La tabella fornisce i valori della permeabilità al vapore dei materiali e dei sottili strati di barriera al vapore per quelli comuni. Resistenza alla permeabilità al vapore dei materiali Rp può essere definito come il quoziente dello spessore del materiale diviso per il suo coefficiente di permeabilità al vapore μ.
Si dovrebbe notare che La resistenza alla permeazione del vapore può essere specificata solo per un materiale di un determinato spessore, al contrario di , che non è legato allo spessore del materiale ed è determinato solo dalla struttura del materiale. Per i materiali in fogli multistrato, la resistenza totale alla permeazione del vapore sarà uguale alla somma delle resistenze del materiale degli strati.
Qual è la resistenza alla permeabilità al vapore? Si consideri ad esempio il valore della resistenza alla permeabilità al vapore di uno spessore ordinario di 1,3 mm. Secondo la tabella, questo valore è 0,016 m 2 ·h·Pa/mg. Cosa significa questo valore? Significa quanto segue: 1 mg attraverserà un metro quadrato di tale cartone in 1 ora con una differenza delle sue pressioni parziali sui lati opposti del cartone pari a 0,016 Pa (alla stessa temperatura e pressione dell'aria su entrambi i lati del materiale ).
In questo modo, la resistenza alla permeazione del vapore indica la differenza richiesta nelle pressioni parziali del vapore acqueo, sufficiente per il passaggio di 1 mg di vapore acqueo attraverso 1 m 2 dell'area del materiale in foglio dello spessore specificato in 1 ora. Secondo GOST 25898-83, la resistenza alla permeabilità al vapore è determinata per materiali in fogli e strati sottili di barriera al vapore con uno spessore non superiore a 10 mm. Va notato che la barriera al vapore con la più alta permeabilità al vapore nella tabella è.
| Materiale | spessore dello strato, mm |
Resistenza Rp, m 2 h Pa / mg |
|---|---|---|
| Ordinario di cartone | 1,3 | 0,016 |
| Lastre in cemento-amianto | 6 | 0,3 |
| Lastre di rivestimento in gesso (intonaco a secco) | 10 | 0,12 |
| Lastre rigide in fibra di legno | 10 | 0,11 |
| Fogli in fibra di legno tenero | 12,5 | 0,05 |
| Verniciatura con bitume caldo in una volta sola | 2 | 0,3 |
| Verniciatura con bitume caldo per due volte | 4 | 0,48 |
| Dipinto ad olio per due volte con stucco preliminare e primer | — | 0,64 |
| Smalto | — | 0,48 |
| Rivestimento con mastice isolante in una volta sola | 2 | 0,6 |
| Rivestimento con mastice bitume salino alla volta | 1 | 0,64 |
| Rivestimento con mastice bituminoso sale da cucina per due volte | 2 | 1,1 |
| Glassine per coperture | 0,4 | 0,33 |
| Pellicola in polietilene | 0,16 | 7,3 |
| Ruberoid | 1,5 | 1,1 |
| Coperture Tol | 1,9 | 0,4 |
| Compensato a tre strati | 3 | 0,15 |
Fonti:
1. Codici e regolamenti edilizi. Ingegneria del calore edile. SNiP II-3-79. Ministero delle Costruzioni della Russia - Mosca 1995.
2. GOST 25898-83 Materiali e prodotti da costruzione. Metodi per determinare la resistenza alla permeazione del vapore.
Tabella della permeabilità al vapore dei materiali da costruzione
Ho raccolto informazioni sulla permeabilità al vapore collegando diverse fonti. La stessa lastra con gli stessi materiali gira per i siti, ma l'ho ampliata, ho aggiunto i moderni valori di permeabilità al vapore dai siti dei produttori di materiali da costruzione. Ho anche controllato i valori con i dati del documento "Codice delle Regole SP 50.13330.2012" (Appendice T), ho aggiunto quelli che non c'erano. Quindi al momento questa è la tabella più completa.
| Materiale | Coefficiente di permeabilità al vapore, mg/(m*h*Pa) |
| Cemento armato | 0,03 |
| Calcestruzzo | 0,03 |
| Malta cementizia (o intonaco) | 0,09 |
| Malta cementizia-sabbia-calcare (o intonaco) | 0,098 |
| Malta di sabbia calcarea con calce (o gesso) | 0,12 |
| Calcestruzzo in argilla espansa, densità 1800 kg/m3 | 0,09 |
| Calcestruzzo in argilla espansa, densità 1000 kg/m3 | 0,14 |
| Calcestruzzo in argilla espansa, densità 800 kg/m3 | 0,19 |
| Calcestruzzo in argilla espansa, densità 500 kg/m3 | 0,30 |
| Mattone in argilla, muratura | 0,11 |
| Mattoni, silicati, muratura | 0,11 |
| Mattone forato in ceramica (1400 kg/m3 lordi) | 0,14 |
| Mattone forato in ceramica (1000 kg/m3 lordi) | 0,17 |
| Blocco in ceramica di grande formato (ceramica calda) | 0,14 |
| Calcestruzzo espanso e calcestruzzo cellulare, densità 1000 kg/m3 | 0,11 |
| Calcestruzzo espanso e calcestruzzo cellulare, densità 800 kg/m3 | 0,14 |
| Calcestruzzo espanso e calcestruzzo cellulare, densità 600 kg/m3 | 0,17 |
| Calcestruzzo espanso e calcestruzzo cellulare, densità 400 kg/m3 | 0,23 |
| Lastre di fibra di legno e cemento, 500-450 kg/m3 | 0.11 (PS) |
| Lastre di fibra di legno e cemento, 400 kg/m3 | 0,26 (SP) |
| Arbolit, 800 kg/m3 | 0,11 |
| Arbolit, 600 kg/m3 | 0,18 |
| Arbolit, 300 kg/m3 | 0,30 |
| Granito, gneiss, basalto | 0,008 |
| Marmo | 0,008 |
| Calcare, 2000 kg/m3 | 0,06 |
| Calcare, 1800 kg/m3 | 0,075 |
| Calcare, 1600 kg/m3 | 0,09 |
| Calcare, 1400 kg/m3 | 0,11 |
| Pino, abete rosso trasversalmente al grano | 0,06 |
| Pino, abete lungo la venatura | 0,32 |
| Quercia attraverso il grano | 0,05 |
| Quercia lungo la venatura | 0,30 |
| compensato | 0,02 |
| Truciolare e fibra di legno, 1000-800 kg/m3 | 0,12 |
| Truciolare e fibra di legno, 600 kg/m3 | 0,13 |
| Truciolare e fibra di legno, 400 kg/m3 | 0,19 |
| Truciolare e fibra di legno, 200 kg/m3 | 0,24 |
| Trainare | 0,49 |
| Cartongesso | 0,075 |
| Lastre di gesso (lastre di gesso), 1350 kg/m3 | 0,098 |
| Lastre di gesso (lastre di gesso), 1100 kg/m3 | 0,11 |
| Lana minerale, pietra, 180 kg/m3 | 0,3 |
| Lana minerale, pietra, 140-175 kg/m3 | 0,32 |
| Lana minerale, pietra, 40-60 kg/m3 | 0,35 |
| Lana minerale, pietra, 25-50 kg/m3 | 0,37 |
| Lana minerale, vetro, 85-75 kg/m3 | 0,5 |
| Lana minerale, vetro, 60-45 kg/m3 | 0,51 |
| Lana minerale, vetro, 35-30 kg/m3 | 0,52 |
| Lana minerale, vetro, 20 kg/m3 | 0,53 |
| Lana minerale, vetro, 17-15 kg/m3 | 0,54 |
| Polistirene espanso estruso (EPPS, XPS) | 0,005 (SP); 0,013; 0,004 (???) |
| Polistirene espanso (plastica espansa), lastra, densità da 10 a 38 kg/m3 | 0,05 (PS) |
| Polistirolo, piatto | 0,023 (???) |
| cellulosa ecologica | 0,30; 0,67 |
| Schiuma poliuretanica, densità 80 kg/m3 | 0,05 |
| Schiuma poliuretanica, densità 60 kg/m3 | 0,05 |
| Schiuma poliuretanica, densità 40 kg/m3 | 0,05 |
| Schiuma poliuretanica, densità 32 kg/m3 | 0,05 |
| Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 800 kg/m3 | 0,21 |
| Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 600 kg/m3 | 0,23 |
| Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 500 kg/m3 | 0,23 |
| Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 450 kg/m3 | 0,235 |
| Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 400 kg/m3 | 0,24 |
| Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 350 kg/m3 | 0,245 |
| Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 300 kg/m3 | 0,25 |
| Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 250 kg/m3 | 0,26 |
| Argilla espansa (sfusa, cioè ghiaia), 200 kg/m3 | 0,26; 0,27 (SP) |
| Sabbia | 0,17 |
| Bitume | 0,008 |
| Mastice in poliuretano | 0,00023 |
| Poliurea | 0,00023 |
| Gomma sintetica espansa | 0,003 |
| Ruberoid, glassine | 0 - 0,001 |
| Polietilene | 0,00002 |
| asfalto | 0,008 |
| Linoleum (PVC, cioè non naturale) | 0,002 |
| Acciaio | 0 |
| Alluminio | 0 |
| Rame | 0 |
| Bicchiere | 0 |
| Blocco di vetro espanso | 0 (raramente 0,02) |
| Vetro espanso sfuso, densità 400 kg/m3 | 0,02 |
| Vetro espanso sfuso, densità 200 kg/m3 | 0,03 |
| Piastrella in ceramica smaltata (piastrella) | ≈ 0 (???) |
| Piastrelle di clinker | basso (???); 0,018 (???) |
| Gres porcellanato | basso (???) |
| OSB (OSB-3, OSB-4) | 0,0033-0,0040 (???) |
È difficile scoprire e indicare in questa tabella la permeabilità al vapore di tutti i tipi di materiali; i produttori hanno creato un'enorme varietà di intonaci e materiali di finitura. E, sfortunatamente, molti produttori non indicano una caratteristica così importante come la permeabilità al vapore sui loro prodotti.
Ad esempio, nel determinare il valore per la ceramica calda (posizione "Blocco ceramico di grande formato"), ho studiato quasi tutti i siti Web dei produttori di questo tipo di mattone e solo alcuni di essi avevano la permeabilità al vapore indicata nelle caratteristiche della pietra .
Inoltre, diversi produttori hanno diversi valori di permeabilità al vapore. Ad esempio, per la maggior parte dei blocchi di vetro espanso è zero, ma per alcuni produttori il valore è "0 - 0,02".
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Negli standard domestici, la resistenza alla permeabilità al vapore ( permeabilità al vapore Rp, m2. h Pa/mg) è standardizzato nel capitolo 6 "Resistenza alla permeabilità al vapore delle strutture che racchiudono" SNiP II-3-79 (1998) "Ingegneria termica delle costruzioni".
Gli standard internazionali per la permeabilità al vapore dei materiali da costruzione sono riportati in ISO TC 163/SC 2 e ISO/FDIS 10456:2007(E) - 2007.
Gli indicatori del coefficiente di permeabilità al vapore sono determinati sulla base della norma internazionale ISO 12572 "Proprietà termiche dei materiali e dei prodotti da costruzione - Determinazione della permeabilità al vapore". Gli indicatori di permeabilità al vapore per gli standard ISO internazionali sono stati determinati con un metodo di laboratorio su campioni di materiali da costruzione testati nel tempo (non solo rilasciati). La permeabilità al vapore è stata determinata per materiali da costruzione allo stato secco e umido.
Nello SNiP domestico, vengono forniti solo i dati calcolati sulla permeabilità al vapore con un rapporto di massa dell'umidità nel materiale w,%, uguale a zero.
Pertanto, per la scelta dei materiali da costruzione per la permeabilità al vapore nella costruzione di cottage estivi è meglio concentrarsi sugli standard ISO internazionali, che determinano la permeabilità al vapore dei materiali da costruzione "secchi" con un contenuto di umidità inferiore al 70% e dei materiali da costruzione "umidi" con un contenuto di umidità superiore al 70%. Ricorda che quando si lasciano le "torte" delle pareti permeabili al vapore, la permeabilità al vapore dei materiali dall'interno verso l'esterno non dovrebbe diminuire, altrimenti gli strati interni dei materiali da costruzione si "congelano" gradualmente e la loro conduttività termica aumenterà in modo significativo.
La permeabilità al vapore dei materiali dall'interno verso l'esterno della casa riscaldata dovrebbe diminuire: SP 23-101-2004 Progettazione della protezione termica degli edifici, punto 8.8: Per garantire migliori prestazioni nelle strutture edilizie multistrato, sul lato caldo devono essere posizionati strati di maggiore conducibilità termica e maggiore resistenza alla permeazione del vapore rispetto agli strati esterni. Secondo T. Rogers (Rogers T.S. Progettazione della protezione termica degli edifici. / Corsia dall'inglese - m.: si, 1966) Gli strati separati nelle recinzioni multistrato dovrebbero essere disposti in una sequenza tale che la permeabilità al vapore di ogni strato aumenti dalla superficie interna all'aperto. Con una tale disposizione di strati, il vapore acqueo che è entrato nell'involucro attraverso la superficie interna con maggiore facilità passerà attraverso tutte le ringhiere e sarà rimosso dall'involucro dalla superficie esterna. La struttura di chiusura funzionerà normalmente se, in base al principio formulato, la permeabilità al vapore dello strato esterno è almeno 5 volte superiore alla permeabilità al vapore dello strato interno.
Meccanismo di permeabilità al vapore dei materiali da costruzione:
A bassa umidità relativa, l'umidità dell'atmosfera è sotto forma di singole molecole di vapore acqueo. Con un aumento dell'umidità relativa, i pori dei materiali da costruzione iniziano a riempirsi di liquido e i meccanismi di bagnatura e aspirazione capillare iniziano a funzionare. Con un aumento dell'umidità del materiale da costruzione, aumenta la sua permeabilità al vapore (il coefficiente di resistenza alla permeabilità al vapore diminuisce).
Le classificazioni di permeabilità al vapore ISO/FDIS 10456:2007 (E) per i materiali da costruzione "a secco" si applicano alle strutture interne degli edifici riscaldati. Gli indicatori di permeabilità al vapore dei materiali da costruzione "umidi" sono applicabili a tutte le strutture esterne e le strutture interne di edifici non riscaldati o case di campagna con un regime di riscaldamento variabile (temporaneo).
Il concetto di "muri respiratori" è considerato una caratteristica positiva dei materiali con cui sono realizzati. Ma poche persone pensano alle ragioni che consentono questa respirazione. I materiali in grado di far passare sia aria che vapore sono permeabili al vapore.
Un buon esempio di materiali da costruzione con elevata permeabilità al vapore:
- Di legno;
- lastre di argilla espansa;
- calcestruzzo espanso.
Le pareti in cemento o mattoni sono meno permeabili al vapore rispetto al legno o all'argilla espansa.
Fonti di vapore all'interno
La respirazione umana, la cucina, il vapore acqueo del bagno e molte altre fonti di vapore in assenza di un dispositivo di scarico creano un alto livello di umidità all'interno. Spesso in inverno si può osservare la formazione di sudore sui vetri delle finestre o sulle tubazioni dell'acqua fredda. Questi sono esempi di formazione di vapore acqueo all'interno della casa.
Cos'è la permeabilità al vapore
Le regole di progettazione e costruzione danno la seguente definizione del termine: la permeabilità al vapore dei materiali è la capacità di passare attraverso le goccioline di umidità contenute nell'aria a causa di differenti pressioni parziali di vapore da parti opposte a parità di valori di pressione dell'aria. Viene anche definita come la densità del flusso di vapore che passa attraverso un certo spessore del materiale.
La tabella, che ha un coefficiente di permeabilità al vapore, compilata per i materiali da costruzione, è condizionale, poiché i valori calcolati specificati di umidità e condizioni atmosferiche non corrispondono sempre alle condizioni reali. Il punto di rugiada può essere calcolato sulla base di dati approssimativi.
Costruzione della parete tenendo conto della permeabilità al vapore
Anche se le pareti sono costruite con un materiale con un'elevata permeabilità al vapore, ciò non può garantire che non si trasformi in acqua nello spessore della parete. Per evitare che ciò accada, è necessario proteggere il materiale dalla differenza di pressione di vapore parziale dall'interno e dall'esterno. La protezione contro la formazione di condensa di vapore viene effettuata utilizzando pannelli OSB, materiali isolanti come schiuma e film a tenuta di vapore o membrane che impediscono al vapore di penetrare nell'isolante.
Le pareti sono isolate in modo tale che uno strato di isolamento si trovi più vicino al bordo esterno, incapace di formare condensa di umidità, allontanando il punto di rugiada (formazione di acqua). Parallelamente agli strati protettivi nella torta per tetti, è necessario garantire il corretto spazio di ventilazione.
L'azione distruttiva del vapore
Se la torta da parete ha una debole capacità di assorbire il vapore, non è in pericolo di distruzione a causa dell'espansione dell'umidità dal gelo. La condizione principale è prevenire l'accumulo di umidità nello spessore del muro, ma assicurarne il libero passaggio e gli agenti atmosferici. È altrettanto importante predisporre un'estrazione forzata dell'umidità e del vapore in eccesso dalla stanza, per collegare un potente sistema di ventilazione. Osservando le condizioni di cui sopra, puoi proteggere le pareti dalle crepe e aumentare la vita dell'intera casa. Il costante passaggio dell'umidità attraverso i materiali da costruzione ne accelera la distruzione.
Uso di qualità conduttive
Tenendo conto delle peculiarità del funzionamento degli edifici, viene applicato il seguente principio di isolamento: i materiali isolanti più conduttori di vapore si trovano all'esterno. A causa di questa disposizione degli strati, la probabilità di accumulo di acqua quando la temperatura scende all'esterno si riduce. Per evitare che le pareti si bagnino dall'interno, lo strato interno è isolato con un materiale a bassa permeabilità al vapore, ad esempio uno spesso strato di polistirene espanso estruso.
Il metodo opposto di utilizzo degli effetti di conduzione del vapore dei materiali da costruzione viene applicato con successo. Consiste nel fatto che un muro di mattoni è ricoperto da uno strato barriera al vapore di vetro espanso, che interrompe il flusso di vapore in movimento dalla casa alla strada durante le basse temperature. Il mattone inizia ad accumulare umidità negli ambienti, creando un piacevole clima interno grazie a un'affidabile barriera al vapore.
Rispetto del principio di base durante la costruzione di pareti
Le pareti dovrebbero essere caratterizzate da una capacità minima di condurre vapore e calore, ma allo stesso tempo trattenere il calore e resistere al calore. Quando si utilizza un tipo di materiale, non è possibile ottenere gli effetti desiderati. La parte esterna della parete è obbligata a trattenere le masse fredde e prevenirne l'impatto sui materiali interni ad alta intensità di calore che mantengono un regime termico confortevole all'interno della stanza.
Il cemento armato è l'ideale per lo strato interno, la sua capacità termica, densità e resistenza hanno le massime prestazioni. Il calcestruzzo appiana con successo la differenza tra le variazioni di temperatura notturne e diurne.
Quando si eseguono lavori di costruzione, le torte murali vengono realizzate tenendo conto del principio di base: la permeabilità al vapore di ogni strato dovrebbe aumentare nella direzione dagli strati interni a quelli esterni.
Regole per la posizione degli strati di barriera al vapore
Per garantire le migliori prestazioni delle strutture multistrato degli edifici, viene applicata la regola: sul lato con una temperatura più elevata vengono posizionati materiali con maggiore resistenza alla penetrazione del vapore con maggiore conduttività termica. Gli strati posti all'esterno devono avere un'elevata conducibilità del vapore. Per il normale funzionamento dell'involucro edilizio, è necessario che il coefficiente dello strato esterno sia cinque volte superiore all'indicatore dello strato posto all'interno. 
Se si segue questa regola, non sarà difficile che il vapore acqueo che è entrato nello strato caldo del muro fuoriesca rapidamente attraverso materiali più porosi.
Se questa condizione non viene rispettata, gli strati interni dei materiali da costruzione si bloccano e diventano più termoconduttori.
Familiarità con la tabella della permeabilità al vapore dei materiali
Quando si progetta una casa, vengono prese in considerazione le caratteristiche dei materiali da costruzione. Il Codice di condotta contiene una tabella con informazioni sul coefficiente di permeabilità al vapore dei materiali da costruzione in condizioni di pressione atmosferica normale e temperatura media dell'aria.
Materiale | Coefficiente di permeabilità al vapore |
schiuma di polistirene estruso | |
schiuma poliuretanica | |
lana minerale | |
cemento armato, cemento | |
pino o abete rosso | |
argilla espansa | |
calcestruzzo espanso, calcestruzzo cellulare | |
granito, marmo | |
cartongesso | |
truciolare, OSB, fibra di legno | |
vetro espanso | |
ruberoid | |
polietilene | |
linoleum |
L'importanza della tabella della permeabilità al vapore del materiale
Il coefficiente di permeabilità al vapore è un parametro importante che viene utilizzato per calcolare lo spessore dello strato di materiali isolanti. La qualità dell'isolamento dell'intera struttura dipende dalla correttezza dei risultati ottenuti.
Sergey Novozhilov è un esperto di materiali per coperture con 9 anni di esperienza pratica nel campo delle soluzioni ingegneristiche nell'edilizia.
Tutti sanno che un regime di temperatura confortevole e, di conseguenza, un microclima favorevole in casa è fornito in gran parte grazie all'isolamento termico di alta qualità. Di recente si è molto dibattuto su quale dovrebbe essere l'isolamento termico ideale e quali caratteristiche dovrebbe avere.
Esistono numerose proprietà dell'isolamento termico, la cui importanza è fuori dubbio: si tratta di conduttività termica, resistenza e compatibilità ambientale. È abbastanza ovvio che un isolamento termico efficace deve avere un basso coefficiente di conducibilità termica, essere resistente e durevole e non contenere sostanze dannose per l'uomo e l'ambiente.
Tuttavia, c'è una proprietà dell'isolamento termico che solleva molte domande: questa è la permeabilità al vapore. L'isolamento deve essere permeabile al vapore acqueo? Bassa permeabilità al vapore: è un vantaggio o uno svantaggio?
Punti a favore e contro"
I sostenitori dell'isolamento in cotone idrofilo affermano che l'elevata permeabilità al vapore è un vantaggio decisivo, l'isolamento permeabile al vapore consentirà alle pareti della tua casa di "respirare", il che creerà un microclima favorevole nella stanza anche in assenza di qualsiasi sistema di ventilazione aggiuntivo.
Gli esperti di penoplex e dei suoi analoghi dicono: l'isolamento dovrebbe funzionare come un thermos e non come una "giacca trapuntata" che perde. A loro difesa, avanzano le seguenti argomentazioni:
1. Le pareti non sono affatto gli "organi respiratori" della casa. Svolgono una funzione completamente diversa: proteggono la casa dalle influenze ambientali. L'apparato respiratorio per la casa è il sistema di ventilazione, così come, in parte, finestre e porte.
In molti paesi europei, la ventilazione di mandata e di scarico è installata immancabilmente in qualsiasi area residenziale ed è percepita come la stessa norma di un sistema di riscaldamento centralizzato nel nostro paese.
2. La penetrazione del vapore acqueo attraverso le pareti è un processo fisico naturale. Ma allo stesso tempo, la quantità di questo vapore penetrante in una zona residenziale con funzionamento normale è così piccola da poter essere ignorata (dallo 0,2 al 3%* a seconda della presenza/assenza di un sistema di ventilazione e della sua efficienza).
* Pogozhelsky J.A., Kasperkevich K. Protezione termica di case a più pannelli e risparmio energetico, argomento pianificato NF-34/00, (dattiloscritto), libreria ITB.
Pertanto, vediamo che un'elevata permeabilità al vapore non può fungere da vantaggio coltivato nella scelta di un materiale di isolamento termico. Ora proviamo a scoprire se questo immobile può essere considerato uno svantaggio?
Perché l'elevata permeabilità al vapore dell'isolamento è pericolosa?
In inverno, a temperature sotto lo zero all'esterno della casa, il punto di rugiada (le condizioni in cui il vapore acqueo raggiunge la saturazione e la condensa) dovrebbe essere nell'isolamento (viene preso come esempio la schiuma di polistirene estruso).
Fig. 1 Punto di rugiada nelle lastre XPS in case con rivestimento isolante
Fig. 2 Punto di rugiada in lastre XPS in case a telaio
Si scopre che se l'isolamento termico ha un'elevata permeabilità al vapore, la condensa può accumularsi al suo interno. Ora scopriamo perché la condensa nel riscaldatore è pericolosa?
In primo luogo, quando si forma condensa nell'isolante, si bagna. Di conseguenza, le sue caratteristiche di isolamento termico diminuiscono e, al contrario, aumenta la conducibilità termica. Pertanto, l'isolamento inizia a svolgere la funzione opposta: rimuovere il calore dalla stanza.
Un noto esperto nel campo della fisica termica, dottore in scienze tecniche, professore, K.F. Fokin conclude: “Gli igienisti considerano la permeabilità all'aria delle recinzioni una qualità positiva che fornisce una ventilazione naturale dei locali. Ma da un punto di vista termotecnico, la permeabilità all'aria delle recinzioni è piuttosto una qualità negativa, poiché in inverno l'infiltrazione (movimento d'aria dall'interno verso l'esterno) provoca un'ulteriore perdita di calore da recinzioni e raffreddamento degli ambienti, e l'esfiltrazione (movimento d'aria dall'esterno verso l'interno) può influenzare negativamente il regime di umidità delle recinzioni esterne favorendo la condensazione dell'umidità.
Inoltre, in SP 23-02-2003 "Protezione termica degli edifici", sezione n. 8, è indicato che la permeabilità all'aria delle strutture di chiusura per edifici residenziali non deve essere superiore a 0,5 kg / (m²∙h).
In secondo luogo, a causa della bagnatura, l'isolante termico diventa più pesante. Se abbiamo a che fare con un isolamento in cotone, allora si incurva e si formano ponti freddi. Inoltre, aumenta il carico sulle strutture portanti. Dopo diversi cicli: gelo - disgelo, un tale riscaldatore inizia a collassare. Per proteggere l'isolamento permeabile all'umidità dal bagnarsi, è coperto con pellicole speciali. Sorge un paradosso: l'isolante respira, ma ha bisogno di protezione con polietilene o una speciale membrana che ne annulli tutta la “respirazione”.
Né il polietilene né la membrana consentono alle molecole d'acqua di passare nell'isolamento. È noto da un corso di fisica della scuola che le molecole d'aria (azoto, ossigeno, anidride carbonica) sono più grandi di una molecola d'acqua. Di conseguenza, anche l'aria non è in grado di passare attraverso tali pellicole protettive. Di conseguenza, otteniamo una stanza con un isolamento traspirante, ma ricoperta da un film ermetico, una specie di serra in polietilene.
