Polyester qatroni turli sohalarda qo'llaniladigan keng qo'llaniladigan materialdir. Agar siz ushbu mahsulot bilan qanday ishlashni aniq bilsangiz, uni uyda ham ishlatishingiz mumkin. Texnologiyaga qat'iy rioya qilish kerak, faqat bu holda natija yuqori sifatli bo'ladi.

Qatronlar tayyorlash

Polyesterlar neftni distillash natijasida hosil bo'lgan neft-kimyo mahsulotlaridir. Ishlab chiqarish neftni qayta ishlashdan boshlanadi, natijada quyidagi komponentlar chiqariladi: benzol, etilen, propilen. Keyinchalik bu moddalar glikollar, ko'p asosli kislotalar va antigidridlarni hosil qilish uchun turli xil kimyoviy reaktsiyalarga duchor bo'ladi. Ingredientlar birlashtirilib, asosiy qatron hosil qilish uchun birga qaynatiladi.

Tayyor polyester ishlab chiqarish asosiy qatronni hal qiluvchi - stirol bilan suyultirishni o'z ichiga oladi. Ushbu modda yuqori toksiklikka ega, u tayyor mahsulotning ½ qismini tashkil qilishi mumkin.

Ishlab chiqarishning ushbu bosqichi yakuniy bo'lishi mumkin va mahsulot sotish uchun yuboriladi. Ammo ko'pincha sxema ikkinchi bosqichga o'tadi, bu erda materialning maqsadiga qarab kompozitsiyaga bir qator qo'shimchalar kiritiladi. Qo'shimcha komponentlar kerakli xususiyatlarni beradi. Bu plastifikatorlar, bog'lovchi qo'shimchalar, pigmentlar (ranglar) va boshqalar bo'lishi mumkin.

Ishlab chiqarish tugagandan boshlab, aralashmaning saqlash muddati cheklangan. Gap shundaki, yakuniy yig'ilishdan so'ng materialning bosqichma-bosqich polimerizatsiyasi yoki qattiqlashishi boshlanadi. Mahsulot qancha uzoq saqlansa, sifati shunchalik yomon bo'ladi. Polimerizatsiyani sekinlashtirish uchun muzlatgichlarda saqlash qo'llaniladi.

Qatronni to'g'ridan-to'g'ri qo'llashdan oldin uni ma'lum nisbatda sertleştirici bilan suyultirish, faollashtiruvchi, katalizator bilan aralashtirish kerak, bu issiqlik chiqishi bilan zarur kimyoviy reaktsiyani ta'minlaydi, shuning uchun massa kerakli xususiyatlarga ega bo'ladi - zichlik, kuch. , namlik qarshiligi.

Ishlab chiqaruvchilar bir komponentli mahsulotlarni ishlab chiqaradilar - ular uchun qo'shimcha ravishda sertleştiriciler va ikki komponentli materiallarni sotib olishingiz kerak. Ikkinchisi ikkita shishani o'z ichiga oladi - qatron va sertleştirici.

Materialning xususiyatlari

To'yingan polyester qatronlar to'q jigarrang yoki sariq rangdagi asalga o'xshash suyuqlik kabi ko'rinadi. Qoida tariqasida, u shaffof va begona qo'shimchalarga ega emas. Qattiqlashtiruvchi bilan aralashtirilgandan so'ng, material qalinlashadi, jelega o'xshash holatga aylanadi, keyin kauchukga o'xshaydi va nihoyat qattiqlashadi. Nihoyat qattiqlashtirilgan materialni bo'yash mumkin - bo'yoq va lak yaxshi yopishadi.

Polyester qatronlar quyidagi xususiyatlarga ega:

• past issiqlik o'tkazuvchanligi;
• yuqori namlik qarshiligi;
• tayyor mahsulotlarning uzoq xizmat qilish muddati;
• harorat o'zgarishiga, ultrabinafsha nurlanishiga va mexanik stressga qarshilik;
• kimyoviy moddalar ta'siriga qarshi turish;
• ko'p qirrali, keng qo'llash doirasi;
• shisha tolali, shisha tolali, qog'oz, metallga mukammal yopishish;
• elektr izolyatsiyalash xususiyatlari.

Materialning kamchiliklari epoksi qatroni bilan solishtirganda ko'proq qisqarishni va odamlar uchun yuqori xavf sinfini o'z ichiga oladi. Material zaharli, ish ehtiyotkorlikni talab qiladi.

Hozirgi vaqtda stirolsiz zamonaviy polyester qatronlar ishlab chiqarilmoqda. Noorganik aralashmalardan farqli o'laroq, ular xavfli komponentlarni o'z ichiga olmaydi. Oleoresin, o'simlik moylari (kolza, soya, kastor) o'z ichiga oladi. Ikki komponentli polyester qatronlar ishlab chiqarish uchun asosiy komponentlar bo'lgan yog'lardan ekologik toza poliollar olinadi. Ko'pikli poliuretan poliollardan tayyorlanadi.

Qo'llash doirasi

Polyester qatronlar yordamida nima qilish mumkin? Ularni qo'llash doirasi juda keng. Fiberglas bilan birgalikda ular kerakli shaffoflik darajasiga ega shisha tolali shishani olish imkonini beradi. Undan tayyorlangan mahsulotlar har qanday sanitariya-tesisat do'konida, masalan, dush kabinalarida mavjud. Qatronlar radio komponentlari va elektr jihozlarini ishlab chiqarish uchun bo'yoq va laklar, yopishtiruvchi aralashmalar va polimer birikmalariga kiradi. Ular mastikalar, macunlar, o'z-o'zidan yasalgan pollar uchun kompozitsiyalar va podiumlar uchun kiritiladi.

Fiberglasdan haykalchalar va galanteriya buyumlarini quyishda foydalaniladi. Polyester, masalan, yog'ochni barqarorlashtirish uchun ularni yopish uchun gözenekli materiallarni emdirish uchun ishlatiladi. Polyester qatroni ko'plab chuqurchalar, boshqa plastmassalar, yog'ochdan yasalgan tolali plitalar va asbest-sement plitalarini ishlab chiqarish jarayonida ishtirok etishi mumkin.

Kemasozlikda qatronlar quyidagilar uchun ishlatilishi mumkin:

• kemalar, qayiqlar qismlarining ulanishlari;
• qayiqlarni suv o'tkazmaydigan qilish;
• illyuminator muhrlari;
• ishlarni qayta ishlash.

Polyester qatroni avtomobil bamperlarini ta'mirlash uchun ishlatiladi, uning asosidagi plastmassa avtomobil qismlarini ishlab chiqarish uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Avtomobil uchun astarlar va macunlar polyester qo'shilishi bilan amalga oshiriladi. Fiberglass, bo'yoqlar bilan birga, yoritish moslamalari, deraza tokchalari, kornişlar va tomlarni quyish uchun ishlatiladi. Sun'iy toshni yaratish uchun quyma usuli qo'llaniladi.

Brendlar va ishlab chiqaruvchilar

Mahalliy va xorijiy ishlab chiqaruvchilardan turli xil polyester qatronlar ishlab chiqariladi. Ko'pgina qatronlar paketlari 1 kilogramm yoki undan ko'p.

Neon S-1

Rempolimerdan Neon S-1 oldindan tezlashtirilgan tiksotropik qatron bo'lib, past yopishqoqlik va o'rtacha kimyoviy faollik darajasiga ega. Tarkibi stirol va yuqori sifatli plomba moddalarini o'z ichiga oladi. Mahsulot qayiqlarni, qayiqlarni ta'mirlash va avtomatik sozlash uchun eng yaxshilaridan biri hisoblanadi. Minimal qisqarishni ta'minlaydi, suyultirilgandan keyin uni 15 daqiqa ichida qo'llash kerak. Polimerizatsiya vaqti 45 minut.

Refleks

Reoflex Repair qatroni yoki Reflex polyester qatroni laminatsiya vositasi bo'lib, ortoftalik asosga va kam miqdordagi stirolga ega. Tavsifda aytilishicha, qatronlar metall, bo'yoq va lak qoplamalari, yog'och, laminat va primerlarga yuqori darajada yopishadi.

Olingan qoplama mexanik shikastlanishga, tebranishlarga nisbatan yuqori qarshilikka ega va harorat o'zgarishiga va moylash materiallari, benzin va moylarning ta'siriga chidamli. Maxsus komponentlarning qo'shilishi materialni plastiklashtirish va bamperlarni ta'mirlash va metalldagi bo'shliqlarni to'ldirish uchun foydalanish imkonini beradi.

Norsodyne O-12335 AL quyma qatroni

NorsodyneO-12335 AL - yuqori UV qarshilikka ega oldindan tezlashtirilgan shaffof qatron. U ancha uzoq jelatinizatsiya vaqtiga ega - 16-22 minut. Uni Butanox sertleştirici bilan umumiy massaning 0,03% miqdorida suyultirish kerak. Kauchuk qayiqlar uchun elim, avtomobillarni ta'mirlash kabi gözenekli materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. +15 darajadan yuqori haroratlarda foydalanish mumkin.

Novol Plus 720

Novol Plus 720 (Novol Plus 720) kauchuk mahsulotlarni yopishtirish, teshiklarni, teshiklarni yopish va plastik konstruktsiyalarni mustahkamlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan yana bir mashhur mahsulotdir. U lagerlar, yaxtalar va avtomobil korpuslarini ta'mirlash uchun ishlatilishi mumkin.

Butanoks qattiqlashtiruvchi sifatida ishlatiladi, uni 50% benzoil peroksid pastasi bilan almashtirish mumkin. Polyester qatroni yuqori quvvatga ega, mukammal silliqlash xususiyatiga ega va polyester shlaklar bilan qoplanishi mumkin. Yopishtiruvchi sifatida foydalanilganda 1 m2 iste'mol kichik, mahsulotni shisha mat bilan ishlatish mumkin.

Boshqa brendlar

Eskim ES-1060 poliester qatroni yordamida turli sirtlarni yopishtirishingiz va ularni laminatlashingiz mumkin. Tarkibi ko'pgina materiallarga qaraganda kamroq yopishqoq, shuning uchun uni qo'llash oson.

Maxsus xususiyat - bu erituvchining miqdori va qattiqlashuv haroratiga nisbatan past sezgirlik. O'z qo'lingiz bilan qatronga har qanday rang berish oson, qatron ko'pchilik pigmentlarga mos keladi. Siz mahsulotga tsement, talk, gips qo'shishingiz va o'z-o'zidan yasalgan pollarni tayyorlash uchun ishlatishingiz mumkin.

Polyester qatroni Polipol 3401-A past qisqarishga ega bo'lgan ortoftalik materialdir va qattiqlashgandan keyin deyarli deformatsiyalanmaydi. Kimyoviy chidamli konteynerlar, qayiqlar uchun ehtiyot qismlar, o'yin-kulgilar va suzish havzalarini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Mahsulot quriguncha qancha vaqt ketadi? Jellanish vaqti 30 minut, keyingi quritish xona haroratiga bog'liq.

To'yinmagan polyester qatronlarning xususiyatlari

To'yinmagan qatronlar va to'yinganlar o'rtasidagi asosiy farq tarkibida, aniqrog'i, ma'lum tarkibiy qismlarning miqdorida. To'yinmagan mahsulotlar ko'proq mashhur, chunki ularning polimerizatsiyasi yuqori haroratni talab qilmaydi, kompozitsiyalar hatto +23 darajada qattiqlashadi. Plyus sog'liq uchun kamroq zarar - qo'shimcha mahsulotlar chiqarilmaydi.

Materiallar mustahkamlangan plastmassa, quyma izolyatsiya, shisha tolali qoplama, radio qurilmalar va elektr jihozlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Avtoulovlarni ta'mirlash va avtomobil sanoatida ishlatiladigan qayiqlar, qayiqlar, yaxtalar korpuslari uchun javob beradi.

Erituvchilar, tezlatuvchilar va inhibitorlar

Qatronning muhim komponenti erituvchi-monomerdir. Kopolimerizatsiya ishtirokchisi sifatida viskoziteni kamaytiradigan (poliesterning o'zi juda qalin) suyultirish uchun kerak. Materialni suyuqlikdan qattiq holatga o'tkazish uchun katalizatorlar, masalan, gidroperoksid ishlatiladi (poliesterning yakuniy xususiyatlarini olish imkonini beradi).

Tezlatgich darhol kompozitsiyaga kiritiladi yoki ish paytida massani barqarorlashtirish uchun qo'shiladi. Odatda kobalt tuzlari tezlatuvchi vazifasini bajaradi. Bunday moddalarni izchil qo'llamasdan, qattiqlashuv jarayoni sekin yoki erta bo'ladi va tayyor mahsulot buziladi.

Polyester qatroni bilan ishlash

Birinchidan, siz qatron va tezlatgich hajmini aniq o'lchashingiz kerak, nisbatlar har doim ko'rsatmalarda ko'rsatilgan. Ishni minimal miqdordagi materiallar bilan boshlash tavsiya etiladi - 0,5 - 1 litrdan oshmasligi kerak. Tezlatgich asta-sekin qo'shiladi, keyin qatronlar yaxshilab aralashtiriladi. Tez harakatlar qabul qilinishi mumkin emas - bu massaga ko'p havo kirishiga imkon beradi.

Eritma kiritilganda suyuqlikning soyasi o'zgarishi mumkin (ko'k rangga aylanadi) va kuchli isitish paydo bo'lishi mumkin. Agar polyesterning harorati oshgan bo'lsa, bu polimerizatsiya jarayoni boshlanganligini anglatadi.

Qattiqlashuvni sekinlashtirish kerak bo'lganda, siz massa bilan idishni sovuq suvli idishga solib qo'yishingiz mumkin. Suyuqlikning jelatin holatiga o'tishi uning foydalanish muddati tugashini anglatadi. Odatda bu jarayon 20-60 daqiqa davom etadi. Ilgari mahsulotlarni yopishtirish yoki sirtlarga qatron qo'llash kerak, jelatinlashtirilgandan keyin materialni boshqa joyga ko'chirish mumkin emas. Keyinchalik, siz to'liq polimerizatsiyani kutishingiz kerak - bir necha soatdan 2 kungacha, ammo polyester o'zining yakuniy xususiyatlarini 1 - 2 hafta ichida oladi.

Polyester qatronlar va shisha paspaslar

Shisha paspaslar shisha tolali bo'lib, kichik bo'laklarga (5 sm gacha) kesilgan. Ular bir-biriga bog'langan va shisha tolali shisha kabi ishlatiladi. Polyester shisha to'shaklarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Qisqa tolalar tufayli ularning kuchi shisha tolali shishadan pastroq, ammo ular bilan ishlash ancha oson.

Qatronlar bilan singdirilgandan so'ng, material shimgichga o'xshaydi, yaxshi egilib, kerakli shaklni oladi. Yupqa shisha matlar (shisha parda) va adyol kabi juda qalin bo'lganlar mavjud.

Sun'iy tosh ishlab chiqarish

Maqsadga qo'shimcha ravishda, polyester sun'iy tosh ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Buning uchun qatronlar plomba moddalar, mineral chiplar, bo'yoqlar, polimerlar va shisha bilan aralashtiriladi.

Katta hajmdagi mahsulotlarni (dastgohlar, kornişlar) tayyorlash uchun quyma usuli qo'llaniladi - plomba qolipga joylashtiriladi va poliester qatroni bilan to'ldiriladi. Ular o'z qo'llari bilan marmar buyumlarni shunday qilishadi - ular poliester va sun'iy marmar chiplarini aralashtirib, kerakli shaklga quyadilar. Issiq havo ta'sirida mahsulotni quritish shkafida quriting.

Odamlar uchun xavf va zarar

Zararli komponentlar noorganik kelib chiqadigan deyarli barcha materiallarda mavjud. Stirol ayniqsa zaharli, bu modda juda tez alangalanadi. Himoya choralariga rioya qilgan holda har doim polyester bilan ishlashingiz kerak. Ko'zlar bug' va chayqalishlardan maxsus ko'zoynaklar bilan himoyalangan, nafas olish organlari esa respirator bilan himoyalangan.

Agar kompozitsiya teriga tushsa, materialni qanday yuvish kerak? Siz darhol joyni sovun bilan yaxshilab yuvishingiz kerak, ammo poliesterlarni tozalash uchun maxsus kompozitsiyadan foydalanish yaxshiroqdir. Xona yaxshi ventilyatsiya qilinishi kerak, yong'in manbalari yaqinida ishlash taqiqlanadi. Yong'inni o'chirishda suvdan foydalanish taqiqlanadi, yong'inga qarshi vosita yoki qumdan foydalanish kerak.

Epixlorogidrin zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktorga o'ralgan bug 'va aralashtirgich yordamida to'ldiriladi va 40-50 ° C gacha qizdiriladi.

Qaysi biri polyester qatron yoki epoksi qatronidan foydalanish yaxshiroq

Diferilolpropan bilan aralashtirish tartibi asta-sekin kiritiladi. Difenilolpropan va bir hil eritmani natriy gidroksidi bilan o'lchash idishining qo'shilgan eritmasidan yupqa oqimda va 60-70 ° S haroratda tarqatib yuborilgandan so'ng, 1,5-2 soat davomida kondensatsiya jarayoni amalga oshiriladi.

Bu vaqt davomida u narsalarni aralashtirishi kerak. Shundan so'ng, qurilmani isitish o'chiriladi va aralashtirish paytida suv to'ldiriladi.

Aralashtirishni to'xtatgandan so'ng, hosil bo'lgan qatronni tekislash mumkin.

Qatlamlarning ajralishi tezroq sodir bo'ladi 40-50 ° S davolagan suvli qatlam (yuqorida) ajratiladi va qolgan qatronlar 40-50 ° S da iliq suv bilan yuviladi. Suv miqdori hajmi (odatda ikkitasi) bilan belgilanadi. , uch marta).

Yuvish (aralashtirish, tekislash, suvli qatlamni ajratish) reaktsiyadan chiqarilgan tuz to'liq chiqarilgunga qadar davom etadi.

Yuvish xlor va gidroksidi borligi uchun parchalanish (yuvish suvi) bilan nazorat qilinadi.

Bir qurilmada quruq qatron. Buning uchun qatron 40-50 ° S ga qadar isitiladi, muzlatgich to'g'ridan-to'g'ri ulanadi (vakuum bilan) va muzlatgichdagi suvning kondensatsiyasi to'xtaguncha va qatronlar ko'piklanmaguncha quritiladi.

Qatronlar vakuumsiz atmosfera bosimida va taxminan 120 ° S haroratda quritiladi.

Qatronlar 20-25 °C da aniq qatron namunasi olinmaguncha quritiladi.Yakuniy qatron alyuminiy idishlarga quyiladi.

Boshlang'ich komponentlarning molyar nisbatiga qarab, yakuniy mahsulotlar suyuq, yopishqoq va qattiq bo'lishi mumkin.

Yuvish suyuqligi (past molekulyar og'irlikdagi) qatroni yopishqoqligi (yuqori molekulyar og'irlikdagi) qatroni avval past molekulyar og'irlikdagi qatronlar bilan ishlab chiqarilganidan ko'ra oddiyroq ishlab chiqarilganligi sababli, keyinchalik propan difenilol bilan hisoblangan kerakli miqdorda drenajlanadi. , va shu bilan kerakli yuqori molekulyar og'irlikdagi qatronlarni oladi.

Epoksi qatronlarining xususiyatlari

Epoksi qatronlar ochiqdan to quyuq jigarranggacha bo'lgan suyuq, yopishqoq yoki qattiq shaffof termoplastik mahsulotlardir.

Ular aromatik erituvchilar, efirlar, asetonda oson eriydi, lekin plyonka hosil qilmaydi, chunki ular yupqa qatlamda qattiqlashmaydi (plyonka termoplastik bo'lib qoladi).

Epoksi qatronlar uchlarida epoksi guruhlari bo'lgan polieter tuzilmasida mavjud bo'lib, ular yuqori reaktivdir (1-rasm).

Mobil vodorod atomini o'z ichiga olgan birikmalar epoksi qatronlarga ta'sir qilganda, ular yuqori jismoniy va texnik xususiyatlarga ega uch o'lchovli erimaydigan va erimaydigan mahsulotlarni hosil qilish uchun quritishga qodir.

Shunday qilib, termosetting nafaqat epoksi qatroni, balki uning sertleştiriciler va katalizatorlar bilan aralashmasidir.

Epoksi qatronlar turli moddalarni o'z ichiga olganligi sababli: diaminlar (geksametilendiamin, metafenilendiamin, polietilen poliamin), karboksilik kislotalar yoki ularning angidridlari (malein, ftalik).

Epoksi qatronlar tarkibi

Epoksi qatronlar, qattiqlashtirilgan qattiqlashtiruvchi moddalar bilan aralashtirilganda, qimmatli xususiyatlarga ega bo'lgan termoset kompozitsiyalarni hosil qiladi:

• qattiqlashadigan materialning yuzasiga yuqori yopishqoqlik;
• yuqori dielektrik xususiyatlar;
• yuqori mexanik kuch;
• yaxshi kimyoviy qarshilik va suvga chidamlilik;
• shifo vaqtida ular uchuvchan mahsulotlarni chiqarmaydi va past qisqarish bilan tavsiflanadi (2-2,5%).

Epoksi qatronlar xossalari

Epoksi qatronlarining yuqori jismoniy va texnik xususiyatlari, ularni boshqa ko'plab qatronlardan ajratib turadi, ularning molekulalarining tuzilishini va, xususan, epoksi guruhining mavjudligini aniqlaydi.

1. Ommaviy foizda epoksi guruhlar soni.

   Epoksi guruhi 43 ga teng ekvivalent umumiy og'irlikni qabul qiladi.

2. Epoksi soni 100 g qatron uchun epoksi guruhlarining gramm ekvivalentlari soniga teng.
3. Epoksi ekvivalenti, saqich massasiga to'g'ri keladi, grammda 1 g epoksi ekvivalenti mavjud.

Epoksi guruhlarini aniqlash usuli epoksi guruhlarning xlorid kislotasi bilan o'zaro ta'siri va xlorgidrin hosil bo'lishiga asoslangan.

Yakuniy qatronlardagi epoksi guruhlarining tarkibiga qo'shimcha ravishda quyidagilar aniqlanadi:

1. 110 ° C da uchuvchi tarkib;
2. xlor miqdori;
3. haroratni yumshatish yoki pasaytirish (qattiq ED qatronlari uchun);
4. yopishqoqlik (ED-5 va ED-6 kabi suyuq qatronlar uchun);
5. asetonda eruvchanligi.

1-jadval.

Difenilolpropanga asoslangan epoksi qatronlarning ba'zi xususiyatlari.

Polyester qatronlar. Umumiy ma'lumot.

Tashqi ko'rinish
Asl polyester qatronlar yopishqoq, asalga o'xshash suyuqliklar bo'lib, ular och sariqdan to'q jigarrang ranggacha. Kichik miqdordagi qattiqlashtiruvchi moddalar kiritilganda, polyester qatronlar avval qalinlashadi, asta-sekin jelatinli holatga aylanadi, shundan so'ng ular kauchukga o'xshash va nihoyat qattiq, erimaydigan va erimaydigan holga keladi.

Qattiqlashuv deb ataladigan bu jarayon bir necha soat davomida normal haroratda sodir bo'ladi. Qattiq holatda polyester qatronlar bardoshli, qattiq materiallar bo'lib, har qanday rangga osongina bo'yalgan va ko'pincha turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun strukturaviy materiallar sifatida shisha matolar (bunday materiallar polyester shisha tolali deb ataladi) bilan birgalikda ishlatiladi.

Asosiy afzalliklari
Qattiqlashtirilgan polyester qatronlar yuqori mustahkamlik, qattiqlik, aşınma qarshilik, mukammal dielektrik xususiyatlarga ega, yuqori kimyoviy qarshilik va ish paytida ekologik xavfsizlikka ega bo'lgan mukammal strukturaviy materiallardir.

Shisha matolar bilan birgalikda ishlatiladigan poliester qatronlarining ba'zi mexanik xususiyatlari strukturaviy po'latlarning xususiyatlariga yaqinlashadi yoki hatto undan ham oshadi.
Polyester qatronlaridan mahsulot ishlab chiqarish texnologiyasi oddiy, xavfsiz va arzon, chunki polyester qatronlar xona haroratida bosim o'tkazmasdan, uchuvchi moddalar va boshqa qo'shimcha mahsulotlarni chiqarmasdan, engil qisqarish bilan quriydi. Shuning uchun mahsulot ishlab chiqarish murakkab, katta hajmli, qimmatbaho uskunalar yoki issiqlik energiyasini talab qilmaydi, bu sizga kichik hajmdagi va yirik hajmdagi mahsulotlarni tezda o'zlashtirishga imkon beradi.

Polyester qatronlarining yuqoridagi afzalliklariga ularning arzonligini qo'shish kerak, bu epoksi qatronlar narxidan ikki baravar past.
Ta'kidlash joizki, hozirgi vaqtda mamlakatimizda ham, xorijda ham to'yinmagan poliester smolalarini ishlab chiqarish ko'payib bormoqda va bu tendentsiya kelajakda ham davom etadi.

Kamchiliklar
Albatta, polyester qatronlar ham o'zlarining kamchiliklariga ega. Shunday qilib, tez-tez hal qiluvchi sifatida ishlatiladigan stirol zaharli va yonuvchan hisoblanadi.

Hozirgi vaqtda stirolni o'z ichiga olmaydigan brendlar ishlab chiqilgan.
Yana bir kamchilik - yonuvchanlik. O'zgartirilmagan to'yinmagan polyester qatronlar qattiq yog'och kabi yonadi. Bu muammo kukunli to'ldiruvchilarni ularning tarkibiga (surma trioksidi, xlor va fosfor o'z ichiga olgan past molekulyar organik birikmalar va boshqalar) kiritish yoki xlorendik, tetraxloroftalik kislotalarni, shuningdek monomerlarni: xlorostiren, vinilxerotat va monomerlarni kiritish orqali kimyoviy modifikatsiya qilish orqali hal qilinadi. xlor o'z ichiga olgan boshqa birikmalar.

Murakkab
Tarkibida to'yinmagan polyester qatronlar o'ziga xos funktsiyalarni bajaradigan turli xil tabiatdagi kimyoviy moddalarning ko'p komponentli aralashmasidir.

Polyester qatronlarini tashkil etuvchi asosiy komponentlar va ular bajaradigan funktsiyalar jadvalda tasvirlangan:

Asosiy komponent bo'lgan poliester ko'p atomli spirtlarning ko'p asosli kislotalar yoki asosiy zanjirdagi -CO-C ester guruhlarini o'z ichiga olgan angidridlar bilan polikondensatsiyalanish reaktsiyasi mahsulotidir.

Eng ko'p ishlatiladigan polihidrik spirtlar etilen glikol, dietilen glikol, propilen glikol, glitserin va dipropilen glikoldir. Qo'llaniladigan kislotalar va angidridlar fumarik kislota, adipik kislota, malein angidrid va ftalik angidriddir. Qayta ishlashga tayyor bo'lgach, polyester past molekulyar og'irlikka ega (taxminan 2000 ga yaqin) va qoliplash jarayonida, qattiqlashtiruvchi tashabbuskorlar kiritilgandan so'ng, u yuqori molekulyar og'irlik va uch o'lchovli tarmoq tuzilishiga ega polimerga aylanadi, bu esa yuqori quvvatni belgilaydi. va materialning kimyoviy qarshiligi.

Ikkinchi zarur komponent monomer - erituvchidir. Bundan tashqari, erituvchi ikki tomonlama rol o'ynaydi. Bir tomondan, u qatronning viskozitesini qayta ishlash uchun zarur bo'lgan darajaga tushiradi, chunki

Polyesterning o'zi juda qalin. Boshqa tomondan, erituvchi monomer poliester bilan sopolimerizatsiyada faol ishtirok etib, maqbul polimerizatsiya tezligini va materialning yuqori qattiqlashuv chuqurligini ta'minlaydi (poliesterlarning o'zi juda sekin quriydi).

Ko'pincha bu maqsadda stirol ishlatiladi, u juda eruvchan, juda samarali va arzon, ammo toksiklik va yonuvchanlikning kamchiliklariga ega.
Polyester qatronlarini suyuqlikdan qattiq holatga o'tkazish uchun zarur bo'lgan komponent qattiqlashtiruvchi tashabbuskor - peroksid yoki gidroperoksiddir.

Boshqa zarur komponent - tezlatgich bilan o'zaro ta'sirlashganda, tashabbuskor erkin radikallarga parchalanadi, ular zanjirli polimerizatsiya jarayonini qo'zg'atadi, poliester molekulalarini erkin radikallarga aylantiradi. Zanjir reaktsiyasi yuqori tezlikda davom etadi va katta miqdorda issiqlik chiqaradi.

Boshlovchi qatronga qolipdan oldin darhol kiritiladi. Tashabbuskorni tanishtirgandan so'ng, ariza 12-24 soat oldin to'ldirilishi kerak, chunki Bu vaqtdan keyin qatron jelatin holatiga aylanadi.
To'yinmagan poliester qatronlarining to'rtinchi komponenti, yuqorida aytib o'tilganidek, qo'zg'atuvchi bilan reaktsiya uchun zarur bo'lgan qattiqlashtiruvchi tezlatgich (katalizator) bo'lib, polimerizatsiya jarayonini boshlaydigan erkin radikallar hosil bo'lishiga olib keladi.

Tezlatgich poliester tarkibiga ishlab chiqarish bosqichida ham, tashabbuskorni kiritishdan oldin to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash jarayonida ham kiritilishi mumkin. Xona haroratida poliesterlarni davolash uchun eng samarali tezlatgichlar kobalt tuzlari, xususan, NK va OK savdo belgilari ostida ishlab chiqarilgan kobalt naftenat va kobalt oktoatdir.
Polyester qatronlarining polimerizatsiyasi nafaqat faollashishi va tezlashishi, balki ba'zan sekinlashishi ham kerak.

Gap shundaki, poliester qatronlari, hatto tashabbuskorlar va tezlatgichlarsiz ham, saqlash vaqtida erkin radikallar hosil qilishi va muddatidan oldin polimerlanishi mumkin. Erta polimerizatsiyani oldini olish uchun qattiqlashtiruvchi inhibitör (retarder) kerak. Uning ta'sir qilish mexanizmi vaqti-vaqti bilan paydo bo'ladigan erkin radikallar bilan kam faol radikallar yoki radikal bo'lmagan tabiatning birikmalarini hosil qilish bilan o'zaro ta'sir qilishdan iborat.

Inhibitorlar sifatida fenol, trikrezol, xinonlar va ba'zi organik kislotalar qo'llaniladi. Inhibitorlar poliester tarkibiga ishlab chiqarish bosqichida juda oz miqdorda (taxminan 0,02-0,05%) kiritiladi.
Yuqorida tavsiflangan komponentlar poliester qatronlarini bog'lovchi sifatida tashkil etuvchi asosiy komponentlardir.

Biroq, amalda, mahsulotlarni poliesterlarga qoliplashda, turli xil funktsiyalarni bajaradigan va asl qatronlarning xususiyatlarini o'zgartiradigan juda ko'p miqdordagi qo'shimchalar kiritiladi.

Bunday komponentlar narxini pasaytirish, qisqarishni kamaytirish va yong'inga chidamliligini oshirish uchun kiritilgan kukunli plomba moddalarini o'z ichiga oladi; mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun ishlatiladigan mustahkamlovchi plomba moddalari (shisha matolar), bo'yoqlar, plastifikatorlar, stabilizatorlar va boshqalar.

Polyester qatroni

Polyester qatronlar, Polimaleinlar va oligoester akrilatlar kabi to'yinmagan oligomerlar (oligoslar). Bu eritmalarning aralashmalari va ularning oligoesterlari sopolimerlashtiruvchi monomerlar (stirol, metil metakrilat, diyl ftalat va boshqalar) odatda poliester smolalari deb ataladi.

Ko'proq o'qish...

"Kompozit" kompaniyalar guruhi kompaniyaning rasmiy distribyutori hisoblanadi Ashland Rossiya va Belarus hududida.

Ashland - polyester qatronlar va gelkoatlar bo'yicha jahon yetakchisi.

Polyester qatronlarini ishlab chiqarish, xossalari va qayta ishlash tartiblari

Biz turli maqsadlar uchun poliester qatronlarining keng assortimentini taklif qilamiz. Qo'shimcha ma'lumot olish uchun tegishli bo'limlarga qarang.

Qo'llanilishi bo'yicha qatronlar turlari

1. Umumiy foydalanish uchun qatronlar
2. Kam stirolli qatronlar
3. DCPD asosidagi qatronlar
4. PET qatronlari
5. Izoftalik kislota asosidagi kimyoviy jihatdan chidamli polyester qatronlar
6. Olovga chidamli qatronlar
7. Polimer beton, sun'iy tosh, qattiq sirt uchun qatron
8. Maxsus qatronlar
9. Qoliplar va aksessuarlar tayyorlash uchun qatronlar

Ashland polyester qatroni belgilari

Mijozlarning turli ehtiyojlarini yaxshiroq qondirish uchun polyester qatronlar turli xil modifikatsiyalarga ega.

Bir qator polyester qatronlar tiksotropik qo'shimchalar qo'shilishi bilan oldindan tezlashtirilgan.

Quyidagi ma'lumotlar polyester qatronlar yorlig'ini tushunishga yordam beradi.

Belgilash misoli: M 105 TB- past stirol emissiyasi ortoftalik kislota polifosfat qatroni, tiksotropik va oldindan tezlashtirilgan.

Birinchi harf polyester qatronlar guruhini bildiradi

Oldindan tezlashtirilgan polyester qatroni (benzol peroksid bilan ishlangan)
F= Yong'inga chidamli polyester qatroni
G= umumiy foydalanish uchun poliester qatroni
TO= kimyoviy chidamli polyester qatroni
M= past stirolli poliester qatroni (LSE)
= maxsus xususiyatlarga ega poliester qatroni
Q= engil tiksotropik poliester qatroni

Raqamlar polyester qatronidagi polyester turini ko'rsatadi

100-299 = issiqlik uzatish harorati 80 ° C dan past bo'lgan orto-asosli polyester qatronlar
300-399 = 80 ° C dan yuqori termal buzilish haroratiga ega ortofalik asosdagi polyester qatronlar
500-599 = izoftalik va tereftalik substratlarda polyester qatronlar
700-899 = maxsus xom ashyo asosidagi polyester qatroni
900-999 = Polyester qatronlarining ishlab chiqilgan navlari

Oxirgi harf polyester qatronining xususiyatlarini ko'rsatadi

A B C D= oldindan tezlashtirilgan polyester qatroni, o'zgartirilgan jel vaqti
E= oldindan tezlashtirilgan polyester qatroni
F= polyester qatronlar bilan to'ldirilgan va/yoki rangli
H= yuqori viskoziteli polyester qatroni
L= stabillashgan poliester qatroni
P= kamaytirilgan stirolli poliester qatroni
R= o'rtacha bardoshli polyester qatroni
= past viskoziteli polyester qatroni
T= tiksotropik poliester qatroni
U= issiq iqlim uchun polyester qatroni
= biroz o'zgartirilgan polyester qatroni
V= oq poliester qatroni
X= oldindan belgilangan xususiyatlarni oshirish
Y= tez qotib qoladigan qatron
Bilan= LP qo'shilgan poliester qatroni

Ushbu ma'lumotlardan foydalanib, siz polyester qatronlar xususiyatlarini baholashingiz va mahsulotning maqsadiga, uning hajmiga, ish sharoitlariga va taxminiy xarajatlarga qarab foydalanish qulayligini taxmin qilishingiz mumkin.

Qatronlar saqlash

Qatronning maksimal saqlash muddati ishlab chiqarilgan kundan boshlab 25 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratda va to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlaridan uzoqda saqlanganda 3 oydan 12 oygacha (turiga qarab).

Epoksi va poliester qatronlari termosetdir, bu sifat tufayli ular qattiqlashgandan keyin suyuq holatga qayta olmaydilar. Ikkala kompozitsiya ham suyuqlik shaklida ishlab chiqariladi, lekin turli xil xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin.

Epoksi qatroni nima?

Epoksi tipidagi qatronlar sintetik kelib chiqishi bo'lib, u sof shaklda ishlatilmaydi, qotib qolish uchun maxsus vosita, ya'ni qattiqlashtiruvchi qo'shiladi.

Epoksi qatroni sertleştirici bilan birlashtirilganda kuchli va qattiq mahsulotlar olinadi. Epoksi qatroni agressiv elementlarga chidamli, ular aseton ta'sirida erishi mumkin. Davolangan epoksi qatroni mahsulotlari zaharli elementlarni chiqarmasligi va qisqarishi minimal ekanligi bilan ajralib turadi.

Epoksi qatronining afzalliklari past siqilish, namlik va aşınmaya qarshilik va kuchaygan kuchdir.

Qatronlar -10 dan +200 darajagacha bo'lgan haroratda qattiqlashadi.

Epoksi qatroni issiq yoki sovuqda quritilishi mumkin. Sovuq usul bilan material fermada yoki issiqlik bilan ishlov berish imkoniyati bo'lmagan korxonalarda qo'llaniladi.

Polyester qatroni: ishlab chiqarish va ular bilan ishlash

Issiq usul og'ir yuklarga bardosh bera oladigan yuqori quvvatli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Epoksi qatroni uchun ish vaqti bir soatgacha, shundan keyin kompozitsiya qattiqlasha boshlaydi va yaroqsiz holga keladi.

Epoksi qatronini qo'llash

Epoksi qatroni yuqori sifatli yopishtiruvchi material sifatida xizmat qiladi.

Yog'och, alyuminiy yoki po'lat va boshqa teshiklari bo'lmagan sirtlarni yopishtirishga qodir.

Epoksi qatroni shisha tolalarni singdirish uchun ishlatiladi; bu material avtomobil va samolyot ishlab chiqarishda, elektronikada va qurilish uchun shisha tolali shisha ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Epoksi qatroni yuqori namlikdagi zamin yoki devorlar uchun suv o'tkazmaydigan qoplama sifatida xizmat qilishi mumkin. Qoplamalar agressiv muhitga chidamli, shuning uchun material tashqi devorlarni tugatish uchun ishlatilishi mumkin.

Qattiqlashgandan so'ng, silliqlash oson bo'lgan bardoshli va qattiq mahsulot olinadi. Ushbu materialdan shisha tolali mahsulotlar ishlab chiqariladi, ular uy xo'jaliklarida, sanoatda va xonalarni bezashda ishlatiladi.

Polyester qatroni nima?

Ushbu turdagi qatronlarning asosi poliester bo'lib, materialni mustahkamlash uchun erituvchilar, tezlatgichlar yoki inhibitorlar qo'llaniladi.

Qatronlar tarkibi turli xil xususiyatlarga ega. Bu material ishlatiladigan muhitga bog'liq. Muzlatilgan yuzalar namlik va ultrabinafsha nurlanishidan himoya qiluvchi maxsus birikmalar bilan ishlanadi. Bu qoplamaning mustahkamligini oshiradi.

Polyester qatroni epoksi materialga nisbatan past jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega, shuningdek, arzon narxga ega, shuning uchun u katta talabga ega.

Polyester qatroni qurilish, mashinasozlik va kimyo sanoatida qo'llaniladi. Qatronlar va shisha materiallarni birlashtirganda, mahsulot qattiqlashadi va bardoshli bo'ladi. Bu mahsulotni shisha tolali mahsulotlar, ya'ni kanoplar, tomlar, dush kabinalari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatishga imkon beradi. Shuningdek, sun'iy tosh ishlab chiqarishda kompozitsiyaga polyester qatroni qo'shiladi.

Polyester qatroni bilan ishlangan sirt qo'shimcha qoplamaga muhtoj, buning uchun maxsus gelkoat mahsuloti qo'llaniladi.

Ushbu mahsulotning turi qoplamaga qarab tanlanadi. Polyester qatronini bino ichida ishlatganda, namlik va agressiv moddalar sirtga etib bormasa, ortoftalik gelkoatlardan foydalaniladi. Yuqori namlikda izoftelik-neopentil yoki izoftalik vositalardan foydalaning. Jel bo'yoqlari turli xil sifatlarda ham mavjud va yong'inga yoki kimyoviy ta'sirga chidamli bo'lishi mumkin.

Polyester qatronining asosiy afzalliklari

Polyester qatroni, epoksi qatronidan farqli o'laroq, ko'proq talabga ega.

Shuningdek, u bir qator ijobiy fazilatlarga ega.

• Material qattiq va kimyoviy moddalarga chidamli.
• Qatronlar dielektrik xususiyatlarga ega va aşınmaya bardoshli.
• Foydalanilganda, material zararli elementlarni chiqarmaydi, shuning uchun u atrof-muhit va sog'liq uchun xavfsizdir.

Shisha materiallar bilan birlashganda, mahsulot po'latdan ham oshib, kuchini oshirdi.

Qattiqlashuv uchun maxsus shartlar talab qilinmaydi, jarayon normal haroratda sodir bo'ladi.

Epoksi materialdan farqli o'laroq, polyester qatroni past narxga ega, shuning uchun qoplamalar arzonroq. Polyester tipidagi qatronlarda qattiqlashuv reaktsiyasi allaqachon boshlangan, shuning uchun material eski bo'lsa, u qattiq ko'rinishga ega bo'lishi mumkin va ish uchun yaroqsiz.

Polyester qatroni bilan ishlash osonroq va materialning narxi xarajatlarni tejash imkonini beradi.

Ammo yanada bardoshli sirt yoki yuqori sifatli yopishtirish uchun epoksi material ishlatiladi.

Polyester va epoksi qatroni o'rtasidagi farqlar, qaysi biri yaxshiroq?

Har bir material bir qator afzalliklarga ega va tanlov ishlatiladigan mahsulotning maqsadiga, ya'ni qanday sharoitlarda qo'llanilishiga bog'liq; sirt turi ham muhim rol o'ynaydi.

Epoksi qatroni polyester qatronidan qimmatroq, ammo bardoshliroq. Epoksi qatronining yopishtiruvchi xususiyati kuch jihatidan har qanday materialdan ustundir, bu mahsulot turli sirtlarni ishonchli tarzda bog'laydi. Polyester qatronidan farqli o'laroq, epoksi tarkibi kamroq qisqarishga ega, yuqori jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega, namlik o'tkazuvchanligi kamroq va aşınmaya bardoshli.

Ammo polyester tarkibidan farqli o'laroq, epoksi qatroni sekinroq qattiqlashadi, bu esa turli xil mahsulotlarni, masalan, shisha tolali shishani sekinroq ishlab chiqarishga olib keladi.

Bundan tashqari, epoksi qatroni bilan ishlash tajriba yoki ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi, materialni keyingi qayta ishlash qiyinroq.

Ekzotermik qotib qolish vaqtida, harorat ko'tarilganda, material yopishqoqligini yo'qotishi mumkin, bu esa u bilan ishlashni qiyinlashtiradi. Asosan, epoksi qatroni elim shaklida qo'llaniladi, chunki u polyester materialdan farqli o'laroq, yuqori yopishqoq xususiyatlarga ega. Boshqa hollarda, polyester qatroni bilan ishlash yaxshiroqdir, bu xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi va ishni soddalashtiradi.

Epoksi tipidagi qatronlardan foydalanganda, qattiqlashtiruvchi vositalardan foydalanganda kuyishdan qochish uchun qo'llaringizni qo'lqop va nafas olish organlarini respirator bilan himoya qilish kerak.

Polyester qatroni bilan ishlash uchun maxsus bilim yoki tajriba talab qilinmaydi, materialdan foydalanish oson, zaharli elementlarni chiqarmaydi va arzon narxga ega.

Polyester qatroni turli sirtlarni davolash uchun ishlatilishi mumkin, ammo qoplama maxsus agent bilan qo'shimcha ishlov berishni talab qiladi. Polyester qatroni turli xil materiallarni yopishtirish uchun mos emas, epoksi aralashmasidan foydalanish yaxshiroqdir. Bundan tashqari, dekorativ mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun epoksi qatronidan foydalanish yaxshidir, u yuqori mexanik xususiyatlarga ega va bardoshlidir.

Polyester qatronidan kompozitsiyani yaratish uchun kamroq katalizator talab qilinadi, bu ham pulni tejashga yordam beradi.

Polyester tarkibi epoksi moddasiga qaraganda tezroq qattiqlashadi, uch soat ichida tayyor mahsulot elastiklik yoki egilish kuchini oshiradi. Polyester materialning asosiy kamchiliklari uning tarkibidagi stirol tufayli yonuvchanligidir.

Polyester qatroni epoksi materialning ustiga qo'llanilmasligi kerak. Agar mahsulot epoksi qatroni bilan yasalgan yoki yamoqlangan bo'lsa, uni kelajakda tiklash uchun ishlatish yaxshiroqdir.

Polyester qatroni, epoksidan farqli o'laroq, sezilarli darajada qisqarishi mumkin, uni ikki soat ichida bir vaqtning o'zida barcha ishlarni bajarish uchun ishlatish kerak, aks holda material qattiqlashadi.

Qayta ishlash uchun sirtni qanday qilib to'g'ri tayyorlash kerak?

Qatronlar yaxshi yopishishi uchun sirtni to'g'ri davolash kerak, bunday harakatlar epoksi va poliester kompozitsiyalari yordamida amalga oshiriladi.

Birinchidan, yog'sizlantirish amalga oshiriladi, buning uchun turli xil erituvchilar yoki detarjen kompozitsiyalari qo'llaniladi.

Sirtda yog'li dog'lar yoki boshqa ifloslantiruvchi moddalar bo'lmasligi kerak.

Shundan so'ng, silliqlash amalga oshiriladi, ya'ni yuqori qatlam chiqariladi, agar maydon kichik bo'lsa, zımpara ishlatiladi.

Katta sirtlar uchun maxsus silliqlash mashinalari qo'llaniladi. Chang yutgich yordamida sirtdagi changni olib tashlang.

Fiberglas mahsulotlarini ishlab chiqarishda yoki mahsulotni qayta qo'llashda, to'liq qotib qolishga ulgurmagan va yopishqoq yuzaga ega bo'lgan oldingi qatlam qatron bilan qoplangan.

Natijalar

Polyester qatroni bilan ishlash ancha oson, bu material xarajatlarni tejashga yordam beradi, chunki u arzon narxga ega, u tezda qattiqlashadi va murakkab ishlov berishni talab qilmaydi.

Epoksi qatroni yuqori quvvat, yopishqoqlik xususiyatlari bilan ajralib turadi va alohida mahsulotlarni quyish uchun ishlatiladi.

U bilan ishlashda ehtiyot bo'lish kerak, keyingi ishlov berish qiyinroq. Bunday birikmalar bilan ishlashda qo'llarni va nafas olish organlarini maxsus vositalar bilan himoya qilish kerak.

Umumiy talablar
Qatronlar bilan barcha ishlar ta'minot va egzoz shamollatish bilan jihozlangan xonada, 18-25ºC haroratda va 65% dan ko'p bo'lmagan namlikda amalga oshirilishi kerak.

18ºS dan past haroratning pasayishi qabul qilinishi mumkin emas.
Ishlatishdan oldin barcha materiallar kamida 2 kun davomida ishlab chiqarish joyida (xona haroratida) saqlanishi kerak.
Ishdan oldin oz miqdorda qatronlar ustida sinov o'tkazish tavsiya etiladi.
DIQQAT! Tezlashtiruvchi va qattiqlashtiruvchi vositani sof shaklda aralashtirish portlash yoki yong'inga olib kelishi mumkin!!!
Avval tezlatgichni qatron bilan yaxshilab aralashtirishingiz kerak, shundan keyingina sertleştirici qo'shing!!!
Ishlash tartibi
1.

Dastlab, qatronga tezlatgich kobalt Co (6%) qo'shing, u quyuq rangga ega, 2% miqdorida (1 kg qatron uchun 20 g), silliq bo'lguncha yaxshilab aralashtiring.

Bunday holatda, qatron o'z xususiyatlarini saqlab, 6 oygacha saqlanishi mumkin, ammo ishlatishdan oldin qatron va tezlatgichni aralashtirish yaxshiroqdir.

2. Qattiqlashtiruvchi, shaffof suyuqlik, ishlatishdan oldin darhol qo'shiladi (quyma / yoyish), 2% miqdorida (1 kg qatron uchun 20 gramm).

Qatronni juda kuchli aralashtirmang, chunki unga juda ko'p havo pufakchalari kirishi mumkin, keyinchalik ular qatrondan chiqarilishi kerak bo'ladi. Qatronni bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun taxminan ikki daqiqa davomida qatronni aralashtiring (aks holda shifo notekis bo'ladi).

Jellanish vaqti, ya'ni. Qatronlar o'z suyuqligini yo'qotguncha vaqt 7 dan 60 minutgacha o'zgarib turadi va quritish tizimiga, atrof-muhit haroratiga (qanchalik issiqroq, tezroq) va namlikka bog'liq.

Kam namlik quritish vaqtini tezlashtiradi. Atrof-muhit harorati 18ºC dan past bo'lsa, qattiqlashuv vaqti oshishi mumkin. Tezlashtiruvchi va sertleştirici miqdorini ko'paytirish kompozitsiyaning ko'piklanishi va qizib ketishiga olib kelishi mumkin.
Asosan, ish diapazoni 30 - 45 daqiqa oralig'ida yotadi.
Qatronlar ixcham hajmda tezroq quriydi va yupqa qatlamda katta sirtga yoyilganda sekinroq quriydi (silindrsimon idishlar o'rniga sayoz, keng kostryulkalar yoki bo'yoq idishlari yordamida qatronning ishlash muddatini oshirishingiz mumkin).

Idishning ishlash muddatini uzaytirishning yana bir usuli - tanaffus paytida qo'shilgan katalizator bilan qatronni muzlatgichga qo'yish yoki idishni muz ustiga yoki sovuq suvli chelakka joylashtirishdir.

Qatronlar polimerizatsiyasi kompozitsiyani 70ºS ga qizdirish va kompozitsiya rangining o'zgarishi bilan birga keladi.
Qattiqlashganda, qatron 1,5% gacha qisqarishi mumkin. Tezlashtiruvchi va sertleştirici miqdorini kamaytirish qisqarishni kamaytiradi, lekin polimerizatsiya vaqtini oshiradi. Yorilishga yo'l qo'ymaslik uchun 5 mm dan qalinroq qatlam qilish tavsiya etilmaydi.
Agar shisha tolali yoki shisha tolali mat qatron bilan singdirilgan bo'lsa, unda siz bir vaqtning o'zida uchta qatlamdan ko'proq yotqizmasligingiz kerak.

Qatronlar o'rnatilishiga ruxsat berish kerak, lekin sirt yopishqoq bo'lishi uchun, keyin shisha materiallarni yotqizishni davom eting. Yakuniy mahsulotning qalinligi shisha materialining qalinligi va qatlamlari soniga bog'liq. 1 m² laminatni singdirish uchun sizga shisha matning sirt zichligidan 2 baravar ko'p yoki shisha tolali shisha sirt zichligiga teng bo'lgan qatronlar kerak bo'ladi (qaysi materialdan foydalanayotganingizga qarab).

Shuni yodda tutish kerakki, qatron juda tez ko'tariladi, shuning uchun siz bir vaqtning o'zida faqat 7-10 daqiqada ishlab chiqarishingiz mumkin bo'lgan qatron miqdorini yoğurishingiz kerak. Ishlatilmagan qotib qolgan qatronni tashlagandan ko'ra, kamroq aralashtirib, keyin ko'proq aralashtirish yaxshiroqdir.

Qatronlar o'rtacha 1-3 soat davom etadi, qatronning to'liq polimerizatsiyasi 24 soat ichida sodir bo'ladi, agar mahsulot quritish kamerasiga 1 soat davomida 60ºC gacha qizdirilsa, bu vaqtni qisqartirish mumkin.
Polyester qatroni yopishtiruvchi emas va shishadan tashqari deyarli har qanday materialga yaxshi yopishmaydi.

Temirlangan plastmassalarda ishlatiladigan to'yinmagan polyester qatronlar reaktiv polimerlar va monomerlarning o'zaro ta'siri mahsulotidir. Bu kombinatsiya 1930-yillarda C. Ellis tomonidan taklif qilingan bo'lib, u glikollarning malein angidrid bilan reaksiyaga kirishishi natijasida hosil bo'lgan to'yinmagan poliester qatronlari peroksid qo'shilishi bilan erimaydigan qattiq moddaga aylanishini aniqladi. Ellis bu kashfiyotni 1936 yilda patentladi.

Keyinchalik Ellis to'yinmagan poliester alkid qatronini vinil asetat yoki stirol kabi monomerlar bilan reaksiyaga kiritish orqali qimmatroq mahsulotlarni olish mumkinligini aniqladi. Monomerlarning kiritilishi qatronning viskozitesini sezilarli darajada pasaytiradi, bu tizimga tashabbuskorni qo'shishni osonlashtiradi va qattiqlashuv jarayonini yanada kuchli va to'liq bo'lishiga imkon beradi. Bunday holda, aralashmaning polimerizatsiyasi har bir komponentga qaraganda tezroq sodir bo'ladi. Ushbu jarayonga bo'lgan huquq 1937 yilda e'lon qilingan; 1941 yilda patentlangan. Yangi materiallar muayyan sanoat ehtiyojlarini qondirdi. Hozirgi vaqtda, 40 yildan ortiq vaqt o'tgach, AQShda yillik to'yinmagan polyester qatronlar ~ 0,5 million tonnaga etdi.

To'yinmagan polyester qatronlar turli xil xususiyatlarga ega. Xona haroratida suyuq qatronlar ko'p oylar yoki hatto yillar davomida barqaror bo'ladi, lekin peroksid tashabbuskori qo'shilsa, ular bir necha daqiqada qattiqlashadi. Qattiqlashuv qo'shilish reaktsiyasi va qo'sh bog'larning yagona bog'larga aylanishi natijasida sodir bo'ladi; qo'shimcha mahsulotlar hosil bo'lmaydi. Stirol ko'pincha qo'shimcha monomer sifatida ishlatiladi. U polimer zanjirlarining reaktiv qo'sh bog'lari bilan o'zaro ta'sir qiladi va ularni kuchli uch o'lchovli tuzilishga o'zaro bog'laydi. Qattiqlashuv reaktsiyasi issiqlikning chiqishi bilan sodir bo'ladi, bu esa o'z navbatida yanada to'liq jarayonga yordam beradi. Odatda qatron qattiqlashganda polimerda mavjud bo'lgan qo'sh bog'larning taxminan 90% reaksiyaga kirishishi aniqlandi. 28

Polyester qatronlar qayiqlar, qurilish panellari, avtomobil va samolyot qismlari, qarmoqlar va golf klublari kabi keng turdagi mahsulotlarda qo'llaniladi. Qo'shma Shtatlarda ishlab chiqarilgan polyester qatronlarning taxminan 80% mustahkamlovchi plomba moddalari, birinchi navbatda, shisha tolali shisha bilan ishlatiladi. Kuchaytirilmagan polyester qatronlar tugmalar, mebellar, madaniy marmar va korpus shlaklarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Ko'pgina boshqa plastmassalardan farqli o'laroq, ular bitta ingredientdan tayyorlanadi, AMda ishlatiladigan polyester qatronlar; tarkibida bir nechta komponentlar (qatron, tashabbuskor, plomba va faollashtiruvchi) mavjud. Ushbu komponentlarning kimyoviy tabiati ham, nisbati ham o'zgarishi mumkin, bu juda ko'p turli xil poliester qatronlarini olish imkonini beradi. Har qanday polyester qatronini yaratishda ular unga ma'lum bir dastur uchun zarur bo'lgan xususiyatlarni berishga harakat qilishadi.

Maleik angidrid ko'p miqdordagi to'yinmagan polyester qatronlar uchun reaktiv qo'sh bog'lanish manbai sifatida ishlatiladi. Glikollar bilan reaksiyaga kirishganda (odatda propilen glikol ishlatiladi) molekulyar og'irligi -1000 ... 3000 bo'lgan chiziqli polyester zanjirlar hosil bo'ladi.Propilen glikol narxiga nisbatan etilen glikolning arzonligiga qaramasdan, birinchisi faqat ishlatiladi. bir nechta maxsus qatronlar ishlab chiqarish uchun. Bu etilen glikol asosidagi poliesterlarning stirol bilan yomon muvofiqligi bilan bog'liq. Esterifikatsiya jarayonida malein angidridning sis konfiguratsiyasi fumarik trans tuzilishiga aylanadi. Bu stirol bilan reaksiyada fumarik fragmentning qo'sh bog'lanishlarining katta reaktivligi tufayli foydali bo'lib chiqadi. Shunday qilib, transstrukturaga yuqori darajadagi izomerizatsiya reaktiv poliester qatronlarini tayyorlashda muhim omil hisoblanadi. Maleik angidridning 90% dan ortiq izomerizatsiya darajasiga qaramay, yuqori reaktivlikka ega poliester qatronlarini olish uchun qimmatroq fumarik kislota ishlatiladi.

Adipik va izoftalik kislotalar yoki ftalik angidrid kabi boshqa diaksial kislotalar yoki angidridlar ko'pincha qatronning yakuniy xususiyatlarini o'lchash va qo'sh bog'lanishlar sonini nazorat qilish uchun asosiy reaktivga qo'shiladi. Polyester qatronining tipik tuzilishi quyida keltirilgan (bu erda ^ diatsid yoki angidridni o'zgartiruvchi guruhning alkil yoki aril guruhidir):

O O CH3 O O CH3 I

N [O-C-R-C-O-CH-CH2-O-C-CH=CH-C-O-CH-CH2 Jn he.

Turli xil xossalari va arzonligi tufayli polyester qatronlar turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Biroq, protsessorlar polyester qatronlar kimyosi haqida ma'lumotga ega emas va doimiy texnik yordamga muhtoj. Polimer qatronlarini etkazib beruvchilar iste'molchilarga qatronlar turlari, ishlab chiqarish texnologiyalari, narxlari va xususiyatlari haqida to'liq ma'lumot beradi. Tashabbuskor etkazib beruvchilar, shuningdek, o'z mahsulotlarini turli faollashtiruvchilar va inhibitorlar bilan birgalikda ishlatish bo'yicha zarur maslahatlar beradi.

O'rash materiallarini tadqiq qilish va qo'llashning jadal rivojlanishi sinov usullari uchun ko'plab spetsifikatsiyalar va standartlarni yaratishga olib keldi. Quyidagi ASTM standartlari qiziqish uyg'otadi: ASTM D2290-76. Cheklov aniqlanmoqda...

Yuqori haroratlarda bir qator sinovlarni o'tkazish kerak. Bu kompozitsion materialning turiga va uni qo'llash sohasiga bog'liq. An'anaviy kompozitlar haroratda yarim soatlik ta'sirdan keyin kuchini yoki modulini yo'qotmasligi kerak ...

Ko'rsatkich 1737 m chuqurlikda 1045 kun davomida ta'sir qilgandan so'ng boshlang'ich qiymatlar Ko'rsatkich Boshlang'ich qiymatlar 1737 m chuqurlikda 1045 kun davomida ta'sir qilgandan keyin A0J (MPa £ssh, GPa ...

Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga yuborish oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, bilimlar bazasidan o‘z o‘qishlarida va ishlarida foydalanayotgan yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘lishadi.

http://www.allbest.ru/ saytida joylashtirilgan

1-bob. To'yingan polyester qatronlar: xususiyatlari va qo'llanilishi

To'yingan polyester qatronlar turli xil kompozitsiyalar, yuqori yoki past molekulyar og'irliklar, chiziqli yoki tarvaqaylab ketgan, qattiq yoki suyuq, elastik yoki qattiq, amorf yoki kristalli bo'lishi mumkin. Bu o'zgaruvchanlik yorug'lik, namlik, harorat, kislorod va boshqa ko'plab moddalarga yaxshi qarshilik bilan birgalikda, to'yingan polyester qatronlar qoplamalar uchun plyonka hosil qiluvchi moddalar sifatida muhim rol o'ynaydi. Bundan tashqari, to'yingan polyester qatronlar turli sohalarda, masalan, shisha tolalar, plastmassa buyumlar, poliuretanlar, sun'iy toshlar va boshqalar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

NPS xususiyatlari va texnik xususiyatlari

Sintetik polyester qatronlar sintetik polimerlardir. Dastlab sintez qilingan polimerlar tuzilishi va xossalari boʻyicha shellac, rozin va boshqalar kabi tabiiy qatronlarga oʻxshash boʻlganligi sababli ular tarixan oʻz nomlarini oldilar. Birgalikda “qatronlar” deb ataladigan moddalar amorf tuzilishga ega boʻlib, ularning oʻzaro bogʻliq molekulalaridan iborat. teng bo'lmagan kattalik va turli tuzilmalar (homologlar va izomerlar). Qatronlar yaxshi dielektriklardir. Ular odatda ma'lum bir erish nuqtasining yo'qligi (qattiqdan suyuqlikka asta-sekin o'tish), uchuvchanlik, organik erituvchilarda eruvchanligi, suvda erimasligi va erituvchi bug'langanda plyonkalar hosil qilish qobiliyati bilan tavsiflanadi.

To'yingan poliesterlarni o'rganish 1901 yilda glitserin va ftalik angidriddan tashkil topgan "gliftal qatroni" ni tayyorlash bilan boshlandi. Ushbu alkid qatronlarini sanoat ishlab chiqarish 1920-yillarda boshlangan. AQShda. Bo'yoq va boshqa maqsadlar uchun to'yingan poliester qatronlar ishlab chiqarishni yanada rivojlantirish yangi turdagi xom ashyolarni o'rganishga sezilarli darajada bog'liq.

To'yingan polyester qatronlar ba'zan yog'siz alkidlar deb ham ataladi, chunki ular yog' kislotasi radikallaridan tashqari an'anaviy alkid qatronlarida ishlatiladigan komponentlarning ko'p qismini o'z ichiga oladi.

Bo'yoq va laklar ishlab chiqarishda qo'llaniladigan NPS ning strukturasi shoxlangan yoki tarmoqlanmagan (chiziqli) bo'lishi mumkin. Bu holda afzal qilingan qatron tuzilishi amorf (yaxshiroq erish qobiliyatiga erishish uchun).

Keling, bo'yoq va laklar ishlab chiqarishda ishlatiladigan to'yingan polyester qatronlarning asosiy xususiyatlarini ko'rib chiqaylik.

Molekulyar massa

Yuqori molekulyar og'irlikdagi (10 000-30 000) sopolimerlar odatda chiziqli tuzilishga ega. Ular tereftalik va izoftalik kislotalar, alifatik dikarbon kislotalar va turli diollardan hosil bo'ladi. Umumiy erituvchilarda yaxshi eruvchanlikka tegishli bo'yoq formulasini tanlash orqali erishiladi. Ba'zi hollarda (folga uchun laklar, matbaa siyohlari va boshqalar) yuqori molekulyar og'irlikdagi poliesterlar fizik jihatdan quriydigan plyonka hosil qiluvchi moddalar sifatida ishlatiladi. Biroq, bo'yoq plyonkalarining optimal xususiyatlari faqat strukturani tashkil etuvchi qatronlar bilan o'zgartirilganda olinadi. Yuqori molekulyar og'irlikka ega bo'lgan maxsus kristalli poliesterlar maydalanadi va kukun bo'yoqlari sifatida ishlatiladi, ular so'nggi paytlarda nafaqat tayyor mahsulotlarni bo'yashda, balki prokat va lavhalarni qoplashda ham tobora ko'proq foydalanilmoqda.

An'anaviy bo'yoq va laklar uchun Mr 1500-4000 bo'lgan polyesterlar ishlatiladi. Past molekulyar og'irlikdagi chiziqli poliesterlar 7000 gacha molekulyar og'irliklarga ega bo'lishi mumkin; tarvaqaylab ketgan polyesterlar molekulyar og'irligiga ega 5000. Bunday qatronlar jismoniy quritilgan bo'yoqlarni ishlab chiqarish uchun mos emas. Ular tuzilish hosil qiluvchi qatronlar bilan reaksiya tizimlari uchun prepolimerlar sifatida ko'rib chiqilishi kerak. Prepolimer sinflari va ilovalari jadvalda keltirilgan.

Haroratshisha o'tish. Polyester qatronlarining shisha o'tish harorati Tg tegishli alifatik xom ashyoni tanlash orqali o'zgarishi mumkin. Plastisizlashtirilgan aromatik sopoliesterlarning Tg si taxminan 70°C, sikloalifatik glikollardan hosil boʻlgan sopoliesterlarniki esa 100°C dan oshadi. Ester guruhlari orasidagi uzun metilen zanjirli alifatik poliesterlar - 100 ° C dan past Tg ga ega. Bobin bilan qoplash jarayoni uchun yuqori elastiklik holatidan shishasimon holatga o'tish harorati 45 ° C dan yuqori bo'lgan qatronlardan foydalanish afzaldir. O'tish harorati 45 ° C dan yuqori bo'lgan qatronlar tartibsiz (amorf) tuzilishga ega va ko'p miqdordagi organik erituvchilarda eriydi.

Eruvchanlik,kristallikVamoslik. Polyesterning eruvchanligi asosan uning tarkibidagi monomerlarning tabiati va miqdoriy nisbati bilan belgilanadi. Tartibli tuzilishga ega poliesterlar kristalldir. Yuqori kristallangan poliesterlarga misollar polietilen glikol tereftalat va polibutilen tereftalatdir. O'rtacha yoki yuqori kristallangan sopolimerlar erituvchilarda erimasa ham, ular chang bo'yoqlarda ishlatilishi mumkin. Zaif kristallangan sopolimerlar, masalan, ketonlarda eriydi va asosan ko'p qatlamli yopishtiruvchi moddalarni olish uchun ishlatiladi.

Past molekulyar og'irlik va past Tg poliester qatronlarining boshqa plyonka hosil qiluvchi moddalar (akril, epoksi, aminokislotalar, tsellyuloza efirlari) bilan muvofiqligiga ijobiy ta'sir qiladi. Hamma NPClar bir-biriga mos kelmaydi. Misol uchun, ftalik kislotadan olingan poliesterlar har doim ham boshqa NPS bilan mos kelmaydi.

Jadvalda NPS ning asosiy xarakteristikalari umumlashtiriladi va ularning afzalliklari va kamchiliklari metall prokat uchun qoplamalar ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida baholanadi.

O'ralgan metall uchun qoplamalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan to'yingan poliester qatronlarining asosiy xususiyatlari (lagal / konserva qoplamasi)

Ishlab chiqarilgan qatronlarning texnik tavsiflari (spetsifikatsiyalari) yopishqoqlik, kislota soni, gidroksil soni, qattiq tarkib, rang (Gardner rang shkalasi bo'yicha), erituvchilar kabi asosiy parametrlarni o'z ichiga olishi kerak. Spetsifikatsiyada ko'rsatilgan qo'shimcha parametrlar mahsulot zichligi, ateşleme harorati, shisha o'tish harorati, molekulyar og'irlik va uchuvchan bo'lmagan moddalarning tarkibi bo'lishi mumkin. Mahsulotning ishlash ko'rsatkichlari va qo'llanilishi sohalari ham ko'rsatilgan. Spetsifikatsiyada ko'rsatkichlar aniqlangan sinov usullari/standartlari ko'rsatilgan.

Polyester qatronlarining maqsadiga qarab, kislotalilik koeffitsienti 0 dan 100 mg KOH / g gacha, gidroksid soni - 0 dan 150 mg KOH / g gacha bo'lishi mumkin.

Bobin bilan qoplash uchun ishlab chiqarilgan neft nasoslarining taxminiy texnik tavsiflari quyidagicha ko'rsatilishi mumkin:

NPS ning texnik xususiyatlari

* Qiymatlar diapazoni Evropa va Xitoy ishlab chiqarishidagi eng mashhur qatronlar uchun berilgan. Har bir qatron uchun spetsifikatsiya uning xususiyatlariga mos keladigan qiymatlar oralig'ini ko'rsatadi (3,5-4,5 Pas, 100-120 mg KOH / g va boshqalar).

Metallni bo'yash liniyasining texnologik xususiyatlariga, shuningdek, olinishi rejalashtirilgan yakuniy mahsulotning xususiyatlariga qarab, qatronlar tanlanadi, ular asosida tegishli bo'yoq materiallari ishlab chiqariladi. Xususan, qotib qolish harorati, bo'yoq materiallarining boshqa komponentlari bilan mosligi va bo'yalgan prokatdan foydalanish rejalashtirilgan ta'sirlarga chidamliligi hisobga olinadi.

Qatronlar xususiyatlari, shuningdek, undan olinadigan bo'yoq materialining turini ham aniqlaydi. Bu o'ralgan metallni qoplashning turli bosqichlari uchun mo'ljallangan astarlar, emallar, bo'yoqlar bo'lishi mumkin (bo'limga qarang).

NPS ning tuzilishi

Bo'yoq va laklar ishlab chiqarishda ishlatiladigan NPS, ko'p hollarda, tuzilish hosil qiluvchi amino, melamin, benzoguanamin yoki epoksi qatronlar bilan aralashtirish orqali tuzilishi kerak. Shu sababli, qatron formulalari chiziqli polimerlarni o'zaro bog'laydigan quyidagi kimyoviy birikmalarni o'z ichiga olishi mumkin: aminokislotalar, izosiyanat guruhlari va epoksi guruhlari. Guruhni tanlash qatronlarning oxirgi ishlatilishiga bog'liq.

Strukturani shakllantirish katalizator yordamida ham mumkin. Xona haroratida strukturaning shakllanishi zarur bo'lsa, poliizosiyanat qatronlari o'zaro bog'lovchi vosita sifatida ishlatiladi.

Formaldegid bilan o'zgartirilgan amino qatronlar (melamin, benzoguanamin va poliurea qatronlari) gidroksil funktsional guruhini o'z ichiga olgan poliester qatronlarini termal davolash uchun ishlatiladigan eng muhim qatronlardir. Mahalliy sanoatda aminokislotalar va poliester qatronlar asosidagi materiallar oligo-amino-formaldegid qatronlari deb ataladi. Polyester/amino qatroni nisbati odatda 95:5 va 60:40 (100% polyester) orasida.

Epoksi guruhlarini o'z ichiga olgan birikmalarga misollar: difenilolpropan A epoksi qatroni (masalan, Epikote 828 ™, Epikote 1001 ™ va Epikote 1004 ™, ishlab chiqaruvchi Shell), gidrogenlangan difenilolpropan, epoksidlangan alkidlar (masalan, epoksidlangan yog'lar yoki epoksilangan yog'lar uchun) , epoksidlangan boratlar va triglitsidil izosiyanurat. Karboksil: epoksid nisbati odatda 0,85: 1 va 1: 0,85 orasida. Kukunli qoplamalar, odatda, epoksi qatronlar bilan karboksi-funktsional polyester qatronlar (bu aralashmalar gibrid qatronlar deb ataladi) issiqlik bilan ishlov beradi.

Izosiyanat guruhlarini o'z ichiga olgan chiziqli poliesterlarni o'zaro bog'laydigan birikmalarga misollar - geksametilen diizosiyanat ((HDI),

toluen diizosiyanat (TDI), izoforon diizosiyanat (IPDI), tetrametilksilen diizosiyanat (TMXDI), 3,4 izosiyanat metil-1metil-sikloheksil izosiyanat (IMCI), ularning dimerlari va trimmerlari. Polyester va poliizosiyanat qatronlarini birlashtirib, ikki komponentli poliuretan bo'yoqlari ishlab chiqariladi.

Termal davolash reaktsiyasini tezlashtirish uchun katalizatorlar (masalan, benziltimetilamminyum xlorid yoki 2-metilimidazol) ishlatiladi. Polyester qatronini davolash uchun katalizatorlar sulfonik kislota, mono- va dialkil fosfat, butil fosfat va butil maleat kabi kuchli kislotalardir.

Katalizator tarkibi odatda 0,1 dan 5% gacha (qatronga qarab).

2-bob. Polyester qatronlar: xossalari, xomashyo, ishlab chiqarish

Bu oligoesterlarning aralashmalari va ularning sopolimerlanadigan monomerlardagi eritmalari (stirol, metil metakrilat, dialil ftalat va boshqalar) odatda poliester smolalari deb ham ataladi. Oligoesterlar eritma yoki inert erituvchida polikondensatsiyalash yo'li bilan olinadi: malein kislotasi HOOCCH = CHCOOH yoki uning angidrididan (ba'zan boshqa dikarboksilik kislota yoki angidrid bilan aralashtiriladi) va glikoldan polimaleatlar; toʻyinmagan monokarboksilik kislotadan [odatda akril CH2=CHCOOH yoki metakril CH2=C(CH3)COOH], glikol va dikarboksilik kislotadan oligoester akrilatlar. Yuqoridagi formulalarda A va A" mos ravishda glikol va dikarboksilik kislota molekulalarining bir qismi bo'lgan ikki valentli qoldiqlardir; X = -H, - CH3 yoki - Cl; x = 1-5; y = 0-5; n = 1 -20 Etilen-, dietilen-, trietilen- va 1,2-propilen glikollar ko'pincha glikollar sifatida ishlatiladi; ba'zan (asosan oligoester akrilatlar tayyorlashda) glikollar qisman yoki to'liq glitserin, pentaeritrit yoki ksilitol bilan almashtiriladi.Adipik kislota, sebatsid kislotasi. dikarbon kislotalar sifatida ishlatiladi , ftalik, izoftalik, tereftalik, tetraxloroftalik va boshqalar. To'yinmagan oligoesterlar - yumshatilish nuqtasi 30-150 ° S, molekulyar og'irligi 300-3000, zichligi 300-3000, zichligi 1-110 g / sm bo'lgan yopishqoq suyuqliklar yoki qattiq moddalar. C) Ko'pchilik poliester smolalari shisha tolali plastmassalar uchun bog'lovchi sifatida ishlatiladi.Bundan tashqari, ular bo'yoq va laklar tayyorlash uchun, radio va elektr jihozlarining qismlarini to'ldirish uchun polimer birikmalari sifatida, plombalash maqsadida g'ovakli metall quymalarni singdirish uchun keng qo'llaniladi. ularni, shuningdek, galantereya buyumlari va boshqalarni olish uchun poliester smolalari, shuningdek, o'z-o'zidan tekislanadigan pollar uchun kompozitsiyalar, shlaklar va shisha tolali plastmassalarni bir-biriga yopishtirish uchun elimlar, shuningdek, asbest-sement va tolali plitalar, chuqurchalar plastmassalari va boshqa materiallar.

Polyester ishlab chiqarish uchun xom ashyo

Poliesterlarni ishlab chiqarish uchun eng ko'p ishlatiladigan glikollar (etilen glikol, 1,2-propilen glikol, dietilen glikol, trietilen glikol), glitserin, bisfenollar (difenilolpropan), pentaeritritol, shuningdek ikki asosli kislotalar (fumar, teradip, sebacic) va ularning angidridlari (ftalik, maleik).

Etilen glikol rangsiz, past harakatlanuvchi suyuqlikdir, bp. 197,6 ° S, mp. - 12,3 ° S, zichligi 1113 kg / m3. Etilen glikol sanoatda etilen oksidini sulfat kislota ishtirokida hidratsiya qilish yoki 1,2-dixloroetanni sovunlash orqali ishlab chiqariladi. Propilen glikol rangsiz yopishqoq suyuqlikdir, bp 187,4 ° S, mp. - 50°C, zichligi 1036 kg/m3. 1,2-propilen glikol ishlab chiqarishning sanoat usuli propilen oksidini hidratsiya qilishdir.

Dietilen glikol rangsiz yopishqoq suyuqlikdir." bp 247°C, mp - b°C, zichligi 1180 kg/m3. Sanoatda dietilen glikolni etilen oksidi yoki etilen glikolni etilen xlorgidrin bilan reaksiyaga kiritish orqali olinadi:

Trietilen glikol rangsiz yopishqoq suyuqlikdir, bp 290 ° C, mp. - 5?S, zichligi 1120 kg/m3. Sanoatda etilen glikol va etilen oksididan trietilen glikol ishlab chiqariladi. Barcha glikollar gigroskopik bo'lib, ular suv va etil spirti bilan har qanday nisbatda aralashtirilishi mumkin.

Glitserin siropsimon, rangsiz, shirin ta'mli suyuqlik, qaynash harorati 290 ° S, mp 17,9 ° S, zichligi 1264 kg / m3. Glitserin juda gigroskopik va har qanday nisbatda suv va spirt bilan aralashadi. Sanoatda glitserin yog'larni parchalash, shuningdek, propilendan sintez qilish yo'li bilan olinadi. Propilen asosida glitserin sintezi yanada istiqbolli usul hisoblanadi, chunki u oziq-ovqat xom ashyosini iste'mol qilishni talab qilmaydi.

Pentaeritritol rangsiz kristall modda, erish temperaturasi 263,5?S, zichligi 1397 kg/m3, suvda eruvchanligi 25?S da 7,1%. Pentaeritritol atsetaldegidni formaldegid bilan suvli eritmada ishqor ishtirokida reaksiyaga kiritish natijasida olinadi.

Adipik kislota - rangsiz kristallar, mp 149-150 ° S, bp. 265 ° S 13,3 kPa; etil spirtida eriydi; adipin kislotaning taxminan 1,5% 15°C da suvda eriydi.

Adipik kislota ishlab chiqarishning asosiy sanoat usullari:

marganets tuzlari ishtirokida yoki tetrahidrofuranning karbonillanishi natijasida sintez qilingan angidrid orqali sikloheksanolni nitrat kislota yoki kislorod bilan oksidlanishi.

Yog 'kislotasi rangsiz kristalldir, mp 134,5 ° S, 13,3 kPa da 294,5 ° S, zichligi 1027 kg / m3; alkogol, dietil efirda yaxshi eriydi; taxminan 0,1% yog 'kislotasi 15 ° C da suvda eriydi.

Sanoatda yog 'kislotasi kastor yog'ining ishqoriy parchalanish mahsulotlarini quruq distillash, siklodekanni nitrat kislota bilan oksidlash va monometil yoki monoetil adipik kislota efirining natriy tuzlarini elektroliz qilish orqali olinadi.

Fumar kislotasi rangsiz kristall modda, mp 287°C (yopiq kapillyarda), bp 290°S, zichligi 1635 kg/m3. Suvda va deyarli barcha boshqa erituvchilarda yomon eriydi. Malein kislotaning 30-40% li suvli eritmasini xlorid kislota bilan qaynatish orqali olinadi.

Tereftalik kislota (n-ftalik) - rangsiz kristallar, mp 425 ° S (yopiq kapillyarda). Piridin va dimetilformamidda eriydi, suvda erimaydi. Tereftalik kislota ft-ksilen yoki p-toluik kislotani oksidlash orqali olinadi. Dimetiltereftalik kislota ko'pincha poliesterlarni sintez qilish uchun ishlatiladi.

Dimetiltereftalat - rangsiz kristallar, erish harorati 141-142 ° S, zichligi 1630 kg / m3. Dietil efirda, issiq etil spirtida o'rtacha darajada eriydi. Dimetiltereftalat vodorod xloridni metanoldagi tereftalik kislota suspenziyasiga o'tkazish yoki sulfat kislota ishtirokida tereftalik kislotani metanol bilan isitish orqali tayyorlanadi.

Ftalik angidrid - rangsiz kristallar, mp 130,8 ° S, bosim 284,5 ° S, zichligi 1527 kg / m3; osongina ko'taradi. Sovuq suvda deyarli erimaydi, lekin issiq suvda ortoftalik kislotaga gidrolizlanadi. Organik erituvchilarda o'rtacha eriydi. Ftalik angidrid gaz fazasida naftalin yoki oksilen ustidan oksidlanish natijasida olinadi.

Maleik angidrid - rangsiz kristallar, mp 52,8 ° S, bp. 200°C:

Suvda eritilganda malein kislota, spirtlarda - dialkil maleatlar; dioksan, aseton, etil asetat, xloroformda eriydi.

Malein angidrid bug 'fazasida benzol yoki furfuralni oksidlash orqali olinadi.

To'yinmagan poliesterlarning xossalari va ishlab chiqarish usullari

Birinchidan, tadqiqotning asosiy mavzusi to'yinmagan poliesterlardir. Ular orasida polialkilen glikol maleatlar va polialkilen glikol fumaratlar, shuningdek, polieter akrilatlar keng amaliy qo'llanilishini topdi. Polialkilen glikol maleatlari va polialkilen glikol fumaratlarini ishlab chiqarishda ularning xususiyatlarini tartibga solish uchun to'yinmagan kislotaning bir qismi odatda modifikatsiya qiluvchi kislotalar yoki ularning angidridlari bilan almashtiriladi: adipik, sebasik, tereftalik va boshqalar, ftalik, tetra-geksahidroftlar va boshqa angidridlar. . To'yingan ikki asosli kislotalar (adipik kislota va boshqalar) davolangan poliesterlarning ta'sir kuchini oshiradi va bu o'sish kislota zanjiri qanchalik uzoq bo'lsa, shunchalik sezilarli bo'ladi. Aromatik kislotalar (angidridlar) poliesterlarning issiqlikka chidamliligini va mustahkamligini oshiradi. Galogenli aromatik kislotalarning angidridlari ham poliesterlarning yonuvchanligini kamaytiradi. Ko'pincha bu maqsadda geksaxlorotsiklopeitadienning malein angidrid bilan reaktsiyasi mahsuloti bo'lgan tetrakloroftalik yoki xlorendik angidrid ishlatiladi.

Molekulyar og'irligiga (500 - 3000) qarab, NPE suyuq yoki qattiqdir. Polyester qatronlar deb ataladigan tijorat NPEFlar stirolda - PN markalarining mahalliy poliester qatronlarida yoki trietilen glikol dimetakrilatda (TGM-3) - stirolsiz poliester qatronlarida 30-40% eritmalar shaklida ishlab chiqariladi. PN-609-21M markalari va boshqalar.

NPEF ning monomerlar bilan kopolimerizatsiyasini boshlash uchun (davolash) odatda peroksidlar va gidroperoksidlar qo'llaniladi: benzoil peroksid, metil etil keton va sikloheksil, shuningdek izopropilbenzol gidroperoksid. Peroksidlarning parchalanish haroratini pasaytirish uchun tezlatgichlar kiritiladi, ular tashabbuskorga qarab tanlanadi. Shunday qilib, benzoil peroksiddan foydalanganda dimetilanilin ishlatiladi va gidroperoksidlar bilan birgalikda kobalt naftenat (NC tezlatgich) ishlatiladi. Tezlatgichlardan foydalanish NPEFni xona haroratida davolash imkonini beradi. Qattiqlashuv NPEF zichligining oshishi va ularning qisqarishi bilan birga keladi. Boshlovchi va qattiqlashuvchi tezlatgich ularni qayta ishlashdan oldin darhol NPEFga kiritiladi. Erta jelatsiyani (jelatinizatsiya) oldini olish uchun inhibitor ishlatiladi - polikondensatsiya jarayonining boshida qo'shiladigan gidrokinon.

Etilen glikol malein angidrid bilan reaksiyaga kirishganda, polietilen glikol maleat hosil bo'ladi. Jarayon oligomer hosil bo'lguncha davom etadi. Hosil boʻlgan polietilen glikol maleat stirol bilan sopolimerlanganda oʻzaro bogʻlangan sopolimer hosil qiladi.

kopolimer poliester qatroni

Allil vinil monomerlari o'rniga NPEF dan foydalanish, masalan, trialil siyanurat, yonuvchanligi pasaygan ko'proq issiq va issiqlikka chidamli sopolimerlarni olish imkonini beradi.

Polieter akrilatlar (PEA), etilen glikol, dietilen glikol, trietilen glikol va glitserin olish uchun bisfenollar ishlatiladi; ikki asosli kislotalardan - yog ', adipik, shuningdek, ftalik angidrid. Eng keng tarqalgan PEAlardan biri trietilen glikol dimetakrilat TGM-3 hisoblanadi. Polialkilen glikol maleatlari va polialkilen glikol fumaratlarini qotish paytida siqilish 5% gacha, polieter akrilatlar uchun 0,5% gacha.

Polialkilen glikol maleat ftalatlarini ishlab chiqarishning texnologik sxemasi quyidagicha. To'yinmagan poliesterlarni ishlab chiqarish uchun reaktor zanglamaydigan po'latdan yoki bimetaldan tayyorlangan, elliptik pastki va qopqoqli vertikal silindrsimon apparat bo'lib, an'anaviy ramka-anker tipidagi aralashtirgich va ko'ylagi bilan jihozlangan. Qopqoq orqali reaktorga pufakchali quvur kiritiladi, u orqali havoni siqib chiqarish uchun azot beriladi.

Glikol reaktorga yuklanadi va u 100 ° C ga qadar qizdirilgandan so'ng malein va ftalik angidridlar yuklanadi. Ba'zida reaktorga asosiy komponentlarning og'irligi bo'yicha 10% miqdorida erituvchi qo'shiladi, bu sintez paytida ajralib chiqadigan suv bilan azeotrop aralashmani hosil qiladi, bu esa uni olib tashlashni osonlashtiradi. Polikondensatsiya jarayoni 170-200 ° S haroratda azot oqimida ishlaydigan aralashtirgich bilan amalga oshiriladi. Glikol bug'i qayta oqim kondensatorida kondensatsiyalanadi va kondensat reaktorga tushadi, suv bug'i va azot esa to'g'ridan-to'g'ri kondensator orqali chiqariladi. Suv kondensati kollektorda yig'iladi. Jarayon kislota soni bilan boshqariladi, polikondensatsiya oxirida 20-45 mg KOH/g bo'lishi kerak. 70 ° S ga qadar sovutilgandan so'ng, tayyor poliester mikserga quyiladi, u erda stirol yoki TGM-3 oligomerida eritiladi. Olingan eritma (poliester qatroni PN-1, poliesterning massa nisbati: stirol 70: 30) sovutilgandan so'ng filtrlanadi va idishga quyiladi.

Polyester akrilatlarni ishlab chiqarish texnologik jarayoni asosan ko'rib chiqilganga o'xshaydi, lekin yumshoqroq sharoitlarda (pastroq haroratlarda) amalga oshiriladi, bu esa PEA polimerizatsiyasini oldini oladi.

PN-1, PN-3, PN-6, PN-609-21M va boshqalar markali poliester qatronlari sariq, to'q qizil yoki jigarrang rangdagi yopishqoq shaffof suyuqliklardir. Qatronning 100 qismi (og'.) uchun boshlang'ich davolash tizimi sifatida quyidagilar qo'llaniladi: PN-1, PN-3 smolalari uchun 3-6 qism (og'ir.) izopropilbenzol gidroperoksid va 8 qism (og'ir.) NK tezlatgichi. va PN-6; PN-609-21M qatroni uchun izopropilbenzol gidroperoksidning 4 qismi (og'irligi) va NK tezlatgichining 5 qismi (og'irligi).

Boshqa PEA (MGF-9, TMGF-11) ham sariq-jigarrang suyuqliklar bo'lib, TGM-3 dan ko'ra yopishqoqroqdir. PEA shisha tolali, quyma aralashmalar, mastiklar va boshqalarni ishlab chiqarishda bog'lovchi sifatida ishlatiladi. Polyester qatronlar shisha tolali, aralashmalar, mebel va radio va televizorlar uchun korpuslarni bezash uchun laklar va boshqa maqsadlar uchun bog'lovchi sifatida keng qo'llaniladi.

Uchuvchi va zaharli stirol o'rniga NPEni davolash uchun TGM-3 dan foydalanish sanitariya-gigiyenik ish sharoitlarini yaxshilash, qattiqlashtirilgan sopolimerlarning issiqlikka chidamliligi va fizik-mexanik xususiyatlarini oshirish imkonini beradi. Matbuot materiallari ham to'yinmagan poliesterlar asosida ishlab chiqariladi: prepreglar va premikslar.

Prepreglar - qog'oz, shisha va boshqa tolalar, shisha matolar va shisha paspaslar bilan oldindan singdirilgan rulonli plomba moddalari. Bog'lovchi qattiq to'yinmagan poliesterlar bo'lib, ular eritilganda etarli darajada suyuqlikka ega. Xususan, polietilen glikol fumarat kabi kristallanadigan poliesterlar prepreglarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Ushbu poliester akril va vinil monomerlari bilan aralashtirilganda tezda kristallanadi.

Oqimsiz prepreglarni ishlab chiqarish uchun matolar yoki qog'oz ishlatiladi va yoyilgan press materiallarini ishlab chiqarish uchun kesilgan shisha tolali paspaslar ishlatiladi. Ikkinchisini bosganda, nafaqat bog'lovchi, balki to'ldiruvchi ham tarqalish qobiliyatiga ega, bu esa murakkab konfiguratsiyadagi mahsulotlarni olish imkonini beradi.

Prepreglarni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni shundan iboratki, shisha mat yoki shisha tolali rulondan echib olinadi va ikkita emdirish roliklari orasidagi bo'shliqqa yo'naltiriladi, bu erda biriktiruvchi eritma kiradi.

Premikslar oldindan aralashtirilgan press kompozitsiyalaridir. Amalda, bu atama faqat to'yinmagan poliesterlarga asoslangan to'ldirilgan matbuot materiallariga tegishli. Bog'lovchi, tashabbuskor va tolali plomba (shisha tolali, asbest va boshqalar), chang to'ldiruvchi (bo'r, kaolin), moylash materiallari (rux yoki magniy stearatlari) va bo'yalgan materiallar uchun bo'yoqlar yoki pigmentlarga qo'shimcha ravishda (firuza lak, qizil lak, titan dioksidi, xrom oksidi).

Premikslarni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni shundan iboratki, poliester, tashabbuskor va pasta ko'rinishidagi pigment partiyali aralashtirgichga (masalan, ikki valli mikser) yuklanadi, aralashtiriladi, so'ngra moylash materiallari kiritiladi. Keyinchalik aralashtirilgandan so'ng, kukunli plomba qo'shiladi, yana aralashtiriladi va nihoyat tug'ralgan shisha tolali yoki boshqa tolali plomba qo'shiladi, so'ngra oxirgi aralashtirish amalga oshiriladi. Uzluksiz mikserlardan foydalanilganda, jarayon doimiy ravishda amalga oshirilishi mumkin. Tayyor premiks xamirga o'xshash kompozitsiya yoki granulalardir; uni 3-6 oydan ko'p bo'lmagan muddatga saqlash mumkin. qorong'i xonada 20 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratda.

Premikslar 130-150 ° S haroratda, 2-10 MPa bosim va 1 mm mahsulot qalinligi uchun 30-60 s ushlab turish muddati bilan siqish orqali mahsulotga qayta ishlanadi. Shisha tolali mahsulotlarni ishlab chiqarishning an'anaviy texnologiyasi bilan taqqoslaganda, premikslardan foydalanish quyidagi afzalliklarni beradi:

1) premiksni mahsulotlarga qayta ishlash ko'pincha (masalan, stirolda erigan poliester qatronlar uchun) uchuvchi toksik monomerlardan foydalanishni o'z ichiga olgan bog'lovchi ishlab chiqarishdan ajratiladi;

2) kukunli mineral plomba qo'llanilishi tufayli premikslarning qisqarishi sezilarli darajada kamroq;

3) premikslarni bosganda, bog'lovchi shisha tolali shishadan siqib chiqmaydi.

Premikslar suyuqligi bo'yicha prepreglardan ustundir, ammo qattiqlashgandan keyin mustahkamlik xususiyatlaridan past. Biz 3-bobda to'yingan poliester qatroniga asoslangan yangi kopolimer materiallarini ko'rib chiqamiz.

3-bob. To'yinmagan poliester qatroni PN-15 asosidagi yangi kopolimerlar

To'yinmagan poliester qatronlari - molekulyar og'irligi 700-3000 bo'lgan to'yinmagan poliesterlarning monomerlardagi eritmalari yoki bu poliesterlar bilan sopolimerizatsiyaga qodir. Polyester qatronlarining afzalliklari ularning past viskozitesidir; nafaqat baland, balki xona haroratida ham qattiqlashish qobiliyati; qattiqlashtirilgan holatda yaxshi mexanik va elektr izolyatsiyalash xususiyatlari; suvga, kislotalarga, benzinga, moylarga va boshqa vositalarga nisbatan yuqori qarshilik.

Polyester qatronlarining kamchiligi ularning past issiqlikka chidamliligidir.

To'yinmagan polyester qatronlar asosan temir-plastmassalarni ishlab chiqarishda sovuq va issiqda qotib qoladigan bog'lovchi sifatida, shuningdek, laklar va yopishtiruvchi moddalar, idish aralashmalari komponentlari, plastmassa beton, shlaklar va boshqalar uchun asos sifatida ishlatiladi.

Sanoatda ishlab chiqarilgan ko'pchilik polyester qatronlar erituvchi monomer sifatida stirolni o'z ichiga oladi. Stirolning keng qo'llanilishi uning arzonligi, poliesterlar bilan yaxshi mosligi, poliesterlarning stirol eritmalarining past yopishqoqligi va qattiqlashayotganda o'rtacha qisqarishi, shuningdek, qattiqlashtirilgan smolalarning yuqori suvga chidamliligi va yaxshi mexanik va elektr izolyatsiyalash xususiyatlari bilan bog'liq.

Allil efirlari va oligoeter akrilatlar, masalan, trimetilen glikol dimetakrilat, to'yinmagan poliesterlar uchun uchuvchan bo'lmagan o'zaro bog'lovchi moddalar sifatida ishlatiladi. Bu qatronlarning toksikligini pasaytiradi va ba'zi hollarda davolash jarayonida qisqarishni kamaytiradi.

Benzoil peroksid bilan birgalikda ishlatiladigan samarali tezlatgichlar uchinchi darajali aminlardir; naftenik va boshqa kislotalarning kobalt tuzlari metil etil keton va siklogeksanon peroksidlari va gidroperoksidlari bilan ishlatiladi.

Initiatorlar va tezlatgichlar qatronga alohida kiritiladi, chunki Agar ular to'g'ridan-to'g'ri aralashsa, yong'in yoki portlash sodir bo'lishi mumkin. Kiritish ketma-ketligi muhim emas, har bir keyingi komponent faqat avvalgisining qatroni bilan yaxshilab aralashtirilgandan keyin qo'shilishi muhimdir.

Tezlashtiruvchi moddalarni o'z ichiga olgan qatronlar tashabbuskorlar qo'shilgandan ko'ra sezilarli darajada uzoqroq vaqt davomida (1 oygacha yoki undan ko'p) saqlanishi mumkin. Ikkinchi holda, aralashmalarning saqlash muddati odatda 10 kundan oshmaydi.

Jellanishning davomiyligi haroratga, qatron tarkibiga, qo'zg'atuvchi tizimga, qattiqlashtiruvchi qo'shimchalar miqdoriga bog'liq va 20 ° C haroratda bir necha daqiqadan bir necha soatgacha bo'lishi mumkin.

Polyester qatronlarining muhim qismi yuqori haroratlarda (80-160 ° C) qayta ishlanadi va odatda benzoil peroksid, giperiz yoki diku-mil peroksid ishlatiladi.

Ushbu ishda mustahkamlangan PCM ishlab chiqarishda bog'lovchi sifatida to'yinmagan poliester qatroni PN-15 ishlatilgan. Ushbu qatronni davolash radikal zanjir mexanizmi orqali amalga oshiriladi, shuning uchun faol erkin radikallar hosil bo'lishi bilan oson parchalanadigan peroksidlar kabi moddalar an'anaviy ravishda uni davolash tashabbuskori sifatida ishlatiladi. Ishning maqsadi noan'anaviy, qulay va tejamkor davolash tizimini ishlab chiqish edi. Ushbu quritish tizimi yuqori darajadagi konversiyani, poliester bog'lovchining issiqlikka chidamliligini oshirishi va natijada olingan prepreglarning ruxsat etilgan saqlash muddatini ko'paytirishi va ushbu prepreglardan olingan PCM ning mustahkamlik xususiyatlarini yaxshilashi kerak. Shu bilan birga, qotish tizimining tarkibi va miqdori, qotib qolish muddati, qattiqlashuv harorati va doimiy magnit maydon kuchining konversiya darajasi va olingan materiallarning xususiyatlariga ta'sirini o'rganish muammolari hal qilindi. Magnit ishlov berish birinchi marta to'yinmagan polyester qatroniga asoslangan materiallarni ishlab chiqarishda qo'llanilgan. Sol-gel tahlili bilan aniqlangan asl oligomerik qatronlarning asetonda erimaydigan tarmoq mahsulotiga X konvertatsiya qilish darajasi asosiy kinetik xarakteristikasi sifatida tanlangan.

Muammolarni hal qilish uchun davolash erkin radikallar manbalari ta'siri ostida amalga oshirildi: gidropirit, yodning spirtli eritmasi, tezlatuvchi - kobalt naftion kislotasi. PN-15 qatronining qattiqlashishi raqobatlashuvchi mexanizmlar - radikal zanjir va molekulyar orqali sodir bo'ladi. Ikkinchi mexanizm ko'p sonli reaktiv funktsional guruhlarni o'z ichiga olgan komponentning mavjudligini talab qiladi. Bunday komponent sifatida mavjud boshlang'ich material, anilin-fenol-formaldegid qatroni SF-342 A tanlangan.

Polyester bog'lovchini anilin-fenol-formaldegid qatroni va yodning alkogolli eritmasidan iborat qattiqlashuvchi tizim bilan davolashda siz SF-342A eritmasidan, yodning spirtli eritmasidan, PN- massa nisbatidan iborat aralashmani ishlatishingiz kerak. 15 qatroni, yod va SF qatronining spirtli eritmasi -342A, o'rganilgan chegaralar doirasida, ma'lum bir harorat rejimida (1-a-rasm) qattiqlashuv kinetikasiga deyarli ta'sir qilmaydi, induksiya davri esa 3 soatgacha. kuzatiladi. Induksion davrlarning mavjudligi, asosan, radikal zanjirli jarayonlarga xosdir.

Polyester bog'lovchini davolash uchun gidropirit va SF-342A qatronidan iborat bo'lgan davolash tizimidan foydalanganda, shuningdek, indüksiyon davri ham mavjud bo'lib, undan keyin konversiya darajasining keskin o'sishi sodir bo'ladi. Qattiqlashuv jarayonining optimal davomiyligi 3,5-4,5 soat bo'lganda, asl qatronlarni tarmoq mahsulotiga aylantirishning maksimal darajasiga erishiladi.

Faol radikallar hosil bo'lishi bilan parchalanadigan moddalar mavjud bo'lganda, 60-70% dan ko'p bo'lmagan konversiya tezligiga erishiladi, bu beqaror faol radikallarning hosil bo'lishi bilan inisiatorlarning juda tez va foydasiz parchalanishi bilan izohlanadi, bu esa tez sodir bo'ladi. qotib qolishning kinetik zanjirlarini ishlab chiqishga vaqt topolmasdan o'chiring, ammo barqaror faol bo'lgan radikallar hosil bo'lmaydi.

Konvertatsiyaning yuqori darajalariga tashabbuskorlar va tezlatgichlarni kiritish orqali emas, balki PN-15 va SF-342A qatronlarining o'zaro qattiqlashtiruvchi ta'siridan foydalanish orqali erishiladi. PN-15 va SF-342A qatronlarining massa nisbati 8: 2,5 dan 8: 3,0 gacha bo'lgan aralashmalarni quritish paytida 85% gacha konversiya darajasi kuzatiladi (1c-rasm).

SF-342A qatroni PN-15 smolasidan reaktiv funksional guruhlarning yuqoriligi bilan farq qiladi, ularning asosiylari fenolik birliklarning gidroksil guruhlari va anilin birliklarining aminokislotalaridir. Bunday holda, ozroq miqdorda bo'lgan SF-342A qatroni poliester qatroniga nisbatan sertleştirici rolini o'ynaydi. Fenolik birliklar tomonidan yaratilgan kislotali muhitda SF-342A qatronining davolovchi ta'siri

Bu holatlarning barchasida haroratni bosqichma-bosqich oshirish tavsiya etiladi, chunki tezroq isitish bilan, massa gazsimon qotish mahsulotlari bilan ko'piklanadi, bu strukturaviy materiallarni ishlab chiqarishda juda istalmagan. Agar 2-rasmda ko'rsatilgan harorat-vaqt rejimi kuzatilsa, material monolit bo'lib chiqadi.

PN-15: gidropirit: SF-342A (1b-rasm) dan tashkil topgan tizimni o'rganayotganda, hosil bo'lgan materialning konversiya darajasiga haroratning to'lqinsimon ta'siri kuzatiladi. Ushbu tizim tarkibi uchun optimal quritish harorati 120 ° C dir; qotib qolish haroratini yanada oshirish maqsadga muvofiq emas.

Olingan natijalarni tahlil qilib, harorat sharoitlari davolash tizimlariga turli xil ta'sir ko'rsatishini aytishimiz mumkin. Masalan, PN-15 qotish tizimidan foydalanilganda: yodning spirtli eritmasi: SF-342A (1a-rasm), harorat oshishi bilan, tarkibiy qismlarning massa nisbatidan qat'i nazar, hosil bo'lgan materialning konversiya darajasi ham ortadi. qattiqlashuv tizimidan. Yuqori haroratlarda konversiya darajasining sezilarli o'sishi kuzatiladi (2-rasm).

Guruch.2. Ta'sir qilishharorattartibyoqilgandarajatransformatsiyalarqabul qildimaterial:

A) 1 - PN-15: gidropirit: SF-342A - (9 : 1 : 3 );

2 - PN-15: 1 : SF-342A - (9 : 4 : 2 ); 3 - PN-15: SF-342A - (8 : 2

PN-15: SF-342A dan tashkil topgan tizimni ko'rib chiqishda, qattiqlashuv haroratining oshishi bilan konversiya darajasining monotonik o'sishi kuzatiladi. Biroq, etarlicha yuqori qattiqlashuv haroratida (170 ° C) yuqori konversiya darajasiga (90-97%) erishish hali imkoni yo'q, garchi bu tizim poliesterni davolash tizimlari bilan solishtirganda eng oqilona va samarali hisoblanadi. bu ishda sinovdan o'tgan bog'lovchilar.

Ish, shuningdek, tarkibiy qismlarning qatlamli cho'kishi (LSD) va magnit bilan ishlov berishning (MT) konversiya darajasiga va natijada olingan materialning xususiyatlariga ta'sirini o'rgandi. Plomba sifatida texnik iplar (nitron, neylon, viskoza ip) ishlatilgan. Turli tolali plomba moddalarining kiritilishi bilan hosil bo'lgan kompozit materiallarning konversiya darajasi 62-64% gacha kamayadi. Biroq, SNK va MO dan foydalanish bilan u 87% gacha oshadi. PMF intensivligining ortishi bilan (3-rasm) transformatsiya darajasi oshadi, hosil bo'lgan materiallarning suvni yutish qobiliyati pasayadi, o'ziga xos ta'sir kuchi (au d) va statik egilish paytida uzilish kuchlanishi (a i) ortadi.

X, % materiallardankeskinliklarPMP: A - nitron; ? - neylon; VA - VN (KuchlanishNmutanosibkuchjoriyJ ).

Tashqi magnit maydon kuchini oshirish bilan konversiya darajasining chiziqli o'sishi kuzatiladi.

Bog'lovchi va plomba moddasi o'rtasidagi yopishqoqlikning kuchayishi tufayli kuch-quvvat xususiyatlari ham kuchayib borayotgan kuchlanish bilan ortadi. Amaldagi magnit maydonlar o'rta va kuchli intensivlikka ega va intensivlikni yanada oshirish texnik jihatdan amaliy emas.

xulosalar

1. Birinchi marta PN-15 va SF-342A asosidagi bog'lovchi sintez qilindi va bu bog'lovchilar bilan mustahkamlangan PCM ning xarakteristikalari aniqlandi. Konvertatsiya darajasini oshirish uchun PCM ishlab chiqarishning yangi usullari qo'llanildi. Konversiyaning erishilgan darajalarini oshirish uchun qotib qolish tizimining tarkibini va qotib qolishning harorat-vaqt rejimini yanada rivojlantirish talab etiladi.2. Birinchi marta yangi bog'lovchiga asoslangan mustahkamlangan PCM ning xususiyatlari magnit bilan ishlov berish yordamida tartibga solindi. Ushbu ishda ilgari qo'llanilgan modifikatsiya usullaridan foydalanish yuqori darajadagi konversiyani ta'minlamaydi, ammo SNC va MO dan foydalanish polyester bog'lovchiga asoslangan materiallarning xususiyatlariga ijobiy ta'sir ko'rsatadi, bu esa xususiyatlarni tartibga solish imkonini beradi. olingan materiallardan.

Adabiyot

1. Alperin V.I., Avrasin Ya.D., Teleshov V.A. - Kitobda: Plastmassa qo'llanmasi. 2-nashr / V.M. tomonidan tahrirlangan. Kataeva, V.A. Popova, B.I. Sajina. - M.: Kimyo, 1975, 442-512-betlar.

2. Studentsov V.N., Cheremukhina I.V., Levkin A.N. To'yinmagan polyester qatroniga asoslangan kompozitsion material. Ma'lumot varaqasi, Saratov, CNTI, 2003 yil - № 5.

3. Studentsov V.N., Cheremukhina I.V., Levkin A.N. // Plastik massalar. - 2002. - 8-son. - B.33-35.

4. Studentsov V.N., Cheremukhina I.V., Levkin A.N., Skobeleva I.V., Yashina O.V. To'yinmagan ester qatroni PN-15 asosida mustahkamlangan polimer kompozitlari / istiqbolli polimer kompozit materiallari. Muqobil texnologiyalar. Qayta ishlash. Ilova. Ekologiya (kompozit-2001), 2001 yil 3-5 iyul Saratov: SSTU-S.120-122.

5. RF Patenti No 2232175, 2004 y.

Allbest.ru saytida e'lon qilingan

Shunga o'xshash hujjatlar

Polyester smola asosidagi sex tomonidan ishlab chiqariladigan polimer-beton buyumlar assortimenti. Ularni ishlab chiqarish usuli va texnologiyasi. Materiallar va ishlab chiqarish oqimini hisoblash. Beton aralashtirish moslamasining dizayni. Asosiy texnologik uskunalarni tanlash.

kurs ishi, 07.07.2011 qo'shilgan


Matbuot materiallarining formulalari va texnologik kimyo. Rezol va novolak smolalarini pishirish va quritish. Fenolik plastmassalarni ishlab chiqarish va ularni mahsulotga qayta ishlash usullari. Faolit va fenol-formaldegid smolasini tayyorlash uchun asosiy xom ashyo. Tekstofaolitdan tayyorlangan quvurlar va mahsulotlar.

referat, 2015-06-22 qo'shilgan


Silikonorganik smola ishlab chiqarish texnologiyasi. Texnologik jihozlardan havoga kiruvchi ifloslantiruvchi moddalar miqdorini hisoblash. Uskunaning normal va avariyali ish sharoitida ish joyidagi havoning ifloslanish darajasini baholash.

dissertatsiya, 11/16/2011 qo'shilgan


Rosinning xossalari va tarkibi, kimyoviy ishlovi, uning modifikatsiyalangan (o'zgartirilgan) turlarini ishlab chiqarish. Rosin asosidagi mahsulotlarni granulyatsiya qilish texnologiyasi. Ko'p miqdorda erkin qatronlar bo'lgan rozin yopishtiruvchi. Rosin va turpentinni qo'llash sohalari.

referat, 12/17/2012 qo'shilgan


Qotishmaning holat diagrammasi. Qatronlar, ularning guruhlari va qo'llanilishi. To'g'ridan-to'g'ri va teskari piezoelektrik effekt. Pyezoelektriklarning xossalari, xususiyatlari, kompozitsiyalari, qo'llanilishi. Aloqa materiallarini tasniflash va ulardan foydalanish. MNMts 40-1,5 va MNMts 3-12 qotishma markalarini talqin qilish.

test, 21/11/2010 qo'shilgan


Epoksi qatronlarini turli sohalarda qo'llash. Plomba, singdiruvchi va qozonli izolyatsiyalash materiallarini tayyorlash. Yuqori tezlikli mikserlarning dizaynlari. Reaksiya massasining tarkibi va zichligi. Dinamik yopishqoqlik koeffitsienti.

kurs ishi, 2013 yil 18-06-da qo'shilgan


Yiliga 6 ming tonna quvvatga ega texnik shnur iplari uchun polikaproamid ishlab chiqarishni loyihalash. Polikaproamid ishlab chiqarish va ulardan foydalanish sohasidagi axborot oqimlarini tahlil qilish. Polimerlanish jarayoni parametrlarining mahsulot xossalariga ta'siri.

dissertatsiya, 24/04/2012 qo'shilgan


MQ smolalari (oligomer organosilikon birikmalari) va ularni tayyorlash usullari. MQ smolalarining tuzilishi, fizik-mexanik xossalari. Kremniyorganik monomerlarning gidrolitik polikondensatsiyasi. Silikatlar va kremniy kislotalarning trimetilsillanishi.

kurs ishi, 2015-01-16 qo'shilgan


Epoksi smolalarning kelib chiqish va rivojlanish tarixi, ularning asosiy xossalari. Sanoatda epoksi qatronlar umumiy iste'molining tarkibi. Ushbu materialni ishlab chiqarish usullari: polimerizatsiya va davolash. Epoksi qatronlarining asosiy qo'llanilishi.

referat, 2012-09-15 qo'shilgan


Termoplastiklarni inyeksion kalıplamaning texnologik jarayonini avtomatlashtirish. Mahsulotlar, xom ashyo va yordamchi materiallarning xarakteristikalari. Texnologik jarayonning tavsifi. Asosiy texnologik jihozlarning texnologik xususiyatlari.

Ushbu maqolada biz ko'rib chiqadigan farqlar termosetlar sinfiga tegishli. Bu shuni anglatadiki, qattiqlashuv jarayonidan keyin ularni suyuqlik holatiga qaytarish mumkin emas. Ikkala kompozitsiya ham turli xil xususiyatlarga ega, bu ularning qo'llanilish doirasini belgilaydi. Ushbu materiallarning maqsadini tushunish uchun polyester va epoksi qatronlar haqida umumiy ma'lumotni o'qish foydali bo'ladi.

Epoksi qatroni

Epoksi sintetik kelib chiqishi materialidir. Sof shaklda u foydalanish uchun yaroqsiz, chunki u o'z-o'zidan qattiq holatga aylana olmaydi. Qattiqlashish uchun epoksi qatroniga kerakli nisbatda maxsus sertleştirici qo'shiladi.

Uni to'g'ri ishlatish uchun siz epoksi qatronining ijobiy va salbiy tomonlarini bilishingiz kerak. Ushbu turdagi qatronlar mustahkamlik xususiyatlari uchun baholanadi. U kislotalar va ishqorlar kabi agressiv kimyoviy birikmalarga chidamli. Epoksining afzalliklari quyidagilardan iborat: o'rtacha qisqarish, yuqori aşınma qarshilik va mukammal quvvat. Qattiqlashuv jarayoni keng harorat oralig'ida sodir bo'ladi, lekin kundalik hayotda tavsiya etilgan diapazon +18 dan +25 darajagacha. Issiq ishlov berish usuli haddan tashqari yuklarga bardosh bera oladigan yuqori quvvatli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Ushbu turdagi qatronlar sanoatda ham, uyda ham qo'llaniladi. Optimallashtirilgan xususiyatlarga ega yangi kompozitsiyalarni yaratish tufayli ulardan foydalanish doirasi kengayib bormoqda. Har xil turdagi epoksi qatronlar va sertleştiricilarni aralashtirish orqali butunlay boshqacha xususiyatlarga ega yakuniy mahsulotni olish mumkin.

Epoksi qatronini qo'llash

Epoksi qatroni birinchi navbatda sirtlarni yopishtirish uchun material sifatida ishlatiladi: yog'och, teri, metall va boshqa gözenekli bo'lmagan. Ushbu kompozitsiya elektronika, mashinasozlik va aviatsiyada talabga ega. Qurilishda faol ishlatiladigan shisha tolali shisha ham epoksidan tayyorlanadi. Qatronlar zamin va devorlarni, shu jumladan tashqi devorlarni gidroizolyatsiya qilish uchun ishlatiladi. Silliqlash va qo'shimcha ishlov berishdan so'ng tayyor shisha tolali mahsulotlar interyerni bezashda mashhur.

Epoksi qatroni uchun qattiqlashtiruvchi

Epoksi material ikki komponentdan iborat bo'lib, aralashtirilgandan so'ng polimerizatsiya jarayoni boshlanadi. Epoksi qatronining qattiqlashishiga olib keladigan komponent qattiqlashtiruvchi deb ataladi. Turli qatronlar va sertleştiricilerin ishlatilishiga qarab, butunlay boshqa epoksi aralashmalari olinishi mumkin.

Tarkibdagi sertleştirici ulushi har xil bo'lishi mumkin va asosan qatronlar markasiga bog'liq. Epoksi qatronining polimerizatsiya reaktsiyasi qaytarilmas, ya'ni allaqachon qotib qolgan materialni eritib bo'lmaydi.

Qattiqlashtiruvchi miqdori juda yuqori bo'lsa, qattiqlashuv tezroq sodir bo'ladi, deb ishonish xato. Jarayonni tezlashtirishning samarali usuli aralashmaning haroratini oshirishdir. Ishlash haroratini 10 darajaga oshirish jarayonni 3 barobar tezlashtirish imkonini beradi. Ushbu maqsadlar uchun maxsus komponentlar sotuvda mavjud. Past haroratlarda qattiqlashadigan epoksi aralashmalar ham mavjud.

Qattiqlashtiruvchi miqdorini noto'g'ri tanlash tayyor mahsulot sifatiga yomon ta'sir qiladi. Avvalo, uning kuchi va kimyoviy moddalarga chidamliligi pasayadi. Qattiqlashtiruvchining oz miqdori bo'lsa, qismning mustahkamligi yopishqoq bo'ladi, agar ortiqcha bo'lsa, polimer material yuzasida chiqariladi. Eng keng tarqalgan qatron / sertleştirici nisbati 1/2 yoki 1/1. Aralashtirishdan oldin, komponentlarning to'g'ri nisbati bo'yicha ko'rsatmalarni o'qib chiqish tavsiya etiladi.

Polyester qatroni

Bu qatron maxsus maqsadli spirtli ichimliklarni qayta ishlash jarayonida hosil bo'ladi. Materialning asosi poliesterdir. Qattiqlashuv jarayonini tezlashtirish uchun maxsus erituvchilar va inhibitorlar qo'llaniladi. Materialni qo'llash sohasiga qarab, u turli xil tuzilish va xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. Olingan mahsulot suv va ultrabinafsha nurlanishidan himoyani oshirishga qaratilgan qo'shimcha ishlov berishni talab qiladi. Qo'shimcha qoplama mahsulotning mustahkamlik xususiyatlarini ham oshiradi. Polyester qatroni, epoksi qatronidan farqli o'laroq, past mexanik xususiyatlar bilan ajralib turadi. Shu bilan birga, polyester past narx bilan ajralib turadi, buning natijasida material ko'proq mashhur.

Bunday qatronlar binolarni qurishda, avtomobilsozlikda, kemasozlikda va kimyoviy kompozitsiyalar uchun idishlar ishlab chiqarishda faol qo'llaniladi. Polyester komponentlar shisha bilan aralashtirilganda juda bardoshli birikmalar hosil qiladi. Buning yordamida olingan material soyabonlar, binolar uchun tomlar va yoritish moslamalarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Polyester qatroni ham sun'iy toshga kiritilgan. Ushbu komponent yordamida tayyorlangan plastmassa deraza tokchalari, dush kabinalari, bo'limlar va dekorativ elementlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Polyester qatronlar, epoksi qatronlardan farqli o'laroq, bo'yash oson.

Polyester qatronining asosiy afzalliklari

Polyester qatroni, epoksi qatronidan farqli o'laroq, amaliyroq. Shisha bilan aralashtirilgandan so'ng, kompozitsiya po'latning xususiyatlaridan oshib ketadigan kuch xususiyatlarini oladi. Polyester qattiqlashishi uchun maxsus sharoitlar yoki haroratni talab qilmaydi. U bilan ishlash kamroq mehnat talab qiladigan hisoblanadi va materialning o'zi arzonroq.

Farqi nimada?

"Qaysi biri yaxshiroq, polyester yoki epoksi?" Degan savolni so'raganda, nima uchun va qayerda qatron kerakligini tushunishingiz kerak. Ikkala materialning ham ijobiy va salbiy tomonlari bor va yakuniy tanlov foydalanish shartlariga, shuningdek, qatron qo'llaniladigan sirt turiga bog'liq.

Epoksi yuqori narxga ega, ammo bardoshlidir. Zo'r yopishtiruvchi xususiyatlarga ega bo'lib, u turli tuzilmalarning sirtlarini mahkam bog'laydi. Epoksi qatroni poliester mahsulotidan past qisqarishi, yaxshi mexanik xususiyatlari va aşınmaya bardoshliligi tufayli farq qiladi.

Shu bilan birga, poliesterdan farqli o'laroq, epoksi qotib qolish uchun ko'proq vaqt talab etadi, bu esa ushbu materialdan qismlarni ishlab chiqarish jarayonini sekinlashtiradi. Bunday qatronlar bilan ishlash xavfsizlik choralarini kuchaytirishni talab qiladi: suyuq material bilan ishlashda qo'lqop kerak; qattiq mahsulot bilan ishlashda respirator kerak. Xavf qatronning o'zi emas, balki uni qattiq holatga keltirish uchun ishlatiladigan komponentlardir. Yuqori harorat sharoitida qattiqlashganda, materialning yopishqoqligini yo'qotish ehtimoli bor, bu ishda qo'shimcha qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.

Qaysi qatron yaxshiroq, epoksi yoki poliester? Sharhlar shuni ko'rsatadiki, ko'p hollarda birinchisi elim shaklida qo'llaniladi, chunki uning xususiyatlari polyester asosidagi materialga qaraganda ancha yuqori. Boshqa hollarda, polyester qatronidan foydalanish oqilona ko'rinadi, bu birinchi navbatda pulni tejashga yordam beradi va ikkinchidan, ishni soddalashtiradi.

Polyesterdan foydalanishning afzalliklari

Polyester zaharli elementlarni chiqarmaydi, ulardan foydalanish oson va u bilan ishlash uchun maxsus bilim talab etilmaydi. Tarkibi turli sirtlarni qoplash uchun ishlatiladi, so'ngra quvvatni oshiruvchi vosita bilan ishlov beriladi. Yopishqoqlik xususiyatlariga ko'ra, polyester epoksidan sezilarli darajada past bo'ladi va uni sirtlarni yopishtirish uchun ishlatish mantiqiy emas. Dekorativ mahsulotlar uchun material sifatida mos emas, chunki u past mexanik xususiyatlarga ega. Polyester tarkibini aralashtirishda oz miqdorda katalizator ishlatiladi. Material 2-3 soat ichida tezda qattiqlashadi.

Tayyor qism elastik va egilishga chidamli. Polyester qatronidan tayyorlangan mahsulotlarning kamchiliklari yonuvchanlikdir. Epoksidan tayyorlangan mahsulotga polyester qatronini qo'llamang. Epoksi materialdan tayyorlangan mahsulotni ta'mirlash uchun bir xil materialdan foydalanish yaxshiroqdir.

Sirtni qanday qilib to'g'ri tayyorlash kerak

Qatronlar faqat oldindan tayyorlangan yuzaga qo'llanilishi kerak. Birinchi qadam erituvchi yordamida yog'sizlantirishdir. Kir va yog'ni olib tashlaganingizdan so'ng, silliqlash jarayoni amalga oshiriladi. Yuqori qatlam zımpara yoki maxsus asbob yordamida material yuzasidan chiqariladi. Keyin changni tozalash jarayoni amalga oshiriladi. Shundan so'ng siz ishchi komponentni qo'llashni boshlashingiz mumkin.

Xavfsizlik choralari

Qatronlar va sertleştiriciler bilan ishlashda sog'likka zarar etkazmaslik uchun barcha ehtiyot choralarini maksimal darajada ko'rish kerak. Ushbu oddiy qoidalarga rioya qilmaslik epoksi yoki polyester qatronlar bilan ishlashda terining shikastlanishi, kuyish yoki o'pka muammolariga olib kelishi mumkin. Kimyoviy moddalar bilan ishlashda xavfsizlik choralari:

• Ovqat pishirish uchun mo'ljallangan idishlardan foydalanish taqiqlanadi.
• Barcha manipulyatsiyalar maxsus kiyim va qo'lqoplarda amalga oshirilishi kerak. Ishni bajarishdan oldin qo'llaringizga himoya kremini surting. Tayyor mahsulotlar respirator va maxsus ko'zoynak yordamida parlatiladi.
• Agar qatron teriga tegsa, uni darhol sovun bilan yuvish yoki spirtli ichimliklarni tozalash kerak.

Epoksi komponentlar bilan ishlash yaxshi gazlangan joyda amalga oshirilishi kerak.