20.06.2020

Torre di costruzione fatta in casa. Perdite di costruzione da un tubo profilato. Ponteggio in legno


L'altezza di una persona è inferiore all'altezza della casa, quindi è impossibile posare muri o rifinire la facciata senza impalcature o impalcature. Questi design consentono di lavorare in altezza in sicurezza e consentono di avere sempre una scorta di materiali di consumo a portata di mano.

I costruttori hanno la propria terminologia utilizzata per fare riferimento a tali dispositivi.

Le foreste chiamano strutture piuttosto lunghe e alte. Le "capre" dell'impalcatura sono solitamente chiamate tavoli bassi portatili, che possono ospitare non più di due persone.

Se devi posare muri, isolare, riparare o rifinire la facciata, pensa in anticipo a quali impalcature o impalcature saranno necessarie per il lavoro. Da parte nostra, parleremo di come rendere le impalcature solide e stabili con le nostre mani, risparmiando un sacco di soldi per noleggiarle.

Opzioni di progettazione dell'impalcatura

Nonostante l'ampia varietà di tipi di ponteggi, le loro strutture contengono gli stessi elementi per lo scopo previsto:

  1. Scaffalature verticali (percepire il carico di lavoro e trasferirlo a terra).
  2. Legami diagonali e orizzontali (forniscono rigidità spaziale del telaio).
  3. Ponticelli (elementi laterali corti del ponteggio su cui è posato il pavimento).
  4. Pavimentazione (tavole sbattute insieme, che fungono da piattaforma di lavoro per i costruttori).
  5. Tagli ostinati (impedire il ribaltamento del ponteggio).
  6. Ringhiere (proteggere i lavoratori dalla caduta).
  7. Scale (utilizzate per il sollevamento e la discesa dalle piattaforme di lavoro).

Il materiale per il montaggio di ponteggi e ponteggi è tradizionalmente il legno o il metallo.. Una struttura in legno è più economica dell'acciaio, ma può sopportare non più di due o tre rimontaggi. Dopodiché, va bene solo per la legna da ardere.

I ponteggi in metallo sono molte volte più costosi dei ponteggi in legno, ma non hanno restrizioni sul numero di cicli di utilizzo. Sono facilmente smontabili e spostati in una nuova posizione. Il loro design consente di creare livelli aggiuntivi nel corso del lavoro, aumentando l'altezza di lavoro.

Se i tuoi piani includono la costruzione di diversi edifici residenziali e annessi, allora è meglio realizzare impalcature fatte in casa con profili metallici. Se i lavori in alta quota verranno eseguiti solo una volta e su un oggetto, è più redditizio assemblare una struttura da travi e assi.

Caratteristiche della fabbricazione di ponteggi in legno e metallo con le proprie mani

Prima di iniziare la preparazione delle parti per il montaggio, è necessario realizzare un disegno schematico e su di esso devono essere contrassegnate le dimensioni principali della struttura.

Non c'è bisogno di fantasticare qui, poiché le dimensioni ottimali dei ponteggi sono già state determinate dalla pratica costruttiva:

  • l'altezza massima della struttura è di 6 metri;
  • distanza tra i rack da 2,0 a 2,5 metri;
  • larghezza della piattaforma di lavoro - 1 metro.

L'ergonomia ha stabilito che la massima produttività si ottiene quando le mani del costruttore durante il lavoro sono 30-40 cm sotto il livello del torace. Pertanto, i ponticelli per la posa della prima pavimentazione devono essere posti ad un'altezza di 40-50 cm dal livello del suolo. Questo ti eviterà di dover mettere insieme impalcature di edifici bassi.

È meglio prevedere fissaggi per il pavimento del secondo livello ad un'altezza di 180-200 cm Il terzo pavimento è posizionato ad un livello di 360-400 cm.

Se decidi di realizzare una struttura da tavole, acquista in anticipo il seguente set di legname e elementi di fissaggio:

  • Per il taglio di cremagliere e controventi: una barra con una sezione di 10x10 cm o assi di almeno 10 cm di larghezza e 5 cm di spessore.
  • Distanziatori, tiranti e ringhiere possono essere realizzati da una tavola con bordi "trenta".
  • Per la pavimentazione e gli architravi su cui giace saranno necessarie tavole di 4-5 cm di spessore.

Quando si sceglie tra chiodi e viti autofilettanti, è necessario ricordare che i chiodi sono più difficili da rimuovere durante lo smontaggio del ponteggio. Le viti autofilettanti, al contrario, si svitano rapidamente dal legno con un cacciavite. Tuttavia, funzionano peggio dei chiodi per la rottura, poiché sono fatti di acciaio temprato fragile. Pertanto, per la fabbricazione di piccoli ponteggi, è possibile consigliare l'uso di chiodi e, per strutture estese e alte, viti autofilettanti.

L'impalcatura dalle tavole viene assemblata in questo ordine:

  • su una piattaforma piana, parallele tra loro, disporre 4 scaffali di legno o assi tagliati a misura in base all'altezza del ponteggio;
  • i rack sono collegati con ponticelli orizzontali, sui quali verrà posata la pavimentazione di lavoro;
  • due telai risultanti della "scala" sono posizionati verticalmente l'uno contro l'altro e li collegano con legami diagonali e orizzontali;
  • la pavimentazione delle assi è posizionata su architravi orizzontali e fissata;
  • le foreste sono fissate su due fermi laterali;
  • le ringhiere sono inchiodate alle cremagliere, una scala è fissata e fissata per il sollevamento.

Se è necessario installare due o più sezioni di impalcature in legno, è possibile collegarle tra loro con ampie sezioni di assi, inserendole negli scaffali adiacenti. Per evitare che i chiodi spezzino le tavole corte, praticare dei fori prima di guidare.

Ponteggio da un tubo profilato il loro design è simile al legno. La differenza tra loro sta nell'uso di adattatori. Servono per aumentare il "numero di piani" di una struttura metallica.

Un set di spazi vuoti per l'assemblaggio di una sezione include i seguenti elementi:

  1. Tubo profilato 30x30 o 40x40 mm per rack e ponticelli (4 pezzi da 1,5 m e 4 pezzi da 1 metro).
  2. Tubo tondo a parete sottile con un diametro di 20 mm (4 pezzi da 2 metri per massetti diagonali).
  3. Tubo profilato 25x25 mm o 35x35 mm (8 pezzi da 10 cm per la produzione di adattatori e cuscinetti reggispinta). Per la fabbricazione di ringhiere, puoi prendere lo stesso tubo: 1 pezzo lungo 2 metri.
  4. Piastre in acciaio 10x10 cm spessore 2-3 mm (4 pezzi) per cuscinetti reggispinta;
  5. 10 bulloni con dadi e rondelle per collegare tra loro le traverse diagonali e fissarle ai montanti del telaio.

Il montaggio di una sezione di ponteggio metallico a un livello consiste in diverse operazioni:

  • le scaffalature per ponteggi sono fissate rigidamente allo scudo di montaggio (foglio OSB) con morsetti (l'elevata precisione quando si lavora con il metallo è un fattore molto importante);
  • i ponticelli orizzontali sono saldati alle cremagliere;
  • gli adattatori da scarti di tubo vengono inseriti nelle estremità superiori dei rack di 5 cm e fissati mediante saldatura;
  • dopo aver rimosso le cremagliere con i ponticelli dallo scudo di montaggio, vengono ruotate di 90 gradi e in questa posizione vengono nuovamente fissate allo scudo con morsetti;
  • le estremità e la parte centrale dei tubi a parete sottile destinati alle smagliature diagonali vengono appiattite con un martello e vengono praticati fori per i bulloni;
  • stringendo i due lacci diagonali al centro con un bullone, vengono posizionati sulle cremagliere e segnano i punti per praticare i fori;
  • i massetti sono fissati alle cremagliere con bulloni e serrati con dadi;
  • i fori per i collegamenti imbullonati sono praticati su rack e ringhiere;
  • le piastre (cuscinetti reggispinta) sono saldate ai segmenti di tubo;
  • la struttura assemblata è posta in verticale e nelle estremità inferiori dei tubi sono inseriti dei cuscinetti reggispinta;
  • sui ponticelli laterali posare il pavimento dalla tavola "quaranta".

Consiglio utile: per escludere spostamenti longitudinali della pavimentazione, gli angoli in acciaio 30x30 mm devono essere avvitati nella sua parte inferiore nel punto di contatto con gli architravi.

Le traverse diagonali devono essere fissate su un lato del ponteggio e orizzontali sull'altro, in modo che non interferiscano tra loro durante il montaggio.

Se l'installazione del ponteggio viene eseguita con l'estensione della sezione del terzo livello (4,5 metri), è necessario praticare fori nelle sue cremagliere per il fissaggio del tubo profilato del pendio di spinta, che protegge la struttura dalla caduta.

Nella parte inferiore e superiore delle scaffalature di ciascuna sezione, è necessario praticare fori per collegamenti imbullonati con altre sezioni (quando si costruiscono ponteggi in lunghezza).

Durante la costruzione, riparazione e manutenzione di una casa privata o di un cottage, alcuni lavori devono essere eseguiti in altezza. Con l'aiuto di una scala, non tutto può essere fatto e non è molto conveniente. È molto più conveniente usare le impalcature.

Ponteggi in legno fatti in casa

Le impalcature metalliche sono, ovviamente, affidabili e durevoli, ma molto spesso sono fatte di legno. Chiunque può lavorare il legno e tutto ciò che serve è una sega, chiodi/viti, martello/cacciavite/cacciavite. Il set di strumenti è semplice, che qualsiasi proprietario può trovare e, se non c'è nulla, non sono necessari molti soldi per l'acquisto. Il metallo a questo proposito è più difficile. Richiede almeno una certa abilità di manipolazione, la presenza di una saldatrice e almeno un'idea di come. Ecco perché i ponteggi fai-da-te sono nella maggior parte dei casi realizzati in legno.

Cosa fare

Tutti capiscono che le impalcature o le impalcature sono necessarie per un breve periodo. Ma per la loro fabbricazione è necessario utilizzare legno da costruzione di buona qualità, con un minimo di nodi. Alcuni maestri consigliano di realizzare foreste esclusivamente di abete rosso. A differenza del pino, i suoi nodi si trovano singolarmente e quasi non influiscono sulla resistenza della tavola.

Ma le tavole di abete sono raramente disponibili, ma di solito il pino è sufficiente. Le impalcature possono essere realizzate anche con assi di pino, ma ognuna di esse deve essere controllata (in ogni caso quelle che vanno alle scaffalature e alla pavimentazione). Per fare ciò vengono aggiunte due colonne (tre o quattro mattoni uno sopra l'altro, un paio di blocchi di costruzione, due massi, ecc.). Quando si controllano le tavole di tre metri, la distanza tra loro è di 2,2-2,5 m Una tavola è posizionata sui pali, in piedi nel mezzo, ci saltano un paio di volte. Se ci sono punti deboli, la tavola si romperà o si spezzerà. Resistito - può essere utilizzato.

È necessario parlare nello specifico dello spessore della tavola, essendo legato al progetto del ponteggio, delle distanze tra le scaffalature e del carico previsto. L'unica cosa che si può dire è che per rack e pavimenti viene spesso utilizzata una tavola con uno spessore di 40 mm o 50 mm, per i fiocchi - 25-30 mm. Tale tavola può essere utilizzata nei lavori di costruzione più dettagliati, se è possibile non danneggiarla durante lo smontaggio dell'impalcatura.

Chiodi o viti

C'è sempre una disputa sul fatto che i chiodi o le viti autofilettanti siano migliori, ma in questo caso è aggravata dal fatto che il lavoro viene eseguito in altezza e che è richiesta una maggiore affidabilità dalla struttura. Da questo punto di vista, le unghie sono migliori. Sono fatti di metallo morbido e sotto carico si piegano, ma non si rompono. Le viti autofilettanti sono realizzate in acciaio temprato, è fragile e si rompe in presenza di urti o carichi variabili. Per le impalcature, questo è fondamentale: ci sono stati casi in cui sono caduti a pezzi. Ma si tratta di viti "nere". Se ancora anodizzate - verde giallastre - non sono così fragili e sopportano facilmente tutti i carichi. Se sei seriamente preoccupato per l'affidabilità delle impalcature, è meglio usare le unghie. Non sono amati perché non funzionerà per smontare la connessione rapidamente e senza perdite: molto spesso il legno è danneggiato.

Con l'autoproduzione di ponteggi, puoi farlo: inizialmente assemblare tutto su viti autofilettanti anodizzate. Se il design risulta essere conveniente e corretto, vai sul sicuro infilando due o tre chiodi in ciascuna giuntura. Per non danneggiare il legno durante lo smontaggio, si possono mettere sotto i chiodi rifilature di tavole sottili; si possono utilizzare tavole intere, ma di piccolo spessore, per una campata estesa. Durante lo smontaggio, può essere diviso e i chiodi sporgenti possono essere facilmente rimossi.

Disegni e loro caratteristiche

Ponteggi e ponteggi sono utilizzati per diversi tipi di lavoro. Per lavorare con materiali leggeri non è necessaria una capacità di carico eccessiva. In questi casi, vengono realizzati scaffold aggiuntivi o scaffolds-envelope.

Per i lavori sui frontoni o per la decorazione esterna di una casa bassa a un piano, vengono utilizzate capre da costruzione, sui pioli di cui è posato il pavimento.

Per la posa di pareti in mattoni, qualsiasi elemento costitutivo, per la finitura della facciata con mattoni o pietra - per tutti questi lavori è necessaria un'impalcatura a tutti gli effetti.

Di norma, tutte queste strutture non sono fissate alle pareti dell'edificio, ma sono fissate con arresti che sostengono le cremagliere. Diamo un'occhiata più da vicino a ciascuna di queste strutture.

Ponteggio laterale

Sono chiamati così perché di solito non sono attaccati al muro, ma semplicemente appoggiati. Sono tenuti in posizione da uno stop. Più questo tipo di ponteggio viene caricato, più è resistente. Esistono due design, entrambi realizzati nella forma della lettera "G", schierati solo in direzioni diverse.

La figura a destra mostra un progetto di scaffold semplice e affidabile. Il loro unico inconveniente è che non sono regolabili in altezza. Comodo, se necessario, ad esempio, per orlare sporgenze del tetto, montare o pulire uno scarico, tutte quelle opere che hanno una piccola variazione di altezza. Alcuni addirittura adattano tali impalcature per costruire una casa con tronchi (travi). È conveniente arrotolare o sollevare tronchi lungo i bordi delle fermate.

Sono affidabili - possono resistere a un tronco di 11 metri e tre persone Ponteggi edili - un design semplice

Nella foto a sinistra, un'impalcatura a busta o un'impalcatura armena. Il design è semplice e affidabile, anche se non sembra così. Ma è già stato testato su molte migliaia di case in costruzione. È attraente in quanto richiede un minimo di materiali da costruzione; possono essere montati / smontati / spostati in pochi minuti. La cosa principale è creare triangoli e impostarlo a una determinata altezza richiede un po 'di tempo: solleva il triangolo, sostienilo con una trave inclinata, che è fissata nel terreno.

Per la fabbricazione di triangoli viene utilizzata una tavola spessa 40-50 mm e larga 100-150 mm. La parte verticale può essere lunga, poiché è conveniente sollevare l'impalcatura a una determinata altezza. La traversa superiore è realizzata con una lunghezza di 80-100 cm, su di essa sono posate le assi del pavimento. A proposito, hanno anche uno spessore di 50 mm e più larghi è meglio è, idealmente anche 150 mm.

Nella fabbricazione degli angoli, il giunto deve essere posizionato in modo tale che la tavola orizzontale sia in cima. Per aumentare l'affidabilità di questo nodo, puoi utilizzare il rivestimento metallico a forma di angolo. Ma se l'angolo viene fissato con l'aiuto di tre fiocchi inchiodati su entrambi i lati, questo non è necessario.

Tali triangoli sono installati circa ogni metro. Se la facciata lo permette vengono inchiodati, se no gestiscono solo per gravità. Il carico principale in questo progetto ricade sulla tavola di spinta - quella che è posizionata ad angolo e un'estremità poggia a terra, l'altra - nella parte superiore del triangolo. Questi arresti sono realizzati da una barra, una tavola con uno spessore di almeno 50 mm, un tubo di diametro pieno (almeno 76 mm) o una sezione (per un tubo profilato almeno 50 * 40 mm). Quando si installa il fermo, viene posizionato esattamente in un angolo, martellato nel terreno, ulteriormente fissato mediante cuneo.

Per escludere la possibilità di spostamento laterale, le battute installate sono fissate con più jib che le collegano in una struttura rigida. Per questi fiocchi è possibile utilizzare una tavola non tagliata, se presente, ma di spessore e larghezza sufficienti.

Se diventa necessario far crescere le tavole di spinta (se sono necessarie più di 6 metri di lunghezza), viene data un'ulteriore enfasi a tale tavola. Poggia approssimativamente nel mezzo di quello principale, rimuovendo parte del carico.

Ora un po' sul pavimento di queste impalcature laterali. È costituito da un'ampia tavola di 40-50 mm di spessore. In questo caso, è opportuno fissarli ai triangoli, almeno con viti autofilettanti. Questo design non prevede la presenza di ringhiere e il minimo movimento sotto i piedi causerà un maggiore disagio. Pertanto, la fissazione è altamente desiderabile.

Ponteggi in legno: disegni e foto

Le opzioni sopra descritte sono buone se il lavoro non prevede la presenza di materiali pesanti. Inoltre, non è sempre possibile sostenere un ponteggio su una parete - qualsiasi facciata ventilata o una parete multistrato - e non sarà possibile installare una struttura del genere. In questo caso, vengono realizzate foreste a tutti gli effetti. Anche la loro costruzione non è complicata, ma è necessaria una discreta quantità di legname.

Per il loro dispositivo vengono utilizzate anche tavole di notevole spessore - 40-50 mm. Per prima cosa, i rack sono assemblati. Si tratta di due travi verticali o tavole spesse fissate con traverse. Le dimensioni delle traverse sono di 80-100 cm, devono essere realizzate in base al fatto che la larghezza minima del pavimento più o meno confortevole è di 60 cm, ma ti sentirai molto più sicuro se hai almeno 80 cm Per dare la struttura una maggiore stabilità laterale delle cremagliere può essere realizzata rastremandosi verso l'alto.

I rack sono posizionati a una distanza di 1,5-2,5 metri. La campata dipende dallo spessore delle tavole che utilizzerai per la pavimentazione: è necessario che non si pieghino. Le cremagliere installate alla distanza richiesta sono fissate insieme alle pendenze. Non permetteranno alla struttura di piegarsi lateralmente. Più traverse e fiocchi, più affidabile è il ponteggio.

Per evitare che le impalcature cadano, vengono sostenute con assi/travi, un'estremità delle quali è inchiodata alle cremagliere (chiodi), l'altra è interrata nel terreno

Le traverse impediscono il ribaltamento laterale, ma c'è ancora la possibilità che il ponteggio sciolto possa cadere in avanti. Per evitare che ciò accada, le travi sono supportate con fiocchi. Se l'altezza dell'impalcatura è di 2,5-3 metri, questo potrebbe non essere fatto, ma se è necessario eseguire lavori a livello del secondo o terzo piano, è necessaria tale fissazione.

Se i lavori verranno eseguiti in quota, si consiglia di realizzare una ringhiera. Possono essere fatti da una tavola non molto spessa, ma non dovrebbero esserci nodi e crepe. I corrimano aiuteranno coloro che hanno paura dell'altezza a sentirsi più sicuri in cima.

Fino al livello del pavimento del secondo piano è sufficiente una modanatura standard - metri 6. Puoi assemblare piccole impalcature da tavole vecchie ma robuste. A volte vengono utilizzati pali o tubi per sostegni e fermi - cosa c'è nella fattoria

Capre da costruzione

C'è ancora un modo per realizzare un'impalcatura mobile leggera: costruire la stessa costruzione delle capre, riempiendo con un certo passo le traverse, che saranno sia una scala che un supporto per le assi del pavimento.

Questa versione di ponteggi è buona, ad esempio, quando si riveste una casa con un raccordo. La guaina va dal basso verso l'alto, l'altezza deve essere cambiata continuamente, non c'è modo di appoggiarsi o fissarsi al muro. Pertanto, questa opzione per un caso del genere è la migliore.

Capre da costruzione - opzioni

A volte un rack su un lato viene reso verticale, senza inclinazione. Ciò consente di installarli più vicino al muro, il pavimento viene quindi posizionato più vicino al muro. In alcuni casi, questo è conveniente, ad esempio durante il calafataggio, la pittura, il trattamento preventivo.

Tipi e unità di ponteggi metallici

Quando si costruisce una casa in pietra, blocchi, le impalcature metalliche sono più adatte. Sono in grado di sopportare qualsiasi carico. Sono meno popolari solo perché in molte regioni il legno è ancora il tipo di materiale da costruzione più economico. Il secondo punto, spesso decisivo, è che dopo aver smontato le impalcature di legno, le tavole possono essere messe in azione, utilizzate in ulteriori costruzioni. E le parti metalliche dovrebbero raccogliere polvere.

Ma anche le impalcature metalliche hanno i suoi vantaggi. Una volta smontati, non occupano molto spazio. I proprietari di case in legno devono ancora usarle di tanto in tanto: la casa in tronchi necessita di manutenzione, quindi una volta ogni due o tre anni sono necessarie foreste. In questo caso, quelli in metallo sono più pratici di quelli in legno. Sono più facili da montare, più resistenti e più resistenti.

Tutte le impalcature metalliche hanno la stessa forma: montanti verticali collegati da traverse e pendii. L'unica differenza è il modo in cui le parti sono attaccate l'una all'altra:

  • Foreste di stalle. Sono chiamati così per il fatto che le traverse con i rack sono collegate tramite perni. Le sezioni di tubo o i dischi perforati sono saldati sulle cremagliere e i perni piegati sono sulle traverse. Un tale sistema è assemblato in modo molto semplice, resiste a carichi pesanti. È molto facile implementare impalcature a perni per edifici di forma semplice, bypassare finestre a bovindo e sporgenze è molto più difficile.

  • MORSETTO. Per rack e traverse vengono utilizzati tubi tondi, che sono fissati insieme con morsetti di un design speciale. Il sistema risulta essere molto mobile e mobile, puoi facilmente aggirare qualsiasi facciata curvilinea. Meno: capacità di carico e altezza limitate (secondo GOST - non superiore a 40 metri).

    Ponteggio a morsetto - montaggio/smontaggio rapido

  • Telaio. I telai della stessa dimensione sono saldati da un tubo rotondo o rettangolare. Sono collegati tra loro da tubi trasversali e jib. Sono modulari e possono essere facilmente allungati sia in altezza che in lunghezza. Hanno un certo gradino di lunghezza - 1,5 / 2 / 2,5 / 3 metri, una sezione è solitamente alta 2 metri, la profondità standard è di 1 m Alcuni telai hanno ruote - per un più facile spostamento su una superficie piana. La connessione di elementi del tipo a bandiera: i perni con una fessura sono saldati sul telaio, in cui è inserita la bandiera. I fori sono praticati nelle traverse e nei pendii. Gli elementi sono messi sul perno, fissati con una bandiera. Le sezioni sono costruite con l'aiuto di tubi di collegamento di diametro inferiore, saldati alle cremagliere dei telai su un lato. Con questo metodo, è importante abbinare perfettamente le dimensioni dei tubi in modo che non ci sia gioco.

    Ponteggio a telaio: il principio di fissaggio di traverse e fiocchi

  • Cuneo. Con una somiglianza generale, i design differiscono nella forma della connessione. Sulle ghiandaie con un certo passo (di solito 2 metri) vengono saldati dei dischi forati. Sui ponticelli ad entrambe le estremità sono saldate speciali serrature del tipo "bocca di lupo". Le serrature sono fissate sul disco con un cuneo di forma speciale. Tali ponteggi si collegano e si disconnettono rapidamente, hanno un'elevata mobilità e possono essere utilizzati su facciate di forme complesse.

Con l'autoproduzione di impalcature metalliche, vengono spesso realizzate impalcature a perni. Sono le più facili da implementare, tuttavia vanno bene solo su facciate rettangolari, per aggirare forme più complesse, bisogna saldare tubi aggiuntivi.

A metà del 20° secolo nelle costruzioni venivano utilizzate impalcature traballanti e gli operai avevano paura e spesso si rifiutavano di lavorare in alta quota, poiché nessuna costruzione di un edificio a più piani era priva di incidenti, spesso mortali. Oggi, il lavoro di un costruttore di grattacieli è diventato più sicuro e in gran parte dovuto ai moderni tipi di ponteggi, che, in termini di costruibilità, sono un sistema di telaio costituito da elementi standard in metallo e legno.

Per utilizzare le foreste per i propri scopi, non è necessario acquisirne la proprietà. È possibile contattare organizzazioni specializzate nella tua regione che noleggiano ponteggi. Ti forniranno un'impalcatura pieghevole poiché sono riutilizzabili.

  1. Ponteggio in legno
  • Ponteggio a perni
  • giro della torre
  • Ponteggio a cuneo
  • Impalcatura a morsetto

Cos'è l'impalcatura

Il ponteggio è una struttura ausiliaria di natura temporanea e costruita per eseguire lavori di costruzione e installazione. Le impalcature sono necessarie per ospitare lavoratori, costruttori e materiali da costruzione in un cantiere edile. Sono utilizzati sia all'esterno che all'interno della struttura in costruzione. Le impalcature sono come una rete che avvolge un nuovo edificio o un edificio in fase di restauro. Grazie ai moderni ponteggi, lavoratori e costruttori lavorano in condizioni più sicure, con rischi minimi per la salute e la vita.

Tipi di ponteggi

A seconda di cosa sono fatti gli elementi strutturali delle impalcature, sono in legno e metallo e, in base al metodo di fissaggio degli elementi funzionali tra loro, le impalcature possono essere:

Ponteggio a cuneo, in cui gli elementi costitutivi sono collegati mediante un fissaggio a cuneo. I ponteggi di questo tipo sono abbastanza affidabili e possono sopportare carichi pesanti, ma allo stesso tempo possono essere smontati molto rapidamente. Per tali lavori di costruzione si consiglia l'impalcatura a cuneo, durante i quali è previsto l'uso di componenti e materiali pesanti.

Ponteggio a telaio, qui il componente principale è un telaio rigido. Tali ponteggi sono destinati all'intonacatura o alla verniciatura di lavori di costruzione. Nel ponteggio a telaio, il telaio è collegato a montanti orizzontali ea controventi diagonali mediante collegamenti nodali. La produzione di foreste di questo tipo ti costerà abbastanza a buon mercato.

Ponteggio a perni. In queste foreste, un pin funge da nodo di connessione. Possono essere montati o smontati molto rapidamente, motivo per cui sono molto apprezzati dai costruttori.

I ponteggi a pinza, invece, sono progettati per eseguire lavori su oggetti con una configurazione molto complessa. L'impalcatura di questo tipo di fissaggio è un'attrezzatura professionale, per la cui fabbricazione tutti i parametri significativi: le dimensioni e l'altezza dell'area di lavoro e la distanza tra i livelli, nonché il passo delle scaffalature, devono essere selezionati in base all'individuo caratteristiche di questo oggetto.

È possibile realizzare da soli le impalcature? Per fare ciò, diamo un'occhiata più da vicino ai metodi di installazione per ogni tipo di ponteggio.

Ponteggio in legno

Il legno, come sai, è uno dei materiali da costruzione più antichi ed è del tutto possibile costruire impalcature di buona qualità da esso. Tuttavia, sono più adatti per la finitura dei lavori, non più alti di una casa privata a tre piani.

Le impalcature in legno sono costituite da ritagli di una tavola da 50 cm che misura 1,50x5 cm, pezzi di una tavola più sottile (ad esempio 2,5x10 cm) e tavole della lunghezza desiderata per la pavimentazione orizzontale. Per i supporti, avrai bisogno di due tavole lunghe, come una trave, su cui possono essere attaccati tutti i componenti dell'impalcatura. Da ritagli di una tavola da 50 centimetri, è necessario mettere insieme supporti triangolari per questo disegno, quindi rivestirli con una tavola più sottile.

Di che misura devono essere i supporti triangolari? Devono fornire spazio sufficiente per il costruttore in piedi su di essi ed evitare la possibilità di staccarsi dal muro/supporto. Pertanto, la lunghezza dell'impalcatura dovrebbe essere compresa tra 40 e 50 cm, in modo che i piedi non si pieghino mai fuori dall'impalcatura. I supporti saranno fissati ai supporti, ovviamente, ad angolo acuto. La parte superiore (detta gamba) deve essere tagliata ad angolo tale da poter essere inserita all'interno del supporto triangolare. Ma la parte inferiore dovrebbe essere puntata per una forte fissazione nel terreno.

Quando il ponteggio sarà portato al livello richiesto, mediante chiodi o viti autofilettanti, sarà necessario fissare alla parete il lato verticale dei supporti triangolari, mentre (se si utilizzano chiodi) senza fissarli in testa, perché una volta ultimati i lavori di installazione, dovranno essere rimossi e smontati i ponteggi. Mettendo una scala, solleviamo, installiamo uno dopo l'altro, quindi inchiodiamo ai supporti le apposite assi di pavimentazione, in questo caso i chiodi devono essere piantati fino in fondo, da questo può dipendere la vostra sicurezza.

Prima di procedere con i lavori di costruzione e finitura, è necessario assicurarsi che il ponteggio sia stabile. Possono essere eretti a un'altezza non superiore a sette metri, se costruisci una struttura al di sopra della distanza specificata, puoi dimenticare la tua sicurezza. Le impalcature di questo design possono anche essere costruite in bambù. È consuetudine farlo nei paesi asiatici, poiché lì questa pianta è più comune del legno. Allo stesso tempo, la forza dei prodotti in bambù è di un ordine di grandezza superiore a quella dei prodotti in legno.

ponteggio in metallo

Nelle costruzioni moderne, in particolare negli edifici a più piani, vengono utilizzate le impalcature, realizzate con tubi di acciaio e alluminio. Sono prodotti industrialmente. L'impalcatura del telaio include le torri dell'impalcatura, l'impalcatura della bandiera e del perno, mentre l'impalcatura modulare include l'impalcatura della sospensione, del cuneo, del sistema modulare e del morsetto.

Prima di procedere con l'installazione del ponteggio metallico è necessario predisporre il cantiere su cui verrà realizzato il ponteggio, che dovrà essere ben compattato per una maggiore stabilità strutturale. È inoltre necessario organizzare il drenaggio dell'acqua piovana, altrimenti l'acqua potrebbe dilavare le cremagliere di supporto e la struttura potrebbe crollare o ribaltarsi.

Impalcatura a telaio (bandiera).

Le foreste a telaio (bandiera) hanno un carico standard di 200 kg/m2.

La loro costruzione è costituita da telai in acciaio, montanti per fissaggi (orizzontali e verticali), telai laterali e cosiddette “scarpe” per appoggio a terra.

Come accennato in precedenza, questo tipo di ponteggio è piuttosto popolare tra i costruttori grazie al suo prezzo basso e alla facilità di installazione. Tale ponteggio è destinato a edifici con facciate rettilinee, dove vengono eseguiti lavori di muratura e finitura. L'altezza massima di montaggio di tale ponteggio è di 50 m.

Prima di procedere con l'installazione del ponteggio a telaio, è necessario considerare adeguatamente il piano per la loro costruzione e la disposizione dei livelli con le scale, scoprire i tipi e il numero richiesto di elementi strutturali del ponteggio.

Il ponteggio a telaio è assemblato come segue:

Sul sito preparato vengono misurate lunghezze di 3 m e vengono disposte tavole di supporto: su di esse sono installati letti e scarpe d'acciaio. Al loro interno sono installati dei telai, che costituiscono il primo livello di ponteggi. Sono collegati da controventi e massetti, quindi viene installato un secondo livello. Per la posa del pavimento le traverse sono a vista. Dal primo all'ultimo livello, le traverse diagonali devono essere installate a scacchiera. E le strutture delle scale devono essere posizionate ad angolo in modo che i lavoratori possano salire sia le scale verticali integrate nei telai stessi che le scale inclinate, il che è molto più conveniente.

Ponteggio a perni

Il ponteggio a perni ha un carico standard di 200 kg/m2.

Anche la loro installazione è abbastanza semplice, come quella dei ponteggi a telaio. In essi, gli elementi orizzontali sono fissati inserendo perni in occhielli cavi. Ogni livello è raccolto in più fasi. Le parentesi graffe sono installate in diagonale qui, il che conferisce loro una maggiore rigidità.

L'altezza massima del ponteggio a perni può essere di 40 metri. Trovano impiego anche nella realizzazione di opere murarie, e per le rifiniture.

giro della torre

La torre del tour ha un carico standard di 200 kg/m2.

Queste strutture sono progettate per lavori di riparazione periodici di varia complessità. Il tour della torre è assemblato da telai già pronti, dotati di una scala. La loro base è su ruote. La torre del tour ha due, tre piattaforme orizzontali. Nella parte superiore c'è un portello pieghevole per la salita e la discesa. L'altezza delle torri del tour va da 4 a 21 metri, a seconda del numero di livelli. Ogni livello ha un'altezza di circa 2 metri. Possono essere attribuiti a ponteggi mobili. Grazie alle ruote possono essere spostati in un altro luogo senza smontarli, a patto che la superficie di movimento sia piana.

Ponteggio a cuneo

Il ponteggio a cuneo ha un carico standard di 200-300 kg/m2.

Questi sono dispositivi più complessi. Gli elementi costitutivi di questi ponteggi possono essere fissati con cunei in acciaio, che vengono conficcati con un martello. Si tratta di impalcature abbastanza affidabili rispetto a quelle a telaio ea perno. L'altezza massima del ponteggio a cuneo di costruzione è di circa 40 m.

Impalcatura a morsetto

Il ponteggio a morsetto è forse uno dei primi tipi di ponteggio. Tutti i loro elementi strutturali sono collegati mediante morsetti rotanti e sordi. Tuttavia, sono abbastanza difficili da montare.

Sulla base di quanto sopra, diventa chiaro che l'unico tipo di ponteggio che puoi preparare con le tue mani è il ponteggio in legno. Indipendentemente dal ponteggio che scegli, non dimenticare di prenderti cura della tua sicurezza, la rete della facciata ti tornerà utile. Realizzato in polietilene ad alta resistenza, non solo renderà il ponteggio più sicuro, ma ne migliorerà anche l'aspetto.

Anche nell'antico Egitto, quando sorse la necessità di costruire edifici a più piani, erano necessari dispositivi con cui i costruttori potessero salire all'altezza richiesta e lavorarvi. Pertanto, la soluzione a questo problema è stata la creazione di attrezzature per l'edilizia come le impalcature.

Il nome deriva dalla parola "foresta", in quanto originariamente le impalcature erano realizzate con travi e assi di legno. Ma le impalcature in legno erano inaffidabili, quindi, nel tempo e con il progresso, le impalcature sono migliorate ed erano realizzate con vari materiali, principalmente metalli. Il miglioramento dei ponteggi li ha resi più affidabili e sicuri per la vita dei costruttori che lavorano in quota. Oggi sono state sviluppate norme e regole speciali per lavorare sui ponteggi.

Le moderne impalcature possono avvolgere un intero nuovo edificio o edificio in fase di ristrutturazione, fornendo così ai lavoratori un lavoro sicuro.

Questo articolo descrive tutti i possibili tipi di ponteggio, assemblati con vari materiali e con vari tipi di strutture; si tiene conto dell'ordine di montaggio delle impalcature e del giro delle torri. E ha anche definito GOST e requisiti per strutture e assiemi di impalcature.

Ponteggio in legno

Il legno è uno dei primi materiali da costruzione. Fu dal legno che fu costruita la prima impalcatura sotto forma di impalcatura. Nei paesi asiatici, le foreste erano fatte di tronchi di bambù tagliati ed essiccati. Tuttavia, tali foreste hanno una resistenza inferiore a quelle di legno.

Oggi, le assi di legno vengono utilizzate anche come impalcature per lavori di finitura a basse altezze, il più delle volte all'interno di una casa privata.

Realizzare un'impalcatura con le tue mani dal legno

Per le impalcature, prendi mezzo metro di ritagli di cartone (cinquanta dozzine) 150x50 mm e pezzi di una tavola sottile, ad esempio 25x100 mm. Queste dimensioni della tavola sono sufficienti per supportare la persona media e i materiali che utilizza per lavori di riparazione e costruzione. Da tavole sottili formano una pavimentazione orizzontale.

Per i sostegni, o, come vengono chiamati sleg, prendono tavole cinquanta e cinquanta più spesse e lunghe. I triangoli sono sbattuti insieme da una tavola spessa, servono come supporti per le impalcature. Dopo il supporto, sono rivestiti con una tavola sottile.

Che misura dovrebbe essere il triangolo di base? Va tenuto presente che stare su di loro dovrebbe avere abbastanza spazio. E, a tutto, non dovrebbe esserci una separazione dalle pareti sotto l'influenza di alcun peso. Pertanto, la lunghezza dei ponteggi è scelta nell'intervallo da 400 a 500 mm.

I supporti sono fissati ai supporti ad angolo acuto, per questo la loro lunghezza dovrebbe essere calcolata correttamente. L'estremità superiore è leggermente tagliata ad angolo in modo da poter essere inserita all'interno dei supporti triangolari. L'estremità inferiore è appuntita per un buon ancoraggio nel terreno.

Quando l'impalcatura viene appoggiata sull'oggetto, il lato verticale dei supporti arriva a parete. Allo stesso tempo, i chiodi non vengono martellati sui cappelli stessi, in modo che dopo aver terminato il lavoro possano essere rimossi.

Quindi raccogliere il pavimento orizzontale. La tavola viene posata saldamente e inchiodata ai supporti (ora i chiodi sono piantati fino in fondo).

L'impalcatura viene quindi controllata per la stabilità. Per evitare la perdita di equilibrio delle impalcature in legno, non vengono portate ad un'altezza superiore a 7 metri.

Video: come realizzare un'impalcatura con le tue mani

Ponteggio in metallo

Uno dei tipi di ponteggi più affidabili e popolari è il ponteggio realizzato con tubi metallici. Il metallo utilizzato è acciaio o alluminio.

Esistono due tipi di ponteggi: modulari e a telaio. I tipi di cornice includono spille, foreste di bandiere e tour delle torri. E ai modulari - a morsetto, a cuneo, sospesi e direttamente modulari, o come vengono anche chiamati i sistemi di ponteggio.

Tutte le impalcature vengono eseguite secondo GOST 24258-88 e GOST 27321-87. A sono memorizzati secondo GOST 15150-69.

Come le impalcature in legno, le impalcature in metallo richiedono l'ancoraggio alla parete dell'edificio e attorno a essa. Se i ponteggi non sono fissati su ancoraggi, possono essere portati fuori fino a un massimo di quattro metri di altezza. Inoltre, il sito su cui poggia il ponteggio deve essere perfettamente orizzontale, non incurvato. E ci deve essere uno scarico per l'acqua. Altrimenti, le foreste crolleranno o cadranno.

Consideriamo più in dettaglio ogni tipo di ponteggio metallico.

Ponteggi a bandiera.

Questo tipo di ponteggio ha un carico standard fino a 200 kg/m2. Sono costituiti da cremagliere per il montaggio orizzontale e diagonale di telai laterali. Oltre a telai laterali con o senza scaletta e scarpette per l'appoggio a terra. I componenti del ponteggio a bandiera sono in acciaio, le dimensioni del ponteggio sono stabilite dal produttore o dal cliente. Tali ponteggi sono facili da montare ed economici, quindi sono uno dei tipi di ponteggi più popolari e frequenti. Molto spesso vengono utilizzati per lavori di finitura e muratura su edifici con facciata diritta.

Ci sono fori per elementi di fissaggio nelle strutture. Gli elementi di fissaggio sono fissati con una bandiera. L'altezza del ponteggio non deve superare i 25 m per la muratura e 40 m per i lavori di finitura.

Raccogli le foreste di bandiera secondo il seguente principio:

  • Il primo ordine di ponteggio: misurare il gradino tra i telai (circa 3 metri); mettere tavole di supporto, sopra - scarpe; i telai vengono inseriti nelle scarpe rigorosamente in verticale, che sono collegati con cravatte e bretelle.
  • Il secondo ordine di impalcatura: struttura verticale; fissali con cravatte orizzontali e diagonali; metti le nervature orizzontali.
  • Installare le scale ad angolo e verticalmente.
  • L'impalcatura è fissata all'edificio con l'aiuto di elementi di fissaggio a scacchiera e con un passo fino a 4 metri.
  • Ripetere l'assemblaggio allo stesso modo dell'assemblaggio del secondo livello dei livelli successivi all'altezza desiderata.
  • Stabilire collegamenti terminali e longitudinali, che fungono da recinzioni.

Montaggio di ponteggi in video

Ponteggio a perni.

Per le impalcature a perno, il carico normativo è lo stesso delle impalcature a bandiera. Il ponteggio è costituito da elementi orizzontali, che vengono fissati mediante l'inserimento di perni in tubi saldati ai montanti. I supporti inferiori delle cremagliere sono avvolti nelle scarpe.

Il nuovo livello viene assemblato in più fasi, l'impalcatura viene irrigidita con l'aiuto di controventi installati in diagonale. L'altezza massima alla quale vengono raccolte le impalcature è di 40 M. Tali impalcature vengono utilizzate per lavori di muratura.

giro della torre

Questo tipo di ponteggio è il più vantaggioso per le riparazioni "rapide". Tale ponteggio è facile da montare, facile da spostare e ottimo nel prezzo.

Le torri-tour sono costituite da telai con una scala e una base a cui sono fissate le ruote. Se i livelli vengono portati a un'altezza superiore a quattro metri, i distanziatori regolari vengono attaccati al primo livello. Le torri sono fissate al muro dell'edificio con ancoraggi. L'altezza massima di tali torri può raggiungere fino a 21 m.

L'assemblaggio della torre è il seguente:

  • Espongono il telaio con ruote alla piattaforma ed estendono i supporti, avendo precedentemente posizionato dei supporti sotto di essi.
  • I telai laterali sono collegati alla base e fissati con tiranti e rinforzi.
  • Inoltre, allo stesso modo, vengono raccolti i livelli successivi.
  • Pavimentazione, assicurazione e tiranti per recinzioni sono posti e fissati sul livello superiore.

Ponteggio a cuneo

Per i ponteggi a cuneo, il carico normativo raggiunge i 300 kg/m2. Questo nome di ponteggio deriva dai cunei in acciaio, che fungono da morsetti e non consentono l'autoincuneamento a causa della loro forma. I cunei vengono inseriti con un martello. Una tale struttura di ponteggi è considerata più affidabile e in grado di sopportare un carico elevato. L'altezza alla quale vengono sollevate le impalcature a cuneo raggiunge i 40 m Le impalcature a cuneo sono utilizzate nella costruzione di navi e aeromobili, sono utilizzate come strutture temporanee.

Impalcatura a morsetto

Per questo tipo di ponteggio il carico normativo raggiunge i 250 kg/mq. Queste foreste sono considerate una delle primissime. Il loro nome deriva dai morsetti che collegano gli elementi del ponteggio.

Tali foreste sono difficili da assemblare, ma la loro altezza è di 80 metri. I morsetti sono sordi e girevoli, uniti con bulloni. L'impalcatura a morsetto consente l'accesso a qualsiasi struttura.

Quando l'altezza dell'edificio, il suo design e altri motivi non consentono l'installazione di impalcature, viene utilizzata un'opzione sospesa. Durante i lavori di restauro viene utilizzata un'impalcatura sospesa.

In termini di forza e affidabilità, queste foreste non sono inferiori a quelle del colletto. Per sostenere questo tipo di ponteggio viene utilizzato il pavimento dell'edificio. L'impalcatura è integrata nelle console situate tra i soffitti.

ponteggio modulare

Con l'aiuto del ponteggio modulare, il secondo nome è il ponteggio del sistema, puoi formare una struttura di qualsiasi forma. Gli elementi dell'impalcatura sono collegati mediante elementi di fissaggio a cuneo oa tazza. I collegamenti e le traverse di questi ponteggi sono dotati di un lucchetto a forma di forcella, che è incluso nel blocca disco del supporto, ed è bloccato con un cuneo.

La traversa del trabattello con attacco a tazza è fissata in modo tale che nelle cremagliere siano presenti coppe in acciaio saldate ad una certa altezza, in cui è inserita la serratura a T della traversa, la serratura è fissata dall'alto con un dado a cuneo.

Il ponteggio modulare è realizzato con tubi in acciaio zincato con un diametro di 48 mm. I supporti sono dotati di base quadrata, vite e ruota. L'altezza massima delle impalcature raggiunge i 60 m, sono fissate al muro con tasselli.

Scelta del tipo di ponteggio

Quando si tratta di scegliere l'uno o l'altro tipo di ponteggio, dovresti pensare agli scopi per cui verranno utilizzati questi ponteggi. Il primo passo è valutare la portata dei lavori, i tempi di consegna, se ci sono siti per le impalcature, che progetto è l'edificio e così via.

Per lavori di finitura e muratura a basse altezze, possono essere adatti i ponteggi a telaio, ma se l'altezza è significativa, è meglio utilizzare un ponteggio a perno oa morsetto. Dovresti anche prendere in considerazione la capacità di carico di ogni tipo di ponteggio.

Se la facciata dell'edificio ha una forma geometrica complessa, ha sporgenze, archi o una cupola, è meglio scegliere un'impalcatura a morsetto oa cuneo.

Quando si scelgono i ponteggi, vale anche la pena considerare il loro costo, che dipende dal tipo di costruzione, dimensioni, capacità di carico e materiale. Puoi risparmiare calcolando qualitativamente il loro fabbisogno o combinando diversi tipi di foreste.

Ma il fattore più importante nella scelta di un'impalcatura è la sicurezza dei lavoratori, quindi è necessario testare la resistenza dell'impalcatura prima di iniziare il lavoro, richiedere la presenza di comode scale e paraurti di sicurezza al loro interno e controllare anche l'affidabilità dei punti di attacco .

Se decidi di realizzare un ponteggio, dovrai scegliere tra due materiali: legno o metallo. Nel primo caso, otterrai un progetto una tantum, che può essere realizzato da qualsiasi persona che sappia lavorare con il legno, e nel secondo, è riutilizzabile, ma anche abbastanza facile da produrre. In questo articolo ti diremo come realizzare un'impalcatura con le tue mani in metallo (tubi profilati) e in legno (tavole), dimostreremo diagrammi, istruzioni per foto e video.

Sebbene il metallo o il legno siano utilizzati principalmente per la produzione di impalcature, possono differire nel metodo di fissaggio e, di conseguenza, avere diversi elementi funzionali nel loro design. Quindi, considera i principali tipi di foreste.

Gli elementi costitutivi sono collegati da uno speciale fissaggio a cuneo. Gli scaffold di questo design sono altamente affidabili. Sono in grado di sopportare carichi abbastanza grandi. Allo stesso tempo, sono facili da usare, si montano e smontano rapidamente. Particolarmente importante è l'uso di ponteggi a cuneo nella costruzione e nel sollevamento di materiali e componenti pesanti.

L'elemento principale di questo design è un telaio rigidamente installato. Sono utilizzati principalmente per lavori di pittura o intonacatura. Il telaio in questo modello è collegato con montanti orizzontali e traverse diagonali dovute a collegamenti nodali. Il vantaggio principale dei ponteggi a telaio è il loro basso costo. La loro costruzione non richiede grandi investimenti.

In queste foreste, il nodo di connessione, come è evidente dal loro nome, è un pin. Questo tipo di ponteggio è molto apprezzato dai costruttori, in quanto è molto facile da montare e smontare direttamente in cantiere. Spesso ci vogliono un giorno o due per assemblare le impalcature. In questo caso, il montaggio del ponteggio a perni non richiederà molto tempo.

Se l'oggetto su cui vengono eseguiti i lavori di riparazione ha una configurazione complessa, il ponteggio a pinza è un'ottima soluzione. Il metodo di fissaggio utilizzato è professionale. E per la loro fabbricazione, l'altezza e le dimensioni dell'area di lavoro, la distanza tra i livelli e il passo delle scaffalature svolgono un ruolo importante. Tutto questo è selezionato individualmente per ogni oggetto.

Ti suggeriamo di familiarizzare con una semplice guida per realizzare impalcature dalle assi. Per fare ciò, segui alcuni semplici passaggi sequenziali:

  • Disporre 4 rack o schede parallele tra loro su un'area piana. La loro dimensione dovrebbe corrispondere immediatamente all'altezza dell'impalcatura.
  • Colleghi i rack tra loro con ponticelli orizzontali, sui quali verrà posato il pavimento in seguito.
  • Disporre i 2 telai realizzati orizzontalmente uno di fronte all'altro, legarli in diagonale e orizzontalmente con delle assi che fungeranno da lacci.
  • Posare la pavimentazione dalle tavole sui massetti orizzontali e fissarla agli architravi con viti autofilettanti.
  • Fissare la ringhiera alle cremagliere e fissare la scala.

Se necessario, allungare la struttura dell'impalcatura, collegare tra loro diverse sezioni di assi simili. Le schede sono imbottite sui montanti di supporto.

Quando si assemblano le impalcature in legno, se si utilizzano chiodi, si consiglia di praticare dei fori in modo che le tavole non si spezzino.

Disegno

Tutte le foreste sono costituite dai seguenti elementi:

  • scaffali;
  • puntoni diagonali e orizzontali (danno forza spaziale alla struttura);
  • maglioni per pavimenti;
  • pavimento di assi, su cui una persona starà in piedi;
  • arresti (per creare la stabilità dei ponteggi ed evitare che si stacchino dal muro);
  • elemento di chiusura (in modo che una persona, in piedi sul pavimento, non cada);
  • scala (scala) per salire al livello di ponteggio desiderato.

Da legno e tavole

Ci sono molti suggerimenti su come realizzare un ponteggio su Internet. Inoltre, i modelli consigliati differiscono principalmente tra loro solo per lo spessore della tavola e le dimensioni dei ponteggi stessi. Per non confonderti in tutta questa "diversità", cerca di concentrarti sui seguenti valori:


Andiamo a lavorare:

  1. Preparare in anticipo i materiali necessari:
  • tavole con uno spessore di almeno 50 mm e una larghezza di 100 mm (o legno tondo o legno 10x10 cm) - per scaffali e fermi;
  • tavole per distanziatori e recinzioni di spessore 30 mm;
  • tavole per architravi e pavimenti di spessore 50 mm;
  • chiodi (le viti autofilettanti in questo caso sono meno affidabili).
  • Fissare i quattro montanti alle distanze consigliate mediante traverse diagonali (su tutti e quattro i lati).
  • Fissare i ponticelli all'altezza desiderata.
  • Fissare le assi del ponte agli architravi.
  • Inchioda una tavola per recintare l'area di lavoro.
  • Installa fermate.
  • Fissare e fissare la scala.
  • Istruzioni fotografiche

    Portiamo alla tua attenzione per visualizzare una serie di foto sull'argomento di come realizzare le tue impalcature in legno:

    Da un tubo profilato

    Ora su come realizzare un'impalcatura (pieghevole) in metallo (dimensioni di una sezione: altezza - 1,5 metri, larghezza 1 metro, lunghezza 1,65 metri). Determina il numero di sezioni in base all'altezza del ponteggio di cui hai bisogno.

    1. Preparare i materiali necessari:
    • per rack - un tubo profilato (sezione quadrata) 30x30 mm - lunghezza 1500 mm;
    • per distanziatori: un tubo con un diametro di 15 mm;
    • per inserti di collegamento (adattatori) - tubo profilato 25x25 mm;
    • realizzare il pavimento con tavole di 40-50 mm di spessore e 210-220 cm di lunghezza.
  • Tagliare il tubo per i distanziatori secondo:
    • per elementi diagonali - 2 metri ciascuno;
    • per elementi orizzontali che collegano i rack dai lati della struttura - 96 cm ciascuno.
  • Tagliare i distanziatori diagonali di due metri da due estremità (di 6-8 cm) e appiattirli (in questo modo sarà più comodo fissarli).
  • Collegare tra loro due cremagliere saldandole tra loro con distanziali orizzontali con un gradino (in verticale) di 30 cm.
  • Assemblare gli adattatori: inserire un tubo profilato con una sezione di 25X25 mm lungo 25-30 cm e saldare al centro una piccola sezione di un tubo profilato 30x30 cm (lungo 7-8 cm).
  • Praticare i fori per i bulloni sui montanti e sulle traverse diagonali.
  • Assemblare l'intera struttura, carteggiare e verniciare.
  • Metti una sezione sull'altra (collegandole con gli adattatori), posa il pavimento dalle assi nel posto giusto.
  • "Pro e contro"

    In primo luogo, l'impalcatura non è una piccola capra da ponteggio, ma una struttura piuttosto ingombrante che dovrà essere riposta da qualche parte dopo che la necessità è scomparsa.

    Le impalcature di legno, ovviamente, possono essere smontate in seguito, ma il lavoro è laborioso e anche le tavole, se non ne hai bisogno nel prossimo futuro, devono essere piegate da qualche parte. Tieni presente che il ponteggio in legno viene assemblato con chiodi, non viti autofilettanti, quindi le tavole non saranno più completamente integre. Inoltre, quando si eseguono lavori su impalcature, il legno viene spesso macchiato con malta o vernice.

    Le impalcature metalliche fatte in casa non solo possono essere smontate, ma anche noleggiate in futuro.

    In secondo luogo, il ponteggio non fabbricato in fabbrica è progettato per funzionare a un livello massimo del secondo piano (da terra). A quote più elevate, lo sfruttamento di ponteggi improvvisati diventa pericoloso.

    In terzo luogo, l'impalcatura è richiesta abbastanza raramente (solo per riparare la facciata dell'edificio), quindi il montaggio e lo smontaggio di una struttura così temporanea non è redditizio in termini di tempo dedicato a questo lavoro.

    In quarto luogo, le impalcature spesso devono essere lunghe (ad esempio, almeno 6 metri per l'installazione di rivestimenti). Di conseguenza, il loro peso aumenta e risistemare le impalcature di legno fatte in casa sull'altro lato della casa diventa un problema anche per tre o quattro persone.

    Vale la pena pensare alle foreste nella fase di progettazione di una casa.

    Se non hai intenzione di eseguire tu stesso i lavori di facciata (ma assumerai una squadra di costruzioni), non devi pensare molto alle impalcature, poiché i costruttori di solito vengono sul sito con le loro impalcature e impalcature.

    Tuttavia, al termine dei lavori (e dopo un po' di tempo), potrebbero essere necessari dei ponteggi per piccoli lavori di riparazione della facciata. Questo può essere evitato?

    Certo. E per cominciare, assicurati che la facciata della tua casa non richieda riparazioni per molti anni. Per fare ciò, è sufficiente utilizzare i mattoni faccia a vista quando si costruiscono muri. Ora è prodotto da molti produttori e allo stesso tempo in una gamma abbastanza ampia di colori.

    Ma altri materiali di rivestimento (come rivestimenti, intonaco e altri) richiederanno periodicamente la tua attenzione e, di conseguenza, costi aggiuntivi, poiché non potrai realizzare impalcature (acquistare o noleggiare) gratuitamente.

    video

    Da questo video imparerai come realizzare un ponteggio per la ristrutturazione di appartamenti:

    Una foto

    Le fotografie mostrano vari modelli di ponteggi:

    schema

    I diagrammi ti aiuteranno a progettare il tuo ponteggio: