Pridėti svetainę prie žymių

• Rūšys
• Pasirinkimas
• Montavimas
• Apdaila
• Remontas
• Montavimas
• Įrenginys
• Valymas

Įvairių modifikacijų sklendžių ypatybės

Tų pačių užduočių atlikimas gali būti atliekamas naudojant įvairių tipų armatūrą, kuriai būdinga skirtingi principai langinių dizainai. Taigi, pagal langinės principą, išskiriami šie pagrindiniai tipai vamzdžių jungiamosios detalės: vožtuvai, sklendės, čiaupai, sklendės, žarnų vožtuvai, diafragminiai vožtuvai, lygio, srauto ir slėgio reguliatoriai.

Pleištinis vožtuvas skirtas tik darbinės medžiagos srautui blokuoti, jo negalima naudoti slėgiui reguliuoti.

Sklendės yra neatskiriama vandentiekio sistemos dalis. Egzistuoja skirtingi tipai vartų vožtuvai, kurių kiekvienas turi savo ypatybes, privalumus ir trūkumus.

Funkcinis tikslas

Priklausomai nuo gaminio tipo, jis gali būti naudojamas įvairioms funkcijoms atlikti:

• kaip srauto reguliatorius darbo aplinka;
• kaip dujotiekio uždarymo vožtuvai;
• kaip dujotiekio uždarymo ir valdymo vožtuvai.

Pagrindinė sklendžių paskirtis yra jų naudojimas kaip uždarymo vožtuvai - įtaisai, reikalingi tam tikru sandarumo laipsniu uždaryti darbinės terpės srautą.

Panašus jų naudojimas leidžia diskretiškai (dviejų padėčių) reguliuoti darbinės terpės srautą.

Kai kuriais atvejais trumpalaikis vožtuvų naudojimas leidžiamas uždarymo ir valdymo vožtuvų funkcijoms atlikti.

Atgal į rodyklę

Vartų sklendžių konstrukcinės savybės

Vožtuvo pagrindinių elementų schema.

Kiekvienas vožtuvo tipas skiriasi nuo kitų tipų įvairiais būdais. Priklausomai nuo vartų konstrukcijos, dizainai skirstomi į lygiagrečius ir pleištus.

Skirtumas tarp pleištinių modifikacijų yra tas, kad jų sandarinimo žiedai yra išdėstyti tam tikru kampu, formuodami pleištą, o lygiagrečių vožtuvų tokie žiedai yra lygiagrečiai vienas kitam.

Pleištiniai modeliai gaminami su vientisu (elastingu arba standžiu) pleištu arba dviejų diskų kompozitiniu pleištu, kurį sudaro 2 diskai, išdėstyti tam tikru kampu vienas kito atžvilgiu.

Lygiagretus sklendės sklendė gali būti 1 lakšto arba disko formos arba 2 diskų formos su tarpine spyruokle arba tarpiklio pleištu tarp jų.

Lygiagretūs sklendės skiriasi ketaus. Jie naudojami kaip garų, dujų ir vandens valdymo ir uždarymo vožtuvai. Jungiamosios detalės prijungiamos prie dujotiekio flanšais ir varžtais. Lygiagretūs sklendės su kylančiu velenu yra uždarymo vožtuvai ir tuo pačiu gali būti naudojami kaip užtvarai tiekiamo vandens kiekiui reguliuoti. Jie montuojami ant vamzdynų, kurių skersmuo ne mažesnis kaip 50 mm.

Uždarymo vožtuvai gali būti su neįtraukiamu (sukamu) arba ištraukiamu velenu. Pirmuoju atveju, atidarant ir uždarant vožtuvą, velenas atlieka tik sukamąjį judesį. Švino sriegis liečiasi su darbo terpe. Antruoju atveju, atidarant ir uždarant vožtuvą, velenas atlieka transliacinį judesį. Švino sriegis ir veržlė yra už vožtuvo ertmės ribų.

Uždarymo vožtuvai valdomi elektrine arba rankine pavara. Rankinio valdymo vožtuvuose, kurių skersmuo yra didelis, naudojamas spyruoklinis, kūginės arba sliekinės pavaros reduktorius, siekiant sumažinti rankračių jėgą.

Paprastai tokie uždarymo vožtuvai gaminami su visa anga, tai yra, vožtuvo kanalo skersmuo yra beveik toks pat kaip dujotiekio skersmuo. Kai kuriais atvejais, norint sumažinti dydį ir svorį, sumažinti momentus ir jėgas, reikalingas uždarymo vožtuvams valdyti, naudojami "kištukiniai" (susiaurinti) vožtuvai.

Atgal į rodyklę

Konstrukcinės modifikacijos ir pagrindiniai sklendžių tipai

Vožtuvų pavarų schema.

Vartų vožtuvai yra įvairių tipų. Taigi, atsižvelgiant į langinių tipą, išskiriami šie vožtuvai:

• su pleišto fiksavimo elementu (pleištu);
• su lygiagrečiu fiksavimo elementu (vartais);
• su darbo terpės (žarnos) vožtuvo kanalo elastine deformacija.

Savo ruožtu pleišto modifikacijos gali būti su kompozitiniu pleištu, su elastiniu pleištu ir su vientisu pleištu.

Peiliniai sklendžiai yra vožtuvų tipas, kuriame vartų elementų sandarinimo paviršiai yra lygiagrečiai vienas kitam. Tokios jungiamosios detalės taip pat turi nemažai modifikacijų. Taigi, vieno disko stumdomų vartų modeliuose yra 1 diskas, kuris sandarinimo paviršiumi prispaudžiamas prie kėbulo sėdynės paviršiaus. Disko centre yra vyris, kurio pagalba jėga perkeliama nuo strypo į diską. Suspaudimas gali būti atliekamas naudojant pleištinius tarpiklius, sumontuotus korpuse.

Dviejų diskų stumdomų vartų gaminiai gali būti tiek su pleištiniais, tiek su spyruokliniais tarpikliais.

Pagal vartų judėjimo būdą vožtuvai gali būti sukamieji ir slenkamieji. Vartų apkaustuose sandarinimas palei vartus atliekamas naudojant spyruoklinius kilnojamuosius balnelius. Yra rotacinio tipo modifikacijos, kuriose yra 2 fiksuoti diskai su skylutėmis, tarp kurių įdedamas kilnojamasis diskas. Šio disko sukimosi metu darbo aplinka persidengia.

Elastinių elementų naudojimas garantuoja reikiamą diskų kontaktinių paviršių prigludimą.

Priklausomai nuo gaminio korpuso formos, gali būti:

• mesti;
• suvirintas;
• kaltas arba štampuotas;
• sujungti.

Sklendžių tipų schema.

Renkantis gaminio korpuso gamybos būdą, atsižvelgiama į šiuos veiksnius:

• išleidimo programa ir technologinės galimybės gaminių gamybai;
• vožtuvo korpuso atsparumas darbo aplinkai;
• apribojimai, priklausantys nuo gaminio naudojimo sąlygų (temperatūra, slėgis, atsparumas korozijai ir kt.);
• dėklo gamybai naudotos medžiagos kokybės charakteristikos.

Gaminant užrakinimo konstrukcijas iš metalo, pagrindinis gaminių korpuso formavimo būdas yra liejimas. Tačiau esant dideliems stiprumo reikalavimams, labiau tinka štampavimas, kalimas arba kombinuotas korpuso gamybos būdas.

Yra ir kitų užrakinimo gaminių klasifikacijų. Taigi, pagal judančių dalių sandarinimo tipą, jie skirstomi į:

• savaiminis sandarinimas;
• dumplės;
• omentalus.

Sandarinimo dėžės sklendės - judančių dalių (koto, veleno) sandarumas išorinės aplinkos atžvilgiu užtikrinamas sandariklio pagalba. Silfonų modifikacijose judančių dalių sandarumas užtikrinamas silfonu - elastingu gofruotu apvalkalu, kuris išlaiko stiprumą ir tankį didelio ciklo deformacijų metu.

Pagal valdymo jėgos perdavimo sklendėms pobūdį yra:

• su progresine pavara;
• su rotacine pavara.

Pagal valdymo tipą:

• iš darbo aplinkos;
• iš hidraulinės pavaros;
• iš pneumatinės pavaros;
• nuo elektros pavaros;
• rankinis per reduktorių;
• vadovas iš smagračio.

Uždarymo vožtuvai

Trimitas ( a. vožtuvų jungiamosios detalės, vožtuvų priedai; n. Absperrarmatur, Verschluβarmatur; f. priedai d "arret, robinetterie; ir. armadura de cierre) - gabenamų medžiagų srauto valdymo prietaisai ( gamtines dujas, alyva ir kt.) vamzdynuose, katiluose, blokuose, rezervuaruose ir kt. tech. konstrukcijos; labiausiai paplitusios vamzdžių jungiamosios detalės. Tvirtinama ant vamzdžių su pagalba pritvirtinama. vamzdžių atšakos (mova, flanšas, kaištis arba droselis) arba suvirinti. Atskirti Z. a. bendrosios techninės ir specialiosios Kelionės tikslas. Plačiausiai naudojamas pramonėje gavo Z. a. bendroji techninė paskirties vieta, briauna naudojama neagresyvių skysčių ir dujų transportavimui. Z. a. specialistas. skirtas korozinėms, agresyvioms ar toksiškoms terpėms, taip pat aukštam slėgiui, žemai ir itin žemai temperatūrai, vakuumui ir kt. ir yra pagamintas iš legir. chromo-nikelio plienas. Pagrindinis konstrukciniai elementai Z. a. - korpusas ir langinės. Priklausomai nuo langinės formos ir jos judėjimo kūne pobūdžio darbo metu Z. a. skirstomas į čiaupus, vožtuvus (vartelius), sklendes ir sklendes (sukamuosius arba drugelius). Vožtuvai montuojami ant magistralinių dujotiekių, dujų surinkimo kolektorių, dujų surinkimo ir valymo įrenginių ir kt. Krano korpusas - išardomas arba suvirintas. Sklendės forma yra kūginė (užsukamieji vožtuvai), cilindrinė ir sferinė (1 pav.).
hidraulinė pavara; 2 - velenas; 3 - korpusas; 4 - ; 5 - sklendė ">
Fig. 1. Rutulinis vožtuvas: 1 - hidraulinė pavara; 2 - velenas; 3 - korpusas; 4 - balnas; 5 - sklendė.
Atskirkite vienodo ir nevienodo praėjimo vožtuvus (atitinkamai jungiamųjų detalių praėjimo kanalo skersmuo yra lygus arba mažesnis už vidinį dujotiekio skersmenį). Pirmieji turi žymiai mažiau hidraulinių. atsparumas, padidėjęs sandarumo laipsnis, mažesnis dydis ir svoris, leidžia valyti vamzdynų ertmę grandikliu ir kitais valymo įrenginiais; pastarieji naudojami, jei ant jų atsirandantis padidėjęs slėgio kritimas neturi įtakos veikimui. dujotiekio režimas. Požeminio įrengimo atveju kranai papildomai komplektuojami su kolonomis su prailginimo velenu. Siekiant užtikrinti sandarumą ir sumažinti trintį tarp vožtuvo korpuso (su kūginiais ir cilindriniais užtvarais) ir vartų, įdedamas sandariklis. lubrikantas. Vožtuvų su rutuliniu vožtuvu sandarumas užtikrinamas sandarinimo tarpikliais. tepimas (pasta) tarp vožtuvo ir balnų, taip pat dėl ​​guminių žiedų, esančių ant balnų. Kranai valdomi rankiniu mechaniniu, elektriniu, pneumatiniu. ir hidraulinis pavaros (taupesnės ir užtikrina sklandų ir tolygų sklendės sukimąsi). Vožtuvai gaminami kurių vardinis skersmuo (Dy) yra nuo 15 iki 1400 mm (vardinis skylės, naudojamos transportuojamoms medžiagoms pratekėti, skersmuo), vardiniam slėgiui (Py) nuo 0,1 MPa iki 16 MPa (didžiausias viršslėgis) darbinis slėgis esant t 20 ° C temperatūrai, Krom jis suteikiamas ilgą laiką. ir saugus darbas armatūra) ir temp-py; gabenamos medžiagos nuo -60°C iki +80°C, aplinka nuo -60°C iki +40°C. Perspektyvūs kranai su virintu korpusu, pilno anga rutuliniu vožtuvu, kurio paviršius dengtas chromu, nikeliu arba chromu-nikeliu, nuolat presuojami balnai, hidrauliniai. diskas, vietinis ir nuotolinis. valdymas, įrengtas automatinis avarinis uždarymas. Rutuliniai vožtuvai, pagaminti Prancūzijos, Italijos, Japonijos, Vokietijos ir Čekoslovakijos gamyklose, taip pat buvo plačiai pritaikyti CCCP.
Pagrindiniai naudojami vožtuvai (2 pav.). prijungti valdymą ir matavimą. įrenginiuose, taip pat vamzdynų aklavietėse, techn. katilų, mazgų, rezervuarų ir kitų įrenginių vamzdynai.

Pagal korpuso konstrukciją vožtuvai skirstomi į tiesioginio srauto, kampinius, tiesioginio srauto ir maišymo vožtuvus, vožtuvas - sklendę, membraną ir žarną, velenas - su vertikaliu ir kampiniu išdėstymu (krypties atžvilgiu). transportuojamo srauto). Balnelio vožtuvų sandarumas pasiekiamas užklijuojant sandariklius. paviršių arba uždėjus ant vartų užsandarins. žiedai pagaminti iš minkštųjų metalų arba nemetalinių. medžiagos, išilgai veleno - galima reguliuoti priveržiant riebokšlio jungtį. Užrakto judėjimas atliekamas smagračiu arba pavara (pneumatinė, rankinė mechaninė, elektromagnetinė; pirmosios yra labiausiai paplitusios). Vožtuvams būdingas santykinai mažas vartų eiga, reikalinga visiškai uždaryti dujotiekio atkarpą, taip pat galimybė drosuoti srautą; gaminami kartu su aukšta hidraulika pasipriešinimas ir būtinybė įveikti uždarant reiškia. slėgis iš vežamos medžiagos pusės c Dažymas iki 300, rečiau iki 400 mm. Jie veikia esant dideliam slėgio kritimui per vartus ir galutiniam darbiniam slėgiui - Py iki 250 MPa, taip pat transportuojamos medžiagos temperatūrai nuo -200 iki 450°C. Mažo skersmens vamzdžiams racionaliausia yra vožtuvo konstrukcija su sklende kūginės plokštės pavidalu, o dideliems - plokščia.
Sklendės įrengiamos prie šulinio galvutės, taip pat ant vamzdynų, vežančių naftos produktus, vandenį ir garą (3 pav.).

Priklausomai nuo praėjimo kanalo skersmens, yra vienodos ir nevienodos vartų sklendės, pagal vartų veikimo principą - su vienpuse ir dvipuse jėga. sandarinimas, taip pat savaiminis sandarinimas, pagal vartų konstrukciją (didelės sklendės) - pleištas ir lygiagretus. Pleištiniai sklendės yra gana paprastos konstrukcijos, patikimi eksploatuoti, tačiau išsiskiria galimybe užstrigti staigiai pasikeitus temperatūrai, nuotėkiu dėl sandariklių užteršimo. paviršių, be to, tam tikrų sunkumų sukelia pleišto tvirtinimas prie vožtuvo korpuso. Lygiagrečiai – skirstomi į sklendes su išsiplėtimo pleištais, savaime sandarias (be plėtimosi įtaisų), mechanines. varomieji diskai su tepimu (dažniausiai yra pirmasis ir paskutinis). Vartų vožtuvai su tepalu pasižymi didesniu sandarumo laipsniu, tačiau juos sunku gaminti ir eksploatacijos metu jiems reikia kruopštesnės priežiūros. Visų tipų vožtuvams būdingas nedidelis leistinas slėgio kritimas per vartus. Pavara - rankinė mechaninė, elektrinė (dažniau), pneumatinė. arba hidraulinis. Sklendės gaminamos su Dy nuo 50 iki 2000 mm, Ry nuo 0,4 MPa iki 16 MPa, esant transportuojamos terpės temperatūrai iki 450°C. Labiausiai ras. dizainas - sklendžiai su tepimu, lygiagretūs vartai ir elektriniai. vairuoti.
B atvejis didelio skersmens, įrengiami žemi vežamos medžiagos slėgiai ir sumažėję reikalavimai uždarymo vožtuvo sandarumui ant vamzdynų, pervežančių vandenį, naftą, naftos produktus ir neagresyvius, sklendės (4 pav.).


Jų sandarumas pasiekiamas dedant ant vartų, rečiau guminių tarpiklių atveju. žiedai. Mažo skersmens amortizatoriai valdomi rankiniu būdu svirtimi, dideli - pavara (rankinė mechaninė, pneumatinė, elektrinė ar hidraulinė). Slopintuvams būdingas santykinis dizaino ir valdymo paprastumas, mažos metalo sąnaudos ir bendri matmenys, tačiau dėl nelygaus praėjimo ir sklendžių sandarumo užtikrinimo sudėtingumo jų naudojimas yra sudėtingas. Langinės gaminamos iš Dy iki 2200 mm, Py iki 1 MPa, vežamos medžiagos temperatūroje nuo -45 iki +100°C. Literatūra: Šiuolaikiniai vamzdynų jungiamųjų detalių projektai, redagavo Yu. M. Kotelevsky, M., 1970; Andrejevas G. S., Uždarymo vožtuvai, 2 leidimas, L., 1974 m. H. M. Lebedevas, G. S. Gruntenko.

Kalnų enciklopedija. - M.: Tarybinė enciklopedija. Redagavo E. A. Kozlovskis. 1984-1991 .

Naudojami uždarymo vožtuvai įvairios pramonės šakos tvarkyti dujinių medžiagų, garų, vandens, naftos, aliejinių medžiagų ir kitų skysčių vamzdynus. Tokios jungiamosios detalės reikalingos bet kokios sistemos vamzdynų atkarpoms atjungti, atlikti montavimą ar remontą, sustabdyti vežamų medžiagų tiekimą vartotojams, taip pat dozuoti šių medžiagų išsiskyrimą ir apsaugoti vamzdynų tinklą ir jo elementus nuo perkrovų.

Paskirtis ir įrenginys

Pagrindinė uždaromųjų sklendžių paskirtis – patikimai atjungti vamzdyno atkarpą ar kitus vamzdynus ir su jais susijusius įrenginius nuo per juos vežamos terpės srauto, taip užtikrinant planuojamų darbų saugą. Be to, kad uždaroma (atjungiama) sistemoje cirkuliuojanti terpė, vožtuvai turi ir kitą paskirtį. Su jo pagalba galite reguliuoti, paskirstyti, maišyti ir pašalinti naudojamą terpę.

Atsižvelgiant į vamzdžio konstrukciją, parenkamas terpės srauto tipas ir parametrai, reikalingi uždarymo, valdymo ir išleidimo įtaisai. Pavyzdžiui, jie turi atitikti slėgį sistemoje, terpės tipą ir temperatūrą, dizaino elementai vamzdynai (skersmuo, jungčių tipas) ir atitinka visus saugos reikalavimus. Pagal susitarimą užrakinimo įtaisai skirstomi į kelias grupes.

• Pagrindinis tikslas. Jis naudojamas vandens ir garo vamzdynuose, miesto tinklų dujotiekiuose ir šildymo sistemose.
• Specialus tikslas. Naudojama aukštas spaudimas, taip pat esant žemai ar aukštai temperatūrai, vežamų medžiagų toksiškumui, klampumui, korozijai, radioaktyvumui ir abrazyvumui.
• Taikinio armatūra. Jis skirtas individualiems atvejams, numatytiems techniniuose reglamentuose.
• Santechnika. Mažo skersmens jungiamosios detalės, skirtos Buitinė technika.
• Sudovaya. Jame įrengti jūriniai ir upių valtys gaminami atsižvelgiant į konkrečias eksploatavimo sąlygas.
• Unikalus. Jis gaminamas pagal specialius užsakymus pramoniniams ir eksperimentiniams įrenginiams.

Yra tokie užrakinimo įtaisų tipai:

• vartų vožtuvai su ketaus ir plieno korpusais;
• uždarymo arba uždarymo ir valdymo vožtuvai;
• įvairių tipų ir įrenginių kranai;
• Drugeliniai vožtuvai;
• valdymo vožtuvai;
• saugos ir apsaugos gaminiai.

Visi išvardyti užrakinimo įtaisai yra panašaus dizaino. Jie yra hermetiškai sandarus korpusas su jame esančiu užraktu. Šis įrenginys turi hermetiškai uždaryti vamzdyną, ant kurio jis sumontuotas, padalydamas jį į dalis - dalis prieš vožtuvą išilgai terpės ir po jo. Išjungimo mazgo sudėtis apima du pagrindinius darbinius elementus: balną ir uždarymo korpuso mechanizmą. Šie du įtaisai, besiliečiantys su sandarinimo paviršiais, sukuria kliūtį vamzdyne naudojamos terpės judėjimui. Be uždarymo dalies, jungiamosios detalės turi sujungimo su vamzdynu detales: flanšus, srieginius vamzdžius, lygius vamzdžius suvirintam sujungimui.

klasifikacija

Visos vamzdynų jungiamosios detalės klasifikuojamos į kelias kategorijas, priklausomai nuo apimties, funkcionalumo, projektavimo ypatybių, medžiagos, aplinkos parametrų, tvirtinimo būdo.

Pagal paraišką

Svarstomi keli jungiamųjų detalių tipai.

• Išjungti. Daugiausiai įrenginių klasė, kuri sudaro maždaug 3/4 visų naudojamų jungiamųjų detalių. Jis naudojamas visiškai išjungti terpės srautą dujotiekyje, o taip pat, jei reikia, jo paleidimą. Tai apima: sklendes, vožtuvus, vamzdynams gaminamus čiaupus įvairių skersmenų, darbo aplinka ir parametrai. Tokių prietaisų asortimentas yra gana platus: nuo garo, vandens, dujų vamzdynų uždarymo vožtuvų iki įprastų šildymo sistemų ir virtuvių vožtuvų.

• Reguliavimo.Šio tipo įrenginiuose yra visų rūšių valdymo vožtuvai, kurie gamybos įmonėse vadinami vidutinio slėgio reguliatoriais, skysčio lygiu induose, slėgio kritimais tarp skirtingų terpių, taip pat droselio vožtuvais. Valdymo vožtuvai nėra laikomi vien uždarymo įtaisais, todėl jie dažniausiai naudojami su uždarymo agregatu, susidedančiu iš sklendžių arba vožtuvų, sumontuotų tiek prieš reguliatorių, tiek po jo.

• Saugumas.Šio tipo įrenginiai užtikrina garo vamzdynų, vandentiekio, dujotiekių ir kitų vamzdynų su ant jų esančia įranga apsaugą nuo perteklinio slėgio, viršijančio leistiną slėgį, automatiškai išleidžiant dalį darbinės terpės. Apsaugos jungiamosios detalės apima šiuos įtaisus: apsauginius vožtuvus, IPU (impulsinius saugos įtaisus), plyšimo diskus ir terpės apėjimo vožtuvus.

• Apsauginis. Naudojamas vamzdynams ir įrangai apsaugoti nuo gedimų ir avarijų, kai jiems nepriimtini gamybos procesų parametrai, taip pat siekiant išvengti darbinės terpės tekėjimo krypties pasikeitimo. Skirtingai nuo apsauginių vožtuvų apsauginiai įtaisai likviduoti ekstremalios situacijos be darbinės terpės išleidimo iš vamzdynų, veikiant tik išjungiant darbinės terpės judėjimą. Šie įtaisai apima atbulinius ir uždarymo vožtuvus.

• Paskirstymas-maišymas. Tokios jungiamosios detalės taip pat vadinamos trijų krypčių arba kelių krypčių. Pavyzdžiui, tai apima trijų krypčių vožtuvus ir paskirstymo vožtuvus. Prietaisai naudojami terpėms maišyti arba darbo srautams paskirstyti kryptimis.

• Kontrolė. Skirtas reguliuoti skysčio lygį induose ir katiluose, naudojamas kaip prietaisų uždarymo vožtuvai. Tai įvairūs slėgio matuoklių čiaupai ir vožtuvai, bandymo ir išleidimo vožtuvai bei lygio indikatoriai.

• Fazių atskyrimas. Jis naudojamas skirtingų būsenų ir fazių darbo terpėms atskirti. Šios jungiamosios detalės yra, pavyzdžiui, alyvos separatoriai, kondensato ir oro gaudyklės.

Pažymėtina, kad uždarymo vožtuvai (vartų vožtuvai, čiaupai, vožtuvai) turi būti naudojami tik dviejose darbo padėtyse - „visiškai atidaryta“ arba „visiškai uždaryta“. Dauguma šių prietaisų nėra skirti naudoti kaip valdymo ar droselio vožtuvai. Kitu atveju greitai sugenda: susidėvi lizdai, deformuojasi vožtuvų tarpinės, atsilaisvina jungiamosios detalės, nebegali išlaikyti užrakintos darbinės terpės srauto. Sferinę armatūrą galima pavadinti tam tikra taisyklės išimtimi: jos atidarymo kampas neturi tokio destruktyvaus poveikio tankiui. Rutuliniams įrenginiams svarbiausia prailginant jų tarnavimo laiką – panaudotą darbo terpę išvalyti nuo kietų abrazyvinių priemaišų, kurios ištrina kamuoliukus.

Aukšto slėgio drenažo ir prapūtimo sistemoms kiekvienoje linijoje naudojami du blokavimo įtaisai, išdėstyti vienas šalia kito. Vienas iš jų (pirmasis palei terpę) laikomas išjungimu, o kitas – reguliuojančiu. Trumpam išvalius drenažo linijas, pirmiausia atsidaro uždarymo vožtuvas, o tada valdymo vožtuvas. Po valymo vožtuvai uždaromi atvirkštine tvarka (valdymo vožtuvai uždaromi pirmiausia). Toks išdėstymas užtikrina ilgą uždarymo vožtuvo tarnavimo laiką.

Sklendės naudojamos inžineriniuose ir pramoniniuose vamzdynų tinkluose. Tai gali būti vandens vamzdžiai, garo vamzdžiai, šildymo ir nuotekų sistemos. Sklendės, priklausomai nuo sklendžių tipo, yra:

• pleištas, montuojamas ant kanalizacijos ir vandens vamzdžių įvairios paskirties;
• diskiniai, naudojami didelio skersmens ir žemo darbinės terpės slėgio vamzdynams, jie dažnai vadinami sklendėmis;
• lygiagrečiai (dviejų diskų), pasižymintys dideliu patikimumu, jie montuojami plačiame slėgio diapazone nuo dviejų iki dviejų šimtų atmosferų ir darbo aplinkoje, kurioje yra aukštesnė temperatūra.

Vožtuvas yra fiksavimo įtaisas, kuriame sklendės judėjimas vyksta dėl paprastos srieginės poros. Smagračio stiebas spaustuku sujungiamas su vartais arba vožtuvu. Kai rankratis pasukamas, kad atsidarytų, atbulinio vožtuvo kotas ištraukiamas per spaustuką. Dažnai šie įtaisai naudojami kaip valdymo vožtuvai, nors jie priskiriami uždarymo vožtuvams. Faktas yra tas, kad ne visada racionalu įrengti brangius valdymo vožtuvus. Naudojami kranai skirtingos sritys, jie daugeliui pažįstami iš kasdienybės: persidengia karštųjų ir saltas vanduo vonioje ir virtuvėje, dujos tiekimas į viryklę, vandentiekis iki žarnos sodo laistymui ir kiti prietaisai. Jie turi paprasčiausią dizainą, tačiau tai nepalengvina darbo su jų taisymu.

Pagal prijungimo būdą

Pagal jungiamųjų dalių, vamzdynų jungiamųjų detalių konstrukcines ypatybes galima suskirstyti į dvi dideles grupes:

• flanšinis;
• be flanšų.

Konkretus flanšinio tipo jungiamųjų detalių sąrašas ribojamas tik dėl pačių flanšų formų skirtumo.

Jie yra:

• apvalus;
• kvadratas (stačiakampis);
• trikampis.

Labiausiai paplitusios jungiamosios detalės su apvaliais ir kvadratiniais flanšais. Kitos formos retai naudojamos arba visai neatsižvelgiama projektuojant naujas gamybos patalpas. Kvadratiniai flanšai naudojami terpėms, kurių didžiausios slėgio vertės yra ribotos - ne daugiau kaip dvidešimt atmosferų. Pagrindinė flanšų forma išlieka apvali: gamybos požiūriu mažiau reikalaujanti darbo, o patikimumo požiūriu toleruoja tiek žemą, tiek aukštą slėgį.

Bejungių jungiamųjų detalių ratas yra platesnis, nes skiriasi jų prijungimo prie vamzdynų, indų ir konteinerių atšakų vamzdžiai būdai.

Tai apima jungiamąsias detales:

• suvirintas;
• prijungtas naudojant movas;
• užspringti;
• tsapkovaya.

Pažymėtina, kad visų aukščiau išvardytų fiksavimo įtaisų jungčių su vamzdynais tipai, išskyrus suvirintus, yra nuimami. Armatūra sujungta suvirinant, keičiant ar taisant, tereikia jį iškirpti šlifuokliu, dujinis degiklis arba metalo pjūklą buitiniais atvejais. Droselio, movos ir kaiščių tvirtinimo detalėse jungiamieji elementai naudojamas drožyba. Flanšinių fiksavimo įtaisų sandūrų sandarumas užtikrinamas flanšais su tarpinėmis arba tarp jų uždėtais sandarinimo žiedais. Yra keletas kitų įtaisų, skirtų flanšinių jungčių sandarumui ir stiprumui pagerinti (išsikišimai, nuožulniai, smaigaliai ir žiediniai pasirinkimai).

Medžiagos ir priedai

Vožtuvų ir komponentų gamybai naudojamos medžiagos turi atitikti bendrąsias specifikacijas pagal Centrinio vožtuvų inžinerijos projektavimo biuro (TsKBA) standartus „Vamzdynų vožtuvai. Bendrosios techninės sąlygos“, kuri įsigaliojo 2006 m. sausio mėn., taip pat dabartiniai nacionaliniai standartai ir pramonės specifikacijos. Pagrindinis kriterijus renkantis bet kurio vožtuvo korpuso medžiagą yra jo stiprumas. Kėbulas yra visų kitų dalių montavimo pagrindas. Tai tarsi pamatas statybose – laikanti viso pastato konstrukcija.

Daugumos vamzdynų fiksavimo įtaisų korpusai yra pagaminti iš ketaus arba plieno. Kartais naudojamas šiam ir kitiems metalinės medžiagos: parduodami bronziniai, variniai, aliuminiai ir žalvariniai čiaupai bei vožtuvai buitinei technikai. Armatūra, pagaminta iš spalvotųjų metalų ir jų lydinių, turi gerą savybę – nėra atspari korozijai ir turi gerą išvaizdą.

Ekonomiškiausia jungiamųjų detalių medžiaga yra plastikas, kuris bendru pavadinimu jungia gaminius iš PVC (polivinilchlorido), polipropileno, polietileno ir kitų dirbtinių plastikinių medžiagų lydinių. Tačiau tokios jungiamosios detalės negali atlaikyti didelio slėgio ir temperatūros, nes jos nėra patvarios. Tačiau mažo skersmens ir žemo slėgio vamzdžiams tai labai tinkama alternatyva metalo gaminiams. Plastikiniai vamzdynai ir jungiamosios detalės yra ne tik pigios, bet ir vertingos dėl atsparumo korozijai – pagrindinei to paties tipo plieninių prietaisų rykštei.

Vožtuvų korpusams lieti naudojamas kalusis, pilkasis arba didelio stiprumo ketus, priklausomai nuo konkretaus gaminio naudojimo ploto ir sąlygų. Dėl savo trapumo jungiamosios detalės su ketaus korpusu nenaudojamos esant dideliam slėgiui vamzdynuose, taip pat ten, kur galimi vandens plaktukai ir staigūs temperatūros pokyčiai. Tokiose situacijose ketaus korpusas gali tiesiog sprogti.

Plieniniai dėklai yra pagaminti iš įvairių rūšių plieno: legiruoto, karščiui atsparaus ir anglies. Nerūdijantis plienas, pasižymintis dideliu atsparumu korozijai, naudojamas vožtuvų korpusų, montuojamų ant vamzdynų su agresyviomis medžiagomis arba ypač švarią darbo aplinką, gamybai. Korpusai iš karščiui atsparaus plieno naudojami jungiamosioms detalėms, veikiančioms aukštesnėje darbo terpės temperatūroje. Tam tikros medžiagos naudojimas, taip pat flanšo konstrukcija ir tipas priklauso nuo daugelio veiksnių, iš kurių pagrindiniai yra šie:

• sąlyginis vamzdynų skersmuo;
• darbo aplinkos slėgis;
• srauto kryptis;
• temperatūros sąlygos.

Vožtuvo uždarymas dažnai gaminamas iš tos pačios medžiagos kaip ir korpusas, tačiau dažniau jis yra pagamintas iš kito metalo, atsižvelgiant į aukštą atsparumą dilimui ir darbo aplinkos parametrus. Sandarinimo paviršių medžiaga turi užtikrinti vožtuvo sandarumą ir ilgaamžiškumą.

Sandarinimo medžiaga yra:

• metalo gaminiai žiedų pavidalu, pasižymintys atsparumu korozijai, antifrikcinėmis savybėmis, gerai apdoroti (plienas, žalvaris, bronza, monelis);
• nuosėdos iš įvairių kietųjų lydinių: stelito (kobalto lydinio), sormito (lydinių geležies pagrindu);
• nemetaliniai gaminiai (guminiai ir guminiai-metaliniai žiedai, polimeriniai sandarikliai);
• sandarinimo pakuotės iš augalinės kilmės medžiagų (medvilnės ir lino pluošto), talko, stiklo pluošto;
• fluoroplastas ir grafitas, skirti sandarinimo dėžių sandarikliams agresyvioje ir aukštos temperatūros darbo aplinkoje;
• lakštinė guma, paranitas ir fluoroplastas tarpinėms.

Ketaus ir plieno jungiamosios detalės su flanšais turi neabejotinų pranašumų dėl vamzdynų tinklo sandarumo, priežiūros ir stiprumo, palyginti su jungiamosiomis jungtimis be flanšų. Tačiau tokios armatūros masė ir matmenys kartais pasiekia dideles vertes (atitinkamai tonomis ir keliais metrais). Prie to vis tiek reikia pridėti valdymo įtaisus (rankinį ratą, elektrinę pavarą arba pneumatinę pavarą, pakabintą ant jungiamųjų detalių). Flanšai padidina metalo sąnaudas ir jų gamybos intensyvumą.

Keitimas ir montavimas

Į vožtuvų montavimo ar keitimo procesą reikia žiūrėti atsakingai. Yra daugybė tokių vožtuvų, kurie skiriasi vienas nuo kito išvaizda, sklendės mechanizmo įtaisu, valdymo būdu ir mechanizmu bei montavimo ant dujotiekio ypatumais. Būtina pasirinkti tokio tipo vamzdynams, tokiai darbo aplinkai ir jos parametrams tinkantį fiksavimo įrenginį. Taip pat įsitikinkite, kad fiksavimo įtaisas gali būti sumontuotas jungiamųjų įrenginių atžvilgiu. Vamzdynai ir jungiamosios detalės prie jų turi atitikti vienas kitą pagal šiuos rodiklius.

• Ta pati pjūvio forma. Apvaliam vamzdžiui reikalingos jungiamosios detalės, kurios turi apvali dalis. Pageidautina tokia sklendžių ir kitų tipų jungiamųjų detalių forma. Vamzdynai stačiakampė sekcija randami vėdinimo sistemose ir krosnių versle, kur naudojami slankiojantys arba plokšteliniai vožtuvai.
• Toks pat skersmuo. Užrakinimo įtaiso skersmuo turi visiškai atitikti dujotiekio, prie kurio jis pritvirtintas, skersmenį. Vožtuvo, vožtuvo, reguliatoriaus ir vamzdynų paso duomenyse visada yra informacija apie tai. Be paso (instrukcijos), gaminio korpusui uždedami duomenys apie prietaisų skersmenį pagal jungiamųjų detalių ženklinimo reikalavimus. Pavyzdžiui, ženklinimas rodo Dy = 150, o tai reiškia, kad tokios jungiamosios detalės tinka 150 mm skersmens vamzdynui.
• Dujotiekio dalių sujungimas ir sumontuotas užraktas turi visas patikimo jų sujungimo galimybes. Tai apima: flanšų formos ir dydžio tapatybę, tvirtinimo angų sutapimą, srieginių jungčių skersmenis, pritvirtintų jungiamųjų detalių išorinio sriegio atitiktį. vidinis sriegis mova, jungiamosios veržlės ir panašiai.

Turėtumėte žinoti pagrindines vamzdynų jungiamųjų detalių montavimo ar keitimo taisykles, be kurių negalite išsiversti ir net pradėti dirbti.

• Bet kokie remonto ar montavimo darbai atliekami tik atjungtoje dujotiekio atkarpoje, kurioje nėra darbinės terpės, likutinės aukštos temperatūros, slėgio. Linijos kanalizacijos ir orlaidės yra atviros, o ant uždarymo jungiamųjų detalių abiejose remontuojamos atjungtos sekcijos pusėse kabo saugos ženklai, neįtraukiantys klaidingo jų atidarymo.
• Prieš montavimą būtinai paruoškite jungiamųjų detalių ir vamzdynų dalis: nuvalykite jas nuo galimų nešvarumų ir rūdžių, o suvirintos jungtys nuvalykite iki metalo blizgesio ir paruoškite suvirinimui. Valydami turite atkreipti dėmesį į tai, kad nebūtų jokių paslėptų flanšų, įtrūkimų, apvalkalų ir kitų trūkumų, trukdančių tęsti darbą.

• Jungiamųjų detalių montavimas turėtų būti atliekamas tik ant plokščių ir tiesių vamzdžių dalių. Nepriimtina montuoti ant posūkių, nes dėl to sumažės jungčių sandarumas.
• Sunkioms sklendėms ir vartų elementams turi būti numatytos papildomos atraminės konstrukcijos ir kėlimo įtaisai, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų darbo metu ar įtaisų bei sandarinimo elementų lūžimo.
• Varžtai ir kiti tvirtinimo elementai priveržiami naudojant specialus įrankis. Flanšų smeigės turi būti priveržtos tolygiai ir pagal šią taisyklę: veržlė priveržiama viename flanšo gale, o po to kitame gale, kad flanšai nesikreiptų.
• Suvirinimas gaminami tik ant jungiamųjų detalių, kuriose langinės yra atidarytos.

Tokios atkarpos gali būti, pavyzdžiui, trumpikliai tarp dviejų ar daugiau linijų su ta pačia medžiaga vamzdynuose. Kai eksploatacijos metu sujungiamos šios sekcijos, pirmiausia visiškai atidaroma armatūra, kurios srauto kryptis yra priešinga numatytai, o tada atsargiai atidaromas antrasis įtaisas, atitinkantis terpės kryptį. Štai keletas svarbesnių rekomendacijų, kurios praverčia keičiant ar montuojant tam tikro tipo furnitūras.

• Visos montavimui skirtos jungiamosios detalės turi būti iš anksto patikrintos dėl sandarumo ir visų vidinių įtaisų sureguliavimo.
• Flanšinėse jungtyse tvirtinimo varžtai turi būti periodiškai priveržti. Neįmanoma iš karto jų stipriai priveržti, nes galite per daug priveržti jungtį, dėl ko tarpinės taps netinkamos naudoti.
• Surinkdami peteliškinius vožtuvus, šiek tiek atidarykite vožtuvo diską.
• Norint sandariai sujungti rutulinius vožtuvus, būtina naudoti specialias juostas, apvyniotas aplink jungčių sriegius.
• Užrakinimo įtaisus geriau įrengti tokiose vietose, kad jie visada turėtų laisvą prieigą greitam išjungimui, kontrolei, patikrinimui ir remontui.

Montuojant reikia atkreipti dėmesį į vožtuvo montavimo atitiktį terpės srauto krypčiai. Pastaruoju metu ant sklendžių, vožtuvų, čiaupų ir kitų fiksavimo įtaisų korpusų darbinės terpės kryptis pažymėta rodykle. Vamzdynuose, kuriuose numatytas dvipusis skysčio, garų ir kitų medžiagų srautas su aukštu slėgiu, turėtų būti įrengti du uždarymo vožtuvai su skirtingomis darbinio srauto kryptimis.

Jungiamųjų detalių ir vamzdynų suvirinimo darbus turėtų atlikti tik patyrę specialistai. Savarankiški bandymai suvirinti čiaupus, vožtuvus ir sklendes, kaip taisyklė, baigiasi nekokybiškais rezultatais ir nuolat kylančiomis problemomis suvirinimo vietose (fistulės, įtrūkimai). Ir tokių "naminių" išvaizda palieka daug norimų rezultatų. Tačiau pakeisti maišytuvą ar maišytuvą vonioje – tikras savininkas gali imtis šio verslo be baimės.

Vožtuvų montavimo apžvalgą rasite šiame vaizdo įraše.

Vamzdynų uždarymo vožtuvai – tai priemonė vamzdynų tinklui padalinti į atskiras vietines dalis ir reguliuoti jose esantį slėgį, atsižvelgiant į paskirtį.

Ši įranga skirta visiškai uždaryti/atidaryti įvairaus pobūdžio skysčių srautą vamzdyne pagal technologinių procesų reikalavimus. Tokie įtaisai yra uždarymo vožtuvai, sklendės, sukamieji vožtuvai ir čiaupai. Savo ruožtu uždarymo ir valdymo vožtuvai atlieka srauto reguliatoriaus vaidmenį ir sukuria sandarumą dujotiekio terpėje.

Visų tipų uždarymo vožtuvai yra skirti naudoti šiose aplinkose:

• skystis ir dujinis skystis;
• vanduo;
• garinis.

Dažniausiai tokia įranga skirta dirbti tik dviejose padėtyse: „atvira“ arba „uždaryta“ ir dažniausiai nenaudojama tarpinėse padėtyse.

Pagal paskirtį jungiamosios detalės skirstomos į šiuos tipus:

• uždarymas - uždaryti gabenamos terpės srautą su pagrindine sąlyga - sandarumu;
• reguliavimas - nustatyti tam tikrą darbinės terpės srautą keičiant vardinę dujotiekio atkarpą, paprastai jį valdo nepriklausomas energijos šaltinis;
• paskirstymas - srauto padalijimas reikiamomis kryptimis, taip pat skirtingų srautų maišymui;
• sauga - neleisti viršyti leistinų vamzdynų ir indų slėgio parametrų, išpilant pumpuojamus produktus, kad sustabdytų srautą;
• fazių atskyrimas – naudojamas gaminiui atskirti į įvairias frakcijas ir būsenas, tai yra alyvos separatoriai, kondensato ir drėgmės gaudyklės.

Uždarymo vožtuvų naudojimas kanalizacijos sistemose yra susijęs su būtinybe išjungti atskiras jo dalis remontui.

Vamzdynams

Produkto perkėlimas, kad būtų efektyvi transportavimo priemonė, atliekamas dideliais atstumais aukštu slėgiu ir dideliu greičiu. Todėl renkantis tikruosius vamzdžius ir vožtuvus – sklendes, vožtuvus, sklendes – taikomi specialūs reikalavimai.

Jis parenkamas pagal techninius standartus, su projektiniu slėgiu, terpės klampumu, skirtumais vidinėse ir lauko temperatūra. Svarbus ir siurbimo automatizavimo laipsnis.

Magistralinėse sistemose vandentiekio sistemos Siurbiamame skystyje visada yra tam tikras agresyvių komponentų kiekis. Todėl furnitūrai naudojamos chemiškai atsparios medžiagos. Šias savybes pilnai turi ketus, iš kurio gaminami visų tipų vamzdynų vožtuvai.

Jie naudojami aukšto ir žemo slėgio vamzdynuose bei įvairioms terpėms siurbti. Ta pati medžiaga populiariausia naftotiekių vamzdynų jungiamųjų detalių gamyboje.

Magistraliniuose vamzdynuose naudojami uždarymo vožtuvai, kurių matmenys yra 8–2000 milimetrų.

Vartų sklendės valdomos rankiniu būdu smagračiais, o sunkiai pasiekiamose vietose – nuotoliniu būdu elektrine pavara.

Dauguma ketaus sklendžių yra suprojektuoti su flanšiniais mechanizmais ir gali būti gaminami įvairių konstrukcijų:

1. Vartų sklendės – su kilnojamu arba fiksuotu kotu;

, kuriame yra plokšti vartai su anga, atitinkančia vamzdžio dydį. Valdymui naudojami dviejų tipų pavaros: rankinis blokams, esantiems prieinamoje vietoje, ir nuotolinis, jei vožtuvas sumontuotas uždaroje erdvėje.

Rankinė pavara susideda iš vairo formos rankenos, varžtų poros ir strypo, pritvirtinto prie vartų. Kai rankena pasukama, sraigtų pora paverčia sukimosi judesį į transliacinį, kuris per strypą varo vartus į teisinga kryptis. Kai skylė jame sutampa su skyle vamzdyje, skysčio srautas atsinaujina.

1. Pleištas - labai efektyvus vamzdynų vožtuvų tipas. Užrakinimo elemento forma leidžia užtikrinti maksimalų spynos ir sėdynės uždarymo sandarumą, o tai padidina persidengimo kokybę.

Kaiščio pakėlimas perkelia pleištą sėdynės atžvilgiu, todėl jo anga sulygiuojama su stacionarios dalies anga, užtikrinant darbo terpės praėjimą. Sukimas gali būti atliekamas rankiniu būdu arba naudojant nuotolinio valdymo pultą.

1. Lygiagretus.

Tokie prietaisai skirti veikti esant 2 - 200 slėgiui

atmosferos.

Kameroje yra darbo terpė ir prietaiso fiksavimo elementai dviejų plokščių pavidalu. Vartų plokštės tvirtinamos prie pavaros koto. Kai jis sukasi, jie atsidaro, dujotiekiu leisdami vandenį arba garus.

Visi pateikti vožtuvai turi keletą bendrų parametrų, įskaitant:

1. Prijungimas prie gaminio vamzdyno atliekamas naudojant flanšus, jungtis arba suvirinant.
2. Sklendės nenaudojamos slėgiui vamzdyne reguliuoti, o tik uždaro arba atidaro kraštutinėse padėtyse.
3. Vožtuvų korpusai gaminami iš ketaus liejimo būdu, rečiau - iš plieno.
4. Visų tipų šiose jungiamosiose detalėse naudojami sandarinimo įtaisai iš gumos, paronito, kartono ir kt.
5. Priklausomai nuo įrenginio prieinamumo, rankinė pavara naudojama smagračio arba smagračio pavidalu nuotolinio valdymo pultas naudojant elektrinę pavarą.

Flanšiniai vamzdynų vožtuvai naudojami ne tik vandentiekio tinkluose, bet ir pumpuojant naftos produktus ar kitas skystas terpes.

V paskirstymo tinklai DN100 ir mažesniuose vamzdynuose dažnai naudojami vožtuvai ir čiaupai su movos jungtimis. Tokie įrenginiai montuojant apskritai ir technologiškai yra mažiau pažangūs. Jungtys atliekamos prisukant ant jungiamosios dalies sriegio.

Tokios jungties sandarumas užtikrinamas naudojant įvairius sandariklius: lino pluoštą, FUM juostą (fluoroplastinę sandarinimo medžiagą), sandarinimo virveles ir silikoninį sandariklį. specialus tikslas. Tokia jungtis yra mažiau patikima nei flanšinė, tačiau jos nuotėkius pašalinti greičiau ir lengviau.

Vamzdynų uždarymo sujungimo vožtuvai naudojami vidaus skirstomuosiuose tinkluose, kurių matmenys mažesni nei DN 50, kai slėgis vamzdyne yra nuo 0,6 atmosferos.

Vandens uždarymo vožtuvai skirstomiesiems tinklams

Tokie produktai Įvairios rūšys ir paskirties vietos yra skirtos tiekti vandenį iš tiekimo bako į galutinį vartojimo tašką. Jo pagrindinis tikslas yra uždaryti arba atidaryti skysčio srautą vamzdyne, taip pat reguliuoti slėgį tinkle. Paprasčiau tariant, bet kuris iš šių mechanizmų, ar tai būtų maišytuvas, ar vožtuvas, leidžia nutraukti arba atnaujinti vandens tiekimą.

Uždarymo vožtuvų įtaisas yra gana paprastas. Pagrindas yra ketaus arba žalvario vamzdis. Į jį įkišamas vožtuvas, kuris gali iš dalies arba visiškai užblokuoti vamzdžio spindį, dėl ko pasikeičia slėgis vamzdyne arba nutrūksta srautas. Mechanizmas valdomas savavališkos formos svirtiniu kranu.

Įrenginių funkcinė paskirtis

Armatūra vandentiekio tinkle montuojama ne tik kiekviename name, bet ir kiekviename bute. Jis skirtas reguliuoti slėgį buitinėje santechnikoje ir paskirstyti vandenį į visas buto vietas, kur tai numatyta projekte.

Žiūrėti video įrašą

Tokie įrenginiai montuojami ir gamybiniuose pastatuose bei patalpose, kuriose vandens naudojimas numatytas pagal gamybos technologiją, taip pat sanitarinėms reikmėms. Šiuo tikslu naudojami vamzdžiai, pagaminti iš specialių medžiagų, kurios nėra naudojamos gyvenamųjų namų statyboje.

Vandens tiekimo uždarymo vožtuvai yra funkcionaliai suprojektuoti taip, kad užblokuotų skystį vamzdyje ir, jei reikia, padėtų jį reikiamu kiekiu į paskirties vietą.

Užrakinimo mechanizmų gamybos medžiaga gali būti įvairių medžiagų, bet dažniau nei kiti yra tokie kaip:

1. Įvairių modifikacijų ketus.
2. Žalvaris.
3. Nerūdijantis plienas, galintis neskausmingai praleisti chemiškai aktyvius skysčius, kurie taip pat dažnai pumpuojami vamzdynais.

Apie įvairių klasifikacijų įrenginių privalumus ir trūkumus

Dėl didelio našumo ir estetinės išvaizdos šiuo metu populiariausi yra žalvariniai arba nerūdijančio plieno vožtuvai. Tokie gaminiai vandentiekio tinkle gali tarnauti iki pusantro dešimtmečio.

Nepaisant to, tyrimai, skirti pagerinti vandens jungiamųjų detalių atsparumą naudojant naujas medžiagas, tęsiasi. Dėl to prietaisai polimerinės medžiagos, kuris gali būti naudojamas neribotą laiką ilgam laikui, nebent jiems būtų taikomi nelojalūs mechaninio veikimo metodai.

Žiūrėti vaizdo įrašą - klasifikacija ir rūšys

Priešingu atveju, sankryžoje su įvairios medžiagos dėvėjimas bus kitoks. O bendrą sistemos tarnavimo laiką lemia greičiausiai besidėvi medžiaga.

Vienas iš plastikinių vandens vamzdžių privalumų yra tai, kad jie neturi srieginių jungčių. Elementai sujungiami litavimo būdu speciali įranga arba naudojant klijus. Tokie sujungimai yra kuo patikimesni ir gali būti sulaužyti tik naudojant žiaurią jėgą.

Pagrindiniams vandens tiekimo tinklams jie daugiausia naudojami polietileno vamzdžiai dydis 820 - 1020 milimetrų. Naudotas su jais plastikinės jungiamosios detalės vandens tiekimo sistemoms. Tokie vamzdžiai lengvai atlaiko vandens slėgį, daugeliu atvejų ne didesnį kaip 20 atmosferų.

Metaliniai vamzdžiai sujungiami tomis pačiomis jungtimis. Bet kadangi srieginės jungtys mažiau patikimos, turi būti naudojamos sandarinimo medžiagos ir sandarikliai.

Apsvarstykite tipus ir klasifikacijas

Yra daugybė vandentiekio vožtuvų ir maišytuvų konstrukcijų. Populiariausi iš jų yra:

1. Kranai su krano dėže.

Vandens tekėjimas per vamzdį užblokuojamas, kai kotas sukasi veikiant guminei tarpinei, kuri sėdi ant balno ir blokuoja praėjimą. Silpnoji vietašioje sistemoje yra tarpiklis, kurį periodiškai reikia keisti. Atsarginės tarpinės buvimas namuose su tokiais čiaupais yra objektyvi būtinybė. Tokių kranų korpusai gaminami iš žalvario, rečiau – iš ketaus.

1. Maišytuvai ir vožtuvai su keramikiniais įdėklais

Ši vandens uždarymo vožtuvų konstrukcija jau tapo žinoma dėl didelio patikros taško patikimumo.

Vanduo iš vamzdžio išleidžiamas sukant rankeną maždaug 180 laipsnių kampu. Šiuo atveju dviejų keraminių plokščių angos yra sujungtos ir vandens praėjimas iš vandens vamzdis. Dėl didelio plokščių paviršiaus stiprumo, jų dilimas yra labai lėtas ir naudojamas pagrindas guminė tarpinė apatinėje (fiksuotoje dalyje) įvorės kranas užtikrina susidėvėjimo kompensavimą ir jungties sandarumą. Krano dėžės detalės (ir pats kranas) pagamintos iš žalvario.

1. Rutuliniai vožtuvai.

Kaip fiksavimo elementas tokiuose įtaisuose naudojamas aukštos paviršiaus kokybės žalvario rutulys. Jis apdirbamas poliruojant deimantine pasta, o po to padengiamas nikeliu arba chromu. Skylė rutulyje atitinka praėjimo dydį. Sukant koto rankeną, rutulys pasisuka 90 laipsnių kampu ir uždaro/atidaro skylę. Kaip sandarikliai naudojami dilimui atsparūs tefloniniai žiedai. Neskirtas slėgio reguliavimui.

Be šių tipų vožtuvų, gaminama ir daugybė kitų:

• kranai oro spūstims šildymo sistemoje pašalinti;
• induose sumontuoti avariniai slėgio mažinimo vožtuvai;
• vožtuvai slėgiui reguliuoti vidinėje vandens tiekimo sistemoje.

Norėdami uždaryti vamzdyną skubiais atvejais naudojami rutuliniai vožtuvai.

Technologijos ir gamybos metodai

Vamzdynų jungiamųjų detalių gamyba yra sudėtingas technologinis procesas, apimantis keletą nuoseklių žingsnių, užtikrinančių patikimų ir parduodamų produktų gamybą.

Žiūrėti video įrašą

Vamzdynų vožtuvų gamybos technologija numato šiuos veiksmus:

1. Rinkodara atitinkamų produktų rinkoje, siekiant nustatyti efektyvų (parduodamą) prekių asortimentą.
2. Projektavimo ir tyrimo darbai, siekiant sukurti efektyvių produktų modelius ir tipus tiek kokybės, tiek gamybos sąnaudų požiūriu.
3. Gamybos technologijos kūrimas, apibrėžimas optimali kompozicijaįranga.
4. Efektyvios neardomosios gaminių kokybės kontrolės metodų kūrimas.
5. Vystymas efektyvi reklama jos gaminiai.
6. Logistika ir produkcijos pardavimas.

Vamzdynų vožtuvų gamybos technologija gali būti pavaizduota taip:

1. Žaliavų gamybai supirkimas. Žaliavų ir komponentų įvesties kokybės kontrolė.
2. Ruošinių gamyba jungiamųjų detalių gamybai liejant iš ketaus, žalvario ir kitų tinkamų medžiagų.
3. Lietų ruošinių terminis apdorojimas, suteikiantis jiems reikiamas mechanines savybes.
4. Darbinių paviršių apdirbimas iki reikiamus parametrus lygumas ir paviršiaus apdaila. Srieginių jungčių tekinimas.
5. Apsauginės dangos padengimas galvanizavimo būdu. Paprastai taikomas nikeliavimas.
6. Vandens jungiamųjų detalių surinkimas naudojant mūsų pačių gaminamas dalis ir bendradarbiaujant įsigytus komponentus.
7. Galutinė kokybės kontrolė gatavų gaminių ir perkelti į sandėlį gatavų gaminių. Pažymėtina, kad tarpinės kontrolės operacijos gaminant armatūrą atliekamos po kiekvieno technologinio žingsnio. Pavyzdžiui, po liejimo ir galvanizavimo ultragarsinis tyrimas yra privalomas, norint aptikti duobes ir kitus netolygumus.
8. Gatavų gaminių pardavimas.

Įmonės, ketinančios parduoti savo produkciją užsienyje, turi ją sertifikuoti pagal ISO 9001. Svarbu, kad, vadovaujantis šio standarto reikalavimais, ne tik galutinis rezultatas(produktai), bet ir visas gamybos organizavimo procesas, pradedant nuo darbo eigos.

Žiūrėti video įrašą

Techninė dokumentacija

Vamzdynų ir naftotiekių uždarymo vožtuvų gamyba iš dalies Bendrieji reikalavimai reglamentuoja GOST R 53673-2009. Įrenginio eksploatavimo taisykles ir ypatybes atsižvelgiama į keletą SNiP, atsižvelgiant į atitinkamus reikalavimus.

Įrašai

Uždarymo vožtuvai

Antraštėje „Priedai“ apsvarstysime uždarymo vožtuvus. Be uždarymo vožtuvų neįmanoma įsivaizduoti jokios vamzdynų sistemos. Uždarymo vožtuvai – Tai vamzdžių jungtis, kuri buvo plačiai pritaikyta ir paprastai sudaro iki 80% visų naudojamų gaminių. Pavadinimas „uždarymo vožtuvai“ reiškia mums visiems gerai žinomus vožtuvus, rutulinius vožtuvus, sklendes ir pan. Jų pagalba galite atidaryti arba atvirkščiai, uždaryti skysčio ar dujų judėjimą tinkama kryptimi arba priklausomai nuo vykstančio technologinio proceso reikalavimų. Uždarymo vožtuvai naudojami įvairiose vamzdynų sistemose, nesvarbu, ar tai būtų šildymo, dujų tiekimo, garo vamzdynų, vandentiekio, kanalizacijos ar kitos inžinerinės sistemos. Be jungiamųjų detalių neįmanoma įsivaizduoti stabilaus įvairios įrangos veikimo – tiek pramoninės, tiek buities paskirtis. Iš įvairių tipų furnitūros didžiausias pritaikymas gavo vožtuvus, rutulinius vožtuvus, sklendes ir vartus. Vienas iš pagrindinių bet kokio tipo uždarymo vožtuvų parametrų yra: jungties skersmuo su sujungimo įtaisu, medžiagos, iš kurių pagamintas korpusas ir darbinė dalis, uždarymo greitis. Dėl patikimų ir ilgas terminas eksploatacijos, uždaromieji vamzdynų vožtuvai turi būti didelio stiprumo, atsparumo korozijai, sandarumo ir didelio patikimumo. Kalbant apie montavimo būdą, visi vožtuvai suprojektuoti taip, kad jų montavimas neužimtų daug laiko. Priklausomai nuo naudojimo srities, jungiamosios detalės gaminamos iš įvairių sintetinių ir polimerinių medžiagų, taip pat iš ketaus, bronzos, plieno, žalvario, titano ir aliuminio.

Paskyrimu uždarymo vamzdynų jungiamosios detalės skirstomas į šias kategorijas: pramoninis, sanitarinis, laivinis, pagal specialų užsakymą. Pramoniniai vožtuvai skirstomi į bendruosius pramoninius vamzdynų vožtuvus, skirtus ypatingoms darbo sąlygoms, ir specialius.

• Pramoninis vamzdynų jungiamosios detalės naudojamos įvairiose pramonės ir šalies ūkio šakose. Jis gaminamas serijiniu būdu ir dideliais kiekiais, jis skirtas šildymo sistemoms, vandens vamzdžiams, garo vamzdynams, miesto dujotiekiams ir kt.
• bendroji pramonė Vamzdynų vožtuvai, skirti ypatingoms eksploatavimo sąlygoms, naudojami darbui esant aukštam slėgiui ir temperatūrai, žemos temperatūros, ant ėsdinančių, toksiškų, radioaktyvių, klampių, abrazyvinių ir birių terpių. Ši jungiamųjų detalių kategorija apima: korozijai atsparias, kriogenines, fontanines, šildomas jungiamąsias detales, abrazyvinių hidraulinių mišinių ir birių medžiagų jungiamąsias detales.
• Specialusis furnitūra projektuojama ir gaminama pagal specialius užsakymus, jų naudojimą ir pritaikymą nustato techniniai reglamentai.
• Laivas vamzdynų vožtuvai gaminami ir naudojami eksploatuoti ypatingomis eksploatavimo sąlygomis, upių ir jūrų laivuose, atsižvelgiant į specialius minimalaus svorio, padidinto patikimumo, atsparumo vibracijai reikalavimus, taip pat specialias valdymo ir eksploatavimo sąlygas.
• Santechnika vamzdynų jungiamosios detalės montuojamos ant įvairių Buitinė technika: dujinės viryklės, katilai, kolonos, vonios kambariai, dušai, kriauklės ir kt. Šie gaminiai gaminami partijomis didžiuliais kiekiais specializuotose įmonėse. Jis turi mažą jungčių skersmenį ir yra valdomas rankiniu būdu, išskyrus slėgio reguliatorius ir dujų apsauginius vožtuvus.
• Pagal specialų užsakymą suprojektuoti ir pagaminti pagal specialius užsakymus ir specialių prieinamumą Techniniai reikalavimai. Tai gali būti eksperimentinė arba unikali pramonės įmonės. Pavyzdžiui: atominių elektrinių armatūra.

Pagrindinės vožtuvų klasės

Savaip funkcinis tikslas dujotiekis uždarymo vožtuvai suskirstyti į šias pagrindines klases:

• "išjungti" naudojamas tam tikru sandarumu blokuoti arba sustabdyti darbinio skysčio ar dujų tekėjimą;
• "reguliacinis" naudojamas skysčio ar dujų srautui valdyti, valdant proceso parametrus (slėgį, temperatūrą ir kt.);
• „paskirstomasis maišymas“ naudojami darbinio skysčio ar dujų srautui paskirstyti tam tikromis kryptimis arba sumaišyti jų srautus;
• "saugumas" skirtas automatinė apsauga vamzdynai ir įranga nuo nepriimtino perteklinio slėgio pašalinant perteklinį skysčio ar dujų slėgį,
• "apsauginis" (Nupjauti) suprojektuoti automatiškai apsaugoti vamzdynus ir įrangą nuo nepriimtinų ar nenumatytų darbinio skysčio ar dujų srauto parametrų ar krypties pokyčių, taip pat išjungti srautą;
• "fazių atskyrimas"(kondensato gaudyklės, orlaidės, alyvos separatoriai) naudojami automatiniam darbinio skysčio ar dujų atskyrimui priklausomai nuo jų būsenos ir fazės.

Šiame straipsnyje mes apsvarstysime uždarymo vožtuvus. Šios klasės prietaisai montuojami ant vamzdynų ir skirti keisti skysčių ar dujų srautą iki visiško jo nutraukimo. Uždarymo vožtuvai apima:

• vartų vožtuvai;
• Vožtuvai;
• Kranai;
• vožtuvai;
• langinės.

Sklendės- tai pramoninių vamzdynų uždarymo vožtuvų gaminys, kuriame vožtuvo reguliavimo arba uždarymo korpusas lakšto, disko ar pleišto pavidalu atlieka grįžtamuosius judesius, statmenus darbinės terpės srauto ašiai. Tai yra labiausiai paplitęs sutvirtinimo tipas . Sklendes galima rasti būsto ir komunalinių paslaugų objektuose, pramonės objektuose ir įvairiuose vamzdynuose. Sklendės skirstomos į pilną kiaurymę, kurios lizdo skersmuo yra lygus dujotiekio skersmeniui, ir nupjautines, kai lizdo skersmuo yra mažesnis už dujotiekio skersmenį Vartų vožtuvai montuojami ant vamzdynų, kurių jungiamasis skersmuo yra didesnis nei 50 mm, kur reikia sklandžiai reguliuoti srautą, kad neatsirastų vožtuvo įtaisas parodytas (1 pav.).

Vožtuvas susideda iš šių pagrindinių komponentų. Korpusas (1 pav.) pagamintas iš ketaus arba plieno. Ant strypo (6 poz.), kai sukasi smagratis (poz. 7), diskas (poz. 2) sukasi atgal. Gaubtas (5 poz.) pritvirtinamas prie vožtuvo korpuso suveržimo varžtais ir veržlėmis (4 poz.).

Toks plačiai paplitęs vožtuvų naudojimas gali būti paaiškintas daugeliu jų privalumų, tarp jų:

• paprastas dizainas;
• mažas pastato ilgis;
• naudojamas įvairiomis eksploatavimo sąlygomis;
• mažas hidraulinis pasipriešinimas.

Paskutinis sklendžių privalumas ypač vertingas, kai jie naudojami magistraliniuose vamzdynuose, kur būdingas labai didelis terpės judėjimas.

Pagrindiniai vožtuvų trūkumai yra šie:

• didelis aukštis (kylant koto vožtuvuose, taip yra dėl to, kad Pilnas greitis sklendė yra vieno praėjimo skersmens);
• ilgai reikia atidaryti arba uždaryti;
• sandarinimo paviršių vartuose ir korpuse kūrimas;
• sunkumai atliekant remonto darbus eksploatacijos metu.

Pramonė gamina sklendes su kylančiu stiebu arba stiebu ir su nekylančiu kotu. Jie skiriasi varžtų poros konstrukcija, kuria sklendė juda. Vartų sklendės su nekylančiu kotu yra žymiai mažesnio konstrukcijos dydžio. Dėl simetriškos konstrukcijos sklendžiai gali būti montuojami ant vamzdynų neatsižvelgiant į darbinės terpės judėjimo kryptį. Sklendės yra pleištinės ir lygiagrečios. Ši jungtis naudojama esant slėgiui nuo 2 iki 200 atmosferų (bar). Vardinis skersmuo nuo 8 mm iki 2 m. Oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemose sklendžių analogas yra vartai, kurie yra stačiakampiai metalo lakštą juda kreiptuvais statmenai centrinei ortakio ašiai. Dabar, sparčiai tobulėjant technologijoms ir technologijoms, tiesiant naujus vamzdynus sklendės vis dažniau pakeičiamos gaminiais, skirtais vandens uždarymui sukamuoju pavaros elemento judesiu su vartais arba, kaip jie dažnai vadinami drugeliais.

Vožtuvas yra valdymo vamzdžio jungtis, su kuria galima keisti srautą vamzdyne. Vožtuvų pagalba palaikomas reikiamas slėgis vamzdyne arba skysčiai maišomi tam tikra proporcija. Įrenginio fiksavimo elementas yra ant veleno. Sukamieji smagračio judesiai viena ar kita kryptimi paverčiami atgaliniais veleno ir fiksavimo elemento judesiais. Fiksavimo elementas reguliuoja per jį einančio skysčio srautą. Suklis sukamas arba rankiniu būdu, mažai pastangų įdedant, arba servo pavarų pagalba. Dauguma vartotojų dažniausiai susiduria su tokio tipo vožtuvais kasdieniame gyvenime, jį galima rasti butuose ir kotedžuose arba priemiesčio zonose ir tt Dažniausias vožtuvo tipas yra pralaidus vožtuvas, montuojamas tiesiose vamzdynų atkarpose. Butuose vožtuvai montuojami ant šalto ir karšto vandens tiekimo vamzdynų. Pagrindinis vožtuvų trūkumas yra gana didelis hidraulinis pasipriešinimas. Šio trūkumo nėra tiesioginio srauto vožtuvuose, kurie montuojami tose vamzdynų vietose, kur nepriimtina mažinti skysčio srautą jo išleidimo angoje. Vožtuvo įtaisas parodytas (2 pav.).

Vožtuvas susideda iš korpuso (1 poz.). Korpusai gaminami iš ketaus, plieno, žalvario arba bronzos. Ketaus vožtuvai – tai labai plataus pritaikymo sulaukę bendrosios techninės uždarymo vožtuvai, gaminami su flanšinėmis ir lizdinėmis jungtimis, pasižymi maža kaina ir yra lengvai prieinami. Dažniausiai naudojami plieniniai vožtuvai technologiniai procesai su griežtais darbo aplinkos parametrais, taip pat keliantys aukštus patikimumo reikalavimus, gaminami su flanšiniu jungtimi. Žalvariniai ir bronziniai vožtuvai gaminami pagal movų konstrukciją ir labai dažnai montuojami pastatų ir konstrukcijų šildymo sistemose, karšto ir šalto vandens tiekimo sistemose. Gaminio prijungimas prie vamzdynų, priklausomai nuo konstrukcijos, atliekamas naudojant flanšus (8 poz.), kištukines jungtis arba suvirinant. Darbo terpės tekėjimo kryptis visada nurodoma ant įrenginio korpuso (9 poz.). Darbinės terpės srautas reguliuojamas naudojant ritę (2 poz.), sumontuotą ant koto (5 poz.). Koto sandariklis (4 punktas) yra skirtas neleisti skysčiui tekėti virš stiebo. Suklio sandarinimo mazgoje gali būti naudojama sandarinimo dėžė, silfonas arba membrana. Strypo sukimas atliekamas naudojant rankratį (6 poz.). Gaubtas (10 poz.) sandarinamas tarpikliu (7 poz.) ir tvirtinamas prie vožtuvo korpuso varžtais ir veržlėmis (3 poz.). Dėl tokios konstrukcijos vožtuvo jį lengva taisyti eksploatacijos metu.

Uždarymo vožtuvas (rutulinis)- Kitas pastaruoju metu labai populiarus uždarymo vamzdynų įrangos tipas, kuris pakeitė vožtuvus. Uždarymo vožtuvo įtaisas yra labai paprastas korpusas ir uždarymo elementas, kuris gali būti pagamintas rutulio (rutulio) arba cilindro (cilindro) pavidalu, o rečiau - kūginiu. fiksavimo įtaisas. Pagal našumą uždarymo vožtuvai skirstomi į pilną angą arba ne pilną angą. Pilnos angos rutulinis vožtuvas turi angą, lygią jungiamojo skersmeniui. Nepilnos angos vožtuvo kiaurymė yra mažesnė nei jungiamojo skersmuo. Uždarymo vožtuvas veikia dviem režimais: atidarytas arba uždarytas. Pagrindinė jo užduotis – blokuoti per ją einančios darbo aplinkos srautą. Uždarymo čiaupą galima pamatyti (3 pav.)

Rutulinis vožtuvas susideda iš korpuso (1 poz.), pagaminto iš žalvario arba nerūdijančio plieno arba plastiko. Fiksavimo elemento rutulys (2 poz.) pagamintas iš žalvario. Abi sėdynės pusės užsandarintos teflonu O-žiedai(3 poz.). Po Asamblėjos rutulinis vožtuvas visa konstrukcija uždaroma veržle (4 poz.), pagaminta iš žalvario. Iš žalvario pagaminto strypo (5 poz.) pagalba galite valdyti kamuoliuko padėtį (atviras arba uždarytas). Ant koto pritvirtinama rankena (6 poz.) iš plieno arba aliuminio, kuri tvirtinama veržle (7 poz.).

Plačiausiai naudojami rutuliniai vožtuvai gaminami iš žalvario ir įvairių rūšių plieno. Tai Nerūdijantis plienas, plienas su molibdeno kiekiu ir paprastas anglinis plienas. Taip pat yra rutulinių vožtuvų, kurie yra pagaminti iš plastiko, polietileno ar polipropileno, medžiagų, atsparių agresyviai aplinkai. Plastikiniai gaminiai turi mažą sandarumą ir yra jautrūs mechaninėms priemaišoms darbo aplinkoje. Pagrindinis jų skirtumas nuo gaminių iš metalo yra taikymo sritis. Plastikiniai rutuliniai vožtuvai jautrūs aukštai darbo aplinkos temperatūrai, juos geriausia montuoti šalto vandens tiekimo sistemose ir karšto vandens tiekimo sistemose, kurių karšto vandens temperatūra iki 65 ° C. Dėl didelio linijinio plėtimosi koeficiento apie dešimt kartų. daugiau nei metaluose, šildymo sistemose šių gaminių nenaudoti. Dėl aukštos temperatūros poveikio rutulinio vožtuvo plastikinėms dalims jos deformuojasi ir pažeidžiamas sandarumas. Nerūdijančio plieno čiaupų taikymo sritis yra magistraliniai vamzdynai, kurių skersmuo 50 mm ar didesnis. Jie skirti dirbti esant aukštam slėgiui ir temperatūrai. Buityje nerūdijančio plieno maišytuvų naudojimas yra per brangus.

atbuliniai vožtuvai- tai apsauginė vamzdžio jungtis, kuri neleidžia skysčiui ar dujoms tekėti atgal vamzdynuose. Paskirtis ir rūšys atbuliniai vožtuvai buvo svarstomi išsamiau

uždarymai yra kompaktiškas uždarymo vožtuvas, pagamintas iš plieno arba specialių lydinių, kuris užtikrina aukštą sandarumą uždarant. Tokiu atveju darbinės terpės srautą galima reguliuoti taip, kad ji patektų optimalus režimas arba visiškai uždengti. Ši vamzdyno jungtis yra pati paprasčiausia ir patogiausia eksploatuoti prieinama kaina. Sklendėje reguliuojantis (išjungimo) elementas sukasi aplink ašį, ant kurios yra pritvirtinta. Drugelinis vožtuvas yra labiausiai paplitęs tokio tipo vamzdžių jungiamųjų detalių tipas. Drugeliniai vožtuvai, atsižvelgiant į medžiagų, naudojamų darbo terpės srautui sandarinti, tipą, naudojami su minkštais balno sandariklis, su metalo-metalo sandarikliu, su teflonu dengtomis vožtuvo uždarymo dalimis. Įrenginys drugelio vožtuvas tipas "Drugelis" parodytas (4 pav.)

Drugelio vožtuvo įtaisas

Drugelinis vožtuvas yra korpusas (1 poz.), kuris gali būti pagamintas iš plieno arba ketaus. Korpuso viduje yra judama dalis, sukamasis diskas (3 poz.), kuris sukasi aplink savo ašį. Sukamasis stalas prispaudžiamas prie guminio sandarinimo žiedo (2 poz.). Taigi darbinės terpės srautas blokuojamas. Kad būtų lengviau montuoti, vožtuvo korpuse yra specialios ąselės (4 poz.). Rankenėlė (5 punktas) ir rankenėlės padėties fiksatorius (6 punktas) naudojami sukamajam diskui pasukti ir užfiksuoti įvairiose kampų padėtyse. Galima valdyti sklendės padėtį, priklausomai nuo reikiamos jėgos, naudojant rankeną, per pavarų dėžę arba naudojant elektrinė pavara. Toks eksploatacinės savybės drugelių amortizatoriai, kadangi sandarinimo elementų montavimo ir keitimo paprastumas, nedideli konstrukciniai matmenys ir svoris, taip pat ilgaamžiškumas (iki 100 tūkst. angų ir uždarymų) bei santykinai maža kaina davė impulsą masiniam jų pritaikymui šildymo, vandentiekio ir oro kondicionavimo srityse. sistemos.

Montavimo prie dujotiekio būdai

Priklausomai nuo prijungimo prie vamzdynų būdo, šie pramoniniai tipai stabdymo vožtuvai: mova, nipelis, suvirinimo jungiamosios detalės, mova, kaištis, flanšas, nipelis.

1. Movos jungiamosios detalės jo prijungimas prie vamzdynų atliekamas jungtimis su vidiniu sriegiu.
2. Spenelių tvirtinimo detalės prie vamzdynų jis tvirtinamas nipeliais.
3. Suvirinimo jungiamosios detalės jo montavimas prie dujotiekio atliekamas suvirinant. Šis tvirtinimo prie dujotiekio būdas turi ir privalumų, ir trūkumų. Taigi kokybiškas jungiamųjų detalių montavimas turi absoliutų sandarumą jungtyje, suvirinimo siūlė nereikalauja priežiūros (flanšinių jungčių užveržimo), tačiau turi tam tikrų problemų remonto atveju keičiant jungiamąsias detales.
4. Movos jungiamosios detalės (vaflinio tipo) jo tvirtinimas prie vamzdynų atliekamas smeigėmis ir veržlėmis;
5. Flanšinės jungiamosios detalės jis jungiamas prie vamzdynų flanšų pagalba. Šis tvirtinimo būdas leidžia pakartotinai surinkti ir išmontuoti armatūrą. Labai didelis tvirtinimo stiprumas ir galimybė valdyti vožtuvus esant įvairiems darbiniams slėgiams ir skersmenims. Į trūkumus šis metodas montavimas turėtų apimti tvirtinimo detalių atlaisvinimą eksploatacijos metu ir jungčių sandarumo praradimą, taip pat didelę masę ir matmenis.
6. C viršūninės jungiamosios detalės (amerikietiškas) jo montavimas prie dujotiekio atliekamas ant išorinio sriegio su pečiu, skirtu sandarinimui jungiamosiomis veržlėmis.
7. Droselio jungiamosios detalės pritvirtintas prie dujotiekio su jungiamosiomis detalėmis.

Vidutinis slėgis

Priklausomai nuo sąlyginio darbinės terpės slėgio, vamzdyno vožtuvai gali būti skirstomi į: vakuuminį, žemą, vidutinį, aukštą ir itin aukštą slėgį.

• vakuumas(vidutinis slėgis mažesnis nei 1 atmosfera)
• Žemas spaudimas(nuo 0 iki 16 atmosferų)
• vidutinio slėgio(nuo 16 iki 100 atmosferų)
• Aukštas spaudimas(nuo 100 iki 800 atmosferų)
• Itin aukštas slėgis(nuo 800 atmosferų).

Temperatūros režimas

Priklausomai nuo darbinės temperatūros, vožtuvai skirstomi į:

• kriogeninis(darbo temperatūra žemesnė nei minus 153°С)
• Dėl šaldymo technologija (darbo temperatūra nuo minus 153°С iki minus 70°С)
• Žemai temperatūrai(darbo temperatūra nuo minus 70°С iki minus 30°С)
• Vidutinei temperatūrai(darbo temperatūra iki 455°С)
• Aukštai temperatūrai(darbinė temperatūra iki 600°С)
• Atsparus karščiui(darbo temperatūra virš 600°C)

Kontrolės metodai

Armatūra nuotolinio valdymo pultui neturi tiesioginio valdymo, bet yra prijungtas prie jo naudojant strypus, kolonas ir kitus įrenginius.

Pavaros armatūra valdymas atliekamas pavaros pagalba (tiesiogiai montuojama ant vožtuvo arba nuotoliniu būdu).

Vožtuvai su automatiniu valdymu sklendė valdoma nedalyvaujant operatoriui, o tiesiogiai veikiant darbo aplinkos parametrams, užraktą ar jutiklį, arba veikiant valdymo terpės vožtuvo pavarą, taip pat signalai, ateinantys į pavarą iš ACS įrenginių.

Vožtuvai su rankiniu valdymu Valdymą operatorius atlieka rankiniu būdu nuotoliniu būdu arba tiesiogiai.

Ačiū už dėmesį