Šiandien baldų gamybos tiesiog neįmanoma įsivaizduoti be briaunų klijavimo mašinos. Poreikis jį įsigyti anksčiau ar vėliau iškyla kiekvienam, kuris siekia gerinti savo gaminių kokybę, didžiausią dėmesį skirdamas verslo plėtrai. Populiariausios yra pralaidinio tipo briaunų klijavimo staklės, kurias pirkėjai renkasi ne tik pagal technines charakteristikas, bet ir į mašinos patikimumą. Tiesiog neįmanoma nesutikti su tuo, kad bet kuri mašina gali ištikimai tarnauti, jei ja tinkamai prižiūrima.

Bet koks tinkamai pateiktas patarimas visada bus įvertintas, todėl pabandykime išdėstyti tinkamos mašinos priežiūros pagrindus.

• Pirmas dalykas, į kurį visada turėtumėte atkreipti ypatingą dėmesį, yra maitinimo laidai ir apsauginiai įtaisai, jei jie yra pažeisti, kurie gali apsaugoti tiek mašiną, tiek patį operatorių. Taip yra dėl to, kad pažeistas kabelis gali sugadinti didžiąją dalį elektros komponentų, todėl reikės skubiai taisyti.
• Jei įmanoma, venkite maitinimo įtampos fazių disbalanso. Jei dirbtuvėse, kuriose naudojama mašina, kyla galios viršįtampių pavojus, geriau įrengti stabilizatorius ir filtrus, kurie šioje situacijoje suteikia tam tikrą apsaugą.
• Visada atidžiai stebėkite ir kontroliuokite suspausto oro kokybę ir kategoriškai neleiskite alyvai, vandeniui ar dulkių dalelėms patekti iš dirbtuvėse sumontuoto kompresoriaus ir pneumatinės sistemos. Tokios aplinkybės beveik garantuotai sumažins oro reduktorių, pneumatinių vožtuvų ir cilindrinių rankogalių tarnavimo laiką.

Susidėvinčios mašinos dalys ir jų keitimas.

Ne paslaptis, kad net patikimumo etalonui priskiriama mašina turi savo „Achilo kulnus“, todėl laiku pakeitus tokias dalis, įrangos tarnavimo laikas visada pailgės. Pažvelkime atidžiau:

• Visada po darbo būtina išvalyti tiek darbo vietą, tiek pačią mašiną, taip pat sutepti gamintojo rekomenduojamus komponentus ir dalis. Dar viena ypatybė šiuo atveju – naudojamas tik gamintojo rekomenduotas arba jau išbandytas lubrikantas ir dėl jo naudojimo problemų nekilo.
• Beveik visi gamintojai nori savo mašinose montuoti sandarias jungtis ir mazgus, kurie neleidžia patekti dulkėms ir nešvarumams. Dauguma žmonių nori valyti mašiną suslėgtu oru, tačiau geriau to nedaryti, nes esant dideliam slėgiui svetimkūnių tikimybė patekti į saugomas zonas yra šiek tiek didesnė. Čia geriau rinktis šepetėlius.
• Nereikia atleisti slėgio sijos iš viršaus, užtenka tai padaryti tiek, kad ruošinys būtų tiksliai išdėstytas ant darbo stalo ar konvejerio. Jei to nepaisoma, neišvengiami viršutinių slėgio ritinėlių susidėvėjimas, variklio perkrova, minkštų gnybtų susidėvėjimas ir konvejerio grandinės tempimas. Visa tai lems pakeitimą, taigi ir nereikalingų išlaidų.
• Ypač atidžiai stebėkite pneumatinių cilindrų ir pavarų dėžių būklę, nes dėl jų kaltės gali būti pažeisti tie mašinos komponentai, kurie yra atsakingi už ruošinių apdirbimą.
• Tiksliai nustatykite šildymo temperatūrą ir, atsižvelgdami į mašinos našumą, pasirinkite tinkamą krašto klijų sudėtį. Jei naudojate žemos kokybės klijus, klijų stoties užteršimas yra neišvengiamas ir dėl to gali atsirasti išlaidų keičiant eksploatacines medžiagas.
• Keisdami atsargines dalis pirmenybę teikite originalioms dalims.
• Tik tiems darbuotojams, kurie yra baigę išankstinį mokymą ir yra pakankamai kompetentingi valdyti tokią įrangą, turėtų būti leista valdyti mašiną.
• Svarbu! Pastebėjus kokių nors mašinos veikimo sutrikimų, bet nežinant to priežasties, geriausia pasikonsultuoti su gamintoju arba įrangos tiekėju.
• Niekada neturėtumėte pamiršti laiko kruopščiai prižiūrėti mašiną.

Išvada

Mašinos aptarnavimą patikėkite tik tiems darbuotojams, kuriems tai tikrai įdomu, nes jie rūpinsis bendrais reikalais ir stengsis savo darbą atlikti kokybiškai. Jei mašiną aptarnaujantis specialistas yra tikrai kompetentingas, tada maždaug 75-80% atvejų jis sugebės išvengti mašinos dalių ir komponentų pažeidimų. Taip, jei gamyboje naudojate mašiną, kuri priskiriama lengvųjų serijų klasifikacijai, neturėtumėte tikėtis iš jos didelio našumo, dirbant dviem pamainomis ar net daugiau, nes tai tikrai neduos naudos.

mūsų kompanija „X profilis“ siūlo tik sertifikuotą įrangą, kuri ištikimai tarnaus ilgą laiką. Iškilus problemoms, mūsų aukštos kvalifikacijos darbuotojai visada atsakys į visus klausimus.

Įmonė Vega siūlo kokybišką įrangą baldų gamybai nuo nulio. Mūsų kataloge galite pasirinkti visą įrangos komplektą, kad efektyviai ir greitai atliktumėte bet kokią gamybos operaciją, įskaitant briaunų apdirbimą. Mūsų briaunų klijavimo staklės yra patikimos linijos ir apdirbimo centrai, kurie gali dirbti patikimai ir ilgą laiką.

Šiuolaikinio vartotojo nenustebins pigūs baldai, o pasirinkimas šiandien yra įvairus, todėl pirkėjai ieško ne tik įperkamų baldų, bet ir kokybės. Įvairių dydžių baldų gamyba turi pereiti prie naujų technologijų ir įsigyti aukštųjų technologijų įrangą, kitaip gamyba taps nuostolinga.

Baldų gamybos ypatumai

Rusijoje baldų gamyboje daugiausia naudojamos dviejų tipų medžiagos – įvairios medžio drožlių plokštės ir MDF versijos. Tai jau paruoštos plokštės, kurios gaminamos gamyklose ir būna įvairių spalvų, nes gali būti padengtos fanera, lipnia plėvele ir polimeriniu plastiku.

Įsigyjant tokias plokštes baldų gamyboje iškyla užduotis jas nupjauti ir apdailinti kraštus, t.y. briaunos Kraštų apipjaustymo įranga yra brangi mašina su sudėtingu „užpildymu“, kurios pasirinkimas tiesiog negali būti klaidingas, todėl verta jas apsvarstyti atidžiau ir atidžiau.

Kas yra kraštų klijavimo mašina

Kraštų klijavimo staklėje ruošinių šonus galite padengti specialia briaunų medžiaga. Jis gali būti įvairaus storio, pločio ir kitų parametrų (iki 3 mm storio ir iki 25 mm paties sluoksnio storio). Dažniausiai naudojamos kraštų medžiagos yra fanera, lentjuostės, impregnuotas popierius ir akrilas. Neseniai kraštų apdirbimui atsirado ir valcuotas aliuminis.

Čia turėtumėte pradėti nuo krašto medžiagos pasirinkimo. Jį pasirinkę galėsite tiksliau pasirinkti mašiną ir nesuklysti. Jei yra tik viena medžiaga, jums nereikės modifikuoti įrangos su specialiais mazgais, o jei yra keli, tuomet turėtumėte iš anksto pasirūpinti papildomos įrangos pasirinkimu.

Yra dviejų tipų briaunų klijavimo mašinos: vienpusės ir dvipusės. Jie gali dirbti su tiesiais kraštais. Lenktos briaunos apdorojamos sudėtinguose apdirbimo centruose su specialiais įrenginiais.

Kelionės pradžioje daugelis baldų gamybos įmonių neįsigyja pačios galingiausios briaunų apdirbimo staklės, o besiplečiančios tenka pirkti dar vieną, kitą, trečią. Susidaro situacija, kai gamyboje atsiranda atskiras briaunų klijavimo cechas, kuriame dirba daug darbuotojų.

Taigi, įsigiję galingą našią mašiną gamybos pradžioje, galėsite sutaupyti naujų darbuotojų atlyginimų, dirbtuvių ploto ir perteklinės įrangos išlaidų. Juk gamyboje pagrindinis dalykas yra naši, kokybiška ir patikima įranga, galinti garantuoti augimą ir plėtrą be išlaidų.

Mašinos, kaip taisyklė, yra aprūpintos įvairiais komponentais, reikalingais įvairioms operacijoms atlikti, o ruošinys praeina per mašiną. Pagalbiniai komponentai ir detalės nėra pagrindiniai, ir iš principo jų negalima nusipirkti, kad neišleistumėte pinigų ir sutaupytumėte pinigų, tačiau yra didelė tikimybė, kad teks ne tik pamuštas dalis siųsti modifikavimui, bet ir sukurti darbo vietas jų apdorojimui.

Kraštų klijavimo mašinos įtaisas

Mašinoje yra pagrindiniai ir papildomi komponentai, būtini darbui. Tarp pagrindinių yra:

• formatavimo (sujungimo) vienetas;
• krašto medžiagų tiekimo blokas;
• klijų stotis;
• suspaudimo blokas;
• apipjaustymo blokas;
• frezavimo agregatai iškyšoms pašalinti;
• ciklai
• poliravimo įrenginys;
• griovelių įtaisas;
• purškimo sistema.

Apdailos mašinos formatavimo bloką sudaro pjūklo segmentas ir trupintuvas, sumontuotas ant veleno. Pjūklas nustato dydį, o trupintuvas nustato pašalpą. Šis mazgas yra susietas su sujungimo jungtimi. Būtina gauti tikslų visų baldų dalių dydį ir geometriją. Rezultatas yra įprastas stačiakampis.

Sujungimas – tai operacija, kurios metu pašalinami detalės defektai. Tai gali būti drožlės, nelygumai po pjovimo įpjovimo pjūklu ir pan. Sujungimas leidžia ateityje naudoti mažiau klijų ir gauti ploną siūlę.

Mašinoje yra specialus blokas, skirtas tiekti kraštų medžiagą. Priklausomai nuo medžiagos tipo, šis įrenginys gali būti komplektuojamas su mikrodantukais, juosta be jų ir kt. Priklausomai nuo mašinos galingumo skiriasi ir mašinos komplektacija su peiliu. Jei jis skirtas plonų briaunų medžiagai, tada peilis nebesusidoros su kitais kraštais, pavyzdžiui, plastikiniais. Ilgio leidimus mašinos taip pat suteikia skirtingai. Verta paminėti, kad kuo didesnė gamybos apimtis, tuo didesnis gali būti perteklinis panaudojimas, nes pašalpa didėja.

Ypatinga mašinos savybė yra dėtuvė, leidžianti greitai sureguliuoti. Tai leidžia keisti krašto medžiagą pagal spalvą ar dydį.

Klijų stotis mašinose gali būti pagaminta kaip dėklas (gali būti nuimamas, kad būtų galima greitai pakeisti klijus) arba kasetės pavidalu. Klijai tepami ant kraštinės medžiagos voleliu arba išspaudžiami iš kasetės purkštukų.

Dydžių sistemą taip pat galima derinti – tai kažkas tarp vonios ir kasetės, t.y. yra tiek. Klijai pašildomi purkštukuose ir tepami iš talpyklos ant dalies.

Vienas iš svarbiausių briaunų klijavimo mašinos elementų yra suspaudimo mechanizmas. Labai dažnai žmonės rinkdamiesi mašiną į tai nekreipia dėmesio, tačiau nuo to priklauso galutinė baldų dalių kokybė. Kraštinės medžiagos ir ruošinio jungties stiprumas konkrečiai priklauso nuo suspaudimo įrenginio. Gerai, jei mašinoje yra kelios eilės ritinėlių, kurie užtikrina ilgalaikį spaudimą, kol klijai sukietėja.

Prietaisas, turintis įtakos bendram mašinos veikimui, yra galinis mazgas. Jis pašalina likusius kraštus nuo ruošinio galų. Ruošinys tinka specialiam pjūklui, o judėdamas nupjauna perteklinius gabalus. Tada pjūklo vežimėlis grįžta atgal „laukti“ kitos dalies. Jutikliai reguliuoja agregato veikimą, be to, yra įrenginys, kuris nustato tinkamo ruošinio dydį staklių (apdirbimo linijos) pradžioje. Kompiuteris nuskaito informaciją iš šio jutiklio ir apdorojimo metu perduoda duomenis į įvairius įrenginius. Taip pat svarbu, kad pjūklai turėtų reguliuojamą sukimosi kampą, kad nebūtų pažeista gretima briauna.

Frezavimo agregatas naudojamas perteklinėms briaunų iškyšoms išilgai ruošinių pašalinti. Jis taip pat profiliuoja detalę, jei reikia klijuoti storą kraštą. Dvi pjaustytuvai iš abiejų pusių nupjauna nereikalingas krašto dalis viršuje ir apačioje. Frezų kampą galima reguliuoti taip, kad išlygintumėte du paviršius: kraštą ir dalį.

Jei gamyboje naudojamas storas kraštas, tada reikia frezuoti dviejų jo dalių sandūrą. Tam yra profilio frezavimo agregatas. Jis taip pat gali apdoroti dalių spindulio kraštus. Dalies profilis valcuojamas kopijavimo voleliu, po to apdirbamas.

Profilinis peilis arba spindulinis grandiklis pašalina defektus po frezavimo. Faktas yra tas, kad po apdorojimo pjaustytuvu susidaro banga, kurią grandiklis pašalins. Kai kurie įrangos gamintojai taip pat pašalina klijų likučius naudodami plokščią grandiklį. Po šio apdorojimo krašto kraštas pabalsuoja, tai taip pat galima pavadinti defektu. Norėdami jį pašalinti, naudojamas terminis briaunų išlyginimo įrenginys. Jis išlydo dalį krašto, tamsina jo spalvą ir tarsi atstato.

Poliravimo ir šlifavimo agregatas reikalingas galutiniam krašto ir detalės apdirbimui. Jie pašalina smulkius defektus, nutekėjusius klijus ir kt. Žymiausi gamintojai poliravimo agregatą įrengia ne tik sukamiesiems, bet ir slenkamiesiems judesiams skirtu įtaisu, kad pagerintų apdorojimo kokybę ir vienodų agregato (audinio apskritimų) susidėvėjimą.

Šlifavimo operacija atliekama tolimesniam krašto apdailai medžio masyvo arba lukštu.

Norint sukurti ruošinių griovelius, mašinoje yra griovelių įtaisas. Kad klijai ar drožlės nepriliptų prie ruošinių, naudojamas atpalaiduojantis skystis, kuris purškiamas anti-adhezine sistema. Tuščia šildymo sistema leidžia šildyti kraštą šaltuoju metų laiku, kad ant jo nesukietėtų klijai. Tokiu būdu išlaikoma obligacijos kokybė.

Visi mašinos komponentai gali būti konfigūruojami rankiniu būdu arba automatiškai. Pirmasis variantas yra paprastesnis ir pigesnis, tačiau reikalauja kvalifikuotų operatorių dalyvavimo. Antrasis yra brangesnis, bet funkcionalesnis, nes leidžia diagnozuoti klaidas ir gedimus.

Aukštos kokybės briaunų klijavimo mašinos visada turi maršrutizavimo valdiklį, kuris stebi detalės padėtį ir jos dydį. Nuo šių parametrų priklauso galutinis rezultatas ir kiekvienos operacijos tikslumas. Geriau, kai prie įėjimo yra dydžio nuskaitymo sistema, perduodanti duomenis į kompiuterį ir įjungianti vieną ar kitą įrenginį. Mašinoje yra mažiau jutiklių, todėl sumažėja ir jų gedimo tikimybė.

Lova, ant kurios montuojami visi mazgai, gali būti skirtingo ilgio, o kai kurie gamintojai savo mašinas parduoda ir su laisva vieta ant lovos, kad ten būtų galima sumontuoti kitą įrenginį. Lova neturėtų priimti komponentų vibracijos.

Svarbus mašinos sistemos elementas yra ruošinių tiekimas. Dalys ant konvejerio juostos prispaudžiamos trapeciniu diržu arba ritinėliais. Jei padavimo greitis didelis, geriau naudoti diržą.

Į ką atkreipti dėmesį renkantis mašiną

Renkantis kraštų klijavimo mašiną svarbu nesuklysti. Įranga nėra pigi, ji turi atlikti daugybę operacijų, užbaigti detalių apdirbimą, išlaikant jų kokybę ir išvaizdą.

Į ką reikėtų atkreipti dėmesį? Pavyzdžiui, jei pasirinksite kompiuteriu valdomą įrangą, nepamirškite, kad jos elementai jautrūs įtampos pokyčiams tinkle. Įrenginio valdikliai gali būti sugadinti dėl tinklo gedimų. Kad taip neatsitiktų, įdiekite įtampos stabilizatorių. Paprastai stabilizatoriaus montavimas yra būtina gamintojo atliekamos mašinos garantinės priežiūros sąlyga.

Taip pat mašina parenkama pagal našumą, o norint jį apskaičiuoti reikia žinoti daugybę parametrų: padavimo greitį, atstumą tarp detalių, detalių skaičių, jų dydžius, briaunų medžiagų asortimentą.

Įrangos našumą tiesiogiai veikia ruošinių padavimo greitis. Kuo jis didesnis, tuo didesnis produktyvumas. Be to, verta atsižvelgti į atstumą, kuris gali būti tarp ruošinių praėjimo metu. Kuo šis atstumas trumpesnis, tuo didesnis našumas. Šis parametras ypač svarbus, jei mašina daugiausia apdoros mažas dalis.

Mašinos keitimo laikas taip pat turi įtakos našumui, tačiau viskas priklauso nuo operatoriaus. Yra mašinų modeliai su programuojamais valdikliais, kurių dėka įrangos perkonfigūravimas vyksta greičiau. Jei jūsų gamyboje planuojama dirbti su skirtingo storio plokštėmis ir skirtingomis briaunų medžiagomis, norint išlaikyti gamybos spartą, reikėtų pagalvoti apie CNC staklių modelius arba įsigyti keletą staklių tam tikro tipo plokštėms.

Pabaigai noriu pasakyti, kad prieš perkant reikia apgalvoti kelis mašinų modelius, juos palyginti, pasikonsultuoti su specialistais, pamatyti veikiančią įrangą, kad rastumėte geriausią variantą.

Galite peržiūrėti visą pateiktą medienos apdirbimo įrangą, taip pat siūlome susipažinti su didelio formato spausdintuvais, skirtais spausdinti ant medžio, medžio drožlių plokštės, MDF ir kitų medžiagų.

Visi žino faktą, kuris dažnai pasitaiko, kai briaunų klijavimas yra PVC briaunų lydymas, ypač kraštams iki 1 mm storio.

Kyla bangų susidarymo ant 2 mm storio briaunų po subraižymo, briaunos atsilupimo nuo detalės, 0,4 mm gumbų, kraštų balkšvumo ir daug kitų problemų.

Reikia giliau suprasti, kokia yra priežastis kiekvienu konkrečiu atveju, nei viską priskirti kraštų kokybei.

Taigi pirmiausia turėtume apsvarstyti kraštų klijavimo procesas, būtent apie defektų atsiradimo priežastis šiame etape, mes kalbame apie išskirtinai PVC kraštų naudojimą.

Procesas susideda iš kelių etapų:

Klijavimas

Apipjaustymas

Frezavimo iškyšos

Dviračiu Sportas

Poliravimas

PVC kraštų klijavimas.

Nepriklausomai nuo mašinos tipo, kraštų klijavimas atliekamas naudojant išlydyti klijus.

Santuokos tikimybė šiame etape yra labai didelė. Norėdami išvengti problemų, turite:

Išbandydami ir eksperimentuodami atlikite tinkamiausius nustatymus

Pasirinkite tinkamus karšto lydalo klijus, atsižvelgdami į mašinos tipą ir darbo temperatūrą

Atsižvelkite į laminuotos medžio drožlių plokštės parametrus (drėgmė, purumas)

Klijuojant kraštas išsilydo.

Jei naudojate 2 - 5 m/min padavimo greitį, reikia klijuoti karščiui atsparesnę briauną, taip pat reikia atsižvelgti į tai, kad klijus tepant tiesiogiai sumažėja leistina kraštų tiekėjų deklaruota temperatūra. prie juostos, o ne prie dalies. Rekomenduojame keisti klijų vonios darbinę temperatūrą.

Suklijavus 0,4 mm briaunas, atsiranda paviršiaus šiurkštumas:

Labai dažna problema, kuri taip pat ne visada susijusi su briaunų kokybe. Paprastai tai yra neteisingas karšto lydalo klijų pasirinkimas.

Faktas yra tas, kad medžio drožlių plokštės tankis labai veikia klijavimo procesą, todėl, atsižvelgiant į šį parametrą, reikia pasirinkti tinkamus karšto lydalo klijus. Paviršiaus nelygumai atsiranda esant mažam medžio drožlių plokštės tankiui, kartu naudojant neužpildytus lydalus.

Problemą galima ištaisyti naudojant užpildytus klijus, kurių suvartojimas yra didesnis. Tokiu atveju ne tik išnyks nelygumai, bet ir padidės paviršių sukibimo stiprumas.

Klijuojant susidaro nelygus paviršius dėl medžio drožlių plokštės konstrukcijos įdubimo:

Ši problema lengvai išsprendžiama. Tiesiog ištraukite papildomus slėgio ritinėlius.

Per daug pastebima siūlė tarp krašto ir detalės galo.

Klijuojant PVC briaunas, kurių storis 1 mm, 1,8 mm, 2 mm ar daugiau, rekomenduojama naudoti neužpildytus karšto lydalo klijus, tada siūlė bus kuo plonesnė ir beveik nepastebima, be to, būtina atidžiai pasirinkite klijų toną, kad vizualiai sujungtumėte kraštelio ir medžio drožlių plokštės lipnią siūlę.

Ant išlenktų dalių kraštas ištirpsta.

Į šią problemą taip pat verta pažvelgti iš naudojamos įrangos tipo ir klijų tipo.

Pavyzdžiui, rankinėms staklėms, kai dalis juda aplink stacionarų klijavimo įrenginį, rekomenduojama naudoti lydinius su plačiu temperatūrų diapazonu.

Įrenginiams su automatiniu padavimu, kai ruošinys juda aplink klijavimo mazgą pastoviu 10 - 30 m/min greičiu, gali būti naudojami klijai su nedideliu temperatūrų diapazonu. Poliuretaninius klijus rekomenduojama naudoti, kai klijų vienetas rankiniu būdu perkeliamas aplink gaminį, o klijai tepami tiesiai ant krašto juostos.

Perdangos frezavimas, grandymas.

Pašalinus iškyšas, ant krašto lieka banguotas galas.

Ši problema iškyla, kai įrankis (pjovimo peiliai) yra nuobodu arba sukimosi greitis yra nepakankamas vienodam pašalinimui.

Padidinkite pjovimo greitį ir sumažinkite krašto padavimo greitį. Panašiai gali nutikti ir gramdant: „banga“ ant krašto susidaro, jei grandiklis (peilis) nėra pakankamai aštrus.

Krašto kraštuose yra drožlių.

Drožlės ant PVC briaunos po frezavimo nereiškia, kad krašto medžiaga yra labai kieta arba labai daug kreidos.

Jie gali rodyti, kad pjaustytuvo sukimosi greitis nustatytas neteisingai ir peilius reikia reguliuoti arba pagaląsti. Galbūt problema yra ir viena, ir kita.

Poliravimas.

Siekiant užtikrinti, kad kraštas būtų gerai nupoliruotas ir pašalintos visos likusios drožlės, klijai ir kt., rekomenduojame poliruoti išilgai spindulio audinio poliravimo ratuku, o medžio drožlių plokštės paviršių patepti atpalaiduojančiu skysčiu.

Išvada:

Remdamiesi tuo, kas išdėstyta aukščiau, rekomenduojame keičiant tiekėjus iš karto nepriskirti prastos briaunos juostos .

Norint įsitikinti, ar kraštas netinkamas, reikia patikrinti jo naudojimą keliuose režimuose/mašinose, ar tinkamai nustatyta temperatūra ir padavimo greitis, atsižvelgti į klijų sudėtį ir dar daugiau.

Žinoma, kraštų kokybė pirmiausia turi įtakos dengimo procesui. Remdamiesi ilgamete briaunų juostų tiekimo patirtimi, renkantis medžiagas rekomenduojame remtis ne tik kaina, bet ir kitomis savybėmis.

Taigi, kad nesugadintumėte gaminio/detalės kraštų klijavimo stadijoje, turite:

Kraštų tiekimui pasirinkite patikimą partnerį

Atkreipkite dėmesį į tai, kiek laiko importuotojas dirba rinkoje

Kiek tiekėjų/gamyklų turi importuotojas (siekiant išvengti partijų kokybės skirtumų).

Siūlome išspręsti jūsų problemas kraštų juostos stadijoje.

Neperkonfigūruodami įrangos galite naudoti „LUX“ briauną, o sutaupyti neprarandant kokybės naudodami „STANDARTINIS“ PVC kraštą. ().

Su malonumu išspręsime iškilusias problemas, o pasikeitus spalvai sandėlio programoje/gamyboje, priimsime pilną pinigų grąžinimą.

Džiaugiamės galėdami Jums tapti ne tik krašto medžiagų tiekėju, bet ir patikimu partneriu, kuris stengiasi padėti plėtoti Jūsų verslą.

Bet kuris baldininkas anksčiau ar vėliau susiduria su tuo, kad gatavo gaminio kraštas „nukrenta“. Tai dažniausiai atsitinka, kai nepaisoma kai kurių veiksnių. Kraštų klijavimo kokybė priklauso nuo: teisingo karšto lydalo klijų pasirinkimo, teisingų mašinos nustatymų, dengimo sąlygų laikymosi ir kokybiškos briaunų medžiagos. Renkantis klijus, būtina atsižvelgti į ruošinio padavimo greitį į mašiną ir karšto lydalo klijų tankį (klijų pilnumo laipsnį). Pagal ruošinio padavimo greitį staklės gali būti skirstomos į mažo greičio stakles su rankiniu ruošinio padavimu (iki 8 m/min) ir greitaeigius (nuo 8 m/min ir daugiau). Čia galioja principas: kuo didesnis padavimo greitis, tuo aukštesnė karšto lydalo klijų darbo temperatūra ir atvirkščiai. Taip yra dėl to, kad klijai turi išlikti skysti nuo pat jų užtepimo ant krašto, kol kraštas prispaudžiamas prie ruošinio. Mažo greičio mašinose šis laikotarpis yra ilgesnis nei greitaeigėse mašinose, o tai reiškia, kad laikas, per kurį klijai išlieka skysti, turėtų būti ilgesnis. Laikas, per kurį karšto lydalo klijai išlieka skysti ir paruošti klijuoti, vadinamas atviruoju laiku. Norint dirbti su mažo greičio mašinomis, darbo laikas turi būti ilgas. Atidarymo laikas padidinamas sumažinus karšto lydalo klijų lydymosi temperatūrą. Taigi: dirbant su mažo greičio staklėmis su ruošinio padavimu rankiniu būdu, rekomenduojama dirbti su žematemperatūriais klijais, kurių darbinė temperatūra 120-160 C. Darbui su greitaeigėmis (pralaidinėmis) staklėmis - aukštos temperatūros klijai 180-210 C. Yra grupė klijų, kurių darbinė temperatūra 160- 180 C, tokie klijai tinka staklėms, kurių greitis nuo 8 iki 14-18 m/min. Renkantis klijus daugelis, bandydami sumažinti gaminio savikainą, orientuojasi į mažą klijų kilogramo kainą. Karšto lydalo klijų kaina sumažinama pridedant užpildų į klijų kompoziciją. Didėjant užpildų kiekiui, klijų tankis (g/cm3) turi lemiamos įtakos klijų sunaudojimui. Praktikoje skaičiuojama, kad grynų klijų (tankis 1,00-1,03 g/cm3) sąnaudos yra ~150 g/m2. Vienu kilogramu šių klijų galima suklijuoti 250 linijinių metrų 25 mm storio kraštų. O užpildytų klijų (1,35g/cm3) sąnaudos ~250g/m2. Vienu kilogramu užpildytų klijų galima suklijuoti 160 linijinių metrų 25 mm storio kraštų. Taigi, naudojant tą patį karšto lydalo klijų kiekį, grynais (neužpildytais) klijais galite suklijuoti 65% daugiau kraštų. Atitinkamai sumažėja gaminio klijuoto linijinio skaitiklio kaina. Gryni klijai turi nemažai privalumų: pagerintas drėkinamumas, dėl to padidėja sukibimas, skaidri, plona, ​​nematoma lipni siūlė. Įvairių spalvų ir dekoracijų apvadų medžiagų klijavimas – nekeičiant karšto lydalo klijų. Sumažėjęs suvartojimas – dėl mažo tankio, optimalios kainos. Deja, baldų gamintojams labai dažnai tenka dirbti su nekokybiškomis medienos plokštėmis: labai biriomis ir porėtomis. Tokiais atvejais galite susidurti su perteklinio grynų klijų naudojimo problema (kad užpildyti daug porų). Būtent tokiais atvejais patartina naudoti užpildytus klijus, kur pigūs užpildai užpildo poras. Vokiečių kompanija JOWAT, įkurta dar 1919 m., Rusijos rinkai tiekia šiuos karšto lydalo klijus: žemos temperatūros mašinoms su rankiniu ruošinių padavimu ir lenktų paviršių apdirbimu Jovaterm 282.20 (užpildyti klijai (1,35 g/cm3) su darbiniu sluoksniu temperatūra 120-160 C) ir Yovaterm 282.40 (grynieji klijai (1.03 g/cm3), Т 120-160С) Yovaterm 282.30 (1.31 g/cm3, Т 160-180С) ir Yovaterm 282.70 Т/1cm3,45. 190С) vidutinio greičio automatinėms mašinoms, skirtas dirbti su automatine greitaeigiu įrenginiu - nepildomas Yovatherm 280.30 (1.03 g/cm3, T180-200C), lengvai pripildytas Yovaterm 280.50 (1.10g/cm3, T 180-200C), Yovaterm 1,45 g / cm3, T 190-210 C), Yovaterm 288,90 (1,50 g/cm3, T 190-210 C) minkštam formavimui Yovaterm 288,70 (1,45 g/cm3, T 180-200 C) Holz-Her klijavimo mašinoms kasetės Yovaterm 286.60 (1.3g/cm3, T 180-200C) ir Yovaterm pure 286.30 (1.03g/cm3, T 180-200C) įvairiausių karšto lydalo klijų spalvų - smėlio, rudos, juodos, baltos. 2010 m. Follmann pradėjo savo karšto lydalo klijų gamybą. Užpildyti žematemperatūriniai klijai Folcomelt 1542 (1,3 g/cm3, T-140-160 C), skirti darbui su staklėmis su mažu padavimo greičiu. Folcomelt 1750 (1,48 g/cm3, Т- 180-200 С) vidutinio greičio mašinoms Mažai užpildyti karšto lydalo klijai Folcomelt 1756 (1,11 g/cm3, Т- 180-210 С) ir Folcomelt 1749/cm3,45 Т - 190-210 C) greitaeigėms mašinoms.