Agar siz avtomobil tanasidagi zarbalarni tuzatish uchun yuqori sifatli ta'mirlash ishlarini bajarishni istasangiz, uning yuzasi maxsus tayyorgarlikni talab qiladi. Bu quyidagi funktsiyalarni bajaradigan sirtni shlak bilan tekislashdan iborat:

• chiplarni, chizishlarni, tishlarni tekislaydi;
• astar yoki bo'yoqni keyingi qo'llash uchun ajoyib asosdir;
• suvning mikro yoriqlarga kirib borishini oldini oladi, korroziyaga olib keladi.

Tananing sirtini macun bilan tekislash

Agar sizning avtomobilingiz korpusi metalldan yasalgan bo'lsa, epoksi shlaklari undagi nuqsonlarni tuzatish uchun yaxshi echimdir.

U metall yuzalar uchun mo'ljallangan va kimyoviy moddalar va yo'l agentlariga yaxshi qarshilik bilan ajralib turadi. Qo'llashdan keyin minimal qisqarishni beradi (0,1 dan 1% gacha). Metall yuzalarga qo'shimcha ravishda, yuqori darajadagi yopishqoqlik tufayli plastik qismlarga mos keladi.

Epoksi shlakli 250 gr. tez quritish

Xususiyatlari va xususiyatlari

Epoksi macun hajmining katta qismi, boshqa har qanday kabi, plomba moddasidir. Ular neytral modda (mineral) yoki mustahkamlovchi tolalar (shisha tolasi, metall kukunlari). Bunday kompozitsiyani ishlatishdan oldin, aralashmaning tananing vertikal yuzasidan oqmasligi uchun unga ozgina bo'r yoki kaolin qo'shishingiz mumkin. Qattiqlashuv 20 daqiqada va to'liq quritish - bir kun ichida sodir bo'ladi.

Shpakdan foydalanishning o'ziga xos xususiyati shundaki, uni astarlanmagan yuzaga qo'llash mumkin. Yodda tutingki, qo'llaniladigan materialning qalinligi tez o'rnatish uchun minimal bo'lishi kerak (optimal - 2 mm), aks holda avtomobilning ishlashi vaqtida yorilishi mumkin.

Siz uni qo'llashingiz kerak:

• spatula;
• cho'tka;
• pnevmatik purkagich.

Avtomobil yuzasiga qo'llashdan oldin, macun kerakli mustahkamlikni berish uchun hal qiluvchi bilan suyultiriladi. Qattiqlashgandan so'ng, u qo'lda (turli don o'lchamdagi zımpara) yoki mexanik (silliqlash mashinasi) silliqlanadi. Pasta +70 darajadan yuqori bo'lmagan haroratda quritilishi kerak.

Turlari

To'ldiruvchiga qarab, metall macun quyidagilar bo'lishi mumkin:

• nozik taneli. Mikroskopik teshiklarni yopadigan eng tekis sirtni beradi. Tugatish sifatida mos keladi;
• qo'pol donli. Avtomobilning sirtini bunday asbob bilan davolashdan so'ng, ehtiyotkorlik bilan silliqlash kerak bo'ladi. Aralash yuqori quvvat bilan ajralib turadi, bu esa uni qayta ishlashni qiyinlashtiradi;
• mustahkamlangan. Avtomobil tanasida sezilarli nuqsonlar mavjud bo'lsa (katta chuqurchalar yoki teshiklar), metall kukuni yoki shisha tolali kompozitsiyadan foydalanish yaxshiroqdir;
• engil vaznli. Ushbu epoksi macun kichik tirnalishlar va mikro yoriqlarni qayta ishlash uchun javob beradi. Bu qismlarning og'irligini deyarli oshirmaydi.

Epoksi shlakli EP-0010

Konsistensiyaga qarab, aralashma quyidagicha bo'lishi mumkin:

• pasta shaklida (spatula bilan qo'llaniladi);
• suyuqlik shaklida. Avtomobilga cho'tka yoki buzadigan amallar tabancası bilan qo'llash yaxshidir.

Shuningdek, sotuvda tabiiy ravishda, isitish yoki infraqizil nurlanish bilan quritilishi mumkin bo'lgan kompozitsiyalar mavjud.

Ishlab chiqaruvchilar

Rossiya bozorida metall uchun shlakli quyidagi ishlab chiqaruvchilar mavjud:

• mahalliy. Metall yuzalarni favqulodda ta'mirlash uchun mo'ljallangan EPOXSTICK seriyali mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Ikki komponentli aralashma ko'pchilik astar va bo'yoqlarga mos keladi. Namlikka, kimyoviy moddalarga, UV nurlariga chidamli. Aralash 5-7 daqiqa davomida avtomobil korpusiga ulangandan keyin qo'llanilishi kerak va 15 daqiqadan so'ng u qattiqlashadi. Material 1-2 kun ichida to'liq quvvatga ega bo'ladi;
• EP-0010. Mahsulotlar metall avtomobil yuzalarida foydalanish uchun eng mashhurlaridan biridir. To'plam sifatida sotiladi - shlakli pasta va sertleştirici. Ikkinchi agent 8,5: 100 nisbatda xamirga qo'shiladi. Mahsulotlar sirtga spatula bilan suyultirilmagan yoki suyultirilgan (R-4 yoki R-5 erituvchisi bilan) 20 s gacha yopishqoqligi bilan qo'llanilishi mumkin;

EP-0010 shlakning asosi va qattiqlashtiruvchisi

• Mohawk. Amerikalik ishlab chiqaruvchi bir qator Epoksi pasta mahsulotlarini ishlab chiqaradi, ular yopishqoq xususiyatlarga ega va metall va plastmassa yuzalarning silliqligini tiklash uchun mos keladi. Tayyor emulsiya shaklida sotiladi, u har qanday bo'yoq va lak tarkibiga mukammal yopishadi.

Ko'pgina hollarda, agar metall yuzalar shikastlangan bo'lsa, masalan, ularda chuqurliklar, yoriqlar yoki nosimmetrikliklar paydo bo'lsa, macun talab qilinadi. Bu mahsulotni asl geometriyasiga qaytaradi.

Biroq, barcha macunlar metall bilan ishlash uchun mo'ljallanmagan, shuning uchun qanday kompozitsiyalar va qanday hollarda foydalanish mumkinligini batafsil ko'rib chiqamiz.

Shilliq uchun asosiy talablar

Metall uchun yuqori sifatli macun quyidagi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak:

• Tez quritish.
• Metall yuzalarga yaxshi yopishish.
• Qattiqlashgandan keyin ham yuqori elastiklik.
• Sirt bo'ylab bir xil taqsimlash.
• Qattiqlashgandan keyin minimal qisqarish.
• Qayta ishlash qulayligi.
• Ta'mirlashda ishlatiladigan bo'yoq va lak qoplamalari bilan muvofiqligi.

Shimlar turlari

Metall yuzalarni ta'mirlash uchun quyidagi turdagi shlaklar ko'pincha qo'llaniladi:

• Ikki komponentli polyester.
• Epoksi.
• Nitro macun.

Keling, ushbu materiallarning har bir turining xususiyatlarini batafsil ko'rib chiqaylik.

Ikki komponentli polyester

Ushbu qoplamaning asosiy xususiyati shundaki, u amalda qisqarmaydi va bir necha qatlamlarda qo'llanilishi mumkin, shuningdek, yaxshi yopishqoqlikka ega.

Eslatma!
Polyester materiallar bo'yoqlarga, korroziyaga qarshi astarlarga va plastik materiallarga qo'llanilmasligi kerak.

Bunday aralashmalar quyidagi turlarga bo'linadi:

• Tugatish yoki tugatish - silliq sirtni ta'minlang, yoriqlar, teshiklar, chuqurlarni yoping.
• Nozik taneli - kichik nuqsonlar va tartibsizliklarni bartaraf etish uchun mo'ljallangan.Ularni o'z qo'llaringiz bilan qayta ishlash oson, qo'shimcha ravishda ular qo'pol qoplamalar bilan ishlangan sirtlarga qo'llanilishi mumkin.
• Dag'al va o'rta taneli - katta teshiklar va chuqurlarni to'ldirish uchun mo'ljallangan. To'g'ridan-to'g'ri po'lat, shisha tolali yoki eski macunga qo'llanilishi mumkin.

Maslahat!
Agar siz metall uchun issiqlikka chidamli macun kerak bo'lsa, bu xususiyatga ega bo'lgan ba'zi polyester aralashmalariga e'tibor berishingiz kerak.

Metall kukunli aralashmalar tebranishlarga chidamli, lekin faqat qattiq sirtlarda ishlatilishi mumkin.

Epoksi

Metall uchun epoksi macun ham ikki komponentli.

Uning asosiy afzalliklari quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi:

• Yuqori quvvat.
• Korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega.
• Kimyoviy moddalarga chidamli.
• Quritgandan keyin qisqarish juda kichik.
• Etarlicha qalin qatlamlarda qo'llanilishi mumkin.
• Har qanday turdagi sirtlarga yaxshi yopishish bilan ajralib turadi.
• Abraziv asboblar bilan oson ishlov beriladi.
• Chidamlilik.
• Eski bo'yoq yoki macun ustiga qo'llanilishi mumkin. Astarni talab qilmaydi, shunchaki sirtni yog'sizlantirish kerak.

Tarkibi, qoida tariqasida, 6-8 soatdan keyin qattiqlashadi, shundan so'ng siz uni keyingi qayta ishlashga o'tishingiz mumkin. Ushbu materialning yana bir afzalligi uning past narxidir.

Nitro shlaklar

Nitro shlaklar bir komponentli, foydalanishga tayyor formulalar bo'lib, ulardan foydalanish juda oddiy, ammo ular juda qisqaradi, bu 15 foizgacha. Shuning uchun ular kichik tirnalgan joylarni va zarbalarni yopish uchun ishlatiladi.

Bir vaqtning o'zida qo'llaniladigan qatlam taxminan 0,1 millimetrga teng, shuning uchun sirt u bilan bir necha marta qoplanadi. Metallni yopishtirishdan oldin, birlamchi primerdan foydalanish tavsiya etiladi.

Bunday aralashmalar massasining asosiy qismi maxsus plomba moddalari tomonidan yaratilgan. Qoida tariqasida, ushbu maqsadlar uchun barcha turdagi neytral tolalar yoki kukunlar qo'llaniladi, bu esa materialning hajmini oshiradi. Ko'pincha kompozitsiyaga metall kukunlari, shisha tolali yoki minerallar kiradi.

Suratda - shisha tolali kompozitsion bilan qoplangan sirt

To'ldiruvchiga qarab, kompozitsiyalar quyidagilarga bo'linadi:

• Yupqa taneli - deyarli qobiq va teshiklarsiz silliq sirt olish imkonini beradi.
• Dag'al donali - teshiklari bor, lekin ayni paytda ular nozik tanelilarga qaraganda kuchliroqdir, bu esa ishlov berishni qiyinlashtiradi.
• Fiberglas yoki metall kukun bilan mustahkamlangan. Ular eng bardoshli material bo'lib, hatto metall teshiklarni yopish uchun ham ishlatilishi mumkin.
• Yengil. Tafsilotlarni oshirmasdan katta massani to'ldirish uchun mo'ljallangan.

Bundan tashqari, nitro macunlari mustahkamlikda farqlanadi, ular quyidagilar bo'lishi mumkin:

• Pasli metall macun spatula yordamida amalga oshiriladi.
• Suyuqlik - cho'tka yoki buzadigan amallar bilan qo'llaniladi.

Maslahat!
Har qanday turdagi macunni qo'llashda ko'rsatmalarga qat'iy rioya qilish kerak, aks holda kompozitsiyalar ega bo'lishi kerak bo'lgan barcha xususiyatlarga ega bo'lmaydi.

Bundan tashqari, aralashmalar quritish usulida farq qilishi mumkin:

• Tabiiy quritish;
• isitish bilan;
• Infraqizil nurlanish bilan quritish uchun.

Shuning uchun, kerakli kompozitsiyani olishdan oldin, siz ushbu nuanslarning barchasi bilan tanishishingiz kerak.

Xulosa

Asosiysi, kompozitsiyaning muayyan holatda qanday talablarga javob berishi kerakligini hal qilish.Ushbu mavzu bo'yicha qo'shimcha ma'lumotni ushbu maqoladagi videodan olish mumkin.

Mavjud avtomobillarni ta'mirlash bo'yicha barcha materiallardan macun, ehtimol, eng shubhali hisoblanadi. Ba'zi ta'mirchilar buni zanglagan joylarni yopish uchun eng ishonchli vosita deb bilishadi va uni deyarli belkurak bilan qo'yishadi. Parchalar qanday uchib ketganini ko'rdingizmi? Yong'oqdan nafratlanasizmi? Biroq, agar siz uni to'g'ri va maqsadga muvofiq ishlatsangiz, bu mahsulotda hech qanday yomon narsa yo'q.

Bugun bilib olasiz

Rassomlik biznesida shlak yasash haqli ravishda haykaltaroshning ishi bilan taqqoslanadi. Ammo "badiiy modellashtirish" ga kirishdan oldin, biz sirtni yopishtirish uchun tayyorlash masalasiga juda ehtiyotkorlik bilan yondashishimiz kerak. Axir, macun massalarining qatlamlari ba'zan juda qalin bo'ladi va ularning muvaffaqiyati sirtni tayyorlash sifatiga bog'liq.

Sirtni yopishtirish uchun tayyorlash ikkita majburiy talabga to'g'ri keladi: sirt kerakli don o'lchamidagi abraziv material bilan ishlov berilishi kerak. Faqatgina ushbu ikki shartning birgalikda bajarilishi shlakli qatlamning yuzaga ishonchli yopishishini ta'minlaydi.

Qayerdan boshlash kerak? Qoplama uchun sirtni tayyorlash

Muayyan material uchun texnologik ko'rsatmalar, birinchidan, u yoki bu macunni qo'llash uchun mos bo'lgan sirt turlarini, ikkinchidan, sirtni yopishtirishdan oldin ishlov berish kerak bo'lgan abraziv materialning gradatsiyasini ko'rsatishi kerak. Ammo keling, ushbu texnologik haqiqatlarni yana bir bor ta'kidlashga harakat qilaylik.

Ma'lumki, shlakli massalarni qo'llashdan oldin, po'lat sirtini P80 abraziv markasi bilan ishlov berish kerak. Metall ustidagi P80 abraziv xavfi shlakning jismoniy yopishishi uchun maqbuldir va 10 mikronni tashkil qiladi, bu birinchidan, shlakli qatlamning sirtga yaxshi yopishishini ta'minlaydi, ikkinchidan, shlakning qisqarishini va tashqi ko'rinishini yo'q qiladi. qoplamalar qatlamlari orqali silliqlash belgilari.

Biroq, qismlarni to'liq to'ldirilmagan hollarda (va bu to'ldirish ishlarining taxminan 99% ni tashkil qiladi), shuni esda tutish kerakki, etarlicha qalin qatlamli qatlam faqat nuqsonning markaziy qismida qo'llaniladi va unga yaqinroq bo'ladi. shlakli maydonning chetlari, shuvoq qatlami qanchalik yupqa bo'lsa, bu uning qo'pol xavf ostida tushish xavfini oshiradi. Shuning uchun, ta'mirlash maydonidan so'ng, periferik zonalar (metalldan eski qoplamaga o'tish joylari) nozik gradusli qog'oz bilan ishlov berilishi kerak - P150 yoki P180.

Bundan tashqari, bu operatsiya eski bo'yoqning qisqarishini oldini oladi (bu erda P80 xavfi saqlanib qoladi), agar u erda tasodifan shuvalgan bo'lsa (oldinga qarab, bundan qochish kerakligini ta'kidlaymiz). Oxir oqibat, bo'yoq ishlarida P80 xavfi allaqachon 20 mikronni tashkil etadi, bu shlaklash uchun chegara - qisqarish sodir bo'lishi mumkin. Va bo'yoq chegaralarini P150 yoki P180 qog'ozi bilan qayta ishlagandan so'ng, biz xavfni optimal hajmgacha kamaytiramiz (bo'yoqdagi P180 abraziv xavfi 8-10 mikron).

Xuddi shu mulohazalar turli xil kichik sirt nuqsonlarini (masalan, kichik tirnalgan) tugatish macunlari yordamida olib tashlash uchun qo'llaniladi. Axir, bunday hollarda shlakli qatlam kichik bo'ladi va shuvoqning o'zi nozik taneli bo'ladi, shuning uchun P80 bu erda juda qo'pol bo'ladi, siz nozik gradatsiyadagi qog'ozni olishingiz kerak (masalan, P150). Suyuq macunni qo'llashdan oldin, sirt ham P150 bilan zımparalanadi.

Plastmassa elementda qo'pol zımpara bilan ishlash ham qabul qilinishi mumkin emas (plastmassa metalldan ancha yumshoq). Bu erda ikkala zona uchun ham P150 abraziv gradatsiyasidan foydalanish kifoya. Xuddi shu narsani alyuminiy va galvanizli yuzalar haqida ham aytish mumkin - ular uchun P80-P100 kabi qo'pol qog'ozdan foydalanish mumkin emas. Ushbu turdagi metallar uchun qog'ozni P180 dan kattaroq bo'lmagan holda olish tavsiya etiladi.

Qo'lda silliqlashda mashinaga qaraganda kamida bitta gradatsiyadan foydalaning: P80 o'rniga P100 yoki P120, P150 - P180 va boshqalarni oling. Qo'lda ishlov berish har doim mexanikdan ko'ra qo'polroq ekanligini unutmang!

Silliqlash ishlarini olib borganingizdan so'ng (ammo ulardan oldin ham) sirtni yaxshilab changdan tozalash va yog'sizlantirishni unutmang. Changni tozalash uchun maxsus zarbali quroldan foydalanish yaxshiroqdir, uning qurilmasi hatto erishish qiyin bo'lgan joylardan ham changni samarali ravishda puflashga imkon beradi.

Sirt tayyorlangandan so'ng, qanday turdagi shikastlanishlar va avtomobil tanasining qaysi qismlari uchun u yoki bu macunni qo'llash kerakligini hal qilish kerak. Bu savolga javob topasiz.

Metalldami yoki yerdami?

Ustalar mashinani bo'yashda muvaffaqiyatning 80 foizi tayyorgarlik ishlariga bog'liq, deb aytishlari ajablanarli emas. Bu erda, qoida tariqasida, jarayonni tezlashtirish va texnologiyaning barcha turdagi soddalashtirishlari mavjud: axir, mijozga mashina porlashi kerak va u darhol bo'yoq ostida nima borligini aniqlay olmaydi ...

Biz yaltiroq bo'yash yoki shlakni suv bilan qayta ishlash kabi to'g'ridan-to'g'ri buzish haqida gapirmaymiz, bu erda hamma narsa aniq va hokazo. Mana, zararsiz ko'rinadigan yana bir misol. Bu erda biz yalang'och metallga macun qo'yamiz. Ular darslik bo'yicha hamma narsani qilishdi va silliqlashdan keyin ular hatto ta'mirlash joyini korroziyaga qarshi astar bilan astarlashdi - metall himoyalangan! Ha, lekin...

U faqat macun maydoni atrofida himoyalangan, lekin macun ostida? Shu bilan birga, material gözeneklidir va shuning uchun namlikni uzoq vaqt davomida mukammal darajada singdiradi va saqlaydi. Va metallda mikro yoriqlar bo'lishi kifoya (va bunday yoriqlarning mavjudligi, ayniqsa metall cho'zilgan deformatsiya joylarida, korroziya yoki choklarni hisobga olmaganda, haqiqiydan ko'ra ko'proq) - va yuqori kapillyar bosim ostida suv boshlanadi. ichki tomondan macun ostidagi bu yoriqlar orqali o'ting. Shisha shishib ketadi va bir necha kundan keyin mashina egasi juda tiklangan qismida xunuk pufakchalardan iborat murakkab barelyeflarni ko'radi va buning uchun u o'z ishining haqiqiy ustalariga munosib pul berdi ... 🙂

Shpakni ichki namlikdan himoya qilish va mumkin bo'lgan eng yuqori metall himoyasini ta'minlash uchun (qoplamalar uchun zavod kafolati bilan solishtirish mumkin), yuqori sifatli bo'yoq tizimlarida to'g'ridan-to'g'ri metallga epoksi qatlami (va faqat epoksi) qo'llaniladi va shundan keyingina macun ishlari olib boriladi. Har bir narsa to'g'ri va undan keyin amalga oshirilgan bo'lsa, unda bunday qoplama ko'p yillar davomida saqlanib qoladi, bu davrda korroziya va pufakchalar har qanday joyda paydo bo'lishi mumkin, lekin bu erda emas.

Avtomobil korpusining korroziyaga qarshi himoyasini bir necha marta oshirishga qo'shimcha ravishda, epoksi astar ham eng yuqori yopishqoqlikni ta'minlaydi: metallga ham, ustiga qo'llaniladigan shlakli qatlamlarga ham. Darhaqiqat, shlakni yalang'och metallga qo'llashda kimyoviy yopishqoqlikka umid qilish mumkin emas - bu holda, shuvoq faqat silliqlash belgilari bilan ushlab turiladi. Va epoksi astar ustiga qo'llaniladigan macun, mexanik yopishqoqlikka qo'shimcha ravishda, kimyoviy yopishqoqlikni ham oladi (shpak va yarim quruq primer qatlamining yopishishi).

Epoksi astardan foydalanish majburiy bo'lgan ish turlari hali ham mavjud. Bularga alyuminiy yoki galvanizli sirt ustida ishlash kiradi. Haqiqat shundaki, barcha turdagi plomba moddalari ushbu turdagi metallarga yuqori darajada yopishmaydi, asosan faqat maxsus. Biroq, bu macunlar bilan barcha turdagi ishlarni bajarish mumkin emas. Misol uchun, chuqur nosimmetrikliklar eng yaxshi shisha tolali macun bilan to'ldiriladi, ammo ularning hammasi ham alyuminiyga yaxshi yopishmaydi. Bu erda chiqish yo'li shunday bo'lishi mumkin: metallga epoksi astar qatlami qo'llaniladi va primerga har qanday polyester macun qo'llaniladi.

Shpak uchun primer bir qatlamda etarli (25 mikrondan ko'p emas), shuning uchun uning iste'moli va ta'mirlash narxining oshishi minimaldir va qoplamaning chidamliligini oshirish ta'siri shunchaki ajoyib!

Yopish uchun mos bo'lgan sirtlar haqida gapirishni davom ettirar ekanmiz, shuni ta'kidlaymizki, ko'plab shlaklar eski muammosiz bo'yoqlarga ham qo'llanilishi mumkin. Ammo faqat quyidagi sharoitlarda: qoplama termoplastik bo'lmagan bo'lishi kerak (erituvchi bilan latta tashlang va bo'yoq yumshatilganligini tekshiring), u toza va silliqlangan bo'lishi kerak.

Umuman olganda, ba'zi ishlab chiqaruvchilarning polyester shlaklarini qo'llash texnologiyasining "evolyutsiyasi" qiziq: uni faqat sayqallangan metallga yoki epoksi astarga qo'llash kerak edi, keyin uni eski muammosiz bo'yoqlarga qo'llash mumkinligi ma'lum bo'ldi. , hatto keyinroq ma'lum bo'ldiki, hatto davolangan 2K akril plomba primerlarida ham biror narsani surtish gunoh emas! Keyingi nima bo'ladi?

Ammo aniq aytish mumkinki, zımparalangan eski bo'yoq joylariga shlak qo'llash xavflidir - kontur va qisqarish paydo bo'lishi mumkin. Shu sababli, ta'mirlash joyidan shikastlangan bo'yoqlarni chekka bilan olib tashlash kerak - qayta ishlangan (kelajakda) shlakning atrofidagi yalang'och metall zonasi kamida 2 sm bo'lishi kerak va agar shuvoq bo'lsa, bo'yoqning qirralari bo'lishi kerak. u erga boring, eng yumshoq holatga tekislash kerak - keskin tanaffus ham qisqarishga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Eski bo'yoq va metall o'rtasidagi chegara sezilmasligi kerak.

To'ldirishdan oldin sirtni tayyorlashda, silliqlash joylariga shlak qo'llamaslik uchun shikastlangan joydan bo'yoqlarni marj bilan olib tashlash kerak. Qadimgi qoplamaning chegaralarini iloji boricha silliq holatga keltiring.

Shunday qilib, standart shlaklarni qo'llashga ruxsat berilgan yuzalar ro'yxati quyidagicha:

• po'lat sirt;
• muammosiz eski bo'yoq ishlari (agar yuqoridagi tavsiyalar bajarilsa);
• quruq epoksi astarlar (tavsiya etiladi);
• boshqa polyester macun.

Alyuminiy va galvanizli sirtlarda ishlashdan oldin, ishlatiladigan plomba moddasi ularga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Agar u ishlamasa, maxsus foydalaning yoki sirtni epoksi astar bilan astarlang va keyin har qanday macunni qo'llang. Plastmassani yopishtirish uchun plastmassa uchun maxsus shlakdan foydalaning.

Qaysi yuzalarga shuvalgan bo'lmasligi kerak?

• 2K kislotali davolovchi primerlar (etching, reaktiv);
• har qanday 1K tuproq;
• termoplastik qoplamalar.

Nega yo'q? Bu erda polimerizatsiya jarayonida o'zini namoyon qiladigan termal komponent va kimyoviy mos kelmaslik o'ynaydi.

Shilliq tayyorlash

Qopqoq qutisini ochayotganda, birinchi navbatda, uni yaxshilab aralashtirish kerak, ayniqsa, qatronlar yuzaga chiqqan bo'lsa, chunki plomba va pigmentlar pastki qismga joylashadi va juda siqiladi.

Qattiqlashtiruvchi bilan macunni aralashtirish uchun ikkita pichoqli molga tayyorlang.

Katta hajmlarni "dastgohlar" da yoğurish qulay - kichik metall, plastmassa, kontrplak va boshqalar. Ushbu maqsadlar uchun organik shisha varag'i juda mos keladi - boshqa materiallardan farqli o'laroq, plexiglass spatula yoki pichoq bilan osongina tozalanadi. Biroq, nima aralashtirish kerak - faqat sizning tanlovingiz. Asosiysi, sirt toza, silliq va tercihen qattiq.

Qo'lda bo'lgan turli xil gofrirovka qilingan yuzalar mos kelmaydi - havo shuvoqqa aralashadi.

Hajmlarga kelsak, 3-4 daqiqa davomida ishlash uchun etarli bo'lgan shunday miqdordagi shlakni yoğurish tavsiya etiladi. Keyinchalik, shlak o'rnatila boshlaydi va uni qo'llash jarayoni yanada murakkablashadi va shuvoqning sifati pasayadi.

Qattiqlashtiruvchi qo'shilish nisbati

Polyester macunlar ikki komponentli materiallardir. Qopqoq qutisi har doim qattiqlashtiruvchi trubka bilan birga keladi, u bilan (hamma narsa bilan emas, balki ma'lum nisbatlarda) ishlatishdan oldin shlak massasi aralashtiriladi. Aytgancha, "qattiqlashtiruvchi" aslida polimerizatsiya tashabbuskori - benzoil peroksiddir.

Shuvoq va sertleştiricini aniq nisbatda aralashtirish juda muhimdir. Qo'shilgan sertleştirici miqdori havo haroratiga bog'liq va ichida o'zgaradi 1,5-3% macun massasidan.

Shunday qilib, normal haroratda og'irlikning 2% sertleştirici qo'shiladi. Issiq havoda (25 ° C va undan yuqori) biroz kamroq sertleştirici (1,5%), sovuq havoda (12 ° C va undan past) - bir oz ko'proq (3%) qo'shishga ruxsat beriladi. Ammo qattiqlashtiruvchining tavsiya etilgan maksimalidan oshib ketish, shuningdek, minimal darajani kamaytirish mumkin emas - ortiqcha narsalar sog'liq uchun ham, bo'yash natijasi uchun ham zararli.

Ko'pincha, hunarmandlar, ayniqsa sovuq havoda, shlak tezroq o'rnatilishini kutib, kerak bo'lganidan ko'ra ko'proq qattiqroq qo'shadilar. U erda yo'q edi. Darhaqiqat, kerakli darajada qattiqlashtiruvchi reaktsiyaga kiradi va uning ortiqcha qismi (uch foizli to'siqdan oshib ketadigan qismi) sof shaklda saqlanadi. Peroksid kimyoviy jihatdan juda agressiv modda bo'lganligi sababli, uning qoldig'i qoplamaning barcha qatlamlari orqali bo'yoqqa qadar "oqishi" va uning pigmentlari bilan reaksiyaga kirishishi, rangini o'zgartirishi mumkin. Natijada, tayyor bo'yoq ishlarida shuvalgan joy ko'rinadi! Bu, ayniqsa, ko'k ranglarda yaqqol namoyon bo'ladi. Bular "mo''jizalar" ...

Peroksidning oqishi. Buning sababi qattiqlashtiruvchining ortiqcha bo'lishi yoki uning shlak bilan yomon aralashishi

Shunday qilib, agar juda ko'p sertleştirici olinsa va aralashgan shlakli massa pushti rangga ega bo'lsa, unda bunday shlakni ishlatmaslik va uni darhol tashlab yuborish yaxshiroqdir. Ular aytganidek, gunohdan uzoqda ...

Agar siz sertleştiricini kerak bo'lganidan kamroq qo'shsangiz, zımpara qog'ozini bir zumda yopib qo'yadigan va sirtni tirnaydigan shlakning mo'rtligi va uning juda yopishqoq sirt qatlamlari haqida gapirish unchalik uzoq emas.

Qanday qilib nisbatlar bilan noto'g'ri hisoblanmaslik kerak?

Odatda, mutaxassislar ko'z bilan sertleştirici qo'shadilar, lekin amaliyot shuni ko'rsatadiki, uning miqdori har doim avtomatik ravishda kam baholanadi. Shuning uchun dastlab ko'zni o'rgatish uchun elektron tarozilardan bir necha marta foydalanish maqsadga muvofiqdir.

Buni qanday qilish kerak?

Aralashtiradigan spatulani qo'ying, tarozilarni qo'ying va ularni nolga qaytaring. Ikkinchi spatula bilan 100 g macun qo'ying. Shuning uchun biz 2 g sertleştirici (100 g dan 2%) qo'shishimiz kerak. Shunday qilib, biz to'g'ri nisbatni olamiz - 100:2 . Agar 100 gramm siz uchun juda ko'p bo'lsa, 50 g macun qo'ying va 1 g qattiqlashtiruvchi (50 g dan 2%) siqib oling.

Ushbu nisbatni vizual ravishda eslab qoling va kelajakda siz og'irliklarsiz xavfsiz qilishingiz mumkin. Agar kichik xatolikka yo'l qo'yilsa, u baribir 1,5-3% oralig'ida tushadi. Lekin baribir vaqti-vaqti bilan tekshiring!

Vizual ravishda 100: 2 nisbati bir osh qoshiq va no'xat hajmiga to'g'ri keladi. Bu og'irliklar yo'qligida sizga yordam beradi.

Aytgancha, macunni qutidan alohida toza spatula bilan olish yaxshiroqdir. Buning uchun aralashtirishda ishtirok etgan spatuladan foydalanish istalmagan, aks holda peroksid kavanozga "kiritiladi" va shuvoq asta-sekin elastikligini yo'qotadi.

Aralashtirish texnikasi

Bir qarashda, shlakni sertleştirici bilan aralashtirish texnikasi unchalik muhim bo'lmagan narsa kabi ko'rinishi mumkin, lekin aslida bu juda muhim moment, chunki undagi havo miqdori ko'p bo'lganligi sababli noto'g'ri aralashgan aralashma hosil bo'lishiga olib keladi. bo'shliqlar, katta teshiklar va kraterlar , bu keyinchalik cho'kish va hatto qoplamaning mahalliy delaminatsiyasiga olib keladi.

To'g'rilash, bosish harakatlari bilan shlakni qattiqlashtiruvchi bilan to'g'ri aralashtirish kerak ( 1 va 2 operatsiya). Bunday harakatlar havoni yon tomonlarga siljitadi, bo'shliqlarni olib tashlaydi.

Ushbu qoidadan istisno shisha tolali macundir - uni maydalash bilan emas, balki dumaloq harakatlar bilan aralashtirish kerak, bu materialni mustahkamlovchi tolalarga zarar etkazmaslik uchun. Qisqa tug'ralgan tolali shlaklar uchun, boshqa barcha turdagi shlaklar bilan bir xil texnikaga ruxsat beriladi.

Aralashtirganda, monofonik massani (kontrast rangdagi chiziqlar va chiziqlarsiz) yaratishni kuzatish muhimdir. Biz endi emal rangining o'zgarishi va macunni davolashdagi qiyinchiliklar bilan qo'rqitmaymiz, lekin bu haqda unutmasligimiz kerak. Noto'g'ri aralashtirilgan aralashmada qizil chiziqlar faqat xakerlik bilan sezilmaydi.

Aytgancha, peroksid aslida bulutli sutli moddadir va aralashtirishning bir xilligini nazorat qilish uchun unga bo'yoq (ko'pincha yorqin qizil) qo'shiladi.

Bir xillikni tekshirish uchun shlakni spatulaga ozgina yoying ( operatsiya 3). To'g'ri rang macunning qo'llanilishiga tayyorligini ko'rsatadi. Tayyorlangan aralashmaning "hayot vaqti" qisqa - faqat 5-7 daqiqa. Shunday ekan, tezlashaylik.

Shpakni qo'llash

Qanday?

Aralash macun tayyorlangan yuzaga spatulalar bilan qo'llaniladi (albatta, biz yuqori viskoziteli materiallar haqida gapiramiz). Spatulaning o'lchami, shakli, materiali va boshqa xususiyatlari ustaning afzalliklariga va ma'lum bir vaziyatda dasturning ishlab chiqarilishiga bog'liq, lekin eng muhimi, spatulalar har doim toza va qirrasi silliq va silliq bo'lishi kerak. Dangasa spatulalarni tozalash uchun ularni erituvchiga solib qo'yishni tavsiya qilamiz, lekin rezina spatulani uzoq vaqt qoldirmang - ular burishadi.

Moslashuvchan kauchuk spatula konveks va konkav yuzalarni to'ldirish uchun qulaydir.

Qanday?

Katta nosimmetrikliklar bartaraf etilganda, siz hamma narsani bir vaqtning o'zida tekislashga harakat qilishingiz shart emas. Bir qalin qatlamdan ko'ra bir necha yupqa qatlamlarni qo'llash yaxshiroqdir. Qalin qatlam etarlicha zich bo'lmasligi mumkin va kelajakda macun sarkması va yorilishi mumkin. Bundan tashqari, katta miqdordagi havo pufakchalari qalin qatlamda ushlanib qolishi mumkin, ular silliqlanganda qo'shimcha to'ldirishni talab qiladigan kraterlarga aylanadi yoki qatlam ichida qoladi va keyinchalik muammolarni keltirib chiqaradi.

Umuman olganda, bir o'tishda yuqori sifatli qoplamani yaratish uchun qalinligi 1,5-2 mm dan oshmaydigan qatlamlarni qo'llash tavsiya etiladi. Bundan tashqari, ushbu tavsiyalar dastlab 3-4 mm qatlamlar uchun mo'ljallangan ko'plab shisha tolali qoplamalar uchun ham tegishli.

Ketma-ket qo'llaniladigan qatlamlar o'rtasida 20-30 daqiqadan bir soatgacha bo'lgan vaqt oralig'ini saqlash kerak. Shu vaqt ichida macun qatlami oldingi silliqlashsiz keyingi qatlamni olishi mumkin. Agar ko'proq vaqt o'tgan bo'lsa, macun zımparalanishi kerak va undan keyin keyingi qatlam qo'llanilishi kerak.

Birinchi qatlamni qo'llashga alohida e'tibor berilishi kerak. Buyuk aqllar abraziv materialdan qolgan xavf-xatarlarga shlakni to'liq bosish va ulardan havoni siqib chiqarish uchun har kvadrat santimetrga 2-4 tonna kuch qo'llash kerakligini hisoblab chiqdi.

Shuning uchun, biz birinchi qatlamni (uni yopishtiruvchi deb ham ataladi) maksimal kuch va faqat yupqa qatlam bilan qo'llashimiz kerak, spatula bilan mo'ljallangan macunning butun maydonini cho'zamiz.

Agar birinchi qatlamni qo'llash paytida kuch etarli bo'lmasa, keyinchalik shuvoq qisqarishi, xavf-xatarlarda to'ldirilmagan bo'shliqlarga "tushishi" mumkin va bo'yoq yuzasida silliqlash xavfi paydo bo'ladi.

Shunday qilib, birinchi qatlamni butun ishtiyoq bilan yuzaga surtish kerak. Va unga allaqachon qalinroq macun qatlamlari qo'llanilishi mumkin.

Har bir keyingi smearni qo'llashdan oldin, aralashtirish sxemasiga muvofiq 1 va 2 operatsiyalarni bajarish kerak. Bu bilan biz spatulani tozalaymiz va macun massasini aylantiramiz, bu uning hayotiyligini biroz uzaytiradi (bir oz soviydi).

Qo'llash paytida metall spatula sirtga 45-60 ° burchak ostida ushlab turilishi kerak. Bunday nishab macunning xavflarga maksimal darajada kirib borishini ta'minlaydi va havoni qatlamdan eng yaxshi tarzda siqib chiqaradi.

Putty ilovasi

Shpakni qo'llashda shuni yodda tutingki, sirt qanchalik aniq bo'lsa, silliqlash shunchalik oson bo'ladi. Sizning vazifangiz shlakni yuzaga tekis qatlamda taqsimlash, uni iloji boricha silliq va to'g'ri shakllantirishdir.

Buning uchun shlakni silliq harakatlar bilan tekislang, "qadamlarni" olib tashlang va qismga kerakli shaklni bering. Shuningdek, spatulani bir cheti bilan mayoq yuzasiga (deformatsiyalanmagan joy) qo'yib, shuvalgan joyning chegaralarini iloji boricha tekislashga harakat qiling. Bu operatsiya etarlicha tez amalga oshirilishi kerak. Siz macunning qattiqlashuv vaqti bilan cheklanasiz.

Umuman olganda, hech qanday murakkab narsa yo'q! Ehtiyotkorlik bilan macunni ishqalang, havo pufakchalarini olib tashlang, keyin cho'zing va "nol" ga chiqing. Va hammasi yaxshi bo'ladi!

Aralashgandan keyin 4-7 daqiqadan so'ng, shlak qo'yishni boshlaydi. Qo'llash paytida kuchni oshirib, bu daqiqani his qilasiz. Bu spatulani yaxlitlash va tozalash vaqti kelganligi haqidagi signaldir.

Shisha tolali macunlardan foydalanish xususiyatlari

Shisha tolali macun bilan ishlaganda, quritgandan keyin u juda qattiq va silliqlash qiyin bo'lishini esga olish kerak. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun uni boshqa yumshoq macun bilan silliqlashsiz qoplash mumkin. Shuning uchun, siz notekislikni shisha tolali macun bilan to'ldirmasligingiz kerak, va undan ham ko'proq "slayd bilan" - yumshoq macun qatlami uchun 2-3 mm qoldirishingiz kerak, biz uni 20-30 daqiqada qo'llaymiz.

Shunday qilib, birinchi navbatda, biz shisha bilan to'ldirilgan qo'pol shlakni azoblashimiz va maydalashimiz shart emas (agar u to'liq quritishga vaqt topsa, buni qilish kerak). Faqat yumshoq shlakli qatlamni silliqlash kerak bo'ladi, bu juda oson. Ikkinchidan, shlakli qatlamlar orasidagi yopishish kuchliroq bo'ladi, chunki quritilgan va yangi macunning kimyoviy o'zaro ta'siri bunga yordam beradi.

Agar siz hali ham shisha tolali macunni maydalashingiz kerak bo'lsa, buni 12 soatdan kechiktirmasdan qilish kerak, shundan beri u "qattiqlashadi" va uni maydalash ancha qiyinlashadi. Buning sababi shundaki, uning tarkibiga faqat shisha tolali shisha kiritilgan va silliqlashni osonlashtiradigan bitta plomba yo'q. Shunday qilib, xuddi shu kuni bunday macunni silliqlashni boshlang.

Siz allaqachon shisha tolali macunni aralashtirishdagi farqlar haqida bilasiz.

Alyuminiy bilan macunni ishlatish xususiyatlari

Alyuminiy plomba bilan qoplangan macunlar tayyorlangan aralashmaning "yashovchanligi" uchun bir oz ko'proq vaqtga ega - bu boshqa polyester macunlarga qaraganda 3-4 minut ko'proq, bu yaxshi yangilik, ayniqsa katta sirtlarda ishlaganda. Ammo bu macunni ayniqsa ehtiyotkorlik bilan aralashtirish kerak, chunki og'ir alyuminiy zarralari qatlamning chuqurligiga joylashishi mumkin va sertleştirici bilan bog'lanmagan qatronlar sirtda qoladi.

Ushbu shlak deyarli qisqarmaganligi sababli (yana, kompozitsiyada alyuminiy borligi sababli), uni ta'mirlash joyiga "slayd bilan" emas, balki yumshoq qilib qo'llash kerak. Bunday holda siz silliqlash jarayonini sezilarli darajada tezlashtirishingiz va soddalashtirishingiz mumkin. Axir, uni maydalash hali ham yumshoqdan ko'ra qiyinroq.

Tugatish (tugatish) macunlaridan foydalanish xususiyatlari

Bu erda asosiy talablar: bir vaqtning o'zida qalinligi 1-1,5 mm dan ortiq bo'lgan qatlamlarni qo'llamang va macun qatlamining umumiy qalinligidan (2-3 mm) oshmasligi kerak. Chuqur nosimmetrikliklar bartaraf qilish uchun avval plomba shpakni qo'llang.

Suyuq macunni ishlatish xususiyatlari

Suyuq macunlar ikki yoki uch qatlamda qo'llaniladi, shu bilan birga 300-400 mikron qoplama qalinligini ta'minlaydi. Suyuq shlakni faqat qismning butun yuzasiga qo'llash va uni dog 'sifatida qo'llamaslik tavsiya etiladi - o'tish chegaralari hali ham ko'rinadi. Qo'llash uchun nozulning diametri 2-2,5 mm.

Qattiqlashtiruvchini unutmang! Uning miqdori texnik tavsifda ko'rsatilgan (odatda 5-7%). Va shuvoqqa mo'ljallanmagan erituvchilarni qo'shmang. Bundan qoplamaning sifati yaxshilanmaydi.

Suyuq macunni namligi yuqori bo'lgan xonada quritib bo'lmaydi va uni suv bilan ishlov berish mumkin emas - u boshqa polyester shlaklar bilan bir xil muammolarga ega. Va boshqa macunlar singari, uni plomba primeri bilan qoplash kerak.

Quritish uchun shlak

Odatda, shlakni silliqlash nisbatan tez boshlanishi mumkin - allaqachon keyin 20-30 daqiqa qo'llashdan keyin (20 ° C da). Zımpara va quritish shartlari uchun aniq vaqtni o'rashga qarang.

Past haroratlarda macun uzoqroq quriydi, shuning uchun polimerizatsiya jarayoni ba'zan sochlarini fen mashinasi va boshqa yordamchi vositalar yordamida tezlashadi. Agar siz buni qilsangiz, unda qismni ichkaridan va butun maydon bo'ylab bir tekis oqim bilan qizdiring, chunki agar siz uni tashqaridan va ko'ndalang bo'ylab qizdirsangiz, notekis qoldiq kuchlanishlarning ko'payishi uzoq davom etmaydi.

Shu bilan birga, esda tutish kerakki, polyester shlaklar yuqori haroratga sezgir va haddan tashqari qizib ketganda yorilib, shishishi mumkin. Shuning uchun, qismni qizdirganda, teginish uchun isitish darajasini kuzatib boring. Shpak o'rtacha darajada issiq bo'lishi mumkin, lekin hech qanday holatda barmoqlaringizni yoqib yubormasligi kerak.

Ko'pchilik polyester macunlarga bardosh bera oladigan maksimal harorat 60-80 ° S ni tashkil qiladi. Ba'zi macunlar ko'proq issiqlikka bardosh bera oladi, masalan, alyuminiy bilan to'ldirilgan macun, 135 ° S gacha qizdirilishi mumkin.

Xo'sh, macun uchun eng yaxshi quritish, shubhasiz, qisqa to'lqinli infraqizil chiroqdir - bu qulay, sifatli va tez. Quritishning bu usuli yaxshi, chunki u kelajakda macunning qisqarishiga to'liq kafolat beradi va sirt 5-7 daqiqadan so'ng silliqlash uchun tayyor bo'ladi. Faqat masofani saqlang - ta'mirlangan joydan kamida 60 sm.

Polyester shlaklardan, shuningdek, boshqa barcha qoplamalardan foydalanganda, himoya vositalarini e'tiborsiz qoldirmang! Vinil yoki lateks qo'lqoplar bir tiyin turadi va ularni qo'llaringizga qo'yib, siz darhol oq odam kabi his qilasiz. Silliqlashda respiratordan foydalanish majburiydir!

Bu kimyoning hammasini mahkam yopiq holda saqlang (aks holda erituvchi kavanozdan eroziyalanadi va macun elastikligini yo'qotadi) va quyoshda emas.

Biz macunni silliqlash bilan shug'ullanamiz.

Xulosa o'rnatish

• Qattiqlashtiruvchi qo'shilishning to'g'ri nisbatiga rioya qiling - shlakning og'irligi bo'yicha 2%. Sovuq havoda bu nisbat biroz ko'tariladi (3%), issiq havoda u kamayadi (1,5%).
• Qattiqlashtiruvchi bilan macunni yaxshilab aralashtiring. Qatronlar bilan reaksiyaga kirishmagan, yomon aralashgan sertleştirici qoplamaning barcha qatlamlaridan o'tib, bo'yoqda qizil-qizil dog'lar hosil qilishi mumkin.
• Shpakni maydalash, bosish harakatlari bilan sertleştirici bilan aralashtiriladi. Istisno shisha tolali macundir - tolalarga zarar bermaslik uchun uni dumaloq harakatda aralashtirish kerak.
• Plomba shlaklarini qo'llashdan oldin, ta'mirlanadigan maydon P80 materiali bilan "yalang'och" metallga maydalanadi va periferik zona P150 materiali bilan ishlanadi. Agar plastik element ta'mirlansa, ikkala zona uchun ham P150 abraziv gradatsiyasidan foydalanish kifoya. Xuddi shu abraziv pardozlash va suyuq macunlarni qo'llashdan oldin ishlatiladi.
• Yalang'och metall shlakni qo'llashdan oldin epoksi astar qatlami bilan qoplangan bo'lsa, korroziyaga qarshi himoya va qoplamaning chidamliligi sezilarli darajada oshadi.
• Kislota (etch) astarlari, 1K va termoplastik qoplamalarga shlakni qo'llamang.
• Mastik bir necha qatlamlarda 20-30 daqiqadan bir soatgacha bo'lgan vaqt oralig'ida qo'llaniladi. Shu vaqt ichida macun oldindan silliqlashsiz keyingi qatlamni olishga qodir.
• Shpakning birinchi qatlami maksimal kuch bilan qo'llanilishi va faqat yupqa qatlam bilan macunni belgilarga bosish va havoni ulardan siqib chiqarish uchun qo'llanilishi kerak.
• Juda qalin qatlamlarni qo'llamang. Bitta qalin bo'lgandan ko'ra, bir nechta nozik narsalarni qo'llash yaxshiroqdir.
• Har bir shlakli operatsiyadan keyin barcha ishlaydigan asboblarni yaxshilab tozalashni unutmang.
• Ko'pchilik macunlarni qo'llashdan keyin 20-30 minut ichida (20 ° C da) silliqlash mumkin.

Bonuslar

To'ldirishdan oldin sirtni tayyorlash uchun optimal abraziv gradatsiya

Shpakning me'yordan chetga chiqish sabablari, ish paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan nuqsonlar va ularni bartaraf etish usullari

Metall uchun macun - bu metall yuzalar bilan ishlashda foydalanish juda zarur bo'lgan material.

Ushbu kompozitsiyaning bir nechta navlari mavjud. Eng mosini tanlash amalga oshiriladigan ish sifatiga bog'liq. Ba'zi aralashmalar sezilarli darajada qisqaradi, boshqalari tez quriydi va kuchini oshiradi.

Bir yoki boshqa materialni tanlayotganda, kompozitsiyani to'liq quritgandan keyin yuzada mikro yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun uning xususiyatlari bilan diqqat bilan tanishib chiqishingiz kerak.

Kompozitsiyalarning xilma-xilligi

Nitro shuvoq bir zumda quriydi

Metall ishlov berish uchun mo'ljallangan barcha macunlar bir va ikki komponentli bo'linadi. Zamonaviy ishlab chiqaruvchilar turli xil formulalarni ishlab chiqaradilar:

• pentaftalik;
• nitro macun.

Ishlab chiqaruvchilar tomonidan taklif qilinganlardan birini sotib olishdan oldin, faqat nitro macunni sertleştirici bilan aralashtirishning hojati yo'qligini bilishingiz kerak. Uning asosiy xususiyati qisqa quritish vaqtidir. Havo bilan reaksiyaga kirishgandan so'ng deyarli darhol quriydi. Biroq, qisqa vaqt o'tgach, butun ishlov berilgan sirt kichik mikro yoriqlar bilan qoplanishi mumkin.

Metall uchun macunni tanlashda siz ikkita komponentdan iborat aralashmalarga alohida e'tibor berishingiz kerak.

Epoksi aralashmalarini yaxshilab aralashtiring

Eng mashhurlaridan biri bu metall uchun epoksi macun. Bu sifatli ish uchun ehtiyotkorlik bilan aralashtirishni talab qiladigan asos va sertleştirici.

Uning asosiy afzalligi shundaki, kerakli miqdordagi kompozitsiyani tayyorlaganingizdan so'ng, foydalanilmagan shlakning oddiygina yaroqsiz bo'lib qolishi haqida tashvishlanishingiz shart emas. Qattiqlashtiruvchi va tayanch alohida saqlanadi.

Metall uchun epoksi macun quyidagilar uchun mo'ljallangan:

• yoriqlar va chiplarni yuqori sifatli to'ldirish;
• primer tarkibini qo'llash uchun ishonchli asos yaratish;
• tiklangan sirtdagi mikroskopik yoriqlarga namlikning kirib borishi mumkin emasligi sababli korroziyaga qarshi qoplamani yaratish.

Chidamliligi va kimyoviy moddalarga yuqori darajada qarshilik ko'rsatishi tufayli, epoksi shlakli avtomobil korpusini tiklash uchun ta'mirlash ishlarida qo'llaniladi.

Epoksi macun yordamida nafaqat tana ishi amalga oshiriladi. U kemasozlikda va har qanday metall qismlar va yuzalarni ta'mirlashda keng qo'llanilishini topdi.

Qo'lqop bilan ishlang

Asosiy yoki plomba moddasi kompozitsiyaning asosiy qismidir. Suyultirish va aralashtirish qat'iy ravishda ilova qilingan ko'rsatmalarga muvofiq amalga oshiriladi.

Texnologik jarayonga rioya qilish yuqori yopishqoqlikka ega to'liq sifatli yuqori sifatli qatlamni yaratishni kafolatlaydi.

Qatlamning qalinligi minimal bo'lishi kerak. 1 dan 2 mm gacha. Qattiqlashuv vaqti - 20 30 minut, ammo tajribali hunarmandlar manipulyatsiyani shuvalgandan keyin bir kundan kechiktirmay davom ettirishni maslahat berishadi.

Ish tartibi

Ishga kirishishdan oldin zangni tozalash kerak

Amalga oshirish uchun siz ma'lum ko'nikmalarga ega bo'lishingiz kerak.

Ko'p mastikalar orasida epoksi eng mashhur hisoblanadi.

Metall sirt har qanday ifloslantiruvchi moddalardan yaxshilab tozalanishi kerak, ammo epoksi shlakni oldindan astarlanmasdan qo'llash mumkin:

• zang va axloqsizlikni olib tashlaganingizdan so'ng, sirt yog'sizlanadi va aralash tayyorlanadi;
• to'g'ri miqdorda plomba sertleştirici bilan aralashtiriladi;
• bir hil mustahkamlikka yaxshilab aralashtiriladi, ishni davom eting.

Aralashmani nozik spatula bilan qo'llang

Maxsus nozik spatula bilan kompozitsiya metallga qo'llaniladi, sirtdagi barcha yoriqlar, yoriqlar va chiplarni to'ldiradi.

Ortiqcha shuvoq bir xil spatula bilan chiqariladi, shunda kompozitsiyani qo'llash joyida asosiy sirt ustida hech qanday tushkunlik yoki balandliklar bo'lmaydi.

To'liq qattiqlashgandan so'ng, ular suvga namlangan holda zımpara bilan qoplangan joyni qayta ishlashni boshlaydilar.

Natijada astarlangan va quritgandan keyin bo'yalgan tekis va silliq sirt olinadi.

Yupqa taneli aralash yoriqlarni yaxshi to'ldiradi

Epoksi macunlari ta'mirlash ishlarini bajarish uchun ishlatiladi:

• nozik taneli;
• qo'pol taneli;
• engil vazn;
• mustahkamlangan.

Ularning har biri ma'lum ijobiy fazilatlarga ega va yuqori sifatli tana ishi uchun ishlatiladi. Shunday qilib, masalan, nozik taneli eng kichik yoriqlarni mukammal darajada to'ldiradi, sizga eng tekis va silliq sirtni yaratishga imkon beradi va bo'yashdan oldin yuqori qoplama sifatida ishlatilishi mumkin.

Metall sirtdagi katta nuqsonlar mustahkamlangan epoksi birikmasi bilan tuzatilishi mumkin. U sezilarli chuqurliklarning izlarini yo'q qilish uchun ishlatiladi, lekin ko'pincha hunarmandlar avtomobil korpusining metall qismlari yuzasidagi kichik teshiklarni yo'q qilish uchun ushbu shlakdan foydalanadilar.

Yengillik turli qismlarning yuzasida nuqsonlarni tuzatish uchun kerak. Bu ularning vaznini deyarli o'zgartirmaydi va yuqori quvvatga ega. Epoksi macunlar buzadigan amallar tabancası bilan qo'llash uchun mo'ljallangan pastalar yoki suyuq formulalar shaklida keladi. Metallga shlakni qanday qo'llash haqida ko'proq ma'lumot olish uchun ushbu videoga qarang:

Bundan farqli o'laroq, nisbatan katta metall zarralari qo'shilgan macunlarni zımpara bilan ishlov berish juda qiyin, garchi ularning asosiy ijobiy sifati yuqori darajadagi mustahkamlik va ishonchlilikdir. Ularning yordami bilan yaratilgan sirtlar juda ko'p ijobiy fazilatlarga ega bo'ladi, shu jumladan uzoq xizmat muddati.

Bu maqsadli qo'shimchalar, organik erituvchilar va epoksi qatronlar eritmasida plomba moddalari va pigmentlarning suspenziyasi.

Sirtlarni tekislash uchun mo'ljallangan: metall va metall bo'lmagan. Sirtlarni astarlash yoki oddiygina tozalash mumkin. Epostat shlaksi bo'yoq va laklar uchun astar sifatida ishlatilishi mumkin.

Epoksi macun benzinga, mineral moylarga, yuvish vositalariga chidamli, suvga chidamliligi yuqori. Yaxshi silliqlangan.

dan ish harorati oralig'i -50 °S oldin +120 °S.

4-darajaga etarlicha tez quriydi: At t +20 ° S- kuniga. t da +65 °S- boshiga soat 7.

Maqsad

Epostat-putty agressiv sanoat atmosferasida va bino ichida ishlaydigan mahsulotlar uchun qoplama tizimlarida oraliq yoki birinchi qatlam sifatida ishlatiladi.

U neft-kimyo, kimyo, neftni qayta ishlash, yadro, farmatsevtika, oziq-ovqat va elektr stansiyalarida, avtomobil va kemasozlikda mahsulot va uskunalarga qo'llaniladi.

Tara

Idish 27kg, 60kg.

Qo'llash tartibi

Metallga shlak quyidagi sharoitlarda qo'llanilishi kerak:

• Harorat +5 ° C va undan yuqori.
• Nisbiy namlik 80% dan kam.

Astarlanmagan yuzalarni yog ', yog', axloqsizlik, tegirmon shkalasi, zang, eski bo'yoqlardan tozalang. Vizual tozalik darajasi MS ISO 8501 ga muvofiq Sa 2½ bo'lishi kerak. Yog'larni olib tashlash uchun umumiy maqsadli yog'sizlantiruvchi vositadan foydalanish mumkin. OM-01S.

Ishchi kompozitsiyani olish uchun ikkita komponentni aralashtirish kerak: tayanch ( Komponent A) va qattiqlashtiruvchi ( B komponenti). Qattiqlashtiruvchi to'liq yetkazib beriladi. Birinchidan, nozulli past tezlikda ishlaydigan matkap bilan A komponentini ikki-uch daqiqa aralashtiramiz.Keyin sertleştiricini quying va aralashmani kamida 10 daqiqa davomida aralashtiring.

Agar kerak bo'lsa, kompozitsiyaga tiner qo'shing: R-5A, R-5, R-4. Ularni faqat A va B komponentlarini aralashtirgandan keyin kiriting!

Aralashtirgandan so'ng, metall uchun shlak o'rnatilishi kerak 20-30 daqiqa.

Tarkibi spatula yoki pnevmatik purkagich bilan qo'llaniladi. Püskürtme paytida materialning ish viskozitesi bo'lishi kerak 18-20 sek. viskozimetr orqali VZ-4.

da tayyor aralashmaning hayotiyligi t (20±2) °S:

• Spatula bilan qo'llanganda 1,5 soat.
• Pnevmatik buzadigan amallar bilan qo'llanganda 6 soat.

4 darajagacha quritish vaqti: 24 soatgacha da t +20 °S yoki gacha soat 7 da t +65 °S.

Quritilgan qatlam jilolanadi. Keyin unga yana bir macun yoki bo'yoq qatlami qo'llanilishi mumkin.

Eslatma!

Qoplamaning umumiy qalinligi - 1000 mikrondan ortiq emas!

Iste'mol

1. 650 g/m² gacha - molga bilan qo'llash, qatlam qalinligi 350 mkm.
2. 120-290 g / m² - buzadigan amallar qo'llanilishi, qatlam qalinligi 60-150 mikron.

Ehtiyot choralari

Binoda ishlayotganda yaxshi shamollatishni ta'minlang. Ish tugagandan so'ng, xonani ventilyatsiya qiling. ISS dan foydalaning.

Saqlash

Komponentlar LEKIN va B macunni mahkam yopiq idishda haroratda saqlash kerak –30 oldin +30 °S. Issiqlik qilmang, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri va namlikdan saqlang.

Agar a Epostat-putty sovuqda saqlanadi, ishlatishdan oldin, t da bir kun turing (20±2) °S.

Asl qadoqdagi kafolatlangan saqlash muddati - 6 oy ishlab chiqarilgan kundan boshlab.