Per formare prodotti cilindrici da pezzi grezzi sezione quadrataÈ necessaria una sega circolare. Questo tipo di attrezzatura viene utilizzata per la produzione di vari tipi di supporti, elementi di mobili e materiali da costruzione.

Caratteristiche del progetto

Tutti i modelli di seghe circolari appartengono alle attrezzature per la lavorazione del legno. Strutturalmente sono costituiti da un'unità di alimentazione e da una parte tagliente. La lavorazione del materiale avviene rimuovendo il legno in eccesso dalla superficie del pezzo.

La base è un telaio in ghisa o lamiere di acciaio, dove si trova la centrale elettrica, nonché alcuni controlli. Il materiale viene alimentato alla zona di lavorazione attraverso un sistema di rulli disposti su due file. Per ottimizzare il processo di lavoro, un sistema di alimentazione simile viene spesso installato dopo che il materiale passa attraverso l'unità di lavorazione. Quest'ultimo è un albero su cui coltelli da taglio. Durante la loro rotazione si forma una parte cilindrica.

Prima di iniziare il lavoro, la macchina per aste tonde deve attraversare alcune fasi di regolazione.

1. Scelta Strumento per tagliare. Può essere di due tipi: sgrossatura o finitura. Nel secondo caso i bordi delle lame sono lisci.
2. Fissaggio di pezzi grezzi di legno. A questo scopo vengono utilizzate piastre frontali, centri o rulli di guida. Questi ultimi sono più popolari in quanto hanno una vasta gamma di dimensioni.
3. Impostazione parametri macchina. Questi includono la velocità di rotazione dell'utensile da taglio, la quantità di spostamento parte in legno lungo le guide.

Per ottenere buon risultato Si consiglia di eseguire diverse fasi di elaborazione. Durante il processo di sgrossatura, lo strato primario viene rimosso e si forma la configurazione richiesta. Durante la lavorazione di finitura, la parte acquisisce il modulo richiesto. Spesso non è necessaria la levigatura successiva.

Per fissare gli utensili da taglio è preferibile utilizzare mandrini con ganasce scorrevoli. Permettono di installare frese o lame varie dimensioni, che aumenterà la funzionalità dell'attrezzatura.

Specifiche

Dopo aver determinato il modello ottimale, è necessario familiarizzare con il funzionamento e parametri tecnici, che deve avere una macchina a barra tonda. Tutti i produttori indicano queste caratteristiche nel passaporto dell'attrezzatura. Inoltre, si consiglia di studiare le revisioni del funzionamento effettivo di un modello di macchina specifico.

Spesso la macchina a lama tonda ha dimensioni e peso piuttosto grandi. Ciò è dovuto alle specificità del suo design. Molto spazio è occupato dalle unità di potenza, nonché da un sistema per il controllo del movimento degli alberi di guida. Questo deve essere preso in considerazione quando si sceglie un luogo di installazione.

Quasi tutte le macchine a barra tonda devono avere le seguenti caratteristiche tecniche:

• diametri massimi e minimi del pezzo, nonché del prodotto risultante;
• velocità di avanzamento delle parti in legno, m/min;
• lunghezza minima del pezzo;
• limiti della velocità di rotazione dell'albero del coltello, giri/min;
• numero di motori elettrici e la loro potenza totale.

Il doppio azionamento garantisce lavorazioni di alta precisione. Inoltre, se disponibile, è necessario un solo lavoratore per il normale funzionamento della macchina.

Oltretutto corretta installazione, la manutenzione della sega circolare deve essere effettuata secondo le istruzioni del produttore. Le parti mobili sono lubrificate durante l'intero periodo di funzionamento composti speciali, viene controllato il grado di affilatura dei coltelli, nonché la configurazione iniziale del meccanismo di alimentazione.

Inoltre, anche gli spazi vuoti sono soggetti a determinati requisiti. Inizialmente, la loro configurazione deve corrispondere alla sezione trasversale massima consentita specificata nel passaporto. Le deviazioni da questo parametro dovrebbero essere minime. Al fine di prevenire l'accadimento situazioni di emergenza viene verificata l'eventuale presenza di elementi in acciaio nella struttura della parte in legno.

Dopo lungo lavoro La superficie della macchina deve essere pulita da trucioli e polvere. In caso contrario, l'apparecchiatura potrebbe usurarsi.

Il video mostra una macchina per barre tonde funzionante:

1. Modelli popolari
2. Realizzare un blocco per l'affilatura

Una sega circolare è un'attrezzatura per la produzione di prodotti lunghi in legno con profili rotondi.

Tali prodotti sono necessari per equipaggiare utensili manuali maniglie e maniglie.

IN produzione di mobili Vengono utilizzate anche parti di diametro così piccolo. Il principio di funzionamento della macchina può essere paragonato al funzionamento di un normale temperamatite.

Progettazione delle attrezzature delle macchine

Oggi esistono le macchine circolari modelli diversi, diverse capacità e dimensioni produttive. L'unità principale della macchina per realizzare talee è un accessorio speciale: una testa a vortice, che è un blocco con un foro passante. I coltelli sono installati all'interno dell'apertura della testa. Il passaggio del coltello è regolato in questo modo pezzo di legno grezzo all'uscita si è trasformato in un bastoncino rotondo del diametro richiesto.

Le grandi macchine stazionarie per bastoncini tondi: kpa 20 50, kp 61, kp 62 e kpa 50, sono dotate di una testa a vortice rotante nella quale vengono alimentati i bastoncini.

Lo schema operativo dei dispositivi di piccole dimensioni si basa sul fatto che viene trascinato un pezzo rotante coltelli installati in un blocco stazionario.

Più dettagli importanti Le macchine utensili sono frese (coltelli per legno). I coltelli sono realizzati in acciaio di grado R6M5.

Una fresa di 12 mm di spessore è in grado di girare cilindrica asta di legno diametro fino a 40 mm compreso. Il coltello spesso 14 mm può tagliare legno fino a 50 mm di diametro. Una fresa da 16 mm di spessore viene utilizzata per affilare pezzi rotondi la cui sezione trasversale è pari o superiore a 60 mm.

L'abbreviazione nella marcatura dei modelli di attrezzatura significa quanto segue: kpa - macchina a barra tonda con alimentazione automatica spazi vuoti, numero – diametro del prodotto in uscita.

Modelli popolari

Diamo un'occhiata alle caratteristiche tecniche delle marche più famose di macchine utensili:

KP20-50

La macchina è progettata per realizzare ritagli e Prodotti Simili sezione rotonda da razze diverse foreste. La testa vortex a tre coltelli installata in un corpo in ghisa produce prodotti con un diametro da 20 mm a 50 mm.

Il modello KP-61 produce tondi artigianato in legno Per strumenti domestici, attrezzature sportive, mobili e altri scopi. La regolazione delle frese permette di ottenere prodotti con diametro da 10 mm a 50 mm.

A differenza del modello precedente, la KP-62 è dotata di due file di rulli brocciatori. I rulli garantiscono una maggiore precisione assiale di ingresso nell'unità di taglio. Profilo quadrato può essere alimentato a velocità fino a 12 m/min. La sezione trasversale dei prodotti risultanti varia da 10 mm a 60 mm.

KPA-50

La macchina KP-50 è dotata di due motori elettrici, grazie ai quali è possibile l'installazione maggiore velocità lavorazione del materiale – 18 m/min. I diametri dei prodotti vanno da 20 mm a 50 mm.

KP-FS

La sega circolare fs è dotata di una potente testa a vortice in grado di trasformare travi in ​​legno con diametro da 18 mm a 160 mm. È vantaggioso utilizzare attrezzature multi-profilo in un ambiente di fabbrica per grandi volumi di produzione di legno.

Per confrontare i principali caratteristiche tecniche e il costo delle macchine di cui sopra, riassumiamo i loro indicatori in una tabella generale:

Autoproduzione della macchina

Nel suo cortile, il proprietario della casa può facilmente realizzare una macchina circolare per la lavorazione del legno. Di seguito viene presentato uno schema di disegno della macchina, il cui design è abbastanza semplice. Per posizionare l'attrezzatura è necessario creare determinate condizioni:

1. La macchina per la trinciatura deve essere collocata in un locale tecnico caldo e asciutto (fienile). Come centrale elettrica, è necessario acquistare un motore elettrico trifase con una potenza di almeno 0,5 kW.
2. Connessione motore trifase deve essere effettuato da un elettricista. Le apparecchiature elettriche devono essere collegate a terra.
3. Il motore è collegato alla rete tramite un regolatore di velocità dell'albero.
4. È meglio realizzare un banco da lavoro in metallo con una lunghezza di almeno 2 metri. Il tavolo deve essere messo a terra.
5. Installo un accessorio speciale sull'albero motore. L'ugello è fissato all'albero con tre bulloni. CON al di fuori La parte ha un foro per il fissaggio di pezzi grezzi di legno. Il profilo in legno viene fissato sui quattro lati mediante bulloni.
6. Sul banco di lavoro sono installate due guide per profili metallici.
7. La testata con elementi di taglio è dotata di elementi di supporto che permettono lo spostamento del blocco lungo le barre di guida. In questo caso i supporti non devono consentire il movimento della testa in direzione trasversale.
8. Le barre di guida sono rivestite di lubrificante. Nel blocco di taglio sono inserite due maniglie trasversali orizzontali, comode da afferrare con i palmi delle mani.

Funzionamento di attrezzature fatte in casa

Iniziamo con la realizzazione dei ritagli trave di legno saldamente fissato nell'ugello. Il blocco di taglio è installato sulle barre di guida. Il motore viene acceso a velocità ridotta. L'estremità libera della trave viene inserita nella testa.

L'operaio, impugnando le maniglie del blocco di taglio, lo spinge lentamente sulla trave rotante. Per ottenere una superficie dell'impugnatura di alta qualità, regolare la velocità di rotazione dell'ugello e la forza di pressione sulla testa.

L'attrezzatura fatta in casa è destinata al meglio alla lavorazione dei pezzi specie di conifere albero.

Poiché il processo di lavorazione del legno è piuttosto polveroso, è necessario utilizzarlo protezione personale organi respiratori e visivi (benda di garza, respiratore, occhiali di sicurezza).

Alcuni “esperti” consigliano di fare a meno del banco di lavoro. Il blocco è tenuto sospeso tra le mani. Questo metodo è tutt’altro che sicuro. La minima curvatura longitudinale del pezzo può provocare il battito della trave. Il pezzo potrebbe fuoriuscire dal blocco e causare lesioni al lavoratore.

Realizzare un blocco per l'affilatura

Puoi realizzare tu stesso il blocco da taglio. Questo tipo di lavoro dovrebbe essere intrapreso da una persona che abbia sufficiente esperienza nella gestione di strumenti di falegnameria e idraulici.

Una testa fatta in casa è assemblata da assi di quercia a forma di cubo. Due coltelli sono posizionati all'interno dell'apertura. Le frese sono fissate con viti autofilettanti. I fori nei coltelli sono ovali. Ciò consente di impostare la distanza di macinazione sul diametro desiderato.

Per fissare saldamente i coltelli, sotto le teste delle viti vengono posizionate delle rondelle di sicurezza. Le rondelle, grazie alla loro superficie ondulata, non permettono alle frese di muoversi arbitrariamente.

Lavorazione finale delle talee

Il taglio risultante non viene rimosso dall'ugello. Il blocco con carta vetrata attaccata viene premuto contro la maniglia rotante. Muovendo l'abrasivo lungo il bastoncino si ottiene superficie liscia albero.

L'asta rotonda è rivestita con vernice per mobili. La vernice crea protezione affidabile o t umidità e impedisce al materiale di staccarsi sotto forma di schegge taglienti. Le talee risultanti vengono tagliate lunghezza richiesta. Nelle pale e nei rastrelli, l'estremità inferiore del manico viene tagliata con un angolo di 45 gradi.

La macchina per aste tonde per la lavorazione del legno (testa a vortice) KPS-1 è progettata per la produzione di aste tonde di legno,
talee, tasselli (tasselli) con un diametro da 28 a 40 mm
quasi qualsiasi lunghezza da appositi pezzi grezzi (barre quadrate) di qualsiasi tipo di legno.

Il KPS-1 è prodotto su una macchina per aste tonde (testa a vortice) vasto assortimento tutti i tipi di maniglie, aste, ritagli e altri
componenti ausiliari per una vasta gamma di prodotti utilizzati nell'economia nazionale.

Qualità della superficie prodotto finito non richiede quasi alcuna messa a punto aggiuntiva.

Tipo di legno lavorato: - qualsiasi

Diametro finito delle barre lavorate:

Minimo: 28 mm

Massimo: 40 mm

Velocità testa vortice: - 4500 giri/min

Numero di frese con testa a vortice: - 3 pz.

Alimentazione pezzo: - manuale

Costo dei disegni: 15 $

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