Tai medžiaga, turinti rišiklio savybių, gaunama deginant ir apdorojant karbonatines uolienas. Tarp jų: ​​kalkiniai magnio mineralai, kalkakmenis, kreida. Kalkės įvairiomis apraiškomis yra naudojamos beveik visose žmogaus veiklos srityse, įskaitant statybų pramonę.

Gryna forma yra bespalvė medžiaga, kuri gana blogai tirpsta vandenyje. Susideda iš dviejų pagrindinių komponentų: CaO ir MgO. žinomas šių tipų kalkės:

• Hidratuotas turi formulę Ca(OH)2. Savo ruožtu ji skirstoma į hidratuotą arba pūkų ir kalkių tešlą.
• Negesintos kalkės – CaO. Priklausomai nuo apdorojimo būdo po deginimo, susidaro gabalinės arba maltos kalkės.
• Baliklio formulė yra Ca(Cl)OCl. Ši veislė yra puiki dezinfekavimo priemonė.
• Soda susideda iš gesintų kalkių ir kaustinė soda(natrio hidroksidas) NaOH. Jis turi specifinę reikšmę ir dažniausiai naudojamas ten, kur būtina neutralizuoti anglies dioksidą.

Statybos pramonėje ir statybinių medžiagų gamyboje naudojamos visos gesintų ir negesintų kalkių modifikacijos.

Kaip gesinti kalkes

Gesintų kalkių galima įsigyti ūkinių prekių parduotuvėse, bet galite pasigaminti ir patys. Pirmiausia turite išsiaiškinti, kas tai yra gesintos kalkės. Ši medžiaga gaunama gabalėlius negesintas kalkes apdorojant vandeniu.

Svarbu! Kalkės yra ėsdinančios ir neturėtų patekti ant odos ar į akis. Todėl dirbant su juo reikia naudoti asmenines apsaugos priemones: pirštines, akinius, respiratorių, patvarius kombinezonus.

Darbui būtina paruošti pakankamo tūrio indą be korozijos. Gamyboje naudojamos specialios duobės. Jums reikės negesintų kalkių gabalėlių ir maišymo įrenginio. Galite naudoti patogų medinį pagaliuką, tiks net kastuvo rankena. Toliau:

• Į paruoštą indą dedamas reikiamas pradinės medžiagos kiekis.
• Užpilkite šaltu vandeniu santykiu 1:1. Pradinės sąveikos su vandeniu metu kalkės elgiasi labai smarkiai ir labai įkaista. Šiuo metu ypač svarbu prisiminti saugos taisykles.
• negesintos kalkės iš skirtingų gamintojų, pagamintas iš skirtingų žaliavų, gali skirtis savybėmis. Todėl, kad būtų užtikrintas vienodas gesinimas, geriau jį užpildyti vandeniu keliais etapais.
• Pirmąjį pusvalandį kompozicija turi būti nuolat maišoma. Tada indą reikia uždaryti ir palikti ramybėje mažiausiai dvi savaites. Praktika rodo, kad kuo ilgiau ekspozicija, tuo geresnis purumas.

Kepimo pūkai geriausiai tinka lauke, kadangi kalkes gesinti namuose, patalpose yra nesveika ir nesaugu. Prieš pat naudojimą gesintųjų kalkių konsistenciją gali reikėti papildomai praskiesti.

Lengviausias būdas nustatyti mišinio pasirengimą yra sekti pagaliuką. Jei sumaišius pūką ant jo lieka aiškus baltos spalvos pėdsakas, vadinasi, kompozicija paruošta. Kaip ištirpinti kalkes norimo tankio? Tiesiog įpilkite vandens ir gerai išmaišykite. Pasibaigus gesinimo procesui, medžiaga nebėra tokia pavojinga.

Paruošus gesintas kalkes, pirmą kartą užpylus vandeniu, tikrai liks negesintų gabalėlių. Jie gali susidaryti dėl nepilno šaudymo arba, atvirkščiai, perdegimo. Taigi neišmeskite jų iš karto. Jis turi būti papildytas švariu vandeniu ir naudojamas pagal paskirtį. O po antrinio apdorojimo – išmeskite.

Kuo skiriasi gesintos ir negesintos kalkės

Išdegęs kalkakmenis akimirksniu patenka į cheminė reakcija su vandeniu, todėl kaip rišiklio gryna forma jo naudoti negalima. Tačiau negesintos kalkės buvo panaudotos gaminant pelenų betoną, dažymo kompozicijas, silikatinių plytų, korinis ir sunkusis silikatinis betonas. Nuotekų valymo procese be jo sunku išsiversti ir dūmų dujos. Negesintos kalkės yra puiki trąša, mažinanti dirvožemio rūgštingumą ir didinanti jos derlingumą.

Pagrindinis skirtumas tarp gesintų ir negesintų kalkių yra jų sudėtis ir savybės. Gesinimo procedūra kalcio oksidą paverčia hidroksidu, visiškai pakeičiant pradinės medžiagos savybes. Dėl to galite gauti:

• sausas kalcio hidroksidas (pūkas);
• kalkių tešla;
• kalkių pienas;
• kalkių vanduo.

Gesintų kalkių kiekis statybos pramone ir apdailos darbai pakankamai platus. mūro paruošimas, gipso tirpalai, kalkių pagrindu pagamintas silikatinis betonas daro juos ypač lanksčius ir tinkamus naudoti. Be to, jis naudojamas kaip balinimo medžiaga, taip pat baliklio gamyboje, odoje ir Maisto pramone.

Saugaus gesintų kalkių laikymo sąlygos

Skirtingai nuo negesintos kalkės, gesintos statybinės kalkės gali būti laikomos labai ilgai, nekeičiant jų sudėties ir savybių. Bet laikantis tam tikrų taisyklių.

• Medžiaga turi būti laikoma teigiama lauko temperatūroje.
• Jei gesintos kalkės laikomos gatvės duobėje, tai žiemai ją reikia užberti 200 mm storio smėlio sluoksniu, o ant viršaus – 700 mm grunto.
• Galima naudoti uždangalui termoizoliacinės medžiagos, dalyvaujant.

Kalkės yra medžiaga aukštas laipsnis drėgmės sugėrimo, todėl sušalęs gali prarasti rišamąsias savybes ir gebėjimą gerai sukibti su kitomis medžiagomis. Tai svarbi priežastis užtikrinti normalias laikymo sąlygas.

Pirmoji pagalba nudeginus kalkes

Jei vis dėlto atsargumo priemonės gesinant nepadėjo ir kalkių pateko ant odos, reikia nedelsiant imtis priemonių. Nudegus negesintomis kalkėmis, nukentėjusįjį reikia išlaisvinti nuo suteptų drabužių, nuimti medžiagą iš pažeistos vietos sausu skudurėliu ar skuduru. Kruopščiai nuplaukite vietą dideliu kiekiu begantis vanduo. Tada apdorokite 2% tirpalu boro rūgštis ir užtepkite sterilios medžiagos tvarstį su sintomicino tepalu arba Višnevskio balzamu. Ir nedelsiant kreiptis pagalbos į gydymo įstaigą.

Gesintos kalkės (kiti pavadinimai: kalcio hidroksidas, gesintos kalkės, hidratuotos gesintos kalkės) gaunamos sąveikaujant vandeniui ir kalcio oksidui (negesintos kalkės). Negesintos kalkės – gumuliuotos arba sumaltos apipilamos vandeniu. Iš vandens ir negesintų kalkių kiekio santykio galima gauti įvairius mišinius. Jei vanduo sudaro 60-80% kalkių kiekio, gauname purus, toliau skiedžiant vandeniu gaunama atitinkamai kalkių tešla ir kalkių pienas.

Gesintų kalkių gavimo procesas (dehidratacija)

Dehidratacijos procesas vyksta atviros zonos arba specialiuose kūriniuose (medinėje dėžėje, ar tiesiog duobėje). Gesinimo greitis gali būti skirtingas, atsižvelgiant į tai, yra rūšių, o gesintos kalkės turi šias charakteristikas:

• greitai gesančios kalkės (apie 8 minutes),
• vidutinis gesinimas (apie 25 minutes),
• lėtas gesinimas (daugiau nei 25 minutes).

Pats procesas vyksta kartu su šilumos išsiskyrimu, kad temperatūra nesumažėtų, vandenį reikia pilti palaipsniui. Šviežiai gesintose kalkėse gali būti žaliavų likučių, jos panaudojamos pakartotinai, galiausiai pašalinamos.

Gautų gesintų kalkių tankį galima reguliuoti įpylus vandens minkant. Nustokite pilti vandens, kai tirpalas nustoja absorbuoti vandenį.

Kiekis tiesiogiai priklauso nuo pirminių žaliavų kokybės. Kuo aukštesnė kokybė, tuo didesnis derlius. Taigi iš 1 kg pirmos rūšies žaliavos galima gauti daugiau nei 2 kg kalkių tešlos, iš antros klasės žaliavų derlius bus mažesnis.

Gesintų kalkių saugykla

Tirpalas dedamas į specialią duobę, ant viršaus uždedamas dvidešimties centimetrų smulkaus smėlio sluoksnis. Šaltuoju metų laiku, kad tirpalas neužšaltų, klojamas papildomas molinis sluoksnis (apie 70 cm). Sandėliavimo vieta aptverta specialiais ženklais ir laikoma tol, kol užges mažiausios dalelės. Negesintų grūdų patekimas į tirpalus yra nepriimtinas, nes jie gali išprovokuoti dangos patinimą.

Priklausomai nuo tolesnis naudojimas gesintos kalkės priklauso nuo ekspozicijos laiko. Naudojant skiediniuose ir mūro mišiniuose, pakanka dviejų savaičių ekspozicijos, o naudojant tinkavimo skiedinius – mažiausiai mėnesį.

Taikymas

Gesintų kalkių taikymo sritis yra gana plati. Jis naudojamas trąšų, vandens minkštiklių, gesintų kalkių, skirtų balinimui, gamyboje ir net odontologijoje. Tačiau kaip puiki rišamoji medžiaga, kalkės plačiai naudojamos statybose. Hidratuotos kalkės arba kalkių pasta plačiai naudojamos kaip statybinių mišinių priedas, nes turi savybių, galinčių kovoti su grybeliu ir pelėsiu, taip pat yra puiki kenkėjų (graužikų ir vabzdžių) naikinimo priemonė.

Skirtingai nei negesintos kalkės (verdančios), gesintos kalkės tešloje turi labai ilgą galiojimo laiką, o kuo ilgiau jos laikomos, tuo geresni kokybės rodikliai.
Beveik visi skiediniai gaminami smėlio ir vandens pagrindu, pridedant įvairių papildomų komponentų. Kalkių skiediniai ruošiami tokiu pat būdu, tik pridedant gesintų kalkių.

Kalkių skiedinio paruošimo procesas yra paprastas – įpilama vandens ir nuolat maišant palaipsniui įpilamas išsijotas smėlis. Pageidautina, kad gautas tirpalas būtų pertrintas per sietą, kad būtų pašalintos pašalinės frakcijos ir būtų didesnis vienodumas. Dėl to, kad grynas kalkių skiedinys ilgą laiką kietėja, į jį pridedamas gipsas arba cementas.

Kalkės plačiai naudojamos nuo seniausių laikų, šiuo metu kalkių skiediniai plačiai naudojami žemės ūkio pastatų statyboje, statybose kaimo namai, ir kaip tik balinimas. Taip yra dėl mažos tokių sprendimų kainos.

Kalkės tradiciškai naudojamos 2 rūšių – kaip gesintos ir negesintos. Kas yra abi medžiagos?

Kas yra gesintos kalkės?

Kalkės yra medžiaga, kuri gaunama deginant Rokas priklauso karbonatų kategorijai. Tai gali būti, pavyzdžiui, kalkakmenis arba kreida. Kalkes daugiausia sudaro metalų, tokių kaip kalcis ir magnis, oksidai arba hidroksidai (priklausomai nuo konkrečios medžiagos tipo) (paprastai kalcio oksidas arba hidroksidas užima didžiausią tūrį). Nagrinėjama medžiaga plačiai naudojama statyboje.

Jei mes kalbame apie gesintą kalkių įvairovę, tada ji pateikiama šarminės medžiagos - kalcio hidroksido - pavidalu. Ši medžiaga dažniausiai atrodo balta. smulkūs milteliai, šiek tiek tirpsta vandenyje. Jo temperatūra liečiant maždaug atitinka supančio oro temperatūrą.

Kalkės gesinamos tiesiogiai maišant negesintas kalkes – tai yra kalcio oksidą – su vandeniu. Šią procedūrą lydi pastebimas šilumos išsiskyrimas – apie 67 kJ vienam moliui.

Gesintos kalkės- medžiaga, kurią galima naudoti:

1. kaip komponentas balinimas;
2. apsaugoti medines konstrukcijas nuo sunaikinimo ir gaisro;
3. siekiant parengti įvairius pastato sprendimus;
4. sumažinti vandens kietumą;
5. įvairių trąšų gamyboje;
6. kaip maisto papildas;
7. dezinfekcijai dantų procedūrų metu.

Dabar išsamiau panagrinėkime pagrindinės žaliavos, naudojamos kalcio hidroksidui gaminti, ty negesintų kalkių, specifiką.

Kas yra negesintos kalkės?

Taigi nagrinėjama medžiaga yra kalcio oksidas. Pramonėje duota medžiaga paprastai gaunamas termiškai apdorojant kalkakmenį, t. y. kalcio karbonatą.

Sąveikaujant su vandeniu, negesintos kalkės virsta gesintomis kalkėmis – tokiu atveju, kaip minėjome aukščiau, išsiskiria šiluma. Sumaišius su rūgštimis, nagrinėjama medžiaga sudaro druskas. Jei jis stipriai kaitinamas anglimi, susidarys kalcio karbidas.

Negesintos kalkės dažniausiai naudojamos:

1. kaip žaliava silikatinių plytų gamybai;
2. kaip ugniai atspari medžiaga;
3. kaip gesintos kalkės – kaip maisto priedas;
4. išmetamųjų dujų valymui iš sieros dioksido.

Taip pat žinomi kiti nagrinėjamos medžiagos panaudojimo būdai. Pavyzdžiui - kaip pagrindinė "šildanti" medžiaga specializuotuose patiekaluose, kurie savarankiškai šildo gėrimus.

Negesintos kalkės dažniausiai atrodo kaip granulės biri medžiaga. Jei jaučiate be pirštinių, galite jausti šilumą, nes medžiaga iš karto reaguoja su drėgme ant rankų odos paviršiaus - šį procesą lydi šilumos generavimas.

Palyginimas

Pagrindinis skirtumas tarp gesintų ir negesintų kalkių yra cheminė formulė. Pirmoji medžiaga yra šarmas, kalcio hidroksidas. Antrasis yra kalcio oksidas (sumaišius su vandeniu, taip pat susidaro gesintos kalkės, kurios savo ruožtu silpnai sąveikauja su vandeniu).

Nustatę skirtumą tarp hidratuotų ir negesintų kalkių, išvadas pataisome lentelėje.

Kalkės tradiciškai naudojamos 2 rūšių – kaip gesintos ir negesintos. Kas yra abi medžiagos?

Kas yra gesintos kalkės?

Kalkės- tai medžiaga, kuri gaunama skrudinant uolieną, priklausančią karbonatų kategorijai. Tai gali būti, pavyzdžiui, kalkakmenis arba kreida. Kalkes daugiausia sudaro metalų, tokių kaip kalcis ir magnis, oksidai arba hidroksidai (priklausomai nuo konkrečios medžiagos tipo) (paprastai kalcio oksidas arba hidroksidas užima didžiausią tūrį). Nagrinėjama medžiaga plačiai naudojama statyboje.

Jei mes kalbame apie gesintą kalkių įvairovę, tada ji pateikiama šarminės medžiagos - kalcio hidroksido - pavidalu. Ši medžiaga dažniausiai atrodo kaip balti smulkūs milteliai, šiek tiek tirpūs vandenyje. Jo temperatūra liečiant maždaug atitinka supančio oro temperatūrą.

Kalkės gesinamos tiesiogiai maišant negesintas kalkes – tai yra kalcio oksidą – su vandeniu. Šią procedūrą lydi pastebimas šilumos išsiskyrimas – apie 67 kJ vienam moliui.

Gesintos kalkės- medžiaga, kurią galima naudoti:

1. kaip neatskiriama balinimo dalis;
2. apsaugoti medines konstrukcijas nuo sunaikinimo ir gaisro;
3. siekiant parengti įvairius pastato sprendimus;
4. sumažinti vandens kietumą;
5. įvairių trąšų gamyboje;
6. kaip maisto papildas;
7. dezinfekcijai dantų procedūrų metu.

Dabar išsamiau panagrinėkime pagrindinės žaliavos, naudojamos kalcio hidroksidui gaminti, ty negesintų kalkių, specifiką.

Kas yra negesintos kalkės?

Taigi nagrinėjama medžiaga yra kalcio oksidas. Pramonėje ši medžiaga paprastai gaunama termiškai apdorojant kalkakmenį, t. y. kalcio karbonatą.

Sąveikaujant su vandeniu, negesintos kalkės virsta gesintomis kalkėmis – tokiu atveju, kaip minėjome aukščiau, išsiskiria šiluma. Sumaišius su rūgštimis, nagrinėjama medžiaga sudaro druskas. Jei jis stipriai kaitinamas anglimi, susidarys kalcio karbidas.

Negesintos kalkės dažniausiai naudojamos:

1. kaip žaliava silikatinių plytų gamybai;
2. kaip ugniai atspari medžiaga;
3. kaip gesintos kalkės – kaip maisto priedas;
4. išmetamųjų dujų valymui iš sieros dioksido.

Taip pat žinomi kiti nagrinėjamos medžiagos panaudojimo būdai. Pavyzdžiui - kaip pagrindinė "šildanti" medžiaga specializuotuose patiekaluose, kurie savarankiškai šildo gėrimus.

Negesintos kalkės dažniausiai atrodo kaip granuliuota biri medžiaga. Jei jaučiate be pirštinių, galite jausti šilumą, nes medžiaga iš karto reaguoja su drėgme ant rankų odos paviršiaus - šį procesą lydi šilumos generavimas.

Palyginimas

Pagrindinis skirtumas tarp hidratuotų kalkių ir negesintų kalkių yra cheminė formulė. Pirmoji medžiaga yra šarmas, kalcio hidroksidas. Antrasis yra kalcio oksidas (sumaišius su vandeniu, taip pat susidaro gesintos kalkės, kurios savo ruožtu silpnai sąveikauja su vandeniu).

Nustatę, kuo skiriasi gesintas ir, pateikiame išvadas lentelėje.

Kalkės yra kreidos, kalkakmenio ir kitų karbonatų grupės mineralų perdirbimo produktas. Pagrindiniai uolienų formavimo elementai jame yra kalcitas ir. Abi šios medžiagos plačiai naudojamos daržui tręšti ir sodo kultūros tiek pramoniniame žemės ūkyje, tiek privačiuose ūkiuose. Jais apdorojami augalai, apsaugantys nuo kenkėjų, įvairiais būdais gerinama dirva.

Dažniausiai naudojamos gesintos kalkės. Gesinimo procesą lengva atlikti savarankiškai. Jis pagrįstas vandens ir kalkių miltelių sąveikos reakcija ir vyksta gana greitai, per kelias dešimtis minučių. Šių komponentų sąveikos metu įvyksta kalkių „tirpimas“, kurios perdirbamos į patogesnę naudoti ir augalams saugesnę formą. Gesintų kalkių gamybai yra maža paslaptis - nepageidautina jų užpildyti karštas vanduo, nes kuo aukštesnė skysčio temperatūra, tuo mažiau naudingų medžiagų liks galutiniame produkte.

Taigi kodėl kalkės tokios naudingos sodui ir sodui? Pagal kalkių-dolomito uolienų klasifikaciją (pagal Višniakovą), jame yra (priklausomai nuo šaltinio sudėties), kalcio, magnio ir kalio, be to, kalis yra oksido pavidalo, kurį lengvai pasisavina augalai. Tačiau didelė kalkakmenio ar dolomito sudėties dalis, žinoma, priklauso kalciui. Daugelį tūkstantmečių įvairiose mūsų planetos vietose kaupėsi gyvų organizmų liekanos – griaučiai, kriauklės, kriauklės, kurios laikui bėgant buvo suspaustos į kalkakmenį. Taip pat daugelį amžių kalnų šlaituose buvo nusėdusios neorganinės kilmės dolomito frakcijos. Abi šios medžiagos yra naudojamos negesintoms kalkėms gaminti ir yra tos pačios paskirties. Tačiau kai kuriems sodininkams ir sodininkams skirtumas tarp jų yra esminis. Kas tai? Pabandykime tai išsiaiškinti kitame skyriuje.

Kalkės – mineralinės ar organinės?

Pastaraisiais dešimtmečiais jis tapo labai populiarus sveika mityba. Ši tendencija apima tik natūralių vaisių ir daržovių, užaugintų nenaudojant agrocheminių medžiagų maisto ruošimui, naudojimą. Po jos daugelis vasarotojų ir smulkiųjų ūkininkų linkę auginti ekologiškus produktus. Ši koncepcija nepriima mineralinių ir sintetinių trąšų tręšimui. Šiuo atžvilgiu kyla klausimas - ar galima sode naudoti kalkes, laikantis aplinkai nekenksmingos gamybos? Kokiai trąšų klasei jis priklauso?

Čia ir slypi gudrybė. Faktas yra tas, kad, priklausomai nuo pradinės medžiagos, kalkės gali būti ir mineralinės, ir organinės trąšos. Jei jis gaunamas iš dolomito CaMg (CO 3) 2 – tada tai mineralinių trąšų, nes pradinė medžiaga šiuo atveju yra mineralas, nuosėdinė karbonatinė uoliena. Kilmė nesumenkina dolomitinių kalkių, kaip trąšos, privalumų, tačiau iš dalies apriboja jų naudojimą ūkiuose, orientuotuose tik į ekologinį ūkininkavimą.

Kalcio kalkės dirvožemiui, kaip jau minėta aukščiau, yra medžiaga, kuri turi organiška gamta kilmės, todėl gali būti naudojamas soduose ir soduose, kurių savininkai užsiima gamtine žemdirbyste. Jis skirstomas į du tipus – negesintas kalkes (CaO) ir gesintas kalkes – pūkas Ca (OH) 2. Abu tipai, tinkamai tvarkant ir laikantis naudojimo normos, yra saugūs žmonėms ir augalams, o tai patvirtina faktą, kad ši rūšis kalkių naudojamas net maisto pramonėje, kaip priedas, pažymėtas E-529.

Kalkių savybės

AT Žemdirbystė plačiai paplitęs sodo kalkių naudojimas. Nepaisant to, kad daugelis augalų negali toleruoti kalcio pertekliaus, jis yra nepakeičiamas daugelio gyvybės procesų, vykstančių visuose augalų organizmuose, elementas. Jo buvimas dirvožemio komplekse yra būtinas, kad jame išsilaikytų vandenilio jonai, kurie padeda kalciui palaikyti palankų aplinkos reakcijos lygį. Šis elementas suteikia šias funkcijas:

1. Kalcis saugo auginami augalai iš įvairios ligos, stiprinti savo imunitetą. Dirvos kalkinimas padeda suaktyvinti veiklą mazgelių bakterijos, kurios sulaiko azotą žemėje iš purenimo metu į šaknis patenkančio oro. Tai padeda pagerinti augalų mitybos kokybę ir atitinkamai padidinti jų atsparumą įvairiems kenksmingiems partneriams.
2. Angliavandenių pernešimas augalų audiniuose. Kalcis skatina geresnį elementų tirpimą vandens aplinkoje.
3. Kraujagyslių sienelių stiprinimas kuria jie juda vandeniniai tirpalai gyvybiškai svarbių medžiagų. Ši savybė didžiąja dalimi prisideda prie aktyvesnio ir kokybiškesnio šaknų sistemos vystymosi. Be to, šie elementai yra gyvybiškai svarbūs augalų mitybai.
4. Kalkių įvedimas būtinas formuojant. Ca yra katalizatorius, aktyvinantis naudingų mikroorganizmų, išskiriančių azotą iš organinių medžiagų ir jį mineralizuojančių, veiklą. Taip pat šis elementas prisideda prie humuso susidarymo, nes pagreitina organinių medžiagų skilimą.
5. Vienas is labiausiai naudingų savybių kalkėmis laikomas jo gebėjimas sumažinti dirvožemio rūgštingumą. Tačiau ši medžiaga ne tik normalizuoja viršutinio dirvožemio sluoksnio reakciją, bet ir ją pagerina. cheminė sudėtis, neutralizuojantis toksiškų metalų – geležies, aliuminio ir mangano – veikimą. Taip pat baliklis teigiamai veikia dirvožemio struktūrą, todėl jis tampa mažiau purus ir labiau grumstas.

Kalkės aktyviai naudojamos žemės ūkyje įvairiems tikslams. Augalininkystėje aktualiausios iš jų:

Kalkių naudojimas dirvožemio rūgštingumui normalizuoti

Ši procedūra turėtų būti atliekama kartą per 4-5 metus, intensyviai eksploatuojamose žemėse – kartą per trejus metus. Taip pat visada verta atkreipti dėmesį į išorinius ženklus, kurių pagalba pati žemė signalizuoja, kad pasikeitė jos sudėtis. Beviltiško lovų rūgimo ženklas - žalios samanos, kurios greitai pradeda apaugti žemės pakraščiais. Taip pat pakeltas lygis rūgštingumą rodo tokie augalai kaip asiūklis ir pelynas. Jei jūsų svetainėje atsirado šių netikėtų svečių, laikas kalkinti dirvą.

Taikymo normos yra tokios:

• Sunkiose, molingose ​​dirvose - nuo 450 iki 800 g/kv.m. Būtina laikytis taisyklės – kuo didesnė pH reikšmė, tuo mažiau dedama kalkių.
• Ant žiebtuvėlių, priemolio ir aliuminio oksido - nuo 350 iki 600 g/kv.m.
• Lengviausiose, smėlingose ​​žemėse, dirvai dedamos kalkės (priklausomai nuo pH faktoriaus), kurių kiekis nuo 250 iki 500 g/kv.m.

Kalkių naudojimas sode galimas kartu su organinių trąšų, tai yra, jį galima įvesti kartu su jais. Tačiau šis maišymo būdas nustato tam tikrus apribojimus tam tikrų rūšių kalkių miltelių įvedimui - dolomitas, kalkių tufas, marlas, pūkai, cemento dulkės ir net kreida negali būti maišomi su organinėmis medžiagomis. Tai yra, su natūraliomis trąšomis galite trukdyti tik kalcio organinėms medžiagoms - maltai kalkakmeniui.

Vaizdo įrašas: mini filmas apie dirvožemio kalkinimą ir rūgštingumo mažinimą

Medžių apsauga nuo kenkėjų balinimu

Beveik kiekvienoje mūsų šalies vietovėje pavasarį galima išvysti lieknas medžių ir krūmų eiles balintais kamienais. Natūralu, kad tai daroma ne dėl grožio, o siekiant apsaugoti medžius nuo kenkėjų. Medžių balinimas kalkėmis yra įtrauktas į planuojamą visų mūsų šalies ir užsienio vaisių ūkių perdirbimą, nes ši priemonė yra pigi ir labai efektyvi.

Medžiai baltuoja ne tik pavasarį. Daugelis sodininkų tai daro prieš žiemą. Tiek pirmasis, tiek antrasis metodai turi daug pasekėjų, ir kiekvienas turi savų privalumų ir trūkumų.

Rudeninis balinimas ir dengimas moliu apsaugo medžio kamieną nuo staigių temperatūros pokyčių, o kalkių pienas veikia kaip lupimasis, padedantis pašalinti negyvus žievės sluoksnius. Tačiau čia didžiąja dalimi visi jo pliusai ir baigiasi. Kritulių (sniego ir lietaus) įtakoje, nutirpus sniegui, kamienai laikomi geriausiu atveju, pusė rudeninio balinimo sluoksnio. To nepakanka norint apsaugoti medį nuo saulės perkaitimo, o tai ypač pavojinga jauniems antrųjų ar trečiųjų gyvenimo metų sodinukams.

pavasarinis balinimas, be apsaugos nuo kaitrios saulės, jis puikiai apsaugo ir nuo pažadintų vabzdžių, kurie peržiemojo žemėje ar lapuose ir bandė įsibrauti į jūsų obelis. Kelias bus užtvertas balta juosta. Tačiau yra nuomonė, kad rudeninis balinimas galės išvaryti po žieve pasislėpusius vabzdžius žiemoti. Taip, tai tiesa, bet tik apleistam sodui, kuris iki tol visai nebuvo dirbamas. Kiekvieną pavasarį nuo pasodinimo reguliariai kalkėmis apdorojami medžiai tiesiog nėra vabzdžių kenkėjų nešiotojai.

Prieš balinimą visada būtina pasiruošti. Tai apima viršutinio, negyvojo žievės sluoksnio pašalinimą, kurio sinusai yra puiki prieglauda tiek lervoms, tiek suaugusiems. Žievė nuvaloma ir turi būti sudeginta. Tada medis apdorojamas iš anksto paruoštu tirpalu.

Kalkes, skirtas balinimui, reikia praskiesti šiais komponentais:

1. Kalkės - 1 kg;
2. Vanduo - 10 l;
3. Vario vitriolis - 200 g;
4. sausas - 1 kg;
5. Molis - 300 g.

Kruopščiai sumaišius, šis tirpalas paliekamas išbrinkti. Po 2-3 valandų galite pradėti apdoroti. Reikia atsiminti, kad norint gauti kokybišką ir klampų tirpalą, neužtenka praskiesti kalkių balinimui, iš esmės svarbu į jį įtraukti visus recepte nurodytus komponentus, tik tokiu atveju teigiamas poveikis. nuo šios procedūros garantuotas.

Vaizdo įrašas: alternatyvus medžių balinimo pavyzdys

Keletas įdomių faktų apie kalkę

• Kalkinimas rūgščių dirvožemių rekomenduojamais kiekiais turi teigiamos įtakos gyventojų skaičiaus augimui. Rūgščiuose dirvožemiuose jie veisiasi lėtai, o jų gyvenimo trukmė taip pat pastebimai sutrumpėja, jei jie gyvena labai rūgščiame dirvožemyje.
• gali pakeisti kalkes, jei jų nėra. Mažina dirvožemio rūgštingumą ir yra vertinga kalio trąša. Tačiau šios trąšos turės būti naudojamos didesniais kiekiais nei kalkakmenio ar dolomito.

• Viena iš įprastų klaidų, kurias daro sodininkai, normalizuodami dirvožemio rūgštingumą savo vietovėje negesintų kalkių pakeitimas gipsu. Tai beprasmiška, nes gipsas nemažina rūgštingumo. Jis naudojamas tik druskingoms dirvoms, siekiant pagerinti jų melioraciją, nes kristalizuoja druskos perteklių.
• Sodo kalkių naudojimo dažnis tiesiogiai priklauso nuo to, kokios trąšos naudojamos vietoje. Jei – kalkinama dažniau. Ir naudojimas prisideda prie natūralaus neutralaus pH balanso palaikymo, todėl kai reguliarus taikymas organika papildomas apdorojimas kalkių gali ir neprireikti.
• Ne visos kultūros mėgsta liepą. Kai kurie žmonės to visiškai negali pakęsti. Pavyzdžiui, rūgštynės, žirniai, petražolės, cukinijos ir moliūgai. Sodininkystėje taip pat galima išskirti augalus, kurie smarkiai neigiamai reaguoja į kalkakmenio, dolomito, tufo introdukciją – tai aronijos, agrastai, avietės ir mėlynės. Iš lauko kultūrų linams kalkių įvežti draudžiama, jie mėgsta rūgščią dirvą.

Negesintų kalkių gabalėlių gamybą sudaro šios pagrindinės operacijos: kalkakmenio gavyba ir paruošimas, kuro paruošimas ir kalkakmenio deginimas.

Paprastai kasami kalkakmeniai atviras kelias karjeros srityse. Tankios kalcio-magnezo uolienos sprogsta. Norėdami tai padaryti, pirmiausia naudodamiesi mušamųjų-rotacinių mašinų pagalba (su kietas rokas) arba rotaciniu gręžimu (su vidutinio stiprumo uolienomis) gręžti 105–150 mm skersmens ir 5–8 m ar didesnio gylio šulinius 3,5–4,5 m atstumu vienas nuo kito. Priklausomai nuo uolienos stiprumo, rezervuaro storio ir reikiamų akmens matmenų, jie padeda reikiamą kiekį sprogstamosios medžiagos (igdanito, amonito).

Dėl kartais stebimo kalkakmenio atsiradimo telkiniuose nevienalytiškumo (cheminės sudėties, stiprumo, tankio ir kt. atžvilgiu) būtina pasirinktinai plėtoti naudingą uolieną. Atrankinė kalkakmenio kasyba padidina produkto savikainą, todėl, nustatant technines ir ekonomines tam tikrų telkinių plėtros galimybes, būtini išsamūs geologiniai tyrimai.

Gauta kalkakmenio masė didelių ir mažų gabalėlių pavidalu kraunama į transporto priemones, dažniausiai vienkaušo ekskavatoriumi. Priklausomai nuo atstumo tarp karjero ir gamyklos, kalkakmenis į gamyklą pristato juostiniais konvejeriais, savivarčiais, geležinkeliu ir vandens transportu.

Aukštos kokybės kalkes galima gauti tik deginant karbonatinę uolieną mažai besiskiriančių gabalėlių pavidalu. Deginant medžiagą įvairaus dydžio gabalėliais, gaunamos netolygiai sudegusios kalkės (smulkios dalelės arba visiškai sudega, šerdis dideli gabaliukai- neišleistas). Be to, kraunant šachtines krosnis gabalais skirtingo dydžiožymiai padidėja krosnies pripildymo laipsnis, dėl to sumažėja medžiagos pralaidumas dujoms, todėl kūrenimas apsunkina, todėl prieš kūrenimą kalkakmenis tinkamai paruošiamas: surūšiuojamas pagal gabalų dydį ir, jei reikia, didesnis. per dideli gabalai susmulkinami.

Šachtinėse krosnyse tikslingiausia kalkakmenį atskirai kūrenti 40-80, 80-120 mm skersmens frakcijomis, o rotacinėse - 5-20 ir 120-40 mm.

Kadangi išgaunamų uolienų blokų dydžiai dažnai siekia 500-800 mm ir daugiau, juos reikia susmulkinti ir visą susmulkinus gautą masę surūšiuoti į norimas frakcijas. Tai atliekama smulkinimo ir sijojimo įrenginiuose, veikiančiuose atviru arba uždaru ciklu, naudojant žandikaulio, kūgio ir kitų tipų trupintuvus. Patartina kalkakmenį smulkinti ir rūšiuoti tiesiai karjere ir į gamyklą pristatyti tik darbines frakcijas.

Skrudinimas yra pagrindinė oro kalkių gamybos technologinė operacija. Tuo pačiu metu vyksta daugybė sudėtingų fizinių ir cheminių procesų, kurie lemia produkto kokybę. Išdegimo tikslas – kuo pilnesnis CaCO3 ir MgC03-CaC03 suskaidymas (disociacija) į CaO, MgO ir CO2 ir gaunamas kokybiškas produktas su optimalia dalelių ir jų porų mikrostruktūra.

Jei žaliavose yra molio ir smėlio priemaišų, tada deginant tarp jų ir karbonatų vyksta reakcijos, susidarant kalcio ir magnio silikatams, aliuminatams ir feritams.

Pagrindinio kalkakmenio komponento - kalcio karbonato - skilimo reakcija (dekarbonizacija) vyksta pagal schemą: CaC03 ^ Ca04-C02. Teoriškai 1 molio CaCO3 (100 g) dekarbonizacija sunaudoja 179 kJ arba 1790 kJ 1 kg CaCO3. Kalbant apie 1 kg CaO, gauto šiuo atveju, sąnaudos yra 3190 kJ.

Kalcio karbonato disociacijos procesas- grįžtama reakcija. Jo kryptis priklauso nuo CO2 anglies dioksido temperatūros ir dalinio slėgio terpėje su disocijuojamu kalcio karbonatu.

Kadangi CaO ir CaCO3 yra kietos medžiagos ir jų koncentracijos tūrio vienete yra pastovios, disociacijos konstanta / (DIs \u003d Cco2. Dujoms jų koncentracija gali būti išreikšta daliniu slėgiu, tada /

Kalcio karbonato disociacijaįmanoma tik tuo atveju, jei disociacijos slėgis yra didesnis dalinis slėgis CO2 in aplinką. Esant įprastoms temperatūroms, CaCO3 skilimas yra neįmanomas, nes disociacijos slėgis yra nereikšmingas. Nustatyta, kad tik esant 600°C terpėje be anglies dioksido (vakuume) prasideda kalcio karbonato disociacija, kuri vyksta labai lėtai. Toliau kylant temperatūrai, greitėja CaCO3 disociacija (7).

880 °C temperatūroje disociacijos slėgis (elastingumas) siekia 0,1 MPa. Esant tokiai temperatūrai (kartais vadinamai skilimo temperatūra), anglies dioksido slėgis disociacijos metu viršija išorinį atmosferos slėgį, todėl kalcio karbonato skaidymas atvirame inde vyksta intensyviai. Šį reiškinį galima sąlyginai palyginti su intensyviu garų išsiskyrimu iš verdančio skysčio.

Esant aukštesnei nei 900 ° C temperatūrai, ją padidinus kas 100 ° C, kalkakmenio dekarbonizacija paspartėja maždaug 30 kartų. Praktiškai krosnyse dekarbonizacija prasideda maždaug 850 ° C temperatūroje ant gabalų paviršiaus, kai išmetamosiose dujose CO2 kiekis yra apie 40–45%. Kalkakmenio dekarbonizacijos greitis degimo metu taip pat priklauso nuo gabalų dydžio. atleidžiami ir jų fizinės savybės.

CaCO3 skilimas vyksta ne iš karto visoje gabalo masėje, o prasideda nuo jo paviršiaus ir palaipsniui prasiskverbia į vidines dalis. Disociacijos zonos judėjimo greitis gabalo viduje didėja didėjant degimo temperatūrai (8). Visų pirma, esant 800 ° C, disociacijos zona juda maždaug 12 mm greičiu, o esant 1100 ° C - 14 mm per valandą, t.y. ji juda 7 kartus greičiau nei 800 ° C temperatūroje.

Pastato oro kalkių kokybė priklauso ne tik nuo laisvo kalcio ir magnio oksidų kiekio jame, bet ir nuo produkto mikrostruktūros, kurią lemia CaO ir MgO kristalų dydis ir forma, taip pat porų dydis ir jų pasiskirstymas medžiagos masė.

Kai tikrasis kalcito, pagrindinio kalkakmenio komponento, tankis yra 2,72 g/cm3, 1 g medžiagos absoliutus tūris yra 1:2,27 = 0,36 cm. ,4 g/cm3 užima 0,56:3,4 = 0,16 cm3, t.y., 2,25 karto mažiau nei pradinis kalcitas. Jei tuo pačiu metu darysime prielaidą, kad kalcio oksidas yra tolygiai pasiskirstęs pradinio kalcito tūryje ir užima pusę šio tūrio, tada kitą pusę pavaizduos poros. skirtingo dydžio prasiskverbiantis į kalkių masę.

Tiesą sakant, vidutinis įvairių telkinių kalkakmenių tankis skiriasi priklausomai nuo jų cheminės ir petrografinės sudėties, tankio, mikrostruktūros ir degimo sąlygų. Paprastai, esant žemai degimo temperatūrai (850-900°C), įvairių nuosėdų kalkakmenių kalkių gabalėlių tūris tik šiek tiek sumažėja, nors kartais pastebimas šioks toks padidėjimas. Padidėjus degimo temperatūrai iki 1000 ir ypač iki 1200–1300 ° C, tūris paprastai žymiai sumažėja. Išimtys yra retos.

Natūralu, kad sumažėjus tūriui, sumažėja bendras gabalų poringumas ir padidėja jų vidutinis tankis. Jei kalkių, gautų deginant 850-900 °C temperatūroje, vidutinis tankis siekia 1,4-1,6 g/cm3, tai kalkių, degintų 1100-1200 °C temperatūroje, jis pakyla iki 1,5-2,5 g/cm3 cm3 ir daugiau (gabale). ). Būdinga tai, kad gryno kalcio oksido tankis, pasak B. N. Vinogradovo, praktiškai nepriklauso nuo degimo temperatūros 650–1500 ° C diapazone ir yra lygus 3,43 g / cm3. Degimo metu trigonalinė kalcito kristalinė gardelė greitai persitvarko į kubinį kalcio oksidą.

Dekarbonizuojant kalkakmenis žemoje temperatūroje (800–850 °C) susidaro kalcio oksidas, kuris yra kempinės struktūros masė, sudaryta iš maždaug 0,2–0,3 µm dydžio kristalitų ir prasiskverbti ploniausiais maždaug skersmens kapiliarais. 8-10-3 µm.

Specifinis tokių kalkių paviršiaus plotas, remiantis R. Gaul ir F. Raal tyrimais, pasiekęs apie 50 m2D, turėtų iš anksto nulemti aukštą produkto reaktyvumą sąveikaujant su vandeniu. Tačiau to nepastebima, matyt, todėl, kad vanduo per siauras poras prasiskverbia į kalcio oksido masę sunkiai. Kalcio oksido kristalitų formos įtaka kalkių techninėms savybėms dar neištirta.

Padidinus degimo temperatūrą iki 900° ir ypač iki 1000°C, kalcio oksido kristalai išauga iki 0,5-2 μm ir ženkliai sumažėja specifinis paviršius - iki 4-5 m2/g, o tai turėtų neigiamai paveikti reaktyvumą. produkto. Tačiau tuo pačiu metu didelės poros medžiagos masėje sukuria prielaidas greitam vandens įsiskverbimui į ją ir jų energingai sąveikai. Energingiausia sąveika pasižymi kalkėmis, gautomis skrudinant kalkakmenį maždaug 900 °C temperatūroje. Deginant aukštesnėje temperatūroje toliau auga kalcio oksido kristalai (iki 3,5–10 µm), mažėja savitasis paviršiaus plotas, traukiasi medžiaga, mažėja jos sąveikos su vandeniu greitis.

Galiausiai, deginant 1400°C ir aukštesnėje temperatūroje padidėja vidutinis tankis, smarkiai sumažėja poringumas ir susidaro reikšmingo dydžio kalcio oksido kristalai ir jų konglomeratai – 10-20 μm ir daugiau (9), o tai nulemia lėtą jų sąveiką. su vandeniu, kuris būdingas degintoms kalkėms.

Kai kurios kalkakmenyje esančios priemaišos, ypač geležies, prisideda prie greito kalcio oksido kristalų augimo ir „degimo“ susidarymo net esant maždaug 1300 ° C temperatūrai. Dėl to žaliavas su tokiomis priemaišomis reikia deginti žemesnėje temperatūroje.

Deginti kalkėmis neigiamai veikia tirpalų ir ant jo gaminamų gaminių kokybę. Uždelstas tokių kalkių gesinimas, kuris dažniausiai vyksta jau sustingusiame tirpale arba betone, sukelia mechaninius įtempius, o kai kuriais atvejais ir medžiagos sunaikinimą. Todėl geriausia būtų kalkės, deginamos minimalioje temperatūroje, užtikrinančios visišką kalcio karbonato skaidymą ir kuro taupymą.

Kalkakmenio degimo temperatūros pasirinkimas taip pat priklauso nuo magnio karbonato priemaišų buvimo jame. Skirtingai nei kalcio karbonatas, kaitinant MgCO3 suyra žemesnėje temperatūroje: prasideda apie 400 °C, o visiška disociacija 600–650 °C temperatūroje. Susidariusio MgO, taip pat CaO, reaktyvumas žymiai sumažėja didėjant degimo temperatūrai. Jau 1200-1300°C temperatūroje gaunamas glaudžiai kalcinuotas magnio oksidas - periklazė, kuri praktiškai neturi sutraukiamųjų savybių ir tik labai smulkiai šlifuojant pradeda lėtai sąveikauti su vandeniu. Pakankamai aktyvus magnio oksidas gaunamas deginant dolomitus ir dolomitines klintis 850-950 °C temperatūroje.

Kadangi kalkakmenis kūrenamas aukštesnėje temperatūroje nei būtina magnio karbonatui skaidyti, kalkės, kuriose yra daug magnio oksido, gesinamos lėtai. Todėl karbonatines uolienas, kuriose yra daug magnio karbonato, reikia kūrenti ne aukštesnėje kaip 900-1000°C temperatūroje. Priešingu atveju magnio oksido surišimo savybės nebus panaudotos, o susidariusios kalkės gali pasižymėti netolygiu tūrio pokyčiu.

Deginant kalkakmenis su molio ir smėlio priemaišomis, vyksta reakcijos tarp CaCO3, MgCO3, CaO ir MgO bei šiose priemaišose esančių rūgščių oksidų Si02j A1203 ir Fe203. Esant aukštai temperatūrai (800-1200 ° C ir daugiau) žymiai padidėja anijonų ir katijonų, kurie sudaro šių medžiagų kristalų gardelę, mobilumas. Dėl to intensyviai keičiasi kristalinės gardelės elementai ir susidaro kalcio silikatai, aliuminatai ir feritai. Todėl kalkakmenio deginimo produktų sudėtyje, be vyraujančio laisvojo kalcio oksido kiekio, paprastai yra dviejų kalcio silikatų (3-2CaO-Si02, vieno kalcio aliuminato CaO-A1203 ir dviejų kalcio ferito 2CaO "Fe203).

Reakcijos tarp CaO ir rūgštinių oksidų greitis didėja didėjant temperatūrai. Kuo daugiau kalkakmenyje molio ir smėlio priemaišų, tuo daugiau kalcio oksido jungiasi į šiuos junginius, tuo lėčiau gesina kalkės ir tuo ryškesnės jų hidraulinės savybės. Pagal GOST 9179-77 laisvo kalcio ir magnio oksidų kiekis gerai sudegintose kalkėse turi būti ne mažesnis kaip 90%. Šiuolaikinėse gamyklose su grynomis žaliavomis kalkės gaunamos, kurių aktyvumas yra iki 95% ar daugiau.

Praktiniais tikslais tokie rodikliai kaip kalkių išeiga, tenkanti kūrenamos medžiagos masės vienetui, jų sunaudojimas gautų kalkių masės vienetui, taip pat teoriškai galimas ir praktiškai gautas kalkių aktyvumas deginant vieną ar kitą rūšį. žaliava, yra svarbūs. Visus šiuos rodiklius, pakankamai tikslius praktikai, nustato A. V. Volženskio formulės, atsižvelgiant į deginamos medžiagos cheminę sudėtį.

Kai dekarbonizacijos laipsnis lygus vienetui, galima nustatyti teorinę kalkių išeigą iš tam tikros cheminės sudėties žaliavų. Šiuo metu šiuolaikinėse gamyklose ir įrenginiuose net ir tada, kai gaunamos minkštos kalkės, dekarbonizacijos laipsnis siekia 0,95-0,98.

Pažymėtina, kad kai kalkės deginamos perpylimo krosnyse, jos prisodrinamos kuro pelenais, kurių kiekis sudaro apie 1 % žaliavos masės. Pirmiau pateiktose formulėse į šią aplinkybę neatsižvelgiama, nes ji turi mažai įtakos galutinėms vertėms.

Pavadinimas „kalkės“ kilęs iš Graikijos, reiškia „neužgesinamas“. Šis žodis taikomas tokioms medžiagoms, kurias žmonija naudojo ilgą laiką. Šios medžiagos savybės buvo atrastos atsitiktinai, ji buvo pritaikyta įvairiose srityse, jo elgesys buvo išbandytas įvairiose situacijose, išbandytas, klysta, dar kartą išbandytas ir dėl to buvo išvestos savybės, kurias iki šiol žmonija naudoja daugelyje veiklos sričių.

Šiais laikais yra medžiaga, vadinama gesintomis kalkėmis, šiame straipsnyje bus kalbama apie šios medžiagos savybes, kaip ji gaunama, kur naudojama.

Atvykę į statybinių medžiagų parduotuvę, tarp prekių asortimento galite pamatyti kibire esančią medžiagą su užrašu „Silikatinis betonas“, ji savo sudėtyje nurodys, kad joje yra gesintos kalkės. Be abejo, daugelis žmonių domisi informacija apie šią medžiagą. Hidratuotos kalkės turi tokią formulę: Ca (OH) 2, tai stipri bazinė medžiaga, ją galima rasti kitais pavadinimais, pavyzdžiui:

1. kalcio hidroksidas.

Pūkuotas laimas turi balta spalva , miltelių pavidalo medžiaga, beveik netirpi vandenyje. Nustatyta, kad kas šaltesnis vanduo mažiau tirpios kalkės. Kai įvyksta reakcija su rūgštimi, išsiskiria tam tikros kalcio druskos, sumaišius su sieros rūgštimi, išsiskiria vanduo ir kalcio sulfatas. Kai tirpalas yra ore, įvyks sąveika su anglies dioksidu ir tirpalas taps drumstas. Šios reakcijos rezultatas yra dėl vandens ir kalcio karbonato sąveikos. Toliau burbuliuojant anglies dioksidui, dėl reakcijos išsiskirs kalcio bikarbonatas, kuris bus sunaikintas, jei padidinsite šio tirpalo temperatūrą.

Sąveika smalkės o kalkės esant temperatūrai arčiau 400 C duos vandenilio, karbonato. Tokia medžiaga turi reakcijos savybių druskų atžvilgiu, tai atsitinka, kai proceso rezultatas yra nuosėdų atsiradimas, taip pat maišant pūkus su natrio sulfitu, tokiu atveju reakcijos rezultatas bus natrio hidroksidas, kalcio sulfitas.

Medžiaga, iš kurios gaminamos kalkės

Yra dviejų tipų medžiagos: gesintos ir greitai nušlifuotos. Norėdami gauti išpirkimą, turite sumokėti tam tikra medžiaga. Bet koks ryšys paprastai gesinamas vandeniu. Jis turi tokį pavadinimą kaip negesintos kalkės. Į tokią medžiagą įpylus vandens, gaunamos gesintos kalkės.

Gesintų kalkių naudojimas

Gesintos kalkės naudojamos šiais atvejais:

Be visų pirmiau minėtų dalykų, jis naudojamas daugelyje kitų pramonės šakų, reikia beveik visur.

Kalkėmis gesintos ir negesintos kalkės skiriasi. Negesintos kalkės yra kalcio oksidas, o hidratuotas yra kalcio hidroksidas, kita medžiaga, kuri susidaro gesinant.

Kalkės gesintos formos

Tai balti milteliai, kurie sunkiai tirpsta vandenyje., bazė gana stipri, galinti reaguoti su rūgštimis, tokiu atveju vyksta neutralizacijos reakcija, susidaro kalcio druskos. Tankis yra 2,211 g / cm, lydymas vyksta 5120 ° C temperatūroje, jo formulė yra Ca (OH) 2. Medžiaga gaunama, kai vyksta negesintų kalkių, kalcio oksido, kuris yra negesintos kalkės, sąveika su vandeniu, šis procesas vadinamas gesimu. Gesinimo metu vyksta stiprus kaitinimas, 65 kJ vienam moliui, lygus 1160 kJ 1 kilogramui kalcio oksido. Temperatūra, kurioje gesinamas, gali net užsidegti medieną.

kalkių klasės

Pūkas, kuris vadinama statyba, turi oro formą, užtikrinantį skiedinio ar betono kietėjimą, išlaiko tvirtumą sausomis sąlygomis, kitas tipas yra hidraulinis, užtikrinantis skiedinių ar betono kietėjimą, suteikia tvirtumo vandenyje ir ore. Greito oro pūkai yra trijų tipų: dolomito, magnio, taip pat kalcio. Tipas priklauso nuo to, kiek yra magnio ir kalcio metalų oksidų. vaizdas iš oro yra dviejų tipų: negesintos, gesintos, gesintos taip pat turi pavadinimą hidratuotas. Jis gaunamas gesinant dolomito, magnio, kalcio.

Hidraulinis tipas skirstomas į du tipus: stipriai hidraulinis ir silpnai hidraulinis. Frakcinė kompozicija skirstoma į tipus: miltelių pavidalo, gabalėlių, susmulkintų. Kalkių milteliai gaunami skaldant, gesinant, taip pat drėkinant gabalines kalkes, jos gali būti dviejų rūšių: vienos turinčios priedų ir neturinčios jų. Kalkės skirstomos į klases pagal gesinimo laiką. Tai greito gesinimo, kuris gesinamas ne ilgiau kaip aštuonias minutes, vidutinio gesinimo, jis gesinamas iki 25 minučių, ir lėtai gesinamas, jo gesinimo laikas yra daugiau nei 25 minutes.

Gesintų kalkių naudojimas

Ši medžiaga buvo plačiai naudojama:

Taip pat purus kalkės buvo pritaikytos daugelyje kitų pramonės šakų ir situacijų: jos naudojamos gauti skirtingi ryšiai kalcio, įvairių tirpalų neutralizavimui, tai taikoma, pavyzdžiui, nuotekų; įvairių organinių rūgščių gamyboje ir daugelyje kitų pritaikymų. Maisto pramonėje jis naudojamas kaip maisto priedas E526. Taip pat vadinamas kalcio hidroksido tirpalu kalkių vanduo. Šis vanduo naudojamas anglies dioksido buvimui nustatyti.

Kalkių pienas yra suspensija, kitaip tariant, kalcio hidroksido suspensija. Šis skystis yra baltas ir nepermatomas. Iš tokios medžiagos gaminamas cukrus, ruošiami tam tikri mišiniai, kurie gaminami įvairioms augalų ligoms gydyti, taip pat balinami medžiai ir kamienai. Be to, yra teigiama patirtis kalkių naudojimas odontologijoje dantų kanalų dezinfekcijai. Cheminiai ir fiziniai rodikliai atitinka GOST 9179-77.

Kalkės pagrįstai gali būti įtrauktos į dažniausiai žmogaus naudojamų medžiagų sąrašą. Tuo pačiu naudojame jį ne tik apdailos darbuose, bet ir atliekant daugybę darbų, kur kalkių savybės idealiai tinka.

Ši medžiaga vadinama kalcio hidroksidu. Jis gaunamas iš kalcio oksido (negreitųjų kalkių), pastarajam reaguojant su vandeniu. Vyksta vadinamoji gesinimo reakcija, kuri gali trukti mažiau nei 8 minutes ir ilgiau nei 25 minutes. Priklausomai nuo to, kalkės, negesintos kalkės, dažniausiai gabalėlių pavidalo pilkas atspalvis, skirstomi į greitą, vidutinį ir lėtą gesinimą.

Gesinimo procesas turi cheminė prigimtis, o jo metu išsiskiria didelis kiekis šilumos. Vanduo išgaruoja, ir mes galime stebėti šiuos garus proceso metu. Gesinant kalkes, gaunamas pūkas arba tešla. Pastarasis turi unikalių savybių, leidžiantį ilgą laiką laikyti žemėje. Pažymėtina, kad šiuo atveju specifikacijas medžiagos tik daugėja, nes likusios dalelės užgesina saugojimo metu.

Gesintų kalkių naudojimo sritys

• Patalpų ir kitų paviršių, įskaitant medžių kamienus, balinimas, taip apsaugotas nuo kenkėjų;
• Naudokite į plytų mūras. Dažniausiai - krosnies klojimo metu. Šiuo atveju galime kalbėti apie didžiausią sukibimą su plytų ar pelenų blokelių paviršiumi;
• Naudojamas kaip medžio apdaila. Tačiau šiuo atveju būtina naudoti gipso tinklelis arba juostinė pūslelinė.
• Kalkių paruošimas skiedinys kuris buvo naudojamas nuo seniausių laikų. Tirpalui paruošti naudojamos nuo trijų iki keturių dalių smėlio ir viena dalis gesintų kalkių. Proceso metu išsiskiria vanduo, o tai yra trūkumas, todėl patalpose, sukurtose naudojant šį sprendimą, visada didelė drėgmė. Taigi cementas laikui bėgant beveik visiškai išstūmė šį tirpalą;
• Silikatinio betono paruošimas. Šis betonas nuo paprasto betono skiriasi pagreitintu stingimo laiku;
• Baliklio gamyba;
• odos rauginimas;
• Rūgščių dirvožemių neutralizavimas ir trąšų gamyba. Tuo pačiu metu kalkės įterpiamos į dirvą po pavasario raketų ir rudens laikotarpis metų;
• Kalkių pienas ir kalkių vanduo. Pirmasis naudojamas mišiniams, skirtiems kovai su augalų ligomis, ruošti. O antrasis skirtas anglies dioksidui aptikti;
• Odontologija. Gesintų kalkių pagalba dezinfekuojami dantų kanalai;
• Maisto priedas E526.
• Tiesą sakant, yra daug būdų, kaip naudoti kalkes. Mes išvardijome tik kai kuriuos iš jų.

Kaip laikyti gesintas kalkes

Tuo atveju, jei Mes kalbame apie žiemos laikotarpis, tada kalkės laikomos žemėje ne mažiau kaip 70 cm gylyje. Tokiu atveju tešla bus apsaugota nuo užšalimo.

Priklausomai nuo paskirties tešla brandinama tam tikrą laiką. Naudojimo tinko tirpaluose atveju kalbame apie laikymą mažiausiai mėnesį. Jei tirpalas dalyvaus mūre, pakanka dviejų savaičių.

• Jei ruošiate tirpalą kalkių pagrindu, tada šiuo atveju idealus sprendimas bus laipsniškas iš anksto išsijoto smėlio įmaišymas į tešlą. Palaipsniui minkoma, kad susidarytų vienalytė masė. Vėliau galima filtruoti paruoštas sprendimas per sietelį, pašalinant viską, kas trukdo būti vienalytei;
• Į kalkių skiedinį įpylę gipso, žymiai padidinsite jo stingimo laiką. Šiuo atveju nustatytas nustatymo laikas yra maždaug 4 minutės. Pridedant cemento, kietėjimas vyksta per ilgesnį laiką. Grynas kalkių tirpalas fiksuoja labai ilgai.

3 kalkių gesinimo būdai

• 1 būdas: kalkių grumstai klojami 25 centimetrų storio sluoksniais. Po to jie laistomi vandeniu ir iš viršaus uždengiami šlapiu smėliu. Gesinimo procesas trunka apie dvi dienas, po to kalkės gali būti naudojamos;
• 2 būdas: vidutinio arba lėto gesinimo kalkėms. Iškasta skylė, kurios apačioje formoje įtaisytas indas tirpalui medinė dėžė su atvartu apačioje, sukurtu naudojant ploną tinklelį. Guoliukai dedami į dėžutę ir užpilami vandeniu. Vanduo pilamas, nes fragmentai skyla į mažesnius. Kai tik visos skeveldros užgęsta, o galutinis produktas yra paruoštas kalkių pienas, vandens perteklių nuleidžiame judindami sklendę. Po to kalkių košė padengiama 10 centimetrų smėlio sluoksniu, kuris apsaugos nuo išdžiūvimo;
• 3 būdas: Pushenka galima paruošti užpilant kalkes su vandeniu lygiomis dalimis. Gesinimo proceso metu mišinys maišomas. Tačiau reikia būti atsargiems ir nepasilenkti didžiausios šilumos gamybos laikotarpiais, kad neįkvėptumėte garų.

Kalkės yra graikų kalbos žodis, turintis savo reikšmę. Išvertus pažodžiui, tai reiškia „neužgesinamas“. Tai viena iš tų medžiagų, kurios buvo naudojamos nuo neatmenamų laikų. Jį žmonija jau seniai naudojo savo tikslams. Kaip bebūtų keista, jo savybės buvo nustatytos visai atsitiktinai. Tačiau jie pradėjo taikyti medžiagą daugelyje sričių, per klaidas ir bandymus, galima sakyti, aklai. kalkės - universali medžiaga kuris naudojamas ir šiandien.

Dėl savo savybių medžiaga naudojama skirtingose ​​pramonės šakose, kurios skiriasi viena nuo kitos. Šiame straipsnyje apžvelgsime, kaip kasama medžiaga, kuo gesintos kalkės skiriasi nuo negesintos ir kokiose srityse jos naudojamos.

Medžiagos istorija

Senovėje, kai žmonės dar nieko nesuprato apie kalcį ir jo junginius su deguonimi ir anglimi, kai ką suprato. Kas tiksliai? "Moksliniu būdu" buvo nustatyta, kad kalkakmenis turi puikių savybių, ypač kaip Statybinė medžiaga. Be to, jei sudeginsite kai kurias uolienas, pavyzdžiui, tą patį kalkakmenį, dolomitą, kreidą ir pan., tada gausite rišamų savybių turinčią medžiagą.

Jei prisiminsime istoriją senovės Kinija, tada kalkakmenio cementu darbininkai stabilizavo dirvožemį ir mūrijo savo garsųjį Didįjį Kinijos siena. Jo ilgis yra 2500 km. Nuostabu, kad ji išliko iki šių dienų, o šiandien matome jos didybę. Laikui bėgant, kalkės tapo pagrindiniu žemės ūkyje naudojamų trąšų ruošimo ingredientu.

Yra dviejų rūšių medžiagos: gesintos ir negesintos. Kaip gaunama vienokia ar kitokia forma? Kuo jie skiriasi? Sužinokime atsakymus į šiuos klausimus.

Žaliavų gamyba

Jau žinome, kad kalkės yra uolienų produktas. Jis kasamas kūrenant specialiose krosnyse iš kalkakmenio, dolomito ir kreidos. Išeiga yra baltų gabalėlių pavidalo medžiaga arba, kaip dar vadinama, gumbuotas „katilas“. Tai negesintos kalkės. Išgavimo procesas vyksta specialiose gamyklose, iš kurių kalkės pristatomos toliau. „Kipelka“ yra pradinis produktas, iš kurio toliau bus gaminamos kitos rūšys. Cheminė formulė medžiaga - CaO (kalcio oksidas).

Po apdegimo paruošta žaliava nenaudojama skiediniams ir cementui, nes turi savybę labai stipriai sugerti drėgmę, taip pat prisideda prie grybelinio pelėsio susidarymo ant sienų. Nepaisant to, verdantis vanduo yra gana paklausus statybų pramonėje, būtent pelenų betono, kalkinio smėlio plytų, dažiklių ir tinko mišinių gamyboje.

Priklausomai nuo laiko, per kurį galima užgesinti vienkartinį „katilą“, jis skirstomas į 3 tipus. Pirmoji iš jų – greitai gesančios kalkės. Ją apmokėti reikia iki 8 minučių. Antrasis tipas yra vidutinio gesinimo, kuris pasiekia per 25 minutes. Na, paskutinis tipas yra lėtas gesinimas, kuris užtrunka 25 minutes ar daugiau, kad būtų pasiekta būklė. Taip sklandžiai perėjome prie kitos rūšies medžiagos – gesintų kalkių.

Gesintos kalkės

Gesintų ir negesintų kalkių skirtumai, kuo jie išreiškiami? Jau pats pavadinimas parodo, kuo skiriasi medžiagos. Jei įprastos žaliavos formulė yra CaO, tada gesinta medžiaga gaunama pridedant vandens: CaO + H 2 O \u003d Ca (OH) 2. Tai yra išnykimo procesas. Pastebėtina, kad žaliavą sumaišius su vandeniu, įvyksta smarki reakcija, kurios metu puiki suma karštis ir dūmai. Vanduo tiesiogine prasme verda. Štai kodėl ir kalkių gabalėlis vadinamas "katilu". Išeiga yra hidrato pūkas.

Iš gabalėlio „katilo“ galite gauti įvairių porūšių: maltų negesintų kalkių, hidratuotų pūkų, kalkakmenio tešlos ar pieno. Priklausomai nuo įpilamo vandens kiekio gesinimui, gaunama tešla arba pienas. Pavyzdžiui, norint gauti kalkakmenio tešlą, reakcijos skysčio reikia 3–4 kartus daugiau nei pačios medžiagos. O jei reikia gauti kalkakmenio pieno, tai skysčio kiekis padidėja 8-10 kartų.

Kaip pasigaminti gesintus pūkus

Gesintų kalkių gamybai reikia laikytis kai kurių taisyklių. Dehidratacija (gesinimo procesas) turi būti atliekama lauke. Pati žaliava turi būti dedama į rezervuarą arba konteinerį. Kadangi proceso metu bus išleistas gana didelis kiekis garų, turite apsisaugoti. Pati medžiaga taip pat gali pakenkti žmogui ir net nudeginti odą. Būtent todėl būtina saugoti rankų ir viso kūno odą, akis ir Kvėpavimo takai. Jūs negalite išsiversti be kostiumo ar specialių drabužių, pirštinių, akinių ir respiratoriaus. Tada viskas bus saugu jūsų sveikatai.

Svarbu atsiminti, kad šiuo klausimu nereikia skubėti. Negesintų kalkių kokybė gali skirtis, vienos greitai gesina, kitos – ilgai. Jei viso to nepabaigsite, gali būti, kad medžiaga rūkys paruoštame tinke. Kai naudojate lėtai gesinančias kalkes, nerekomenduojama iš karto užpilti vandens. Geriau tai daryti mažomis porcijomis. Vidutinis ir greitas gesinimas pilamas tol, kol garai visiškai išnyksta, kad būtų išvengta perdegimo.

Pastaba!Šviežiai gesintose kalkėse gali būti pirminės medžiagos likučių. Jie vėl užgesinami, o paskui pašalinami.

Po dehidratacijos kalkių kiekis bus didesnis. Iš 1 kg negesintos kalkių medžiagos galite gauti 2 ar daugiau. gesintų kalkių ir išskirtinis skirtumas ant veido. Bet kur šios medžiagos naudojamos?

Taikymas statybose

Pagrindinė sritis, kurioje naudojamos gesintos ir negesintos kalkės, yra statyba. Kalkės yra puikus rišiklis. Vienas iš jos privalumų – ekologinis grynumas ir natūralumas. Žmonėms tai visiškai nekenksminga. Jau šiek tiek kalbėjome apie negesintos kalkių žaliavos panaudojimą, tačiau tai dar ne visi aspektai. Tai būtina sausai gaminti statybinis mišinys, tirpalas ir gipso kompozicija. Be to, pridedant kalkių į betono gaminiai, jie tampa daug tvirtesni, atsparesni drėgmei ir tankesni.