Casa ideale: piani terra. Pavimento in una casa su fondazione a nastro Pavimento sospeso a terra

Tale massetto viene realizzato in case private, garage, annessi, locali industriali e magazzini, in grandi centri commerciali, stazioni degli autobus, ecc.

Il metodo è considerato universale, viene utilizzato su tutti i tipi di terreno, indipendentemente dalla posizione delle acque sotterranee. Per il getto viene utilizzato calcestruzzo di grado non inferiore a M300, se i carichi sul pavimento sono elevati e le caratteristiche fisiche del terreno sono insoddisfacenti, la qualità del calcestruzzo aumenta e viene necessariamente utilizzata una rete di rinforzo.

Tutti gli indicatori per lo spessore e le caratteristiche dei materiali sono prescritti nella documentazione di progettazione e stima. Se non è presente, i calcoli devono essere eseguiti in modo indipendente, tenendo conto di tutti i fattori che influenzano le condizioni operative dei rivestimenti per pavimenti.

Il massetto grezzo si trova sotto terra, adiacente alla fondazione del nastro in corrispondenza del nastro di espansione. Tale schema viene utilizzato se ci sono stanze sotterranee sotto la casa per conservare cibo o altri bisogni.
Il massetto grezzo a terra è posto circa al livello del suolo ed è adiacente alla parete interna laterale della fascia di fondazione. La situazione più diffusa è utilizzata non solo nell'edilizia abitativa, ma anche nell'edilizia industriale.
Il massetto grezzo si trova sopra il nastro di fondazione. Viene utilizzato durante la costruzione di edifici su terreni allagati, in aree a rischio di inondazione, ecc.

Non ci sono raccomandazioni universali per l'ubicazione del massetto grezzo, tutto dipende dalle condizioni operative e dalle caratteristiche architettoniche della casa. L'unico requisito è che la posizione del telaio della porta debba essere pianificata anche prima dell'inizio del massetto grezzo, il livello del pavimento finito dovrebbe essere a livello della soglia.

Opzioni per la sistemazione di un massetto grezzo sul terreno

L'opzione specifica viene scelta dai costruttori, tenendo conto del carico massimo sulla struttura e della vicinanza della falda freatica. La soluzione classica è il terreno compattato, uno strato di sabbia e ghiaia di vari spessori, film di polietilene e un massetto ruvido con o senza armatura.

Questo metodo è consigliato nei casi in cui le acque sotterranee si trovano a meno di due metri dalla superficie. Le acque sotterranee sono molto più basse: puoi semplificare lo schema di costruzione. È consentito versare un massetto grezzo direttamente sul terreno, utilizzare solo sabbia o ghiaia come riempimento. In alcuni casi è possibile versare un sottopavimento direttamente a terra senza l'utilizzo di un film plastico. Per un massetto grezzo, il film viene utilizzato non tanto per l'impermeabilizzazione (il calcestruzzo non teme l'umidità, al contrario, in condizioni di elevata umidità aumenta gli indicatori di resistenza), ma per trattenere il lattime di cemento in una miscela. Senza un film, lascerà rapidamente il cemento, il che avrà un effetto molto negativo sulla forza.

Quali fattori influenzano la tecnologia di costruzione del massetto grezzo

Se si avvicinano alla superficie di meno di due metri, assicurati di riempire con sabbia e ghiaia. Il riempimento serve per evitare che l'umidità venga assorbita dai capillari del terreno. Se è presente un riempimento, è obbligatorio l'uso di un film per trattenere il lattime di cemento. Se un massetto grezzo viene realizzato immediatamente a terra, il film non può essere posato.

Importante. La posizione delle acque sotterranee deve essere determinata in primavera, è durante questo periodo che aumentano di più.

Se la struttura del pavimento presuppone il posizionamento di vettori di calore, il massetto grezzo dovrebbe averlo divario di compensazione tra la fondazione. Tali strutture eliminano l'impatto negativo della dilatazione termica ed escludono la possibilità di fessurazioni o rigonfiamenti del massetto grezzo.

Se il carico previsto sul pavimento può superare i 200 kg / m2, il rinforzo è obbligatorio. I parametri di rinforzo sono selezionati individualmente per ogni caso. Lo stesso approccio è necessario nei casi in cui è prevista l'installazione di partizioni interne sul pavimento. Non dovresti fare affidamento solo sul rinforzo del massetto di finitura, le sue caratteristiche fisiche non gli consentono di sopportare carichi pesanti.

Alcune domande frequenti sul massetto grezzo

I costruttori inesperti spesso cercano, per risparmiare denaro o migliorare le prestazioni, di sostituire i materiali consigliati per l'aggiunta di un massetto grezzo con altri.

È consigliabile sostituire la lettiera in pietrisco con una lettiera in argilla espansa per un massetto nero? A prima vista, può sembrare che si tratti di una soluzione originale che consente di isolare contemporaneamente il pavimento. I costruttori professionisti consigliano di utilizzare questo materiale solo nei casi in cui le acque sotterranee sono basse e l'argilla espansa è esclusa dal bagnarsi.
La ghiaia può essere sostituita con mattoni rotti e altri rifiuti edili? Assolutamente non per diversi motivi. In primo luogo, il mattone aspira acqua, quando è bagnato, crolla rapidamente, la base del massetto grezzo perde forza e stabilità. In secondo luogo, rifiuti e mattoni rotti hanno dimensioni lineari diverse, per questo motivo è impossibile compattarli accuratamente.
È possibile mettere la protezione impermeabile solo sotto il massetto grezzo e non utilizzarla più? No. Abbiamo già menzionato che il film di polietilene svolge altri compiti: non consente al lattime di cemento di lasciare la soluzione. Nel tempo, l'impermeabilizzazione rompe la sua tenuta, sotto l'influenza di carichi irregolari e puntuali, si romperà definitivamente.
È possibile fare uno sversamento invece di un massetto grezzo? Una domanda abbastanza difficile. Per prima cosa devi definire cos'è una fuoriuscita. Versare: uno strato di soluzione liquida, che viene versato sulla lettiera sotto il massetto ruvido. Lo spessore del getto dipende non solo dallo spessore degli strati di lettiera, ma anche dalla qualità della loro compattazione. Se la lettiera è densa, la soluzione liquida non penetrerà più in profondità di 4-6 centimetri. Di conseguenza, le prestazioni portanti della base per il pavimento sono notevolmente ridotte. Conclusione. La decisione dovrebbe essere presa tenendo conto dei carichi sul pavimento.

Ora che abbiamo affrontato la maggior parte delle domande sulle caratteristiche della tecnologia del dispositivo per massetto grezzo, possiamo fornire istruzioni dettagliate per versarla.

Istruzioni per la realizzazione di un massetto grezzo per il pavimento a terra

Considera l'opzione più complessa e dispendiosa in termini di tempo utilizzando tutti i livelli di riempimento.

Passo 1. Fai le misurazioni. Innanzitutto, sul nastro di fondazione, è necessario designare il livello del pavimento finito.

Per fare ciò, utilizzare un laser o una livella idraulica. La dimensione è determinata in base al progetto e alla documentazione tecnica o ai disegni esecutivi dell'oggetto. Più in basso, è necessario apporre segni sullo spessore del pavimento, a seconda del suo design, dello spessore del massetto di finitura, del massetto grezzo, dello strato di ghiaia e sabbia.

Passo 2 Rimuovere il terreno alla profondità stimata, pulire il sito, prepararsi per il riempimento con sabbia. Tamponare il terreno sciolto o pulire accuratamente la base con una pala.

Passaggio 3 Versare la sabbia. Di norma, lo spessore dello strato varia entro dieci centimetri. Se è necessaria una grande quantità di sabbia, deve essere versata in più fasi, ogni strato deve essere speronato separatamente. La qualità dello speronamento migliorerà in modo significativo se il lavoro viene eseguito utilizzando meccanismi speciali: vibrorammer o vibrocompattatori. Durante la rincalzatura bisogna fare attenzione che la sabbia abbia una superficie più o meno piana ed orizzontale.

Lo speronamento è una fase molto importante nella sistemazione di un massetto grezzo sul terreno, non è necessario correre. Tutte le fosse vengono riempite e speronate di nuovo, i tubercoli vengono tagliati.

Passaggio 4 Versare uno strato di pietrisco con uno spessore di ≈ 5–10 cm, compattarlo accuratamente. La pietrisco è meglio prendere diverse frazioni di dimensioni op. Uno più grande viene versato sulla sabbia e uno fine sotto il massetto ruvido. In questo modo si migliorano le caratteristiche portanti della base. Parte delle comunicazioni ingegneristiche possono essere nascoste negli strati di riempimento o direttamente nel massetto grezzo. Non è necessario sforzarsi di installare tutti i tubi e le reti elettriche lì, in caso di emergenza è molto difficile raggiungerli per lavori di riparazione.

Produzione indipendente di calcestruzzo

Puoi farlo da solo usando una betoniera o ordinarlo già pronto da imprese edili. Devi scegliere tu stesso, entrambe le opzioni possono essere ottimali in determinate condizioni. Si consiglia di calcolare il costo dei materiali in entrambi i casi, valutare le capacità dei materiali e la forza fisica, il numero di lavoratori.

La miscela di calcestruzzo dovrebbe avere una densità inferiore alla media. Tali indicatori consentono al calcestruzzo di fuoriuscire in modo indipendente sull'area del pavimento. Uno dei vantaggi dell'utilizzo del calcestruzzo liquido è l'assenza della necessità di installare fari ed eseguire lavori dispendiosi in termini di tempo per il suo allineamento con le regole manuali.

I lavoratori devono solo correggere leggermente il livello nei punti in cui viene versato il materiale. Se è necessaria un'armatura, viene posizionata contemporaneamente una mesh. I regolamenti edilizi richiedono che sia installato in modo tale che lo spessore del calcestruzzo su tutti i lati superi i cinque centimetri. In caso contrario, la struttura non funzionerà nel suo insieme, la resistenza effettiva del cemento armato sarà molto inferiore a quella calcolata. Le conseguenze possono essere le più tristi.

Quale sarà l'ultimo piano sceglie lo sviluppatore. Indipendentemente dall'opzione scelta, i costruttori raccomandano di realizzare un'impermeabilizzazione affidabile sulla parte superiore e di posare l'isolamento. Sopra queste strutture, viene realizzato un massetto di finitura sotto il pavimento piastrellato o vengono posati tronchi di legno sotto altre opzioni per la finitura dei rivestimenti del pavimento. Tali schemi riscaldano i pavimenti, il che è molto importante visti i prezzi attuali dei fluidi termovettori. Allo stesso tempo, l'attuazione delle raccomandazioni dei costruttori professionisti aumenta significativamente il tempo di funzionamento dei rivestimenti per pavimenti.

È redditizio realizzare un massetto di cemento grezzo sul terreno

Il problema preoccupa tutti gli sviluppatori senza eccezioni, dovrebbe essere considerato con più attenzione. Confronteremo con il caso d'uso per questi scopi lastre in cemento armato di fabbrica.

Installazione lastre con autogru

I calcoli più semplici, tenendo conto del costo delle lastre e dei lavori aggiuntivi e dei materiali e dei massetti grezzi a terra, mostrano un risparmio fino al 25%. E questo è solo il calcolo più approssimativo. Il pagamento per costose attrezzature di carico/scarico, spalla di consegna, ecc. non è stato preso in considerazione.

Video - Massetto grezzo a terra

In questo articolo analizzeremo in dettaglio la progettazione e la realizzazione di un pavimento monolitico in calcestruzzo a terra. Sotto il "pavimento a terra", più avanti nell'articolo, capiremo il pavimento in cemento, realizzato all'interno del contorno della fondazione, proprio a terra. Diamo un'occhiata alle domande comuni relative a questo pavimento e alla struttura stessa da terra a finitura.

Con quali tipi di fondazioni puoi realizzare un pavimento a terra

Un pavimento in cemento lungo il bordo può essere utilizzato con una fondazione a strisce e con una fondazione colonnare (o una fondazione che utilizza la tecnologia TISE). La stessa fondazione della soletta (secondo il suo progetto) è immediatamente un pavimento a terra. Con una fondazione a strisce, la struttura del pavimento, di regola, è adiacente al muro di fondazione.

Riso. 1. Adiacente il pavimento a terra alla fondazione della striscia

Riso. 2. Attigua il pavimento a terra alla fondazione colonnare con una bassa graticola

Con una fondazione colonnare o una fondazione che utilizza la tecnologia TISE, la struttura del pavimento a terra può essere adiacente alla griglia (se la griglia è bassa) o situata sotto la griglia (se la griglia è alta).

Nel caso di una griglia alta, lo spazio tra la struttura del pavimento e la griglia viene chiuso quando il pavimento viene riempito, ad esempio, con assi (possono essere non tagliate). Queste schede rimangono nella struttura, non vengono rimosse, Figura 3.

Riso. 3. Attigua del pavimento a terra alla fondazione colonnare nel caso di graticcio alto

L'altezza del dispositivo da pavimento a terra rispetto alla fondazione della striscia

Riso. 4. Pavimento a terra sulla prolunga del nastro

Riso. 5. Il pavimento a terra è adiacente al muro di fondazione a nastro

Riso. 6. Il pavimento a terra si trova sopra il nastro di fondazione

Riso. 7. Pavimento a terra adiacente alla parte superiore del nastro

Non ci sono raccomandazioni costruttive obbligatorie per quanto riguarda il segno (altezza) del dispositivo di pavimento a terra. Può essere disposto a qualsiasi altezza mostrata nelle Figure 4-7 sopra. L'unica cosa a cui devi prestare attenzione quando scegli questa opzione è dove sarà in altezza la porta d'ingresso. Si consiglia di attaccare al segno del fondo della porta in modo che non ci sia differenza tra il fondo della porta e il pavimento, come in Figura 8, o in modo da non dover poi tagliare un'apertura nel nastro sotto la porta.

Riso. 8. Dislivello tra pavimento a terra e ingresso

Riso. 9. Pavimento a terra filoporta

Nota:È meglio (più corretto) fornire un'apertura per la porta d'ingresso nella fase di versamento del nastro. Basta non allagare questo posto, inserire assi o polistirolo lì, in modo che rimanga un'apertura nel nastro. Se hai dimenticato di lasciare l'apertura, dovrai aumentare l'intero pavimento (e questo aumenterà il costo del riempimento) o tagliare un'apertura nel nastro finito, tagliare il rinforzo, allentarlo, ecc.

Pertanto, se l'apertura sotto la porta d'ingresso è eseguita correttamente (nella fase di versamento del nastro), sistemiamo il pavimento a terra in modo che la parte superiore del pavimento sia a filo con l'apertura sotto la porta (tenendo conto del rivestimento di finitura). Per calcolare correttamente lo spessore della struttura del pavimento e determinare da quale segno è necessario iniziare la sua costruzione, è necessario capire quale sarà lo spessore di tutti i suoi strati, da cosa dipende. Ne parleremo più avanti.

Non ci sono casi del genere. Anche quando il livello della falda freatica è alto, è più corretto disporre un pavimento monolitico a terra piuttosto che un pavimento in tronchi, ad esempio. Il tipo di terreno, sismico, livello di congelamento: anche tutto ciò non influisce sulla possibilità di costruire un tale pavimento.

Nota: Non consideriamo le situazioni in cui la casa è sollevata da terra su palafitte, è chiaro che quindi un pavimento del genere non è adatto.

Opzioni di costruzione del pavimento a terra

Riso. 10. Costruzione di solai a terra a livello della falda superiore a 2 m (con impermeabilizzazione)

Riso. 11. Costruzione di solai a terra a basso livello della falda freatica, inferiore a 2 m, con riempimento

Riso. 12. Costruzione del pavimento a terra a basso livello della falda freatica, inferiore a 2 m, senza riempimento, con getto al posto di un massetto grezzo

Riso. 13. Costruzione di solai a terra a basso livello della falda freatica, inferiore a 2 m, senza riempimento, con massetto grezzo

Riso. 14. Costruzione del pavimento a terra in combinazione con un pavimento caldo

Nota: La figura 14 mostra i tubi del riscaldamento a pavimento e una rete di rinforzo sopra di essi. Tra i tubi del pavimento e la rete di rinforzo, - nessun divario, disegnato solo per chiarezza.

Descrizione degli strati principali del pavimento a terra

Analizziamo gli strati principali (torta) del pavimento a terra. Consideriamo il design dal basso verso l'alto. Descriveremo tutti i livelli che possono essere, senza riferimento a uno schema specifico.

terreno compatto- la base per il dispositivo di un pavimento, deve essere condensata qualitativamente;
Livelli di riempimento(sabbia 7-10 cm e ghiaia 7-10 cm). Gli strati di riempimento possono essere realizzati per proteggere dall'aumento capillare dell'acqua e possono essere realizzati come strato di livellamento. Il pietrisco nello strato di lettiera dovrebbe essere di una frazione di 30-50 mm (grande). La sabbia nello strato di lettiera può essere qualsiasi, sia di fiume che di cava (burrone). Dipende dallo scopo per cui viene eseguito il riempimento, se è possibile sostituire il pietrisco con argilla espansa, puoi leggere a riguardo nel paragrafo È possibile sostituire il pietrisco con argilla espansa, nello stesso articolo, di seguito. È importante che gli strati di riempimento siano ben compattati. Ci sono condizioni in cui un dispositivo per la biancheria da letto è obbligatorio e quando non lo è. Puoi leggere questo nel paragrafo Cosa determina il progetto del pavimento a terra, nello stesso articolo, di seguito;
Massetto grezzo a terra. Questo è uno strato sopra la lettiera o il terreno compattato. Viene eseguito su un film plastico (si stende sul terreno o sulla lettiera), lo spessore del massetto grezzo è di 5-7 cm e non può essere rinforzato. A volte un massetto ruvido viene sostituito con una fuoriuscita. Sul versamento - nel paragrafo successivo, su quando è possibile sostituire un massetto grezzo con uno sversamento - nel paragrafo È possibile sostituire un massetto grezzo con uno sversamento, nello stesso articolo, di seguito. La pietrisco nella progettazione del massetto grezzo dovrebbe essere una frazione di 5-10 mm (fine). La sabbia nella progettazione del massetto grezzo deve essere di fiume, non di cava (burrone);
Rovesciare (riempire) il pavimento a terra. È organizzato versando uno strato di biancheria da letto con una soluzione. Lo spessore del getto è uguale allo spessore dello strato di lettiera. È disposto senza un film plastico;
Impermeabilizzazione. È organizzato da materiale di copertura, 1-2 strati. Il materiale di copertura può essere preso il più comune, senza spruzzare. Ci sono condizioni in cui è richiesta l'impermeabilizzazione. Puoi leggere questo nel paragrafo Cosa determina il disegno del pavimento a terra, di seguito;
. Si consiglia di utilizzare EPS con una densità di 28-35 kg/m 3, oppure polistirene con una densità di 30 kg/m 3 e superiore come riscaldatore per il pavimento a terra. Lo spessore dell'isolamento è determinato dal calcolo (a seconda della zona climatica);
Massetto di finitura. Lo spessore del massetto finale è di 7-10 cm La pietrisco nella costruzione del massetto finale dovrebbe essere una frazione di 5-10 mm (fine). La sabbia nella costruzione del massetto di finitura deve essere di fiume, non di cava (burrone). Un massetto di finitura (a differenza di un massetto grezzo) è necessariamente rinforzato. Il rinforzo viene eseguito con una rete con un diametro del filo di 3-4 mm. Come scegliere, 3 mm o 4 mm, è scritto nel paragrafo Cosa determina il disegno del pavimento a terra, in basso;
Finitura rivestimento. Il rivestimento del pavimento di finitura a terra può essere qualsiasi. Di conseguenza, i dettagli del dispositivo sono diversi per ogni tipo di copertura.

La presenza e la sequenza degli strati del pavimento sul terreno

Cosa determina il disegno del pavimento a terra:

Dal livello di presenza delle acque sotterranee;
Dal fatto che questi pavimenti siano portatori di calore (caldi) o meno;
Dai carichi operativi sui pavimenti.

In che modo esattamente la costruzione del pavimento a terra dipende da questi fattori, analizzeremo di seguito.

1. Dalla presenza di impermeabilizzazione. I nostri consigli: predisporre l'impermeabilizzazione dal materiale di copertura (1-2 strati), se il livello della falda freatica si trova a meno di 2 m dal fondo del pavimento lungo il terreno. Inoltre, quando la falda freatica si trova a meno di 2 m, si consiglia di aggiungere sabbia e ghiaia, Figura 10. Se il livello è inferiore a 2 m, è possibile realizzare il pavimento senza impermeabilizzare. A un livello inferiore a 2 m non è richiesto il riempimento di sabbia e ghiaia, Figure 11, 12, 13.

Nota: è necessario concentrarsi sul livello più alto delle acque sotterranee che può trovarsi in un particolare cantiere. Osservare l'altezza dell'acqua in primavera, durante le inondazioni, ecc., e questo è il livello da tenere in considerazione.

2. Se sono presenti vettori di calore nella struttura del pavimento a terra, è necessario creare uno spazio tra le pareti e il pavimento di 2 cm Questo requisito è lo stesso sia per il riscaldamento a pavimento ad acqua che elettrico. Lo spazio è realizzato a livello del massetto di finitura (con liquido di raffreddamento). Tutti gli strati sotto il massetto di finitura sono posizionati sulle pareti senza spazi vuoti, Figura 14. Puoi leggere di più sull'installazione di un pavimento riscaldato ad acqua nell'articolo.

3. Se si prevede di posizionare qualcosa di pesante (più pesante di 200 kg / m 2) sul pavimento a terra, rafforziamo il massetto di finitura con una rete con un diametro del filo di 4 mm. Se il carico è fino a 200 kg / m 2, può essere rinforzato con una rete metallica con un diametro di 3 mm.

Punti importanti quando si installa un pavimento a terra

Vorrei analizzare questi punti importanti sulla base delle domande che, di norma, i lettori del nostro portale si pongono quando installano un pavimento a terra.

Le pareti interne possono essere posizionate su questo pavimento?

Sì, su un massetto armato in filo metallico da 4 mm, puoi mettere pareti interne in mattoni (in mattoni), da un blocco di partizione (100 mm) e pareti spesse mezzo blocco. Per "blocco" si intende qualsiasi blocco (calcestruzzo espanso, gusci di roccia, calcestruzzo cellulare, calcestruzzo espanso, ecc.)

La pietrisco nello strato di lettiera può essere sostituita con argilla espansa?

Il riempimento viene eseguito, di regola, per interrompere la risalita capillare dell'acqua. L'argilla espansa si gonfia dall'acqua e, come materiale per lettiera, non è adatta. Cioè, se la biancheria da letto è stata pianificata come protezione aggiuntiva contro l'acqua, tale sostituzione non può essere eseguita. Se il riempimento non è stato progettato come protezione, ma semplicemente come strato livellante e l'acqua è lontana (a una profondità di oltre 2 m dalla base) e il terreno è costantemente asciutto, la pietrisco può essere sostituita con argilla espansa per pavimentazione a terra.

Il pietrisco nello strato di lettiera può essere sostituito con mattoni rotti, rifiuti di materiali da costruzione?

È vietato. Se il riempimento è stato pianificato come protezione aggiuntiva contro l'acqua, i mattoni rotti e altri rifiuti non svolgeranno il loro compito nel riempimento. Se il riempimento è stato progettato non come protezione, ma semplicemente come strato di livellamento, non consigliamo nemmeno una tale sostituzione, poiché questi materiali sono di frazioni diverse, sarà difficile compattarli con un'alta qualità e questo è importante per il normale funzionamento della struttura del pavimento.

È possibile sostituire la pietrisco nello strato di lettiera con argilla espansa, versarne di più e quindi non isolare?

Per sostituire 50-100 mm di EPPS (quanto in media serve per isolare il pavimento da terra) occorrono 700-1000 mm di argilla espansa. Un tale strato non può essere compattato con alta qualità, quindi non consigliamo di farlo.

È possibile non rinforzare il massetto?

Non è possibile rinforzare il massetto grezzo. È indispensabile rinforzare il massetto di finitura.

È possibile rinforzare il massetto con una non rete? È possibile inserire nel massetto solo barre di metallo al posto di una rete di rinforzo, senza legarle tra loro, o altre parti metalliche?

No, affinché il rinforzo funzioni, deve essere eseguito da una rete.

L'impermeabilizzazione può essere posata direttamente sugli strati di riempimento?

No, l'impermeabilizzazione deve essere posata su una base piana e solida (nel nostro caso si tratta di un massetto grezzo), altrimenti diventerà rapidamente inutilizzabile a causa di carichi irregolari.

È possibile non realizzare un massetto grezzo e mettere l'impermeabilizzazione o l'isolamento (se non c'è impermeabilizzazione) direttamente sugli strati di riempimento?

Per l'impermeabilizzazione smontata nel paragrafo precedente. L'isolamento deve anche essere posato su una base piana e solida. Questa base è il massetto grezzo. In caso contrario, l'isolante potrebbe spostarsi, e anche gli strati successivi, e ciò potrebbe causare crepe nel pavimento.

È possibile fare uno sversamento invece di un massetto ruvido?

Analizziamo cosa si intende per "massetto grezzo" e "colata". Un massetto grezzo è uno strato sopra la lettiera o il terreno compattato. Viene eseguito su un film di polietilene (si stende sul terreno o sulla lettiera), lo spessore del massetto grezzo è di 5-7 cm. Lo spessore del getto è uguale allo spessore dello strato di lettiera. È organizzato senza un film di plastica. Ora se è possibile sostituire il massetto grezzo con una fuoriuscita. Se l'acqua è più vicina di 2 m e la lettiera (sabbia e ghiaia) è stata eseguita come uno strato che impedisce l'aumento capillare, l'irrigazione non può essere eseguita. Perché le macerie fuoriuscite non interromperanno la risalita capillare dell'acqua. Se il riempimento è stato eseguito a scopo di livellamento e l'acqua è più profonda di 2 m, è possibile eseguire la fuoriuscita invece del massetto ruvido. Se non c'è alcun riempimento e il massetto viene eseguito direttamente sul terreno compattato, è possibile eseguire sia un massetto ruvido che una fuoriuscita. Si scopre solo che non ha senso fare la fuoriuscita, poiché per questo devi ancora versare sabbia di circa 3 cm e pietrisco di circa 10 cm, e la sabbia in questo caso è di fiume e la pietrisco è di circa 10 mm frazione. In generale, è più facile eseguire un massetto grezzo regolare.

Il polietilene sotto il massetto grezzo sostituisce l'impermeabilizzazione?

La funzione di questo strato è di impedire che il latte di cemento entri negli strati di riempimento o nel terreno. Questo strato è puramente tecnologico, NON sostituisce l'impermeabilizzazione principale (materiale di copertura sopra il massetto grezzo). Se l'acqua è più profonda di 2 m, non è necessaria l'impermeabilizzazione (materiale di copertura), ma ciò non significa che l'abbiamo "sostituita" con polietilene. È solo che questi livelli hanno una funzione diversa e non si sostituiscono a vicenda. Quando si installa un massetto grezzo e un'acqua più profonda di 2 m, è ancora necessario uno strato di polietilene.

Dove è corretto posizionare la rete di armatura nel massetto di finitura?

È importante dove si trova esattamente la rete d'armatura nello strato del massetto di finitura (inferiore, superiore o centrale)? Se il massetto è privo di vettori di calore, la rete deve trovarsi a 3 cm dalla parte superiore del massetto (cioè approssimativamente al centro). Se il massetto è con termovettori, la rete deve essere sopra i tubi, più 2-3 cm di strato protettivo.

Riso. 15. Massetto di finitura senza refrigeranti, rinforzo

Riso. 16. Rinforzo del massetto di finitura con refrigeranti

Una pratica abbastanza comune nell'edilizia privata è il pavimento a terra su una fondazione a nastro. Questa opzione ha guadagnato particolare popolarità grazie ai suoi numerosi vantaggi, tra cui economia e facilità di costruzione, poiché la sua disposizione non richiede materiali costosi e attrezzature pesanti.

Pavimento sul suolo: qualità e caratteristiche della tecnologia

Cos'è il piano terra? Questa è una struttura, durante la cui costruzione non c'è distanza tra il terreno e il pavimento: si trova direttamente sopra il terreno, escludendo la possibilità di intercapedini d'aria.

Molto spesso, il pavimento sul terreno è disposto precisamente in case costruite su una base a strisce (viene versato tra le pareti della base), quindi non è portante. Il peso delle pareti e del tetto dell'edificio grava sulle fondamenta e il pavimento prende il carico dal rivestimento di finitura, dagli elementi interni, dalle partizioni non portanti e dalle persone.

La struttura di questo tipo di pavimento è multistrato. Ciascuno dei sette livelli svolge un ruolo specifico che influenza la qualità della struttura finita. Il piano terra è composto da:

suole
Formazione di lettiera
Impermeabilizzazione
isolamento
Strato portante principale
Massetto livellante
Rivestimento di finitura

Avendo compreso lo scopo di ogni strato, non sarà difficile selezionare i materiali per la disposizione del pavimento. E grazie alla loro disponibilità, puoi risparmiare molto.

Vantaggi e svantaggi

Il dispositivo dei pavimenti a terra con una fondazione a strisce ha punti sia positivi che negativi.

Tra i vantaggi di questo tipo di pavimento si possono notare:

Che sia adatto per essere versato sulla maggior parte dei tipi di terreno;
Resistente al riscaldamento invernale;
Un piccolo consumo di calcestruzzo, se confrontato con una base di soletta;
Facilità di installazione;
La possibilità di autosegnare i preferiti senza assumere professionisti;
Non c'è bisogno di isolamento aggiuntivo delle comunicazioni di ingegneria;
Il fatto che sia subito pronto per la posa di eventuali rivestimenti per pavimenti;
Non c'è bisogno di ventilare il seminterrato.

In presenza di un gran numero di ovvi vantaggi, anche il pavimento sul terreno presenta degli svantaggi:

Quando si erige una base impressionante, l'approfondimento della base del nastro deve essere coperto da una notevole quantità di terra, che è irta di costi inutili;
Se l'area dell'edificio ha un alto livello di acque sotterranee, non ha senso posare il pavimento a terra.

Varietà di sesso a terra

L'installazione di un pavimento su una fondazione a nastro non richiede ingenti investimenti fisici e materiali, poiché tutti i lavori di costruzione possono essere eseguiti in modo indipendente senza l'aiuto di specialisti. Vale la pena sapere che ci sono due opzioni per disporre il pavimento sul terreno, eseguite da:

calcestruzzo;
travi in legno.

Entrambe le opzioni hanno le loro caratteristiche.

Il metodo di cementazione è noto come pavimento sospeso sul terreno: il terreno in questo caso è la cassaforma per la soletta in cemento armato. La struttura finita è molto robusta e affidabile.

Il metodo che utilizza un ceppo di legno differisce dal precedente in quanto prevede la ventilazione, ottenuta alzando il pavimento da terra.

Per fare una scelta, vale la pena considerare la tecnica di installazione di ogni tipo di pavimento.

Installazione mediante getto di calcestruzzo

Il versamento del pavimento sul terreno con una miscela di cemento viene effettuato in più passaggi:

Il livello superiore di posa è impostato: la porta funge da guida;
È in corso la realizzazione di un tampone filtrante. Per fare questo, la ghiaia viene versata e compattata, una procedura simile viene eseguita con sabbia di fiume;
Il vapore è isolato. Un paio di strati di film plastico vengono posati sul terrapieno di sabbia, andando sulle pareti. Lo spessore del materiale dovrebbe essere di 3,3 cm Invece di un film, viene spesso utilizzata una membrana;
Per aggiungere forza al futuro pavimento, viene montata una rete di rinforzo;
I fari vengono installati utilizzando viti e tasselli autofilettanti;
Si sta preparando una soluzione concreta: si mescolano cemento, sabbia e acqua. Il rapporto tra cemento e sabbia dovrebbe essere rispettivamente di 1:3. Per semplificare il processo di lavoro, puoi ordinare la miscela finita.
La soluzione viene versata a strisce;
Il calcestruzzo è allineato ai fari per mezzo di una regola;
L'isolamento termico è in corso. Come riscaldatori vengono spesso utilizzati plastica espansa, polistirene espanso, argilla espansa o lana minerale. La scelta dipende dalle preferenze del proprietario della casa e dalle sue capacità finanziarie;
Lo strato di finitura è montato.

Uno dei principali vantaggi di un massetto in calcestruzzo è la sua planarità, grazie alla quale è possibile montare su di esso i rivestimenti finali più “capricciosi”, come un pavimento 3D.

Installazione con travi in legno

La posa del pavimento a terra mediante travi in legno avviene in pochi passaggi:

Il terreno è coperto di pietrisco - lo spessore dello strato dovrebbe essere di 5 cm La pietrisco viene compattata, quindi ricoperta di bitume;
Con l'aiuto del livello dell'edificio, vengono installati i fari, che serviranno durante la successiva installazione di supporti in mattoni;
Viene organizzato un massetto: diventerà la base per i comodini;
Sulla superficie del pavimento sono posizionati comodini in muratura della stessa altezza (l'altezza massima di ciascuno non deve essere superiore a 20 cm) a una distanza di 0,8 m l'uno dall'altro;
Le estremità dei supporti sono avvolte con materiale di copertura (la sovrapposizione sul blocco di mattoni non supera i 4 cm);
Le travi vengono posate sui comodini (la distanza tra i ritardi e le pareti deve essere di 2 cm) e fissate a tasselli e viti autofilettanti;
Le tavole maschio-femmina sono posate strettamente, che sono inchiodate alle travi;
L'uniformità della struttura risultante viene verificata utilizzando un livello, tutti i difetti vengono appianati con una pialla;
Le teste dei chiodi sono stuccate;
La superficie è adescata;
L'isolamento termico è fornito su richiesta.
Lo strato finale è montato (puoi semplicemente dipingere la superficie o verniciare il pavimento).

La caratteristica principale del pavimento a terra è la sua stratificazione e ogni livello ha uno scopo speciale. Grazie a una vasta gamma di vari materiali nel moderno mercato delle costruzioni, qualsiasi maestro sarà in grado di dotare ogni strato di alta qualità. Pavimento in cemento o legno sul terreno: la scelta spetta al proprietario della futura casa. Qualunque sia l'opzione scelta, l'importante è seguire i consigli di installazione e seguire attentamente le istruzioni. Se il lavoro viene eseguito correttamente, la pavimentazione sarà resistente e durevole.

Video-1: Dettagli e sfumature (parte opaca)

Video-2:

Video-3: massetto grezzo

La base del nastro è il tipo più comune di fondazione per la costruzione di una casa, ma ha anche i suoi svantaggi. Quindi, se non fai aria in una tale base o calcoli in modo errato la loro sezione trasversale, potrebbero sorgere complicazioni. A causa della bassa ventilazione, i materiali in legno possono ammuffire e marcire. Tutto questo può essere evitato realizzando un pavimento a terra su una fondazione a nastro. Questo articolo descriverà in dettaglio la tecnologia per creare un pavimento a terra e ne considererà le caratteristiche, nonché i punti di forza e di debolezza.

Determinazione del pavimento a terra

Un pavimento a terra è chiamato base o massetto monolitico in cemento. Il riempimento viene effettuato all'interno della base del nastro sul terreno trattato, che riempie il lato della fondazione e lo strato isolante. Molto spesso, viene installato un sistema di riscaldamento a pavimento insieme a una base in cemento. I pavimenti a terra hanno la capacità di accumulare calore, quindi possono essere utilizzati nella costruzione di un edificio ad alta efficienza energetica.

Esistono due tipi di pavimentazione a terra:

Un massetto monolitico viene versato sul terreno ben compattato preparato, che ha una connessione rigida con la base del nastro.
Una lastra viene versata sul terreno, estranea alla fondazione. Questa varietà è anche chiamata massetto "galleggiante".

Ogni opzione di pavimentazione ha i suoi vantaggi e svantaggi. Quando si versa un massetto galleggiante, il design del nastro e il pavimento verranno slegati. Pertanto, quando si verifica il restringimento, le crepe non appariranno nella struttura, poiché non ci saranno sollecitazioni. Questo fattore può essere attribuito ai vantaggi e lo svantaggio è che il pavimento non sarà legato ad altre strutture. Ciò può portare a una distruzione graduale: comparsa di crepe, scheggiature o buchi.

Quando si versa una struttura rigida, la fondazione e il massetto saranno uno. Il massetto non si restringe, poiché giace sulle fondamenta. Ma se il terreno sotto il pavimento è scarsamente compattato, nel tempo si abbasserà e il massetto perderà il suo supporto. Con l'alta pressione, ciò può portare alla distruzione della base e alla perdita della capacità portante dell'intero edificio. Il recupero sarà estremamente difficile.

In entrambi i casi, i fattori principali sono la qualità della compattazione del terreno sfuso e il design del pavimento. Un errore comune è un duro mucchio di nodi. Per questo motivo, sulla struttura viene applicato un carico maggiore.

Vantaggi e svantaggi della pavimentazione a terra

I vantaggi dell'utilizzo di pavimenti a terra includono:

Possibilità di creare sulla maggior parte dei tipi di terreno.
La base sarà ben isolata e anche protetta dall'influenza del gelo.
Rispetto a una fondazione in soletta convenzionale, il consumo di calcestruzzo sarà ridotto.
Un tale pavimento non richiede cure aggiuntive dopo la creazione.
I cavi di comunicazione non richiedono isolamento aggiuntivo.
Il soffitto a getto funge da sottofondo del primo piano. Puoi metterci quasi tutti i rivestimenti per pavimenti.
Non è necessario ventilare lo spazio sotterraneo.

Lo svantaggio principale del pavimento a terra può essere considerato che quando si crea una base alta, sarà necessario riempire i seni della base del nastro con una grande quantità di terreno, e ciò comporterà un aumento del costo finale di le procedure.

Un altro svantaggio è il lungo tempo di asciugatura della soluzione di calcestruzzo dopo che è stata versata. In media, ci vorrà circa un mese per asciugarsi completamente, il che è molto, soprattutto se c'è un limite di tempo.

Opzioni di montaggio di base

Ad oggi, l'installazione della pavimentazione a terra può essere eseguita in due modi. Ognuno di loro ha una tecnologia diversa. Il primo metodo è più economico e richiede meno tempo e fatica. Prevede la posa del pavimento con travi in legno. Invece del materiale in legno, è possibile utilizzare travi in acciaio, ma in questo caso il costo del lavoro aumenterà.

Questo metodo presenta una serie di svantaggi, tra cui i seguenti:

Sarà necessario aumentare le dimensioni della fondazione, poiché le travi dovranno creare un supporto. Una buona alternativa all'espansione della base consiste nell'installare pali di supporto aggiuntivi in tutta l'area della base.
A causa del fatto che le travi poggiano sulla fondazione, l'altezza delle stanze sarà ridotta. L'altezza sarà ridotta di circa 200 mm. Per evitare ciò, sarà necessario aumentare l'altezza della struttura, ma ciò richiederà ulteriori costi di cassa.
Molti esperti ritengono che un pavimento su una base simile avrà una bassa stabilità, indipendentemente dalla qualità del lavoro.
Poiché le strutture in legno verranno installate vicino al terreno, a causa dell'elevata umidità, la loro durata sarà notevolmente ridotta. Anche soluzioni speciali e la creazione di ventilazione non aiuteranno a risolvere questo problema.

Il secondo metodo è più costoso, ma anche di qualità superiore. Implica il riempimento del pavimento, il suo isolamento e l'impermeabilizzazione. Questo metodo fornirà alta efficienza e affidabilità. La realizzazione di un pavimento a terra consiste nella preparazione e colata diretta della base.

Procedure preparatorie

Questa fase prevede la preparazione del terreno per i carichi futuri e l'installazione di un massetto coibentato. Per l'auto-preparazione, dovrai attenerti alla seguente procedura:

Il markup è in corso. Si misura il piano del seminterrato o, se non esiste, del primo piano. Queste misure saranno utilizzate come punto di partenza della sovrapposizione e sarà possibile anche spostarsi lungo questa superficie. La soglia della stanza sarà il punto di partenza per i calcoli. Da esso è necessario sottrarre lo spessore della lastra di cemento. Successivamente, vengono fatti diversi segni sulla base. Questo definirà la parte inferiore e superiore della lastra. Si consiglia di eseguire la procedura utilizzando un livello, aumenterà la precisione del lavoro e la sua velocità.
Sono in corso ulteriori preparativi. Per un pavimento in cemento, la base dovrebbe essere densi strati di terreno. Per compattarlo è necessario utilizzare un vibratore. Ma un tale dispositivo richiede strumenti speciali e determinate conoscenze. Inoltre, la compattazione del terreno può essere eseguita utilizzando una massa sfusa, ad esempio un tronco con un diametro di 30 cm o più.Per fare ciò, un'ampia area è legata al tronco dell'albero. Sotto la sua influenza e il peso dell'albero, il terreno viene compattato.
Biancheria da letto aggiuntiva viene effettuata in tutto il sito. Per preparare la lettiera, è necessario utilizzare sabbia o pietrisco a grana fine. In fase di acquisizione del materiale, va tenuto presente che la sabbia deve essere scelta almeno della dimensione media. Lo strato di lettiera non deve superare i 50 cm Il cuscino di sabbia funge da sistema di drenaggio che distribuisce uniformemente la massa dell'edificio al terreno. A volte, per compattare gli strati, viene aggiunta una piccola quantità di acqua, dopodiché il cuscino viene nuovamente spruzzato e speronato.
Un passo importante nella creazione di un pavimento è creare una buona protezione contro l'umidità. Spesso per questi scopi vengono utilizzati film di polietilene o materiali a membrana ad alta densità. La colata dell'impasto cementizio va effettuata solo dopo aver ultimato l'impermeabilizzazione dell'intero sottofondo. Va tenuto presente che i materiali per la protezione dall'umidità devono essere interconnessi solo con una sovrapposizione. Il film di protezione dall'umidità deve essere più grande delle dimensioni della stanza, questo è necessario per piegare i bordi senza problemi.

Durante il versamento, è necessario tenere conto della possibilità di creare un riscaldamento elettrico a pavimento utilizzando un design speciale. Consuma una piccola quantità di energia, ma allo stesso tempo è in grado di riscaldare rapidamente l'intera area della stanza, cosa che sarà particolarmente utile per le case private nella stagione fredda.

Riempiendo il pavimento a terra

Per eseguire qualitativamente la posa dei pavimenti, il getto deve essere effettuato in più fasi. Se la soluzione concreta verrà preparata in modo indipendente, dovrai utilizzare i seguenti materiali:

marca di cemento 300 o 400;
sabbia a grana fine;
acqua;
le macerie non sono grandi.

Tutti questi materiali dovranno essere miscelati bene in una betoniera, osservando le proporzioni specificate. Se non c'è la betoniera, puoi costruire una scatola di legno. Può essere utilizzato per la miscelazione del calcestruzzo.

Successivamente, l'installazione dei fari in base al livello viene eseguita nella stanza. Serviranno come linee guida per versare il pavimento. La miscela viene versata dagli angoli estremi della stanza, mentre viene eseguita la speronamento. Ciò contribuirà a evitare la porosità nella soluzione concreta e a proteggere il pavimento dalla distruzione in futuro.

L'allineamento viene eseguito utilizzando una regola di alluminio. Dopo aver versato, la stanza dovrà essere lasciata per circa 30 giorni. Questa volta consentirà alla soluzione di penetrare nel terreno e ottenere la durezza necessaria.

Trascorso questo tempo, viene versata una miscela speciale sul pavimento, che uniforma tutte le imperfezioni della superficie.

Puoi saperne di più sulle sfumature della creazione di una fondazione a strisce e di un pavimento a terra usando il seguente video.

Un pavimento a terra è un'ottima soluzione per una fondazione a nastro. Presenta una serie di vantaggi, tra cui il risparmio sui materiali e la possibilità di installare un sistema di riscaldamento a pavimento. Il processo di colata in sé non richiede molto tempo e anche un principiante nel settore edile può gestirlo. La cosa principale è utilizzare materiali di alta qualità ed eseguire ogni passaggio con attenzione e precisione.

L'accumulo di calore in una casa di campagna o in una casa di campagna è la chiave per creare una casa efficiente dal punto di vista energetico. Puoi posare autonomamente il pavimento, posizionato a terra su uno dei tipi di fondazione a strisce, utilizzando un massetto. La tecnologia è adatta per la costruzione di budget e la costruzione di alloggi su larga scala.

Caratteristiche dei piani terra

Il rivestimento del pavimento a terra è una struttura multistrato che contribuisce a una ventilazione di alta qualità e alla stabilità dell'edificio. La sovrapposizione sotto forma di nastro è giustificata per edifici con piani interrati bassi e l'impossibilità di montare una base monolitica.
Le strutture del pavimento in calcestruzzo poste a terra comprendono i seguenti elementi:

lettiera sotto forma di sabbia di fiume setacciata, che è speronata;
uno strato di materiale frazionato medio - pietrisco o argilla espansa;
massetto grezzo da una miscela di cemento;
strati di idro, vapore e isolamento termico;
massetto di finitura in malta cementizia;
pavimentazione di finitura.

Una torta da costruzione organizzata a strati protegge l'edificio dal gelo, dall'aspetto della condensazione dei sedimenti. Il design del pavimento è durevole, resistente, facile da implementare, ma richiede investimenti finanziari.

SNiP: informazioni per lo sviluppatore

L'installazione del pavimento lungo la linea di terra sarà efficace se segui le raccomandazioni di SNiP 29.13330 del 2011. Il documento specifica una serie di condizioni in base alle quali la tecnologia sarà giustificata:

Realizzazione di opere di impermeabilizzazione. Il materiale ottimale è il polistirene espanso estruso, posto sotto la suola dell'edificio. I pannelli in schiuma aiutano a trattenere il calore geotermico.
Selezione dello spessore ottimale dello strato. La necessità di creare una struttura, il suo spessore dipende dal livello di umidità del sottosuolo, dal carico della struttura e dalla possibilità di riscaldamento. Quando il GWL è inferiore a 2 m, non viene utilizzata la lettiera di sabbia e il massetto ruvido viene sostituito dalla colata di pietrisco. Carichi superiori a 0,2 t / 1 m2 richiedono un rinforzo con filo di 4 mm di diametro.
La presenza di un sistema di drenaggio. Il drenaggio è necessario quando il livello della falda freatica è alto. Nella costruzione privata, uno scarico temporalesco viene utilizzato per drenare l'acqua inondata, macinata o disciolta.
Il riempimento con materiali sfusi non metallici (20 cm di sabbia e la stessa quantità di pietrisco), seguito da rincalzatura, impedirà il cedimento della fondazione.
La posa del tessuto geotessile è rilevante solo quando si organizzano comunicazioni di filtraggio o drenaggio. Altrimenti, il terreno non verrà compattato, violando la forza della fondazione.

La tecnologia della base a strisce è ottimale per la costruzione di cottage estivi. Riduce al minimo il costo di realizzazione di ogni strato della torta, aumenta la vita della casa, è manutenibile e affidabile.

Varietà della base sotto forma di nastro

La base del nastro è adatta per la realizzazione di edifici realizzati con materiali pesanti e su terreni non uniformi in tutta l'area. Una semplice tecnologia per la disposizione della struttura rende le fondamenta del primo piano durevoli e previene il restringimento. La base del nastro consente di attrezzare il seminterrato, viene utilizzata nella costruzione di case con una configurazione complessa.
Il nastro, che viene eseguito sotto le pareti interne ed esterne dell'abitazione, si distingue per la sua semplicità di disposizione. Il prodotto necessita di un gran numero di materiali da costruzione: cemento, legno per casseforme, rinforzo, ecc. Nella pratica costruttiva, vengono creati diversi tipi di basi del nastro.

Costruzione monolitica o riempitiva

Viene costruito direttamente in cantiere. La struttura è soggetta a rinforzo aggiuntivo e dopo l'indurimento forma un monolite rigido inseparabile.
La fondazione richiede l'erezione obbligatoria di una cassaforma in metallo o legno in grado di sopportare il peso e la pressione del cemento indurito, sia esso metallo o legno. Il telaio può essere smontabile o non smontabile. Per stabilità, le masse di cemento sono ulteriormente isolate, viene posata l'impermeabilizzazione. La base monolitica è durevole, ad alta resistenza.

Base a listelli prefabbricati

È montato da blocchi di cemento armato di fabbrica, che, dopo la consegna al cantiere, sono collegati mediante rinforzo e malta cementizia. Quando si erige una struttura bassa su terreno sabbioso, è consentito non utilizzare blocchi di cuscini.
Lo svantaggio del progetto risiede nella difficoltà di incastrare perfettamente le dimensioni degli elementi in una configurazione complessa della struttura della futura casa.
I vantaggi di una base in nastro prefabbricato sono molti:

la costruzione viene eseguita il prima possibile;
i costi di manodopera per organizzare la fondazione sono ridotti al minimo noleggiando attrezzature speciali;
il lavoro può essere svolto anche in inverno.

Un piano interrato o seminterrato è costruito su una fondazione prefabbricata.

Struttura combinata

La fondazione a fascia combinata viene utilizzata su terreni difficili quando è necessario elevare il livello del primo piano in presenza di una pendenza o su terreno in movimento. La costruzione consente di ridurre la dispersione di calore in tutta la casa.

Tipi di macerie e mattoni

La base di macerie appartiene alla costruzione a lungo termine, ma è considerata la più duratura: non si congela e non è esposta alle acque sotterranee. Il lavoro prevede la scelta della forma delle pietre e il loro collegamento con la malta cementizia. L'aspetto pietrisco-cemento differisce dal precedente per un uguale rapporto tra pietra e cemento (50/50). La fondazione a strisce di mattoni è una muratura standard con cemento. Si consiglia di utilizzarlo su terreni asciutti e assicurarsi di mettere un'impermeabilizzazione di alta qualità.
La fondazione sotto forma di nastro è adatta per la posa del pavimento a terra in case in cemento armato, pietra e mattoni con una densità superiore a 1300 kg / m3.

Vantaggi di un monolite a nastro

Le fondamenta a forma di nastro consentono di organizzare un sotterraneo, per dotare l'isolamento termico di una casa privata. Il design ha molti vantaggi:

impedisce la penetrazione dei gas del sottosuolo nell'abitazione con un'adeguata impermeabilizzazione e riempimento.
lo spazio sotterraneo non ha bisogno di posare sistemi di ventilazione.
il terreno e la lastra di cemento accumulano calore, adatto per strutture e altre case con pareti sottili.
i massetti in cemento sono una comoda base, una piattaforma termica ideale per organizzare i "pavimenti caldi".
l'isolamento termico della struttura riduce il rischio di congelamento della fondazione e il suo rigonfiamento.
per le comunicazioni poste a livello di riempimento, è richiesto un isolamento minimo.

Lo spazio interno della struttura del nastro viene riempito, isolato e impermeabilizzato prima della posa del pavimento in cemento.

Tecnologia di selezione dei materiali

I materiali da costruzione per la disposizione dei pavimenti a terra su una fondazione a strisce sono selezionati in base al livello della struttura. Per ridurre i costi di costruzione, il massetto viene eseguito lavorando dall'alto verso il basso:

viene posato un telaio di rinforzo in grado di resistere a linoleum, moquette, laminato, piastrelle, pannelli o sottofondo in compensato;
rivestito con isolamento in lamina, che riduce il numero di punti di riscaldamento;
posare l'impermeabilizzazione, principalmente - materiale di copertura, film;
ricoprire il sottofondo con uno spessore di 4-7 cm a base di cemento M200, pietrisco e sabbia;
formare un cuscino di sabbia, che viene compattato con una piastra vibrante ad una profondità di 20-30 cm.
versare il massetto principale di calcestruzzo durevole.

I materiali selezionati consentiranno di realizzare la realizzazione dei solai in modo tecnologicamente corretto. La quantità di materie prime di consumo può essere determinata approssimativamente. Per una superficie standard del pavimento a livello del suolo, avrai bisogno di 30 cm di sabbia, 5-10 cm di cemento, 10 cm di isolamento, 5-7 cm di massetto e materiali di finitura.

Disposizione dei pavimenti su una fondazione a strisce

Tutto il lavoro è suddiviso in più fasi. Quando si esegue ciascuno, è necessario seguire l'algoritmo, quindi il design sarà forte e affidabile.

Riempimento dello strato di sabbia

Prima dell'inizio degli eventi, è necessario tenere conto della necessità di compattare le materie prime sfuse: le manipolazioni compattano il cuscino di sabbia. Le attività vengono eseguite in più fasi:

La sabbia viene posata in uno strato di 10-15 cm e, in forma asciutta, viene speronata con una piastra vibrante.
Il materiale compattato viene annaffiato con un tubo con un ugello spruzzatore. È importante non saturare eccessivamente il materiale con l'umidità, perché. in futuro, non schiacciarlo.
Si effettua la ricompattazione. La piastra vibrante viene utilizzata due volte, cambiando la direzione del movimento.
La rilevigatura è in corso.

Sul materiale inumidito, è necessario camminare più volte con una piastra vibrante e attendere che lo strato si asciughi.

Costruzione della gabbia di rinforzo

È difficile rafforzare le basi del tipo a nastro: il processo è laborioso. Gli esperti consigliano di seguire la tecnica di lavoro passo passo:

Posare diverse traverse lisce con un diametro di 6-8 mm, allungandole di 100 mm.
Calcola il gradino: la distanza su cui verrà colata la malta cementizia.
Posizionare il rinforzo longitudinale nervato con un diametro di 12 - 16 mm sui perni trasversali. Forma la cintura inferiore.
Montare le aste superiori nei punti di accoppiamento in posizione verticale.
Posare 2 aste longitudinali sugli elementi. Forma la cintura inferiore.

I giunti del telaio di rinforzo sono saldati, legati con morsetti o tiranti.

Versando il fondotinta sul cuscino

La base di fondazione è creata su un cuscino già pronto di pietrisco e sabbia. La massa di calcestruzzo è realizzata in proporzioni 1:3:6 a base di cemento M200 e altri materiali. L'autoconcrezione consiste nei seguenti passaggi:

Riempire lo strato di partenza con uno spessore di 10 cm.
Versamento secondario della miscela ad un'altezza di 40-50 cm.
Compattazione della massa con un vibrotamper o piercing con un perno di rinforzo.

Per ridurre i tempi di lavoro, la malta cementizia viene versata in una volta sola.

Posa di uno strato impermeabilizzante. barriera di vapore

Le opere hanno lo scopo di proteggere la struttura interrata dall'umidità. Una base prefabbricata garantirà l'uniformità dell'applicazione di materiali per la fusione o adesivi. La procedura per il calcestruzzo preliminare è rilevante in condizioni di stretta vicinanza alle acque sotterranee o nella disposizione degli scantinati.
Il processo di impermeabilizzazione viene eseguito secondo l'algoritmo di costruzione:

Viene posato un film di polietilene spesso 150 micron con una sovrapposizione di 15-20 cm, quindi le cuciture vengono incollate.
Per una protezione affidabile contro la penetrazione di umidità e condensa, il secondo strato di idroprotezione è coperto in modo simile.
L'isolamento viene eseguito con plastica espansa o schiuma di polistirene estruso. Sono posti in uno strato di 10 cm.

Quando si utilizza la schiuma, proteggerla dal contatto con la malta cementizia con film di polietilene.

Tipi di massetto

La disposizione del pavimento a terra viene eseguita in due tecniche: a secco e autolivellante. La scelta della tecnologia è a discrezione del proprietario del sito.

Esecuzione di un massetto asciutto

La tecnologia prevede la formazione di strati: cuscini a base di pietrisco, riempimento di sabbia, massetto grezzo e impermeabilizzazione. Quindi, utilizzando speciali miscele già pronte, il rivestimento del pavimento viene massetto. Le composizioni pronte sono disposte come segue:

Installa i fari (doghe o profili), fissali con lo stucco.
Addormentarsi tra i fari sbriciolati composizione di argilla espansa. Livellare il materiale sopra lo strato impermeabilizzante.
Vengono posate lastre, che vengono fissate con adesivo-sigillante o con viti autofilettanti lunghe 19 mm.

Al termine dei lavori di installazione, i bordi del film vengono tagliati e le fessure risultanti vengono sigillate con sigillante.

Massetto per pavimento

La tecnologia del pavimento autolivellante crea una superficie perfettamente liscia per la successiva finitura. La disposizione del rivestimento ha una serie di caratteristiche:

Lo strato impermeabilizzante viene ripulito dalla polvere e trattato con vetro liquido diluito con acqua in proporzione 2:1. La superficie viene lavorata in 2-3 strati, dopo completa asciugatura di ciascuno (1 ora);
La miscela per il versamento viene preparata manualmente sulla base di materiale sfuso e acqua. La composizione deve essere conservata per 10 minuti e nuovamente impastata.
La massa viene versata sul pavimento con uno strato di 0,3-1 cm e livellata con una spatola.
Le bolle d'aria vengono eliminate: un rullo a punte viene fatto rotolare sulla superficie.
Le miscele formate dopo l'essiccazione vengono eliminate con una rete di mastice.
La finitura viene eseguita dopo che la massa si è solidificata.

La disposizione di un massetto autolivellante compensa il carico della casa, elimina il restringimento delle pareti e isola il rumore dagli impianti di riscaldamento.

Regole dei lavori di costruzione

Quando si eseguono pavimenti a terra, cercare di osservare i confini degli strati, eseguire il riempimento e la posa dell'impermeabilizzazione lungo i fari. Quando si effettuano le comunicazioni, posizionare i fili in una scatola di metallo, le cui aperture devono essere sigillate. Assicurati di controllare la qualità degli strati: solo in questo modo la struttura riceverà forza e affidabilità. Il pavimento a livello del suolo può essere rivestito con isolamento, sopra il quale posare tavole, piastrelle o laminato.
Con una progettazione tecnologicamente corretta del pavimento, un attento controllo dell'altezza degli strati, la selezione della fondazione della striscia, il prodotto durerà fino a 50 anni.