La stufa a olio di scarto è economica, quindi tutti possono permettersela Tra l'enorme numero di stufe e stufe fatte in casa, menzioneremo un design piuttosto interessante del riscaldatore, come una stufa che funziona con olio di scarto. Quasi tutti i proprietari di auto hanno una certa quantità di olio nel proprio garage. Tale olio non è più adatto per un ulteriore riempimento nel motore, ma è ideale come combustibile per la fornace.

• • Stufe a olio esausto fatte in casa: le principali tipologie
  • Forno a goccia fai-da-te
  • Come fare un forno per le prove con l'aria
  • Miniforno per prove da bombola di gas
  • Quali sono le caratteristiche di un forno a goccia?
  • Come funziona una fornace per oli usati (video)

Stufe a olio esausto fatte in casa: le principali tipologie

Se guardi l'aspetto di una stufa che funziona con una specie di rifiuto, una stufa del genere non suscita entusiasmo, ma è solo in apparenza. Quasi tutti i forni in fase di sviluppo, realizzati in modo indipendente, sono stati migliorati e riprogettati più di una volta per un funzionamento più stabile e un migliore trasferimento di calore. Per valutare e comprendere l'affidabilità di una tale stufa, devi almeno una volta provare a farcela da solo o provare una stufa già pronta in caso di forte gelo.

Se sai come usare una saldatrice, dopo aver studiato la teoria puoi realizzare una fornace per oli usati

Spesso, per se stessi, realizzano la stufa più semplice e leggera nel design per l'allenamento, ma se c'è un desiderio, puoi realizzarne una più complessa.

Esistono 4 tipi di progetti complessi di forni per l'estrazione mineraria:

• Stufe a gasolio esausto con aria che soffia nella camera di combustione;
• Stufa a bagnomaria per prove con potenza di riscaldamento regolata;
• Una stufa a olio esausto con circuito dell'acqua o soffiaggio forzato di una superficie riscaldata;
• Il forno a goccia è in lavorazione.

La scarsa volatilità e l'elevata viscosità dell'olio usato aumentano notevolmente la sicurezza antincendio della stufa, ma è comunque facile mantenere e riempire il serbatoio, oltre a controllare il processo di combustione ed evaporazione di quei gas che vengono utilizzati.

Per la produzione della maggior parte delle varianti di forni per il test, avrai bisogno di: una lamiera, il cui spessore dovrebbe essere di 3 o 4 millimetri, una smerigliatrice con dischi di ricambio che lavorano con il metallo, una saldatrice e 4 elettrodi.

Forno a goccia fai-da-te

C'è un altro design non meno interessante della stufa in fase di sviluppo. Si chiama un design di questo tipo: una stufa con una tazza di fuoco. Un piccolo contenitore aperto con un riempitivo è posizionato sul fondo del cilindro. Attraverso il tubo, che si trova in posizione verticale, l'estrazione avviene dall'alto verso il basso. L'estrazione che entra nel metallo caldo evapora e decompone il prodotto petrolifero pesante in uno più leggero. Brucia bene e non lascia quasi nessun residuo di fuliggine. La resa termica dell'olio esausto in combustione viene ceduta attraverso il corpo della stufa, in un serbatoio con acqua o in uno scambiatore di calore.

Un forno a goccia è adatto per riscaldare un garage

Questo design del forno per il test è complesso e difficile da produrre con le tue mani. Ma con un design così complesso e pesante, offre facilità d'uso, qualità di combustione e non ha sensibilità alla qualità dell'olio.

Se le dimensioni della fornace mineraria non sono importanti, sarebbe meglio scegliere una fornace con alimentazione mineraria a goccia.

Come fare un forno per le prove con l'aria

È abbastanza facile realizzare un progetto come un forno da lavoro con una pressione dell'aria con le tue mani. Alla prima produzione, è necessario tagliare pezzi grezzi da una lamiera.

La seconda fase consiste nella saldatura elettrica di alta qualità del materiale in una struttura finita.

Per iniziare la lavorazione del forno, srotoliamo su lamiera e ritagliamo 4 fondi con una smerigliatrice, per la camera inferiore e superiore della stufa. Per elaborare il materiale ritagliato, è necessario lasciare 1 mm di riserva lungo il diametro di ciascun elemento ritagliato. Maciniamo gli elementi ritagliati sulla smerigliatrice fino a raggiungere una dimensione come nel diagramma di tua scelta. Gli stessi requisiti si applicano alle pareti laterali della camera di combustione. Per una camera di fuoco possono essere utilizzati tubi con pareti spesse o una vecchia bombola del gas con uno spessore di almeno 4 millimetri. Utilizzando un'anima, segnare la posizione dei fori e forarli con un trapano o, se ne hai uno, su un trapano.

Il lavoro con una saldatrice non presenterà alcuna difficoltà con la giusta scelta della modalità di saldatura elettrica.

Prima di iniziare a saldare gli elementi preparati, dovresti esercitarti su rottami di metallo.

Il metallo spesso dovrebbe essere utilizzato per la fabbricazione di una fornace per l'allenamento.

Tale formazione consentirà di regolare la corrente normale e la velocità di combustione degli elettrodi.

I prossimi passi saranno:

• Con i punti afferriamo il fondo e le pareti, che si trovano sui lati, la cucitura deve essere bollita due volte, solo in questo caso otterremo resistenza e tenuta durante la saldatura;
• Eseguiamo l'installazione della camera di fiamma e il suo fissaggio mediante saldatura, quindi con l'aiuto di una fiamma ossidrica riscaldiamo il luogo in cui è posata la saldatura e lo saldiamo anche con una doppia cucitura;
• Mettiamo sul tubo la parte inferiore del fondo della camera superiore ed eseguiamo la saldatura come nel paragrafo precedente;
• Saldiamo le pareti laterali e il coperchio della camera superiore, i supporti, un adattatore per la canna fumaria.

Per il serbatoio in cui viene versato il mining, è necessario selezionare un coperchio che possa essere facilmente rimosso e il coperchio deve aderire perfettamente al serbatoio, questa scelta è necessaria per regolare l'aria di aspirazione nel forno.

Per verificare l'affidabilità della saldatura, è necessario eseguire un test termico della stufa. Vengono eseguiti test termici per verificare l'affidabilità delle saldature sotto l'azione della deformazione allo stato riscaldato. Per tale test, è necessario installare una coppia di cannelli ossidrici funzionanti nella direzione della camera di fiamma e riscaldare la camera per 30 minuti. Se il prodotto, una volta riscaldato e deformato, non tira il cordone di saldatura, il forno è pronto per l'uso.

Miniforno per prove da bombola di gas

Per eseguire autonomamente la produzione di una fornace con l'estrazione mineraria, l'opzione migliore è prendere una bombola del gas come materiale principale. Le bombole del gas hanno uno spessore di parete adeguato, il che significa una lunga durata del prodotto.

Una stufa ricavata da una bombola di gas è in grado di riscaldare una stanza fino a 100 m2. Inoltre, un tale forno può essere facilmente convertito in riscaldamento dell'acqua. Questo forno richiede un'alimentazione d'aria forzata. Devi scegliere un disegno che ti permetta di creare una struttura il cui riscaldamento non porti a una temperatura di pericolo di incendio.

Per realizzare un forno per il test da solo da una bombola del gas, sono necessari i seguenti strumenti e materiali:

• Roulette e livello;
• File;
• Bulgaro;
• Trapano;
• Saldatrice;
• Cilindro del gas;
• Angoli di ferro;
• Canne fumarie e canne fumarie;
• Capacità per carburante, ma non inferiore a 10 litri.

Prima di iniziare a realizzare un mini-forno per allenarti da una bombola del gas, dovresti familiarizzare con le raccomandazioni degli specialisti

Ora devi considerare tu stesso i diagrammi o i disegni per la fabbricazione della fornace.

La bombola del gas ha uno spessore della parete di 15 millimetri. Se lo spessore della parete della bombola del gas è maggiore, ciò non fornirà il riscaldamento necessario dell'olio per l'evaporazione. La temperatura nella camera sarà di circa 600 gradi e sono necessari 300 gradi per riscaldare il carburante.

Per la produzione di costruzioni di alta qualità, è necessario prestare attenzione per eliminare il gas residuo. Per questo, viene aggiunta una fragranza appositamente per rilevare le perdite. La condensa rimanente nella bombola del gas deve essere scaricata. In alcuni casi, per scaricare la condensa, è necessario riempire il cilindro con acqua corrente, quindi svuotarlo. Dopo aver scaricato la condensa, la bombola del gas deve essere interrata nel terreno e quindi tagliata la parte superiore.

Non tagliamo la parte inferiore, poiché servirà da camera e la parte superiore tagliata verrà utilizzata come copertura. Successivamente, saldiamo gli angoli di ferro sul fondo del cilindro, diventeranno le gambe della fornace.

Dopo aver segnato il fondo a 10 cm, eseguiamo un foro che sarà necessario per il tubo di scarico. E poiché il foro che viene tagliato è destinato allo scarico, è necessario tenere conto del diametro del tubo.

Inseriamo il tubo in posizione verticale nel foro praticato e lo saldiamo. Affinché il tubo sia in posizione verticale, è necessario controllare e regolare il tubo con un livello.

Dal punto in cui è installato il tubo nel cilindro, è necessario fare un passo indietro di 10 cm sul tubo per praticare un foro. Per fare un foro, puoi usare una saldatrice, dovrebbero esserci circa 10 di questi fori con una distanza di 5 mm tra loro.

Sempre nello stesso tubo facciamo un foro con un diametro di 80 mm. Questo diametro è necessario per saldare un tubo lungo fino a 4 metri, è installato in posizione orizzontale. Viene praticato un foro sulla parte superiore del cilindro per il versamento dell'estrazione mineraria, il foro per il versamento deve avere un diametro di 8 cm.

Notiamo che anche in una fornace fatta in casa che lavora nell'estrazione mineraria, in nessun caso dovrebbe essere versato olio che non sia stato purificato. In caso contrario, il riempimento con olio non raffinato può causare incendi ed esplosioni.

Per garantire il riscaldamento di acqua e cibo, è necessario creare un vassoio. Per realizzare un vassoio, puoi utilizzare un canale, che deve essere saldato al coperchio.

Quali sono le caratteristiche di un forno a goccia?

Il forno a goccia è l'ideale per i piccoli spazi. E costruire un'unità del genere con le tue mani è molto conveniente e, soprattutto, budget. Un mini-forno a goccia sovralimentato fatto in casa è un ottimo riscaldatore non solo in garage, ma anche in casa. Non è solo sicuro, ma anche facile da costruire se si dispone di un circuito già pronto. E per accendere un fuoco, puoi usare l'olio per macchine. Nel consumo, puoi assumere qualsiasi consistenza di olio trasformato.

Quando si installa un forno a goccia, assicurarsi che non ci siano materiali nelle vicinanze che bruciano facilmente

Il fornello contagocce assemblato presenta una serie di vantaggi:

• risparmio di carburante;
• Un tale forno può essere realizzato di qualsiasi dimensione adatta alla tua stanza;
• Facilmente trasferibile;
• Facile da usare;
• La possibilità di utilizzare per cucinare, ma per questo, quando si fa il fornello, il tubo deve essere posizionato di lato.

Durante la combustione può comparire un odore sgradevole ed è quindi necessaria una buona ventilazione dell'ambiente.

Quando si eseguono lavori sulla fabbricazione di un forno contagocce con le proprie mani, è necessario osservare le tecniche di sicurezza antincendio:

• L'installazione della stufa va effettuata in un locale privo di correnti d'aria;
• Gli oggetti che si accendono facilmente dovrebbero essere assenti, poiché una tale stufa ha bisogno di spazio;
• Non utilizzare acqua per spegnere o raffreddare la stufa.

Materiali necessari per la fabbricazione del forno: lamiera; tubo di rame; ramo del tubo; tubo di gomma; cilindro del gas; gru; bruciatore medico. Strumenti necessari per la produzione: trapano, saldatrice, morsetto.

La stufa da miniera ha i suoi vantaggi, poiché viene spesso utilizzato un dispositivo di riscaldamento di questo tipo. Servono per il riscaldamento

• garage;
• serre;
• negozi e laboratori.

Inoltre, possono riscaldare spazi commerciali, magazzini e altri locali industriali. Il forno minerario presenta vantaggi come il risparmio sulle materie prime del carburante, l'elevata compatibilità ambientale e il design semplice.

Il principio di funzionamento della fornace

La stufa per l'estrazione da una bombola di gas funziona secondo il principio della doppia combustione. Per questo, la stufa è dotata di due camere di combustione. Nella prima camera vengono generati vapori dalla combustione del combustibile esaurito. Successivamente, i vapori vengono immessi nella seconda camera, dove vengono miscelati con l'aria e bruciati. Durante questo, il calore viene rilasciato e il forno si riscalda fino a temperature molto elevate.

Affinché il forno funzioni secondo lo schema, è necessario fornire aria a entrambe le camere. Nella camera in cui sta bruciando l'estrazione mineraria, è installato un regolatore che controlla la quantità di aria.

Il forno funzionante ha diversi tipi:

• con una bombola del gas;
• sovralimentato;
• con alimentazione a goccia.

Una stufa a bombola di gas può essere realizzata in metallo. Innanzitutto, vengono prese due camere di combustione e fatte bollire una sopra l'altra. Le gambe sono attaccate alla camera inferiore. In precedenza, le camere erano collegate da un tubo forato. Ma per un saldatore realizzare un progetto del genere per molto tempo, soprattutto perché richiede elevate capacità di saldatura. Pertanto, in seguito hanno sviluppato una stufa per i test con una bombola del gas. Il cilindro ha una superficie sufficientemente spessa, quindi è ignifugo e può essere utilizzato a lungo. La durata del cilindro è praticamente illimitata.

Quando si realizza una fornace (non importa se si tratta di una fornace con un cilindro o un tubo), ci sono diverse regole che devono essere seguite:

1. La prima camera deve essere dotata di una serranda di regolazione, che è responsabile del controllo dell'alimentazione dell'aria.
2. La camera in cui entra l'olio durante l'estrazione è resa pieghevole in modo che possa essere pulita.
3. Ci deve essere un camino alto almeno 4 metri.
4. La posizione del camino non deve avere sezioni inclinate e verticali, ovvero il camino deve essere rigorosamente verticale.

Il palloncino può essere utilizzato anche in diversi modi.

Il tipo più semplice di forno

Materiali e attrezzature necessari:

• bombola del gas usata;
• canna fumaria;
• elettrodi;
• lamiera per serrande;
• un trapano con punte per metallo o martello e chiodo;
• saldatrice;
• Bulgaro.

Esistono varie opzioni per l'utilizzo di un cilindro nella produzione di un forno per il test. Quello più semplice si presenta così:

1. La parte superiore e inferiore del palloncino è tagliata.
2. Una camera pieghevole è costituita dalle parti tagliate, dove viene bruciato l'olio di scarto.
3. Le gambe in metallo sono saldate dal basso.
4. Nella parte superiore viene praticato un foro e lì viene inserito un tubo. Una piastra è installata in questo tubo. Aria e carburante saranno forniti attraverso questo tubo per il funzionamento.
5. Al centro è anche praticato un foro, a cui è collegata l'altra estremità del tubo, che collega entrambe le camere.
6. Il tubo deve essere perforato, cioè dotato di fori per l'alimentazione dell'aria.
7. La parte centrale sarà necessaria per realizzare un'altra camera, è saldata al tubo.
8. Infine, viene installato il camino.

Installare il forno sarà più facile se si realizzano gambe regolabili in altezza.

Questo è il modo più semplice per utilizzare una bombola del gas. Esiste un altro design del forno più complesso, ma per la sua fabbricazione è necessario anche seguire le regole:

• riempire di un terzo la camera di combustione in modo che l'olio non fuoriesca durante l'allenamento;
• se l'estrazione mineraria bolle, è necessario ridurre la fornitura d'aria;
• è necessario pulire ogni settimana il serbatoio dell'olio e il camino, altrimenti il ​​tiraggio potrebbe deteriorarsi;
• fuliggine e fuliggine possono essere facilmente rimosse toccando la parte superiore dell'unità.

Se la stufa viene utilizzata per il riscaldamento, è possibile collegare facilmente un sistema di riscaldamento. Per fare ciò, sulla stufa è installato un serbatoio, la cui parte superiore è collegata all'impianto di riscaldamento.

Inoltre, a differenza dei forni a pirolisi e dei forni a combustibili solidi, la stufa da miniera è ignifuga, poiché il fuoco si esaurisce insieme ai vapori e non può crescere ulteriormente.

Come accendere la stufa?

Qualsiasi olio di scarto viene utilizzato per accendere la fornace. Per accenderlo, devi mettere della carta nella camera, versare 1 litro di olio e accendere la carta. Man mano che l'olio si scalda, inizierà a bollire, rilasciando energia termica. Quando si opera durante la combustione, è necessario aggiungere olio nella camera 5 litri alla volta.

Il coperchio utilizzato per fornire aria e olio deve ruotare bene sui bulloni. Il camino è impostato rigorosamente in verticale ad un'altezza di 4 M. Nella parte superiore, la fornace si riscalda di più, quindi nel tempo il metallo si brucia in questa parte. Affinché il metallo non si bruci rapidamente, il forno viene soffiato con una ventola durante il funzionamento. La stufa può essere verniciata con vernici a base di vetro liquido, gesso macinato e polvere di alluminio. La vernice viene preparata nel rispetto delle seguenti proporzioni:

• 0,5 l di colla ai silicati;
• 200 g di polvere di alluminio;
• 20 g di gesso.

Gli indicatori del forno durante il riempimento dell'olio usato MG-10 sono i seguenti:

• vengono consumati almeno 0,5 litri di olio e un massimo di 2 litri di olio all'ora;
• Efficienza - 75%.

Quando si riscalda una stanza con una superficie di 80 m², la temperatura all'interno della stufa viene mantenuta intorno ai 18 - 220 ºC. Una tale stufa può essere ricavata da una bombola di gas da cinquanta litri. L'alimentazione dell'olio è automatica, anche l'aria è alimentata da tiraggio naturale. Una stufa da una convenzionale bombola del gas da 50 litri.

Se la stufa è concepita con aria, il principio di funzionamento è leggermente diverso. Il calore è ricevuto da un circuito con antigelo e un radiatore di riscaldamento. Il ventilatore fornisce calore aggiuntivo con l'aria. Una pompa di circolazione installata nel circuito consente di non seguire le regole per l'inclinazione dei tubi di riscaldamento. Il vaso di espansione deve essere a collo aperto o socchiuso. È difficile determinare la potenza di un tale forno, ma con il suo aiuto si riscalda facilmente una stanza di 150 m². Allo stesso tempo, si consuma poco carburante (circa un litro all'ora). A una temperatura ambiente di 0 ºC, il forno si riscalda fino a 150 ºC. La temperatura può essere aumentata con un ammortizzatore, ma aumenterà anche il consumo di carburante.

Durante l'installazione del forno, ci sono diversi punti di sicurezza:

• non è possibile installare la stufa in luoghi dove c'è un tiraggio;
• non può essere installato in luoghi dove sono presenti oggetti inclini al fuoco;
• quando si installa la stufa, deve avere uno spazio libero di mezzo metro attorno ad essa.

La stufa da miniera è realizzata in lamiera o metallo resistente al calore. La parte superiore di tali forni è un riscaldatore. La parte centrale è un bruciatore che reintegra il gas con ossigeno, la parte inferiore è un serbatoio dell'olio. La stufa ha aperture sul lato anteriore per il versamento del combustibile.

Una volta acceso, l'olio nella camera inferiore inizia a bollire. I vapori risultanti entrano nel bruciatore. Qui i gas si mescolano con l'ossigeno e bruciano completamente. I residui durante la combustione escono attraverso il camino. Il forno deve essere posizionato solo su una superficie piana. All'interno, la stufa può avere un camino ad angolo, che aumenta la dissipazione del calore.

Costi di produzione

Di solito, gli artigiani assemblano una stufa da parti che possono essere facilmente trovate in qualsiasi garage. Di conseguenza, il costo è molto basso. Hai solo bisogno di trovare o acquistare una vecchia bombola del gas. Il forno più semplice, con un numero minimo di componenti, può essere assemblato con un budget di $ 20.

Considerando il fatto che il carburante non costa quasi nulla, è sicuro dire che un dispositivo fai-da-te sarà uno dei più economici tra le altre apparecchiature di riscaldamento.

In base al loro design, i forni minerari non hanno componenti complessi. Per la produzione non sono necessari dispositivi di regolazione e controllo.

Questa circostanza rende il forno durevole e affidabile a costi minimi.

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La fornace per l'allenamento per il garage ha le sue specifiche di funzionamento. Non dovrebbe solo riscaldare in modo rapido ed economico l'intero volume della stanza, ma anche bruciarsi immediatamente dopo aver interrotto l'alimentazione del carburante e raffreddarsi rapidamente. Inoltre, i garage di capitale coibentati non sono ancora molto comuni, quindi la potenza di una tale stufa, così come l'efficienza del riscaldamento, deve essere significativamente superiore allo standard 1KV per 10 m 2, secondo il quale vengono solitamente calcolati i costi energetici.

Il principio di funzionamento del forno minerario è la scissione del combustibile liquido, la miscelazione di questi vapori con l'aria e la combustione della miscela risultante, cioè la PIROLISI. Si tratta di un processo autoregolante e autosufficiente, che richiede l'accensione iniziale e il portare il forno ad una temperatura superiore a 4000°C.

Vantaggi e svantaggi

Professionisti:

• la semplicità dello schema, consente di assemblare una fornace con olio usato con le proprie mani;
• affidabilità e affidabilità del progetto;
• tecnologia non volatile (sebbene sia opportuno dotare i modelli più efficienti, gli schemi di cui considereremo in futuro, di un elettroventilatore);
• versatilità di applicazione. Possono essere utilizzati non solo per riscaldare garage, serre e annessi, ma anche per cucinare;
• efficienza: il consumo di carburante varia, a seconda delle dimensioni del forno, da 0,5 a 2 l / h.

Svantaggi:

• lo svantaggio principale è il rischio di incendio piuttosto elevato di alcuni modelli con camera di combustione aperta;
• nei modelli complessi con alimentazione di carburante a goccia, non è consigliabile utilizzare attività minerarie contaminate. È necessario prefiltrare il carburante o collegare il filtro all'ugello della pompa dell'olio;
• è obbligatorio installare un sistema di canna fumaria per l'eliminazione dei gas di scarico, con un'altezza di almeno 4 m. Allo stesso tempo, non devono essere ammessi tratti di tubo orizzontali per tutta la lunghezza dell'impianto di scarico;
• è necessaria una pulizia sistematica e abbastanza frequente della piastra della stufa, della camera di combustione e del camino;
• Nel processo di funzionamento intensivo, il forno è piuttosto rumoroso.

Forno in fase di sviluppo: disegni e fasi di creazione (da una bombola del gas)

Aprendo il palloncino

Prima di realizzare una fornace mineraria con le tue mani, devi rilasciare tutto il gas e scaricare la condensa. Per fare ciò, aprire la valvola e spalmare l'uscita con schiuma saponosa. Dopo che la schiuma ha smesso di gorgogliare, ruotare con attenzione la valvola, se non è rimovibile, viene praticato un foro sul fondo. Per evitare che il trapano dia una scintilla, non premiamo fortemente il trapano, ma versiamo periodicamente olio o acqua sul sito di perforazione.

La condensa del gas viene accuratamente drenata dalla casa, ha un odore sgradevole acuto e persistente. Riempiamo il cilindro con acqua per rimuovere la miscela esplosiva aria-gas. Dopo il lavaggio, il pezzo è pronto per il taglio.

Vengono tagliate due aperture. Larghezza: un terzo del diametro del palloncino. L'altezza della prima apertura è di 200 mm e la seconda è di 400 mm. larghezza maglione 50 mm.

Questa è l'opzione migliore che ti consentirà di trasformare la camera superiore (scambiatore di calore) in una camera di combustione quando si utilizza un combustibile solido.

Separazione della fotocamera

Da una lamiera di acciaio di almeno 4 mm di spessore, ritagliare un anello con un diametro di 295 mm (diametro interno del cilindro). Questo sarà un ponticello tra la camera di combustione e lo scambiatore di calore. Nel mezzo dell'anello, ritagliamo un altro foro con un diametro di 100 mm per il tubo - bruciatore.

Dispositivo bruciatore

Tubo con un diametro di 100 mm con uno spessore della parete di 4 mm e una lunghezza di 200 mm (1). I fori sono praticati nella parte inferiore, con un diametro di 18-20 mm (2). Tutte le bave all'interno del tubo vengono accuratamente rimosse. Se non vengono rimossi, la fuliggine e la fuliggine che si depositano su di essi ridurranno il diametro interno del bruciatore.

La membrana del separatore viene posizionata sul tubo e saldata esattamente al centro (3). Successivamente viene installato all'interno della stufa e saldato all'interno del cilindro lungo tutto il perimetro (4). Si consiglia di saldare un separatore nella parte inferiore del deflettore, questo creerà un'altezza del fianco sufficiente affinché in assenza di olio esausto sia possibile passare al pellet di combustibile solido.

vaporizzatore a ciotola

Per questo, puoi prendere qualsiasi contenitore di metallo con pareti sufficientemente spesse, che non teme le deformazioni della temperatura. In questo caso si tratta di un disco freno in ghisa termoresistente (1).

Saldiamo il fondo (2) e il coperchio. Poiché stiamo pensando a un forno a goccia per l'estrazione mineraria, lasciamo un'apertura abbastanza ampia nel coperchio per l'alimentazione del carburante (3). Sopra il coperchio è saldato un tubo di derivazione, che sarà collegato al tubo del riscaldatore tramite un raccordo di diametro maggiore (4). Questo viene fatto per facilitare la rimozione della ciotola per la pulizia. Il raccordo è costituito da un tubo dello stesso diametro 100 mm, semplicemente tagliato lungo.

(1) (2) (3) (4)

Sistema di alimentazione del carburante

Inseriamo un tubo dell'acqua da ½ pollice (1) (con un margine) nel foro ad angolo (30 - 40 °), lo saldiamo al corpo della stufa. Il punto in cui viene praticato il foro non gioca un ruolo speciale, poiché la vasca dell'evaporatore è resa mobile e può essere ruotata con un foro di ricezione in qualsiasi direzione.

Abbassiamo il raccordo all'estremità del tubo e segniamo la distanza di partenza (2), lo tagliamo con una smerigliatrice, formando un "naso" per una più conveniente formazione di un flusso d'olio (3).

Al tubo è avvitata una valvola a sfera dell'acqua convenzionale (4), che verrà utilizzata come riserva di emergenza per interrompere l'alimentazione del carburante in caso di guasto della valvola sul serbatoio di scarico.

(1) (2) (3) (4)

Dispositivo scambiatore di calore

Lo scambiatore di calore ad aria è un tubo di 100 mm tagliato orizzontalmente nel corpo del forno. Per massimizzare la concentrazione dei gas di scarico caldi provenienti dal bruciatore, alla sommità del tubo è saldato uno schermo riflettente in acciaio da 4 mm (1).

L'aria è forzata attraverso lo scambiatore di calore e ad alta velocità da un condotto di ventilazione (2). Per aumentare l'efficienza del riscaldamento del flusso d'aria, nel tubo dello scambiatore di calore è inserito un vortice (3). Si compone di due quadrati saldati insieme, lunghi 300 mm, con una larghezza del ripiano di 50 mm. in tal modo il vortice si inserisce perfettamente nel tubo 100 e non necessita di ulteriore fissaggio (4).

Forno funzionante con circuito ad acqua

Come rendere più efficiente una stufa da miniera e in modo che possa essere utilizzata come fonte di calore di emergenza per tutta la casa. Ciò aiuterà il collegamento al sistema di riscaldamento dell'acqua.

Ci sono due metodi principali. Tubazioni con una bobina - questo è il metodo più semplice in termini di costo del lavoro e complessità di esecuzione. Un tubo alla moda avvolge semplicemente il corpo della stufa e si schianta contro il sistema di riscaldamento generale.

Un altro modo è disposizione di una camicia d'acqua attorno al tubo del bruciatore . Esistono molti tipi di tale dispositivo.

Modelli compatti di forni per oli usati

Esistono modelli più semplici che puoi assemblare con le tue mani. Una stufa panciuta in lamiera è più compatta e completamente autonoma.

Il principio di funzionamento è leggermente diverso dal modello precedente. L'olio viene versato nel contenitore (2) e acceso. Durante la combustione la temperatura aumenta e solo dopo 3-5 minuti inizia il processo di pirolisi. Lo svantaggio principale di una tale stufa panciuta è la necessità di una supervisione costante del processo di combustione. È necessario aggiungere costantemente l'estrazione mineraria, inoltre, questo è un processo molto pericoloso per gli incendi. Nonostante il fatto che non sia necessaria la filtrazione dell'olio, come con i forni con sistemi di alimentazione del carburante a goccia, la qualità dell'estrazione mineraria deve essere affrontata con tutte le responsabilità. Se l'estrazione mineraria contenente frazioni estranee o acqua viene aggiunta a una fornace in fiamme, l'olio bollente e in fiamme può schizzare fuori dal bunker e bruciare gravemente.

Ciclo di funzionamento: accensione, stop, pulizia

Per entrare nella modalità di funzionamento è necessario che la camera di combustione si scaldi fino ad una temperatura di almeno 4000°C. Per fare questo, una stufa a pancetta in olio usato viene riempita di carburante in modo che copra solo il fondo. Olio da forno o cherosene viene aggiunto dall'alto, uno straccio o carta viene inumidito nell'olio, dato alle fiamme e gettato nella camera di combustione. È consentita la possibilità di utilizzare gommapiuma impregnata di benzina.

L'arresto del forno avviene dopo il completo esaurimento del combustibile. In caso di presenza di un sistema di alimentazione a goccia, il rubinetto della linea del carburante viene semplicemente chiuso.

Assicurarsi di pulire periodicamente la camera di combustione, la tazza dell'evaporatore e la superficie esterna dello scambiatore di calore. I prodotti di combustione aderenti, fuliggine, fuliggine, cenere isolano il metallo e riducono l'efficienza del trasferimento di calore.

Sicurezza

Un forno minerario con una camera di combustione aperta è una fonte di aumentato rischio di incendio. Nel processo di combustione, ha bisogno di un controllo costante. Esistono una serie di regole che disciplinano il luogo in cui è consentito installare un tale forno:

• la base su cui è installata la stufa deve essere non combustibile: cemento, piastrelle di ceramica, metallo;
• non installare il dispositivo in una corrente d'aria, poiché il fuoco può fuoriuscire da un miscelatore aperto;
• non posizionare oggetti infiammabili vicino al riscaldatore a funzionamento intensivo.

Consumo di carburante e fattibilità economica

Una stufa a pancetta da miniera sarà conveniente solo se hai accesso al carburante. Non è così difficile ottenerlo. Molte stazioni di servizio, officine meccaniche e servizi automobilistici si libereranno volentieri dell'attività mineraria, che altrimenti dovrebbero smaltire. Il costo nella regione di Mosca, secondo Internet, varia da 6 a 10 rubli. al litro con ritiro.

Un dispositivo di riscaldamento che utilizza olio motore usato è una soluzione economica e semplice al problema del riscaldamento di un garage, un'officina, una serra e persino a casa. Oltre al basso costo del combustibile, che di fatto è uno spreco, questo forno ha un'elevata efficienza. Una stufa fai-da-te per l'allenamento, i cui disegni, video e foto sono presentati in questo articolo, possono essere realizzati in modo completamente indipendente.

Una stufa a olio può essere fatta da una bombola del gas

Un dispositivo che funziona con olio motore è particolarmente popolare nei servizi di auto, dove questa materia prima è sempre in eccesso.

Vantaggi del dispositivo di riscaldamento in fase di sviluppo:

• a causa della combustione dell'olio motore, non si formano fuliggine e fumi;
• il dispositivo è ignifugo, poiché non è l'olio stesso che brucia, ma i suoi vapori;
• le materie prime per il funzionamento del forno non costano nulla, si possono reperire presso qualsiasi stazione di servizio.

Informazioni utili! Molti servizi di auto che utilizzano altri tipi di riscaldamento sono felici di sbarazzarsi delle scorte minerarie, poiché è difficile da smaltire.

Svantaggi dell'utilizzo del mining:

• prima dell'uso, l'estrazione mineraria deve essere pulita dalle impurità di acqua e alcol, altrimenti gli ugelli dell'unità potrebbero ostruirsi;
• l'estrazione mineraria non può essere conservata al freddo, quindi dovrà essere conservata in un garage caldo o in un bunker appositamente preparato.

Tipi e disegni fai-da-te di una fornace per oli usati

I dispositivi fatti in casa per i test sono disponibili in diverse varietà:

• strutture costituite da un tubo metallico o da una bombola del gas;
• dispositivi con alimentazione d'aria aggiuntiva;
• apparecchi di riscaldamento con gocciolamento di olio.

Molto spesso puoi trovare riscaldatori realizzati dal corpo di una bombola del gas convenzionale.

Disegno stufa a olio di scarto:

L'approvvigionamento di olio a goccia è un processo piuttosto complesso che è difficile da riprodurre in condizioni artigianali. Tipicamente, questi forni sono prodotti da produttori industriali e possono essere acquistati. Una stufa a goccia è capricciosa in termini di purezza del carburante, quindi solo l'olio purificato è adatto.

In tali forni è installato un filtro speciale per la pulizia. Alcuni artigiani usano filtri del carburante per auto per questo scopo. Dall'auto è anche possibile prelevare una pompa a goccia, realizzando una linea di ritorno per eliminare la pressione in eccesso. Per regolare la fornitura di olio, viene utilizzato un contagocce medico convenzionale.

Caratteristiche del funzionamento delle stufe a olio

Il tappo di riempimento dell'olio e gli strumenti di regolazione devono trovarsi in un'area di libero accesso. Per rimuovere i gas di scarico, sarà necessario installare un manicotto di ventilazione di scarico. Il diametro interno della manica deve essere di almeno dieci centimetri. Ebbene, se il tubo di scarico si stacca facilmente dalla stufa, sarà più facile effettuare una pulizia regolare dell'unità.

Nota! L'estremità del manicotto di ventilazione deve essere assolutamente verticale, altrimenti il ​​vento potrà soffiare nel camino e spegnere la fiamma. L'altezza della sezione verticale è di almeno quattro metri.

Prima di avviare il riscaldatore, è necessario verificare l'integrità della ventilazione e l'assenza di oggetti non necessari nel dispositivo. Per accelerare la procedura di accensione, è possibile aggiungere un po' di liquido per accendini o cherosene nel vano carburante.

Dopo cinque o dieci minuti, la stufa inizierà a riscaldarsi e il carburante inizierà a bollire. Dopo aver avviato il processo, è importante controllare la stufa e aggiungere periodicamente combustibile.

Nota! Lo spazio vuoto nell'apertura del focolare non deve essere superiore a un centimetro e mezzo, quindi la fuliggine non entrerà nella stanza.

Per interrompere il funzionamento del dispositivo, è sufficiente interrompere l'alimentazione dell'olio. Un estintore viene utilizzato per l'estinzione di emergenza. Non è consigliabile spegnere le stufe a olio con acqua.

Come accendere correttamente la fornace per l'allenamento, video:

Il riscaldatore deve essere pulito almeno una volta al mese. A tale scopo, il dispositivo viene smontato, la fuliggine viene rimossa dalle pareti interne e dal camino. Dopo la pulizia, tutti i giunti sono rivestiti con sigillante.

Misure di sicurezza

È importante ricordare che una stufa a olio esausto è un dispositivo che, se non vengono seguite le misure di sicurezza, può danneggiare la proprietà e la salute umana. Ecco perché dovresti:

• Non utilizzare acetone, benzina o altri liquidi infiammabili come carburante. Il mancato rispetto di questa regola è irto di un'esplosione del dispositivo.
• Rimuovere tutti i mobili, i tessuti dal forno. Non dovrebbe esserci nulla nel raggio di un metro dalla stufa che possa facilmente prendere fuoco.
• Non utilizzare la stufa senza canna fumaria, con prese d'aria chiuse e lasciarla incustodita per lungo tempo.

• Si sconsiglia di riempire d'acqua la stufa per spegnere la fiamma.

Informazioni utili! Per l'estinzione di emergenza indipendente di un incendio, puoi preparare una soluzione di venticinque litri di acqua, otto chilogrammi di sale e quattro chilogrammi e mezzo di ammoniaca. Questa miscela viene conservata in bottiglie da mezzo litro sigillate ermeticamente. In caso di incendio di emergenza, le bottiglie vengono lanciate con forza nella zona dell'incendio in modo che si rompano. Il gas formato dalla miscela estinguerà il fuoco.

Come realizzare una stufa per allenarsi con le tue mani: disegni, video, foto

Il riscaldatore dell'olio motore secondario presenta i seguenti elementi strutturali principali:

• la prima camera con un'apertura per il rifornimento di aria e carburante;
• una seconda camera a gas di combustione avente molteplici aperture di accesso all'ossigeno;
• la terza camera superiore per la formazione dei fumi e la postcombustione dei gas residui.

Forni a olio esausto

Puoi fare tu stesso una stufa a olio. A tale scopo, sarà necessaria una bombola del gas difettosa con un corpo in un unico pezzo.

Per lavoro avrai bisogno di:

• saldatrice per saldatura ad arco;
• trapano, metro a nastro, livello dell'edificio, smerigliatrice;
• canne fumarie e canne fumarie;
• bottiglia da cinquanta litri.

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In una pubblicazione separata, parleremo della scelta giusta di questo dispositivo per le tue attività e il tuo budget.

Come fare un forno funzionante:

• Al cilindro sono saldate gambe di ferro alte dai venti ai trenta centimetri.
• Il corpo è tagliato secondo il diagramma.
• L'ingresso per il radiatore è perforato e viene installato un tubo.
• Nella parte superiore del tubo viene praticato un foro con un diametro di cinque centimetri per il movimento dell'aria.

La stufa è verniciata con una miscela di gesso, colla ai silicati e polvere di alluminio.

Video: stufa fai-da-te per lavorazioni, disegni e montaggio

• Non è necessario installare un forno per allenarsi in ambienti in cui le persone sono costantemente presenti. L'unità brucia ossigeno, che può influire negativamente sul benessere di una persona.
• Per aumentare l'efficienza del dispositivo, è possibile organizzare una fornitura d'aria aggiuntiva utilizzando una ventola.
• La parte superiore della stufa a olio è molto calda, puoi riscaldare l'acqua o riscaldare il cibo su di essa.

Calore dai rifiuti

Dopo aver studiato i disegni e il video per realizzare una stufa per allenarsi con le proprie mani, possiamo dire con sicurezza che nulla è impossibile. Il montaggio di una stufa a gasolio non richiede molto tempo.

Tale unità di riscaldamento è un dispositivo inestimabile per un garage o una stazione di servizio, dove l'estrazione mineraria è materiale di scarto. È solo importante osservare le misure di sicurezza e utilizzare correttamente il dispositivo.

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È sempre bello usare materiali spazzatura con vantaggio. E se si tratta di combustibili e riscaldamento, è anche molto redditizio. Le stufe a gasolio esausto sono un ottimo esempio. Possono usare qualsiasi olio che possa bruciare.

Cambio, diesel, macchina, pasticceria, verdura... Veramente qualsiasi. Non ci sono problemi con il carburante per tali unità. Quello che hanno trovato, lo hanno versato. Inoltre, un forno fai-da-te è anche realizzato con materiali di scarto: una vecchia bombola di gas o ossigeno, sezioni di tubi di diverso diametro o pezzi di metallo.

2. Il principio di funzionamento delle stufe fatte in casa

Se un olio usato viene semplicemente dato alle fiamme, il fumo sarà spietato e "annuserà" ancora più attivamente. Pertanto, non viene utilizzata la combustione diretta. In primo luogo, le sostanze volatili evaporano, quindi vengono bruciate. Questo è il principio di base dello sviluppo del design. Pertanto, in alcune forme di realizzazione, il forno presenta due camere di combustione collegate da un tubo in cui sono praticati dei fori.

Nella camera inferiore, il carburante viene riscaldato ed evaporato. Si alzano vapori combustibili. Passando attraverso un tubo forato, si mescolano con l'ossigeno disciolto nell'aria. Già nella parte superiore di questo tubo, la miscela si accende e si brucia nella seconda camera. Inoltre la combustione dei vapori avviene con rilascio di molto più calore e meno fumo. Con la giusta tecnologia, non c'è praticamente fumo, così come fuliggine.

Il secondo metodo per separare il carburante "pesante" (olio di qualsiasi origine) in componenti "infiammabili" è più efficiente, ma anche più difficile da implementare. Per un'evaporazione efficiente, nella camera inferiore è installata una ciotola di metallo. Si riscalda, le goccioline di estrazione che cadono su di esso si trasformano istantaneamente in vapori combustibili volatili. In questo caso si ottiene il bagliore (nella modalità corretta) blu-bianco, come nel caso della combustione del plasma. Da qui è venuto un altro nome per questo design: con una ciotola al plasma.

Per ottenere la massima efficienza di combustione del carburante, l'olio usato deve essere immesso nella camera inferiore in porzioni molto piccole. In alcuni casi - gocce, a volte - un ruscello sottile. Ecco perché questa tecnologia è chiamata drip feed.

Questi sono i principi base del "funzionamento" delle unità di riscaldamento fatte in casa. Ci sono un gran numero di loro combinazioni e variazioni. Alcuni di essi sono descritti di seguito.

Puoi vedere un esempio di combustione in una ciotola al plasma nel video qui sotto. Questa è una fornace mineraria Gecko, ha uno scaldabagno integrato e può funzionare come una caldaia di riscaldamento.

5. Vantaggi e svantaggi

Il vantaggio principale e principale è che vengono utilizzati combustibili e oli usati, che altrimenti dovrebbero essere smaltiti. Se si segue la tecnologia, la combustione è così completa che praticamente non si verificano emissioni nocive nell'atmosfera. Altri vantaggi non sono meno significativi:

Costruzione semplice;
alta efficienza;
basso costo delle attrezzature e del carburante;
lavora su qualsiasi olio, di origine organica, sintetica, vegetale;
è consentito il contenuto fino al 10% di inquinanti.
Ci sono anche gravi inconvenienti. E il principale è che se la tecnologia non viene seguita, la combustione del carburante avviene in modo incompleto. E i suoi vapori entrano nella stanza, e questo è molto pericoloso. Pertanto, il requisito principale e principale: i forni funzionanti con oli usati sono installati esclusivamente in locali con un sistema di ventilazione.

Ci sono più contro:

Per garantire un buon tiraggio, il camino deve essere dritto e alto - almeno 5 metri;
è richiesta una pulizia regolare della vasca e del camino - giornaliera;
accensione problematica: è necessario prima riscaldare la vasca, quindi fornire carburante;
sono possibili opzioni per l'acqua calda, ma il loro design indipendente è un compito difficile: non è possibile abbassare notevolmente la temperatura nella zona di combustione, altrimenti l'intero processo andrà in pezzi (come opzione, installare una camicia d'acqua sul camino, sicuramente non interferirà con il decadimento del carburante).
A causa di tali caratteristiche, tali unità vengono utilizzate raramente per il riscaldamento di edifici residenziali. Se sono installati, quindi in stanze separate e in una forma modificata.

6. Area di applicazione

Nella versione base, una stufa fatta in casa a olio esausto riscalda l'aria. Sono anche chiamati pistole termiche, generatori di calore o riscaldatori. È usato raramente per riscaldare locali residenziali in questa forma: l'aria si asciuga, l'ossigeno dalle pareti metalliche calde viene bruciato. Ma per mantenere una temperatura normale in locali industriali o tecnici, tali unità sono molto efficaci: aumentano rapidamente la temperatura. Possono essere visti presso stazioni di servizio, autolavaggi, garage, officine di produzione dove non sono presenti materiali combustibili, magazzini, serre, ecc.

Molte opzioni possono essere migliorate: possono installare una batteria per il riscaldamento dell'acqua o realizzare una camicia d'acqua. Tali apparecchiature appartengono già alla categoria del riscaldamento dell'acqua e possono essere installate in un sistema di riscaldamento dell'acqua. Senza automazione, una fornace mineraria con circuito idrico richiede un monitoraggio costante, ma per agriturismi, fabbricati agricoli con bestiame, ecc. questa è un'ottima opzione.

7. Come fare una stufa a olio esausto

Oggi ci sono già più di una dozzina di design diversi. Usano diversi metodi di estrazione dell'energia termica, hanno una struttura diversa.

8. Forni per la combustione di miniere da un tubo

È più facile fare un forno se il corpo è già pronto. Pertanto, puoi utilizzare una bombola di gas o ossigeno, un barile o un tubo dalle pareti spesse. Lo schema seguente spiega come realizzare una stufa a olio esausto da un tubo.

Il funzionamento di questa unità si basa sull'evaporazione in una ciotola al plasma. Può produrre fino a 15 kW di calore (può riscaldare in media 150 mq). Un maggiore trasferimento di calore dovuto a eventuali modifiche (dimensioni del forno o aumento della portata d'aria) è impossibile: il regime termico sarà disturbato e invece di più calore si otterranno più fumi, e questo non è sicuro.

L'ordine di costruzione è:

1.) Facciamo il caso.
a.) Prendiamo un tubo a pareti spesse con un diametro di 210 mm, uno spessore della parete di 10 mm. Altezza 780 mm.
b.) Ritagliamo un fondo con un diametro di 219 mm da una lamiera d'acciaio con uno spessore di almeno 5 mm e lo saldiamo su un lato. Questo è il fondo.
c.) Le gambe sono saldate sul fondo (possono essere realizzate con bulloni).
d.) Viene realizzata una finestra di osservazione a una distanza di 70 mm dal basso. Attraverso di essa sarà possibile monitorare la combustione e riscaldare la vasca alla “partenza”. Le dimensioni, rispettivamente, lo rendono conveniente per te. La porta stessa è costituita da un pezzo di tubo tagliato, dopo aver saldato un colletto sottile. Ma tutto dovrebbe essere chiuso ermeticamente, perché un cordone di amianto è posato attorno al perimetro della porta. Puoi usare la colata in forno, quindi le dimensioni del foro vengono ritagliate per esso. Puoi fissarlo con dei bulloni direttamente al corpo (anche qui è necessario un cordino di amianto).
e.) Sul lato opposto del corpo, arretrando di 7-10 cm dall'alto, viene saldato un tubo per l'evacuazione dei fumi. Il suo diametro è di 108 mm, lo spessore della parete è di 4 mm.

2,) Facciamo una copertura.
a.) Un cerchio con un diametro di 228 mm viene ritagliato da un metallo spesso 5 mm.
b.) Un collare è saldato lungo il bordo da una striscia di metallo larga 40 mm, lo spessore del metallo è di 3 mm.
d) Un foro con un diametro di 89 mm viene praticato al centro del coperchio, il secondo con un diametro di 18 mm viene ritagliato lateralmente. Il foro più piccolo funge da ulteriore finestra di osservazione, su di esso è realizzata una copertura, che funge anche da valvola di sicurezza.

3.) Realizziamo un tubo per la fornitura di aria e carburante.
a.) Prendiamo un pezzo di tubo con un diametro di 89 mm, con uno spessore della parete di 3 mm e una lunghezza di 760 mm.
b.) Facendo un passo indietro dal bordo di 50 mm attorno alla circonferenza, praticare 9 fori di 5 mm di diametro.
c.) Altre due file di fori con un diametro di 4,2 mm vengono praticate 50 mm sopra questi fori, 8 pezzi per fila.
d.) Dopo essere saliti ancora più in alto di 50 mm, realizzare la quarta fila di fori di 3 mm di diametro. Dovrebbero essercene 9.
e.) Sullo stesso lato, lungo il bordo della smerigliatrice, vengono tagliati dei tagli con uno spessore di 1,6 mm e un'altezza di 30 mm. Intorno alla circonferenza del tubo, devono essere realizzati 9 pezzi.
e.) Dall'altra estremità del tubo, facendo un passo indietro di 5-7 mm, praticare un foro con un diametro di 10 mm.
g.) Inserire il tubo di alimentazione del carburante nel foro tagliato. Il suo diametro è di 10 mm, lo spessore della parete è di 1 mm. Termina allo stesso livello del tubo di alimentazione dell'aria. La lunghezza e l'angolo della curva dipendono da dove verrà posizionato il serbatoio del carburante.

4.) Il tubo di alimentazione dell'aria e del carburante finito è saldato al coperchio. È impostato in modo che non raggiunga la parte inferiore della custodia di 120 mm.

5.) Facciamo una ciotola per il carburante
a.) Ora un pezzo di 30 mm viene tagliato da un tubo con un diametro di 133 mm, con uno spessore della parete di 4 mm.
b.) Ritagliamo un cerchio con un diametro di 219 mm da una lamiera d'acciaio spessa 2 mm.
c.) Saldare su un pezzo di tubo. Si è scoperto una ciotola in cui viene fornito il carburante.

6.) Assemblaggio.
a.) Una ciotola è installata all'interno del corpo ad una distanza di 70 mm dal fondo. Può essere osservato (e acceso) dal portello di ispezione inferiore.
b.) Installare il coperchio con il dispositivo di alimentazione del carburante / aria.
c.) Sul camino è installato un camino. Tubo con un diametro di 114 mm, una parete di 4 mm. La sua altezza è di almeno 4 metri. La parte che rimane all'interno potrebbe non essere isolata, meglio isolarla all'esterno. Camino - solo verticalmente verso l'alto, sono escluse le sezioni inclinate.

Dopo aver installato il serbatoio dell'olio, puoi iniziare a testare. Per prima cosa, viene messa un po' di carta nella ciotola, viene versato un liquido infiammabile, tutto viene dato alle fiamme. Dopo che la carta è quasi bruciata, si apre la fornitura di petrolio.

Questo disegno di una fornace per oli usati non è vano fornito con un'indicazione così accurata dei materiali. Queste sono le parti che devi usare. Come risultato del funzionamento di una stufa fatta in casa, con un consumo di 1-1,5 litri di carburante all'ora, puoi riscaldare una stanza fino a 150 "quadrati".

10. Disegno di un forno da un tubo o da un cilindro in formato video

Nel video l'autore presenta una fornace che utilizza olio di scarto da una bombola (ossigeno o gas). Il design è simile a quello sopra descritto, ma con modifiche originali (ed è un po' più semplice)

11. Mini forno fai-da-te per l'allenamento

Questa stufa fatta in casa, dalle dimensioni e dal peso contenuti (10 kg), con un consumo di circa 0,5 lire all'ora, produce 5-6 kW di calore. È possibile fonderlo più forte, ma non è necessario: può esplodere. Il design è amato dagli automobilisti: il garage si scalda velocemente anche in condizioni di freddo estremo, consuma olio in modo economico ed è anche compatto. Pertanto, può essere chiamato "garage".

Il serbatoio del carburante di questa piccola pistola ad aria compressa è assemblato dalla parte inferiore e superiore di una bombola del gas standard da 50 litri. Risulta un design molto affidabile (mantieni almeno una cucitura circolare dal cilindro - c'è un o-ring che darà maggiore resistenza. Puoi realizzare un serbatoio da qualsiasi altro contenitore di dimensioni simili: 200-400 mm di diametro e circa 350 mm di altezza.

Oltre al serbatoio del carburante, è necessario realizzare un tubo in cui viene miscelata la miscela aria-carburante. Lo spessore della parete qui è di almeno 4 mm. È possibile utilizzare un tubo di diametro adeguato. I coni sono realizzati in acciaio strutturale non più sottile di 4 mm.

Le dimensioni del forno dell'olio esausto indicate nel disegno possono essere regolate verso l'alto o verso il basso, ma solo di 20 mm, non di più. Con particolare attenzione è necessario far bollire le cuciture nei punti degli imbuti: qui la miscela aria-carburante indugia a lungo, motivo per cui la temperatura è notevole.

La lunghezza della canna fumaria non supera i 3,5 metri. In caso contrario, a causa di una trazione troppo buona, il carburante verrà trascinato nel tubo, il che aumenterà notevolmente i consumi e ridurrà il trasferimento di calore.

La figura a destra mostra una versione ad acqua calda di una stufa fatta in casa. Intorno alla parte superiore della zona di postcombustione, vengono realizzate diverse spire di un tubo d'acciaio attraverso il quale viene fatta passare l'acqua. Affinché la temperatura dei gas non scenda di molto, la batteria è chiusa con un involucro in acciaio termoriflettente. L'acqua fredda viene fornita dal basso, passando a spirale, si riscalda e entra nel sistema.

12. Forno Miracolo in fase di sviluppo

Questa opzione è molto popolare tra i residenti estivi e nei garage. Una comoda piccola stufa, realizzata con zone di combustione rotonde o quadrate. Il design ha un tale successo che ci sono anche opzioni industriali. Ad esempio, una delle imprese lo vende con il nome "Ritsa". Il diagramma mostra tutte le dimensioni richieste.

13. Un video report su come assemblare questo forno ti aiuterà a navigare nell'ordine di lavoro.

I forni a olio esausto sono realizzati non solo con il metodo artigianale, ma sono anche prodotti dall'industria. E ci sono sia quelli importati che quelli russi. Ma il tipo di costruzione che hanno è diverso.

Le caldaie minerarie europee o americane appartengono alla categoria dei forni a combustibile liquido. Usano il principio della pressurizzazione: l'olio viene spruzzato in piccole goccioline, combinato con un flusso d'aria. E la miscela aria-carburante è già accesa. Le stufe di fabbrica importate utilizzano lo stesso principio, è installato solo un bruciatore speciale in cui il carburante viene riscaldato prima di spruzzare.

Per apprezzare la differenza di tecnologia e struttura, guarda il seguente video. Il dispositivo è completamente diverso.

Nelle fornaci di fabbricazione russa, la maggior parte usa il primo principio: c'è una ciotola calda (al plasma) in cui il combustibile liquido si trasforma in gassoso, si mescola con l'aria e brucia. Secondo questo principio, vengono costruite le seguenti unità:

Geco. Prodotto a Vladivostok. Producono unità con una capacità di 15, 30, 50 e 100 kW / h. Si tratta di caldaie ad acqua calda integrate nel sistema di riscaldamento dell'acqua. Prezzi da 70.000 rubli per una caldaia da 15 kW.
Tifone. Sono prodotti da Belamos. Questi sono generatori di calore: riscaldano l'aria. Ci sono due opzioni: Typhoon TM 15 e TGM 300, emettono 20-30 kW / h (prezzo: rispettivamente 45.000 rubli e 65.000 rubli).
Herringbone-Turbo, c'è 15 kW, c'è 30 kW. Queste unità riscaldano l'aria, ma è possibile realizzare una camicia d'acqua.
Forni "Teplamos" con potenza da 5 kW/ora a 50 kW/ora. Appartengono alla categoria delle pistole termiche (riscaldano l'aria). Il lavoro inizia con il riscaldamento elettrico della ciotola del plasma, quando viene raggiunta la temperatura richiesta, inizia l'alimentazione del carburante e viene attivata l'alimentazione di aria forzata alla zona di combustione. Il prezzo di queste installazioni è di 30.000 rubli per unità con una capacità di 5-15 kW.

17. Disegni e schemi

Esistono molti modelli di forni che utilizzano oli usati. E di seguito sono riportati alcuni schemi che possono darti un'idea e un forno fai-da-te per l'allenamento sarà efficiente, economico e sicuro.

20. Al massimo in garage c'è un grasso mooolto nemmeno niente.