Beveik kiekviename savo straipsnyje kalbame apie daugelio kartais sudėtingiausių automobilio dalių buvimą. Ir viskas, kas daroma, gali sulaužyti. Tai ne „subtilus“ sarkazmas, o, deja, neatsiejama realybė.
Štai keletas būdų, kaip ištaisyti situaciją. Pirkite naują, taisykite seną arba visai nedarykite, bet tai ne mums. Mūsų atveju įsigyti naują taip pat ne visada pavyksta ir ne tik dėl kaštų, bet ir dėl to, kad reikiama dalis ne visada yra. Todėl mes jums pasiūlysime plastikinių dalių restauravimo superklijus ir soda galimybę. Ši parinktis tinka mažoms plastikinėms dalims, kurios nepatiria didelių apkrovų, tačiau kurioms svarbus formų vientisumas ir teisingumas. Mūsų atveju tai yra krumpliaratis iš reduktoriaus. Dažniausias tokių dalių gedimas yra dantų susidėvėjimas. Apie tų pačių dantų taisymą ant plastikinės pavaros kalbėsime savo straipsnyje. Tačiau dar kartą kartojame, kad tai yra ypatingas atvejis, o bendras pavyzdys gali būti pritaikytas kitų plastikinių dalių restauravimui.

Plastikinių detalių atkūrimo (taisymo) procesas naudojant superklijus ir soda

Atkūrimas atliekamas taip. Sulaužyti paviršiai nuriebalinami. Galimos įdubos ir nelygios formos nėra išlygintos, kad būtų užtikrintas geresnis klijų ir plastiko sukibimas. Pašalinamos tik tos dalys, kurios aiškiai nėra viena visuma su išlikusia dalimi.

Tada sumaišykite soda ir superklijus. Geriausia paimti superklijus – gelį. Tokiu atveju jis džiūsta šiek tiek ilgiau, vadinasi, turėsite šiek tiek daugiau laiko formuoti. Ant plastiko užtepame soda ir užpildome superklijais. Viską sumaišykite su dantų krapštuku ir palaukite, kol sluoksnis sukietės. Tada ant viršaus atliekame panašų kito sluoksnio klojimą ir taip vėl ir vėl, kol iš gauto tūrio bus galima iškirpti pradinę formą.

Visiškai išdžiūvus klijams adatine dilde arba stakliniu grąžtu nušlifuojame pradinę detalės formą.

Dėl to toks restauravimas gali pratęsti plastikinių dalių eksploatacines savybes metams su minimaliomis investicijomis, o tai yra labai geras pasirinkimas praktiniam pritaikymui.

Plastikas tvirtai įsiliejo į mūsų gyvenimą. Daugeliu atvejų plastikinės detalės yra patogesnės, lengvesnės, pigesnės, o kartais ir tvirtesnės nei metalinės. Bet nieko nėra amžino. Žinoma, sulūžusią dalį lengviausia pakeisti. Ir jei tai neįmanoma, prasminga pabandyti jį pataisyti.

Sulūžusių plastikinių dalių remontą dažniausiai patariama atlikti suvirinant. Kokybiškai atliktas suvirinimas suteikia tvirtą, o atitinkamai apdirbus - beveik nepastebimą siūlę.

Deja, suvirinimas ne visada tinkamas. Nemaža dalis pramonėje naudojamų plastikų priklauso termoplastikams ir iš esmės nėra suvirinami. Labai sunku suvirinti plonas sudėtingos formos plastikines dalis, kurios kaitinant lengvai deformuojasi. Taip, ir apskritai nėra lengva atlikti gerą suvirinimą. Verta šiek tiek perkaitinti - ir siūlė pasirodys trapi, šiek tiek perkaista - ir detalės plastikas pradės byrėti.

Todėl namuose labiau tikslinga turėti sulūžusią plastikinę dalį klijai. Mes apsvarstysime visus darbo etapus, naudodamiesi vienos iš plastikinių automobilio salono vidinio pamušalo dalių pavyzdžiu.

Paaiškėjo, kad plonos plastikinės plokštės kraštas nulūžo per skylę, kurioje detalė buvo pritvirtinta prie korpuso. Plokštės storis yra apie milimetrą. Suvirinimas iš karto išnyko, nes kaitinant iki lydymosi temperatūros plona plokštė neišvengiamai deformuosis. Pabandykime klijuoti!

Detalėms gaminti naudojamas plastikas yra labai įvairus. Pramonėje naudojama kelios dešimtys skirtingų plastikų rūšių, kurių kiekviena turi savo fizines ir chemines savybes. Todėl prieš pradėdami remontą turėtumėte nustatyti plastiko, iš kurio pagaminta dalis, tipą.

Kaip nustatyti plastiko tipą?

Jei dydis nėra per mažas, pakanka atidžiai jį ištirti. Kažkur nuošalioje vietoje viduje tikrai rasite keletą raidžių - dalies medžiagos kodas. Šalia gali būti pažymėta pagaminimo data, o transporto priemonių dalių – dalies numeris pagal atsarginių dalių katalogą.

Jei dalis importuojama, žymėjimas greičiausiai bus taikomas apdorojimo kodo viduje arba šalia jo - trijų vienas ant kito uždarytų rodyklių trikampis.

Plastikų raidžių žymėjimo kodai yra standartizuoti. Dažniausiai randama:

ABS- akrilnitrilo butadieno stireno (labai paplitusi medžiaga, ypač didelėms automobilių išorės ir vidaus dalims, buitinės technikos korpusams, žaislams)

PA- poliamidas (dėl atsparumo dilimui, ypač pridedant grafito, talko, stiklo pluošto, alyvos, plačiai naudojamas frikcinėms dalims, pavarų dėžių pavaroms gaminti)

PC- polikarbonatas (skaidrus polimeras, naudojamas lęšių, kompaktinių diskų, priekinių žibintų lęšių ir žibintuvėlių gamyboje, taip pat plačiai naudojamas korinis polikarbonatas lakštų pavidalu su korine struktūra)

PE- polietilenas (pakavimo plėvelė, dėžės, kanistrai, sodo įrankiai, vandens ir kanalizacijos vamzdžiai, žaislai)

PP- polipropilenas (pakavimo plėvelė, maišeliai, kanalizacijos vamzdžiai, vienkartiniai indai)

PUR- poliuretanas (batų padai, amortizatoriai, kitos elastinės dalys, pasižyminčios dideliu atsparumu dilimui)

Daugiau pavadinimų galima rasti visame ISO 1043-1 inžinerinių plastikų konvencijų sąraše.

Taip pat yra kombinuotų tipų. Pavyzdžiui, suremontuota dalis buvo pažymėta ABS+PC.

ABS plastiko ir polikarbonato mišinys plačiai naudojamas specialiai automobilių detalių gamybai, todėl nėra jokios klaidos.

Kokį plastiką galima klijuoti?

Pramoninės gamybos proceso inžinierius pasakys, kad bet kokį plastiką galima klijuoti. Tačiau jis taip pat pasakys, kad plastikai skirstomi į tris grupes:

- lengvai klijuojamas reikalaujantis minimalaus paviršiaus paruošimo: ABS plastikas (ABS, MABS), poliakrilatas (PAK), polikarbonatas (PC), plastikas celiuliozės pagrindu (CA, CAB, CAP, CN, CP, CTA), neplastifikuotas polivinilchloridas (PVC-U), epoksidinės dervos plastikai (EP)

- sąlyginai lengvai klijuojamas reikalaujantis minimalaus paviršiaus paruošimo ir specialių klijų ar grunto parinkimo: kai kurių rūšių neužpildytas poliamidas (PA), polistirenas (PS), plastifikuotas polivinilchloridas (PVC, PVC-C), poliesterio plastikas (PEEK, PEEST, PEI, REC, PESU , PEUR )

- sunkiai klijuojamas reikalaujantis specialaus fizinio ir cheminio paviršių paruošimo: poliformaldehidai (CF, FF, MF, PF, UF), didelio smūgio polistirenas (PS-HE), polipropilenas (PP), polietilenas (PE), poliamidai (PA)

Namuose prasminga taisyti pirmosios, o kartais ir antrosios grupės plastikines dalis. Pavyzdžiui, polistirenas puikiai klijuojamas, jei naudojate dichloretano arba tolueno pagrindu pagamintus klijus (plastikinių modelių klijus).

Remontuota dalis iš ABS plastiko ir polikarbonato mišinio taip pat priklauso lengvai klijuojamų dalių grupei ir puikiai sukimba su beveik bet kokiais universaliais klijais. Šiuo atveju maksimalų siūlės tvirtumą suteiks Dzeržinske gaminami EDP epoksidiniai klijai.

Klijai ruošiami pagal instrukcijas (100 dalių dervos 10-12 dalių kietiklio). Labai patogu epoksidą maišyti vienkartiniame polipropileniniame puodelyje. Epoksidas labai silpnai sukimba su polipropilenu, todėl lengvai pašalinami sukietėję stiklo likučiai. O išmesti tokią stiklinę taip pat negaila.

Kaip paruošti paviršius klijavimui?

Ruošiant plastikines dalis klijavimui, geriausia vadovautis su klijais pateiktomis klijavimo instrukcijomis. Apskritai pasiruošimas yra nušluostyti paviršius smulkiu švitriniu popieriumi ir nuriebalinimas organinis tirpiklis. Plastikams geriau naudoti etilo alkoholį, nes kai kurie plastikai gali ištirpti arba išsipūsti benzine ar acetone, o tai sumažins klijų linijos stiprumą.

Epoksidiniai klijai plonu sluoksniu tepami ant vieno arba abiejų klijuojamų paviršių, dalys sujungiamos ir tvirtinamos. Skirtingai nuo kontaktinių klijų, epoksidinė medžiaga nereikalauja stipraus spaudimo, jungtis galima užfiksuoti sugriebiant dalis siūlais, guminėmis juostomis ar drabužių segtukais. Po 1-2 valandų tvirtinami įtaisai turėtų būti pašalintas. Pirma, vėliau juos nuplėšti bus daug sudėtingiau. Antra, galutinė epoksidinės dervos polimerizacija be išorinio slėgio neleis siūlėje susidaryti vidiniams įtempiams.

Sustiprintas plastikinis sujungimas

Klijuojant plonas dalis nuo galo iki galo, net geriausi klijai nesugebės užtikrinti pakankamai tvirto klijų sujungimo. Faktas yra tas, kad siūlės stiprumas priklauso nuo sąlyčio sritis detales. Šiuo atveju detalės fragmentai liečiasi tik išilgai plono lūžio paviršiaus. Čia patartina kreiptis sutvirtinantis padas, juolab kad klijavimo vietos nesimato.

Jei nuolaužas galima rasti, darbas supaprastėja. Pirmiausia reikia priklijuoti fragmentus į vietą bet kokiais tinkamais klijais. Galite naudoti momentinius cianoakrilato klijus „Second“ arba kontaktinį poliuretaną „Moment“.

Po to iš popieriaus daromas armuojančio pamušalo raštas. Ypatingo tikslumo čia nereikia, nes tada perdanga apdorojama vietoje.

Perdangoms geriausia naudoti stiklo pluošto, galite net folija. Tai labai stipri ir patvari medžiaga epoksidinės dervos pagrindu. Perdangos storis parenkamas pagal detalės matmenis, šiuo atveju pakanka 1,5 mm. Stiklo pluoštą patogu pjauti metaliniu pjūklu arba rankinio graviruotojo pjovimo disku. Stambias dalis galima pjauti kampiniu šlifuokliu („šlifuokliu“).

Perdanga klijuojama įprastu būdu su ekspozicija galutinei epoksidinės dervos polimerizacijai mažiausiai 24 valandas. Galutinis perdangos apdirbimas išilgai detalės kontūro atliekamas dilde arba graviravimo pjaustytuvais.

Taip sutvirtinta plastikinė dalis yra daug tvirtesnė nei originali.

Visur galima rasti plastiko laužo. Namuose nuolat atsiranda senų sulūžusių daiktų, gatvė pilna butelių ir pakuočių. Mėgstantis ką nors veikti gali kilti mintis visa tai surinkti, sumalti ir išlydyti į kažką vertingo.

Pradedantysis „ratukas“ neturėtų to daryti, nes kiekviena plastiko rūšis turi tik jam būdingas savybes, todėl jį tektų lydyti skirtingoje temperatūroje. Be to, gamyboje detalės dažniausiai liejamos specialiuose įrenginiuose, kuriuose palaikomas aukštas slėgis.

Net jei jums pavyks paimti tos pačios rūšies plastiko gabalėlius ir juos sutraiškyti, tirpstant susidarys burbuliukai. Tad geriausia nueiti į techninės įrangos parduotuvę ir nusipirkti skysto plastiko, iš kurio detalės yra ne mažiau patvarios nei gamyklinės. Epoksidas taip pat gali pakeisti plastiką. Jums taip pat reikės:
- silikonas;
- didelė talpa;
- .

Jei vis tiek nuspręsite ką nors pagaminti iš plastiko laužo, nedarykite to patalpoje. Plastikiniai dūmai yra toksiški.

Formos darymas

Norėdami išlieti keletą plastikinių dalių, jums reikės modelio. Galite pagaminti iš bet ko. Jums tinka:
- plastilinas;
- gipsas;
- mediena;
- popierius ir daugelis kitų medžiagų.

Padarykite liejamos dalies modelį. Sutepkite jį litoliu ar kitu lubrikantu. Po to padarykite formą. Silikoninės formos tampa vis populiaresnės. Tai suprantama, dirbti su šia medžiaga lengva ir patogu, tačiau reikia atsižvelgti į keletą aplinkybių. Pirma, yra dviejų tipų silikonas, pilamas ir dengiamas. Antra, kiekviena rūšis turi savo pailgėjimo koeficientą ir savo klampumą. Kalbant apie pirmąjį parametrą, plastikiniam įpurškimui tinka silikonas, kurio koeficientas yra 200%.

Atkreipkite dėmesį į klampos koeficientą. Kuo jis mažesnis, tuo tikslesnė bus forma. Tai ypač svarbu, jei ketinate dirbti su vazono silikonu. Taip pat atsižvelkite į polimerizacijos laiką. Jei turite liejimo silikoną, pagrindinį modelį įdėkite į kolbą (gali būti iš plieno arba, pavyzdžiui, bronzos) ir užpildykite silikonu. Švelniai tepkite dangos medžiagą šepetėliu, atsižvelgdami į visus nelygumus. Leiskite silikonui sukietėti ir tada nuimkite pagrindinį modelį.

Kolba yra metalinis indas. Jis turėtų būti šiek tiek didesnis nei pagrindinis modelis.

Supilkite detalę

Liejimo procesas labai priklauso nuo to, iš ko tiksliai gaminate detalę. Poliesterio dervos ir skystas plastikas yra puikūs, nes nereikia nieko lydyti, tačiau skiriasi jų klampumas ir tinkamumo laikas. Šie parametrai nurodyti specifikacijose. Apdorokite formą lubrikantu ir užpildykite skystu plastiku, kaip nurodyta instrukcijose. Duok

Šis įrašas bus įdomus „išprotėjusių rankų“ pramogų gerbėjams. Visi, kurie mano, kad plastiko taisymas nėra vertas galvos, o plastiką reikia pirkti tik naują ir tik originalų - gali drąsiai praleisti šį įrašą ir nesugadinti nuotaikos sau ir man.

Pratarmė

Iš anksto prašau nevertinti griežtai, nes Šiuo klausimu nesu didelio piršto ir patirties nėra tiek daug, bet tai, ką turiu, mano nuomone, kažkam gali būti vertinga. Taip pat noriu pasakyti, kad plastikas dabartiniame etape NEDAŽYTAS, o tik atkuriamas jo vientisumas. Internete yra daug straipsnių apie dažymą, o tai daryti patiems garaže yra švaraus vandens kolūkis (turintiems patirties ir įrangos profesionaliam dažymui šis teiginys negalioja).
Ir nuo ko pradėti. Pradėkime, kaip visada, nuo fono. Kaip jau minėjau savo motocikle, iš pradžių jį pirkau matydamas, kad plastikas įskilęs ir jį reikės pakeisti arba restauruoti. Žinoma, ne man tai keisti, kitaip jūs neskaitytumėte šio mini pranešimo. Tiesą sakant, nuo pat pirkimo momento periodiškai naršiau internete ir rinkau informaciją, kaip atkurti ABS plastiką. Jų nebuvo tiek daug, išskyrus „meistrus“, kurie „remontuoja“ nuo karšto lydalo klijų iki šalto suvirinimo. „Teisingiausias“ plastiko taisymo būdas, anot interneto, yra litavimas statybiniu plaukų džiovintuvu su plastikiniais elektrodais, tačiau tokiam darbui reikia turėti patį plaukų džiovintuvą, elektrodus ir pakankamai patirties naudojant šias priemones. Kadangi neturėjau nieko iš sąrašo, ypač patirties, be kurios plastiko taisymas plaukų džiovintuvu galėtų baigtis naujo plastiko įsigijimu, nusprendžiau griebtis paprastesnio, bet ne tokio kokybiško (vėlgi, pasak Interneto bendruomenė) metodas – būtent lituoklis. Bet jei litavimas būtų tik lituoklis, tikriausiai šio įrašo nerašyčiau, nes. lyg ir nieko naujo, be to, su lituokliu negali susidėlioti plastiko gabalėlių, kurių nėra. Be to, kažkuriame forume buvo rasta plastiko klijavimo su tuo pačiu plastiku apžvalga. Skamba keistai, bet iš tikrųjų taip yra. Jo esmė ta, kad imamas tas pats plastikas (abs) ir ištirpinamas 746 tirpiklyje (jei neklysta skaičius), ir plastikas gerai ištirpsta, kaip parodė mano patirtis, tada siūlė užpilama šiais „klijais“. Tiesą sakant, čia kažkas yra, bet didžioji dalis šiukšlių ant augalinio aliejaus, ir šiek tiek vėliau pateiksiu savo teiginio pagrindimą. Nenaudojau plastiko klijavimo su epoksidiniu audiniu, sustiprintu stiklo pluoštu, nes. Yra patirtis, kuri sako, kad kai kuriais atvejais tai nėra pakankamai patikima ir esant stipriai vibracijai, eboksitas išsisluoksniuoja nuo plastiko.

Iš karto pasakysiu: dar nepadariau viso motociklo plastiko, šį savaitgalį užsiėmiau tik trimis gabalais, kurie eina „aplink baką“. Ir vienas iš šių gabalų turėjo rimčiausią žalą, palyginti su likusiu plastiku, todėl būtent jo pavyzdžiu papasakosiu, ką ir kaip padariau, nes. likusių dalių taisymas iš tikrųjų yra tik dalis veiksmų, kurie buvo atlikti su šia dalimi. Galima ir tik GALIMA, arčiau kovo-balandžio parašysiu dar vieną įrašą, kuriame papasakosiu kokie niuansai buvo atkuriant likusią plastiko dalį ir dėl dažymo ar klijavimo vinilu.

Pagrindiniai vaidmenys

Na, baigėme su pratarme. Taigi dabar pažvelkime į pagrindinius veikėjus:
Plastmasinis:

• "paslinkę lūžiai"

• trūksta sienos gabalo (tai irgi standiklis).

• bendras plastikinės dalies vaizdas iš vidaus, matosi karšto lydalo remonto pėdsakai

• detali "skylės" (kalba nedrįsta vadinti skyle) nuotrauka po žiebtuvėliu (aišku, išplėšta iš kažkokio VAZ).

• Taip pat nulaužta „ausis“, į kurią įkišamas kotas, ant kurio laikomas pirštinių dėžutės dangtelis

Paciento peržiūra baigta. Dabar „medicinos personalo“ apžvalga:

• Lituoklis 80W

• Kiniška tiesi šlifuoklė, pirkta dar vasarą už 10 USD, kartu su purkštukų rinkiniu, kad būtų galima pažiūrėti, ar tiks (tiks, bet tikrai nepateko į rėmą).
• Dviejų komponentų glaistas plastikui (pirktas Epicenter auto skyriuje, nuotraukų nededu, nes firmos reklama :) ir ne bėda rasti, gamintojų daug)
• Skirtingų grūdelių švitrinio popieriaus rinkinys (manau, kad mažiausias grūdelis yra 150 arba 180, didžiausias - 80)

• Žalvarinis tinklelis, kuris buvo paimtas iš senelio atsargų tėvynės šiukšliadėžių (taip pat nepateko į rėmą, panašus tinklelis pavaizduotas žemiau, tik pas mane tik viela vertikaliai, o kabeliai horizontaliai).

• Cianoakrilatiniai klijai laikinai dalių kovai, galite drąsiai apsieiti ir be jų (nefotografavau, tiks bet koks parduosite)

• Plieninė viela 0,5-0,7 mm

Pradėkime remontuoti

Deja, neturėjau nuotraukų iš kiekvieno remonto etapo. dažnai rankos būna nešvarios, o fotoaparatas/telefonas ne visada po ranka.
Nuo ko aš pradėjau. O pradėjau nuo to, kad su kilimėliais nuo savo plastiko nuplėšiau hot melt klijus, didžiąja dalimi nelabai laikėsi, bet vietomis taip prilipo, kad nuplėšti buvo problematiška. Dalis be šių klijų atrodė taip:


Tada turėjau visiškai pralaužti plyšį, kad galėčiau sulyginti plokštumas viena kitos atžvilgiu. Paprasto prasiveržimo nepakako, nes. tas, kuris remontavo plastmasę prieš mane, tuo nesivargino ir prilitavo plastiką (matyt, ir lituokliu) "kaip tai atsitiko", po to viską pripylė karštais klijais ant viršaus.sulyginti plokštumas. Išlyginus šį korpusą, detalės padėtis buvo fiksuojama klijais, šie klijai taip pat buvo pilami į plyšius nepasiekiamas vietas patikimesniam fiksavimui litavimo metu. Po to buvo atlikta panaši procedūra su likusiais plyšiais, tik su tuo skirtumu, kad įtrūkimai nebuvo iki galo išlaužti, o nušlifuoti iki plastiko ir klijais užfiksuoti „teisinga“ padėtimi. Apdorojus visus įtrūkimus, atėjo laikas lituoti. Nes plastiką planuota dažyti vėliau, tada įtrūkimai buvo lituojami tiek iš išorės, tiek iš vidaus. Taip, noriu pastebėti, kad litavimas – tai ne tik lituoklio antgalio „sukibimas“ į plastiką, plastiką reikia išlydyti taip, kad kiekvieną kartą lydant plastiką, iš dalies suvirintumėte ankstesnę vietą, kurioje anksčiau lydėte.

Įtrūkimai fiksuoti klijais:


Tas pats plyšys, bet jau išlituotas (bet dar neišlygintas) iš išorės

Sulitavus visą reikalingą siūlę, įtrūkimą išlyginau lituokliu, pakeliui išlygindamas visas anksčiau likusias įdubas, gerai sušildau visą plastiką po lituokliu (pirštai buvo gana karšti ant galinės dalies dalis). Tokiu nesudėtingu būdu buvo sulituoti visi įtrūkimai abiejose detalės pusėse.

Dabar atėjo laikas pradėti daryti trūkstamas plastiko gabalėlius arba, kaip kai kas vadina šį procesą, meninį modeliavimą, o aš lipdžiau metalinio karkaso ir dviejų komponentų plastiko glaisto pagrindu. Mano atveju tai buvo sienos gabalo atstatymas su standikliu + skylės sandarinimas nuo žiebtuvėlio. Vaizdo įraše, kurį paskelbsiu pabaigoje, buvo rekomenduota naudoti lituotą laidą, kad būtų sukurtas rėmas prarastoms plastikinėms dalims. Išbandžiau šią parinktį (kitoje dalyje) ir turiu pasakyti, kad tai leidžia jums pasiekti užduotį, tačiau nėra patogumo, nes. glaistas yra gana "skystas" tokiems tikslams ir stengiasi kristi į vieną ar kitą pusę. Dabar, jei dirbčiau su plastiliną primenančia mase, tai tokios problemos nekiltų. Todėl naudojau metalinį tinklelį. Jo pranašumas yra tas, kad:

• pirma, jis gali būti lituojamas per visą atkuriamo gabalo kontakto plotą su „gimtuoju“ plastiku, o ne tik lituojant 2 laido galus
• antra, tinklelį galima iš karto išlenkti į norimos formos karkasą (mano atveju standikliai)
• trečia, glaistas ne taip stipriai krenta per seklį ir jį galima tepti tiksliau, kad vėliau nenusivalytų krūvos pertekliaus.

Taip ir nupjaunu rietuves, sulitavau išilgai visos sienos lūžio linijos, prie kurios priglunda mano gabalas, pagal poreikį išlenkiau, nupjaunu perteklių. Pirštinių skyreliui su skylute su žiebtuvėliu buvo iškirptas tinklinis lopas, kurio skersmuo šiek tiek didesnis nei pati skylė, ir įlituota į grubų plastiką (kažkur iki plastiko storio vidurio). Po to glaistu buvo užsandarintos visos lituotos detalės + tose vietose, kur prieš tai buvo sulituoti įtrūkimai ir gauti per dideli nelygumai, buvo įdėtas glaistas.

Siena su standinimo briauna


pirštinių skyriaus vaizdas iš išorės


pirštinių dėžutės vaizdas iš vidaus


bendras dalies vaizdas

Glaistas labai dvokia ir greitai polimerizuojasi tik aukštesnėje nei apie 20 laipsnių temperatūroje, todėl geriau jį tepti gatvėje, džiovinti bet kur, bet ne namuose. Viską dariau garaže ir džiovinau priešais šildytuvą.

Glaistas sukietėja pagal instrukcijas apie 8 minutes, man užtruko daugiau nei valandą, nes. Džiovinau garaže prie krosnelės ir ten temperatūra toli nuo +20 (kaip rekomenduojama). Kadangi glaistas sukietėjo, jį galima saugiai apdoroti, ty nuvalyti dideliu švitriniu sluoksniu.

Mažas nukrypimas: nemėginkite valyti taško, nes. pieši, kad vėl perkeltum visą darbą arba plauks detalės kraštai, o tai nėra gražu. Arba padarykite plokščią ilgą pagrindą po švitriniu šlifu (smulkintu mediniu bloku, ant kurio ištemptas švitrinis gabalas) arba nusipirkite gatavą švitrinio laikiklį techninės įrangos parduotuvėje.

Dalims suteikus norimą formą, detalę šlifuojame smulkiu švitriniu popieriumi, kol gaunamas visiškai lygus paviršius.

Laikiklį pirštinių skyriaus dangtelio kotui padariau iš plieninės vielos, kurią įlitavau giliau į plastiką. Tai atrodo taip:

Dabar apie silpnųjų vietų stiprinimą. Viską atlikus buvo atliktas „lankstumo“ testas, kurio metu paaiškėjo struktūriškai silpna detalė, šalia kurios prieš tai buvo ištisa išbarstyta smulkių įtrūkimų. Nors visos kitos siūlės pasirodė neblogai, tačiau būtent šioje vietoje kilo rizika nulaužti detalę arba atsirasti naujų įtrūkimų. Šiai vietai sustiprinti iš to paties tinklelio buvo padaryta perdanga ir lituokliu sulituota į plastiką, bet taip, kad tinklelio dalys būtų matomos iš viršaus. Toliau tas pats ištirpęs plastikas buvo pilamas į vietą su tinkleliu. Kaip parodė vasaros praktika (o vasarą miške prilitavau plūgą, kurį įsmeigiau į kelmą), lituotas tinklelis, užpildytas tuo pačiu tirpalu, laikosi labai tvirtai ir nepaisant to, kad aš labai padoriai pasiekiau asfaltą. plūgas porą kartų (ištryniau ant asfalto varžtus, kad negalėtų įkišti atsuktuvo) su tinkleliu vietomis neatsirado plyšio, nepaisant padorios apkrovos. Taigi tinklelis, užpildytas tokiais „klijais“ su plastiku, sudaro vieną visumą. Bet jei tokie „klijai“ tiesiog užpilami ant sandarių plyšių viršaus, nieko neatsitiks, nes klijų sluoksnis yra gana plonas ir kol tirpiklis išgaruoja, plastikinis sluoksnis po klijais nespėja suminkštėti ir tinkamai susilieti su „klijais“. Apskritai šiuos „klijus“ iš dalies teko nulupti nuo mano dalies. Tad nerekomenduoju pilti be tinklelio.

Baigdamas norėčiau paprašyti jūsų nevertinti griežtai.

Dabar labai naudingas vaizdo įrašas apie plastiko taisymą, kuris man labai padėjo: