Il successo dell'operazione di saldatura dipende dalla pulizia della punta. Prima del primo utilizzo, il pungiglione deve essere affilato, dandogli la forma desiderata, a seconda della natura del lavoro da svolgere. Questa operazione può essere eseguita con vari strumenti, ma il più delle volte viene utilizzato un file.

La seconda operazione necessaria è fornicare la punta del saldatore, cioè rimuovere la pellicola di ossido e ricoprire la superficie della parte lavorante con uno strato stabile di saldante. Questo viene fatto immergendo la punta nella colofonia al primo riscaldamento, dopodiché strofinare immediatamente la punta su una superficie di legno o una spugna speciale. Quindi, la punta deve essere ricoperta di lega per saldatura immergendola in una lega per saldatura fusa (con un saldatore).

Per collegare i fili in questo modo, è necessario eseguire le seguenti operazioni:

1. Liberare le estremità dei fili dall'isolamento se esiste. Questa operazione viene eseguita al meglio con uno strumento speciale chiamato crimpatrice; quando si spela con un coltello, c'è il rischio di danneggiare il filo, che influirà negativamente sulla connessione, sulla sua durata e sulle caratteristiche della rete con tale connessione.
2. Per irradiare le punte nude, mentre:
   • Spellare il filo dal rivestimento di vernice (se presente).
   • Metti l'estremità nuda del filo su un pezzo di colofonia e scaldalo con un saldatore fino a quando il flusso non si scioglie, estrai delicatamente la punta e lasciala raffreddare.
   • Prendere una goccia di saldante sulla punta del saldatore e applicarla al filo, ottenendo un rivestimento uniforme del filo con la saldatura.
3. Ripetere l'operazione con l'altra estremità del filo.
4. Attacca le estremità saldate l'una all'altra, raccogliere una goccia di saldante sulla punta del saldatore e applicarla alla giunzione, ottenendo uno strato monolitico uniforme.
5. In alcuni casi, è meglio e più affidabile torcere i fili collegati, il che aumenterà la forza del giunto di saldatura.

Come saldare i fili

All'auricolare e alla presa

Rimuovere la treccia esterna dal cavo, spellare le estremità dei fili. Il rivestimento laccato può essere rimosso meccanicamente con un coltello. Stagna le estremità e saldale di conseguenza ai canali. Il canale sinistro è contrassegnato da una frusta rossa, il canale destro da una verde. Se è presente un canale comune, il suo filo viene solitamente utilizzato senza isolamento.

Al consiglio

Quando si esegue questa operazione, la preparazione dell'estremità del filo per la saldatura è la stessa degli esempi sopra descritti. Una caratteristica di questa operazione è che è impossibile surriscaldare il conduttore sulla scheda, può bruciarsi.

Pertanto, è necessario installare un dissipatore di calore vicino al punto di saldatura. Pertanto, puoi usare una pinzetta, che può tenere l'estremità saldata con un'enfasi sul conduttore sulla scheda. Il punto di saldatura deve essere immobilizzato fino a quando la saldatura non si solidifica completamente.

Alla striscia LED

Operazione molto importante- pulizia dei contatti su . Sono ricoperti di silicone e il minimo residuo sul nastro può portare a conseguenze irreparabili. Spellare brevemente i contatti sui fili e irradiare.

Separare i fili tra loro, tagliando l'isolamento di circa 1,5-2 cm, mettere sul cavo un tubo termoretraibile che corrisponda alle dimensioni della striscia LED. Metti dei tubi di diametro più piccolo sulle estremità tagliate.

La saldatura deve essere eseguita molto rapidamente, entro circa 1 secondo, per non fondere la custodia in silicone della striscia LED. Riduci i tubi più piccoli con un accendino, fai scorrere il tubo grande sulla striscia LED e restringilo riscaldandolo. La guaina termorestringente superiore deve essere trasparente.

All'oratore

La particolarità di questa operazione è che i cavi degli altoparlanti sono molto sottili e lavorano in condizioni di vibrazione costante. Inoltre, sono incollati alla membrana. Prima di saldare, è necessario separare accuratamente il filo, spellare l'estremità e irradiare. Prendi un filo simile e saldalo all'estremità rotta. Saldare l'altra estremità al contatto dell'altoparlante, lasciando un piccolo anello. Incollare il conduttore finito alla membrana con la colla Super Moment.

Materiali e strumenti necessari

Lo strumento principale per la saldatura è un saldatore.

Ne esistono molte varietà e vengono utilizzate a seconda della natura della connessione eseguita mediante saldatura:

Il tipo più comune di questo strumento, in cui il riscaldamento dell'asta è effettuato da un elemento riscaldante in nichelcromo. Di norma, questi dispositivi sono dotati di termostati che impediscono il surriscaldamento del saldatore e la combustione della batteria di riscaldamento.

Come termostato, viene solitamente utilizzata una termocoppia testata nel tempo. Strutturalmente, questi saldatori sono disponibili in varie versioni. I più semplici hanno una spirale in nicromo, che è avvolta su un materiale dielettrico e, una volta riscaldata, trasferisce calore al nucleo. In questi prodotti, viene solitamente utilizzata un'asta di rame come nucleo, poiché il rame ha un'elevata conduttività termica.

Ceramica

Come corpo di lavoro, viene utilizzata una punta in questo materiale, a cui sono collegati i contatti. Quando la corrente è passata, la punta si riscalda fino alla temperatura desiderata. Gli elementi riscaldanti in ceramica sono considerati i più avanzati e durevoli, soggetti a un corretto funzionamento. In tali dispositivi è possibile un'ampia gamma di regolazione della temperatura e della potenza del corpo di lavoro.

induzione

La punta è riscaldata attraverso una bobina di induzione. Quando la corrente lo attraversa, vengono indotte correnti parassite sulla superficie della punta, che producono rapidamente un riscaldamento del corpo di lavoro.

Quando il nucleo viene riscaldato a una certa temperatura, il suo rivestimento ferromagnetico cessa di indurre correnti parassite e si raffredda fino alla temperatura di induzione delle correnti vaganti. Pertanto, la termoregolazione viene eseguita senza intoppi e lo strumento mantiene una temperatura quasi costante.

Saldatori a impulsi

Costituiscono una categoria separata di tali strumenti. Sono caratterizzati dal fatto che l'elemento riscaldante in essi contenuto è incluso nel circuito elettrico e quando la corrente lo attraversa, si riscalda istantaneamente. Il circuito di alimentazione fornisce un trasformatore ad alta frequenza progettato per abbassare la tensione e un convertitore di frequenza che aumenta la frequenza a 20-40 kHz.

Pertanto, il riscaldamento della punta di lavoro viene eseguito in pochi secondi, mentre si tiene premuto il pulsante di avvio. Quando viene rilasciato, il saldatore si spegne. I prodotti moderni di questo tipo consentono di saldare parti abbastanza grandi e non solo di lavorare con circuiti elettronici.

Gas

Sono utilizzati come dispositivi autonomi. Il lavoro viene eseguito in un getto di fiamma da un bruciatore a gas. Il rifornimento è fatto da una normale bomboletta di gas per accendini.

Ricaricabile

Appartengono anche alla classe dei dispositivi autonomi. La loro potenza è solitamente di circa 15 watt, vengono utilizzati per piccole riparazioni di dispositivi elettronici.

Stazioni di saldatura

Ci sono due tipi di questi dispositivi sul mercato:

1. Aria calda– il riscaldamento della zona di saldatura viene effettuato da un flusso di aria calda con una temperatura fino a 300°C, focalizzato dall'ugello del saldatore. La pressione viene creata da una girante nel corpo del saldatore (turbina) o da un compressore (compressore).
2. infrarossi- in essi, il riscaldamento è effettuato da un flusso di radiazioni infrarosse.

Le stazioni di saldatura vengono utilizzate nei casi in cui i saldatori con le punte in rame o ceramica sono scomodi o generalmente inadatti al lavoro. Questo è il caso quando si lavora con moderne schede miniaturizzate che utilizzano il montaggio SMD.

Saldature

Questo è un materiale che collega due parti durante il processo di saldatura.

A seconda della composizione chimica si distinguono due tipi:

1. fusibile con punto di fusione fino a 400°C.
2. Refrattario, in cui questo indicatore è superiore a 400 o C.

La scelta della giusta lega di saldatura dipende dalle caratteristiche dei materiali da saldare, dalle condizioni e dallo scopo della saldatura e da molti altri parametri. Disponibile sotto forma di filo, tubi, lastre, paste e altre forme.

Come saldature si utilizzano metalli bassofondenti e loro leghe:

• lattina;
• piombo;
• cadmio;
• antimonio;
• bismuto;
• zinco;
• rame;

Vengono utilizzate attivamente leghe di questi metalli con flussi, che consentono di combinare due operazioni principali: la stagnatura e la saldatura stessa.

Se riscaldato durante la saldatura, è inevitabile l'ossidazione della superficie delle parti da unire, che impedisce alla saldatura di diffondersi sulla superficie dei conduttori e riduce l'adesione delle saldature al metallo. I flussi vengono utilizzati per proteggere la superficie. Il flusso fuso distrugge il film di ossido, migliorando la saldabilità.

Divisione condizionale dei flussi: attiva e passiva. I flussi attivi sono in grado di distruggere il punto di saldatura durante il funzionamento. Pertanto, i siti di adesione devono essere accuratamente lavati con acqua. Non applicabile per installazioni elettroniche.

Poiché vengono utilizzati i flussi:

1. Colofonia- resina lavorata di conifere, indicatore di qualità - tono chiaro.
2. Flussare la colofonia di alcol- una miscela di colofonia (10-60%) con alcol, viene utilizzata attivamente nel cablaggio radio.
3. Flussi LTI- una miscela di colofonia e alcol con l'aggiunta di trietanolammina, utilizzata per saldare ferro, rame, ottone e altri metalli.
4. Pasta saldante da una miscela di fondente, stagno e piombo con aggiunta fino al 2% di argento, utilizzati nei cablaggi radio.
5. Grasso per saldatura e acido per saldatura- vengono utilizzati per saldare parti in ferro, rimuovendo attivamente lo strato di ossido dalla superficie.
6. Bura- flusso ad alta temperatura (punto di fusione circa 900°C) per saldare parti in ferro, ghisa, rame, ottone e altri materiali.

L'elenco è tutt'altro che completo, ci sono molte varietà di flussi.

Prezzo

Nome	Immagine	Scopo	Prezzo, strofinare)
Binocolo di montaggio		Protezione degli occhi durante la saldatura, maggiore visibilità del campo di lavoro durante il montaggio di piccole parti	350
Kit di saldatura (6 articoli) ZD-151 REXANT		Installazione di parti, pulizia di contatti e punti di saldatura e altre operazioni ausiliarie	500
Supporto per saldatore "Square ghisa" ZD-10A REXANT		Conservazione del saldatore durante il riscaldamento e tra le operazioni	550
Cinturino antistatico ZD-152REXANT		Messa a terra delle cariche statiche	300
Supporto per terza mano con lente e supporto per saldatore ZD-10A REXANT		Tenere le parti durante il lavoro, retroilluminazione. Utilizzato nell'assemblaggio elettronico e nell'orologeria	1200
Pompa dissaldante per saldatura ZD-108 REXANT		Rimozione della saldatura o del flusso in eccesso durante il montaggio/smontaggio nell'elettronica	350
Spugna per la pulizia della punta di saldatura 40x70 mm ZD-929 REXANT		Pulizia della punta del saldatore dai resti di saldatura e flusso	80

La tabella mostra esempi delle prestazioni degli infissi, infatti questi prodotti sono prodotti in un numero innumerevole di varietà e da moltissimi produttori.

Come saldare un filo senza saldatore?

Esistono diversi modi per collegare i fili senza saldare:

1. Pulisci accuratamente e sgrassa le punte fili collegati, attorcigliati. Applicare alcune gocce di colla Kontaktol su di esso, lasciare asciugare. Isolare la giunzione.
2. Intrecciare, dopo aver preparato i punti di connessione, collegare i fili a un potente alimentatore (5-6 volt, 4-5 ampere). Collega un conduttore massiccio al secondo contatto, ad esempio un chiodo. Tocca l'unghia alla torsione. Si forma un arco che salda in modo affidabile i fili. Isolare il punto di connessione.

Se hai bisogno di effettuare una connessione responsabile dei fili e il saldatore non è a portata di mano, o non c'è modo di alimentarlo, allora questo piccolo trucco ti tornerà utile. Dopotutto, il caso non sceglie quando essere colto di sorpresa e devi essere preparato a tutto. Un normale accendino a gas verrà utilizzato come saldatore, quindi la torsione sarà ancora saldata e la resistenza del filo sarà esattamente la stessa di quella di un pezzo solido.

Ci vorrà

• Accendino a gas.
• Guaina termorestringente. Puoi acquistare nel negozio, ma ho ordinato in Cina -
• Saldare tubolare con colofonia. Se non hai familiarità, questa è una sottile saldatura a forma di tubo avvolta su una bobina. E al centro del tubo c'è una striscia con colofonia o flusso attivo, ho ordinato -.

Colleghiamo i fili in modo sicuro senza saldatore

Prendiamo un pezzo di termorestringente lungo circa 50 mm e lo mettiamo su uno dei due fili.

Quindi, usando uno spelafili, una pinza o un coltello, puliamo 30 mm di isolamento da ogni cablaggio.

Giriamo insieme le vene arruffate.

Ora avvolgiamo i nuclei nudi l'uno sull'altro. Mettiamo una croce trasversalmente e avvolgiamo metà del nucleo a destra e la destra a sinistra.

Dovrebbe risultare così.

Saldare senza saldatore

Prendiamo la saldatura, riscaldiamo la torsione con un accendino. Basta non portarlo direttamente su una fiamma aperta, ma toccarlo un po' - non c'è bisogno di una temperatura eccessiva.

Tocchiamo la saldatura sulla torsione e, poiché si è riscaldata abbastanza, la saldatura si scioglie e si diffonde perfettamente su di essa.

Di conseguenza, la connessione non sarà peggiore di quella saldata con un saldatore.

Ripeto da un'altra angolazione. Lo scaldiamo con un accendino e portiamo la saldatura.

Si diffonde perfettamente attraverso le vene di rame.

Il risultato è eccellente.

Spostiamo il termoretraibile vestito prima al centro della torsione saldata.

E riscalda la fiamma dell'accendino.

Di conseguenza, hai una connessione molto affidabile e duratura di due fili.

Ecco un modo per aiutarti quando non hai saldatore a portata di mano.

• Suggerimento n. 1: se il filo non è la prima freschezza, allora deve essere prima lubrificato con pasta saldante o flusso liquido.
• Suggerimento n. 2: Se il filo è spesso, la saldatura tubolare con flusso può essere avvolta in modo caotico direttamente sopra la torsione. Poi scaldate con un accendino e tutto si stenderà da solo.

Personalmente sono molto soddisfatto della qualità della saldatura cinese. Rispetto al nostro POS 61, questo è terra e cielo. Ma, come sai, non ci sono compagni per gusto e colore. Tutto buona fortuna!

La saldatura collega le parti sulla scheda: questo è il modo più comune per collegare due elementi insieme. Ma a volte capita che sia urgentemente necessario collegare i fili, ma non c'è un saldatore a portata di mano. Cosa si può fare in una situazione del genere, soprattutto se è necessario collegare un componente radio alla scheda? Questa è la domanda a cui cercheremo di rispondere oggi. Ma prima di iniziare a saldare, devi preparare gli strumenti e stagnarli.

Cosa potrebbe essere necessario per portare a termine il lavoro?

Per saldare senza utilizzare l'attrezzatura standard, avrai bisogno dei seguenti elementi:

• stagno per saldatura;
• colofonia;
• pasta per saldature;
• un pezzo di stoffa;
• fonte di fuoco;
• contenitore in acciaio;
• pinze.

A seconda del metodo di connessione che verrà utilizzato senza saldatore, questa attrezzatura cambia.

Metodo di stagnatura

Se devi saldare due parti, collegale insieme, quindi devi prima applicare la saldatura sulla loro superficie. Questo vale sia per i cavi che per i componenti radio. La stagnatura è necessaria per migliorare le proprietà di contatto delle superfici degli elementi da unire. Per fare questo, non puoi fare a meno di un saldatore, che scioglie la saldatura, soprattutto se è necessario fissare il componente radio sulla scheda. Ma oggi ti diremo come farne a meno.

Per fare la stagnatura senza saldatore, hai bisogno di un piccolo recipiente di metallo. Può essere un coperchio per un barattolo o qualcosa di simile. La saldatura è inserita al suo interno. Non c'è bisogno di mettere pezzi grandi. Lì vengono posti anche pezzi di colofonia. La saldatura è meglio utilizzata dallo stagno puro, POS60 è perfetto. Successivamente, la composizione viene riscaldata su un fornello a gas o elettrico fino alla completa fusione e può essere utilizzata per lo scopo previsto: possono essere saldati.

In questo modo è possibile stagnare in modo semplice e veloce i fili o i contatti della parte prima di installarli sulla scheda. Per fare ciò, è sufficiente immergere il contatto nella composizione risultante, quindi spostare il filo lungo la barra di legno in modo che la saldatura si diffonda su tutta la sua superficie o pulire l'eccesso con uno straccio. Questo è il modo più semplice per stagnare senza saldatore.

Foglio come metodo di saldatura

Il collegamento di una coppia di contatti senza saldatore può essere eseguito utilizzando un foglio. Questo metodo è particolarmente applicabile ai cavi. Per prima cosa devi rimuovere lo strato isolante da loro - circa 30 mm, non di più. Quindi viene eseguita la stessa operazione come descritto sopra, è più facile da saldare. Ma in questo caso, con l'aiuto della saldatura riscaldata, non viene eseguita la stagnatura, ma la saldatura. Se non ci sono fornelli elettrici o a gas nelle vicinanze, puoi usare un fuoco, una candela o un'altra fonte di fuoco.

Il filo spelato viene posto in un recipiente con saldatura fusa in modo che l'intera estremità nuda ne sia coperta. Successivamente, il filo viene rimosso e i resti di saldatura vengono rapidamente rimossi con un panno denso. L'importante è non bruciarsi. Sulla superficie rimane solo uno strato sottile e uniforme di latta. Quindi questa procedura viene eseguita con un altro filo, dopodiché puoi saldare. È consigliabile premerli con qualcosa, ad esempio con una pinza, ma non duro, solo in modo che si verifichi l'adesione.

Se hai bisogno di saldare o stagnare una superficie piana, tutto viene fatto in modo diverso. La saldatura viene versata su di essa, precedentemente tagliata con un coltello il più finemente possibile e viene posizionato un pezzetto di colofonia. La parte viene capovolta alla fonte del fuoco. Quando la saldatura inizia a sciogliersi, deve essere strofinata con un oggetto metallico, un coltello o un foglio. Con l'aiuto di uno straccio, tutto il superfluo viene rimosso. E poi iniziamo a saldare, cioè tutto viene fatto nello stesso modo descritto sopra.

Saldare fili di rame

Per collegare fili di rame con una sezione trasversale non superiore a 0,75 mm senza saldatore, puoi andare dall'altra parte. Le estremità dei fili sono pre-stagnate, dopodiché devono essere attorcigliate insieme, sono avvolte con un foglio, che impedisce il surriscaldamento del filo e il danneggiamento dello strato isolante. Il luogo da saldare viene riscaldato fino a quando la saldatura inizia a sciogliersi. Il riscaldamento in questo caso può essere fatto con fiammiferi o un accendino. La saldatura utilizzata per la stagnatura si scioglierà e collegherà le 2 estremità. Quando si raffredda, il legame sarà forte, proprio come usare un saldatore.

Approssimativamente lo stesso viene fatto quando è necessario saldare un contatto al centro del filo. In questo caso, l'estremità viene avvolta sul punto di connessione desiderato, il secondo filo, a cui è collegato il primo, viene piegato e quindi tutto viene eseguito secondo lo schema standard.

Metodo di saldatura alternativo con lamina

C'è un altro metodo su come saldare rapidamente usando un foglio. Per fare ciò, viene ritagliata una striscia sottile delle dimensioni dell'area di connessione. Da questo pezzo viene ricavata una scanalatura, in cui sono posizionate le estremità intrecciate dei fili. La stagnatura non è necessaria in questo caso. La saldatura e la colofonia schiacciate vengono versate in questa grondaia per l'intera lunghezza del giunto. Quindi la pellicola viene avvolta (e abbastanza strettamente) attorno ai contatti in modo che non ne fuoriesca nulla e viene riscaldata alla temperatura di fusione dello stagno.

Le pinze possono essere utilizzate per fissare saldamente la pellicola. Quando la saldatura inizia a sciogliersi, il riscaldamento si interrompe. Dopo che il composto si è raffreddato, la pellicola viene rimossa. Successivamente, la saldatura in eccesso viene rimossa con una lima o carta vetrata e si ottiene un legame netto e forte.

Parti di saldatura per schede

Un tale processo è più complicato e più serio dei metodi sopra descritti e non è così facile farlo senza un saldatore, ma è del tutto possibile. In questo caso, per saldare, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• accendino autogeno;
• pinze;
• clip;
• nappa;
• cacciavite piatto.

Questo sarà sufficiente. Ma l'elemento più importante, senza il quale tale saldatura sarebbe impossibile, è la pasta saldante. Usando questo metodo, puoi saldare non solo un filo, ma anche un componente radio alla scheda.

Per prima cosa è necessario pulire l'area della scheda in cui verrà effettuata la connessione, l'isolamento viene rimosso dal contatto del filo. Quindi viene applicata una pasta sulla tavola: per questo viene utilizzato un pennello. L'area di saldatura è riscaldata da fonti di fuoco. Pertanto, si verifica una connessione e, di conseguenza, è possibile saldare i contatti. Sembra che non ci sia nulla di complicato in questo processo, ma il riscaldamento dovrebbe essere fatto con attenzione ed è auspicabile che la fiamma sia diretta, quindi si consiglia di utilizzare un accendino autogeno. Il filo o la parte non possono essere tenuti a mano - le pinze o le pinze sono adatte a questo. Un cacciavite o una graffetta viene utilizzato per collegare i fili sulla scheda e tenerli fino al collegamento finale.

Come realizzare un dispositivo di saldatura fatto in casa?

Un'altra via d'uscita dalla situazione in cui è necessario saldare gli elementi, ma non c'è un saldatore a portata di mano, è realizzare un dispositivo fatto in casa. Tutto ciò che serve per questo è un cavo di rame, non più lungo di 10 cm e con un diametro di almeno 4 mm. Una delle sue estremità è rettificata agli angoli in modo da ottenere la forma della punta di un cacciavite. All'altra estremità, viene realizzata una maniglia: può essere costruita con qualsiasi pezzo di legno. Per funzionare con un tale dispositivo, deve essere riscaldato in fiamme.

Puoi anche costruire un comodo supporto per questo. Avrai bisogno di un contenitore di metallo piatto per saldatura e colofonia. Ora puoi saldare quasi tutto. La saldatura dovrebbe essere eseguita vicino alla fonte di fuoco: può anche essere un incendio in strada. La cosa principale quando si lavora con un dispositivo del genere è la massima cautela e precisione.

La saldatura è una cosa semplice, così tante persone possono farlo senza nemmeno tenere in mano un saldatore. Ma ci sono momenti in cui questo dispositivo non è in giro, ma qualcosa deve essere saldato. È qui che sorge il dilemma, come saldare senza saldatore e se è possibile eseguire una procedura del genere senza avere lo strumento giusto a disposizione o la capacità di usarlo.

Saldare senza saldatore

Molte persone hanno avuto momenti nella loro vita in cui il cavo nel caricabatterie, nelle cuffie, nell'alimentatore di un laptop o in qualsiasi altro luogo si rompe o si rompe. Cosa si può fare in un caso del genere? Come aiutarti a risolvere il problema, almeno temporaneamente, fino a quando non riesci a risolverlo in un modo più razionale e affidabile?

A quanto pare, nulla è impossibile. Puoi saldare senza saldatore. Nelle situazioni più imprevedibili, c'è sempre la possibilità di risolvere il problema con mezzi improvvisati.

Accessori necessari

Naturalmente, la saldatura senza saldatore implica la presenza dello strumento e della saldatura più primitivi. Va bene se c'è anche colofonia o acido, anche se in casi estremi andrà bene solo una compressa di aspirina. Tra gli strumenti ci sono:

Non è necessario avere tutto questo insieme. Alcuni strumenti possono essere completamente sostituiti con ciò che è a portata di mano. Invece di una lima, è consentito prendere un coltello e i bastoncini della forma desiderata aiuteranno con successo a sostituire le pinze. La cosa principale qui è accendere la fantasia.

Stagnatura dei pezzi

Qualunque sia la superficie offerta per la saldatura, è necessario prepararla, cioè stagnarla. Ciò ti consentirà di collegare insieme le parti in modo più affidabile e di semplificare notevolmente il processo stesso. Per funzionare, avrai bisogno di colofonia (o acido per saldatura) e stagno.

Per eseguire il processo di stagnatura, avrai bisogno di un contenitore in cui si scioglieranno la saldatura e la colofonia. In questo modo, puoi usare un coperchio di lattine di ferro, una piccola scatola di metallo o qualcosa di simile a un trogolo. Qui, con l'aiuto di una lima o di una carta vetrata, vengono strofinati i trucioli di stagno. Bene, se c'è una saldatura a piombo, è più conveniente lavorarci. Se non è lì, dovrai usare colofonia o acido.

Con l'acido, tutto è chiaro, basta immergere il bordo spellato del filo e quindi continuare i passaggi di saldatura. Con la colofonia, dovrai fare lo stesso che con la latta, solo che non è necessario macinarla con una lima. I suoi pezzi possono essere grandi, poiché il punto di fusione della colofonia è molto più basso di quello dello stagno, quindi anche i pezzi più grandi avranno il tempo di sciogliersi prima che il metallo si sciolga.

Il contenitore deve essere tenuto sopra la fonte di fuoco fino a quando la latta non si sarà completamente sciolta. Successivamente, le estremità nude o spellate del filo vengono poste prima nella colofonia e poi nello stagno fuso. Quando il risultato è soddisfacente, cioè il filo nudo è ben ricoperto da uno strato di metallo, il contenitore può essere messo da parte.

Se è necessario stagnare una parte piatta, l'algoritmo delle azioni sarà leggermente diverso. Qui, piccoli trucioli di latta e colofonia vengono versati direttamente sulla superficie della parte. Questa parte viene quindi riscaldata., per cui lo stagno fuso lo ricoprirà uniformemente. L'eccesso viene rimosso con uno straccio o carta vetrata.

Non dimenticare che quando si lavora con il fuoco, le parti in ferro si riscaldano, quindi è necessario prenderle con una pinza o uno straccio per non bruciarsi. Le precauzioni di sicurezza elementari non sono state annullate.

Fili per saldatura

Per saldare piccoli fili di rame senza saldatore, non sono necessari passaggi complicati. Basta attorcigliare insieme le estremità del filo già stagnate, quindi riscaldarle bene con un fiammifero, un accendino o altra fiamma diretta. La saldatura che rimane sui capelli durante la stagnatura è abbastanza per renderli strettamente collegati tra loro. Dopodiché, è importante non dimenticare di isolare le aree esposte con nastro isolante, colla a caldo o un altro metodo disponibile.

Fili più grandi (fino a 2 mm) possono essere saldati in modo simile. Se non c'è abbastanza saldatura dalla stagnatura, i trucioli di stagno vengono posizionati con cura sulla torsione, dopodiché viene riscaldata anche l'area da saldare. Quando lo stagno si scioglie e riempie tutti i vuoti tra i peli del filo, la saldatura può essere interrotta. Ma non dimenticare di isolare il luogo nudo.

Se è necessario saldare un filo su una parte piatta o collegare tra loro due parti di forma piatta, versare la saldatura schiacciata sul luogo stagnato, quindi collegare il filo e riscaldare le parti fino a quando lo stagno non si è completamente sciolto. Nel caso di due parti piatte, la superficie stagnata viene anche ricoperta di pezzi di latta, un'altra parte piatta viene attaccata, compressa e riscaldata.

Connessione a scanalatura

Puoi saldare senza saldatore in un altro modo interessante. Per la sua implementazione, è necessario un pezzetto di pellicola spessa. Questo metodo consente di saldare fili abbastanza spessi con una sezione trasversale fino a 3 millimetri. Questo metodo è interessante anche in quanto non richiede una stagnatura preliminare.

Per prima cosa devi spelare le estremità dei fili di circa 30 mm, attorcigliare saldamente le parti nude. Ora un piccolo rettangolo viene ritagliato dalla pellicola di dimensioni tali che le punte preparate possano essere completamente coperte con esso. La lamina viene avvolta sui fili sotto forma di un imbuto, in cui vengono versati piccoli pezzi di colofonia e trucioli di latta. Le estremità della scanalatura sono attorcigliate in modo che il contenuto non fuoriesca.

Ora la struttura risultante dovrà essere riscaldata fino a quando la latta e la colofonia si sciolgono. Dopodiché, resta solo da aspettare che le parti saldate si raffreddino. Il resto della lamina viene rimosso, se necessario, l'area di saldatura viene trattata con una lima, una lima ad ago o una tela smeriglio. Questo metodo è perfetto quando è necessario saldare fili sul campo in modo rapido e senza attrezzi.

cucinare la pasta

Puoi saldare senza saldatore usando la pasta saldante. Dopo aver preparato una tale soluzione, è possibile collegare non solo fili ed elementi piatti, ma anche alcuni componenti radio, nonché saldare il filo alla scheda senza saldatore.

Per fare la pasta saldante, è necessario mescolare 32 ml di acido cloridrico con 12 ml di acqua. Alla soluzione risultante vengono aggiunti 8,1 g di zinco e, dopo la sua dissoluzione, altri 7,8 g di stagno. Tutto questo è fatto in vetro o smalto. Quando la reazione è finita, resta da far evaporare l'acqua per ottenere una miscela pastosa.

Ora vanno aggiunti alla pasta altri 7,4 g di piombo, 14,8 g di stagno, 10 ml di glicerina, 7,5 g di ammoniaca secca, 29,6 g di zinco in polvere e 9,4 g di colofonia. Tutti i componenti devono essere prima riscaldati e portati a uno stato polveroso.

Quando la composizione è pronta, può sempre essere utilizzata per lo scopo previsto. È preferibile conservare la pasta in un contenitore di vetro ben chiuso. La saldatura con una composizione simile è estremamente semplice:

In questo modo, è del tutto possibile saldare quasi tutte le parti e i fili a casa senza saldatore, ma il processo di produzione della pasta saldante stessa può intimidire. Ma c'è un'alternativa molto più interessante: la pasta saldante può essere acquistata già pronta.

Per saldare parti molto piccole e fili sottili, è preferibile realizzare una pasta saldante con una composizione leggermente diversa. . Comprenderà i seguenti ingredienti:

• 7,4 g di polvere di piombo;
• 7,3 g di zinco allo stato polveroso;
• 14 g di glicerina;
• 4 g di colofonia;
• 14,8 g di latta in polvere;
• 10 ml di etere dietilico.

Tutti i componenti vengono miscelati in uno stato pastoso. Al posto dell'etere dietilico, puoi usare 10 ml di colofonia disciolta in glicerina. Con questo strumento diventa possibile saldare un filo o una parte alla scheda.

Strumento di saldatura fatto in casa

Puoi fare un saldatore da una candela o un accendino. È vero, è meglio prendere quest'ultimo da una buona plastica resistente al calore, poiché un dispositivo cinese usa e getta non funzionerà nemmeno per un minuto e un dispositivo di metallo può diventare molto caldo. Avrai anche bisogno di un pezzo di filo di rame spesso con un diametro da 3 a 5 millimetri e del filo sottile per avvolgerlo su un accendino.

Il filo spesso deve essere completamente privato dell'isolamento e quindi piegato in modo tale che una parte possa essere legata a un accendino o a una candela e l'estremità opposta si trovi sopra la fiamma per un riscaldamento costante. Una tale puntura improvvisata è in grado di saldare anche piccole parti (fino alle più piccole resistenze). È vero, non si può fare a meno di stagno e colofonia. Per rendere più comodo il lavoro, è preferibile affilare l'area di lavoro del pungiglione.

Metodi di riparazione alternativi

Se un filo si rompe e devi urgentemente ripristinarlo, almeno per un breve periodo, allora ci sono alternative più veloci. Vero, senza saldatura, ma sono abbastanza in grado di aiutare in situazioni di emergenza.

Quindi, un filo spezzato può essere semplicemente tagliato nel punto della rottura e attorcigliato insieme in modo banale. È importante non confondere la polarità qui, poiché i caricabatterie hanno una tensione costante. Anche l'isolamento dei punti di torsione non fa male.

È possibile collegare temporaneamente un filo con una superficie piana. Per fare questo, è sufficiente attaccare saldamente una parte all'altra e versarla con plastica fusa. Tale recupero è sufficiente se si utilizza attentamente e brevemente la connessione risultante.

Qualunque cosa accada, puoi sempre trovare una via d'uscita da questa situazione se accendi la fantasia e l'immaginazione. A volte questo non aiuta a riparare il dispositivo, ma ripristinerà urgentemente le sue prestazioni per un breve periodo.

La saldatura a freddo è un'abilità preziosa. Ci sono molte situazioni in cui poter riparare o modificare l'elettronica può davvero salvarti la giornata. Ma la maggior parte delle persone non porta con sé un saldatore e, anche se hai un saldatore, potresti non avere accesso all'elettricità. Come saldare senza saldatore?

Quindi oggi ti mostrerò come saldare usando oggetti e strumenti che sono vicino a te (e alcuni saldatori).

Guarda il video di questo progetto.

Passaggio 2: avviso di sicurezza obbligatorio

Questo progetto prevede di lavorare con un fuoco aperto. Pertanto, assicurati di adottare tutte le misure di sicurezza necessarie. Tieni sempre d'occhio il fuoco e non lasciarlo mai incustodito. Tenere un adulto responsabile nelle vicinanze con attrezzature antincendio. Fai del tuo meglio per tenere il fuoco lontano da oggetti infiammabili. Evita vestiti larghi e capelli. Fare attenzione a non scottarsi, soprattutto quando si lavora con oggetti in fiamme o riscaldati dal fuoco. Indossare guanti resistenti al fuoco, se possibile. Non sono responsabile se bruci o bruci qualcosa.

Passaggio 3: trova la fonte di calore

La prima cosa di cui hai bisogno è una fonte di calore adeguata. Hai molte opzioni disponibili. Puoi usare qualsiasi cosa in grado di riscaldare il pezzo di metallo alla temperatura di fusione della tua saldatura (tra 200°C e 370°C).

Gli accendini a butano funzionano meglio per questo, ma puoi anche usare candele, lampade a olio, bruciatori ad alcol o persino fuochi aperti.

Passaggio 4: saldatura diretta di fili riscaldati

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La forma più semplice di saldatura è semplicemente collegare due fili insieme. Questo può essere fatto riscaldando i fili direttamente senza saldatore.

Prendi due fili e spela l'isolamento dalle loro estremità. È necessario rimuovere circa 2-3 cm di isolamento e quindi attorcigliare saldamente i fili.

Per saldare i fili, riscaldiamo le estremità e applichiamo la saldatura sul lato opposto della parte esposta (vedi foto). Non tentare di applicare la saldatura su un'area riscaldata perché fuliggine e altri residui chimici possono accumularsi su quell'area e impedire che la saldatura aderisca correttamente.

Prendi la tua fonte di calore (preferibilmente una candela o un accendino) e usala per riscaldare le estremità dei fili. Attendere circa 20 secondi affinché i fili si scaldino. Quindi applicare lentamente la saldatura sull'altro lato del filo esposto.

Se la saldatura non si scioglie, lascia che i fili si scaldino un po' di più. È necessario che i fili siano abbastanza caldi da poter saldare correttamente, altrimenti potresti finire con un giunto freddo.

Una volta che hai un buon giunto saldato, taglia la sezione non saldata dei fili scoperti. Pertanto, avrai solo una breve sezione saldata della connessione. Se possibile, si consiglia inoltre di isolare eventuali collegamenti con guaina termorestringente o nastro isolante.

Passaggio 5: trova eventuali rottami metallici da utilizzare come saldatore

Quando si salda su un PCB, non è possibile riscaldarlo direttamente con una fiamma libera. Quindi devi usare qualcosa come saldatore. Puoi trovare un pezzo di metallo adatto per questo.

L'acciaio è un buon materiale per questi scopi. È forte, trattiene bene il calore ed è molto comune. In quanto tale, puoi trovare l'acciaio praticamente ovunque abbastanza facilmente. Anche il rame funzionerà, ma si raffredda molto più velocemente dell'acciaio. Quindi, se stai usando il rame, dovrai lavorare velocemente.

Ecco alcuni esempi di ciò che potrebbe funzionare:

• filo di acciaio (almeno 14 gauge)
• chiodo
• Cacciavite
• bulloni
• bit per multiutensile
• raccordi

Più spesso è l'oggetto, più calore sarà necessario per riscaldarlo alla temperatura appropriata. Pertanto, per fonti di calore più piccole come candele e accendini, utilizzare saldatori più sottili. Per fonti di calore più grandi, puoi usare saldatori più grandi.

Passaggio 6: realizzazione di un saldatore da utilizzare con piccole fonti di calore come candele e accendini

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Quando si lavora con piccole fonti di calore come accendini e candele, è necessario utilizzare un piccolo saldatore. Il materiale ideale per questo è un filo di acciaio calibro 14. È abbastanza piccolo da riscaldarsi rapidamente, ma abbastanza grande da trattenere il calore abbastanza a lungo per la saldatura. È anche molto facile piegare il filo in qualsiasi forma con cui ti senti a tuo agio a lavorare. Ma se non riesci a trovare il filo di acciaio, puoi usare chiodi e cacciaviti di dimensioni adeguate.

Ho piegato l'estremità del filo. Ciò ha effettivamente raddoppiato lo spessore della punta del saldatore. Poi ho piegato l'estremità del filo con un angolo di 90 gradi. La forma della lettera "L" facilita il passaggio della fiamma sotto la punta.

Nella maggior parte dei casi, probabilmente manterrai il saldatore lontano dalla fonte di calore. Tuttavia, nel caso di un accendino da cucina, puoi facilmente collegare un filo all'estremità di questo accendino. Tutto quello che devi fare è avvolgere il filo attorno al collo di metallo dell'accendino e posizionare la punta del saldatore sulla fiamma.

Quando si utilizza uno strumento di saldatura, è necessario riscaldare una sezione di metallo a circa 2 cm dalla sua estremità. Ciò lascia l'altra estremità dell'utensile pulita e priva di ossidazioni o residui chimici.

Lascia che il metallo si riscaldi per 10-20 secondi. Quindi spostalo rapidamente sui componenti che desideri saldare. Di solito avrai abbastanza tempo per saldare un giunto. Quindi rimettere lo strumento sul fuoco e farlo riscaldare di nuovo.

Passaggio 7: realizzazione di un saldatore da utilizzare con grandi fonti di calore come fiamme libere

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Se stai lavorando con una grande fonte di calore come un caminetto o un falò, allora dovrai affrontare il processo in modo leggermente diverso. Prima di tutto, dovrai prendere ulteriori precauzioni. Indossare guanti resistenti al fuoco e, ove possibile, utilizzare pinze o pinze di metallo quando si lavora con uno strumento di saldatura riscaldato.

Un fuoco di legna è molto più caldo di una candela o di un accendino. Pertanto, avrai bisogno di uno strumento che ti permetta di lavorare a distanza di sicurezza. Per fare ciò, puoi usare un filo lungo o attaccare un saldatore all'estremità di un'asta non infiammabile, come un pezzo di tondo per cemento armato.

Una fiamma libera produce molto più calore di un accendino, ma è molto più difficile da controllare. Quindi probabilmente vorrai che il tuo saldatore sia fatto di metallo più spesso. Questo aiuterà il saldatore a catturare e trattenere più calore. Se stai usando il filo come strumento di saldatura, puoi rendere la punta più spessa piegando l'estremità del filo più volte.

Come e dove riscaldi il tuo strumento di saldatura dipende dal tipo di fuoco con cui stai lavorando. I carboni ardenti saranno generalmente una fonte di calore più stabile di una fiamma danzante, ma avrai bisogno di molti carboni ardenti per riscaldare il tuo strumento di saldatura. Potrebbe essere necessario utilizzare tentativi ed errori fino a quando non avrai un'idea di come funzionano le cose. Per semplificarti la vita, inizia con un fuoco più grande. Questo ti darà un giacimento di carbone più grande e più duraturo.

Dopo aver riscaldato lo strumento, spostalo rapidamente sull'oggetto che desideri saldare. Quando lo strumento di saldatura non riesce più a fondere la saldatura, rimetterlo sul fuoco e riscaldare nuovamente.

Passaggio 8: usa le tue abilità per risparmiare tempo

Ora hai le conoscenze e le abilità per saldare ovunque. Possono davvero tornare utili in caso di emergenza. Quindi inizia a includere un po 'di saldatura nei tuoi kit di sopravvivenza e kit di emergenza.