- il sogno di ogni falegname, perché con il suo aiuto puoi realizzare un'ampia varietà di cose ed elementi decorativi per il design originale, la fabbricazione di bellissimi mobili o singoli oggetti esclusivi. Ma l'acquisto di tali apparecchiature è spesso impossibile a causa del prezzo elevato e non tutti possono permettersi di acquistarle.

Cosa è necessario per la fabbricazione della macchina?

Se è difficile da acquistare, puoi progettare. In effetti, il suo design non è così complicato, basta pensare un po' e avere almeno un magro pensiero astratto. Il fatto è che non esiste un'attrezzatura universale e ogni maestro vuole avere l'unità più comoda e conveniente, quindi decide di farcela da solo.

Gli elementi principali del tornio:

• la base del design è il telaio;
• motore;
• elemento rotante;
• enfasi per posizionare il pezzo;
• trave guida;
• paletta anteriore e posteriore;
• cremagliera per la contropunta;
• asse di base.

Prima di realizzare un tornio per legno, è necessario studiare le offerte e le opzioni disponibili per le attrezzature finite di altri artigiani. In ogni caso, il prezzo di una macchina fatta in casa sarà molto inferiore al costo di acquisto di una nuova attrezzatura fabbricata in fabbrica. Ma, oltre ai modelli già pronti, ci sono macchine in vendita in set.

Il suo costo è molto inferiore al prezzo dell'intera macchina. Pertanto, se non ci sono materiali necessari per la costruzione dell'attrezzatura, puoi sempre ordinare un kit per te e assemblarlo. E per creare un letto e delle guide, ci sono dei disegni allegati.

Il tornio per legno ha un vantaggio rispetto alle attrezzature per la lavorazione dei metalli. Il telaio e le parti di supporto possono essere realizzati con lo stesso legno, il che semplifica notevolmente il processo, perché qualsiasi cosa può essere realizzata con questo materiale.

Tornio per legno fai-da-te fatto in casa

Di cosa può essere fatta una macchina?

Come motore per un tornio per legno fatto in casa, puoi usare tutto ciò che gira:

• Trapano. Un normale trapano può essere utilizzato come meccanismo elettrico di azionamento. È importante capire che il lavoro prolungato senza pause contribuisce a una maggiore usura dell'utensile elettrico. Ma per le operazioni a breve termine, è un'opzione eccellente, soprattutto quando non ci sono altre opzioni.
• Cacciavite. Puoi realizzare un mini tornio per legno con le tue mani da un cacciavite. Questa opzione è completamente universale, poiché l'attrezzatura può essere trasportata e lavorata ovunque. E se l'utensile elettrico è alimentato da una tensione di 12 V, è possibile utilizzare una batteria per auto come fonte.
• motore asincrono. L'opzione migliore per un dispositivo di azionamento per la tornitura del legno è un motore elettrico asincrono. Ma sono più difficili da controllare di un motore a corrente continua. Ma attraverso una trasmissione a cinghia e un cambio primitivo o utilizzando un cambio, è del tutto possibile realizzare torni per legno di alta qualità e produttivi con le proprie mani.
• Motore della lavatrice. Uno dei tipi di tornio per legno fatti in casa di maggior successo è un progetto che utilizza un motore di una lavatrice Indesit. Il motore è abbastanza potente e ha molta coppia, quindi la trazione sarà buona. E per controllare la velocità di rotazione, puoi trovare molti circuiti elettrici su tiristori, triac o persino transistor con feedback.

Come fare un letto

A seconda del tipo di motore scelto si può procedere alla progettazione del telaio.

Per un tale tornio è adatta una struttura in legno. Perché non richiede una rigidità così elevata come quando si lavora con il metallo. Inoltre, questo materiale è facile da modellare, quindi puoi ritagliare facilmente qualsiasi parte per l'unità di affilatura stessa senza troppe difficoltà.

Dimensioni standard di un semplice tornio:

• lunghezza - 90 cm;
• larghezza - 50 cm;
• altezza - 45 cm.

Con tali dimensioni, la macchina potrà lavorare fino a 20 cm di lunghezza, con un diametro di 25 cm.

Per assemblare la struttura avrai bisogno di:

• angoli in metallo;
• tubi di diverso diametro;
• strisce di acciaio larghe 2 cm e 4 cm;
• vari elementi di fissaggio;
• cintura di sicurezza.

Cinghia di trasmissione per tornio

Fasi di montaggio del letto:

• due angoli si trovano su una tavola piana, in modo che i ripiani siano diretti l'uno verso l'altro;
• in modo che gli angoli siano paralleli, è necessario posizionare le fodere tra di loro con incrementi di 5 cm;
• le guide sono fissate con angoli, alle estremità;
• tutte le parti sono fissate e saldate;
• il letto è fissato a un banco da lavoro oa un ponte.

Il grezzo per la contropunta è realizzato in acciaio temprato. A volte le funzioni della contropunta possono essere eseguite dal motore stesso. La condizione principale per completare i dettagli è correlare i centesimi della parte anteriore e della contropunta.

Un'alternativa a una base in legno è una struttura in metallo, perché avrà la rigidità e la resistenza necessarie. E per la produzione di centri in cui è installato il pezzo, dovrai contattare un tornitore per la lavorazione dei metalli.

Per semplificare il più possibile la progettazione, è meglio utilizzare un motore per lavatrice o un motore a corrente continua, poiché è più facile controllarlo realizzando un primitivo regolatore di potenza a tiristori.

Caratteristiche dell'assemblaggio della fotocopiatrice

E se devi fare una copia di un prodotto in legno, puoi anche realizzare un tornio per legno fai-da-te con una fotocopiatrice. Permetterà di intagliare lo stesso filo o ritagliare qualsiasi prodotto con parametri ideali. Per la sua fabbricazione, puoi anche usare il legno come parti del corpo.

La fotocopiatrice è un'attrezzatura aggiuntiva per l'attrezzatura di tornitura. È una barra o un pezzo spesso di compensato con un profilo tagliato a forma di forma per futuri spazi vuoti. Se non è necessario copiare parti, il profilo viene smontato e il dispositivo viene utilizzato come opzione di tornitura convenzionale per la produzione di parti uniche.

Come una delle opzioni più adatte per la fabbricazione del corpo e delle parti del letto è il compensato. È abbastanza resistente, facile da lavorare con utensili da taglio e rettifica. E grazie alla presenza di compensato di vari spessori, è possibile realizzare strutture rigide e stabili.

Qualsiasi vero falegname ha o sogna di avere un tornio a casa. Ma, sfortunatamente, per la maggior parte dei falegnami e dei tornitori, il proprio budget non consente loro di acquistare un modello finito e installarlo a casa. In questo caso, puoi realizzare una macchina da solo con materiali abbastanza convenienti.

Caratteristiche di produzione

I torni per legno fai-da-te fatti in casa sono realizzati in modo abbastanza semplice e semplice, se sai in linea di principio cos'è un tornio e in cosa consiste. Una piccola unità con dimensioni di circa 80x40 centimetri di lunghezza e larghezza con un'altezza di 35 centimetri non occupa molto spazio, ma consente di lavorare pezzi con un diametro fino a 25 centimetri e una lunghezza di 20-40 centimetri.

Il tornio offre possibilità illimitate nella produzione di stoviglie, mobili, elementi decorativi.

Grazie a lui, puoi realizzare qualsiasi prodotto sotto forma di corpi di rivoluzione per uso personale o durante la costruzione e altri lavori.

Elementi della macchina

Un tornio fai-da-te ha un design estremamente semplice e unico ingredienti importanti:

• motore elettrico: viene utilizzato come azionamento della macchina, puoi prendere il motore dalla pompa;
• la paletta, che è una smerigliatrice elettrica obsoleta per 2 pietre;
• supporto agli incisivi per regolarli e sostenerli;
• contropunta, che è fatta da un vecchio trapano non necessario.
• un telaio costituito da un profilo metallico saldato (saldato in modo che si formi uno spazio vuoto su tutta la lunghezza prima del fissaggio con bulloni).

Per realizzare la tua macchina ti basteranno gli strumenti più semplici:

• trapano elettrico;
• File;
• smerigliatrice angolare (smerigliatrice) per tagliare e spellare;
• saldatura elettrica con elettrodi da 2 e 3 metri.

Materiali necessari per la macchina:

• profilo metallico;
• angolo di metallo;
• due tubi di diverso diametro per il backup;
• cinghia di trasmissione (può essere presa da una vecchia auto);
• elementi di fissaggio.

Caratteristiche di produzione

La testa motrice deve avere un asse di rotazione che si trovi all'altezza ottimale, nonché cuscinetti reggispinta per proteggerla.

Tornio per legno artigianale a paletta

Incluso con la paletta dovrebbero essere rondelle per il fissaggio di dischi abrasivi. Due rondelle a sinistra fisseranno dischi con diametri diversi, che ti permetteranno di regolare la velocità. A destra, con l'aiuto di una rondella, è fissata una piastra per il montaggio del grezzo.

Un tale tornio ha uno svantaggio: la paletta non si muove, poiché non esiste un meccanismo corrispondente. Ma può essere spostato fissandolo con un dado.

La cartuccia deve essere scelta in modo che sia comoda da usare. Un telaio è costituito da canali metallici, a cui deve essere fissato un supporto nel mezzo. Per renderlo regolabile si utilizzano due tubi di diverso diametro di cui uno (più stretto) viene inserito in uno più largo.

Lo schema della cartuccia di un tornio fatto in casa per legno.

In alcuni casi, per lavorare al tornio, il motore non viene utilizzato affatto, quindi i dischi non possono essere cambiati e la cinghia non può essere utilizzata. La scelta dei dischi per il cambio sulla paletta deve essere fatta in base alla velocità ottimale per i diversi tipi di legno. Per questo, ci sono tabelle e grafici che mostrano la dipendenza del diametro ottimale della puleggia (disco) e la velocità della paletta. Allo stesso tempo, per diversi tipi di albero, gli indicatori differiranno.

Le pulegge dovrebbero essere fatte di compensato, è meglio prendere materiale di 10 millimetri di spessore e abbatterlo in due strati. Pertanto, la puleggia ha uno spessore ottimale di 20 millimetri. È fissato a un mandrino gommato su un motore elettrico che, una volta collegato, funge da puleggia motrice.Prima di girare, il frontalino viene avvolto sull'asse di rettifica dopo l'installazione del grezzo.

Il motore richiede un supporto separato, è meglio utilizzare una piattaforma separata per questo. È inoltre necessario prevedere il meccanismo di movimento di questa piattaforma, in modo che quando si sostituisce la puleggia sulla paletta, la lunghezza della cinghia sia sufficiente per il lavoro.

Per lavorare con pezzi grezzi di legno, vengono utilizzate le frese. Possono essere acquistati in un set già pronto, dove ci sono 5-10 incisivi e talvolta anche più di 15 pezzi. A volte, le scale sono fatte in modo indipendente, se la tecnologia è nota.

Tempo di lettura ≈ 10 minuti

Il legno è sempre stato uno dei materiali più apprezzati per la finitura di riquadri, ritagli, ed è rimasto tale fino ad oggi. Se ti stai chiedendo come realizzare un tornio per legno con le tue mani, sei nel posto giusto. In questo articolo imparerai come e da cosa assemblare un'unità del genere.

Tornio per legno

Caratteristiche funzionali

modello di fabbrica

Per realizzare attrezzature fatte in casa di questo tipo, devi prima familiarizzare con la produzione in fabbrica per comprenderne le caratteristiche funzionali. Una macchina del genere può essere molto semplice, ma è comunque un utensile elettrico e deve essere assemblata correttamente. Per eseguire le operazioni più semplici, l'unità deve avere un telaio potente, un azionamento elettrico, una centralina elettrica di controllo della velocità, una contropunta e una paletta, nonché morse guida e guidate. Inoltre, per lavori complessi, è necessario installare componenti per spostare il pezzo rispetto al suo asse centrale.

Prestare attenzione ad alcune istruzioni generali che devono essere seguite per una macchina fatta in casa:

• per l'installazione del pezzo nella macchina, esso è fissato al mandrino principale e supportato dal cannotto della contropunta;
• è necessario scegliere il numero di giri più ottimale per una particolare dimensione del pezzo;
• quindi il pezzo viene lavorato con le frese più idonee;
• durante il processo di lavoro, il pezzo viene controllato con una dima, un calibro o un micrometro.

Il flusso di lavoro stesso richiede determinate abilità, poiché il tuo movimento goffo può portare non solo all'unione della parte fabbricata, ma anche a lesioni.

Nota. La macchina sarà molto più facile da realizzare se riesci a trovare un vecchio letto invece di saldarlo da solo.

Costruire un semplice tornio per legno

Video clip di un dispositivo di rotazione fatto in casa

Prima di tutto, devi raccogliere tutti i dettagli in modo che si adattino. Un potente telaio darà stabilità all'unità e ti consentirà di fissare saldamente tutti i nodi. Se lo fai da solo, utilizza solo un profilo in acciaio a pareti spesse per la struttura, dove lo spessore della parete è di almeno 3 mm. Per la contropunta e la paletta, sulla base sono realizzate scanalature di atterraggio e piattaforme di supporto.

Per realizzare il legno con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti componenti:

• un azionamento elettrico che metterà in moto la macchina. Il più adatto sarebbe il motore della lavatrice, per questo puoi usare anche un potente aspirapolvere;
• per la fabbricazione della paletta, è necessario acquistare un mandrino di fabbrica con tre o quattro perni per centrare in modo affidabile il pezzo durante la sua rotazione;
• per la contropunta si può utilizzare la testa di un grosso trapano;
• è necessaria una puleggia per collegare l'azionamento elettrico e la paletta;
• per utilizzare le frese, sarà necessario installare un tavolo di appoggio sul letto. Il tipo di tale supporto dipende dalla tua immaginazione: la cosa principale è che ti senti a tuo agio nel lavorare.

Sistema per modificare la velocità di rotazione

Per poter modificare la velocità di rotazione, è installato un sistema di pulegge, come nella foto sopra. Qui tutto è semplice: per aumentare o diminuire la velocità, la cintura viene semplicemente lanciata da un posto all'altro. Lo svantaggio di questo assemblaggio può essere chiamato la laboriosità di trasferire la cinghia da un posto all'altro, ma è molto semplice e non è necessario assemblare separatamente il cambio. Naturalmente, è meglio acquistare un'unità del genere in un negozio o ordinarla da un tornitore esperto. Le taglierine sono anche migliori da acquistare nel negozio. Se li realizzi tu stesso, avrai bisogno solo di acciaio di alta qualità.

Nota. La velocità di rotazione può essere variata da 800 a 3000 giri/min. Dipende dalle dimensioni del pezzo lavorato e dal tipo di legno.

Disegni con dimensioni in mm

Nelle foto sopra puoi vedere come realizzare un tornio per legno fai da te con disegni e dimensioni.

Macchina da casa

Prodotto pronto

Come hai già capito da quanto sopra, il tornio che viene utilizzato per la casa può essere abbastanza semplice. Come per qualsiasi altro modello, prima di procedere alla sua fabbricazione, è necessario studiare le specifiche dell'attrezzatura e selezionare tutti i dettagli per i diversi nodi.

Design molto semplice

Tuttavia, anche un modello estremamente semplice dovrebbe avere i seguenti elementi:

• struttura stabile;
• paletta anteriore e posteriore;
• azionamento elettrico (motore elettrico);
• centralina di controllo della velocità (sistema di pulegge);
• cintura di sicurezza;
• morsetti;
• tavolo per il taglio degli incisivi.

Molto spesso, per la fabbricazione di macchine di questo tipo in casa, vengono utilizzate le seguenti dimensioni:

• lungo la lunghezza - 800-900 mm;
• in larghezza - 400-500 mm;
• di altezza - 400-500 mm.

Dispositivo contropunta

Questi parametri consentono la lavorazione di pezzi con un diametro di 250 mm e una lunghezza di 200 mm senza contropunta. Se disponibile, la lunghezza del pezzo può essere aumentata fino a 400 mm. Come azionamento elettrico, puoi utilizzare una vecchia macchina smerigliatrice realizzata su due pietre. È molto comodo usarlo come paletta. Per la contropunta è possibile utilizzare la testa di un grande trapano elettrico inserendo al suo interno un cono rotante per centrare i pezzi. Per il letto è adatto un profilo metallico spesso con una parete di almeno 3 mm.

Nella fabbricazione della macchina, avrai sicuramente bisogno di strumenti come:

• trapano elettrico a mano o cacciavite con una serie di trapani;
• un insieme di lime con diverse granulometrie;
• smerigliatrice con dischi da taglio e smerigliatura;
• saldatura elettrica in corrente continua o alternata con elettrodi da 2 e 3 mm.

Set di pulegge

Dai materiali che dovrai preparare:

• angolo con uno spessore del ripiano di almeno 3 mm;
• canale;
• due tubi di diverso diametro - uno deve entrare nell'altro;
• nastro d'acciaio 20 e 40 mm;
• pulegge;
• cintura di sicurezza;
• bulloni con dadi e viti autofilettanti.

Fissaggio del pezzo con un frontalino

Sull'albero posteriore dell'azionamento elettrico sono fissate pulegge di diverse dimensioni in modo da poter variare il numero di giri. Un frontalino è installato sull'albero anteriore, che fisserà il pezzo.

Mandrino per trapano elettrico

Per realizzare una contropunta, trova un vecchio trapano elettrico grande e rimuovi la parte anteriore con il mandrino da esso. In questo caso, dovresti prestare attenzione che il corpo del trapano è in metallo, non in plastica. Per fissare questo assieme sul telaio, viene realizzata una cremagliera metallica, fissata in modo che possa muoversi lungo l'asse longitudinale. La cartuccia, in virtù del suo design, è in grado di sopportare carichi grandi e prolungati, quindi questo assemblaggio ti servirà per molto tempo.

Il letto è realizzato al meglio da un canale: per questo sono necessari quattro pezzi saldati insieme mediante saldatura elettrica. In questo caso, dovresti stare molto attento a mantenere il piano esatto del prodotto. Per la paletta, come piattaforma di installazione è possibile utilizzare compensato spesso (da 14 mm) o OSB. L'azionamento elettrico è installato sul tavolo su cui poggerà il telaio, sulla piastra, ma deve potersi muovere in modo che ci sia il controllo della velocità.

La pinza è installata sul telaio

La pinza può essere realizzata da soli da tubi di diversi diametri, che sono stati menzionati nell'elenco dei materiali, in modo che l'assieme possa muoversi lungo e attraverso il letto. Per riparare questo dispositivo, è più conveniente usare noci di agnello. Qui, sulla pinza, è installata una barra di spinta, su cui riposeranno le lame durante il funzionamento.

Se hai l'acciaio per utensili, puoi rettificare da solo frese di varie forme per il lavoro: costerà molto meno che acquistarle in un negozio. Se li acquisti in un negozio, dovrai pagare da 300 a diverse migliaia di rubli: tutto dipende dalla qualità dell'acciaio.

Tieni presente che più spesso lavori al tornio, migliore dovrebbe essere l'acciaio. Inoltre, se è necessario lavorare i legni duri, un set economico si affievolirà molto rapidamente e dovrai costantemente minarlo.

Macchina trifase

Macchina a motore trifase

Un tale modello è più complesso e richiede un motore trifase, quindi un'alimentazione trifase deve essere adatta alla casa. In questo progetto, la velocità di rotazione non è superiore a 1500 giri/min, ma la macchina stessa risulta essere abbastanza potente e può lavorare grezzi di legno duro di grandi dimensioni.

Collegamento a stella (sinistra) e collegamento a triangolo (destra)

I motori sono disponibili in diversi tipi, quindi anche lo schema di connessione è diverso: possono essere collegati in una connessione "a stella" o "triangolo", come mostrato nella foto del diagramma sopra. Per i pezzi di grandi dimensioni, sull'albero del motore viene applicata una piastra frontale di grandi dimensioni e per i pezzi piccoli vengono utilizzate rondelle piccole. Sul frontalino c'è qualcosa di simile ai picchi, su cui la parte è imbottita con un martello.

Il processo di lavoro

Dopo aver centrato e fissato le parti, il primo strato di legno viene rimosso di 1-2 mm, e ciò può essere fatto anche con un normale scalpello affilato. Quindi, utilizzare una taglierina di finitura, dando al pezzo la forma desiderata. La molatura viene eseguita con carta vetrata, se necessario. Puoi controllare le dimensioni del pezzo sia con una dima, sia con un calibro, o anche con un micrometro, se hai bisogno di un'elevata precisione. Il resto dell'assemblaggio viene eseguito esattamente come con un motore elettrico convenzionale, l'unica differenza sta nel collegamento alla rete e nella scelta del giusto condensatore di avviamento.

Video: il processo di produzione di un meccanismo di tornitura

Ma cosa succede se si dispone di un motore trifase ma non di alimentazione trifase? Anche qui c'è una via d'uscita: puoi usare una normale lampadina per iniziare collegandola alla fase di lavoro e libera. Trasferirà la tensione all'avvolgimento di avviamento e dopo l'avvio può essere semplicemente spento se non è necessario per illuminare la stanza. Il metodo è collaudato e alcuni utilizzano da anni tale connessione per elaborare i materiali, sebbene la potenza sia alquanto ridotta.

Tornio per legno da un grande trapano elettrico

Trapano elettrico tornio

Se non hai intenzione di elaborare parti di grandi dimensioni e farlo quotidianamente, puoi utilizzare un'alternativa. Cioè, crea un'unità da un trapano, come nella foto in alto. Qui non è necessario un letto potente e inoltre puoi lavorare su un tale meccanismo anche senza molta esperienza e acquisire abilità già nel processo.

Il telaio qui è assemblato con travi di legno e, come paletta di supporto, è possibile utilizzare un cuscinetto di supporto con un albero montato su di esso. Per riparare il pezzo, è necessario un ugello per un trapano di grandi dimensioni. Ma con tutta questa semplicità, si rivelano una serie di carenze, come ad esempio:

• livello di affidabilità ridotto;
• la possibilità di lavorare solo piccoli pezzi;
• errori dimensionali nella lavorazione del pezzo.

Nota. Su un modello del genere, puoi acquisire esperienza e in futuro realizzare una macchina più avanzata, sulla quale puoi già lavorare pezzi di grandi dimensioni.

Conclusione

In questo articolo, hai imparato come realizzare un tornio per legno con le tue mani, mentre abbiamo esaminato diverse opzioni. Naturalmente, se non hai abbastanza esperienza, è meglio cavarsela con un modello "di allenamento" da un trapano elettrico e solo dopo iniziare a realizzare un modello più complesso.

La prima macchina di cui ogni artigiano sente il bisogno è un trapano da tavolo, o semplicemente un trapano. Ma dopo averlo acquistato o realizzato con le tue mani, si scopre presto che devi affilare qualcosa e un tornio costa un ordine di grandezza più costoso. Grande è la tentazione di fare un tornio universale come quello di fig. sotto:

Prima dell'ingegno, dell'abilità e dell'accuratezza di tali maestri, non resta che togliersi il cappello. Sì, il legno può essere tornito anche al tornio di metallo; molti di questi torni da banco sono dotati di inserti nel mandrino per trattenere il pezzo in legno. Ma ahimè! - un tornio universale fatto in casa non manterrà a lungo la precisione sul metallo.

Il punto non è solo che la forza di taglio del metallo è molte volte maggiore di quella del legno. La fisica stessa del taglio dei metalli è completamente diversa. Per non entrare nelle nozioni di base, la cui revisione anche superficiale e superficiale richiederà uno spazio esorbitante, prendiamolo e confrontiamolo: hai visto uno scalpello di metallo affilato come uno scalpello o un pezzo di pialla di ferro? E cosa succede se tagli un albero con uno scalpello? Il trapano può ancora far fronte a entrambi i materiali: lì la forza di taglio è simmetricamente concentrata sul corpo di lavoro stesso. Ma per quanto riguarda la punta del metallo, i requisiti per la macchina utensile, i requisiti per la macchina utensile per essa, risultano tali che la costruzione di macchine utensili è diventata un ramo a sé stante molto prima dell'era industriale. Il miglior impianto di costruzione di macchine non costruisce macchine utensili da solo, non è all'altezza. Tuttavia, è del tutto possibile assemblare un tornio per legno con le proprie mani e in modo tale da mantenere la massima precisione di lavorazione di +/- 0,5 mm ottenibile sul legno per molti anni, se non decenni. Ancora non si possono fare a meno di 2-3 torniture per metallo (vedi sotto), ma in questo caso possono essere realizzate su misura da un tornitore di 2-3 categorie su una macchina convenzionale, non a precisione aumentata, anche se è un DIP ripristinato. E, naturalmente, dovrai acquistare un set di frese per la lavorazione del legno su un tornio, vedi Fig. Tutto il resto non richiederà costi aggiuntivi obbligatori.

Storia ed evoluzione

Più avanti nel testo, incontrerai soluzioni tecniche efficaci, ma poco conosciute dagli artigiani dilettanti, perché. nell'industria, per un motivo o per l'altro, non vengono utilizzati o sono utilizzati in misura limitata. Possono però semplificare e facilitare la realizzazione di un tornio casalingo per la lavorazione del legno tanto che in alcuni casi sarà possibile limitarsi ad un trapano a mano da un utensile elettrico. L'industria delle macchine utensili del millennio si sta sviluppando sotto il segno della risoluzione del problema: come realizzare parti di macchine con una precisione, ad esempio, di 0,2 delle stesse unità su una macchina utensile con una precisione, ad esempio, di 1 unità convenzionale di lunghezza? Eccetera. Per capire come la tecnologia ha preso vita, sarà utile tornare brevemente alla storia.

Il capostipite di tutte le macchine per la lavorazione dei materiali a rotazione è un dispositivo con il quale i popoli neolitici facevano fuoco e foravano corno, osso, pietra, pos. 1 nella foto; in questi ultimi casi, sotto un trapano di legno o osso, veniva spruzzato un abrasivo di sabbia di quarzo bagnata. I primitivi Celti, secondo lo stesso principio, inventarono un tornio a pedale, pos. 2; i centri erano fatti di pali affilati e bruciati di legno duro. In Inghilterra, questa unità è ancora in uso tra i produttori di mobili. La foresta non è tagliata lì da quarti. Dopo aver acquistato un paio di legname per l'abbattimento, il maestro tira fuori le gambe, le colonnine, ecc. già pronte a bracciate sulla pista. In un'imbarcazione di questo tipo, la macchina viveva ca. fino all'inizio del 18° secolo, pos. 3, sebbene il pezzo al suo interno ruoti avanti e indietro e il master debba essere ulteriormente distratto per capovolgere la taglierina.

Nell'antico Egitto, già nell'era del Medio Regno, era ben noto un tornio a trave, pos. 4. "Motore" era, ovviamente, uno schiavo. Nella comunità del villaggio russo (nel mondo), con le sue forti tradizioni di mutua assistenza e mutua assistenza, il tornio a trave è sopravvissuto nell'entroterra fino ... agli anni '80 del secolo scorso! La costruzione individuale in legno di massa non era in alcun modo inclusa nei piani dei piani quinquennali, ma la leadership sovietica nelle province ha chiuso un occhio sul disboscamento non autorizzato in quantità limitate per i propri bisogni o sull'acquisto non autorizzato di tronchi selvatici dal legname imprese per la valuta sovietica universale con una forza di 40 vol. e mezzo litro.

Per lavori fini e / o fini, un telaio a piedi con spago e arco non era adatto: ci sono sempre disomogeneità nell'albero e il pezzo stesso era il volano, l'ammortizzatore delle vibrazioni torsionali. Miglioramenti radicali al tornio furono introdotti dal maestro Teodoro nell'antica Grecia ca. nel 400 a.C ehm, pos. 6. Ha integrato la trasmissione a pedale, in primo luogo, con una manovella - ora il pezzo ruotava in una direzione. In secondo luogo, ho fatto ruotare i centri e fornito a uno di essi una presa per trattenere il pezzo. In terzo luogo, ha introdotto un pesante volano nello schema cinematico. Macchine separate di questo design erano in funzione nelle imprese industriali prima dell'inizio dell'elettrificazione dell'industria, pos. 7 - nell'allora completa assenza di garanzie sociali, il lavoro di un aiutante non qualificato era più economico del costo di mantenimento di una macchina a vapore.

Il tornio per legno elettrificato (voce 8 nella figura precedente) non è cambiato molto dalla fine del 19° secolo (vedi anche figura sotto):

• a - il rotore del motore e altre parti di azionamento massicce non richiedono l'uso di un volano separato;
• b - nel mandrino di serraggio, puoi inserire varie punte per vari tipi di pezzi (vedi sotto) o un trapano;
• c - un manipolo con fermapiano rotante per la taglierina, montato su un carrello mobile, consente di eseguire un'ampia varietà di operazioni di lavoro;
• d - la contropunta con centro rotante consente di portare la precisione della lavorazione al massimo possibile su un albero;
• e - la vite per l'alimentazione del cannotto della contropunta (vedi sotto) consente di eseguire lavorazioni complesse del pezzo in un pezzo in un'unica impostazione. L'albero nel corso della lavorazione cede sotto la pressione del titolare e del centro. Se la contropunta è fissata rigidamente, il pezzo si allenta durante la lavorazione. La macchina deve essere fermata e i pezzi grezzi reinstallati, il che non contribuisce in alcun modo alla qualità del lavoro.

E se non c'è il motore?

Un tornio per legno non volatile può ancora tornare utile in questi giorni; diciamo, in una casa di campagna o in un cantiere non attrezzato. La forza muscolare di una persona normalmente sviluppata è sufficiente per la tornitura di pezzi di legno ordinario con un diametro di ca. fino a 150 mm. In tal caso sono possibili 2 opzioni (vedi figura seguente): una buona vecchia macchina con azionamento a pedale (le dimensioni della sua unità più importante - la manovella sono riportate in alto a destra); per ulteriori informazioni, vedere sotto, e l'elaborazione su una capra con un cavo di traino a trasmissione manuale (in basso a destra nella figura). Lesina in circonferenza non può essere arrotondata in questo modo, ma è possibile lavorare i pilastri portanti del portico, gazebo o tettoia sopra il barbecue.

Fai o compra?

La prima domanda da porsi è: poiché alcuni costi obbligatori (vedi sotto) sono inevitabili, è possibile acquistare una macchina per la lavorazione del legno senza ricorrere a prestito e senza tagliare il budget? Ci sono, e molto buoni.

Se ti imbatti in un vecchio UBDN-1 a un prezzo ragionevole (a sinistra nella figura) o nelle sue controparti moderne (al centro), non sbadigliare! Non c'è bisogno di riequipaggiare nulla in casa: un motore fino a 350 W con doppio isolamento degli avvolgimenti. La macchina è collegata a una presa normale, non è necessaria la messa a terra. E ottieni in un unico prodotto:

1. Sega circolare;
2. Electronadzhak per affilatura utensili, ecc.;
3. pialla;
4. Smerigliatrice a disco;
5. Foratrice orizzontale;
6. Tornio per la lavorazione del legno.

Un'altra opzione, molto probabilmente più economica, ma solo per la foratura e la tornitura orizzontali: un telaio per trapano che lo trasforma in un tornio, a destra in fig. I letti dei trapani per un trapano vengono già venduti quasi per le strade ambulanti, ma tutt'altro che tutti sanno di girare. Nel frattempo, un trapano elettrico come azionamento della macchina per il legno ha seri vantaggi (vedi sotto) e un tornio con esso non sarà peggiore di uno di marca. Ma molto più economico.

Nota: per cominciare, è meglio montare un semplice tornio e lavorarci un po'. Le abilità di tornitura del legno sono facili da sviluppare e come realizzare rapidamente un semplice tornio per legno, guarda il video:

Video: semplice tornio fatto in casa

Materiale principale

La prossima domanda è da cosa fare un tornio fatto in casa? La risposta sembra essere ovvia: dal metallo, dopotutto, non può esserci una macchina più debole di un pezzo, vero? E come facevano i primitivi a perforare la pietra con il legno? Come facevano gli antichi egizi a costruire piramidi con legno e rame (allora non c'era il bronzo)? E vedi sopra sul problema principale della costruzione di macchine utensili.

Un tornio per la lavorazione del legno può essere realizzato in metallo (pos. 1 nella figura), metallo-legno, pos. 2, da materiali improvvisati con minimo impiego di metallo, pos. 3 e anche... senza cornice, pos. 4. Quindi, su ognuno di essi, un artigiano abbastanza esperto e accurato può lavorare regolarmente per molto tempo con la massima precisione per un albero. Il legno non è solo un materiale nobile, ma anche riconoscente.

Quale albero?

Sì, ma quale albero prendere? Soprattutto - rovere senza difetti, stagionato, che ha subito un completo ritiro e restringimento naturale. I torni in rovere di qualità di 100 o più anni funzionano ancora oggi. E per quanto riguarda il lavoro fatto in casa, il telaio e la paletta di una macchina di quercia (in senso letterale) sono realizzati in modo molto semplice, vedi sotto.

Se non c'è legname di quercia di qualità adeguata, puoi cavartela con il normale pino da trapano, ma il letto dovrà essere realizzato secondo lo schema elettrico del telaio e delle travi. Nei paesi anglosassoni, dove le querce sono state a lungo registrate individualmente, tali torni da casa sono molto comuni. I disegni di un tornio per legno "inglese" con un telaio in legno ordinario sono riportati in fig; dimensioni in pollici. Questa è in realtà un'antica macchina a pedale con una manovella, adattata per un azionamento elettrico. Per riportarlo a una forma non volatile, è sufficiente estendere la cremagliera centrale del letto verso il basso, metterla sulla zampa e montare il pedale con biella, manovella e volano, vedi sopra.

Unità di azionamento

Lavorare con un motore muscolare è, ovviamente, un dilettante: ora l'elettricità è disponibile quasi ovunque. In casi estremi, puoi anche essere alimentato dalla batteria dell'auto tramite un convertitore di tensione. Se incontri da qualche parte in altri articoli su questo argomento qualcosa del tipo: tira un cavo trifase verso di te, crea un terreno protettivo, acquista un motore da 3-5 kW, non credere all'elefante che è un bufalo. Per arrotondare un legno di media "goffaggine" fino ad un diametro di 300 mm è sufficiente una potenza di azionamento della macchina di 1-1,5 kW; per trasformare un tronco da 200 mm in un palo di supporto figurato - 350 W.

Molto più importante è la velocità del mandrino. La frequenza della sua rotazione non deve superare i 600-700 giri / min, altrimenti la probabilità di "mordere" la fresa e il verificarsi di una situazione traumatica aumenta notevolmente. È meglio limitarsi a velocità impostate entro (60-70) - (300-400) 1 / min. Allora è possibile quanto segue. opzioni di guida:

• Motore asincrono a doppio isolamento con avviamento a condensatore + trasmissione meccanica.
• Motore dello stesso tipo 2-4 velocità.
• Trapano elettrico.

solo un motore

Non è facile, perché è impossibile regolare la velocità di rotazione di un motore elettrico asincrono variando la tensione di alimentazione: lo slittamento del rotore cresce come una valanga e, di conseguenza. la coppia scende. Realizzare un potente convertitore di frequenza è difficile e costoso. Rimane solo il cambio manuale a 2-3 velocità. Cinghia o catena: smorzano i cretini dovuti alle disomogeneità del pezzo e l'ingranaggio, al contrario, li migliora. Inoltre: un rotore pesante, pulegge pesanti, una cinghia elastica. L'inerzia dell'azionamento di torsione risulta tale che è possibile affilare blocchi completamente nodosi di una forma su un taglio che non ha nulla in comune con un cerchio. Meno: è necessario ordinare o cercare pulegge tornite.

motore della lavatrice

La velocità di rotazione di un motore elettrico asincrono può essere modificata per gradi commutando gli avvolgimenti. Motori di questo tipo sono installati in alcuni modelli di lavatrici (solo nelle lavatrici con azionamento diretto del tamburo) e nei ventilatori da pavimento con commutazione del flusso d'aria. Le velocità di rotazione in entrambi i casi sono ideali per la tornitura del legno. Potenza motore ventilatore ca. 40-70 W, sufficienti per una mini-macchina (vedi sotto). La potenza del motore della lavatrice è di 300-400 W, abbastanza.

I disegni di un tornio per legno con un motore da una lavatrice sono mostrati in Fig.:

Un motore di una lavatrice con azionamento diretto del tamburo come azionamento per un tornio per la lavorazione del legno ha un grande vantaggio: i suoi gruppi di cuscinetti sono progettati per un grande carico sbilanciato, quindi sarà possibile affilare il legno più viscoso e seghettato. Ma con i nodi la situazione è peggiore: il volano è solo il rotore del motore e la taglierina si contrae su di essi.

Nota: come realizzare un tornio per legno con un motore da una lavatrice, guarda il video:

Video: tornio con motore di lavatrice

Da un trapano

Dal punto di vista di un normale padrone di casa, entrambe le macchine hanno un grosso inconveniente: è necessario mettere una presa sulla paletta solo per il legno, oppure ordinare un adattatore per l'albero motore con un cono Morse per un mandrino a camme di bloccaggio. Trovare le dimensioni dei tipici coni Morse su Internet non è difficile; le dimensioni del cono per un mandrino portapunta convenzionale n. 1, vedi fig. sulla destra. Ma - è necessario affilare il cono con una precisione non peggiore di +/- 0,025 mm. Cioè, è necessario un tornio per metalli con una maggiore precisione di 0,02 mm. Un maestro con una qualifica sufficiente che possiede tali apparecchiature potrebbe semplicemente non essere trovato a portata di mano.

Se l'azionamento della macchina è un trapano elettrico, i problemi della lavorazione di precisione scompaiono: la cartuccia può essere rimossa con un estrattore fatto in casa e sul cono è possibile posizionare un tipico supporto acquistato per un pezzo in legno. O semplicemente serrare lo stesso mandrino, ma più economico con un gambo cilindrico. Oppure crea tu stesso un portapezzo (vedi sotto).

Anche il design di un'unità così critica come la paletta di un tornio da un trapano è estremamente semplificato: si trasforma in un semplice morsetto. In figura sono riportate due opzioni per i disegni di un morsetto per un trapano per tornio:

Testate - morsetti per un tornio per legno da un trapano

Metallo sinistro; a destra - in legno massello a strati piccoli. Meglio il legno: smorza bene le vibrazioni e non rovina il collare del trapano. La sua fabbricazione ne ha alcuni particolarità:

1. Il prigioniero filettato per il bloccaggio dell'agnello 1 necessita di M10-M12;
2. Un foro cieco per il prigioniero viene prima praticato 1-1,5 m più stretto in modo che entri in esso con un giro lungo la filettatura;
3. La parte superiore del foro è praticata per tutto il diametro;
4. Il perno è avvitato fino all'arresto;
5. Il pezzo viene posato in piano e viene praticato un foro passante per la vite di bloccaggio 2 M4-M6;
6. Fissare il prigioniero con una vite di bloccaggio;
7. Raccogli il nodo finalmente.

Un trapano elettrico come azionamento di una macchina ha un solo inconveniente: un motore a collettore con un regolatore di velocità a tiristori. A bassa velocità, la coppia sull'albero diminuisce notevolmente, questo si sente già durante la perforazione. Pertanto, su una macchina da un trapano con una potenza di 280-350 W, è possibile affilare pezzi grezzi di legno con un diametro di ca. fino a 150 mm. Tuttavia, la semplificazione della tecnologia di fabbricazione di un tornio per la lavorazione del legno azionato da un trapano è così completa che i trapani sono realizzati in un'ampia varietà di versioni, guarda una selezione di video:

Da materiali improvvisati senza letto:

Video: tornio per legno velocemente

Con struttura in compensato:

Video: tornio per compensato con motore di perforazione

Design regolare:

Video: tornio universale per legno

Migliorato con funzionalità estese:

Video: tornio per legno migliorato da un trapano

letto

Il letto in metallo e rovere di un tornio per legno ha i suoi vantaggi e svantaggi. Ma combinando elementi di potenza in legno (portanti) con elementi di fissaggio in metallo rinforzato, è possibile ottenere un telaio realizzato "sul ginocchio" con uno strumento manuale + un trapano elettrico e durerà almeno 20-30 anni.

Il design del telaio combinato di un tornio per legno è mostrato in figura:

Il materiale strutturale principale è una trave standard in rovere 100x100 lunga 3 m La lunghezza totale del telaio è di 1,2 m Il disegno è in scala, le dimensioni mancanti possono essere rimosse e ricalcolate in mm da esso. Se c'è più quercia buona, la lunghezza del letto può essere aumentata a 1,5-2 M. Entrambe le teste hanno lo stesso design e sono progettate per unità di rotazione fatte in casa, vedi sotto. Le creste alla base dei metacarpi eliminano l'inclinazione dei centri. L'intera struttura può essere realizzata con attrezzi da falegnameria a mano e trapano elettrico.

Nota: un mini tornio per legno è stato realizzato secondo un circuito di potenza fondamentalmente lo stesso, vedi successivo. Riso. Si adatta a un motore da un ventilatore da pavimento a 2-3 velocità, vedi sopra, con una marcia 1: 1.

Se tutto lo stesso metallo

La totalità delle qualità di un letto in rovere è abbastanza per tornire il legno. L'uso del metallo per questo scopo nella produzione di massa è dettato da considerazioni economiche: solo che il costo di un manufatto in metallo destinato al funzionamento continuo su 3 turni risulta essere molto inferiore a quello in legno. 1 cu. m di quercia invecchiata è molto più costoso di un centesimo di acciaio strutturale convenzionale.

Gli artigiani dilettanti, non sapendolo, spesso "per motivi di forza" realizzano i letti dei torni per legno da un canale. Ma risulta ruvido anche per la precisione "di legno" (a sinistra nella figura) e il taglio delle superfici di lavoro dei canali a casa non è realistico. Inoltre, la saldatura può guidare l'intera struttura con un "elica", che è completamente irrealistico da riparare. Pertanto, è meglio assemblare il telaio dal canale con i bulloni (a destra nella figura).

Molto più affidabile a questo proposito è il telaio a doppio tubo (a sinistra nella figura seguente): durante la saldatura porta meno, è possibile correggere l'inclinazione tirando il telaio con i bulloni alla base, ed è possibile ottenere una divergenza dei centri delle teste motrici artigianali di 0,2 mm o meno. I disegni di un letto tubolare saldato di un tornio per legno da un trapano sono anche mostrati in fig.

nonna

Sembrerebbe impossibile realizzare la paletta di un tornio, e quella posteriore con centro rotante, senza una tornitura di precisione. No, è possibile - utilizzando il fenomeno del cuscino idrodinamico dell'olio (OHD). Questo, a proposito, è uno dei modi per rispondere alla domanda: come realizzare parti per una macchina con una precisione di 0,2 su una macchina con una precisione di 1. Nell'ingegneria meccanica, il PIL è usato raramente, perché. per la sua formazione e stabilizzazione, la macchina con il pezzo fissato al suo interno deve essere ferma per 2-5 minuti. Se una lezione di turno è di sole 10 parti, ogni turno di lavoro perso sarà fino a un'ora o mezz'ora, che nella produzione di massa "si ribalta". Ma in generale, nella tecnica GDP, non è raro. Ad esempio, è necessario riscaldare il motore a combustione interna della tua auto incl. e per formare un PIL tra i morsetti della biella e i perni dell'albero motore, altrimenti la risorsa del motore viene drasticamente ridotta.

Cos'è il PIL

Il principio di funzionamento del PIL è mostrato in Fig.:

Qualsiasi grasso è adatto per questo: grasso, grasso, cyatim, fiol. Ma soprattutto: shahtol, lubrificante speciale per macchine e meccanismi minerari. A causa delle difficili condizioni di lavoro, loro, come il fucile d'assalto Kalashnikov, sono realizzati con ampi spazi tra le parti di sfregamento, ma non devono sparare rapidamente. Shaftol è appositamente progettato per giunti di rotazione a movimento relativamente lento ed è eccellente per teste di tornio per legno che utilizzano HDF.

Testata

Il dispositivo di una tipica paletta di un tornio per la lavorazione del legno è riportato a sinistra in fig. Ci sono così tanti torni di metallo per un dilettante e i perni dell'albero e le prese dei cappelli dei cuscinetti devono essere affilati con la stessa precisione del cono Morse.

Per una paletta fatta in casa utilizzando il GDP, avrai bisogno, oltre alle parti filettate acquistate: prigionieri M12-M20 per l'albero, dadi e rondelle per loro, un altro pezzo di bronzo (non ottone!) Lamina di 0,2-0,35 mm di spessore e, sulla clip, tubo d'acciaio con pareti di spessore sufficiente (vedi a destra in figura). L'intero assemblaggio è fatto dopo. modo:

1. Il tubo sulla clip viene tagliato esattamente alla dimensione dello spessore del corpo in legno della paletta e premuto al suo interno;
2. Il corpo con la clip viene adagiato in piano, adagiato in piano e il tubo viene forato lungo il diametro dell'albero filettato;
3. Gli angoli interni dell'apertura della clip vengono levigati con la raschiatura manuale - un alesatore - come si fa durante l'installazione dei condizionatori d'aria;
4. Un rettangolo viene ritagliato da una lamina di bronzo con un'altezza lungo lo spessore del corpo della paletta e una larghezza di 3 diametri dell'albero (per M12 36 mm, per M16 48 mm), i suoi angoli sono leggermente tagliati a 45 gradi. In 3 diametri, perché l'inserto in bronzo dovrebbe convergere leggermente ai bordi, e π = 3,1415926 ...
5. 6-8 rondelle di bronzo sono ritagliate dalla stessa lamina con una bussola ballerina con due aghi;
6. Le rondelle vengono fissate a turno con i palmi delle mani tra il compensato con una piccola pelle incollata su di esse e, girando le mani avanti e indietro, si rimuovono le sbavature;
7. L'asta è avvolta nella stessa pelle e, schiacciandola con la mano, l'asta viene tirata più volte con una torsione in modo da rimuovere leggermente gli spigoli vivi del filo;
8. Avvolgi l'albero con un foglio e prova a inserirlo asciutto nel supporto. Se necessario, ripetere l'operazione 7. È necessario che l'albero nell'involucro di pellicola entri saldamente e sia difficile ruotare a mano nel supporto;
9. Tirano fuori l'albero, rimuovono la pellicola e avvitano uno dei dadi su di esso;
10. Lubrificare abbondantemente le filettature dell'albero con grasso;
11. Lo stesso lubrificante lubrifica la clip all'interno;
12. Da un lato vengono applicate rondelle in acciaio ordinario e 3-4 in bronzo, ciascuna generosamente lubrificata con lo stesso lubrificante;
13. Avvolgere nuovamente l'albero con un foglio e inserirlo nel supporto;
14. Le rondelle vengono applicate in ordine inverso sull'altro lato, lubrificando anche abbondantemente;
15. Avvitano e serrano l'altro dado così strettamente che l'albero può essere girato a malapena a mano;
16. I dadi sono temporaneamente fissati con controdadi;
17. Appoggiare il pezzo in piano e praticare i fori per le coppiglie;
18. Girare noci normali. I migliori tagli dei raggi delle biciclette, hanno una resistenza al taglio molto elevata;
19. Montano la paletta, mettono a posto la sua puleggia;
20. Ruotano la puleggia con le mani finché non inizia a ruotare in modo serrato, ma senza incepparsi;
21. Montare la trasmissione della macchina e farla funzionare al minimo alla velocità minima del mandrino (nella marcia più lenta) fino a quando il motore non raggiunge la massima velocità. Se necessario, spingere manualmente la puleggia;
22. Ripetere il passaggio 21 alla massima velocità del mandrino (nella marcia più veloce);
23. La pinza del pezzo è posizionata: l'assemblaggio è pronto per il lavoro.

Se non ti fidi di una fisica molto intelligente (sebbene i nodi con GFS mantengano una precisione non peggiore degli analoghi sull'attrito volvente), allora in fig. - disegni di un gruppo cuscinetto, ugualmente adatto per una sega circolare fatta in casa e un tornio per legno. In quest'ultimo caso non è necessaria una suola piatta con appoggi laterali: il corpo tondo viene semplicemente inserito nel corpo della paletta e fissato con una vite. Invece di una lama per sega, hanno messo un frontalino o un adattatore con un cono per un mandrino (part. 6).

contropunta

I disegni dei centri di rotazione dei torni per metallo (in alto nella figura a destra) e per legno (nello stesso punto in basso) non sono fondamentalmente diversi, solo quello "in legno" è progettato per carichi molte volte inferiori. Ma nel lavoro, soprattutto a casa, c'è una differenza significativa: i fori assiali nelle parti in legno tornito vengono praticati molto raramente, perché. la loro forza è notevolmente ridotta da questo: il legno, a differenza del metallo, si rompe facilmente. Cioè, abbandonando le canne per corpi di lavoro intercambiabili, è possibile semplificare il design della contropunta all'idoneità alla lavorazione “al ginocchio” con una piccola quota di semplici lavorazioni di tornitura su misura.

Un tipico disegno della contropunta di un tornio per legno è mostrato in fig. sotto. Sulla destra è presente un inserto con centro rotante in una contropunta in legno ricavata da un cardine della porta del garage. Utilizza anche il GDP, e il gambo centrale è montato sulla gabbia allo stesso modo dell'albero della paletta, ma più semplice e leggero: lo spazio tra il perno e la presa della cerniera del garage è di ca. 0,5 mm e, di regola, l'assieme risulta adatto per lavori senza montaggio e rettifica.

Alcune difficoltà sono causate solo dal fissaggio del centro dalla corsa longitudinale inversa. Non è realistico tagliare un filo trapezoidale e realizzare un cracker o un eccentrico a casa, e la vite di bloccaggio schiaccerà rapidamente il solito filo metrico. L'uscita è un manicotto in alluminio flottante. I fabbri hanno familiarità con questo metodo: se è necessario bloccare una parte filettata in una morsa, la avvolgono in un sottile alluminio o la mettono tra distanziatori in alluminio: al filo non succede assolutamente nulla.

manette

Il portautensili più semplice per una taglierina è un pezzo di tavola con una borchia di legno inchiodata / avvitata ad esso. Ma questo non è adatto per lavori fini: durante la punta dei pezzi sagomati, è necessario ruotare il ripiano (fermo) della taglierina, senza allentare il fissaggio del manipolo stesso e senza spostarlo. Pertanto, il manipolo deve essere in metallo con arresto girevole, tuttavia per questo non sono necessari lavori di tornitura e fresatura personalizzati; vedere i disegni in fig. sulla destra.

Titolare

Quindi siamo arrivati ​​all'ultima domanda: come fissare in modo sicuro il pezzo nella paletta di un tornio per la lavorazione del legno? Considerando che l'albero è facilmente strappabile, schiacciato, pungente e i blocchi sul tornio a volte si presentano in forme semplicemente sorprendenti.

La risposta a questa domanda non è così terribile come è dipinto il diavolo. Supporto universale - tridente, pos. 1 in fig. Sono questi, ad esempio, che vengono forniti con le macchine per la lavorazione del legno domestiche. menzionato UBDN-1. Il gambo è liscio per un mandrino o filettato per il montaggio su un albero. Il supporto del tridente tiene saldamente pezzi fino a 100-120 mm di diametro e quelli rotondi fino a 200 mm. C'è solo un inconveniente: è molto difficile realizzare un buon tridente per un tornio per legno.

Mandrino a vite per piccoli lavori di pulizia (ad esempio tornitura di bicchieri di legno), pos. 2, è generalmente impossibile fare a meno di un'attrezzatura speciale, ma viene sostituita con successo da un mandrino di serraggio, pos. 3. Se invece è necessario lavorare un pezzo di grandi dimensioni con una configurazione irregolare nel taglio, utilizzare un frontalino, pos. quattro.

Un frontalino per la tornitura del legno può essere realizzato anche indipendentemente da compensato bachelizzato con uno spessore di 12-16 mm. In questo caso la rondella è realizzata a 2 strati: la stessa realizzata in lamiera d'acciaio dello spessore di 1-1,5 mm è fissata al cerchio di compensato sul lato posteriore. I fori per le punte in un cerchio di compensato vengono praticati e, invece di punte tornite, puoi inserire punte delle unghie tagliate. Un vetro per l'installazione di un frontalino sotto un dado su un gambo dell'albero filettato può anche essere realizzato con anelli di compensato e un fondo in acciaio.

Infine, sulla base di un frontalino a 3-4 strati, puoi realizzare un mandrino a camme per legno fatto in casa, pos. 5. Le camme sono sicure di non convergere? Quindi la precisione del pezzo è ancora peggiore. Ma puoi affilare ciotole, piattini, ecc. Da tagli di un albero prezioso. prodotti che non lasciano tracce di lavorazione.

Nota: la varietà di premilamiera in legno non si limita a quelli descritti. Ad esempio, guarda il video su come realizzare un mini tornio con portaforo per la lavorazione del legno più piccola:

Video: mini tornio per legno

Infine

Fare una macchina e lavorarci sono cose diverse non solo nell'industria. Pertanto, alla fine, guarda una selezione di video su come affilare un albero su una macchina e realizzare una fotocopiatrice per legno per trasformare le colonnine da una smerigliatrice.

Per lavorare prodotti in legno di forma cilindrica o conica, è necessario un tornio. Esperti artigiani domestici preferiscono non acquistare costose attrezzature di fabbrica, ma creare il proprio analogo. In questo caso, un progetto fatto in casa avrà caratteristiche tecniche e operative simili.

Funzionalità di un tornio per legno

La progettazione di un tornio per legno fatto in casa può essere estremamente semplice. Ma per ottenere il risultato desiderato è necessario comprenderne nel dettaglio le specificità e le caratteristiche applicative.

Per eseguire una serie minima di operazioni, il diagramma dell'attrezzatura dovrebbe includere un telaio, due tipi di pale (posteriore e anteriore), un azionamento elettrico, un'unità di controllo della velocità, pinze guidate e guidate. Per una lavorazione precisa, è necessaria una particolare attenzione per le frese di varie configurazioni. Per eseguire lavori complessi, è necessario fornire componenti per spostare il pezzo rispetto al centro dell'asse di rotazione.

Istruzioni generali per l'utilizzo di un tornio per legno fatto in casa da voi stessi.

1. Installazione del pezzo. Viene eseguito utilizzando elementi di fissaggio sul mandrino di trasmissione e sulla penna della contropunta.
2. La scelta del numero ottimale di giri.
3. Lavorazione di un pezzo di legno con frese.
4. Controllare periodicamente le dimensioni effettive dei pezzi fino a ottenere la forma desiderata.

In pratica, questo tipo di attrezzatura richiede molta esperienza. Basta un movimento goffo per rovinare un pezzo grezzo di legno.

Per ridurre la complessità della produzione, puoi realizzare un telaio con le tue mani, utilizzando questa parte di vecchie apparecchiature.

Tornio per legno: esempio #1

L'opzione migliore per realizzare un progetto affidabile consiste nell'applicare un approccio integrato a ogni pezzo di attrezzatura. Innanzitutto, questo riguarda il telaio, poiché da esso dipende non solo la stabilità, ma anche il funzionamento di altri componenti.

La base è realizzata in profilato di acciaio a pareti spesse. Per affidabilità, è costituito da due supporti su cui è installato il letto. Gli elementi sono collegati tramite scanalature. Separatamente vengono realizzate piattaforme di supporto fai-da-te per la paletta anteriore e posteriore di un tornio per legno.

Elenco dei componenti per un design fatto in casa:

• alimentatore. L'opzione migliore è installare un motore elettrico da una lavatrice o da una pompa;
• nonna davanti. È meglio acquistare un mandrino di fabbrica con tre o quattro pin. Ciò consentirà di spostare il pezzo rispetto all'asse di rotazione;
• indietro nonna. Gli esperti raccomandano di installare una testa da un potente trapano;
• puleggia. Collegherà gli alberi del motore elettrico e la paletta;
• tavolo di supporto per incisivi. La configurazione è scelta da considerazioni personali. La condizione principale è la comodità di ulteriori operazioni.

Lo svantaggio di questo design è la complessità di modificare il numero di rivoluzioni. Per fare ciò, è necessario creare pulegge aggiuntive di vari diametri con le proprie mani. In alternativa, puoi prendere in considerazione l'installazione di un design di trasmissione a cinghia già pronto che si adatti a un modello specifico di tornio per legno fai-da-te fatto in casa.

Per lavorare su macchine di questo tipo, si consiglia di acquistare frese già pronte. Se hai l'opportunità e l'attrezzatura adeguata, puoi farlo da solo. Ma per questo dovrebbero essere utilizzati pezzi in acciaio speciale per utensili.

La scelta della velocità ottimale dell'albero dipende dalle dimensioni del pezzo e dal tipo di legno. Per il calcolo si consiglia di utilizzare i grafici di dipendenza standard di questi parametri. La velocità di rotazione può variare da 800 a 3000 giri/min.

Tornio per legno da trapano: esempio n. 2

Un'alternativa è fabbricare utilizzando un trapano. Questo sarà il modo migliore per realizzare un progetto di prova con un po' di pratica fai-da-te.

Va notato che tale installazione è progettata per la lavorazione di piccoli prodotti. Il letto può essere realizzato con barre di legno. La funzione della paletta inversa può essere svolta da una struttura costituita da un cuscinetto di supporto e da un albero montato su di essa. Per riparare il pezzo, avrai bisogno dell'ugello appropriato per il trapano.

Screpolatura:

• basso grado di affidabilità;
• incapacità di lavorare pezzi di grandi dimensioni;
• c'è un'alta probabilità di un errore di fresatura.

Ma questo schema può essere utilizzato come base per realizzare torni per legno più avanzati con le tue mani. La cosa principale è determinare le qualità tecniche e operative richieste.