Prašyti perskambinimo:

Mes aštriname:

• smilkiniai
• dolbjakovas

Tinkamai galandus įrankį sumažėja jo sąnaudos ir atitinkamai pailgėja tarnavimo laikas. Todėl būtina atidžiai stebėti pjovimo briaunų būklę ir laiku pagaląsti įrankį, išvengiant per didelio susidėvėjimo ir ypač lūžimo.

Kaitlenčių galandimas ir gamyba

Spetsstanmash gamyklos gamybos kompleksas siūlo visą paslaugų spektrą metalinių dalių ir konstrukcijų gamybai ir remontui, įskaitant: metalo, medžio, ketaus, aliuminio, grafito ar plastiko pjaustytuvų gamybą ir galandimą.

Pjovėjas yra svarbi priemonė pramonėje ir dirbtuvėse. Tai įvairių formų dalis, su išskirtinis bruožas aštrūs dantukai. Pagrindinė jo funkcija yra paruoštos medžiagos mechaninis apdorojimas.

Frezavimo veikimo principas yra pjovimo dantukų transliacinis sukamasis judėjimas.

Priklausomai nuo naudojamo įrankio tipo, rezultatas yra:

• maži grioveliai arba grioveliai naudojant galinius frezus;
• didelių paviršių frezavimas;
• malti batonus, langų rėmai, krumpliaračiai ir kt. naudojant spiralinius pjaustytuvus,
• pjovimas naudojant diskinį pjaustytuvą (cokolis, dailylentės, pamušalas, sienų sijos ir kt.).

Svarbi pjaustytuvo savybė yra medžiaga, iš kurios jis pagamintas, ypač pjovimo dalis. Tai gali būti greitapjovio plieno, mineralinės keramikos, metalo keramikos ar deimantiniai dantys.

Deimantiniai pjaustytuvai laikomi patvariausiomis dėl savo natūralumo fizinės savybės. Tačiau jie yra patys brangiausi. Visos kitos medžiagos po tam tikro laiko naudojimo metu tampa nuobodu, ypač jei naudojamos netinkamai. Naujų įrankių pirkimas yra brangus, tačiau mūsų kvalifikuotų meistrų ir didelio tikslumo moderni įranga leisti kokybiškai atlikti tokio tipo remontą, pavyzdžiui, galandus peilius bet kokios geometrijos pjaustytuvams:

• galandimas kaitlentės pjaustytuvai
• diskinių pjaustytuvų galandimas
• šerdies pjaustytuvai ir kiti tipai.

Profesionalus darbas su galandimo pjaustyklėmis padidina detalės ilgaamžiškumą ir žymiai sumažina pjovimo dantų sąnaudas.

Galandimo kaitlentės pjaustytuvai: nuo 600 rub. / PC. (priklauso nuo nusidėvėjimo)
Minimalus galandimo laikas: nuo 10 darbo dienų
Minimali užsakymo suma: 3500 rub.
* Tikslią kainą galite sužinoti užpildę formą arba telefonu

Pjaustytuvas yra apvalaus besisukančio pjaustytuvo tipas. Jo skerspjūvyje visada yra apskritimas, o pati forma gali būti bet kokia, įskaitant labai sudėtingas. Išilgai perimetro yra griovelių (skirtingo gylio) arba dantukų. Jie apdoroja medžiagą pjaustytuvo sukimosi metu. – procesas sudėtingas ir kruopštus. Svarbu, kad ne tik specialistas turėtų tam tikrą įgūdžių lygį, bet ir galandimo įrankis atitiktų aukščiausius reikalavimus. Priešingu atveju po apdorojimo ant frezos liks drožlių, įtrūkimų ar nepagalandtų vietų, kurios tiesiogiai paveiks tolesnį frezavimo darbų atlikimą.

Veislės

Dantys yra labiausiai skirtingi tipai– galas, galas, diskas, plyšinis, cilindrinis, griovelis. Ir tai ne visos veislės. Jie taip pat skirstomi pagal paskirtį ir yra kampuoti, formuoti, surakinti, skirti T formos grioveliams. Kitas skirstymas priklauso nuo apdorojamo paviršiaus tipo:

• metalui;
• ant medžio;
• ant plastiko;
• ant stiklo;
• ir kiti.

Galandimo pjaustyklės metalui sudėtingas dėl didelio pjovimo paviršiaus ilgio. Šis darbas įmanomas tik naudojant specialius įrankius. Kai kuriais atvejais tenka šlifuoti rankomis, tačiau tam reikia daug patirties. Priešingu atveju visi Ankstesnis darbas pateks į kanalizaciją. Ant griovelių (dantukų) bus įtrūkimų, įdubimų, drožlių ir įtrūkimų. Dalį reikės dar kartą šlifuoti, o tai visada sumažina jos dydį.

Vidaus ir užsienio gamintojai gamina šimtus rūšių ir tūkstančius standartinių dydžių visų rūšių pjaustytuvų, kurie klasifikuojami pagal technologines charakteristikas ir dizaino ypatybes.

Galandimas atliekamas ant specializuotų ir universalios mašinos pjaustytuvams galandinti, rečiau rankomis.

Frezavimo medžiaga

Jie naudoja pjaustytuvų gamybai įvairios medžiagos: anglinis ir legiruotasis įrankių plienas, greitaeigis įrankių plienas, kietieji lydiniai, mineralinė keramika, CBN, deimantai.

Naudojami įrankių plieno tipai U7A, U8A, U9A, KhG, KhV5, 9KhS, KhVG ir kt.

Greitaeigis įrankių plienas, naudojamas frezų gamybai, skirstomas į normalaus našumo (R6M5, R9, R12, R18 ir kt.) ir padidinto našumo plieną. Paskutinei kategorijai priskiriamas plienas, legiruotas su kobaltu, vanadžiu, volframu ir molibdenu (R6M3, R18F2K5, R9F2K10, R9F2K5 ir kt.).

Karbido lydiniai, iš kurių gaminami pjovimo dantys, gaminami plokščių pavidalu standartiniai dydžiai ir formos, pritvirtintos prie pjaustytuvo korpuso aukštos temperatūros litavimo būdu (pavyzdžiui, sidabro lydmetaliu PSR-40) arba naudojant srieginės jungtys(surenkamos pjaustyklės). Jie susideda iš volframo, titano ir tantalo karbidų, sujungtų su kobaltu. Iš volframo ir kobalto lydinių (VK2, VK3, VK6, VK6M, VK8 ir kt.) pagaminti pjaustytuvai naudojami ketaus, spalvotųjų metalų ir nemetalinių medžiagų apdirbimui. Titano-volframo-kobalto lydiniai (T5K10, T15K6, T14K8, T30K4 ir kt.) yra mažiau patvarūs nei VK tipo lydiniai, tačiau turi daugiau didelis atsparumas dilimui apdorojant dalis iš įvairių tipų tapti. Trijų karbidų lydiniai, sudaryti iš volframo, tantalo, titano ir kobalto karbidų (TT7K12 ir kt.), taip pat dažniausiai naudojami plienams apdirbti.

Jei pjaustytuvas turi pjaustytuvus iš lituotų plokščių, tai nereiškia, kad jie pagaminti iš kietojo lydinio. Pavyzdžiui, jie gali būti pagaminti iš greitaeigio plieno.

Pagal dantų konstrukciją išskiriami pjaustytuvai smailiais (galąsti) ir atraminiais dantimis. Smailiems dantims galinio paviršiaus dalis, kurios plotis f yra greta pjovimo briaunos, yra plokštuma. Smailūs dantys yra pagaląsti išilgai nugaros paviršiaus. Nors, jei reikia, juos galima pagaląsti išilgai priekinio danties paviršiaus.

Pjovimo dantų geometrija: a - pagaląstas dantis, b - atraminis dantis

Užpakalinis atraminių dantų paviršius, turintis forminius pjaustytuvus, eina pagal Archimedo spiralę. Kadangi forminio paviršiaus apdirbimas technologiškai yra labai sudėtingas, pjaustytuvų su atraminiais dantimis galandimas atliekamas išilgai priekinio paviršiaus.

Nepriklausomai nuo to, kiek ant pjaustyklės yra dantų, kiekvienas iš jų gali būti laikomas atskiru pjaustytuvu, kuriam būdingi standartiniai bet kurios frezos parametrai - priekiniai (γ) ir galiniai (α) kampai, žemės ploto dydis (f) , dantų pasvirimo kampas (λ) .

Svetainė f yra užpakalinio danties paviršiaus dalis, kuri yra šlifuojama galandant išilgai galinio paviršiaus. Pagrindinis dantų susidėvėjimas vyksta išilgai šio paviršiaus, jo dydis turi įtakos trinties jėgos tarp pjaustytuvo ir ruošinio dydžiui, todėl jis turi būti išlaikytas tam tikrame diapazone.

Pagrindinis kampas γ- kampas tarp priekinio paviršiaus liestinės ir ašinės plokštumos. Jis matuojamas plokštumoje, kuri eina per nurodytą tašką, statmeną pagrindinei pjovimo briaunai.

Pagrindinis reljefo kampas α- kampas tarp galinio paviršiaus liestinės atitinkamame pagrindinės pjovimo briaunos taške ir šio taško sukimosi apskritimo liestinės. Kampo α funkcija yra sumažinti trintį tarp pjaustytuvo ir ruošinio.

Pagalbinis reljefo kampas α 1 apibūdina padidėjusį tarpą tarp apdorojamo paviršiaus ir danties kūno. Poreikis pagaląsti pjaustytuvus pagalbiniu kampu atsiranda dėl tam tikro pjoviklio susidėvėjimo ir padidėjus plotui f. Jo tikslas – sumažinti trintį tarp danties ir apdorojamos medžiagos. Ne visi pjaustytuvai turi tokį kampą.

Priklausomai nuo pjovimo briaunos formos ir krypties, dantys gali būti tiesūs arba sraigtiniai. Pjovimo dantų pasvirimas pasižymi kampas λ tarp išsiskleidusio sraigtinio krašto ir pjaustytuvo ašies.

Kampo vertės priklauso nuo pjaustytuvo tipo, lydinio ar plieno, iš kurio jis pagamintas, ir medžiagos, kurią jis skirtas apdoroti, rūšies.

Apdorojant klampias medžiagas, pagrindinis kampas parenkamas 10-20° ar daugiau. Karbido pjaustytuvams, skirtiems plieno apdirbimui, jis yra artimas nuliui arba net neigiamas. Klirenso kampas taip pat gali labai skirtis.

Formuotas galines frezas galima pagaląsti be specialus prietaisas pjaustytuvams galandinti, išilgai priekinio paviršiaus, plonu deimantiniu akmeniu. Blokas guli ant stalo krašto arba, jei pjaustytuvas turi gilią įdubą, jis tvirtinamas taip, kaip parodyta toliau esančioje nuotraukoje. Pjoviklis varomas išilgai fiksuoto bloko.

Galandimo metu blokas drėkinamas švariu arba muiluotu vandeniu. Po galandimo jis nuplaunamas ir išdžiovinamas.

Kai priekinis paviršius šlifuoja, kraštas taps aštresnis, o pjaustytuvo skersmuo šiek tiek sumažės.

Jei pjaustytuvas turi kreipiamąjį guolį, pirmiausia jį reikia nuimti (jei įmanoma) ir tik tada pagaląsti. Bandymas sutaupyti minutę baigsis sugadintu guoliu ir sugadintu pjaustytuvu. Taip pat pjaustytuvą turite išvalyti nuo likusios medienos dervos, naudodami tirpiklį.

Kaip ir bet kurį kitą įrankį galandant, reikia naudoti įvairaus grūdėtumo strypus, priklausomai nuo šalinamo medžiagos sluoksnio storio ir reikiamo paviršiaus švarumo. Prieš galanddami, turite įsitikinti, kad blokas yra tinkamos formos.

Galąsdami kiekvieną frezą, norėdami išlaikyti simetriją, turėtumėte pasistengti tas pats numeris galandimo judesiais ir vienodu spaudimu.

Jei pjaustytuvų medžiaga yra pakankamai minkšta, vietoj bloko galite naudoti abrazyvinį popierių, priklijuotą prie Plokščias paviršius(geležinkelis nuo medžio masyvo arba plieno juosta).

Medinės galinės frezos taip pat gali būti pagaląstos galandimo mašina esant mažam rato greičiui, naudojant atitinkamą abrazyvinį ratą.

Galandimo ratai

Priklausomai nuo medžiagos, iš kurios gaminamos pjaustyklės, jas galima pagaląsti baltais arba įprastais aliuminio oksido ratais, CBN ratukais, žalios spalvos silicio karbido ratukais arba deimantiniais diskais (PCD). Pavyzdžiui, elektrokorundo ratai gali užtikrinti aukštos kokybės pjaustytuvų galandimą medienai ar metalui, pagamintam tik iš įrankio arba greitaeigio normalaus našumo plieno, o CBN ratai gali pagaląsti iš greitaeigio plieno, padidinto našumo, deimantinius ir ratus. pagaminti iš žalio silicio karbido – pjaustytuvai iš kietų lydinių

Naudojant abrazyvinius ratus (ypač deimantinius), patartina juos atvėsinti aušinimo skysčiu.

Vienas iš reikšmingų deimanto trūkumų yra gana žemos temperatūros stabilumas – maždaug 900°C temperatūroje deimantai dega.

Didėjant temperatūrai, abrazyvinių medžiagų mikrokietumas mažėja. Padidinus temperatūrą iki 1000°C, mikrokietumas sumažėja beveik 2-2,5 karto lyginant su mikrokietumu kambario temperatūra. Padidėjus temperatūrai iki 1300°C, abrazyvinių medžiagų kietumas sumažėja beveik 4-6 kartus.

Vandens naudojimas aušinimui gali sukelti rūdžių ant mašinos dalių ir komponentų. Norėdami pašalinti koroziją, muilą ir tam tikrus elektrolitus (natrio karbonatą, sodos pelenai, trinatrio fosfatas, natrio nitritas, natrio silikatas ir kt.), kurie susidaro apsauginės plėvelės. Įprastam šlifavimui dažniausiai naudojamas muilas ir vanduo. sodos tirpalai, o baigiant šlifuoti - su mažos koncentracijos emulsijomis.

Norėdami padidinti šlifavimo našumą abrazyviniai ratai ir mažinant savitąjį susidėvėjimą, reikėtų rinktis didžiausią grūdelių dydį, užtikrinantį reikiamą galąstamo įrankio paviršiaus švarumo klasę.

Norėdami pasirinkti abrazyvinio grūdelio dydį, atsižvelgiant į galandimo etapą, galite naudoti lentelę, esančią straipsnyje apie akmenų galandimą.

Rato periferinis greitis galandant karbido dantis turi būti apie 10-18 m/s. Tai reiškia, kad naudojant 125 mm skersmens ratą variklio greitis turėtų būti apie 1500-2700 aps./min. Iš šio diapazono trapesnių lydinių galandimas atliekamas mažesniu greičiu. Galandant kietmetalinius įrankius, naudojant atšiaurias sąlygas, atsiranda padidėjusių įtempių ir įtrūkimų, o kartais ir pjovimo briaunų atskilimo, o tai padidina ratų susidėvėjimą.

Apskritimo, skirto užpakaliniam dantų kampui aštrinti ant cilindrinio paviršiaus, forma yra taurė (ChTs arba ChK) arba disko formos (1T, 2T, 3T), priekinis kampas yra disko formos arba plokščias.

Malūnų galandimo mašina

Atsižvelgiant į labiausiai sudėtingų atvejų- spiraliniai dantys, pjaustytuvų galandimo mašina turi užtikrinti galandamo pjaustytuvo sukimosi ir slenksčio judesius. Žemiau esančiame paveikslėlyje pavaizduota galinių frezų E-90 DAREX galandimo mašina.

Galandžio frezos galandimo esmė yra ta, kad kai jis juda išilgai apskritimo atžvilgiu, jis tuo pačiu metu sukasi sinchroniškai aplink savo ašį. Dėl to paaštrintas kraštas visada liečiasi su ratu tame pačiame aukštyje (užtikrinamas toks pat galandimo kampas). Transliacinių ir sukimosi judesių sinchronizavimas pasiekiamas naudojant kopijavimo adatą, kuri remiasi į ertmę priekiniame danties paviršiuje. Prispausdamas galąstiną dantį prie adatos ir sklandžiai judindamas pjoviklį ašine kryptimi, operatorius vienu judesiu pagaląsta dantį per visą jo ilgį.

Šoninių dantų galandimas. Supaprastinta forma sraigto dantų galandimas atrodo taip. Pjoviklis sumontuotas įvorėje.

Atsekančioji adata nustatoma tokioje padėtyje, kad ji būtų aukščiausioje padėtyje, o jos galas liečia išorinį galinės frezos rievės kraštą.

Pjaustyklė sumontuota pradinėje (ištiestoje) padėtyje, kurioje adata yra šalia koto, remdamasi į danties griovelį.

Šlifavimo diskas perkeliamas naudojant šoninę perjungimo rankenėlę į padėtį, kurioje jo išorinis kraštas sutampa su adata.

Variklis įjungiamas, o tiesioginio padavimo rankena lėtai juda ratu pjaustytuvo link, kol prasideda kibirkštis. Po to, naudojant padavimo skalę, nustatomas pašalinamo metalo storis (dažniausiai 25-50 mikronų).

Danties galandimas per visą jo ilgį atliekamas su pjaustytuvu atitraukiant veleną tol, kol pastarasis nulips nuo adatos. Tokiu atveju turite užtikrinti, kad pjaustytuvas nuolat liestųsi su adata. Tai užtikrina pjaustytuvo sukimąsi, kad galąstamas kraštas liestųsi su ratu toje pačioje santykinėje padėtyje.

Siekiant užtikrinti švarų apdirbimą, pjovimo eiga pakartojama dar kartą, nekeičiant išimamo metalo storio. Taip užbaigiamas vieno danties apdorojimas, o panaši operacija kartojama ir visiems kitiems dantims. Kad visi dantys būtų pagaląsti vienodai, nereikėtų keisti šalinamo metalo storio, kuris iš pradžių buvo nustatytas naudojant tiesioginio padavimo rankenėlę.

Keičiant adatos padėtį taip, kad jos galas remtųsi į skirtingus danties griovelio taškus (pavyzdžiui, ant krašto arba per vidurį), galite pakeisti kampų α ir α 1 reikšmes.

Galinių dantų šlifavimas. Norint galąsti galinius dantis, galinis frezas turi būti nustatytas tokioje padėtyje, kad galąstamas dantis būtų griežtai horizontaliai. E-90 galandimo sistemoje yra graduotas žiedas, leidžiantis lengvai ir paprastai sumontuoti galinius dantis horizontaliai. Jei naudojate pjaustytuvų galandimo mašiną, kurioje nėra panašaus mechanizmo, dantų horizontalumą galite nustatyti naudodami kvadratą.

Dantų komplekto galandimas horizontaliai atliekamas galandimo rato kraštą judinant išilgai danties krašto. Galandimo kampas reguliuojamas judant ratą vertikaliai arba pakreipiant veleną pjaustytuvu (jei įmanoma).

Galandimo kokybės kontrolė

Po galandimo pjaustytuvas turi būti patikrintas. Vizualiai plika akimi arba padidinamuoju stiklu tikrinama, ar nėra drožlių, įbrėžimų, įtrūkimų, instrumentų pagalba tikrinamas dantų iškritimas, kampų reikšmės, paviršiaus šiurkštumas.

Visų pjaustytuvų priekinio ir galinio galandimo kampų leistini nuokrypiai yra ±1°. Kampus galima išmatuoti specialiu 2URI inklinometru arba švytuokliniu inklinometru.

Standartiniams pjaustytuvams reguliuojamas dviejų gretimų (σcm) ir dviejų priešingų (σpr) dantų radialinis išleidimas, taip pat ašinis išbėgimas. Galiojančios reikšmės Pjovimo dantukų radialinis ir galinis išbėgimas pateiktas žemiau esančioje lentelėje (pjaustytuvams, kurie neturi galinių dantų, nurodytas leistinas atraminių galų išbėgimas).

Galandimo ar apdailos kokybė tikrinama išorine apžiūra naudojant padidinamąjį stiklą. Pjovimo briaunose neturi būti įpjovimų ir įdubimų.

Jei danties paviršiuje yra dantytų žymių, naudojant pjaustytuvą išsikišimai nuskils ir jis labai greitai nublanks. Turėtumėte stengtis, kad danties paviršius būtų labai lygus.

Plyšių buvimas ant kietojo lydinio plokščių nustatomas naudojant padidinamąjį stiklą ir sudrėkinant plokštes žibalu. Tokiu atveju, jei yra įtrūkimų, išeina žibalas.

Vaizdo įrašas:

Naudodamiesi šios svetainės turiniu, turite įdėti aktyvias nuorodas į šią svetainę, matomas vartotojams ir paieškos robotams.

Frezė yra apdirbimui naudojamas įrankis įvairių gaminių. Naudojamos įvairios frezos, kurios leidžia keisti išorines ir vidiniai paviršiai reikiamu tikslumu. Norint pasiekti aukštą našumą, pjaustytuvas turi būti kokybiškas – aštriai pagaląstas. Galų, medžio, plastiko, stiklo galandimas atliekamas naudojant specialias mašinas ir įrangą.

Įrankių galandimas

Galandimas atliekamas siekiant atkurti pjovimo galimybes, operacijos atliekamos pagal kontūrą ir atskirai.

Galandimui gauti pjaustytuvai dažniausiai iš anksto nušlifuojami ant cilindrinio paviršiaus naudojant cilindrinę šlifavimo mašiną, kad būtų pašalinti pažeidimai, o po to toliau galandama užpakalinė arba priekinė dantų dalis.

Galinės frezos su smailiais dantimis pagaląstamos išilgai galinio paviršiaus specialiu disko ar puodelio formos ratuku. Norėdami tai padaryti, apskritimas ašies atžvilgiu įrengiamas 89° kampu, o tai leidžia pasiekti reikiamą kontaktą tarp besiliečiančių paviršių.
Galandant galinių frezų galinius paviršius, naudojami 2 pagrindiniai metodai:

• polielementas;
• kontūras.

Naudojant kelių elementų metodą, pjovimo briaunos aštrinamos atskirai. Pirmiausia pagaląsti pagrindiniai visų dantų paviršiai, po to – pagalbiniai ir pereinamieji.
Kontūriniu metodu galandimas atliekamas nuosekliai ant kiekvieno danties vienos operacijos metu. Taip pat naudojamas vieno posūkio galandimo būdas, kai pjovimo briaunos apdorojamos viena operacija. Visi dantys pagaląsti per vieną apsisukimą, o priemoka pašalinama šlifavimo operacija.

Naudojamų įrankių tipai

Įjungta pramonės įmonės taikyti Įvairių tipųįrankis:

1. Cilindrinis - ruošiniams apdirbti naudojant stakles su horizontaliu velenu.
2. Pabaiga – už malimas ruošiniai ant staklių su vertikaliu velenu.
3. Pabaiga – briaunoms, įduboms, kontūrams važiuoti (kreivinė). Naudojamas vertikaliam frezavimui skirtuose įrenginiuose.
4. Diskas – skirtas įkalti griovelius ir griovelius ant horizontalių mašinų.
5. Raktas – skirtas griovelių formavimui mašinose su vertikaliu velenu.
6. Kampinis – plokštumų (nuožulnių), griovelių, nuožulnų frezavimui.
7. Formuojamas – apdirbant formuojamus paviršius.

Ruošiniams apdoroti naudojama įranga, skirta šiems darbams:

• metalui;
• ant medžio.

Frezos su atitinkama įranga dažniausiai gaminamos komplektais su tvirtinimo detalės tvirtinimo matmenimis skirtingi skersmenys. Kad pjaustytuvas būtų naudojamas ilgą laiką, jis visada turi būti pagaląstas, o atliekant darbinę operaciją būtina temperatūros režimas, apsaugo nuo perkaitimo, o tai sumažina jų stiprumo charakteristikas.

Kaitlentės galandimo įrangos naudojimas

Apdorojant ruošinius dažniausiai naudojamos kaitlentės.

Kaitlentės pjaustytuvų charakteristikas griežtai reglamentuoja GOST 9324-60 ir jie gaminami:

• visas;
• surenkamas (suvirintas, įkišamas).

Surenkamos kaitlentės (moduliams nuo 10 iki 16) naudojamos su įdėtomis šukomis, kurios gaminamos iš greito plieno liejimo arba kaltinės.
Kaitlentės (nuo 18 iki 30 modulių) gaminamos suvirinant ir ant pagrindo sumontuojant anglinio plieno dantis.

Naudojant kaitlentes cilindriniams krumpliaračiams pjauti, danties darbinės dalys dyla netolygiai.

Kaitlentės pjaustytuvų tarnavimo laikui pailginti siūlomas aukščio korekcijos metodas, keičiant darbo procesą apibūdinančios erdvinės kreivės formą. Taip pat naudojamas įrankio ašinio poslinkio metodas, kuris padidina operacijų greitį ilgėjant kaitlentės pjaustytuvų tarnavimo laikui.

Atraminių kaitlentės pjaustytuvų galandimo procesas atliekamas palei priekinį danties paviršių, o galąstų – išilgai užpakalinio danties paviršiaus. Baigus galandimo procesą, atliekami matavimai:

• priekinio paviršiaus profilis;
• apskritimo žingsnis;
• drožlių fleitų atitiktis.

Įrankiams tvirtinti naudojamos įrangos tipai

Įrankio tvirtinimui naudojama įranga skirstoma į 2 tipus:

• antgalis;
• galas

Galinė įranga tvirtinama naudojant įvorę ir griebtuvą, o tvirtinimo įranga sumontuojama ant veleno naudojant specialų įtvarą.
Įrankiui pritvirtinti gaminami 2 tipų įtvarai:

• centras;
• terminalas

Centriniai įtvarai gaminami su kūginiu kotu, kurio matmenys atitinka veleno skylę, ir gaminami 2 tipų 7:24 ir Morzės kūgio.
Naudojant šio tipo įtvarus, leidžiama montuoti kelis pjaustymo įrankiai su fiksavimu specialiais žiedais.
Naudojant cilindrinį galinį frezą, reikalingas griebtuvas su įvorėmis. Paprastai įrangą sudaro 7-11 įvorių, leidžiančių pasirinkti reikiamo dydžio saugiam fiksavimui.

Įranga ruošinio tvirtinimui

Norint atlikti frezavimo procesą, būtina pritvirtinti ruošinį, kuriam naudojami šie:

• sukamieji stalai;
• vice;
• spaustukai.

Apvalūs sukamieji stalai naudojami ruošinių su lenktu paviršiumi frezavimo operacijoms.
Šio tipo lentelės turi platų poslinkių pasirinkimą:

• sukimasis;
• stalo plokštumos kampo keitimas;
• Galimybė apdoroti gaminius vertikalioje padėtyje.

Gnybtai arba spaustukai leidžia pritvirtinti gaminius naudojant specialius elementus, kurie savo ruožtu tvirtinami prie stalo varžtais ir veržlėmis. Mažo dydžio ruošiniams pritvirtinti naudojama paprasta veržlė su besisukančiu mechanizmu.

Priedų naudojimas

Cilindrinėms dalims pritvirtinti naudojamas trijų žandikaulių griebtuvas ir specialūs centrai, kurie spaustukų ir stabilių atramų pagalba atlieka fiksaciją, taip pat naudoja dalijančias galvas. Šie įtaisai naudojami dalims apdoroti tam tikru kampu sukimosi metu.
Skirstymo galvutę sudaro šie elementai:

• korpusai;
• sukamieji trinkelės;
• suklys.

Prie veleno pritvirtintas trijų žandikaulių griebtuvas, skirtas ruošiniui pritvirtinti; kitas galas remiasi į galvutę. Blokas gali suktis ir užsifiksuoti reikiamu kampu. Apdorojant ilgą ruošinį, fiksavimui naudojami pastovūs atramos.

Kateris gali dirbti produktyviai tik tada, jei teisingas veikimas. Jei darbas atliekamas tinkamai priskirtais frezavimo režimais, pjaustytuvas gali apdoroti didelis skaičius ruošinius, kol jis tampa pastebimai nuobodu. Tačiau jei ir toliau dirbsite su pastebimai nuobodu pjaustytuvu, pjovimo jėga smarkiai padidės, o tai padidins trintį, greitą tolesnį nuobodulį ir tolygų pjaustytuvo dantų lūžimą.
Įprastai nuobodžios pjaustyklės galandimas užima palyginti nedaug laiko ir šiek tiek sumažina danties dydį. Labai nuobodžios pjaustyklės galandimas yra ilgas, daug darbo reikalaujantis veiksmas, reikia nuimti gana didelį metalo sluoksnį, todėl pjaustyklės nereikia per daug nublukinti.
Ypač būtina stebėti pjovimo briaunų būklę ir savalaikį galandimą brangių pjaustytuvų, pagamintų iš greitaeigio plieno ir turinčių karbido plokštes.

Galandimo cilindriniai smaigaliai

Cilindrinės pjaustyklės smailiais dantimis pagaląstamos išilgai užpakalinio danties paviršiaus kaušelio apskritimu (332 pav.), išlaikant nurodytą prošvaisos kampą.

Galandant pjaustytuvas uždedamas ant centruose sumontuoto įtvaro galandimo mašina. Puodelio rato ašis nustatoma 1 - 2° kampu pjaustyklės ašies atžvilgiu, kad apskritimas liestų galąstą frezą tik iš vienos pusės (332 pav., c).
Jei taurelės rato ir galąstino frezos ašys yra vienoje horizontalioje plokštumoje (332 pav., a), tai galinis kampas α ties pjovimo dantimi neveiks. Norėdami suformuoti nugaros kampą, puodelio apskritimas yra žemiau pjaustytuvo ašies, kuri yra paaštrinama H(332 pav., b), kuris nustatomas iš taisyklingas trikampis su kraštine ir kampu α:

Kampas α turi būti parinktas pagal lentelę. 35.
Pjovimo danties padėtis galandimo metu fiksuojama specialiu stabdžiu (332 pav.) įprastos juostelės, pagamintos iš spyruoklinio plieno, pavidalu. Stabtuvas, laikantis galąstą dantį, turi būti sumontuotas labai arti pjovimo briaunos. Jis taip pat tarnauja kaip vadovas galandant pjaustytuvus su sraigtiniais dantimis.
Galąsdami cilindrinių pjaustytuvų su diskiniais ratukais galinį paviršių, ant danties gaunamas įgaubtas nuožulumas, kuris susilpnina danties ašmenis ir pagreitina jų susidėvėjimą. Galąsdami puodelio ratai sukuria plokščią nuožulną (juostelę), kuri užtikrina didesnį pjaustytuvų patvarumą; Dėl šios priežasties nerekomenduojama galandti pjaustytuvų su diskiniais ratukais.

Galandimo galinės frezos

Galandimas pagrindinis pjovimo kraštas Galinių frezų dantys daromi išilgai galinio paviršiaus, panašiai kaip galandant cilindrinius pjaustytuvus smailiais dantimis (333 pav., a).

At pagalbinio pjovimo briaunos galandimas dantis (333 pav., b), pjaustytuvas pirmiausia sumontuojamas taip, kad jo pagalbinė pjovimo briauna užimtų horizontalią padėtį. Tada frezos ašis pasukama horizontalioje plokštumoje pagalbinio plano kampo φ 1 dydžiu ir tuo pat metu vertikalioje plokštumoje pakreipiama galiniu prošvaisa kampu α 1 . Pagalbinio pjovimo briaunos priekinio paviršiaus galandimas atliekamas disko rato šoniniu paviršiumi. Pjaustyklė sumontuota taip, kad pagalbinė pjovimo briauna būtų nukreipta į viršų, o pjaustytuvo ašis vertikalioje plokštumoje būtų pakreipta pagalbinės pjovimo briaunos pasvirimo kampo dydžiu.

Galandimo galinės frezos

pagrindinis pjovimo kraštas galinės frezos (334 pav.) gaminamos panašiai cilindriniai pjaustytuvai puodelio rato galinis paviršius montuojant galinę frezą centruose.

Nugaros paviršiaus galandimas pagalbinė pjovimo briauna Jis gaminamas panašiai kaip ir profilio frezos, naudojant taurės ratą. Pjoviklis tvirtinamas kūginiu kotu griebtuvo lizde.

Galandimo diskiniai pjaustytuvai

Nugaros paviršiaus galandimas cilindrinis kraštas Diskiniai pjaustytuvai gaminami panašiai kaip cilindriniai pjaustytuvai, naudojant puodelio ratuką.
Galinių dantų užpakalinio paviršiaus galandimas atliekamas panašiai kaip galąstų frezų pagalbinės pjovimo briaunos dantys. Priekinis galinių dantų paviršius pagaląstas taip pat, kaip ir galinių frezų. Galąstini dantys nukreipti į viršų, o pjaustytuvo ašis užima tokią padėtį:
a) vertikaliai – kai pjoviklis turi paprastus dantis,
b) pasviręs - kai frezoje yra daugiakrypčiai dantys, o pjovimo ašies pasvirimo kampas vertikalioje plokštumoje yra lygus cilindrinės pjovimo briaunos pasvirimo kampui ω.

Galandimo pjaustyklės su atraminiais dantimis

Atraminių pjaustytuvų dantys yra pagaląsti išilgai priekinio paviršiaus. Fig. 335, ir pateikta danties galandimo įrengimo schema, kurios kampas γ lygus nuliui (radialinis priekinis paviršius), o fig. 335, b - kai kampas γ didesnis už nulį. Didumas N 1 pamaina Šlifavimo ratas nuo pjaustytuvo centro nustatoma pagal formulę:

Galandant pašalinamo sluoksnio kiekis turi būti vienodas visiems dantims, kad pjaustytuvas nenubėgtų. Jei nuo vieno danties bus pašalintas mažesnis sluoksnis nei kitų, jis pasirodys ilgesnis, pašalins didesnio skerspjūvio drožles ir greičiau taps nuobodu. Pjovikliai pagaląsti išilgai priekinio paviršiaus naudojant diskinį ratuką.
Galanddami turite įsitikinti, kad priekinis paviršius yra radialinis, kaip parodyta pav. 336, a (dantis 3 ). Jei priekiniame paviršiuje yra įpjova (dantis 1 ) arba, atvirkščiai, neigiamas kampas (dantis 2 ), danties profilis bus iškreiptas ir apdirbamą detalę iškirps netaisyklingą kontūrą. Pjovimo danties padėtis galandimo metu fiksuojama atrama, kuri turi būti greta galąstamo danties paviršiaus.

Kad po galandimo pjovimo briaunos būtų kuo mažesnės, rekomenduojama pagaląsti naudojant kopijuoklį, kuriame yra tiek pat dantų, kiek ir galąstamoje pjaustyklėje (336 pav., b).

Surenkamų pjaustytuvų (frezavimo galvučių) galandimas

Pjovimo peilis turi didesnis skaičius galandimo elementai. Be galinių kampų, reikia pagaląsti: pagrindinius kampus kampinis kraštas plane φ ir pereinamojo krašto φ 0, pagalbinis kampas plane φ 1 ir pereinamosios briaunos pjūvis f 0 . Kad būtų užtikrintas kiekvieno plano kampo galandimas, pjaustytuvas užima šį kampą atitinkančią padėtį (337 pav.). Galandimas gali būti atliekamas specialiomis galandimo arba universaliomis galandimo mašinomis.

Galandant specialios mašinos freza 1 įkišamas į galvą naudojant savo kotą arba pritvirtintą įtvarą 2 horizontalioje padėtyje (338 pav.). Galva 2 gali suktis apie vertikalią ašį. Pjoviklį galima pasukti aplink savo ašį naudojant rankinį ratą 3 ir fiksuojamas norimoje padėtyje naudojant atramą. Pagalandus vieną dantį, perėjimas prie kito atliekamas sukant frezą aplink savo ašį.

Fig. 339 parodytos padėtys galandant frezą specialia galandimo mašina. Pirmiausia lyginami plokščių arba peilių galai (I), tada plokštės išlygiuojamos išilgai cilindrinių kraštų (II). Norint suformuoti nugaros kampus, galva su šlifavimo disku pakreipiama ir fiksuojama šioje padėtyje (III); norint gauti planinius kampus, galvutė su pjaustytuvu pasukama apie vertikalią ašį (IV, V, VI). Tokio galandimo darbo intensyvumas yra didelis ir svyruoja nuo 3 iki 12 valandų, priklausomai nuo blankumo laipsnio (pašalinimo kiekio), dantų skaičiaus ir frezos skersmens.

Pažymėtina, kad šlifavimo disko susidėvėjimo galandimo metu mašinos mechanizmas nekompensuoja. Todėl nuo vieno pirmojo dantuko elemento galandimo iki paskutinio danties to paties elemento galandimo kaupiasi tam tikras šlifavimo disko susidėvėjimas. Norint pašalinti danties elementų nutekėjimą, atsirandantį šlifavimo disko nusidėvėjimo metu, būtina įvesti papildomą apdailos eigą, o tai padidina operacijos sudėtingumą.
Ant universalios galandimo mašinos pjaustytuvas yra pagaląstas centruose (žr. 337 pav.). Dėl to, kad šio montavimo metu nenaudojamos tvirtinimo angos, t.y., frezos tvirtinimo pagrindai, didėja pjaustytuvų koaksialinio galandimo paklaida.
Kadangi surenkamieji pjaustytuvai yra pagrindinis įrankis greitieji metodai pjovimo, galandimo frezų darbo intensyvumas gali būti rimta kliūtis diegti greitaeigį frezavimą. Todėl įsisavinant greitojo frezavimo procesą, galandimo procesas buvo pertvarkytas, siekiant sumažinti jo darbo intensyvumą. Tam buvo sukurtas, išbandytas ir įdiegtas surenkamų pjaustytuvų galandimo išmontuotomis pjaustyklėmis ir plokštėmis bei vėlesnio jų montavimo pagal šabloną metodas.
Prieš galandimą, įdėkliniai peiliai nuimami nuo korpuso ir dažniausiai pagaląsti kaip komplektas. Fig. 340 parodytas specialus šiam tikslui skirtas sukamasis įtaisas, kuris smarkiai sumažina galandimo darbo intensyvumą. Įrenginys montuojamas universalios galandimo mašinos centruose. Pagalandus vieną elementą, prietaisas su fiksuotu dantų rinkiniu pasukamas tam tikru kampu ir pradeda galandti kitą elementą.

Baigus galandimą, pjaustytuvai montuojami į galvos korpusą naudojant Įvairios rūšysšablonai (341 pav., a - d). Sumontuota frezavimo galvutė turi būti patikrinta, ar nėra nutekėjimo, naudojant indikatoriaus šabloną (341 pav., e).

Karbido pjaustytuvų apdaila

Galandant šlifavimo disku, karbido plokštė įkaista netolygiai, dėl to ant jos paviršiaus gali atsirasti žymių. smulkūs įtrūkimai. Pjovimo metu atsiranda įtrūkimų, todėl dantis gali nuskilti darbo metu.
Vienas iš apdailos tikslų – pašalinti defektuotą sluoksnį su įtrūkimais. Antroji apdailos užduotis – padidinti pjovimo briaunos paviršiaus švarą, kuri būtina norint sumažinti trintį ir dantų nusidėvėjimą, taip pat (padidinti apdirbamo paviršiaus švarą. Trečias apdailos uždavinys – pašalinti užsikimšimus ant pjaustytuvo dantų paviršių ir suteikti jiems teisingesnę geometriją.
Pjovimo paviršių apdaila atliekama specialiomis apdailos staklėmis su ketaus diskais arba rankiniu būdu švelniai spaudžiant iš ketaus šlifavimo akmens. Geriausi rezultatai apdaila gaunama esant apdailos disko greičiui 1,0-1,5 diapazone m/sek. Apdailai naudojama boro karbido pasta, kurios grūdelių dydis yra 170–230.
At rankinis apdaila turi būti laikomasi teisinga padėtis pjovimo briaunos atžvilgiu ir teisingas šlifavimo akmenų judėjimas. Pirmiausia apdirbamas priekinis ir galinis paviršiai, po to suformuojami apdailos (apvadų) nuožulniai: tam 45° kampu su priekiniu paviršiumi padaroma šlifavimo plokštuma, o išilgai pjovimo briaunos atliekami keli pravažiavimai. šlifavimo akmenį švelniai spaudžiant. Krašto nuožulnumui suformuoti reikia 2-3 sekundžių. už kiekvieną peilį.
Boro karbidas yra stiprus abrazyvas. Naudodami ketaus šlifavimo akmenį su boro karbido pasta, galite pašalinti susidėvėjusias skylutes ant dantų nenuimant frezos iš mašinos, o tai labai svarbu greitam smulkių ruošinių frezavimui su trumpu pjovimo periodu.