Hai deciso di costruire una casa dei tuoi sogni bella, calda ed ecologica? Allora una domanda retorica diventerà sicuramente: che tipo di piani ci saranno in questo edificio residenziale? Naturalmente, sarà un pavimento fatto di assi bordate - e non ci dovrebbero essere obiezioni qui.

Ad oggi, ci sono molte opzioni per i pavimenti sintetici: tutto questo sembra molto bello, facile da usare, ecc.

Tuttavia, un pavimento a doghe posato magistralmente realizzato con materiale bordato di buona qualità:

• innanzitutto decorerà vantaggiosamente la vostra casa nuova o revisionata;
• lo renderà caldo, accogliente e, soprattutto, durevole.

Inoltre, un tale rivestimento è facile da curare e può anche essere riparato in breve tempo.

Legname da taglio

Tavola bordata del pavimento: un materiale ricavato (tagliato) da un tronco e segato lungo i bordi in modo tale che non rimanga corteccia sui bordi. La larghezza del legname orlato è solitamente più del doppio dello spessore. Il campo di applicazione nel mercato delle costruzioni supera significativamente la domanda dei consumatori di analoghi non tagliati.

Oggi le specie legnose più apprezzate e adatte alla lavorazione sono:

• abete rosso: ha una struttura più ampia, ma è dotato di maggiori proprietà di isolamento termico, più spesso utilizzato nella decorazione d'interni;
• pino: più spesso utilizzato per la costruzione di telai (nella costruzione di pavimenti, tetti).

Sulla base dei requisiti di GOST 8486-86 "Legno segato dagli aghi", che descrive i requisiti per la produzione di legname, rivestimento e pannelli bordati di pino, abete rosso e altri tipi di legno di conifere, il materiale è suddiviso in cinque gradi:

• 1 - 4 gradi (differiscono per qualità e prezzo);
• selezionato 5° grado.

GOST fornisce tutti i parametri delle dimensioni geometriche, difetti che si verificano sia sulla superficie del legno che sui suoi bordi. Il materiale è largo 85-130 mm, con uno spessore di 25-45 mm.

Consiglio!
Affinché la tavola bordata ti serva a lungo, dovresti sceglierne una più spessa.
Al momento dell'acquisto, assicurati che ci siano il minor numero possibile di nodi e residui di corteccia.

Pavimentazione in cartone bordato

Se hai dovuto fare le riparazioni nel tuo appartamento con le tue mani, puoi facilmente padroneggiare la posa di un nuovo pavimento in legno.

Sono comunemente usati i seguenti rivestimenti:

• tavole di parquet;
• tavole scanalate e bordate.

Fattori nella scelta del pavimento da pannelli bordati

I pavimenti in legno non sono economici. Tuttavia, se acquisti legname da taglio, il cui prezzo è molto più basso, e produci anche pavimenti senza il coinvolgimento di rivenditori esterni, il tuo pavimento risulterà più economico persino del pavimento di un appartamento o di una casa in laminato.

Cosa bisogna tenere a mente quando si scelgono le assi del pavimento?

Ci sono i seguenti fattori:

1. Percentuale di umidità. È quasi impossibile verificare questo fattore a livello locale, quindi ti consigliamo di acquistare le assi del pavimento in autunno, posizionandole in posizione in modo che il materiale riposi, "acclimandosi" alle tue condizioni.
2. Al momento dell'acquisto, controllare attentamente il materiale per la presenza di: crepe, scheggiature, nodi e marciume. Prima della posa, assicurarsi di trattare le tavole dall'interno con antisettici a base d'acqua (antisettici).

Ricorda!
Le istruzioni per la posa di pavimenti da tavole bordate suggeriscono: i tronchi dovrebbero essere attrezzati per qualsiasi tipo di pavimento sotto il pavimento.

Molto spesso, i tronchi sono fatti di travi 50x50 mm. Sono fissati al rivestimento in calcestruzzo con tasselli, chiaramente in piano. Successivamente, prendi tavole con uno spessore di almeno 3 cm (ideale - 4-5 cm).

Procedura di installazione passo dopo passo

1. La prima tavola bordata viene posata parallelamente al muro (la distanza da essa dovrebbe essere di 1 cm, per la quale è più conveniente utilizzare cunei dello spessore appropriato, guidandoli lungo il muro a una certa distanza).
2. La tavola è fissata ai ritardi (travi) con chiodi: due sono inseriti in tutte le intersezioni della trave e della tavola. I cappelli dovrebbero essere completamente "annegati".
3. Quando le tavole corte colpiscono, dovrebbero essere posate al centro della larghezza del tronco. Ciascuna di queste estremità della tavola è inchiodata con due chiodi.
4. Le tavole successive (4-5 file) vengono applicate saldamente l'una all'altra, senza martellarle con i chiodi. La successiva (5a o 6a fila) viene posata a breve distanza e leggermente fissata con chiodi.

1. Ora un paio di cunei triangolari vengono ritagliati da qualsiasi rifinitura, che vengono inseriti nello spazio vuoto sinistro. Questi cunei vengono spinti con dei martelli l'uno verso l'altro, mentre comprimono le assi del pavimento.
2. In presenza di file lunghe, il numero di spicchi aumenta.
3. Successivamente, le prime file vengono ispezionate visivamente per il loro stretto contatto, dopodiché vengono inchiodate.
4. Si tolgono le zeppe e la tavola “bated” separatamente e si ripete l'operazione con le file successive nello stesso ordine.
5. Nella fase finale rimane la posa dell'ultima tavola bordata, la cui larghezza viene regolata con un seghetto alternativo.

Riassumendo

Il pavimento in legno finito dovrebbe essere levigato e verniciato come si desidera, anche se sarebbe molto più preferibile verniciarlo: il motivo in legno naturale unico rimarrà visibile. Al giorno d'oggi, puoi scegliere una vernice di qualsiasi tonalità che ti piace.

Come puoi vedere, il processo di posa delle tavole bordate non è complicato ed è del tutto possibile anche per un artigiano dilettante inesperto. E il video in questo articolo è pronto per confermare tutte le informazioni che hai letto sopra!

Per i pavimenti, il legno è il materiale più ecologico e quindi richiesto. Ironia della sorte, il pavimento in listoni non era di moda qualche tempo fa. Se nell'appartamento risultante era già stato posato un pavimento in legno, hanno cercato di chiuderlo rapidamente con materiali più moderni, senza nemmeno pensare alla loro sicurezza per la salute dei residenti.

Devi sapere che tutti i rivestimenti per pavimenti realizzati con materiali artificiali, in un modo o nell'altro, emettono sostanze che influiscono negativamente sulla salute umana. L'albero, invece, ha solo caratteristiche positive per il dispositivo nei locali residenziali, non solo i rivestimenti per pavimenti, ma anche altri elementi di finitura. Ha un vantaggio non solo perché è un materiale naturale, ma anche per le sue buone proprietà di isolamento termico e la capacità di creare il microclima più confortevole nelle abitazioni.

Le conifere sono eccellenti per la pavimentazione di una casa e il legno di larice è particolarmente adatto a questo, poiché non teme l'umidità elevata e gli sbalzi di temperatura.

Un pavimento in larice opportunamente preparato e posato non si screpola né si deforma, anche dopo molto tempo. Inoltre, il larice ha proprietà antisettiche naturali, quindi su di esso non si verificano processi putrefattivi: questo legno ha un effetto dannoso sui microrganismi.

Qualsiasi pavimento in legno è composto da più strati, almeno due sono la base e il rivestimento in legno. Ma, nel tempo, con l'avvento di nuovi materiali, i design dei pavimenti sono migliorati e sono emersi nuovi schemi con l'aggiunta degli elementi necessari al progetto generale. Qualunque edificio nessuno dei due aveva pavimento in legno, deve soddisfare determinati requisiti:

Durabilità e affidabilità;

resistenza all'umidità;

Resistenza all'usura e durata;

Facile da pulire e igienico;

Estetica del rivestimento;

Isolamento termico e isolamento acustico;

Semplicità nel design del dispositivo.

Se tutte queste condizioni vengono provate su un rivestimento in legno, puoi vedere che il legno ben trattato soddisfa tutti i requisiti di cui sopra. La cosa principale da fare è scegliere il giusto design del pavimento adatto a una stanza particolare. Esistono diversi tipi di pavimentazione dalla tavola:

Pavimenti su un pavimento di cemento, quando le tavole sono posate direttamente sulla base, ma non sono attaccate ad essa, ma sono collegate solo tra loro. Questo design è chiamato "fluttuante";

Pavimenti in cemento rivestito di compensato;

Costruzione su travi, disposte a terra;

Pavimenti posati su tronchi fissati alle travi del pavimento.

Questi sono i più Comune opzioni per la posa del pavimento e ognuna delle quali ha i suoi vantaggi e svantaggi. Da questo elenco, è necessario scegliere l'unico tipo ideale per la stanza in cui deve essere posato.

Pavimento in legno su travi a vista

In questo sistema, la passerella è posata su tronchi, che sono fissati alle travi del pavimento: sono i supporti per l'intera struttura del pavimento. In questo caso, il sistema del pavimento è ben protetto dall'umidità, poiché è sollevato da terra ad una certa altezza e chiuso da esso con un materiale impermeabilizzante. Oltre al fatto che questa costruzione è affidabile e durevole per i pavimenti in legno, conferisce la necessaria rigidità all'intera struttura della casa.

Tuttavia, devi sapere che un grande spazio sotterraneo vuoto ha una buona trasmissione del suono e che il rumore estraneo può essere trasmesso nella stanza. Per escludere un momento così negativo, questo spazio è ricoperto di argilla espansa.

Inoltre, se il rivestimento in listoni viene posato direttamente sulle travi, senza utilizzare i ritardi, quindi il rumore delle vibrazioni entrerà anche nella casa attraverso le pareti dell'edificio. Pertanto, si posizionano sotto i tronchi, che devono essere posati perpendicolarmente alle travi fonoassorbente materiali - gomma spessa, feltro impregnato di agenti antisettici, pezzi di isolamento o altri dispositivi che possono smorzare le vibrazioni trasmesse e impedire la trasmissione di rumori estranei nell'ambiente.

Sotto il pavimento della tavola, è necessario posare un materiale barriera al vapore, che è fissato ai tronchi, e sopra di esso vengono posate delle tavole.

Pavimenti su fondamenta di pilastri

Affinché i pavimenti siano sollevati da terra a una certa altezza, viene spesso utilizzata una fondazione colonnare. Le travi del pavimento in questo caso non sono rigidamente collegate alle fondamenta della casa e alle sue pareti: un tale pavimento è chiamato "galleggiante".

È positivo perché quando il terreno si abbassa sotto le pareti, questo processo non toccherà il pavimento e non si deformerà. Viceversa, se uno dei pilastri cambia il suo posizione per qualche motivo, le pareti rimarranno intatte. Il vantaggio di questo pavimento è che la riparazione eccetera non devi fare l'intera casa, ma uno dei suoi elementi: questo ridurrà sia i tempi che i costi.

In un tale progetto, va tenuto conto del fatto che i tronchi e le assi si trovano a una distanza di almeno 15-20 mm dal muro e tra di loro è installato un riscaldatore, che consentirà allo spazio sotterraneo di "respirare" e il rivestimento stesso, se necessario, si espande.

• Per la costruzione di una tale fondazione, vengono scavati diversi fori a una distanza di 1-1, 5 metri l'uno dall'altro: questi saranno i luoghi in cui sono installati i pali.
• Le colonne sono disposte in mattoni o completamente fuse in cemento.
• Inoltre, dopo che il cemento si è indurito, i pali vengono ricoperti con un materiale impermeabilizzante.

• I registri sono posti sopra di esso. Non dovresti risparmiare sul loro spessore, è meglio scegliere travi spesse e affidabili. Puoi creare una cassa di due strati: prime travi potenti e fissare tronchi più sottili perpendicolarmente a loro.
• Va ricordato che se le barre non hanno la lunghezza desiderata, che copre l'intera stanza, le loro giunture devono essere sui montanti. I tronchi devono essere livellati utilizzando un livello dell'edificio di due metri.
• Se viene organizzato un progetto di pavimento, il design acquisisce maggiore rigidità e affidabilità. Inoltre, fungerà da buona base per la posa di materiali isolanti.
• Se viene abbandonato per qualche motivo, un denso film barriera al vapore può fungere da alternativa ad esso. È fissato ai tronchi in modo tale che si pieghi leggermente, quindi sarà facile posarvi dei materassini isolanti. Si consiglia inoltre di stendere uno strato della stessa pellicola sopra l'isolamento in modo che le particelle più piccole del materiale non entrino negli alloggi. Dopo tutte queste attività preparatorie svolte, si può procedere alla pavimentazione delle tavole.

Posa delle tavole

Le tavole sono meglio acquistate in modo tale che abbiano uno spessore di almeno 30 mm e siano fatte di legno di conifere. Anche il verso di posa delle tavole deve essere scelto correttamente. Secondo gli esperti, è meglio posare la pavimentazione perpendicolare al muro su cui sono disposte le aperture delle finestre, quindi è necessario pensare alla posizione della passerella dal momento in cui vengono installati i pali e su di essi vengono posate le travi .

• Affinché i pavimenti siano di alta qualità e trattengano il calore nei locali, è necessario scegliere pannelli maschio e femmina ben asciugati. Esistono due modi per riparare le schede sui registri:

I chiodi vengono inseriti (o le viti vengono attorcigliate) attraverso il piano superiore della tavola;

La guida o l'avvitamento avviene in una cresta (punta) situata sul lato della tavola, con un angolo di circa 45 gradi. Affinché la testa di un chiodo o di una vite autofilettante non interferisca con il collegamento degli elementi del materiale tra loro, deve essere annegata nel legno.

• La prima tavola è incastrata dal muro di 15-20 mm e fissata a ciascun tronco con chiodi. La distanza tra il muro e la tavola verrà successivamente chiusa con un plinto, ma prima si consiglia di posare un isolamento elastico in questo spazio.
• Le schede possono essere interconnesse in diversi modi, che possono essere chiaramente visti nell'immagine. Questi sono i tre principali tipi di connessione:

1. Con l'aiuto di una guida di inserimento.

2. Con il metodo "groove-thorn" o lingua e scanalatura.

3. Tra un quarto.

Scorso - il più ottimale modo, quindi il più popolare. Ti consente di creare un unico rivestimento liscio con giunti quasi impercettibili e non consentirà al freddo e all'umidità di penetrare nello spazio abitativo.

• Una corretta pavimentazione prevede necessariamente un periodo di completa asciugatura del rivestimento, che avviene entro 7-10 mesi. Trascorso questo tempo, potrebbero apparire degli spazi vuoti tra le assi e il pavimento dovrà essere nuovamente posato. Pertanto, quando si posa il rivestimento per la prima volta, non è consigliabile fissare tutte le tavole ai tronchi: viene inchiodata solo una quinta o una settima tavola.
• Quando il pavimento è asciutto, rimuovere tutti i battiscopa e rimuovere il listello intermedio sciolto.
• Inoltre, tutte le schede libere vengono spostate, premute saldamente l'una contro l'altra, quindi inchiodate a ciascun tronco. A volte è necessario utilizzare un martello per collegare saldamente le schede con il blocco "spina della scanalatura": colpiscono le schede attraverso una barra di guarnizione in legno, guidando saldamente la spina nella scanalatura.
• Per fissare saldamente l'ultima tavola, vengono solitamente utilizzati cunei di legno, piantati tra essa e il muro.
• Lo spazio tra i fogli di assi fissati non deve superare 1 mm di larghezza. Se le schede non entrano completamente nella scanalatura e le fessure sono larghe, la scheda viene nuovamente smontata e tutte le irregolarità che interferiscono con la normale connessione vengono eliminate.

Molti mater usano i loro trucchi per adattare saldamente le tavole. Quindi, il video presentato mostra l'installazione utilizzando un morsetto fatto in casa.

Video: installazione della pedana con un morsetto a vite

doppi piani

Questo tipo di pavimento, già citato in precedenza, è molto più caldo e affidabile di un pavimento unico, in quanto è composto da due strati e uno strato di isolamento. Lo strato inferiore è chiamato "pavimento nero" ed è realizzato in modi diversi, a seconda del tipo di materiale isolante che verrà utilizzato.

Viene spesso montato su tavole di terza categoria, non necessariamente perfettamente uniformi, e fissato a una distanza di 10-15 cm l'una dall'altra. Questa opzione di progettazione può essere utilizzata se viene utilizzato l'isolamento arrotolato o realizzato sotto forma di stuoie. Non dobbiamo dimenticare la barriera al vapore, che viene posata sopra lo strato di isolamento termico.

Quando si utilizza l'isolamento sfuso, come scorie, argilla espansa, trucioli e altri materiali, le tavole sono inchiodate saldamente l'una all'altra con spazi di dimensioni minime. Se l'isolamento ha una frazione fine, gli spazi vuoti del "pavimento nero" dovranno essere riparati. È meglio usare una miscela di argilla per questo. L'argilla è un materiale naturale che si fonde bene con il legno, permettendogli di "respirare", ma alcune persone preferiscono usare una spessa malta di calce per spalmare.

In ogni caso, lo stucco dovrebbe asciugarsi bene prima che l'isolamento venga versato nelle aperture del "pavimento nero".

Sopra il materiale isolante viene posato un film barriera al vapore, che deve essere fissato ai tronchi con staffe utilizzando una graffatrice da costruzione.

Sopra la barriera al vapore verrà posato un pavimento in listoni secondo tutte le raccomandazioni delineate in precedenza.

Pavimentazione in cartone su compensato

La pavimentazione in listoni su compensato può essere eseguita sia direttamente sul pavimento in cemento che sui tronchi.

Pavimentazione su compensato posato su cemento

• Il calcestruzzo deve essere ben preparato, privo di polvere e detriti sulla sua superficie. Pavimentazione in cemento pulita e priva di polvere innescato e si secca.
• Inoltre, il compensato può essere posato su di esso e fissato con elementi di fissaggio di ancoraggio, oppure incollato su colla polimerica e anche fissato con tasselli.
• Nel secondo caso, viene applicato uno strato adesivo sul calcestruzzo innescato e viene posato il compensato, con le file spostate di metà del foglio. Questa disposizione contribuirà alla rigidità della base sotto il pavimento della tavola.
• Puoi posare un isolante in rotolo sottile su compensato, ma se il pavimento è abbastanza caldo, puoi farne a meno.
• Le tavole vengono posate a una distanza di 15-20 mm dalla parete, ma in modo tale che il plinto previsto copra completamente lo spazio tra la tavola e il muro. In questo spazio possono essere posate strisce strette di materiale isolante.
• Se vengono posate tavole corte, dovrebbero anche essere montate con uno spostamento di ciascuna fila della metà della lunghezza. Pertanto, tutte le righe pari iniziano con metà del tabellone e le righe dispari iniziano con una tela solida.
• La tavola è fissata al compensato con viti autofilettanti, che vengono avvitate nella punta in modo che la testa sia completamente incassata nel legno.
• Regolano le tavole tra loro con un martello e un pezzo di legno o in altri modi disponibili.

Posa di tavole su compensato posato su tronchi.

I tronchi possono essere posati non solo in una casa di legno e su travi portanti, ma sono anche fissati su una base di cemento, per un ulteriore isolamento del pavimento.

• Pulire il pavimento in cemento innescato ed è contrassegnato da linee lungo le quali verranno fissati i ritardi. In questo caso, va tenuto conto del fatto che le barre devono essere posizionate a una distanza di 50-100 mm dalle pareti: in questo spazio sono posate strisce isolanti.
• L'isolamento viene posato o coperto tra i tronchi, quindi ricoperto con un film barriera al vapore, fissandolo sui tronchi.
• I fogli di compensato sono installati sui tronchi in modo che il giunto dei fogli si trovi al centro della trave.
• Il fissaggio del compensato ai travetti è facile: questo viene fatto con viti autofilettanti usando un cacciavite. La testa della vite non deve sporgere al di sopra della superficie.

• Quando il compensato è completamente posato, procedere alla posa della tavola solida. Questo processo procede allo stesso modo dei casi precedenti.
• L'ultimo passaggio consiste nell'installare un plinto attorno all'intero perimetro della stanza.

È interessante notare che la tavola stessa può anche essere prodotta curvilinea: questo conferisce al rivestimento un aspetto molto interessante.

Video: un esempio di montaggio di una pedana curva

Alcuni consigli per la posa e la cura del pavimento in legno

• Come sapete, qualsiasi pavimento sopporta carichi pesanti, che possono eventualmente causare danni e deformazioni della tavola. Quando compaiono tali modifiche, che si manifestano nella comparsa di crepe e scheggiature, scricchiolii o addirittura guasti, non è necessario posticipare le misure di riparazione. La manutenzione preventiva tempestiva o la rimozione di piccoli difetti consentiranno al pavimento di doghe di durare a lungo.
• Alcuni lavori sono facili da fare da soli e farlo è abbastanza semplice. Ad esempio, piccoli spazi vuoti possono essere riempiti con adesivi bicomponenti o sigillanti per superfici in legno.
• Gli ampi spazi vuoti vengono chiusi con l'aiuto di lamelle, che vengono conficcate nei fori che sono apparsi o vi viene posato lo spago trattato con la colla.
• Se è necessario rimuovere lo scricchiolio, questo può essere fatto semplicemente avvitando la tavola alla base con una vite autofilettante, rimuovendo il vecchio chiodo, coprendo il danno, oppure sollevando la tavola scricchiolante e posizionando il necessario supporto di un elastico o materiale rigido sotto di esso. Ultima risorsa, le schede che non possono essere riparate vengono sostituite. In ogni caso, viene scelta un'opzione.
• Se la superficie del pavimento è usurata, puoi provare a capovolgere le assi, forse ha mantenuto le sue qualità e l'aspetto originali. Dopo aver eseguito questa procedura, i pavimenti dovranno essere ciclati e quindi rivestiti con vernice, vernice o cera. Dopo tale aggiornamento, i pavimenti riceveranno il loro aspetto originale.
• Affinché qualsiasi rivestimento per pavimenti in legno duri a lungo e abbia una buona resistenza all'abrasione, è meglio coprirlo con agenti protettivi in ​​tre strati. Ma è molto importante tenere conto del fatto che ogni strato deve asciugarsi completamente prima dell'applicazione del successivo. Il primo strato del rivestimento si asciuga per circa due o tre giorni, poiché una parte della composizione viene attivamente assorbita dal legno. Il secondo strato si asciugherà per quattro o cinque giorni e il terzo dovrà essere dato da sei a sette giorni, poiché non ha dove essere assorbito e fissa tutti gli strati inferiori con se stesso.

Di per sé, l'installazione delle schede è abbastanza semplice, più problemi porteranno lavori preparatori. Ma in ogni caso, se agisci sulla base di tecnologie collaudate e collaudate, è del tutto possibile fare questo lavoro da solo.

La pavimentazione è una fase tanto attesa nel passaggio dallo stato di "quando sarà completata questa costruzione" allo stato di "sembra che sarà completata presto". I locali assumono un aspetto più o meno normale, è più facile valutarne l'area e il volume. Su binari aperti, verande, in blocchi di servizio, il pavimento delle assi è posato da assi bordate. Ma ci sono delle lacune, che, in questo caso, sono accettabili. Nei locali residenziali viene solitamente utilizzata una speciale tavola maschio-femmina. La sua installazione ha le sue caratteristiche, di cui parleremo in questo articolo. Quindi, posare il pavimento da una tavola scanalata: dettagli e tecniche.

Cos'è una tavola scanalata e perché è meglio

Viene chiamata una tavola scanalata, lungo un lato della quale viene tagliata una scanalatura, lungo l'altro - una punta. Durante la posa, la punta entra nella scanalatura, creando una connessione più forte, eliminando il "soffio". E questo è un vantaggio rispetto alle tavole con bordi o deck.

Un altro vantaggio è associato al processo tecnologico: il pannello scanalato è "personalizzato" nella geometria, tagliando le pareti laterali, levigando il lato anteriore e le scanalature longitudinali sono tagliate sul lato posteriore per una migliore ventilazione. Quindi, una punta e una scanalatura vengono formate sulle pareti laterali lavorate con una fresa. Dopodiché, la tavola scanalata è pronta. Con tale lavorazione c'è sicuramente una differenza (soprattutto nei prodotti di bassa qualità), ma non così grande ed è necessaria la molatura, ma non nella stessa misura di quando si utilizza legname refilato.

Un po' sul perché è molto più costoso. C'è molto lavoro da fare, è per questo motivo che questo materiale è molto più costoso, ma il pavimento è più forte, più affidabile.

Come scegliere materiale di qualità

La posa di un pavimento maschio e femmina inizia con la scelta del materiale. Parliamo prima delle taglie. La larghezza della pedana va da 70 mm a 200 mm. Per prendere troppo stretto - ci vorrà molto tempo per posare, troppo largo - è molto probabile che i bordi della tavola si alzino quando si asciuga, il pavimento risulterà nervato. Il problema si risolve macinando, ma si tratta di un costo aggiuntivo in termini di tempo e denaro. Pertanto, molto spesso prendono una tavola scanalata di larghezza media - 130-150 cm.

Lo spessore della tavola scanalata va da 18 mm a 45 mm. La posa di uno sottile non è redditizia - in modo che non si pieghi quando si posa sui tronchi, questi (tronchi) devono essere impostati spesso. Pertanto, per il pavimento viene utilizzato più spesso legname con uno spessore di 28 mm, 36 mm, 45 mm.

La tavola scanalata è venduta in diverse lunghezze. Quelli standard sono 3 me 6 m, ma producono 4 me 5 m La scelta qui è semplice: la lunghezza del materiale dovrebbe essere leggermente più lunga della lunghezza della stanza in cui verrà posato. Impiombare in lunghezza non è molto bello, perché spesso lo fanno in questo modo.

La scelta delle specie legnose

La tavola del pavimento è in pino e abete rosso, larice, quercia o frassino. Pino e abete non sono costosi, ma il loro legno è morbido. Rimangono tracce di tacchi, oggetti caduti, vengono schiacciati dai mobili. Nei luoghi di movimento attivo, nel tempo si formano "percorsi". La situazione può essere salvata rivestendo con vernice resistente all'usura in più strati. Se questa opzione fa per te, la scelta è buona.

Il listello maschio e femmina in larice è un materiale più costoso, ma anche più resistente all'usura. Il legno ha un motivo pronunciato, un colore gradevole. Può essere utilizzato non rivestito o rivestito con formulazioni a base di olio senza creare un film duro sulla superficie.

Quercia e frassino sono legni duri molto belli con legno denso e resistente. Ma i loro prezzi sono scandalosi. Come nella versione precedente, il pavimento di questi tipi di legno può essere utilizzato senza rivestimento o con formulazioni più delicate.

Tipo di tavola scanalata e sue caratteristiche

Tutto il legname è diviso in quattro gradi:

Il grado C viene utilizzato durante la costruzione di un sottopavimento. Ci sono troppi difetti in esso per uno bello. Le classi rimanenti sono adatte per finire, ma il grado che scegli dipende dalle capacità finanziarie: la differenza tra le classi è decente.

Umidità

Per una comoda posa di un pavimento maschio e femmina, scegli il legno essiccato in forno. In questo caso, la materia prima dopo la segatura viene stagionata in camere di essiccazione, nelle quali viene portata ad un contenuto di umidità dell'8-14%. È improbabile che tale materiale si asciughi dopo la posa: questo è quasi impossibile, ma il costo è di circa il 50% superiore rispetto al materiale di essiccazione naturale. Ciò è dovuto al costo delle attrezzature (camere di essiccazione) e del carburante per l'essiccazione.

L'umidità viene misurata con un dispositivo speciale che i professionisti hanno, e anche allora non tutti. Puoi anche provare a determinare in base all'aspetto. Molto spesso, il legname essiccato in forno è confezionato in polietilene, in modo che non assorba l'umidità dall'aria. Naturalmente l'imballo dovrà essere integro e privo di umidità (condensa all'interno). Se picchi sul legno secco, emette un suono chiaro e squillante, mentre il legno bagnato suona attutito.

Cosa accadrà se si posa il pavimento dalla tavola scanalata ad alta umidità? La prima cosa che dovrai affrontare è la formazione di crepe mentre si restringe. Dopo sei mesi o un anno, il pavimento dovrà essere rifatto, eliminando le lacune che si sono formate. In secondo luogo, durante l'asciugatura compaiono spesso delle crepe, il legno viene attorcigliato in diverse direzioni. A volte queste distorsioni possono essere compensate premendo più forte la tavola, a volte no. Quindi bisogna tenere "in riserva" un paio di tavole: da aggiungere durante la paratia da ritiro e per sostituire frammenti malamente accartocciati.

Geometria

Quando scegli, assicurati di prestare attenzione non alla geometria. Oltre al fatto che lo spessore e la larghezza della tavola devono corrispondere, non dovrebbero esserci curvature significative, è necessario prestare attenzione alla corretta formazione della linguetta e della scanalatura:

Nella normale produzione tutto questo è monitorato, ma in realtà c'è uno spread molto ampio: 5 mm non sono il limite. È chiaro che un tale pavimento dovrà essere levigato. Ma minore è la discrepanza, minore sarà il lavoro svolto. Pertanto, prova a trovare un produttore per il quale questa differenza sarà minima.

Installazione a pavimento scanalato

A causa del possibile ritiro del legno, la posa del pavimento dal listello scanalato avviene in due fasi. Per la prima volta, viene fissato solo ogni 4-5 doghe, dopo 6-18 mesi il rivestimento viene risolto, eliminando le lacune che si sono formate. La seconda volta stanno già attaccando ogni tavola, ad ogni registro.

Se i locali sono residenziali, il legno, mentre si asciuga, viene sovrascritto e perde il suo aspetto gradevole. Per evitare che ciò accada, per la prima volta la tavola scanalata viene fissata con il lato posteriore rivolto verso l'alto. Quando riposizionalo, giralo a faccia in su. Abbiamo una copertura pulita.

La posa del pavimento dalla tavola scanalata sui tronchi è l'opzione più accettabile

Al momento dell'acquisto del materiale, non dimenticare di lasciare alcune strisce in modo da poterle aggiungere dopo il serraggio. A seconda dell'umidità iniziale e della larghezza delle lastre, potrebbero essere necessarie una o due (o anche più) lastre aggiuntive. Si lasciano anche essiccare. Preferibilmente nella stessa stanza, ma possibile in mansarda. Per strada, questo è già un problema, poiché l'aspetto sarà "non lo stesso".

Metodo di montaggio e elementi di fissaggio

La posa del pavimento dalla tavola scanalata può essere eseguita utilizzando chiodi o viti autofilettanti. I chiodi sono realizzati in acciaio flessibile e sopportano carichi significativi. Quando "torcono" le tavole, si piegano, ma non si rompono. C'è solo un altro problema: è molto difficile, e talvolta impossibile, rimuoverli senza danneggiare il legno. Ed è necessario rimuovere gli elementi di fissaggio quando si sostituiscono tavole troppo curve o quando si rimonta il pavimento dopo che il legno si è asciugato. Pertanto, le viti autofilettanti sono più spesso utilizzate e non nere, ma gialle. Quelli neri sono fatti di fragile acciaio temprato. Con i carichi laterali che si verificano durante la "torsione" delle assi, i cappelli semplicemente volano via. Quindi, per la posa di un pavimento scanalato, è meglio utilizzare viti autofilettanti gialle.

Esistono tre modi per riparare la pedana, due dei quali sono nascosti:

Con un fissaggio nascosto, la vite autofilettante deve essere installata in modo che non interferisca con l'installazione della scheda successiva. Per fare ciò, viene preforato un foro (il trapano ha un diametro uguale al diametro del cappuccio), quindi vengono installate le viti autofilettanti. Le dimensioni del dispositivo di fissaggio dipendono dallo spessore della tavola, ma molto spesso vengono utilizzate con una lunghezza di 70-75 mm e un diametro di 4-4,5 mm. È necessaria una lunghezza così grande a causa del fatto che con un fissaggio segreto, la vite entra ad angolo, risulta - a una profondità non molto grande.

Se decidi ancora di fare un fissaggio affidabile in faccia, può essere reso meno evidente. Ciò si ottiene approfondendo la testa nel legno (è possibile preforare un foro). La rientranza risultante viene sigillata con stucco per legno e levigata. La seconda opzione è ritagliare il chopik, installarlo nella rientranza e carteggiare anche lui. Ma tutto ciò richiede una notevole quantità di tempo e abilità, quindi, quando si installa una tavola scanalata, preferiscono utilizzare metodi di montaggio nascosti.

Regole generali per la pavimentazione

La prima fila viene posata con uno spazio di 5-7 mm dal muro e fissata, facendo un passo indietro dal bordo di circa 1 cm, nella superficie anteriore - in faccia. Questo posto sarà coperto da un piedistallo, quindi puoi farlo. Se viene selezionato il metodo di montaggio "nella punta", la scanalatura viene rivolta al muro e viceversa.

Anche l'ultima tavola è posata in modo che ci sia uno spazio vuoto nel muro. Può essere fornito con l'ausilio di fodere e cunei che vengono martellati tra il muro e l'ultima tavola. Viene anche fissato "in faccia", facendo un passo indietro di circa 1 cm dal bordo.

Come tirare le assi del pavimento

Se prendi una tavola scanalata di classe AB o B, ci sarà molta tavola curva. Più lunga è la tavola, più pronunciata sarà la curvatura. I primi pezzi dal muro cercano di scegliere quelli più uniformi. Sono posati, fissati. Questa sarà la base su cui potrai navigare. Successivamente, provano a selezionare le schede in modo che i punti curvi si alternino. Vengono premuti o si dice che siano "tirati insieme", cercando di assicurarsi che non ci siano spazi vuoti.

Sulla destra c'è il modo tradizionale di massetto delle assi del pavimento curve.

Per il massetto del pianale vengono utilizzati diversi dispositivi. Ad esempio, una barra di supporto inchiodata a una certa distanza e diversi cunei. Questo metodo va bene per tutti, tranne per il fatto che devi avvitare il supporto ogni volta. Con la posa approssimativa, quando sono attaccate solo 4-5 tavole, questo è ancora normale: puoi unire più pezzi alla volta. Ma se è necessario allacciarli ciascuno, ci vuole molto tempo. Pertanto, vengono utilizzati morsetti, graffette speciali e altri dispositivi. I morsetti vengono semplicemente fissati ai travetti, le graffette vengono martellate al loro interno, dopodiché vengono utilizzati normali cunei di legno, che uniscono il rivestimento, eliminando gli spazi vuoti. Entrambe le opzioni richiedono meno tempo.

Ci sono anche opzioni di fabbrica (nella foto sotto). La cosa principale qui è un meccanismo astuto per attaccarsi ai ritardi sul morsetto. Interessante anche il meccanismo per tenere le tavole nella posizione desiderata.

Durante il lavoro, assicurarsi che la posa del pavimento dalla tavola scanalata non "lasci". Questo si nota se si osserva di lato il pavimento posato: il pavimento può essere piegato lungo i bordi da un lato. Per evitare ciò, misurare periodicamente la distanza dalla tavola da posare alle pareti in più punti, regolarne la posizione su valori accettabili.

Il video mostra in modo più dettagliato come lavorare con tali dispositivi. Il primo è il modo tradizionale con tavola di spinta e cunei.

Il secondo sono insoliti morsetti fatti in casa da una forcina e un angolo per il montaggio a soffitto delle travi. Un'opzione interessante: puoi regolare la lunghezza del morsetto, ovvero puoi riorganizzarlo ogni volta.

Un modo molto interessante per installare rapidamente. Ma in questo caso, la posa del pavimento dalla tavola scanalata viene eseguita in due: una preme, la seconda installa gli elementi di fissaggio. Devi solo preforare i fori per la larghezza desiderata del legname.

È possibile eseguire un'installazione a pavimento maschio e femmina senza questo passaggio? Forse se acquisti materiale della classe "extra" o metti pezzi lunghi un metro (o giù di lì). Se ci sono delle lacune su un segmento lungo un metro, sono piccole e facilmente correggibili senza dispositivi.

Il bordo bordato è un materiale da costruzione naturale al 100%. Tutti sanno che una tavola è un tronco segato. Non ci sono impurità, lavorazione, additivi chimici. Ecco perchè tecnologia di pavimentazione in cartone bordato merita di essere studiato. In precedenza, abbiamo considerato la tecnologia dei pavimenti in cemento, ora parliamo di un pavimento in legno.

Strumenti e materiali per la pavimentazione da tavole bordate

1. spicchi di legno
2. Tavole bordate
3. Seghetto alternativo elettrico
4. Chiodi e martello

Istruzioni passo passo

1. Posiamo un pannello di truciolare sulla cassa. Le tavole per il pavimento futuro devono essere conservate nella stanza per diversi giorni per "acclimatamento".
2. Appoggia la prima tavola parallela al muro. La distanza tra la tavola e il muro dovrebbe essere = 1 cm Puoi tagliare un cuneo dello stesso spessore e conficcarlo.
3. La tavola è fissata alle travi con chiodi. Per ogni intersezione della tavola e della trave, 2 chiodi. Affogare completamente i cappelli.
4. Se sono a portata di mano tavole corte, le tavole devono essere posate al centro. Guidiamo anche 2 chiodi a ciascuna estremità della tavola.
5. Applichiamo le successive 4-5 file di tavole strettamente l'una all'altra, ma non martellamo con i chiodi. Appoggia la sesta fila a una piccola distanza dalle precedenti. Inchioda leggermente le tavole.
6. È ora di tagliare qualsiasi pezzo di tavola in modo tale da ottenere 2 spicchi triangolari. Entrambi i cunei sono inseriti nello spazio lasciato tra la sesta e la quinta fila. I cunei sono guidati con i martelli l'uno verso l'altro. Le tavole del tuo mazzo dovrebbero comprimersi sotto i cunei.
7. Per le file lunghe, il numero di spicchi dovrebbe essere aumentato.
8. Ispeziona visivamente le prime file, se sono a stretto contatto, è necessario fissarle con le unghie.
9. Tiriamo fuori i cunei e la sesta fila di assi. Quindi posiamo altre cinque file di assi (come preferisci) ed eseguiamo un'operazione simile con i cunei e una sesta fila di prova.
10. Il lavoro è quasi finito e l'ultimo è rimasto. Capita quasi sempre che la distanza tra il muro e il successivo sia inferiore alla larghezza della tavola. Saw (seghetto alternativo) nelle tue mani.
11. Resta solo da coprire il pavimento con vernice o vernice.

Selezione del sesso

Il pavimento è la parte più intensamente sfruttata della stanza. Pertanto, il rivestimento dovrebbe essere scelto tra materiali particolarmente durevoli. Oggi il mercato dei pavimenti è vario e soddisferà i desideri di qualsiasi acquirente.

I rivestimenti per pavimenti si dividono in:

• laminati e lastre (linoleum, rivestimento in pelo sintetico, pannelli di fibre superdure);
• materiali in pezzi (parquet, tavole, piastrelle di ceramica, laminato, cemento e lastre di pietra).

I materiali in rotoli e in fogli sul mercato moderno sono principalmente rappresentati da tutti i tipi di rivestimenti in linoleum e pile. Sono ampiamente utilizzati in locali residenziali e uffici con un'intensità di traffico relativamente bassa.

I materiali dei pezzi (parquet, pannelli, piastrelle di ceramica, laminato) sono spesso utilizzati nei locali residenziali. I pavimenti in parquet sono posati sia da un pezzo di parquet (tavole separate), sia montati da tavole di parquet o tavole di parquet. I pavimenti in laminato sono più duri e durevoli del parquet e possono essere utilizzati non solo nelle aree residenziali, ma anche negli uffici.

Quando si sceglie un rivestimento per pavimenti, è necessario prestare attenzione a:

• aspetto del rivestimento. Dovrebbe corrispondere (in stile e colore) all'interno della stanza;
• qualità del materiale. Non solo l'aspetto, ma anche la durata di servizio dipende da esso;
• spese. Sono costituiti da costi di installazione e costi di manutenzione e riparazione per l'intera vita del rivestimento. Pavimenti che non sempre sembrano economici danno il risparmio sperato;
• sicurezza ambientale dei materiali selezionati.

pavimento pulito e nero

In base al loro design, tutti i tipi di pavimenti in legno sono costituiti dal cosiddetto pavimento pulito e dal pavimento nero (base). Un pavimento pulito è lo strato superiore di un pavimento calpestabile ed esposto direttamente agli impatti operativi. Il sottofondo è la base per la posa di un pavimento pulito. Allo stesso tempo, va ricordato che il sottopavimento dei primi piani (sopra il seminterrato) deve essere isolato con una sorta di isolante termico (piastre minerali e altri riscaldatori) in combinazione con un film barriera al vapore. Come base (sottopavimento), è possibile utilizzare truciolare (almeno 18 mm di spessore), compensato (almeno 12 mm), pavimento in listoni (almeno 20 mm).

Se un nuovo pavimento viene posato sopra un vecchio pavimento in legno, è necessario assicurarsi che sia in grado di sopportare i carichi e che vi sia una protezione dall'umidità al di sotto.

Se la base (sottofondo) è sufficientemente affidabile, l'impermeabilizzazione può essere posata direttamente sul vecchio rivestimento.

Selezione del legno

Le caratteristiche principali del legno utilizzato per la pavimentazione sono durezza, resistenza, densità. Maggiore è la durezza e la densità del legno, minore è l'usura. Attualmente, grazie alle nuove tecnologie per l'essiccazione e la lavorazione del legno, si ottiene un materiale ad alta resistenza (tavola piena) che soddisfa gli standard del parquet.

Una tavola massiccia di alta qualità è un eccellente isolante termico, ha un'elevata resistenza ed elasticità, una scanalatura è realizzata su entrambi i lati lungo i bordi della tavola, che consente di unire saldamente le assi del pavimento. La larghezza della scheda varia da 80 a 150 mm, la lunghezza da 600 a 3.000 mm. Di solito lo spessore della tavola del pavimento è di 20-40 mm.

I prodotti in legno sono ordinati in base al taglio, ovvero la consistenza del legno, in base alla presenza di nodi, all'assenza di alburno (la parte giovane del legno situata più vicino alla corteccia) e ai difetti (crepe, strato obliquo - deviazione della direzione dall'asse longitudinale dell'albero) . È piuttosto problematico per un non professionista controllare la qualità del materiale e determinare il grado. Meglio contattare uno specialista.

La pratica dimostra che il miglior materiale per pavimenti in legno massiccio, che soddisfa tutti gli standard moderni, è prodotto da grandi imprese. Pertanto, al momento dell'acquisto di una scheda, è necessario privilegiare i grandi produttori e venditori che si sono affermati sul mercato. Di solito, maggiore è il prezzo del prodotto, maggiore è la qualità.

Pavimenti su soletta in calcestruzzo sopra un seminterrato sfruttato

Metodi di pavimentazione.È necessario iniziare la posa del pavimento dopo aver completato tutti i lavori principali: vengono installati finestre, telai di porte e porte, le superfici intonacate vengono asciugate, vengono montati soffitti e massetti. L'umidità relativa dell'aria nella stanza durante la posa del pavimento dovrebbe essere di circa il 40-60%. Il listone può essere posato in diversi modi: secondo la cosiddetta tecnologia del parquet e su tronchi.

Primo modo(tecnologia del parquet) consiste nella posa di pannelli su una base piana preparata, ad esempio compensato resistente all'acqua, truciolare. È preferibile se lo spessore del pannello non è superiore a 25 mm e lo sviluppatore non vuole ridurre l'altezza della stanza. Lo spessore del pavimento in questo caso sarà di 30-40 mm, compresa l'impermeabilizzazione, il compensato e la tavola stessa.

Secondo modo(posa su tronchi) ha diverse caratteristiche. Innanzitutto, lo spessore delle tavole dovrebbe essere di 40 mm (a seconda della specie e del tipo di legno e un po' meno), poiché il materiale deve sopportare carichi normali senza flessioni evidenti. In secondo luogo, l'altezza dei soffitti della stanza diminuirà di 65-90 mm. Se i soffitti sono abbastanza alti, questa caratteristica non può essere attribuita agli svantaggi. L'evidente vantaggio di questo metodo di posa è la capacità di appianare quasi tutte le differenze di livello del pavimento senza costi aggiuntivi e appesantimento della struttura che si verifica quando si livella il pavimento con un massetto cementizio o una miscela autolivellante. Inoltre, sotto il pavimento è possibile effettuare i cavi elettrici, telefonici e dell'antenna.

Lavori preparatori prima della posa del tronco sul pavimento del garage sotterraneo

La prima cosa da fare è determinare la qualità del sottofondo (monolite o massetto cementizio). La qualità del massetto viene verificata mediante ispezione visiva e maschiatura. Un buon massetto non dovrebbe presentare crepe. Le sezioni del massetto che si sono staccate a causa della maschiatura devono essere sostituite. Occorrono 30 giorni perché il massetto si asciughi completamente e l'umidità nella stanza torni alla normalità. Successivamente, viene posato l'isolamento idrico e acustico. Sul massetto vengono posate strisce di polietilene laminato con una sovrapposizione di 20 cm.

Per aumentare l'isolamento acustico, puoi anche mettere uno strato di sughero pressato o foglio di gomma sul massetto.

A volte viene utilizzata schiuma di polietilene con uno spessore di 3-3,5 mm, che funge contemporaneamente da impermeabilizzazione e insonorizzazione. Il materiale fonoisolante viene steso direttamente sul film impermeabilizzante testa a testa e le giunzioni vengono fissate con nastro adesivo.

Quali dovrebbero essere i ritardi

Per i tronchi vengono utilizzate tavole non piallate di 2a e 3a classe di conifere e legno duro sani, ad eccezione di tiglio e pioppo. Le tavole possono avere un ob-zol smussato senza corteccia. Lo spessore del ritardo, appoggiato con l'intera superficie inferiore sulle lastre del pavimento o sullo strato insonorizzante, deve essere di 40 mm, larghezza - 80-100 mm. Lo spessore dei tronchi posati su supporti separati (colonne nei pavimenti a terra, travi del pavimento, ecc.) Dovrebbe essere 40-50 mm, larghezza - 100-120 mm. La larghezza dei distanziatori in legno posati sui pali sotto i tronchi nei pavimenti a terra dovrebbe essere 100-150 mm, lunghezza - 0,2-0,25 m, spessore - almeno 25 mm.

Ritardo di posa sul pavimento del garage sotterraneo

Questo è uno dei lavori più importanti, poiché da esso dipendono la resistenza e la durata dell'intera struttura del pavimento. Come tronco, viene utilizzata una trave di 50x100 mm, che viene pre-essiccata e rivestita con un conservante per legno. Il registro di umidità al momento della posa non deve superare il 15%. Ma è meglio asciugare il legno prima della posa. Durante il processo di essiccazione, può piegarsi o torcersi e tali barre vengono necessariamente scartate.

La direzione della posa delle tavole può essere qualsiasi e dipende dal desiderio del progettista e dello sviluppatore. Tuttavia, i travetti dovrebbero essere sempre perpendicolari alle assi. Di solito la tavola viene posata lungo la direzione della luce dalla finestra, quindi i tronchi vengono posati perpendicolarmente a questa direzione con incrementi di 50-55 cm La lunghezza del gradino dipende dallo spessore della tavola e dal tipo di legno da cui è fatto. Più spessa e resistente è la tavola, maggiore è il carico che può sopportare, quindi la distanza tra i ritardi può essere aumentata.

montaggio ritardato

Il pavimento in legno deve avere una pendenza zero, quindi i tronchi devono essere costantemente controllati prima di fissarli con un livello o una livella lungo e attraverso la stanza. Si consiglia di fissare le estremità del tronco in modo che non si separino durante la posa delle tavole.

I tronchi vengono fissati alla base in cemento con tasselli lunghi 120 mm ogni 0,5 m e livellati con cunei di legno.

Attualmente sono disponibili in commercio tronchi regolabili, che vengono livellati con speciali viti distanziali. Ciò semplifica e velocizza notevolmente il processo di installazione, ma aumenta il costo di produzione del pavimento e riduce leggermente l'altezza dei soffitti. Per migliorare l'isolamento acustico ed eliminare la cavità dei vuoti del pavimento durante la camminata, le cavità tra i ritardi possono essere riempite con pannelli in fibra di legno in 2-3 strati.

pavimento in legno

Dopo aver installato e livellato il tronco e posato il pannello di fibra, si procede direttamente alla pavimentazione del listello. È necessario posare il pavimento in modo che gli anelli annuali delle assi adiacenti siano diretti in direzioni opposte. La prima fila di assi viene posata a una distanza di 1,5 cm dal muro e allineata lungo il filo teso. Le schede sono allegate a ogni ritardo. Ogni tavola successiva viene messa su una punta, eliminata con un martello e inchiodata con chiodi da 100-120 mm. Le dimensioni delle schede stesse sono selezionate (se necessario, vengono ridotte) in modo tale che i giunti tra di loro si trovino nel mezzo del ritardo e si trovino esattamente ad angolo retto rispetto al bordo lungo della tavola.

Per la ventilazione del pavimento in legno agli angoli della stanza, si consiglia di praticare 3-4 fori con un diametro di 10-15 mm, che sono chiusi con una griglia.

Sulla parte superiore delle travi sono ritagliate scanalature fino a 20 mm su tutta la loro larghezza, che migliorano anche la circolazione dell'aria. Gli interstizi tra la parete e il pavimento sono ricoperti da battiscopa. Zoccolo: un listello figurato con una larghezza di 20-50 mm e un'altezza di 40-70 mm. I cavi TV e telefonici possono essere fatti passare sotto il plinto. Per questo, oltre che per la ventilazione, il lato posteriore del plinto è realizzato con uno smusso rimovibile. Dopo aver posato i cavi (se necessario), lo zoccolo viene fissato alla parete con chiodi o viti e i fori vengono sigillati con tasselli in mastice o plastica.

Levigatura del pavimento della plancia

Il modo migliore per levigare un pavimento in legno è con una levigatrice mobile a pavimento. Con nastri abrasivi amovibili di varie granulometrie: grossa - per la lavorazione di legni duri, media - per legni teneri e fine - per la finitura. Per la levigatura del pavimento in prossimità di pareti e altre zone non accessibili alla macchina per pavimenti, utilizzare una smerigliatrice angolare ("smerigliatrice") con ugelli abrasivi di diverse granulometrie.

Levigare il pavimento in più passate, riducendo gradualmente la granulometria del nastro abrasivo (cerchio). Tra la prima e la seconda levigatura viene utilizzato uno stucco speciale miscelato con polvere di legno per chiudere piccole crepe e imperfezioni del legno. Dopodiché, le crepe diventano completamente invisibili.

Pittura, verniciatura

Immediatamente prima della tinteggiatura è necessario aspirare bene il pavimento, pulirlo da residui di legno e polvere. La superficie può essere trattata con una composizione colorante. La vernice per parquet (preferibilmente su base poliuretanica) si applica in più strati: solitamente in due strati, ma potrebbe essere necessario un terzo.

Attualmente, le vernici nitro resistenti e stabili, non facili da usare e non sicure per la salute umana, vengono gradualmente sostituite da composti poliuretanici e acrilati monocomponenti, che vengono diluiti con acqua. Sono facili da applicare, asciugano rapidamente e quasi non odorano.

La vernice poliuretanica viene solitamente applicata in due strati. Lacca e vernice vengono applicate lungo le tavole. Il primo strato non dovrebbe essere troppo spesso. Il secondo strato viene solitamente applicato dopo due ore.

Sovrapposizione in una casa di legno

La struttura su cui sono ubicati i piani del primo piano è denominata seminterrato. I principali elementi portanti del basamento sono colonne in muratura di sezione 25x25 cm per l'impermeabilizzazione, sulle colonne vengono posate travi o tronchi, su cui vengono poi posati i solai.

Travi senza appoggi intermedi

Nel caso in cui sia possibile utilizzare un legname sufficientemente robusto e lungo, il soffitto del seminterrato viene installato lungo le travi. Se le travi sono disposte a una distanza di 0,6 m, anche le assi del pavimento devono avere uno spessore minimo di 28 mm. Con una distanza tra le travi di 0,75 m, vengono utilizzate assi del pavimento con uno spessore di 36 mm. In modo che le tavole non si deformino e non ci siano spazi vuoti tra di loro, la loro larghezza non deve superare i 12 cm I tronchi e le tavole non raggiungono le pareti di 2-3 cm Gli spazi tra il pavimento e le pareti sono coperti da un plinto .

La tecnologia dell'installazione di pavimenti in listoni su pavimenti in legno

Le schede dovrebbero essere selezionate in modo che le più pulite, senza nodi, scheggiature e altri difetti, vengano posate nelle stanze e con difetti - nei corridoi, nelle stanze semi-buie e buie. Le tavole non dovrebbero avere insetti noiosi del legno o tracce di funghi della muffa. Pertanto, è indispensabile eseguire antisettici.

I pavimenti in tavolato vengono posati direttamente sulle travi, se il loro gradino è relativamente piccolo. Con una rara disposizione delle travi, è necessario posare i tronchi con il gradino desiderato, quindi riempire le assi su di essi. I tronchi sono posti a una distanza tra gli assi di 800-850 mm per pannelli con uno spessore di 35-40 mm. Con tavole più spesse, il passo tra i ritardi può essere aumentato a 1 m, con tavole più sottili, ridotto a 500-600 mm.

Il pavimento in legno deve avere una pendenza zero, quindi travi e tronchi devono essere costantemente controllati utilizzando un livello o un livello lungo e attraverso la stanza.

Si consiglia di fissare le estremità del tronco in modo che non divergano durante la posa delle tavole. Il pavimento deve adattarsi perfettamente a travi o travetti e non cedere. Non è consigliabile mettere trucioli o cunei sotto tronchi e assi, poiché cadono a causa delle vibrazioni e i pavimenti diventano instabili. Se, tuttavia, sono necessari cunei, è necessario fissarli con i chiodi.

Fissaggio di pavimenti in listoni a pavimenti in legno duro

La prima tavola è fissata al tronco con chiodi, la cui lunghezza dovrebbe essere 2-2,5 volte lo spessore delle tavole. I chiodi vengono martellati uno (due) in ogni ritardo, guidando il cappello a 2-3 mm di profondità.

Lo spazio tra le tavole posate non deve essere superiore a 1 mm.

Prima di dipingere i pavimenti, vengono stuccate le rientranze attorno ai cappucci. Per un'installazione stretta della tavola successiva (in modo che non si arrende), una barra maschio-femmina viene posata sul tronco adiacente e incuneata con un'enfasi su una staffa d'acciaio. Questa tecnica è chiamata rally. Per non danneggiare le tavole, colpirle con un martello attraverso una guarnizione di legno.

Posa di pavimenti in listoni "modo parquet"

Il chiodo viene martellato nella prima tavola più vicina al muro in modo che la sua testa sia sotto il plinto. Quindi, con un angolo di 45 °, un chiodo viene conficcato in ciascun tronco dell'angolo interno del pettine e il cappello viene "annegato" nello spessore del legno. La seconda tavola viene applicata alla prima tavola, mettendo la scanalatura sul pettine e premendola con graffette e cunei. I chiodi dovrebbero essere prima martellati nei tronchi estremi, poi in quelli rimanenti. Le ultime tavole devono essere premute con un cuneo e un chiodo dritto deve essere guidato verticalmente nell'area del plinto.

Ventilazione del pavimento della plancia

Per prevenire lo sviluppo di muffe, è necessario prevedere uno spazio ventilato sotto il piano del rivestimento del pavimento ed è opportuno posizionare speciali griglie di ventilazione nel pavimento stesso (almeno due pezzi in ogni stanza). Quattro barre sono collocate in grandi stanze. Sono posizionati negli angoli a una distanza di 150-200 mm dai battiscopa.

A volte, invece delle grate nel plinto, vengono praticati diversi fori con un diametro di 1 cm a una distanza di 500-600 mm. Sotto i tronchi che poggiano su colonne di mattoni, devono essere posti due strati di materiale di copertura sotto i tronchi per garantire l'impermeabilizzazione e proteggere il legno dalle muffe.

Pavimenti da tavole fresate

Grazie ai bordi maschio e femmina, i pavimenti in pannelli fresati si distinguono per maggiore densità, uniformità e minore tendenza alla deformazione durante le fluttuazioni di temperatura e umidità. La larghezza di tali schede dovrebbe essere 68-138 mm e lo spessore dovrebbe essere 28 o 36 mm. Nella parte inferiore di ciascuna scheda viene selezionata una rientranza longitudinale (aria) alta 2 mm, che garantisce un contatto più stretto con i ritardi e una circolazione d'aria costante in tutto lo spazio inter-lag. È necessario prevenire lo sviluppo di muffe e l'essiccazione della pavimentazione.

Pavimenti in cartone scanalato

Le scanalature inferiori non sono realizzate su palancole ed è più difficile posarle, poiché con la minima irregolarità, le tavole non possono essere posate saldamente su tronchi o travi e le irregolarità devono essere rimosse con una recinzione. Per le tavole maschio-femmina, il lato anteriore è affilato e le pieghe vengono selezionate dai bordi. Inoltre, tali schede possono avere scanalature su entrambi i lati, che sono collegate da una guida durante il montaggio. La densità di tali pavimenti e la qualità della finitura sono superiori a quelle dei fresati.

Pavimenti in larice siberiano

Il larice siberiano ha un'alta densità, quindi a volte puoi utilizzare tavole di sezione più piccola e quindi risparmiare materiale. A proposito, a differenza di alcuni tipi di tavole per parquet, dove vengono utilizzate tecnologie per incollare l'impiallacciatura di legno duro (solitamente rovere) su una base di legno tenero, una tavola di larice è monolitica, ha una struttura uniforme, e questo ne determina l'eccezionale durata all'usura.

Naturalmente, per la sua forza naturale, il rovere è la razza tradizionale per la produzione del parquet. Da notare, però, che le riserve mondiali di rovere adatto alla realizzazione di pavimenti sono limitate, il costo di questo legno è aumentato notevolmente negli ultimi anni. Ma con l'avvento delle nuove tecnologie per la lavorazione del larice siberiano, è lei che può diventare il materiale principale per la produzione di parquet e altri rivestimenti per pavimenti.

I principali vantaggi dei pavimenti in larice siberiano

Il parquet in larice è particolarmente duro, resistente all'umidità, all'usura, il che rende il pavimento così durevole. Grazie all'uso di moderne attrezzature, il parquet ha una geometria ideale e il pavimento è uniforme e stretto. I prodotti sono realizzati senza nodi e difetti sulla superficie di lavoro del pavimento. La levigatura liscia di una lastra di parquet crea una superficie ideale per la colorazione, la verniciatura o la cera, senza prelevigatura.

Le materie prime ecocompatibili utilizzate nella produzione di assi di parquet, consentono di utilizzarlo nelle camerette e nelle camerette dei bambini.

Un comodo sistema di aggancio (scanalatura-scanalatura sui quattro lati della tavola) contribuirà a rendere il processo di posa facile e veloce. Lo spessore minimo del pannello del parquet è di 20 mm e la scanalatura - un pettine spostato sul fondo - consente di aumentare notevolmente la durata del rivestimento grazie all'elevato numero di levigature possibili. Lungo il perimetro della lastra è stato realizzato uno smusso "anti-skol", che consente di ridurre la probabilità di spaccare il bordo della lastra durante la posa ed evidenzia favorevolmente il contorno delle lastre sullo sfondo generale della superficie del pavimento .

Tecnologia dei pavimenti in legno

Per la pavimentazione si utilizzano lastre superdure dello spessore di 20 mm con uno strato di usura superficiale di 5 mm. I giunti delle piastre dovrebbero trovarsi sulle linee centrali del tronco. Non è consentito appendere piatti con un tronco superiore a 100 mm.

Iniziano a posare le lastre lungo i tronchi da una delle pareti longitudinali, di regola, la più lontana dalla porta. Sul muro viene lasciato uno spazio di 10-15 mm, che viene poi ricoperto con battiscopa. Dopo l'allineamento della piastra del faro, viene fissata a ciascun tronco con chiodi di 50-60 mm e un diametro di 2,5-3 mm o viti di 35-40 mm di lunghezza e 4 mm di diametro. I chiodi vengono martellati lungo il bordo della lastra ogni 200 mm, le viti si trovano ogni 300-350 mm. Le seguenti lastre sono posate in modo simile a un faro con uno spazio minimo fino a 1 mm. Quindi vengono installati i battiscopa, i giunti e le teste dei chiodi vengono stuccati, la superficie viene pulita con carta vetrata e ricoperta con due strati di vernice. Lo strato superiore viene applicato dopo che lo strato inferiore si è asciugato.

Posa di un nuovo pavimento su uno vecchio

Prima di iniziare i lavori, è necessario assicurarsi che il vecchio pavimento possa sopportare i carichi e che sotto di esso sia presente una protezione dall'umidità. Se la base è affidabile, è consentito posare l'impermeabilizzazione sul vecchio rivestimento, dopo aver precedentemente eseguito una sgrossatura con un nastro abrasivo con una granulometria di 40-60 unità. Non è necessario modificare il verso di posa del nuovo rivestimento rispetto al vecchio. È sufficiente coprire il vecchio pavimento con fogli di compensato e stendervi un nuovo rivestimento. Tuttavia, le direzioni diagonali e trasversali del nuovo rivestimento rispetto al vecchio sono ottimali.

Pro e contro dei pavimenti in listoni

I pavimenti in listoni sono un tipo di pavimento affidabile e facile da usare, abbastanza comune nelle costruzioni individuali. La semplicità del dispositivo è il loro principale vantaggio. Questi pavimenti sono molto caldi e facili da riparare. Gli svantaggi includono basse qualità decorative e un fenomeno abbastanza comune come lo scricchiolio.

Isolamento del pavimento

Le strutture del pavimento devono essere isolate con qualsiasi isolante termico efficace. Non bisogna però dimenticare che le strutture in legno devono essere isolate dal materiale isolante. Per fare questo, puoi usare un film polimerico, glassine o grasso di argilla.

Preparato da A. Svatkov