiaus, o tada iš vidinės jo dalies. Plonos vietos pirmiausia išdžiūsta, tada iš storesnių sluoksnių į jas pereina drėgmė. Jei procesas sutrinka, ploni sluoksniai pradeda judėti ir medžiaga sunaikinama. Kad taip neatsitiktų, ruošiniai apdorojami specialiu mišiniu. Jis pagamintas iš džiovinimo aliejaus ir kreidos. Gauta kompozicija apdorojama ruošinių galinėmis dalimis. Paprastai jie visada turi lygiakraštės geometrinės figūros formą.

Pagreitintas džiovinimo režimas yra išskirtinis vakuuminės džiovinimo kameros bruožas. Yra žinoma, kad užviręs vanduo pradeda garuoti. Kameroje susidaro labai žemas slėgis. Dėl to vanduo užverda žemesnėje temperatūroje nei įprastai. Taigi procedūros laikas žymiai sutrumpėja.

Kitas reikšmingas pliusas yra tai, kad vakuuminis džiovinimas žymiai taupo energiją. Šildymas vyksta kontaktiniu būdu. temperatūra viduje kameros ir slėgis reguliuojami automatiškai. Kameroje palaikomas 0,95 MPa vakuumas. Jis užtikrina šilumos ir masės perdavimo proceso srautą. Drėgmė iš medienos išsiskiria garų pavidalu. Po džiovinimo žaliavos gaunamos su tam tikru drėgmės lygiu. Proceso metu jis visiškai išlaiko savo struktūrą – nesugriūva.

Toks džiovinimas pašalina ventiliatorių naudojimą. Drėkinimo sistemos taip pat nereikalingos. Kamerose nenaudojami nei sausi, nei šlapi termometrai. Viduje sumontuoti drėgmės davikliai. Jie valdomi iš išorės. Visa valdymo sistema dažniausiai yra atskirame vestibiulyje.

Vakuuminiais augalais dažnai apdorojamos brangios žaliavos: venge, ąžuolas, raudonmedis, tikmedis, pyktis. Jie naudoja konvektoriaus tipo šildymo elementą. Maksimalus oras kameroje įkaista iki +65 laipsnių. Tačiau drėgmės išgaravimo procesas prasideda jau 45,5 laipsnių temperatūroje. Procesas visiškai pašalina aukštos temperatūros poveikį. Mediena praktiškai nesunaikinama.

Medžio viduje vyksta visi struktūriniai pokyčiai, lydintys džiovinimą. Pirmiausia drėgmė išgaruoja nuo paviršiaus, po to iš vidaus vėl kyla į paviršių ir t.t. iki 250 kartų per visą laiką. Per visą žaliavos paviršių leidžiamas 0,5-1,5% drėgmės indekso skirtumas. Štai keletas rodiklių, pagal kuriuos veikia vakuuminis džiovinimas:

Džiovyklą statome savo rankomis

Ne visada verslininkas gali nusipirkti brangios įrangos ir naudoti vakuuminę technologiją. Pradedantiesiems yra paprastesnių būdų. Medienos džiovinimas „pasidaryk pats“ taip pat vyksta džiovinimo kamerose. Jo išdėstymui jums reikės paties kambario, gero šildytuvo ir ventiliatoriaus.

„Pasidaryk pats“ džiovinimo kameros projekte numatoma, kad viena siena ir lubos bus iš gelžbetonio. Likę elementai gali būti pagaminti iš medžio. Sienos apšiltintos putplasčiu, išklotos dailylentėmis ir padengtos folija. Penofolis gali būti naudojamas kaip atspindinti medžiaga. Jis taip pat gerai atspindi šilumą ir padeda išlaikyti ją fotoaparato viduje.

Mobili džiovinimo kamera.

Toliau montuojamas šildymo įrenginys. Dažniausiai naudojamas šildymo radiatorius. Jo galia turėtų leisti pašildyti vandenį iki 65-90 laipsnių. Visa sistema montuojama atskirai nuo kitų šildymo kontūrų. Jis turėtų veikti nuolat, nepriklausomai nuo metų laiko. Dažnai naudokite elektros ir dujų prietaisus. Ventiliatorius reikalingas tolygiai paskirstyti orą kameroje. Be to neįmanoma tolygiai išdžiovinti medžiagos savo rankomis.

Taip pat reikės sukurti medienos pakrovimo į kamerą sistemą. Paprastai jie yra dideli ir sunkūs. Lentes patogu krauti į vežimėlius, judančius bėgiais arba su šakiniu krautuvu. Kameros viduje medžiaga dedama ant lentynų arba tiesiog ant grindų. Taip pat proceso metu būtina įdiegti valdymo įtaisus, kurie bus atliekami savo rankomis. Be to neįmanoma tinkamai išdžiovinti medienos, kad ji vėliau įgautų prekinę išvaizdą ir jai būdingas savybes.

Statydami džiovinimo kamerą savo rankomis, turite laikytis šių taisyklių:

Statant džiovyklę savo rankomis, svarbiausia, kad jos viduje išliktų technologijos reikalaujami parametrai. Medžiagos ir įranga, kurios bus naudojamos šiuo atveju, neturi reikšmės. Medienos džiovinimas tokioje „pasidaryk pats“ kameroje užtruks nuo vienos iki dviejų savaičių.

Visos medienos apdirbimo įmonės gauna pelną iš parduodamos pagamintos produkcijos. Ir kuo giliau apdirbama mediena, tuo gamyba pelningesnė. Prieš pirkdamas įrangą, kiekvienas verslininkas užduoda klausimus: Kokios yra medienos džiovinimo kameros, kokie įrenginiai įrengti ir kurį pasirinkti savo gamybai?

Jei pasirinksite netinkamą įrangą, pelningumas, priešingai, sumažės. O rinkoje esantis didesnis medienos džiovinimo krosnių asortimentas dar labiau apsunkina pasirinkimo užduotį.

Pagrindiniai džiovinimo kamerų tipai yra šie:

1. Dielektrinis.
2. Konvektorius
3. vakuumas
4. Aerodinaminis

Medienos džiovinimo įvairiais būdais būdas buvo išrastas dar 60-aisiais, tačiau dėl didelių elektros sąnaudų ir dizaino sudėtingumo technologijos pradėtos naudoti visai neseniai. Dažniausiai visame pasaulyje naudojamos konvektoriaus tipo džiovyklės. Kodėl tai vyksta? Kiti dizainai gali būti naudojami su daugybe apribojimų ir naudojimo subtilybių. Pagrindiniai indukcinių, kondensacinių ir vakuuminių medienos džiovyklių naudojimo trūkumai yra šie:

1. Aerodinaminėms kameroms reikia daugiau elektros energijos;
2. Kondensacinės konstrukcijos yra brangios, jose džiovinimas trunka 2 kartus ilgiau nei konvektorinėse.
3. Vakuuminės džiovyklės yra brangios ir brangios išlaikyti.
4. Dielektriniai reikalauja didelių energijos sąnaudų, nors laikomi vienais geriausių.

Konvektorių džiovintuvai

Konvektoriai naudojami įvairių rūšių ir dydžių medienos džiovinimui. Dėl dizaino paprastumo konvektorių kamerų priežiūra yra nebrangi, o tai rodo patikimumą. Todėl, siekiant padidinti pelningumą, 90 atvejų iš šimto jie perkami.

Konvektoriaus džiovintuvo veikimo principas

Šildymas vyksta iš dujinio nešiklio (džioviklio). Kaitinama žaliava čiaupo. Džiovinimo priemonė gali būti garai, dūmų dujos, oras. Iš medienos išsiskirianti drėgmė tarnauja kaip papildomas agento drėkinimas, perteklius ventiliacijos pagalba ištraukiamas į atmosferą.

Oro mainai konvektoriaus džiovykloje yra ne didesni nei 2% viso, todėl pastebimas energijos vartojimo efektyvumas.

Konvektoriaus džiovintuvo pilna komplektacija ir įranga

Yra daug įvairių gamintojų konfigūracijų, tačiau yra pagrindinių parinkčių:

1. Įranga jau pastatytam ar statomam džiovinimo konstrukcijos angarui.
2. Pilnas dizainas su technine įranga.

Įrangos dėklas

Korpusas yra visiškai pagamintas iš metalo, sumontuotas ant monolitinio kolonos pagrindo. Gamybai naudojamas anglinis plienas arba aliuminis su antikorozine danga. Angaro išorė ir vidus išklotas aliuminio lakštais. Atskiri elementai konstrukcijos viduje (deflektoriai, klaidingi srautai, stiprintuvai ir kt.) taip pat gaminami iš aliuminio. Kamera apšiltinta mineraline vata plokščių pavidalu.

Konstrukcija surenkama laikantis GOST ir SNiPa. Variantai, kuriems reikalingi papildymai ir pratęsimai, atliekami pagal papildomai sukurtą schemą.Pagrindinis mazgas skirtas vidutinei sniego apkrovai.

Konvekcinių kamerų modeliai

Konvekcines džiovinimo kameras gamina šalies ir užsienio įmonės. Labiausiai paplitę yra Helios: ASKM-7, ASKM-10, ASKM-15, ASKM-25. Jie naudojami džiovinti bet kokios rūšies I, II, III ir 0 džiovinimo kategorijų medieną. Remiantis apžvalgomis, šie modeliai veikia greitai, nes mechanizme naudojami vokiški ventiliatoriai. O ASKM modelių montavimas ir priežiūra paprasta. Kaina yra nuo 700 000 rublių, priklausomai nuo dydžio ir galios.

Vakuuminės džiovinimo kameros

Dizainai sukurti specialiai brangioms žaliavoms (tikmedžiui, vengei, raudonmedžiui, ąžuolui, pykčiui ir kt.). Vakuuminės džiovyklės taip pat gali būti naudojamos bet kokiai spygliuočių ar kietmedžiui.

Vakuuminio džiovintuvo veikimo principas

Vakuuminė džiovykla veikia nuo konvektoriaus medienos šildymo ir vakuuminio drėgmės pertekliaus šalinimo. Temperatūros režimas maksimalus +65 0С. Bet dėl ​​vakuumo 0,09 MPa užverda 45,5 0C temperatūroje. Tai leidžia džiovinimo procesą atlikti be agresyvaus aukštų temperatūrų poveikio, kuris nesukelia didelio vidinio įtempio, o medis netrūkinėja.

Eksploatacijos metu temperatūra pakyla 65 0С, įjungiama automatika ir išjungiamas elektrinis katilas. Viršutinė medienos dalis pradeda vėsti, o drėgmė iš vidaus pradeda tekėti į sausesnes dalis. Per visą džiovinimo procesą tokie procesai gali vykti iki 250 kartų. Taigi drėgmė tolygiai ištraukiama per visą žaliavos ilgį ir gylį. Didžiausias drėgmės skirtumas skirtingose ​​medžio dalyse gali būti 0,5-1,5%, o visiškai išdžiūvusiame - 4-6%.

Populiarių vakuuminių konstrukcijų modeliai

Labiausiai paplitęs vakuuminių kamerų modelis yra Helios. Helios medienos džiovinimo kameros skiriasi galia, pakrovimo tūriu ir kitomis techninėmis charakteristikomis. Daugiau apie TX Helios lentelėje:

Aerodinaminės kameros medienos džiovinimui

Šios džiovinimo kameros primena metalinę dėžę su profesionalia aliuminio danga. Visų rūšių medienos džiovinimui naudojama įvairių modifikacijų aerodinaminė kamera, kurios apkrova 3-25 m3. Pagal pageidavimą galite įsigyti individualaus dizaino kamerų, kurių apkrova iki 43 m3.

Aerodinaminė kamera gera, nes darbas pilnai automatizuotas ir reikia minimalaus darbuotojų skaičiaus.

Aerodinaminės kameros rėmas susideda iš tvirto metalo, prisiūto ant atraminio rėmo. Kamera pagaminta keturkampės dėžės pavidalu, į kurią patogu medieną krauti automobiliu ar geležinkeliu. būdai. Visoje vidinėje konstrukcijoje įrengti automatiniai kondensato surinkėjai.

Veikimo principas

Džiovinimas atliekamas veikiant aerodinaminei energijai. Kameroje cirkuliuoja pašildytas oras, veikiamas specialiai sukurto aerodinaminio ventiliatoriaus. Kameroje esantis oras dėl suspaudimo padidina išcentrinio ventiliatoriaus, ypač jo menčių, temperatūrą. Taigi aerodinaminiai nuostoliai paverčiami šilumine energija.

Šiluma patenka į kamerą, priklausomai nuo konstrukcijos, atvirkščiai arba aklavietėje. Aerodinaminės kameros darbas pradedamas vienu mygtuku „start“ ir atsidaro tik pasibaigus ciklui.

Aerodinaminių džiovintuvų modeliai

Dažniausios aerodinaminio tipo džiovyklės Gelos SKV-25F, SKV-50F, SKV-12TA, SKV-25TA, SKV-50TA, taip pat itališkos EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL 125.72 .41, EPL 125.87.41. Sukurta Helios, specialiai skirta spygliuočių medžiagoms džiovinti. Jie kainuoja nuo 1 500 000 rublių.

Džiovintuvai su mikrobangų kamera

Mikrobangų kameros buvo išrastos visai neseniai. Tokia džiovykla primena uždarą metalinį indą. Veikia veikiamas atspindinčiojo mikrobangų bangų paviršiaus. Man primena, kaip veikia mikrobangų krosnelė. Naudodami mikrobangų kamerą galite išdžiovinti bet kokio skyriaus ir dydžio medžiagą. Mikrobangų kameros yra paprastos konstrukcijos ir galite reguliuoti bet kokio ilgio bangos ilgį. Tai leido išdžiovinti bet kokią žaliavą naudojant mikrobangų kamerą. Mikrobangų bangos slopinimo režimas leidžia reguliuoti temperatūrą kameros viduje. Ir reversiniai ventiliatoriai pašalina drėgmės perteklių iš sistemos. Džiovinimas mikrobangų krosnelėje lyginamas su dielektriniu džiovinimu, kuris laikomas efektyviausiu, tačiau Rusijoje nenaudojamas dėl didelių elektros sąnaudų.

Pagrindiniai mikrobangų kamerų trūkumai – medienos drėgmės kontrolė ir didelė mikrobangų džiovyklių kaina bei elektros sąnaudos.

Mikrobangų džiovintuvų modeliai

Rusijoje šią džiovinimo technologiją siūlo Maskvos inžinierių įmonė „Investstroy“ – „SVCh-Les“. Toks įrengimas kainuoja nuo 1 300 000 rublių. Mikrobangų mišką reikia aptarnauti kartą per pusę metų, už 100 000 rublių kainą.

Tik pusė būsimo pelno priklauso nuo to, kokią kamerą pirkėjas pasirinks. Dėžutės pastatymas ir izoliavimas – tik dalis visų darbų. Svarbu, kad komponentų įranga būtų aukštos kokybės.

Įranga džiovinimo kameroms

Džiovintuvų įrangą galima suskirstyti į tipus:

1. Šiluminė sistema.
2. Išmetimo ir drėkinimo sistema.
3. Bėgių konstrukcija pakrovimui ir iškrovimui

Vėdinimo įranga atlieka vienodo šildomo oro paskirstymo vaidmenį. Įrengus žemos kokybės ventiliatorių, žaliavos džiūsta netolygiai. Pagal GOST, oro judėjimas kameros viduje optimaliai turėtų būti apie 3 m/s. Tai galima pasiekti naudojant aukštos kokybės ir galingus ventiliatorius. Visi ventiliatoriai turi rotacinę arba ašinę sujungimo sistemą.

Ši įranga priklauso nuo džiovinimo kameros talpos ir modelio. Šilumos generatorius gali būti elektrinis šildytuvas arba šilumokaitis. Juos montuoja tik specialistai, o iš jų siurbiama ir perduodama šiluminė energija medienai. Sistema, tokia kaip mini katilinė, skirta skystam, dujiniam ar kietajam kurui, taip pat gali veikti kaip šilumos generatorius. Tai patogu, kai atliekami medienos atliekų gamybos darbai.

Electra šildytuvas yra sudarytas iš vamzdžio ir aplink jį suvyniotos chromo spiralės. Šis generatorius turi nedidelį pranašumą: supaprastintas temperatūros valdymo kameros viduje procesas.

Drėkinimo sistema

Siekiant užtikrinti pastovią vienodą oro drėgmę džiovyklose, naudojama drėkinimo ir išmetimo įranga. Drėkinimą atlieka sudėtinga purkštukų, vamzdynų ir solenoidinio vožtuvo sistema.

Gaubtas atliekamas naudojant ventiliatorių (dažniausiai sukamąjį). Įranga veikia pagal tokią technologiją: nukritus drėgmei automatiškai išsijungia ventiliatorius ir neveikia gartraukis. Tuo pačiu metu oro drėkinimas vyksta kompensuojant skysčio išgaravimą, kuris atidarius vožtuvą automatiškai patenka į antgalį.

Padidėjus drėgmei, priešingai, vožtuvas užsidaro ir ventiliatorius įsijungia.

Bėgių pakrovimo ir iškrovimo sistema

Ši įranga montuojama kameros surinkimo etape. Sistema pagaminta iš bėgių, kurie sumontuoti kruopščiai. Ant jų tvirtinami sukrauti vežimėliai, kurie reikalingi medienai laikyti. Ant jų klojamos žaliavos, dedamos į kamerą, po džiovinimo vežimėliai išriečiami į gatvę ir supakuojami.

Renkantis medienos džiovinimo kamerą, geriau naudotis profesionalų paslaugomis, tačiau nepamirškite ir specialistų informacijos tinkle.