Bugungi kunda uyda o'z-o'zidan yasalgan zamin yasash juda moda bo'ldi. Agar ular 3D effektiga ega bo'lsa, unda umumiy strukturaviy chuqurlik har doim 5 mm qatlamdan oshmaydi. 3 mm qatlamli eng yangi polimerik materiallar qoplamani mukammal himoya qiladi va yuqori darajada chidamli. 1m2 uchun o'z-o'zidan tekislanadigan zaminning to'liq iste'moli, agar siz yaxshi tayyorlangan dastani ishlatsangiz, katta qiymatlarga ega bo'lmaydi.

Ba'zi xususiyatlar

Kelajakdagi o'z-o'zidan yasalgan zaminning oqim tezligini aniqlashda bir nechta muhim omillarni hisobga olish kerak. Birinchidan, o'z-o'zidan yasalgan zamin to'kiladigan xonaning maydoni. Ikkinchidan, ishlatiladigan polimer hajmining massasi. O'z-o'zidan tekislanadigan qoplamani qurish texnologiyasiga ko'ra, muhandislar 1 m² sirt uchun 1 mm qatlamli 1 litr aralashmani ishlatishni maslahat berishadi. Bugungi kunga kelib, polimer komponentlari ma'lum bo'lib, ular ayniqsa nozik pollarni yaratishga imkon beradi va eng yuqori quvvatga ega.Shaffof, eng yangi 3D qoplama qilinganida, material sarfi o'z-o'zidan tekislanadigan polning sarfiga o'xshaydi. oxirgi qatlamning 1 m² uchun talab qilinadi. Bunday tartibga solishda buni hisobga olish kerak.

Agar "to'ldirish" usuli bilan amalga oshiriladigan o'z-o'zidan yasalgan pollarning eng kam iste'moli haqida gapiradigan bo'lsak, u faqat materialning suyuqligi bilan aniqlanishi mumkin. Ko'pgina hollarda, u 1 m² uchun 2 kg ga teng. Ommaviy qavatning o'zi iste'moli kamroq bo'lsa, materialning suyuqlik xususiyatlari yo'qoladi, u yaxshi tarqalmaydi, yaxshi, tekis yuzaga erishib bo'lmaydi. Materiallar iste'moli har doim oshirilishi mumkin, hech qanday cheklovlar yo'q. Biroq, shu bilan birga, texnologik xususiyatlarda maxsus o'sishlar yo'q, lekin o'z-o'zidan yasalgan zaminning narxi ancha yuqori bo'ladi.

Polimer tarkibini iste'mol qilish ko'p jihatdan qoplamaning qalinligiga bog'liq. Texnik talablarga, kelajakdagi ish sharoitlariga qarab belgilanadi. Agar o'z-o'zidan yasalgan zamin qatlamining qalinligi bir mm bo'lsa, u holda iste'mol 1 m² uchun 500 ni tashkil qiladi. Hisob-kitobni amalga oshirayotganda, qatlamni faqat maxsus asboblar yordamida qo'llash mumkinligini yodda tutish juda muhimdir.

Aralashmani aralashtirish uchun maxsus nozullar bilan matkapdan foydalaning. Ko'pincha ohak aralashtirish pompasi ishlatiladi, bu katta binolar uchun eng mos keladi.

Plomba ishlatmaydigan o'z-o'zidan tekislanadigan pollarning oqim tezligini hisoblash juda oson. 1 m², 1 mm qalinlikdagi, 1 litr qo'llaniladigan o'z-o'zidan tekislash uchun zamin talab qiladi. Maydonni zichlikka ko'paytirish kerak, bu taxminan 1,3 kg / l. Hisoblashdan keyin 1,3 kg iste'mol olinadi, qalinligi 2 mm bo'lsa, iste'mol 2,6 kg bo'ladi. Ushbu mahsulotlar turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqariladi, shuning uchun zichlik boshqacha. Hisoblashda buni yodda tutish kerak.

Epoksi qo'shimchali o'z-o'zidan yasalgan pollar 1 litr uchun 1,5 kg zichlikka ega. Poliuretan qo'shimchali o'z-o'zidan tekislanadigan pollar 1 litr uchun 1,35 kg zichlikda ishlab chiqariladi. O'z-o'zidan tekislanadigan pollarning narxini pasaytirish uchun ba'zi ishlab chiqaruvchilar barit kabi og'ir plomba moddalarini qo'shadilar. Shu bilan birga, bunday o'z-o'zidan yasalgan zaminning zichligi 1 litr uchun 1,75 kg gacha ko'tariladi. Asosan, 1 kg o'z-o'zidan yasalgan zaminning narxi juda kichik. Ammo qo'shimchani hisobga olgan holda, ishlatiladigan o'z-o'zidan yasalgan zaminning iste'moli oshadi, bu materialdan 1,7 kg kerak bo'ladi.

Agar pastki qavatlarda qum qo'shimchalari mavjud bo'lsa, unda ishlatiladigan o'z-o'zidan yasalgan zaminning iste'moli deyarli ikki baravar kamayadi. Shu bilan birga, uning ko'rinishi bir xil bo'lib qoladi, mexanik xususiyatlarning yomonlashuvi yo'q. Bunday o'z-o'zidan yasalgan zaminning narxi ancha past bo'ladi.

Qatlamli pollar nima?

Turli xil o'z-o'zidan yasalgan pollarning asosiy ishlash xususiyatlarini aniqlaydigan tarkibiy qismlarga qarab, ular bir necha turga bo'linadi.

1. poliuretan aralashmalari. Ular mukammal mexanik kuchga ega, ular mukammal elastiklik bilan ajralib turadi, ular aşınmaya bardoshli. O'zining noyob xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, bu qavatlar juda ko'p tebranishlar mavjud bo'lgan binolarda qo'llaniladi.
2. O'z-o'zidan tekislanadigan epoksi pollar. Ushbu turdagi o'z-o'zidan yasalgan zamin mukammal namlik qarshiligiga ega, pollar kimyoviy hujumga inertdir. Epoksi qatronlar asosidagi bunday qoplamalar yuqori gigienik talablarga ega binolarda, shuningdek, yuqori namlik kuzatilgan joylarda qo'llaniladi.
3. Metil metakrilatli pollar. Bunday kompozitsiyalar juda kamdan-kam hollarda qo'llaniladi, chunki ular juda mashaqqatli qoplama texnologiyasiga ega. Ularning asosiy afzalligi -70 dan +150 ° C gacha bo'lgan keng harorat oralig'ida ishlash imkoniyatidir.

Ma'lum bo'lgan barcha turdagi o'z-o'zidan yasalgan pollar ishlatiladigan bog'lovchi materialning bir xil xususiyatiga ega. Shuning uchun uning strukturasi polimerlanish jarayonida, qotib qolish sodir bo'lganda hech qachon yoriqlar hosil qilmaydi.Eng yangi texnologiyalarga muvofiq tayyorlangan o'z-o'zidan tekislanadigan pollar tarkibi juda nozik, mutlaqo shaffof qatlamni yaratishga imkon beradi, bu esa uchta ishonchli himoyaga aylanadi. -polga chizilgan o'lchamli rasm.

Ayniqsa, yupqa o'z-o'zidan yasalgan zamin ishlab chiqarish uchun ma'lum usullar

Bugungi kunda volumetrik turga bog'liq bo'lgan o'z-o'zidan tekislanadigan pollarni qilish ancha osonlashdi. 3D film sotuvga chiqdi. Siz faqat ishlab chiqaruvchining biriktirilgan ko'rsatmalarda yozgan tavsiyalariga o'z vaqtida amal qilishingiz kerak. Eng so'nggi moda qoplamasi, albatta, chiroyli va jozibali ko'rinadi. Ko'pincha 3d qavatlarni ishlab chiqarish 5 bosqichda amalga oshiriladi. Bunday holda, texnologik jarayonning ketma-ketligiga rioya qilish kerak.

Birinchidan, sirt jilolanadi.

Ish tugagandan so'ng, zamin astarlanadi va 3D plyonka o'rnatiladi. Keyingi operatsiyada asosiy shaffof qatlam qo'llaniladi. Sirtning laminatsiyasini tugatadi.

Nima uchun bu operatsiyalarni bajarish kerak, ularning maqsadi nima? To'liq tekis sirt olish uchun silliqlash jarayoni kerak. Faqat silliq yuzaga uch o'lchamli naqshli dekorativ qatlam qo'yilishi mumkin. Bu operatsiya eng yaxshi eksantrik silliqlash mashinasi bilan amalga oshiriladi. Sirtni silliqlash tugagach, polni yaxshilab tozalash amalga oshiriladi, tekislash operatsiyasidan so'ng, qoplama astarlanadi, bu kuchli yopishtiruvchi xususiyatlarni yaratadi, primer taglikning mavjud mikroporlariga kiradi. Professionallar bunday operatsiyani ketma-ket ikki bosqichda bajarishni maslahat berishadi, bu esa oldingi qatlamni quritishga vaqt beradi.

Kimyoviy tuzilishiga ko'ra, epoksi qatroni sintetik oligomerik birikmadir. Epoksi qatroni materiallari turli sohalarda qo'llanilishini topdi. Qoida tariqasida, epoksi qatroni erkin shaklda ishlatilmaydi. Qattiqlashtiruvchi bilan birgalikda polimerizatsiya reaktsiyasidan keyin o'z xususiyatlarini ko'rsatishi mumkin.

Agar siz har xil turdagi epoksi qatronlar va qattiqlashtiruvchi moddalarni birlashtirsangiz, siz turli xil materiallarni olishingiz mumkin: qattiq va qattiq (po'latdan qattiqroq) yoki yumshoq. Epoksi qatronlar kimyoviy kislotalar va gidroksidi, galogenlarga chidamli, aseton va efirlarda plyonka hosil bo'lmagan holda eriydi. Epoksi aralashmalari qattiqlashgandan keyin uchuvchi moddalarni chiqarmaydi va ozgina qisqarishi mumkin.

Epoksi qatronlar turlari

Epoksi turlari

Epoksi qatroni sintetik qatronlarning bir turi. U 50-yillarda tarqaldi va universal iste'mol xususiyatlari tufayli darhol mashhur bo'ldi.

Epoksi qatronini davolash uchun harorat rejimi ishlatiladigan kompozitsiya turiga qarab -10 dan +200 ° C gacha o'zgarishi mumkin.

Epoksilarni sovuq va issiq qo'llash turlariga bo'lish mumkin:

• Epoksi qatronining sovuqqa chidamli turi, qoida tariqasida, kundalik hayotda, quvvati past bo'lgan va issiqlik bilan ishlov berilmagan korxonalarda qo'llaniladi.
• Yuqori harorat farqlari va faol kimyoviy moddalar va qo'shimchalarga bardosh bera oladigan yuqori quvvatli mahsulotlarni ishlab chiqarish va ishlab chiqarish uchun issiq turdagi quritish qo'llaniladi. Ushbu usul bilan polimer molekulalarining eng zich tarmog'i hosil bo'ladi. Ishlab chiqilgan epoksi kompozitsiyalar namlik va namlik sharoitida, shuningdek, dengiz suvida qattiqlashishi mumkin.

Epoksi qatronlarini qo'llash

O'tgan asrning o'rtalaridan boshlab epoksi materiallar butun dunyoda mashhur bo'ldi. Ammo so'nggi yillarda ularni qo'llash tabiati sezilarli darajada o'zgardi.

Epoksi qatronlaridan an'anaviy foydalanish quyidagi sohalarda amalga oshiriladi:

Qattiqlashtiruvchi tushuncha

Epoksi aralashmasi ikkita komponentni o'z ichiga oladi. Ular aralashtirilganda polimerizatsiya jarayoni boshlanadi. Bunday holda, polimerlashtiruvchi komponent odatda sertleştirici deb ataladi.

Qatronlar va sertleştiricilarning turli xil birikmalari bilan turli xil epoksi kompozitsiyalari olinadi.

Qattiqlashtiruvchi sifatida uchinchi darajali aminlar, fenollar va ularning analoglari ishlatiladi. Epoksi qatronlar va sertleştiricilerin nisbati keng chegaralarga ega va ularning tarkibiga bog'liq.

Epoksi qatroni termoplastik deb ataladi, ya'ni. Epoksi qatronlar va sertleştiriciler o'rtasida sodir bo'ladigan reaktsiya qaytarilmasdir. Quritilgan qatron erimaydi va termoplastik kabi erimaydi.

Qatronlar va qattiqlashtiruvchi

Epoksi tarkibida sertleştirici ortiqcha yoki etishmasligi bilan bu salbiy oqibatlarga olib kelishi mumkin: quvvat pasayadi, shuningdek issiqlikka chidamlilik va faol kimyoviy qo'shimchalar va moddalar. Agar sertleştirici darajasi etarli bo'lmasa, mahsulot bog'lanmagan epoksi tufayli yopishqoq bo'lishi mumkin. Erkin qattiqlashtiruvchining haddan tashqari darajasi bilan polimer yuzasida asta-sekin ajralib chiqadi. Zamonaviy birikmalarda 1: 2 yoki 1: 1 nisbati tobora keng tarqalgan.

Epoksi qatronini qo'llash uchun tayyorgarlik ishlari

Sirt turidan qat'i nazar, epoksi kompozitsiyasidan foydalanganda yuqori sifatli yopishish uchun bir qator qoidalarga rioya qilish kerak:

Epoksi qatronlarining afzalliklari va afzalliklari

Epoksi qatroni shunga o'xshash materiallarga nisbatan katta afzalliklarga ega:

• yuqori quvvatli yopishqoq birikma;
• engil qisqarish;
• qattiqlashuv shaklida minimal namlik o'tkazuvchanligi;
• barqarorlik va aşınma qarshiligini oshirish;
• mukammal jismoniy va mexanik xususiyatlar va parametrlar.

Epoksi yopishtiruvchi. Uning xususiyatlari va qo'llanilishi

Epoksi qatroni yopishtiruvchi sifatida shuhrat qozondi.

Epoksi qatronlar ko'pincha maxsus himoya qatlamlarini yaratish va qismlarni gözenekli bo'lmagan sirt bilan bog'lash uchun ishlatiladi.

Epoksi bilan nima yopishtirilishi mumkin

Umumjahon elimda, qoida tariqasida, turli materiallarga yuqori darajada yopishgan maxsus epoksi aralashmalari qo'llaniladi.

Qattiqlashgandan keyin ularning yakuniy xossalari juda katta farq qiladi. Yopishtiruvchining tarkibi elastik va qattiqdir. Uyda ishlayotganda, sertleştirici bilan qatronlar nisbatlariga aniq rioya qilishni talab qilmaydigan kompozitsiyalar mavjud. 100:40 dan 100:60 gacha bo'lishi mumkin. Ushbu kompozitsiyalar to'plami sovuq turdagi sertleştiricini o'z ichiga oladi.

Epoksi elim yuqori sifatli yopishqoqligi va bog'lanish kuchi tufayli ko'p qirrali va ishonchli vosita hisoblanadi. Bu elim turli sohalarda, poyafzal do'konlaridan tortib, mashina va samolyot qurilishigacha qo'llaniladi.

Epoksi elim tayyorlash usuli

Qattiqlashtiruvchi nisbatlar

Yopishqoqni olish uchun epoksi xona haroratida oz miqdorda sertleştirici bilan aralashtirilishi kerak. Epoksi qatroni va sertleştirici standart nisbati 1:10 ni tashkil qiladi. Aralashtirganda, aniq nisbatlar talab qilinmaydi va sertleştiricinin ozgina haddan tashqari dozasi (1: 5) qabul qilinadi. Kichik hajm odatda qo'l bilan aralashtiriladi.

Epoksi qorish tezligi

Ko'pchilik, agar siz qattiqlashtirgichni kerakli darajadan ko'proq qabul qilsangiz, qattiqlashuv tezroq sodir bo'ladi, deb hisoblashadi. Ammo polimerizatsiyani tezlashtirishning eng oddiy va eng keng tarqalgan usuli bu reaksiyaga kirishuvchi aralashmaning haroratini oshirishdir. Haroratning 10 ° C ga oshishi bilan jarayonni 2-3 barobar tezlashtirishi mumkin. Aralashmaning harorati va sertleştirici turi yakuniy davolash tezligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar bo'ladi.

Epoksi qatronlardan tayyorlangan ommaviy mahsulotlar

Epoksi qatronidan katta mahsulot tayyorlash uchun ma'lum qiyinchiliklar paydo bo'lishi mumkin. Bunday mahsulotda havo pufakchalari bo'lmasligi kerak va uning yuzasi shaffof bo'lishi kerak.

Epoksi stol

Shuni ta'kidlash kerakki, qalinlikda va sirtda quritish bir tekis davom etishi kerak. Mahsulot qalinligi 2 mm yoki undan ko'p bo'lsa, material avvalgi qatlamning dastlabki qotib qolganidan keyin qatlamlarda qo'llaniladi.

Epoksi qatronlar uchun maxsus qoliplar mavjud. Ishlatishdan oldin forma texnik neft jeli yoki boshqa yog'lar bilan yog'lanadi. Kukun bo'yoqlari yordamida mahsulotga har qanday rang berilishi mumkin. Ish oxirida mahsulot dastlab xona haroratida saqlanadi. 3 soatdan keyin birlamchi polimerizatsiya jarayoni boshlanadi, undan so'ng mahsulot tezroq quritish jarayoni uchun pechda isitiladi (6 soatgacha). Xona haroratida to'liq polimerizatsiya jarayoni 7 kungacha davom etishi mumkin va trietilentetramin qo'shilishi bilan sirt yopishqoq bo'ladi. .

9 ta eng yaxshi qurilish va mebel do'koni!

• Parket-sale.ru - Laminat, parket, linoleum, gilam va tegishli materiallarning katta assortimenti!
• Akson.ru - bu qurilish va pardozlash materiallarining onlayn gipermarketi!
• homex.ru - HomeX.ru Moskva va Rossiyada tezkor yetkazib berish bilan eng yaxshi ishlab chiqaruvchilardan yuqori sifatli pardozlash, materiallar, yoritish va sanitariya-tesisatning katta tanlovini taklif etadi.
• Instrumtorg.ru - har bir hunarmandga kerak bo'lgan qurilish, avtomobil, mahkamlash, kesish va boshqa asboblar onlayn-do'koni.
• Qpstol.ru - "Kupistol" o'z mijozlariga eng yaxshi xizmatni taqdim etishga intiladi. YandexMarketda 5 yulduz.
• Lifemebel.ru - oyiga 50 000 000 dan ortiq aylanmasi bo'lgan mebel gipermarketi!
• Ezakaz.ru- Saytda taqdim etilgan mebellar Moskvadagi o'z fabrikasida, shuningdek, Xitoy, Indoneziya, Malayziya va Tayvanning ishonchli ishlab chiqaruvchilari tomonidan ishlab chiqarilgan.
• Mebelion.ru - bu chiroyli va shinam uy uchun mebel, lampalar, ichki dekoratsiya va boshqa tovarlarni sotadigan eng yirik onlayn-do'kon.

domsdelat.ru

Epoksi qatronini sertleştirici bilan qanday suyultirish bo'yicha ko'rsatmalar

Epoksi qatroni oligomerik sintetik birikma bo'lib, sirtlarni yopishtirishda, pollarni quyishda, dizaynerlik buyumlari va bezaklarini tayyorlashda keng qo'llaniladi. Polimer sanoatda ham, kundalik hayotda ham qo'llaniladi. Qatronlar faqat sertleştirici bilan birgalikda amaliy ahamiyatga ega. Ikkinchisini to'g'ri tanlash, texnologiyaga rioya qilish va tarkibiy qismlarni aralashtirishda nisbatlarni saqlash hosil bo'lgan mahsulotning yakuniy sifatiga bevosita ta'sir qiladi.

Epoksi qattiqlashtiruvchi

An'anaviy bo'yoq va laklarning jismoniy va ekspluatatsion xususiyatlarini olish suyuqlikning bug'lanishi bilan birga qattiqlashuv natijasida yuzaga keladi. Ba'zi bo'yoqlar va qatronlarda bunday jarayon mumkin emas. Epoksi qatronining qattiqlashishi kimyoviy reaktsiya natijasida yuzaga keladi, uning davomida polimerizatsiya sodir bo'ladi va kompozitsiya barqaror tuzilishga ega bo'ladi.

Qattiqlashtiruvchi nafaqat katalizator, balki reaksiyaning to'liq ishtirokchisi hamdir. Qatronlar va sertleştirici dozalashning aniqligi hosil bo'lgan mahsulotning bir xillik, qattiqlik, shaffoflik, chidamlilik kabi xususiyatlari bilan belgilanadi. Komponentlarni noto'g'ri aralashtirish sifat ko'rsatkichlarining pasayishiga olib keladi, hosil bo'lgan birikmaning ham, u bilan hosil bo'lgan birikmalar va elementlarning ham xizmat qilish muddatini sezilarli darajada kamaytiradi.

Qattiqlashtiruvchilarning tasnifi

Har xil turdagi qattiqlashtiruvchi moddalar mavjud. Epoksi aralashmalari bilan ishlash uchun mo'ljallangan ikki turdagi aralashmalar mavjud:

• kislota;
• amin.

Kislotali birikmalar bilan polimerizatsiya reaktsiyasi +100 dan +200 darajagacha bo'lgan yuqori haroratlarda davom etadi. Ushbu turdagi sertleştiriciler guruhiga dikarbin kislotalar, shu jumladan ularning angidridlari kiradi.

Omin sertleştiricileri maxsus jihozlardan foydalanishni talab qilmaydi, ular normal (xona) haroratda reaksiyaga kirishadilar. Ushbu turdagi sertleştiricilarga tegishli turli xil aminlar "epoksi" ni suyultirishda eng qulay va keng tarqalgan.

An'anaviy yoki o'zgartirilgan sertleştiriciler

Qattiqlashtiruvchilar qatronning o'ziga qaraganda natijaga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Eng byudjetli va keng qo'llaniladigan TETA va PEPA edi va shunday bo'lib qolaveradi. Ular, birinchi navbatda, ularning narxi uchun jozibali, ammo xarakteristikalari jihatidan ular ancha qimmatroq modifikatsiyalangan kompozitsiyalardan sezilarli darajada past.

PEPA va TETA ning kamchiliklari:

• TETA uchun davolash 25-30 dan past bo'lmagan haroratda, PEPA uchun esa - 15 daraja Selsiyda sodir bo'ladi;
• namlikning ko'payishiga moyillik, ayniqsa, bu minus polni yoki gidroizolyatsiyani quyishda muhim ahamiyatga ega;
• polimerizatsiyaning tez boshlanishi, bu qattiqlashtirilgan qatronning qalin qatlamini olishni qiyinlashtiradi.

O'zgartirilgan aralashmalar bu kamchiliklardan mahrum, ammo ular ham tegishli narxga ega. Qaysi qattiqlashtiruvchiga ustunlik berish maqsadlarga bog'liq. Agar qatron oz miqdorda ishlatilsa, unda birikma yoki tizimga kiritilgan ulanish juda etarli. Qattiqlashtiruvchi vositani sotib olish yoki almashtirish zarurati tug'ilganda, dozani oz miqdorda sinovdan o'tkazish orqali tanlanadi.

Epoksi qatronini sertleştirici bilan qanday qilib to'g'ri suyultirish kerak?

Epoksi tizimlar va aralashmalarni sertleştirici bilan suyultirish dozalarga to'g'ri rioya qilishni va quyidagi vositalardan foydalanishni talab qiladi:

• komponentlar aralashtiriladigan idishlar;
• aralashtirish uchun yog'och tayoq;
• moddalarni yig'ish uchun ikkita shprits.

Sog'ayish reaktsiyasi qaytarilmas ekanligini unutmaslik kerak. Olingan kompozitsiyaning aniq dozasini va polimerizatsiya vaqtini hisoblash uchun bir nechta sinov "aralashmalarini" qilish yaxshiroqdir. Bu, ayniqsa, katta hajmlar bilan ishlashingiz kerak bo'lgan hollarda qulaydir.

Pishirishning umumiy tartibi

1. Qatronlar kristallanish va qaynatishdan qochib, kamroq yopishqoq mustahkamlikka qizdirilishi tavsiya etiladi. Agar u haddan tashqari qizib ketsa, u ko'piklanadi va yaroqsiz holga keladi. Kristallangan qatronni moddani +40 daraja Selsiyga qizdirib, doimo aralashtirib, asl shaffof holatiga qaytarish mumkin.
2. Birinchidan, qatron bir shpritsga tortiladi va idishga siqiladi, sertleştirici ikkinchisiga kiradi va aralashmaga qo'shiladi.
3. Ikkala komponent ham yaxshilab aralashtiriladi. Elektr asboblaridan foydalanmaslik kerak. Oddiy yog'och tayoq eng yaxshi ishlaydi.

Kichik hajmlarda epoksi qatronini tayyorlash

Uy foydalanish uchun mo'ljallangan an'anaviy yopishtiruvchi kompozitsiyani olish uchun sovuq aralashtirish kifoya. Qatronning bir qismi uchun qattiqlashtiruvchining o'n qismi olinadi, ya'ni 1:10 nisbatda. Barcha ishlar +25 darajadan yuqori bo'lmagan haroratda amalga oshiriladi.

Siz darhol barcha komponentlarni aralashtirmasligingiz kerak. To'g'ri nisbatlarni olishingizga ishonch hosil qilish uchun avval oz miqdorda sinov suyultiring. Kerakli sifat namunasini olgandan so'ng, ikkala komponentning kerakli miqdorini aralashtiring, ularni idishga quying, yaxshilab aralashtiring.

Sovuq aralashtirish orqali ko'p miqdorda epoksi qatronini olish mumkin emas. Reaksiya issiqlik energiyasining chiqishi bilan davom etadi. Va katta hajmlar aralashtiriladi, ko'proq issiqlik chiqariladi. Natijada, polimerizatsiya bir zumda sodir bo'lishi mumkin va kompozitsiya yaroqsiz holga keladi.

Olingan aralashmada havo pufakchalari bo'lmasligi kerak. U mutlaqo shaffof bo'lishi kerak, bir xil yopishqoq mustahkamlikka ega bo'lishi kerak.

Katta hajmlarda epoksi qatronini olish

Qo'l san'ati usulida ular faqat suv hammomida qatronni isitish orqali tayyorlanadi. Moddani +50 daraja Selsiy haroratga keltiriladi. Bu nafaqat sovuq suyultirish usuliga qaraganda ko'proq kompozitsiyani olish, balki uning ish uchun yaroqliligini taxminan bir yoki hatto ikki soatga oshirish imkonini beradi.

Isitish haroratini doimo bir xilda saqlash kerak. Agar u +60 darajadan oshsa, polimerizatsiya muqarrar bo'ladi. Shu tarzda olingan qatronni endi ishlatish mumkin bo'lmaydi. Bir necha daqiqada qattiqlashadi. Komponentga suv kirishiga yo'l qo'ymaslik kerak. Bu yopishqoq xususiyatlarning yo'qolishiga olib keladi, bu tuman bilan ko'rsatiladi.

Ingredientlarni qanday qilib to'g'ri aralashtirish kerak

Epoksi qatronini faqat plastifikator qo'shgandan keyin sertleştirici bilan suyultirish tavsiya etiladi. Ko'pincha DEG-1 yoki DBP dan foydalaning. Uning epoksi qatronining umumiy massasiga nisbati beshdan o'n foizgacha bo'lishi kerak. Aralashtirish uchun maxsus nozulli qurilish mikserini ishlatish yaxshidir.

Qattiqlashtiruvchi aralashdan keyin qo'shiladi. U asta-sekin nozik oqim bilan quyiladi. Zich kompozitsiyani olish uchun qatronning bir qismi uchun o'nta emas, balki sertleştiricinin besh qismi olinadi. Shaffoflikka faqat kislotali yoki aminli birikmaning kiritilishi aralashtirish bilan birga bo'lganda erishiladi.

Qattiqlashtiruvchini quyishga shoshilmang. Butun jarayon besh dan o'n daqiqagacha davom etishi kerak. Aks holda, aralash bir zumda qaynatiladi.

Epoksi bilan quritish vaqti

Qatronlar yopishqoqlik va egiluvchanlikni saqlab qolish muddatini aniqlaydi, ya'ni turli sirtlarni quyish yoki yopishtirish uchun mos keladi. Agar kompozitsiya klassik retsept bo'yicha (1:10) suyultirilsa, "epoksi" ning raf muddati yarim soatdan bir soatgacha. Qattiqlashtiruvchi miqdori kamaytirilganda, yopishqoqlik ikki yoki uch soat davomida saqlanadi.

Atrof-muhit harorati ham qatronlarning yopishqoqligini saqlashga bevosita ta'sir qiladi. Agar u salbiy bo'lsa, muzlash deyarli bir zumda sodir bo'ladi. Bu komponentlarni aralashtirishda harorat rejimiga rioya qilish talabining sababidir. Qatronlar issiq, lekin ayni paytda yaxshi gazlangan yoki gazlangan joyda suyultirilishi tavsiya etiladi.

Xavfsizlik

Davolanganda epoksi qatroni zararsiz bo'lib, odamlar va atrof-muhit uchun toksik va xavfli moddalarni chiqarmaydi, ammo qattiqlashtiruvchi bilan aralashtirilganda, ba'zi ehtiyot choralariga rioya qilish kerak:

• Murakkab naslchilik ishlari yaxshi gazlangan joyda amalga oshiriladi, ish paytida uy hayvonlari va kichik bolalar kirish imkoniga ega emas;
• Aralashtirish eng yaxshi qo'lqop, respirator, ko'zoynak bilan amalga oshiriladi, teriga, ko'zlarga qattiqlashtiruvchi va qatronlar bilan aloqa qilmaslik;
• Kiyimga dog 'qoldirmaslik uchun apron kiyish tavsiya etiladi;
• Atrofdagi ob'ektlar himoyalangan bo'lishi kerak. Muzlatilgan shaklda mebel, kiyim-kechak va boshqa sirtlardan "epoksi" ni olib tashlash deyarli mumkin emas.

Agar modda teriga tushsa, bu joy aseton bilan artib, sovun bilan yuviladi. Olib tashlash uchun spirtli ichimliklar va boshqa erituvchilardan foydalanish mantiqiy emas. Qatronlar ularga va agressiv kislotalarga chidamli. Agar u ko'zingizga tushsa, darhol shifokorga murojaat qilishingiz kerak.

Qattiqlashuv reaksiyasi issiqlik chiqishi bilan davom etadi. Ehtiyotkorlik bilan va uyda emas, balki massani qaynatish mumkin bo'lganligi sababli katta hajmdagi epoksi qatronini tayyorlash kerak.

Instagram

superarch.ru

Epoksi qatroni - qanday qilib to'g'ri qo'llash kerak

Neylon, pleksiglas, polietilen va boshqa gözenekli bo'lmagan elastik materiallardan tashqari deyarli hamma narsani yopishtiruvchi eng kuchli yopishtiruvchi ikki komponentli epoksi qatronidir. Shuningdek, modda tikuvchilik, mebel ishlab chiqarish, dekupaj, avtoulov, ijodkorlik va qurilishda qo'llaniladi. Aks holda, u epoksi birikma deb ataladi. Epoksi o'zining erkin shaklida qo'llanilmaydi, faqat sertleştirici bilan birgalikda ishlatiladi, bu uning o'ziga xos xususiyatlarining polimerizatsiya reaktsiyasidan keyin paydo bo'lishiga imkon beradi. Shu sababli, epoksini qanday qilib to'g'ri suyultirish kerakligini bilish muhimdir.

Epoksi qatroni nima

Epoksi qatronlar oligomerlar bo'lib, ular epoksi guruhlarini o'z ichiga oladi va qattiqlashtiruvchi moddalar ta'sirida o'zaro bog'langan polimerlarni hosil qiladi. Qattiqlashtiruvchi moddalar poliaminlar va boshqa birikmalar bo'lishi mumkin. Eng keng tarqalgan epoksi qatronlar bisfenol A bilan polikondensatsiya mahsulotlari yoki epiklorogidrin fenollari bilan polikondensatlanishdir.

Suyuq epoksi turli xil soyalarda bo'lishi mumkin: oq, shaffof, sharob-qizil. Ammo odatda u konsistensiyada asalga o'xshash sariq-to'q sariq rangli shaffof suyuqlik yoki qattiq jigarrang (qatron kabi) massaga ega.

Murakkab

Epoksi qatroni kimyoviy tarkibi sintetik oligomerik birikmadir. Bunday moddalar bugungi kunda deyarli barcha sohalarda talabga ega. Epoksi qatronini sertleştiriciler bilan birlashtirgandan so'ng, siz quyidagilarni olasiz:

• bardoshli va yumshoq materiallar;
• qattiq va qattiq;
• kauchukga o'xshash materiallar.

Epoksi qatroni kislotalarga, galogenlarga, ishqorlarga chidamli, lekin aseton va efirlarda plyonka hosil qilmasdan eriydi. Qattiqlashgandan so'ng, uchuvchi moddalar chiqarilmaydi, kompozitsiyaning juda kichik qisqarishi mavjud.

Epoksi bilan qanday ishlash kerak

Epoksi bilan ishlash uchun sizga sertleştirici, bir martalik stakan, 2 ta shprits va aralashtirgich kerak bo'ladi.

Maslahat: Qatronni qatronga to'kib tashlang, aksincha emas. Odatda qattiqlashtiruvchi suyuqlik konsistensiyasiga ega va shpritsni keskin bosganingizda sachratishi mumkin, shuning uchun uni ehtiyotkorlik bilan bajaring.

Foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar:

1. Shpritsni oling, kerakli miqdordagi qatron bilan to'ldiring va stakanga qo'ying. Qattiqlashtiruvchi bilan ham xuddi shunday qiling. Aralash nisbati ishlab chiqaruvchidan ishlab chiqaruvchiga farq qiladi, shuning uchun ishni boshlashdan oldin foydalanish bo'yicha ko'rsatmalarni diqqat bilan o'qing. Noto'g'ri suyultirilgan epoksi yaxshi qattiqlashmaydi.
2. Qatronni qattiqlashtiruvchi bilan yaxshilab aralashtiramiz, massa bir hil bo'lishi kerak. Sekin va ehtiyotkorlik bilan aralashtirish kerak, agar siz buni o'tkir harakatlar bilan va tezda qilsangiz, massada pufakchalar paydo bo'ladi. Tarkibning suyuq mustahkamligi pufakchalarning tezda tashqariga chiqib ketishini ta'minlaydi, ular dastlab qalin tarkibiy qismlarda qoladi. Qatronlar zichligi ishlab chiqaruvchiga bog'liq. Etarli darajada yaxshi aralashtirilgan komponentlar kompozitsiyaning yomon sozlanishiga olib keladi.
3. Polimerizatsiya bir zumda sodir bo'lmaydi, massa ish uchun zarur bo'lgan mustahkamlikka ega bo'lguncha biroz kutish kerak.
4. Qolipga quying yoki linza yasang.
5. Epoksi to'liq quriguncha ishlab chiqaruvchi tomonidan ko'rsatmalarda ko'rsatilgan vaqtni kuting.

Maslahat Qattiqlashuv jarayonida chang zarralari va turli xil axloqsizliklar massaga yaxshi yopishadi. Qopqoqli idishlar va qutilardan foydalanish buning oldini olishga yordam beradi. Mahsulotni qutiga soling va kompozitsion qattiqlashganda qopqog'ini yoping.

Epoksi qatroni shartli qattiqlashuv bosqichlariga ega:

1. Dastlab, massa juda suyuq va osongina oqadi, bu uni qolipga quyish uchun eng mos keladi. Suyuq mustahkamlik epoksining eng kichik chuqurchaga kirib borishiga imkon beradi, qalinroq kompozitsion buni qila olmaydi va relyef juda aniq bo'lmaydi.
2. Biroz vaqt o'tgach, epoksi qalinroq bo'ladi va tekis asosda konveks linzalarini tayyorlash uchun javob beradi. Suyuq qatronlardan bunday linza yasashning iloji bo'lmaydi - kompozitsiya ish qismidan pastga tushadi. Ushbu bosqichda uyda bo'rttirilmagan shakllarni to'ldirish yaxshidir.
3. Ish uchun aralashmaning eng kam mos keladigan mustahkamligi qalin asalga o'xshaydi. Epoksini tayoqqa yozganda, pufakchalar osongina hosil bo'ladi, ularni olib tashlash juda qiyin. Ushbu bosqichda kompozitsiya qismlarni bir-biriga yopishtirish uchun javob beradi. Epoksi mukammal yopishqoqligi bilan ajralib turadi va ko'pchilik materiallarga yaxshi yopishadi (bu xususiyat asosida EDP elim ishlab chiqilgan.), Lekin u polipropilen, polietilen, silikon, kauchuk, yog 'plyonkasi bilan qoplangan sirtlardan osongina tozalanadi.
4. Epoksi qatroni juda qalin va yopishqoq bo'ladi, asosiy massadan bir oz ajratish muammoli.
5. Keyingi bosqich - kauchuk. Epoksi qo'llaringizga yopishmaydi, lekin u oson burishadi va egiladi, undan ko'p narsalarni yasashingiz mumkin, lekin siz uni to'g'ri holatda qotib qolishini istasangiz, uni tuzating, aks holda u asl holiga qaytadi. davlat.
6. To'liq quritilgan epoksi qatroni. Uni tirnoq bilan bosish mumkin emas, teginish plastikdek tuyuladi.

Maslahat Agar maxsus materialdan tayyorlangan mog'or bo'lmasa, unda mavjud bo'lganini o'simlik moyi bilan yog'lang, lekin avval ushbu epoksi kompozitsiyasi unga qanday ta'sir qilishini tekshiring.

Turli ishlab chiqaruvchilarning epoksi qatroni turli xil quritish vaqtlariga ega. Bosqichlarning boshlanish vaqti faqat tajriba bilan belgilanadi. Yumshoq epoksi qatroni mavjud bo'lib, u to'liq quriganidan keyin ham kauchuk bo'lib qoladi, bu ba'zi mahsulotlar uchun idealdir.

Qanday qilib ko'paytirish kerak

Proportionlarni juda ehtiyotkorlik bilan suyultirish kerak, chunki aralashmadagi qattiqlashtiruvchining etarli emas yoki ortiqcha miqdori hosil bo'lgan polimerning sifatiga salbiy ta'sir qiladi.

Qattiqlashtiruvchining ortiqcha bo'lishi kompozitsiyaning issiqlikka, kimyoviy moddalarga va suvga chidamli bo'lib qolishi, ammo kamroq bardoshli bo'lishi bilan tavsiflanadi. Bunga qo'shimcha ravishda, mahsulotning ishlashi paytida ortiqcha sirtga chiqariladi, shuning uchun siz epoksini qanday qilib to'g'ri suyultirishni aniq bilishingiz kerak.

Qattiqlashtiruvchining etarli emasligi qatronni yopishqoq qiladi, chunki uning bir qismi bog'lanmagan bo'lib qoladi.

Turli xil aralashmalarni olish uchun sertleştirici va epoksi turli nisbatlarda aralashtiriladi, chunki siz foydalanish bo'yicha ko'rsatmalarni o'qib bilib olasiz. Zamonaviy kompozitsiya odatda shunday amalga oshiriladi: qattiqlashtiruvchi komponentlarning 1 qismi uchun qatronning 2 qismi olinadi yoki sertleştirici va qatron 1 dan 1 gacha aralashtiriladi.

Polimerizatsiya tezligiga qattiqlashtiruvchi turi va kompozitsiyaning harorati ta'sir qiladi. Jarayonni tezlashtirish uchun massani biroz qizdiring. Haroratni 10°C ga oshirish polimerlanish jarayonini 3 marta tezlashtiradi. Qattiqlashtiruvchi tezlatgichlarni o'z ichiga olgan aralashmalar mavjud, shuningdek, past haroratlarda qattiqlashadiganlar ham bor.

Epoksi qatroni -10 dan +200 ° C gacha bo'lgan haroratlarda qattiq bo'ladi, bu ishlatiladigan kompozitsiya turiga bog'liq. Ko'pincha sovuq turdagi sertleştirici kundalik hayotda ishlatiladi, u kam quvvatli ishlab chiqarish sharoitida va issiqlik bilan ishlov berish mumkin bo'lmagan joylarda topiladi.

Issiq sertleştiriciler yuqori quvvatga ega bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi, ular sezilarli yuklarga va yuqori haroratlarga duchor bo'ladi. Issiq polimerizatsiya molekulalarning zich tarmog'ini shakllantirishga yordam beradi, bu esa kompozitsiyaning barqarorligini ta'minlaydi.

1 m2 uchun iste'mol

Epoksi qatroni qancha iste'mol qilinishi uni ishlatish maqsadiga bog'liq. Agar siz epoksidan elim sifatida foydalansangiz, u holda birlashtiriladigan sirtlarning xususiyatlari iste'molga ta'sir qiladi:

• porozlik;
• qo'pollik;
• moddalarni singdirish qobiliyati.

Maslahat Bog'lanadigan sirtlarga minimal qabul qilinadigan epoksi miqdorini qo'llang, so'ngra ularni bir-biriga bosing va yopishtiruvchi to'liq quriguncha bu holatda mahkamlang.

Maydon uchun iste'mol, masalan, taxta ishlab chiqarishda katta ahamiyatga ega. Agar chang bo'lmasligi uchun beton silliq zaminni qoplash kerak bo'lsa, unda 1 m2 uchun 100 g etarli bo'ladi. Yana bardoshli, mustahkamlangan va mukammal tekis qoplamani ishlab chiqarishda 1 m2 uchun 3,5 kg gacha epoksi qatroni talab qilinadi.

Polimer o'z-o'zidan yasalgan pollarni qurishda turli xil soyalarning o'zgartirilgan epoksilari qo'llaniladi. Polimer idishdan polga quyiladi va tortishish tufayli tarqaladi. Bunday dastur har bir qatlam uchun 1 m2 uchun 1 kg epoksi iste'moliga olib keladi.

Qancha quriydi

Epoksining to'liq qattiqlashishi odatda 24 soatdan keyin sodir bo'ladi. Muhim stressga duchor bo'lmagan mahsulotlar (masalan, broshlar, soch iplari) 12 soatdan keyin foydalanishga tayyor.

U qanday haroratga bardosh bera oladi

Davolangan epoksi qatronining erish harorati + 150-180 ° C gacha, uning kuchi biroz pasayadi. Ba'zi elim markalari +400 ° C gacha qisqa muddatli isitish va + 250 ° C gacha uzoq muddatli isitishga bardosh beradi.

Salomatlik uchun zararlimi

Qattiqlashgandan so'ng, normal ish sharoitida epoksi qatroni inson tanasi uchun mutlaqo zararsizdir. Ammo uni qo'llash sanoat ishlab chiqarish sharoitida davolanganda, tarkibida ozgina eruvchan qoldiq (sol fraktsiya) qolishi bilan cheklangan. Aynan shu qoldiq, agar u erituvchilar bilan yuvilib, inson tanasiga kirsa, sog'likka jiddiy zarar etkazishi mumkin. Epoksi qatronlar davolashdan oldin zaharli bo'lib, sog'likka salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.

1. Ishni boshlashdan oldin stolni oqish va uning yuzasi ifloslanishiga yo'l qo'ymaslik uchun plastik o'ram bilan yoping. Qog'oz dog'lardan himoya qilmaydi, chunki epoksi uni singdiradi.
2. Qattiqlashtiruvchi, epoksi yoki ushbu moddalar aralashmasiga suv tushishiga yo'l qo'ymang. Agar siz xonada yuqori namlikda kompozitsiya bilan ishlasangiz, qattiqlashuv yomon sodir bo'ladi.
3. Epoksiga har qanday soyani berishingiz mumkin. Bu kompozitsiyaga maxsus tonerlarni qo'shish orqali amalga oshiriladi, ammo ularning narxi nisbatan yuqori. Eng arzon variant - jel qalamlari siyoh, flomaster ichidagi bo'yoq, markerlar yoki vitraylar.
4. +22 ° C dan past haroratlarda epoksi bilan ishlamang, chunki aralashmaning yaxshi qotib qolmasligi ehtimoli bor.
5. Agar qatron sovuq xonada, masalan, balkonda ushlab turilsa, unda yoriqlar yoki donalar paydo bo'lishi mumkin. Tarkibni asl holatiga qaytarish uchun uni 40-60 ° S ga qizdiring.
6. Mahsulotni radiatorga qo'yib, siz epoksi qatronining qattiqlashuv vaqtini qisqartirasiz. Haroratning ko'tarilishi juda kuchli emasligiga ishonch hosil qiling, shunda kompozitsiya ko'plab pufakchalar shakllanishi bilan qaynatilmaydi.
7. Agar epoksi yuzasiga yaqin qabariq paydo bo'lsa, shunchaki kokteyl trubkasi yoki burilmagan qalam orqali uni puflang. Olingan qabariq yorilib ketadi.
8. Epoksi suyuqlikning ko'payishi bilan tavsiflanadi, shuning uchun kompozitsiyani bo'rttirma mahsulotlar uchun qoplama (lak) sifatida ishlatmang.
9. Yuqori sifatli linzalarni tekis yuzaga ega bo'lgan blankalarda faqat mukammal gorizontal holatda joylashtirish orqali qilish mumkin bo'ladi. Aks holda, linzalar notekis bo'lib chiqadi - bir tomondan u balandroq, boshqa tomondan pastroq.
10. Ob'ektiv markazga qarab siljiydi va ish qismining chetlarini qoplamasa, bu ozgina epoksi quyilganligini yoki u juda suyuq ekanligini ko'rsatadi. Boshqa qatlamni to'kib ko'ring, bu vaziyatni tuzatadi.
11. Epoksining quyosh nuri va issiqlik ta'siridan vaqt o'tishi bilan sarg'ayishiga yo'l qo'ymaslik uchun UV filtri bo'lgan mahsulotni sotib oling.
12. Agar epoksi qo'llaringizning terisiga tushsa, ifloslanishni spirt bilan artib oling, keyin qo'lingizni sovun va suv bilan yuving.
13. Agar qatron ko'zlarga tushsa yoki yutib yuborilsa, shifokor bilan maslahatlashing.

Epoksi qatronlar tarkibiga qarab, ko'proq yoki kamroq darajada zaharli hisoblanadi. Shu sababli, ular yaxshi gazlangan xonada yoki egzoz qopqog'i ostida ishlov berilishi kerak. Respiratorda epoksi bilan ishlash orqali o'zingizni organik kislotalarning bug'larini nafas olishdan butunlay himoya qilishingiz mumkin.

goodklei.ru

Epoksi aralashtirishda keng tarqalgan xatolar

Ushbu turdagi polimer dastlab faqat sanoat ilovalari uchun ishlab chiqilgan. Biroq, epoksidning o'ziga xos xususiyatlari juda tez qo'lda ishlangan ustalarning e'tiborini tortdi. Endi u deyarli hamma joyda qo'llaniladi: pollarni quyishdan tortib, miniatyura bezaklarini yaratishgacha.

Ushbu birikmaning texnologik murakkabligi uni oldindan tayyorlash zarurati bilan bog'liq. U tayyor shaklda sotilmaydi, uni olish uchun ikkita komponentni birlashtirish kerak: xom ashyoning o'zi va sertleştirici.

Kontaktdan keyin darhol boshlanadigan polimerizatsiya kuchli shaffof polimer hosil bo'lishiga olib keladi.

Proportionlar

U murakkab kimyoviy polimerizatsiya reaktsiyasi natijasida hosil bo'ladi, bunda hosil bo'lgan plastmassaning xususiyatlari komponentlarning son nisbatiga bog'liq. Bu jarayon qaytarib bo'lmaydigan, davolash komponentlar aloqa qilganda boshlanadi. Noto'g'ri hisob-kitoblarni tuzatish uchun reaktsiyani to'xtatish va suyuqlik holatini qaytarish mumkin emas.

Epoksi erituvchilar yoki issiqlik bilan yumshatilmaydi. Shuning uchun, dastlabki elementlarning to'g'ri nisbatini darhol tanlash juda muhimdir.

Kerakli nisbatlar ishlab chiqaruvchining o'ramida ko'rsatilishi kerak. Agar kompozitsiyaga tavsiya etilgan qattiqlashtiruvchidan kamroq qo'shilsa, hosil bo'lgan plastmassa umuman qotib qolmaydi yoki yopishqoq va bulutli bo'lib qoladi. Buning sababi, bitta elementning etishmasligi tufayli ikkinchisi to'liq reaksiyaga kirishmaydi va bog'lanmagan bo'lib qoladi.

Aksincha, bu reagent miqdori ko'paytirilsa, unda ozgina ortiqcha bo'lsa, aralashma qattiqlashishi mumkin, ammo kuch kamayadi. Bundan tashqari, komponentning ortiqcha bo'lishi bilan, qattiqlashgandan keyin u sirtda ajralib turishi mumkin va uni olib tashlash kerak bo'ladi. Bu mahsulot sifatiga ham ta'sir qiladi.

Katta hajmlarni olish alohida e'tibor talab qiladi, chunki issiqlik chiqishi aralash moddaning miqdori bilan to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir. Katta hajmli narsalar uchun (masalan, o'z-o'zidan tekislanadigan pollarni yaratish) ko'p miqdorda iste'mol qilinadigan materiallar bilan ham qizib ketmaydigan maxsus kompozitsiyalar ishlab chiqilgan.

Asosiy aralashtirish xatolari

• Tajribali hunarmandlar bir vaqtning o'zida 50 ml dan ortiq aralashtirmaslikni maslahat berishadi. Agar siz bir vaqtning o'zida katta qismini pishirishga harakat qilsangiz va hatto buzilish bilan ham, nafaqat qaynatish, balki zaharli tutun chiqishi bilan o'z-o'zidan yonish ham mumkin. Katta narsalarni (masalan, stol usti) yasashda siz ko'rsatmalarni o'rganishingiz kerak, bu brendning maksimal hajmini ko'rsatadi.
• Katta hajmlar bilan ishlashda plastik idishlar ishlatilmasligi kerak, hatto bexosdan xatoga yo'l qo'yilgan bo'lsa ham, konteyner erishi va atrofdagi hamma narsani issiq viskoz suyuqlik bilan to'kish bilan moddaning keskin isishi mumkin.
• Agar sotib olingan mahsulotda komponentlardan biri tugagan bo'lsa, siz tajriba o'tkazmasligingiz va boshqa to'plamdagi etishmayotgan komponentni kompozitsiyaga kiritmasligingiz kerak - natija oldindan aytib bo'lmaydi.
• Tashqi aralashmalar ham mutanosiblikni va shuning uchun xususiyatlarni buzishi mumkin. Shunday qilib, suvning ichkariga kirishi moddaning loyqalanishiga va to'liq qotib qolishiga olib keladi. Shuning uchun, hatto kichik dozalarda suv aralashmasiga yo'l qo'ymaslik kerak.
• Bundan tashqari, yuqori namlikda ishlash tavsiya etilmaydi - suv kondensati qattiqlashtirilmagan massa bilan o'zaro ta'sir qiladi, bu esa sifatsiz qotib qolishga olib keladi. Bunday vaziyatda tashqi issiqlik manbai bilan isitish yordam berishi mumkin - suv bug'lanadi va polimerizatsiya oxirigacha borishi mumkin.
• Ba'zan yakuniy mahsulotning xususiyatlarini o'zgartirish talab qilinadi - masalan, shaffof massaga soya berish talab qilinadi.Buning uchun turli qo'shimchalar va bo'yoqlarni kiritishga ruxsat beriladi, lekin faqat ikkita asosiyni yaxshilab aralashtirgandan keyin. komponentlar.

Aralashtirish

Tajribali mutaxassislarning fikriga ko'ra, muammolar paydo bo'lishining 90-95 foizi moddani nohaq aralashtirish bilan bog'liq. To'g'ri ishlab chiqarish uchun bir suyuqlik ehtiyotkorlik bilan doimiy aralashtirish bilan boshqasiga quyiladi. Harakatlar silliq va sekin bo'lishi kerak, shunda havo qo'shimchalari hosil bo'lmaydi. Jarayonda, reaksiyaga kirishuvchi elementlarning kerakli nisbatini buzmaslik uchun idishlarning devorlari va pastki qismidan yopishgan zarralarni qirib tashlash kerak. 50 ml uchun taxminiy ishlov berish vaqti bir yarim dan ikki minutgacha.

Kichik qismlarni qo'lda qilish oson. Buning uchun ikkita manba suyuqlik mos idishda ehtiyotkorlik bilan birlashtiriladi va butunlay shaffof va bir hil holga kelguncha yog'och spatula bilan doimiy ravishda aralashtiriladi. Katta qismlar bilan qisqa vaqt ichida kerakli bir xillikka erishish qiyin, shuning uchun maxsus mikserdan foydalanish oqilona.

Yomon tayyorlangan aralash yomon qattiqlashadi, yopishqoq bo'lib qoladi. Ba'zida tajribasiz foydalanuvchilar bunday qoplamani boshqa qatlam bilan to'ldiradilar - "uni tuzatish uchun". Bu foydasiz, muvaffaqiyatsiz qoplama faqat olib tashlanishi va butun ishni yana bajarishi mumkin.

Polimer mahsuloti yuzasida sezilmaydigan chiziqlar etarli darajada yuqori sifatli aralashtirishning kichik nuqsoni deb hisoblanishi mumkin. Ular bog'lanmagan reagentning namoyon bo'lishi tufayli hosil bo'ladi. Bu kamchilikni tuzatish mumkin. Mahsulotni to'liq quritishga ruxsat berish kerak, keyin dog'larni nozik zımpara bilan tozalang va tozalangan joyni boshqa polimer moddasi qatlami bilan yoping.

Sizni ham qiziqtirishi mumkin: Epoksi qatroni bilan ishlashda yo'l qo'yiladigan asosiy xatolar Epoksining xavfsizligi Epoksi zargarlik buyumlari bilan ishlashda ishlatiladigan asboblar va materiallar

jbizhu.ru

Epoksi qatroni: xususiyatlari va ko'lami

Epoksi qatroni ongli yoshdagi deyarli har bir kishiga tanish bo'lgan materialdir. O'tgan asrning 50-yillarida qurilish bozorida paydo bo'lgan, u universal iste'mol xususiyatlari tufayli ko'plab qurilish maydonchalarida munosib o'rin egalladi. Epoksi qatroni bo'lgan sintetik oligomerning ko'lami ancha keng bo'lib, kemasozlik, sanoat ishlab chiqarishi va maishiy sanoatni o'z ichiga oladi. Zamonaviy texnologiyalarning rivojlanishi va yangi kompozitsiyalarning doimiy rivojlanishi ushbu ro'yxatning doimiy ravishda kengayishiga va shunga mos ravishda epoksi qatronlardan foydalanish imkoniyatlariga yordam beradi. Shunga qaramay, bu material hech qachon sof shaklda ishlatilmaydi va o'zining qimmatli xususiyatlarini faqat sertleştirici bilan aralashtirilgandan keyin oladi, bu esa polimerizatsiya reaktsiyalarini yakunlashga yordam beradi. Zamonaviy qurilish maydonchalarida, shuningdek, maishiy va ijodkorlik sohasida epoksi qatroniga bo'lgan talab tufayli ushbu maqolada epoksi qatronidan foydalanadigan ushbu material va moddaning texnik xususiyatlarini ko'rib chiqamiz.

1. Epoksi qatronlarining afzalliklari

Epoksi tarkibi: qatron va sertleştirici nisbati

Kimyoviy tuzilishi jihatidan deyarli barcha sohalarda talabga ega bo'lgan epoksi qatroni polimerizatsiya jarayonlarini yakunlashga hissa qo'shadigan qattiqlashtiruvchi moddalar bilan birgalikda ishlatiladigan sintetik oligomerik birikma. Aynan shu jarayonlar, shundan so'ng epoksi qatroni foydalanishga tayyor bo'lib, uning texnik va ekspluatatsion xususiyatlarini aniqlaydi. Buni hisobga olib, epoksi qatronini sof shaklda ishlatish mumkin emas degan xulosaga kelishimiz mumkin.

Har xil turdagi epoksi qatronlar va qattiqlashtiruvchi moddalarni birlashtirish jarayonida ba'zan qarama-qarshi xususiyatlarga ega bo'lgan turli xil moddalar hosil bo'ladi. Ulardan ba'zilari qattiq va qattiq bo'lishi mumkin, ularning kuchi po'latning kuchidan oshadi, boshqalari esa, aksincha, mustahkamlik bo'yicha kauchukga o'xshash yumshoq bo'ladi. Epoksi aralashmasining dastlabki tarkibiy qismlariga qarab, epoksi qatroni keng harorat oralig'ida davolanishi mumkin: -10 dan +200 darajagacha, va materialning o'zi ham ikki turga bo'linadi: issiq va sovuq qatronlar, bu asosan aniqlanadi. ishlatiladigan material turi bo'yicha.qattiqlashtiruvchi.

Epoksi qatroni sovuqqa chidamli qattiqlashtiruvchi bilan birgalikda maishiy maqsadlarda, kichik ishlab chiqarish sharoitida va issiqlik bilan ishlov berish mumkin bo'lmagan hollarda qo'llaniladi.

Agar epoksi dastlab yuqori haroratga, mexanik stressga va agressiv kimyoviy moddalarga chidamli bo'lishi kerak bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilsa, u issiq qattiqlashtiruvchi sertleştirici bilan to'ldiriladi. Buning sababi shundaki, issiq sertleştiricilerden foydalanish zichroq molekulyar panjara hosil bo'lishiga yordam beradi, bu epoksi tizimlarini ishlab chiqarish uchun asos bo'lib, uning qattiqlashishi yuqori namlik sharoitida yoki dengiz suvida amalga oshiriladi.

Epoksi qatroni sertleştirici polimerlashtiruvchi komponent sifatida ishlaydi. Qattiqlashtiruvchi sifatida uchinchi darajali aminlar va ularning analoglari va fenollaridan foydalanish mumkin. Epoksi qatroni va sertleştirici nisbati qoldiq o'zgaruvchan bo'lishi mumkin va to'g'ridan-to'g'ri dastlabki komponentlarning tarkibi bilan belgilanadi. Termoplastik bo'lib, epoksi qatroni sertleştirici bilan qaytarilmas polimerizatsiya reaktsiyasiga kiradi, bu suvda va yuqori haroratlar ta'sirida erimaydigan bardoshli moddani ishlab chiqarishga yordam beradi.

Komponentlarni aralashtirish jarayonida qatronning ma'lum bir turiga tegishli bo'lgan kerakli nisbatlarga rioya qilish kerak, chunki qattiqlashtiruvchining ortiqcha yoki etishmasligi tayyor polimerning sifatiga salbiy ta'sir qiladi, uning kuchini pasaytiradi, namlik, harorat va agressiv kimyoviy moddalarga qarshilik. Zamonaviy epoksi kompozitsiyalarida komponentlarning nisbati 1: 2 yoki 1: 1 ni tashkil qiladi.

Muhim! Epoksi haqidagi keng tarqalgan afsonalardan biri shundaki, agar siz qattiqlashtiruvchidan ko'proq foydalansangiz, qatron tezroq tuzalib ketadi. Uni yo'q qilish uchun biz qattiqlashtiruvchining ortiqcha miqdori materialning polimerizatsiya tezligiga ta'sir qilmasligini ta'kidlaymiz. Qatronlar polimerizatsiyasini tezlashtirishning yagona mumkin bo'lgan yo'li reaksiyaga kirishuvchi aralashmaning haroratini oshirishdir. Haroratning 10 darajaga ko'tarilishi qattiqlashuv jarayonini 2-3 marta tezlashtirishi isbotlangan. Ushbu xususiyat tuzilishda qattiqlashuv tezlatgichlarini o'z ichiga olgan birikmalar ishlab chiqarish uchun asos bo'ldi. Bundan tashqari, past haroratlarda qattiqlashadigan epoksi formulalar ishlab chiqilgan.

Shunday qilib, qattiqlashuv tezligiga ta'sir qiluvchi asosiy va yagona omillar aralashmaning harorati va sertleştirici turi hisoblanadi.

Epoksi qatronlarining asosiy turlari

Epoksi qatronlarining bir nechta turlari mavjud, ularning har biri bir nechta kichik turlarni o'z ichiga oladi.

• Epoksi-dian qatronlari epoksi qatronlarining bir nechta kichik turlarini - ED-20 va ED-22 etiketli materiallarni o'z ichiga olgan umumiy tushunchadir.

• Epoksi qatroni ED-20 - universal ishlash xususiyatlariga ega bo'lgan eng ko'p ishlatiladigan suyuq qatronlar turi. U sanoatda ham, kundalik hayotda ham quyma va emdiruvchi aralashmalarning bir qismi sifatida, shuningdek, plomba va yopishtiruvchi moddalar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. U mustahkamlangan plastmassa va himoya qoplamalarini ishlab chiqarish uchun bog'lovchi sifatida ishlatilishi mumkin.
• Epoksi qatroni ED-22 suyuq epoksi qatronlarining yana bir vakili bo'lib, nisbatan past yopishqoqlik va saqlash vaqtida kristallanish tendentsiyasi bilan ajralib turadi. ED-20 kabi, u universal ishlash xususiyatlariga ega.
• ED-16 epoksi qatroni yuqori yopishqoqlikka ega bo'lgan materialdir, buning natijasida u faqat bog'lovchi sifatida shisha tolali shisha ishlab chiqarishda qo'llaniladi;
• ED-10 va ED-8 epoksi qatronlari elektrotexnika va radiotexnikada ishlatiladigan qattiq moddalardir.

• Bo'yoqlar va laklar uchun epoksi-dian qatronlari kimyoviy moddalar va tajovuzkor atrof-muhit ta'siriga chidamliligini ko'rsatadigan laklar, bo'yoqlar, laklar va qoplamalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan E-40 va E-40r markalarini o'z ichiga olgan epoksi qatronlar guruhidir. omillar. Epoksi qatroni E-41, shuningdek, oldingi brendlar, quyma kompozitsiyalar, shlaklar, emallar va yopishtiruvchi moddalarning bir qismi sifatida ishlatiladi.
• EPOFOM brendining epoksi modifikatsiyalangan qatronlari - bu o'z-o'zidan tekislanadigan pollarni qurishda va quvurlarni ta'mirlashda himoya qoplamasi sifatida ishlatiladigan epoksi aralashmalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallar.

Epoksi modifikatsiyalangan qatronlar guruhiga EPOFOM-1,2,3 navlari kiradi. Ular himoya qoplamalar funktsiyasini bajaradigan materiallarni ishlab chiqarish uchun xom ashyo bo'lib, ularning asosiy vazifasi beton va metall konstruktsiyalarning oldini olishdir. Qurilish maydonchalarini kimyoviy agressiv moddalar ta'siridan himoya qiladi.

Maxsus maqsadlar uchun epoksi qatronlar - bu maxsus fizik, mexanik va texnologik xususiyatlarga ega bo'lgan va ekstremal sharoitlarda ishlaydigan kompozitsiyalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallar, shuningdek, turli sanoat tarmoqlarida ishlatiladigan va agressiv atrof-muhit omillariga ta'sir qiladigan mahsulotlar. Maxsus maqsadli guruhning eng mashhur qatronlari:

• EHD qatroni (xlor o'z ichiga olgan), mastiklar, yopishtiruvchi moddalar va uglerod va shisha tolalar uchun bog'lovchi ishlab chiqarishda asos sifatida ishlatiladi, mexanik barqarorlik, pasaytirilgan yonuvchanlik va namlik qarshiligi bilan ajralib turadi;
• Rezorsinni o'z ichiga olgan UP-637 qatroni singdiruvchi va quyma birikmalar ishlab chiqarish uchun asos sifatida ishlatiladigan asosiy materialdir. UP-631 markasining yana bir xilma-xilligi quyma va emdirish uchun yonmaydigan birikmalarning tarkibiy qismidir.

Epoksi qatroni ED-20: qisqacha tavsif

Kimyoviy tuzilish nuqtai nazaridan ED-20 epoksi qatroni difenilolpropan diglisidil efirga asoslangan oligomerik birikmadir. Fenol-formaldegid qatronlari, polikarboksilik kislota angidridlari, aromatik va alifatik aminlar, poliamidlar va boshqa moddalar kabi turli xil bioorganik moddalar ushbu markali epoksi-dian qatroni uchun qattiqlashtiruvchi sifatida ishlatilishi mumkin. Amaldagi sertleştiriciga qarab, ED-20 qatronining texnik va ekspluatatsion xususiyatlari juda katta farq qiladi.

Shuni hisobga olgan holda, uni qo'llash doirasi ham aniqlanadi, bu ham ko'p qirraliligi bilan ajralib turadi:

• Epoksi qatroni ED-20 - sanoat ishlab chiqarishida va kompozit materiallarning bir qismi sifatida, masalan, quyma va emdirish aralashmalari va sof shaklda qo'llanilishi mumkin bo'lgan epoksi qatronlarning bir nechta navlaridan biri;
• ED-20 epoksi yopishtiruvchi va plomba ishlab chiqarish uchun ishlatiladi;
• Temir-plastmassa va himoya qoplamalarini ishlab chiqarishda bog'lovchi vazifasini bajaradi.

Muhim! ED-20 qatroni mutlaqo portlovchi emas, ochiq olovda yonmaydi. Materialning tarkibida uchuvchi moddalar - epiklorogidrin va toluol mavjud bo'lib, ular inson tanasiga ta'sir qilish darajasi bo'yicha ikkinchi xavfli sinfga kiradi.

Epoksi qatronlarining afzalliklari

• Aşındırıcı moddalarga qarshilik va shunga mos ravishda aşınma;
• Epoksi qatroniga asoslangan yopishtiruvchi kompozitsiyalarni qo'llashda yopishqoq birikmaning mustahkamligi;
• Optimal jismoniy va mexanik xususiyatlar;
• Qattiqlashgandan so'ng, epoksi qatroni minimal namlik o'tkazuvchanligi bilan tavsiflanadi;
• Qattiqlashuv paytida va undan keyin minimal qisqarish.

Epoksi qatroni: foydalanishning asosiy yo'nalishlari

Birinchi marta epoksi qatronidan foydalanish o'tgan asrning 50-yillarida boshlangan - o'sha kunlarda qatronlar ko'plab sohalarda munosib o'rin egallagan. O'shandan beri uni ishlatish tabiati juda ko'p o'zgarishlarga duch keldi, ammo uni qo'llashning asosiy yo'nalishlari o'zgarishsiz qoldi:

• Fiberglas va epoksi qatroni ikkinchisidan foydalanish uchun doimiy yo'nalishdir. Epoksi qatroni shisha tolali va shisha tolali shisha uchun singdiruvchi kompozitsion sifatida, shuningdek, ko'plab muhandislik va texnik sohalarda - radioelektronika, elektrotexnika, aviatsiya va avtomobilsozlik, kemasozlik va mashinasozlikda, shuningdek shisha tolali shisha ishlab chiqarishda qismlarni yopishtirish uchun ishlatiladi. , va avtomobil va qayiq korpus elementlarini kuzovni ta'mirlash bo'yicha amaliy mashg'ulotlar;

• Xususiyatlari kabi ko'p qirrali bo'lgan epoksi qatroni pollar, hovuzlar va podval devorlari uchun suv o'tkazmaydigan qoplamalar sifatida ishlatilishi mumkin;
• Kimyoviy chidamli qoplamalar tarkibiga qo'shilishi - epoksi qatronidan foydalanish binolarning ichki va tashqi bezaklari uchun mo'ljallangan bo'yoqlar va materiallarni ishlab chiqarish uchun asosdir, masalan, gözenekli materiallarning mustahkamligi va namlik qarshiligini oshiradigan emdirish - yog'och, beton va boshqalar;
• Shaffof epoksi qatroni qoliplarga quyish uchun mo'ljallangan, qattiqlashgandan keyin kesish va maydalash orqali qayta ishlanadi. Qayta ishlangan buyumlar elektronika sanoatida, uy xo'jaligida, dizayn ishlarida va hatto zargarlik buyumlarida ishlatilishi mumkin.

Muhim! Tabiiy materiallardan tayyorlangan zargarlik buyumlari hozir mashhurlik cho'qqisida. Plastik massa bo'lgan zargarlik buyumlari epoksi qatronidan foydalanib, siz shishani butunlay taqlid qiladigan mahsulotlarni yasashingiz mumkin. Epoksi qatroni bezaklarini yanada jozibali qilish uchun tabiiy materiallar qatronga quyiladi - quritilgan gullar, barglar, konuslar yoki hatto hasharotlar.

Epoksi elim: qisqacha tavsif

Epoksining ko'p qirraliligi, u yopishtiruvchi sifatida ishlatilganda, ishlatiladigan xom ashyoning go'zalligini ko'rsatib, birinchi o'ringa chiqadi. Epoksi elim - g'ovak bo'lmagan sirt bilan tavsiflangan materiallarni yopishtirish uchun universal kompozitsion: alyuminiy, fayans, keramika, eman, teak, evkalipt va boshqalar kabi qattiq yog'ochlar U poyabzal do'konlarida va samolyot sanoatida teng darajada mashhur. Bu hosil bo'lgan birikmaning yuqori yopishqoqligi va mustahkamligi bilan bog'liq. Epoksi qatroniga asoslangan ikki turdagi yopishtiruvchi kompozitsiyalar mavjud: elastik va qattiq.

Muhim! Agar siz uyda ishni bajarishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, mutaxassislar qatron va sertleştirici nisbatiga aniq rioya qilishni talab qilmaydigan yopishqoq kompozitsiyalarga ustunlik berishni tavsiya qiladi. Bunday kompozitsiyalar to'plami sovuq turdagi sertleştirici bilan to'ldiriladi.

Epoksi yopishtiruvchi tayyorlash uchun qatronni xona haroratida oz miqdorda sertleştirici (bir necha gramm) bilan aralashtirish kerak. Asosan, epoksi qatroni va sertleştirici 1: 10 nisbatda olinadi, ammo sertleştirici normasidan oshib ketishiga yo'l qo'yiladi, bu nisbat 1: 5 ga o'zgarishiga yordam beradi. Kompozitsiyaning tarkibiy qismlari qo'lda aralashtiriladi.

Katta hajmdagi epoksi qatronini o'z qo'llaringiz bilan tayyorlash

Epoksi qatroni bir qator o'ziga xos xususiyatlarga ega, ularni bilmaslik katta hajmdagi epoksi tarkibini ishlab chiqarish jarayonida muammolarga olib kelishi mumkin. Shuni yodda tutish kerakki, katta miqdordagi epoksi bilan ishlaganda issiqlik hosil bo'ladi va agar qatron ko'p miqdorda sertleştirici bilan aralashtirish uchun mo'ljallanmagan bo'lsa, komponentlar birlashtirilgandan so'ng darhol polimerlanadi va qotib qoladi va yaroqsiz holga keladi. . Eng yomon holatda, aralashma qattiq tutun chiqishi bilan qaynaydi va o'z-o'zidan yonib ketadi, bu qatronning ko'chki bilan isishi bilan izohlanadi, bunda polimerizatsiya reaktsiyasi tezlashadi va kuchli issiqlik hosil bo'ladi.

Muhim! Epoksi qatroni va sertleştirici sotib olayotganda, u qanday maqsadda mo'ljallanganligini mutaxassis bilan tekshiring. Aralashmaning katta hajmlarini tayyorlash uchun mo'ljallangan maxsus kompozitsiyadan siz havo pufakchalari yo'qligi bilan ajralib turadigan toza, shaffof, bir tekis quritilgan quyma olasiz.

Katta hajmdagi epoksi, masalan, bir necha kilogramm aralashmani tayyorlash texnologiyasi oz miqdordagi epoksi elim yoğurmasidan farq qiladi. Keling, ushbu jarayonni batafsil ko'rib chiqaylik.

• Ko'pincha, qatronni uzoq muddatli saqlash vaqtida u yanada yopishqoq bo'ladi, shuningdek, bulutli bo'ladi va kristallanadi. Ushbu hodisalarni bartaraf qilish uchun sertleştirici va plastifikatorni qo'shishdan oldin, qatronni suv hammomida qizdiring, bu uning yopishqoqligini pasaytiradi. Buning uchun qatronli idishni suvga tushiring va uni 50-60 daraja haroratgacha qizdiring;

Muhim! Qatronni isitish jarayonida haroratning 10 darajaga ko'tarilishi polimerizatsiya jarayonini 2-3 marta tezlashtirishini unutmang. Natijada, qatronning haroratini kuzatib borish muhimdir, chunki u qaynab ketsa, u bulutli oq rangga aylanadi va ko'piklanadi, yaroqsiz holga keladi.

Muhim! Ko'pincha tajribasiz hunarmandlar qatronning yopishqoqligini oshirish uchun erituvchidan foydalanadilar, ammo uning kichik konsentratsiyasi (5-7% dan ko'p bo'lmagan) mahsulotning mustahkamligi va issiqlikka chidamliligining sezilarli pasayishiga olib keladi. Bundan tashqari, mahsulotning ishlashi paytida hal qiluvchi ko'pincha polimerdan "terlaydi", bu ham materialning sifatini pasaytiradi.

• Epoksi qatronida va sertleştiricida suv mavjudligini butunlay yo'q qiling. Suv kirganda epoksi bulutli bo'lib, xususiyatlarini yo'qotadi. Biroq, zamonaviy texnologiyalarning rivojlanishi distillangan suv bilan suyultiriladigan suvda epoksi aralashmalarini ishlab chiqarish imkonini beradi;
• Epoksi kompozitsiyani tayyorlash plastifikator qo'shilishi bilan boshlanadi. Agar siz DBP dan foydalansangiz, plastifikator qatronini asta-sekin qizdiring va DEG-1 dan foydalanilganda, kompozitsiyani qurilish mikseri yoki matkap qo'shimchasi yordamida oddiygina aralashtiring. Ishlatilgan plastifikator va qatronning nisbati aralashmaning kerakli plastisitivligi bilan belgilanadi, ammo ko'p hollarda aralashmadagi plastifikatorning ulushi 5-10% dan oshmaydi;
• Qatronlar va plastifikatorlar aralashmasiga sertleştirici qo'shmasdan oldin uni 30 darajaga sovutib oling, bu uning qaynashiga yo'l qo'ymaydi. Shundan so'ng, 1: 10 nisbatiga asoslanib, aralashmaning sertleştiricisini qo'shing. Qatronda qattiqlashtiruvchining bir tekis erishiga erishish uchun kompozitsiyani doimo aralashtirish kerak, aks holda, agar qattiqlashtiruvchi notekis taqsimlangan bo'lsa, u bog'lanmagan holda qoladi va terlaydi. Bir hil aralashmaga erishish uchun asta-sekin va asta-sekin sertleştiricini nozik bir oqim bilan to'kib tashlang, kompozitsiyani doimo aralashtirib yuboring.

Muhim! Qattiqlashtiruvchi kontsentratsiyaning qisqa muddatli oshishi ham qatronning qaynashiga olib keladi - u mat oq rangga aylanadi, ko'pik bilan qoplanadi va yaroqsiz holga keladi. Qattiqlashtiruvchining haddan tashqari dozasidan qochishga harakat qiling, chunki ba'zi hollarda qatronning bir zumda qotib qolishi mumkin.

Epoksi qatronidan ommaviy mahsulot tayyorlash: ustalarning tavsiyalari

• Epoksi qatronidan tayyorlangan ommaviy mahsulot shaffof, havo pufakchalarisiz bo'lishi kerak. Materialning qattiqlashishi mahsulotning qalinligida ham, yuzasida ham bir xil bo'lishi kerak. Tayyor mahsulotning qalinligi 2 mm dan oshsa, oldingi qatlamning birlamchi polimerizatsiyasi sodir bo'lganidan keyin qatron qatlamlarda qo'llanilishi kerak.
• Epoksi qatroni qoliplarga ham quyilishi mumkin. Qatronlar polimerizatsiya qilingandan so'ng, tayyor mahsulotni qolipdan osongina olib tashlash uchun uni texnik neft jeli bilan yog'lash kerak. Mahsulot rangini berish uchun chang bo'yoq ishlatiladi.
• Ishni tugatgandan so'ng, mahsulotni xona haroratidan biroz yuqoriroq haroratda saqlash kerak. Birlamchi polimerizatsiyadan 2-3 soat o'tgach, mahsulot pechda isitiladi, bu polimerizatsiya jarayonini 5-6 soatgacha tezlashtiradi. Xona haroratida polimerizatsiya jarayoni 7 kun davom etadi.
• Keyinchalik, epoksi qatronidan quyilgan mahsulot mexanik ishlov berish - kesish va maydalashdan o'tadi.

Muhim! Mahalliy ishlab chiqarishning epoksi qatroni ko'p hollarda quyma mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun yaroqsiz bo'lib, bu mahsulot qalinligida notekis qattiqlashishi bilan belgilanadi.

strport.ru

Epoksi grunt. >%

Nima uchun banyoda epoksi grout?

Banyoda epoksi groutdan foydalanish mumkinmi? Savol behuda emas - bir xil rangdagi va ishlab chiqaruvchining epoksi va tsement aralashmasi o'rtasidagi narx farqi besh baravarga etadi.

Bundan tashqari, bunday grout boshqa holatlar uchun mo'ljallangan.

Sifat va xususiyatlarda bir xil besh barobar ortiqcha bo'ladi va dush xonasida bu juda zarurmi? Buni Litokolning "LITOCHROM STARLIKE" misolida, e'lon qilingan afzalliklarni asos qilib olgan holda muhokama qilishimiz mumkin.

1. “103 eksklyuziv rang……”

Ushbu iborani boshqacha ifodalash mumkin (keyingi o'rinlarda matn Litokoldan olingan) "ranglarning asosiy diapazoniga (26 rang) maxsus qo'shimchalar (payetlar va boshqalar) qo'shib, 103 ta yangi soyani olish mumkin, bu ...." . Ya'ni, ko'pchilik aralashmalar bilan bir xil asosiy ranglar, lekin uchqunlar qo'shilishi bilan.

1. “Rangning doimiyligi. Guruch so'nmaydi, ultrabinafsha nurlanishiga sezgir emas.

Banyoda kuchli quyosh nuri yo'q. Va yuqori sifatli tsement ohaklari quyoshda qanchalik xiralashishi - bu bahsli masala.

1. "LITOCHROM STARLIKE bilan qo'llanilganda, u keramik plitkalar, mozaikalar va tabiiy tosh plitkalarga bo'yash effektini bermaydi."

- xuddi shu ko'rsatmalarda, lekin biroz uzoqroqda granit, mozaik va g'ovakli sirt va yuqori changni yutish qobiliyatiga ega tabiiy tosh haqida ogohlantirish mavjud. ”…yuzalar qiyin, bo‘yalgan va tozalash qiyin bo‘lishi mumkin. Shuning uchun bo'g'inlarni sinovdan o'tkazish va kontrast ranglardan foydalanishdan qochish kerak.

1. “Choy, kofe, vino va boshqa dog‘larga tikuv chidamliligi. Bu xususiyat, albatta, epoksi aralashmalarga xosdir. Namlikning deyarli nolga kirishi tufayli. Zaif suv o'tkazmaydigan ta'sirga ega bo'lgan tsement ohaklarida sharob yoki qahvaning rangi (agar darhol sirtdan olib tashlanmasa) chuqurlikka kiradi. Keyinchalik ularni yuvish vositalari bilan olib tashlash qiyin. Ammo bunday dog'lar hammomdagidan ko'ra oshxonadagi mozaik peshtaxtalar uchun dolzarbdir. Garchi, dushda, soch bo'yoqlari bunday izlarni qoldirishi mumkin.

1. "Qo'ziqorin tikuvlarda hosil bo'lmaydi" - Qo'ziqorin barcha sirtlarda hosil bo'lmaydi - bu to'g'ri. Ammo agar tikuvlarda mog'or bo'lmasa, lekin gipskarton shiftida paydo bo'lsa, bu siz uchun oson bo'lmaydi. Qo'ziqorin shakllanishi uchun sharoitlarni olib tashlash kerak - past harorat va yuqori namlik. Va keyin u hech qayerda bo'lmaydi.
2. “...davolaganda qisqarmaydi”

Epoksi aralashmasida qisqarish bor, lekin kamroq. Tsement bardoshliligiga ega bo'ling< 2 мм, а для эпоксидных <1/5мм/м2. Этот показатель важен для плитки и мозаики без фасок. Где неправильная технология заполнения приводит к визуально глубоким швам.

1. "Grouchning deformatsiyaga chidamliligi."

"Eskirgan tikuvlarda yoriqlar yoki qobiqlarning to'liq yo'qligi."

“Eskirgan tikuvlarning haroratning keskin o'zgarishiga, -20 ° C dan + 100 ° C gacha bo'lgan mukammal qarshiligi. *” - Bu bir xil xususiyat, lekin taqdimotning turli versiyalarida. Epoksi groutning asosiy afzalligi plastiklikdir. Epoksi groutining egilish kuchi ≥ 30 N/mm² ni tashkil qiladi, bu tsementli groutsdan 10 baravar yuqori.

Ammo dushda -20 dan +100 S gacha harorat farqi yo'q. Deformatsiyaga qarshilik issiq zaminlarda, qoplamali pechkalarda va kaminlarda grouting uchun zarur. Bunday lahzalar, hatto deformatsiya yuklariga duchor bo'lgan poydevorlarda ham paydo bo'lishi mumkin - gipsokarton, sunta, DSP, OSB konstruktsiyalari. Haroratning keskin o'zgarishi qishda ko'pikli plastmassa ustiga plitka qo'yilgan plintusda ham mumkin.

Maxsus xususiyatlarga ega bo'lgan groutni talab qiladigan banyolarda tanqidiy deformatsiyalar mavjud emas.

1. "Aşınma qarshilik va tikuvlarning ajoyib mexanik kuchi."

Epoksi aralashmalar uchun aşınma qarshiligi ≤ 250 mm3 ni tashkil qiladi, bu tsement ohaklaridan taxminan 10 baravar yuqori.

Ammo, san tugunida tikuvning kuchini oshirish kerak emas. Odamlar va mexanizmlarning og'ir harakati yo'q. Bu sifat aeroportlarda, savdo markazlarida, temir yo'l va metro stantsiyalarida kerak.

1. "To'liq suv o'tkazmaydigan - tikuvlar suvni o'zlashtirmaydi yoki o'tkazib yubormaydi."

Dush idishni va vannaning atrofidagi maydonni qoplashda suv o'tkazmasligi muhim ahamiyatga ega. Ammo buning uchun gidroizolyatsiya qo'llaniladi. Bunday maqsadlar uchun ko'proq mos keladi.

Qo'shimchaning suv o'tkazmasligi teraslarda, balkonlarda, verandalarda, muzlashda taglikning namlanishiga va keyinchalik yo'q qilinishiga yo'l qo'ymaslik uchun muhimroqdir.

1. "Bo'g'inlarning kislotalar, ishqorlar va agressiv moddalarga mukammal kimyoviy qarshiligi" - Dushlar bunday moddalar bilan doimiy ishlov berilmaydi. Bu, ehtimol, kimyo laboratoriyalarida, avtoulovlarga xizmat ko'rsatishda, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash do'konlarida, garajlarda va akkumulyator do'konlarida, avtoulovlarni yuvishda sodir bo'ladi.

Epoksi groutsning afzalliklari.

Ikki komponentli aralashmaning afzalliklari shubhasizdir. Savol bu afzalliklarni qayerda ishlatishdir.

Ushbu afzalliklarga qo'shimcha ravishda, ishlab chiqaruvchilar epoksi groutga plitkalarni yopishtirish qobiliyati kabi xususiyatni kamdan-kam ta'kidlashadi. Plitkalar uchun bu kerak emas. Ammo mozaik qoplamasida u bir vaqtning o'zida yotqizish va groutingni bajarishga imkon beradi. Materialning nozikligi tufayli oq yopishtiruvchi tikuvlardan tashqariga chiqadi va plitka qo'yishda muammoga aylanadi. Ayniqsa, shaffof mozaikadan va quyuq rangli groutdan foydalanilganda.

Hovuzda bo'lgani kabi, bo'g'inlar vayron bo'lgan agressiv muhitga ega xonalarda epoksi grout ajralmas hisoblanadi. Bunday hollarda qo'shma aralashmaning narxini besh baravar oshirish oqlanadi:

Tashqi burchaklarni to'ldirishda yana ikki komponentli aralashmani ishlatish mumkin. 45 daraja kesish uchun muqobil sifatida.

Ko'pgina qurilish aralashmalari ishlab chiqaruvchilari epoksi grouts ishlab chiqaradilar. Postsovet hududida ma'lum bo'lganlardan Mapei - Kerapoksi aralashmasi, Litokolda STARLIKE, Ceresitda Ceresit CE48 va Soproda Sopro Topas mavjud. Narxda sezilarli farq bor. Sifat jihatidan har bir aralash kompaniyaning qolgan mahsulotlariga o'xshaydi. Sifat laboratoriyalarda shakllanadi, ishlab chiqarish madaniyati va yangi ishlanmalar uchun mablag'larning mavjudligiga bog'liq.

Epoksi grout texnologiyasi.

Epoksi grout ikki komponentli grout deb ham ataladi. Plastik chelakda alohida paketdagi ikkita kompozitsiya mavjud.

To'ldirish jarayoni xamirni va suyuqlikni aralashtirish orqali aralashmani tayyorlash bilan boshlanadi.

Birinchi noqulaylik tayyorlashda yotadi - aralash kompozitsiya 40 - 90 daqiqadan so'ng qattiqlashadi (turli ishlab chiqaruvchilar turli xil foydalanish vaqtlariga ega). U hatto ertaroq qalinlasha boshlaydi va ishlash qiyinlashadi. Shuning uchun, chelakning tarkibini to'liq aralashtirish xavflidir. Siz pasta va katalizatorni yarmiga bo'lishingiz kerak, tajriba bo'lmasa, undan ham kichikroq dozalar. Ba'zi "epoksid" ishlab chiqaruvchilari siz harakat qilishingiz mumkin bo'lgan konteynerlarda dozalash xavfiga ega. Ammo, asosan, bitta partiya (2 kg) bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi deb taxmin qilinadi.

Bundan tashqari, bo'g'inlarni to'ldirish texnologiyasi tsement asosidagi grouts bilan ishlashdan farq qilmaydi. Va bir xil vositalar kerak. Bitta narsa shundaki, ularning ba'zilari (tsellyuloza bilan qoplangan qirg'ich va ko'pikli gubkalar) bir martalik bo'ladi.

Ko'rsatmalarga e'tibor beradigan yagona narsa - to'ldirishdan oldin tikuvning holati. U quruq, tsement va chang izlari bo'lmasligi kerak. Bundan tashqari, tikuvning 2/3 qismi bo'sh bo'lishi maqsadga muvofiqdir.

Epoksi o'z-o'zidan tekislanadigan zamin - bu kvartiralarda va qishloq uylarida zamin maydonini tartibga solishning nisbatan yangi usuli.

Ilgari, bu usul faqat aşınma qarshilik va xizmat ko'rsatish muddati uchun yuqori talablar bo'lgan joylarda ayniqsa bardoshli qoplamalarni yaratish uchun ishlatilgan. Endi ommaviy formulalar narxini sezilarli darajada pasaytirdi, assortimentni kengaytirdi va ko'chadagi oddiy odam uchun qulayroq bo'ldi.

Qisqacha tavsifi, xususiyatlari va afzalliklari

Epoksi pollar turli xil maxsus sertleştiriciler va stabilizatorlardir. Ular yuqori quvvatli, aşınmaya bardoshli va dekorativ xususiyatlarga ega bazalarni yaratish uchun ishlatiladi.

Epoksi zamin "ommaviy" qo'llaniladi - bu aralashmaning tekislik bo'ylab erkin tarqalishiga imkon beradi, bu mutlaqo tekis va choksiz sirt hosil qiladi. Dekorativ xususiyatlarni yaxshilash uchun zamin moslamasi turli xil rang sxemalarini aralashtirish va moslashtirish, rangli dog'lar va chiziqlarni qo'llash, turli xil porlashlarni qo'shish va hokazolarni ta'minlaydi.

Soyalarni aralashtirishdan tashqari, turli xil dekorativ elementlardan foydalanish mumkin - chiplar, suruvlar va yaltiroqlar. Ushbu elementlar mat, yarim mat yoki porloq zarralar bo'lib, ular tugatish qatlamiga qo'llaniladi va shaffof kompozitsion bilan yopiladi.

Ushbu qoplamaning o'ziga xos xususiyati, kuchga qo'shimcha ravishda, uning yuqori dekorativ effekti va ranglarning keng tanlovidir.

Bunday qavatlarning ko'lami keng va aniq vazifalar bilan cheklanmaydi. Bunga energetika va oziq-ovqat sanoati, kimyo sanoati, avtoturargohlar va avtoservislar, tibbiyot va maishiy muassasalar, savdo va ko‘rgazma majmualari kiradi.

Kvartiralarda va qishloq uylarida o'rnatish uchun epoksi pollarni o'z-o'zidan tekislash texnologiyasi zamin yuzasiga nisbatan tajovuzkor munosabatda bo'lgan joylarda joylashtirish uchun bir xil tarkibdagi aralashmalardan foydalanishni taklif qiladi.

Ushbu turdagi taxta uchun standart parda epoksi rangli asos va sertleştirici o'z ichiga olgan ikki komponentli formuladan iborat. Eritma turli xil idishlarda etkazib beriladi va tarqatiladi. Aralashmani tayyorlash faqat tekislangan va tayyorlangan asosga quyishdan oldin amalga oshiriladi.

O'ziga xos afzalliklar va kamchiliklar

Epoksi pollar ish paytida zararli moddalar chiqaradi va sog'liq uchun xavfli degan fikr mavjud. Bu mutlaqo to'g'ri emas, chunki turli xil qatronlar orasida epoksi moddalar eng zararsiz va xavfsizdir.

Suyuq epoksi tarkibi haqiqatan ham shilliq qavatlarni bezovta qiladigan, engil bo'g'ilish va kuyishga olib keladigan moddalarni o'z ichiga oladi, ammo ularning ulushi shunchalik kichikki, bazaning polimerizatsiyasi paytida ular butunlay bug'lanadi. O'z-o'zidan tekislanadigan pollar uchun kompozitsiyalarning ba'zi turlari umuman uchuvchi moddalarni o'z ichiga olmaydi.

Shuning uchun har qanday malakali mutaxassis shaxsiy himoya vositalarini - qo'lqop, ko'zoynak va maxsus kiyim sotib olishni qat'iy tavsiya qiladi. Ishlab chiqaruvchilarning o'zlari buni yashirmaydilar - xavfsizlik choralarini mahsulot qadoqlarida topish mumkin.

Shuni hisobga olgan holda, suyuq aralashmani to'liq quritgandan so'ng, bolalar bog'chalarida, oshxonalarda va hammomlarda yotqizish uchun to'liq mos keladigan ekologik toza va mutlaqo xavfsiz qoplama olinadi.

Shaffof ko'rinish ko'proq an'anaviy bo'lib, turli dekorativ qo'shimchalardan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Xavfsizlikka qo'shimcha ravishda, o'z-o'zidan tekislanadigan epoksi pollar quyidagi afzalliklarga ega:

• yuk qarshiligi - tayyor qoplama yuqori quvvatga ega, mexanik va jismoniy stressga chidamliligi, kimyoviy reagentlar va kompozitsiyalarga nisbatan inert;
• bazani muhrlash - suyuqlik tarkibi barcha teshiklarni va tartibsizliklarni to'liq to'ldirishni yakunlash, monolit, choksiz va havo o'tkazmaydigan bazani ta'minlash uchun ruxsat etiladi;
• parvarish qilish qulayligi - tikuv va bo'g'inlarning yo'qligi yuvish vositalarini tozalash, qo'llash va olib tashlash jarayonini sezilarli darajada osonlashtiradi;
• yong'in xavfsizligi - qoplama ochiq olovning tarqalishiga hissa qo'shmaydi, yonish paytida ayniqsa zararli va o'lik moddalarni chiqarmaydi;
• gigiena - polimer zamin shakllanishiga olib kelmaydi va bakteriyalar, qo'ziqorin va zararli mikroorganizmlarning tarqalishiga hissa qo'shmaydi.

Boshqa narsalar qatorida, bunday qavatlar 15 yildan ortiq xizmat muddati bilan ajralib turadi, yillik yangilanish va kapital ta'mirlashni talab qilmaydi. Baza turiga va kutilgan yuklarga qarab, oddiyroq dastur texnologiyasi va arzonroq narx bilan ajralib turadigan nozik qatlamli kompozitsiyalardan foydalanish mumkin.

Epoksi qoplamalaridan foydalanishning salbiy tomonlari orasida ularning zaif nuqta kuchini ajratib ko'rsatish mumkin. Ya'ni, kuchli zarba yoki juda og'ir narsaning tushishi bilan yoriq yoki chip paydo bo'lishi mumkin. Bunday zararga yo'l qo'ymaslik uchun kompozitsiyalarni o'z maqsadlari va qo'llash sohalari uchun ishlatish tavsiya etiladi.

Turli xil porlash va chiplarni qo'shish sirtni yanada xilma-xil qiladi

Ya'ni, masalan, ikki komponentli epoksi o'z-o'zidan tekislanadigan zamin va kvarts plomba moddalari pollarni mustahkamlik uchun maxsus talablar bilan jihozlash uchun ishlatiladi, turar-joy binolari va transport zichligi past bo'lgan binolar uchun qum qo'shimchalarisiz klassik aralashma.

Uzoq muddatli foydalanish bilan, hatto aşınmaya bardoshli bo'lishiga qaramay, kichik nuqsonlar va tirnalishlar paydo bo'lishi mumkin, bu polimer lakning yangi qatlamini qo'llashni va qoplamani to'liq yangilashni talab qiladi. Qadimgi bazani qisman olib tashlash, almashtirish yoki qoplash texnik jihatdan mumkin emas va texnologiya kutilmaydi.

Epoksi o'z-o'zidan yasalgan pollarni o'rnatish uchun ma'lum bir brend va kompozitsiyani tanlash bazaning turiga, uning texnik holatiga, oxirgi zamin qoplamasidan talablar va kutishlarga bog'liq.

O'z-o'zidan tekislanadigan pollarni ishlab chiqaruvchilar ko'p, ammo mahalliy kompaniyalarni alohida ajratib ko'rsatish mumkin, ular yaxshi kompozitsiyalar va tegishli komponentlarni arzon narxlarda taklif qilishadi. Bular TeoChem kompaniyasi - ElakorED savdo belgisi, KrasCo kompaniyasi - Epolast savdo belgisi va Taping brendi ostida kompozitsiyalarga ega TNP Group.

Ushbu kompaniyalarning mahsulotlari barcha xalqaro xavfsizlik va sifat standartlariga javob beradi, har qanday yuk va quvvat uchun keng turdagi mahsulotlarga ega. Bundan tashqari, ishlab chiqaruvchilar vaqti-vaqti bilan seminarlar va mahorat darslarini o'tkazadilar, ularda ular ish texnologiyasi haqida batafsil gaplashadilar.

Suvga asoslangan ikki komponentli polimer pol Epolast Aqua

Epoksi pollar texnologiyasi beton asosni tayyorlash, sirtni yopishtirish, pastki qatlamni yaratish, old va tugatish qoplamalarini joylashtirish uchun mo'ljallangan bir nechta kompozitsiyalardan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Misol uchun, KrasCo mahsulotlari orasida astarlar, eski beton asoslar uchun yopishtiruvchi birikmalar, an'anaviy va ikki komponentli suvga asoslangan eritmalar va boshqalar mavjud.

Ommaviy aralashmalarning nominal iste'moli ishlab chiqaruvchiga bog'liq va ma'lum bir mahsulotning qadoqlarida ko'rsatilgan. Shunday qilib, pastki qatlam uchun ElakorED markasining qalinligi 1 mm bo'lgan 1 m2 uchun epoksi o'z-o'zidan yasalgan zaminning iste'mol darajasi 300-400 g, tugatish uchun - 1,7-1,8 kg. Tugatish qatlami uchun "Epolast Aqua" iste'moli 1,75 kg, "Taping Paul 205 C" - shunga o'xshash qalinlikdagi 750-900 g.

Suyuq pollarda harakatlanish uchun tirqishli tagliklar va aralashmani yoyish uchun shpikli rolik

Bundan tashqari, biz yuqoridagi mahsulotlar va qo'shimcha komponentlarning o'rtacha narxini ko'rsatdik, ularni quyidagi jadvalda topish mumkin.

Epoksi zaminni quyish ketma-ketligi

Yoriqlar va shikastlanishlarni yotqizishda qatronlar asosidagi maxsus macun qo'llaniladi.

Epoksi o'z-o'zidan yasalgan zaminning qurilmasi, agar ishni olib boradigan shaxs o'qitilgan yoki hech bo'lmaganda bazani tayyorlash, eritmani tayyorlash va quyish texnologiyasi bilan tanish bo'lsa, qo'lda amalga oshirilishi mumkin.

Rulman bazasi bir qator talablarga javob berishi kerak, ularsiz o'z-o'zidan yasalgan zaminning tartibga solinishi amalga oshirilmaydi. Texnik nuqtai nazardan, eski beton yuzasida kuchli balandlik o'zgarishlari, chuqur shikastlanish, yoriqlar va chuqurliklar bo'lmasligi kerak.

Maksimal ruxsat etilgan og'ish kompozitsiyaning qadoqlarida ko'rsatilgan, ammo o'rtacha 2 m taglik uchun 2-3 mm dan oshmaydi. Zararni yo'q qilish, zamin ishlab chiqaruvchisi tomonidan taqdim etilgan maxsus macun bilan yopishtirish va to'ldirish orqali amalga oshiriladi. Yog'li qoralangan va yog'larni olib tashlash uchun organik erituvchilar ishlatiladi. Agar bu ishlarni bajarishning iloji bo'lmasa, taglik nozik qatlamli dastani quyish uchun tayyorlanadi.

Yangi beton qatlam uchun siz uning to'liq polimerizatsiyasini va tovar kuchiga etukligini kutishingiz kerak. Beton qatlamning qoldiq namligi 4% dan oshmasligi kerak. Birinchi qavatlarning beton pollari uchun rulon yoki qoplamali gidroizolyatsiyani tashkil qilish kerak.

Aralashmani yoyish uchun chig'anoq va pastki qatlamni tartibga solish uchun spatula

Kompozitsiyani qo'llash va tarqatishda faqat ksilenda namlangan tayyorlangan vositalardan foydalanish tavsiya etiladi. Bu zavod moyining qoldiqlarini yo'q qilishga yordam beradi va eski asbobni oldingi qoplamaning qoldiqlaridan dezinfeksiya qiladi. Qo'llash uchun o'rta qoziqli (12-14 mm) qurilish roliklari, silliq qirrali (500-600 mm) metall spatulalar va shifokor pichoqlari ishlatiladi.

Aralashdan havoni olib tashlash shpikli rulon bilan amalga oshiriladi. Suyuqlik tarkibidagi barcha harakatlar igna tagida amalga oshiriladi. kamida 1,2-1,5 kVt quvvatga ega qurilish mikseri ishlatiladi. Aylanish tezligi aralashmaning harorati, asbobning quvvati va quvvatiga qarab tanlanadi, lekin odatda u 500-600 rpm dan oshmaydi.

Xavfsizlik nuqtai nazaridan ishchilar respirator, yopiq ko'zoynak va qo'lqopga ega bo'lishi kerak. Toza poyabzal va kombinezonni almashtirishdan foydalanish tavsiya etiladi. Eritmani tayyorlash qat'iy belgilangan joyda amalga oshiriladi va sirtga quyishdan oldin darhol amalga oshiriladi.

Epoksi aralashmasini tayyorlash va quyishning asosiy bosqichlari

O'z-o'zidan yasalgan epoksi o'z-o'zidan yasalgan pollar quyidagi texnologiya yordamida amalga oshiriladi:

1. Baza yuzasini yaxshilab tozalash va changdan tozalash qurilish changyutgichi yordamida amalga oshiriladi.
2. Xonaning perimetri bo'ylab kengaytirish birikmasi yopishtiriladi. Buning uchun kerakli qalinlikdagi damperli lenta ishlatiladi. Lenta stapler yoki yopishtiruvchi aralashma bilan o'rnatiladi.
3. Bir yoki ikki komponentli primer kompozitsiyasi tayyorlanmoqda. Birinchi holda, eritma mikser bilan aralashtiriladi, ikkinchi holda, komponentlar kattaroq tarkibli idishda aralashtiriladi. Astar ko'rsatmalarga muvofiq aralashtiriladi va beton yuzaga qo'llaniladi.



Tozalangan kvarts qumidan foydalanish birinchi quyma qatlamni mustahkamlash imkonini beradi

4. Birinchi qatlamning polimerizatsiyasidan so'ng, zamin yuzasi astar bilan qayta ishlanadi. Agar poydevorda porloq yoki porloq joylar qolsa, ular olib tashlanadi, sirt tozalanadi va qayta astarlanadi. Ikkinchi qatlamni qo'llashdan so'ng darhol sirt 100-120 g / m2 nisbatda kvarts qumi bilan sepiladi.
5. Chig'anoqlar, teshiklar va yoriqlar mavjud bo'lganda, ular epoksi macun yordamida tuzatiladi. Shpakni tayyorlash ikkita komponentni aralashtirish orqali shunga o'xshash tarzda amalga oshiriladi. Agar kerak bo'lsa, ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan nisbatda oz miqdorda kvarts qumi qo'shiladi.
6. Agar zamin joylari macun bilan yopilgan bo'lsa, ular qo'lda maydalagich bilan silliqlanadi. Keyinchalik, sirt tozalanadi va epoksi qoplamani tayyorlashga o'ting. Boshqa hollarda, qum zaminning tagidan qurilish changyutgichi bilan chiqariladi.
7. Pastki qatlam uchun eritma tayyorlashni amalga oshiring. Buning uchun asosiy komponent kerakli tezlikda mikser bilan aralashtiriladi. Aralashtirish butun hajm bo'ylab silliq harakatlar bilan amalga oshiriladi. Keyin ikkinchi komponentni qo'shing - sertleştirici va yana aralashtiring. Aralashmani tayyorlash qat'iy ravishda ko'rsatmalarga muvofiq amalga oshiriladi.



Yakuniy qoplamani aralashtirish uni quyishdan oldin darhol amalga oshiriladi.

8. Pastki qatlam 1,2-1,5 mm qalinlikda quyiladi. Metall spatuladan foydalanib, deyarli to'g'ri burchak ostida, aralashmani poydevorga kuchli bosib yoying. 10-15 daqiqadan so'ng, zamin yuzasini 1,2-1,5 kg / m2 nisbatda kvarts qumi bilan yoping.
9. Asosiy qatlam quriganidan so'ng, ortiqcha qum bo'laklari cho'tkalar va changyutgich yordamida chiqariladi. Sirt etishmayotgan joylar va boshqa mumkin bo'lgan muammolar uchun tekshiriladi. Sifatiga qarab, muhrlangan qatlam qo'llaniladi. Bu 350-400 g / m2 nisbatda o'z-o'zidan tekislanadigan epoksi zamin aralashmasini qo'llash orqali amalga oshiriladi. Aralash spatulalar bilan tarqaladi.
10. Yakuniy oldingi qatlamni tayyorlash va quyish amalga oshiriladi. Ish jarayonida yoğurma vaqtini va kerakli qismlarning sonini hisoblash kerak, chunki xona haroratida aralashmaning o'rnatilishi taxminan 30-40 daqiqadan so'ng sodir bo'ladi. Ommaviy qoplama sirtga qo'llaniladi va shifokor pichog'i va spatulalar bilan taqsimlanadi. Qo'llashdan 10-12 m o'tgach, tugatish qatlami ortiqcha havoni olib tashlash uchun rulon bilan o'raladi va quritishga qoldiriladi.

Ushbu ish texnologiyasi kvarts plomba bilan "Elakor-ED" o'z-o'zini tekislash zamini uchun amal qiladi. Astarni quritish vaqti, aralashmani tayyorlash, eritmadan havo chiqarish va polimerizatsiya biriktirilgan ko'rsatmalarda ko'rsatilgan.

O'z qo'llaringiz bilan boshqa ommaviy epoksi pollarni o'rnatishda texnologiya biroz boshqacha bo'lishi mumkin. Ba'zi turlar shlaklar va kvarts plomba moddalaridan foydalanishni talab qilmaydi.

Epoksi qatroni sintetik qatronlarning bir turi. Kimyoviy tuzilishga ko'ra, epoksi qatroni sintetik oligomerik birikmadir. Erkin shakldagi epoksi qatroni ishlatilmaydi. U o'zining noyob xususiyatlarini faqat polimerizatsiya reaktsiyasidan keyin sertleştirici bilan birgalikda ko'rsatadi. Har xil turdagi epoksi qatronlar va qattiqlashtiruvchi moddalarni birlashtirganda, butunlay boshqa materiallar olinadi: qattiq va qattiq, po'latdan kuchli va kauchuk kabi yumshoq. Epoksi qatronlar kislotalarga, galogenlarga, ishqorlarga chidamli bo'lib, aseton va efirlarda plyonka hosil bo'lmasdan eriydi. Qattiqlashtirilgan epoksi formulalari uchuvchi moddalarni chiqarmaydi va engil qisqarish bilan tavsiflanadi.

Qatronlar epoksi - dianova qotib qolmagan markasi ED - 20

Qadoqlash

20kg ∗ 1kg ∗ 0,5kg ∗ 0,25kg

Epoksi qatroni ED-20 (GOST 10587 - 84) - eng yuqori nav, difenilolpropan diglisidil efirga asoslangan suyuq reaktiv oligomerik mahsulot. Qattiqlashtirilmagan dianik epoksi qatroni ED - 20 har xil turdagi qattiqlashtiruvchi moddalar (qattiqlashtiruvchilar) - alifatik va aromatik di- va poliaminlar, past molekulyar og'irlikdagi poliamidlar, di- va polikarboksilik kislotalar va ularning angidridlari ta'sirida erimaydigan va erimaydigan holatga aylanishi mumkin. , fenol-formaldegid qatronlari va boshqa birikmalar. Amaldagi sertleştiriciga qarab, qattiqlashtirilgan epoksi qatroni ED - 20 xususiyatlari keng doirada farq qilishi mumkin. ED - 20 sanoatda sof shaklda yoki kompozit materiallarning tarkibiy qismlari - quyma va emdiruvchi aralashmalar, yopishtiruvchi moddalar, mastiklar, mustahkamlangan plastmassalar uchun bog'lovchilar, himoya qoplamalar sifatida ishlatiladi. Epoksi qatroni ED - 20 portlovchi emas, lekin olov manbasiga kiritilganda yonib ketadi. Uchuvchi komponentlar (toluol va epixlorgidrin) qatronlar tarkibida faqat analitik usullar bilan aniqlangan miqdorda bo'ladi va inson tanasiga ta'sir qilish darajasiga ko'ra 2-xavf toifasidagi moddalarga kiradi. ED-20 qatroni 40 ° S dan yuqori bo'lmagan haroratda yopiq omborlarda mahkam yopiq idishlarda saqlanadi.

GOST 10587-84 bo'yicha ED-20 epoksi qatronining sifat ko'rsatkichlari:

No p / p	Ko'rsatkich nomi	GOST bo'yicha norma
		Yuqori daraja	Birinchi sinf
1	Tashqi ko'rinish	Ko'rinadigan mexanik qo'shimchalar va suv izlarisiz yuqori yopishqoq shaffof
2	Temir-kobalt shkalasiga ko'ra rang bering, endi yo'q	3	8
3	Epoksi guruhlarining massa ulushi, %	20,0-22,5	20,0-22,5
4	Xlor ionining massa ulushi, %, ortiq emas	0,001	0,005
5	Sovunlanadigan xlorning massa ulushi, %, maks	0,3	0,8
6	Gidroksil guruhlarning massa ulushi, %, ortiq emas	1,7	—
7	Uchuvchi moddalarning massa ulushi, %, ortiq emas	0,2	0,8
8	Dinamik yopishqoqlik, 20 °S da Pa*s	13-20	12-25
9	Qattiqlashtiruvchi bilan jelatinlash vaqti, h, dan kam emas	8,0	4,0

O'zgartirilgan epoksi qatroni MES-370

Qadoqlash

20kg ∗ 1kg ∗ 0,5

O'zgartirilgan epoksi qatroni MES-370 past viskoziteli modifikatsiyalangan epoksi diano qatronidir. Elektr texnikasida qoplamalar, shisha tolali va uglerod tolasi mahsulotlarini ishlab chiqarish, muhrlash va izolyatsiyalash uchun mo'ljallangan. Tarkibida faol erituvchi mavjud. ED-20 epoksi qatronidan 4,5-5 baravar past yopishqoqlikka ega. Barcha sertleştiriciler, ham sovuq, ham issiq qotish, va uchinchi tomon sertleştiricileri bilan foydalanish mumkin. Sifat ko'rsatkichlari bo'yicha modifikatsiyalangan epoksi qatroni MES-370 TU 2257-370-18826195-99 talablariga javob beradi.

O'zgartirilgan epoksi qatroni MES-370 uchun texnik talablar

Biz tugatamiz

ED-20 (1kg.) + PEPA sertleştirici (0,1kg.) = 600 rubl.

MES-370 (1kg.) + PEPA sertleştirici (0,1kg.) = 800 rubl.

MES-370 (1kg.) + sertleştirici 45M (0,5kg.) = 1000 rubl.

MES-370 (0,5 kg.) + sertleştirici 45M (0,25 kg.) = 500 rubl.

ED-20 (1kg.) + sertleştirici 45M (0,5kg.) = 800 rubl.

ED-20 (0,5 kg.) + sertleştirici 45M (0,25 kg.) = 450 rubl.

ED-20 (0,25 kg.) + sertleştirici 45M (0,125 kg.) = 250 rubl.

Ehtiyot choralari:

Epoksi qatronlar bilan ishlash kombinezon va shaxsiy himoya vositalari bilan ta'minlanishi kerak. Epoksi qatronlar bilan ishlashda barcha operatsiyalar ta'minot va egzoz ventilyatsiyasi bilan jihozlangan xonalarda amalga oshirilishi kerak.

Saqlash:

Epoksi qatroni 40 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratda yopiq omborlarda mahkam yopiq idishlarda saqlanadi.

Paket:

Epoksi qatronlar plastik chelaklarda jo'natiladi.

Saqlashning kafolat muddati sotilgan kundan boshlab 6 oy.

Epoksi qatroni kod turi ED-20 CAS No.25068-38-6. Inglizcha nomi - Poli (bisfenol-A-ko-epixlorogidrin) Suyuq epoksi qatroni (Biphend A turi), Epoksi ekvivalenti: 184-194 g/ekv.

Epoksi asosli birikmalardan dastlabki foydalanish uni ish joyidagi haroratga etkazishni talab qiladi. Keyingi qadam - bu qatron qattiqlashtiruvchi bilan aralashtirilganda sekundomer bilan o'chirilgunga qadar o'rnatiladigan nazorat yoğurma (yoğurma barmoq bilan tegizilganda iz qoladi, lekin yoğurma izlari qolmaydi. yopishqoq lentadagi kabi barmoq). Keyingi qatlam qatlamini qo'llashdan oldin, oldingi qatlam quritilishi kerak. Oldingi qatlam to'liq qurigan taqdirda, keyingi qatlamlarni qo'llashdan oldin, nozik zımpara bilan ehtiyotkorlik bilan mat qilish, changni tozalash va sirtni izopropil spirt bilan yog'dan tozalash kerak.

Yopishqoqlikni oshirish uchun suyultiruvchi qo'shiladi - plastifikator DEG-1, 20% dan oshmasligi kerak.

Qatronlar suv hammomida qizdirilganda, 45 ° C dan oshmasligi kerak, chunki sertleştirici bilan aralashtirilganda, qo'shimcha harorat chiqariladi, qatron qaynatiladi (ko'pik kabi sirtda kichik havo pufakchalari paydo bo'ladi). Qaynatilgan qatron foydalanish uchun mos emas.

1 m2 mahsulot uchun iste'molni hisoblash.

Foydalanish uchun tayyor kompozitsiyani iste'mol qilishni hisoblash 25 ° C haroratda va 60% dan ko'p bo'lmagan namlikda foydalanilganda ko'rsatiladi, harorat har 1 darajaga pasayganda, qatronning iste'moli va rad etilishi ortadi. 5% ga.

Epoksi qatroni bilan astarlash 1 m2 gözenekli sirt (birinchi qatlam) 150 gr. aralash (qatronli qatron), porloq sirt (ikkinchi qatlam) 100 gr.

Shisha tolali (pardalar, shisha to'shaklar, roving, kombi matlar, strukturaviy shisha tolali shisha, bo'yra) singdirish shisha tolasi og'irligining aralashmaning og'irligiga (qatronli qatron) 30/70 (aralashma) nisbati bilan hisoblanadi. / shisha tolali), bu nisbat ideal texnologik jarayon uchun (vakuum orqali shisha tolali shisha ishlab chiqarishda avtomatik liniyalarda), qo'lda ishlab chiqarishda 50/50 (aralash / shisha tolali) nisbatiga erishish maqsadga muvofiqdir.

Agar siz ommaviy tarzda (qo'lda) 310 g / m2 zichlikdagi 1 m2 bo'yra singdirsangiz, sizga 310 g kerak bo'ladi. birikma (qattiqlashtiruvchi bilan qatron).

Har bir qatron bilan singdirilgan materialning individual qalinligini veb-saytda ko'rish mumkin.

Agar siz masalaning texnik tomoni bilan qiziqsangiz, polimer kompozit materiallar, keyin bu va.

Gelkoat

Gelkoat (gelkoat) - mahsulotlarning yuqori sifatli dekorativ va himoya qoplamasini yaratish uchun ishlatiladigan maxsus material, mahsulot yuzasini atmosfera hodisalariga, agressiv muhitga va mexanik omillarga chidamli qiladi. Qora epoksi gelkoat. Epoksi gelkoat oq. To'plam: narxi 1,0 kg. (qatron qismi + sertleştirici) = 1000 rubl. Ular ommaviy ravishda, rulon yoki spatula bilan, pnevmatik püskürtme bilan (maxsus purkagichlardan foydalanish sharti bilan) qo'llaniladi. Mo'ljallangan: - …

Epoksi lak

Epoksi himoya lak. Tashqi ko'rinishi: past viskoziteli, ikki paketli, sovuq qotib qolgan, jigarrang tusli. U quyidagi maqsadlar uchun mo'ljallangan: - beton, metall, yog'och yuzalar uchun dekorativ va himoya qoplamalarini ishlab chiqarish - ichki va tashqi ishlar uchun bo'yoq va lak qoplamalarini ishlab chiqarish - polimer pollarga pardozlash uchun himoya porloq yoki yarim porloq qoplamani qo'llash. fizik, kimyoviy, mexanik va elektr ko'rsatkichlariga, birikma ...

Qattiqlashtiruvchi

Qattiqlashtiruvchi ochiqdan to to'q jigarranggacha bo'lgan bir hil yopishqoq suyuqlikdir. Polietilenpoliamin PEPA Qadoqlash: 0,1 kg. = 80 rubl, 0,2 kg. = 160 rubl, 0,5 kg. = 400 rubl, 1,0 kg. = 800 rubl. TU 2413-357-00203447-99 Qattiqlashtiruvchi polietilenpoliamin - PEPA ochiq sariqdan to'q jigarranggacha suyuqlikdir. Qatronlar uchun toza polietilenpoliaminlardan foydalanish ...

Antikorozif primer-epoksi birikma E-45TZ 300 rub. to'plam uchun (0,58 kg) Astar zaharli bo'lmagan poliamid tipidagi qattiqlashtiruvchi modifikatsiyalangan epoksi qatronidir. Primer oldindan tayyorlangan metall sirtga qo'llash uchun mo'ljallangan. Qo'llashning afzal usuli havo va havosiz buzadigan amallardir. Cho'tka va rulon bilan ishlatilishi mumkin. 0-10 °C haroratda aralashmaning qotib qolish muddati 24 soat, 10-20 °C haroratda ...