produktasįvardykite bet kurią prekę ar produkcijos rinkinį, kuris bus pagamintas įmonėje.

GOST 2.101-88* nustato šių tipų Produktai:

• Detalės;
• Surinkimo mazgai;
• Kompleksai;
• Rinkiniai.

Studijuojant kursą „Inžinerinė grafika“ siūlomi dviejų tipų gaminiai: detalės ir surinkimo mazgai.

Detalė- gaminys, pagamintas iš vienodo pavadinimo ir prekės ženklo medžiagos, nenaudojant surinkimo operacijų.

Pvz.: rankovė, suformuotas dėklas, guminis rankogalis (nešarvuotas), nurodyto ilgio kabelio ar vielos gabalas. Dalims taip pat priskiriami gaminiai, padengti (apsaugine arba dekoratyvine) danga arba pagaminti naudojant vietinį suvirinimą, litavimą, klijavimo susiuvimą. Pavyzdžiui: dėklas padengtas emaliu; chromuoto plieno varžtas; iš vieno kartono lapo suklijuota dėžė ir kt.

surinkimo mazgas- produktas, sudarytas iš dviejų ar daugiau sudedamosios dalys, sujungtas gamybinėje įmonėje atliekant surinkimo operacijas (sukant, suvirinant, lituojant, kniediuojant, plečiant, klijuojant ir kt.).

Pavyzdžiui: staklės, pavarų dėžė, suvirintas korpusas ir kt.

kompleksai- du ar daugiau nurodytų gaminių, nesujungtų gamybos įmonėje surinkimo operacijomis, bet skirtų tarpusavyje susijusioms eksploatacinėms funkcijoms atlikti, pavyzdžiui, automatinė telefono stotis, priešlėktuvinis kompleksas ir kt.

Rinkiniai- du ar daugiau nurodytų elementų, kurie gamybos įmonėje nėra sujungti surinkimo operacijomis ir yra elementų, turinčių bendrą pagalbinio pobūdžio eksploatavimo paskirtį, rinkinys, pavyzdžiui, atsarginių dalių rinkinys, įrankių ir priedų rinkinys, matavimo įrangos komplektas ir kt.

Bet kurio gaminio gamyba prasideda nuo projektinės dokumentacijos rengimo. Remiantis technine užduotimi, projektavimo organizacija vystosi preliminarus projektas , kuriame yra būtini būsimos prekės brėžiniai, atsiskaitymas ir aiškinamasis raštas, analizuojamas prekės naujumas, atsižvelgiant į įmonės technines galimybes ir ekonominis pagrįstumas jo įgyvendinimas.

Projekto projektas yra darbo projekto dokumentacijos rengimo pagrindas. Pilnas komplektas projektinė dokumentacija apibrėžia gaminio sudėtį, struktūrą, komponentų sąveiką, visų jo dalių dizainą ir medžiagas bei kitus duomenis, reikalingus gaminiui kaip visumai surinkti, gaminti ir kontroliuoti.

Surinkimo brėžinys- dokumentas, kuriame yra surinkimo mazgo vaizdas ir jo surinkimui bei valdymui reikalingi duomenys.

Piešimas bendras vaizdas - dokumentas, apibrėžiantis gaminio dizainą, jo komponentų sąveiką ir gaminio veikimo principą.

Specifikacija- dokumentas, apibrėžiantis surinkimo vieneto sudėtį.

Bendrojo vaizdo brėžinyje yra surinkimo bloko numeris ir SB kodas.

Pavyzdžiui: surinkimo mazgo kodas (9.1 pav.) ТМ.0004ХХ.100 СБ tas pats numeris, bet be kodo, turi šio surinkimo mazgo specifikaciją (9.2 pav.). Kiekvienas gaminys, įtrauktas į surinkimo bloką, turi savo prekės numerį, nurodytą bendrojo vaizdo brėžinyje. Pagal pozicijos numerį brėžinyje galite rasti šios dalies pavadinimą, pavadinimą, taip pat kiekį specifikacijoje. Be to, pastaboje gali būti nurodyta medžiaga, iš kurios pagaminta dalis.

9.2. Dalių brėžinių vykdymo seka

Detalių brėžinys yra dokumentas, kuriame yra detalės vaizdas ir kiti jos gamybai ir kontrolei reikalingi duomenys.

Prieš darant brėžinį, būtina išsiaiškinti detalės paskirtį, dizaino elementai, raskite besiderinančius paviršius. Dalies mokomajame brėžinyje pakanka parodyti medžiagos vaizdą, matmenis ir klasę.

1. Pasirinkite pagrindinį vaizdą (žr. ).
2. Nustatykite vaizdų skaičių - rodinius, pjūvius, pjūvius, nuotolinius elementus, kurie vienareikšmiškai suteikia idėją apie detalės formą ir matmenis, o pagrindinį vaizdą papildykite bet kokia informacija, nepamiršdami, kad brėžinyje turėtų būti vaizdų skaičius. būti minimalus ir pakankamas.
3. Pasirinkite vaizdo skalę pagal GOST 2.302-68. Darbinių brėžinių vaizdams pirmenybė teikiama 1:1 masteliui. Detaliojo brėžinio mastelis ne visada turi atitikti surinkimo brėžinio mastelį. Didelės ir nesudėtingos detalės gali būti piešiamos sumažinimo masteliu (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5 ir kt.), smulkūs elementai geriau atvaizduojami padidinus (2:1; 2,5:1). 4:1; 5:1; 10:1 ir kt.).
4. Pasirinkite piešimo formatą. Formatas parenkamas atsižvelgiant į detalės dydį, vaizdų skaičių ir mastelį. Vaizdai ir užrašai turėtų užimti maždaug 2/3 formato darbinio ploto. Darbo laukas formatą riboja rėmas, griežtai laikantis GOST 2.301-68 * brėžinių projektavimui. Pagrindinis užrašas yra apatiniame dešiniajame kampe (A4 formato pagrindinis užrašas yra tik išilgai trumpoji pusė lapas);
5. Vykdykite brėžinio maketą. Norint racionaliai užpildyti formato lauką, rekomenduojama plonomis linijomis nubrėžti bendrus pasirinktų vaizdų stačiakampius, tada nubrėžti simetrijos ašis. Atstumas tarp vaizdų ir formato rėmelio turi būti maždaug toks pat. Jis parenkamas atsižvelgiant į vėlesnį pratęsimo brėžinį, matmenų linijas ir atitinkamus užrašus.
6. Nubrėžkite detalę. Taikykite išplėtimo ir matmenų linijas pagal GOST 2.307-68. Užbaigę detalės brėžinį plonomis linijomis, pašalinkite papildomas linijas. Pasirinkę pagrindinės linijos storį, apjuoskite vaizdus, ​​​​stebėdami linijų santykį pagal GOST 3.303-68. Kontūras turi būti aiškus. Po smūgio užpildykite reikiamus užrašus ir padėkite skaitinės reikšmės matmenys virš matmenų linijų (pageidautina 5 šrifto dydis pagal GOST 2.304-68).
7. Užpildykite pavadinimo bloką. Kartu nurodykite: detalės (surinkimo mazgo) pavadinimą, detalės medžiagą, jos kodą ir numerį, kas ir kada padarė brėžinį ir kt. (9.1 pav.)

Standinami šonkauliai, stipinai ties išilginiai pjūviai rodomas be šešėlių.

9.1 pav. Dalies "Kėbulas" darbinis brėžinys

9.3. Matmenų nustatymas

Matmenų nustatymas yra pati svarbiausia brėžinio darbo dalis, nes neteisingai pritvirtinti ir papildomi matmenys veda prie santuokos, o matmenų trūkumas sukelia gamybos vėlavimą. Toliau pateikiamos kelios gairės, kaip nustatyti matmenis rengiant dalių brėžinius.

Detalės matmenys matuojami naudojant matuoklį surinkimo mazgo bendro vaizdo brėžinyje, atsižvelgiant į brėžinio mastelį (0,5 mm tikslumu). Matuojant didžiausias skersmuo gijas, būtina jį suapvalinti iki artimiausio standarto, paimto iš katalogo. Pavyzdžiui, jei metrinio sriegio skersmuo pagal matavimą yra d = 5,5 mm, tada reikia priimti M6 sriegį (GOST 8878-75).

9.3.1. Dydžių klasifikacija

Visi dydžiai skirstomi į dvi grupes: bazinius (konjuguotus) ir laisvus.

Pagrindiniai matmenys yra įtrauktos į matmenų grandines ir nustato santykinę detalės padėtį sąrankoje, jose turi būti:

• detalės vieta mazge;
• surinktų dalių sąveikos tikslumas;
• gaminio surinkimas ir išmontavimas;
• dalių pakeičiamumas.

Pavyzdys – besiporuojančių dalių moteriškų ir vyriškų elementų matmenys (9.2 pav.). Bendri dviejų dalių kontaktiniai paviršiai yra vienodo vardinio dydžio.

nemokami dydžiai dalys neįtrauktos į matmenų grandines. Šie matmenys apibrėžia detalės paviršius, kurie nesijungia su kitų dalių paviršiais, todėl atliekami mažesniu tikslumu (9.2 pav.).

BET– apgaubiantis paviršius; B– padengtas paviršius;

AT- laisvas paviršius; d- nominalus dydis

9.2 pav

9.3.2. Matmenų nustatymo metodai

Taikyti sekančius metodus dydis:

• grandinė;
• koordinuoti;
• sujungti.

At grandine metodu (9.3 pav.), matmenys išdėstomi paeiliui vienas po kito. Naudojant šį matmenų nustatymą, kiekvienas volo žingsnis yra apdorojamas atskirai, o technologinė bazė turi savo poziciją. Tuo pačiu metu kiekvieno detalės elemento dydžio vykdymo tikslumui įtakos neturi ankstesnių matmenų vykdymo klaidos. Tačiau bendrą dydžio paklaidą sudaro visų dydžių klaidų suma. Draudžiama nubrėžti uždaros grandinės matmenis, nebent vienas iš grandinės matmenų nurodytas kaip nuoroda. Atskaitos matmenys brėžinyje pažymėti * ir įrašyti lauke: * Matmenys nuoroda» (9.4 pav.).

9.3 pav

9.4 pav

At koordinuotiŠiuo metodu matmenys nurašomi nuo pasirinktų pagrindų (9.5 pav.). Taikant šį metodą, nėra jokio elemento dydžių ir klaidų sumavimo, palyginti su viena baze, o tai yra jo pranašumas.

9.5 pav

Kombinuotas matmenų nustatymo metodas yra grandinės ir koordinačių metodų derinys (9.6 pav.). Jis naudojamas, kai gamyboje reikalingas didelis tikslumas atskiri elementai detales.

9.6 pav

Pagal paskirtį matmenys skirstomi į bendruosius, jungiamuosius, montavimo ir konstrukcinius.

Matmenų matmenys nustato ribojančius išorinius (arba vidinius) gaminio kontūrus. Jie ne visada taikomi, bet dažnai pateikiami kaip nuoroda, ypač dideliems liejiniams. Bendras matmuo netaikomas varžtams ir smeigėms.

Prisijungimas ir įrengimas matmenys nustato elementų, pagal kuriuos šis gaminys montuojamas montavimo vietoje arba pritvirtinamas prie kitos, matmenis. Šie matmenys apima: guolio centro aukštį nuo pagrindo plokštumos; atstumas tarp skylių centrų; centro apskritimo skersmuo (9.7 pav.).

Matmenų grupė, apibrėžianti atskirų detalės, skirtos funkcijai atlikti, elementų geometriją, ir detalės elementų, tokių kaip nuožulniai, grioveliai (kurių buvimą lemia apdirbimo ar surinkimo technologija), matmenų grupė, atliekami skirtingu tikslumu, todėl jų matmenys neįtraukiami į vieno matmens grandinę (9.8 pav., a, b).

9.7 pav

9.8 pav., a

9.8 pav., b

9.4. Dalies, turinčios sukimosi kūno formą, brėžinys

Dalys, kurios turi sukimosi kūno formą, didžioji dauguma (50–55% originalių dalių skaičiaus) randamos mechaninėje inžinerijoje, nes rotacinis judėjimas yra labiausiai paplitęs esamų mechanizmų elementų judėjimo tipas. Be to, tokios detalės yra technologiškai pažangios. Tai apima velenus, įvores, diskus ir kt. tokių dalių apdirbimas atliekamas tekinimo staklėmis, kur sukimosi ašis yra horizontali.

Todėl dalys, turinčios sukimosi kūno formą, pateikiamos brėžiniuose taip, kad sukimosi ašis buvo lygiagreti brėžinio pavadinimo blokui(antspaudas). Detalės galinis paviršius, laikomas technologiniu apdorojimo pagrindu, pageidautina, kad būtų dešinėje, t.y. kaip jis bus apdorojant mašinoje. Darbiniame rankovės brėžinyje (9.9 pav.) parodytas detalės, kuri yra apsisukimo paviršius, atlikimas. lauko ir vidiniai paviršiai dalys apsiriboja sukimosi paviršiais ir plokštumais. Kitas pavyzdys būtų dalis „Velenas“ (9.10 pav.), apribota bendraašių sukimosi paviršių. Centrinė linija yra lygiagreti pavadinimo blokui. Dydžiai nustatomi kombinuotu būdu.

9.9 pav. Apsisukimo paviršiaus detalės darbinis brėžinys

9.10 pav. – Dalies „Velenas“ darbinis brėžinys

9.5. Dalies, pagamintos iš lapo, brėžinys

Šio tipo dalys apima tarpiklius, dangčius, juosteles, pleištus, plokštes ir kt. Šios formos detalės apdorojamos Skirtingi keliai(štampavimas, frezavimas, obliavimas, pjovimas žirklėmis). Plokšti gabalai, pagaminti iš lakštinė medžiaga, paprastai vaizduojami vienoje projekcijoje, kuri apibrėžia detalės kontūrą (9.11 pav.). Medžiagos storis nurodytas pagrindiniame užraše, tačiau rekomenduojama jį dar kartą nurodyti detalės paveikslėlyje, brėžinyje - s3. Jei dalis sulenkta, brėžinyje dažnai rodomas nuskaitymas.

9.11 pav. – Plokščios dalies brėžinys

9.6. Liejimo būdu pagamintos detalės brėžinio atlikimas, po to apdirbimas

Lipdymas liejant leidžia gauti pakankamai sudėtinga forma detalės, praktiškai neprarandant medžiagos. Tačiau po liejimo paviršius yra gana grubus, todėl darbinius paviršius reikia papildomai apdirbti.

Taip gauname dvi grupes paviršių – liejinius (juodus) ir apdorotus po liejimo (švarius).

Liejimo procesas: išlydyta medžiaga pilama į formą, po aušinimo ruošinys išimamas iš formos, kuriai didžioji dalis ruošinio paviršių turi liejimo nuolydžius, o sutapimo paviršiai turi filė liejimo spindulius.

Liejimo šlaitai negali būti pavaizduoti, o liejimo spinduliai turi būti pavaizduoti be klaidų. Apvalinimų liejimo spindulių matmenys nurodomi brėžinio techniniuose reikalavimuose rašant, pvz.: Nenustatyti liejimo spinduliai 1,5 mm.

Pagrindinis matmenų taikymo bruožas: kadangi yra dvi paviršių grupės, tai yra dvi dydžių grupės, viena jungia visus juodus paviršius, kita – visus švarius, o kiekvienai koordinačių krypčiai leidžiama nurašyti tik vieną matmenį. jungiančios šias dvi dydžių grupes.

9.12 paveiksle šie matmenys yra: pagrindiniame paveikslėlyje - viršelio aukščio dydis - 70, vaizde iš viršaus - 10 dydis (nuo apatinio dalies galo) (paryškintas mėlynai).

Liejant naudojama liejimo medžiaga (pavadinime raidė L), kuri padidino sklandumą, pavyzdžiui:

• plienas pagal GOST 977-88 (Plienas 15L GOST 977-88)
• pilkas ketus pagal GOST 1412-85 (SCH 15 GOST 1412-85)
• liejyklos žalvaris pagal GOST 17711-93 (LTs40Mts1.5 GOST 17711-93)
• aliuminio lydiniai pagal GOST 2685-75 (AL2 GOST 2685-75)

9.12 pav. – Liejimo dalies brėžinys

9.7. Spyruoklės piešimas

Spyruoklės naudojamos tam tikroms jėgoms tam tikra kryptimi sukurti. Pagal apkrovos tipą spyruoklės skirstomos į suspaudimo, tempimo, sukimo ir lenkimo spyruokles; formos - ant spiralinių cilindrinių ir kūginių, spiralinių, lakštinių, diskinių ir tt įvairių spyruoklių brėžinių atlikimo taisykles nustato GOST 2.401-68. Brėžiniuose spyruoklės nubrėžtos sąlyginai. Sraigtinės cilindrinės arba kūginės spyruoklės ritės pavaizduotos tiesiomis linijomis, liečiančiomis kontūro atkarpas. Sekcijoje leidžiama pavaizduoti tik ritinių dalis. Spyruoklės pavaizduotos su dešine spirale, techniniuose reikalavimuose nurodant tikrąją ritių kryptį. Spyruoklinio mokymo brėžinio pavyzdys parodytas 9.13 pav.

Norint gauti plokščius atraminius paviršius ant spyruoklės, kraštutiniai spyruoklės posūkiai paspaudžiami ¾ apsisukimo arba visu apsisukimu ir poliruojami. Iš anksto apkrauti posūkiai nelaikomi darbiniais, todėl bendras apsisukimų skaičius n lygus darbinių apsisukimų skaičiui plius 1,5÷2:n 1 =n+(1,5÷2) (9.14 pav.).

Konstravimas prasideda nuo ašinių linijų, einančių per spyruoklės ritinių sekcijų centrus, brėžimu (9.15 pav., a). Tada kairėje vidurio linijos pusėje nubrėžiamas apskritimas, kurio skersmuo lygus vielos, iš kurios pagamintos spyruoklės, skersmeniui. Apskritimas yra horizontalios linijos, ant kurios remiasi spyruoklė, liestinė. Tada reikia nubrėžti puslankį iš centro, esančio dešiniosios ašies sankirtoje su ta pačia horizontalia linija. Norint pastatyti kiekvieną paskesnę spyruoklės ritę kairėje, žingsnio atstumu, statomos ritės dalys. Dešinėje kiekviena ritės dalis bus priešais atstumo tarp kairėje pusėje esančių ritinių vidurį. Nubrėžus apskritimų liestines, gaunamas spyruoklės pjūvis vaizdas, t.y. ritinių, esančių už plokštumos, einančios per spyruoklės ašį, vaizdas. Priekinių posūkių pusių atvaizdui taip pat nubrėžiamos apskritimų liestinės, bet su pakilimu į dešinę (9.15 pav., b). Priekinis atskaitos posūkio ketvirtis pastatytas taip, kad puslankio liestinė tuo pačiu metu liečia kairįjį apskritimą apatinėje dalyje. Jei vielos skersmuo yra 2 mm ar mažesnis, tada spyruoklė pavaizduota 0,5 ÷ 1,4 mm storio linijomis. Brėžiant sraigtines spyruokles su daugiau nei keturiais posūkiais, iš kiekvieno galo, išskyrus etaloninius, rodomas vienas arba du posūkiai, brėžiant ašines linijas per posūkių atkarpų centrus per visą ilgį. Darbo brėžiniuose spiralinės spyruoklės pavaizduotos taip, kad ašis būtų horizontalioje padėtyje.

Paprastai ant darbinio brėžinio dedama bandymo diagrama, parodanti deformacijų (įtempimo, suspaudimo) priklausomybę nuo apkrovos (P 1; P 2; P 3), kur H 1 yra spyruoklės aukštis preliminarios deformacijos metu. P 1; H 2 - tas pats, su darbine deformacija P 2; H 3 - spyruoklės aukštis esant didžiausiai deformacijai Р 3; H 0 - darbinės būklės spyruoklės aukštis. Be to, po pavasario atvaizdu nurodykite:

• spyruoklės standartinis numeris;
• apvijos kryptis;
• n yra darbinių apsisukimų skaičius;
• Bendras apsisukimų skaičius yra n;
• Išskleistos spyruoklės ilgis L=3,2×D 0 ×n 1;
• Matmenys nuorodai;
• Kita Techniniai reikalavimai.

9.13 pav. Spyruoklės darbinis brėžinys

a	b

9.14 pav. Iš anksto įkrautų spyruoklės ritinių vaizdai

9.15 pav. Pavasario vaizdų seka

9.8. Padaryti krumpliaračio brėžinį

Krumpliaratis yra svarbiausias daugelio įrenginių ir mechanizmų, skirtų judesiui perduoti arba konvertuoti, konstrukcijų komponentas.

Pagrindiniai krumpliaračio elementai: stebulė, diskas, žiedinė pavara (9.16 pav.).

9.16 pav. – Pavaros elementai

Dantų profiliai normalizuojami pagal atitinkamus standartus.

Pagrindiniai pavaros parametrai yra šie (9.17 pav.):

m = Pt/ π [ mm] – modulis;

da= mŠv(Z+2) yra dantų viršūnių apskritimo skersmuo;

d= mŠv Z- padalijimo skersmuo;

df= mŠv (Z- 2.5) - įdubimų perimetro skersmuo;

St= 0.5 mŠvπ – danties plotis;

h a- danties galvutės aukštis;

h f– danties kamieno aukštis;

h = h a + h f– danties aukštis;

P t- dalinamasis apskritimo žingsnis.

9.17 pav. – Pavaros parametrai

Pagrindinė dantyto ratlankio charakteristika yra modulis – koeficientas, jungiantis apskritimo žingsnį su skaičiumi π. Modulis yra standartizuotas (GOST 9563-80).

m = P t/ π [mm]

9.1 lentelė – Pagrindinės pakeičiamumo normos. Krumpliaračiai. Moduliai, mm

0,25	(0,7)	(1,75)	3	(5,5)	10	(18)	32
0,3	0,8; (0,9)	2	(3,5)	6	(11)	20	(36)
0,4	1; (1,125)	(2,25)	4	(7)	12	(22)	40
0,5	1,25	2,5	(4,5)	8	(14)	25	(45)
0,6	1,5	(2,75)	5	(9)	16	(28)	50

Apie krumpliaračių mokymo brėžinius:

Dantų galvos aukštis h a = m;

Dantų kotelio aukštis h f = 1,25 m;

Danties darbinių paviršių šiurkštumas - Ra 0,8[µm];

Lapo viršuje dešinėje yra padaryta parametrų lentelė, kurios matmenys pateikti 9.18 pav., dažnai užpildoma tik modulio reikšmė, dantų skaičius ir žingsnio skersmuo.

9.18 pav. – Parametrų lentelė

Rato dantys pavaizduoti sąlyginai pagal GOST 2.402-68 (9.19 pav.). Taškinė linija yra skiriantis ratą.

Skyriuje dantis rodomas neišpjaustytas.

a	b	in

9.19 pav. – krumpliaračio a – pjūvyje, b – priekiniame vaizde ir c – kairiajame vaizde vaizdas

Šiurkštumas šone darbinis paviršius brėžinyje esantis dantis pritvirtintas prie žingsnio apskritimo.

Krumpliaračio brėžinio pavyzdys parodytas 9.20 pav.

9.20 pav. – krumpliaračio mokymo brėžinio pavyzdys

9.9. Bendra išdėstymo brėžinio skaitymo seka

1. Pagal pagrindiniame užraše esančius duomenis ir gaminio veikimo aprašymą išsiaiškinkite surinkimo mazgo pavadinimą, paskirtį ir veikimo principą.
2. Pagal specifikaciją nustatykite, iš kokių surinkimo mazgų, originalių ir standartinių gaminių sudaro siūlomas produktas. Brėžinyje raskite specifikacijoje nurodytą dalių skaičių.
3. Pagal brėžinį pateikite geometrinę formą, dalių santykinę padėtį, jų sujungimo būdus ir santykinio judėjimo galimybę, tai yra, kaip veikia gaminys. Norėdami tai padaryti, būtina atsižvelgti į visus šios dalies vaizdus surinkimo bloko bendro vaizdo brėžinyje: papildomų tipų, pjūviai, skyriai ir figūrinės išnašos.
4. Nustatykite gaminio surinkimo ir išmontavimo seką.

Skaitant bendro vaizdo brėžinį, būtina atsižvelgti į kai kuriuos supaprastinimus ir sąlyginius vaizdus brėžiniuose, kuriuos leidžia GOST 2.109-73 ir GOST 2.305-68 *:

Bendrojo vaizdo brėžinyje leidžiama nerodyti:

• nuožulniai, filialai, grioveliai, įdubimai, iškyšos ir kiti smulkūs elementai (9.21 pav.);
• tarpai tarp strypo ir angos (9.21 pav.);
• dangčiai, skydai, korpusai, pertvaros ir kt. tuo pačiu metu virš paveikslėlio daromas atitinkamas užrašas, pvz.: „3 viršelio poz. nerodomas“;
• užrašai ant plokštelių, svarstyklių ir kt. vaizduoti tik šių dalių kontūrus;
• surinkimo bloko skyriuje skiriasi metalines dalis turi priešingas perėjimo kryptis arba skirtingą perėjimo tankį (9.21 pav.). Reikia atsiminti, kad tos pačios dalies visų liukų tankis ir kryptis visose iškyšose yra vienoda;
• skyriuose jie rodomi neišskirstyti:
  • gaminio sudedamosios dalys, kurioms išduodami nepriklausomi surinkimo brėžiniai;
  • tokias detales kaip ašys, velenai, kaiščiai, varžtai, varžtai, smeigės, kniedės, rankenos, taip pat rutuliukai, kaiščiai, poveržlės, veržlės (9.21 pav.);
• suvirintas, lituotas, klijuotas gaminys, pagamintas iš vienalytės medžiagos, surinktas su kitais sekcijoje esančiais gaminiais, turi vieną pusę, o ribos tarp gaminio dalių pažymėtos ištisinėmis linijomis;
• leidžiama rodyti tolygiai išdėstytus vienodus elementus (varžtus, varžtus, skyles) ne visus, užtenka vieno;
• jei nei viena skylė, jungtis nepatenka į pjovimo plokštumą, tai leidžiama ją „pasukti“, kad patektų į pjūvio vaizdą.

Surinkimo brėžiniuose yra nuoroda, montavimo ir eksploataciniai matmenys. Vykdyti tai yra tų elementų, kurie atsiranda surinkimo proceso metu, matmenys (pavyzdžiui, kaiščių skylės).

9.21 pav. – Surinkimo brėžinys

9.22 pav. – Specifikacija

9.10. Specifikacijos pildymo taisyklės

Mokymo surinkimo brėžinių specifikacija, kaip taisyklė, apima šiuos skyrius:

1. Dokumentacija;
2. Kompleksai;
3. Surinkimo mazgai;
4. Detalės;
5. Standartiniai produktai;
6. Kiti produktai;
7. medžiagos;
8. Rinkiniai.

Kiekvienos sekcijos pavadinimas nurodomas stulpelyje „Vardas“, pabrauktas plona linija ir paryškintas tuščiomis eilutėmis.

1. Skiltyje „Dokumentacija“ įrašomi surinkimo mazgo projektiniai dokumentai. Šiame skyriuje mokymo brėžiniuose įveskite "Surinkimo brėžinį".
2. Skyriuose „Surinkimo elementai“ ir „Išsami informacija“ pateikiami tie surinkimo bloko komponentai, kurie yra tiesiogiai į jį įtraukti. Kiekviename iš šių skirsnių sudedamosios dalys įrašomos jų pavadinimu.
3. Skiltyje „Standartiniai gaminiai“ surašykite gaminius, naudojamus pagal valstybinius, pramonės ar respublikinius standartus. Kiekvienoje standartų kategorijoje įrašai daromi vienarūšėse grupėse, kiekvienoje grupėje - produktų pavadinimų abėcėlės tvarka, kiekviename pavadinime - standartinių pavadinimų didėjimo tvarka, o kiekvienoje standartinėje pavadinime - pagrindinių parametrų didėjimo tvarka arba gaminio matmenys.
4. Skiltyje „Medžiagos“ įvedamos visos medžiagos, kurios yra tiesiogiai įtrauktos į surinkimo įrenginį. Medžiagos įrašomos pagal tipą ir GOST 2.108 - 68 nurodyta seka. Kiekvieno tipo viduje medžiagos įrašomos medžiagų pavadinimų abėcėlės tvarka, o kiekviename pavadinime - didėjančia dydžiu ir kitais parametrais.

Stulpelyje „Kiekis“ nurodykite komponentų skaičių viename nurodytame gaminyje, o skiltyje „Medžiagos“ - viso medžiagų vienam nurodytam gaminiui, nurodant matavimo vienetus – (pvz., 0,2 kg). Stulpelyje „Pastaba“ galima įrašyti matavimo vienetus.

Kaip sukurti specifikaciją programoje KOMPAS-3D, aprašyta atitinkamoje temoje !

Eskizas – projektinis dokumentas, pagamintas rankomis, nenaudojant braižymo įrankių, be tikslaus mastelio, tačiau privalomai laikantis dalių elementų proporcijų. Eskizas yra laikinas brėžinys ir skirtas vienkartiniam naudojimui.

Eskizas turi būti parengtas kruopščiai, laikantis projekcijų jungčių ir visų ESKD standartų nustatytų taisyklių ir susitarimų.

Eskizas gali būti naudojamas kaip dokumentas detalės gamybai arba jos darbiniam brėžiniui sudaryti. Atsižvelgiant į tai, detalės eskize turi būti visa informacija apie jos formą, matmenis, paviršiaus šiurkštumą, medžiagą. Kita informacija taip pat dedama ant eskizo, sudaryto grafinės ar tekstinės medžiagos pavidalu (techniniai reikalavimai ir kt.).

Eskizas (eskizas) atliekamas ant bet kokio standartinio dydžio popieriaus lapų. Treniruočių sąlygomis rekomenduojama naudoti rašomąjį popierių narve.

Eskizų kūrimo procesą galima sąlygiškai suskirstyti į atskirus etapus, kurie yra glaudžiai susiję vienas su kitu. Ant pav. 367 parodytas žingsnis po žingsnio „atramos“ dalies eskizas.

I. Dalies įvadas

Susipažinus nustatoma detalės forma (368 pav., a ir b) ir pagrindiniai jos elementai (368 pav., c), į kuriuos galima mintyse padalinti dalį. Jei įmanoma, paaiškinama dalies paskirtis ir a bendra idėja apie atskirų paviršių medžiagą, apdirbimą ir šiurkštumą, apie detalės gamybos technologiją, apie jos dangas ir kt.

II. Pagrindinio rodinio ir kitų reikalingų vaizdų pasirinkimas

Pagrindinis vaizdas turėtų būti parinktas taip, kad jis pateiktų kuo išsamesnį vaizdą apie detalės formą ir matmenis, taip pat palengvintų eskizo naudojimą jį gaminant.

Yra daug dalių, kurias riboja sukimosi paviršiai: velenai, įvorės, įvorės, ratai, diskai, flanšai ir tt Gaminant tokias dalis (arba ruošinius), apdirbimas daugiausia naudojamas tekinimo staklėse ar panašiose staklėse (karuselės, šlifavimas).

Šių dalių atvaizdai brėžiniuose išdėstyti taip, kad pagrindiniame vaizde detalės ašis būtų lygiagreti pagrindiniam užrašui. Toks pagrindinio vaizdo išdėstymas palengvins brėžinio naudojimą gaminant dalis iš jo.

Jei įmanoma, turėtumėte apriboti nematomų kontūro linijų, kurios sumažina vaizdų matomumą, skaičių. Todėl reikia mokėti Ypatingas dėmesys pjūvių ir dalių naudojimas.

Reikalingi vaizdai turėtų būti parinkti ir atlikti pagal GOST 2.305-68 taisykles ir rekomendacijas.

Ant pav. 368, a ir b, pateikiamos detalės vietos parinktys ir rodyklės rodo projekcijos kryptį, dėl ko pagrindinis vaizdas. Pirmenybė turėtų būti teikiama dalies padėčiai pav. 368b. Tokiu atveju daugumos detalės elementų kontūrai bus matomi kairiajame rodinyje, o pats pagrindinis vaizdas suteiks aiškesnę jo formą.

Šiuo atveju detalės formai pavaizduoti pakanka trijų vaizdų: pagrindinis vaizdas, vaizdas iš viršaus ir vaizdas iš kairės. Vietoj pagrindinio vaizdo turėtų būti padarytas priekinis pjūvis.

III. Popieriaus dydžio pasirinkimas

Lapo formatas parenkamas pagal GOST 2.301-68, atsižvelgiant į tai, kokio dydžio turėtų būti II etapo metu pasirinkti vaizdai. Vaizdų dydis ir mastelis turėtų leisti aiškiai atspindėti visus elementus ir taikyti reikalingi matmenys ir konvencijas.

IV. Lapo paruošimas

Pirmiausia turėtumėte apriboti pasirinktą lapą išoriniu rėmeliu ir jo viduje nupiešti nurodyto formato piešimo rėmelį. Atstumas tarp šių rėmelių turi būti 5 mm, o kairėje paliekama 20 mm pločio paraštė lapui paduoti. Tada taikomas pagrindinio užrašo rėmo kontūras.

V. Vaizdų išdėstymas lape

Pasirinkus vizualinį vaizdų mastelį, akimis nustatomas bendrųjų detalės matmenų santykis. Tokiu atveju, jei detalės aukštis imamas A y, tai detalės plotis yra B ^ A, o ilgis C "2L (žr. 367 pav., a ir 368, b). Po to ant eskizo plonomis linijomis uždedami stačiakampiai su bendrais detalės matmenimis (žr. 367 pav., a). Stačiakampiai išdėstyti taip, kad atstumai tarp jų ir rėmo kraštų būtų pakankami matmenų linijoms ir simboliams nubrėžti, taip pat techniniams reikalavimams išdėstyti.

Vaizdų išdėstymą galima palengvinti naudojant iš popieriaus arba kartono iškirptus stačiakampius, kurių kraštinės atitinka bendri matmenys detales. Perkeldami šiuos stačiakampius per piešimo lauką, pasirinkite labiausiai gera vieta vaizdai.

VI. Detalių elementų vaizdų taikymas

Gautų stačiakampių viduje plonomis linijomis užtepti detalės elementų vaizdai (žr. 367 pav., b). Tuo pačiu metu būtina stebėti jų proporcijas

dydžius ir užtikrinti visų vaizdų projekcinį ryšį nubrėžiant atitinkamas ašines ir vidurio linijas.

VII. Vaizdų, pjūvių ir pjūvių registracija

Be to, visuose rodiniuose (žr. 367 pav., c) patikslintos detalės, į kurias nebuvo atsižvelgta atliekant VI etapą (pavyzdžiui, filė, nuožulniai), išbraukiamos pagalbinės konstrukcijos linijos. Pagal GOST 2.305-68 sudaromos sekcijos ir skyriai, tada taikomas grafinis medžiagos žymėjimas (sekcijų šešėliavimas) pagal GOST 2.306-68 ir vaizdai perbraukiami atitinkamomis linijomis pagal GOST 2.303. -68.

VIII. Matmenų linijų ir simbolių braižymas

Matmenų linijos ir simboliai, nustatantys paviršiaus pobūdį (skersmuo, spindulys, kvadratas, kūgis, nuolydis, sriegio tipas ir kt.), Taikomos pagal GOST 2.307-68 (žr. 367 pav., c). Tuo pačiu metu apibrėžiamas atskirų detalės paviršių šiurkštumas ir taikomi sutartiniai ženklai, nustatantys šiurkštumą.

IX. Matmenų skaičių taikymas

Su pagalba matavimo įrankiai nustatyti elementų matmenis ir eskizą įrašyti matmenų numerius. Jei detalė turi sriegį, tuomet reikia nustatyti jos parametrus ir eskize nurodyti atitinkamą sriegio žymėjimą (žr. 367 pav., d).

X. Eskizo užbaigimas

Galutiniame projekte užpildomas pagrindinis užrašas. Jei reikia, pateikiama informacija apie maksimalius paviršių matmenų, formos ir vietos nuokrypius; surašomi techniniai reikalavimai ir daromi aiškinamieji užrašai (žr. 368 pav., d). Tada atliekama galutinė užbaigto eskizo patikra ir atliekami reikiami patikslinimai bei pataisymai.

Eskizuojant dalį iš gyvenimo, reikia kritiškai vertinti atskirų jos elementų formą ir išdėstymą. Taigi, pavyzdžiui, liejimo defektai (nelygūs sienelių storiai, skylių centrų poslinkiai, nelygios briaunos, dalių dalių asimetrija, nepagrįsti potvyniai ir kt.) eskize neturėtų atsispindėti. Standartizuoti detalės elementai (grioveliai, nuožulniai, gręžimo gylis sriegimui, filė ir kt.) turi turėti atitinkamuose standartuose numatytą konstrukciją ir matmenis.

Prieš gaminant įvairius daiktus, būtina padaryti eskizus ir darbo brėžinius.
Detalės eskizas – tai jos brėžinys, kuris yra kruopščiai pagamintas nenaudojant specialių įrankių, „ranka“ ir „akimi“, visada laikantis būsimos detalės proporcijų. Patogiausia dirbti ant languoto popieriaus, bet tiks bet koks.
Šis piešinys, sudarytas ant atskiro lapo kiekvienai daliai, nėra nuolatinis. Eskizas nerodo įlenkimų, įlenkimų, poslinkių, kurie yra ant dalies. Jei yra naujos dalies idėja, tada eskizas bus pirmasis jos juodraštis.

Norint teisingai užpildyti eskizą, būtina išstudijuoti detalę, suprasti jos struktūrą, gamybos būdus. Patogu mintyse padalinti dalį į sudedamąsias dalis, kurios yra žinomos geometrinės formos.

Ant formato lapo nubraižomas rėmelis ir daromas užrašas. Detalės sudėtingumo lygis ir jos matmenys lemia, koks bus lapo dydis. Turite sutelkti dėmesį į tai, kad panaudotumėte bent ¾ viso lapo. Eskizas turi būti išdėstytas taip, kad netrukdytų skaityti informaciją ir daryti pastabas.

Ant lapo turi būti uždėtos visos reikalingos linijos, ženklai, rodyklės. Darbo pabaigoje viskas turi būti kruopščiai patikrinta ir pataisyta.

Eskizų kūrimas padeda sėkmingai įvaldyti gebėjimą kurti vaizdus ir nustatyti matmenis, sutelkiant dėmesį į realias detales. Jie imasi eskizų, kai:

1. Įranga remontuojama.
2. Įrangai išduodamas pasas.
3. Kuriamas naujos įrangos projektas.

Galimybė piešti eskizus ranka ir akimis leidžia lavinti ranką ir akį nenaudojant matavimo prietaisai. Eskizai daromi popieriumi, pieštuku, liniuote, gumine juostele, suportu.

Eskizas turi svarbą . Jei jis atliktas neteisingai ar netiksliai, pasekmės gali būti neteisingas darbinio brėžinio vykdymas ir sugedusių dalių gamyba. Todėl eskizų įgyvendinimas turėtų būti vertinamas labai kruopščiai. Ypač sunkių atvejų prasminga naudoti milimetrinį popierių, kuris padidins tikslumą net ir nenaudojant piešimo įrankių.

Dalies darbinis brėžinys yra tam tikros rūšies dokumentacija, kurioje yra informacija apie būsimą dalį. Darbo brėžinio projektui keliami aukšti reikalavimai. Nenurodžius matmenų, brėžinys negali būti įvykdytas. Svarbi informacija apie medžiagą, iš kurios bus gaminama detalė.

Brėžinio vykdymas gali vykti pagal tokią schemą: detalės formos nustatymas, racionalūs veiksmai, kuriais detalė bus baigta.

Techniniai reikalavimai gali būti:

• Dalies medžiaga ir jos pakaitalas.
• Medžiagos fizinės savybės.
• Matmenų ribinių nuokrypių ribos.
• Darbo kokybė ir tikslumas.
• Žymėjimas.
• Laikymo sąlygos.

Dalies kokybė reiškia buvimą pakankamai vaizdai ir skyriai, kurie suteikia išsamų ir teisingą vaizdą apie dalį ir kaip ji pagaminta.

Darbinis brėžinys susideda iš dviejų dalių:

1. Grafika.
2. Tekstas.

Taigi galima gauti informacijos apie detalės išvaizdą. Informacija, kurios negalima parodyti grafiškai, pateikiama darbinio brėžinio tekstinėje dalyje. Visa tekstinė informacija turi būti glausta, suprantama, tiksli. Technologinės instrukcijos negali būti keičiamos, kad nebūtų sutrikdytas detalės gamybos procesas. Dėl išimčių deramasi atskirai.

Eskizo ir darbo brėžinio panašumas

• Turėkite vaizdų, nurodančių, kokia bus dalis.
• Nurodomi detalės matmenys.
• Išsami informacija apie paviršių.
• Pagrindinis užrašas.
• Eskizai ir brėžiniai atliekami padidinus arba sumažinus, palyginti su realia dalimi.
• Nurodykite priimtinas klaidas.

Norint kokybiškai atlikti eskizą ar brėžinį, būtina laikytis tam tikros sekos. Taikykite pagrindines linijas, nustatykite detalės formą. Nubrėžkite mažas detalės dalis ir visas trūkstamas linijas.

Skirtumas tarp eskizo ir piešinio

1. Įvairus tikslumas.
2. Jei eskizas iš esmės yra eskizas, tai darbinis brėžinys jau yra dokumentas, kuris apima tikslų duomenų pateikimą.
3. Eskize išlaikomos tik proporcijos, brėžinys – sąlyginis detalės vaizdas.
4. Darbinis detalės brėžinys gali būti sudarytas naudojant kompiuterinę programą arba naudojant įrankius.
5. Eskizo dizainas skiriasi nuo darbinio brėžinio.

Pagrindinių brėžinių ir eskizų įgyvendinimo ir skaitymo taisyklių išmanymas, gebėjimas jas taikyti atliekant užduotis yra pagrindinė kiekvieno specialisto užduotis gaminant detales ir jų konstrukcijas.

Prieš pradedant gamybą skirtingi daiktai, būtina įvykdyti tam tikrus parengiamieji darbai. Paprastai jie prasideda nuo eskizų ir brėžinių, vadinamų grafine dokumentacija, įgyvendinimu. Daiktai, kuriuos reikia pagaminti, vadinami gaminiais, o atskiros jų dalys – dalimis.

Apibrėžimas

Eskizas- tai yra sąlyginis vaizdas gaminiai, piešti rankomis, nenaudojant piešimo įrankių, tačiau laikantis proporcijų tarp jų atskiros dalys, t.y. Tai preliminarus, apytikslis gaminio eskizas.

Piešimas- tai sąlyginis atskiros dalies ar gaminio vaizdas, pagamintas naudojant piešimo priemones. Piešinys laikomas pagrindiniu grafiniu dokumentu. Jei mokate teisingai perskaityti brėžinius, iš jų galite sužinoti, kokie yra ant jų pavaizduoto gaminio matmenys, iš kokios medžiagos jis turėtų būti pagamintas, kokios jo išvaizda ir forma. Brėžinyje visi gaminių ir dalių matmenys nurodyti milimetrais.

Palyginimas

Eskizas yra netikslus, labai preliminarus detalės ar gaminio eskizas. Eskizas atliekamas, kai reikia greitai pavaizduoti naujo produkto idėją ant popieriaus. Patogiausia tepti ant popieriaus „narvelyje“. Ir jis skirtas tik vienkartiniam naudojimui. Ateityje pagal eskizus kuriami darbo brėžiniai, kartais net pagaminamos detalės.

Darbinis detalės brėžinys, skirtingai nei eskizas, atliekamas piešimo priemonėmis arba piešimo įrankio pagalba. kompiuterio programa(pvz., AutoCAD, Compass ir kt.) standartiniais formatais, standartiniu masteliu, griežtai laikantis linijų tipų ir storių. Tiek ant eskizo, tiek ant gaminio brėžinio turi būti patalpinta visa reikalinga informacija, t.y. perduodama gaminio forma ir jos matmenys, taip pat leistinos vardinių matmenų paklaidos.

Braižymo mašina valcuoti arkas

Dažnai brėžiniai ir eskizai daromi sumažinta arba padidinta, palyginti su gaminama dalimi. Brėžiniams naudojamas aiškiai apibrėžtas mastelis (1:2; 1:4 ir kt.) Eskizams tokių griežtų reikalavimų nėra.

Radinių svetainė

1. Eskizas – tai netikslus, apytikslis dalies ar gaminio laisva ranka padarytas eskizas.
2. Eskizas dažniausiai atliekamas kuriant konstrukciškai naują detalę, baigiant projektą prototipinėje versijoje, sugedus detalei eksploatacijos metu.
3. Eskize visos proporcijos tarp atskirų detalės dalių turi būti išlaikytos „iš akies“.
4. Brėžinys yra pagrindinis grafinis dokumentas, pagal kurį detalė pagaminta.
5. Brėžinys – tai sąlyginis detalės ar gaminio vaizdas, pagamintas naudojant piešimo priemones.
6. Brėžinyje visi dalių matmenys pateikti milimetrais.