Nascondere

Le finestre blindate trovano largo impiego in vari campi: si trovano in banche, edifici residenziali, negozi, automobili. Il design è un vetro spesso realizzato in triplex e policarbonato. Gli strati sono sovrapposti l'uno all'altro e incollati insieme in un modo speciale, grazie al quale si ottiene una struttura spessa, pesante, ma molto resistente.

Varietà di prodotti

Il vetro blindato ha proprietà simili al vetro temperato. Leggi qual è il vantaggio di questo tipo di vetro.

Utilizzo di una finestra blindata

Non molto tempo fa, le finestre blindate erano utilizzate esclusivamente in luoghi associati a valori materiali o storici, come musei e banche, ma in seguito le finestre blindate sono diventate più convenienti ed è diventato possibile incontrarle in normali case private e non necessariamente in funzionari governativi .

Le finestre moderne sono diventate molto più tecnologicamente avanzate, più convenienti e più funzionali. Possono essere installati al posto di . Le finestre blindate per la casa sono superiori alle finestre con vetrocamera standard non solo in termini di robustezza, ma anche in tutti gli altri indicatori, come la protezione dal freddo e dal rumore.

finestre blindate

Cosa bisogna considerare quando si acquista una finestra blindata?

Prima di acquistare finestre blindate in un appartamento, devi determinare per cosa ne hai bisogno. Potresti non essere in grado di cavartela con l'opzione più economica in grado di resistere all'impatto di una pietra, oppure potresti non dover pagare un extra poiché non hai bisogno di una finestra antiproiettile.

Le funzioni del prodotto possono essere le seguenti:

• Protezione contro la penetrazione di pietre, danni meccanici accidentali.
• Sicurezza da intrusioni criminali, tentativi di rompere di proposito una finestra.
• Protezione contro i colpi di arma da fuoco.

La differenza tra i design non risiede solo nella forza e nel costo, ma anche nella funzionalità.

Possibili opzioni nella scelta di una finestra

La prenotazione di finestre con doppi vetri con un film le rende più resistenti, il vetro triplex non si rovescia quando si rompe, poiché tutti i frammenti rimangono sul film. Un desiderio così forte può essere infranto, ma un vandalo richiederà un bel po' di tempo. Gli adolescenti prepotenti non possono avere paura. Il vetro può impedire a un ladro di entrare in casa, durerà molto più a lungo del solito, ma non fornirà protezione da un proiettile.

Le finestre di plastica blindate per una casa sono spesso un normale triplex che fissa diversi vetri sottili. Rende la finestra più forte e sicura, ma un tale prodotto non può essere completamente chiamato armatura. Una finestra con doppi vetri di un tale piano è adatta per telai di plastica standard ed è economica.

Tipi e modelli di cornici

La finestra con doppi vetri antiproiettile è un piacere piuttosto costoso, ma può essere di diverse opzioni, da un vetro relativamente sottile a un complesso spesso. Vale la pena notare che le finestre con doppi vetri di classe più bassa possono congelare e produrre condensa. Le finestre con doppi vetri più spesse faranno fronte a un colpo di un'arma più potente e trattengono meglio il calore, ma peseranno parecchio. Maggiore è la classe delle finestre con doppi vetri, più forte è. Per chiarire, un prodotto di classe 5 può resistere a un colpo da un calibro 7,62.

Le finestre blindate della casa possono essere di design diverso e soddisfare requisiti e standard diversi, il che influisce sul loro spessore e prezzo. Tali finestre sono abbastanza convenienti per una vasta gamma di acquirenti.

Un giorno, nel 1903, il chimico francese Edouard Benedict si stava preparando per un altro esperimento in laboratorio: senza guardare, prese una fiaschetta pulita che era su uno scaffale nell'armadio e la lasciò cadere. Prendendo una scopa e una paletta per rimuovere i frammenti, Eduard andò nell'armadio e scoprì con sorpresa che la fiaschetta, sebbene si fosse rotta, tutti i suoi frammenti erano rimasti al loro posto, erano collegati tra loro da una specie di pellicola. Il chimico chiamò un assistente di laboratorio - dopo gli esperimenti fu obbligato a lavare la vetreria - e cercò di scoprire cosa c'era nel pallone. Si è scoperto che questo contenitore è stato utilizzato alcuni giorni fa durante esperimenti con nitrato di cellulosa (nitrocellulosa) - una soluzione alcolica di plastica liquida, una piccola quantità della quale, dopo che l'alcol è evaporato, è rimasta sulle pareti del pallone e si è congelata con un film. E poiché lo strato di plastica era abbastanza sottile e trasparente, l'assistente di laboratorio ha deciso che il contenitore era vuoto.

Un paio di settimane dopo la storia con la fiaschetta che non si frantumò in frammenti, Edward Benedict attirò l'attenzione su un articolo del quotidiano del mattino, che descriveva le conseguenze degli scontri frontali di un nuovo tipo di trasporto in quegli anni: le automobili . Il parabrezza si è frantumato in frammenti, infliggendo tagli multipli ai conducenti, privandoli della vista e dell'aspetto normale. Le fotografie delle vittime hanno fatto una dolorosa impressione su Benedetto, che poi ha ricordato la fiaschetta "indistruttibile". Correndo in laboratorio, il chimico francese ha dedicato le successive 24 ore della sua vita alla creazione di vetro infrangibile. Ha applicato nitrocellulosa al vetro, ha asciugato uno strato di plastica e ha lanciato il composito sul pavimento di pietra, ancora e ancora e ancora. Così Edward Benedict inventò il primo vetro triplex.

vetro stratificato

Il vetro formato da più strati di silicato o vetro organico collegati da uno speciale film polimerico è chiamato triplex. Il polivinilbutirrale (PVB) è comunemente usato come polimero legante il vetro. Esistono due modi principali per produrre vetro stratificato triplex: colata e laminazione (autoclave o sottovuoto).

Tecnologia triplex riempita. I fogli vengono tagliati su misura, se necessario, viene data loro una forma curva (viene eseguita la piegatura). Dopo aver pulito a fondo le superfici in vetro, vengono impilate l'una sull'altra in modo che vi sia uno spazio (cavità) tra di loro non superiore a 2 mm di altezza: la distanza viene fissata utilizzando una speciale striscia di gomma. Le lastre di vetro combinate sono disposte ad angolo rispetto a una superficie orizzontale, il polivinilbutirrale viene versato nella cavità tra di loro, un inserto in gomma attorno al perimetro ne impedisce la fuoriuscita. Per ottenere l'uniformità dello strato polimerico, i bicchieri vengono posti sotto una pressa. La connessione finale delle lastre di vetro dovuta alla polimerizzazione del polivinilbutirrale avviene sotto radiazione ultravioletta in un'apposita camera, all'interno della quale la temperatura viene mantenuta nell'intervallo da 25 a 30 ° C. Dopo la formazione del triplex, viene rimosso un elastico da esso e il bordo è girato.

Laminazione in autoclave di triplex. Dopo il taglio delle lastre di vetro, la lavorazione dei bordi e la piegatura, vengono ripulite dalla contaminazione. Al termine della preparazione delle lastre di vetro float, viene posato un film PVB tra di loro, il "sandwich" formato viene posto in un guscio di plastica - l'aria viene completamente rimossa dal sacchetto in un'installazione sottovuoto. Il collegamento finale degli strati “sandwich” avviene in autoclave, ad una pressione di 12,5 bar e ad una temperatura di 150°C.

Laminazione sottovuoto di triplex. Rispetto alla tecnologia dell'autoclave, il triplexing sotto vuoto viene eseguito a pressione e temperatura inferiori. La sequenza delle operazioni di lavorazione è simile: taglio del vetro, sagomatura in un forno di curvatura, tornitura dei bordi, pulizia approfondita e sgrassaggio delle superfici. Quando si forma un "sandwich", un film di etilene vinil acetato (EVA) o PVB viene posizionato tra i vetri, quindi vengono posti in una macchina sottovuoto, precedentemente collocata in un sacchetto di plastica. La saldatura delle lastre di vetro avviene in questa installazione: l'aria viene espulsa; "sandwich" viene riscaldato fino a un massimo di 130 ° C, il film polimerizza; il triplex viene raffreddato a 55°C. La polimerizzazione avviene in atmosfera rarefatta (-0,95 bar), quando la temperatura scende a 55°C, la pressione nella camera si uniforma a quella atmosferica e, non appena la temperatura del il vetro stratificato raggiunge i 45°C, la formazione del triplex è completata.

Il vetro stratificato, creato con la tecnologia poured, è più resistente, ma meno trasparente del triplex stratificato.

I parabrezza delle auto sono realizzati con sandwich di vetro realizzati utilizzando una delle tecnologie triplex, sono necessari per la vetratura di grattacieli, nelle pareti divisorie degli edifici all'interno di uffici ed edifici residenziali. Triplex è popolare tra i designer: i suoi prodotti sono un elemento integrante dello stile moderno.

Ma, nonostante l'assenza di frammenti quando si colpisce un "sandwich" multistrato di vetro silicato e polimero, non fermerà il proiettile. Ma il vetro triplex discusso di seguito lo farà con successo.

Vetro blindato - storia della creazione

Nel 1928, i chimici tedeschi creano un nuovo materiale che interessò immediatamente i progettisti di aerei: il plexiglass. Nel 1935, il capo dell'Istituto di ricerca "Plastmass" Sergei Ushakov riuscì a ottenere un campione di "vetro flessibile" in Germania, gli scienziati sovietici iniziarono a studiarlo e sviluppare la tecnologia di produzione di massa. Un anno dopo, nello stabilimento K-4 di Leningrado iniziò la produzione di vetro organico da polimetilmetacrilato. Allo stesso tempo, furono avviati esperimenti volti alla creazione di vetri blindati.

Il vetro temperato, creato nel 1929 dall'azienda francese SSG, è stato prodotto in URSS a metà degli anni '30 con il nome di "stalinite". La tecnologia di indurimento era la seguente: le lastre del più comune vetro ai silicati venivano riscaldate a temperature comprese tra 600 e 720 ° C, ad es. al di sopra della temperatura di rammollimento del vetro. Quindi la lastra di vetro è stata sottoposta a un rapido raffreddamento: i flussi di aria fredda hanno abbassato la sua temperatura a 350-450 ° C in pochi minuti.Grazie alla tempra, il vetro ha ricevuto proprietà di elevata resistenza: resistenza agli urti aumentata di 5-10 volte; resistenza alla flessione - non meno di due volte; resistenza al calore - da tre a quattro volte.

Tuttavia, nonostante la sua elevata resistenza, la "stalinite" non era adatta per piegarsi per formare un tettuccio della cabina di pilotaggio di un aereo: l'indurimento non gli permetteva di piegarsi. Inoltre, il vetro temperato contiene un numero significativo di zone di stress interne, un leggero colpo su di esse ha portato alla completa distruzione dell'intero foglio. La "stalinite" non può essere tagliata, lavorata e forata. Quindi i designer sovietici decisero di combinare plexiglass plastico e "stalinite", trasformando le loro carenze in dignità. Il tettuccio dell'aereo preformato è stato ricoperto con piccole tegole di vetro temperato, con polivinilbutirrale come adesivo.

L'ingresso delle ex repubbliche sovietiche nel capitalismo dall'inizio degli anni '90 ha notevolmente aumentato la domanda di protezione in vetro blindato per i veicoli dei collezionisti e degli uffici di cambio valuta. Allo stesso tempo, c'era bisogno di un'"armatura trasparente" per le auto aziendali. Poiché la produzione di vero vetro corazzato era costosa, così come il prodotto finale, numerose aziende hanno lanciato la produzione di finto vetro corazzato: si trattava di un triplex di qualità piuttosto mediocre, la polimerizzazione del film PVB veniva eseguita in modalità accelerata , utilizzando l'irradiazione ultravioletta. Il prodotto finito è stato in grado di resistere a un proiettile di pistola da una distanza di 5 metri, ad es. corrispondeva solo alla 2a classe di protezione (ce ne sono sei in totale). I massicci vetri blindati di questo tipo non potevano resistere a sbalzi di temperatura superiori a +20 e inferiori a -22 ° C - dopo sei mesi, gli strati di triplex si sono parzialmente delaminati, la loro già bassa trasparenza è stata gravemente ridotta.

armatura trasparente

Il moderno vetro antiproiettile, chiamato anche armatura trasparente, è un composito multistrato formato da lastre di vetro silicato, plexiglass, poliuretano e policarbonato. Inoltre, la composizione del triplex corazzato può includere quarzo e vetro ceramico, zaffiro sintetico.

I produttori europei di vetro blindato producono principalmente triplex, costituite da diversi vetri float "grezzi" e policarbonato. A proposito, il vetro non temperato tra le aziende che producono armature trasparenti è chiamato "grezzo" - è il vetro "grezzo" che viene utilizzato in triplex con policarbonato.

Una lastra di policarbonato in tale vetro stratificato è installata sul lato rivolto verso l'interno della stanza protetta. Il compito della plastica è quello di smorzare le vibrazioni provocate dall'onda d'urto quando un proiettile si scontra con il vetro antiproiettile in modo da evitare la formazione di nuovi frammenti in lastre di vetro "grezzo". Se non c'è policarbonato nella composizione del triplex, l'onda d'urto che si muove davanti al proiettile romperà il vetro anche prima che entri effettivamente in contatto con esso e il proiettile passerà attraverso un tale "sandwich" senza ostacoli. Gli svantaggi del vetro blindato con inserto in policarbonato (così come con qualsiasi polimero nella composizione del triplex): un peso significativo del composito, soprattutto nelle classi 5-6a (raggiunge 210 kg per m 2); bassa resistenza della plastica all'usura abrasiva; esfoliazione del policarbonato nel tempo a causa degli sbalzi di temperatura.

vetro di quarzo. È prodotto da ossido di silicio (silice) di origine naturale (sabbia di quarzo, cristallo di rocca, quarzo di vena) o da biossido di silicio sintetizzato artificialmente. Ha un'elevata resistenza al calore e trasmissione della luce, la sua resistenza è superiore a quella del vetro ai silicati (50 N/mm2 contro 9,81 N/mm2).

vetro ceramico. È realizzato in ossinitruro di alluminio, sviluppato negli USA per le esigenze dell'esercito, il nome brevettato è ALON. La densità di questo materiale trasparente è superiore a quella del vetro al quarzo (3,69 g/cm 3 contro 2,21 g/cm 3), anche le caratteristiche di resistenza sono elevate (il modulo di Young è 334 GPa, il limite medio di sollecitazione a flessione è 380 MPa, che è praticamente 7-9 volte superiore a indicatori simili di vetri all'ossido di silicio).

Zaffiro artificiale (leucosazaffiro). È un monocristallo in ossido di alluminio, come parte del vetro blindato conferisce al triplex le massime proprietà di resistenza possibili. Alcune sue caratteristiche: densità - 3,97 g/cm 3; limite medio di sollecitazione flettente - 742 MPa; Modulo di Young - 344 GPa. Lo svantaggio del leucosaffiro risiede nel suo costo significativo dovuto agli elevati costi energetici di produzione, alla necessità di lavorazioni complesse e lucidature.

Vetro rinforzato chimicamente. Il vetro di silicato "grezzo" viene immerso in un bagno con una soluzione acquosa di acido fluoridrico (fluoridrico). Dopo l'indurimento chimico, il vetro diventa 3-6 volte più forte, la sua resistenza all'urto aumenta di sei volte. Lo svantaggio è che le caratteristiche di resistenza del vetro temprato sono inferiori a quelle del vetro temprato termicamente.

Cornice in vetro blindato

L'uso del triplex blindato nei vetri non significa che l'apertura bloccata da esso sarà a prova di proiettile: è necessario un telaio di un design speciale. È creato principalmente da profili metallici, molto spesso in alluminio. Nelle scanalature poste lungo la linea di giunzione del triplex e del profilo del telaio, sono installati rivestimenti in acciaio per proteggere il punto più debole della struttura della finestra blindata dall'impatto o dal contatto con un proiettile.

Le armature protettive possono essere installate anche all'esterno della struttura del telaio, tuttavia ciò ridurrà le caratteristiche estetiche della finestra. Per ottenere il massimo livello di protezione, i telai possono essere realizzati interamente con profili in acciaio (in questo caso non sono necessari rivestimenti), ma diventeranno molto ingombranti e costosi.

Il peso di una finestra blindata supera spesso i 300 kg per m 2, non tutti i materiali da costruzione e da costruzione sono in grado di resistervi. Pertanto, l'installazione di una struttura blindata per finestre è consentita solo per pareti in cemento armato e mattoni. Aprire l'anta di una finestra blindata non è facile a causa del suo peso elevato, a tale scopo vengono utilizzati servoazionamenti.

Come è fatto il vetro antiproiettile? Interessato alla tecnologia di produzione del vetro antiproiettile!

La storia del vetro antiproiettile inizia nel 1910, quando lo scienziato francese Edouard Benedictus inventò un metodo per produrre vetro extra forte posizionando una speciale pellicola di celluloide tra due lastre di vetro. Tale vetro, ora noto come vetro stratificato, è stato brevettato da Benedictus con il nome di "tripleto", ma non aspettarti di trovarti dietro un vetro antiproiettile durante un grave bombardamento. L'armatura assoluta che protegge da tutte le armi da fuoco semplicemente non esiste, in particolare l'armatura di vetro ...

Triplex è il vetro più affidabile e sicuro. Nel secolo trascorso da quando il francese ha realizzato la sua invenzione fondamentale, l'industria del vetro è andata molto avanti e ora la tecnologia di produzione triplex è approssimativamente la seguente. Due lastre di vetro temperato sono incollate l'una all'altra su tutta la superficie con una pellicola polimerica o un liquido di laminazione (a proposito, lei stessa ha lavorato alla Macromer Research and Production Enterprise nella produzione di un tale liquido - infatti Gin ha ragione , questo è Acrolat: http://www.macromer.ru /him.shtml?base=5&...) Inoltre, le lastre possono essere fatte di vetro sia dello stesso tipo che di tipi diversi, possono essere dritte o piegate (si vengono modellati prima dell'incollaggio). La laminazione stessa è un processo piuttosto complicato, viene eseguita su una linea automatizzata in più fasi. Nell'ultima fase, le lastre di vetro entrano nell'autoclave, dove il film polimerizza ad alta temperatura e, come la colla, collega il vetro. Di conseguenza, la resistenza all'urto del triplex convenzionale è 10–15 volte superiore a quella delle lastre di vetro convenzionali. Se il triplex riesce ancora a essere rotto o trafitto da un proiettile, i frammenti non schizzeranno in tutte le direzioni: si bloccheranno sul film intermedio senza causare danni. Tale vetro stratificato sembra un monolito.
Tuttavia, un film polimerico può incollare non due bicchieri, ma di più. Ma un triplex a tre strati è ancora considerata l'opzione migliore: un'ulteriore aggiunta di strati aumenta significativamente il costo del prodotto, sebbene, ovviamente, aumentino anche le proprietà protettive. Ma in generale, ha senso utilizzare triplex multistrato solo dove c'è una seria minaccia per la vita umana o per i valori materiali e museali.

Ma la sicurezza può essere garantita non solo dall'uso del triplex. Esiste anche un metodo alternativo per rafforzare e proteggere il vetro nelle strutture in vetro degli edifici: incollare pellicole per vetri su vetro ordinario di alta qualità.
Le pellicole per vetri professionali (come la US Courtaulds Performance Films), se applicate sul vetro, evitano il rischio di scheggiature. Il vetro rinforzato con un film del genere resiste con successo anche a un'onda d'urto e, se è danneggiato, rimarrà nel telaio o cadrà in un intero pezzo senza disperdersi in frammenti taglienti.

L'aeronautica americana sta testando un nuovo materiale trasparente che potrebbe presto sostituire il vetro antiproiettile nei veicoli militari. L'ossinitruro di alluminio (ALON) è un materiale trasparente simile allo zaffiro per caratteristiche ottiche e strutturali. È molto resistente e molto più leggero del normale vetro antiproiettile.
Il parabrezza, che consisteva in tre strati (ALON, vetro, ancora ALON), durante i test ha resistito con successo, ad esempio, ai bombardamenti con cartucce perforanti di un fucile da cecchino M-44. Il normale vetro antiproiettile deve essere diverse volte più spesso di un parabrezza ALON per resistere a un carico simile.

Vetro antiproiettile- una struttura multistrato costituita da più vetri M1 e più strati di una composizione polimerica fotopolimerizzabile. A seconda della classe di protezione richiesta, il design può essere con o senza pellicola. Questa struttura progettuale fornisce protezione contro i proiettili sparati da diversi tipi di armi, a seconda della classe di protezione richiesta.

Il design del vetro blindato è trasparente e fornisce protezione secondo le classi B1, B2, B3, B4, B5 (classe di resistenza ai proiettili 1, 2, 3, 4 e 5) secondo GOST R 51136-2008 trasmettendo contemporaneamente la luce. Adatto sia per vetrate interne che esterne.

È possibile il set completo di una finestra con doppi vetri per la conservazione di una modalità di temperatura.

Vetro blindato- garanzia di sicurezza, è stata creata a tutela delle persone e dei loro beni. Ecco perché è particolarmente importante che il vetro sia di ottima qualità. Devi essere sicuro che tu e la tua proprietà siete completamente protetti. La prima, seconda, terza, quarta, quinta o sesta classe di protezione in vetro blindato viene selezionata in base alle condizioni e ai desideri del cliente.

Portata di vetro antiproiettile

• punti di cambio valuta;
• posti per l'emissione di denaro alle casse di grandi organizzazioni, imprese;
• posti di sicurezza interna in banche, gioiellerie, poligoni di tiro;
• luoghi di lavoro degli operatori delle stazioni di servizio;
• luoghi di lavoro degli sportelli bancari che lavorano nelle sale operatorie;
• luoghi di lavoro dei dipendenti delle unità di servizio degli organi degli affari interni;
• attrezzatura di banche e macchine per la raccolta di contanti;
• altri edifici, strutture e oggetti che necessitano di essere protetti da furti, scioperi e bombardamenti.

Le finestre con doppi vetri in vetro stratificato blindato, realizzate con vetri specchiati e colorati di vari colori, hanno proprietà uniche che non solo proteggono la stanza da urti e bombardamenti, ma riducono anche la perdita di calore nella stagione fredda, proteggono dagli effetti dannosi di luce solare e rumore.

Uno specchio in vetro stratificato, insieme a caratteristiche di elevata resistenza e proprietà estetiche, ne garantisce un utilizzo a lungo termine e sicuro in ambienti con elevata umidità (in bagni e piscine).

Il vetro protettivo stratificato corazzato (vetro antiproiettile) è destinato all'uso su veicoli, negli edifici amministrativi e residenziali, dove è necessario proteggere la vita umana e i valori materiali.

Caratteristiche del vetro antiproiettile

Caratteristiche vetro antiproiettile corrispondono a GOST R 51136-2008 "Occhiali protettivi multistrato". La trasmissione totale della luce del vetro è almeno del 70%. Il vetro deve essere resistente al calore e all'umidità, resistere a una temperatura di 60 ° C e un'umidità del 95%. La sua resistenza al gelo è di meno 40 °C.

Abilità difensiva vetro blindato dipende dal suo spessore. Il vetro spesso 37 mm contiene proiettili PS-43 di calibro 7,62 mm di AKM. Secondo il certificato emesso dallo standard statale russo, tale vetro corrisponde alla terza classe di protezione e, inoltre, è in grado di contenere proiettili di PM, pistole TT, fucili d'assalto AK-74 e frammenti di RGD-5, F -1 e bombe a mano RG-42.

Il vetro blindato ha proprietà protettive

• resiste all'impatto ripetuto di un corpo in caduta libera;
• resistente alla penetrazione;
• resiste all'impatto delle armi da fuoco (pistole PM, TT, mitragliatrice AKM, fucile SVD) e impedisce la penetrazione dell'elemento dannoso.

Tecnologie per la produzione del vetro blindato

Per la produzione di vetro antiproiettile vengono utilizzati grezzi lucidi piatti o curvi con uno spessore da 5 a 10 mm. Per aumentare la forza, sono incollati insieme in una determinata combinazione. Il film di polivinilbutirrale viene utilizzato come materiale di fissaggio. Quindi uno strato viene incollato sulla superficie interna del vetro, che protegge dai danni causati dai frammenti di vetro secondari. In questo modo si ottiene non solo un vetro estremamente resistente, ma anche infrangibile.

Pellicola protettiva in vetro blindato

Il film protettivo ha un'elevatissima resistenza alla trazione trasversale. Applicato sul vetro, gli conferisce le stesse proprietà: attenua notevolmente le deformazioni trasversali alla superficie del vetro, comprese le microvibrazioni. Se si verifica anche una piccola deflessione trasversale, il film di polimero viscoso riporta rapidamente il vetro (fornendo una deformazione elastica) nella sua posizione normale. Naturalmente, un impatto sufficientemente forte può deviare il vetro con la pellicola dalla sua posizione indeformata della distanza necessaria affinché il vetro fragile si rompa ancora. Ma allo stesso tempo rimane al suo posto, incollato alla pellicola protettiva.

Proprietà della pellicola protettiva del vetro antiproiettile

• vetro di rinforzo - il vetro non si rompe se colpito da colpi non troppo forti (se colpito da un corpo molle, piede, pietra o bottiglia);
• infrangibile - il film impedisce ai frammenti di entrare nella stanza anche quando il vetro si rompe (quindi la pellicola protettiva viene applicata alle finestre blindate dal retro);
• protezione dalla penetrazione: il mantenimento dell'integrità della finestra (anche dopo la rottura) impedisce a un intruso di entrare nella stanza, fornendo una protezione simile alle grate;
• la possibilità di ascolto è quasi del tutto esclusa rimuovendo le vibrazioni sonore dal vetro con apposite apparecchiature;
• proprietà di insonorizzazione (il suono entra nella stanza attraverso la finestra a causa delle vibrazioni meccaniche del vetro, ritrasmettendo il rumore della strada);
• assorbe bene i raggi ultravioletti, evitando che l'interno sbiadisca e fornendo protezione da un tipo di trasferimento di calore. Di conseguenza, aumenta l'isolamento termico dei locali dall'ambiente esterno e, di conseguenza, si riducono i costi di riscaldamento dei locali in inverno e di raffrescamento in estate;
• con qualità protettive simili, il vetro con una pellicola protettiva può essere eliminato dall'interno della stanza.

Requisiti per l'installazione di vetri antiproiettile

I pannelli di protezione devono avere una classe di stabilità non inferiore alla classe di stabilità della vetrata protettiva utilizzata. Per la classe B1 (P1) i pannelli devono essere realizzati in lamiera d'acciaio con uno spessore minimo di 6 mm. Per la classe B3 (P3) - da fogli di lega corazzata con uno spessore di almeno 4,57 mm.

I vassoi per il trasferimento di denaro o documenti, le aperture per la negoziazione devono essere progettate per impedire la penetrazione di un proiettile nell'area protetta quando sparato dall'esterno.

I supporti verticali devono essere fissati saldamente al soffitto e al livello del pavimento. Gli elementi strutturali orizzontali devono essere fissati saldamente ad ogni giunto e, se possibile, fissati alle pareti.

Le porte dell'area protetta dovrebbero fornire lo stesso livello di protezione dei vetri antiproiettile utilizzati. Inoltre, devono aprirsi verso l'esterno ed essere dotati di serratura autobloccante.

Qualsiasi finestra nell'area protetta deve essere protetta da vetri antiproiettile della stessa classe di quelli installati all'interno dei locali.

Metodi di prova per vetri antiproiettile

L'essenza di questo metodo è determinare la resistenza del vetro stratificato agli effetti di alcuni tipi di armi da fuoco. Le prove vengono eseguite su tre campioni di vetro stratificato di dimensioni 500×500 mm. Disegna un triangolo equilatero al centro del provino con i lati lunghi 120 mm. Tre colpi vengono sparati ai vertici di questo triangolo. Si considera che il vetro abbia superato il test in assenza di penetrazione passante.

Requisiti di prova per il vetro antiproiettile

• il campione di prova è installato in un telaio rigido con dispositivi di bloccaggio;
• il telaio rigido non dovrebbe muoversi sotto l'impatto dei proiettili;
• il campione di prova deve essere installato perpendicolarmente alla direzione di movimento del proiettile;
• tutti e quattro i bordi del vetro devono essere fissati in modo uniforme, la larghezza del morsetto deve essere (30 ± 5) mm, mentre l'area target deve essere almeno 440 × 440 mm;
• le forze di bloccaggio devono impedire lo spostamento del campione durante la prova, mentre non devono verificarsi sollecitazioni che influiscano sul risultato.

Dietro il campione di prova è installata una scatola di immagazzinamento dei frammenti, che è una camera che serve a raccogliere frammenti di vetro separati dalla superficie posteriore del campione di prova e un proiettile che è passato attraverso il campione di prova.

Il dispositivo di misurazione della velocità del proiettile è un sistema elettronico che misura il tempo di volo di un proiettile tra due sensori, bersagli situati a una distanza fissa di 300500 mm lungo la traiettoria di volo del proiettile. Quando un proiettile passa attraverso il primo sensore target, viene generato un impulso, che accende un frequenzimetro che conta il numero di impulsi generati dal generatore di alta frequenza del dispositivo. Quando il proiettile passa attraverso il secondo sensore target, l'impulso viene interrotto. La velocità di un proiettile è determinata dal calcolo. La velocità del proiettile viene misurata a una distanza non superiore a 2,5 m davanti al provino. L'errore di misurazione non deve superare 1,0 m/s.

Quando un proiettile colpisce un ostacolo, il proiettile e il materiale di protezione stesso vengono danneggiati: l'enorme energia cinetica del movimento del proiettile si estingue a causa della deformazione del materiale da esso compresso e strappato (deformazione anelastica). La maggior parte dei proiettili (per fucili mitragliatori o fucili) contiene un nucleo di acciaio molto forte e pesante che, dopo aver appiattito il guscio, penetra in profondità nel materiale.

Per la purezza del test, un foglio di sottile lamina di metallo viene posizionato dietro il campione di prova, a causa del danno a cui è possibile determinare i risultati del test. La classe di protezione dipende non solo dai mezzi di distruzione, ma anche dalla cartuccia e dal proiettile selezionati.

Test del vetro antiproiettile

• le armi e le munizioni sono selezionate in base alla classe di protezione per la quale si vuole testare il vetro stratificato;
• prima del test, vengono sparati diversi colpi preliminari per determinare se la velocità di impatto effettiva è accettabile;
• il campione è installato nel telaio con il lato attaccato all'arma;
• tre colpi vengono sparati al campione di prova in conformità con le condizioni di prova. La velocità di impatto e la distanza tra i centri di tre impatti sono determinate con una precisione di 1 mm;
• ispezionare il campione di prova per la presenza di fori passanti;
• verificare la presenza di frammenti di vetro e frammenti che si sono separati dalla superficie posteriore del campione di prova nella scatola - l'accumulatore di frammenti;
• la natura della lesione viene controllata dopo ogni iniezione in base allo stato dello schermo di controllo e del retro del campione;
• la lombalgia è considerata attraverso la penetrazione del campione da parte di un proiettile o di un suo frammento;
• il vetro si considera superato il test se non vi è alcuna penetrazione nello schermo di controllo da parte di un proiettile o di frammenti di vetro.

Classificazione del vetro antiproiettile in base alla resistenza ai proiettili

Classe di protezione del vetro	Tipo di arma	Nome e indice della cartuccia	tipo di nucleo proiettile	Peso del proiettile, g	Velocità del proiettile, m/s	distanza di tiro
B1 - Prima classe di protezione	Pistola Makarov (PM)	Cartuccia pistola 9 mm 57-N-181 7,62 mm	Acciaio	5,9	315±10	5
B2 - Seconda classe di protezione	Pistola Tokarev (TT)	cartuccia per pistola 57-N-132S o 57-N-134S	Acciaio	5,5	420±10	5
B3 - Terza classe di protezione	Fucile d'assalto AK-74	Cartuccia da 5,45 mm con proiettile 7N10	Acciaio temprato	3,5	880±10	5-10
B4 - Quarta classe di protezione	Fucile d'assalto AKM	Cartuccia da 7,62 mm con proiettile 57-N-231	Acciaio temprato	7,9	715±10	5-10
B5 - Quinta classe di protezione	Fucile da cecchino (SVD)	Cartuccia da 7,62 mm ST-2M	Acciaio temprato	9,6	825±10	5-10
B6 - Sesta classe di protezione	Fucile da cecchino (SVD)	Cartuccia da 7,62 mm BZ-32	Acciaio	10,4	820±10	5-10

Video sul vetro blindato

Il video sul vetro antiproiettile è stato commissionato dal programma How It Works.

È facile immaginare la prima linea, anche nelle condizioni del moderno mondo "civilizzato". Ci sono molte zone pericolose in cui devi schivare i proiettili in questo mondo. In tali condizioni è necessaria un'assistenza speciale, che le moderne tecnologie sono pronte ad offrire. Tuttavia, non solo il proiettile del cecchino può richiedere protezione, ma anche in altri casi in cui la necessità di dissipare l'energia del movimento diventa rilevante. In ogni caso, l'idea del vetro antiproiettile mi sembra azzeccata. Pertanto, consideriamo (per ogni evenienza "vigile del fuoco") cosa costituisce l'antiproiettile, come vengono prodotti gli altri momenti.

Tutti una volta dovevano prendere una palla che volava veloce in aria. Il trucco per questo semplice modo di dissipare l'energia è quando la mano si muove lungo il vettore di movimento dell'oggetto volante, fermando delicatamente la palla volante.

Ciò riduce la forza dell'ostacolo (braccio). Di conseguenza, colpire la palla è percepito completamente indolore. In termini scientifici, la forza della palla che agisce sul palmo della mano è uguale al momento della velocità di movimento.

Il passaggio di un proiettile attraverso un vetro ordinario è inevitabilmente accompagnato dalla distruzione di quest'ultimo. Inoltre il proiettile non perde energia di movimento in questo caso di resistenza

Tuttavia, a differenza del palmo della mano, un pezzo di vetro non ha le proprietà del movimento sincrono. Se un pezzo viene sparato da un'arma da fuoco, diventa ovvio che questo oggetto non è in grado di piegarsi e assorbire energia.

Di conseguenza, il vetro semplicemente crolla e il proiettile supera l'ostacolo praticamente senza perdita di slancio. Questo è il motivo per cui il vetro ordinario non è in grado di proteggere dai proiettili e, in questi casi, è necessario un design a prova di proiettile più efficace in termini di assorbimento dell'energia del movimento.

Come funziona il vetro antiproiettile

Il vetro ordinario e quello antiproiettile sono due cose completamente diverse. In ogni caso, un design differisce radicalmente dall'altro. Nel frattempo, il vetro antiproiettile non è una struttura completamente antiproiettile. Ovviamente esistono delle restrizioni, in quanto ci sono armi da fuoco con diverse forze di rinculo.

Ecco come appare la struttura del vetro rinforzato, che è già difficile da distruggere con proiettili di calibro sufficientemente grande sparati da armi da fuoco ad alta potenza

Il vetro antiproiettile è costituito da più strati di materiale trasparente durevole con "intercalari" realizzati sulla base di vari tipi di plastica. Alcuni modelli di vetro antiproiettile contengono uno strato interno finale in policarbonato (un tipo di plastica dura) o pellicola di plastica.

Questo strato previene l'effetto "stecca" (quando pezzi di vetro o plastica si rompono quando colpiti da un proiettile). Un tale "sandwich" di strati è chiamato laminato. Una specie di laminato antiproiettile è un ordine di grandezza più spesso del vetro ordinario, ma allo stesso tempo ha un peso relativamente piccolo.

Proprietà di progettazione ad assorbimento di energia

Quando un proiettile colpisce un vetro antiproiettile, colpisce gli strati esistenti. Poiché l'energia è distribuita tra i vari strati di vetro antiproiettile e intercalari in plastica, la diffusione della forza avviene su una vasta area, che è accompagnata da un rapido assorbimento di energia.

Effetto su vetro antiproiettile della configurazione più semplice, ottenuto dall'impatto di un proiettile sparato da una pistola a distanza ravvicinata. Come si può vedere nella foto, la struttura è stata danneggiata, ma non è crollata e non ha mancato il proiettile.

Il movimento del proiettile è rallentato a un livello di energia tale che le forze per superare l'ostacolo si perdono completamente e non sono in grado di causare danni significativi. I pannelli di vetro antiproiettile sono, ovviamente, danneggiati, ma gli strati di plastica non consentono ai pannelli di rompersi in piccoli frammenti. Pertanto, il vetro antiproiettile dovrebbe essere considerato piuttosto come un oggetto che assorbe energia per comprendere chiaramente il funzionamento di questo dispositivo di protezione.

Come è fatto il vetro antiproiettile?

L'esecuzione tradizionale del vetro antiproiettile, come già notato, è rappresentata dall'alternanza di pannelli di vetro (spessore 3–10 mm) e plastica. In questo caso, la plastica è presente sotto forma di un film sottile (spessore 1-3 mm) realizzato a base di polivinilbutirrale (PVB). I moderni tipi durevoli di vetro antiproiettile rappresentano un tipo simile di "sandwich", contenente:

• vetro acrilico,
• polimero ionoplastico (ad esempio SentryGlas),
• etilene vinil acetato o policarbonato.

In questo caso, strati spessi di vetro e plastica sono separati da film più sottili di vari materiali plastici, come il polivinilbutirrolo o il poliuretano.

La struttura di una struttura a tre strati da una serie di primi prodotti: 1, 2 - vetro ordinario; 3 - resina di acetato di polivinile miscelata con plastificante a base di glicole in policarbonato

Per realizzare un semplice vetro antiproiettile a base di PVB, una sottile pellicola di PVB viene inserita tra un vetro più spesso per formare un laminato. Il laminato formato viene riscaldato e compresso fino a quando la plastica inizia a fondersi, realizzandolo con un pannello di vetro.

In genere, questo processo viene eseguito sotto vuoto per evitare che l'aria penetri tra gli strati. La penetrazione dell'aria nell'intercalare contribuisce all'indebolimento della struttura del laminato, influisce sulle proprietà ottiche (distorce la luce trasmessa).

Il dispositivo viene quindi posto in autoclave e portato alla piena disponibilità in condizioni di temperatura (150°C) e pressione (13-15 ATI) più elevate. La principale difficoltà di questo processo è garantire la corretta adesione degli strati di plastica e vetro. È necessario rimuovere l'aria dallo spazio tra gli strati, per escludere possibili deformazioni della plastica da surriscaldamento e sovrapressione.

Dove viene utilizzato il vetro antiproiettile?

Il prodotto è fabbricato in una varietà di forme e dimensioni per fornire diversi livelli di protezione per le situazioni di emergenza. Molto spesso, l'uso del vetro antiproiettile è visto come un fenomeno caratteristico nel settore bancario.

Le casse sono generalmente dotate di antiproiettile e vengono utilizzate anche cassette antiproiettile per lo scambio di documenti e denaro.

La protezione delle casse bancarie con una struttura in vetro multistrato offre un maggiore livello di sicurezza. Questa è una di quelle aree in cui le strutture antiproiettile vengono utilizzate abbastanza spesso.

La qualità della protezione dipende dallo spessore del prodotto. Più spesso è il vetro (più strati), migliore è l'assorbimento di energia, rispettivamente, il livello di protezione aumenta. Il vetro antiproiettile di base ha uno spessore di 30-40 mm, ma se necessario questo parametro può essere raddoppiato.

L'unico problema è che aumentare lo spessore del vetro antiproiettile porta inevitabilmente ad un aumento di peso. Forse questo è un problema minore per l'equipaggiamento della cassa di una banca, ma diventa un problema significativo, ad esempio, nel caso della produzione di vetri antiproiettile.

L'aumento dello spessore del vetro antiproiettile riduce anche il fattore di trasparenza poiché la luce viene "attenuata" dagli strati aggiuntivi di costruzione. A volte questo design crea ulteriori difficoltà, ad esempio in un'auto, quando il vetro antiproiettile compromette la visibilità del conducente.