Ko'pchilik parketning afzalliklari haqida bilishadi, ammo bu erda u qanday ishlaydi. pol qoplamasi olish, har bir iste'molchi bilmaydi. Kamdan-kam hollarda, kim bunga qiziqadi va butunlay behuda. Axir, ishlab chiqarish parket taxtasi- jarayon murakkab va nihoyatda qiziqarli. Xo'sh, yog'och odatdagi shaklda oldimizda paydo bo'lishidan oldin qanday bosqichlardan o'tadi?

Avvalo, shuni ta'kidlash kerakki, parket taxtalarini ishlab chiqarish 2 komponentdan iborat - ishlab chiqarish va nazorat qilish. Nazorat nafaqat vizual, balki yordami bilan ham sodir bo'ladi maxsus vositalar o'lchovlar.

Quritish va saralash

Xom ashyo tagliklarga qadoqlangan blankalar shaklida keladi. Dastlabki bosqich - tekshirish va nuqsonlarni aniqlash. Agar ular topilsa, yuborilgan partiya qaytariladi. Keyinchalik, xom ashyo quritiladi. Bo'shliqlar joylashtiriladi quritish kameralari bu erda ular bir necha oy davomida yuqori haroratga duchor bo'lishadi. Ustida bu bosqich qilish kerak va issiqlik bilan ishlov berish, ya'ni. havo kirishisiz isitishni ishlab chiqarish, keyin esa tabiiy sovutish. Natijada, yog'och zich va deformatsiyaga chidamli bo'ladi.

Saralashdan oldin materialni arralash kerak. To'g'ri burchaklar kesish orqali olinadi. Blankalar qalinligi 4 mm bo'lgan 5 ta lamellarga kesiladi. Uzunligi boshqacha bo'lishi mumkin. Saralash o'liklari nafaqat odamlar, balki ma'lum guruhlarni qabul qilish uchun dasturlashtirilgan mashinalardir. Shunday qilib, emanni "Robust" va "Rustic" guruhlariga ajratish mumkin.

Birlashtiruvchi parket

Avtomatlashtirilgan yopishtiruvchi chiziq olish imkonini beradi sifatli material. Yuqori qatlam tagliksiz yopishtirilgan. Keyin parket taxtasining barcha 3 qatlami birlashtiriladi. Kontrplak perimetri bo'ylab yotqizilgan maxsus emdirish materialning qattiqligini oshirish.

Panellar bug 'pressiga joylashtiriladi, u erda ular isitiladi va keyin bosiladi. Shundan so'ng, qoliplar shuvalgan va jilolanadi.

Foydali qatlamni qayta ishlash

Birinchi qadam mexanik ishlov berishdir. Yumshoq tolalar olib tashlanadi. Keyin lak bir necha qatlamlarda qo'llaniladi. Agar shunday bo'lsa, u optimaldir akril birikma fenollar va formaldegidlarsiz. Keyin moy surtiladi. Bundan tashqari, bir necha qatlamlarda. Bu parket rangini yanada to'yingan qiladi, tabiiy to'qimalarni ta'kidlaydi va sirtda himoya suv o'tkazmaydigan plyonka hosil qiladi.

Birlashtiruvchi elementni ishlab chiqarish

Ulanish usuliga qarab, parket 2 turga bo'linadi. Birinchisi tikanli yiv usuli bilan, ikkinchisi - elimsiz usul bilan bog'langan. Ishlab chiqarish uchun birlashtiruvchi elementlar kesgichlar kerak. Issiq mum bilan uchlarini tugatish bo'g'inlarni mahkam yopish imkonini beradi.

Parket tayyor. Faqat uni qadoqlash qoladi. Qadoqlash uchun faqat keyinchalik ikkilamchi xom ashyo sifatida ishlatilishi mumkin bo'lgan materiallar ishlatiladi.

Xulosa qilib aytganda, turli korxonalarda ishlab chiqarish texnologiyasi deyarli bir xil ekanligini ta'kidlash kerak. Farqlar qadamlar ketma-ketligi, ishlov berish usullari va ishlab chiqaruvchining polni tugatish uchun eng ko'p terilgan materialni yaratish jarayoniga umumiy munosabatida.

Shuningdek o'qing:

Cho'tkali parket taxtasi - o'tmishdagi atmosferani qayta tiklashning eng yaxshi usuli

Bugungi kunda o'zingizni antiqa buyumlar bilan o'rab olish g'ayrioddiy moda. Antiqa mebel va idishlar, eski rasmlar, qora va oq fotosuratlar massiv ramkalarda - bularning barchasi xonaga o'ziga xos lazzat beradi. Ulug'vor o'tmishning atmosferasini eng ishonchli tarzda qayta tiklash uchun siz nafaqat turli xil ob'ektlardan foydalanishingiz, balki mos keladigan narsalarni tanlashingiz mumkin. Bezatish materiallari… Masalan, mo'yqalamli parket.

13.04.2014 21:04

Linolyum yoki parket taxtasi: tanlov masalasi

Linolyum yoki parket taxtasi - bu ikkitadir ajoyib variantlar pol qoplamasi uchun. Ularning o'ziga xos afzalliklari bor, shuning uchun ular juda mashhur. Shuning uchun, ba'zida ular o'rtasida tanlov qilish qiyin bo'lishi ajablanarli emas.

Da to'g'ri ishlab chiqarish parket eng chiroyli, tabiiy va bardoshli taxta bo'lishi mumkin. Ammo, afsuski, har bir parket bir xil darajada yaxshi emas. Parketning sifati nafaqat ishlatiladigan materiallarning sifatiga, balki xususiyatlarga ham bog'liq texnologik jarayon ishlab chiqarish. Parket taxminan bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi. texnologik sxema, lekin har bir ishlab chiqaruvchi ishlab chiqarishda o'z retseptlari va nou-xaularidan foydalanadi, bu esa pirovardida ishlab chiqarilgan parketning sifat darajasini belgilaydi.

Umumiy ma'noda parcha parket ishlab chiqarish texnologiyasi

1. yog'och bo'sh arra mashinasida ma'lum bir kenglik va qalinlikdagi taxtalarga arralangan.
2. Kengashlar belgilangan qalinligi nuqsonli joylarni kesib, ma'lum uzunlikdagi blankalarga kesib o'ting.
3. Olingan blankalar kerakli geometrik shaklni olish va asosiy sirtlarni yaratish uchun to'rt tomondan frezalanadi.
4. Plitalar yiv va tizma olish uchun frezalanadi uzunlamasına qirralar kesgichlar yordamida ish qismlari, shuningdek, old yuzaning tozaligini yaxshilash.
5. Freze mashinasida parket taxtasining uchlarida taroq va truba kesiladi.
6. Olingan taxtalar qadoqlangan.

Ushbu texnologik jarayondan ko'rinib turibdiki, pastki taxta (parket parket) ishlab chiqarish nisbatan oson. Parket taxtasini ishlab chiqarish texnologiyasi ancha murakkab, chunki ko'p qatlamli parket taxtasi uchta qatlamdan iborat butun tuzilishdir. har xil yog'och bir-biriga yopishtirilgan. Qoida tariqasida, bunday dizaynda pastki qatlamni yaratish uchun past qiymatli yog'och turlari qo'llaniladi va oldingi qatlamni yaratish uchun qimmatli narsalar qo'llaniladi. Parket taxta ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlaridan, to'g'ri tanlash yog'och, uning holati, elim va lak turi uning ishonchliligi, chidamliligi va estetik ko'rinishiga bog'liq bo'ladi.

Umumiy ma'noda parket taxtalarini ishlab chiqarish texnologiyasi

1. Parket taxtasining oldingi qatlamini yaratish:

a. dan qirrali taxta qimmatli zotlar arra mashinasida yog'och berilgan o'lchamdagi taxtalarga (lamellar) arralanadi.

b. Plitalar kerakli geometrik nisbatlar va kerakli sirt qoplamasi olinmaguncha frezalash mashinasida qayta ishlanadi.

Bilan. Lamellar elim bilan surtilgan va yuqori qismi ulardan yopishtirilgan. yuz qatlami parket taxtasi.

d. Old qatlam yuzasining istalgan turiga qarab, cho'tka, planirovka, oqartirish, issiqlik bilan ishlov berish va pahlarni kesish amalga oshiriladi.

2. Zamin tagini yaratish:

a. Odatda past qiymatli yog'ochlardan yasalgan qirrali taxta ignabargli daraxtlar, arra mashinasida ular 2-qavatni hosil qilish uchun berilgan o'lchamdagi taxtalarga arralanadi.

b. Uchinchi qatlam yumshoq yog'ochdan yasalgan qattiq qatlam bo'lib, butun uch qatlamli strukturani barqarorlashtirish uchun mo'ljallangan.

Bilan. Olingan taxtalar kerakli geometrik nisbatlar va kerakli sirt qoplamasi olinmaguncha frezalash mashinasida qayta ishlanadi.

3. Parket taxta qatlamlarini yopishtirish:

a. 2-qavatning taxtalari parket taxtasining old qatlamiga ko'ndalang yopishtirilgan.

b. Frezeleme mashinasida ikkinchi qatlamda til va yivli qulflash aloqasi yoki aylanma burchakli qulf hosil bo'ladi.

c. Uchinchi qatlamning tuvali ikkinchisiga yopishtirilgan bo'lib, bu qatlamlarning yog'och tolalari o'zaro perpendikulyar bo'ladi.

Segmentli (lamellar) qurilish printsipi parket taxtasining yuqori barqarorligiga erishish imkonini beradi. Qatlamlarning perpendikulyar joylashuvi parket taxtasiga sezilarli kuch, harorat o'zgarishiga va namlik darajasining o'zgarishiga qarshilik ko'rsatadi. Ushbu dizayndagi parket taxtasi 1941 yilda Gustav Cher tomonidan ixtiro qilingan va yaratilgan Kahrs, bu bugungi kunga qadar dunyodagi eng yaxshi parket taxtasini ishlab chiqaradi.

Kahrsda parket taxta ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlari

1. parket sifati Kahrs taxtasi kengashni yaratishning har bir bosqichiga sinchkovlik bilan yondashish, nosozliklarni tuzatish orqali erishiladi ishlab chiqarish jarayoni, kompaniyaning 150 yillik faoliyati davomida shakllangan ishlab chiqarish an'analariga hurmat.

2. Kahrs parket taxtalarini ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni ehtiyotkorlik bilan tanlash bilan boshlanadi. Daraxtlar qattiq kesiladi ma'lum vaqt yil, bozorning tobora ortib borayotgan ehtiyojlariga qaramay. Keyin zavodda eng yuqori talablarga javob bermaydigan yog'ochni qat'iy rad etish mavjud.

3. Parket ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega emas to'g'ri quritish yog'och. Yog'och quritish kameralariga kirmasidan oldin u quritiladi tabiiy ravishda ostida ochiq osmon olti oydan bir yilgacha, agar kerak bo'lsa, va undan ko'proq. Bu jihat Kahrsni boshqa barcha parket taxta ishlab chiqaruvchilardan sezilarli darajada ajratib turadi.

4. Parket taxtasi tuzilishining barcha uchta qatlamini yopishtirish uchun, eng ko'p sifatli elimlar. Kahrs zavodida uni qo'llashning bir xilligini vizual nazorat qilish uchun mo'ljallangan maxsus bo'yoqlar qo'shilishi bilan pigmentli yopishtiruvchi ishlatiladi.

5. go'zallikni yaratishda muhim rol o'ynaydi estetik ko'rinish parket Kahrs lak bilan o'ynaladi, u ham taxtani namlik va engil mexanik ta'sirlardan himoya qiluvchi himoya qoplamasi bo'lib xizmat qiladi. Lak Kahrs eng chiroyli va ko'zni quvontiradi. U cho'kib ketmaydi, aksincha, har tomonlama ta'kidlaydi tabiiy go'zallik daraxt.

6. Oxirgi va ko'p muhim bosqich Kahrs parketini yaratish jarayonida sifat nazorati hisoblanadi. Har bir doska ostida ko'rib chiqiladi turli burchaklar, bu hududda kuniga 2 soatdan ortiq bo'lmagan ishlaydigan ikkita ishchi tomonidan maxsus yoritish bilan. Normdan har qanday vizual og'ish darhol diqqat bilan o'rganiladi, shu jumladan taktil usulda.

7. Kahrs parketini ishlab chiqarish o'rtasidagi jiddiy va juda muhim farq shundaki, yumaloq yog'ochni qayta ishlashdan tayyor parketni qadoqlashgacha bo'lgan deyarli butun jarayon mutaxassislarning to'liq va sinchkovlik bilan nazorati ostida bir zavodning ustaxonalarida amalga oshiriladi. Ko'pgina boshqa taxta plitalari ishlab chiqaruvchilari turli etkazib beruvchilardan sotib olingan prefabrik blankalardan foydalanishga majbur. Shunday qilib, ularning ishlab chiqarish tsikli to'liq emas va ular tomonidan to'liq sifat nazorati haqida gapirish juda qiyin.

Muayyan vaqt ichida o'rmonlarning kesilishi, tabiiy quritish ustida ochiq havoda, bardoshli elim, parket taxtasining tabiiyligini ta'kidlaydigan chiroyli lak, ishlab chiqarishning har bir bosqichida qat'iy ishlab chiqarish nazorati va e'tibor - bu o'ziga xos xususiyatlar uni juda tabiiy, kuchli va bardoshli qiladigan ishlab chiqarish texnikasi.

Shunday qilib, parket taxta ishlab chiqarish texnologiyasi umumiy ko'rinish barcha korxonalarda bir xil, ammo farqlar foydalanishda bo'lishi mumkin turli materiallar, ishlab chiqarish bosqichlari ketma-ketligi, ishlov berish usullari va ishlab chiqaruvchining parket taxtasini yaratish jarayoniga umumiy munosabati - ishlab chiqarilgan parket zaminining sifati asosan ularga bog'liq. Agar inson o'z ishiga Kahrs kabi mehr va e'tibor bilan munosabatda bo'lsa, natija shunchaki barcha kutganlardan oshib ketishi kerak.

Parket ishlab chiqarishda muhim qadam - har qanday shakldagi taxta ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida yog'och turlarini tanlash. Parket taxtasi pol qoplamalari orasida mashhurlik bo'yicha birinchi o'rinlardan biridir. Mahsulot parket uchun juda yaxshi o'rinbosar bo'lib, xarakteristikalari jihatidan undan hech qanday kam emas.

Parket taxtasining turlari

Kengashning tuzilishi uchta qatlamdan iborat har xil turdagi yog'och. Pastki va o'rta qatlam kamroq qimmatli yog'och turlaridan qilingan. Xom ashyo sifatida qarag'ay yoki lichinka olinadi. Qatlamlar har birining tolalari bir-biriga perpendikulyar bo'ladigan tarzda joylashtirilgan. Yuqori qatlam uchun qimmatbaho yog'och ishlatiladi, uning tolalari tuval bo'ylab yo'naltiriladi. Elyaflarning bunday joylashishi tufayli parket taxtasi bardoshli bo'ladi va keyin deformatsiyalanmaydi.

Parket taxtalari yog'och turi va o'lchamlari bilan farqlanadi. Yuqori dekorativ qatlam an'anaviy va ekzotik daraxt turlaridan tayyorlanishi mumkin. Har bir nav bir-biridan rangi, qattiqligi va naqshlari bilan farq qiladi. Zamonaviy texnologiyalar daraxtni berishga qodir turli xil soyalar, sirtni qo'pol qilish, qarish elementini kiritish.

Parket tasmasi quyidagilardan tayyorlanadi:

• eman;
• olxa;
• yong'oq;
• kul;
• shokolad daraxti;
• zaytun.

Lamellar soniga ko'ra, taxta bitta chiziqli, ikki chiziqli va uch chiziqli bo'linadi. Eng qimmat - bitta chiziqli mahsulotlarni ishlab chiqarish. Yuqoridan mahsulot maxsus laklar va moylar bilan qoplangan bo'lib, ular sirtni tekis, bardoshli va har xil ta'sirlarga chidamli qiladi. mexanik ta'sirlar. Lak qoplamasi kengashga boylik va ravshanlik beradi. Qulflash aloqasi tufayli yig'ish jarayoni ko'p vaqt talab qilmaydi. Sirt teginish uchun yoqimli. Mahsulotlar yuqori ovoz izolyatsiyasi xususiyatlariga ega va statik elektrni to'plamaydi.

Tarkett/Sinteros (Shvetsiya-Serbiya-Rossiya)

Reytingda to'rtinchi o'rinda, ehtimol, Rossiyada parket taxtalarining eng mashhur ishlab chiqaruvchisi. Tarket kompaniyasi 60-yillarning boshidan parket taxtalarini ishlab chiqarishni boshladi. o'tgan asr. Dastlab bu yopishtiruvchi mahsulot edi, lekin 90-yillarning oxirida. Hozirda TC'Lock deb ataladigan patentlangan elimsiz blokirovkaning eng muvaffaqiyatli shakllaridan biri ishlab chiqilmoqda.

Shvetsiya konsernini ishonch bilan Rossiyadagi eng mashhuri deb atash mumkin. Bugungi kunda assortimentda linoleum va laminatdan tashqari, brendlar ostida parket taxtasi mavjud:

• Tarkett: hashamatli taxta bilan yuqori qatlam eman, kul, olxa, mahogany, merbau xoch va uzunlamasına kesilganidan. Mahsulot qalinligi - 14 mm, ishlab chiqarish - Serbiya, Shvetsiya, Polsha.
• Sinteros: eman, kul, olxa yog'ochlari bilan qoplangan laklangan parket taxtalarining byudjet seriyasi. Lamellarning kesimi 13,2 mm, u Serbiya va Rossiyadagi fabrikalarda ishlab chiqariladi.

Tarkett liniyasi 11 ta to'plamni o'z ichiga oladi. An'anaviy va g'ayrioddiy ranglardagi 200 dan ortiq dizaynlar mavjud, jumladan bronza, grafit va boshqalar. Barcha kollektsiyalarda mavjud himoya qoplamasi lak yoki moydan tayyorlangan, blokirovkalarning AquaGuard mumi himoyasi bilan to'ldirilgan. Ba'zi dizaynlar qo'llaniladi maxsus usullar chuqur cho'tkasi, dudlangan, qirrali va boshqalar kabi ishlov berish.

Sinteros seriyasida klassik bilan bir va uch chiziqli taxtalarning 3 ta to'plami mavjud silliq sirt aşınmaya bardoshli PU lak ostida tinchlantiruvchi soyalar.

Parket taxtasi maishiy, savdo va sport uchun mo'ljallangan. Barcha mahsulotlar tegishli sertifikatga ega, jumladan:

• dan hujjatlarning to'liq to'plami Federal xizmat iste'molchilar huquqlarini himoya qilish va inson farovonligi sohasida nazorat qilish uchun RF;
• "Hayot bargi" eko-yorlig'idan foydalanishga rasmiy ruxsatnoma;
• Yevropa Ittifoqi sertifikatlangan beshikdan beshikka (ekologik hayot sikli mahsulotlar).

Asosiy afzalliklari:

• To'qimalar, soyalar va dekorlar bo'yicha mahsulotlarning eng boy tanlovi:
• Sirtni aşınma, suv va axloqsizlikdan himoya qilish uchun to'liq muolajalar qo'llaniladi. Bu tabiiy yog'lar, mumlar, aralash kompozitsiyalar va lak kompozitsiyalari Proteco Strong har xil porlash darajalarida. Individual kolleksiyalar Bakteriyalarni to'xtatish xususiyati bilan laklangan.
• Tegishli mahsulotlarning mustahkam qatori, shu jumladan mantar va XPS tagliklari, yubka taxtalari, ostonalar, quvur halqalari, plomba moddalari, ta'mirlash to'plamlari, himoya gilamchalari va astarlari, professional kimyoviy moddalar va boshqalar.
• Parket taxtasi zamonaviy TC-lock til-va-groove qulfi bilan jihozlangan, bu esa bo'shliqlar, tomchilar va boshqa nuqsonlarsiz barcha taxtalarning mustahkam uchini va uzunlamasına ulanishini ta'minlaydi.
• Xizmat muddati - 25 yilgacha.

Tabiiy parketning uzluksiz afzalligi ekanligini aniq tushunib, hamma ham material tayyor bo'lgunga qadar qanday bosqichlardan o'tishini bilmaydi. Parket ishlab chiqarish nima, buning uchun qanday asbob-uskunalar qo'llaniladi va parket taxtalarini ishlab chiqarish parcha materialini ishlab chiqarish texnologiyasidan qanday farq qiladi? Bu haqda quyida batafsilroq.

Ham parket, ham parket taxtasi bir necha bosqichda ishlab chiqariladi. Birinchisi - ishlab chiqarish, ikkinchisi - sifat nazorati. Nazorat jarayonida materialni vizual tekshirish amalga oshiriladi, qo'shimcha ravishda maxsus qurilmalar qo'llaniladi.

Ham parket ishlab chiqarish, ham boshqalar byudjet varianti- parket taxtasi tabiiy yog'och turlaridan foydalanishni nazarda tutadi. An'anaga ko'ra, bu:

• eman - ochiq jigarrangdan qorong'igacha;
• yong'oq - xarakterli qizg'ish rangga ega;
• kul - nozik teksturali naqsh bilan;
• olxa - engil tuzilishga ega, oltin rang.

Ekzotik zotlardan eng ko'p ishlatiladiganlari:

• zaytun;
• merbau;
• shokolad daraxti.

Ekzotik o'rmonlarning o'ziga xos xususiyati yaxshilanganligidadir ishlash xususiyatlari. Ko'pgina zotlar haroratning o'zgarishi bilan yaxshiroq kurashadi, namlikka nisbatan ancha chidamli.

Mozaik parket palmani parcha parket bilan, keyin qalqon va parket taxtalari bilan taqsimlaydi. Materialning an'anaviy o'lchamlari: qalinligi - 1,5 dan 2,2 sm gacha, uzunligi - 9,5 dan 50 sm gacha, kengligi - 3 dan 15 sm gacha.

Bo'lak parket ishlab chiqarish: u qanday bosqichlardan iborat?

Zaminni tugatish uchun materialni ishlab chiqarish jarayoni tarkibiy qismlarni quritish va saralash bilan boshlanadi. Xom ashyo ishlab chiqarishga palletli blankalar shaklida kiradi. Ushbu bosqichda vizual nuqsonlar mavjudligi uchun materialni to'liq tekshirish amalga oshiriladi. Agar mavjud bo'lsa, material ishlatilmaydi.

Sifatli xom ashyo tanlanadi va quritiladi. Buning uchun quritish kameralari ishlatiladi, bu erda ish qismlari ta'sir qiladi yuqori harorat bir necha oyga qoldi. Xuddi shu bosqichda materialga issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi - uni havo kirmasdan isitish, keyin esa tabiiy sovutish. Barcha manipulyatsiyalarning natijasi deformatsiyaga moyil bo'lmagan, zich va ishonchli yog'ochni olishdir.

Keyingi bosqich - tayyorlangan yog'ochni nuqsonli joylarni olib tashlash bilan ma'lum parametrlarga ega taxtalarga arralash. Frezeleme mashinalari yordamida to'g'ri geometrik shakldagi qismlarni va tayyorlangan old yuzani olish uchun hosil bo'lgan qismlar har tomondan qayta ishlanadi. Xuddi shu mashinalar kelajakdagi parketning elementlariga til va yivni kesish uchun javob beradi. Tayyor taxtalar keyingi sotish uchun qadoqlanadi.

Shuni ta'kidlash mumkinki, ishlab chiqarish texnologiyasi blokli parket eng qiyin emas, ayniqsa, parket taxtalarini ishlab chiqarish texnologiyasi bilan solishtirganda. Kompleks dizayn dan ko'p qatlamli elementlar turli zotlar yog'och ishlab chiqarish jarayonida ma'lum iz qoldiradi, ishlab chiqaruvchilarni belgilangan algoritmga rioya qilishga majbur qiladi.

Parket taxtasini qanday olish mumkin: ishlab chiqarish bosqichlari

Zamonaviy parket taxtalarini ishlab chiqarish uchun substrat uchun ham qimmatbaho tabiiy yog'ochlar, ham kamroq qimmatli yog'ochlar qo'llaniladi. Ishlab chiqarish jarayonining xususiyatlaridan material uchun yog'ochni tanlash, uning holati, elim turiga bog'liq bo'ladi. tashqi ko'rinish, operatsion xususiyatlar va kelajakdagi qoplamaning xizmat qilish muddati.

Shunday qilib, parket taxtasini ishlab chiqarish quyidagi bosqichlardan iborat:

1. Old qatlamni yaratish.
2. Substrat qurilmasi.
3. Barcha qatlamlarning ulanishi.

Ustida dastlabki bosqich, arralash mashinasi yordamida qimmatbaho yog'ochdan yasalgan taxtalar kerakli parametrlarning lamellariga kesiladi. Keyin ular bilan ishlov beriladi frezalash mashinasi, muntazam geometrik shakllarning mahsulotlarini olishga intilish. Plitalar moylangan yopishtiruvchi kompozitsiyalar, oldingi qatlamni olish, shundan so'ng istalgan natijaga qarab, issiqlik bilan ishlov berish, oqartirish yoki rejalashtirish amalga oshiriladi.

Astarni yaratish uchun qirrali taxta arzon yog'och turlaridan, ko'pincha ignabargli, ular arralanadi. Uchinchi qatlam - shpon varag'i ignabargli daraxtlar strukturani barqarorlashtirish uchun mo'ljallangan. Tayyor taxtalar frezalash mashinasi yordamida qayta ishlanadi, to'g'ri geometrik nisbatlar va toza yuzaga ega mahsulotlar olinadi.

Yakuniy bosqich - bu old qismi qolgan ikkitasiga yopishtirilganda, taxtaning qatlamlarini mahkamlash. Ikkinchi qatlam jihozlangan ulanishni qulflash tikanli yiv yoki aylanma burchakli turdagi qulf. Kengashning ikkinchi va uchinchi qismlari bir-biriga yopishtirilgan bo'lib, tolalar o'zaro perpendikulyar tekisliklarni hosil qiladi. Ushbu ulanish usuli mahsulotning mustahkamlik xususiyatlarini oshiradi, shu jumladan haroratning keskin o'zgarishi va namlik darajasining o'zgarishi sharoitida.

Parket ishlab chiqarish uchun uskunalar - nima ishlatiladi?

Jarayonni o'rnatish uchun sizga parket yoki parket taxtasini ishlab chiqarish uchun ijtimoiylashtirilgan uskunalar kerak bo'ladi. Eng muhim mashinalar:

• xom ashyoni mexanizatsiyalashgan holda ta'minlovchi arra zavodi;
• arra uchun o'tkirlash va sozlanishi uskunalar;
• quritgich (bir nechta quritish rejimlari bilan);
• namlik o'lchagichlar;
• parket liniyasi - ishlab chiqarish asosi (tenon to'sar va 4 qirrali planerni o'z ichiga oladi);
• duradgorlik tayyorlash.

Parket ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar bilan bir qatorda, ish olib boriladigan binolarning joylashuvi va joylashishini hisobga olishingiz kerak. Yangi boshlanuvchilar uchun 200 kvadrat metrlik xona etarli bo'ladi.

Xonadagi barcha jihozlarni joylashtirish imkoni bo'lmasa, uning bir qismi uning tashqarisida joylashgan bo'lsa, masalan, arra tegirmoni do'kondan tashqarida joylashtirilishi mumkin, bu esa soyabonni ta'minlaydi. Va dumaloq yog'och ombori uchun hatto soyabon ham talab qilinmaydi.

Narx narxi kvadrat metr parcha parket 60% xom ashyo, 15% energiya xarajatlaridan iborat. Qolganlari mehnat xarajatlari. Umuman olganda, parket ishlab chiqarish biznesining rentabelligi kamida 15% ni tashkil qiladi.

Tabiiy yog'och bilan ishlash uchun xonani tashkil qilishda qiyinchiliklarga yo'l qo'ymaslik uchun yong'in xavfsizligi standartlarini hisobga olgan holda yog'ochni qayta ishlash uchun jihozlangan maxsus ustaxonada ishlab chiqarishni boshlash mantiqan.

Va oxirgi, parket ishlab chiqarish uchun xom ashyo sotib olish tabiiy yog'och(odatda eman va kuldan), uning sifatini tasdiqlovchi hujjatlarni esga olish kerak. Blankalar radiatsiyaviy xavfsizlik sertifikatlari va Sog‘liqni saqlash vazirligining gigienik xulosasi bilan yetkazib berilishi kerak. Faqat sertifikatlangan xom ashyo, natijada sertifikatlangan parketni olish imkonini beradi.

Xulosa qilib shuni ta'kidlaymizki, parket taxtalari va parcha parket ishlab chiqarish texnologiyasi deyarli har bir ishlab chiqaruvchi uchun bir xil. Farqlar bor, lekin faqat bosqichlar ketma-ketligi va ishlov berish usullari. Ishlab chiqaruvchilarning moddiy ishlab chiqarish jarayoniga har bir bosqichda nazoratli yoki nazoratsiz munosabati ham farqlanadi.