Garo katilų įtaisas

Į Kategorija:

Bendra informacija apie čiaupus ir katilus

Garo katilų įtaisas

Montuojamas ant kranų garo katilai išskirtinai vertikalaus tipo su dūmų arba katilo vamzdeliais. Pagal eksploatacines savybes šiuos katilus galima priskirti prie mažos galios katilų. Ant pav. 6 parodytas vertikalus garo katilas su ugnies vamzdžiais, sumontuotas ant krano PK-TsUMZ-15.

Ryžiai. 6. Krano PK-TsUMZ-15 katilas su ugnies vamzdžiais:
A - krosnis; B - vandens erdvė; B - garo erdvė; G-išplėsti praėjimai tarp vamzdžių; D - varžto skylė; E - dūmų dėžė; 1 - pakuros lapas; g - degimo grotelės; 3 - purvo žiedas; 4 - išorinis apvalkalas; 5 - dūmų grotelės; 6 - ugnies vamzdžiai; 7 - shurovochny durys; S - atspindintis lapas; 9 - grotelės; 10 - praplovimo liukas; 11 - šulinys; 12 - katilo plytų mūras; 13 - pelenų keptuvė; 14 - kibirkščių gaudyklė; 15 - gręžimo skylės apvalkalas; 16 - pūtimo įtaisas; 17 - valdymo kištukas; 18 - grotelių valdymo svirtis; 19 - katilo letena

Ant PK-6 kranų montuojami panašaus tipo katilai, turintys tik skirtingus duomenis ir matmenis.

Pagrindinės šio katilo dalys yra: krosnis, kurioje deginamas kuras; katilo cilindrinė dalis, formuojanti vandens ir garo erdves, kur vanduo išgaruoja, virsdamas garais; dūmų kamera, į kurią nukreipiamos dujos iš ugnies vamzdžių ir iš kurios jos išeina per kaminą į atmosferą.

Katilo krosnis suformuota iš krosnies lakšto, susukto į cilindrinį būgną ir ugnies groteles. Krosnies lakštas ir ugnies grotelės pagaminti iš 15K krosnies plieno lakšto.

Priešgaisrinės grotelės gaminamos štampavimo būdu ir yra diskas su nulenktais kraštais, sujungtas su krosnies lakštu.

Cilindrinę katilo dalį sudaro 20K plieno katilo lakštas, susuktas į būgną. Cilindrinių būgnų, grotelių ir katilo elementų kraštai sujungiami suvirintoje jungtyje.

Ryžiai. 7. Skalavimo liukas

Katilo cilindrinės dalies būgnas yra šiek tiek didesnio nei krosnies skersmens, dėl to krosnis, patekusi į būgną, susiformuoja apatinė dalis vandens erdvė.

Žemiau, tarp cilindrinio katilo būgno ir krosnies, yra purvo žiedas iš Šv. 3 stačiakampė sekcija; žiedo galai suvirinti sandūriniu būdu. Per šį žiedą cilindrinė katilo dalis sujungiama kaminu; katilas sumontuotas ant krano pasukamo rėmo ir sutvirtintas letenėlėmis.

Kuras į krosnį ant grotelių metamas per angą katilo apatinės dalies išoriniame lakšte ir pačioje krosnies lakšte. Šių skylių kraštai yra sulenkti ir suvirinti sandūroje, suformuojant varžto skylę. Išorėje uždaroma masyviomis ketaus ketaus durelėmis.

Stalčiaus durelių viduje ant stovų pritvirtintas šviesą atspindintis lapas apsaugo jį nuo per didelio įkaitimo.
Katilo praplovimui ir valymui išoriniame lakšte suformuotos dvi eilės nuleidimo liukų, kurių išdėstymas parodytas fig. 7.

Pirmoji liukų eilė yra virš purvo žiedo ir skirta išvalyti vandens erdvę nuo nešvarumų ir dumblo nusėdimo ant žiedo, antroji eilė yra šaudymo grotelių lygyje ir skirta jos paviršiui nuplauti bei valyti.

Katilo valymui, jo vidinės dalies remontui ir patikrinimui palengvinti, krosnies šone, priešingoje degimo angai, šiek tiek virš katilo lygio yra 300 x 400 mm dydžio liukas (8 pav.). ugnies grotelės.

Ryžiai. 8. Šulinio liukas:
1 - išorinis katilo lapas; 2 - šulinio lango sutvirtinantis žiedas; 3 - tarpiklis; 4 - šulinio dangtis; 5-plaukų segtukas; 6 - liuko laikiklis

Ugnies ir dūmų grotelių angose ​​tvirtinami ugnies vamzdžių galai (9 pav.); viename iš vamzdžių įkišamas valdymo kamštis, kurio lydinys tirpsta vandens lygiui nukritus žemiau leistino lygio. Dūmų vamzdžiai padidina šildymo paviršių. Kaip daugiau vamzdžių, daugiau viso paviršiausšildymo ir tuo daugiau garų duos katilas. Aptariamame krano PK-TsUMZ-15 katile yra 122 ugnies vamzdžiai.

Kad būtų lengviau pasiekti ugnies vamzdžius, esančius centrinėje katilo dalyje, jie yra išdėstyti keturių ryšulių pavidalu, atskirti vienas nuo kito dviem viena kitai statmenais išplėstais praėjimais.

Atstumas tarp dviejų gretimų vamzdžių centrų vadinamas vamzdžių žingsniu, o grotelių korpusas tarp dviejų vamzdžių skylių vadinamas trumpikliu arba tilteliu.

Tiltai, ypač degimo rostverkėje, dėl aukštos temperatūros poveikio yra labiausiai pažeidžiamas taškas, kuriame dažniausiai atsiranda įtrūkimų. Todėl eksploatuojant katilą reikia atidžiai stebėti tiltelių būklę, o remonto metu nemažinti jų dydžio.
Viršutinis vamzdžių galas yra platinamas iki didesnio skersmens, o apatinis, priešingai, susiriečia iki mažesnio skersmens, todėl keičiant ar taisant jie gana lengvai nuimami į viršų, net jei yra nedidelis apnašų sluoksnis ant jų paviršiaus. Be to, sumažinto skersmens apatinius vamzdžių galus galima pritvirtinti prie ugnies grotelių, naudojant tarpiklius, pagamintus iš minkšto atkaitinto [raudonojo vario. Tokie žiedai ne tik sandarina siūles, bet ir apsaugo grotelių angos kraštus nuo pažeidimų.

Apatinis dūmų vamzdžių galas dedamas į ugnies grotelių angą taip, kad jis išsikištų 8 mm link ugnies; sustačius vamzdį, išsikišęs jo galas išjungiamas ir nenuplikomas.

Viršutiniai ugnies vamzdžių galai taip pat išsikiša už grotelių 10-15 mm; iš vidaus jie užsandarinami plokšte. Viršutinėje katilo dalyje yra dūmų dėžė iš 4-5 mm storio lakštinio plieno. Kad būtų lengviau prieiti prie grotelių ir dūmų vamzdžių (valymui), cilindrinė dūmų dėžės dalis turi liukus arba nuimamą viršų.

Apatinėje krosnies dalyje sumontuotos grotelės, ant kurių guli degančio kuro sluoksnis.

Ryžiai. 9. Dūmų vamzdis: 1 - vamzdis; 2 - vario tarpiklio žiedas; 3 - valdymo kištukas

Grotelės susideda iš atskirų grotelių plokščių, kurių korpuse yra padaryti plyšiai orui praeiti. Jis sumontuotas taip, kad degančio kuro sluoksnis būtų šiek tiek aukščiau purvo žiedo lygio. Tai leidžia išvengti per didelio krosnies lakšto perkaitimo, jei ant purvo žiedo susikaupia dumblo sluoksnis. Oro srautas ir kuro degimo intensyvumas priklauso nuo atviros ardyno dalies dydžio (visų grotelių plyšių sumos). Dažniausiai kraninių katilų grotelėse zhi-bendras plotas grotelės.

Atskiros grotelių plokštės yra kilnojamos, jos sukasi ant horizontalių kaiščių. Taip groteles lengviau išvalyti nuo šlako. Svirtelių pagalba tokios plokštės užima pasvirusią padėtį, dėl to šlako sluoksnis atsipalaiduoja, sutrūkinėja ir supilamas į pelenų indą.

Norėdami padidinti trauką katilo dūmų dėžėje, įrengiamas sifonas - žiedinis vamzdis su skylutėmis, į kurias prireikus tiekiamas garas. Be to, naudojamas pūtimo įtaisas, turintis formos rago formą su trimis antgaliais, nukreiptais į viršų. Praleido garų variklis garai nukreipiami į šį įrenginį ir, išeidami pro antgalius, formuoja vėduoklės formos srautą išilgai kamino, sukurdami jame papildomą vakuumą, dėl ko padidėja oro srautas, einantis per groteles.

Šilumos nuostoliams mažinti katilo cilindrinis paviršius iš išorės padengiamas (išklojamas) sluoksniu (30-40 mm) asbesto-molio masės.

Mūrijimo masę ant katilo paviršiaus galima užpilti karšta tokiu būdu. Katile garo slėgis pakeliamas iki 3-4 kg/cm2, o po to ant katilo paviršiaus padengiamas skysto asbesto sluoksnis, o jam džiūstant – asbesto-molio masės sluoksnis. Katilo mūrijimas gali būti atliekamas ir šaltuoju būdu, tokiu atveju, po mūrijimo, katilas iš karto apkalamas stogo dangomis ir nejudinamas bent parą.

Vienodas pamušalo sluoksnio storis ir pamušalo sutvirtinimas pasiekiamas ant katilo uždedant kelis vadinamuosius švyturio žiedus, nutolusius nuo cilindrinės katilo dalies pamušalo sluoksnio storiu. Šie švyturio žiedai presuojami specialiais diržais išorinė oda katilas.

Ant daugelio kranų, įskaitant kranus, kurių keliamoji galia yra 7,5 tonos gamyklos, pavadintos vardu. Sausio sukilimas, buvo sumontuoti katilai su virimo vamzdžiais.

Katilas su virimo vamzdžiais (10 pav.) susideda iš išorinio vertikalaus būgno, uždaro iš viršaus štampuotu dangčiu. Būgno viduje yra liepsnos vamzdis, kurio viršutinė dalis palaipsniui siaurėja ir virsta ugnies vamzdžiu. Norėdami apsaugoti būgną nuo greito perdegimo su vidujeįkišamas apsauginis vamzdis, formuojantis žiedinę dujų erdvę. Apsauginio vamzdžio viduje yra vamzdinės dviejų eilių gyvatės formos perkaitintuvas.

Šildymo paviršiui padidinti, į liepsnos vamzdį suvirinamos dvi poros katilo vamzdžių, esančių lygiagrečiai vienas kitam. Apatinėje dalyje liepsnos vamzdis yra sujungtas su išoriniu būgneliu purvo žiedu.

Apvalus apvalkalas, suvirintas į išorinį būgną ir liepsnos vamzdį, sudaro varžto angą, uždarą ketaus durelėmis su atspindinčiu lakštu.

Katilas montuojamas ir tvirtinamas prie krano rėmo atraminiu purvo žiedu, kuriame sumontuotas išlietas atsvaras, kuris kartu yra ir katilo pelenų indas; ant šio atsvaro klojamos grotelės, suformuojančios groteles.

Siekiant pašalinti sienų perkaitimą purvo žiedo zonoje, ant grotelių buvo paklotas šamoto pamušalas.

Katilo apžiūrai ir remontui buvo padaryta speciali anga, prie kiekvieno katilo vamzdžio įrengti apžiūros liukai. Netoli purvo žiedo yra trys maži praplovimo liukai, skirti valyti ir pašalinti dumblą iš katilo dugno.

Apatinė liepsnos vamzdžio dalis ir grotelės sudaro katilo krosnį.

Tarpas tarp liepsnos vamzdžio ir išorinio būgno, taip pat vidinės katilo vamzdžių dalies yra vandens tūris, o tarpas tarp išorinio būgno ir ugnies vamzdžio yra garų erdvė.

Ryžiai. 10. Vertikalus garo katilas su katilo vamzdžiais:
1 - išorinis būgnas; 2 - liepsnos vamzdis; 3 - purvo žiedas; 4 - virimo vamzdis; 5 - perkaitintuvo ritė; 6 - garo mėginių ėmimo vamzdis; 7 - dūmų vamzdis; 8 - kaminas; 9 - apsauginis vamzdis; 10 - ekskursijos durys; 11 - pamušalas; 12- grotelės; 13 - įlinkio svorio pelenų keptuvė; 14 - atraminis žiedas

Liepsnos vamzdžio kaklelyje yra sumontuoti du valdymo kištukai, kurie duoda signalą vandens lygiui nukritus žemiau leistinos ribos.
Garo erdvės viduje įdedamas vamzdis, kuriuo garai patenka į viršutinę perkaitintuvo gyvatuko dalį ir, per ją praėję, išeina į garo tiekimo liniją.

21.01.2017

Šildymo katilo sukūrimas savo jėgomis yra geras metodas taupyti pinigus. Yra daug katilų modifikacijų, kurias galite padaryti patys. Tačiau paprasčiausias iš jų, ko gero, yra Kholmovo katilas. Šis prietaisas, bent jau iš pradžių, vargu ar atrodo pakankamai efektyvus, todėl daugelis renkasi kitus dizainus. Iš dalies šie žmonės teisūs, nes Kholmovo šildymo įrenginio efektyvumas nėra toks didelis, tačiau jo grandinė itin paprasta, o tai labai supaprastina gamybos procesą.

Kholmovo katilo prietaisas ir konstrukcijos ypatybės

Kholmovo katilas reiškia veleno tipo konstrukciją. Tai reiškia, kad šiuo atveju degimo kamera, kaip ir sekcija su šilumokaičiu, yra išdėstytos vertikaliai. Tokie katilai veikia kietu kuru, kuris gali būti ir malkos. Galia pramoniniai modeliai, kurį galima įsigyti specializuotose išparduotuvių, yra 10, 12 ir 25 kilovatai. Jei kuro skyrius pilnai prikrautas, jis gali užtikrinti nuolatinį vidutinio dydžio kambario šildymą per 12-16 valandų.

Visi Kholmov katilai gali būti dviejų tipų:

• nepastovus;
• nepastovūs.

Dabar pažiūrėkime atidžiau vidinė organizacija aprašytas šildytuvas. Taigi, tai apima tokius konstruktyvius elementus:

• rėmas;
• termostatas;
• kuro kasykla;
• įvadas/išėjimas, reikalingas paėmimui, išėjimui ir išleidimui, saugos grupės ar apsauginių vožtuvų įrengimui;
• kamera, kurioje yra šilumokaitis;
• atšaka vamzdis kamino vamzdžiui sujungti;
• grotelės;
• šiluminio plėtimosi kompensatoriai;
• durys;
• pelenų keptuvė.

Kaip matote, elementų nėra labai daug. Kalbant apie svorį, pavyzdžiui, 12 kilovatų galios katilas sveria apie 255 kilogramus. Standartiniai matmenys yra tokie (AxPxD): 124x48,5x66 centimetrai. Dėl šios priežasties jums nekils jokių sunkumų įnešti tokį katilą, tarkime, į tarpdurį. 10 kilovatų galios modeliai mažai skiriasi nuo aukščiau aprašytų (tiek parametrais, tiek išvaizda), tačiau pagrindinis skirtumas yra vidinėje struktūroje.

Viršutinės įrenginio durelės yra dvigubos, o viduje – termoizoliacinė medžiaga (tiesą sakant, dėl to jos neįšyla aukščiau 80 laipsnių). Durų kraštai yra klijuoti asbestiniu sandarikliu, o dažymui naudojami specialūs karščiui atsparūs dažai. Už uždarymą galinis viršelis yra 4 greito atsukimo varžtai, visa kita užsegama specialiomis spynomis. Be to, apatinės pelenų skyriaus durys tik 40 procentų uždaromos termoizoliacine medžiaga, tačiau jų temperatūra, kaip taisyklė, neviršija 90 laipsnių, nes elementas vėsinamas nuolatinėmis oro srovėmis.

Svarbi informacija! Kameros dugnas nėra žemiausia šildytuvo dalis. Pastaroji yra speciali plokštė su pora ilgų kojų ir viduje esančiu šilumos izoliatoriumi.

Dėl viso to Kholmovo katilas gavo ne tik pakankamai didelis efektyvumas, bet ir pakankamas priešgaisrinės saugos lygis. Dėl to prietaisas gali būti montuojamas net ant medinių grindų.

Jei konkrečiai atsižvelgsime į nepastovius Kholmov šildytuvo modelius, jie papildomai aprūpinti ventiliatoriumi arba dūmų šalintuvu, taip pat specialiu valdikliu, skirtu procesui valdyti. Tačiau nepastovūs įrenginiai vis dar yra populiariausi. Darbo procesas juose reguliuojamas specialiu termostatu, kuris yra ant priekinės sienelės. Šis termostatas grandine sujungtas su mažomis pūstuvo durelėmis.

Pačios durelės skirtos tiekti orą į katilą, kuris reikalingas degimo procesui palaikyti. Jis yra ant didelių pelenų skyriaus durų. Visuma niekada nėra uždaryta, nes turi būti specialus tarpas, reikalingas minimaliam oro masių praėjimui.

Galinės dalies viršuje yra vamzdžio atšaka, o prie jo savo ruožtu prijungtas kaminas. Šis elementas, beje, skirtas sukurti natūralią trauką. Dėl to oras į įrenginį tiekiamas per pūstuvo dureles. Už poros ketaus grotelių (kurios, beje, nuimamos) yra pagalbinės suvirintos grotelės, kurios dar vadinamos kupra, nes yra virš poros kitų.

Po grotelėmis yra pelenų dėžė (joje kaupiami pelenai). Jei durelės atidarytos, šį stalčių galima nesunkiai ištraukti ir vėlesniam valymui. Darbinis skystis išleidžiamas per specialų pusės colio vamzdį, kuris yra katilo apačioje. Panašus elementas yra saugiklio vamzdžiui arba saugos grupei. Prekės gavimui ir "grąžinimui" turi didesnio dydžio, grįžtamasis vamzdis yra apačioje, o išleidimo anga yra viršuje.

Svarbi informacija! Siekiant išvengti šildymo įrenginio išsiplėtimo iki kritinių matmenų ir siūlių nukrypimų, įrenginyje yra plėtimosi kompensatoriai.

Pastarieji yra prieinami aplink katilo perimetrą. Be to, jie yra korpuse - jie pagaminti pertvarų / strypų pavidalu. Atstumas tarp skiriamųjų sienų yra 24 centimetrai. Kalbant apie šilumokaitį, tokie kompensatoriai konstrukcijoje nenumatyti, nes matmenys duotas elementas leisti jai išlaikyti savo formą.

Vaizdo įrašas - kaip veikia 25 kilovatų galios Kholmov katilas

Kasyklų katilų veikimo ypatybės

Oras patenka po grotelėmis ir tiesiai į katilą pro pūstuvo dureles, todėl kuras deginamas. Kai tai atsitinka, jie susidaro dūmų dujos- jie pašalinami per dujų tarpą. Kholmovo katilas turi tokią konstrukciją, kad oro tūrio, kuris tiekiamas per orapūtės dureles, iš pradžių nepakanka tinkamam degimui. Dėl to prietaiso veikimo metu pastebimas tam tikras cheminis nudegimas.

Mūsų atveju cheminis perdegimas rodo, kad oksidacijos metu susidaro nešvarumai anglies dvideginis, ir jis, bet jau kartu su anglies monoksidu. Oras, praeinantis po pagalbinėmis grotelėmis, įtraukiamas į ant jo esančias skylutes. Šių skylių skaičius yra toks, kad antrinio oro kiekis jau yra per didelis. Šilumos įtempis šioje vietoje yra gana didelis ir gali siekti 700-800 laipsnių, dėl ko likučiai smalkės ir oksiduojasi.

Svarbi informacija! Jei pažvelgsite į akutę, esančią galinėse viršutinėse durelėse, pamatysite, kad ugnis prasiveržia iš pagalbinių grotelių angų (geltona arba melsva, kaip degant dujoms).

Po oksidacijos dujos juda į degimo kameros radiacijos skyrių. Ten jis sumaišomas, pakyla ir šilumokaičio dėka padalinamas į porą srautų. Be to, per išleidimo vamzdį dujos patenka tiesiai į kaminą. konvekcinis šiluminė energija paima šilumokaitis ir šalia jo esančios sienos. Darbinis skystis, praėjus atitinkamai per įleidimo angą, atsitrenkia į sieną, po to pasklinda ir juda per visą įrenginį tarp šilumokaičio ir kamerų. Jau pašildytas aušinimo skystis tiekiamas į šildymo sistema per įrenginio viršuje esantį išleidimo angą.

Katilo brėžinys

„Pasidaryk pats“ Kholmovo katilo gamybos instrukcijos

Žemiau yra žingsnis po žingsnio instrukcija savarankiškai sukurti Kholmovo katilą. Įrenginio galia, į kurią reikia atsižvelgti, yra 8-10 kilovatų.

Pagal brėžinius, kurie rodomi toliau pateiktame vaizdo įraše, gaminio matmenys atrodys maždaug taip:

1. 0,8 metro aukščio;
2. 0,47 metro pločio;
3. 0,576 metro gylio (jei pridėsite duris su kakleliu, gausite 0,63 metro).

Video - Kasybos kieto kuro katilas

Pirmas etapas. Paruošiame viską, ko reikia

Norėdami gaminti Kholmov katilą, būtinai įsigykite:

• lakštinis plienas, kurio storis 0,3-0,4 centimetro;
• 1 centimetro skersmens ir 47 centimetrų ilgio geležinis strypas;
• asbesto laidas (rekomenduojami matmenys - 1,5x1,5 centimetro);
• vamzdžiai - skersmuo turi būti 1,5, 2, 4 ir 11,5 centimetrų.

Kalbant apie kiekį Prekės, tada jis turėtų būti pasirinktas pagal pasirinktą piešinį. Žinoma, nepamirškite apie nedidelę maržą.

Antras etapas. Interjero kūrimas

Iš tikrųjų ši dalis yra konstrukcija, susidedanti iš keturių sienų ir vandens pertvara. Gamybos procesas turėtų prasidėti nuo šios vandens pertvaros pastatymo. Elementas turėtų atrodyti taip:

1. 48,5 cm aukščio;
2. 40,3 cm pločio;
3. 6 centimetrų gylio.

Kalbant apie pertvarą, tai iš tikrųjų yra vertikalių sienų pora, prie kurių privirinama apačia ir viršus. Centre reikia suvirinti kompensatorių, kuris yra U formos metalinis elementas. Šis kompensatorius yra privirintas pačioje pradžioje prie vienos iš sienų. Jei mes kalbame apie galinius skaidinius, šiuo atveju jie nėra būtini.

Tada, norėdami pagaminti Kholmovo katilą, turite laikytis šio veiksmų algoritmo.

1 žingsnis. Iškirpti lakštinio metalošildytuvo vidinės šoninės sienelės. Jei pažvelgsite į vaizdo įrašus ir brėžinius, galite padaryti išvadą, kad šių sienų aukštis svyruoja nuo 77 centimetrų, o plotis - 54,6 centimetro. Tačiau tai nėra įprasti stačiakampiai, nes prieš apatinį kampą turi būti vertikalaus tipo stačiakampis, kurio matmenys 20,8x8 centimetrai, o toje pačioje pusėje, bet viršuje, horizontalus, kurio matmenys 38,7x3 centimetrai. Be to, šiose pusėse turite iškirpti skylutes vandens pertvarai. Jie turėtų būti 2 centimetrai nuo viršutinės pusės ir 10,2 centimetrai nuo nugaros.

3 veiksmas Suvirinkite visus aukščiau aprašytus elementus į vieną struktūrą. Naudokite su šiuo taškinis suvirinimas. Taigi detalės bus sujungtos į vieną visumą, tačiau prireikus turėsite galimybę koreguoti jų vietą.

4 veiksmas Kitas, jums reikia suvirinti porą metalinės arkos. Pirmasis iš jų turėtų būti U formos, o antrasis - vientisas. Pirmąjį pritvirtinkite suvirintos konstrukcijos apačioje, o antrąjį - viršuje. Svarbu, kad kampas tarp šių elementų ir sienų būtų 90 laipsnių. Kalbant apie rėmą, galite jį iškirpti iš tos pačios skardos, tačiau taip pat galite jį suvirinti naudodami 3 centimetrų pločio metalines juosteles.

5 veiksmas Po to kruopščiai išvirkite kiekvieną siūlę.

6 veiksmas Padarykite kitą „P“ raidės formos rėmelį. Tuo pačiu metu jo matmenys turėtų būti tokie, kad jis lengvai tilptų įrenginio viduje. Sumontuokite šį rėmą virš vandens pertvaros (atstumas tarp jų turi būti 9 centimetrai).

7 veiksmas Prie priekyje išsikišusių stačiakampių viršutinių dalių horizontaliai privirinkite 40,3 centimetro ilgio ir 8 centimetrų pločio geležinę juostelę.

8 veiksmas Galinės pusės viršuje išpjaukite apvalią 11,5 centimetro skersmens skylę.

Trečias etapas. Išorinės dalies pastatymas

Dabar pereikite prie durų ir išorinių vandens striukės sienų gamybos. Veiksmų seka šiuo atveju turėtų būti tokia.

1 žingsnis. Iškirpkite išorines sienas iš lakštinio metalo įprastų stačiakampių pavidalu. Priekinės pusės matmenys turi būti 46,3x56,2 centimetrai, šono - 57,6x77 centimetrai, o galinės - 46,3x77 centimetrai.

2 žingsnis Priekinėje sienelėje išpjaukite porą apvalių 1 centimetro skersmens skylių kompensacijai (arba šios skylės gali būti rombo formos). Įsitikinkite, kad skylės yra vienoje vertikalioje linijoje. Viršutiniame dešiniajame kampe padarykite kitą skylę, kurios skersmuo yra 1,5 centimetro. Ši skylė bus reikalinga termometrui.

3 veiksmas Taip pat padarykite skylutes galinėje sienelėje. Tai turėtų būti kompensavimo pora ir dar 3 pagalbiniai (kaminui, 4 centimetrų skersmens darbinio skysčio tiekimui ir 1,5 centimetro skersmens išleidimo vožtuvui).

4 veiksmas Mes ir toliau statome Kholmovo katilą. Dabar šoninėse sienose reikia padaryti 4 skyles kompensacijai. Tokiu atveju pirmoji pora ant sienų turėtų būti viename lygyje su apvalkalo kompensatoriumi, o vėliau čia reikės įkišti ir suvirinti geležies strypą. Kairėje sienoje išgręžkite porą skylių - 4 centimetrų skersmens (darbinio skysčio išvesties) ir 2 centimetrų (termostatui).

5 veiksmas Padarykite kompensacines siūles raidės „P“ pavidalu dešimties kopijų kiekiu. Matmenys turi būti 3x4x4 centimetrai (atitinkamai aukštis, plotis ir ilgis).

6 veiksmasŠias kompensacines siūles suvirinkite prie atitinkamų išorinių sienų skylių.

7 veiksmas Suvirinkite visas išorines sienas į vidų.

8 veiksmas Suvirinkite kaminą ir vamzdžius.

9 veiksmas Suvirinkite keturis varžtus konstrukcijos viršuje. Jie turi būti išdėstyti aplink šilumos mainų kameros perimetrą.

10 veiksmas Patikrinkite konstrukcijos sandarumą. Tam paimkite kištukus ir uždėkite juos ant kiekvieno purkštuko, tada į prietaisą įpilkite skysčio. Pakelkite slėgio indikatorių iki maždaug 2,2 baro. Standartinis aprašyto įrenginio darbinis slėgis bus 1,5 baro. Jei radote nuotėkių, būtinai juos užsandarinkite.

11 veiksmas Pabaigoje suvirinkite dugną.

Ketvirtas etapas. Gaminame slenkstį, duris ir groteles

Kalbant apie veržlę, tai yra dangtelis stačiakampio formos su daugybe skylių ir šonų. Šio elemento matmenys turėtų būti 5,5x16x40 centimetrų, o jo gamybos algoritmas pateiktas žemiau.

1 žingsnis. Pirmiausia paimkite lakštinį metalą.

3 veiksmas Sulenkite šonus.

4 veiksmas Kruopščiai suvirinkite jungtis.

5 veiksmas Vienoje iš 40 cm kraštų padarykite 1,2 cm skylutes iš 14 dalių.

Vaizdo įrašas - Savarankiška kasyklos katilo gamyba

Pastaba! Apverskite veržlę aukštyn kojomis, įdėkite ją į korpusą taip, kad ji būtų po vandens pertvara apačioje. Šiuo atveju tarpas turėtų būti maždaug 3,5 centimetro.

Grotelių matmenys, pagal brėžinius internete, turėtų būti 20x40 centimetrų, nors skylės apačioje šiuo atveju jau turėtų būti išilginės. Padarykite pagrindinę durų dalį taip pat, kaip ir slenkstį, tada viršutinėje dalyje išpjaukite 8x19 cm skylę. Svarbu, kad anga būtų uždaryta atvarto dangteliu su užuolaidomis, kurios privirinamos ant gautos angos.

Klijuokite duris aplink perimetrą asbesto laidu, naudodami karščiui atsparų sandariklį. Iš vienos pusės suvirinkite ausis po vyriais, o iš kitos – geležinę juostelę su plyšiu centre. Speciali rankena tilps būtent į šią angą.

Galų gale belieka tik degimo / šilumos mainų kamerų stogelius pagaminti naudojant tą pačią technologiją kaip ir pagrindinė durų dalis. Tai viskas, kaip matote, Kholmovo katilo užtenka paprastas dizainas, todėl visiškai įmanoma susidoroti su gamyba patiems. Sėkmės darbuose!

Karšto vandens katilų KV įtaisas reguliuojamas GOST 30735-2001 „Karšto vandens šildymo katilai, kurių šiluminė galia nuo 0,1 iki 4,0 MW“ ir taikomas katilams, kurių darbinis vandens slėgis yra iki 0,6 MPa (6 kgf / cm2) ir maksimali temperatūra vanduo katilo išleidimo angoje iki 115 ° C, skirtas pastatų ir statinių šilumos tiekimui.

Šilumos katilų skaičiavimas atliekamas pagal norminį metodą „Katilų agregatų terminis skaičiavimas“. Kuznecovas N.V., Mitoras V.V. ir kt., 1973 m

Hidraulinis katilų skaičiavimas atliekamas pagal standartinį metodą "Katilų agregatų hidraulinis skaičiavimas". Baldina O.M. ir kt., 1978 m

Aerodinaminis katilų skaičiavimas atliekamas pagal standartinį metodą „Katilų agregatų aerodinaminis skaičiavimas“. Mochan S.I.

Karšto vandens katilų įtaisas KV

Karšto vandens katilai, kurių galia iki 4,0 MW, gaminami iš plieninio lygiavamzdžio horizontalaus išdėstymo. Varis yra vientisas blokas, susidedantis iš dviejų dalių krosnies ir konvekcinės. Krosnies dalis – susideda iš plieninės plokštės: šoninė, lubos, priekinė ir galinė. Ant krosnies esančioje katilo krosninėje dalyje vyksta kuro degimo procesas, išspinduliuota šiluma konvekcinio ir radiacinio šilumos mainų pagalba perduodama į plokštes ir šildo aušinimo skystį (vandenį). Norint padidinti krosnies plokščių šilumos perdavimo pajėgumą, jos yra nepralaidžios dujoms (tarp vamzdžių suvirinama plieninė juosta). Katilo krosninėje dalyje karštų dujų temperatūra, priklausomai nuo kuro rūšies, siekia 1000 - 1200 C. Išėjus iš krosnies temperatūra sumažėja iki 800 C.

Po katilo krosnies dalies karštos dujos patenka į konvekcinį bloką, susidedantį iš konvekcinių sekcijų. Konvekcinės sekcijos – tai stovų plokštės ir į jas suvirinti vamzdžiai. Konvekciniame bloke karštų dujų temperatūra nukrenta iki 180 -200 C. Šilumos perdavimui sustiprinti katilo konvekciniame bloke vamzdžiai išdėstomi šachmatine tvarka, įrengiama pertvara. Dujos juda žemyn ir aukštyn ir išeina iš katilo bloko viršaus.

Karšto vandens katilų izoliacinis įtaisas turi užtikrinti, kad į katilo bloką nebūtų įsiurbiamas lauko oras, o katilo korpuso temperatūra būtų ne aukštesnė kaip 50C. Norėdami tai padaryti, izoliuokite vamzdžių sistemą mineralinės plokštės PTE ir sumontuokite dekoratyvinę apdailą iš plieno lakštai sumontuotas ant rėmo.

Katilo konvekcinių plokščių valymas nuo suodžių ir pelenų nuosėdų atliekamas per katilo izoliaciniame įdėkle esančius liukus. Tinkamai eksploatuojant katilinę, tinkamai sureguliuojant trauką ir sprogimą, laikantis gamintojo rekomendacijų, pelenų ir suodžių nuosėdos ant katilo plokščių nesusidaro.

Katilo hidraulinės sistemos įtaisas

Karšto vandens katilo hidraulinė grandinė turi užtikrinti aušinimo skysčio (vandens) pašildymą 25 C. Numatomas vandens temperatūros diapazonas katile yra 115-90 C, arba 95-70 C.

Be to, hidraulinė grandinė turi užtikrinti vandens srauto greitį, kuris sumažintų nuosėdų susidarymą ir išvengtų stovinčių zonų susidarymo. Tam katilo kolektoriuose įrengiamos pertvaros, kurios nukreipia vandens judėjimą katile ir užtikrina reikiamą greitį. Įvairių modelių karšto vandens katiluose KV vandens įvadas ir išleidimas galimas degimo kameros kolektoriuje, viršutiniame arba apatiniame konvekcinių plokščių kolektoriuose, o įvado-išleidimo angos vieta neturi įtakos temperatūrų skirtumui ir lengvai keičiasi priklausomai nuo kliento specifikacijas, pagal jo katilinės schemą.

Eksploatacijos metu susidariusiam dumblui pašalinti katilo vamzdinėje dalyje apatiniuose kolektoriuose yra įrengti drenai. Viršutiniuose kolektoriuose sumontuotos orlaidės orui pašalinti.

Pateikti saugias sąlygas eksploatavimo ir projektavimo režimai, karšto vandens katiluose įrengti apsauginiai ir uždarymo bei valdymo vožtuvai, prietaisai ir saugos įtaisai. Uždarymo vožtuvai skirtas vandens nuleidimui iš katilo į šilumos tinklas, tiekimas grąžinti vandenįį karšto vandens boilerį, nuleidžiant vandenį iš katilo, už protarpinis pūtimas ir dumblo šalinimas. Valdymo ir matavimo prietaisai, termometrai ir manometrai užtikrina slėgio ir temperatūros matavimą karšto vandens katilų vandens įleidimo ir išleidimo angose.

Kietojo kuro katilų įtaisas KV

Priklausomai nuo katilo galingumo, kieto kuro katilai gali būti su rankinėmis ir mechaninėmis pakuros:

• ugniadėžė esd
• grotelių krosnelė
• krosnelė su rotacinėmis grotelėmis RPK
• krosnelė ZP RPK su ZP ratuku ir rotacinėmis grotelėmis
• krosnis TShPM
• krosnis TLPH
• krosnis TLZM

Dujų ir skysto kuro katilų įtaisas

Dujiniai ir skysto kuro vandens katilai KVA gali dirbti su įvairių tipų importinės ir vietinės produkcijos degikliais, tam pasirinktam degikliui priekinėje plokštėje padarytos skylės ir tvirtinimo detalės.

Katilai išsiskiria šiomis savybėmis:

Paskyrimu:

Energingaie- generuoti garą garo turbinos; jie išsiskiria dideliu našumu, padidintais garo parametrais.

Pramoninis- gaminti garą tiek garo turbinoms, tiek įmonės technologinėms reikmėms.

Šildymas- gamina garą pramoniniam, gyvenamųjų ir namų šildymui visuomeniniai pastatai. Tai apima karšto vandens boilerius. Karšto vandens katilas – prietaisas, skirtas gaminti karštą vandenį, kurio slėgis viršija atmosferos slėgį.

Atliekinės šilumos katilai- suprojektuoti gaminti garą arba karštą vandenį, naudojant šilumą iš antrinių energijos išteklių (SER) perdirbant chemijos pramonės atliekas, Buitinės atliekos ir tt

Energijos technologija- skirti gaminti garą antrinės energijos pagalba ir yra neatsiejama technologinio proceso dalis (pavyzdžiui, sodos regeneravimo įrenginiai).

Pagal degimo įrenginio konstrukciją(7 pav.):

Ryžiai. 7. Bendroji degimo įrenginių klasifikacija

Atskirkite židinius sluoksniuotas - vienkartinio kuro deginimui ir kamera - deginti dujas ir skystąjį kurą, taip pat kietojo kuro miltelių pavidalo (arba smulkiai susmulkintos).

Sluoksniuotosios krosnys skirstomos į krosnis su tankiu ir verdančiojo sluoksnio sluoksniu, o kamerinės – į tiesioginio srauto fakelines ir ciklonines (sūkurines).

Kamerinės miltelinio kuro krosnys skirstomos į krosnis su kietųjų ir skystųjų pelenų šalinimu. Be to, pagal konstrukciją jie gali būti vienos kameros ir kelių kamerų, o pagal aerodinaminį režimą - vakuume ir įkrautas.

Iš esmės naudojama vakuuminė schema, kai katilo dujų kanaluose dūmų šalintuvu sukuriamas mažesnis nei atmosferos slėgis slėgis, tai yra vakuumas. Tačiau kai kuriais atvejais, deginant dujas ir mazutą arba kietąjį kurą pašalinant skystus pelenus, galima naudoti slėginę grandinę.

Slėginio katilo schema.Šiuose katiluose aukšto slėgio pūtimo agregatas degimo kameroje sukuria 4–5 kPa viršslėgį, kuris leidžia įveikti dujų tako aerodinaminį pasipriešinimą (8 pav.). Todėl šioje schemoje nėra dūmų ištraukiklio. Dujų kelio sandarumas užtikrinamas įrengiant membraninius ekranus degimo kameroje ir ant katilo dūmtakių sienelių.

Šios schemos pranašumai:

Santykinai mažos kapitalo išlaidos plytų mūrijimui;

Mažesnis lyginant su katilu, veikiančiu vakuume, elektros sąnaudos savo reikmėms;

Didesnis efektyvumas sumažinus išmetamųjų dujų nuostolius, nes nėra oro įsiurbimo į katilo dujų kelią.

Trūkumas- membraninių šildymo paviršių projektavimo ir gamybos technologijos sudėtingumas.

Pagal aušinimo skysčio tipą generuoja katilas: garai ir karštas vanduo.

Dujų ir vandens (garų) judėjimui:

Dujų vamzdis (ugnies vamzdis ir su dūmų vamzdeliais);

Vandens vamzdis;

Kombinuotas.

Ugnies vamzdžio katilo schema. Katilai skirti uždaros sistemosšildymo, vėdinimo ir karšto vandens tiekimo ir yra gaminami veikti esant leistinam 6 barų darbiniam slėgiui ir leistinai vandens temperatūrai iki 115°C. Katilai skirti dirbti su dujiniu ir skystuoju kuru, įskaitant mazutą ir žalią naftą, ir užtikrina 92 ​​% efektyvumą dirbant su dujomis ir 87 % su mazutu.

Plieniniai karšto vandens katilai turi horizontalią reversinę degimo kamerą su koncentriniu ugnies vamzdžių išdėstymu (9 pav.). Siekiant optimizuoti šilumos apkrovą, degimo kameros slėgį ir išmetamųjų dujų temperatūrą, ugnies vamzdžiuose yra nerūdijančio plieno turbuliatoriai.

Ryžiai. 8. Katilo esant "slėgiui" schema:

1 - oro įsiurbimo velenas; 2 - aukšto slėgio ventiliatorius; 3 - 1 pakopos oro šildytuvas; 4 - I pakopos vandens ekonomaizeris; 5 - 2 pakopos oro šildytuvas; 6 - karšto oro kanalai; 7 - degiklio įtaisas; 8 - dujoms nepralaidūs ekranai, pagaminti iš membraninių vamzdžių; 9 - dūmtraukis

Ryžiai. 9. Vamzdžių katilų degimo kameros schema:

1 - priekinis dangtis;

2 - katilo krosnis;

3 - ugnies vamzdžiai;

4 - vamzdžių lentos;

5- katilo židinio dalis;

6 - židinio liukas;

7 - degiklio įtaisas

Vandens cirkuliacijos būdu visos garo katilų konstrukcijos, skirtos visam darbinio slėgio diapazonui, gali būti sumažintos iki trijų tipų:

- su natūralia cirkuliacija- ryžiai. 10a;

- su keliais priverstinė cirkuliacija - ryžiai. 10b;

- vienkartinis - ryžiai. 10 a

Ryžiai. 10.Vandens cirkuliacijos metodai

Katiluose su natūralia cirkuliacija darbinio skysčio judėjimas išgaravimo kontūre vyksta dėl darbinės terpės kolonėlių tankio skirtumo: vandens nuleidimo vamzdžio padavimo sistemoje ir garo ir vandens mišinio aukštyn garinamojoje sistemoje. cirkuliacijos kontūro dalis (10a pav.). Varomąjį cirkuliacijos slėgį grandinėje galima išreikšti formule

, Pa,

čia h – kontūro aukštis, g – laisvojo kritimo pagreitis, , – vandens ir garų-vandens mišinio tankis.

Esant kritiniam slėgiui darbo aplinka yra vienfazis ir jo tankis priklauso tik nuo temperatūros, o kadangi pastarieji yra arti vienas kito nuleidimo vamzdyje ir kėlimo sistemos, tada cirkuliacijos varomasis slėgis bus labai mažas. Todėl praktiškai natūrali cirkuliacija katilams naudojama tik iki aukšto slėgio, paprastai ne didesnis kaip 14 MPa.

Darbinio skysčio judėjimas išgarinimo kontūre apibūdinamas cirkuliacijos koeficientu K, kuris yra valandinis santykis. masės srautas darbinio skysčio per katilo garavimo sistemą iki valandinio garo našumo. Šiuolaikiniams itin aukšto slėgio katilams K = 5-10, žemo ir vidutinio slėgio katilams K yra nuo 10 iki 25.

Natūralios cirkuliacijos katilų ypatybė yra šildymo paviršių išdėstymo būdas, kurį sudaro:

lietvamzdžiai neturėtų būti šildomi, kad jų būtų pakankamai aukštas lygis ;

· Kėlimo vamzdžiai turi būti suprojektuoti taip, kad jais judant garo ir vandens mišiniui nesusidarytų garų užraktai;

vandens ir mišinio greičiai visuose vamzdžiuose turi būti nedideli, kad būtų mažas hidraulinis pasipriešinimas, kuris pasiekiamas parenkant pakankamai šildymo paviršių vamzdžius didelio skersmens(60 - 83 mm).

Katiluose su daugybine priverstine cirkuliacija darbinio skysčio judėjimas išgarinimo kontūre vyksta dėl cirkuliacinio siurblio veikimo, kuris įtraukiamas į darbinio skysčio srautą žemyn (10b pav.). Cirkuliacijos greitis palaikomas žemas (K=4-8), nes cirkuliacinis siurblys garantuoja jo išsaugojimą visų apkrovos svyravimų metu. Katilai su daugkartine priverstine cirkuliacija leidžia sutaupyti metalo šildymo paviršiams, kaip padidintas greitis vandens ir darbinis mišinys, taip iš dalies pagerinant vamzdžio sienelės aušinimą. Tuo pačiu metu įrenginio matmenys šiek tiek sumažėja, nes vamzdžių skersmuo gali būti pasirinktas mažesnis nei katilų su natūralia cirkuliacija. Šiuos katilus galima naudoti iki 22,5 MPa kritinio slėgio, būgno buvimas leidžia gerai išdžiovinti garą ir pūsti per užterštą katilo vandenį.

Vienkartiniuose katiluose (10c pav.) cirkuliacijos santykis yra lygus vienetui, o darbinio skysčio judėjimas nuo įėjimo iki ekonomaizerio iki išėjimo iš įrenginio perkaitinti garai priverstinis, atliekamas tiekimo siurbliu. Nėra būgno (gana brangus elementas), kuris suteikia tam tikrą pranašumą tiesioginio srauto įrenginiams esant ypač aukštam slėgiui; tačiau dėl šios aplinkybės pabrangsta stoties vandens valymas esant superkritiniam slėgiui, nes didėja reikalavimai tiekiamo vandens, kuriame šiuo atveju neturėtų būti daugiau priemaišų nei katilo gaminamuose garuose, grynumo reikalavimai. Vienkartiniai katilai yra universalūs darbinio slėgio požiūriu, o esant superkritiniam slėgiui, jie paprastai yra vieninteliai garo generatoriai ir plačiai naudojami šiuolaikinėje elektros energijos pramonėje.

Vienkartiniuose garo generatoriuose yra vandens cirkuliacijos tipas - kombinuota cirkuliacija, atliekama specialiu siurbliu arba papildoma lygiagrečia natūralios cirkuliacijos grandine vienkartinio katilo garavimo dalyje, kuri leidžia pagerinti ekrano vamzdžių aušinimas esant mažoms katilo apkrovoms, padidinant per juos cirkuliuojančią masę 20-30%.darbo aplinka.

Katilo su daugybine priverstine cirkuliacija schema subkritiniam slėgiui parodyta fig. vienuolika.

Ryžiai. vienuolika. Struktūrinė schema katilas su daugybe priverstinės cirkuliacijos:

1 - ekonomaizeris; 2 - būgnas;

3 - apatinis tiekimo vamzdis; 4 - cirkuliacinis siurblys; 5 - vandens paskirstymas per cirkuliacines grandines;

6 - garavimo spinduliuotės šildymo paviršiai;

7 - festonas; 8 - perkaitintuvas;

9 - oro šildytuvas

Cirkuliacinis siurblys 4 veikia su 0,3 MPa slėgio kritimu ir leidžia naudoti mažo skersmens vamzdžius, taip taupant metalą. Mažas vamzdžių skersmuo ir mažas cirkuliacijos santykis (4 - 8) sąlygoja santykinį įrenginio vandens tūrio sumažėjimą, todėl sumažėja būgno matmenys, sumažėja gręžimas jame, taigi ir bendras. katilo kainos sumažėjimas.

Mažas tūris ir naudingo cirkuliacinio slėgio nepriklausomumas nuo apkrovos leidžia greitai išlydyti ir sustabdyti įrenginį, t.y. veikti valdymo režimu. Katilų su daugkartine priverstine cirkuliacija apimtį riboja santykinai žemi slėgiai, kuriems esant galima gauti didžiausią ekonominį efektą, nes sumažėja sukurtų konvekcinių garuojančių šildymo paviršių savikaina. Katilai su daugybe priverstinės cirkuliacijos buvo paskirstyti šilumos atgavimo ir kombinuoto ciklo įrenginiuose.

Tiesioginio srauto katilai. Vienkartiniai katilai neturi fiksuotos ribos tarp ekonomaizerio ir garavimo dalies, tarp garuojančio kaitinimo paviršiaus ir perkaitintuvo. Keičiantis tiekiamo vandens temperatūrai, darbiniam slėgiui įrenginyje, krosnies oro režimui, kuro drėgnumui ir kitiems veiksniams, keičiasi santykiai tarp ekonomaizerio kaitinimo paviršių, garuojančios dalies ir perkaitintuvo. . Taigi mažėjant slėgiui katile mažėja skysčio šiluma, didėja garavimo šiluma ir mažėja perkaitimo šiluma, todėl mažėja zona, kurią užima ekonomaizeris (šildymo zona), didėja garavimo zona ir perkaitimo zona. mažėja.

Tiesioginio srauto įrenginiuose visos priemaišos patenka iš maitinti vandeniu, negali būti pašalintos pučiant kaip būgniniai katilai ir nusėda ant šildymo paviršių sienelių arba su garais nunešami į turbiną. Todėl vienkartiniai katilai kelia aukštus reikalavimus tiekiamo vandens kokybei. Siekiant sumažinti vamzdžių perdegimo riziką dėl juose nusėdusių druskų, zona, kurioje išgaruoja paskutiniai drėgmės lašai ir prasideda garų perkaitimas, esant subkritiniam slėgiui, iš krosnies išimama į konvekcinį dujų kanalą (vad. nuotolinė pereinamoji zona).

Pereinamojoje zonoje vyksta energingi krituliai ir priemaišų nusėdimas, o kadangi vamzdžio metalinės sienelės temperatūra pereinamojoje zonoje yra žemesnė nei krosnyje, žymiai sumažėja vamzdžio perdegimo rizika ir gali susidaryti nuosėdų storis. leisti būti didesniam. Atitinkamai pailgėja katilo perpylimo darbo kampanija.

Superkritinio slėgio vienetams pereinamoji zona, t.y. taip pat yra padidėjusių druskų kritulių zona, tačiau ji labai išsiplėtė. Taigi, jei esant aukštam slėgiui jo entalpija matuojama 200-250 kJ/kg, tai esant superkritiniam slėgiui ji padidėja iki 800 kJ/kg, o tada nutolusios pereinamosios zonos įrengimas tampa nepraktiškas, juolab, kad pašaruose yra druskos. vandens čia tiek mažai, o tai beveik prilygsta jų tirpumui garuose. Todėl, jei katilas, skirtas superkritiniam slėgiui, turi nuotolinę pereinamąją zoną, tai daroma tik dėl normalaus išmetamųjų dujų aušinimo.

Dėl mažo vandens talpos vienkartiniuose katiluose svarbus vaidmuo vaidina vandens, kuro ir oro tiekimo sinchronizaciją. Jei šis atitikimas pažeidžiamas, į turbiną gali būti tiekiamas šlapias arba per daug perkaitintas garas, todėl vienkartiniams blokams visų procesų valdymo automatizavimas yra tiesiog privalomas. Vienkartiniai katilai, kuriuos sukūrė profesorius L.K. Ramzinas. Katilo ypatybė yra spinduliuojančių šildymo paviršių išdėstymas horizontaliai kylančios vamzdžių apvijos pavidalu išilgai krosnies sienelių su minimaliais kolektoriais (12 pav.).

Ryžiai. 12. Ramzino vienkartinio katilo konstrukcinė schema:

1 - ekonomaizeris; 2 - apeiti nešildomus vamzdžius; 3 - apačioje paskirstymo kolektorius vanduo; 4 - ekrano vamzdžiai; 5 - viršutinis mišinio surinkimo kolektorius; 6 - nuotolinė perėjimo zona; 7 - perkaitintuvo sieninė dalis; 8 - konvekcinė perkaitintuvo dalis; 9 - oro šildytuvas; 10 - degiklis

Kaip vėliau parodė praktika, toks ekranavimas turi ir teigiamų, ir neigiamos pusės. Teigiamas dalykas yra vienodas atskirų vamzdžių, įtrauktų į juostą, šildymas, nes vamzdžiai tomis pačiomis sąlygomis praeina išilgai krosnies aukščio visose temperatūros zonose. Neigiamas - neįmanoma atlikti spinduliuotės paviršių su gamykliniais dideliais blokais, taip pat padidėjusi tendencija šiluminės hidraulinės plėstuvai(netolygus temperatūros ir slėgio pasiskirstymas vamzdžiuose išilgai dujų kanalo pločio) esant itin aukštam ir superkritiniam slėgiui dėl didelio entalpijos prieaugio ilgoje ritėje.

Visoms tiesioginio srauto įrenginių sistemoms, kai kurios Bendrieji reikalavimai. Taigi konvekciniame ekonomaizeryje tiekiamas vanduo, prieš patekdamas į krosnies sietus, neįkaista iki virimo apie 30 °C, o tai pašalina garo ir vandens mišinio susidarymą ir netolygų jo pasiskirstymą išilgai lygiagrečių sietų vamzdžių. Be to, aktyvaus kuro degimo zonoje, ekranuose, esant vardinei garo galiai D n, užtikrinamas pakankamai didelis masės greitis ρω ≥ 1500 kg/(m 2 s), kas garantuoja patikimą ekrano vamzdžių aušinimą. Apie 70 - 80% vandens krosnies sietuose virsta garais, o likusi drėgmė išgaruoja pereinamojoje zonoje ir visi garai perkaitinami 10-15 °C, kad būtų išvengta druskų nuosėdų viršutinėje perkaitintuvo radiacinėje dalyje.

Be to, garo katilai klasifikuojami pagal garo slėgį ir garo galią.

Garų slėgis:

Žemas - iki 1 MPa;

Vidutinė nuo 1 iki 10 MPa;

Aukštas - 14 MPa;

Itin aukštas - 18-20 MPa;

Superkritinis – 22,5 MPa ir daugiau.

Pagal našumą:

Mažas - iki 50 t/val.;

Vidutinis - 50-240 t/val.;

Didelis (energijos) – virš 400 t/val.

Katilo žymėjimas

Katilų žymėjimui nustatyti šie indeksai:

- Kuro rūšis : Į- anglis; B- rudosios anglies; NUO- skalūnai; M- kuras; G- dujos (kai mazutas ir dujos deginami kamerinėje krosnyje, krosnies tipo indeksas nenurodomas); O- atliekos, šiukšlės; D- kitos kuro rūšys;

- pakuros tipas: T- kamerinė krosnis su kieto šlako šalinimu; IR- kamerinė krosnis su skysto šlako šalinimu; R- sluoksninė krosnis (sluoksniuotoje krosnyje deginamo kuro rūšies indeksas pavadinime nenurodytas); AT- sūkurinė krosnis; C- ciklono krosnis; F- verdančio sluoksnio krosnis; į slėginių katilų žymėjimą įvedamas indeksas H; seismiškai atspariam dizainui – indeksas NUO.

- cirkuliacijos būdas: E- natūralus; ir kt- daugkartinis priverstinis;

Pp- vienkartiniai katilai.

Skaičiai rodo:

- garo katilams- garo talpa (t/h), perkaitinto garo slėgis (bar), perkaitinto garo temperatūra (°С);

- karštam vandeniui- šiluminė galia (MW).

Pavyzdžiui: Pp1600-255-570 J. Vienkartinis katilas, kurio garo našumas 1600 t/h, perkaitinto garo slėgis - 255 bar, garo temperatūra - 570 °C, krosnis su skystų pelenų šalinimu.

Katilo išdėstymas

Katilo išdėstymas reiškia abipusį dujų kanalų ir šildymo paviršių išdėstymą (13 pav.).

Ryžiai. 13. Katilo išdėstymo schemos:

a --- U formos išdėstymas; b - dvipusis išdėstymas; c - išdėstymas su dviem konvekciniais velenais (T formos); g - išdėstymas su U formos konvekciniais velenais; e - išdėstymas su inverterine krosnele; e - bokšto išdėstymas

Dažniausiai U formos išdėstymas (13a pav. - Vienas kelias, 13b - dvipusis). Jo privalumai – kuro padavimas į apatinę krosnies dalį ir degimo produktų pašalinimas iš apatinės konvekcinės veleno dalies. Šio išdėstymo trūkumai yra netolygus degimo kameros užpildymas dujomis ir netolygus šildymo paviršių, esančių viršutinėje įrenginio dalyje, plovimas degimo produktais, taip pat netolygi pelenų koncentracija konvekcinės konstrukcijos skerspjūvyje. velenas.

T formos Išdėstymas su dviem konvekcinėmis šachtomis, esančiomis abiejose krosnies pusėse su kėlimo judesiu dujomis krosnyje (13c pav.), leidžia sumažinti konvekcinio veleno gylį ir horizontalaus dūmtakio aukštį, tačiau esant du konvekciniai velenai apsunkina dujų pašalinimą.

trijų krypčių viršutinei dūmtraukių vietai kartais naudojamas įrenginio su dviem konvekciniais šachtais išdėstymas (13d pav.).

Keturių krypčių Išdėstymas (T formos dvipusis) su dviem vertikaliais pereinamaisiais dujų kanalais, užpildytais išleidžiamais šildymo paviršiais, naudojamas, kai įrenginys veikia pelenų kuru su mažai tirpstančiais pelenais.

Bokštas išdėstymas (13e pav.) naudojamas pikiniams garo generatoriams, dirbantiems su dujomis ir mazutu, siekiant panaudoti dujotiekių savaiminę trauką. Tokiu atveju kyla sunkumų, susijusių su konvekcinių šildymo paviršių tvirtinimu.

U formos išdėstymas su inverterine krosnele su joje esančiu degimo produktų srautu žemyn ir jų keliamuoju judėjimu konvekcinėje šachtoje (13e pav.) užtikrina gerą krosnies užpildymą degikliu, žemą perkaitintuvų vietą ir minimalų oro pasipriešinimą. kelias dėl trumpo ortakių ilgio. Šio įrengimo trūkumas yra pablogėjusi pereinamojo dūmtakio aerodinamika dėl degiklių, dūmų šalinimo ir ventiliatorių išdėstymo dideliame aukštyje. Toks išdėstymas gali būti tinkamas, kai katilas veikia su dujomis ir mazutu.

Šiuolaikinėje rinkoje yra daugybė šildymo katilų modelių. Esminis skirtumas tarp skirtingų modelių yra energijos nešiklis, užtikrinantis jų veikimą. Tai gali būti dujos, elektra, kietasis kuras, skystasis kuras arba jų deriniai.

Tačiau prietaisas įvairių modelių labai panašus, skiriasi tik kai kurie specifiniai niuansai.

Šildymo katilas yra pagrindinis elementasšildymo sistema. Jis taip pat gali būti naudojamas karšto vandens tiekimui namuose. Priklausomai nuo funkcionalumo, jis gali būti vienos grandinės arba dviejų grandinių. Pirmieji yra skirti tik šildymui, antrasis - šildymui ir vandens šildymui.

Vieno ir dvigubo kontūro šildytuvai

Vienos grandinės įrenginio įrenginyje yra tik grandinė su aušinimo skysčiu, kuris užtikrina radiatorių šildymą šildymo sistemoje. Vanduo arba antifrizas gali veikti kaip aušinimo skystis. Norint užtikrinti karšto vandens tiekimą, prie vienos grandinės įrenginio būtina prijungti specialų katilą.

Jeigu įrengėte dvigubos grandinės katilą, tuomet papildomo katilo montuoti ir prijungti nereikės. Viename iš jų bus pašildytas šildymo sistemos šilumnešis, o antrasis – vanduo, kuris bus tiekiamas į karšto vandens tiekimo vamzdyną.

Daugeliu atvejų dujos naudojamos kaip šildymo katilo energijos nešiklis. Šios rūšies degalų populiarumas yra susijęs su santykiniu jo prieinamumu ir maža kaina. Kai kuriuose dujomis kūrenamos įrangos modeliuose yra uždara kamera degimo. Tokiu atveju patalpos oras nebus naudojamas dujų deginimui. Toks įrenginys leidžia montuoti įrangą bet kurioje namo patalpoje, tam nereikia įrengti specialios atskiros katilinės.

Atgal į rodyklę

Pagrindiniai ir pagalbiniai katilo konstrukcijos elementai

Kuro paskirstymas gali būti atliekamas per specialų kolektorių, o saugumo sumetimais įrenginyje yra įrengta liepsnos valdymo sistema. Tai padeda išvengti gaisro ar dujų sprogimo. Šildymo katilo konstrukcijoje yra degiklis su specialiais strypais šilumai pašalinti. Jeigu Mes kalbame ne apie dujų įranga, tada vietoj degiklio yra krosnelė arba kaitinimo elementas, priklausomai nuo naudojamo energijos nešiklio. Kūnas aprūpintas efektyviu šilumą izoliuojantis sluoksnis, kuri leidžia maksimaliai išnaudoti šilumą.

Turi būti šie elementai:

• veikimo reguliavimo sistema, įskaitant slėgio indikatorių ir paskirstymo vožtuvus, kurie leidžia tolygiai paskirstyti šildomo aušinimo skysčio tiekimą tiek į arčiausiai katilo esančius, tiek į labiausiai nutolusius radiatorius;
• krosnelė, degiklis arba pjezo žiebtuvėlis;
• spiralė, išilgai kurios juda aušinimo skystis;
• uždegimo transformatorius;
• Pagrindinis jungiklis.

Be valdymo prietaisų ir šildymo elementų, prietaisas šildymo įranga apima išsiplėtimo baką ir cirkuliacinį siurblį. Pirmasis skirtas aušinimo skysčiui gauti, kurio tūris padidės po šildymo. Antrasis užtikrina aušinimo skysčio judėjimą per sistemą.

Įdomus kombinuotų įrenginių dizainas. Pavyzdžiui, jei katilas gali dirbti su dujomis ir dyzelinu, tada norint pakeisti darbinį kurą, pakanka pakeisti galvutę. Kombinuoti katilai yra tinkami, jei ateityje planuojate iš naujo įrengti šildymo sistemą ir pakeisti pagrindinę naudojamo kuro rūšį. Tokiu atveju jums nereikia keisti įrangos.

Modernus šildymo prietaisaiįrengtas prietaisų skydelis, leidžiantis lengvai stebėti tinkamą įrenginio veikimą. Net kietojo kuro katilai gali turėti tokias plokštes, įskaitant temperatūros, slėgio ir kt.

Taigi šiuolaikinių šildymo katilų įrenginys nuolat tobulinamas ir tampa vis funkcionalesnis. Dėl to bet kurio katilo modelio veikimas yra labai supaprastintas.