Errori durante l'installazione di rivestimenti in vinile con le tue mani.

"Bene! Infine!" - da qualche parte nel profondo dell'anima si sente l'esclamazione esultante del felice proprietario di rivestimenti in vinile.

“Quanti posti abbiamo visitato, quanti fiori abbiamo visto, siamo riusciti a comprare finché c'erano ancora disponibili. Ed eccolo qui, l'ambito raccordo! Resta solo da montare...».

Sembrerebbe, una sciocchezza? Una sciocchezza? Hai montato il carburatore ad occhi chiusi? E dalla tua parte e ancor di più per sputare! È deplorevole dirlo, ma è con un atteggiamento così focoso che gli artigiani "di tutti i mestieri" commettono i loro errori principali quando installano i rivestimenti. Errori che in seguito rischiano di trasformarsi in fatali ... In questo articolo parlerò di come evitare tali problemi.

Per cominciare, molti di coloro che decidono di installare i rivestimenti da soli non si preoccupano di studiare le istruzioni di installazione. In effetti, spesso non ne hanno affatto. Anche se il più delle volte è ancora allegato un opuscolo, una brochure o un volantino colorato. “Ma perché preoccuparsi di leggere alcune pagine di banali consigli? Una volta su di noi! Per noi è ora di montare!...».

In effetti, il raccordo non è una lavatrice programmata o un veicolo spaziale con equipaggio. Quali sono le sfumature qui? Se lavori su una pressa ad iniezione da 20 anni e conosci in prima persona tutte le proprietà dei copolimeri, allora nessuna! Se la tua biografia non può vantare tali risultati, non essere pigro! Prima di procedere con l'installazione, assicurarsi di studiare tutte le sfumature del comportamento della plastica descritte nelle istruzioni di installazione del raccordo. Solo allora puoi essere veramente sicuro di non solo non confondere lo scopo degli elementi aggiuntivi, ma anche di montarli senza errori.

Il primo errore commesso dagli sfortunati installatori è inchiodare i pannelli con chiodi "fino all'arresto" o fissarli con forza tra altri elementi dei pannelli a parete. Il risultato di queste azioni è la deformazione del materiale, il cosiddetto "effetto onda".

È importante ricordare e comprendere che il pannello di rivestimento in vinile, come tutti i materiali da costruzione in PVC, tende a restringersi alle basse temperature e ad espandersi se esposto al calore. Pertanto, quando si fissa il raccordo tra la testa del chiodo e il pannello, è indispensabile lasciare uno spazio di 0,8-1,5 mm. (foto 1).

L'adempimento di questo requisito consentirà ai pannelli di restringersi e dilatarsi liberamente con gli sbalzi di temperatura, senza conseguenze negative per la facciata. Assicurandoti che il rivestimento in vinile abbia la mobilità necessaria, eviterai la comparsa di onde sui pannelli.

Il prossimo grave errore è il mancato rispetto del divario obbligatorio tra gli elementi aggiuntivi e il raccordo stesso. Questa lacuna svolge il ruolo di compensatore per la dilatazione termica dei pannelli. Come è noto, l'espansione termica di un corpo fisico agisce allo stesso modo in tutte le direzioni. Ma l'allungamento sarà proporzionale alla lunghezza originale.

Ecco perché, per i rivestimenti orizzontali, l'incremento di larghezza durante l'espansione termica sarà piccolo e l'incremento di lunghezza sarà significativo (in alcuni casi fino a 10 mm). Data questa caratteristica del rivestimento in vinile, durante l'installazione è necessario lasciare degli spazi tra le estremità del pannello e gli elementi di aggancio di almeno 6-10 mm. (foto 2).

Questi spazi vuoti vengono lasciati quando si uniscono con angoli, platbands, profili ad H e qualsiasi altro elemento, se si trovano perpendicolarmente o ad angolo rispetto alle estremità dei pannelli. La dimensione della fessura dipende direttamente dalla temperatura ambiente al momento dell'installazione e dal colore del pannello di raccordo.

Quindi, ad alte temperature dell'aria, il raccordo è già in uno stato allungato, quindi lo spazio può essere ridotto. Ma se il pannello da montare ha un colore scuro intenso, è meglio non perdere tempo in sciocchezze e prendere tutti i 10 mm per lo spazio. In considerazione del fatto che un pannello tagliato non può estendersi della stessa quantità di un pannello pieno, uno spazio di 10 mm è rilevante solo per i pannelli pieni.

Se il profilo ad H non viene utilizzato per unire i pannelli lungo la lunghezza e i pannelli vengono uniti in "sovrapposizione", la distanza tra le parti di blocco dei pannelli uniti deve essere di almeno 6 mm. In caso contrario, il pannello vinilico che si allunga con l'aumentare della temperatura poggerà contro il raccordo unito e si deformerà con un'ulteriore espansione termica.

E infine, in terzo luogo, non puoi guidare i chiodi direttamente nel raccordo. Non sarai in grado di prevedere in anticipo quanto gravemente si deformi il pannello a causa di tale fissaggio, ma prima o poi accadrà.

Devi essere consapevole che se infili un chiodo nel pannello, lo fisserai automaticamente saldamente in un punto. In questo caso, il pannello è sicuro di "guidare" almeno un po'. Gli elementi di fissaggio devono essere installati al centro dei fori perforati del pannello, appositamente realizzati oblunghi in modo che il pannello possa muoversi liberamente.

Come riparare il raccordo

Se la cassa e la perforazione non corrispondono, è necessario praticare un ampio foro sotto gli elementi di fissaggio in modo che il pannello possa muoversi liberamente. L'inchiodamento durante l'installazione di rivestimenti in vinile è possibile solo in situazioni estreme in cui non c'è altro modo per fissare il pannello.

Ma anche in questi casi occorre fare attenzione che i fori perforati del pannello siano di forma ovale e non interferiscano con la dilatazione termica lineare del vinile.

Come non riparare il raccordo

Ora infrangiamo quelle regole.

• avvitare la vite autofilettante sul bordo della perforazione e non al centro, come dovrebbe essere.
• infilare un chiodo attraverso il pannello, ignorando del tutto la perforazione,
• fissare il pannello il più saldamente possibile in modo che non possa muoversi.
• posizioniamo il pannello in modo che la sua estremità appoggi contro la barra dei raccordi, impedendo giochi durante la dilatazione termica.

Conseguenze di un'installazione impropria di rivestimenti

A prima vista, dopo errori così gravi, i pannelli sembrano uniformi, ma non appena si riscaldano sotto l'influenza della luce solare, dopo 10 minuti il ​​rivestimento in vinile inizierà a deformarsi. Laddove il pannello è stato fissato al bordo della perforazione, cioè non ha avuto gioco, inizierà ad inarcarsi ad arco (foto 4).

E nell'area tra le viti avvitate direttamente nel pannello, il rivestimento inizierà ad allontanarsi dalle pareti e anche a piegarsi in modo arcuato (foto 5).

Deformazione del raccordo dopo l'installazione

E infine, l'assenza di uno spazio termico dall'estremità del pannello porterà alla flessione inversa del rivestimento, alla sua rientranza nella facciata. Se il pannello è installato secondo le regole, non si verificherà alcuna deformazione. Anche se installi correttamente il pannello solo su un lato, ad esempio sul lato inferiore, e commetti errori nel suo fissaggio sull'altro, sarà comunque deformato.

Eliminare le conseguenze di un'installazione impropria di rivestimenti richiederà inevitabilmente tempo e, ovviamente, richiederà denaro. Smontaggio di 1 mq schierarsi dagli installatori costerà in media 250-300 rubli. (a seconda del numero di piani, il costo dello smantellamento, di regola, varia). I pannelli deformati non possono più essere raddrizzati, non importa quanto ci provi.

E quindi, aggiungiamo qui l'acquisto di nuovi pannelli per sostituire quelli danneggiati. “Sarebbe bello ricordare dove sono stati acquistati questi pannelli! Se solo non fossero stati tolti dalla produzione durante questo periodo, e fossero disponibili presso il venditore…”. I pannelli appena acquistati devono essere montati. Giusto? Pertanto, devi pagare di nuovo per la loro installazione. Mettendo insieme tutte le componenti, otteniamo l'equivalente monetario della frase: “Cosa c'è da poter fare? È proprio tutto!"

Quale raccordo comprare?

In conclusione, vorrei dare un consiglio a tutti coloro che hanno già deciso di acquistare il raccordo, o lo stanno solo guardando. Quasi sicuramente, al momento dell'acquisto di un raccordo, ti verranno offerti vari elementi aggiuntivi, che giustificano la loro necessità specificamente per il tuo caso. Se improvvisamente decidi di rifiutarli, ripensaci!

Ho più volte assistito a come i clienti, guidati dalla falsa economia, rifiutassero deliberatamente alcuni elementi “superflui” come gli sembravano a quei tempi elementi aggiuntivi: finiture vicino ai finestrini, profili finali, connettori. La cosa più interessante è iniziata dopo, quando questi “sfortunati economisti” sono venuti a chiedere consiglio: “Cosa dobbiamo fare? Il raccordo è già stato installato!", "Come riparare la pendenza ora?", "Come chiudere il giunto d'angolo?" eccetera.

Devi capire una semplice verità: il raccordo di qualità non è un materiale economico. Soprattutto se non stiamo parlando di una casa che costruisce a la fienile, ma di una casa. Il risparmio, ad esempio, di 1000 rubli su un profilo ad H di collegamento rispetto al costo totale di tutti i pannelli di raccordo è trascurabile! Ma i problemi in futuro per il proprietario della casa consegneranno decentemente. Tali "risparmi" rovineranno la vista e interromperanno la tenuta della finitura esterna della facciata (foto 6).

Quindi ne vale la pena? Esistono elementi di finitura aggiuntivi per un motivo e non è necessario trascurarne l'uso. Ciascuno di essi svolge la sua specifica funzione, che in definitiva permette di conferire all'aspetto della propria casa un aspetto davvero completo, armonioso e di tutto rispetto (foto 7).

Ora sai che i principali problemi che sorgono durante l'installazione di rivestimenti in vinile sono spesso il risultato del mancato rispetto della tecnologia della sua installazione. Questo suggerisce una conclusione e allo stesso tempo una chiamata: segui le regole per l'installazione di rivestimenti in vinile - e ti servirà per molti anni!

La presenza di un ricco assortimento nei negozi di ferramenta complica in qualche modo la scelta dei pannelli di finitura. Prima di fare una scelta a favore di un particolare raccordo, dovresti decidere cosa devi ottenere come risultato del rivestimento della facciata e delle parti del seminterrato. Può essere un rivestimento che sembrerà nuovo per molti anni e non richiede investimenti aggiuntivi.

È possibile creare un rivestimento di raccordo che sembrerà il più naturale possibile o, al contrario, è possibile creare un design moderno e pertinente. Inoltre, il materiale di alta qualità fornisce una versione rinforzata della protezione della facciata in caso di esposizione a fattori climatici estremi.

Informazioni di base

La creazione di rivestimenti si basa sull'uso di un composto costituito da una massa vinilica con l'aggiunta di coloranti, stabilizzanti del colore e altri additivi basati sulla tecnologia dei plastificanti. Le caratteristiche della formulazione del composto per la creazione degli strati esterni ed interni dei pannelli di rivestimento differiscono, a causa della necessità di risolvere diversi problemi tecnologici.

Ci sono diversi suggerimenti universali dei maestri che ti aiuteranno a installare facilmente e correttamente:

• indipendentemente dal tipo di pannelli di raccordo scelti per la finitura, è necessario utilizzare elementi di fissaggio sotto forma di viti autofilettanti o chiodi speciali per tetti realizzati sulla base di acciaio inossidabile e zincato o alluminio;
• gli indicatori del diametro del cappuccio degli elementi di fissaggio devono essere di almeno 8 mm;
• il rivestimento di edifici in legno non deve essere effettuato prima di 12 mesi dopo l'erezione.

La corretta scelta dell'opzione dovrebbe essere effettuata tenendo conto di fattori determinanti come le condizioni operative e le caratteristiche climatiche dell'area.

Errori durante l'installazione del raccordo (video)

Durante l'installazione di rivestimenti in vinile, l'errore principale che comporta spiacevoli conseguenze durante il funzionamento del rivestimento è il mancato rispetto della tecnologia di installazione.

L'errore più comune è fissare rigidamente i pannelli con chiodi martellati "a cedimento" o stringere il raccordo tra due diversi elementi aggiuntivi dei pannelli a parete (ad esempio, tra l'angolo interno ed esterno). Tali errori degli installatori sono facilmente determinabili visivamente. Il rivestimento in vinile, che funge da rivestimento di facciata, si deforma, formando onde.

Un fissaggio rigido impedisce al raccordo di reagire agli sbalzi di temperatura senza pregiudicare l'aspetto dell'edificio, espandendosi durante il riscaldamento e diminuendo notevolmente di dimensioni a temperature inferiori allo zero. I pannelli di rivestimento in vinile hanno un coefficiente di espansione termica (allungamento). Per prodotti di produttori diversi, questo valore potrebbe essere diverso. Ma, in ogni caso, il suo valore deve rientrare negli standard di certificazione stabiliti per questo materiale di rivestimento.

Durante l'installazione di rivestimenti in vinile, gli specialisti Euromet raccomandano di tenere conto della capacità del materiale di cambiare le sue dimensioni sotto l'influenza delle variazioni di temperatura, lasciando uno spazio tra gli elementi di collegamento e i pannelli, il cui valore medio è di 6 mm. Tale spazio deve essere lasciato in caso di giunzione con platbands, angoli, profili ad H e altri elementi che formano giunzioni ad angolo rispetto alle estremità dei pannelli o perpendicolari ad esse.

Se i pannelli sono sovrapposti e non si prevede di utilizzare un profilo ad H per la loro giunzione, la distanza tra le parti di bloccaggio dei pannelli non deve essere inferiore a 6 mm. Questo viene fatto in modo che una volta riscaldati, i pannelli abbiano la possibilità di allungarsi senza perdere la loro forma. In caso contrario, quando la temperatura ambiente aumenta, il raccordo si deformerà, formando un'onda, poiché le parti della serratura si appoggiano l'una sull'altra.

Un simile effetto negativo può essere ottenuto nel caso di fissaggio rigido di pannelli di rivestimento in vinile con chiodi martellati fino all'arresto. L'unica differenza è che le onde saranno più frequenti e più piccole, poiché ogni pannello "giocherà" tra i punti di attacco.

Per fissare correttamente un pannello di raccordo in vinile, è necessario lasciare uno spazio di circa un millimetro e mezzo tra la testa di un chiodo zincato o una vite autofilettante e il pannello stesso. Ciò fornirà al pannello la capacità di espandersi/contrarsi in lunghezza con le variazioni di temperatura.

Il fissaggio del raccordo con i chiodi, martellandoli direttamente nei pannelli, è consentito solo quando non sono possibili altri metodi di fissaggio del materiale.

L'unica opzione per un tale allegato è fornita nelle istruzioni per l'installazione di rivestimenti in vinile. Ma nel caso in cui si fissa il pannello con i chiodi, non si dovrebbe presumere che questo fissaggio sia forte, affidabile e corretto. Il pannello "condurrà" comunque prima o poi. E quanto sarà grave la deformazione del rivestimento, non potrai prevederlo. Pertanto, prima di procedere con l'installazione, è necessario considerare tutte le possibilità di fissaggio del raccordo senza fissarlo mediante chiodi infissi nel pannello stesso.

La foto sopra mostra il fissaggio alla tavola terminale dello smusso j utilizzando elementi di fissaggio standard.

In questo modo è sbagliato. Lo smusso a J deve essere fissato nella scanalatura della striscia finale con un bordo aperto. In questo caso non è necessario fissare l'elemento con viti autofilettanti o chiodi passanti. Per garantire un'adesione affidabile tra la striscia finale e il j-bevel, si consiglia di spremere speciali "orecchie" attorno al perimetro della sua estremità aperta, utilizzando un punzone o un semiperforatore utilizzato durante l'installazione di rivestimenti in vinile come strumento. Le "alette" risultanti sono progettate per incastrarsi nella scanalatura della striscia di smusso j finale. In questo modo si può ottenere un fissaggio sufficientemente rigido. Avendo la possibilità di un gioco termico, con un tale attacco è anche in grado di resistere efficacemente a carichi di vento significativi.

Errori tipici durante l'installazione di rivestimenti 1. Il primo errore che fanno gli installatori sfortunati è inchiodare i pannelli "fino all'arresto" o fissarli saldamente tra altri elementi dei pannelli a parete. Il risultato di queste azioni è la deformazione del materiale, il cosiddetto "effetto onda". È importante ricordare e comprendere che il pannello di rivestimento in vinile, come tutti i materiali da costruzione in PVC, tende a restringersi alle basse temperature e ad espandersi se esposto al calore. Pertanto, quando si fissa il raccordo tra la testa del chiodo e il pannello, è indispensabile lasciare uno spazio di 0,8-1,5 mm. L'adempimento di questo requisito consentirà ai pannelli di restringersi e dilatarsi liberamente con gli sbalzi di temperatura, senza conseguenze negative per la facciata. Assicurandoti che il rivestimento in vinile abbia la mobilità necessaria, eviterai la comparsa di onde sui pannelli. 2. Il prossimo grave errore è il mancato rispetto del divario obbligatorio tra gli elementi aggiuntivi e il raccordo stesso. Questa lacuna svolge il ruolo di compensatore per la dilatazione termica dei pannelli. Come è noto, l'espansione termica di un corpo fisico agisce allo stesso modo in tutte le direzioni. Ma l'allungamento sarà proporzionale alla lunghezza originale. Ecco perché, per i rivestimenti orizzontali, l'incremento di larghezza durante l'espansione termica sarà piccolo e l'incremento di lunghezza sarà significativo (in alcuni casi fino a 10 mm). Data questa caratteristica del rivestimento in vinile, durante l'installazione è necessario lasciare degli spazi tra le estremità del pannello e gli elementi di aggancio di almeno 6-10 mm. Questi spazi vuoti vengono lasciati quando si uniscono con angoli, platbands, profili ad H e qualsiasi altro elemento, se si trovano perpendicolarmente o ad angolo rispetto alle estremità dei pannelli. La dimensione della fessura dipende direttamente dalla temperatura ambiente al momento dell'installazione e dal colore del pannello di raccordo. Quindi, ad alte temperature dell'aria, il raccordo è già in uno stato allungato, quindi lo spazio può essere ridotto. Ma se il pannello da montare ha un colore scuro intenso, è meglio non perdere tempo in sciocchezze e prendere tutti i 10 mm per lo spazio. In considerazione del fatto che un pannello tagliato non può estendersi della stessa quantità di un pannello pieno, uno spazio di 10 mm è rilevante solo per i pannelli pieni. Se il profilo ad H non viene utilizzato per unire i pannelli lungo la lunghezza e i pannelli vengono uniti in "sovrapposizione", la distanza tra le parti di blocco dei pannelli uniti deve essere di almeno 6 mm. In caso contrario, il pannello vinilico che si allunga con l'aumentare della temperatura poggerà contro il raccordo unito e si deformerà con un'ulteriore espansione termica. 3. Bene, e infine, in terzo luogo: non puoi guidare i chiodi direttamente nel raccordo. Non sarai in grado di prevedere in anticipo quanto gravemente si deformi il pannello a causa di tale fissaggio, ma prima o poi accadrà. Devi essere consapevole che se infili un chiodo nel pannello, lo fisserai automaticamente saldamente in un punto. In questo caso, il pannello è sicuro di "guidare" almeno un po'. Gli elementi di fissaggio devono essere installati al centro dei fori perforati del pannello, appositamente realizzati oblunghi in modo che il pannello possa muoversi liberamente. Come si può installare il raccordo? Se la cassa e la perforazione non corrispondono, è necessario praticare un ampio foro sotto gli elementi di fissaggio in modo che il pannello possa muoversi liberamente. L'inchiodamento durante l'installazione di rivestimenti in vinile è possibile solo in situazioni estreme in cui non c'è altro modo per fissare il pannello. Ma anche in questi casi occorre fare attenzione che i fori perforati del pannello siano di forma ovale e non interferiscano con la dilatazione termica lineare del vinile. Come non riparare il raccordo? Ora infrangiamo quelle regole. avvitare la vite autofilettante sul bordo della perforazione e non al centro, come dovrebbe essere. infilare un chiodo attraverso il pannello, ignorando del tutto la perforazione, fissare il pannello il più saldamente possibile in modo che non possa muoversi. posizioniamo il pannello in modo che la sua estremità appoggi contro la barra dei raccordi, impedendo giochi durante la dilatazione termica. Cosa accadrà? A prima vista, dopo errori così gravi, i pannelli sembrano uniformi, ma non appena si riscaldano sotto l'influenza della luce solare, dopo 10 minuti il ​​rivestimento in vinile inizierà a deformarsi. Laddove il pannello è stato fissato al bordo della perforazione, cioè non ha avuto gioco, inizierà ad inarcarsi. E nell'area tra le viti avvitate direttamente nel pannello, il rivestimento inizierà ad allontanarsi dalle pareti e anche a piegarsi in modo arcuato. Deformazione del raccordo dopo l'installazione. E infine, l'assenza di uno spazio termico dall'estremità del pannello porterà alla flessione inversa del rivestimento, alla sua rientranza nella facciata. Se il pannello è installato secondo le regole, non si verificherà alcuna deformazione. Anche se installi correttamente il pannello solo su un lato, ad esempio sul lato inferiore, e commetti errori nel suo fissaggio sull'altro, sarà comunque deformato. Eliminare le conseguenze di un'installazione impropria di rivestimenti richiederà inevitabilmente tempo e, ovviamente, richiederà denaro. I pannelli deformati non possono più essere raddrizzati, non importa quanto ci provi. E quindi, aggiungiamo qui l'acquisto di nuovi pannelli per sostituire quelli danneggiati. “Sarebbe bello ricordare dove sono stati acquistati questi pannelli! Se solo non fossero stati tolti dalla produzione durante questo periodo, e fossero disponibili presso il venditore…”. I pannelli appena acquistati devono essere montati. Giusto? Pertanto, devi pagare di nuovo per la loro installazione. Mettendo insieme tutte le componenti, otteniamo l'equivalente monetario della frase: “Cosa c'è da poter fare? È proprio tutto!" Ora sai che i principali problemi che sorgono durante l'installazione di rivestimenti in vinile sono spesso il risultato del mancato rispetto della tecnologia della sua installazione. Segui le regole per l'installazione di rivestimenti in vinile e ti servirà per molti anni!

Regole di base per l'installazione di rivestimenti in vinile Döcke

Il problema più grande che si incontra quando si utilizzano tali rivestimenti è la deformazione, che viene comunemente chiamata deformazione (Fig. 11). Ci sono due ragioni per il fenomeno. Il primo è nelle proprietà del cloruro di polivinile stesso, che, come altre materie plastiche, cambia dimensioni lineari al variare della temperatura ambiente.

In condizioni russe, un pannello standard di tre metri si allunga di 5 mm in estate e si accorcia della stessa quantità nel freddo invernale. A meno di misure speciali, un cambiamento nella geometria del muro è inevitabile. È importante non applicare forza ai pannelli dopo aver collegato la serratura. Altrimenti, puoi creare una tensione eccessiva su di esso, che non ti consentirà di compensare l'espansione termica, il che significa che il pannello si piegherà, violando così l'aspetto dell'edificio. Il secondo motivo per la deformazione, secondo gli specialisti di Stroymet, sono i listelli di legno della cassa scarsamente essiccati. Se si decide di utilizzare solo un tale materiale, è necessario asciugarlo accuratamente prima dell'installazione.

Riso. 11. Deformazione del raccordo Docke a causa della dilatazione termica (violazione delle regole di installazione)

Il fissaggio viene effettuato solo con viti o chiodi speciali. La loro differenza dai soliti è nella resistenza alla corrosione, per cui questi elementi sono realizzati in leghe di alluminio inossidabile o protetti con uno strato di zinco. Solo in questo modo è possibile garantire la piena durata del raccordo stesso (per Döcke è di 50 anni).

Quando si scelgono gli elementi di fissaggio, è necessario prestare attenzione alla lunghezza delle viti autofilettanti, che sono avvolte nella cassa di almeno 35 mm. Il cappello dovrebbe impedire lo scivolamento del raccordo, per il quale il suo diametro è scelto di almeno 8 mm (Fig. 12).

Poiché la variazione della lunghezza del raccordo dovuta all'espansione termica è la stessa in tutte le direzioni, prova ad avvolgere una vite autofilettante o infilare un chiodo esattamente al centro del foro di montaggio. Allo stesso tempo deve rimanere una distanza (circa 1 mm) tra il cappello e la superficie in vinile, che serve a consentire al pannello di scorrere liberamente nel processo di modifica della sua lunghezza. Quando si fissano i pannelli verticali, la prima vite autofilettante viene avvolta lungo il bordo superiore del foro superiore, il resto - al centro.

Riso. 12. Regole per il fissaggio dei pannelli vinilici Docke

Gli errori principali durante l'installazione del rivestimento in vinile

Installazione corretta del rivestimento in vinile Docke

Non trascurare "piccole cose" come un chiodo storto martellato o una vite autofilettante deformata. Anche una leggera deviazione da una direzione rigorosamente perpendicolare può causare tensione nel raccordo e, di conseguenza, impedirne la normale dilatazione termica.

La compensazione per le conseguenze di tale espansione è fornita nelle serrature del raccordo, in cui i pannelli si muovono liberamente nella giusta direzione. Naturalmente, per piantare un chiodo senza deformarsi e persino fornire lo spazio necessario tra la sua testa e la superficie, è necessaria un'abilità. Se non esiste tale abilità, è meglio non correre rischi e utilizzare viti autofilettanti. Questo utilizza un semplice trucco. Innanzitutto, la vite viene avvitata fino a quando il cappuccio non tocca la superficie, quindi viene estratta di un giro. La distanza massima di fissaggio è di 40–45 cm per i pannelli ed è compresa tra 20–25 cm per gli accessori.

Non piantare mai chiodi o viti autofilettanti direttamente attraverso il vinile! Se è necessario infilare un chiodo oltre l'estremità del foro perforato sulla striscia di chiodi, è necessario allargarlo, il che è più facile da fare con un trapano a percussione convenzionale. Quando la barra è mancante (ad esempio, durante il taglio di rivestimenti), viene eseguito un nuovo foro utilizzando lo stesso perforatore.

Nei luoghi dove il vento è forte, sotto le teste delle viti sono poste speciali rondelle smorzanti in nylon (Fig. 13).

Nota! Da Stroymet, oltre ai moderni materiali per facciate, puoi anche acquistare materiali per coperture di alta qualità e molto altro ancora.

Riso. 13. Fissaggio del raccordo Docke in caso di vento forte

In pratica, in fase di posa, è necessario unire più elementi consecutivi. In questo caso sono necessariamente previsti dei gap termici (Fig. 14). Questa tecnica evita la deformazione, che si verifica nel momento in cui, all'aumentare della temperatura, le lamelle in espansione si attestano l'una contro l'altra in corrispondenza della giunzione. Quando si raffredda, si verifica un accorciamento e il raccordo può scivolare fuori dalla docking station.

In linea di principio, i rivestimenti in vinile possono essere installati con qualsiasi tempo e in qualsiasi momento dell'anno. Gli specialisti di Stroymet ricordano che a temperature inferiori a -10 ° C, la posa deve essere eseguita con estrema cautela, poiché in caso di gelo c'è un'alta probabilità di danni agli elementi. Ancora meglio: posticipa l'installazione per un periodo più favorevole. In ogni caso, dovresti guardare il termometro e, in caso di letture estreme, effettuare una regolazione durante la formazione di vuoti termici, regolandone le dimensioni nella giusta direzione.

È importante osservare l'ordine di installazione delle viti autofilettanti. Con una disposizione orizzontale degli elementi, le viti (o chiodi) autofilettanti vengono sempre avvolte o martellate dal centro, muovendosi uniformemente verso i bordi. Con il raccordo verticale, il punto di partenza è il punto più alto. Una volta installato il pannello, è necessario verificare il corretto serraggio. Per fare ciò, sposta il pannello orizzontale a sinistra e a destra (verticale, rispettivamente, su e giù). Se il movimento è libero, tutto è fatto correttamente. Se qualcosa rallenta, ci sono due ragioni. Il primo - le viti sono serrate, il secondo - non c'è spazio termico o uno dei chiodi non è martellato al centro.

Ancora una volta, ricordiamo l'importanza del gap termico, che si realizza non solo nelle sezioni lineari, ma anche agli angoli. Il valore del gap può essere selezionato da una tabella o calcolato. Quindi, per i rivestimenti in vinile Docke, con una variazione di temperatura di 10°C, l'allungamento lineare è di 0,5 mm per metro di lunghezza. Per calcolare il gap termico, è necessario prendere la differenza tra la temperatura attuale e la temperatura massima possibile, arrotondare questo valore ai 10 gradi più vicini, quindi eseguire i calcoli. Ad esempio, se si installa un pannello di 3 m con una temperatura dell'aria di +20°C e un valore limite di +50°C, il pannello si estenderà di 4,5 mm (o circa 2,5 mm per lato).

Assicurati di ricordare che le tabelle e le istruzioni indicano sempre la dimensione dello spazio di espansione per un'estremità del pannello. Ciò significa che quando si uniscono la lunghezza di due elementi, è necessario utilizzare il doppio del valore della tabella. È facile da ricordare: due estremità, due lacune. È necessario prestare particolare attenzione quando si installa il rivestimento verticale del ponte. Il fatto è che tutto qui dipende dal foro in cui è stato martellato il primo chiodo, su cui "pende" il raccordo. In pratica lo fanno semplicemente: poiché il pannello verticale si espande di 2/3 verso il basso, in questa direzione viene praticata una doppia fessura.

Riso. Fig. 14. Il valore del gap termico sulle unità di rivestimento standard: a - la giunzione del pannello orizzontale con il profilo a J, angolo verticale esterno o interno, ecc.; b - giunto di sovrapposizione; c - articolazione del raccordo orizzontale per mezzo di un profilo ad H, una coppia di profili a J, ecc.; d - articolazione degli elementi nascosti, in particolare la fascia di partenza; e - articolazione di un elemento verticale con uno orizzontale.

Le dimensioni evidenziate a colori indicano l'allungamento medio del raccordo (la quantità di sovrapposizione è evidenziata in verde). Numeri neri: il valore effettivo dell'allungamento del raccordo durante la sua espansione termica. Durante la posa dei rivestimenti, è necessario eseguire le fessure termiche rispettando i valori che sono evidenziati a colori.

Le strisce di chiodi durante l'attraversamento del profilo non devono poggiare su di esso. Di solito, per evitare ciò, le cinghie vengono tagliate. La seconda opzione è installarli sopra un'altra striscia di chiodi, quindi quando si esegue una sovrapposizione, il vinile scivolerà in modo sicuro sul vinile. Se è la seconda opzione scelta, è necessario assicurarsi che lo scorrimento libero non sia ostacolato dalle viti autofilettanti avvitate nel controprofilo.

Non sigillare il raccordo all'incrocio con la grondaia dell'angolo interno, così come l'angolo esterno o il profilo a J. Non è consentito sigillare le sovrapposizioni degli elementi, e le sovrapposizioni stesse devono essere modificate, almeno ogni due file. È altamente indesiderabile posizionare sovrapposizioni sopra o sotto le aperture delle finestre (porte).

Se si prevede di fissare parti esterne, è necessario assicurarsi che tali elementi non interferiscano con la naturale dilatazione termica del materiale. Le stesse considerazioni valgono per il posizionamento di tubazioni idrauliche, idriche, di scarico e di comunicazione, corpi illuminanti, elementi di segnalazione, ecc. La soluzione corretta è lasciare uno spazio di temperatura tra il rivestimento in vinile e l'elemento aggiuntivo.

Infine, il più importante. Innanzitutto, la rampa di lancio deve essere installata perfettamente in piano (orizzontale o verticale). In caso contrario, è impossibile correggere il difetto e l'errore si ripeterà in tutti gli elementi successivi. Gli ingegneri di Stroymet ricordano una semplice regola: un gradino, o meglio un dislivello, che si forma quando si uniscono i pannelli, viene realizzato dal lato opposto alla vista più frequente della facciata.