A. A. Filonenko, CHTSUP „Steam-system“ direktorius

Straipsnių serijoje daugiausia dėmesio skiriama Techninė pagalba specialistai, susiję su garo energetikos įrenginių projektavimu ir eksploatavimu. Pirmieji du leidiniai yra skirti pagrindinėms sąvokoms, susijusioms su įmonėse ir energetikos sektoriuje plačiai naudojamais vandens garais, jo savybėmis ir įtaka garo sistemų darbui (EiM Nr. 3) bei kondensato šalinimo problemoms. iš garo palydovų (EiM Nr. 4–5).

Garo paskirstymo sistemos jungia katilus su visų rūšių garą naudojančia įmonės įranga.

Pagrindiniai šių sistemų komponentai yra katilų garo surinktuvai, pagrindinės garo linijos, paskirstymo kolektoriai ir garo paskirstymo vamzdynai. Kiekvienas iš jų atlieka tam tikras šiai sistemai būdingas funkcijas ir kartu su separatoriais bei garų gaudyklėmis prisideda prie efektyvus naudojimas pora.

Karterio keliai

Bendras reikalavimas visoms garo paskirstymo sistemoms yra būtinybė įvairiais intervalais įrengti skaidrintuvo alkūnes išilgai garo vamzdyno (1 pav.). Jie skirti:

1. kondensatas, gravitacijos nutekėjimas nuo dideliu greičiu judančių garų;
2. kondensato kaupimasis tol, kol slėgio skirtumas išstumia jį per gaudyklę.

Norint, kad kondensatas būtų užfiksuotas kelių gaudykle, reikia pasirinkti tinkamą dydį. Per maža nusodinimo kojelė gali sukelti įpurškimo efektą, kai dėl didelio garų greičio sumažėjęs slėgis kondensatą iš gaudyklės pritraukia į garų liniją.

Ant pav. 1 parodytas karterio kelio veikimo principas ir jo standartinė schema, lentelėje. 1 - rekomenduojami garo vamzdynų nusodinimo alkūnių dydžiai.

Ryžiai. vienas. Alkūninis karteris (a - veikimo principas; b - alkūninio karterio dydžio pasirinkimo schema pagal 1 lentelę)

Skersmuo garo vamzdynas D, mm	Skersmuo karterio kelio D1, mm	Minimalus kelio karterio ilgis L, mm
		apšilimas kontroliuojama	Automatinis apšilimas *
15	15	250	710
20	20	250	710
25	25	250	710
50	50	250	710
80	80	250	710
100	100	250	710
150	100	250	710
200	100	300	710
250	150	380	710
300	150	460	710
350	200	535	710
400	200	610	710
450	250	685	710
500	250	760	760
600	300	915	915

* Automatinis šildymas reiškia garo vamzdyno šildymą, kai kondensatas per garų gaudykles nuleidžiamas į kondensato grąžinimo liniją, o ne per nuleidimo jungtis į atmosferą. Tuo pačiu metu taip pat būtina stebėti garo vamzdyno šildymo procesą.

Jei garai tiekiami į kolektoriaus vidurinį tašką arba kolektorius neturi nuolydžio, rekomenduojama abiejose kolektoriaus pusėse įrengti nusodinimo alkūnes su garų gaudytuvais, kurių bendra talpa lygi apskaičiuotajai. Kai kolektoriaus skersmuo yra iki 100 mm, karterio alkūnės D1 skersmuo turi būti lygus kolektoriaus skersmeniui. Kai kolektoriaus skersmuo didesnis nei 100 mm, karterio D1 skersmuo turi būti lygus pusei kolektoriaus skersmens, bet ne mažesnis kaip 100 mm.

Garo tinklų paleidimas susideda iš šių operacijų:

• garo vamzdynų šildymas ir valymas;
• kondensato vamzdynų užpildymas ir plovimas;
• vartotojų ryšiai.

Prieš pradedant šildymą, visi vožtuvai ant šakų iš šildomos zonos sandariai uždaromi. Pirmiausia įšyla pagrindinė linija, o paskui pakaitomis nuo jos šakos. Maži, šiek tiek išsišakoję garo vamzdynai gali būti šildomi vienu metu visame tinkle.

Atsiradus hidrauliniams smūgiams, garų padavimas iš karto sumažėja, o esant dažniems ir stipriems smūgiams visiškai sustoja, kol jame susikaupęs kondensatas visiškai pašalinamas iš šildomos garo vamzdyno atkarpos.

Garų kolektoriai

Pagrindinis katilinės kolektorius yra ypatinga rūšis garo linija, kuri gali priimti garą iš vieno ar kelių katilų. Dažniausiai tai yra horizontalus vamzdis didelio skersmens, kuris užpildomas garais iš viršaus ir savo ruožtu maitina pagrindinius garo vamzdynus garais. Kruopštus kolektoriaus nusausinimas yra ypač svarbus siekiant užtikrinti, kad bet koks katilo vandens ir kietųjų dalelių pernešimas būtų pašalintas prieš garams pasiskirstant visoje sistemoje. Garų gaudyklės, skirtos antraštei, turi būti pajėgios pašalinti dideles garų kaupimosi dalis, kai tik jos susidaro. Renkantis garų gaudykles taip pat reikia atsižvelgti į jų atsparumo vandens plaktukui laipsnį.

Garų gaudyklės ir katilo kolektorių saugos koeficiento pasirinkimas (tik sočiųjų garų atveju)

Reikalinga ant katilų kolektorių sumontuotų garų gaudyklių talpa beveik visada nustatoma kaip numatomas katilo vandens pernešimas (10 % apkrovos, prijungtos prie kolektoriaus), padauginta iš saugos koeficiento 1,5.

Pavyzdžiui, prie kolektoriaus prijungiami du katilai, kurių bendra garo galia yra 20 000 kg/h. Tada ant kolektoriaus reikia sumontuoti 20 000 talpos garų gaudyklę. dešimt %. 1,5 = 3000 kg/val.

Šioms sąlygoms tinkamiausios yra apverstos plūduriuojančios garų gaudyklės, kurios gali iš karto veikti esant kondensato salvėms, yra atsparios vandens smūgiui, susidoroja su tarša ir išlieka ekonomiškos esant labai mažoms apkrovoms.

Garų gaudyklių montavimas

Jeigu per kolektorių garai teka tik viena kryptimi, tuomet pakanka įrengti vieną garų gaudyklę šalia išleidimo angos. Kai garai tiekiami per vidurio tašką (2 pav.) arba panašų dviejų krypčių garų srauto išdėstymą, kiekviename kolektoriaus gale reikia įrengti garų gaudykles.

Ryžiai. 2. Katilo kolektorius su daugiakrypčiais garo srautais (kolektoriui su DN< 100 мм, DN колена-отстойника такой же, как у коллектора; для коллектора с DN >100 mm, nusodinimo alkūnės DN turi būti lygus 0,5 kolektoriaus DN, bet ne mažesnis kaip 100 mm)

Pagrindinės garų linijos

Pateikti normalus darbasįranga, tiekiama per šias garo linijas, turi būti be oro ir kondensato. Nevisiškai pašalinus kondensatą iš pagrindinių garo linijų, dažnai susidaro vandens kūjis ir skraidantys kondensato telkiniai, kurie gali sugadinti vamzdžių jungiamąsias detales ir kitą įrangą.

Be to, dėl kondensato garo vamzdyne sumažėja garo sausumas, dėl ko jis perpilamas.

Aušinimo proceso metu garų linijoje esantis kondensatas aktyviai susigeria anglies dvideginis, virsta anglies rūgštimi, dėl kurios pagreitėja vamzdynų, jungiamųjų detalių ir šilumokaičių korozija.

Yra du visuotinai pripažinti pagrindinių garo linijų šildymo būdai – valdomas ir automatinis.

Valdomas šildymas plačiai naudojamas didelio skersmens ir (ar) ilgų garo vamzdynų pirminiam šildymui. Šis metodas susideda iš to, kad oro išleidimo vožtuvai visiškai atidaromi, kad būtų galima laisvai pūsti į atmosferą, kol garai pradeda tekėti į garo vamzdyną. Vožtuvai neuždaromi tol, kol nepašalinamas visas arba didžioji dalis šildymo metu susidarančio kondensato. Pasiekus darbo režimą, kondensato šalinimą perima garų gaudyklės. Automatiniu režimu katilas šildomas taip, kad garo vamzdynai ir visa įranga arba atskiri jų tipai be rankinio valdymo pagalbos ar valdymo pagal nurodytą šildymo režimą palaipsniui įgauna slėgį ir temperatūrą.

Įspėjimas! Nepriklausomai nuo šildymo būdo, metalo temperatūros kilimo greitis turi būti nustatytas pagal paleidimo grafiką, kad būtų sumažintas šiluminis įtempis ir išvengta kitų sistemos pažeidimų.

Garų gaudyklės pasirinkimas ir saugos koeficientas pagrindinėms garų linijoms (tik sočiųjų garų atveju)

Kondensato srautas izoliuotuose arba neizoliuotuose vamzdynuose su kontroliuojamais arba automatiniai metodaišildymą galima apskaičiuoti pagal formulę:

kur G K yra kondensato kiekis, kg/val;

W T - vamzdžio svoris, kg/m(pagal 2 lentelę);

L 1 - visas garo vamzdyno ilgis, m;

Su - specifinė šiluma vamzdyno medžiaga (plienui - 0,12 kcal/(kg.°С));

t 1 - pradinė temperatūra, °C;

t 2 – galutinė temperatūra, °C;

r yra latentinė garavimo šiluma, kcal/kg(pagal garo savybių lentelę);

h yra šildymo laikas, min.

2 lentelė. Vamzdžių, skirtų nuostoliams skaičiuoti, charakteristikos aplinką

Skersmuo vamzdynas, colio	Skersmuo vamzdynas, mm	Išorinis skersmuo, mm	Lauke paviršius, m 2 /m	Svoris, kg/m
1/8	6	10,2	0,03	0,49
1/4	8	13,5	0,04	0,77
3/8	10	17,2	0,05	1,02
1/2	15	21,3	0,07	1,45
3/4	20	26,9	0,09	1,90
1	25	33,7	0,11	2,97
1,25	32	42,4	0,13	3,84
1,5	40	48,3	0,15	4,43
2	50	60,3	0,19	6,17
2,5	65	76,1	0,24	7,90
3	80	88,9	0,28	10,10
4	100	114,3	0,36	14,40
5	125	139,7	0,44	17,80
6	150	165,1	0,52	21,20
8	200	219,0	0,69	31,00
10	250	273,0	0,86	41,60
12	300	324,0	1,02	55,60
14	350	355,0	1,12	68,30
16	400	406,0	1,28	85,90
20	500	508,0	1,60	135,00

Norėdami greitai nustatyti kondensato srautą kaitinant pagrindinę garo liniją, galite naudoti diagramą pav. 3. Apskaičiuotas srautas turi būti padaugintas iš 2 (rekomenduojamas saugos koeficientas visoms garų gaudyklėms, esančioms tarp katilo ir garo vamzdžio galo). Garų gaudyklėms, įrengtoms garų linijos gale arba prieš valdymo srovę ir uždarymo vožtuvai kurios dalį laiko būna uždarytoje padėtyje, turėtų būti taikomas saugos koeficientas 3. Rekomenduojama naudoti apverstą kibirą garų gaudyklė, nes ji gali pašalinti nešvarumus, kondensato sprogimus ir atlaikyti vandens plaktuką. Net jei jis atsisako, jis dažniausiai lieka atviroje padėtyje.

Ryžiai. 3. Kondensato, susidarančio 20 m ilgio vamzdyje, kai jis kaitinamas nuo 0 °C iki garų prisotinimo temperatūros, nustatymo diagrama

Kondensato srautas normaliai eksploatuojant garo vamzdyną (po šildymo) nustatomas pagal lentelę. 3.

3 lentelė. Kondensato susidarymo greitis garo vamzdynuose normaliai eksploatuojant, kg / h / m 2

Montavimas

Nepriklausomai nuo šildymo būdo, nusėdimo alkūnės ir garų gaudyklės turi būti įrengtos žemiausiuose taškuose ir natūralaus drenažo vietose, pavyzdžiui:

• prieš kylančius stovus;
• pagrindinių garo linijų gale;
• priešais kompensatorius ir kelius;
• priešais valdymo vožtuvus ir reguliatorius.

Ant pav. 4, 5 ir 6 pateikti magistralinių garo vamzdynų drenažo organizavimo pavyzdžiai.

Atšakos nuo magistralinių garo vamzdynų

Atšakos nuo magistralinių garo vamzdynų – tai magistralinio garo vamzdyno atšakos, kurios tiekia garą į garą naudojančią įrangą. Šių vamzdynų sistema turi būti suprojektuota ir surišta taip, kad bet kurioje jos vietoje nesikauptų kondensatas.

Spąstų pasirinkimas ir saugos faktorius

Kondensato srautas nustatomas pagal tą pačią formulę, kaip ir pagrindiniuose garo vamzdynuose. Rekomenduojamas pagrindinių garų linijos išėjimų saugos koeficientas yra 2.

Montavimas

Ant pav. 7, 8 ir 9 parodytos atitinkamai rekomenduojamos atšakos nuo magistralinio garo vamzdyno iki valdymo vožtuvo surišimo schemos, kurių ilgis iki 3 m, ilgesnis nei 3 m ir tuo atveju, kai valdymo vožtuvas yra žemiau lygio magistralinio garo vamzdyno.

Prieš kiekvieną valdymo vožtuvą ir prieš slėgio reguliatorių, jei toks yra, reikia sumontuoti pilnos angos koštuvą. Ant filtro turi būti sumontuotas prapūtimo vožtuvas, taip pat garų gaudyklė su apversta plūde. Praėjus kelioms dienoms po sistemos paleidimo, patikrinkite filtro tinklelį, kad nuspręstumėte, ar reikia išvalyti vietą nuo teršalų.

Ryžiai. 7. Vamzdynų atšaka, kurių ilgis mažesnis nei 3 m. Jei atvirkštinis nuolydis link galios kolektoriaus yra ne mažesnis kaip 50 mm per 1 m, tada garų gaudyklės įrengti nereikia	Ryžiai. aštuoni. Vamzdynų atšaka, kurių ilgis didesnis nei 3 m Prieš valdymo vožtuvą turi būti sumontuota nusodinimo alkūnė ir garų gaudyklė. Filtras gali būti naudojamas kaip karteris, jei jo valymo vamzdis yra prijungtas prie garų gaudyklės su apversta plūde. Garų gaudyklė turi būti su įmontuotu atbuliniu vožtuvu	Ryžiai. 9. Nepriklausomai nuo išleidimo angos ilgio, prieš valdymo vožtuvą, esantį žemiau garų tiekimo linijos, reikia sumontuoti nusistovėjimo alkūnę ir garų gaudytuvą. Jei ritė (vartotojas) yra virš valdymo vožtuvo, tada garų gaudyklė taip pat turėtų būti įrengta valdymo vožtuvo išėjimo pusėje

Separatoriai

Garų separatoriai yra skirti pašalinti visą kondensatą, susidarantį paskirstymo sistemose. Dažniausiai jie naudojami prieš įrangą, kuriai padidėjęs sausumas pora turi didelę reikšmę. Manoma, kad naudinga juos montuoti ant antrinių garo vamzdynų.

Ryžiai. dešimt. Separatoriaus nutekėjimas. Kad kondensatas visiškai ir greitai patektų į garų gaudytuvą, reikalingas pilno angos alkūninis karteris ir karteris.

Kondensato šalinimas iš perkaitintų garų vamzdynų

Atrodytų, jei perkaitinto garo garo vamzdynuose nesusidaro kondensatas, vadinasi, jo nėra. Tai tiesa, bet tik tuo atveju, kai temperatūra ir slėgis garo vamzdyne pasiekė darbinius parametrus. Iki šio momento kondensatas turi būti pašalintas.

Perkaitinto garo naudojimo savybės ir ypatybės

Medžiagos savitoji šiluminė talpa – tai šilumos kiekis, reikalingas 1 kg temperatūrai padidinti 1 °C. Savitoji vandens šiluminė talpa yra 1 kcal.°C, tačiau perkaitinto garo savitoji šiluminė talpa priklauso nuo jo temperatūros ir slėgio. Jis mažėja didėjant temperatūrai ir didėja didėjant slėgiui.

Paprastai perkaitintas garas gaminamas papildomose vamzdžių sekcijose, sumontuotose katilo viduje arba išleidimo zonoje. dūmų dujos siekiant panaudoti "prarastą" katilo šilumą, taip pat perkaitintuve, kuris montuojamas po katilo ir prijungiamas prie garo vamzdyno. grandinės schema katilas su perkaitintuvu parodytas pav. vienuolika.

Ryžiai. vienuolika. Jėgainės su perkaitintuvu schema

Perkaitinti garai turi savybių, dėl kurių jie yra nepatogūs šilumos mainų aušinimo skysčiai ir tuo pat metu idealiai tinka mechaninis darbas ir masės perkėlimas, tai yra transportavimui. Skirtingai nei sočiųjų garų perkaitintų garų slėgis ir temperatūra nesusiję. Kai perkaitintas garas gaminamas tokiu pat slėgiu kaip ir sočiųjų garų, padidėja jo temperatūra ir savitasis tūris.

Didelio našumo ir santykinai mažų būgnų katiluose garų atskyrimas nuo vandens yra itin sudėtingas procesas. Dėl nedidelio vandens kiekio būgnuose ir greitų garų srauto pokyčių derinys smarkiai sumažina tūrį ir susidaro garų burbuliukai, dėl kurių katilo vanduo persineša. Jis gali būti pašalintas naudojant separatorius su garų gaudyklėmis garų generatoriaus garų išleidimo angose, tačiau tai neduoda 100% rezultato. Todėl ten, kur reikia sauso garo, krosnyje įrengiami papildomi konvekciniai vamzdžių ryšuliai. Siekiant išgaruoti pernešamąjį vandenį, į garus įpilama šiek tiek šilumos, sukuriant nedidelį perkaitimą, kad garai būtų visiškai sausi.

Kadangi perkaitinti garai, grįždami į prisotintus, išskiria labai mažai šilumos, tai nėra geras šilumos nešiklis šilumos mainų procesui. Tačiau kai kuriems procesams, pavyzdžiui, elektrinėms, mechaniniams darbams atlikti reikalingas sausas garas. Nepriklausomai nuo elektrinės tipo, perkaitinti garai sumažina kondensato kiekį, kai ji paleidžiama iš šaltos būsenos. Perkaitinimas taip pat pagerina šių įrenginių veikimą, nes išsiplėtimo stadijose išvengiama kondensacijos. Sausas garas jėgainės išleidimo angoje padidina turbinos menčių tarnavimo laiką.

Skirtingai nuo sočiųjų garų, prarasdami šilumą, perkaitinti garai nesikondensuoja, todėl gali būti transportuojami labai ilgais garo vamzdynais neprarandant didelių šilumos kiekio, kad susidarytų kondensatas.

Kodėl perkaitintų garų sistemos nusausinamos?

Pagrindinė garų gaudyklių įrengimo perkaitinto garo sistemose priežastis yra kondensato paleidimo sąnaudos. Jie gali būti labai reikšmingi dėl dideli dydžiai pagrindinės garų linijos. Paleidimo metu greičiausiai bus naudojami rankiniai išleidimo vožtuvai, nes yra pakankamai laiko juos atidaryti ir uždaryti. Šis procesas vadinamas kontroliuojamu šildymu. Kita priežastis, dėl kurios reikia įrengti garų gaudykles, yra avarinės situacijos, pvz., perkaitimas arba garo aplinkkelis, kai jiems gali prireikti naudoti sočiųjų garų. Tokiose avarinėse situacijose nėra laiko rankiniu būdu atidaryti vožtuvus, todėl reikia garų gaudyklių.

Perkaitintų garų linijų garų gaudyklių kondensato srauto nustatymas

Kondensato srautas per perkaitinto garo linijos garų gaudyklę labai skiriasi: nuo maksimalaus paleidimo metu iki jokio srauto veikimo metu. Todėl tai yra reikalavimai, kurie turi būti keliami bet kokio tipo garų gaudyklėms.

Paleidimo metu labai didelės garų linijos užpildomos šaltu garu. Šiame etape juose bus tik žemo slėgio sočiųjų garų, kol garų linijos temperatūra pakils. Jis pakeliamas palaipsniui ilgas laikas kad garo linijų metalas nebūtų veikiamas staigių įtempių. Didelės išlaidos kondensatas kartu su žemu slėgiu yra pradinės sąlygos, kurioms reikia didelės talpos garų gaudyklių. Naudojant perkaitintą garą, reikia, kad šios per didelės garų gaudyklės veiktų esant labai aukštam slėgiui ir labai mažam srautui.

Tipines kondensato paleidimo išlaidas galima apytiksliai apskaičiuoti pagal formulę:

kur W T yra vamzdžio svoris, kg/m(pagal 2 lentelę);

r yra latentinė garavimo šiluma, kcal/kg;

i yra perkaitintų garų entalpija esant vidutiniam slėgiui ir temperatūrai nagrinėjamu šildymo laikotarpiu, kcal/kg;

i ” yra sočiųjų garų entalpija esant vidutiniam slėgiui nagrinėjamu šildymo laikotarpiu, kcal/kg;

0,12 - savitoji šiluminė talpa Plieninis vamzdis, kcal/(kg.°С).

Pavyzdys

Pradiniai duomenys

200 mm skersmens garo vamzdyną reikia pašildyti nuo 21 ° C aplinkos temperatūros iki 577 ° C, kai vidutinis slėgis per pastarąsias 2 valandas yra 8,3 kg / cm 2 g. 11 valandų. Atstumas tarp drenažo mazgų 60 m Vamzdžio masė pagal lentelę. 2 yra 31 kg/m. Taigi 60 m ilgio vamzdžio masė bus 1860 kg.

Apšilimas vyko pagal lentelėje nurodytą grafiką. keturi.

4 lentelė. Perkaitinto garo vamzdynų šildymo režimas

Laikotarpis laikas, val	vidutinis slėgis, kg / cm 2 g.	temperatūra pabaigoje laiko tarpas, °С	Entalpija sočiųjų pora I “, kcal/kg	Latentinis garų karštis išsilavinimas r, kcal/kg	Perkaitimo entalpija pora i, kcal/kg	Kiekis kondensatas, kg/val
nuo 0 iki 2	0,46	121	643,1	532,1	652,6	42,7
nuo 2 iki 4	0,97	221	646,3	526,4	695	46,7
nuo 4 iki 6	4,9	321	658,3	498,9	741,7	53,7
nuo 6 iki 8	8,3	421	662,7	484,2	790,5	62,6
8 iki 11	8,3	577	662,7	484,2	868,1	124,9

Pirmąsias dvi apšilimo valandas:

Antras dvi valandas:

Kitų laikotarpių garų srautai apskaičiuojami panašiai.

Norint efektyviai pašalinti kondensatą iš perkaitintų garo vamzdynų, montuojant garo gaudykles būtina teisingai parinkti nusodinimo alkūnių dydį, taip pat atsižvelgti į rekomendacijas dėl jų vamzdynų.

Kyla klausimas, ar būtina nusodinimo alkūnių, garų gaudyklių antgalių ir pačių garų gaudyklių šilumos izoliacija? Atsakymas yra ne. Jei izoliacija nėra privalomas reikalavimas saugumo, šios garų sistemos dalies nereikia izoliuoti. Tada kondensatas nuolat susidarys priešais gaudyklę ir praeis pro jį, prailgindamas jo tarnavimo laiką.

Garų gaudyklių tipai perkaitintiems garams

Bimetalinis

Bimetalinis garų gaudyklė sukonfigūruota taip, kad neatsidarytų, kol kondensatas neatvės žemiau soties temperatūros. Esant tam tikram slėgiui, gaudyklė liks uždaryta tol, kol gaudyklėje bus bet kokios temperatūros garų. Kylant garų temperatūrai, didėja bimetalinių plokščių traukimo jėga, todėl padidėja vožtuvo sandarinimo jėga. Perkaitinti garai linkę dar labiau padidinti šią jėgą. Bimetalinis garų gaudyklė puikiai veikia esant didelėms paleidimo apkrovoms ir dėl šios priežasties geras pasirinkimas perkaitintiems garams.

Perkaitinto garo veikimo metu gaudyklė gali atsidaryti, jei kondensatas gaudyklėje atvėsta žemiau soties temperatūros. Jei nusodinimo kojelės skersmuo ir ilgis prieš gaudyklę yra netinkami, kondensatas gali tekėti atgal į garų liniją ir sugadinti vamzdžių jungiamosios detalės ir kita įranga.

Su apversta plūde

Vandens sandariklis gaudyklėje neleidžia garams pasiekti išleidimo vožtuvą, neleidžia garams išeiti ir prailgina gaudyklės tarnavimo laiką. Viršuje esantis ventiliacijos vožtuvas apsaugo jį nuo pašalinių dalelių, tačiau leidžia orui išeiti. Jis tvarko dideles paleidimo išlaidas ir gali patenkinti mažas veiklos sąnaudas. Esami sunkumai, susiję su jo naudojimu perkaitintuose garuose, yra susiję su būtinybe palaikyti vandens sandariklį arba papildyti vandeniu. Tam būtina naudoti specialiai perkaitinto garo sistemoms sukurtas garų gaudykles ir užtikrinti teisingą jų vamzdyną.

Tinkamas apversto kaušo gaudyklės, skirtos perkaitintam garui, vamzdynas parodytas fig. 6. Nustatant perkaitintų garų garų gaudyklės talpą, ji turėtų būti skaičiuojama pagal pradinį srautą netaikant saugos koeficiento. Korpuso medžiagos turi būti parenkamos atsižvelgiant į maksimalų slėgį ir temperatūrą, įskaitant perkaitimą.

Literatūra

1. Vukalovich MP Vandens ir garų termodinaminės savybės. - M .: Valstybinė mašinų gamybos literatūros mokslinė ir techninė leidykla "MASHGIZ", 1955 m.
2. Filonenko A. A. Įmonės garo ir garo kondensato tvarkymas. Nuo teorijos arčiau praktikos // Energija ir vadyba. - Nr. 3. - 2013. - S. 22–25.
3. Filonenko A. A. Įmonės garo ir garo kondensato tvarkymas. Iš teorijos arčiau praktikos (tęsinys) // Energija ir vadyba. — Nr.4–5. - 2013. - S. 66–68.

Garo vamzdis- vamzdynas garo transportavimui.

Garo vamzdynai montuojami ant objektų:
1. įmonės, naudojančios garą technologiniam garo tiekimui (garo kondensato sistemos gelžbetonio gaminių gamyklose, garo kondensato sistemos žuvų perdirbimo gamyklose, garo kondensato sistemos pieno gamyklose, garo kondensato sistemos mėsos perdirbimo įmonėse, garo kondensato sistemos farmacijos gamyklose, garo/kondensato sistemose kosmetikos gamyklose, garo/kondensato sistemose skalbyklose)
2. sistemose šildymas garais gamyklos ir pramonės įmonės. Jis buvo naudojamas praeityje, bet vis dar naudojamas daugelyje įmonių. Paprastai gamyklinės katilinės buvo statomos pagal standartinius brėžinius naudojant DKVR katilus technologiniam garo tiekimui ir šildymui. Šiuo metu net ir tose įmonėse ir gamyklose, kuriose technologinio garo poreikio nebeliko, šildymas vis dar vykdomas garu. Kai kuriais atvejais jis yra neefektyvus be kondensato grąžinimo.
3. šiluminėse elektrinėse tiekti garą į garo turbinas elektrai gaminti.

Garo vamzdynai skirti garui iš katilinės (garo katilų ir garo generatorių) perduoti garo vartotojams.

Pagrindiniai garo vamzdyno elementai yra šie:
1.plieniniai vamzdžiai
2. jungiamieji elementai(lenkimai, posūkiai, flanšai, kompensacinės jungtys)
3. uždarymo ir uždarymo bei valdymo vožtuvai (varteliai, sklendės, vožtuvai)
4. jungiamosios detalės kondensatui šalinti iš garo vamzdynų – garų gaudyklės, separatoriai,
5. Prietaisai garų slėgiui sumažinti iki reikiamos reikšmės – slėgio reguliatoriai
6. Mechaniniai purvo filtrai su keičiamais filtrų elementais, skirti valymui garais prieš slėgio mažinimo vožtuvus.
7. tvirtinimo elementai – slankiojančios atramos ir fiksuotos atramos, pakabos ir tvirtinimai,
8. garo vamzdynų šilumos izoliacija - naudojamas temperatūrai atsparus bazaltas mineralinė vata Taip pat naudojamas Rockwool arba Parok, asbesto pūkų virvelė.
9. valdymo ir matavimo prietaisai (KIP) – manometrai ir termometrai.

Garo vamzdynų projektavimo, konstrukcijos, medžiagų, gamybos, montavimo, remonto ir eksploatavimo reikalavimus reglamentuoja norminiai dokumentai.
- Vamzdynams, transportuojantiems vandens garus, kurių darbinis slėgis didesnis nei 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), taikomos Projektavimo ir projektavimo taisyklės. saugus veikimas garo vamzdynai ir karštas vanduo“ (PB 10-573-03).
- Tokių garo vamzdynų stiprumo apskaičiavimas atliekamas pagal „Stacionarių katilų ir garo bei karšto vandens vamzdynų stiprumo apskaičiavimo standartus“ (RD 10-249-98).

Garo vamzdynai tiesiami atsižvelgiant į technines galimybes tiesti trumpiausiu klojimo keliu, kad būtų kuo mažesni šilumos ir energijos nuostoliai dėl tiesimo ilgio ir garo kelio aerodinaminio pasipriešinimo.
Atliekamas garo vamzdyno elementų sujungimas suvirinimo jungtys. Montuoti flanšus montuojant garo vamzdynus leidžiama tik garo vamzdynams su jungiamosiomis detalėmis sujungti.

Garo vamzdynų atramos ir pakabos gali būti kilnojamos ir fiksuotos. Tarp gretimų fiksuotų atramų įjungta tiesi atkarpaįrengti lyros formos arba U formos kompensatoriai], kurios sumažina garo vamzdyno deformacijos, veikiant kaitinimui, pasekmes (1 m garo vamzdyno pailgėja vidutiniškai 1,2 mm kaitinant 100°).
Garo vamzdynai montuojami su nuolydžiu, o žemiausiuose taškuose įrengiami kondensato gaudyklės vamzdžiuose susidarančio kondensato nutekėjimui. Horizontalios garo vamzdyno atkarpos turi būti ne mažesnio kaip 0,004 nuolydžio Garo vamzdynų įvaduose į cechus, garo vamzdynų išvaduose iš katilinių, priešais garą vartojančius įrenginius, garo separatoriai yra sumontuoti su kondensato gaudyklėmis.
Visi garo vamzdynų elementai turi būti termiškai izoliuoti. Šilumos izoliacija apsaugo darbuotojus nuo nudegimų. Šilumos izoliacija apsaugo nuo pernelyg didelio kondensato susidarymo.
Garo vamzdynai yra pavojingi gamybos įrenginiai ir turi būti užregistruoti specializuotose registracijos ir priežiūros institucijose (Rusijoje - Rostekhnadzoro teritoriniame departamente). Leidimas eksploatuoti naujai įrengtus garo vamzdynus išduodamas juos įregistravus ir atlikus techninę ekspertizę.

Garo vamzdyno sienelės storis pagal stiprumo sąlygą turi būti bent kur
P - projektinis garų slėgis,
D - išorinis garo vamzdyno skersmuo,
φ - projektinis stiprumo koeficientas, atsižvelgiant į suvirinimo siūlės ir sekcijos susilpnėjimas,
σ - leistinas įtempis garo vamzdyno metale ties projektinė temperatūra pora.

Garo vamzdyno skersmuo paprastai nustatomas pagal didžiausius valandinius garo srautus ir leistinus slėgio bei temperatūros nuostolius greičio arba slėgio kritimo metodu. Greičio metodas.
Atsižvelgiant į garo srauto greitį vamzdyne, jo vidinis skersmuo nustatomas pagal lygtį masės srautas, pavyzdžiui, pagal posakį:
D= 1000 √ , mm
kur G yra garo masės srautas, t/h;
W-garų greitis, m/s;
ρ- garų tankis, kg/m3.

Svarbu pasirinkti garų greitį garų linijose.
Pagal SNiP 2-35-76 garų greitis rekomenduojamas ne didesnis kaip:
- prisotintam garui 30 m/s (kai vamzdžio skersmuo iki 200 mm) ir 60 m/s (kai vamzdžio skersmuo didesnis nei 200 mm),
- perkaitintam garui 40 m/s (kai vamzdžio skersmuo iki 200 mm) ir 70 m/s (kai vamzdžio skersmuo didesnis kaip 200 mm).

Gamybos gamyklos garo įranga renkantis garo vamzdyno skersmenį, garo greitį rekomenduojama imti 15-40 m/s intervale. Mišrių garų/vandens šilumokaičių tiekėjai rekomenduoja didžiausią garo greitį 50 m/s.
Taip pat yra slėgio kritimo metodas, pagrįstas slėgio nuostolių, atsirandančių dėl garo vamzdyno hidraulinio pasipriešinimo, apskaičiavimu. Norint optimizuoti garo vamzdyno skersmens pasirinkimą, taip pat patartina įvertinti garo temperatūros kritimą garo vamzdyne, atsižvelgiant į naudojamą šilumos izoliaciją. Tokiu atveju tampa įmanoma pasirinkti optimalus skersmuo atsižvelgiant į garo slėgio kritimą iki jo temperatūros sumažėjimo garo vamzdyno ilgio vienetui (yra nuomonė, kad optimalu, jei dP / dT = 0,8 ... 1,2).
Teisingas pasirinkimas garo katilas ir jo teikiamas garo slėgis, garo vamzdynų konfigūracijos ir skersmenų pasirinkimas, garo įranga pagal klases ir gamintojus – tai gero garo kondensato sistemos veikimo ateityje komponentai.

Tinklo schema parodyta fig. aštuoni

Ryžiai. aštuoni. Dizaino schema garo vamzdynai: I-IV - abonentai; 1–4 - mazgų taškai

Hidrauliniams nuostoliams nustatyti naudojamos tos pačios formulės tiek skysčiui, tiek garui.

Išskirtinis bruožas garo vamzdynas – atsižvelgiant į garo tankio pokyčius.

1. Nustatykite apytikslę specifinių trinties nuostolių vertę srityse nuo šilumos šaltinio iki tolimiausio vartotojo IV, Pa/m:

.

Čia pateikiamas bendras 1 – 2 – 3 – IV sekcijų ilgis; α - slėgio nuostolių dalis vietinėse varžose, lygi 0,7, kaip linijai su U formos kompensacinėmis jungtimis su suvirintais vingiais ir apskaičiuotais skersmenimis (16 lentelė).

16 lentelė

Koeficientas α lygiaverčiams garo linijų ilgiams nustatyti

Kompensacijos siūlių tipai	Nominalus vamzdžio skersmuo d,mm	Koeficiento reikšmė α
Garų linijoms	Vandens šildymo tinklams ir kondensato vamzdynams
tranzitiniai greitkeliai
Įkamšų dėžė P-	≤1000	0,2	0,2
vaizdinis su čiaupais:
sulenktas	≤300	0,5	0,3
	200–350	0,7	0,5
suvirinti	400–500 600–1000	0,9 1,2	0,7
Išsišakoję šilumos tinklai

Lentelės pabaiga. 16

2. Nustatykite garų tankį:

3. Pagal nomogramas randame garo vamzdyno skersmenį (6 priedas).

4. Faktinis slėgio nuostolis, Pa/m:

(117)

5. Faktinis garų greitis:

Mes lyginame su lentele. 17.

17 lentelė

Didžiausias garo greitis garo vamzdynuose

7. Bendras lygiavertis ilgis skyriais:

(119)

kur vietinių varžos koeficientų suma (žr. 8 lentelę).

8. Sumažintas sekcijos ilgis:

9. Slėgio nuostoliai dėl trinties ir vietinių varžų ruože:

(121)

10. Garų slėgis sekcijos pabaigoje:

(122)

Skaičiavimo duomenys apibendrinti lentelėje. 18 pagal schemą.

18 lentelė

Garo tinklo hidraulinis skaičiavimas

sklypo numeris

Garų suvartojimas D

Vamzdžio matmenys, mm

Atkarpos ilgis, m

Garo greitis ωТ, m/s

Savitosios trinties slėgio nuostoliai Pa/m

Numatomas vidutinis tankis ρ cf, kg / m 3

Garų greitis m/s

Slėgio praradimas

Siužeto pabaiga

Vidutinis garo tankis ρav, kg/m3

Bendras slėgio nuostolis iš CHP, MPa

t/val

kg/s

Sąlyginis leidimas d

Išorinis skersmuo * sienelės storis; dn*S

pagal planą l

Lygiavertis vietiniam pasipriešinimui l E

sumažintas l pr \u003d l + l E

slėgis p N, MPa

tankis ρ N, kg / m 3

specifinis Pa/m

Pa srityje

slėgis рК, MPa

tankis ρK, kg/m3

esant ρ = 2,45 kg / m 3

ties ρ plg

Garo vamzdyno skaičiavimas

α - 0,3 ... 0,6. (123)

Naudodami formulę randame vamzdžio skersmenį:

(124)

Mes nustatome garų greitį vamzdyje. Iš garų srauto lygties - σ=ωrF randame vamzdžio skersmenį pagal GOST, parenkamas artimiausio vidinio skersmens vamzdis. Nurodomi specifiniai tiesiniai nuostoliai ir vietinių varžų tipai, apskaičiuojami lygiaverčiai ilgiai. Nustatomas slėgis dujotiekio gale. Šilumos nuostoliai skaičiuojami projektavimo srityje pagal normalizuotus šilumos nuostolius:

(125)

kur yra šilumos nuostoliai ilgio vienetui esant tam tikram garo ir aplinkos temperatūrų skirtumui, atsižvelgiant į šilumos nuostolius ant atramų, sklendžių ir kt.

Jei jis nustatomas neatsižvelgiant į nuostolius, šilumą ant atramų, vožtuvų ir pan., tada

kur t plg – Vidutinė temperatūra pora svetainėje, 0 C, t 0 - aplinkos temperatūra, priklausomai nuo klojimo būdo, 0 C. Klojant ant žemės t 0 == t H0, skirtas požeminiam bekanaliniam klojimui t 0 = t gr(dirvožemio temperatūra klojimo gylyje). Klojant per ir pusiau pro kanalus t 0 ==40–50°С.

Klojant į pereinamuosius kanalus t 0 = 5°C. Remiantis rastais šilumos nuostoliais, nustatomas garo entalpijos pokytis ruože ir garo entalpijos vertė pjūvio pabaigoje:

Remiantis rastomis garo slėgio ir entalpijos reikšmėmis sekcijos pradžioje ir pabaigoje, nustatoma nauja vidutinio garo tankio reikšmė (128 forma).

Jei nauja tankio reikšmė skiriasi nuo anksčiau nurodytos daugiau nei 3%, tada patikros skaičiavimas kartojamas su patikslinimu tuo pačiu metu ir R L:

(128)

Didelis garo energijos naudojimo efektyvumas pirmiausia priklauso nuo teisingas dizainas garo ir kondensato sistemos. Už pasiekimus maksimalus efektyvumas garo kondensato sistemose, yra keletas taisyklių, kurias reikia žinoti ir į kurias reikia atsižvelgti projektuojant, montuojant ir pradedant eksploatuoti:
— Gaminant garą reikia siekti, kad garas susidarytų aukštas spaudimas, nes garo katilas yra greitesnis esant aukštam slėgiui nei esant žemam slėgiui. Taip yra dėl to, kad latentinė garavimo šiluma esant žemam slėgiui yra didesnė nei esant aukštam slėgiui. Kitaip tariant, norint generuoti garą esant žemam slėgiui, santykinai reikia išleisti daugiau energijos nei esant aukštam slėgiui skirtingi lygiaišiluminė energija vandenyje.
- Skirtas naudoti technologinė įranga Visada tiekkite garą mažiausiu leistinu slėgiu, kaip šilumos perdavimas esant žemam slėgiui, kai latentinė garavimo šiluma yra didesnė, yra efektyvesnis. Priešingu atveju šiluminė energija garai pasišalins su aukšto slėgio kondensatu. Ir jūs turite tai pagauti antrinio garo panaudojimo lygyje, jei užsiimate energijos taupymu. - Visada sportuok maksimali suma garai iš antrinės šilumos, likusios po to technologinis procesas, t.y. kondensato šalinimo ir naudojimo operatyvumo užtikrinimas. Neteisingai sumontuota ir netinkamai veikianti įranga garo-kondensato sistemose yra garo energijos nuostolių šaltinis. Jie taip pat yra visos garų kondensato sistemos nestabilaus veikimo priežastis.

Garų gaudyklės montavimas Garo gaudyklės įrengiamos tiek magistralinių garo vamzdynų drenavimui, tiek kondensato šalinimui iš šilumos mainų įrenginių. Garo gaudyklės naudojamos pašalinti garo vamzdyne susidariusį kondensatą dėl šilumos nuostolių į aplinką. Šilumos izoliacija sumažina šilumos nuostolių lygį, tačiau jų visiškai nepanaikina. Todėl per visą garo vamzdyno ilgį būtina įrengti kondensato šalinimo įrenginius. Kondensato nuvedimas turi būti organizuojamas ne mažiau kaip 30-50 m horizontaliose vamzdynų atkarpose. Pirmosios garų gaudyklės, esančios pasroviui nuo katilo, galia turi būti ne mažesnė kaip 20 % katilo galios. Kai vamzdyno ilgis didesnis nei 1000 m, pirmojo garo gaudyklės galingumas turi būti 100% katilo galios. Tai reikalinga norint pašalinti kondensatą, jei į katilo vandenį patenka vanduo. Prieš visus keltuvus, valdymo vožtuvus ir ant kolektorių būtina įrengti garų gaudyklę.

Kondensatas turi būti išleistas naudojant karterio kišenes. Vamzdžiams, kurių skersmuo iki 50 mm, karterio skersmuo gali būti lygus pagrindinės garo linijos skersmeniui. Garo vamzdžiams, kurių skersmuo didesnis nei 50 mm, rekomenduojama naudoti vienu/dviem dydžiais mažesnius karterius. Karterio apačioje rekomenduojama montuoti čiaupas arba aklas flanšas sistemos valymui (išvalymui). Kad garų gaudyklė neužsikimštų, kondensatas turi būti išleistas tam tikru atstumu nuo karterio dugno.

Kondensato išleidimo įrenginys Prieš garų gaudyklė turi būti įrengtas filtras, o po garų gaudyklės – filtras. Patikrink vožtuvą(apsauga nuo sistemos pripildymo kondensatu, kai garai išjungiami garo vamzdyne). Norint įsitikinti, ar garų gaudyklė veikia tinkamai, rekomenduojama įdėti stebėjimo stiklus (vizualiniam patikrinimui).

Oro pašalinimas Oro buvimas garo linijoje žymiai sumažina šilumos perdavimą šilumos mainų įrangoje. Norint pašalinti orą iš garų vamzdyno, kaip automatinės oro išleidimo angos naudojamos termostatinės garų gaudyklės. „Orlaidės“ įrengiamos aukščiausiuose sistemos taškuose, kuo arčiau šilumos mainų įrangos. Kartu su „orlaide“ sumontuotas vakuuminis pertraukiklis. Sustabdžius sistemą, vamzdynai ir įrenginiai aušinami, dėl to kondensuojasi garai. O kadangi kondensato tūris yra daug mažesnis už garų tūrį, slėgis sistemoje nukrenta žemiau atmosferos slėgio, todėl susidaro vakuumas. Dėl sistemoje esančio vakuumo gali būti pažeisti šilumokaičiai ir vožtuvų sandarikliai.

Sumažinimo stotys Norint gauti reikiamo slėgio garą, reikia naudoti slėgio mažinimo vožtuvus. Norint išvengti vandens plaktuko, prieš slėgio mažinimo vožtuvą būtina organizuoti kondensato nutekėjimą.

Filtrai Garų greitis vamzdynuose daugeliu atvejų yra 15-60 m/s. Atsižvelgiant į katilų ir vamzdynų amžių ir kokybę, vartotojui tiekiamas garas dažniausiai būna labai užterštas. Esant tokiam dideliam greičiui, nuosėdų ir nešvarumų dalelės žymiai sutrumpina garo linijų tarnavimo laiką. Valdymo vožtuvai yra labiausiai sunaikinami, nes garų greitis tarpe tarp lizdo ir vožtuvo gali siekti šimtus metrų per sekundę. Atsižvelgiant į tai, prieš valdymo vožtuvus privaloma įrengti filtrus. Ant garo vamzdyno montuojamų filtrų tinklelio akučių rekomenduojamas 0,25 mm. Skirtingai nei vandens sistemose, ant garo vamzdynų filtrą rekomenduojama montuoti taip, kad tinklelis būtų horizontalioje plokštumoje, nes montuojant dangteliu žemyn atsiranda papildoma kondensato kišenė, kuri padeda drėkinti garus ir padidina tikimybę. iš kondensato kamščio.

Garų separatoriai Ant pagrindinio garo vamzdyno sumontuotos garų gaudyklės pašalina jau susidariusį kondensatą. Tačiau to nepakanka norint gauti aukštos kokybės sausą garą, nes garai vartotojui tiekiami šlapi dėl garų srauto suneštos kondensato suspensijos. Drėgnas garas, kaip ir purvas, sukelia erozinį vamzdynų ir jungiamųjų detalių susidėvėjimą dėl didelio greičio. Norint išvengti šių problemų, rekomenduojama naudoti garų separatorius. Garo ir vandens mišinys, patekęs į separatoriaus korpusą per įleidimo vamzdį, sukasi spirale. Sustingusios drėgmės dalelės dėl išcentrinių jėgų nukreipiamos į separatoriaus sienelę ir susidaro kondensato plėvelė. Prie išėjimo iš spiralės, atsitrenkus į buferį, nuplėšiama plėvelė. Susidaręs kondensatas pašalinamas per drenažo anga separatoriaus apačioje. Sausi garai patenka į garų liniją už separatoriaus. Siekiant išvengti garo nuostolių, ant separatoriaus nutekėjimo vamzdžio būtina įrengti kondensato nuleidimo įrenginį. Viršutinė jungtis skirta automatinei oro išleidimo angai įrengti. Separatorius rekomenduojama įrengti kuo arčiau vartotojo, taip pat prieš srauto matuoklius ir valdymo vožtuvus. Atskyriklio tarnavimo laikas paprastai viršija dujotiekio tarnavimo laiką.

Apsauginiai vožtuvai Renkantis apsauginius vožtuvus, reikia atsižvelgti į vožtuvo konstrukciją ir sandariklius. Pagrindinis reikalavimas apsauginiams vožtuvams, be teisingai parinkto nustatyto slėgio, yra tinkama organizacija išsikrovusios terpės pašalinimas. Vandeniui nutekėjimo vamzdis dažniausiai nukreipiamas žemyn (išleidimas į kanalizaciją). AT garų sistemos, kaip taisyklė, drenažo vamzdynas nukreipiamas į viršų, į pastato stogą arba į kitą saugią personalui vietą. Dėl to reikia atsižvelgti į tai, kad po garų išleidimo vožtuvo paleidimo atveju susidaro kondensatas, kuris kaupiasi nutekėjimo vamzdyje už vožtuvo. Tai sukuria papildomą slėgį, kuris neleidžia vožtuvui įjungti ir išleisti terpės esant tam tikram nustatytam slėgiui / Kitaip tariant, jei nustatytas slėgis yra 5 barai, o vamzdynas, nukreiptas į viršų, užpildytas 10 m vandens, apsauginis vožtuvas veiks tik esant 6 barų slėgiui. Be to, modeliuose be koto sandariklio vanduo nutekės pro vožtuvo dangtį. Todėl visais atvejais, kai išleidimo anga apsauginis vožtuvas nukreiptas į viršų, būtina organizuoti drenažą per specialią angą vožtuvo korpuse arba tiesiai per kanalizacijos vamzdyną. Draudžiama įrengti uždaromuosius vožtuvus tarp slėgio šaltinio ir apsauginio vožtuvo, taip pat ant išleidimo vamzdyno. Renkantis apsauginį vožtuvą, skirtą montuoti ant garo linijos, reikia atsižvelgti į tai pralaidumo pakaks, jei tai 100% viso galimo garo srauto plius 20% rezervo. Nustatytas slėgis turi būti bent 1,1 darbinio slėgio, kad būtų išvengta ankstyvo susidėvėjimo dėl dažno paleidimo.

Uždarymo vožtuvai Renkantis tipą stabdymo vožtuvai Visų pirma būtina atsižvelgti į didelis greitis pora. Jeigu Europos gamintojų garo įrangai, rekomenduojama garo vamzdyno skersmenį pasirinkti tokį, kad garo greitis būtų 15-40 m/s, Rusijoje rekomenduojamas garo greitis dažnai gali siekti 60 m/s. Prieš uždarą jungtį visada susidaro kondensato kamštis. Staigiai atidarius vožtuvą, yra didelė vandens plaktuko tikimybė. Šiuo atžvilgiu labai nepageidautina jį naudoti Rutuliniai vožtuvai. Prieš naudojant tiek uždarymo, tiek valdymo vožtuvus naujai sumontuotame dujotiekyje, būtina iš anksto išvalyti vamzdyną, kad būtų išvengta vožtuvo balno dalies pažeidimo dėl apnašų ir šlakų.

Iš (6.2) formulės matyti, kad slėgio nuostoliai vamzdynuose yra tiesiogiai proporcingi aušinimo skysčio tankiui. Temperatūros svyravimų diapazonas vandens šildymo tinkluose. Tokiomis sąlygomis vandens tankis yra.

Sočiųjų garų tankis esant 2,45 t.y. apie 400 kartų mažesnis.

Todėl manoma, kad leistinas garo greitis vamzdynuose yra daug didesnis nei vandens šildymo tinkluose (apie 10-20 kartų).

Garo vamzdyno hidraulinio skaičiavimo išskirtinis bruožas yra būtinybė, į kurią reikia atsižvelgti nustatant hidraulinius nuostolius. garų tankio pokytis.

Skaičiuojant garo vamzdynus, garo tankis nustatomas priklausomai nuo slėgio pagal lenteles. Kadangi garo slėgis, savo ruožtu, priklauso nuo hidraulinių nuostolių, garo vamzdynai apskaičiuojami taikant nuoseklių apytikslių skaičiavimų metodą. Pirmiausia nustatomi slėgio nuostoliai atkarpoje, pagal vidutinį slėgį nustatomas garų tankis, o tada apskaičiuojami tikrieji slėgio nuostoliai. Jei klaida yra nepriimtina, perskaičiuokite.

Skaičiuojant garo tinklus, garo debitai, jo pradinis slėgis ir reikalingas slėgis prieš įrenginius naudojant garą.

Konkretus vienkartinis slėgio nuostolis linijoje ir atskirose skaičiuojamose atkarpose, nustatomas pagal vienkartinio slėgio kritimą:

, (6.13)

kur yra pagrindinės gyvenvietės greitkelio ilgis, m; šakotų garo tinklų reikšmė yra 0,5.

Garo vamzdynų skersmenys parenkami pagal nomogramą (6.3 pav.) su lygiaverčiu vamzdžio šiurkštumu mm ir garų tankis kg/m3. Galiojančios reikšmės R D ir garų greičiai apskaičiuojami pagal vidutinį faktinį garų tankį:

kur ir vertybės R ir , rasta iš Fig. 6.3. Tuo pačiu metu tikrinama, ar tikrasis garų greitis neviršija maksimalaus leistinos vertės: prisotintam garui m/s; perkaitintam m/s(skaitiklio reikšmės priimamos garo vamzdynams, kurių skersmuo iki 200 mm, vardiklyje - daugiau nei 200 mm, čiaupams šios vertės gali būti padidintos 30%).

Kadangi vertė skaičiavimo pradžioje nežinoma, ji pateikiama vėliau patikslinus naudojant formulę:

, (6.16)

kur, specifinė gravitacija pora siužeto pradžioje ir pabaigoje.

testo klausimai

1. Kokie yra šilumos tinklų vamzdynų hidraulinio skaičiavimo uždaviniai?

2. Koks yra santykinis lygiavertis dujotiekio sienelės šiurkštumas?

3. Pateikite pagrindines projektines priklausomybes vandens šildymo tinklo vamzdynų hidrauliniam skaičiavimui. Koks yra specifinis tiesinis slėgio nuostolis vamzdyne ir koks jo matmuo?

4. Pateikite pradinius duomenis plačiam vandens šildymo tinklo hidrauliniam skaičiavimui. Kokia atskirų atsiskaitymo operacijų seka?

5. Kaip atliekamas garo šildymo tinklo hidraulinis skaičiavimas?