Figura 1. Schema di un ponte raddrizzatore per una saldatrice.

Le saldatrici sono a corrente continua e alternata.

SA la corrente continua viene utilizzata per la saldatura a basse correnti di lamiere sottili (acciaio per coperture, automotive, ecc.). L'arco di saldatura CC è più stabile, è possibile la saldatura a polarità diretta e inversa. A corrente continua è possibile cuocere con elettrodo a filo senza rivestimento ed elettrodi destinati alla saldatura, sia a corrente continua che a corrente alternata. Per rendere stabile la combustione dell'arco a basse correnti, è desiderabile avere una maggiore tensione a circuito aperto Uxx dell'avvolgimento di saldatura (fino a 70 - 75 V). Per rettificare la corrente alternata vengono utilizzati i più semplici raddrizzatori a "ponte" su potenti diodi con radiatori di raffreddamento (Fig. 1).

Per appianare le increspature di tensione, una delle conclusioni di S.A. A è collegato al portaelettrodo attraverso l'induttanza L1, che è una bobina di 10 - 15 giri di un bus di rame con una sezione trasversale di S = 35 mm 2, avvolta su qualsiasi nucleo, ad esempio da. Per la rettifica e la regolazione regolare della corrente di saldatura, vengono utilizzati circuiti più complessi utilizzando potenti tiristori controllati. Uno dei possibili circuiti basati su tiristori del tipo T161 (T160) è riportato nell'articolo di A. Chernov "E caricherà e salderà" (Model designer, 1994, n. 9). Il vantaggio dei regolatori DC è la loro versatilità. Il loro intervallo di tensione è 0,1-0,9 Uxx, che consente loro di essere utilizzati non solo per una regolazione regolare della corrente di saldatura, ma anche per caricare batterie, alimentare elementi riscaldanti elettrici e altri scopi.

Figura 2. Schema della caratteristica esterna di caduta della saldatrice.

Riso. 1. Raddrizzatore a ponte per saldatrice. Collegamento SA mostrato. per la saldatura di lamiere sottili sulla polarità "inversa" - "+" sull'elettrodo, "-" sul pezzo da saldare U2: - tensione alternata in uscita dalla saldatrice

Le saldatrici AC vengono utilizzate per la saldatura con elettrodi, il cui diametro è superiore a 1,6 - 2 mm e lo spessore dei prodotti saldati è superiore a 1,5 mm. In questo caso, la corrente di saldatura è significativa (decine di ampere) e l'arco brucia abbastanza costantemente. Vengono utilizzati elettrodi progettati per la saldatura solo su corrente alternata. Per il normale funzionamento della saldatrice è necessario:

1. Fornire la tensione di uscita per un'accensione affidabile dell'arco. Per amatori S.A. Uxx \u003d 60 - 65v. Si sconsiglia una tensione di uscita a circuito aperto più elevata, principalmente a causa della sicurezza di funzionamento (saldatrici industriali Uxx - fino a 70 - 75 V).
2. Fornire la tensione di saldatura Usv necessaria per una combustione stabile dell'arco. A seconda del diametro dell'elettrodo - Usv \u003d 18 - 24v.
3. Garantire la corrente di saldatura nominale Iw = (30 - 40) de, dove Iw è il valore della corrente di saldatura, A; 30 - 40 - coefficiente a seconda del tipo e del diametro dell'elettrodo; de - diametro elettrodo, mm.
4. Limitare la corrente di cortocircuito Ikz, il cui valore non deve superare la corrente di saldatura nominale di oltre il 30 - 35%.

La combustione stabile dell'arco è possibile se la saldatrice ha una caratteristica esterna in caduta, che determina la relazione tra l'intensità della corrente e la tensione nel circuito di saldatura (Fig. 2).

SA mostra che per una sovrapposizione grossolana (a gradini) del range delle correnti di saldatura, è necessario commutare sia gli avvolgimenti primari che quelli secondari (cosa strutturalmente più difficile a causa della grande corrente che vi scorre). Inoltre, vengono utilizzati dispositivi meccanici per spostare gli avvolgimenti per modificare senza problemi la corrente di saldatura all'interno dell'intervallo selezionato. Quando l'avvolgimento di saldatura viene rimosso rispetto alla rete, i flussi magnetici di dispersione aumentano, il che porta a una diminuzione della corrente di saldatura.

Figura 3. Schema di un circuito magnetico a stelo.

Quando si progetta una SA amatoriale, non si dovrebbe sforzarsi di coprire completamente la gamma delle correnti di saldatura. Si consiglia nella prima fase di assemblare una saldatrice per lavorare con elettrodi con un diametro di 2-4 mm e nella seconda fase, se è necessario lavorare a basse correnti di saldatura, integrarla con un dispositivo raddrizzatore separato con regolazione regolare della corrente di saldatura. Le saldatrici amatoriali devono soddisfare una serie di requisiti, i principali dei quali sono i seguenti: compattezza relativa e peso ridotto; durata di funzionamento sufficiente (almeno 5 - 7 elettrodi de = 3 - 4 mm) da una rete 220v.

Il peso e le dimensioni del dispositivo possono essere ridotti riducendone la potenza, e aumentando la durata di funzionamento utilizzando acciaio ad alta permeabilità magnetica e isolamento termoresistente dei fili degli avvolgimenti. Questi requisiti sono facili da soddisfare, conoscendo le basi della progettazione di saldatrici e aderendo alla tecnologia proposta per la loro fabbricazione.

Riso. 2. Caratteristica esterna di caduta della saldatrice: 1 - una famiglia di caratteristiche per diversi campi di saldatura; Iw2, Iwv, Iw4 - intervalli di correnti di saldatura per elettrodi rispettivamente di diametro 2, 3 e 4 mm; Uxx - tensione a vuoto di SA. Ikz - corrente di cortocircuito; Ucv - intervallo di tensione di saldatura (18 - 24 V).

Riso. 3. Circuito magnetico a stelo: a - piastre a forma di L; b - piastre a forma di U; c - piastre di nastri di acciaio per trasformatori; S \u003d axb- area della sezione trasversale del nucleo (nucleo), cm 2 s, d- dimensioni della finestra, cm.

Quindi, la scelta del tipo di core. Per la produzione di saldatrici vengono utilizzati principalmente nuclei magnetici a stelo, poiché sono tecnologicamente più avanzati nel design. Il nucleo viene reclutato da piastre elettriche in acciaio di qualsiasi configurazione con uno spessore di 0,35-0,55 mm, serrate con prigionieri isolati dal nucleo (Fig. 3). Nella scelta dell'anima è necessario tenere conto delle dimensioni della "finestra" per adattarsi agli avvolgimenti della saldatrice e della sezione trasversale dell'anima (anima) S =axb, cm 2 . Come mostra la pratica, non dovresti scegliere i valori minimi di S \u003d 25 - 35 cm, poiché la saldatrice non avrà la riserva di carica richiesta e sarà difficile ottenere saldature di alta qualità. Sì, ed è inevitabile anche il surriscaldamento della saldatrice dopo una breve operazione.

Figura 4. Schema di un circuito magnetico di tipo toroidale.

La sezione trasversale del nucleo dovrebbe essere S = 45 - 55 cm 2. La saldatrice sarà un po' più pesante, ma non ti deluderà! Si stanno diffondendo le saldatrici amatoriali su anime di tipo toroidale, che hanno caratteristiche elettriche maggiori, circa 4-5 volte superiori a quelle dello stelo, e le perdite elettriche sono contenute. I costi di manodopera per la loro fabbricazione sono più significativi e sono associati principalmente al posizionamento degli avvolgimenti sul toro e alla complessità dell'avvolgimento stesso.

Tuttavia, con il giusto approccio, danno buoni risultati. I nuclei sono realizzati in ferro trasformatore a nastro arrotolato in un rotolo a forma di toro. Un esempio è il nucleo dell'autotrasformatore "Latr" di 9 A. Per aumentare il diametro interno del toro ("finestra"), una parte del nastro d'acciaio viene svolta dall'interno e avvolta sul lato esterno del nucleo. Ma, come dimostra la pratica, una "Latra" non è sufficiente per la produzione di S.A. (piccola sezione S). Anche dopo aver lavorato con 1 - 2 elettrodi con un diametro di 3 mm, si surriscalda. È possibile utilizzare due anime simili secondo lo schema descritto nell'articolo di B. Sokolov "Welding Kid" (Sam, 1993, n. 1) o fabbricare un'anima riavvolgendone due (Fig. 4).

Riso. 4. Circuito magnetico di tipo toroidale: 1.2 - nucleo dell'autotrasformatore prima e dopo il riavvolgimento; 3 design SA basato su due nuclei toroidali; W1 1 W1 2 - avvolgimenti di rete collegati in parallelo; W 2 - avvolgimento di saldatura; S =axb- area della sezione trasversale del nucleo, cm 2, s, d- diametri interno ed esterno del toro, cm; 4 - circuito elettrico S.A. basato su due nuclei toroidali uniti.

Amateur S.A., realizzato sulla base di statori di motori elettrici asincroni trifase di alta potenza (oltre 10 kW), merita un'attenzione particolare. La scelta del nucleo è determinata dall'area della sezione trasversale dello statore S. Le piastre dello statore stampate non corrispondono completamente ai parametri dell'acciaio per trasformatori elettrici, pertanto non è consigliabile ridurre la sezione trasversale S a meno di 40 - 45 cm.

Figura 5. Schema di fissaggio dei conduttori degli avvolgimenti SA.

Lo statore viene liberato dalla custodia, gli avvolgimenti dello statore vengono rimossi dalle scanalature interne, i ponticelli delle scanalature vengono tagliati con uno scalpello, la superficie interna viene protetta con una lima o una mola abrasiva, gli spigoli vivi del nucleo sono arrotondati e avvolto strettamente, con una sovrapposizione di nastro isolante di cotone. Il nucleo è pronto per avvolgere gli avvolgimenti.

Selezione dell'avvolgimento. Per gli avvolgimenti primari (di rete), è preferibile utilizzare uno speciale filo di rame per avvolgimenti in cotone. isolamento (fibra di vetro). Soddisfacente resistenza al calore è anche posseduta da fili in gomma o isolamento in gomma-tessuto. Inadatto per il funzionamento a temperature elevate (e questo è già stato incorporato nella progettazione di una S.A. amatoriale) fili in isolamento in cloruro di polivinile (PVC) a causa della sua possibile fusione, perdita dagli avvolgimenti e loro cortocircuito. Pertanto, l'isolamento in PVC dei fili deve essere rimosso e avvolto attorno ai fili per l'intera lunghezza della bobina. con nastro isolante, oppure non rimuovere, ma avvolgere il filo sull'isolante. È anche possibile un altro metodo collaudato di avvolgimento. Ma ne parleremo più avanti.

Quando si seleziona la sezione dei fili di avvolgimento, tenendo conto delle specifiche del lavoro di S.A. (periodico) consentono una densità di corrente di 5 A / mm 2. Con una corrente di saldatura di 130 - 160 A (elettrodo de \u003d 4 mm), la potenza dell'avvolgimento secondario sarà P 2 \u003d Iw x 160x24 \u003d 3,5 - 4 kW, la potenza dell'avvolgimento primario, tenendo conto le perdite saranno di circa 5-5,5 kW e, pertanto, la corrente massima dell'avvolgimento primario può raggiungere i 25 A. Pertanto, la sezione trasversale del filo dell'avvolgimento primario S 1 deve essere di almeno 5 - 6 mm. In pratica, è preferibile utilizzare un filo con una sezione trasversale di 6 - 7 mm 2. O si tratta di un bus rettangolare o di un filo di avvolgimento in rame con un diametro (senza isolamento) di 2,6 - 3 mm. (Calcolo secondo la nota formula S \u003d piR 2, dove S è l'area del cerchio, mm 2 pi \u003d 3,1428; R è il raggio del cerchio, mm.) Se la croce la sezione di un filo è insufficiente, è possibile l'avvolgimento in due. Quando si utilizza un filo di alluminio, la sua sezione trasversale deve essere aumentata di 1,6 - 1,7 volte. È possibile ridurre la sezione del filo dell'avvolgimento di rete? Si, puoi. Ma allo stesso tempo, S.A. perderà la riserva di carica richiesta, si riscalderà più velocemente e la sezione trasversale del nucleo consigliata S = 45 - 55 cm in questo caso sarà irragionevolmente grande. Il numero di giri dell'avvolgimento primario W 1 è determinato dalla seguente relazione: W 1 \u003d [(30 - 50): S] x U 1 dove 30-50 è un coefficiente costante; Sezione nucleo S, cm 2, W 1 = 240 giri con maschi da 165, 190 e 215 giri, ovvero ogni 25 giri.

Figura 6. Schema dei metodi di avvolgimento per avvolgimenti SA su un'anima a stelo.

Più tocchi dell'avvolgimento della rete, come mostra la pratica, non è pratico. Ed ecco perché. Riducendo il numero di spire dell'avvolgimento primario, aumentano sia la potenza SA che Uxx, il che porta ad un aumento della tensione d'arco e ad un deterioramento della qualità della saldatura. Pertanto, solo modificando il numero di spire dell'avvolgimento primario, è impossibile ottenere la sovrapposizione dell'intervallo delle correnti di saldatura senza deteriorare la qualità della saldatura. Per fare ciò, è necessario prevedere le spire di commutazione dell'avvolgimento secondario (di saldatura) W 2.

L'avvolgimento secondario W 2 deve contenere 65 - 70 spire di un bus isolato in rame con una sezione di almeno 25 mm (meglio con una sezione di 35 mm). Un cavo flessibile a trefoli (ad esempio saldatura) e un cavo a trefoli di alimentazione trifase sono abbastanza adatti. La cosa principale è che la sezione trasversale dell'avvolgimento di potenza non dovrebbe essere inferiore a quella richiesta e l'isolamento dovrebbe essere resistente al calore e affidabile. Se la sezione del filo è insufficiente, è possibile l'avvolgimento in due o anche tre fili. Quando si utilizza un filo di alluminio, la sua sezione trasversale deve essere aumentata di 1,6 - 1,7 volte.

Riso. 5. Fissaggio dei conduttori degli avvolgimenti SA: 1 - custodia SA; 2 - rondelle; 3 - bullone terminale; 4 - dado; 5 - punta in rame con filo.

La difficoltà di acquisire interruttori per correnti elevate e la pratica dimostrano che è più facile condurre i conduttori dell'avvolgimento di saldatura attraverso capicorda in rame sotto bulloni terminali con un diametro di 8 - 10 mm (Fig. 5). I capicorda in rame sono costituiti da tubi di rame di diametro adeguato lunghi 25 - 30 mm e sono fissati ai fili mediante crimpatura e preferibilmente mediante saldatura. Soffermiamoci in particolare sull'ordine di avvolgimento degli avvolgimenti. Regole generali:

1. L'avvolgimento deve essere eseguito su un nucleo isolato e sempre nella stessa direzione (ad esempio in senso orario).
2. Ogni strato dell'avvolgimento è isolato con uno strato di cotone. isolamento (fibra di vetro, cartone elettrico, carta da lucido), preferibilmente impregnato di vernice bachelite.
3. Le conclusioni degli avvolgimenti sono stagnate, contrassegnate e fissate. treccia, sulle conclusioni dell'avvolgimento di rete inoltre messo su h.b. cambrico.
4. In caso di dubbio sulla qualità dell'isolamento, l'avvolgimento può essere eseguito utilizzando un filo di cotone, per così dire, in due fili (l'autore ha usato un filo di cotone per la pesca). Dopo aver avvolto uno strato, l'avvolgimento con cotone il filo è fissato con colla, vernice, ecc. e dopo l'asciugatura, la fila successiva viene avvolta.

Figura 7. Schema dei metodi di avvolgimento per avvolgimenti SA su nucleo di tipo toroidale.

Considera la disposizione degli avvolgimenti su un circuito magnetico a stelo. L'avvolgimento di rete può essere posizionato in due modi principali. Il primo metodo consente di ottenere una modalità di saldatura più "dura". L'avvolgimento di rete in questo caso è costituito da due avvolgimenti identici W 1 W 2 posti su lati diversi del nucleo, collegati in serie e aventi la stessa sezione del filo. Per regolare la corrente di uscita, vengono effettuate prese su ciascuno degli avvolgimenti, che sono chiusi a coppie (Fig. 6a, c).

Il secondo metodo prevede l'avvolgimento dell'avvolgimento primario (di rete) su uno dei lati del nucleo (Fig. 6 c, d). In questo caso, l'SA ha una caratteristica di forte caduta, salda "dolcemente", la lunghezza dell'arco ha un effetto minore sull'entità della corrente di saldatura e, di conseguenza, sulla qualità della saldatura. Dopo aver avvolto l'avvolgimento primario del CA, è necessario verificare la presenza di spire in cortocircuito e la correttezza del numero di spire selezionato. Il trasformatore di saldatura è collegato alla rete tramite un fusibile (4 - 6A) e preferibilmente un amperometro AC. Se il fusibile si brucia o diventa molto caldo, questo è un chiaro segno di una bobina in cortocircuito. Pertanto, l'avvolgimento primario dovrà essere riavvolto, prestando particolare attenzione alla qualità dell'isolamento.

Riso. 6. Modalità di avvolgimento degli avvolgimenti SA su un'anima a tondino: a - avvolgimento di rete su entrambi i lati dell'anima; b - l'avvolgimento secondario (di saldatura) ad esso corrispondente, collegato in antiparallelo; c - avvolgimento di rete su un lato del nucleo; g - l'avvolgimento secondario ad esso corrispondente, collegato in serie.

Se la saldatrice è molto ronzante e il consumo di corrente supera i 2 - 3 A, significa che il numero di avvolgimenti primari è sottostimato ed è necessario riavvolgere un certo numero di giri. Un SA riparabile consuma non più di 1 - 1,5 A di corrente inattiva, non si riscalda e non ronza molto. L'avvolgimento secondario CA è sempre avvolto su due lati del nucleo. Per il primo metodo di avvolgimento, anche l'avvolgimento secondario è costituito da due metà identiche, collegate in antiparallelo per aumentare la stabilità dell'arco (Fig. 6), e la sezione del filo può essere presa leggermente inferiore - 15 - 20 mm 2 .

Figura 8. Schema di collegamento dello strumento di misura.

Per il secondo metodo di avvolgimento, l'avvolgimento di saldatura principale W 2 1 è avvolto sul lato dell'anima privo di avvolgimenti e costituisce il 60 - 65% del numero totale di spire dell'avvolgimento secondario. Serve principalmente ad accendere l'arco e durante la saldatura, a causa di un forte aumento del flusso di dispersione magnetica, la tensione su di esso diminuisce dell'80 - 90%. L'avvolgimento di saldatura aggiuntivo W 2 2 è avvolto sul primario. Essendo di potenza, mantiene entro i limiti richiesti la tensione di saldatura e, di conseguenza, la corrente di saldatura. La tensione su di esso diminuisce nella modalità di saldatura del 20 - 25% rispetto alla tensione a circuito aperto. Dopo la produzione di SA, è necessario configurarlo e verificare la qualità della saldatura con elettrodi di vari diametri. Il processo di installazione è il seguente. Per misurare la corrente e la tensione di saldatura, è necessario acquistare due strumenti di misura elettrici: un amperometro CA per 180-200 A e un voltmetro CA per 70-80 V.

Riso. 7. Modalità di avvolgimento degli avvolgimenti SA su un nucleo di tipo toroidale: 1.2 - avvolgimento uniforme e sezionale degli avvolgimenti, rispettivamente: a - rete b - potenza.

Lo schema della loro connessione è mostrato in fico. 8. Quando si salda con elettrodi diversi, vengono presi i valori della corrente di saldatura - Iw e la tensione di saldatura Uw, che deve rientrare nei limiti richiesti. Se la corrente di saldatura è piccola, cosa che accade più spesso (l'elettrodo si attacca, l'arco è instabile), in questo caso, o commutando gli avvolgimenti primari e secondari, vengono impostati i valori richiesti o il numero di spire dell'avvolgimento secondario viene ridistribuito (senza aumentarle) nella direzione di aumentare il numero di spire avvolte sull'avvolgimento di rete. Dopo la saldatura, puoi fare una pausa o segare i bordi dei prodotti saldati e la qualità della saldatura diventerà immediatamente chiara: la profondità di penetrazione e lo spessore dello strato di metallo depositato. Sulla base dei risultati delle misurazioni, è utile creare una tabella.

Figura 9. Schema dei misuratori di tensione e corrente di saldatura e progettazione del trasformatore di corrente.

Sulla base dei dati nella tabella, vengono selezionate le modalità di saldatura ottimali per elettrodi di vari diametri, tenendo presente che durante la saldatura con elettrodi, ad esempio con un diametro di 3 mm, è possibile tagliare elettrodi con un diametro di 2 mm, perché. la corrente di taglio è del 30-25% in più rispetto alla corrente di saldatura. La difficoltà di acquisto degli strumenti di misura sopra consigliati ha costretto l'autore a ricorrere alla realizzazione di un circuito di misura (Fig. 9) basato sul più comune milliamperometro 1-10 mA DC. È costituito da misuratori di tensione e corrente assemblati in un circuito a ponte.

Riso. 9. Diagramma schematico dei misuratori di tensione e corrente di saldatura e progettazione del trasformatore di corrente.

Il misuratore di tensione è collegato all'avvolgimento di uscita (saldatura) S.A. L'impostazione viene eseguita utilizzando un qualsiasi tester che controlla la tensione di uscita della saldatura. Con l'aiuto della resistenza variabile R.3, il puntatore del dispositivo viene impostato sulla divisione finale della scala al valore massimo di Uxx La scala del misuratore di tensione è abbastanza lineare. Per una maggiore precisione, è possibile rimuovere due o tre punti di controllo e calibrare il dispositivo di misurazione per misurare le tensioni.

È più difficile installare un misuratore di corrente perché è collegato a un trasformatore di corrente autocostruito. Quest'ultimo è un nucleo di tipo toroidale con due avvolgimenti. Le dimensioni del nucleo (diametro esterno 35-40 mm) non sono di fondamentale importanza, l'importante è che gli avvolgimenti si adattino. Materiale del nucleo: acciaio per trasformatori, permalloy o ferrite. L'avvolgimento secondario è costituito da 600 - 700 giri di filo di rame isolato PEL, PEV, preferibilmente PELSHO con un diametro di 0,2 - 0,25 mm ed è collegato a un misuratore di corrente. L'avvolgimento primario è un filo di alimentazione che passa all'interno dell'anello e si collega al bullone del terminale (Fig. 9). La configurazione del misuratore di corrente è la seguente. All'avvolgimento di potenza (saldatura) S.A. collegare una resistenza calibrata da un filo spesso di nichelcromo per 1 - 2 secondi (fa molto caldo) e misurare la tensione all'uscita di S.A. Determinando la corrente che scorre nell'avvolgimento di saldatura. Ad esempio, quando si collega Rn = 0,2 ohm Uout = 30v.

Segna un punto sulla scala dello strumento. Sono sufficienti da tre a quattro misurazioni con diversa R H per calibrare il misuratore di corrente. Dopo la calibrazione, gli strumenti vengono montati sulla custodia C.A, utilizzando le raccomandazioni generalmente accettate. Durante la saldatura in varie condizioni (rete forte o a bassa corrente, cavo di alimentazione lungo o corto, sezione trasversale, ecc.), S.A. viene regolato commutando gli avvolgimenti. alla modalità di saldatura ottimale, quindi l'interruttore può essere impostato sulla posizione neutra. Qualche parola sulla saldatura a punti di contatto. Al progetto di S.A. Questo tipo ha una serie di requisiti specifici:

1. La potenza erogata al momento della saldatura deve essere massima, ma non superiore a 5-5,5 kW. In questo caso, la corrente consumata dalla rete non supererà i 25 A.
2. La modalità di saldatura deve essere "dura" e quindi l'avvolgimento degli avvolgimenti S.A. dovrebbe essere eseguita secondo la prima opzione.
3. Le correnti che scorrono nell'avvolgimento di saldatura raggiungono valori di 1500-2000 A e oltre. Pertanto, la tensione di saldatura non deve essere superiore a 2-2,5 V e la tensione a circuito aperto deve essere 6-10 V.
4. La sezione trasversale dei fili dell'avvolgimento primario non è inferiore a 6-7 mm e la sezione trasversale dell'avvolgimento secondario non è inferiore a 200 mm. Questa sezione dei fili si ottiene avvolgendo 4-6 avvolgimenti e il loro successivo collegamento in parallelo.
5. Non è consigliabile effettuare prese aggiuntive dagli avvolgimenti primari e secondari.
6. Il numero di spire dell'avvolgimento primario può essere preso come minimo calcolato a causa della breve durata dei lavori di S.A.
7. Non è consigliabile prendere una sezione centrale (core) inferiore a 45-50 cm.
8. Le punte di saldatura e i cavi sottomarini ad esse devono essere in rame e passare le correnti appropriate (diametro della punta 12-14 mm).

Classe speciale amatoriale S.A. rappresentano dispositivi realizzati sulla base di illuminazione industriale e altri trasformatori (2-3 fasi) per una tensione di uscita di 36V e una potenza di almeno 2,5-3 kW. Ma prima di intraprendere l'alterazione, è necessario misurare la sezione trasversale del nucleo, che deve essere di almeno 25 cm, ei diametri degli avvolgimenti primari e secondari. Ti sarà subito chiaro cosa puoi aspettarti dall'alterazione di questo trasformatore.

E per finire, qualche consiglio tecnologico.

Il collegamento della saldatrice alla rete deve essere effettuato con un filo con una sezione trasversale di 6-7 mm attraverso una macchina automatica per una corrente di 25-50 A, ad esempio AP-50. Il diametro dell'elettrodo, in funzione dello spessore del metallo da saldare, può essere selezionato in base alla seguente relazione: da= (1-1.5)L, dove L è lo spessore del metallo da saldare, mm.

La lunghezza dell'arco viene selezionata in base al diametro dell'elettrodo ed è in media 0,5-1,1 d3. Si consiglia di saldare con un arco corto di 2-3 mm, la cui tensione è 18-24 V. Un aumento della lunghezza dell'arco porta a una violazione della stabilità della sua combustione, un aumento delle perdite di rifiuti e schizzi e una diminuzione della profondità di penetrazione del metallo di base. Più lungo è l'arco, maggiore è la tensione di saldatura. La velocità di saldatura viene scelta dal saldatore in base al grado e allo spessore del metallo.

Quando si salda in polarità diretta, il più (anodo) è collegato al pezzo e il meno (catodo) all'elettrodo. Se è necessario che sulle parti venga generato meno calore, ad esempio durante la saldatura di strutture in lamiera sottile, viene utilizzata la saldatura a polarità inversa (Fig. 1). In questo caso, il meno (catodo) è attaccato al pezzo da saldare e il più (anodo) è attaccato all'elettrodo. Ciò non solo garantisce un minor riscaldamento della parte saldata, ma accelera anche il processo di fusione del metallo dell'elettrodo a causa di una maggiore temperatura della zona anodica e di una maggiore fornitura di calore.

I fili di saldatura sono collegati all'SA tramite capicorda in rame sotto i bulloni dei terminali all'esterno del corpo della saldatrice. Collegamenti di contatto scadenti riducono le caratteristiche di potenza dell'SA, peggiorano la qualità della saldatura e possono provocarne il surriscaldamento e persino l'accensione dei fili. Con una piccola lunghezza di fili di saldatura (4-6 m), la loro sezione trasversale deve essere di almeno 25 mm. Quando si eseguono lavori di saldatura, è necessario seguire le regole del fuoco e della sicurezza elettrica quando si lavora con apparecchi elettrici.

I lavori di saldatura devono essere eseguiti con una maschera speciale con vetro protettivo di grado C5 (per correnti fino a 150-160 A) e guanti. Tutte le commutazioni dell'SA devono essere eseguite solo dopo aver scollegato la saldatrice dalla rete.

Nei lavori di costruzione, installazione e riparazione viene utilizzata una saldatrice. Di solito il design viene acquistato già pronto, ma puoi realizzarlo da solo. In questo caso, c'è un notevole risparmio di denaro. Inoltre, questo processo può affascinare coloro a cui piace impegnarsi nella produzione di qualcosa di nuovo.

Connessioni, elettrodi e avvolgimenti

Per assemblare la saldatrice con le tue mani, devi decidere lo schema in base al quale verrà eseguito il lavoro. Anche prima dell'inizio dei lavori principali, vale la pena considerare come verrà alimentata l'unità. Se la tensione è superiore, l'uso del dispositivo può danneggiare la salute umana.

Di solito, per alimentare l'apparecchiatura viene utilizzata una rete monofase a 220 V. In questo caso è necessario utilizzare un avvolgimento aggiuntivo (reattore speciale), con l'aiuto del quale viene regolata la corrente elettrica che cambia periodicamente durante il periodo di saldatura.

Prima di assemblare un inverter per saldatura con le proprie mani, è necessario acquistare:

• Circuito magnetico del trasformatore.
• Dispositivi a condensatore remoti.
• Interruttore della modalità di saldatura.
• Diversi tipi di avvolgimenti (primari, secondari, aggiuntivi).
• Dispositivi di regolamentazione che aiutano a stabilire la modalità di saldatura ottimale.
• Speciali sensori di calore.
• Un dispositivo che ti avvisa con suoni sulla modalità di funzionamento ottimale.

Perché usare il cemento

Prima di realizzare una saldatrice inverter con le tue mani, devi creare un caso. È realizzato in calcestruzzo appositamente preparato, caratterizzato da un alto grado di plasticità. Questo materiale è in grado di indurire rapidamente e assumere la forma desiderata.

Lo scafo è realizzato con sabbia a grana fine e cemento in determinate proporzioni. Dovresti prendere il 75 percento di sabbia, il 20 percento di cemento. Oltre a questi componenti, è necessario aggiungere una pari quantità di colla vinilica e lana di vetro. A volte la colla viene sostituita con un materiale in lattice idrosolubile.

Gli artigiani alle prime armi ritengono che l'unità sia abbastanza facile da montare con le proprie mani, rispetto alla creazione del suo corpo. Con il lavoro in sequenza, la struttura viene assemblata abbastanza rapidamente.

La scocca deve avere uno spessore minimo di 1 cm La saldatrice viene pulita, seguita dall'asciugatura, dopodiché si inizia a realizzare la scocca. Dopo aver atteso l'indurimento del calcestruzzo, l'unità viene lavorata esternamente utilizzando un monomero organico.

Per far fronte a questo compito, gli esperti raccomandano l'uso di stirene o metilmetacrilato. Aiutano a trattare termicamente la superficie del dispositivo. In questa situazione, dovrebbe essere applicata una temperatura superiore a 70 gradi Celsius.

Come risultato della polimerizzazione del monomero, sulla superficie del corpo dell'unità si forma uno strato impermeabile. È lui che protegge la superficie della struttura dalle influenze ambientali.

Design semplice

Per la disposizione della saldatrice, è possibile utilizzare elettrodomestici difettosi. Ad esempio, puoi utilizzare un forno a microonde guasto. Insieme ad esso, dovresti prendere cavi elettrici, morsetti, parti in legno e punte.

Prendendo tutti questi componenti, è possibile in breve tempo, anche con minime conoscenze nel campo della tecnologia, produrre il progetto di un apparato per la saldatura a punti.

Le parti all'interno dell'unità sono fissate con viti autofilettanti, rondelle o staffe di dimensioni adeguate. È ottimale utilizzare un trasformatore funzionante di un forno a microonde rotto, da cui l'attrezzatura è realizzata a mano.

Processo di assemblaggio

Iniziano a funzionare rimuovendo l'avvolgimento secondario dal trasformatore. Questa operazione richiede precisione. Viene eseguito con una smerigliatrice angolare.

Successivamente, il nucleo lamellare viene rimosso dalla superficie dell'avvolgimento secondario. Dopo aver eseguito l'operazione sul trasformatore, si possono trovare parti tagliate su entrambi i lati. Con il loro aiuto, il lavoro sarà migliore. Idealmente, è necessario garantire che lo strato isolante sul nucleo sia privo di difetti.

Quindi viene collegato lo shunt magnetico. Durante il suo normale funzionamento viene eseguito il lavoro di una saldatrice fai-da-te. Quindi il trasformatore viene riavvolto utilizzando un filo spesso di materiale di rame. Se il nucleo è danneggiato, deve essere riparato. Se il difetto è minimo, il sito è isolato.

Nella fase successiva, è necessario posizionare il trasformatore su un blocco di legno, fissando la parte superiore e inferiore della workstation con staffe. Se gli elettrodi sono collegati qualitativamente, l'unità funzionerà meglio. Se ci sono difetti nei contatti, sarà difficile saldare gli elementi.

Il fissaggio degli elettrodi sulla parte superiore e inferiore della barra viene effettuato con viti autofilettanti. Quindi i fili di avvolgimento sono collegati a loro. È necessario fissare correttamente i terminali in rame usando una pinza, che di solito è molto difficile per i principianti. La struttura è pronta. Quindi è necessario verificare se qualcosa può essere saldato utilizzando l'unità, mentre è importante seguire le norme di sicurezza.

Solitamente non è difficile montare una saldatrice anche per chi ha una conoscenza tecnica minima. Per fare ciò, puoi utilizzare le istruzioni dettagliate con le foto in tutte le fasi, di cui ce ne sono molte su Internet.

Foto della saldatrice fai-da-te

Quando si eseguono lavori di saldatura semplici e su piccola scala a casa, tutti possono assemblare.

Per il montaggio non è necessario spendere molti soldi, fatica e tempo. Inoltre, non è necessario acquistare modelli irragionevolmente costosi di tali apparecchiature.

Per realizzare una mini saldatrice con le tue mani con mezzi improvvisati, senza troppi costi e sforzi finanziari, devi capire come funziona l'attrezzatura, dopodiché puoi iniziare a produrla a casa.

Prima di tutto, vale la pena determinare la potenza di alimentazione di corrente richiesta per le apparecchiature fatte in casa per la saldatura. Il collegamento di parti di una struttura massiccia richiede una maggiore intensità di corrente e i lavori di saldatura con superfici metalliche sottili richiedono un minimo.

Il valore corrente è relativo agli elettrodi selezionati da utilizzare nel processo. Quando si saldano prodotti fino a 5 mm, è necessario utilizzare barre fino a 4 mm e, in un design con uno spessore di 2 mm, le barre dovrebbero essere 1,5 mm.

Quando si utilizzano elettrodi di 4 millimetri, la forza della corrente viene regolata fino a 200 ampere, in 3 millimetri fino a 140 ampere, in 2 millimetri - fino a 70 ampere e per il più piccolo fino a 1,5 millimetri - fino a 40 ampere.

Puoi formare tu stesso un arco per il processo di saldatura, usando la tensione di rete, che si ottiene grazie al funzionamento del trasformatore.

Questa attrezzatura include:

• circuito magnetico;
• avvolgimento - primario e secondario.

Inoltre, il trasformatore può essere realizzato in modo indipendente. Per il circuito magnetico vengono utilizzate piastre in acciaio o altro materiale durevole. Gli avvolgimenti sono necessari per eseguire direttamente lavori di saldatura e poter collegare l'unità di saldatura a una rete a 220 volt.

Trasformatore per saldatura.

Le apparecchiature specializzate dispongono di dispositivi aggiuntivi che migliorano la qualità e la potenza dell'arco, il che consente di regolare in modo indipendente i valori della forza attuale.

Non dovresti approfondire abbastanza questo argomento, poiché uno dei modi più semplici per assemblare una saldatrice fai-da-te è.

La sua caratteristica è il lavoro con corrente alternata, che garantisce le prestazioni di una cucitura di alta qualità durante la saldatura di superfici metalliche. Tali apparecchiature possono far fronte a qualsiasi lavoro domestico in cui è necessario saldare strutture metalliche o in acciaio.

Per realizzarlo è necessario preparare:

1. Diversi metri di cavo di grosso spessore.
2. Materiale per il nucleo, che sarà posizionato nel trasformatore.
   Il materiale stesso deve avere una maggiore permeabilità con la magnetizzazione.

L'opzione migliore è quando il nucleo a forma di asta ha la lettera "P". In alcuni casi, è consentito utilizzare questa parte in una forma più modificata, ad esempio uno statore rotondo ricavato da un motore elettrico danneggiato.

Schema del dispositivo del trasformatore di saldatura.

Tuttavia, vale la pena prestare attenzione al fatto che è più difficile avvolgere gli avvolgimenti su questo modulo. Soprattutto, quando la sezione trasversale del nucleo per le classiche apparecchiature di saldatura fai-da-te utilizzate per scopi domestici aveva un'area di circa 50 cm2.

Affinché l'attrezzatura abbia un peso accessibile, non è necessario aumentare il volume della sezione trasversale, tuttavia l'effetto tecnico non sarà al massimo livello. Se l'area della sezione trasversale non ti soddisfa, puoi calcolarla da solo usando schemi e formule speciali.

L'avvolgimento primario deve essere realizzato in filo di rame, che avrà caratteristiche migliorate: resistenza termica, poiché questa parte si riscalda molto durante il funzionamento della struttura.

Tale parte deve avere un isolamento in cotone o fibra di vetro. In casi estremi, è possibile utilizzare filo di gomma isolato o tela di gomma, ma attenzione agli avvolgimenti in PVC.

Anche l'isolamento è realizzato a mano, utilizzando cotone o fibra di vetro, o meglio, le sue parti sono larghe 2 cm. Grazie a questi pezzi sarà possibile avvolgere il filo, per poi impregnarlo con qualsiasi vernice a scopo elettrico. Tale isolamento non si surriscalderà dopo il normale funzionamento.

Analogamente ai calcoli precedenti, sarà possibile calcolare quale area della sezione trasversale dell'avvolgimento - primaria e secondaria - sarà la più ottimale. Spesso l'avvolgimento secondario ha un'area di circa 30 mm2 e l'avvolgimento primario fino a 7 mm2, utilizzando un'asta di 4 mm di diametro.

Inoltre, in modo semplice, è necessario determinare quanto si allungherà un pezzo di filo di rame e quanti giri impiegheranno per avvolgere due avvolgimenti. Successivamente, le bobine vengono avvolte e il telaio viene realizzato utilizzando i parametri geometrici del circuito magnetico.

La cosa principale è assicurarsi che non ci siano difficoltà quando si inserisce il circuito magnetico. Prima di tutto, devi scegliere la giusta dimensione del core. È meglio realizzato con cartone elettrico o textolite.

Usando la stessa analogia, sarà possibile realizzare una struttura per la saldatura di piccole parti. Per la casa si può utilizzare una piccola saldatrice “mini”.

Fabbricazione di saldatrici

Oggi è quasi impossibile e piuttosto difficile saldare il metallo o lavorarlo in modo corretto senza l'utilizzo di apparecchiature di saldatura. Dopo aver realizzato una saldatrice con le tue mani, puoi eseguire qualsiasi lavoro con prodotti in metallo.

Schema di un trasformatore con un'induttanza separata.

Per realizzare un'unità di alta qualità, è necessario disporre delle conoscenze e delle competenze che ti aiuteranno a comprendere il circuito di una saldatrice CC o CA, che sono due opzioni per l'assemblaggio delle apparecchiature.

Ai fini dell'uso domestico, è meglio imparare a realizzare mini saldature.

È più conveniente chiamare un mago o acquistare un'unità già pronta, ma a volte può essere troppo costoso, poiché è abbastanza difficile determinare il numero di volt per saldatrice quando si sceglie un modello per vari parametri, come il peso per la saldatrice.

Esistono diversi tipi di saldatrici: funzionanti a corrente alternata, continua, trifase o inverter. Per scegliere una delle opzioni e avviare l'assemblaggio, è necessario considerare ogni schema dei primi 2 tipi. Durante il processo preparatorio, è necessario prestare attenzione allo stabilizzatore di tensione.

In corrente alternata

Per realizzare saldatrici fatte in casa, è necessario selezionare un indicatore di tensione, il migliore è 60 volt, la corrente è regolata al meglio da 120 a 160 ampere.

È possibile determinare in modo indipendente il valore della sezione trasversale del filo richiesto per la fabbricazione dell'avvolgimento primario del trasformatore, che deve essere collegato a una rete a 220 volt.

La sezione trasversale in base ai parametri dell'area non deve essere superiore a 7 mm2, poiché vale la pena notare la possibile caduta di tensione e il possibile carico aggiuntivo.

Sulla base dei calcoli, la dimensione ottimale del diametro del nucleo di rame per l'avvolgimento primario, che riduce l'azione del meccanismo, è di 3 millimetri. Quando si sceglie l'alluminio per il filo, la sezione trasversale viene moltiplicata per un valore di 1,6.

Vale la pena notare che i fili devono essere avvolti con uno straccio, poiché devono essere isolati. Il fatto è che all'aumentare della temperatura, il filo può fondersi e si verificherà un cortocircuito.

In assenza del filo necessario, è possibile sostituirlo con un filo residenziale leggermente più sottile, avvolgendolo a coppie. Tuttavia, va ricordato che lo spessore dell'avvolgimento aumenterà, a causa del quale le dimensioni dell'attrezzatura di saldatura saranno grandi. Sotto l'avvolgimento secondario viene utilizzato un filo spesso con un gran numero di fili di rame.

DC

Circuito elettrico di una saldatrice DC.

Alcune saldatrici funzionano con corrente continua. Grazie a questa unità è possibile saldare manufatti in ghisa e strutture in acciaio inox.

Potrebbe essere necessaria non più di mezz'ora per creare una saldatrice DC con le tue mani. Per convertire i prodotti fatti in casa con corrente alternata, è necessario collegare l'avvolgimento secondario, che è assemblato su un diodo.

A sua volta, il diodo deve resistere a una corrente di 200 ampere e avere un buon raffreddamento. Per equalizzare il valore di corrente, è possibile utilizzare condensatori con determinate caratteristiche e caratteristiche di tensione. Successivamente, l'unità viene assemblata in sequenza secondo lo schema.

Gli induttanze servono per regolare la corrente e i contatti per agganciare il supporto. Parti aggiuntive vengono utilizzate nella trasmissione di corrente da un vettore esterno al sito di saldatura.

Per far funzionare la saldatrice per lo scopo previsto, è necessario, prima di tutto, accendere un arco elettrico. Questo processo è facile e viene eseguito con le seguenti azioni: portiamo la punta dell'elettrodo ad una certa inclinazione dal lato del rivestimento metallico e la colpiamo sulla superficie della struttura.

Se l'azione viene eseguita correttamente e con successo, si verifica un piccolo lampo e il materiale viene fuso, dopodiché è possibile saldare gli elementi necessari.

Quando realizzi una mini saldatrice con le tue mani, devi essere guidato dai consigli per lavorarci. Per saldare elementi, è necessario tenere l'asta in una posizione tale che si trovi a una certa distanza l'una dall'altra delle parti da saldare. Questa distanza può essere uguale alla sezione trasversale dell'elettrodo selezionato.

Spesso un metallo come l'acciaio al carbonio è collegato a una corrente polare continua. Tuttavia, alcune leghe possono essere saldate solo con polarità di corrente inversa. Inoltre, è necessario controllare attentamente la qualità della cucitura e come viene fusa la struttura.

Schema di una semplice saldatrice.

Vale la pena sottolineare che la corrente alternata, situata, può essere regolata in modo efficiente e senza intoppi. Spesso non sorgono difficoltà con l'impostazione dell'unità sui parametri richiesti.

Con un piccolo indicatore di resistenza della corrente, la cucitura risulterà di scarsa qualità, ma non dovresti impostare un valore maggiore, poiché c'è il rischio di bruciare la superficie.

Se è necessario saldare superfici di piccolo spessore, le aste si adatteranno con una dimensione da 1 a 3 millimetri, mentre la forza attuale dovrebbe variare con segni di 20-60 A. Utilizzando elettrodi di grande sezione, prodotti in metallo fino a 5 i millimetri possono essere saldati, tuttavia, in questo caso, la corrente dovrebbe essere 100 A.

Al termine del processo di saldatura, utilizzando un prodotto fatto in casa, è necessario rimuovere accuratamente la scala con leggeri movimenti che appare sulla cucitura, dopodiché viene pulita con una spazzola speciale.

Grazie a questa azione, sarai in grado di mantenere un gradevole aspetto estetico del tuo dispositivo. Non preoccuparti se la pulizia dell'attrezzatura non funziona molto bene nella prima coppia. Questa abilità è acquisita attraverso l'esperienza e soggetta all'attuazione di tutte le raccomandazioni per il funzionamento competente della struttura.

Risultato

Riassumendo, vale la pena notare che le saldatrici a corrente continua sono molto più facili da montare e sono anche facili da usare, grazie alla loro bassa potenza.

Dall'articolo imparerai cosa è abbastanza facile realizzarli con le tue mani, se hai conoscenze elementari di ingegneria elettrica e gli strumenti necessari. Come base per una saldatrice, è possibile prendere sia un trasformatore pronto che uno fatto in casa.

Naturalmente, tali progetti consumano molta energia, quindi si osserverà una forte caduta di tensione nella rete. Ciò può influire sul funzionamento degli elettrodomestici. È per questo motivo che i progetti basati su elementi semiconduttori sono molto più efficaci. Per dirla semplicemente, questi sono dispositivi.

La saldatrice più semplice

Quindi, la prima cosa da considerare sono i design più semplici che chiunque può ripetere. Naturalmente, questi sono i dispositivi basati su trasformatori. Il design discusso di seguito consente di lavorare con tensioni di 220 e 380 volt. Il diametro massimo dell'elettrodo utilizzato nella saldatura è di 4 mm. Lo spessore degli elementi metallici saldati varia da 1 a 20 millimetri. A questo proposito, ora lo sai per intero. E puoi passare da semplice a complesso.

Nonostante tali eccellenti caratteristiche, la fabbricazione della saldatrice è realizzata con materiali facilmente reperibili. Avrai bisogno di un trasformatore step-down trifase per il montaggio. Allo stesso tempo, la sua potenza dovrebbe essere di circa 2 kilowatt. Vale anche la pena notare che non avrai bisogno di tutti gli avvolgimenti. Pertanto, nel caso in cui uno di essi fallisca, non ci saranno problemi con l'ulteriore progettazione.

Alterazione del trasformatore

La linea di fondo è che devi solo apportare modifiche all'avvolgimento secondario. Per facilitare l'attività, l'articolo seguente mostra uno schema della saldatrice, viene anche descritta la sua connessione alla rete.

Quindi, l'avvolgimento primario non ha bisogno di essere toccato, ha tutte le caratteristiche necessarie per il funzionamento da una rete a 220 volt AC. Non è necessario smontare il nucleo, è sufficiente smontare l'avvolgimento secondario direttamente su di esso e avvolgerne uno nuovo.

Il trasformatore che devi scegliere ha diversi avvolgimenti. Tre primarie, altrettante secondarie. Ma ci sono anche avvolgimenti medi. Ce ne sono anche tre. È invece di quello centrale che occorre avvolgere lo stesso filo che è stato utilizzato per realizzare quello primario. Inoltre, è necessario effettuare dei colpi ogni trentesimo giro. Circa 300 giri in totale dovrebbero avere ogni avvolgimento. Grazie al corretto avvolgimento del filo è possibile aumentare la potenza della saldatrice.

L'avvolgimento secondario è avvolto su entrambe le bobine estreme. È difficile specificare il numero esatto di giri, poiché più sono, meglio è. Il filo viene utilizzato con una sezione trasversale di 6-8 millimetri quadrati. Insieme ad esso, un filo sottile viene avvolto allo stesso tempo. Come cavo di alimentazione, è necessario utilizzare un cavo a trefoli con isolamento affidabile. È così che lo fanno a mano.

Se analizziamo tutte le strutture realizzate utilizzando questa tecnologia, risulta che la quantità approssimativa di filo è di circa 25 metri. Se non c'è un filo di grande sezione, puoi usare un cavo con un'area di ​​3-4 millimetri quadrati. Ma in questo caso, deve essere piegato a metà durante l'avvolgimento.

Collegamento trasformatore

Il design ha una semplice saldatrice. Un dispositivo semiautomatico può essere realizzato sulla sua base se viene realizzato un altro avvolgimento per alimentare l'azionamento elettrico per l'alimentazione degli elettrodi. Si noti che l'uscita del trasformatore sarà una corrente molto grande. Pertanto, tutti i connettori di commutazione devono essere il più durevoli possibile.

Per realizzare terminali per il collegamento ai terminali dell'avvolgimento secondario, avrai bisogno di un tubo di rame. Dovrebbe avere un diametro di 10 millimetri e una lunghezza di 3-4 cm e deve essere rivettato da un'estremità. Dovresti prendere un piatto in cui devi fare un buco. Il suo diametro dovrebbe essere di circa un centimetro. I fili vengono inseriti dall'altra estremità. Indipendentemente dal fatto che la saldatrice sia CC o CA, la commutazione è resa il più rigida e affidabile possibile.

È auspicabile pulirli perfettamente, se necessario, trattarli con acido e neutralizzarlo. Per migliorare il contatto, il secondo bordo del tubo dovrebbe essere leggermente appiattito con un martello. Le conclusioni dell'avvolgimento primario sono meglio allegate alla scheda di textolite. Il suo spessore dovrebbe essere di circa tre millimetri, può essere di più. È fissato rigidamente al trasformatore. Inoltre, su questa tavola devono essere praticati 10 fori, ciascuno con un diametro di circa 6 millimetri. Guarda lo schema della saldatrice, come è collegata alla rete 220 e 380 Volt.

Devono installare viti, dadi e rondelle. Ad esse sono collegate le conclusioni di tutti gli avvolgimenti primari. Nel caso in cui sia necessaria la saldatura per funzionare da una rete domestica a 220 volt, gli avvolgimenti estremi del trasformatore sono collegati in parallelo. L'avvolgimento centrale è collegato in serie con loro. La saldatura funzionerà idealmente se alimentata a 380 volt.

Per collegare gli avvolgimenti primari alla rete, è necessario utilizzare uno schema diverso. Entrambi gli avvolgimenti estremi sono collegati in serie. Solo dopo, l'avvolgimento centrale viene attivato in serie con loro. La ragione di ciò risiede nel seguente: l'avvolgimento centrale è aggiuntivo; con il suo aiuto, la tensione e la corrente nel circuito secondario vengono ridotte. Grazie a ciò, le saldatrici realizzate con le proprie mani secondo la tecnologia di cui sopra funzionano in modalità normale.

Fabbricazione del portaelettrodo

Naturalmente, parte integrante di qualsiasi saldatrice è il portaelettrodo. Non è necessario acquistare prodotti già pronti, se puoi realizzarli con materiali improvvisati. Hai bisogno di un tubo a tre quarti, la sua lunghezza totale dovrebbe essere di circa 25 centimetri. Ad entrambe le estremità è necessario praticare dei piccoli intagli, circa 1/2 del diametro. Con un tale supporto, la saldatrice funzionerà normalmente. Esiste un requisito separato per gli elementi strutturali in plastica: devono essere posizionati il ​​più lontano possibile dal trasformatore e dal supporto.

Devono essere fatti da tre a quattro centimetri dal bordo. Quindi prendi un pezzo di filo di acciaio con un diametro di 6 millimetri, saldalo al tubo di fronte alla rientranza più grande. D'altra parte, è necessario praticare un foro, attaccarvi un filo, che sarà collegato all'avvolgimento secondario.

Connessione di rete

Vale la pena notare che è necessario collegare la saldatrice secondo tutte le regole. Innanzitutto, è necessario utilizzare un interruttore a coltello, con il quale è possibile disconnettere facilmente il dispositivo dalla rete. Si prega di notare che le saldatrici fai-da-te, in termini di sicurezza, non dovrebbero essere inferiori agli analoghi prodotti dall'industria. In secondo luogo, la sezione dei fili per il collegamento alla rete deve essere di almeno un millimetro e mezzo. Il consumo di corrente dell'avvolgimento primario è al massimo di 25 ampere. In questo caso, la corrente può essere modificata nell'intervallo da 60 a 120 ampere. Si prega di notare che questo design è relativamente semplice, quindi è adatto solo per uso domestico.

Saldatrice a punti

Sarà utile anche una saldatrice a punti. I design di tali dispositivi non sono meno semplici dei precedenti. Tuttavia, la corrente di uscita è molto grande. Ma è possibile produrre saldature a resistenza di metalli fino a tre millimetri di spessore. Nella maggior parte dei modelli non vi è alcuna regolazione della corrente di uscita. Ma puoi farlo se lo desideri. È vero, l'intero lavoro fatto in casa diventa più complicato. La necessità di regolare la corrente di uscita è eliminata, poiché il processo di saldatura può essere controllato visivamente. Naturalmente, le saldatrici ad inverter saranno molto più efficienti. Ma quelli di punta possono fare cose che nessun altro design può fare.

Per la produzione, avrai bisogno di un trasformatore con una potenza di circa 1 kilowatt. L'avvolgimento primario rimane invariato. Solo il secondario dovrà essere rifatto. E se viene utilizzato un trasformatore di un forno a microonde domestico, è necessario eliminare l'avvolgimento secondario, invece di avvolgere diversi giri di filo di grande sezione. Se possibile, è meglio utilizzare un bus in rame. L'uscita dovrebbe essere di circa cinque volt, ma questo sarà sufficiente per il pieno funzionamento del dispositivo.

Design del portaelettrodi

Qui è leggermente diverso da quello discusso sopra. Per la produzione avrai bisogno di piccoli pezzi grezzi di duralluminio. Canne adatte con un diametro di 3 centimetri. Quello inferiore deve essere immobile, completamente isolato dai contatti. Come materiale isolante, puoi utilizzare rondelle di textolite e un panno verniciato. Qualsiasi saldatrice a punti, anche la più semplice, necessita di un supporto per elettrodi affidabile, quindi presta la massima attenzione al suo design.

Gli elettrodi sono realizzati in rame, il loro diametro è di 10-12 millimetri. Sono fissati saldamente nel supporto con inserti rettangolari in ottone. La posizione iniziale del portaelettrodo: le sue metà sono divorziate. Le molle possono essere utilizzate per dare elasticità. Perfetto per le vecchie culle.

Lavori di saldatura a resistenza

È necessario collegare tale saldatura alla rete elettrica utilizzando un interruttore automatico. Deve avere una corrente nominale di 20 ampere. Prestare attenzione al fatto che all'ingresso (dove si trova il contatore) la macchina deve essere la stessa in termini di parametri o maggiore. Per accendere il trasformatore viene utilizzato un semplice avviatore magnetico. Il funzionamento di una saldatrice a contatto è alquanto diverso da quello discusso sopra. E ora scoprirai queste caratteristiche.

Per accendere lo starter magnetico è necessario prevedere un apposito pedale che si premerà con il piede per generare corrente nel circuito secondario. Si prega di notare che la saldatura a resistenza viene attivata e disattivata solo se gli elettrodi sono completamente uniti. Se trascuri questa regola, appariranno molte scintille, di conseguenza, ciò comporterà la combustione degli elettrodi, il loro guasto. Cerca di prestare attenzione alla temperatura della saldatrice il più spesso possibile. Fai delle piccole pause di tanto in tanto. Non lasciare che l'unità si surriscaldi.

saldatrice ad inverter

È il più moderno, ma più difficile da progettare. Utilizza anche transistor a semiconduttore ad alta potenza. Forse queste sono le parti più costose e scarse. Prima di tutto, l'alimentazione è fatta. È pulsato, quindi è necessario realizzare un trasformatore speciale. E ora più in dettaglio in cosa consiste una saldatrice del genere. Vedere le specifiche dei suoi componenti di seguito.

Naturalmente, il trasformatore utilizzato nell'inverter è molto più piccolo di quelli discussi sopra. Dovrai anche fare un acceleratore. Quindi, dovresti ottenere un nucleo di ferrite, un telaio per realizzare un trasformatore, pneumatici in rame, staffe speciali per fissare le due metà del nucleo di ferrite, nastro isolante. Quest'ultimo deve essere scelto in base ai dati della sua stabilità termica. Attenersi a questi suggerimenti quando si realizzano saldatrici inverter.

trasformatore di avvolgimento

Il trasformatore è avvolto su tutta la larghezza del telaio. Solo in questa condizione sarà in grado di sopportare qualsiasi caduta di tensione. Per l'avvolgimento viene utilizzato un bus di rame o fili assemblati in un fascio. Si prega di notare che il filo di alluminio non può essere utilizzato! Non può sopportare una densità di corrente elettrica così grande che è disponibile nell'inverter. Una tale saldatrice per dare è in grado di aiutarti e il suo peso è estremamente ridotto. Le bobine sono avvolte il più strettamente possibile. L'avvolgimento secondario è costituito da due fili con uno spessore di circa due millimetri, intrecciati insieme.

Dovrebbero essere isolati l'uno dall'altro il più possibile. Se hai grandi scorte di vecchi televisori, puoi usarli nel design. Occorrono 5 pezzi e devi ricavarne un circuito magnetico comune. Affinché il dispositivo funzioni con la massima efficienza, è necessario prestare attenzione a ogni piccola cosa. In particolare, lo spessore del filo dell'avvolgimento di uscita del trasformatore ne influenza la continuità.

Progettazione dell'invertitore

Per realizzare una saldatrice 200 bisogna prestare la massima attenzione a tutte le piccole cose. In particolare, i transistor di potenza devono essere montati su un dissipatore. Inoltre, è gradito l'uso della pasta termica per trasferire il calore dal transistor al radiatore. E si consiglia di cambiarlo di tanto in tanto, poiché tende a seccarsi. In questo caso, il trasferimento di calore peggiora, esiste la possibilità che i semiconduttori si guastino. Inoltre, è necessario eseguire il raffreddamento forzato. A tale scopo vengono utilizzati radiatori di scarico. I diodi utilizzati per rettificare la corrente alternata devono essere montati su una piastra di alluminio. Il suo spessore dovrebbe essere di 6 millimetri.

Il collegamento dei terminali viene effettuato utilizzando un filo non isolato. La sua sezione trasversale dovrebbe essere di 4 mm. Si prega di notare che esiste una distanza massima tra i cavi di collegamento. Non dovrebbero toccarsi, indipendentemente dall'impatto che subisce il corpo della saldatrice. La farfalla deve essere fissata alla base della saldatrice con una piastra metallica.

Quest'ultimo, inoltre, dovrebbe ripetere completamente la forma dell'acceleratore stesso. Per ridurre le vibrazioni, è necessario installare una guarnizione in gomma tra l'alloggiamento e l'acceleratore. I cavi di alimentazione all'interno del dispositivo sono allevati in direzioni diverse. In caso contrario, esiste la possibilità che si verifichi un cortocircuito. È necessario installare la ventola in modo tale che soffi tutti i radiatori contemporaneamente. Altrimenti, se non puoi usare una ventola, dovrai installarne diverse.

Ma è meglio calcolare completamente in anticipo la posizione di installazione di tutti gli elementi del sistema. Si prega di notare che l'avvolgimento secondario deve essere raffreddato nel modo più efficiente possibile. Come puoi vedere, non solo i radiatori hanno bisogno di un flusso d'aria efficace. Su questa base è possibile realizzare una saldatrice ad argon a costo zero. Ma il suo design richiederà l'uso di altri materiali.

Conclusione

Ora sai come realizzare diversi tipi di saldatrici. Se hai competenze nella progettazione di apparecchiature elettroniche, è meglio, ovviamente, fermarsi a una saldatrice a inverter. Trascorrerai del tempo, ma alla fine otterrai un dispositivo eccellente che non è inferiore nemmeno alle costose controparti giapponesi. Inoltre, la sua produzione costerà pochi centesimi.

Ma se è necessario realizzare una saldatrice, come si suol dire, in fretta, sarà più facile collegare due trasformatori da forni a microonde con avvolgimenti secondari modificati. Successivamente, l'intera unità può essere migliorata aggiungendo un azionamento elettrico per l'alimentazione degli elettrodi. Puoi anche installare un cilindro riempito di anidride carbonica per saldare i metalli nel suo ambiente.

Se una persona prevede di eseguire piccole quantità di semplici lavori di saldatura a casa, potrebbe benissimo realizzare una saldatrice con le proprie mani, senza spendere soldi per l'acquisto di un'unità di fabbrica.

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Per realizzare un'unità di saldatura con materiali e parti prontamente disponibili, è necessario comprendere chiaramente i principi chiave del suo funzionamento e solo dopo procedere con l'assemblaggio. Prima di tutto, dovresti decidere la potenza attuale di una saldatrice fatta in casa. Per collegare raccordi massicci, ovviamente, è necessaria un'elevata intensità di corrente e per saldare prodotti in metallo sottile (non più di 2 mm) - meno.

L'indicatore della forza attuale è direttamente correlato a quali elettrodi si prevede di utilizzare. La saldatura di lastre e strutture con uno spessore da 3 a 5 mm viene eseguita con aste di 3-4 mm e con uno spessore inferiore a 2 mm - con aste di 1,5-3 mm. Se si utilizzano elettrodi da quattro millimetri, la forza attuale di un'installazione fatta in casa dovrebbe essere 150-200 A, elettrodi da tre millimetri - 80-140 A, elettrodi da due millimetri - 50-70 A. Ma per parti molto sottili ( fino a 1,5 mm), è sufficiente una corrente di 40 A.

La formazione di un arco per la saldatura dalla tensione di rete in qualsiasi saldatrice si ottiene mediante l'utilizzo di un trasformatore. Questo dispositivo include nel suo design:

• avvolgimenti (primari e secondari);
• nucleo magnetico.

Il trasformatore è facile da realizzare. Il circuito magnetico, ad esempio, è assemblato da piastre di acciaio per trasformatori o altro materiale. L'avvolgimento secondario è necessario direttamente per la saldatura e il primario è collegato a una rete elettrica a 220 volt. Le unità professionali hanno necessariamente nella loro progettazione alcuni dispositivi aggiuntivi che migliorano e migliorano la qualità dell'arco, consentono di regolare senza problemi la forza attuale.

Le saldatrici fatte in casa, di regola, sono realizzate senza dispositivi aggiuntivi. Il valore della potenza del trasformatore viene scelto in base all'indicatore dell'intensità della corrente. Per ottenere la potenza calcolata, è necessario moltiplicare per 25 la corrente utilizzata per la saldatura. Il prodotto risultante, moltiplicato per 0,015, ci fornisce il diametro richiesto del circuito magnetico. E per calcolare la sezione richiesta dell'avvolgimento (primario), la potenza deve essere divisa per duemila e il valore risultante moltiplicato per 1,13.

Con la determinazione della sezione trasversale dell'avvolgimento secondario, dovrai "tormentare" un po 'più a lungo. Il suo valore dipende dalla densità della corrente di saldatura utilizzata. Con una forza di corrente nella regione di 200 A, la densità è 6A / millimetro quadrato, da 110 a 150 A - 8, inferiore a 100 A - 10. Per impostare la sezione trasversale richiesta dell'avvolgimento secondario, è necessario:

• dividere la corrente di saldatura per la sua densità;
• moltiplicare il valore risultante per 1,13.

Il numero di giri di cablaggio può essere determinato dividendo l'area della sezione trasversale del circuito magnetico per 50. Un altro punto importante che è necessario sapere per coloro che intendono produrre autonomamente una saldatrice è che il processo di saldatura può essere "soft" o "hard" a seconda della tensione disponibile ai terminali di uscita (ai loro terminali) dell'unità.

La tensione specificata definisce le caratteristiche della caratteristica della corrente esterna per la saldatura, che può essere in leggera o brusca caduta, oltre che in aumento. Nei saldatori della propria assemblea, gli esperti consigliano di utilizzare tali fonti di corrente che sono descritte da una caratteristica in leggera pendenza o in forte caduta. Mostrano variazioni minime di corrente durante le fluttuazioni dell'arco elettrico, che è ottimale per la saldatura a casa.

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Ora che conosciamo le caratteristiche principali della saldatrice, possiamo iniziare ad assemblare una saldatrice fatta in casa. Ora su Internet ci sono molti schemi e istruzioni per eseguire tale compito, che consentono di creare quasi tutte le apparecchiature per la saldatura: CA e CC, pulsate e inverter, automatiche e semiautomatiche.

Non entreremo in complessi "selvaggi" tecnici e ti diremo come realizzare una saldatrice del tipo più semplice di trasformatore. Funzionerà a corrente alternata, fornendo un giunto saldato efficiente e abbastanza decente in termini di qualità della giuntura. Tale unità ti consentirà di eseguire qualsiasi lavoro domestico che richieda la saldatura di prodotti in metallo e acciaio. Per la sua fabbricazione avrai bisogno dei seguenti materiali:

• un paio di decine di metri di cavo (filo) spesso (preferibilmente di rame);
• ferro per il nucleo del dispositivo trasformatore (il ferro deve essere caratterizzato da una permeabilità magnetica sufficientemente ampia).

Il nucleo è più conveniente per realizzare un'asta, tradizionale a forma di U. In linea di principio, è anche possibile utilizzare un nucleo di una configurazione diversa, ad esempio uno tondo dallo statore di qualsiasi motore elettrico bruciato, ma preparati al fatto che è molto più difficile avvolgere gli avvolgimenti su un avvolgimento tondo design. L'area della sezione trasversale consigliata del nucleo per una saldatrice domestica standard fatta da te è di circa 50 centimetri quadrati.

Quest'area è sufficiente affinché l'installazione possa utilizzare aste con un diametro di 3-4 mm.

Non ha senso creare una sezione più ampia, poiché l'unità diventerà molto più pesante, ma non otterrai un vero effetto tecnico. Se non sei soddisfatto dell'area della sezione trasversale consigliata, puoi calcolarne tu stesso il valore utilizzando il diagramma riportato nella prima parte del nostro articolo.

L'avvolgimento primario deve essere realizzato in filo di rame con elevate caratteristiche di resistenza termica (durante la saldatura l'avvolgimento è esposto ad alte temperature). Questo filo, inoltre, deve avere un isolamento in cotone o fibra di vetro. In casi estremi, è consentito utilizzare un filo in un tessuto di gomma o una normale guaina isolante in gomma, ma in nessun caso in PVC.

L'isolamento, tra l'altro, può essere realizzato indipendentemente tagliando strisce larghe due centimetri da cotone o fibra di vetro. Con queste strisce, avvolgi un cavo di rame e poi impregni il filo con un isolamento fatto in casa con qualsiasi vernice elettrica. Credimi, tale isolamento non si surriscalderà durante il funzionamento di 6-7 bacchette di saldatura (quando vengono bruciate durante la durata media della saldatura).

Le aree della sezione trasversale degli avvolgimenti sono calcolate secondo i principi descritti in precedenza. Sembra che con questi calcoli non avrai problemi. Di solito, l'area della sezione trasversale del filo "secondario" viene presa a livello di 25-30 millimetri quadrati, il "primario" - 5-7 (valori per unità fatte in casa che funzionerà con aste con un diametro di 3-4 mm).

È anche semplice determinare la lunghezza di un pezzo di filo di rame e il numero di giri per entrambi gli avvolgimenti. E poi iniziano ad avvolgere le bobine. Il loro telaio è realizzato secondo i parametri geometrici del circuito magnetico. Le dimensioni sono selezionate in modo tale che il nucleo magnetico venga applicato senza alcuna difficoltà su un nucleo in textolite o cartone utilizzato in ingegneria elettrica.

L'avvolgimento della bobina ha una piccola caratteristica. L'avvolgimento primario viene avvolto a metà, quindi viene applicata metà dell'avvolgimento secondario. Successivamente, la seconda parte della bobina viene trattata allo stesso modo. Per migliorare le proprietà isolanti, è preferibile posare tra gli strati pezzi di strisce di cartone, fibra di vetro o carta spessa.

Dopo aver assemblato l'impianto di saldatura fai-da-te, è obbligatorio configurarlo. Per fare ciò, è necessario accenderlo sulla rete e misurare l'indicatore di tensione sull'avvolgimento secondario. Il suo valore deve essere uguale a 60–65 V. Se la tensione è diversa, sarà necessario avvolgere (o riavvolgere) parte dell'avvolgimento. Tali procedure dovranno essere eseguite fino al raggiungimento del valore di tensione specificato.

L'avvolgimento primario del trasformatore assemblato è collegato a un cavo di posa interno (VRP) oa un cavo flessibile a due fili (SHRPS), che sarà collegato a una rete a 220 volt. L'avvolgimento secondario (le sue conclusioni) è collegato a fili PRG isolati, uno di essi viene quindi a contatto con il pezzo da saldare e il supporto delle bacchette di saldatura è fissato al secondo. L'unità di saldatura fatta in casa è pronta!

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Qualsiasi radioamatore nella sua pratica ha spesso bisogno di riscaldare o saldare accuratamente l'una o l'altra parte. Non ha senso utilizzare un'unità di saldatura convenzionale per questi scopi, poiché anche senza di essa è possibile formare un flusso ad alta temperatura in modo semplice e gratuito.

Se hai un vecchio autotrasformatore in giro, precedentemente utilizzato per regolare la tensione di alimentazione dei televisori sovietici sulle lampade, è facile adattarlo per creare un arco voltaico. Per fare ciò, collegare gli elettrodi di grafite tra i suoi terminali. Un design così semplice consentirà di eseguire i lavori di saldatura più semplici, ad esempio:

• riparazione o produzione di termocoppie: un saldatore di un autotrasformatore consente di riparare termocoppie in cui si rompe la cosiddetta "palla", semplicemente non ci sono altre apparecchiature per tali lavori di riparazione;
• collegamento di bus di alimentazione con l'elemento a filamento di un magnetron convenzionale;
• saldatura di eventuali fili e cavi;
• riscaldamento ad alte temperature di strutture in (molle e parti simili);
• indurimento di tutti i tipi di dispositivi realizzati (vengono riscaldati con un arco e quindi immersi nell'olio motore).

Se si decide di realizzare una saldatrice basata su un autotrasformatore, è necessario maneggiarla con molta attenzione, poiché non ha isolamento galvanico dalla rete elettrica. Ciò significa che l'uso improprio del dispositivo fatto in casa può causare scosse elettriche.

Per eseguire tutti i lavori "minori" di cui sopra, si consiglia di utilizzare un trasformatore automatico con una tensione (uscita) di 40–50 volt a bassa potenza (circa 200–300 watt). Un tale dispositivo è in grado di fornire 10-12 ampere di corrente operativa, che è abbastanza per saldare fili, termocoppie e altri elementi. Gli elettrodi per la mini-macchina di saldatura descritta sono normali mine a matita.

È meglio se sono morbide, tuttavia andranno bene anche matite di durezza media e alta. I supporti per tali aste di grafite possono essere ricavati da vecchie morsettiere disponibili su qualsiasi apparecchiatura elettrica. Il supporto è collegato all'avvolgimento (come tu stesso capisci, secondario) dell'autotrasformatore tramite uno dei terminali disponibili, e ad esso è collegato anche il prodotto da saldare, ma tramite un altro terminale.

L'impugnatura del portaelettrodo è facile da realizzare con una convenzionale rondella in fibra di vetro o da un altro elemento resistente al calore. Infine, diciamo che l'arco sulla saldatrice dell'autotrasformatore non brucia per molto tempo. Da un lato, questo è un male, dall'altro è molto buono, poiché la breve durata del suo funzionamento elimina il rischio di surriscaldamento del dispositivo del trasformatore.