Iš karto, išpylus vamzdį, sandariai uždarytoje formoje putų polimeras pradeda intensyviai putoti ir apgaubia vamzdį, pasiskirstydamas į tris sluoksnius:

apatinis sluoksnis- antikorozinė, skirta "negyvam" sukibimui, klijavimui vamzdžių metalu. Jo storis yra 3-8 mm, su dideliu sukibimu, tvirtai prigludęs prie vamzdžio, kurio tūrinis tankis yra 400-500 kg/m3;

vidurinis sluoksnis - termoizoliacinis sluoksnis, reikalingas apskaičiuojant storį, kurio tūrinis tankis yra 80–100 kg / m3. Jis storas – kaip kempinė su didžiuliu kiekiu oro burbuliukai viduje. Jis sulaiko šilumą, praleidžia – ne tik šimtąsias vato dalis tiesiniam metrui (tuo tarpu įprasti plieniniai vamzdžiai pakeliui nuo katilinės iki vartotojo praranda 10-12 proc. energijos).

Viršutinis izoliacijos sluoksnis- 5-10 mm storio mechaninis ir hidroapsauginis sluoksnis, kurio tūrinis tankis 400-600 kg/m3. Tai stiprus žievės sluoksnis, skirtas atlaikyti dirvožemio svorį ir apsaugoti jį nuo mechaninių pažeidimų. Ir bėgant metams jis stiprėja ir stiprėja.

Natūralu, kad izoliuotas vamzdis yra brangesnis nei metalinis, tačiau ateityje tokie vamzdžiai atsiperka.

Pirmiausia- putų-polimero-mineralinės izoliacijos vamzdžiai turi daugiau ilgas terminas paslaugas, nei vamzdžiai, pagaminti su kitu izoliacinės dangos;

Antra– yra santaupų didelis kiekisšiluminė (žr. diagramą) energija, o tai, mūsų laikais, vertinga kokybė vamzdynai.

Trečia- išskirtinė PPMI vamzdžių kokybė - prižiūrimumas, kurį lemia jų gamybos technologija. Izoliacija turi daug savybių, kurios ją išskiria iš kitų izoliacijos tipų. Jei ekskavatoriaus kaušas netyčia sugadino korpusą, galite užpildyti kriauklę tuo pačiu putų mišiniu – ir izoliacija bus atstatyta. Vamzdžių jungčių montavimas taip pat yra mažiau pastangų reikalaujantis ir mažiau vargo nei vamzdžių sujungimas su kitomis izoliacinėmis dangomis. Prisijunk lauko sąlygomis yra užpildytas putplasčiu, kaip aprašyta ankstesnėje pastraipoje, o jo izoliacija pirkėjui kainuoja lygiai tiek pat, kiek ir tiesioginio bėgimo metras. Galima naudoti ir kitą metodą – kevalų liejimo įmonėje metodą. LLC "Medium-Stroy" turi formas, skirtas lenktoms vamzdžių sekcijoms. Iš karto, išpylus vamzdį, sandariai uždarytoje formoje putų polimeras pradeda intensyviai putoti ir apgaubia vamzdį, pasiskirstydamas į tris sluoksnius:

B - ketvirta- vamzdžiai PPMI neturi būti tiesiami iki pusantro metro gylio, kur mažiau užšąla gruntas. Žemas šilumos laidumas polimeras leidžia nutiesti takelį 40–50 centimetrų gylyje, o tam nereikia didelių gabaritų ekskavatorių. PPMI vamzdžiai y taip pat gali būti naudojamas ant paviršiaus, prieš tai nudažytas mastika arba padengtas metalo turinčiomis apsauginėmis priemonėmis, kad būtų išvengta sunaikinimo nuo ultravioletinių spindulių poveikio.

Šilumos vamzdynų PPM ir PPU izoliacijos techninės priežiūros charakteristikos vietinių pažeidimų atveju

Susidomėjimą vamzdžių pirkimu parodė daugelis Maskvos srities ir su Maskvos srities besiribojančių regionų, taip pat Leningrado srities būsto ir komunalinių paslaugų.

Pagrindiniai vamzdynų su PPM izoliacija privalumai

PPM izoliacija ant plieninio vamzdžio yra monolitinė šilumą izoliuojanti konstrukcija su kintamu skerspjūvio tankiu. Vienam formavimo ciklui vienu metu formuojami trys sluoksniai:

1. Vidinis - antikorozinis sluoksnis pašalina korozijos procesą tiek esant, tiek nesant drėgmei;
2. Vidurio - termoizoliacinis sluoksnis;
3. lauke - mechaninis ir hidroapsauginis sluoksnis.

Palyginti su kitų konstrukcijų šilumos vamzdžiais (ypač PPU), šilumos vamzdžiai su PPM izoliacija skiriasi:

• maža kaina (vidutinio ir didelio skersmens, jungiamosios detalės, jungčių izoliavimo rinkinys, UEC sistemos nebuvimas, kuri šiuo atveju nereikalinga);
• gamybos paprastumas: prieš klojant į formas nereikia specialaus vamzdžių paruošimo ir paviršiaus apdorojimo;
• nereikia specialaus apsauga nuo korozijos vamzdžiai;
• žievės sluoksnio garų pralaidumas;
• aukšta šilumą izoliuojančio sluoksnio kokybė ir monomeriškumas (be apvalkalų ir tuštumų, būdingų šilumos vamzdžių gamybos poliuretano putų izoliacijoje technologijai);
• priežiūra: beveik visi defektai lengvai pašalinami neardomaisiais projektavimo metodais;
• atsparumas senėjimui (dėl to cheminė reakcija tarp poliizocianato ir užpildo padidėja PPMI atsparumas karščiui ir viso produkto stiprumas).
• ilgalaikis sėkmingas šilumos vamzdynų eksploatavimas PPM izoliacijoje skirtingi regionai Rusija (ypač drėgnose dirvose) visiškai patvirtino, kad garams laidžios konstrukcijos yra perspektyvesnės, patikimesnės ir patvaresnės nei nuolatinis sandarinimas polietileno apvalkalu (PUF izoliacija).

Šilumos vamzdynų projektavimas 2003 m PPM izoliacijaįtraukta į SNiP 41-02-2003 " Šildymo tinklas“, įsigaliojo 2003 m. rugsėjo 1 d. Rusijos Federacijos Gosstroy dekretu, 24. 6.03 Nr. 110, kartu su šilumos vamzdynais PPU izoliacijoje. Sukurta jai specifikacijas gamyba, standartiniai sprendimai tiesiant šilumos tinklų vamzdynus, yra būtini atitikties sertifikatai ir sanitarinės epidemiologinės išvados.

Putų polimero-mineralinė izoliacija - PPM (PPMI) atstovauja Šilumos izoliacija putplasčio polimero ir mineralinio užpildo pagrindu. Pagrindinis PPM komponentai Isolation- tai, kaip taisyklė, taip pat yra mineralinis užpildas, į kurį įvedamas mechaninis stiprumas, kuris paprastai yra smėlis, pelenai ar kitos medžiagos.

Ne taip seniai PPM buvo pradėtas aktyviai naudoti kaip šilumą izoliuojanti medžiaga statybose. vamzdžiai su PPM izoliacija. Apskritai PPMI izoliacija vamzdis gana nebrangus metodas, kurią gamintojai atvirai deklaruoja plieniniai vamzdžiai PPM izoliacijoje.

Ir sunku su tuo ginčytis. Gamybos ir montavimo kaina yra palyginti maža, daug lengviau kloti polimerinių putų vamzdžius nei, pavyzdžiui,. Statybos metu nereikia diegti UEC sistemos, o paskui ją valdyti. Nereikia mokyti personalo nuotolinės diagnostikos technikos, įrengti UEC sistemos kilimų, nereikia žieduoti laidų – įkasei ir pamiršai, apie ką dar gali svajoti šilumos tinklus eksploatuojančios savivaldybės įmonės? Paaiškėjo, kad PPM kaina Isolation nors tikrai žemaIšsamiau apsvarstykime PPM ir PPU techninių charakteristikų palyginimą:

Dėl to mes kreipiamės į BASF laboratorinių tyrimų rezultatai pristatytas kasmetinėje tarptautinėje konferencijoje „Rusijos karštis“ 2010 metais Sankt Peterburge.

Nuotraukos darytos su elektroninis mikroskopas su 63x padidinimu :

PPU, liejimo tankis 80 kg/m3.

PPM, liejimo tankis 260 kg/m3, smėlio masė 41,3 %.

PPU ir PPM stiprumas suspaudimo metu :

PPU ir PPM šilumos laidumo palyginimas :

PPU ir PPM vandens absorbcija :

Kaip matyti iš žemiau pateiktų grafikų - PPM izoliacijos savybės ir charakteristikos yra panašios į PPU. Bet! Visi šie matavimai buvo ir yra atliekami laboratorijose su sausa šilumą izoliuojančia medžiaga, bet kas nutinka realybėje? Praktikoje poliuretano putų vamzdžių gamintojai dėl tam tikrų priežasčių apsaugo poliuretano putas patikimu polietileno apvalkalu, ilgai ir kruopščiai atlikdami kiekvienos jungties užspaudimą ir valdymą, montuodami ir stebėdami poliuretano putų drėkinimą per sudėtingą UEC sistemą. Kam?

Visa esmė ta PPU ir PPM, kai liečiasi su vandeniu, lėtai, bet užtikrintai įgauna drėgmės, o vandens sugėrimas PPM yra net šiek tiek didesnis (žr. grafiką). Drėgmė pasklinda per visą šilumą izoliuojantį sluoksnį, pasiekdama vamzdžio metalą, kuris, esant itin aukštai aušinimo skysčio temperatūrai, rūdija ir dideliu greičiu griūva. Tą patį galima pasakyti apie šilumos laidumą, kuris abiejų medžiagų yra daugiau ar mažiau panašus į sausą medžiagą:

Sausų poliuretano putų ir PPM šilumos laidumo kitimo senstant grafikas:

Bet jei PPU arba PPM sušlampa, abiejų medžiagų šilumos laidumas taip pat didėja vienodai, greitai ir daug kartų ...
Per PPM gamyba izoliacija kartu su tobulėjimu mechaninės charakteristikos, blogėja termoizoliacinės savybės medžiaga, padidėja visos konstrukcijos vandens sugerties indeksas (juk visiškai nėra hidroizoliacijos), bet specifikacijasšlapia PPM vamzdžių ir posūkių izoliacija palieka daug norimų rezultatų.

Realybėje atsitinka taip: PPM vamzdžių izoliacijagreitai sugeria drėgmę, aktyviai jį sugeria, todėl stipriai padidėja šilumos laidumas, o vandeniui pasiekus vamzdžio metalą, atsiranda greita korozija, nuo kurios nebėra, o aukšta aušinimo skysčio temperatūra, iki 150 laipsnių, veikia kaip galingas korozijos proceso katalizatorius.

Pasirodo, kad plieniniai vamzdžiai su PPM izoliacija korozija daug greičiau. Šlapias termoizoliacinė medžiaga labai įkaista ir, aktyviai išskirdamas šilumą, bekanalio klojimo metu gerai sušildo žemę ir tirpdo sniegą ant vamzdynų paviršiaus. Šilumos nuostoliai viršija visas įmanomas ir neįsivaizduojamas ribas, o korozijai nėra ribų.

Atskirai verta pažiūrėti, kaip tai atrodo PPM jungčių izoliacija, juk, anot PPM vamzdžių gamintojų, tai vienas pagrindinių jų pranašumų prieš PPU vamzdynus gamykliniame apvalkale. Tik pagalvok apie tai, siūlės sandarinimo kaina 3 kartus pigesnė. Sunku su tuo ginčytis. Tačiau žvelgiant į PPM vamzdžių jungtis, susidaro tvirtas įsitikinimas, kad tai ne privalumas, o pagrindinė PPM izoliacijos problema:

Putų polimero-mineralinių vamzdžių izoliacija gali žymiai padidinti jų veikimo charakteristikos be reikšmingo įrengimo išlaidų padidėjimo. PPM izoliacijos vamzdžiai aktyviai naudojami klojant vidaus vandentiekio tinklus ir įrengiant šilumos vamzdynus.

1 pav. PPM izoliacijos konstrukcija ant dujotiekio

1 - plieninis vamzdis; 2 - PPM izoliacija

1 - plieninė šaka; 2 - plieninis vamzdis; 3 - PPM izoliacija; - lenkimo spindulys; - šakos rankos ilgis

1 - plieninis vamzdis; 2 - dėklas; 3 - plieninis traukos skydas; 4 - PPM izoliacija; - fiksuotas atramos ilgis

1 - plieninis trišakis; 2 - plieninis vamzdis; 3 - PPM izoliacija; - marškinėlio ilgis; - marškinėlių aukštis

1 - rutulinis vožtuvas; 2 - plieninis vamzdis; 3 - PPM izoliacija; - ilgis rutulinis vožtuvas; - rutulinio vožtuvo aukštis

1 - kūnas; 2 - spaustukas; 3 - plieninis vamzdis PPM izoliacijoje; - spaustuko slydimo atramos ilgis; - spaustuko slydimo atramos aukštis; - spaustuko slydimo atramos plotis

1 - kūnas; 2 - jungas; 3 - plieninis vamzdis PPM izoliacijoje; - vilkimo slydimo atramos ilgis; - vilkties slydimo atramos aukštis; - vilkties kablys plotis

PPM izoliacijos vamzdžių standartai

Putų-polimero-mineralinė izoliacija pradėta gaminti mažiau nei prieš 20 metų. Nauja technologija sertifikavimą ir gamybos standartus gavo tik 2003 m. PPM izoliacijos vamzdžiams taikomas SNiP 41-02-2003 „Šilumos tinklai“. Šis standartas įsigaliojo 2003 m. rugsėjo 1 d. Produktų gamybos tvarka ir sąlygos yra nustatytos GOST R 56227-2014.

Įmonė StalPro gamina vamzdžius iš PPM izoliacijos pagal galiojančius reglamentus. Pristačius užsakymą gaminiams išduodami atitikties sertifikatai, galioja garantija.

PPM izoliacijos vamzdžių gamybos charakteristikos

Vamzdžių izoliacija putų polimerų sluoksniu, įskaitant mineralinį užpildą, trijų sluoksnių. Vidinis paviršius Izoliacinis sluoksnis apsaugo plieninius vamzdžius nuo korozijos. Storis - 3-8 mm. Poliuretano putos apsaugo nuo šilumos nuostolių, o vientisas paviršiaus mineralizuotas sluoksnis sukuria apsaugą nuo vandens. Tuo pačiu metu izoliacija prisideda prie drėgmės išgaravimo, jei ji vis dėlto prasiskverbė į vidų.

Šilumą izoliuojančio sluoksnio storis skaičiuojamas priklausomai nuo vamzdžių eksploatavimo sąlygų, jų matmenų charakteristikų ir vamzdyno paskirties. Putų poliuretano putos turi 80–100 kg/m³ tūrinį tankį, todėl puikiai išlaiko šilumą sistemos viduje.

Mechaninis ir hidroapsauginis mineralinis sluoksnis yra 5-10 mm storio. Jis gali išlaikyti žemės svorį požeminis klojimas vamzdžius ir apsaugo sistemą nuo mechaninių pažeidimų. Sluoksnio ypatumas yra stiprumo stiprėjimas laikui bėgant. Gaminant ir klojant vamzdžius į PPM izoliaciją, jie yra brangesni nei plieniniai, tačiau eksploatacijos metu išlaidos atsiperka.

Metodo privalumai

PPM izoliacijos vamzdžiai gaminami pagal užsienio technologiją. Įmonė StalPro padeda atlikti struktūrinį tinklo skaičiavimą, kuriame susidaro klojimo ir įrengimo sąnaudos ekonomiškesni variantai su kompensatoriais, posūkiais ir trišakiais. Vamzdžiai iš PPM izoliacijos dažnai naudojami bekanalių tinklų tiesimui. Technologijų pranašumai:

• Apsauga nesuardoma dėl išilginių sistemos poslinkių, kad nesutrūkinėtų jungtys. Pailgėja dujotiekio tarnavimo laikas.
• Patikima šilumos izoliacija leidžia ženkliai sutaupyti energijos įrengiant šilumos vamzdynus bei tiekiant šilumą į kvartalus ir gamybos patalpas.
• PPM izoliacijos vamzdžius galima prižiūrėti. Pažeidimai užpildomi putų-polimero-mineralų mišiniu ir sandarinami. Tai leidžia greitai uždaryti vamzdžių jungtis klojant sistemą.
• Lenktoms dujotiekio atkarpoms ir sandarinamoms jungtims danga gaminama gamykloje išliejant apvalkalus. Taip sutaupoma laiko ir darbo sąnaudų sistemos įrengimui.
• PPM izoliacijos gaminiai galimas stilius vamzdžius iki gylio ne daugiau 1,5 m Minimalus gylis 40 cm Klojant ant paviršiaus reikalinga papildoma apsauga nuo UV spindulių.

Pirkite vamzdžius su PPM izoliacija su pristatymu

Vamzdžius su PPM izoliacija galite įsigyti „StalPro“ įmonėje maža bet kokio dydžio didmenine arba didmenine partija. Vamzdžiai gaminami pagal užsakymą arba tiekiami iš sandėlio gatavų gaminių. Be to, įmonės gamykloje gaminami metalo valcavimo gaminiai, gofruotasis kartonas, Skirtingos rūšys vamzdžiai ir jungiamosios detalės, jungiamosios detalės ir visi vamzdynų klojimo komponentai. Galimas pristatymas į bet kurią šalies vietą nuo Kaliningrado iki Vladivostoko įmonės nuosavu laivynu arba per transporto įmonės. Galima užsisakyti projektinius sistemų skaičiavimus, metalo pjovimo ir pjovimo, suvirinimo ir kitus darbus.

PPM vamzdžiai

„Staleron Group“ užsiima vamzdžių ir jungiamųjų detalių iš putplasčio polimerinės mineralinės izoliacijos (PPM) gamyba, didmenine ir mažmenine prekyba. Visi mūsų gaminiai gaminami pagal standartą. Mes siūlome palankiomis kainomis ir pristatymas į bet kurį Rusijos regioną.

PPM izoliacijos vamzdžių kainoraštis

vardas	Išorinis skersmuo, mm	Izoliacijos skersmuo, mm	Izoliacijos storis, mm	Izoliacijos svoris 1 p/m, kg	Kaina
DN 25/43	33,5	121	43,75	3,3	galima derėtis
DN32/39	42,3	121	39,35	3,2	galima derėtis
DN40/36.5	48	121	36,5	3	galima derėtis
57/41,5	57	140	41,5	3,9	galima derėtis
76/42	76	160	42	4,7	galima derėtis
89/45,5	89	180	45,5	5,8	galima derėtis
108/36	108	180	36	4,9	galima derėtis
133/36	133	205	36	5,7	galima derėtis
159/49	159	257	49	9,6	galima derėtis
219/45	219	309	45	11,2	galima derėtis
273/43	273	359	43	12,8	galima derėtis
325/43,5	325	412	43,5	15,1	galima derėtis
377/42,5	377	462	42,5	16,8	galima derėtis
377/68,5	377	514	68,5	28,8	galima derėtis
426/44	426	514	44	32,7	galima derėtis
530/60	530	650	60	33,4	galima derėtis
530/70	530	670	70	39,6	galima derėtis
630/60	630	750	60	39	galima derėtis
720/70	720	860	70	52,1	galima derėtis
820/70	820	960	70	58,7	galima derėtis
820/88	820	996	88	75,3	galima derėtis
920/88	920	1096	88	83,6	galima derėtis
1020/88	1020	1196	88	91,9	galima derėtis

PPM vamzdžių savybės ir gamyba

Praktika parodė, kad naudojimas yra labai veiksmingas izoliacinės medžiagos dėl plieninis vamzdynasžymiai padidina eksploatacines savybes, pailgina šilumos tinklų tarnavimo laiką ir sutaupo remonto išlaidas. Putų polimerinė-mineralinė izoliacija dengia ne tik pačius vamzdžius, bet ir vingius, trišakius, alkūnes, kilnojamas atramas ir kitus šiluminių trasų elementus.
PPM apvalkalas pagamintas iš putplasčio polimero (kuris kontekste yra smulkia tinklelio struktūra) ir specialių mineralinių užpildų, dažniausiai smėlio, pelenų ir šlako, pagrindu. Dėl priedų padidėja jo stiprumas, o tai savo ruožtu taip pat apsaugo nuo mechaniniai poveikiai. Skyriuje apvalkalas yra trijų sluoksnių struktūra: du sutankinti sluoksniai - išorinis ir vidinis, taip pat tarpinis sluoksnis.

PPM vamzdžių gamybą daugiausia reglamentuoja GOST 56227-2014. Šis gaminys tinka šilumos tinklų klojimui įvairiems tikslams ir skirtinguose regionuose, nes PPMI sukurta atsižvelgiant į operaciją rusų kalba klimato sąlygos. Praktiškai jie naudojami bekanaliams požeminiams, uždariems kanalams ir antžeminiams atviriems šilumos tinklų klojimui su Darbinė temperatūra aušinimo skystis ne aukštesnis kaip 150 laipsnių.
Mūsų asortimente yra platus PPM vamzdžių asortimentas įvairių dydžių(skersmuo nuo 25 iki 1020 mm, kai izoliacijos skersmuo nuo 121 iki 1180 mm).

Pagrindiniai privalumai

Pagrindinė šilumos tinklų funkcija – karšto aušinimo skysčio tiekimas vartotojams su minimaliais temperatūros nuostoliais. Patikima vamzdžių šilumos izoliacija jų klojimo metu projektinėje padėtyje padeda užtikrinti sudėtingos užduoties įgyvendinimą. Šis etapas apsunkina montavimo darbai ir žymiai padidina šilumos tinklų tiesimo laiką. Pasirodė palyginti neseniai T Rubinas PPM izoliacijoje padėjo atsikratyti daugelio problemų tiesiant tinklus, tiekiančius šilumą į piliečių namus, taip pat į pramonės ir administracinius objektus.

Šiandien polimerinių putų taikymas apsauginė danga pagamintas in pramoninė aplinka, o tai turi įtakos izoliacijos kokybei ir ilgų vamzdynų tiesimo greičiui. Sujungimai ir pažeistos vietos apdorojamos tiesiai statybvietėje.

Kodėl PPM izoliacijos vamzdžiai yra patrauklūs

Lyginant tradicinę šilumos tinklų apsaugą mineralinės vatos medžiagos naudojant PPMI galima pastebėti keletą privalumų:

• apsauginio apvalkalo monomeriškumas - izoliacijos storis išlieka pastovus per visą ilgį;
• dideli šilumos taupymo rodikliai - nuostoliai ne didesni kaip 2-4%;
• šilumos vamzdyno veikimo nuotolinio valdymo trūkumas, susijęs su izoliacinio apvalkalo drėkinimu, priešingai nei PPU izoliacija, kuri yra susijusi su geru garų pralaidumu, savaiminio džiūvimo savybėmis ir PPM hidrofobiškumu;
• antikorozinės ir smūginės apsaugos buvimas;
• dielektrinių savybių buvimas apsauginiame apvalkale, kuris gaubia metaliniai vamzdžiai nuo klaidžiojančių srovių poveikio;
• efektyvumas - mažesnės sąnaudos, palyginti su vamzdžiais izoliacijoje iš poliuretano putų;
• greitas šilumos tinklų įrengimas;
• paprastas sąnarių apsaugos problemų sprendimas – užtenka tik lauke jas užpildyti putomis;
• žema kaina už formos gaminiai, teigiamai veikiantis bendrą numatomą darbų kainą;
• ilgas gaminių tarnavimo laikas, išlaikant pirmines savybes (atsparumą senėjimui), palyginti su vamzdynais, izoliuotais tradicinėmis medžiagomis. Garantija mažiausiai 30 metų, kas įrodyta praktikoje;
• geras šilumą izoliuojančios medžiagos sukibimas su vamzdžio paviršiumi ir cheminės reakcijos tarp gretimų paviršių nebuvimas;
• poreikis dažyti tik antžemines vamzdžių dalis, kurios liečiasi su ultravioletiniais spinduliais;
• prižiūrimumas – šiltinimo sluoksnio atstatymas į vietą.

PPM izoliaciniai vamzdžiai jau pasitvirtino teigiama pusė. Šilumos vamzdynai iš jų eksploatuojami daugelyje didieji miestaišalyse, nesukeliant didelių problemų, susijusių su viršutinio sluoksnio proveržiais ir nusidėvėjimu. Plačiai paplitusi PPU izoliacija dabar yra praeitis, o alternatyvus PPM kyla į priekį. kaina ir šilumos nuostoliai daugiau moderni medžiagažemiau ir apsauga skirtingomis kryptimis- aukščiau.

Kaip rodo praktika, polimerinė-mineralinė izoliacija sėkmingai apsaugo metalinius vamzdžius drėgno dirvožemio sąlygomis, kaip ir yra žema norma sorbcinis drėkinimas. Produktai laikomi daug perspektyvesniais nei analogai su PPU apvalkalu.

Šilumos tinklų iš vamzdžių ir jungiamųjų detalių su PPM izoliacija projektavimas atliekamas atsižvelgiant į SNiP 41-02-2003 reikalavimus.

Kas yra PPMI

PPM laikomas vienu iš geriausios medžiagos naudojamas šilumos izoliacijai. Jo pirmtakas buvo polimerinis betonas, kurį sukūrė vietinio instituto VNIPIenergoprom darbuotojai. Praėjusio amžiaus 70-ųjų pabaigoje buvo pagaminta pramoninė PB izoliacijos vamzdžių partija ir sukurtos bandomosios gamybos įmonės.

Bet verslas sustojo dėl banalios priežasties – totalaus trūkumo, įprasto sovietinių laikų reiškinio. Ir viskas dėl to, kad vieną iš polimerbetonio komponentų gamino tik dvi didžiulės šalies įmonės, todėl buvo sunku jį įsigyti net m. minimalūs kiekiai. Šiuo atžvilgiu eksperimentinės dirbtuvės dirbo su didelėmis pertraukomis.

PPM izoliacija atsirado beveik po 20 metų dėl įmonių įrangos su importuotomis linijomis, skirtomis standžiojo poliuretano gamybai. Specialistai pasiūlė modifikuotą polimerbetonio variantą – putų polimerinį mineralą. Tačiau kartu su komponentų sudėties ir medžiagos gamybos technologijos pasikeitimu izoliacijos principas išliko toks pat, o jo savybės žymiai pagerėjo.

Polimerinių putų pagrindas yra:

• putplasčio polimero masė – dažniausiai naudojamos poliuretano putos;
• mineralinis užpildas - leidžiama naudoti smėlį, pelenus ir kitas medžiagas, prieinamas tam tikram regionui.

Norint suteikti izoliaciniam sluoksniui mechaninį stiprumą, reikalingas mineralinis užpildas. Komponentų dozavimas atliekamas laikantis technologinis procesas. Atsitraukimas gresia PPM savybių pokyčių tikimybe blogiausia pusė. Rezultatas yra šilumos laidumo ir vandens absorbcijos padidėjimas.

Viena iš svarbių PPMI savybių yra medžiagos pralaidumas garams. Tai reiškia, kad izoliacija praktiškai nesugeria lašančios drėgmės, tai yra yra hidrofobinė. Šis veiksnys teigiamai veikia pirminių izoliacijos savybių išsaugojimą ir leidžia apie tai kalbėti unikalių savybių putų polimerų mineralai.

PPM izoliaciniai vamzdžiai gali būti naudojami antžeminiams ir požeminiams (kanaliniams ar nekanaliniams) šilumos vamzdynams įrengti.

Vamzdžių gaminių gamyba

Ant 57-820 mm skersmens plieninių vamzdžių dedamas monolitinis PPM apvalkalas, kurio storis 32-88 mm. Aukštas sukibimas polimerinė medžiaga leidžia sukurti patikimą šilumos tinklų izoliaciją, neprilygstamą tradicinis metodas vamzdžių apvijos mineralinė vata arba su nuolatiniu vamzdynų sandarinimu PPU. Formuojantis PPM sluoksniui, s lauke vamzdžius, vienu metu susidaro trys skirtingo tankio gaubiamieji sluoksniai:

• antikorozinis, greta vamzdžio - storis 3-5 mm, esant 400-500 kg / m3 tankiui;
• šilumą izoliuojantis, esantis viduryje - numatomas storis esant 70-100 kg / m3 tankiui;
• hidroizoliacija, esanti išorėje - storis 3-5 mm, tankis nuo 400 iki 800 kg / m3.

Toks dizainas susidoroja su sunkiausiomis eksploatavimo sąlygomis.

IN gamybos procesas gamybai izoliuoti vamzdžiai apima kelias sritis:

• užpildo ir polimero komponento paruošimas;
• plieninių vamzdžių ir jungiamųjų detalių paruošimas liejimui;
• liejimo PPM izoliacija;
• gatavų gaminių priėmimas ir kokybės kontrolė.

Pilimo ciklas susideda iš kelių darbo etapų. Visų pirma, apskaičiuojamas izoliacinės kompozicijos komponentų skaičius. Tai priklauso nuo korpuso storio, vamzdžių ilgio ir skersmens. Pagal gautus rezultatus komponentai dozuojami į specialų maišytuvą, po to sumaišomi. Paruošta masė pilama į formeles. Po sukietėjimo atliekamas nulupimas, kuris vyksta gana greitai.

Visas procesas trunka apie valandą darbo laiko.

Formos yra padalintas korpusas tuščiavidurio cilindro pavidalu. Vienoje iš išilginių pusių pusės yra sujungtos kilpomis. Apatinė dalis yra nekilnojamas. Jis montuojamas ant lovos. Viršutinė dalis dangtelis atsidaro ir užsidaro. Formos ertmė uždaroma sandarikliais, esančiais abiejose cilindro pusėse.

Vamzdžių kaina PPM izoliacijoje priklauso nuo jų bendri matmenys, polimerinių putų tankis ir kainų politika gamintojas. Už izoliaciją teks mokėti pagal korpuso storį ir vamzdžio skersmenį. Kainynuose nustatyta vieno bėginio PPMI metro kaina. Tai svyruoja nuo 550 iki 9500 rublių. Kai kurios įmonės, siekdamos pritraukti klientų, nustato kainas be PVM. Šiuo atveju skaičiai yra mažesni.