Tinklo schema parodyta fig. aštuoni

Ryžiai. aštuoni. Dizaino schema garo vamzdynai: I-IV - abonentai; 1–4 - mazgų taškai

Hidrauliniams nuostoliams nustatyti naudojamos tos pačios formulės tiek skysčiui, tiek garui.

Išskirtinis bruožas garo vamzdynas – atsižvelgiant į garo tankio pokyčius.

1. Nustatykite apytikslę specifinių trinties nuostolių vertę srityse nuo šilumos šaltinio iki tolimiausio vartotojo IV, Pa/m:

.

Čia pateikiamas bendras 1 – 2 – 3 – IV sekcijų ilgis; α - Slėgio nuostolių dalis vietinėse varžose, lygus 0,7 linijai su U formos kompensacinėmis jungtimis su suvirintais vingiais ir apskaičiuotais skersmenimis (16 lentelė).

16 lentelė

Koeficientas α lygiaverčiams garo linijų ilgiams nustatyti

Kompensacijos siūlių tipai	Nominalus vamzdžio skersmuo d,mm	Koeficiento reikšmė α
Garų linijoms	Vandens šildymo tinklams ir kondensato vamzdynams
tranzitiniai greitkeliai
Įkamšų dėžė P-	≤1000	0,2	0,2
vaizdinis su čiaupais:
sulenktas	≤300	0,5	0,3
	200–350	0,7	0,5
suvirinti	400–500 600–1000	0,9 1,2	0,7
Išsišakoję šilumos tinklai

Lentelės pabaiga. šešiolika

2. Nustatykite garų tankį:

3. Pagal nomogramas randame garo vamzdyno skersmenį (6 priedas).

4. Faktinis slėgio nuostolis, Pa/m:

(117)

5. Faktinis garų greitis:

Mes lyginame su lentele. 17.

17 lentelė

Didžiausias garo greitis garo vamzdynuose

7. Bendras lygiavertis ilgis skyriais:

(119)

kur vietinių varžos koeficientų suma (žr. 8 lentelę).

8. Sumažintas sekcijos ilgis:

9. Slėgio nuostoliai dėl trinties ir vietinių varžų ruože:

(121)

10. Garų slėgis sekcijos pabaigoje:

(122)

Skaičiavimo duomenys apibendrinti lentelėje. 18 pagal schemą.

18 lentelė

Garo tinklo hidraulinis skaičiavimas

sklypo numeris

Garų suvartojimas D

Vamzdžio matmenys, mm

Atkarpos ilgis, m

Garo greitis ωТ, m/s

Savitosios trinties slėgio nuostoliai Pa/m

Numatomas vidutinis tankis ρ cf, kg / m 3

Garų greitis m/s

Slėgio praradimas

Siužeto pabaiga

Vidutinis garo tankis ρav, kg/m3

Bendras slėgio nuostolis iš CHP, MPa

t/val

kg/s

Sąlyginis leidimas d

Išorinis skersmuo * sienelės storis; dn*S

pagal planą l

Lygiavertis vietiniam pasipriešinimui l E

sumažintas l pr \u003d l + l E

slėgis p N, MPa

tankis ρ N, kg / m 3

specifinis Pa/m

Pa srityje

slėgis рК, MPa

tankis ρK, kg/m3

esant ρ = 2,45 kg / m 3

ties ρ plg

Garo vamzdyno skaičiavimas

α - 0,3 ... 0,6. (123)

Naudodami formulę randame vamzdžio skersmenį:

(124)

Mes nustatome garų greitį vamzdyje. Iš garų srauto lygties - σ=ωrF randame vamzdžio skersmenį pagal GOST, parenkamas artimiausio vidinio skersmens vamzdis. Nurodomi specifiniai tiesiniai nuostoliai ir vietinių varžų tipai, apskaičiuojami lygiaverčiai ilgiai. Nustatomas slėgis dujotiekio gale. Šilumos nuostoliai skaičiuojami projektavimo srityje pagal normalizuotus šilumos nuostolius:

(125)

kur yra šilumos nuostoliai ilgio vienetui esant tam tikram garo temperatūrų skirtumui ir aplinką atsižvelgiant į šilumos nuostolius ant atramų, vožtuvų ir kt.

Jei jis nustatomas neatsižvelgiant į nuostolius, šilumą ant atramų, vožtuvų ir pan., tada

kur t plg – Vidutinė temperatūra pora svetainėje, 0 C, t 0 - aplinkos temperatūra, priklausomai nuo klojimo būdo, 0 C. Klojant ant žemės t 0 == t Н0, skirtas požeminiam bekanaliniam klojimui t 0 = t gr(dirvožemio temperatūra klojimo gylyje). Klojant per ir pusiau pro kanalus t 0 ==40–50°С.

Klojant į pereinamuosius kanalus t 0 = 5°C. Remiantis rastais šilumos nuostoliais, nustatomas garo entalpijos pokytis ruože ir garo entalpijos vertė pjūvio pabaigoje:

Remiantis rastomis garo slėgio ir entalpijos reikšmėmis sekcijos pradžioje ir pabaigoje, nustatoma nauja vidutinio garo tankio reikšmė (128 forma).

Jei nauja tankio reikšmė skiriasi nuo anksčiau nurodytos daugiau nei 3%, tada patikros skaičiavimas kartojamas su patikslinimu tuo pačiu metu ir R L:

(128)

Iš (6.2) formulės matyti, kad slėgio nuostoliai vamzdynuose yra tiesiogiai proporcingi aušinimo skysčio tankiui. Temperatūros svyravimų diapazonas vandens šildymo tinkluose. Tokiomis sąlygomis vandens tankis yra.

Tankis sočiųjų garų ties yra 2.45 t.y. apie 400 kartų mažesnis.

Todėl manoma, kad leistinas garo greitis vamzdynuose yra daug didesnis nei vandens šildymo tinkluose (apie 10-20 kartų).

Garo vamzdyno hidraulinio skaičiavimo išskirtinis bruožas yra būtinybė, į kurią reikia atsižvelgti nustatant hidraulinius nuostolius. garų tankio pokytis.

Skaičiuojant garo vamzdynus, garo tankis nustatomas priklausomai nuo slėgio pagal lenteles. Kadangi garo slėgis savo ruožtu priklauso nuo hidraulinių nuostolių, garo vamzdynai apskaičiuojami taikant nuoseklių apytikslių skaičiavimų metodą. Pirmiausia nustatomi slėgio nuostoliai atkarpoje, pagal vidutinį slėgį nustatomas garų tankis, o tada apskaičiuojami tikrieji slėgio nuostoliai. Jei klaida yra nepriimtina, perskaičiuokite.

Skaičiuojant garo tinklus, garo debitai, jo pradinis slėgis ir reikalingas slėgis prieš įrenginius naudojant garą.

Konkretus vienkartinis slėgio nuostolis linijoje ir atskirose skaičiuojamose atkarpose, nustatomas pagal vienkartinio slėgio kritimą:

, (6.13)

kur yra pagrindinės gyvenvietės greitkelio ilgis, m; šakotų garo tinklų reikšmė yra 0,5.

Garo vamzdynų skersmenys parenkami pagal nomogramą (6.3 pav.) su lygiaverčiu vamzdžio šiurkštumu mm ir garų tankis kg/m3. Galiojančios reikšmės R D ir garų greičiai apskaičiuojami pagal vidutinį faktinį garų tankį:

kur ir vertybės R ir , rasta iš Fig. 6.3. Tuo pačiu metu tikrinama, ar tikrasis garų greitis neviršija maksimalaus leistinos vertės: prisotintam garui m/s; perkaitintam m/s(skaitiklio reikšmės priimamos garo vamzdynams, kurių skersmuo iki 200 mm, vardiklyje - daugiau nei 200 mm, čiaupams šios vertės gali būti padidintos 30%).

Kadangi vertė skaičiavimo pradžioje nežinoma, ji pateikiama vėliau patikslinus naudojant formulę:

, (6.16)

kur, specifinė gravitacija pora siužeto pradžioje ir pabaigoje.

testo klausimai

1. Kokie yra šilumos tinklų vamzdynų hidraulinio skaičiavimo uždaviniai?

2. Koks yra santykinis lygiavertis dujotiekio sienelės šiurkštumas?

3. Pateikite pagrindines projektines priklausomybes vandens šildymo tinklo vamzdynų hidrauliniam skaičiavimui. Koks yra specifinis tiesinis slėgio nuostolis vamzdyne ir koks jo matmuo?

4. Pateikite pradinius duomenis plačiam vandens šildymo tinklo hidrauliniam skaičiavimui. Kokia atskirų atsiskaitymo operacijų seka?

5. Kaip atliekamas garo šildymo tinklo hidraulinis skaičiavimas?

Garo vamzdis- vamzdynas garo transportavimui.

Garo vamzdynai montuojami ant objektų:
1. Įmonės, naudojančios garą technologiniam garo tiekimui (garo kondensato sistemos gelžbetonio gaminių gamyklose, garo kondensato sistemos žuvies perdirbimo gamyklose, garo kondensato sistemos pieno gamyklose, garo kondensato sistemos mėsos perdirbimo įmonėse, garo kondensato sistemos farmacijos gamyklose, garo/kondensato sistemose kosmetikos gamyklose, garo/kondensato sistemose skalbyklose)
2. sistemose šildymas garais gamyklos ir pramonės įmonės. Jis buvo naudojamas praeityje, bet vis dar naudojamas daugelyje įmonių. Paprastai gamyklinės katilinės buvo statomos pagal standartinius brėžinius naudojant DKVR katilus technologiniam garo tiekimui ir šildymui. Šiuo metu net ir tose įmonėse ir gamyklose, kuriose technologinio garo poreikio nebeliko, šildymas vis dar vykdomas garu. Kai kuriais atvejais jis yra neefektyvus be kondensato grąžinimo.
3. šiluminėse elektrinėse tiekti garą į garo turbinas elektrai gaminti.

Garo vamzdynai skirti garui iš katilinės (garo katilų ir garo generatorių) perduoti garo vartotojams.

Pagrindiniai garo vamzdyno elementai yra šie:
1.plieniniai vamzdžiai
2. jungiamieji elementai(lenkimai, posūkiai, flanšai, kompensacinės jungtys)
3. uždarymo ir uždarymo bei valdymo vožtuvai (varteliai, sklendės, vožtuvai)
4. jungiamosios detalės kondensatui šalinti iš garo vamzdynų – garų gaudyklės, separatoriai,
5. Prietaisai garų slėgiui sumažinti iki reikiamos reikšmės – slėgio reguliatoriai
6. Mechaniniai purvo filtrai su keičiamais filtrų elementais, skirti valymui garais prieš slėgio mažinimo vožtuvus.
7. tvirtinimo elementai – slankiojančios atramos ir fiksuotos atramos, pakabos ir tvirtinimai,
8. garo vamzdynų šilumos izoliacija - naudojamas temperatūrai atsparus bazaltas mineralinė vata Taip pat naudojamas Rockwool arba Parok, asbesto pūkų virvelė.
9. valdymo ir matavimo prietaisai (KIP) – manometrai ir termometrai.

Garo vamzdynų projektavimo, konstrukcijos, medžiagų, gamybos, montavimo, remonto ir eksploatavimo reikalavimus reglamentuoja norminiai dokumentai.
- Vamzdynams, transportuojantiems vandens garus, kurių darbinis slėgis didesnis nei 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), taikomos Projektavimo ir projektavimo taisyklės. saugus veikimas garo vamzdynai ir karštas vanduo“ (PB 10-573-03).
- Tokių garo vamzdynų stiprumo apskaičiavimas atliekamas pagal „Stacionarių katilų ir garo bei karšto vandens vamzdynų stiprumo apskaičiavimo standartus“ (RD 10-249-98).

Garo vamzdynai tiesiami atsižvelgiant į technines galimybes tiesti trumpiausiu klojimo keliu, kad būtų kuo mažesni šilumos ir energijos nuostoliai dėl tiesimo ilgio ir garo kelio aerodinaminio pasipriešinimo.
Atliekamas garo vamzdyno elementų sujungimas suvirinimo jungtys. Montuoti flanšus montuojant garo vamzdynus leidžiama tik garo vamzdynams su jungiamosiomis detalėmis sujungti.

Garo vamzdynų atramos ir pakabos gali būti kilnojamos ir fiksuotos. Tarp gretimų fiksuotų atramų įjungta tiesi atkarpaįrengti lyros formos arba U formos kompensatoriai], kurios sumažina garo vamzdyno deformacijos, veikiant kaitinimui, pasekmes (1 m garo vamzdyno pailgėja vidutiniškai 1,2 mm kaitinant 100°).
Garo vamzdynai montuojami su nuolydžiu, o žemiausiuose taškuose įrengiami kondensato gaudyklės vamzdžiuose susidarančio kondensato nutekėjimui. Horizontalios garo vamzdyno atkarpos turi būti ne mažesnio kaip 0,004 nuolydžio Garo vamzdynų įvaduose į cechus, garo vamzdynų išvaduose iš katilinių, priešais garą vartojančius įrenginius, garo separatoriai yra sumontuoti su kondensato gaudyklėmis.
Visi garo vamzdynų elementai turi būti termiškai izoliuoti. Šilumos izoliacija apsaugo darbuotojus nuo nudegimų. Šilumos izoliacija apsaugo nuo pernelyg didelio kondensato susidarymo.
Garo vamzdynai yra pavojingi gamybos įrenginiai ir turi būti užregistruoti specializuotose registracijos ir priežiūros institucijose (Rusijoje - Rostekhnadzoro teritoriniame departamente). Leidimas eksploatuoti naujai įrengtus garo vamzdynus išduodamas juos įregistravus ir atlikus techninę ekspertizę.

Garo vamzdyno sienelės storis pagal stiprumo sąlygą turi būti bent kur
P - projektinis garų slėgis,
D - išorinis garo vamzdyno skersmuo,
φ - projektinis stiprumo koeficientas, atsižvelgiant į suvirinimo siūlės ir sekcijos susilpnėjimas,
σ - leistinas įtempis garo vamzdyno metale ties projektinė temperatūra pora.

Garo vamzdyno skersmuo paprastai nustatomas pagal didžiausius valandinius garo srautus ir leistinus slėgio ir temperatūros nuostolius greičio arba slėgio kritimo metodu. Greičio metodas.
Atsižvelgiant į garo srauto greitį vamzdyne, jo vidinis skersmuo nustatomas pagal lygtį masės srautas, pavyzdžiui, pagal posakį:
D= 1000 √ , mm
kur G yra garo masės srautas, t/h;
W-garų greitis, m/s;
ρ- garų tankis, kg/m3.

Svarbu pasirinkti garų greitį garų linijose.
Pagal SNiP 2-35-76 garų greitis rekomenduojamas ne didesnis kaip:
- prisotintam garui 30 m/s (kai vamzdžio skersmuo iki 200 mm) ir 60 m/s (kai vamzdžio skersmuo didesnis nei 200 mm),
- perkaitintam garui 40 m/s (kai vamzdžio skersmuo iki 200 mm) ir 70 m/s (kai vamzdžio skersmuo didesnis kaip 200 mm).

Gamybos gamyklos garo įranga renkantis garo vamzdyno skersmenį, garo greitį rekomenduojama imti 15-40 m/s intervale. Mišrių garų/vandens šilumokaičių tiekėjai rekomenduoja didžiausią garo greitį 50 m/s.
Taip pat yra slėgio kritimo metodas, pagrįstas slėgio nuostolių, atsirandančių dėl garo vamzdyno hidraulinio pasipriešinimo, apskaičiavimu. Norint optimizuoti garo vamzdyno skersmens pasirinkimą, taip pat patartina įvertinti garo temperatūros kritimą garo vamzdyne, atsižvelgiant į naudojamą šilumos izoliaciją. Tokiu atveju tampa įmanoma pasirinkti optimalus skersmuo atsižvelgiant į garo slėgio kritimą iki jo temperatūros sumažėjimo garo vamzdyno ilgio vienetui (yra nuomonė, kad optimalu, jei dP / dT = 0,8 ... 1,2).
Teisingas pasirinkimas garo katilas ir jo teikiamas garo slėgis, garo vamzdynų konfigūracijos ir skersmenų pasirinkimas, garo įranga pagal klases ir gamintojus – tai gero darbo komponentai garo-kondensato sistema toliau.

A. A. Filonenko, CHTSUP „Steam-system“ direktorius

Straipsnių serijoje daugiausia dėmesio skiriama Techninė pagalba specialistai, susiję su garo energetikos įrenginių projektavimu ir eksploatavimu. Pirmieji du leidiniai yra skirti pagrindinėms sąvokoms, susijusioms su įmonėse ir energetikos sektoriuje plačiai naudojamais vandens garais, jo savybėmis ir įtaka garo sistemų darbui (EiM Nr. 3) bei kondensato šalinimo problemoms. iš garo palydovų (EiM Nr. 4–5).

Garo paskirstymo sistemos jungia katilus su visų rūšių garą naudojančia įmonės įranga.

Pagrindiniai šių sistemų komponentai yra katilų garo surinktuvai, pagrindinės garo linijos, paskirstymo kolektoriai ir garo paskirstymo vamzdynai. Kiekvienas iš jų atlieka tam tikras šiai sistemai būdingas funkcijas ir kartu su separatoriais bei garų gaudyklėmis prisideda prie efektyvus naudojimas pora.

Karterio keliai

Bendras reikalavimas visoms garo paskirstymo sistemoms yra būtinybė įvairiais intervalais įrengti skaidrintuvo alkūnes išilgai garo vamzdyno (1 pav.). Jie skirti:

1. kondensatas, gravitacijos nutekėjimas nuo dideliu greičiu judančių garų;
2. kondensato kaupimasis tol, kol slėgio skirtumas išstumia jį per gaudyklę.

Norint, kad kondensatas būtų užfiksuotas kelių gaudykle, reikia pasirinkti tinkamą dydį. Per mažo skersmens nusėdimo kojelė gali sukelti injekcijos efektą, kai slėgis sumažėja dėl didelis greitis Garai sutraukia kondensatą iš garų gaudyklės į garų liniją.

Ant pav. 1 parodytas karterio kelio veikimo principas ir jo standartinė schema, lentelėje. 1 - rekomenduojami garo vamzdynų nusodinimo alkūnių dydžiai.

Ryžiai. vienas. Alkūninis karteris (a - veikimo principas; b - alkūninio karterio dydžio pasirinkimo schema pagal 1 lentelę)

Skersmuo garo vamzdynas D, mm	Skersmuo karterio kelio D1, mm	Minimalus kelio karterio ilgis L, mm
		apšilimas kontroliuojama	Automatinis apšilimas *
15	15	250	710
20	20	250	710
25	25	250	710
50	50	250	710
80	80	250	710
100	100	250	710
150	100	250	710
200	100	300	710
250	150	380	710
300	150	460	710
350	200	535	710
400	200	610	710
450	250	685	710
500	250	760	760
600	300	915	915

* Automatinis šildymas reiškia garo vamzdyno šildymą, kai kondensatas per garų gaudykles nuleidžiamas į kondensato grąžinimo liniją, o ne per nuleidimo jungtis į atmosferą. Tuo pačiu metu taip pat būtina stebėti garo vamzdyno šildymo procesą.

Jei garai tiekiami į kolektoriaus vidurinį tašką arba kolektorius neturi nuolydžio, rekomenduojama abiejose kolektoriaus pusėse įrengti nusodinimo alkūnes su garų gaudyklėmis, turinčiomis bendrą pralaidumas lygus apskaičiuotajam. Kai kolektoriaus skersmuo yra iki 100 mm, karterio alkūnės D1 skersmuo turi būti lygus kolektoriaus skersmeniui. Kai kolektoriaus skersmuo didesnis nei 100 mm, karterio D1 skersmuo turi būti lygus pusei kolektoriaus skersmens, bet ne mažesnis kaip 100 mm.

Garo tinklų paleidimas susideda iš šių operacijų:

• garo vamzdynų šildymas ir valymas;
• kondensato vamzdynų užpildymas ir plovimas;
• vartotojų ryšiai.

Prieš pradedant šildymą, visi vožtuvai ant šakų iš šildomos zonos sandariai uždaromi. Pirmiausia įšyla pagrindinė linija, o paskui pakaitomis nuo jos šakos. Maži, šiek tiek išsišakoję garo vamzdynai gali būti šildomi vienu metu visame tinkle.

Atsiradus hidrauliniams smūgiams, garų padavimas iš karto sumažėja, o esant dažniems ir stipriems smūgiams visiškai sustoja, kol jame susikaupęs kondensatas visiškai pašalinamas iš šildomos garo vamzdyno atkarpos.

Garų kolektoriai

Pagrindinis katilinės kolektorius yra ypatinga rūšis garo linija, kuri gali priimti garą iš vieno ar kelių katilų. Dažniausiai tai yra horizontalus vamzdis didelio skersmens, kuris užpildomas garais iš viršaus ir savo ruožtu maitina pagrindinius garo vamzdynus garais. Kruopštus kolektoriaus ištuštinimas yra ypač svarbus siekiant užtikrinti, kad bet koks katilo vandens ir kietųjų dalelių pernešimas būtų pašalintas prieš garams pasiskirstant visoje sistemoje. Garų gaudyklės, skirtos antraštei, turi būti pajėgios pašalinti dideles garų kaupimosi dalis, kai tik jos susidaro. Renkantis garų gaudykles taip pat reikia atsižvelgti į jų atsparumo vandens plaktukui laipsnį.

Garų gaudyklės ir katilo kolektorių saugos koeficiento pasirinkimas (tik sočiųjų garų atveju)

Reikalinga ant katilų kolektorių sumontuotų garų gaudyklių talpa beveik visada nustatoma kaip numatomas katilo vandens pernešimas (10 % apkrovos, prijungtos prie kolektoriaus), padauginta iš saugos koeficiento 1,5.

Pavyzdžiui, prie kolektoriaus prijungiami du katilai, kurių bendra garo galia yra 20 000 kg/h. Tada ant kolektoriaus reikia sumontuoti 20 000 talpos garų gaudyklę. dešimt %. 1,5 = 3000 kg/val.

Šioms sąlygoms tinkamiausios yra apverstos plūduriuojančios garų gaudyklės, kurios gali iš karto veikti esant kondensato salvėms, yra atsparios vandens smūgiui, susidoroja su tarša ir išlieka ekonomiškos esant labai mažoms apkrovoms.

Garų gaudyklių montavimas

Jeigu per kolektorių garai teka tik viena kryptimi, tuomet pakanka įrengti vieną garų gaudyklę šalia išleidimo angos. Kai garai tiekiami per vidurio tašką (2 pav.) arba panašius dvipusio garo srauto įrenginius, kiekviename kolektoriaus gale turi būti įrengti garų gaudyklės.

Ryžiai. 2. Katilo kolektorius su daugiakrypčiais garo srautais (kolektoriui su DN< 100 мм, DN колена-отстойника такой же, как у коллектора; для коллектора с DN >100 mm, nusodinimo alkūnės DN turi būti lygus 0,5 kolektoriaus DN, bet ne mažesnis kaip 100 mm)

Pagrindinės garų linijos

Pateikti normalus darbasįranga, tiekiama per šias garo linijas, turi būti be oro ir kondensato. Nevisiškai pašalinus kondensatą iš pagrindinių garo linijų, dažnai susidaro vandens kūjis ir skraidantys kondensato telkiniai, kurie gali sugadinti vamzdžių jungiamąsias detales ir kitą įrangą.

Be to, dėl kondensato garo vamzdyne sumažėja garo sausumas, dėl ko jis perpilamas.

Aušinimo proceso metu garų linijoje esantis kondensatas aktyviai susigeria anglies dioksidas, virsta anglies rūgštimi, dėl kurios pagreitėja vamzdynų, jungiamųjų detalių ir šilumokaičių korozija.

Yra du visuotinai pripažinti pagrindinių garo linijų šildymo būdai – valdomas ir automatinis.

Valdomas šildymas plačiai naudojamas didelio skersmens ir (ar) ilgų garo vamzdynų pirminiam šildymui. Šis metodas susideda iš to, kad oro išleidimo vožtuvai visiškai atidaromi, kad būtų galima laisvai pūsti į atmosferą, kol garai pradeda tekėti į garo vamzdyną. Vožtuvai neuždaromi tol, kol nepašalinamas visas arba didžioji dalis šildymo metu susidarančio kondensato. Pasiekus darbo režimą, kondensato šalinimą perima garų gaudyklės. Automatiniu režimu katilas šildomas taip, kad garo vamzdynai ir visa įranga arba atskiri jų tipai be rankinio valdymo pagalbos ar valdymo pagal nurodytą šildymo režimą palaipsniui įgauna slėgį ir temperatūrą.

Įspėjimas! Nepriklausomai nuo šildymo būdo, metalo temperatūros kilimo greitis turi būti nustatytas pagal paleidimo grafiką, kad būtų sumažintas šiluminis įtempis ir išvengta kitų sistemos pažeidimų.

Garų gaudyklės pasirinkimas ir saugos koeficientas pagrindinėms garų linijoms (tik sočiųjų garų atveju)

Kondensato srautas izoliuotuose arba neizoliuotuose vamzdynuose su kontroliuojamais arba automatiniai metodaišildymą galima apskaičiuoti pagal formulę:

kur G K yra kondensato kiekis, kg/val;

W T - vamzdžio svoris, kg/m(pagal 2 lentelę);

L 1 - visas garo vamzdyno ilgis, m;

su - specifinė šiluma vamzdyno medžiaga (plienui - 0,12 kcal/(kg.°С));

t 1 - pradinė temperatūra, °C;

t 2 – galutinė temperatūra, °C;

r yra latentinė garavimo šiluma, kcal/kg(pagal garo savybių lentelę);

h yra šildymo laikas, min.

2 lentelė. Vamzdžių, skirtų nuostoliams į aplinką skaičiuoti, charakteristikos

Skersmuo vamzdynas, colio	Skersmuo vamzdynas, mm	Išorinis skersmuo, mm	Lauke paviršius, m 2 /m	Svoris, kg/m
1/8	6	10,2	0,03	0,49
1/4	8	13,5	0,04	0,77
3/8	10	17,2	0,05	1,02
1/2	15	21,3	0,07	1,45
3/4	20	26,9	0,09	1,90
1	25	33,7	0,11	2,97
1,25	32	42,4	0,13	3,84
1,5	40	48,3	0,15	4,43
2	50	60,3	0,19	6,17
2,5	65	76,1	0,24	7,90
3	80	88,9	0,28	10,10
4	100	114,3	0,36	14,40
5	125	139,7	0,44	17,80
6	150	165,1	0,52	21,20
8	200	219,0	0,69	31,00
10	250	273,0	0,86	41,60
12	300	324,0	1,02	55,60
14	350	355,0	1,12	68,30
16	400	406,0	1,28	85,90
20	500	508,0	1,60	135,00

Norėdami greitai nustatyti kondensato srautą kaitinant pagrindinę garo liniją, galite naudoti diagramą pav. 3. Apskaičiuotas srautas turi būti padaugintas iš 2 (rekomenduojamas saugos koeficientas visoms garų gaudyklėms, esančioms tarp katilo ir garo vamzdžio galo). Garų gaudyklėms, įrengtoms garų linijos gale arba prieš valdymo srovę ir uždarymo vožtuvai kurios dalį laiko būna uždarytoje padėtyje, turėtų būti taikomas saugos koeficientas 3. Rekomenduojama naudoti apverstą kibirą garų gaudyklė, nes ji gali pašalinti nešvarumus, kondensato sprogimus ir atlaikyti vandens plaktuką. Net jei jis atsisako, jis dažniausiai lieka atviroje padėtyje.

Ryžiai. 3. Kondensato, susidarančio 20 m ilgio vamzdyje, kai jis kaitinamas nuo 0 °C iki garų prisotinimo temperatūros, nustatymo diagrama

Kondensato srautas normaliai eksploatuojant garo vamzdyną (po šildymo) nustatomas pagal lentelę. 3.

3 lentelė. Kondensato susidarymo greitis garo vamzdynuose normaliai eksploatuojant, kg / h / m 2

Montavimas

Nepriklausomai nuo šildymo būdo, nusėdimo alkūnės ir garų gaudyklės turi būti įrengtos žemiausiuose taškuose ir natūralaus drenažo vietose, pavyzdžiui:

• prieš kylančius stovus;
• pagrindinių garo linijų gale;
• priešais kompensatorius ir kelius;
• priešais valdymo vožtuvus ir reguliatorius.

Ant pav. 4, 5 ir 6 pateikti magistralinių garo vamzdynų drenažo organizavimo pavyzdžiai.

Atšakos nuo magistralinių garo vamzdynų

Atšakos nuo magistralinių garo vamzdynų – tai magistralinio garo vamzdyno atšakos, kurios tiekia garą į garą naudojančią įrangą. Šių vamzdynų sistema turi būti suprojektuota ir surišta taip, kad bet kurioje jos vietoje nesikauptų kondensatas.

Spąstų pasirinkimas ir saugos faktorius

Kondensato srautas nustatomas pagal tą pačią formulę, kaip ir pagrindiniuose garo vamzdynuose. Rekomenduojamas pagrindinių garų linijos išėjimų saugos koeficientas yra 2.

Montavimas

Ant pav. 7, 8 ir 9 parodytos atitinkamai rekomenduojamos atšakos nuo magistralinio garo vamzdyno iki valdymo vožtuvo surišimo schemos, kurių ilgis iki 3 m, ilgesnis nei 3 m ir tuo atveju, kai valdymo vožtuvas yra žemiau lygio magistralinio garo vamzdyno.

Prieš kiekvieną valdymo vožtuvą ir prieš slėgio reguliatorių, jei toks yra, reikia sumontuoti pilnos angos koštuvą. Ant filtro turi būti sumontuotas prapūtimo vožtuvas, taip pat garų gaudyklė su apversta plūde. Praėjus kelioms dienoms po sistemos paleidimo, patikrinkite filtro tinklelį, kad nuspręstumėte, ar reikia išvalyti vietą nuo teršalų.

Ryžiai. 7. Vamzdynų atšaka, kurių ilgis yra mažesnis nei 3 m. Jei atvirkštinis nuolydis link galios kolektoriaus yra ne mažesnis kaip 50 mm per 1 m, garų gaudyklės įrengti nereikia	Ryžiai. aštuoni. Vamzdynų atšaka, kurių ilgis didesnis nei 3 m Prieš valdymo vožtuvą turi būti sumontuota nusodinimo alkūnė ir garų gaudyklė. Filtras gali būti naudojamas kaip karteris, jei jo valymo vamzdis yra prijungtas prie garų gaudyklės su apversta plūde. Garų gaudyklė turi būti su įmontuota Patikrink vožtuvą	Ryžiai. devynios. Nepriklausomai nuo išleidimo angos ilgio, prieš valdymo vožtuvą, esantį žemiau garų tiekimo linijos, reikia įrengti nusistovėjimo alkūnę ir garų gaudytuvą. Jei ritė (vartotojas) yra virš valdymo vožtuvo, tada garų gaudyklė taip pat turėtų būti įrengta valdymo vožtuvo išėjimo pusėje

Separatoriai

Garų separatoriai yra skirti pašalinti visą kondensatą, susidarantį paskirstymo sistemose. Dažniausiai jie naudojami prieš įrangą, kuriai padidėjęs sausumas pora turi didelę reikšmę. Manoma, kad naudinga juos montuoti ant antrinių garo vamzdynų.

Ryžiai. dešimt. Separatoriaus nutekėjimas. Norint, kad kondensatas visiškai ir greitai patektų į garų gaudytuvą, reikalingas pilnos angos kelio karteris ir karteris.

Kondensato šalinimas iš perkaitintų garų vamzdynų

Atrodytų, jei perkaitinto garo garo vamzdynuose nesusidaro kondensatas, vadinasi, jo nėra. Tai tiesa, bet tik tuo atveju, kai temperatūra ir slėgis garo vamzdyne pasiekė darbinius parametrus. Iki šio momento kondensatas turi būti pašalintas.

Perkaitinto garo naudojimo savybės ir ypatybės

Medžiagos savitoji šiluminė talpa – tai šilumos kiekis, reikalingas 1 kg temperatūrai padidinti 1 °C. Savitoji vandens šiluminė talpa yra 1 kcal.°C, tačiau perkaitinto garo savitoji šiluminė talpa priklauso nuo jo temperatūros ir slėgio. Jis mažėja didėjant temperatūrai ir didėja didėjant slėgiui.

Paprastai perkaitintas garas gaminamas papildomose vamzdžių sekcijose, sumontuotose katilo viduje arba išleidimo zonoje. dūmų dujos siekiant panaudoti "prarastą" katilo šilumą, taip pat perkaitintuve, kuris montuojamas po katilo ir prijungiamas prie garo vamzdyno. grandinės schema katilas su perkaitintuvu parodytas pav. vienuolika.

Ryžiai. vienuolika. Jėgainės su perkaitintuvu schema

Perkaitinti garai turi savybių, dėl kurių jie yra nepatogūs šilumos mainų aušinimo skysčiai ir tuo pat metu idealiai tinka mechaninis darbas ir masės perkėlimas, tai yra transportavimui. Skirtingai nuo sočiųjų garų, perkaitinto garo slėgis ir temperatūra nėra susiję. Kai perkaitintas garas gaminamas tokiu pat slėgiu kaip ir sočiųjų garų, padidėja jo temperatūra ir savitasis tūris.

Didelio našumo ir santykinai mažų būgnų katiluose garų atskyrimas nuo vandens yra itin sudėtingas procesas. Dėl nedidelio vandens kiekio būgnuose ir greitų garų srauto pokyčių derinys smarkiai sumažina tūrį ir susidaro garų burbuliukai, dėl kurių katilo vanduo persineša. Jis gali būti pašalintas naudojant separatorius su garų gaudyklėmis garų generatoriaus garų išleidimo angose, tačiau tai neduoda 100% rezultato. Todėl ten, kur reikia sauso garo, krosnyje įrengiami papildomi konvekciniai vamzdžių ryšuliai. Siekiant išgaruoti pernešamąjį vandenį, į garus įpilama šiek tiek šilumos, sukuriant nedidelį perkaitimą, kad garai būtų visiškai sausi.

Kadangi perkaitinti garai, grįždami į prisotintus, išskiria labai mažai šilumos, tai nėra geras šilumos nešiklis šilumos mainų procesui. Tačiau kai kuriems procesams, pavyzdžiui, elektrinėms, mechaniniams darbams atlikti reikalingas sausas garas. Nepriklausomai nuo elektrinės tipo, perkaitinti garai sumažina kondensato kiekį, kai ji paleidžiama iš šaltos būsenos. Perkaitinimas taip pat pagerina šių įrenginių veikimą, nes išsiplėtimo stadijose išvengiama kondensacijos. Sausas garas jėgainės išleidimo angoje padidina turbinos menčių tarnavimo laiką.

Skirtingai nuo sočiųjų garų, prarasdami šilumą, perkaitinti garai nesikondensuoja, todėl gali būti transportuojami labai ilgais garo vamzdynais neprarandant didelių šilumos kiekio, kad susidarytų kondensatas.

Kodėl perkaitintų garų sistemos nusausinamos?

Pagrindinė garų gaudyklių įrengimo perkaitinto garo sistemose priežastis yra kondensato paleidimo sąnaudos. Jie gali būti labai reikšmingi dėl dideli dydžiai pagrindinės garų linijos. Paleidimo metu greičiausiai bus naudojami rankiniai išleidimo vožtuvai, nes yra pakankamai laiko juos atidaryti ir uždaryti. Šis procesas vadinamas kontroliuojamu šildymu. Kita priežastis, dėl kurios reikia įrengti garų gaudykles, yra avarinės situacijos, pvz., perkaitimas arba garo aplinkkelis, kai jiems gali tekti veikti naudojant prisotintus garus. Tokiose avarinėse situacijose nėra laiko rankiniu būdu atidaryti vožtuvus, todėl reikia garų gaudyklių.

Perkaitintų garų linijų garų gaudyklių kondensato srauto nustatymas

Kondensato srautas per perkaitinto garo linijos garų gaudyklę kinta plačiame diapazone: nuo maksimalaus paleidimo metu iki jokio srauto veikimo metu. Todėl tai yra reikalavimai, kurie turi būti keliami bet kokio tipo garų gaudyklėms.

Paleidimo metu labai didelės garų linijos užpildomos šaltu garu. Šiame etape juose bus tik žemo slėgio sočiųjų garų, kol garų linijos temperatūra pakils. Jis pakeliamas palaipsniui ilgas laikas kad garo linijų metalas nebūtų veikiamas staigių įtempių. Didelės išlaidos kondensatas kartu su žemu slėgiu yra pradinės sąlygos, kurioms reikia didelės talpos garų gaudyklių. Naudojant perkaitintą garą, reikia, kad šios per didelės garų gaudyklės veiktų esant labai aukštam slėgiui ir labai mažam srautui.

Tipines kondensato paleidimo išlaidas galima apytiksliai apskaičiuoti pagal formulę:

kur W T yra vamzdžio svoris, kg/m(pagal 2 lentelę);

r yra latentinė garavimo šiluma, kcal/kg;

i yra perkaitintų garų entalpija esant vidutiniam slėgiui ir temperatūrai nagrinėjamu šildymo laikotarpiu, kcal/kg;

i ” yra sočiųjų garų entalpija esant vidutiniam slėgiui nagrinėjamu šildymo laikotarpiu, kcal/kg;

0,12 - savitoji šiluminė talpa Plieninis vamzdis, kcal/(kg.°С).

Pavyzdys

Pradiniai duomenys

200 mm skersmens garo vamzdyną reikia pašildyti nuo 21 ° C aplinkos temperatūros iki 577 ° C, kai vidutinis slėgis per pastarąsias 2 valandas yra 8,3 kg / cm 2 g. 11 valandų. Atstumas tarp drenažo mazgų 60 m Vamzdžio masė pagal lentelę. 2 yra 31 kg/m. Taigi 60 m ilgio vamzdžio masė bus 1860 kg.

Apšilimas vyko pagal lentelėje nurodytą grafiką. 4.

4 lentelė. Perkaitinto garo vamzdynų šildymo režimas

Laikotarpis laikas, val	vidutinis slėgis, kg / cm 2 g.	temperatūra pabaigoje laikotarpis, ° С	Entalpija sočiųjų pora I “, kcal/kg	Latentinis garų karštis išsilavinimas r, kcal/kg	Perkaitimo entalpija pora i, kcal/kg	Kiekis kondensatas, kg/val
nuo 0 iki 2	0,46	121	643,1	532,1	652,6	42,7
nuo 2 iki 4	0,97	221	646,3	526,4	695	46,7
nuo 4 iki 6	4,9	321	658,3	498,9	741,7	53,7
nuo 6 iki 8	8,3	421	662,7	484,2	790,5	62,6
8 iki 11	8,3	577	662,7	484,2	868,1	124,9

Pirmąsias dvi apšilimo valandas:

Antras dvi valandas:

Kitų laikotarpių garų srautai apskaičiuojami panašiai.

Norint efektyviai pašalinti kondensatą iš perkaitintų garo vamzdynų, montuojant garo gaudykles būtina teisingai parinkti nusodinimo alkūnių dydį, taip pat atsižvelgti į rekomendacijas dėl jų vamzdynų.

Kyla klausimas, ar būtina nusodinimo alkūnių, garų gaudyklių antgalių ir pačių garų gaudyklių šilumos izoliacija? Atsakymas yra ne. Jei izoliacija nėra privalomas reikalavimas saugumo, šios garų sistemos dalies nereikia izoliuoti. Tada kondensatas nuolat susidarys priešais gaudyklę ir praeis pro jį, prailgindamas jo tarnavimo laiką.

Garų gaudyklių tipai perkaitintiems garams

Bimetalinis

Bimetalinis garų gaudyklė sukonfigūruota taip, kad neatsidarytų, kol kondensatas neatvės žemiau soties temperatūros. Esant tam tikram slėgiui, garų gaudyklė išliks uždaryta tol, kol jame bus bet kokios temperatūros garų. Kylant garų temperatūrai, didėja bimetalinių plokščių traukimo jėga, todėl padidėja vožtuvo sandarinimo jėga. Perkaitinti garai linkę dar labiau padidinti šią jėgą. Bimetalinis garų gaudyklė puikiai veikia esant didelėms paleidimo apkrovoms ir dėl šios priežasties geras pasirinkimas perkaitintiems garams.

Perkaitinto garo veikimo metu gaudyklė gali atsidaryti, jei kondensatas gaudyklėje atvėsta žemiau soties temperatūros. Jei nusodinimo kojelės skersmuo ir ilgis prieš gaudyklę yra netinkami, kondensatas gali tekėti atgal į garų liniją ir sugadinti vamzdžių jungiamosios detalės ir kita įranga.

Su apversta plūde

Vandens sandariklis gaudyklėje neleidžia garams pasiekti išleidimo vožtuvą, neleidžia garams išeiti ir prailgina gaudyklės tarnavimo laiką. Viršuje esantis ventiliacijos vožtuvas apsaugo jį nuo pašalinių dalelių, tačiau leidžia orui išeiti. Jis tvarko dideles paleidimo išlaidas ir gali patenkinti mažas veiklos sąnaudas. Esami sunkumai, susiję su jo naudojimu perkaitintuose garuose, yra susiję su būtinybe palaikyti vandens sandariklį arba papildyti vandeniu. Tam būtina naudoti specialiai perkaitinto garo sistemoms sukurtas garų gaudykles ir užtikrinti teisingą jų vamzdyną.

Tinkamas apversto kaušo gaudyklės, skirtos perkaitintam garui, vamzdynas parodytas fig. 6. Nustatant perkaitintų garų garų gaudyklės talpą, ji turėtų būti skaičiuojama pagal pradinį srautą netaikant saugos koeficiento. Korpuso medžiagos turi būti parenkamos atsižvelgiant į maksimalų slėgį ir temperatūrą, įskaitant perkaitimą.

Literatūra

1. Vukalovich MP Vandens ir garų termodinaminės savybės. - M .: Valstybinė mašinų gamybos literatūros mokslinė ir techninė leidykla "MASHGIZ", 1955 m.
2. Filonenko A. A. Įmonės garo ir garo kondensato tvarkymas. Nuo teorijos arčiau praktikos // Energija ir vadyba. - Nr. 3. - 2013. - S. 22–25.
3. Filonenko A. A. Įmonės garo ir garo kondensato tvarkymas. Iš teorijos arčiau praktikos (tęsinys) // Energija ir vadyba. — Nr.4–5. - 2013. - S. 66–68.

Garų linijos skersmuo apibrėžiamas taip:

Kur: D - didžiausias svetainėje sunaudoto garo kiekis, kg / h,

D= 1182,5 kg/h (pagal varškės gamybos aikštelės mašinų ir įrenginių grafiką) /68/;

- specifinis sočiųjų garų tūris, m 3 / kg,
\u003d 0,84 m 3 / kg;

- garų greitis vamzdyne, m/s, yra 40 m/s;

d=
=0,100 m=100 mm

Prie cecho prijungtas 100 mm skersmens garo vamzdynas, todėl jo skersmens pakanka.

Garo vamzdynai plieniniai, besiūliai, sienelės storis 2,5 mm

4.2.3. Kondensato grąžinimo vamzdyno apskaičiavimas

Dujotiekio skersmuo nustatomas pagal formulę:

d=
, m,

čia Mk yra kondensato kiekis, kg/h;

Y - savitasis kondensato tūris, m 3 /kg, Y = 0,00106 m 3 /kg;

W – kondensato judėjimo greitis, m/s, W=1m/s.

Mk=0,6* D, kg/val

Mk=0,6*1182,5=710 kg/val

d=
=0,017m=17mm

Pasirenkame standartinį vamzdyno skersmenį dst = 20mm.

4.2.3 Šilumos tinklų izoliacijos skaičiavimas

Siekiant sumažinti šilumos energijos nuostolius, vamzdynai izoliuojami. Apskaičiuokime 110 mm skersmens tiekiamo garo vamzdyno izoliaciją.

Izoliacijos storis esant 20ºС aplinkos temperatūrai esant tam tikriems šilumos nuostoliams nustatomas pagal formulę:

, mm,

čia d – neizoliuoto dujotiekio skersmuo, mm, d=100mm;

t - neizoliuoto vamzdyno temperatūra, ºС, t=180ºС;

λiz - izoliacijos šilumos laidumo koeficientas, W/m*K;

q- šilumos nuostoliai iš vieno tiesinio metro vamzdyno, W / m.

q \u003d 0,151 kW / m \u003d 151 W / m²;

λout=0,0696 W/m²*K.

Šlako vata naudojama kaip izoliacinė medžiaga.

= 90 mm

Izoliacijos storis neturi viršyti 258 mm, kai vamzdžio skersmuo 100 mm. Gauta δ iš<258 мм.

Izoliuoto vamzdyno skersmuo bus d=200 mm.

4.2.5 Šilumos išteklių taupymo tikrinimas

Šiluminė energija nustatoma pagal formulę:

t=180-20=160ºС

4.1 pav. Vamzdynų schema

Dujotiekio plotas nustatomas pagal formulę:

R = 0,050 m, H = 1 m.

F=2*3,14*0,050*1=0,314 m²

Neizoliuoto dujotiekio šilumos perdavimo koeficientas nustatomas pagal formulę:

,

kur a 1 \u003d 1000 W / m² K, a 2 \u003d 8 W / m² K, λ = 50 W / mK, δst \u003d 0,002 m.

=7,93.

Q = 7,93 * 0,314 * 160 \u003d 398 W.

Izoliuoto dujotiekio šilumos laidumo koeficientas nustatomas pagal formulę:

,

kur λout = 0,0696 W/mK.

=2,06

Izoliuoto vamzdyno plotas nustatomas pagal formulę F=2*3.14*0.1*1=0.628m²

Q=2,06*0,628*160=206W.

Atlikti skaičiavimai parodė, kad naudojant izoliaciją ant 90 mm storio garo vamzdyno, 1 m vamzdyno sutaupoma 232 W šiluminės energijos, tai yra racionaliai išleidžiama šiluminė energija.

4.3 Maitinimas

Gamykloje pagrindiniai elektros energijos vartotojai yra:

Elektros lempos (apšvietimo apkrova);

Elektros tiekimas įmonėje iš miesto tinklo per transformatorių pastotę.

Maitinimo sistema yra trifazė srovė, kurios pramoninis dažnis yra 50 Hz. Vidaus tinklo įtampa 380/220 V.

Energijos suvartojimas:

Didžiausios apkrovos valandą - 750 kW / h;

Pagrindiniai energijos vartotojai:

Technologinė įranga;

Elektrinės;

Įmonės apšvietimo sistema.

380/220V skirstomasis tinklas nuo skirstomųjų spintų iki mašinų paleidiklių pagamintas LVVR markės kabeliu plieniniuose vamzdžiuose iki LVP variklio laidų. Nulinis tinklo laidas naudojamas kaip įžeminimas.

Numatytas bendrasis (darbinis ir avarinis) ir vietinis (remontinis ir avarinis) apšvietimas. Vietinį apšvietimą maitina mažos galios žeminamieji transformatoriai, kurių įtampa yra 24 V. Įprastas avarinis apšvietimas maitinamas 220 V elektros tinklu. Visiškai nutrūkus įtampai pastotės šynose, avarinis apšvietimas maitinamas iš autonominių šaltinių („sausųjų baterijų“), įmontuotų šviestuvuose arba iš AGP.

Darbinis (bendrasis) apšvietimas suteikiamas esant 220V įtampai.

Šviestuvai pateikiami pagal gamybos pobūdį ir patalpų, kuriose jie įrengti, aplinkos sąlygas atitinkančios konstrukcijos. Pramoninėse patalpose jos aprūpinamos fluorescencinėmis lempomis, sumontuotomis ant pilnų linijų iš specialių pakabinamų dėžių, esančių apie 0,4 m aukštyje nuo grindų.

Evakuaciniam apšvietimui įrengiami avarinio apšvietimo skydai, prijungiami prie kito (nepriklausomo) apšvietimo šaltinio.

Pramoninį apšvietimą užtikrina liuminescencinės lempos ir kaitrinės lempos.

Kaitinamųjų lempų, naudojamų pramoninėms patalpoms apšviesti, charakteristikos:

1) 235-240V 100W Bazė E27

2) 235- 240V 200W Bazė E27

3) 36V 60W bazė E27

4) LSP 3902A 2*36 R65IEK

Šaldymo kameroms apšviesti naudojamų šviestuvų pavadinimai:

Cold Force 2*46WT26HF FO

Gatvių apšvietimui naudojami:

1) RADBAY 1* 250 WHST E40

2) RADBAY SEALABLE 1* 250WT HIT/HIE MT/ME E40

Elektros energijos ir apšvietimo įrenginių techninę priežiūrą atlieka speciali įmonės tarnyba.

4.3.1 Technologinių įrenginių apkrovos apskaičiavimas

Elektros variklio tipas parenkamas iš technologinės įrangos katalogo.

P nop, efektyvumas - elektros variklio paso duomenys, parinkti iš elektros žinynų /69/.

Р pr - jungiamoji galia

R pr \u003d R nom /

Magnetinio starterio tipas parenkamas specialiai kiekvienam elektros varikliui. Įrangos apkrovos apskaičiavimas apibendrintas 4.4 lentelėje

4.3.2 Apšvietimo apkrovos apskaičiavimas /69/

aparatūros parduotuvė

Nustatykite pakabos tvirtinimo elementų aukštį:

H p \u003d H 1 -h St -h p

Kur: H 1 - patalpų aukštis, 4,8 m;

h sv - darbinio paviršiaus aukštis virš grindų, 0,8 m;

h p - numatomas pakabos tvirtinimo elementų aukštis, 1,2m.

H p \u003d 4,8-0,8-1,2 \u003d 2,8 m

Mes pasirenkame vienodą lempų paskirstymo stačiakampio kampuose sistemą.

Atstumas tarp lempų:

L= (1,2÷1,4) H p

L=1,3 2,8=3,64 m

N sv \u003d S / L 2 (vnt.)

n sv \u003d 1008 / 3,64m 2 \u003d 74 vnt

Priimame 74 lempas.

N l \u003d n sv N sv

N l \u003d 73 2 \u003d 146 vnt

i=A*B/H*(A+B)

kur: A - ilgis, m;

B yra kambario plotis, m.

i=24*40/4,8*(24+40) = 3,125

Nuo lubų - 70%;

Nuo sienų -50%;

Nuo darbinio paviršiaus – 30 proc.

Q=E min *S*k*Z/N l *η

k - saugos koeficientas, 1,5;

N l - lempų skaičius, 146 vnt.

Q = 200 * 1,5 * 1008 * 1,1 / 146 * 0,5 = 4340 lm

Pasirinkite lempos tipą LD-80.

Varškės parduotuvė

Apytikslis apšvietimo lempų skaičius:

N sv \u003d S / L 2 (vnt.)

čia: S yra apšviečiamo paviršiaus plotas, m 2;

L - atstumas tarp lempų, m.

n sv \u003d 864 / 3,64m 2 \u003d 65,2 vnt

Priimame 66 šviestuvus.

Nustatykite apytikslį lempų skaičių:

N l \u003d n sv N sv

N sv - lempų skaičius lempoje

N l \u003d 66 2 \u003d 132 vnt

Šviesos srauto panaudojimo koeficientą nustatykime pagal koeficientų lentelę:

i=A*B/H*(A+B)

kur: A - ilgis, m;

B yra kambario plotis, m.

i=24*36/4,8*(24+36) = 3

Mes priimame šviesos atspindžio koeficientus:

Nuo lubų - 70%;

Nuo sienų -50%;

Nuo darbinio paviršiaus – 30 proc.

Pagal patalpos indeksą ir atspindžio koeficientą parenkame šviesos srauto panaudojimo koeficientą η = 0,5

Nustatykite vienos lempos šviesos srautą:

Q=E min *S*k*Z/N l *η

kur: E min - minimalus apšvietimas, 200 lx;

Z - linijinio apšvietimo koeficientas 1,1;

k - saugos koeficientas, 1,5;

η – šviesos srauto panaudojimo koeficientas, 0,5;

N l - lempų skaičius, 238 vnt.

Q = 200 * 1,5 * 864 * 1,1 / 132 * 0,5 \u003d 4356 lm

Pasirinkite lempos tipą LD-80.

Išrūgų perdirbimo cechas

n sv \u003d 288 / 3,64 2 \u003d 21,73 vnt

Priimame 22 šviestuvus.

Lempų skaičius:

i=24*12/4,8*(24+12)=1,7

Vienos lempos šviesos srautas:

Q = 200 * 1,5 * 288 * 1,1 / 56 * 0,5 = 3740 pikselių

Pasirinkite lempos tipą LD-80.

Priėmimo skyrius

Apytikslis šviestuvų skaičius:

n sv \u003d 144 / 3,64m 2 \u003d 10,8 vnt

Priimame 12 lempų

Lempų skaičius:

Šviesos srauto panaudojimo koeficientas:

i=12*12/4,8*(12+12)=1,3

Vienos lempos šviesos srautas:

Q = 150 * 1,5 * 144 * 1,1 / 22 * ​​0,5 = 3740 pikselių

Pasirinkite lempos tipą LD-80.

Instaliuota vienos apšvietimo apkrovos galia P = N 1 * R l (W)

Apšvietimo apkrovos apskaičiavimas specifinės galios metodu.

E min \u003d 150 liuksų W * 100 \u003d 8,2 W / m 2

150 liuksų apšvietimo perskaičiavimas atliekamas pagal formulę

W \u003d W * 100 * E min / 100, W / m 2

W \u003d 8,2 * 150/100 \u003d 12,2 W / m 2

Apšvietimui reikalingos suminės galios (P) nustatymas, W.

Aparatūros parduotuvė Р= 12,2*1008= 11712 W

Varškės parduotuvė Р= 12,2*864= 10540 W

Priėmimo skyrius Р=12,2*144= 1757 W

Išrūgų perdirbimo cechas Р= 12,2* 288= 3514 W

Mes nustatome talpų skaičių N l \u003d P / P 1

P 1 - vienos lempos galia

N l (techninės įrangos parduotuvė) = 11712/80 = 146

N l (varškės parduotuvė) \u003d 10540 / 80 \u003d 132

N l (priėmimo skyrius) = 1756/80 = 22

N l (išrūgų perdirbimo cechai) = 3514/80 = 44

146+132+22+44= 344; 344*80= 27520 W.

4.5 lentelė. Galios apkrovos apskaičiavimas

Įrangos pavadinimas	Tipas, prekės ženklas	Kiekis	Variklio tipas	Galia		Elektros variklio efektyvumas	Tipo magnetas- startas
				Vertinta R	Elektros R
Čiaupas
Pildymo mašina	Dozatorius Ya1-DT-1
Pildymo mašina
Pildymo mašina
Tvor gamybos linija

4.6 lentelė – Apšvietimo apkrovos apskaičiavimas

Patalpų pavadinimas		Min. apšviesti	Lempos tipas	Lempų skaičius	Elektros turtai - kW	Savitoji galia, W/m2
Priėmimo skyrius
Varškės parduotuvė
aparatūros parduotuvė
Išrūgų perdirbimo cechas

4.3.3 Galios transformatorių patikros skaičiavimas

Aktyvioji galia: R tr \u003d R poppy / η tinklai

kur: R aguonos \u003d 144,85 kW (pagal grafiką "Energijos suvartojimas pagal paros valandas")

tinklas η =0,9

P tr \u003d 144,85 / 0,9 \u003d 160,94 kW

Tariama galia, S, kVA

S=P tr /cosθ

S=160,94/0,8=201,18 kVA

Transformatorinės pastotės TM-1000/10 bendra galia 1000 kVA, bendra galia esant įmonėje apkrovai 750 kVA, tačiau atsižvelgiant į varškės skyriaus techninį pertvarkymą ir išrūgų perdirbimo organizavimą. , reikalinga galia turėtų būti: 750 + 201,18 = 951 ,18 kVA< 1000кВ·А.

Elektros suvartojimas 1 tonai pagamintų produktų:

R =

kur M - visos pagamintos produkcijos masė, t;

M =28,675 t

R \u003d 462,46 / 28,675 \u003d 16,13 kWh / t

Taigi iš elektros suvartojimo pagal paros valandas grafiko matyti, kad didžiausios galios reikia laiko intervale nuo 8 00 iki 11 00 ir nuo 16 val. iki 21 valandų. Šiuo laikotarpiu vyksta atvežamo žalio pieno priėmimas ir perdirbimas, produktų gamyba, gėrimų išpilstymas. Maži šuoliai stebimi tarp 8 iki 11 kai vyksta dauguma pieno perdirbimo procesų produktams gauti.

4.3.4 Atkarpų skaičiavimas ir kabelių parinkimas.

Kabelio skerspjūvis randamas pagal įtampos praradimą

S=2 PL*100/γ*ζ*U 2 , kur:

L yra kabelio ilgis, m.

γ – savitasis vario laidumas, OM * m.

ζ – leistini įtampos nuostoliai, %

U- tinklo įtampa, V.

S = 2 * 107300 * 100 * 100 / 57,1 * 10 3 * 5 * 380 2 \u003d 0,52 mm 2.

Išvada: įmonės naudojamo VVR prekės ženklo kabelio skerspjūvis yra 1,5 mm 2 – todėl esamas kabelis aikšteles aprūpins elektra.

4.7 lentelė – Valandinis elektros energijos suvartojimas gaminiams gaminti

Paros valandos

Siurblys 50-1Ts7,1-31

Kilimo-ER skaitiklis

aušintuvas

G2-OPA siurblys

PPOU TsKRP-5-MST

Separatorius-normalizatorius OSCP-5

Srauto matuoklis

Varškės gamintojas TI

4.7 lentelės tęsinys

Paros valandos

Diafragminis siurblys

Dehidratatorius

Stabilizatorius parametrus

Siurblys P8-ONB-1

Pildymo mašina SAN/T

Smulkintuvas-maišytuvas-250

Pildymo mašina

Maltos mėsos maišytuvas

4.7 lentelės tęsinys

Paros valandos

Atskyriklis- skaidrintuvas

VDP vonia

Dozavimo siurblys NRDM

Montavimas

VDP vonia

Seepex panardinamas siurblys

Vamzdinis pasterizatorius

4.7 lentelės tęsinys

Paros valandos

Pildymo mašina

Priėmimo skyrius

aparatūros parduotuvė

Varškės parduotuvė

Išrūgų perdirbimo cechas

4.7 lentelės pabaiga

Paros valandos

Neapskaityti nuostoliai 10 proc.

Energijos suvartojimo diagrama.