Perché, infatti, con le tue stesse mani? Non hai abbastanza dei mobili che vengono venduti nel negozio? Cos'altro hanno bisogno di inventare in modo che nel momento in cui devi riempire lo spazio con qualcosa - sei appena andato al negozio? Non importa. Non abbiamo bisogno di niente nei negozi, noi stessi abbiamo i baffi. Oppure, come si suol dire, le nostre mani non sono per la noia, non è vero?

Cos'è il fai da te?

Chiariamo i termini. Fai da te: fai da te o, in un linguaggio più comprensibile, fai da te. Questa è una tendenza popolare non solo nei mobili, ma in tutte le sfere della nostra vita: sempre più persone tendono a non acquistare prodotti già pronti, ma a provare a realizzarli da soli.

Mobili fai da te

Sorge la domanda, è difficile realizzare mobili con le proprie mani senza uscire di casa? La nostra risposta è inequivocabile: no, è abbastanza semplice. Quali materiali utilizzare per questo, dove trovarli, come combinarli correttamente? A queste e ad altre domande risponderà il nostro articolo, che contiene molte idee, fotografie e persino disegni per realizzare tu stesso i mobili.

Restauro mobili fai da te

Il modo più semplice è semplicemente ripristinare vecchi mobili di cui nessuno ha bisogno. Sicuramente i tuoi nonni nella dacia in soffitta stanno raccogliendo polvere con un sacco di cose che ci mettono quando ne acquistano una più moderna o pratica. È ora di dar loro nuova vita! Per l'auto-restauro, ad esempio i mobili in legno, sarà necessario acquistare strumenti speciali per la lavorazione e la verniciatura, nonché colla per incollare gli elementi rotti. Con il restauro di mobili in metallo, è un po' più difficile: potrebbero essere necessarie saldature e strumenti speciali per ripulire il vecchio rivestimento.

Crea i tuoi mobili in legno

Ci sono molte idee su come realizzare da soli i mobili in legno. I più semplici sono l'uso di semplici barre del negozio o anche di europallet. Ne abbiamo già scritto sul nostro sito. Le misure per la lavorazione del legno comprendono la lucidatura, la verniciatura e la verniciatura finale. È meglio collegare barre o altri elementi di arredo con l'aiuto di angoli o bulloni, previa foratura.

Mobili da giardino fai da te

I mobili da giardino fai-da-te sono molto popolari. Innanzitutto, ciò è dovuto al fatto che non ci sono requisiti speciali per il design e puoi avvicinarti al processo inserendo tutte le tue fantasie e idee. Il materiale utilizzato è: vecchie scatole, pneumatici, pallet e scatole ordinarie, casse di vecchie attrezzature e persino parti di automobili. Tali mobili si trovano spesso nei gazebo o sulla terrazza.

Realizziamo mobili imbottiti in casa

Con i mobili imbottiti, tutto è un po' più complicato. Per fare questo, devi almeno essere in grado di cucire o lavorare a maglia. Ma il processo può essere notevolmente semplificato realizzando una struttura per mobili in legno e semplicemente rivestendola con particolari cuscini piatti precuciti. Pertanto, si ottiene un vero analogo dei mobili imbottiti del negozio, ma con un budget minimo e realizzato da soli.

Realizzare mobili con le tue mani

La grande popolarità dei mobili fatti a mano è dovuta al fatto che non richiedono materiali costosi. Nel corso ci sono: elettrodomestici rotti, barattoli di biscotti, meccanismi di vecchi brutti orologi, filo comune, barattoli di latta, vecchi sci, normali scatole di cartone e molto altro ancora. Se ci provi, puoi trovare un uso assolutamente per tutti gli oggetti trovati e il risultato finale sorprenderà anche la persona più pratica.

Mobili fai da te facili!

Orologio da un vecchio skateboard

Può lampade

Tavolino da una vecchia valigia

Scaffalature per pallet o librerie

Mensole in cucina da materiali improvvisati

Comode tasche per piccoli oggetti di vecchi jeans

L'ho appeso con le mie mani a una semplice tavola

Lampade da vecchi piatti

Sbuffi da scatole di plastica

Scrivania per computer in europallets

Letto di betulla

Scaffalature eleganti con le tue mani

Paralume da un vecchio libro

Muro di vecchie porte e finestre

Mobili fai-da-te in sughero

Ottomano da vecchie riviste

Scaffali in filo metallico fai-da-te

Il portachiavi Lego originale

Soggiorno con divano pallet e cassa di legno con libri sul muro di mattoni — Rendering 3d

La cucina e l'armadio sono quasi i tipi di mobili più facili da assemblare per i principianti (senza contare solo comodini e mensole). In generale, i mobili per il soggiorno e la camera da letto richiedono solitamente un approccio più serio, l'uso di materiali non standard, il vetro. Questo articolo aiuterà i principianti a capire come realizzare mobili da soli.

Il legno nella sua forma pura non è quasi mai utilizzato nei mobili dell'armadio; l'array è considerato un costoso materiale d'élite.

Ora l'albero viene sostituito con un materiale più economico: truciolare laminato (truciolare abbreviato). Molto spesso, queste lastre hanno uno spessore di 16 mm, in vendita puoi anche trovare truciolare laminato con uno spessore di 10 e 22 mm. Le lastre da 10 mm sono comunemente utilizzate per riempire le ante degli armadi, mentre le lastre da 22 mm sono utilizzate per librerie e scaffali dove è richiesta un'elevata resistenza alla flessione. Inoltre, a volte con l'aiuto di elementi in truciolare da 22 mm, decorano la struttura.

Quasi tutte le parti dei mobili sono realizzate in truciolare da 16 mm (ad eccezione di porte e facciate).

Truciolare laminato

Il taglio del truciolare viene eseguito su apposite macchine lungo le guide. Certo, puoi segarlo a casa con un seghetto alternativo, ma poi ci saranno scheggiature e protuberanze ondulate sui bordi. È quasi impossibile segare un truciolare esattamente con un seghetto alternativo a casa.

bordi

Il punto più vulnerabile del truciolare è il suo taglio. È più facile che l'umidità penetri attraverso di esso, quindi, con una scarsa protezione, le estremità potrebbero presto gonfiarsi. Pertanto, le estremità sono chiuse con l'aiuto di bordi, ce ne sono diversi tipi.

• • Bordo in melamina: il più economico, ma di scarsa qualità. Puoi attaccarlo a casa con un ferro.

• • Il bordo in PVC da 0,4 e 2 mm è l'opzione migliore. Può essere incollato solo su una macchina speciale, quindi lo fanno immediatamente quando si ordina un taglio. Per risparmiare denaro, 0,4 mm sono incollati alle estremità invisibili e 2 mm a quelle esterne, che subiranno carichi e attriti costanti.

Bordo in PVC 2 mm

• • Bordo in ABS - simile al PVC, realizzato solo con materiale ecologico.
  • Profilo a T da infilare - inserito in una scanalatura precedentemente realizzata da una fresa. Utilizzato raramente.

• • Profilo a U sopraelevato: può essere facilmente incollato a casa su unghie liquide. Lo svantaggio principale è che i bordi sporgono di diversi millimetri, quindi lo sporco si intasa sotto di esso. D'altra parte, questo inconveniente permette di nascondere un taglio di scarsa qualità.

facciate

Le facciate della cucina e le ante dei mobili sono generalmente realizzate in materiale più elegante. Ma se stai realizzando un'anta del cassetto all'interno di un armadio che nessuno vedrà, puoi anche utilizzare un normale truciolare da 16 mm con un bordo in PVC da 2 mm. Ma gli armadi in cucina dovrebbero sembrare più presentabili.

La facciata è un elemento d'arredo separato. Di solito è fatto su ordinazione. Se le dimensioni delle facciate non sono standard, la loro produzione potrebbe richiedere diversi mesi.

Puoi navigare facilmente in base alle dimensioni standard: solitamente le facciate sono realizzate 2 mm più piccole dell'armadio stesso su ciascun lato. Pertanto, per un armadio standard da 600 mm, viene utilizzato un frontale da 596 mm.

L'altezza del mobile da cucina dipende anche dalla facciata e varia da 715 a 725 mm per i pensili (senza gambe) e pensili bassi e 915-925 mm per i pensili alti.

Tipi di facciate

Poiché le facciate svolgono principalmente una funzione decorativa, la scelta è enorme, differiscono per aspetto e materiale.

• • Facciate in MDF laminato. Questo è un materiale pressato, più resistente all'umidità e denso rispetto al truciolare. Molto spesso, la superficie è laminata "sotto l'albero". Ma non importa quanto sia forte la pellicola, nel tempo ai bordi può allontanarsi e rompersi. Il principale vantaggio di questo materiale è il suo prezzo basso e la produzione veloce.

Facciate in MDF

• • Oltre alle facciate cieche standard, ci sono anche opzioni con ritagli figurati per vetrate. Il vetro è attaccato al rivestimento sul retro.
  • Softforming: tali facciate sono simili al normale MDF, ma hanno una caratteristica disposizione bicolore con un rilievo su entrambi i lati. Possono essere utilizzati solo in ambienti asciutti, camere da letto o soggiorni.

• • Postforming: prodotti ancora migliori e più durevoli. La plastica sottile è avvolta attorno ai bordi di 90° o 180°, eliminando le cuciture inutili agli angoli. Come base vengono utilizzati pannelli di truciolato o MDF. Di solito, il postforming viene eseguito in una forma rigorosa, senza elementi decorativi pretenziosi non necessari.

• • Le facciate in plastica sono di alta qualità, ma costose. Sono costituiti da una base (truciolare / MDF), rivestita su entrambi i lati con plastica spessa. Hanno sempre un design rigoroso e una superficie piana, lucida o opaca. I bordi della lastra sono talvolta protetti con bordi in ABS o profili in alluminio. Di recente, la plastica acrilica super lucida è diventata particolarmente popolare.

Facciate in plastica in profilo di alluminio

• • Le facciate in legno e impiallacciatura sono adatte agli amanti dei materiali naturali, ma sono costose. Inoltre, ci sono lunghe controversie sulla compatibilità ambientale: si ritiene che qui ci siano così tante vernici e impregnazioni che dell'albero rimane solo un nome.

• • Facciate dipinte a smalto. Hanno uno svantaggio significativo: la superficie è vulnerabile a graffi e deformazioni, ha una bassa resistenza chimica. Erano popolari per il loro colore intenso, ma con l'avvento della plastica acrilica lucida, tutto è cambiato.

• Facciate in alluminio con vetro - adatte per una cucina high-tech. Hanno un aspetto moderno, ma sono difficili da produrre e installare. Per il loro fissaggio vengono utilizzati raccordi non standard.

Pareti posteriori e fondi dei cassetti

La parete posteriore e il fondo dei cassetti sono spesso realizzati in HDPE. Il lato liscio del foglio dovrebbe guardare all'interno dell'armadio/cassetto. Lo spessore dei fogli è di 3-5 mm, il colore è selezionato in base al truciolare.

Alcune persone preferiscono collegare l'HDF a una cucitrice per mobili, ma non è possibile farlo. Nel tempo, le graffette si allentano e la struttura può deformarsi. Non vale la pena parlare del fondo delle scatole: la cucitrice non è chiaramente adatta per il fissaggio.

Mobili in HDPE

A volte viene inserito nella scanalatura preparata dalla fresa, ma tutte le dimensioni devono corrispondere al millimetro.

Molto spesso, l'HDPE è attaccato a chiodi o viti autofilettanti. È meglio utilizzare viti autofilettanti con una rondella di pressione, ma prima di avvitarle è necessario praticare un foro, altrimenti il ​​prodotto potrebbe rompersi.

In rari casi, ad esempio, per creare una "nervatura di irrigidimento" in un mobile alto o in cassetti con carichi elevati, il pannello di fibra viene sostituito con il truciolare. Questi materiali possono anche essere combinati.

Controsoffitti

Un piano di lavoro è un piano di lavoro orizzontale su cui è possibile cucinare, mangiare, leggere, scrivere, ecc.

La maggior parte dei tavoli da ufficio e da scrittura, così come i tavoli da pranzo economici, hanno un piano realizzato con lo stesso truciolare delle parti principali. Lo spessore è di 16 o 22 mm, è obbligatorio inquadrare il PVC con un bordo di 2 mm.

Per la cucina vengono utilizzati controsoffitti speciali. Sono una lastra di truciolare con uno spessore di 28-38 mm, ricoperta di plastica resistente nella parte superiore mediante tecnologia postforming. I controsoffitti resistenti all'umidità sono verdi sul taglio e il normale truciolare è grigio. Un vero piano di lavoro da cucina dovrebbe avere una vaschetta raccogligocce che impedisca al liquido gocciolante di entrare nei frontali e nei cassetti.

Il punto debole di tali controsoffitti è il bordo tagliato a sega. Solitamente sono ricoperti da un semplice bordo in melaminico, quindi diventano inutilizzabili nel primo anno di funzionamento. Per evitare ciò, si consiglia di proteggere i bordi con speciali profili in alluminio (piastra terminale) e per proteggere dall'umidità, prelubrificare il taglio della sega con sigillante siliconico.

Esistono anche altri tipi di profilo: angolare e listello di collegamento, necessari per unire più armadi con diversi piani di lavoro.

Angolo, raccordo e fascia terminale per piano di lavoro

Un altro elemento è un angolo decorativo che chiude lo spazio tra la parete e il piano di lavoro.

A volte viene utilizzato un pannello a parete per rifinire il grembiule. A differenza delle piastrelle o dei mosaici, sono più pratici per l'assenza di cuciture ed economici rispetto ai grembiuli di vetro.

Il fissaggio del piano del tavolo agli armadi avviene dal basso con brevi viti autofilettanti ai montanti orizzontali in modo da non rovinare la superficie frontale liscia.

I controsoffitti in pietra naturale o artificiale sono di qualità superiore e più durevoli di altri. La pietra naturale è pesante e richiede cure particolari a causa della sua elevata porosità. E la pietra artificiale non ha tali carenze, può essere data qualsiasi dimensione e forma. Lo svantaggio principale dei controsoffitti in pietra è il prezzo elevato: per una piccola cucina costano da 40 mila rubli. e altro ancora.

Un'opzione alternativa è un piano di lavoro in piastrelle o gres porcellanato. Puoi farlo da solo, ma le piastrelle non possono essere montate su normale compensato o truciolare. In precedenza, la base doveva essere rivestita con fogli di fibra di cemento.

Posizione delle parti

Un dettaglio è qualsiasi elemento dei mobili dell'armadio: coperture, piani di lavoro, pareti, facciate, mensole. Ogni articolo può essere nidificato o fatturato. La scelta del giusto tipo di location è molto importante.

Considera esempi di due mobili da cucina: uno di essi sarà in piedi sulle gambe e il secondo sarà sospeso.

Mobile da pavimento:

Come si può vedere nella foto, la tensione di esercizio nel mobile da terra è diretta verso il basso dal coperchio e nella prima versione è trasmessa naturalmente attraverso le parti alle gambe del mobile.

Nella seconda versione errata, il carico viene trasmesso attraverso la conferma (vite del mobile) e per questo motivo verrà estratto dal pezzo per una pausa.

Pensile:

Nel secondo esempio è vero il contrario: il carico andrà sul ripiano inferiore e il punto di attacco sarà in alto.

Se applichiamo qui lo stesso schema di fissaggio dell'armadio a pavimento (opzione 1), tutti e 4 i bulloni saranno costantemente sotto carico per estrarre dal legno. Pertanto, è meglio se i confermatori sperimentano un carico di frattura (vedere il diagramma "corretto").

Elementi di fissaggio per mobili

Gli elementi di fissaggio per mobili sono hardware (prodotti in metallo) utilizzati per collegare le parti. Molto spesso, le connessioni sono realizzate ad angolo retto.

• • Tasselli in legno - inseriti in fori preforati in entrambe le parti. Vengono utilizzati per prefissare e rafforzare il carico "sul taglio", quindi le parti vengono fissate in modo più affidabile.

• • Gli angoli dei mobili sono un tipo di fissaggio dei mobili popolare ma obsoleto. Tra gli svantaggi: aspetto, allentamento nel tempo e ingombro.

angolo mobili

Lo svantaggio principale di questo tipo di fissaggio è che i tappi avvitati a filo rimangono a vista. Per nasconderli, usa dei tappi di plastica del colore del truciolare.

accessori per mobili

• • Maniglie: qui è tutto chiaro. Solitamente fissato con viti.
  • Gambe: comode nelle stanze in cui viene spesso eseguita la pulizia a umido del pavimento, ad esempio in cucina. Dal contatto quotidiano con l'acqua, qualsiasi legno, e in particolare il truciolare, si deteriorerà rapidamente. Inoltre, grazie alle gambe, i mobili possono essere livellati su superfici irregolari.
  • Un ammortizzatore in silicone è una parte economica ma molto utile che può ridurre il rumore degli urti delle ante dell'armadio. Si attacca alla parte superiore e inferiore della porta o dell'estremità dell'armadio per ammorbidire l'impatto.

• • Cerniere per mobili. Ritagli rotondi per loro (additivi) nelle facciate possono essere realizzati in qualsiasi laboratorio di mobili, se il produttore non li ha realizzati in anticipo. Le cerniere differiscono per il grado di apertura delle ante. Le cerniere standard hanno un angolo di apertura di 180° e un angolo di chiusura di 90°.
    Le cerniere hanno uno speciale meccanismo che permette di regolare le ante in altezza e profondità di piano. Le cerniere separate sono vendute per le porte in vetro, il vetro può essere bloccato senza praticare un foro.

Cerniere per mobili

Da produttori economici di accessori, possiamo consigliare il cinese Boyard, da seri produttori mondiali: l'austriaco Blum.

Cassetti e guide

Ci sono molti modi per realizzare scatole per mobili. Il più semplice è assemblare il perimetro dal truciolare. Se è necessaria una bella facciata, viene avvitata sopra il telaio principale dall'interno (come il piano di lavoro). Inoltre, la facciata può essere montata su eccentrici come quarta parete della scatola.

Ma la cosa principale non è assemblare il cassetto, ma ripararlo correttamente.

Le guide per scatole sono divise in rulli o sfere.

• • Le guide a rulli sono generalmente fissate sul fondo della scatola. Cavalcherà su di loro su due rulli. Un paio di queste guide costa circa 150 rubli, ma è altamente sconsigliato usarle. Lo svantaggio principale è che non consentono di estrarre completamente il cassetto, un cassetto pesante in posizione aperta più della metà può semplicemente cadere.
  • Le guide a sfera, o come vengono anche chiamate "guide telescopiche a estrazione totale", sono in grado di raddoppiare esattamente la lunghezza. Hanno molte sfere all'interno, come nei cuscinetti, quindi garantiscono una guida fluida.

Guide a rulli e sfere per cassetti

• Inoltre, Blum ha metabox e tandembox. Queste sono pareti laterali già pronte di scatole con guide installate. Resta solo da installare la facciata, la parete di fondo e il fondo.

Ante per armadi

L'armadio scorrevole può essere separato (con pareti laterali e posteriori), oppure integrato in una nicchia o ad angolo (con una parete laterale). Il riempimento interno può essere qualsiasi cosa: normali mensole e soppalchi, cassetti e cesti, appendiabiti, appendi pantaloni speciali, cravatte, ecc.

L'elemento principale dell'armadio sono le ante scorrevoli. Non puoi risparmiare su di loro, devi acquistare accessori di alta qualità, altrimenti sarai tormentato da porte che cadono e si bloccano. Non è un problema trovare sistemi scorrevoli domestici Aristo in quasi tutte le città nei negozi specializzati.

L'armadio scorrevole ha solitamente 2-3 ante. Sono costituiti da una cornice profilata, all'interno della quale sono inseriti elementi decorativi: specchi e vetri, truciolare laminato, rattan, bambù, fogli di ecopelle (sulla base). Ogni porta può essere assemblata da una combinazione di diversi di questi materiali, separati da un profilo in alluminio. In larghezza, non è consigliabile realizzare porte superiori a 1 m.

I profili standard sono progettati per uno spessore del nastro di 10 mm. Ma come inserirvi uno specchio spesso 4 mm? Per fare questo, sul bordo dello specchio viene applicato un sigillante siliconico. Affinché in caso di colpo, il vetro rotto non faccia male a nessuno, è necessario ordinare uno specchio con un film incollato sul lato sbagliato.

Il movimento delle porte procede lungo le guide, sono installate dall'alto e dal basso. Le ante inferiori forniscono il movimento in avanti e indietro e quelle superiori fissano l'anta rispetto alla profondità dell'armadio.

I rulli inferiori sono generalmente in plastica, hanno una molla ammortizzante e una vite di regolazione dell'altezza. I rulli superiori hanno una superficie gommata.
Con l'approccio corretto, i mobili fatti in casa risultano essere più economici e migliori di quelli esposti nei negozi. Ma oltre a questo sarà esclusivo, proprio adatto alle esigenze dei proprietari e alle caratteristiche della stanza.

I pannelli truciolari sono incredibilmente popolari, nonostante la loro non funzionalità e le loro caratteristiche fragili. Qual è il segreto della popolarità? A basso prezzo, in un'ampia gamma di applicazioni, in varietà e in un'ampia scelta. Dopotutto, il truciolare può essere definito un cattivo materiale per una porta, per un muro. Ma cosa c'è di meglio del truciolare per decorare e decorare una vecchia porta? Come puoi delimitare visivamente lo spazio se le leggi e la disposizione di un appartamento o di una casa non ti consentono di eliminare un vero e proprio muro di mattoni? Con l'aiuto del materiale, è più facile ripristinare l'aspetto di una cassettiera, un buffet o un pouf? La risposta a tutte queste domande è una: truciolare.

Materie prime per truciolare

Le materie prime per la produzione del truciolare sono economiche e il motivo è molto semplice. I truciolari sono realizzati con segatura, lavorazione del legno e scarti di legname. Vengono utilizzati rami marci o secchi, legno di bassa qualità, da cui è semplicemente inaccettabile realizzare mobili. Questo ha un significato speciale. Grazie alla produzione di truciolare, nessun albero nelle foreste viene semplicemente tagliato e gettato in una discarica: viene utilizzato qualsiasi prodotto forestale.

Il processo di produzione per la produzione di truciolare

La prima fase nella produzione del truciolare è la macinazione di tutti gli scarti di legno su speciali cippatrici. Durante la macinazione si ottiene un prodotto che prende il nome di cippato. Le cippatrici uniformano tutti i rifiuti di legno, della stessa consistenza, diventano tutti trucioli. Quindi i trucioli vengono consegnati alle macchine rotative, da cui si ottengono i trucioli. Questo schema è chiamato materie prime - patatine - patatine. Esiste anche uno schema leggermente diverso, ad esempio con i registri: registro - trucioli. Lì, i tronchi vengono impilati su macchine speciali con un albero di coltello, che taglia immediatamente i tronchi in trucioli.

La tecnologia di produzione del truciolato (truciolare) imposta le dimensioni esatte necessarie per qualsiasi truciolo di fabbrica: il suo spessore dovrebbe essere 0,5 mm, larghezza - 8 mm, lunghezza - da 5 a 40 mm. È chiaro che è difficile osservare tali parametri con una precisione di 1 mm anche su apparecchiature moderne, pertanto sono consentite piccole deviazioni e fluttuazioni delle dimensioni. Ogni impianto di truciolare ha le sue tolleranze. Sono calcolati in base alle capacità di una particolare attrezzatura.

I requisiti sono imposti anche sulla forma e la struttura dei chip. Deve essere assolutamente planare (in modo da poter essere facilmente incollato alla lastra) e di spessore uniforme. Anche la sua superficie dovrebbe essere piatta e liscia. A proposito, lo spessore del truciolo viene misurato con dispositivi speciali, poiché questo è un punto molto importante, soprattutto per quei pannelli che verranno rifiniti con la laminazione. I trucioli grezzi vengono trasportati nei bunker, dove vengono conservati tutto il tempo prima dell'essiccazione. Viene consegnato ai bunker tramite un sistema di trasporto pneumatico. Quindi le patatine vengono trasferite per l'essiccazione. Le camere di essiccazione asciugano i trucioli di legno con un contenuto di umidità del 5%. Gli strati interni delle patatine dovrebbero avere un contenuto di umidità non superiore al 25%, quindi le patatine per diversi strati vengono asciugate in essiccatori separati. Gli essiccatori a tamburo convettivo bruciano gas liquefatto o olio combustibile e hanno una temperatura media di circa +10.000°C.

I trucioli per lo strato esterno vengono riscaldati e raffreddati più velocemente. I trucioli per gli strati interni vengono riscaldati più lentamente, mantenuti più a lungo nell'essiccatore, si raffredda gradualmente. Le unità pneumatiche selezionano i trucioli per gli strati esterni ed interni. La pneumatica li distingue proprio per il grado di umidità. Successivamente, i trucioli vengono miscelati con leganti, che sono resine sintetiche. Queste resine trasformano trucioli disparati in un'unica massa. Le resine leganti vengono alimentate ai trucioli allo stato di soluzioni liquide.

Realizzare mobili in truciolare con le tue mani, istruzioni dettagliate

A volte, invece dei trasportatori, vengono utilizzati pallet come parte della linea, ma questa è già una parte obsoleta delle linee: dai trucioli si forma un tappeto di trucioli. Il tappeto viene suddiviso in confezioni, che vengono poi sottoposte a pressatura a caldo. Dopo la pressatura, i pacchetti di trucioli diventano molto densi, duri e possono essere trasportati. A proposito, è solo negli ultimi anni che il truciolare viene prodotto esclusivamente con trucioli, che vengono incollati insieme con resine e pressati con una pressa a caldo, dopodiché si ottiene il pannello finito. In precedenza, quando non esistevano presse a caldo e resine sintetiche così potenti, i trucioli venivano incollati insieme con una colla speciale, aspettavano a lungo finché non si indurivano e la struttura del truciolo a malapena reggeva veniva incollata su una sottile lastra di legno.

La tecnologia per la produzione del truciolare (truciolare) è cambiata nel tempo, migliorando sempre di più. Ora, dopo la pressatura, le lastre vengono consegnate alla linea di scarico, dove vengono tagliate alla misura desiderata, quindi vengono raffreddate, quindi lucidate e rivestite con fissativi e resine speciali. Successivamente, vengono imballati in un imballaggio dal produttore e consegnati ai negozi. In precedenza, la tecnologia per la produzione di truciolare (truciolare) significava il taglio manuale e il confezionamento manuale dei prodotti finiti.

Video del processo tecnologico della linea automatica per la produzione di truciolare:

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Produzione di truciolare

Come è fatto il truciolare? Prima di acquistare nuovi mobili, devi pensare a cosa e come sono stati realizzati. Le moderne tecnologie consentono di produrre mobili da una varietà di materiali, ma, tuttavia, il truciolare è rimasto il più popolare per molti anni. Questo materiale ha una serie di vantaggi rispetto ad altri materiali. Il truciolare non è un piatto senza volto o una lega di trucioli, è il materiale che rende la nostra vita più comoda e la casa più confortevole. Il truciolato è truciolare, ottenuto pressando piccole particelle di legno mescolate con un legante. Le particelle di legno sono trucioli, scarti di produzione del taglio o trucioli appositamente tritati per truciolare, di solito si ottengono nell'industria forestale e orenburg-les.ru è uno dei suoi migliori rappresentanti. Come materiale per il legante vengono utilizzati tutti i tipi di resine e componenti, come fenolo-formaldeide, formaldeide e molti altri. I pannelli truciolari sono utilizzati in vari settori e settori. Le proprietà del truciolare dipendono dal luogo in cui viene utilizzata la tavola. Tutti i tipi di truciolare sono suddivisi in gruppi in base al tipo di legno utilizzato, al metodo di pressatura, al tipo di rivestimento o legante. C'è una differenza enorme e notevole tra levigato e laminato Truciolare. La lastra lucidata non ha rivestimento e l'aspetto non è diverso dal contenuto interno. Tali lastre vengono utilizzate nei cantieri o oggetti in luoghi in cui non saranno visibili, ad esempio per casseforme o tramezzi interni. Ma il truciolare laminato è ricoperto da un film plastico (è anche chiamato melamina). Grazie a questo rivestimento sul truciolare, puoi applicare un disegno, immagini o dipingerlo in un colore. Naturalmente, tale truciolare è un livello più costoso di quello lucidato, ma ha anche una più ampia gamma di applicazioni. Il novanta per cento di tutti i mobili prodotti in Russia è realizzato in truciolare laminato. Il 90% di tutti i mobili prodotti in Russia è realizzato in truciolare laminato. Altre proprietà del truciolare sono molto difficili da determinare per un non professionista, ma, tuttavia, sono anche importanti. Ad esempio, in stanze con un alto livello di umidità, è necessario utilizzarlo truciolare resistente all'umidità e per carichi pesanti in superficie, è necessario utilizzare una piastra per carichi pesanti. Si ritiene che la qualità del truciolare dipenda dalla densità del truciolare, ma non è così. Il truciolato è notevole in quanto può essere realizzato con legno di bassa qualità. Ma ci sono ancora dei limiti: non dovrebbe esserci molto fine, paragonabile alla polvere, le frazioni e i trucioli non dovrebbero avere una sezione trasversale quadrata, poiché ciò influisce sulle proprietà fisiche e meccaniche della lastra. Un problema simile è stato risolto aumentando la densità della lastra e ciò, di conseguenza, ha richiesto un aumento della proporzione di resina nel prodotto. Ciò, ovviamente, ha influito sui requisiti per gli utensili da taglio, sul costo dei prodotti finiti e sulle emissioni di formaldeide. Durante la produzione del truciolare, viene ordinato: un piatto prima classe ha una superficie perfettamente piana e un bordo liscio. Il secondo grado è truciolare, che è caduto sotto l'abbattimento del primo grado. Su tali schede, potrebbero esserci piccole scheggiature o delaminazioni sul bordo e potrebbero esserci graffi sulla superficie della scheda. Ma questo influisce anche in modo significativo sul prezzo. Le lastre di terzo grado possono presentare crepe nel mezzo, discrepanze significative nello spessore o delaminazione. orenburg-les.ru consiglia di utilizzare tale truciolare per un uso una tantum nell'edilizia, ad esempio per le casseforme.

Produzione di truciolare (truciolare)

Esistono due tipi di rivestimento in truciolare: laminazione e laminazione. La laminazione è il rivestimento di una lastra con un film di carta-resina sotto l'azione di alte temperature (140-200 gradi) e alta pressione (26-28 MPa). Con questo trattamento si forma uno strato decorativo e protettivo sul truciolare dovuto allo spargimento di resine sulla superficie del pannello, dopodiché si indurisce e forma un unico rivestimento durevole (truciolare-resina-carta). La laminazione è il processo fisico di lavorazione del truciolare con film già solidi con un'applicazione preliminare di una composizione adesiva. Per l'incollaggio vengono utilizzate temperature meno elevate (fino a 150 gradi) e pressioni (fino a 7 MPa).

Assemblare i mobili da soli a casa è un compito laborioso, ma allo stesso tempo è un ottimo strumento per risparmiare il budget familiare, nonché un'opportunità per dimostrare un approccio progettuale originale e un tocco estetico. Realizzare mobili per armadietti con le tue mani non è molto comune, ma porta notevoli vantaggi e soddisfazione morale. Il prodotto creato può essere molto elegante ed enfatizzare favorevolmente il design generale degli interni.

Seleziona gli elementi di fissaggio dopo aver deciso il materiale di base.

Per far fronte da soli a questo compito non molto semplice, ma affascinante, devi avere almeno le capacità iniziali nel lavorare con lo strumento ed essere attento e preciso. Per creare mobili per armadietti, puoi raccogliere parti economiche o utilizzare i materiali disponibili in casa.

Il prodotto creato può essere molto elegante ed enfatizzare favorevolmente il design generale degli interni.

Per assemblare un armadio o una cassettiera, devi prima calcolare i parametri del futuro prodotto. Per realizzare i mobili dell'armadio con le tue mani, il primo passo è realizzare un disegno con le dimensioni di tutti i dettagli.

Prima di realizzare mobili, prepara un disegno del prodotto futuro.

Devi anche determinare quale materiale utilizzerai nell'assieme. A seconda di ciò, vengono selezionati elementi di fissaggio, strumenti e arsenale ausiliario (carta vetrata, ecc.).

Devi anche determinare quale materiale utilizzerai durante l'assemblaggio.

Il legno come materiale può essere "capriccioso", è importante scegliere tavole di qualità con una consistenza buona e uniforme, essiccate e lavorate. Sono adatti betulla, pioppo, acero, pioppo tremulo e altri legni duri. Le conifere hanno bisogno di condizioni speciali, quindi il pino o l'abete rosso dovrebbero essere selezionati in combinazione con qualche altra varietà. Cerca di non raccogliere rocce stratificate in modo che la base non si spezzi durante la lavorazione.

Nella produzione di mobili per armadi, prestare attenzione al fatto che il truciolare laminato potrebbe sgretolarsi durante l'inserimento degli elementi di fissaggio.

I mobili per armadi fai-da-te possono essere realizzati in truciolare, MDF o truciolare (quest'ultima opzione è la più comune). Questi materiali vengono lavorati in diversi modi.

Il materiale richiede accuratezza e precisione nei contorni e nelle azioni.

Tutti i dettagli del futuro armadio devono essere attentamente controllati rispetto ai disegni e adattati accuratamente alle dimensioni previste.

Il legno come materiale può essere "capriccioso", è importante scegliere tavole di qualità con una consistenza buona e uniforme, essiccate e lavorate.

Per effettuare una regolazione (taglio) verrai aiutato in un negozio specializzato. Questo può essere fatto anche a casa con un righello, una matita e una sega per legno.

Se lo si desidera, è possibile migliorare l'aspetto degli inserti originali.

I pannelli di truciolare devono essere rivestiti con un composto protettivo: ciò ridurrà il rischio di evaporazione delle sostanze resinose. Altri materiali non richiedono questo approccio.

I mobili per armadi fai-da-te possono essere realizzati in truciolare, MDF o truciolare (quest'ultima opzione è la più comune).

Come lavorare con il truciolare laminato: il materiale principale dei mobili dell'armadio?

Il materiale come il truciolare laminato viene utilizzato abbastanza attivamente nella produzione di mobili. Il truciolare presenta una serie di innegabili vantaggi rispetto al truciolare:

• tiene meglio gli elementi di fissaggio;
• inibisce l'evaporazione della formaldeide;
• sembra esteticamente gradevole;
• Puoi scegliere una trama e un colore interessanti.

I mobili per armadi fai-da-te implicano la capacità di lavorare il materiale, ad esempio per pulire e chiudere i tagli con un bordo in tinta con la superficie complessiva (questo deve essere fatto per evitare l'evaporazione dell'adesivo del truciolare. Va inoltre ricordato che durante il taglio a misura sono possibili scheggiature e crepe nella parte laminata Per il montaggio dei mobili dell'armadio in truciolare laminato richiederà cautela, cura e precisione.

Il materiale come il truciolare laminato viene utilizzato abbastanza attivamente nella produzione di mobili.

I pannelli devono essere rivestiti prima del montaggio, non dopo, per evitare sbavature.

In un asilo nido, i mobili in truciolare non sono sempre appropriati, soprattutto se la stanza è piccola, poco ventilata o situata sul lato soleggiato e la base stessa non è di altissima qualità. Resine e composti chimici possono evaporare rapidamente e creare un'atmosfera sfavorevole. Questo vale anche per il truciolare. È meglio preferire legno massello e compensato.

I mobili per armadi fai-da-te implicano la capacità di elaborare il materiale.

Quali strumenti sono necessari?

Gli strumenti che si trovano in casa sono adatti per assemblare i mobili dell'armadio:

• cacciaviti;
• cacciaviti;
• Levigatrice;
• seghetto alternativo;
• sega per legno;
• governate;
• matita semplice.

La carta vetrata è adatta come materiale per la pulizia delle superfici. Per misurare correttamente gli elementi, è necessario farlo non sul pavimento, ma su un tavolo, preferibilmente da falegnameria o qualcosa di simile. Può essere utilizzato come supporto per tagliare centimetri extra di sgabelli dalla tavola.

Per assemblare un armadio o una cassettiera, devi prima calcolare i parametri del futuro prodotto.

Preparazione prima del montaggio

Il materiale selezionato - truciolare, truciolare o pannelli di legno massiccio - deve essere adeguatamente lavorato. La preparazione delle parti del mobile o della cassettiera consiste nel livellare le superfici, se non è una base in laminato, nonché nel ripulirle da asperità e bave. I bordi tagliati del truciolare laminato possono essere semplicemente levigati e ricoperti con un bordo laminato abbinato.

Un'aggiunta pratica è il riflettore.

Qualsiasi materiale che si intende utilizzare deve essere di alta qualità e ben asciugato in modo che dopo la fabbricazione il prodotto non crei pericolosi fumi chimici nell'ambiente.

Prima di assemblare i mobili dell'armadio, è necessario misurare attentamente le dimensioni dell'area in cui verrà installata la struttura. Per un armadio con ante, è necessario lasciare uno spazio libero in modo che le ante possano aprirsi senza possibilità di sfregamento contro le pareti.

Nel lavoro, puoi usare un utensile elettrico, che semplifica l'attacco di una o dell'altra parte al corpo.

Le parti ripetute del prodotto futuro devono essere simmetriche l'una rispetto all'altra, altrimenti è probabile l'inclinazione.

Seleziona gli elementi di fissaggio dopo aver deciso il materiale di base. Cerca di ottenere parti di collegamento affidabili. Dovrebbero essere acquistati con un margine in modo che in caso di guasto possa essere facilmente ripristinato.

La carta vetrata è adatta come materiale per la pulizia delle superfici.

Fasi di assemblaggio di base

Prima di realizzare mobili, prepara un disegno del prodotto futuro. È necessario verificare ancora una volta le dimensioni dell'armadio schematicamente indicate su carta con le proporzioni delle parti preparate.

1. Segnare i centimetri in più di pannelli di truciolare con una matita semplice, segare lungo le linee con un seghetto per legno, pulire i bordi e chiuderli con un bordo.
2. Fissare i pannelli laterale, inferiore e superiore al pannello posteriore utilizzando un cacciavite e viti autofilettanti.
3. Prima di appendere le porte, segnare i punti per i cardini. Se le ante sono pesanti, aumentare il numero di elementi di fissaggio, altrimenti, nel tempo, i pannelli potrebbero deformarsi sotto il loro stesso peso. La distanza dal bordo agli anelli inferiore e superiore non deve essere inferiore a 12-13 cm.
4. Fissare le cerniere e controllare il funzionamento delle ante. Dovrebbero adattarsi perfettamente, senza spazi vuoti e spostamenti. Non dimenticare di incorporare il mini-lucchetto.
5. Per un armadio con ante scorrevoli, dovresti scegliere un meccanismo a rulli che sarà posizionato nella parte superiore e inferiore dei pannelli. Molto spesso, per questo vengono utilizzati elementi in alluminio.
6. Se si suppone che le gambe, allora devono essere fatte prima di appendere le porte. Dopo aver completato l'assemblaggio dei mobili dell'armadio con le tue mani, controlla la stabilità della struttura, il livello dell'armadio e se "affonda" in una direzione o nell'altra.
7. Usando viti e assi autofilettanti, crea dei supporti per le mensole. Questi ultimi vengono regolati nelle dimensioni dopo aver assemblato il corpo dell'armadio. Per i ripiani in vetro vengono venduti supporti speciali che non danneggiano la base.
8. È meglio dotare le scatole (se previste) di guide, quindi sfileranno facilmente e liberamente, senza possibilità di deformarsi e incastrarsi.

Il materiale selezionato - truciolare, truciolare o pannelli di legno massiccio - deve essere adeguatamente lavorato

Nella produzione di mobili per armadi, prestare attenzione al fatto che il truciolare laminato potrebbe sgretolarsi durante l'inserimento degli elementi di fissaggio. Il materiale richiede accuratezza e precisione nei contorni e nelle azioni.

Il tempo di asciugatura è necessario dopo l'applicazione di ogni strato.

accessori per mobili

La scelta degli accessori per i mobili dell'armadio è un momento non meno importante del montaggio stesso.

Cerniere dell'armadio	I loop selezionati male possono annullare i risultati dei tuoi sforzi.
Meccanismo a cerniera con quattro cerniere	Oggi questo articolo viene utilizzato sempre di più. La regolazione viene eseguita sia nella fase di fissaggio, sia dopo il completamento dei lavori di installazione.
Guide per cassetti	Puoi prendere rullo o palla.
Maniglie per coperchi di cassetti e ante	Devono essere abbinati tra loro. Possono differire nello stile: è importante aderire a un unico design per la facciata o per il contenuto interno. Per gli armadi o le cassettiere per bambini, si consiglia di scegliere una maniglia aerodinamica in modo che il bambino non si faccia male durante il movimento o il gioco.

Qualsiasi materiale che intendi utilizzare deve essere di alta qualità e ben asciugato.

Finitura mobili

Se lo si desidera, è possibile migliorare l'aspetto degli inserti originali. Può essere pannelli a specchio, divisori, vari motivi o stencil, un ornamento. Un'aggiunta pratica è il riflettore. Inoltre, sembra abbastanza elegante, soprattutto se ci sono inserti in vetro o smerigliati.

Quando si installano i mobili, assicurarsi che la luce solare diretta non cada su di essi.

Quando si utilizza il legno naturale, si consiglia di coprirlo con una composizione di vernice. Trovare la tonalità giusta non è difficile. Per il fissaggio, il rivestimento deve essere applicato due o tre volte, quindi la superficie apparirà liscia e uniforme. Il tempo di asciugatura è necessario dopo l'applicazione di ogni strato. Ciò renderà la superficie resistente all'abrasione e allo sbiadimento. I pannelli devono essere rivestiti prima del montaggio, non dopo, per evitare sbavature.

Le parti ripetute del prodotto futuro devono essere simmetriche l'una rispetto all'altra, altrimenti è probabile l'inclinazione

Il design popolare con vernice craquelure rende la facciata dell'armadio originale e costosa.

Con l'aiuto della decorazione, non solo puoi dare stile a un nuovo mobile, ma anche nobilitare un vecchio prodotto.

Consiglio: quando si installano i mobili, assicurarsi che la luce solare diretta non cada su di essi. Ciò eviterà lo sbiadimento delle superfici e l'essiccazione della base in legno.

Per creare mobili per armadietti, puoi raccogliere parti economiche o utilizzare i materiali disponibili in casa.

VIDEO: Produzione di mobili per armadi. Un paio di trucchi.

Un letto in truciolare laminato con le tue mani può essere realizzato anche da una persona che non ha esperienza in lavori di falegnameria. Gli strumenti necessari per la fabbricazione di questo tipo di mobili sono presenti in quasi tutte le case. Nei negozi specializzati c'è una vasta gamma di truciolari laminati e necessari per ferramenta e altri materiali di consumo.

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Caratteristica del materiale

Il truciolare è un materiale composito, nella cui produzione vengono utilizzati scarti della lavorazione del legno e un legante a base di resine di formaldeide. I pannelli stampati a caldo sono molto più economici del legno naturale, motivo per cui vengono spesso utilizzati nella produzione di mobili.

A causa del basso costo del truciolare, i produttori non prestano attenzione ai seguenti svantaggi materiali:

• rilascio di vapori di formaldeide dannosi per la salute;
• mancanza di resistenza all'umidità, a causa della quale la piastra si deforma e si distrugge rapidamente;
• forza relativamente bassa.

La laminazione di un truciolare ne migliora le caratteristiche, proteggendo il materiale dall'umidità e l'ambiente dalle emissioni nocive. Lo strato protettivo, che è una pellicola melamminica o un rivestimento laccato, rende il truciolare più resistente e conferisce al pannello l'aspetto di un legno più costoso.

Prima di realizzare un letto in truciolare, è necessario scegliere il materiale più adatto per l'uso in una zona residenziale. Innocui per l'organismo possono essere considerati prodotti appartenenti alla classe di emissione di formaldeide E1.

Va tenuto presente che i pannelli hanno un rivestimento protettivo solo su 2 lati, quindi le estremità del truciolare devono essere sigillate. Puoi farlo da solo usando nastro melamina, bordi in PVC o ABC. Le estremità invisibili del truciolare sono verniciate.

Materiali necessari

Per risparmiare materiali e denaro, puoi utilizzare parti prelevate da un vecchio letto nel tuo lavoro. Tra loro:

• angoli;
• lamelle;
• compensato;
• barre;
• bulloni per mobili con dadi;
• conferme.

Entreranno in azione le tavole laminate e un vecchio materasso. I pannelli con un rivestimento integro possono essere utilizzati nella produzione di elementi del telaio esterno, il resto dopo la riparazione sarà utile per pareti divisorie, irrigidimenti, scatole, ecc.

I cassetti, la pediera e la testata del letto sono realizzati al meglio in truciolare con uno spessore di 22 mm. I mobili saranno più pesanti delle lastre da 16 mm, ma saranno più durevoli. La base per il materasso può essere in multistrato con uno spessore di almeno 10 mm. Il fondo delle scatole viene ritagliato dai fogli di fibra di legno.

Avrai bisogno anche di:

1. viti autofilettanti;
2. colla (PVA e Momento);
3. bordo del mobile;
4. carta vetrata per la pulizia delle superfici di compensato e parti in legno.

Potrebbero essere necessari accessori per cassetti, similpelle o altro materiale per il rivestimento della testiera.

Decidere sulla progettazione e la costruzione

Prima di realizzare un letto fai-da-te con il truciolare, è meglio disegnare uno schizzo per vedere come si adatterà questo mobile all'interno della stanza. È auspicabile che il design del letto renda possibile utilizzarlo non solo come posto per dormire.

Il meccanismo per sollevare la base ti consentirà di organizzare lo stoccaggio della biancheria da letto e altre cose sotto di essa. Diversi cassetti possono essere posizionati sotto il fondo del letto. Sono installati su guide a rulli o ruote per mobili. Le scatole pieghevoli non sono strutturalmente collegate al telaio, quindi sarà più facile per un falegname alle prime armi assemblare una camera da letto con tali elementi.

Per realizzare mobili singoli o doppi di alta qualità, non puoi limitarti a uno schizzo: devi considerare attentamente il disegno del letto. La sua fabbricazione secondo lo schema esatto eviterà la spesa eccessiva di materiale e il matrimonio nel lavoro. Quando si redige il disegno, è necessario tenere conto delle dimensioni dei materassi, delle dimensioni della stanza, ecc.

Può essere difficile per un artigiano inesperto disegnare i dettagli dei mobili. I disegni pronti delle strutture del letto in truciolare lo aiuteranno, tuttavia, nella maggior parte dei casi, la configurazione della testiera e della pediera deve essere inventata in modo indipendente. Questi mobili si distinguono di più.

Disegni e schemi

I disegni rendono molto più semplice il montaggio del letto: gli schemi mostrano le dimensioni esatte delle sue parti, il loro numero e punti di fissaggio. Il disegno più semplice di un letto matrimoniale suggerisce di utilizzare elementi delle seguenti dimensioni:

• testiera - 1664x722 mm;
• pedana - 1664x296 mm;
• 2 cassetti laterali - 2054x296 mm ciascuno;
• rinforzo - 1608 mm;
• fondo - 2004x1608 mm.

Se il telaio è rinforzato con 3 rinforzi (alla testata, alla pediera e al centro del telaio), saranno un supporto per il fondo del compensato. In caso contrario, le barre dovranno essere fissate lungo il perimetro interno della scatola. La traversa può essere installata parallelamente alle barre laterali.

Il master può apportare correzioni a questo disegno. Non sarà difficile cambiare la forma della testiera e dotare i mobili di gambe in metallo o in legno. Altre modifiche allo schema possono riguardare l'altezza della testiera. Se viene ridotto a 296 mm, il telaio svolgerà solo funzioni portanti. Il montaggio della struttura sarà completato fissando gli schienali anteriore e posteriore. Un ritaglio nel lato del cassetto ti permetterà di posizionare i cassetti sotto il fondo.

I disegni prevedono che la base sotto il materasso sia leggermente più grande delle sue dimensioni. Il letto, assemblato secondo lo schema sopra, è predisposto per un materasso 2000x1600 mm.

Cosa fai con i vecchi mobili?