Come realizzare un saldatore fatto in casa per tubi in polipropilene? Un buon artigiano ha sempre a portata di mano strumenti di alta qualità. Anche a casa c'è sempre uno strumento e se non ce n'è uno adatto puoi assemblarlo da solo. Se decidi di cambiare fogna, acqua, tubi di riscaldamento, avrai sicuramente bisogno di un saldatore per tubi in polipropilene.

Per la saldatura di tubi in polipropilene viene utilizzato uno speciale saldatore, che funziona secondo il principio di un ferro.

Ora è molto raro trovare tubi in ferro o ghisa, il materiale plastico è diventato molto popolare.

Qual è il miglior saldatore?

C'è una selezione molto ampia di questo prodotto. I consulenti di vendita ti offriranno molti strumenti, ma non risponderanno a quale sia il migliore. Pertanto, prima di tutto, è necessario prestare attenzione al paese di origine. Ora nella classifica dei saldatori più popolari, la Repubblica Ceca occupa il primo posto, seguita dalla Turchia, la Russia è terza e la Cina è quarta.

Tale apparato viene utilizzato per riscaldare le estremità dei tubi in polipropilene e collegarli ulteriormente tra loro. Il dispositivo è realizzato in modo da poter lavorare con tubi di diverso diametro. Affinché tutto funzioni correttamente, è necessario conoscere il regime di temperatura dell'apparecchiatura. La configurazione del saldatore è costituita da una suola, due elementi riscaldanti, ugelli di vari diametri, che sono fissati su appositi fori.

Il saldatore consente di collegare facilmente le estremità di tubi in polipropilene di qualsiasi dimensione.

Per comprendere il principio di funzionamento di un saldatore, può essere paragonato al lavoro di un ferro. Ma il ferro è dotato di un elemento riscaldante e un saldatore in polipropilene con due. Ha anche un termostato e uno strumento integrato aggiuntivo: un metro a nastro. Sono inclusi anche un pennarello ad alcool, una livella, un taglierino per tubi di plastica.

Per iniziare a lavorare correttamente con loro, devi prima imparare la tecnologia della saldatura. Il saldatore deve essere installato su gambe speciali (sono incluse nel kit) e solo successivamente collegato alla rete.

Scegli un elemento in base alle dimensioni del connettore, destinato alla saldatura stessa. Riscaldare alla temperatura massima, collegare le estremità molto rapidamente e in modo uniforme e premere l'una sull'altra.

Affinché tutto funzioni bene la prima volta, il saldatore deve essere riscaldato alla massima temperatura - circa 20 minuti, quindi è necessario attendere 5 minuti affinché gli ugelli stessi si scaldino.

Il processo di saldatura stesso richiederà circa un minuto, ma è meglio leggere le istruzioni per il dispositivo. Se c'è una pausa nel processo di saldatura stesso, non provare a riscaldare, poiché i tubi sono di plastica e il materiale stesso è teso, il che significa che la cucitura potrebbe risentirne.

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Saldatore artigianale per la saldatura di tubi in polipropilene

Se non puoi permetterti il ​​dispositivo o non hai soldi extra per acquistare un saldatore per tubi in polipropilene, devi farlo da solo.
Questa tecnica può essere eseguita sulla base di un vecchio ferro.

Avrai bisogno:

• ferro da stiro con una potenza di 800 W;
• riscaldatore (non con spirale, ma con elemento riscaldante, preferibilmente in una custodia di alluminio);
• termocoppia chromel-copel;
• due punte;
• due fili lunghi circa 1 m ciascuno;
• vecchio registratore a nastro;
• lana di amianto;
• plexiglas;
• dicloroetano.

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Fasi di lavoro

Un saldatore fatto in casa per tubi in polipropilene è più conveniente ricavato da un vecchio ferro.

Il regolatore di temperatura viene rimosso dalla piastra di ferro.
Rimuovere tutte le sporgenze e i cablaggi non necessari, dovrebbe rimanere una lastra nuda.

Vai al tornitore e ordina due punte, una per il tubo e l'altra per il raccordo (per il raccordo e il dado). Prendi tu stesso le dimensioni, per questo misura il diametro del tuo tubo.

Quando il tornitore fa tutto, utilizzare un trapano per praticare un foro con un diametro di circa 6 mm, prendere i bulloni e avvitare le punte.
Sul lato opposto della punta del ferro, praticare un foro abbastanza grande da poter inserire liberamente la termocoppia.

Tutte le parti sono collegate e assemblate in un involucro.
Prendi un filo lungo circa 1 m e collegalo alla termocoppia.

Quindi prendi un altro filo della stessa lunghezza e attaccalo all'elemento riscaldante. Sono fatti uscire attraverso la parte superiore del manico.
La maniglia stessa è fissata all'esterno dell'involucro.

Nella fase successiva, è necessario che si formi uno spazio tra l'involucro e la piastrella, deve essere riempito con un isolante termico, puoi prendere una semplice lana di amianto.

Dovresti ottenere due punte che sporgono all'esterno dell'involucro, devono essere isolate termicamente.

Ora il termostato stesso è posizionato, deve essere posizionato separatamente e preferibilmente in una custodia di plastica. Si possono utilizzare plexiglas e dicloroetano.

Un vecchio registratore può essere utile per l'indicazione, c'è un indicatore e ci sono delle frecce e, soprattutto, un segno zero. Secondo tutte le regole, questa etichetta sarà a 270 °.

Se la freccia viene visualizzata nel settore rosso, la temperatura è superiore al normale e se è in giallo, è inferiore.

Un altro elemento importante è un resistore, viene visualizzato all'esterno dell'alloggiamento del termostato.

Mostrerà se l'elemento riscaldante funziona.

Il processo stesso è il seguente. Non appena si collega il saldatore alla presa, è necessario impostare la temperatura con la maniglia a 270 °.

Il LED si accenderà e segnalerà che il saldatore inizia a riscaldarsi alla temperatura desiderata e quando si spegne si può iniziare a lavorare.

Sta a te decidere cosa è meglio: assemblare con le tue mani o acquistare. Un nuovo saldatore sul mercato delle costruzioni costerà 15-18 mila rubli. Se vuoi assemblarlo da solo, costerà solo circa 2 mila rubli. visto che il vecchio ferro è sempre nel garage di qualsiasi proprietario.

Capire come saldare tubi in polipropilene: caratteristiche tecnologiche e consigli per la scelta degli utensili

Saldiamo tubi in polipropilene

Le moderne tecnologie e materiali di riparazione consentono di assemblare comunicazioni ingegneristiche con le proprie mani, senza ricorrere all'aiuto di specialisti. È molto facile trovare video tutorial che mostrano chiaramente come farlo. Tuttavia, ci sono alcune sottigliezze che si imparano meglio da recensioni scritte dettagliate. Analizzeremo, ad esempio, come saldare tubi in polipropilene, come seguire tutte le fasi della tecnologia ed evitare gli errori più comuni durante l'automontaggio.

In anticipo, è utile familiarizzare con le caratteristiche tecniche dei tubi in propilene e scoprire come la loro resistenza al calore e allungamento termico possono influenzare il funzionamento della tubazione assemblata. E già tenendo conto di tale conoscenza, eseguire l'installazione dell'autostrada.

Resistenza al calore e allungamento termico

Il propilene è una plastica resistente, ma perde la sua stabilità in determinate condizioni tecniche. Il materiale perde la sua durezza, e quindi la sua forma, se la temperatura del liquido di raffreddamento sale a + 140 gradi. Tuttavia, se guardi la scheda tecnica, i produttori danno cifre molto più modeste. Consigliano di scegliere tubi di propilene per l'installazione dell'impianto di riscaldamento, dove la temperatura del liquido di raffreddamento non supera i +95 gradi. Perché una differenza così grande? Perché gli esperti non raccomandano l'uso del polipropilene per l'installazione della rete di riscaldamento?

Perché a temperature più elevate il materiale descritto cambia le sue dimensioni lineari. Se riscaldati, i tubi si piegano notevolmente e lo stress che si verifica in questo caso può portare a gravi conseguenze sotto forma di pericolosi incidenti di utilità. Esistono alcune tecniche per eliminare questi svantaggi del polipropilene.

Ad esempio, per l'installazione di un impianto di riscaldamento è necessario utilizzare prodotti rinforzati anziché semplici tubi di plastica. Hanno un coefficiente di allungamento lineare 5 volte inferiore a quello della plastica ordinaria, quindi la tubazione da essi assemblata è in grado di sopportare una pressione 5 volte maggiore.

Ma anche nel caso di utilizzo di tubi rinforzati, è necessario installare giunti di dilatazione - speciali curve a forma di U assemblate su sezioni di tubo rettilinee. Con un aumento della temperatura del liquido di raffreddamento, ciò consentirà alle tubazioni elastiche di rimanere diritte poiché l'uscita a forma di U si restringe leggermente.

Nota! Quando si assembla il riscaldamento utilizzando tubi in polipropilene, è meglio combinare entrambi gli approcci e utilizzare opzioni rinforzate con fibra di vetro con rami a forma di U.

Rinforzo

Prima di saldare i tubi descritti, è necessario scoprire quale tipo di polipropilene utilizzano:

Rinforzato con fibra di vetro.

Rinforzato con alluminio.

La saldatura fai-da-te è più semplice della prima opzione e la saldatura in questo caso non è diversa dalla saldatura della plastica normale. I tubi rinforzati con alluminio devono essere prima puliti. Per fare questo, hai bisogno di uno strumento speciale sotto forma di un coltello affilato: un rasoio. Se vengono utilizzati tubi neri, dove lo strato di rinforzo si trova tra due strati di plastica, per lo stripping è necessario prendere un rifinitore, un coltello stretto che ti permetterà di spellare dal lato dell'estremità.

Scelta dei tubi per il riscaldamento

La scelta di un materiale per l'installazione del riscaldamento non è in realtà così difficile. Il mercato moderno offre quattro opzioni e ognuna ha la propria marcatura:

• Il polipropilene con il marchio PN 10 è destinato all'assemblaggio del sistema "pavimento caldo" e alla fornitura di acqua fredda.
• Il marchio PN 16 può essere utilizzato per il cablaggio dell'acqua fredda e gli impianti di riscaldamento, in cui il liquido di raffreddamento circola a bassa pressione di esercizio.
• Il marchio PN 20 è un'opzione universale in grado di sopportare una pressione di esercizio di 2 MPa e una temperatura del liquido di raffreddamento di +80 gradi.
• Mark PN 25 - tubo in polipropilene rinforzato, adatto per l'installazione di sistemi di riscaldamento e acqua calda con una temperatura del liquido di raffreddamento fino a +95 gradi.

Dove trovare un saldatore?

Lo strumento principale per la saldatura è un saldatore, con il quale vengono create cuciture sigillate. Può essere acquistato al negozio, preso in prestito da amici o affittato da speciali società di costruzioni. Quindi, a questo proposito, non ci saranno problemi.

Quando acquisti uno strumento, devi sceglierne uno che ti permetta di eseguire tutte le operazioni richieste. Di norma, quando si assemblano l'impianto idraulico e il riscaldamento con le proprie mani, non è necessario acquistare modelli di fantasia con un gran numero di ugelli. La potenza del saldatore influisce solo sulla velocità del suo riscaldamento, ma non sul processo stesso, quindi non ha senso pagare in eccesso.

Nota! I modelli economici sono dotati di 3 ugelli per la raccolta di tubi in plastica con un diametro di 20, 25 e 32 mm. I tubi di questo diametro vengono utilizzati per l'installazione del cablaggio delle comunicazioni interne.

Dispositivi per la saldatura di tubi in polipropilene

Il saldatore per saldatura ha un design abbastanza semplice. La cosa principale è la suola, dotata di elementi riscaldanti. La suola è dotata di fori di vari diametri. Su di essi è possibile fissare gli ugelli con cui sono saldati i tubi. La temperatura di riscaldamento è “controllata” da un termostato posto sul corpo.

Con esso, puoi impostare i gradi. I loro valori sono indicati nelle istruzioni e la tabella è pubblicata su Internet. È necessario impostare la temperatura in base al tipo di materiali da saldare. Quindi, ad esempio, per saldare tubi in polietilene, viene selezionata una modalità di 220 gradi e tubi in polipropilene - 260 gradi.

Oltre a un saldatore durante il funzionamento, potrebbe essere necessario:

Roulette.

Matita.

Seghetto per metallo.

Coltello affilato.

Forbici per tagliare il polipropilene.

Rasoio.

Tecnologia di saldatura

L'istruzione più semplice che ne parla in dettaglio è la seguente:

• Nella configurazione della saldatrice è presente un supporto speciale. Un saldatore viene posizionato su di esso e collegato a una presa. Ma prima, una manica viene inserita nel foro del saldatore.
• Si preparano le estremità del polipropilene. Se è rinforzato con fibra di vetro, non ha bisogno di essere lavorato. Il materiale rinforzato con alluminio dovrà essere tagliato mediante smussatura e marcatura con un pennarello. Ciò contribuirà a controllare la profondità di immersione del tubo nel manicotto del saldatore.
• Innanzitutto, misuriamo e tagliamo il segmento desiderato, aggiungendovi 25 mm: verranno inseriti nel raccordo durante la saldatura.
• Quando il saldatore raggiunge la temperatura desiderata, sentirai un suono caratteristico. Quindi un raccordo viene inserito nell'ugello da un lato e un tubo preparato dall'altro.
• Viene registrato il tempo indicato nella tabella. Di solito la saldatura richiede da 4 a 10 secondi. Mentre il manicotto e il tubo si trovano nel saldatore, non possono essere ruotati o spostati. Non puoi toccarli anche dopo aver rimosso le parti dal saldatore. La temperatura selezionata ti consentirà di eseguire una cucitura sigillata.

Come puoi vedere, la tecnologia per la saldatura di tubi in polipropilene è abbastanza semplice. È solo necessario seguire alcune regole per realizzare le cuciture.

Ecco i principali:

Assicurati di rimuovere lo smusso. Altrimenti, puoi sollevare la plastica durante il collegamento e la cucitura non sarà ermetica.

Quando due parti sono collegate tra loro, non è possibile farle scorrere.

Sia il raccordo che il tubo devono essere inseriti l'uno nell'altro fino all'arresto.

Non è possibile pulire l'ugello, che si trova sul saldatore incluso. È meglio rimuovere la plastica fusa con un panno ruvido tirando il cavo dalla presa.

Saldatura con elettrofusione

Puoi saldare tubi in polipropilene con le tue mani usando un giunto elettrico invece di un saldatore. In questo caso, il processo è ancora più semplificato e la produttività quasi raddoppia.

Saldatura fai-da-te di tubi in polipropilene

I bordi dei tubi rinforzati sono preparati allo stesso modo. Quando si collegano le parti, vengono utilizzati i morsetti. La frizione elettrica è collegata alla rete. Il dispositivo è accompagnato da una tabella e da istruzioni su come saldare e quanto tempo ci vuole per resistere. Gli elettrodi sono fissati al corpo del raccordo e il tempo di riscaldamento viene impostato manualmente. C'è un monitor sul corpo del giunto, dove vengono visualizzate le informazioni che il tempo di saldatura è scaduto. La saldatura è fatta bene. Il matrimonio è possibile solo in un caso: quando ci sono difetti nelle spirali.

È più conveniente utilizzare una frizione elettrica rispetto a un saldatore:

• In primo luogo, con il suo aiuto, è possibile dimezzare i tempi di assemblaggio della tubazione, senza perderne la qualità.
• In secondo luogo, con l'aiuto di un giunto, è più facile unire giunti situati in punti difficili da raggiungere.
• In terzo luogo, l'apparato descritto è più economico, ha dimensioni più compatte ed è più comodo da lavorare. C'è solo un inconveniente: è impossibile saldare tubi di piccolo diametro usando un giunto elettrico.

Generalizzazione sull'argomento

Dopo aver letto attentamente il materiale proposto e aver guardato il video di formazione, puoi facilmente assemblare la tubazione per il riscaldamento, la fornitura di acqua fredda e calda con le tue mani. Inoltre, ora sai come saldare tubi in polipropilene. È solo necessario prendere in considerazione tutte le sfumature delle tecnologie esistenti e seguire rigorosamente le regole della saldatura.

Saldatura fai-da-te di tubi in polipropilene: tecnologia, istruzioni, video

La saldatura di tubi in polipropilene fornisce la connessione più veloce e affidabile rispetto ad altri tipi di tubi in plastica. Il processo di connessione è lo stesso per tutti i tubi in PP, ad eccezione dei tubi rinforzati, che hanno caratteristiche proprie in fase di installazione. La semplicità e l'accessibilità di questo tipo di lavoro permette di farlo da soli a casa, previa la corretta tecnologia di saldatura e con gli strumenti adeguati.

Quando si installano tubi in polipropilene, è possibile utilizzare uno dei tre principali tipi di connessione:

saldatura a diffusione;

saldatura con raccordi elettrici;

saldatura a freddo.

Consideriamo più in dettaglio tutti e tre i tipi di raccordi per tubi in PP: le loro caratteristiche, i principali vantaggi e svantaggi.

Saldatura a diffusione con saldatore elettrico

Con questo metodo di collegamento dei tubi viene utilizzata una varietà di raccordi aggiuntivi e uno speciale apparecchio di riscaldamento elettrico (saldatore).

Viene fornito con un set di paia di accessori rimovibili.. le cui dimensioni corrispondono ai diametri esterni dei tubi e ai diametri interni degli elementi di collegamento.

Leggi il diametro del tubo più popolare e altre caratteristiche dei prodotti in polipropilene qui.

Una coppia di ugelli è fissata sull'elemento riscaldante del saldatore elettrico e viene riscaldata con il suo aiuto. fino a 260°C. Le parti di collegamento vengono inserite negli ugelli riscaldati per alcuni secondi. A causa di ciò, si verifica il riscaldamento e la fusione parziale delle superfici degli elementi in polipropilene a contatto con gli ugelli.

Successivamente, il tubo e l'elemento aggiuntivo vengono rapidamente rimossi dagli ugelli e inseriti l'uno nell'altro. Di conseguenza, si verifica la compenetrazione (diffusione) delle superfici fuse delle parti.

Dopo il raffreddamento, formano un giunto completamente monolitico.

I vantaggi di questo metodo:

• facile processo di saldatura;
• basso costo di elementi aggiuntivi;
• basso costo di un saldatore elettrico.

• l'inconveniente di utilizzare un apparecchio elettrico in luoghi difficili da raggiungere.

La saldatura a diffusione di tubi in polipropilene è la più comune autoassemblaggio a casa.

Tubi di collegamento mediante raccordi elettrici

I raccordi elettrici sono vari connettori di un design speciale, all'interno dei quali sono presenti riscaldatori elettrici integrati con contatti esterni.

Durante l'installazione, i tubi vengono inseriti e fissati in modo fisso nell'impianto elettrico. Una saldatrice è collegata ai contatti esterni dell'impianto elettrico tramite fili, che gli forniscono energia in una modalità automatica preimpostata per un certo tempo.

A seguito del funzionamento del riscaldatore elettrico integrato, la superficie interna del raccordo elettrico viene parzialmente fusa e il tubo in PP viene saldato all'elemento di collegamento.

I vantaggi di questo metodo:

• processo di saldatura dei tubi veloce e tecnologicamente semplice.

• costo elevato di raccordi di collegamento e unità di saldatura.

La saldatura di tubi in polipropilene con raccordi elettrici viene utilizzata dalle imprese di costruzione quando eseguono grandi quantità di lavoro. A casa, questo metodo non viene praticamente utilizzato. .

Saldatura a freddo

Viene eseguita la saldatura a freddo dei tubi con colla speciale. Ha una speciale composizione che ammorbidisce le superfici esterne degli elementi da unire.

Per questo, i giunti vengono preliminarmente sgrassati, quindi viene applicato uno strato di colla. Successivamente, le parti vengono interconnesse, fissate nella posizione desiderata e mantenute per un certo tempo.

Appreso collegamento dei tubi mediante saldatura a freddo non inferiore in resistenza alla saldatura termica a diffusione .

• una tecnologia semplice che non richiede l'acquisto di apparecchiature di riscaldamento elettrico.

• questo metodo di collegamento dei tubi in polipropilene può essere utilizzato solo per i sistemi di approvvigionamento di acqua fredda.

Come saldare tubi in polipropilene

Considerando che quasi nessuno utilizza raccordi elettrici e saldature a freddo in casa, ulteriori istruzioni saranno dedicate all'autosaldatura di tubi in polipropilene utilizzando un saldatore elettrico.

Strumenti e materiali

Per il lavoro è necessario preparare:

• uno speciale saldatore elettrico con una serie di ugelli del diametro appropriato;
• tagliatubi speciale (forbici per tubi) o sega;
• una lima o un coltello affilato per rimuovere le sbavature alle estremità dei tubi;
• metro a nastro o righello;
• un pennarello o una matita per segnare le parti da unire;
• dispositivo di montaggio per tubi di saldatura con un diametro superiore a 40 mm.

Oltre ai tubi in PP stessi e ai raccordi di collegamento, avrai bisogno anche di stracci di cotone e un liquido per sgrassare le superfici degli ugelli di riscaldamento (acetone, alcol, ecc.).

Tabella parametri e tempi di saldatura

Per garantire la migliore qualità delle connessioni, è necessario seguire alcune regole. Il valore dei parametri indicati in tabella dipende dal diametro dei prodotti e dalla temperatura ambiente.

Temperatura di saldatura del tubo: 260 gradi.

Diametro esterno, mm

Profondità di atterraggio, mm

Come saldare tubi in polipropilene

Dopo aver ascoltato numerosi suggerimenti, hai deciso di non assumere artigiani per installare l'impianto di riscaldamento e fare tutti i collegamenti dei tubi in polipropilene con le tue mani. Se sei fiducioso nel successo e sai come lavorare bene da solo, sentiti libero di procedere con la preparazione e la produzione del lavoro.

Da parte nostra, ti diremo quali strumenti e dispositivi sono necessari per l'installazione e come saldare correttamente i tubi in polipropilene. Per impostazione predefinita, assumeremo che tutti i materiali siano già stati acquistati, resta solo da assemblare tutto secondo lo schema.

Saldatrici per tubi in polipropilene

Iniziamo preparando lo strumento di montaggio. Poiché tutte le connessioni di tubi e raccordi PPR sono realizzate mediante saldatura, a tale scopo sarà necessario uno speciale saldatore.

Nota. La connessione di parti PPR è talvolta chiamata saldatura. Per non confonderti, ricorda che quando si tratta di tubi in polipropilene, esiste un solo metodo di connessione: la saldatura, ma viene spesso chiamata saldatura. Con l'aiuto di raccordi a pressare o filettati, come tubi in metallo-plastica, questi sistemi non vengono montati.

La saldatrice per tubi in polipropilene da lavoro viene proposta sul mercato in due tipologie:

• con riscaldatore a sezione tonda;
• elemento riscaldante piatto.

Quest'ultimo era soprannominato "ferro" dalla gente comune per una qualche somiglianza esterna con questo elettrodomestico. Saldatrici diverse non hanno differenze fondamentali, solo costruttive. Gli ugelli per tubi in teflon nel primo caso vengono applicati e fissati al riscaldatore come fascette, nel secondo caso sono avvitati ad esso da entrambi i lati. Altrimenti, non c'è molta differenza, ma la funzione del dispositivo è la stessa: saldare il polipropilene.

I saldatori sono generalmente venduti completi di ugelli. Il kit più economico e minimale di fabbricazione cinese è un saldatore con una potenza fino a 800 W, un supporto e ugelli per 3 dimensioni dei tubi più comuni: 20, 25 e 32 mm. Se solo tali diametri sono presenti nel tuo schema di riscaldamento e non prevedi di saldare tubi in polipropilene da nessun'altra parte tranne che a casa tua, o farlo in modo professionale, allora il budget impostato sarà abbastanza.

Se, secondo il calcolo e lo schema, è necessario unire tubi di dimensioni 40, 50 e 63 mm, dovrai spendere soldi e acquistare un altro kit di saldatura che contiene le parti appropriate. Bene, i kit più costosi sono realizzati nei paesi europei, si distinguono per affidabilità e durata. Questi kit includono i seguenti strumenti:

• saldatore con supporto;
• ugelli in teflon per saldatore di tutti i diametri sopra indicati;
• forbici per tagliare tubi con un angolo netto di 90º;
• chiave esadecimale;
• Cacciavite a stella;
• roulette;
• guanti.

Importante! Poiché la saldatura di tubi in polipropilene è un lavoro con apparecchiature riscaldate, si consiglia vivamente di utilizzare sempre i guanti, indipendentemente dal fatto che siano inclusi o meno. Ciò è particolarmente vero per i principianti, che in 99 casi su 100 toccano accidentalmente l'elemento riscaldante.

La parte di lavoro del saldatore (riscaldatore) di qualsiasi design è progettata in modo tale da poter installare 2-3 ugelli per tubi di piccolo diametro. Ciò consente di risparmiare molto tempo quando si lavora con linee di dimensioni comprese tra 20 e 40 mm.

Un po 'sulla potenza dell'apparato per la saldatura. È necessaria un'elevata potenza per il riscaldamento rapido e uniforme di parti di grande diametro, che sono considerate dimensioni pari o superiori a 63 mm. Per gli usi domestici è sufficiente avere un ferro da stiro con una potenza di 0,7-1 kW. I saldatori con riscaldatori superiori a 1 kW sono considerati professionali, rispettivamente sono più costosi di quelli normali.

Oltre al ferro, dovrebbe essere preparato anche un altro strumento per la saldatura di tubi in polipropilene, la sua composizione è indicata sopra nell'elenco. Se non ci sono forbici disponibili per tagliare il tubo con un angolo di 90º, per questo scopo puoi usare un seghetto e una scatola per tagli da falegname o realizzarlo tu stesso, guidato dal disegno:

Nota. Quando non ci sono forbici per tubi in polipropilene e si tagliano con un seghetto, l'estremità deve essere sbavata all'esterno e all'interno del prodotto.

Prima di tagliare una sezione della lunghezza desiderata, deve essere accuratamente contrassegnata. Il fatto è che durante il collegamento, una parte del tubo entra in un raccordo a T o in qualsiasi altro raccordo, questa è chiamata profondità di saldatura. Pertanto, alla dimensione richiesta della trama, determinata utilizzando un metro a nastro, è necessario aggiungere il valore di questa profondità, misurandone il valore dall'estremità e segnando con una matita. Poiché la tecnologia di saldatura prevede diverse profondità di immersione per diversi diametri di tubazioni, i suoi valori ​​si possono ricavare dalla tabella:

Nota. La tabella mostra gli intervalli di profondità di saldatura, poiché varia entro questi limiti per i diversi produttori di tubi in PPR. Il valore può essere chiarito misurando più raccordi con un misuratore di profondità.

Durante l'installazione di sistemi di riscaldamento, vengono saldati tubi in polipropilene rinforzato, che differiscono dai soliti per la presenza di uno strato di foglio di alluminio, fibra di vetro o fibra di basalto. Inoltre, questo strato nei prodotti di diversi produttori può essere realizzato in modi diversi. Quando il rinforzo si trova non al centro dello spessore della parete, ma vicino al bordo esterno, sarà necessario spellare prima di saldare i tubi in polipropilene. C'è un dispositivo speciale per questo:

Processo di saldatura

Prima di iniziare il lavoro, è necessario posizionare gli ugelli sul saldatore che corrispondono alle dimensioni dei tubi, quindi accenderlo e configurarlo. Qui devi sapere a quale temperatura saldare i tubi in polipropilene. La maggior parte dei produttori indica una temperatura di esercizio di 260-270 ºС, non dovresti aumentarla, altrimenti non è possibile evitare il surriscaldamento. Il surriscaldamento è anche irto di connessioni di scarsa qualità e che perdono, dove si forma rapidamente una perdita.

È necessario comprendere che il tempo di riscaldamento, il diametro dei prodotti e la temperatura di saldatura sono interconnessi. Nella tabella indichiamo gli intervalli di tempo di saldatura a una temperatura standard di 260 ºС.

Nota. La durata della saldatura è il tempo fino a quando la plastica non si solidifica completamente, quando il giunto acquisisce la massima resistenza.

Terminata la presa del ferro, si procede alla saldatura, seguendo le istruzioni per la saldatura di tubi in polipropilene:

Prendendo un tubo in una mano e un raccordo nell'altra, li mettiamo sull'ugello di un saldatore riscaldato contemporaneamente da due lati, senza ruotare attorno al suo asse.

Manteniamo il tempo.

Rimuovere con cautela entrambe le parti collegate dall'ugello in teflon, di nuovo, senza rotazione.

Inseriamo dolcemente il tubo nel raccordo fino al segno senza girarlo e lo fissiamo per il tempo indicato in tabella, a questo punto il giunto è pronto. L'operazione è mostrata più dettagliatamente nel video:

È più conveniente utilizzare correttamente il saldatore quando è installato sul tavolo, quindi si consiglia di saldare prima diversi giunti di allenamento. Successivamente, puoi assemblare tutti i possibili nodi con brevi sezioni in una posizione comoda. Poi arriva la posa delle autostrade con il raccordo dei tee in atto, qui sarà già più difficile. Il saldatore riscaldato dovrà essere posizionato su un lato del tubo posato e il tee dovrebbe essere tirato sull'altro lato, tenendo l'apparato in peso. Quindi il saldatore viene rimosso da entrambe le parti e vengono unite.

Durante la posa delle tubazioni principali, osservare la sequenza di installazione di sezioni ed elementi. Inizia a montare il sistema dalla fonte di calore e vai alla fine, e per collegare due tubi in polipropilene, prova a utilizzare solo tee, da cui andranno i rubinetti alle batterie. Utilizzare i giunti per questo scopo quando è impossibile fare altrimenti. Evita le giunzioni in punti difficili da raggiungere, altrimenti, per eseguirle, dovrai lavorare con due saldatori contemporaneamente in modo da riscaldare contemporaneamente le parti da unire.

Consiglio. Molti produttori di sistemi in polipropilene sviluppano le proprie istruzioni di installazione per i loro prodotti. Da lì puoi ottenere molte informazioni utili, usale.

Come collegare un tubo metallo-plastica con un polipropilene

A causa di varie circostanze, capita che sia necessario collegare diversi tipi di tubi, ad esempio PPR e acciaio, metallo-plastica con polipropilene e così via. Tali situazioni si verificano negli appartamenti in cui è difficile cambiare la sezione della rete idrica comune o del montante del riscaldamento, posata con un tubo in acciaio o metallo-plastica, ma è necessario collegarsi ad esso. Questo non è un grosso problema, devi solo considerare che tutte queste connessioni sono realizzate tramite raccordi filettati.

Poiché la connessione di tubi in metallo-plastica può essere eseguita con raccordi a pressare e pieghevoli, è più conveniente prendere un raccordo staccabile con una filettatura esterna per l'unione con polipropilene. A sua volta, un raccordo con una filettatura esterna viene saldato all'estremità del tubo in polipropilene, dopodiché la connessione viene attorcigliata in modo tradizionale, con avvolgimento di lino o nastro fumé.

Raccordo sdoppiato per tubi di collegamento

Quando è necessario schiantarsi contro tubi di metallo-plastica, è più conveniente mettere una T con un'uscita filettata, dove è possibile successivamente avvitare il raccordo e quindi saldare il tubo in polipropilene. È vero, dovrai armeggiare con l'installazione del tee: devi chiudere l'acqua o svuotare l'impianto di riscaldamento, quindi tagliare il metallo-plastica e installarlo.

Si può dire che oggi i tubi e i raccordi in polipropilene siano di tendenza. Sono utilizzati per il cablaggio e le reti di impianti idraulici e di riscaldamento interni di case e appartamenti. La popolarità di questo materiale è dovuta principalmente alla comodità di lavorarci. A differenza dei tubi metallici, non devono essere piegati con una curvatubi, filettati e saldati. Tutta la laboriosità di questa professione è rimasta nel passato con l'avvento di un materiale come il polipropilene.
Lo strumento principale per lavorare con i prodotti in polipropilene è un saldatore elettrico o un ferro da stiro. Nel kit di fabbrica è dotato di ugelli-maniche per saldare tubi e raccordi di diametri standard. Possono essere acquistati anche separatamente. Ma ci sono momenti in cui, per qualche motivo, un saldatore di fabbrica non è disponibile e non c'è modo di acquistarlo, e di tutte le parti sono disponibili solo ugelli di saldatura. È qui che torna utile un saldatore idraulico fatto in casa.

Questo prodotto fatto in casa appartiene alla categoria "soffiò, sputò e fece il lavoro". Puoi letteralmente assemblarlo in ginocchio da un vecchio ferro e un blocco di legno. Con un tale riscaldatore fatto in casa, salverai sicuramente la situazione e affronterai la saldatura dei tubi in polipropilene. E come farlo, ora mostreremo.

Cosa serve per assemblare un saldatore

• Un vecchio ferro da stiro con suola riscaldante funzionante;
• Ceppo di legno, sezione approssimativa 40x50 mm, lunghezza 40-50 cm;
• Quattro rondelle autofilettanti, 3x14-16 mm;
• Ugelli-maniche per saldatore sanitario con bullone di serraggio;
• Cavo di alimentazione con spina;
• Nastro isolante, viti autofilettanti 45 mm.

Tra gli strumenti che devi avere: un trapano o un cacciavite con ugello a croce per viti autofilettanti, trapani con un diametro di 6-8 mm, una smerigliatrice o carta vetrata, un coltello per vernice, una pinza e un martello.

Assembliamo un saldatore fatto in casa per tubi in polipropilene

Per prima cosa smontiamo il ferro da stiro, scollegando la suola dai termostati. Non avremo più bisogno del resto del ferro.

Successivamente, prepariamo un blocco di legno. Se necessario, può essere segato, piallato o semplicemente pulito su una ruota smerigliata, come ha fatto l'autore del prodotto fatto in casa (foto).

Per fissare la barra, si praticano diversi fori sulla suola del ferro, in una zona libera dalla resistenza. Il diametro del trapano deve essere inferiore alla larghezza della testa della vite.

Inseriamo la barra montata secondo la sezione nella scanalatura della suola, e la fissiamo a diverse viti autofilettanti usando un cacciavite e una bocchetta a croce.

Ci sono bulloni all'estremità del gruppo di contatto del riscaldatore. Sotto di essi, eseguiamo dei fori scanalati su entrambi i lati della barra e apriamo i contatti con una pinza per collegarli.

Premiamo le piastre di contatto con diverse viti autofilettanti - rondelle a pressione.

Non lontano dall'estremità della suola, pratichiamo un foro per il bullone di fissaggio delle maniche. Ora puoi collegare più ugelli di saldatura accoppiati. Li mettiamo a sedere sul bullone di bloccaggio e serriamo con una chiave esagonale.

Non resta che collegare il cavo di alimentazione al gruppo di contatti e avvolgere l'area di contatto sull'impugnatura con del nastro isolante.

Il saldatore è pronto per l'uso. Un tale dispositivo può essere utilizzato per saldare tubi e raccordi in polipropilene, realizzare cavi idraulici o di riscaldamento.

Conclusione

Nonostante la semplicità del design, non può essere considerato completamente modificato. Non ha un termostato di riscaldamento con automatismi di protezione. Anche l'ergonomia dell'utensile lascia molto a desiderare, perché un tale dispositivo deve stare fermo sul bordo durante il funzionamento. Tuttavia, questo dispositivo fatto in casa serve come prova che, se lo si desidera, anche uno strumento specializzato può essere assemblato da parti improvvisate.

La gamma di prodotti per l'edilizia cresce ogni anno. Sul mercato compaiono materiali moderni, che facilitano le fasi di costruzione e aumentano la produttività dei lavoratori. I consumatori tendono a utilizzare condutture con una lunga durata quando pianificano i sistemi interni nelle case. Un'alternativa adatta che soddisfa le esigenze dei consumatori sono le filiali di comunicazione interna in plastica. Come saldare tubi di plastica?

Un altro vantaggio di tali tecnologie è la possibilità di riparare o sostituire autonomamente le reti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento. Come saldare tubi di plastica per impianti idraulici?

Diamo un'occhiata ai tipi

metallo-plastica

Polietilene

Tali comunicazioni sono suddivise in sottospecie:

1. Polietilene - utilizzato per la posa di cavi all'interno di edifici e percorsi esterni. Possono essere utilizzati su raccordi di tubazioni ad alta pressione ea basse temperature ambiente.
2. Il PVC viene utilizzato per ridurre i costi di riparazione.
3. Metallo-plastica: i prodotti più pratici, con una vita utile di oltre 50 anni. Sostituto ideale per la fornitura di acqua calda.

L'uso diffuso di questo materiale è dovuto a una serie di motivi. Le proprietà positive di tali strutture, a differenza di quelle metalliche:

1. Lunga durata.
2. Bassa corrosività.
3. Facilità di installazione.
4. Non richiede abilità speciali.
5. Materiale ecologico.
6. Economico e disponibile in applicazione.
7. Leggero e facile da trasportare.
8. Non sono suscettibili agli effetti nocivi dei microrganismi.

il tuo impianto idraulico

Assemblaggio di accoppiamento

I modelli in polietilene sono montati mediante saldatura o mediante giunti/raccordi (assieme di accoppiamento). Come saldare tubi di plastica per impianti idraulici?

Per le nuove reti di approvvigionamento idrico sono adatti prodotti in PVC e polietilene senza rinforzo e rinforzo. La preparazione richiede la creazione di un diagramma del futuro approvvigionamento idrico con la designazione delle lunghezze dei rami, la sua posizione e tutti i raccordi necessari per l'installazione della struttura. Il corretto calcolo delle lunghezze e del numero di curve semplificherà la tecnologia, aumenterà la velocità dell'attività e preverrà la rilavorazione.

saldatore

tagliatubi

Per saldare giunti in polietilene avrai bisogno di:

1. Saldatore.
2. tagliatubi
3. Trimmer per tagliare tubi e tagliare i bordi delle estremità tagliate.
4. Carta vetrata fine per la levigatura dei bordi
5. Giunto (se gruppo giunto)

Il dispositivo di riscaldamento è un dispositivo speciale con una suola con attacco ad esso di ugelli speciali di vari diametri. Esistono dispositivi dotati di due o più ugelli contemporaneamente.

Le fasi della tecnologia per la posa di idrocomunicazioni ti diranno come imparare a saldare:

1. Misuriamo la lunghezza desiderata con un metro a nastro.
2. Tagliare la lunghezza misurata con un tagliatubi.
3. Taglia le estremità tagliate. Questo è un passaggio importante nella saldatura. Le sezioni devono essere levigate e sbavate uniformemente. Per maggiore certezza, puoi anche sgrassare con una soluzione alcolica.
4. Saldiamo le estremità. Se viene utilizzata una connessione di accoppiamento durante l'installazione di reti di supporto vitale, installiamo un giunto / raccordo a un'estremità dell'edificio e lo riscaldiamo insieme alla futura linea di ritorno nell'ugello del diametro desiderato del saldatore. Dopo il riscaldamento, colleghiamo immediatamente le estremità e attendiamo che l'assieme si raffreddi completamente. La presenza di una spalla indica la qualità della saldatura.

Attenzione! Quando si installa la fornitura di calore e acqua con una giuntura saldata, è severamente vietato che acqua o umidità cadano nella cavità o sulla superficie. Quando riscaldata, l'acqua, trasformandosi in vapore, deforma la struttura plastica, a causa della quale perde la sua forza.

A cosa prestare attenzione

Le condizioni di temperatura per la saldatura sono descritte nelle istruzioni dello strumento. Sui prodotti moderni è impostata una modalità di riscaldamento automatico, a seconda delle dimensioni della rete da installare e della profondità di saldatura. Sulle marche precedenti, la forza di riscaldamento è stata selezionata manualmente.

A che temperatura devono essere saldati i tubi di plastica? Durante la saldatura di riser in polietilene, impostiamo un regolatore di temperatura nella regione di 220 ° C, per polipropilene - 260 ° C. Sul meccanismo di riscaldamento è presente un indicatore che mostra la disponibilità del dispositivo per l'uso. L'indicatore si accende solo in modalità riscaldamento.

La durata della saldatura dipende dal raggio circonferenziale della tubazione e può variare da 5 a 40 secondi. Non surriscaldare le estremità. Ciò può causare la formazione di un blocco nel sito di adesione.

Se si desidera installare una fornitura d'acqua della stessa dimensione, non pagare più del dovuto per il numero di ugelli e la presenza di un meccanismo di temperatura.

Se viene pianificato un grande volume di produzione di natura a lungo termine utilizzando reti di varie dimensioni attorno alla circonferenza, acquistiamo un dispositivo universale per la connessione con le ultime capacità e caratteristiche tecniche.

Le sfumature della saldatura

Conoscere la tecnologia di connessione delle comunicazioni autonome non è sufficiente. Per un'installazione di qualità, è necessario conoscere una serie di caratteristiche della posa e della saldatura dei rami degli alloggi. Come saldare tubi di plastica? Per garantire il montaggio professionale degli edifici tecnologici, è necessario ricordare alcune sfumature della connessione:

1. È previsto un tempo di riscaldamento per il montaggio a saldare. Questa volta è da 5 a 20 minuti.
2. La produzione del supporto vitale intra-domiciliare dovrebbe essere effettuata a temperature superiori allo zero.
3. Dopo aver saldato le estremità, è necessario impedire che scorrano o si muovano, per eliminare in modo abbastanza fluido le distorsioni. Devi lasciarli raffreddare. Lo scorrimento del cordone di saldatura potrebbe perdere in futuro. Ci vuole lo stesso tempo per il raffreddamento che per saldarlo.
4. La potenza richiesta dello strumento di saldatura è di 1200 W.
5. I saldatori domestici sono progettati per saldare fili con un diametro fino a 32 cm Se è necessario assemblare prodotti di grande diametro, acquistiamo un dispositivo professionale per la saldatura.
6. Non deve esserci spazio tra il bordo della tubazione e la filettatura femmina del raccordo. Gli spazi vuoti possono causare perdite ad alta pressione dell'acqua. Una forza eccessiva durante la compressione degli elementi può portare a una diminuzione del gioco nella cavità e compromettere il funzionamento dell'intera struttura.
7. Il materiale residuo deve essere rimosso dagli ugelli dopo ogni confezione prodotta. Poiché gli ugelli hanno un rivestimento speciale, i depositi di carbonio devono essere rimossi con un dispositivo di legno per non danneggiare l'integrità della superficie. I graffi sulla superficie dell'ugello degraderanno le caratteristiche tecnologiche del dispositivo e lo renderanno inutilizzabile per ulteriori operazioni.

Ti stai chiedendo come fare il riscaldamento?

L'installazione della fornitura di calore presenta una serie di difficoltà. Il dispositivo dei modelli di riscaldamento può essere eseguito in ambienti con basse temperature, il che complica il processo di saldatura. Per la fornitura di calore, i sistemi vengono sviluppati in base alla temperatura dell'acqua fornita all'impianto e alla pressione di esercizio. L'uso della plastica nelle costruzioni ha aumentato la produttività e ridotto il costo del materiale necessario.

I tubi per il riscaldamento sono rinforzati con fibra di vetro, che rende questo materiale resistente e durevole.

Salute e condizioni di lavoro

Nell'esecuzione dei lavori relativi al riscaldamento dei giunti della conduttura di riscaldamento, seguiamo le norme di sicurezza per prevenire lesioni e ustioni:

1. Saldiamo in speciali guanti protettivi.
2. Monitoriamo la pulizia del pavimento della stanza. Lo sporco influirà negativamente sulla qualità della saldatura e sull'aspetto dell'intera struttura.
3. Il saldatore è installato su una superficie piana orizzontale.
4. È necessario iniziare a lavorare dopo che il dispositivo si è completamente riscaldato, dopo aver spento l'indicatore di disponibilità al lavoro.
5. Non spegniamo il palnik dalla rete elettrica durante l'intera installazione.

Saldare tubi di plastica con le tue mani è facile. Il processo di saldatura non richiede competenze o esperienza professionale. Chiunque può installare reti di supporto vitale nella propria casa. La composizione obbligatoria dello strumento richiesto include solo un dispositivo di saldatura. I restanti strumenti ausiliari possono essere sostituiti con mezzi improvvisati, un tagliatubi con un coltello affilato. Una tubazione realizzata con strutture in polietilene e PVC è un sistema affidabile, durevole ed ecologico per la fornitura di acqua e riscaldamento.

I tubi in polipropilene sono destinati principalmente all'organizzazione dell'approvvigionamento idrico e del riscaldamento in locali non infiammabili. Tale gasdotto si installa facilmente e rapidamente, dura circa 50 anni, ma presenta uno svantaggio significativo, sotto l'influenza del riscaldamento, il polipropilene si ammorbidisce e si deforma facilmente. Questo parametro è importante per i sistemi di riscaldamento e fornitura di acqua calda, poiché subiscono una variazione dinamica della temperatura, a seguito della quale i tubi di plastica cambiano la loro posizione di progettazione.

Tali fenomeni sono assenti durante il funzionamento di un sistema di approvvigionamento idrico per l'acqua fredda. Sulla base di quanto sopra, i tubi in polipropilene rinforzato vengono utilizzati per la fornitura di acqua calda. L'indurimento della plastica avviene attraverso l'uso di fogli di alluminio, fibra di vetro o un aumento dello spessore delle pareti del prodotto. L'alluminio integrato nel polipropilene, che può essere posizionato nello spessore della plastica (tubo non spazzante) o all'esterno (tubo spazzante), riduce notevolmente la dilatazione lineare della tubazione.

La fibra di vetro dà un effetto simile, che consente di utilizzare questo tipo di tubazioni per il riscaldamento. Un tubo con pareti ispessite viene utilizzato per l'acqua calda.

Regole di base per la saldatura di tubi in polipropilene

Per ottenere indicatori di qualità come la tenuta del giunto saldato, la conservazione del diametro interno alle giunzioni delle parti, l'aspetto estetico, ecc., è necessario tenere conto delle seguenti regole.

Il punto di collegamento deve essere asciutto e privo di sporco.

Spesso, in pratica, si verifica una situazione in cui è necessario saldare un raccordo in un cablaggio in plastica esistente. Sebbene la tubazione sia dotata di un rubinetto comune, ma a causa dell'usura, non può svolgere pienamente il suo scopo. In tali situazioni, l'ingresso di acqua invece della connessione è inevitabile. È possibile eseguire i seguenti passaggi per eliminare le perdite durante la saldatura degli elementi:

Passaggio 1. Chiudere la comune valvola di alimentazione dell'acqua, scaricare il resto dell'acqua nella fogna attraverso il miscelatore, tagliare la tubazione alla giunzione, tenendo conto della profondità di immersione, drenare l'acqua, asciugare il luogo e saldare i nodi . In questo caso è consigliabile sostituire le valvole di arresto difettose.

Passaggio 2. È possibile interrompere temporaneamente il deflusso del liquido spostando o drenando la colonna d'acqua dalla tubazione, se l'alimentazione idrica si interrompe per qualche tempo (30 secondi sono sufficienti). Se la perdita non può essere fermata, la cavità interna del tubo dell'acqua viene sigillata con polpa di pane e dopo la saldatura viene rimossa attraverso il miscelatore più vicino, ma prima il filtro viene svitato dal tubo di scarico. Non è consigliabile utilizzare la carta igienica come tappo, non esce bene dalla tubazione.

Non surriscaldare le connessioni

A causa dell'eccessivo surriscaldamento, la sezione trasversale della tubazione diminuisce e, di conseguenza, diminuisce l'intensità della fornitura di acqua o refrigerante. Il surriscaldamento può verificarsi a causa del mancato rispetto della temperatura di saldatura e del tempo di tenuta dei pezzi nell'ugello. La tabella 1 presenta i dati sull'ottenimento di una saldatura di qualità per alcune dimensioni dei tubi.

L'ugello del saldatore deve essere fissato saldamente

Una stecca oscillante nel processo di lavoro con le parti danneggia la superficie riscaldante del saldatore e contribuisce alla formazione di giunti disallineati.

Dopo aver collegato gli elementi, non ruotarli o spostarli di più di 5 gradi

Per ottenere una diffusione uniforme, si consiglia di non ruotare o allineare gli elementi brasati dopo l'unione durante il tempo di stagionatura del cordone.

Il movimento del pezzo nel pallino deve essere rettilineo

Altri movimenti possono ridurre la forza della cucitura. La giunzione, ovviamente, resisterà alla pressione dell'acqua nella linea centrale, che di solito è compresa tra 2 e 3 bar, ma alla pressione nominale (10, 20, 25 bar), potrebbe essere possibile far passare del liquido.

Caratteristiche della connessione spogliarellista

Prima di collegare il tubo di spelatura, è necessario rimuovere lo strato di lamina da esso con un chip speciale (rasoio) alle dimensioni della profondità di saldatura. In assenza di rasoio, lo strato di rinforzo viene accuratamente tagliato con un coltello clericale in modo uniforme, su tutta la zona in cui il tubo è immerso nel raccordo. Questo metodo sembra poco professionale, ma se rimosso con cura non riduce il diametro esterno del polipropilene.

Cosa ti serve per la saldatura

Per unire tubi ed elementi di transizione, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• set per tubi di saldatura (saldatore, ugello 20 mm, supporto);
• forbici per tubi di plastica;
• matita semplice;
• chiavi a leva per tubi;
• roulette.

Saldatura fai-da-te di tubi in polipropilene utilizzando un esempio

Considerare la tecnica di saldatura e la sequenza di installazione di valvole di intercettazione aggiuntive e un manometro nel sistema idraulico esistente.

Questi elementi sono coinvolti nel circuito di approvvigionamento idrico di riserva dell'appartamento (serbatoio di accumulo dell'acqua con una pompa).

Un rubinetto dell'acqua è installato per cambiare la posizione dell'analisi dell'acqua dalla linea centrale alla posizione di riserva. Il manometro segnala la comparsa di acqua nella colonna montante. Il nodo è abbastanza difficile da integrare nel cablaggio esistente a causa dello spazio limitato durante il collegamento dei tubi mediante saldatura.

Per creare un tale nodo, realizzato con tubi in polipropilene e transizioni con una sezione trasversale di 20 mm, è necessario il seguente materiale:

1. Angolo a 45 gradi. nella quantità di 2 pz.
2. Angolo a 90 gradi. -1 PC.
3. Tee - 2 pezzi
4. Accoppiamento - 1 pz.
5. Tubo per acqua fredda - 1 metro.
6. Giunto, filettatura femmina (MPV) 1/2 pollice.
7. Transizione in bronzo con filettatura maschio da 1/2" e filettatura femmina da 3/8".
8. Manometro 10 bar.
9. Gru di passaggio.
10. Nastro di traino e FUM.

Lo strumento per la saldatura di tubi in polipropilene.

Procedura di lavoro

Utilizzando il nastro di traino e FUM, garantire una connessione salda tra il manometro, l'adattatore in bronzo e l'MRV.

Su un saldatore con un ugello, impostare la temperatura su 250-260 gradi e accenderlo per il riscaldamento.

Dopo che la pallina si è riscaldata, appoggiare immediatamente il tee contro la parte convessa e il tubo contro l'altra, con una tacca, e iniziare ad alimentare le parti in modo lineare fino all'arresto.

Conta mentalmente 7 secondi. Durante questo periodo, la superficie delle parti dovrebbe sciogliersi in modo uniforme. Al settimo secondo, estrarre le parti dall'ugello e inserirle accuratamente l'una nell'altra fino all'arresto. Mantieni questa posizione per quattro secondi, questo è il momento in cui il punto di saldatura rimane di plastica. Pertanto, solo in questo intervallo è possibile scorrere le parti saldate di non più di cinque gradi.

Dal tee saldobrasato, segnare una distanza di 13 mm sul tubo.

Questa dimensione corrisponde alla profondità di immersione del tubo nel raccordo.

Taglia il tubo lungo il segno con le forbici.

Saldare l'angolo e il rubinetto in modo che sia posizionato sul tubo dell'acqua sul piano orizzontale con un angolo di circa 45 gradi.

Collegare l'altra estremità del rubinetto al raccordo a T, come mostrato nella foto 9.

Al raccordo a T, che si trova più vicino al misuratore, saldare un tubo con un angolo di 90 gradi per il sensore di pressione.

Sul cablaggio, nei punti approssimativi in ​​cui le parti sono saldate, tagliare i tubi e scaricare l'acqua residua.

Appoggiare l'assieme assemblato al sito di installazione e calcolare il collegamento del tubo.

Rimuovere gli elementi in eccesso con le forbici.

Ad un'estremità dell'elemento remoto, che sarà ricollegato alla tubazione, costituito da un tubo e due angoli a 90 gradi, saldiamo il giunto. Saldiamo l'altra parte con una certa angolazione nel tee.

Calcoliamo come la pipeline sarà collegata a un'altra sezione. Sulla base di questi dati, assembliamo un nodo da due angoli a 45 gradi e un tubo. Lo saldiamo sull'altro lato del raccordo a T del pezzo.

Il prodotto risultante viene prima collegato a un tubo situato vicino alla fogna.

Poi con un flussometro.

Infine, con la condotta del miscelatore e la linea di alimentazione del serbatoio.

Questa sequenza è dovuta alla possibilità di utilizzare un saldatore in luoghi che, dopo aver unito i nodi adiacenti, possono essere spostati.

Determiniamo la lunghezza del tubo per il manometro, lo saldiamo nell'MRV e installiamo il supporto. Applichiamo il prodotto risultante all'angolo e segniamo la posizione del dispositivo di fissaggio sul muro. Rimuoviamo il manometro e lo montiamo al muro.

Saldiamo l'angolo e il sensore di pressione. Verifichiamo la tenuta dell'intero sistema.

A volte la saldatura fai-da-te di tubi in polipropilene non può essere eseguita da un solo lavoratore, a causa del posizionamento scomodo delle parti. In questo caso, è desiderabile saldare insieme tali nodi.