In base al loro scopo, le pompe sono suddivise in circolazione (rete), reintegro, ricircolo (miscelazione) e alimentazione.

Le pompe di circolazione sono progettate per spostare il liquido di raffreddamento in un circuito chiuso dalla fonte di calore a apparecchi di riscaldamento. Fornitura di pompe D m 3 / s. determinato dalla formula

D=Q calc /C∆t calc

Q calc - potenza termica massima della caldaia, kW (kcal/h); C - capacità termica dell'acqua, kJ / m 2 -deg (kcal / m 3 xdeg); ∆tcalc = t calc (trans)-t calc (rev) - differenza di temperatura calcolata accettata tra caldo e acqua di ritorno, °С

Il set di calcolo necessario Ncalc, m, creato dalle pompe di rete, è determinato dalla formula

N calc \u003d N a + N ng + N ns

dove N a - perdita di carico per superare la resistenza della rete nel locale caldaia, m; N ng - perdita di pressione per superare la resistenza nelle reti di riscaldamento esterne, m; H ns - perdita di carico per superare la resistenza nel sistema di riscaldamento locale.

Nelle caldaie ad acqua calda sistemi chiusi ah fornitura di calore di solito installano due pompe di circolazione: una funzionante, l'altra di riserva. Per compensare le perdite nell'impianto di alimentazione del calore vengono utilizzate due pompe di rabbocco: una in funzione, l'altra in stand-by (Fig. 45). Il flusso della pompa di carica è in genere compreso tra l'1 e il 2% del flusso orario rete idrica. La pressione creata dalla pompa di reintegro, in funzione della temperatura dell'acqua nell'impianto, è compresa tra 30 e 60 M. Le pompe di reintegro sono collegate alla linea di aspirazione delle pompe di rete.

Figura 45. Schema di installazione delle pompe e delle loro tubazioni in una caldaia per acqua calda. 1 - pompe di circolazione e di rete; 2- caldaie ad acqua calda; 3 - pompe miscelatrici o di ricircolo; 4 - pompe per il trucco; 5 - ponticello per l'ingresso dell'acqua di raffreddamento nella rete di riscaldamento

Per evitare la rugiada superfici convettive sono installate caldaie per acqua calda nei locali caldaie di riscaldamento, pompe di ricircolo (miscelazione). La prestazione delle pompe di ricircolo per sistemi chiusi di fornitura di calore è determinata alla temperatura ambiente tn = 0 ° C e la pressione calcolata è determinata in base alla resistenza idraulica dell'anello di ricircolo.

Nelle caldaie a vapore a bassa pressione (Р≤0,07 MPa; 0,7 kgf / cm 2), sono installate pompe di alimentazione per alimentare le caldaie (Fig. 46), di norma due pompe centrifughe: una è in funzione, l'altra è di riserva, che deve lavorare sotto la baia. La portata di ciascuna pompa deve essere almeno il 100% della portata massima dell'intero locale caldaia. La prevalenza di progetto della pompa di alimentazione Hnas, kPa (m), è determinata dalla formula empirica

N us \u003d 1.15P + N set o N us \u003d 1.15x10P + N set

dove R - pressione di esercizio nelle caldaie, kPa (ati); Set H: resistenza dell'aspirazione alle tubazioni di scarico, inclusa la pressione statica tra l'asse della pompa e il punto in cui l'acqua entra nella caldaia (di solito H set -98-196 kPa; 10-20 m).

Quando la capacità di vapore del locale caldaia è inferiore a 0,14 kg / s, sono installate una pompa di alimentazione manuale centrifuga e una di riserva e per caldaie con una capacità di vapore fino a 4,2x10 -2 kg / s di vapore, solo un manuale la pompa è installata.

La potenza alla rinfusa di una pompa centrifuga N, W è determinata dalla formula

N=D n N n /ȵ a

dove D n - portata stimata della pompa, m 3 / s; Hn - testa di progettazione, Pa; ȵ a - efficienza della pompa

Figura 46. Schema di installazione delle pompe e delle loro tubazioni in una caldaia a vapore bassa pressioneР≤ 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2). 1 - serbatoio di condensa; 2 - coperture galleggianti in legno, per ridurre l'assorbimento di ossigeno dall'aria; 3 - partizione intermedia; pompa a 4 alimentazioni; 5 - pompa a mano

Le pompe centrifughe pompano l'acqua sotto l'azione della forza centrifuga sviluppata durante la loro rotazione. La velocità di rotazione della girante è 1500-3000 min -1. Prima del funzionamento, la pompa centrifuga deve essere riempita d'acqua, per la quale è installato un imbuto con valvola sulla linea di scarico.

A locali industriali e officine ad uso industriale attrezzatura della pompa per locali caldaie. Grazie al suo utilizzo è possibile ottenere risparmi sui costi di riscaldamento grazie al rapido movimento del liquido di raffreddamento attraverso le tubazioni. Inoltre, le pompe consentono di rifornire anche gli edifici più remoti dal locale caldaia acqua calda. Creano nel sistema pressione richiesta liquido, grazie al quale il liquido di raffreddamento si muove attraverso la tubazione.

Tutte le pompe sono macchine a motore che, per muovere il liquido attraverso una tubazione, ne aumentano la pressione per azione statica o dinamica. Sono divisi in due gruppi principali: dinamico e volumetrico. Il primo gruppo comprende dispositivi che spostano il fluido a causa delle forze idrodinamiche. Le pompe volumetriche funzionano creando pressione superficiale cambiando la camera di lavoro.

Pompe per caldaie e altri usi

I due gruppi principali di pompe comprendono molte sottospecie. Quindi, i modelli dinamici possono essere: centrifughi e assiali, inerziali, a vortice, a vite senza fine ea disco. Volumetrico: azione rotatoria e alternata.

Per scegliere l'attrezzatura di pompaggio giusta, è necessario conoscere le risposte alle seguenti domande:

• quale portata del fluido e a quale pressione si prevede di pompare;
• condizioni operative, dove ea quali temperature verrà utilizzata la pompa - al chiuso o accesa all'aperto;
• per quali scopi viene utilizzata l'attrezzatura. Quindi le caratteristiche delle pompe per caldaie differiscono significativamente dai parametri dei dispositivi progettati per fornire acqua da pozzi o pompare il fluido di scarico;
• informazioni sul liquido utilizzato: la presenza di particelle solide e la dimensione della loro frazione, viscosità, tossicità e altri parametri.

Applicato agli impianti di riscaldamento e alimentazione acqua calda più L'opzione migliore sono pompe di circolazione. Contribuiscono alla circolazione costante del liquido di raffreddamento nel circuito di riscaldamento, per questo motivo aumentano il trasferimento di calore e l'efficienza del locale caldaia. L'uso di pompe di circolazione ottimizza il regime termico nei locali industriali, riducendo così i costi energetici e aumentando la durata degli impianti di riscaldamento.

TPK europeo sistemi ingegneristici» offre pompe di circolazione che soddisfano i seguenti requisiti: silenziosità, affidabilità, basso consumo energetico e lungo termine Servizi. Tutti i prodotti sono fabbricati da leader mondiali nell'ingegneria delle pompe, che sono aziende tedesche e italiane.

Parametri di base delle pompe

Per una selezione più dettagliata della pompa, è necessario innanzitutto sapere a quali parametri prestare attenzione. Per qualsiasi modello di attrezzatura, questa è la testa "H" e l'alimentazione "Q". Conoscendo questi due parametri, è possibile selezionare liberamente la pompa per gli scopi previsti.

La prevalenza è la differenza tra le energie del fluido quando entra nella pompa e dopo che ne esce, viene calcolata in metri di colonna d'acqua. Questo valore è anche chiamato pressione dell'acqua in uscita.

Il flusso è il volume di liquido che la pompa trasferisce per unità di tempo. Il parametro è definito in litri al secondo o metri cubi all'ora.

Forniture TPK European Engineering Systems pompe industriali con una vasta gamma di base specifiche, che sono pressione e flusso.

Nei locali caldaie vengono utilizzati principalmente pompe centrifughe Insieme a azionamento elettrico, che, a seconda della loro destinazione, si suddividono in mangime, reintegro, rete, acque grezze e condensate.

Le principali caratteristiche delle pompe sono:

Alimentazione (volume d'acqua fornito dalla pompa per unità di tempo) in m 3 / h (l / s);

Prevalenza (differenza di pressione dopo la pompa e prima di essa) in m di colonna d'acqua;

Temperatura dell'acqua consentita all'ingresso della pompa, alla quale l'acqua nella pompa non bolle, a 0 C.

Per aumentare l'affidabilità dell'alimentazione idrica ai dispositivi del locale caldaia, vengono solitamente utilizzate almeno due pompe collegate in parallelo con le stesse caratteristiche, di cui una in funzione e la seconda in standby. Se le pompe funzionano contemporaneamente, la pressione dell'acqua dietro le pompe rimane la stessa e la fornitura d'acqua aumenta e diventa uguale alla somma dei flussi di ciascuna delle pompe (Fig. 66).

L'alimentazione delle pompe è regolata da valvole installate sulle sezioni in pressione delle tubazioni e in presenza di una linea di bypass (bypass) bypassando parte dell'acqua dalla tubazione in pressione alla tubazione di aspirazione.

Riso. 66. Gruppo pompante:

1 - pompa; 2 - motore elettrico; 3 - fondazione; 4 - ammortizzatore a molla; 5 - inserto flessibile; 6 - tubo di transizione; 7- valvola di ritegno; 8 - valvola; 9 - manometro; 10 - gasdotto di bypass.

Delle pompe centrifughe nei locali caldaie, pompe a sbalzo monostadio di tipo K (KM), pompe a doppia aspirazione monostadio di tipo D e pompe multistadio di tipo TsNSG, nonché pompe di condensa multistadio del tipo KS sono ampiamente utilizzati

Le pompe a console sono progettate per pompare acqua pulita non aggressiva con una temperatura fino a 85 0 C in una quantità da 5 a 350 m 3. Allo stesso tempo, la pressione da loro creata è di 20 - 80 m di colonna d'acqua.

In base al metodo di installazione e fissaggio, le pompe sono divise in due tipi: K e KM (Fig. 67). Le pompe di tipo K hanno un supporto indipendente, che è fissato al telaio di base. L'albero della pompa è collegato all'albero del motore tramite un giunto elastico.

Riso. 67. Pompe della console:

1 - copertura dell'alloggiamento; 2 - corpo; 3 - anello di tenuta; quattro - Ruota funzionante; 5 - premistoppa; 6 - guaina protettiva; 7 - coperchio del premistoppa; 8 - albero; 9 - cuscinetto a sfere; 10 - motore elettrico.

Per le pompe KM (monoblocco), la girante è montata su un albero motore allungato e l'alloggiamento della pompa è fissato alla flangia del motore. Il resto delle pompe ha lo stesso dispositivo. Le loro parti della pompa sono unificate e hanno caratteristiche tecniche identiche.

Il corpo a spirale della pompa di tipo K ha un tubo di mandata e due piedi di supporto fusi in un unico pezzo con esso. Davanti alla pompa lungo il suo asse, al corpo è fissato un coperchio con un tubo di aspirazione (ingresso). Questo permette, se necessario, rimuovendo il coperchio, di rimuovere la girante senza smontare completamente la pompa. Un foro di scarico si trova nella parte inferiore dell'alloggiamento e un'uscita dell'aria si trova nella parte superiore durante il riempimento della pompa con acqua. I fori sono chiusi con tappi filettati. La girante è montata sulla parte a sbalzo dell'albero, che ruota su due cuscinetti a sfera. I cuscinetti sono lubrificati con olio contenuto nell'alloggiamento del cuscinetto. La guarnizione del premistoppa, sigillata dal coperchio del premistoppa, protegge la pompa da perdite d'acqua lungo l'albero.

Marca pompa a sbalzo indicato da tre cifre, ad esempio K 50 - 32 - 125. La prima cifra indica il diametro del tubo di aspirazione in mm, la seconda cifra indica il diametro del tubo di mandata in mm e la terza - il diametro della girante , mm

Le pompe centrifughe orizzontali monostadio a doppia entrata sono utilizzate come pompe di rete, in quanto hanno la portata più alta per le pompe centrifughe (Fig. 68) Il suo valore è compreso tra 200 e 800 m3 / h. La pressione generata dalle pompe viene utilizzata per vincere la resistenza nel locale caldaia e nelle reti di riscaldamento ed è compresa tra 40 e 95 m di acqua. Arte.

1, 3 - fornitura di vapore; 2 - uscita vapore di scarico; 4 - blocco dei cilindri del vapore; 5 - uscita acqua alla caldaia; 6, 8 - valvole di mandata; 7 - valvole di aspirazione; 9 - approvvigionamento idrico; 10 - blocco di cilindri d'acqua; 11 - bobina.

Categoria K: Installazione caldaia

Apparecchiature per installazioni di rete e fornitura di acqua calda

Pompe di rete e di ricircolo. Per fornire acqua calda al consumatore, i locali caldaie utilizzano pompe di rete che garantiscono il movimento continuo dell'acqua nelle reti di riscaldamento.

Le pompe di rete sono installate sulla linea di ritorno delle reti di riscaldamento, dove la temperatura dell'acqua di rete non supera i 70 ° C. Nelle caldaie a vapore, le pompe di rete forniscono l'acqua restituita dal consumatore al sistema di riscaldamento, dopodiché viene inviata con una temperatura di 150 ° C alla linea idrica di rete diretta - al consumatore. Nelle caldaie per il riscaldamento dell'acqua, l'acqua di rete di ritorno viene pompata dalle pompe di rete attraverso le caldaie e, riscaldata alla stessa temperatura, viene fornita all'utenza. La scelta delle pompe idonee e la loro modalità di funzionamento dipendono dalla resistenza idraulica del sistema caldaia-utenza.

In caldaie piccole e media potenza come pompe di rete vengono utilizzate pompe di tipo K, D, TsN.

Pompa centrifuga monostadio a sbalzo tipo K, aspirazione unilaterale con alimentazione di fluido assiale orizzontale alla girante (Fig. 57) è costituita da un involucro a spirale, a cui è fissato un tubo di aspirazione U, che funge contemporaneamente da coperchio. La girante è fissata all'albero 5 con un dado con filettatura sinistrorsa per impedirne l'autosvitamento. Tutte le parti del corpo e la girante sono in ghisa.

Durante la rotazione della girante, formata da due dischi collegati da pale, l'acqua viene lanciata verso l'esterno attraverso il tubo di scarico delle pareti dell'involucro sotto l'azione della forza centrifuga. Un foro di ingresso è praticato nel disco anteriore e ci sono fori di scarico nel disco posteriore per equalizzare la forza assiale. La girante è dotata di fasce di tenuta che, insieme agli anelli di protezione premuti nell'alloggiamento e nel tubo di aspirazione Y, formano una tenuta per ridurre il flusso di fluido dall'area di alta pressione all'area di bassa pressione. L'alloggiamento della voluta serve a trasformare energia cinetica fluido dopo la girante in energia di pressione.

La tenuta del premistoppa dell'albero è realizzata sotto forma di singoli anelli in cordoncino di cotone impregnato, che vengono installati con un relativo sfalsamento del taglio di 120°. Il manicotto protegge l'albero, montato su due cuscinetti nella staffa di supporto, dall'usura.

Il gruppo pompante (Fig. 58) comprende una pompa U, assemblata con un motore elettrico su una piastra di fondazione. La rotazione del rotore della pompa è trasmessa dal motore elettrico tramite un giunto protetto da uno scudo.

Centrifuga orizzontale monostadio unità di pompaggio la doppia aspirazione è costituita da una pompa di tipo D e da un motore elettrico ad essa collegati tramite un giunto, che vengono installati su una piastra di fondazione. Nella parte inferiore del corpo pompa, i tubi di aspirazione e scarico sono disposti orizzontalmente, diretti in direzioni opposte ad un angolo di 90° rispetto all'asse della pompa. Tale disposizione di ugelli e una divisione orizzontale dell'involucro consentono di smontare la pompa, ispezionare e sostituire le parti funzionanti senza rimuovere la pompa dalla fondazione e senza smontare il motore e le tubazioni.

Riso. uno. Taglio longitudinale pompa centrifuga tipo K: 1.3 - tubi di derivazione, 2 - corpo, 4 - girante, 5 - albero, 6 - tenuta premistoppa, 7 - boccola, 8 - coperchio premistoppa, 9 - staffa, 10 - cuscinetti, 11 - anelli

I gruppi pompanti sono forniti dal costruttore completi di motore elettrico su piastra di fondazione.

Riso. 2. Gruppo di pompaggio con pompa centrifuga tipo K: 1 - pompa, 2 - giunto, 3 - motore elettrico, 4 - lastra di fondazione

Riso. 3. Gruppo pompa centrifuga orizzontale monostadio tipo D: 1 - corpo, 2 - supporti cuscinetti, 3 - gruppi di tenuta, 4 - girante, 5 - giunto, 6 - motore elettrico, 7 - piastra di fondazione, 8, 11 - tubi di derivazione , 9 - coperchio, 10 - albero

Le pompe centrifughe di tipo TsN, utilizzate come pompe di rete, hanno un design simile alle pompe di tipo D.

Nelle caldaie ad acqua calda, al fine di ridurre l'intensità della corrosione esterna dei tubi delle caldaie ad acqua calda in acciaio, è necessario mantenere la temperatura dell'acqua in ingresso alle caldaie al di sopra della temperatura del punto di rugiada Gas di scarico. Per fare ciò, nei locali caldaie sono installate pompe di ricircolo che aumentano la temperatura dell'acqua in ingresso alla caldaia miscelando l'acqua calda proveniente dalla linea idrica di rete diretta dietro la caldaia. Le valvole controllano la temperatura dell'acqua in entrata e in uscita dalla caldaia.

Come pompe di ricircolo vengono utilizzate pompe centrifughe del tipo NKU, che hanno un'alimentazione del fluido assiale simile alle pompe di tipo K e vengono fornite complete di motore elettrico su telaio comune.

Nei casi in cui la pressione generata da una pompa ad una girante è insufficiente, vengono utilizzate pompe multistadio. In tali pompe il fluido di lavoro passa sequenzialmente attraverso due o più ruote, mentre la pressione generata è uguale alla somma delle pressioni sviluppate da ciascuna ruota.

Le pompe centrifughe monostadio vengono utilizzate per pompare acqua attraverso filtri per il trattamento dell'acqua, sistemi di alimentazione del calore e in altri casi quando non è necessario alta pressione ambiente di lavoro. Pompe multistadio utilizzato per presentare nutrire l'acqua nella caldaia.

Riso. 4. Schema di installazione delle pompe di ricircolo: 1, 5 - rispettivamente, ritorno e acqua di rete diretta, 2-pompa di rete, 3 - boiler acqua calda, 4 - pompa di ricircolo, 6 - valvole di regolazione

Nella marcatura delle pompe, i numeri che seguono designazione della lettera tipo di pompa, portata media (portata, m3/h) e pressione (m colonna d'acqua). Ad esempio, la prestazione della pompa D200-95 è di 200 m3 / h e la pressione è di 95 m di acqua. Arte.

Griazeviki. Nei locali caldaie, i collettori di fango sono installati davanti alle pompe di rete (sulla linea di aspirazione), il cui principio di funzionamento si basa su una forte diminuzione della velocità di movimento dell'acqua, a seguito della quale le particelle in sospensione si depositano sul parte inferiore.

La trappola di fango è costituita da un corpo di tubo d'acciaio, tubi di ingresso e di uscita. Quest'ultimo è dotato di filtro removibile. Il fango viene rimosso con rubinetti.

Riscaldatori. Apparecchi in cui il processo di trasferimento del calore da un mezzo con più alta temperatura ad un ambiente con una temperatura più bassa sono chiamati scambiatori di calore o riscaldatori.

Nei locali caldaie, di norma, vengono utilizzati i riscaldatori. tipo di superficie. La superficie di scambio termico è formata da tubi posti all'interno dell'alloggiamento dello scambiatore di calore. Attraverso le pareti del grezzo, il calore viene trasferito dal mezzo riscaldante al mezzo riscaldato.

A seconda del mezzo di riscaldamento, gli scambiatori di calore sono vapore-acqua (mezzo riscaldante - vapore) e acqua-acqua (mezzo riscaldante - acqua).

Lo scaldabagno a vapore è un apparecchio orizzontale di costruzione rigida con fondo ellittico o piatto. Nella parte superiore del corpo è presente un tubo anulare per l'installazione di un manometro e una valvola dell'aria. Il sistema di tubazioni 6 è costituito da tubi di ottone con un diametro di 16X1 mm, che vengono espansi in piastre tubiere saldate al corpo.

Il vapore immesso attraverso il raccordo superiore nello spazio anulare, condensando, riscalda l'acqua circolante nei tubi. La condensa viene scaricata attraverso il tubo di derivazione inferiore. L'acqua riscaldata entra ed esce attraverso i raccordi nella camera dello scambiatore di calore.

La marcatura di uno scaldabagno a vapore, ad esempio PP2-24-7-1U, significa: PP - scaldabagno a vapore; 2 - versione riscaldatore con fondi piatti (1 - con fondi ellittici); 24 - superficie riscaldante arrotondata, m2; 7 - pressione di esercizio del vapore di riscaldamento, 0,1 MPa; IV - il numero di mosse sull'acqua.

Il riscaldatore sezionale acqua-acqua è costituito da un corpo in tubo di acciaio senza saldatura e racchiuso in esso un sistema di tubi di tubi in ottone con un diametro di 16X1 mm, una lunghezza di 2000 o 4000 mm, che sono svasati in flange cieche 5. Le sezioni adiacenti sono collegati da rulli piegati 6 sulle flange. La marcatura di uno scaldabagno, ad esempio 4-76X2000-R-2, significa: 4 - numero del riscaldatore; 76 - diametro esterno del corpo, mm; 2000 - lunghezza del tubo, mm; P - versione staccabile del riscaldatore; 2 - numero di sezioni.

Riso. 5. Serbatoio del fango: 1 - alloggiamento, 2, 4 - ugelli, 3 - rubinetto dell'aria, 5 - filtro, 6 - rubinetto

Riso. 6. Scaldabagno a vapore a due vie: 1,9 - camere. 2 - valvola, 3 - ingresso vapore, 4 - tubo manometro, 5 - alloggiamento, 6 - sistema di tubazioni, 7 - tubazione al disaeratore, 8 - coperchio, 10 - uscita condensa, 11 - supporto

Riso. 7. Riscaldatore a due sezioni acqua-acqua: 1.2 - ingresso e uscita dell'acqua riscaldata, 3.8 - ingresso e uscita dell'acqua di riscaldamento, 4 - tubi, 5 - flange, 6 - batteria, 7 - alloggiamento

Attualmente sono diffusi i riscaldatori sezionali acqua-acqua con blocchi di tramezzi portanti (Fig. 64). Ogni partizione è realizzata in ottone a forma di parte di un cerchio con fori per tubi, e le partizioni adiacenti, la cui distanza è di 350 mm, sono spostate l'una rispetto all'altra di un angolo di 60° e sono collegate lungo la periferia da canne. Le partizioni di supporto sono interconnesse in un blocco e fissate al corpo del riscaldatore con anelli.

Riso. 8. Blocco delle partizioni di supporto della sezione dello scaldabagno: 1 - partizione, 2 - asta, 3 - anello

Riso. 9. Blocco delle pompe di rete: 1.2 - tubazioni, 3 - pompa, 4 - pozzetto, 5 - struttura metallica

Quando si utilizzano blocchi di tramezzi portanti con tubi in ottone zigrinati, il Energia termica e aumenta notevolmente la durata del riscaldatore.

Blocchi impostazioni di rete fornitura di acqua calda. Nel locale caldaia, gli scaldacqua di rete e le pompe di rete, che costituiscono il complesso delle apparecchiature di installazione della rete, sono assemblati in correnti.

Riso. 10. Blocco di scaldacqua di rete BPSV-14: 1.2 - riscaldatori, 3 - struttura metallica

Le unità di pompaggio di rete comprendono un pozzetto, una struttura metallica portante comune, tubazioni di aspirazione e pressione dotate di supporti scorrevoli e fissi, accessori per tubazioni, elettrodomestici, nonché dispositivi di controllo e automazione.

BPSV-14 scaldacqua di rete con una capacità di 14 Gcal/h, progettato per riscaldare l'acqua di rete ad una temperatura di 150 °C, comprende un sistema di scaldacqua e vapore, una struttura metallica di supporto, scale e piattaforme di manutenzione, tubazioni con raccorderia, strumentazione e strumentazione .

L'unità di alimentazione dell'acqua calda a blocco grande KBUGV viene utilizzata per preparare l'acqua a una temperatura di 70 ° C in un sistema centralizzato di alimentazione dell'acqua calda. L'unità è composta da due unità trasportabili (superiore e inferiore), comprese le pompe, un serbatoio dell'acqua funzionante, scaldacqua, tubazioni, raccordi, nonché dispositivi di controllo e automazione.

Tutte le apparecchiature dell'impianto si trovano all'interno delle strutture metalliche tridimensionali. Il blocco inferiore è dotato di una monorotaia con paranco manuale per lo scavo di motori elettrici a scopo di riparazione o sostituzione.

Prima di inviare all'oggetto, effettuano prove idrauliche blocchi di installazioni di rete e installazioni di fornitura di acqua calda e applicare isolamento termico su di essi.

Attualmente le caldaie utilizzano una serie unificata di blocchi aggregati di apparecchiature per la parte tecnologica e gli impianti di trattamento delle acque.

- Apparecchiature per installazioni di rete e fornitura di acqua calda