Daraxt inson xo'jaligining turli sohalarida keng qo'llaniladi. Qurilishda ayniqsa yog'och konstruktsiyalar keng qo'llaniladi. Biroq, har qanday yog'och tuzilmalar bir-biriga u yoki bu tarzda ulanishi kerak bo'lgan alohida qismlardan iborat.

Bir necha turdagi ulanishlar mavjud. Ammo siz bitta qoidani o'rganishingiz kerak: ishni boshlashdan oldin siz kelajakdagi kesishlarni diqqat bilan belgilashingiz va har doim belgilarga rioya qilishingiz kerak. Yakuniy mahsulotda qismlar to'liq va mahkam o'rnatilishi kerak.

Kichik uzunlikdagi taxtalar va barlarni ulash usullari: 1 - "ko't" (ko't); 2 - "yiv va tepada"; 3 - "mo'ylovda"; 4, 6 - "tishli" yopishtiruvchi; 5 - "yarim daraxt"; 7 - "temir yo'lda"; 8 - "to'g'ridan-to'g'ri qulflash" ustki qismi; 9 - "qiyshiq qulf" tepasida; 10 - "to'g'ri" va "qiyshiq" kuchlanish qulflari.

Eng oddiy va nisbatan mo'rt "ko't" aloqasi. Ushbu ulanish uchun mahkamlangan qismlarning uchlari aniq to'rtburchaklar shaklida amalga oshiriladi va uchlari planer bilan ishlov beriladi.

Mo'ylovli birikma dumba bo'g'imiga o'xshaydi, lekin bu erda qismlarning uchlari 45o burchak ostida qiyshaygan. To'g'ri belgilash uchun yarunok deb nomlangan qurilma ishlatiladi. Bunday aloqa kontrplak qoplamasi yoki metall kvadrat bilan mustahkamlanadi. Kvadrat yoki uchburchak nurning ichki qismiga mahkamlash orqali "mo'ylov bilan" aloqani mustahkamlang.

Ko'proq bardoshli ulanishlar arra kesmalarini amalga oshirish orqali "qoplamali" ulanishlarni o'z ichiga oladi. Agar birlashtiriladigan qismlar bir xil qalinlikda bo'lsa, unda qalinligining yarmi uchun ikkala qismda ham kesmalar amalga oshiriladi. Agar bir qism boshqasidan qalinroq bo'lsa, unda kesish faqat qalinroq qismda amalga oshiriladi. Quvvatni oshirish uchun qismlar yopishtiriladi va qo'shimcha ravishda yog'och dublonlar yoki vintlar bilan mahkamlanadi.

Agar T shaklidagi ulanishni olish zarur bo'lsa, yarim daraxt qoplamasi qo'llaniladi. Bunday holda, ikkala qism ham bir xil qalinlikda bo'lsa, kesiladi yoki qalinroq qismi mahkamlangan elementlarning turli qalinligi bilan kesiladi.

Qadim zamonlardan hozirgi kungacha kelgan eng mustahkam bog'lanishlar - bu shpikli, ikkita dumaloq shpikli va o'rta to'qish usulida bitta boshoqli ulanishlar. To'g'ridan-to'g'ri boshoq bilan bog'langan detallar qo'shimcha ravishda dublonlar bilan mahkamlanadi va yopishtiriladi. Ikki dumaloq plagin tirgaklarida ulanishni amalga oshirish uchun shpiklar uchun teshiklarni aniq burg'ulash uchun kontrplak yoki qalin kartondan tayyorlangan shablon yostig'idan foydalaning. bitta boshoq bilan o'rtacha trikotaj kar bo'ladi, siz kar ko'ra ancha kuchli bo'lgan old tomonida boshoq uchini yashirish kerak bo'lsa, va orqali.

Qutili bo'g'inlar uchun to'g'ridan-to'g'ri va qiya ("kabutar quyruq") shpikli boshoqli bo'g'inlar qo'llaniladi. Yuqori mehnat zichligiga qaramay, eğimli shpiklar bilan ulanish yanada bardoshli va ishonchli.

Ishonchliligi uchun barcha bo'g'inlarni dublonlar, yopishtirish, mixlar, vintlardek, murvatlar va bu bo'g'inlarni mustahkamlash usullarining kombinatsiyasi bilan mustahkamlash mumkin.

Nagel qattiq yog'ochdan bir oz uchli uchlari bo'lgan yog'och tayoq shaklida qilingan. Agar mahsulot keyinchalik bo'yalgan yoki laklangan bo'lsa, u holda dübelning tashqi uchi chuqurga tushiriladi va shpaklanadi yoki dübel uchun ko'r teshik ochiladi.

Yelimlashdan oldin qismlar yaxshilab quritiladi, sirt axloqsizlik, yog 'va yog' dog'laridan, changdan tozalanadi va yaxshi yopishish uchun raspa bilan qo'pollanadi. Bundan tashqari, qattiq yog'och qismlari ko'proq suyuq kompozitsion bilan yopishtirilgan va yumshoq yog'och qalinroq, chunki u namlikni ancha yaxshi qabul qiladi. Yelimlanadigan sirtlarni ehtiyotkorlik bilan elim bilan surtish kerak, bu esa ulanishning mustahkamligini sezilarli darajada oshiradi. Yopishqoq qatlam juda qalin yoki juda nozik bo'lmasligi kerak. Bu ulanish sifatini sezilarli darajada yomonlashtiradi. Yopishtiruvchi bir xil, zich, buzilmaydigan qatlamda qo'llaniladi. Ishonchli bog'lanish uchun mahsulotni keyingi ishlov berishdan oldin kamida bir kun ushlab turish kerak.

Yelimlash uchun duradgorlik yoki kazein elim ishlatiladi. Joiner elim suv o'tkazmaydigan va yuqori namlikda tayyor mahsulotlar chiqib ketishi mumkin. Shuning uchun, bu kamchilikdan mahrum bo'lgan kazein elimidan foydalanish tavsiya etiladi. Bundan tashqari, kazein elim biroz arzonroq va bog'lanish kuchi duradgorlikdan biroz ustundir.

Maxsus kuchga erishish uchun yog'och konstruktsiyalarning bo'g'inlari mixlar, vintlardek va murvatlar bilan mustahkamlanadi. Tirnoq yoki vintning uzunligi birlashtiriladigan qismlarning umumiy qalinligidan 3-5 mm qisqaroq tanlanadi va turli qalinlikdagi qismlarni ulashda mahkamlagichlarning uzunligi eng nozik qismning qalinligidan 2-4 baravar ko'p bo'lishi kerak. .

Tolalar bo'ylab vidalanadigan yoki bolg'alangan vintlardek va mixlar qismlarni yaxshiroq ushlab turishini yodda tutish kerak.

Boltning birlashtiriladigan qismlardan tashqariga chiqadigan qismi yong'oqning qalinligidan biroz kattaroq bo'lishi kerak. Yog'ochni maydalashdan himoya qilish uchun murvat boshlari ostiga yuvish moslamalari qo'yiladi. Vida boshlarining uyalari yog'och tolalarga parallel. Barcha vintlarning teshiklarini bir tekis chiziqqa yoki bir-biriga parallel ravishda joylashtirish maqsadga muvofiqdir. Yupqa vintlarni burama qilishdan yoki ingichka mixlarni haydashdan oldin, kichikroq diametrli signal teshiklarini qilish tavsiya etiladi.

Vintli ulanishlar eng kuchli deb hisoblanadi. Daraxtni bo'linmaslik uchun ehtiyot bo'lishingiz kerak. Shu maqsadda vintlardek va mixlar ichkariga surilmasligi va chetiga va bir-biriga yaqinlashmasligi kerak.

Murakkab yog'och konstruktsiyalarning ishonchliligi va estetikasi ko'p jihatdan uning tarkibiy qismlarini ulash usulini to'g'ri tanlashga bog'liq. Bu, ayniqsa, xavfsizlik parametrlari birinchi o'ringa chiqadigan ramka mahsulotlari, yuk ko'taruvchi tuzilmalar uchun to'g'ri keladi.

Yog'och qismlarning yuqori sifatli ulanishi chidamlilik kafolati, mahsulotning jozibali ko'rinishining asosi, duradgor va duradgorning mahorati va professionalligi ko'rsatkichidir.

Ulanish turini tanlash

Umuman olganda, yog'och blankalarni bo'g'inlarning juda ko'p turlari mavjud, shuning uchun siz ulardan faqat ba'zilari haqida gapirishingiz mumkin, eng keng tarqalgan.

Yog'och qismni (nur, log, taxta) qurishning eng oson usullaridan biri, uning kengligini oshirish - bu oxirgi ulanish. Uni amalga oshirish uchun bir nechta variant mavjud. Ko'pincha oddiy va funktsional yarim qalinlikdagi (yarim daraxt) usuli qo'llaniladi. Qismga kutilgan yukga qarab, kesish tekis yoki qiyshiq bo'lishi mumkin. Ba'zi hollarda qo'shma jingalak kesmalar - qulflar bilan mustahkamlanadi. Ushbu turdagi ulanish cho'zish, burish, egilishning oldini oladi. Shunday qilib, cho'zish uchun yog'och bir-biriga bog'langan.

Uch o'lchamli ramkalar yoki yog'och ramkalar yaratish turli burchaklardagi ishonchli ulanishlarni talab qiladi. Bunday holda, tikanli yiv yoki tikanli ulanishdan foydalanish oqilona. Qismlarning birlashmasidagi tugunlar siljish, egilish va siqilish yukiga bardosh beradi. Agar dizayn yuqori kuchlanish kuchini talab qilsa, kesmalar trapezoidal shaklda amalga oshiriladi.

Tuzilishga qattiqlik beradigan ramka mahsulotlarining qo'shimcha ulanishlari T shaklidagi yoki xoch shaklidagi ulanishlar yordamida amalga oshiriladi. Qo'shimchalardagi asosiy yuk siqilish, siljish va yorilishdir. Maxsus holatlarda struktura qo'shimcha ravishda metall burchaklar, vintlardek yoki mixlar bilan mustahkamlanadi.

To'g'ri burchak ostida quti konstruktsiyalarida taxtalarni bir-biriga ulash uchun maxsus quti yividan foydalanish qulay. Nomidan ko'rinib turibdiki, bu usul ko'pincha uch o'lchamli tuzilmalarni, jumladan, mebel qutilarini yaratish uchun ishlatiladi. Yaxshi tayyorlangan quti birikmasi monolit ko'rinadi, jozibali ko'rinishga ega va ta'sirchan yuklarga bardosh bera oladi. Yog'ochdan yasalgan mebellarni yaratishda ko'pincha dublonlar, pinlar va dominolarda ulanish qo'llaniladi (yiv dumaloq dübeldan farqli o'laroq cho'zinchoq shaklga ega bo'lganda).

Boshoqli ulanish (tikanli truba)

Eng oddiy va eng ishonchlilaridan biri bu tikanli yivli ulanishdir. U duradgorlikda keng qo'llaniladi. Xuddi shunday, deraza romlarining yog'och qismlari bir butunga yig'iladi, shkaf mebellarining turli qismlari, kontrplak plitalari tayyorlanadi. Ushbu usulning mohiyati shundan iboratki, birlashtiriladigan qismning oxirida boshoq tayyorlanadi, u boshqa qismning yiviga kiritiladi va unga mahkamlanadi.

Ish uchun maxsus lamelli frezalashtirgichdan foydalanish qulay, ularning etishmasligi uchun siz oddiy qo'l asbobi bilan ishlashingiz mumkin. Sizga kerak bo'ladi:

• nozik tish bilan qo'l arra;
• elektr yoki qo'lda matkap;
• har xil kenglikdagi bir nechta chisellar;
• silliqlash qog'ozi;
• o'lchov vositasi, kvadrat va qalam.

Avval bo'sh joylarni belgilang. Til va yivning parametrlari yog'och qismlarning parametrlariga va mahsulotning konfiguratsiyasiga bog'liq, ammo bir nechta umumiy tavsiyalarni ko'rib chiqishga arziydi.

Muhim! Boshoqning qalinligi qismning qalinligining taxminan uchdan bir qismi bo'lishi kerak, kengligi kenglikning 70-80% bo'lishi kerak, uzunligi birlashtiriladigan ish qismining qalinligiga teng bo'lishi kerak.

Yiv parametrlari ham ushbu mezonlarga javob berishi kerak. Har qanday holatda, til va yivning o'lchamlari mos kelishini ta'minlash muhimdir. Qismlar osongina, bosimsiz ulanishi kerak, lekin o'z og'irligi ostida tushmasligi kerak. Hech qanday orqa zarba, yoriqlar va buzilishlar bo'lmasligi kerak.

Avval truba kesiladi, bu ketma-ketlik boshoqning truba ostiga o'rnatilishi, aksincha, ancha oson bo'lganligi bilan bog'liq. Arra yordamida kesmalar amalga oshiriladi, ortiqcha yog'och matkap bilan chiqariladi, yivning pastki qismi va devorlari chisellar bilan tekislanadi.

Aksariyat hollarda qismlarni mahkamlash uchun faqat yog'och elim kifoya qiladi, vintlardek yoki mixlar maksimal quvvatni ta'minlashga yordam beradi.

Yarim daraxt ulanishi

Ko'pincha duradgorlikda yarim yog'ochli bo'g'inlar uchun turli xil variantlar qo'llaniladi (oddiy yoki to'g'ridan-to'g'ri qulf). Ushbu turdagi yog'och konstruktsiyalarni yig'ish ishlab chiqarish qulayligi va yuqori ishonchliligi bilan ajralib turadi. Quyidagi navlar ajralib turadi:

• o'zaro bog'liqlik;
• yarim daraxt - kaptar dumi;
• burchak;
• mo'ylov ustida;
• yarim daraxtni kesish.

Birinchi ikkita usul to'g'ri burchak ostida kesishgan qismlarni ulash uchun ishlatiladi. Ayniqsa, mashhur bo'lib, kesilgan shakli trapezoid bo'lib, tomonlar to'g'ri burchak ostida ketmaydi. Qulfning yivi oxiridan biroz kengayib, yanada ishonchli o'rnatishni ta'minlaydi. Shuni ta'kidlash kerakki, boshoqlar trapezoidlar shaklida kesilsa, boshoqli bo'g'inni kaptar dumi deb ham atash mumkin.

Ikkinchi va uchinchi yo'llar tugagan burchakni tashkil qiladi. Agar kerak bo'lsa, ishlov beriladigan qismning uzunligini oshirish uchun qo'shimchalar qo'llaniladi.

O'zaro bog'lanishni qanday qilish kerak

Eng oddiylaridan biri o'zaro bog'liqlikdir. Uni ishlab chiqarish oson, hatto boshlang'ich duradgor ham uning donoligini egallashi mumkin. Ish quyidagi tartibda amalga oshiriladi:

• belgilash amalga oshiriladi. Birlashtiriladigan qismlar bir-birining ustiga chiqadi. Chizgich bilan chiziq chizing. Qalinligi belgilari qalinligi o'lchagich bilan qo'llaniladi;
• birinchi qismi tirgak bilan mahkamlanadi. Qo'l arra bilan ehtiyotkorlik bilan, chiziqlar bo'ylab, qalinlik o'lchagichdan qolgan belgiga kesish amalga oshiriladi. Ish qismi aylantiriladi. Ikkinchi kesish amalga oshiriladi;
• ish qismi vizadan chiqariladi. O'tkir chisel va yog'och bolg'acha yordamida yog'ochning bir qismi kesmalar orasidan chiqariladi;
• ikkinchi qismni qayta ishlash;
• samolyotlar zımpara yoki abraziv bar bilan tekislanadi.

Endi siz yog'och blankalarga qo'shilishingiz mumkin. Ulanish qattiq, teskari va bo'shliqlarsiz bo'lishi kerak. Agar mahsulot bir qismli bo'lsa, bo'g'inlar duradgorlik elim bilan qoplangan, dizayn qo'shimcha ravishda vintlar bilan mustahkamlanadi.

Mo'ylovda burchaklarning shakllanishi

Har xil hajmli mahsulotlarning burchaklarini yaratishning eng yaxshi usullaridan biri mo'ylovli birikma hisoblanadi. Bu sizga monolitik tuzilmani yaratishga, oxirning tolalarini yashirishga imkon beradi va shu bilan jozibali ko'rinishni ta'minlaydi. Ushbu usul turli xil mahsulotlarga mos keladi, lekin ko'pincha ramkalar va shkaf mebel qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Yog'och qismlarning har birida ulanishni yaratish uchun kesmalar ishlov beriladigan qismlar bir-biriga mos keladigan burchakning yarmiga teng burchak ostida amalga oshiriladi. Ko'pincha, bu burchak to'g'ri, shuning uchun kesmalar 45 gradusda amalga oshiriladi, ammo burchak juda katta farq qilishi mumkin. Ish quyidagi algoritmga muvofiq amalga oshiriladi.

Avval tafsilotlarni belgilang. Belgilash uzun tomonda amalga oshirilishini unutmaslik kerak, aks holda siz o'lchamlar bilan taxmin qila olmaysiz.

Ulanadigan qirralarda kerakli burchak ostida chiziq torting. Birlashtirilgan kvadrat bilan markirovka ish qismining har bir tomoniga o'tkaziladi. Keyin kesish amalga oshiriladi, buning uchun elektr mikserdan foydalanish yaxshidir, lekin siz qo'l asbobi bilan ham ishlashingiz mumkin. Temir arra bilan ishlaganda, kesish burchagini nazorat qilish muhim, qo'llanma sifatida bardan foydalanish foydali bo'ladi.

Tayyor qismlar bir-biriga qo'llaniladi, moslashishning to'g'riligini tekshiradi. Nosimmetrikliklar qo'l planer bilan tekislanishi kerak, burchakni zımpara bilan keltiring. Har ikki yuzaga duradgorlik elim qo'llaniladi va mahsulot qisqichlar yordamida o'rnatiladi. Chinnigullar yordamida qo'shimcha kuchga erishish mumkin. Bolg'a bilan ishlaganda, ish qismlari harakatlanmasligi uchun ta'sir kuchini nazorat qilish muhimdir.

Ayniqsa, muhim aloqalar ichki burchakka yopishtirilgan panjaralar bilan mustahkamlanadi. Ko'rinmaydigan bo'g'inni metall kvadrat bilan yanada mustahkamlash mumkin.

Yuqori sifatli ish natijasida mukammal tikuv paydo bo'ladi. Agar kichik bo'shliq paydo bo'lgan bo'lsa, unda silliq silindrsimon sirt yordamida qo'shni yog'och tolalarni to'g'rilash orqali yashirish mumkin. Buning uchun an'anaviy tornavida tayog'i mos keladi.

Ko'zda tikon

Burchak va tee (misol: oyna ramkasining T shaklidagi ulanishi) kesishmalar til va truba usuli yordamida qulay tarzda amalga oshiriladi. Bunday holda, ko'z vertikal qismning oxirida amalga oshiriladi, tenon uchun kesmalar - uning gorizontal komponentida.

Ish ko'zni belgilash bilan boshlanadi. Ish qismining qalinligi uchga bo'linadi. Yupqa arra bilan kesmalar boshqa ish qismining kengligiga teng chuqurlikda amalga oshiriladi. Chisellar yordamida ortiqcha yog'och olib tashlanadi, ko'zning devorlari zımpara bilan tekislanadi.

Ikkinchi bo'sh joyni belgilang. Naqshning kengligi birinchi ish qismining kengligiga teng bo'lishi kerak, qalinligi esa novda qalinligiga teng bo'lishi kerak. Kesishlar qo'l arra bilan amalga oshiriladi, chuqurlik va moyillik burchagi diqqat bilan nazorat qilinadi. Ortiqcha chisel bilan olib tashlanadi.

Qalinligi bo'yicha yakuniy pardozlash zımpara bilan amalga oshiriladi. Qismlar engil kuch bilan bog'lanishi va o'z og'irligi ostida yiqilmasligi kerak.

Jekda tikan

Keyinchalik murakkab ulanish - bu spike-to-rozet usuli. Bu ko'proq mahorat talab qiladi, lekin ancha ishonchli va bardoshlidir. Foydalanish doirasi oldingi holatda bo'lgani kabi, ya'ni T shaklidagi bo'g'inlar. Ushbu usulning farqi shundaki, boshoq vertikal qismning oxirida amalga oshiriladi, gorizontalning tanasida uya kesiladi.

Bu eng keng tarqalgan mebel birikmalaridan biridir. O'tkazgichli boshoq va kar bilan aloqa mavjud. Farqi shundaki, birinchi holda, o'tish joyi kesiladi, ikkinchisida ma'lum bir chuqurlikka teshik qilinadi.

Yapon duradgorlik aloqasining xususiyatlari

Yapon ustalari duradgorlik san'atining misli ko'rilmagan cho'qqilariga erishdilar. Har xil turdagi ulanishlarni birlashtirgan an'anaviy texnikadan foydalanib, ular tirnoq yoki boshqa mahkamlagichlardan foydalanmasdan aniq va ishonchli bo'g'inlarni yaratadilar. Turli xil yog'och qismlarni o'rnatish faqat ishqalanish kuchi tufayli amalga oshiriladi.

Ushbu ulanishlarning ishonchliligi aniq kesishga asoslangan. Ikkala juftlashuvchi qismdagi mukammal moslashtirilgan qulf chiziqlari benuqson aniqlik bilan ulanishni yaratishga imkon beradi. Murakkab blokirovka konfiguratsiyasi juda ko'p tajriba, bilim va asbobdan foydalanish qobiliyatini talab qiladi, ammo agar xohlasangiz, bularning barchasini o'rganish mumkin.

Miting taxtalari

Yuqori sifatli yog'och qimmatga tushadi, kerakli parametrlarga ega yaxshi taxta sotib olish har doim ham mumkin emas va bu har doim ham kerak emas. Masalan, stol usti yasash uchun duradgorlik mahoratiga ega bo'lgan keng stolli taxtani izlash shart emas, siz kerakli parametrlarga ega ideal yog'och tuvalni yaratishingiz mumkin.

Ko'p to'lov imkoniyatlari mavjud. Astar deb ataladigan boshoqli va yivli taxta keng tarqalgan. Bu sizga katta maydonning silliq yog'och yuzalarini yaratishga imkon beradi. Uning soddalashtirilgan versiyasi tez-tez ishlatiladi - chorak birikmali taxta.

Yumshoq fuga uchun yig'ilish (dumg'aza)

Qo'shimcha elementlarni talab qilmaydigan eng oson yo'li. Plitalarning yon tomonlari birlashtiriladi, buni juftlik bilan qilish, ikkala qo'shni taxtani tirgak bilan mahkamlash va bir vaqtning o'zida ularni qayta ishlash yaxshiroqdir. Bunday ishlov berish aniq sirtni yaratadi, unda bitta taxtaning nosimmetrikligi boshqasining nosimmetrikligi bilan qoplanadi. Ikkala taxta ham elim bilan surtiladi va to'liq qotib qolguncha mahkamlanadi.

Yuk ko'taruvchi elementlarni yig'ish

Qo'llab-quvvatlovchi tuzilmaning bir qismi bo'lgan taxtani kengaytirish (qurish) uchun bir necha usullar mavjud. Eng oddiy va eng ishonchli - bu yarim daraxtli ulanish, keyin esa mustahkamlovchi chiziqlar birlashmasidagi qoplama. Muhim bo'lmagan joylar kontrplak bilan mustahkamlanishi mumkin.

Xuddi shu usul turli burchaklardagi articulating taxtalar uchun ishlatiladi. Artikulyar qismlarning aniq kesilgan qismlari mustahkamlovchi prokladkalarsiz bajarishga imkon beradi, vintlar bilan birlashma joyida taxtalarni mahkamlash kifoya.

Qoldiqsiz kesish shuni anglatadiki, yotqizilgan loglar tekis burchak hosil qiladi, ularning uchlari binodan tashqariga chiqmaydi, uning alohida navi issiq burchakdir. Qolganlari bilan kesish, o'z navbatida, binoning burchaklarida chiqadigan uchlarning bir-biriga bog'lanishini anglatadi. Ikkinchi usul material miqdori bo'yicha qimmatroq, ammo bino issiqlikni yaxshiroq saqlaydi va barqarorroq bo'ladi.

Yog'och qismlarni ulashning turli usullari mavjud, ma'lum bir ish turi uchun eng yaxshisini aniqlash qobiliyati usta ishlab chiqaradigan mahsulotlar assortimentini sezilarli darajada diversifikatsiya qiladi. To'g'ri tanlangan usul mahsulotga jozibali ko'rinish beradi va uch o'lchovli strukturaning ishonchliligini kafolatlaydi.

Yog'och qismlarni "mo'ylov" ga ulashdan ko'ra osonroq nima bo'lishi mumkin? Usulning soddaligiga qaramasdan, ba'zida ulanishlarning aniqligi va aniqligi bilan bog'liq qiyinchiliklar mavjud. Ushbu maqolada biz sizga ajoyib natijalarga erishishga yordam beradigan oddiy maslahatlar beramiz. Sizning burchak bo'g'inlaringiz har doim mukammal bo'ladi!

1. Tolalar yo'nalishi va tuzilishini tanlang

Fotoramka yoki mebelning oldingi bezaklarini tayyorlayapsizmi, yog'och rangi, shuningdek, blankalardagi tolalarning yo'nalishi va tuzilishi mos kelishiga ishonch hosil qiling. Shunga o'xshash tuzilishga ega bo'lgan qismlarni moslashtirish biroz vaqt talab etadi, ammo buning natijasida siz ajoyib ulanishlarga erishasiz.

2. Yopishqoq qog'oz bilan kesish burchagini nozik sozlash

Agar siz o'zingiznikini bir necha o'ndan bir darajaga o'zgartirishga harakat qilgan bo'lsangiz, buni qilish qanchalik qiyinligini bilasiz. Buni qilishning oson yo'li: kesishgan panjara ustiga bir nechta yopishqoq yozuvlarni yopishtiring. Shunday qilib, sinov kesishlarini amalga oshirish va bir vaqtning o'zida bitta varaqni olib tashlash orqali siz ideal kesish burchagiga erishasiz.

3. Qismlarni sinab ko'rish uchun hurda qismlardan foydalaning

Bandaj elementining uzunligini aniq aniqlash uchun uni panelda sinab ko'rishingiz kerak. Agar siz uni trim trim paneliga mahkamlasangiz, buni qilish oson

4. Bir tekis ulanishlar uchun dublonlar foydalaning

Ko'pincha qismlarni bir-biriga nisbatan tekis joylashtirish va ularni qisqichlarga mahkamlash oson emas, ayniqsa qismlar silliq elim bilan surtilgan bo'lsa. Shuning uchun yog'ochdan ishlovchilar, hatto qo'shimcha qo'shma kuch talab qilinmagan hollarda ham dublonlar ishlatadilar.

5. Burchak qisqichlarida ramka tuzilmalarini yig'ing

Ba'zi qisqichlarda, ramkalarni yig'ishda siz qo'shimcha ravishda barcha burchaklar 90 daraja ulanganligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Burchak qisqichlari yordamida burchaklarni qo'shimcha o'lchash va diagonallarni o'rnatishga hojat yo'q.

6. Yelimingizning "ochiq vaqtini" oshiring

Ba'zan bo'g'inlarga tezda elim surtish, romlarni yig'ish va elim o'rnatilgunga qadar ularni qisqichlarga qisqichlarga mahkamlash qiyin bo'ladi (ko'pincha issiq va quruq xonada elimning ochiq vaqti 5 daqiqadan kam) . Yopishqoqning ochiq vaqtini oshirish uchun siz uni suv bilan ozgina suyultirishingiz mumkin. Biroq, uni haddan tashqari oshirmang - agar suv juda ko'p bo'lsa, u holda ulanishning kuchi pasayishi mumkin.

7. Avval "mo'ylov" ustidagi qismlarni yig'ing, keyin profil

Profillangan blankalarni kesish har doim ham qulay emas - chiplar paydo bo'lishi mumkin, ularni qisqichlarga mahkamlash har doim ham oson emas - mahsulotning tashqi profili shikastlanishi mumkin. Shuning uchun, hayotingizni soddalashtiring - avval to'rtburchaklar blankalardan ramkani yig'ing va yopishtiring va elim quriganidan so'ng uni qo'lda tegirmon bilan yoki ustiga profil qiling.

8. O'zingizning teginish tuyg'usingizga ishoning

Ramka tuzilishini yaratganingizda, mahsulotning qarama-qarshi tomonidagi qismlar bir xil uzunlikda bo'lishi kerak. Buni tekshirish uchun oddiy test o'tkazing. Ikki qismni bir-biriga katlayın va barmog'ingizni uchlari bo'ylab harakatlantiring. Hech qanday tebranishlar bo'lmasligi kerak. Ko'z bilan uzunlikdagi farqni sezmasligingiz mumkin, lekin siz, albatta, bo'shliqlar uzunligida minimal mos kelmaslikni his qilasiz.

9. Xunuk yoriqlarni yoping

Agar mahsulotlarni yig'ish jarayonida siz hali ham bo'g'inlarning burchaklaridagi yoriqlardan qochib qutula olmasangiz, umidsizlikka tushmang. To'mtoq, silliq ob'ekt bilan ulanishning o'rtasiga burchaklarni bosib ularni yoping. Siz hayron qolasiz, lekin bo'shliq yo'qoladi, shu bilan birga mahsulotning ko'rinishi umuman yomonlashmaydi. Menga ishoning, hatto tajribali ustalar ham bu usuldan foydalanadilar.

10. Xato bo'lsa, mahsulotning nisbatlarini o'zgartirishingiz mumkin

Agar sizning bog'ichingizning oxirgi qismi aksincha biroz qisqaroq bo'lsa, uni ichki tomondan kesishingiz mumkin. Va montajdan so'ng, qolgan qismlarni tashqi tomondan kesib tashlang. Shunday qilib, tasmaning kengligi biroz kamayadi. Agar bu, masalan, mebel jabhasi bo'lmasa, unda hech kim hech narsani sezmaydi

Aytishlaricha, eng qattiq duradgorlar va duradgorlar bitta tirnoqsiz uy qurishga qodir. Yapon hunarmandlari, hatto havaskorlar ham ulardan biri.

Bir necha yil oldin, g'ayratli yosh avtomobil sanoati ishchisi an'anaviy yapon yog'ochga ishlov berish usullarini tasvirlaydigan kitob qo'liga tushdi. Uni mixlar, vintlardek va elim ishlatmasdan qismlarning ulanishlarining tavsiflari juda hayratda qoldirdi. U xuddi shunday qilishni o'rganmoqchi edi. Ammo kitobda mahkamlagichlarni tayyorlash sxemalari yo'q edi. Keyin yigit ularni o'zi chizishga qaror qildi.

U qismlarni modellashtirish va jonlantirish uchun bepul Fusion-360 xizmatidan foydalangan. Yaponiyaliklar natijani giflarga tarjima qilishdi va Twitter’dagi akkauntga joylashtirdilar Duradgorlik. Deyarli bir yil ichida yosh duradgor ajratib olinadigan ulanishlarning 85 xil usulini tasavvur qildi.

Mahkamlagichlarning xilma-xilligi haqiqatan ham hayratlanarli. Ularning yordami bilan siz asosan har qanday narsani yasashingiz mumkin - stul, divan, stol va boshqalar. Asosiysi, to'g'ri qo'llar va yaxshi, tercihen elektr asbob bo'lishi kerak.

Ammo qo'l mehnati sizni umuman ilhomlantirmasa ham, GIF-larni tomosha qilish sizga yoqadi. Tafsilotlarning bir-biri bilan o'zaro bog'lanishi hayratlanarli.

Rafter tizimi uyning eng murakkab va eng muhim elementlaridan biri bo'lib, binoning qulayligi va ishlash muddati ko'p jihatdan uni qurishning to'g'riligiga bog'liq. Truss tizimini hisoblash va loyihalash faqat tajribali quruvchilar yoki maxsus tayyorgarlikka ega muhandislar tomonidan amalga oshirilishi kerak.

Yog'och truss tizimini loyihalash har qanday metall konstruktsiyalarga qaraganda ancha qiyin. Nega? Tabiatda bir xil kuch ko'rsatkichlariga ega ikkita taxta yo'q, bu parametrga ko'plab omillar ta'sir qiladi.

Metall bir xil xususiyatlarga ega, bu faqat po'lat naviga bog'liq. Hisob-kitoblar aniq bo'ladi, xato minimaldir. Daraxt bilan hamma narsa ancha murakkab. Tizimni yo'q qilish xavfini minimallashtirish uchun xavfsizlikning katta chegarasini berish kerak. Ko'pgina qarorlar yog'ochning holatini baholash va dizayn xususiyatlarini hisobga olgan holda to'g'ridan-to'g'ri quruvchilar tomonidan amalga oshiriladi. Amaliy tajriba juda muhimdir.

Har xil turdagi qurilish taxtalarining narxi

Qurilish taxtalari

Nima uchun raftersni bir-biriga ulash kerak

Raftersni yopishtirishning bir necha sabablari bor.

1. Tomning uzunligi standart yog'och uzunligidan oshadi. Plitalar standart uzunligi olti metrdan oshmaydi. Nishab katta bo'lsa, unda taxtalarni uzaytirish kerak bo'ladi.
2. Qurilish vaqtida 3-4 m uzunlikdagi ko'plab yaxshi taxtalar mavjud. Binoning taxminiy narxini pasaytirish va ishlab chiqarilmaydigan chiqindilar miqdorini kamaytirish uchun ushbu qismlarni oldindan bir-biriga bog'lab qo'ygan rafters ishlab chiqarish uchun ishlatish mumkin.

Muhim. Shuni esda tutish kerakki, birlashtirilgan raftersning kuchi har doim butunlarga qaraganda past bo'ladi. Bog'lanish nuqtasi vertikal to'xtash joylariga iloji boricha yaqinroq bo'lishini ta'minlashga harakat qilish kerak.

Birlashtirish usullari

Birlashtirishning bir necha yo'li bor, albatta, yaxshiroq yoki yomonroq yo'q. Magistrlar o'zlarining qobiliyatlari va bo'g'inning o'ziga xos joylashuvi asosida qaror qabul qiladilar.

Jadval. Raftersni yopishtirish usullari.

Ushbu maqolada biz ikkita eng oddiy va ishonchli biriktirish usullarini ko'rib chiqamiz: dumba va bir-biriga yopishish. Eğimli kesishga tegmaslik mantiqiy emas, ko'p sonli kamchiliklar tufayli u deyarli ishlatilmaydi.

Qurilish me'yorlariga qo'yiladigan talablar va raftersni ulash qoidalari

Uzunlik bo'ylab raftersni noto'g'ri yopishtirish nafaqat ularning egilish yuklariga chidamliligini sezilarli darajada kamaytirishi, balki strukturaning to'liq yo'q qilinishiga olib kelishi mumkin. Bu holatning oqibatlari juda achinarli. Qurilish qoidalari mahkamlagich o'lchamlarini, o'rnatish joylarini va qoplamalar uzunligini tanlashda ma'lum naqshlarni nazarda tutadi. Ma'lumotlar ko'p yillik amaliy tajribani hisobga olgan holda olinadi.

Agar ularni ulash uchun mixlar emas, balki metall tirgaklar ishlatilsa, birlashtirilgan rafters ancha kuchli bo'ladi. Ko'rsatma ulanishning mustaqil hisob-kitobini amalga oshirishga yordam beradi. Usulning afzalligi uning ko'p qirraliligi bo'lib, u nafaqat raftersni uzaytirish, balki tomning boshqa elementlarini qurish bilan bog'liq muammolarni hal qilish uchun ishlatilishi mumkin. Ixtisoslashgan kompaniyalar qo'pol hisob-kitoblarni amalga oshirdilar va ma'lumotlarni jadvalda to'pladilar, ammo u faqat minimal qabul qilinadigan parametrlarni ko'rsatadi.

1. Shlangi diametri va uzunligi. Barcha hollarda tirgaklarning diametri ≥ 8 mm bo'lishi kerak. Yupqa bo'lganlar etarli kuchga ega emas, ulardan foydalanish tavsiya etilmaydi. Nega? Metall birikmalarda tirgaklarning diametri kuchlanish kuchlari uchun hisoblanadi. Siqilish vaqtida metall yuzalar bir-biriga shunchalik kuchli bosiladiki, ular ishqalanish bilan ushlab turiladi. Yog'ochli konstruktsiyalarda tirgak egilishda ishlaydi. Alohida taxtalarni katta kuch bilan tortib bo'lmaydi, yuvish vositalari taxtaga tushadi. Bundan tashqari, nisbiy namlikning o'zgarishi paytida taxtalar qalinligini o'zgartiradi va shu bilan siqish kuchini kamaytiradi. Bukishda ishlaydigan tirgaklar katta bo'lishi kerak. Shpilning o'ziga xos diametri formula bilan aniqlanishi kerak dw = 0,25×S, bu erda S - taxtaning qalinligi. Masalan, qalinligi 40 mm bo'lgan taxta uchun tirgakning diametri 10 mm bo'lishi kerak. Bularning barchasi nisbatan nisbiy bo'lsa-da, siz aniq yuklarni yodda tutishingiz kerak va ular ko'plab omillarga bog'liq.

   

2. Kengashning qoplama uzunligi. Ushbu parametr har doim taxtalarning kengligidan to'rt barobar ko'p bo'lishi kerak. Agar raftersning kengligi 30 sm bo'lsa, u holda qoplamaning uzunligi 1,2 m dan kam bo'lmasligi kerak.Biz yuqorida aytib o'tgan edik, aniq qaror usta tomonidan yog'ochning holatini, burchakning burchagini hisobga olgan holda qabul qilinadi. rafters, ular orasidagi masofa, tom yopish materiallarining og'irligi va binoning iqlim zonasi. Bu parametrlarning barchasi truss tizimining barqarorligiga katta ta'sir ko'rsatadi.

   

3. Shlangi teshiklari orasidagi masofa. Mahkamlagichlarni tirgaklardan kamida etti diametrli masofada o'rnatish tavsiya etiladi, taxtaning chetidan masofa kamida uch diametr bo'lishi kerak. Bu minimal ko'rsatkichlar, amalda ularni oshirish tavsiya etiladi. Lekin hamma narsa taxtaning kengligiga bog'liq. Chetdan masofani oshirib, tirgaklar qatorlari orasidagi masofani juda ko'p qisqartirish mumkin emas.

   

   

4. Bog'lovchi novdalar soni. Juda murakkab formulalar mavjud, ammo amalda ular ishlatilmaydi. Magistrlar ikki qatorli tirgaklarni o'rnatadilar, ular orasidagi masofani hisobga olgan holda, teshiklar chayqaladi.