Gazlangan betonni mustahkamlash zaruriy qurilish protsedurasi bo'lib, bu gazbeton materialning siqilish yuklariga chidamli bo'lishiga qaramasdan, lekin bu xususiyat bilan u cho'zishga qodir emasligi bilan bog'liq. Eng kichik egilish, ma'lum bir o'rnatish joyiga ta'sir qiladigan yuk blokning kuchidan oshib ketgan bo'lsa, sirtdagi yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Gazlangan beton bloklarni mustahkamlash ikki xil usulda - devor qatorlarini armatura (mash) bilan mustahkamlash yoki monolit kamarni o'rnatish orqali amalga oshiriladi. Ikki usul devorning deformatsiyaga chidamliligini oshiradi, ammo ular bo'limlarning yuk ko'tarish qobiliyatiga ta'sir qilmaydi.

Devorni majburiy mustahkamlashni talab qiladigan muammoli joylar:

Ishlab chiquvchilar ko'pincha savol berishadi: gaz bloklarining har 4 qatorida toshni mustahkamlash kerakmi? Bu kelajakdagi binoning dizayn xususiyatlari va devorlarining uzunligi, qurilish maydonchasidagi tuproqning xususiyatlari va poydevor turi asosida aniqlanadi. Iqlim, seysmik va shamolli hududlarda joylashgan gazbetonli uylar mustahkamlangan devorlarni mustahkamlashga muhtoj.

Agar alohida mustahkamlovchi panjaralarning uchlari bitta halqaga bog'lanmagan bo'lsa, ular 90 daraja burchak ostida egilib, stroblarga chuqurlashtirilishi kerak - bu uyning bo'linmasida ishonchli mahkamlashni ta'minlaydi.

Texnologiya

Birinchidan, binoning devorlarini turli xil yuklardan mustahkamlash uchun mo'ljallangan temir-beton konstruktsiyani o'rnatish usuli tasvirlanadi. Bunday zirhli kamar 100 va 50 mm qalinlikdagi zich bloklardan yasalgan yoki yog'och qolip o'rnatilgan. Birinchi texnologiyani amalga oshirish osonroq va tezroq.

Amalga oshirish tartibi

1. Devorning old qismidan 100 mm blok o'rnatiladi va asosiy devorga yopishtiruvchi eritma ustiga qo'yiladi.
2. Ichki tomondan 50 mm qalinlikdagi bloklar yotqizilgan.
3. Issiqlik izolyatsiyasi. Balandlikka moslashtirilgan extruded polistirol ko'pikli panellar devorga besh santimetr gaz bloklari bilan yopishtirilgan.
4. Armatura qolip ichiga bo'linmalardan 5 sm masofada yotqizilgan. YTONG vertikal temir-beton lintellarini har 30 sm uzunlamasına armaturaga payvand qilish tavsiya etiladi, uning balandligi ramkaning yuqori qismi monolitik kamarning tashqi konturidan besh santimetr masofada joylashgani uchun tanlangan. Gorizontal bog'lovchi novdalar vertikal lintellarga payvandlanadi, ular ustiga strukturaning yuqori uzunlamasına kamarini mahkamlash kerak.
5. Bloklar orasidagi bo'shliq beton ohak bilan to'ldirilishi kerak, buning uchun M200 yoki M300 markasi mos keladi.

Qatorlar orasidagi mustahkamlash bilan mustahkamlash maxsus ko'nikmalarni talab qilmaydi. Ishlash uchun sizga qo'lda yoki elektr devorga quvish moslamasi kerak bo'ladi. Bloklarda 2 ta strob chetidan 6 sm masofada amalga oshiriladi. Chuqurlik va kenglik ishlatiladigan armatura hajmiga mos kelishi kerak.

Chuqurlashdan keyin uni changdan tozalash va gaz bloklarini yotqizish uchun yopishtiruvchi ohak bilan to'ldirish kerak, shundan so'ng mustahkamlash qismlarini yotqizish kerak. Ortiqcha elim spatula bilan olib tashlang. Bo'limlarning burchak zonalarida L shaklidagi novdalar ishlatiladi. Armatura payvandlash orqali o'zaro bog'langan.

Gazlangan beton bloklarni mustahkamlash uchun mash ishlatilsa, qalinligi 3-4 mm bo'lgan simdan yasalgan 5x5 sm hujayrali qurilish materiallaridan foydalanish kerak. Shu bilan birga, strobing qilish shart emas, montaj ishlari paytida gaz bloklari yuzasiga elim qo'llaniladi, taxminan qalinligi 2,3 mm. Shundan so'ng, mustahkamlovchi mash yotqiziladi, uning chekkalari blokning oxiridan 5 sm masofada joylashgan bo'lishi kerak.Keyingi, ikkinchi elim qatlami qo'llaniladi.

Dazmollash paytida gazbetonni mustahkamlash

Ishni bajarayotganda, qanday qilib to'g'ri mustahkamlashni va barlarni qancha qatorga qo'yish kerakligini bilishingiz kerak. Duvarcılıkning birinchi qatorini mustahkamlash majburiy ravishda amalga oshirilishi kerak, agar kerak bo'lsa, har to'rtinchidan (kerak bo'ladimi - bu binoning individual xususiyatlaridan aniq bo'ladi). Jarayon quyidagicha amalga oshiriladi:

• Strukturani mustahkamlash diametri 8 mm A3 markali po'lat panjaralar bilan amalga oshiriladi. Qalinligi 20 sm bo'lgan qismlarni mustahkamlash, yotqizish usuli qatorning o'rtasidan bitta armatura panelidan foydalanishga imkon beradi. Maxsus holatlarda diametri 6 mm bo'lgan armaturadan foydalanishga ruxsat beriladi.
• Qalin devorlar uchun bir-biriga parallel ravishda yotqizilgan 2 bardan foydalaning. Buning uchun devorga quvish moslamasi yordamida ikkita parallel chuqurchalar qilinadi. Bo'limning ichki va tashqi chetlaridan masofa kamida 6 sm.Binoning burchaklarida eshiklar yumaloq bo'lishi kerak.
• Armaturaning qoplamasi devorning o'rtasida amalga oshiriladi, mahkamlash naqshli sim bilan amalga oshiriladi.

Har bir devor qatorining butun perimetri bo'ylab mustahkamlashni yotqizish shart emas. Metall armaturani bo'linish strukturasining eng xavfli qismlariga joylashtirish etarli bo'ladi .

Devorlarni vertikal mustahkamlash binoning poydevori va uning ustida joylashgan interfloor yoki tom yopish monolitik zirhli kamar o'rtasidagi aloqadir. Ushbu texnologiya barcha yuklarni devor devori bilan emas, balki mustahkamlovchi qafas bilan olishi bilan farq qiladi. Devorlari issiqlik izolatsiyasi sifatida xizmat qiladi.

Eshik va deraza teshiklari

O'tish moslamalarini mustahkamlashda U shaklidagi bloklar qo'llaniladi, ular ham ochilishning har ikki tomonida kamida 90 sm ga mustahkamlanishi kerak. Birinchidan, teshiklarda yog'och konstruktsiya amalga oshiriladi, uning ustiga U shaklidagi blok tayanadi. Bunday bloklar qalinlashgan tomoni tashqariga qarab o'rnatiladi. Bundan tashqari, bloklarning tashqi yuzasining yon devorlarini yopish uchun 3-5 sm strafor plitasi bilan oluklarni izolyatsiya qilish tavsiya etiladi. Shundan so'ng, beton bilan quyilgan mustahkamlangan struktura yotqiziladi. Beton to'liq qotib qolganda, struktura demontaj qilinadi.

Devorlarni yotqizish jarayoni sekinlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun oddiy bloklar bilan birga U shaklidagi bloklarni yotqizish kerak. Stroblar mustahkamlash bilan to'ldirilgan va betonlanganidan keyin. Bunday holda, isitgich haqida unutmaslik tavsiya etiladi.

Deraza teshiklari ostidagi mustahkamlash, qurilayotgan deraza oldidagi bloklarning oxirgi qatorida mustahkamlashni yotqizishni talab qiladi. Buning uchun devor yuzasida rejalashtirilgan uzunlikni belgilash kerak bo'ladi, armatura panjaralari esa derazadan yarim metr uzunroq bo'lishi kerak.

Gaz bloklaridan ishonchli yuk ko'taruvchi devorni olish uchun uning to'g'ri dizaynini tanlashga alohida e'tibor berilishi kerak. Masalan, gazbetonning yuqori bosim kuchiga ega ekanligini, lekin egilish va cho'zishda yaxshi ishlamasligini hisobga olish kerak. Shu bilan birga, duvarcılık haroratning o'zgarishi, shamol yuklari va poydevor harakatlariga ta'sir qiladi. Bu ta'sirlar devorlarda yoriqlar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Qurilish bosqichida mustahkamlash bunday nuqsonlarning paydo bo'lishining oldini olishga yordam beradi. Bu harakat devorning yuk ko'tarish qobiliyatini oshirish bilan hech qanday aloqasi yo'q, faqat uning deformatsiyalarini kamaytirishga qaratilgan.

Gazlangan beton bloklarning devorlarida yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun usullar keng tarqaldi:

• devor va bo'laklarni novda yoki to'r bilan mustahkamlash;
• zirhli kamarlar qurilmasi.

Deformatsiyaga eng moyil bo'lgan joylarda doimiy emas, balki mahalliy mustahkamlashdan foydalaning:

• plintus ustidagi duvarcılıkning birinchi qatori;
• deraza va eshik teshiklari, lintellar va ularni qo'llab-quvvatlash joylari;
• devorning uzunligi 6 metrdan kam bo'lsa, har to'rtinchi qatorli duvarcılık;
• gables va kuchli shamol yuklariga duchor bo'lgan binoning boshqa qismlari.

Armatura materiallariga umumiy nuqtai

• Chelik novdalar.
• Bazalt tarmoqlari.
• Chelik to'r.
• Fiberglasni mustahkamlash.

1. Rodlar.

Gazlangan betonning o'ziga xos xususiyati shundaki, devor tikuvining qalinligi (3 mm dan oshmasligi) bo'yicha cheklovlar mavjud. Shu bilan birga, AIII sinfidagi po'lat armaturaning tavsiya etilgan diametri 6-8 mm. Shuning uchun, barlar uzunlamasına stroblarga joylashtiriladi va duvarcılık elim bilan to'ldiriladi. O'zaro bog'lanishlar ishlatilmaydi, novdalar burchaklarda yaxlitlanadi va ularni ulash joylarida ulash uchun elektr boshq manbai kerak.

Devorlarni mustahkamlash uchun po'latdan yasalgan armaturadan foydalanishning kamchiliklari korroziya, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va og'irlikdir. Ushbu muammolarni hal qilishning mumkin bo'lgan usuli shisha tolali armaturadan foydalanish hisoblanadi.

Chelik bilan solishtirganda, u bir qator afzalliklarga ega.

• Yuqori korroziyaga chidamlilik.
• past issiqlik o'tkazuvchanligi.
• Yuqori kuchlanish kuchi.
• Kamroq vazn.
• Agressiv muhitga qarshilik.
• Armatura radiosining shaffofligi.

Ushbu materiallarning qiyosiy tahlili shuni ko'rsatadiki, metall bo'lmagan armatura ham kamchiliklarga ega:

• uni payvandlab bo'lmaydi;
• mexanik ishlov berish jarayonida nafas olish tizimiga zararli bo'lgan chang chiqariladi;
• juda past yong'inga qarshilik;
• elastiklik moduli po'latdan 3,5 baravar past. Devorlarni mustahkamlashda bu juda muhim farqni hisobga olish kerak. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, shisha tolali armaturaning kesishishini bir xil miqdorda (yoriqlar ochilishi bo'yicha) oshirish kerak. G'arbda u haqiqatan ham keng qo'llaniladi, lekin oldindan kuchlanish bilan. Ba'zi ishlab chiquvchilar orasida bir xil element ichida po'lat va kompozit armaturani almashtirish bo'yicha takliflar, ularning elastikligidagi katta farqlardan kelib chiqqan holda, qabul qilinishi mumkin emas.

Ushbu salbiy xususiyatlar yuk ko'taruvchi devorlarni mustahkamlash va gazlangan betonda zirhli kamarlarni tayyorlash uchun shisha tolali novdalardan foydalanishni sezilarli darajada cheklaydi.

Ba'zi ishlab chiqaruvchilar bloklarning yuqori mustahkamligini hisobga olib, devor yotqizishda foydalanishni talab qilmaydi. Shu bilan birga, dizaynerlar faqat kuchlanish yuklariga bardosh berishi mumkinligini ta'kidlab, mustahkamlovchi to'rdan majburiy foydalanish talablarini ko'rsatadilar.

Aslida, hamma narsa yotqizish usuli va gazbeton blokining xususiyatlari bilan belgilanadi. Misol uchun, agar uning o'lchamlari 625x400x250, D500 markasi, B3.5 quvvat sinfi bo'lsa, u holda mash kerak emas. Ammo agar bir xil devor 200 mm kenglikdagi ikkita elementdan yasalgan bo'lsa, unda har uch qatorda mustahkamlash kerak. Zirhli kamarlarni ishlab chiqarish uchun tuval kerak emas.

50x50 mm xujayralari bo'lgan po'lat simdan yasalgan to'rni mustahkamlash uchun tavsiya etiladi, diametri 3-4 mm. Uning ishlatilishi devor tikuvining qalinligini me'yordan oshib ketishiga olib keladi (tegishli ravishda devorning issiqlik xususiyatlarining yomonlashishi bilan). Sababi: strobing bajarilmaganligi va birinchi elim qatlamiga 2-3 mm (blokning uchidan 50 mm masofada) yotqizilganligi sababli, keyin bir xil qalinlikdagi ikkinchisi qo'llaniladi va keyin gaz. blok o'rnatilgan.

Dazmol tikuvining qalinligi oshishi sababli "sovuq ko'priklar" ni istisno qilish uchun bazalt-plastmassa novdalardan yasalgan to'rdan foydalanish mumkin, ular aloqa joylarida qisqichlar, simlar, elimlar bilan mahkamlangan, ma'lum bir hujayralarni hosil qilish uchun. geometriya. Bunday holda, yuqorida aytib o'tilgan kompozitsion materiallarning kamchiliklarini hisobga olish kerak.

Mustahkamlash texnologiyasi

Kerakli vositalar:

• Metall yoki maydalagich uchun arra.
• Cho'tkalar yoki qurilish sochlarini fen mashinasi.
• Yelim aralashtirish uchun idish, qurilish mikseri.
• O'lchov vositasi (lenta o'lchovi, kvadratchalar).
• Shilliq pichoq.
• Elektr boshq payvandlash apparati.

Gazlangan betonni qanday qilib to'g'ri mustahkamlash kerak:

1. Kengligi 200 mm dan ortiq bo'lgan bloklarda devorning tashqi chetlaridan 60 mm masofada har biri 25 mm bo'lgan ikkita oluk belgilanadi. Agar qalinligi 200 mm dan oshmasa, masalan, bo'linish uchun, uning o'rtasida bitta jo'yak kifoya qiladi.
2. Devor bo'ylab 20-25 mm chuqurlikdagi blokning tanasida stroblarni kesib oling - tekis chiziqda, burchaklarda - yaxlitlash bilan.
3. Belgilangan o'lchamlarda mustahkamlovchi panjaralar kesiladi. Burchaklar uchun ular L shaklida egilib, birlashma nuqtalarida kerakli qoplamani ta'minlaydi.
4. Stroblar cho'tkalar yoki fen bilan changdan yaxshilab tozalanadi, namlanadi va elim bilan to'ldiriladi.
5. Armatura payvandlanadi va yivlarga yotqiziladi, po'lat korroziyasini oldini olish uchun uni gazbeton bilan aloqa qilmasligi uchun uni to'liq elim bilan to'ldirish muhimdir.
6. Devorlarni qattiqlashtirgandan so'ng, keyingi qatorni yotqizishdan oldin ularning yuzasidagi nosimmetrikliklar ehtiyotkorlik bilan tozalanadi va jilolanadi.

O'tish moslamalarining tayanchlari ostida ochilishning har bir tomonida 900 mm mustahkamlash amalga oshirilishi kerak. Bo'limlarga kelsak, qo'shimcha ravishda T-shaklidagi ankrajlar yoki 4 mm diametrli zanglamaydigan po'latdan yasalgan metall qavslar devor bilan bog'lanish joylarida qo'llaniladi. Ular har ikki qatorda bloklardan gorizontal tikuvlarga yotqizilgan. Bo'limlarning yuk ko'tarmaydigan devorlari kompozit materiallardan tayyorlangan novdalar yoki to'rlar bilan mustahkamlanishi mumkin.

Monolitik zirhli kamarni o'rnatish:

• U shaklidagi bloklar va yog'och panellardan yasalgan mahkamlangan qoliplar yordamida.
• 100 va 50 mm qalinlikdagi gazbetonli betonning qo'shimcha bloklari yordamida zirhli kamar ishlab chiqarish.

O'rnatish tartibi:

1. Devorning tashqi tomonida 100 mm kenglikdagi qo'shimcha blok o'rnatiladi va unga perimetri bo'ylab yopishtiriladi.
2. Tasmani shakllantirish uchun devorning ichki tomonida kontur bo'ylab 50 mm qo'shimcha blok xuddi shunday yopishtirilgan.
3. Zirhli kamarning issiqlik izolatsiyasi uchun 5 sm qalinlikdagi ekstrudirovka qilingan polistirol ko'pik 50 mm blokga yopishtirilgan.
4. Gazlangan betondan yasalgan bunday qoliplar ichida kamarning mustahkamlovchi qafasi o'rnatiladi: bo'ylama yuqori va pastki novdalar 300 mm qadam bilan ko'ndalang novdalar bilan payvandlanadi. Ularning diametri kamida 6 mm bo'lishi kerak. Armatura qolipning devorlari bilan aloqa qilmasligini va uning balandligidan oshmasligini ta'minlash muhimdir.
5. M200-M300 markali og'ir beton zirhli kamarning hosil bo'lgan qolipiga quyiladi, siqiladi va qo'shimcha blokning yuqori tekisligi bo'ylab tekislanadi.

U shaklidagi elementlar yordamida mustahkamlangan kamarning qurilmasi oddiy bloklar bilan bir xil tarzda amalga oshiriladi. Agar devorning qalinligi imkon bersa, unda bu shakldagi tayyor blok qolip sifatida ishlatiladi. Zirhli kamar yasashda u keng raf bilan tashqi tomonga o'rnatiladi. Zirhli ramka U shaklidagi gaz blokidan kamar ichiga joylashtiriladi va beton bilan quyiladi.

Agar qo'shimcha U shaklidagi elementning mahkamlangan qolipining kengligi devorning qalinligidan kam bo'lsa, u kamar devorining tashqi tomoniga o'rnatiladi. Yog'och qalqonlar ichki kontur bo'ylab biriktirilgan. Armatura zirhli kamarning ikkala natijada tovoqlar o'rnatilgan.

Narxi

Narx materialning o'lchamiga va turiga bog'liq. Xuddi shu diametrlar bilan taqqoslash shuni ko'rsatadiki, metall to'r kompozitsiondan 30% arzonroqdir. Po'lat va shisha tolali armatura uchun narxlar ko'p pozitsiyalarda yaqin. Shu bilan birga, sotuvchilar o'z tovarlarini reklama qilib, metallni kompozit bilan "teng kuchli" almashtirishni taklif qilishadi. Shunday qilib, 8 mm po'lat o'rniga 6 mm diametrli shisha tolali shisha tavsiya etiladi. Ushbu mahsulotning maksimal quvvati yuqoriroq, ammo elastiklik moduli metalldan 3,5-4 baravar past. Ya'ni, bir xil kuchlanish yuklari ostida ishlash uchun shisha tolali diametrlar po'latdan kattaroq (ko'p marta) bo'lishi kerak.

Allaqachon taniqli, zamonaviy qurilish materiali - gaz silikat - dastlab qurilayotgan binolarni izolyatsiya qilish uchun mo'ljallangan. O'rnatishning qulayligi, mustahkamligi, ishlov berish qulayligini tezda baholab, gaz silikat bloklari kam qavatli binolar va inshootlarni yotqizish uchun to'liq huquqli material sifatida ishlatila boshlandi. Bunday qurilishning muhim nuqtasi gaz silikat bloklaridan devorlarni mustahkamlashdir. Endi biz devor materialining o'zi, uni mustahkamlash xususiyatlarini, gaz silikatidan devor qurishga qaror qilganlar uchun maslahatlarni ko'rib chiqamiz.

Ushbu gözenekli materialni ishlab chiqarish uchun quyidagi komponentlar talab qilinadi: kvarts qumi, ohak, alyuminiy kukuni, tsement. Dastlabki komponentlar aralashmasida gaz hosil bo'lish jarayoni boshlanadi. Uning natijasi shundaki, aralashma ko'tariladi va xamirturush xamiri kabi o'sadi, ko'plab teshiklar hosil bo'ladi. Keyin qotib qolgan massiv ingichka iplar bilan kerakli o'lchamdagi va geometriyadagi bloklarga kesiladi.

Gaz silikat blokining noyob tuzilishi to'yingan bug ', harorat (taxminan +190 ° C) va bosim (12 atmosfera) ta'siri tufayli maxsus avtoklavda yaratilgan. Arzonroq ishlab chiqarish usuli avtoklavlanmaydi. Aralash tabiiy muhitda qattiqlashadi. Bloklar avtoklav usuliga qaraganda kamroq bardoshli.

Materialning xususiyatlari va xususiyatlari

• Teshiklarning diametri va soniga qarab, material 300-600 kg / m3 zichlikka ega bo'lishi mumkin. Kamroq zichroq gaz silikati pastroq issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va izolyatsion material sifatida ishlatiladi. Zich bloklar to'g'ridan-to'g'ri kapital devorlarni qurish uchun ishlatiladi.
• Ideal geometriyaning tosh bloklari maxsus elimda tayyorlanishi mumkin. Ushbu usul bilan olingan kichik bo'shliq (2 mm dan) sovuq jumperlarni yo'q qiladi va issiqlik yo'qotilishining kamayishini kafolatlaydi.
• Kam og'irlikdagi hajmli mahsulotlar osongina tashiladi, yuklanadi, duvarcılık ishlarining unumdorligini tezlashtiradi (22 ta g'isht o'rniga bitta blok qo'yish kifoya), ular og'irlikni ko'tarish uchun maxsus jihozlarni talab qilmaydi.
• Qo'lda va elektr asboblari bilan oddiy ishlov berish natijasida o'lchamlarni o'zgartirish va bloklarning murakkab konfiguratsiyasini olish mumkin.
• Tabiiy kelib chiqadigan komponentlardan tayyorlangan material sog'liq uchun zararsizdir.
• Past narx.
• Duvarcılık uchun poydevor bloklarning engilligi tufayli mustahkamlashni talab qilmaydi. Ip poydevoridan foydalanish mumkin.
• Gaz silikati yuqori ovoz o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega.
• Yonuvchan bo'lmagan noorganik materiallardan tayyorlangan gaz silikatining o'zi yong'inga chidamli.

Qo'llash sohasi

• Ichki qismlar va yuk ko'taruvchi devorlarni qurish.
• Ishlayotgan binolarning qavatlari sonini ko'paytirish.
• Eski binolarni tiklash.
• Bosqichlarning bajarilishi.
• Izolyatsiya uchun qoplama va kerakli ovoz yalıtımı.
• Chodirlar qurilishi.

Mustahkamlash va mustahkamlanadigan joylarga ehtiyoj

Har qanday struktura notekis qisqarish, harorat o'zgarishi, tuproq cho'kindilari, doimiy kuchli shamollar tufayli deformatsiyalarga olib kelishi mumkin bo'lgan yuklarni boshdan kechiradi. Ushbu omillarning ta'siri natijasida soch turmagi (juda nozik) yoriqlar bo'lishi mumkin. Ular paydo bo'lganda, devorlar yuk ko'tarish qobiliyatini yo'qotmaydi. Ammo ularning estetik ko'rinishi va izolyatsion xususiyatlari yomonlashadi.

Gaz silikat bloklaridan yasalgan devorlarning hajmli deformatsiyalarga moyilligi quyidagilar tufayli ortadi:

• Materiallar bloklarining egilish va kuchlanish kuchlariga zaif qarshiligi.
• Yuqori muhit namligida shishib ketadigan gaz silikatining gigroskopikligi.

Salbiy omillarni kuchaytirish quyidagilarga qodir: siqilishni oshiradigan poydevorning mustahkamligi etarli emas; yaqin joylashgan suvli qatlamlari bo'lgan tuproqning muammoli joylari (ularning ko'tarilishi, siljishi, cho'kishi natijasida).

Ro'yxatda keltirilgan salbiy omillarning ta'sirini oldini olish uchun gaz silikat bloklaridan yasalgan barcha tuzilmalarni mustahkamlash kerak. Qurilayotgan ob'ektni mustahkamlash uchun quyidagi bo'limlarni mustahkamlash kerak:

• O'rnatilgan strukturaning butun massasini idrok etadigan birinchi (pastki) duvarcılık qatori. Armatura yoki metall to'r bu qatorning yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi va poydevorga yukni teng ravishda taqsimlashga yordam beradi.
• Butun perimetri bo'ylab toshli sirt har 4 qatorli hasrat bloklari.
• Eng yuklangan va eng uzun devorlarning sirtlari.
• Binoning rafters va tomidan yukni ko'taradigan devorning yuqori qatori. Armatura tizimi mustahkamlash sxemasini monolitik qilishga yordam beradi, bu esa nuqta yuklarini perimetr bo'ylab taqsimlash imkonini beradi.
• Ochilish joylari. Ochilish ostidan o'tadigan qatorning qismi mustahkamlanadi. Deraza ochilishining chetining har ikki tomonida 0,9 m mustahkamlash amalga oshiriladi. Shuningdek, lintellar ustidagi tosh qismlarini mustahkamlash kerak. Aynan ular yuqorida joylashgan devor massasi bilan yuklangan.

Mustahkamlash usullari

Gaz silikat bloklarining tuzilishini mustahkamlash quyidagi usullardan birida mustahkamlovchi ramka yotqizish orqali erishiladi:

Kuchaytiruvchi kamar

Gaz silikat bloklaridan tayyorlangan har qanday struktura poydevorga o'xshash temir-beton ramka (kamar) bilan yakunlanadi. Uni qurish tartibi quyidagicha. Yuqori qatorda yog'och quti yig'ilgan. Ichkarida to'g'ri burchak ostida bog'langan yoki payvandlangan metall rodlardan yasalgan uch o'lchamli ramka joylashtirilgan. Metallni mumkin bo'lgan korroziyadan himoya qilish uchun ramka qolipning chetlaridan bir xil masofada joylashtiriladi. Armatura kamarining ko'proq mustahkamligini olish uchun simli novda, armatura yoki mixlar bo'laklari devorning yuqori qatoriga teng ravishda suriladi. Bir vaqtning o'zida mustahkamlovchi struktura quyiladi. Agar bu shart bajarilmasa, qurilgan binoning amaliy mustahkamlanishi sodir bo'lmaydi.

Muhim ish tafsilotlari

• Duvarcılıkning barcha og'ishlari va tartibsizliklari zımpara, metall arra, planer va maydalagich bilan osongina yo'q qilinadi.
• O'rnatilgan gaz silikat konstruktsiyasida barcha tashqi devorlarni mustahkamlash kerak.
• 6 sm minimal - gaz silikat blokining tashqi chetidan kesilgan yivgacha bo'lgan masofa. Kichikroq masofa bilan materialning parchalanish ehtimoli ortadi.
• Gorizontal ravishda mustahkamlangan qismlar orasidagi masofa bir metrdan kam bo'lishi kerak. Vertikal ravishda, bloklarning har to'rtinchi qatori mustahkamlanishi kerak (balandligi 25 sm bloklar uchun), balandligi 30 sm bo'lgan - har uchdan birida.
• Yo'q qilish va kuchini yo'qotish osonroq bo'lgan "ho'l" bloklar bilan yotqizishni amalga oshirish mumkin emas. Sovuq ichkariga kirganda, namlik qo'shni qismlarni buzadi va butun blokning yaxlitligini buzadi. Shuning uchun quruq havoda gaz silikati bilan ishlash va uning gözenekli tuzilishini ortiqcha namlikdan himoya qilish kerak.
• Gaz silikat konstruktsiyalari 6 mm yoki undan ortiq diametrli shisha tolali yoki metall bilan mustahkamlanadi.
• Armatura qatorlari soni ishlatiladigan bloklarning qalinligiga bog'liq. Qalinligi 20 sm gacha bo'lgan devorning o'rtasiga bir qator metall bar yotqizilgan. 25 sm va undan ko'p - ikki qator.

Gaz silikat bloklaridan yasalgan toshni mustahkamlash yuqori quvvatli strukturani olish imkonini beradi. Ushbu dizaynda gaz silikatining yaxshi bosim kuchi va armatura ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan po'latning mukammal kuchlanish kuchi bir-birini to'ldiradi. Gaz silikat bloklaridan binolarni qurish texnologiyasiga rioya qilish ularning davriy ta'mirlash va tiklash ishlarisiz uzoq muddatli ishlashini ta'minlaydi.

Devor va bo'linmalarni taglikning cho'kishi yoki haroratning o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan yoriqlar paydo bo'lishidan himoya qilish uchun ba'zi hollarda gazbeton bloklarni mustahkamlash qo'llaniladi. Metall novdalar kuchlanish yuklarini oladi va gazbeton bloklarni yorilishdan himoya qiladi. Armatura bilan mustahkamlash uning yuk ko'tarish qobiliyatini oshirmaydi, lekin gazbeton elementlarning mo'rt sinishi oqibatlarini kamaytiradi.

Taxminiy sxema. Muayyan struktura uchun mustahkamlash bo'limlari dizayner tomonidan belgilanadi.

Iqlim, seysmik va shamol hududlari devorlarni mustahkamlash zarurligiga bevosita ta'sir qiladi. Ko'proq dizayn bosqichida devorlarni mustahkamlash bilan mustahkamlash zarurati aniq bo'ladi, shuningdek, ishlatiladigan armatura turini va uning joylashgan joyini ko'rsatadi.

Har bir devor qatorining butun perimetri bo'ylab mustahkamlashni yotqizish talab qilinmaydi. Metall armaturani devor strukturasining eng xavfli elementlariga joylashtirish etarli bo'ladi.

Gazlangan beton devorlarni majburiy mustahkamlash joylari:

1. Bloklarning birinchi qatori poydevor ustiga qo'yilgan;
2. Devor uzunligi 6 metrdan oshsa, qo'shimcha gorizontal yotqizish amalga oshiriladi har to'rtinchi duvarcılık qatorida shamol yukini qoplash uchun;
3. Devor tuzilmalariga ulashgan shiftlar va rafters. Bu holda, ) amalga oshiriladi, bu erda mustahkamlovchi panjaralar yotqiziladi;
4. Devorlardagi teshiklar: lintellar ostidagi qo'llab-quvvatlovchi qism, shuningdek, deraza ochilishining pastki qismi, uning har bir tomonida 0,9 metr qoplama qo'shilishi bilan butun kenglik uchun;
5. Vertikal mustahkamlash gaz silikat ustunlariga yotqizilgan;
6. Potentsial yuk paydo bo'ladigan joylar standartdan oshib ketish.

Ishlab chiquvchilar ko'pincha bloklarning har to'rtinchi qatorida devorlarni mustahkamlash kerakmi yoki yo'qmi degan savol va tortishuvlarga ega. Ehtiyoj dizayner tomonidan kelajakdagi binoning devorlarining dizayn xususiyatlari va uzunligi, hududning seysmik zonasi, hududdagi shamollarning kuchi va ko'tarilishi, bino hududidagi tuproqning xususiyatlaridan kelib chiqqan holda belgilanadi. va poydevor turi, shuningdek devor materialining xususiyatlari. Bu erda qurilishda ishlatiladigan gaz silikatining kuchi hosil bo'lgan yuklarga bardosh berish va mikro yoriqlar bermaslik uchun etarlimi yoki yo'qmi, ma'lum bo'ladi.

Agar siz loyihani tejashga erishsangiz, hisob-kitoblarni o'zingiz qiling. Yoki mustahkamlang va tinchgina uxlang, chunki bu, albatta, yomon bo'lmaydi, lekin armatura va elim sotib olish xarajatlarini ko'taring.

Agar alohida mustahkamlovchi panjaralarning uchlari bitta pastadirga bog'lanmagan bo'lsa, bino devoriga ishonchli mahkamlashni ta'minlash uchun ular to'g'ri burchak ostida egilib, chuqurchaga chuqurlashtirilishi kerak.

Ijro

Birinchi qator

Duvarcılıkning birinchi qatorini mustahkamlash, shuningdek, har to'rtinchisi, agar kerak bo'lsa, quyidagi tarzda amalga oshiriladi.

Struktura 8 mm diametrli A III toifali po'lat panjaralar bilan mustahkamlangan. Qalinligi 200 mm bo'lgan devor uchun qatorning o'rtasiga bitta armaturani yotqizish kifoya.

Qalin devorlar uchun 2 bardan foydalaning. Ular bir-biriga parallel ravishda yotqizilgan. Buning uchun strobe to'sar yordamida 2 ta parallel strob hosil qiling. Devorning ichki va tashqi chetlaridan strobgacha bo'lgan masofa kamida 6 sm bo'lishi kerak.Binoning burchaklarida stroblar radius bo'ylab yumaloqlanadi.

Tayyor oluklardan chang cho'tka bilan tozalanadi, yopishtiruvchi bilan to'ldiriladi, armatura yotqiziladi va ortiqcha elim spatula bilan chiqariladi.

Burchaklarda mustahkamlashni to'xtatmaslik kerak. U strobning radiusini takrorlashi uchun yumaloqlangan.

Shuning uchun, armaturani taxminan devorning o'rtasiga yopishtiring, uni bog'lovchi sim bilan mahkamlang.

Deraza ochilishi ostida mustahkamlash

Gazlangan beton bloklarda armatura yotqizish oyna ochilishi ostida zarur. Xatcho'p qurilayotgan deraza oldidagi bloklarning oxirgi qatorida amalga oshiriladi. Buning uchun uning rejalashtirilgan uzunligi o'lchanadi va devor yuzasida belgilanadi (mustahkamlovchi panjaralar deraza uzunligidan 0,5 metr uzunroq bo'lishi kerak). Bundan tashqari, devorning tashqi va ichki tomonlaridan 60 mm masofada joylashgan devor qatorida gazlangan beton qo'lda devorga quvish moslamasi yordamida quviladi. Ya'ni, ikkita truba kesiladi, har birining minimal qismi 2,5x2,5 sm.

Strobning tekisligini ta'minlash uchun siz yog'och taxtani kerakli bloklar qatoriga mixlashingiz mumkin, bu chuqurchani kesishda qoida sifatida ishlaydi.

Cho'tkasi bilan yivlardan ularni kesish paytida hosil bo'lgan gazlangan betonning chang va parchalarini olib tashlash kerak. Armatura panjaralarini yotqizishdan va ohak bilan o'rnatishdan oldin, kesilgan stroblar suv bilan namlanadi. Bu temir gazlangan beton bilan yopishtiruvchi eritmani eng yaxshi bog'lash uchun amalga oshiriladi.

Keyingi bosqichda truba yarim balandlikda ingichka tikuvli blokli devor uchun ohak bilan to'ldiriladi, so'ngra diametri kamida 6 millimetr bo'lgan profilli po'lat armatura yotqiziladi. Yiv to'liq ohak bilan to'ldiriladi, agar kerak bo'lsa, uning barcha ortiqcha qismini olib tashlaydi va tikuvni molga bilan tekislaydi.

Keyingi duvarcılık qatori deraza tokchasini mustahkamlagandan so'ng darhol o'rnatilishi mumkin.

Devorlarni vertikal mustahkamlash

Ushbu turdagi kamdan-kam hollarda quyidagi hollarda qo'llaniladi:

1. Yanal yuklarning kuchli ta'siri mumkin bo'lgan devorni mustahkamlash. Bunday holda, gorizontal mustahkamlashni amalga oshirish kerak.
2. Minimal zichlik indeksiga ega past sifatli gazlangan betondan foydalanilganda.
3. Og'ir elementlarning devor tuzilishidagi qo'llab-quvvatlash joylarida (metall nurlar va boshqalar).
4. Qo'shni devorlarni burchak bilan bog'lash.
5. Kichik tirgaklar va eshik va deraza teshiklarini mustahkamlash.
6. Gazlangan beton bloklardan ustunni qurish.
7. Katta o'lchamdagi devor panellarini ishlatganda.

Ishlatilgan materiallar

Klassik variantga qo'shimcha ravishda (mustahkamlash yordamida) blokli devorni mustahkamlash uchun boshqa materiallardan foydalanish mumkin:

Metall galvanizli to'r

U o'zaro perpendikulyar holatda payvandlangan po'lat tayoqlardan iborat.

Amaldagi barcha turdagi to'rlardan metall eng bardoshli hisoblanadi. Ammo uning bittasi bor katta minus: devor bloklarini ulash uchun maxsus yopishtiruvchi kompozitsion korroziyaning rivojlanishiga yordam beradi, bu esa bunday mustahkamlashning barcha ijobiy xususiyatlarini juda tez yo'qotishiga olib keladi. Shuningdek, ko'ndalang novdalar qishda sovuq ko'prik vazifasini bajaradi. Men bu turdagi mustahkamlashni tavsiya etmayman.

Bazalt tarmog'i

U bir-biriga perpendikulyar joylashgan bazalt tolali tayoqlardan yasalgan. Ko'tarilgan bo'g'inlarda novdalar sim, qisqichlar yoki maxsus elim bilan mahkamlanadi. Ushbu mahkamlash hujayralarning to'g'ri va hatto geometrik shaklini ta'minlaydi.

Bazalt mash taxminan 50 kN / m gacha bo'lgan kuchli sindirish yuklariga bardosh bera oladi. Uning og'irligi metall to'rdan bir necha baravar kam, bu esa mustahkamlash ishlarining soddaligini ta'minlaydi.

Bazaltga asoslangan panjaralar korroziyaning salbiy ta'siriga chidamli, harorat sharoitidagi o'zgarishlarga javob bermaydi. Ular juda past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa po'lat to'r bilan mustahkamlashda yuzaga keladigan sovuq ko'prik yo'qligini ta'minlaydi.

Bazalt mash juda qimmatga tushadi, shuning uchun bu yechim taklif qilinganlarning eng qimmati hisoblanadi.

Metall o'rnatish teshilgan lenta

Bu butun uzunligi bo'ylab teshiklari bo'lgan galvanizli po'latdan yasalgan chiziq.

16x1 mm o'lchamdagi lentani sotib olish kifoya. Dazmolni mustahkamlash gazbetonni ta'qib qilmasdan, uni o'z-o'zidan tebranish vintlariga mahkamlash orqali amalga oshiriladi. Aks holda, printsip mustahkamlashdan foydalanganda bir xil bo'ladi. Quvvatni oshirish uchun chiziqlarni po'lat sim bilan bog'lash mumkin. Profilli armatura bilan solishtirganda kamroq egilish kuchiga ega.

Diqqat!

Zanjirli qurilish do'konlarida va bozorlarda 0,5-0,6 mm qalinlikdagi teshilgan lenta keng tarqalgan. Bu mustahkamlash uchun mos emas. Ixtisoslashgan do'konlarda 1 mm teshikli lentani qidiring yoki oldindan onlayn buyurtma bering. Afsuski, oddiy qurilish bozorida sotib olish unchalik oson emas.

An'anaviy mustahkamlash bilan solishtirganda ushbu materialdan foydalanishning afzalliklarini men quyidagilarni ko'raman:

• lentaning ixchamligi tufayli etkazib berishda tejash;
• stroblar qilishning hojati yo'q (mehnat va montaj elimini tejash).

shisha tolali mustahkamlash

Asosiy mustahkamlovchi material shisha tolali bo'lib, betonga yaxshiroq yopishish uchun ip spiralga o'raladi.

Metall hamkasbiga qaraganda og'irligi sezilarli darajada engilroq. Past issiqlik o'tkazuvchanligi gazbetonli devordagi sovuq ko'prikdan qochadi. O'rnatishning qulayligi eng kam sonli bo'g'inlar bilan ta'minlanadi, chunki bunday armatura rulonlarda sotiladi.

Diqqat!

Shisha tolali armatura sezilarli kamchilikka ega - u katta sinish yuklariga bardosh bermaydi va bu egiluvchan effekti kuchaygan gazbeton bloklardan toshni mustahkamlashning asosiy vazifasidir.

Ushbu materialdan qattiq ramka qurish mumkin emas, shuning uchun bu seysmik xavfli qurilish hududlarida mustahkamlash tavsiya etilmaydi. Bizning hukmimiz shundan iboratki, undan foydalanmang.

Devor tuzilmalarini mustahkamlashning afzalliklari aniq. Shuning uchun, o'rnatish vaqtida kichik qo'shimcha pul xarajatlarini va vaqtni qurbon qilishga arziydi, shunda qurilgan bino sizga ko'p yillar davomida sodiqlik bilan xizmat qiladi.

Foydali video

Video syujeti aniq va batafsil birinchi qatorni mustahkamlashni ko'rsatadi. Ya'ni, bloklarni ta'qib qilish, burchaklarda egilish bilan armatura yotqizish, elim bilan to'ldirish.

Nisbatan qisqa vaqt ichida gaz-suyuq g'isht yoki gazbeton qurilishchilar orasida katta shuhrat qozondi. Narxning arzonligi, transport xarajatlarining pastligi, yuklash va tushirish jarayonida qiyinchiliklarning yo'qligi iste'molchining e'tiborini tobora ko'proq jalb qilmoqda.

Professionallar gazbetonning bir qator afzalliklarini aniqlaydilar:

1. Bloklarning tekis geometriyasi ularni yopishtiruvchi eritma ustiga yotqizish imkonini beradi va shu bilan issiqlikni 30% dan ortiq tejashga erishadi.
2. Ishlab chiqarish jarayonida qayta ishlash qurilayotgan binolarga yuqori quvvat beradi.
3. Gazlangan beton devorlarning qurilishi binolarning mukammal bug 'o'tkazuvchanligini ta'minlaydi va bloklarning engil vazni tufayli poydevorni mustahkamlashni talab qilmaydi.

Yuqoridagi afzalliklarga qo'shimcha ravishda, gazbeton zamonaviy qurilish materiallari orasida bir birlik uchun ancha past narx bilan ajralib turadi.

Bino qurilishi

Gazlangan betondan yasalgan devorlarni qurish majburiy ravishda mustahkamlovchi ramkani yotqizish bilan birga bo'lishi kerak. Bloklarning asosini ma'lum nisbatda aralashtirilgan tsement, kvarts qumi va gaz generatorlari tashkil etadi va ohak, cüruf va gips plomba sifatida xizmat qiladi. Gaz silikat bloklarini avtoklavda qayta ishlash tufayli ular qurilish va pardozlash jarayonida osongina o'zgartiriladi: ular kesiladi, kesiladi va burg'ulanadi.

Shu bilan birga, bunday devorlar tashqi omillar, tuproq yoki poydevorning harakati ta'sirida deformatsiyalanishi mumkin. Shuning uchun, yotqizish jarayonida devorlarni mustahkamlash juda muhimdir. Yuklangan joylarga alohida e'tibor berilishi kerak: deraza va eshiklar ustidagi teshiklar, ostonalar.

Gazlangan beton devor siqilishga yaxshi toqat qiladi, lekin kuchlanish emas. Shuning uchun, uzunligi 6 m dan ortiq bo'lsa, kengaytiruvchi birikma va mustahkamlovchi mash kerak.

Mumkin bo'lgan yuklarga asoslanib, mustahkamlovchi elementlarni yotqizishda bir nechta turlar va yondashuvlar qo'llaniladi:

1. Mustahkamlovchi tuzilmani yotqizishning eng keng tarqalgan varianti uning eng zaif joylarda joylashganligi: devorlardagi teshiklar. Gaz silikat bloklaridan qurilgan barcha binolarda foydalanish tavsiya etiladi. Gazbeton devori yuk ostida bo'lmagan monolit konstruktsiya yordamida qurilgan binolar istisno bo'lishi mumkin. Bunday material faqat tayanchlar orasidagi plomba sifatida xizmat qiladi.
2. Ikkinchi mustahkamlash usuli qurilish hali qisqarishga duchor bo'lmagan yangi mahsulotlardan amalga oshirilganda qo'llaniladi. Uning ishlatilishi qurilish ishlarining eng yuqori cho'qqisida, ishlab chiqarilgan partiyalar qurilish maydonchalariga yuborilganda odatiy holdir. Ko'pincha bunday ishlar bahorda tashqi havo harorati pasayganda yoki er osti suvlari sathi ko'tarilganda haddan tashqari qisqarishning oldini olish uchun haroratning sezilarli o'zgarishi bo'lgan joylarda amalga oshiriladi.
3. Mamlakatimizning keng hududida uchinchi turi tarqalmagan - vertikal. Pastki beton kamarni yuqori mustahkamlovchi kamar bilan ulashdan iborat. U seysmik zonalarda va bo'ronli hududlarda qurilishda qo'llaniladi. Nishabli erlarda (tepaliklarda, yon bag'irlarda) va tog'larda binolarni qurishda foydalaniladi.

Indeks sahifasiga qaytish

Metall ramkani yotqizish usullari

O'rnatilgan tuzilmani mustahkamlash uchun quruvchilar ramka yotqizishning bir necha usullaridan foydalanadilar.

Indeks sahifasiga qaytish

Toshning bo'shlig'iga mustahkamlashni chuqurlashtirish

Armaturani yotqizishning eng keng tarqalgan turi bu toshga botirishdir. Buning uchun butun qator bo'ylab taxminan 2,5 * 2,5 sm o'lchamdagi ikkita strob amalga oshiriladi.Uni tashqi va ichki qirralardan 6 sm dan yaqinroq qilish kerakligini yodda tutish kerak.

Strobni quyidagilar bilan bajarish mumkin: elektr devorga quvish moslamasi, qo'lda devorga quvish moslamasi, burchak silliqlash mashinasi yoki puncher.

Strob quyidagi tarzda amalga oshirilishi mumkin:

1. Elektr devor ta'qibchisi professional vositadir. Ish tezda, chang va qoldiqlar hosil bo'lmasdan davom etadi. Ammo bunday uskunaning narxi uni uyda ishlatish uchun sotib olish uchun etarlicha yuqori.
2. Burchak maydalagich. Ish oqimining o'zi tez, lekin chuqurlik va masofani ehtiyotkorlik bilan o'lchash bilan birga keladi. Gaz silikat bloklarini arralash natijasida katta miqdorda chang hosil bo'ladi.
3. Qo'lda keski. Sekin, qattiq, chang yo'q. Kerakli o'lchamdagi chuqurchalar yaratgandan so'ng, ulardan ezilgan toshni cho'tka, changyutgich yoki qurilish sochlarini fen bilan olib tashlash kerak. Keraksiz axlat va maydalangan narsalarni olib tashlaganingizdan so'ng, oluklarni namlashni unutmang. Bu eritmaning bazaga eng yuqori sifatli yopishishi uchun kerak. Keyingi bosqichda ho'l jo'yaklar tayyor eritmaning yarmidan ko'pi bilan to'ldiriladi. Bu oddiy toshli ohak yoki maxsus issiqlik izolyatori bo'lishi mumkin. Ikkinchisini ishlatganda, bloklar o'rtasida sovuq ko'priklar hosil bo'lmaydi va qimmatbaho issiqlik tashqariga chiqmaydi.

Indeks sahifasiga qaytish

Chelik mustahkamlash qafas yotqizish

Gaz silikat bloklarini mustahkamlashning muqobil varianti 8 mm * 1,5 mm o'lchamdagi juftlangan galvanizli chiziqlarni yotqizishdir. Ulardan foydalanish sirtni oldindan tayyorlashni va strobni kesishni talab qilmaydi. Ularning yotqizilishi kichik ohak qatlamiga ruxsat etiladi, so'ngra yopishtiruvchi eritmaning ikkinchi qatlamini bosish va qo'llash.

To'g'ri mustahkamlashni tanlash uchun devorning tasavvurlar maydoni va blokning qalinligi nisbatida dastlabki hisob-kitoblarni amalga oshirish kerak. Ammo agar siz uzoq matematik hisoblarsiz bajarishga harakat qilsangiz, unda qoidalarni eslab qolishingiz kerak:

1. Blok qalinligi 25 sm va undan ko'p bo'lsa, diametri kamida 6 mm bo'lgan armaturadan foydalanish va uni ikki qatlamga yotqizish kerak, lekin blokning chetidan 6 sm dan yaqinroq emas.
2. Agar bloklar 20 sm dan kam bo'lsa, unda 8 mm mustahkamlashdan foydalanish va uni bir qatorda, markazda ishlatish maqbul bo'ladi.

Gazlangan beton uchun mustahkamlovchi ramka yotqizishning yuqoridagi misollarini ko'rib chiqsak, mumkin bo'lgan sovuq ko'priklardan qochish uchun faqat maxsus yopishtiruvchi kompozitsiyadan foydalanish kerak degan xulosaga kelishimiz mumkin.

Uning qo'llanilishi quyidagilarga imkon beradi:

1. Bloklarni yaxshiroq va hatto stackingga erishing.
2. Duvarcılık birikmasini minimallashtiring - yopishtiruvchi ohak uchun 2 mm dan.
3. Ohakning tayyor tarkibi bloklarni yotqizishda sarflangan vaqtni sezilarli darajada kamaytiradi va bajarilgan ish hajmini oshiradi, bu esa binoni qurish vaqtini qisqartiradi.

Gaz bloklarini mustahkamlashda quyidagi xususiyatlar va majburiy talablar mavjud:

1. Gorizontal mustahkamlovchi kamarlar orasidagi ruxsat etilgan masofa 100 sm dan oshmasligi kerak, shuning uchun kerakli materialni hisoblashda zirhli kamarni har to'rt qatorda 25 sm blok balandligida va har uchdan birida yotqizish kerakligini yodda tutish kerak. 30 sm balandlikda.
2. Lintellar va teshiklar yaqinidagi yuklangan joylar har ikki yo'nalishda 90 sm gacha mustahkamlash bilan mustahkamlanadi.
3. Yagona monolit metall ramka va qo'shni devorlar bo'lmasa, armatura to'g'ri burchak ostida egilib, 50-70 sm gacha bo'lgan bir-birining ustiga qo'yilishi kerak.

Gaz silikat bloklarining yuk ko'tarish qobiliyatiga ta'sir qiluvchi sabablar strukturaning tugashi bilan mustahkamlovchi kamar qurilishi bilan zararsizlantiriladi.