Yonish kamerasining devorlariga burnerlarni joylashtirish
Yoqilg'i yonishning to'liqligi va o'choqning operatsion va ishonchli ishlashi uchun shartlar asosan maydalangan ko'mir yondirgichlarini joylashtirish bilan belgilanadi. An'anaviy bir kamerali yong'in qutilari uchun eng keng tarqalgan bo'lib, frontal (12.8-rasm, a), hisoblagich (12.8,6-rasm) va burchakli (12.8-rasm, s) burner tuzilmalari.
Brülörlerin frontal joylashuvi bilan olov qutisi aerodinamikasining taxminiy tabiati rasmda ko'rsatilgan. 12.9, a. Alohida burnerlardan chiqqandan so'ng, jetlar dastlab mustaqil ravishda rivojlanadi va keyin umumiy oqimga birlashadi. Orqa devorga qarab harakatlanayotganda, jet undan so'riladi muhit tutun gazlari , uning massasi sezilarli darajada oshadi va oksidlovchi kontsentratsiyasi kamayadi. Chiroq orqa devorga tegsa, shlaklar paydo bo'lishi mumkin. Shu munosabat bilan, frontal tartibga solish bilan, nisbatan qisqa keng olovli vorteksli burnerlardan foydalanish tavsiya etiladi.
Brülörler qarama-qarshi yo'nalishda joylashtirilganda (12.9-rasm, b va v) ular qarama-qarshi tomondan ham, old tomondan ham joylashishi mumkin. orqa devorlar, qarama-qarshi frontal va qarama-qarshilik bilan tartibga solish mumkin. Brülörlerin qarshi frontal yo'nalishi bilan (12.9-rasm, b) olov qutisida kelayotgan oqimlarning konsentrlangan ta'siri olinadi. Umumiy oqimning bir qismi olov qutisining yuqori yarmiga yo'naltiriladi, bir qismi esa sovuq huni ichiga tushiriladi. Impulslar teng bo'lmaganda, oqimning assimetriyasi vertikal tekislikda paydo bo'ladi va samarali mash'al devorlardan biriga yaqinlashadi, bu esa uni cürufga olib kelishi mumkin.
Da qarama-qarshi siljish Brülörler MPEI sxemasiga muvofiq joylashtirilganda (12.9-rasm, s), yonish oqimlari o'zaro bir-biriga kirib boradi. Bunday holda, yonish hajmini mash'al bilan to'ldirish yaxshiroq bo'ladi, mash'alning ildiziga issiqlikni majburiy etkazib berish ta'minlanadi va ekranlarning shlaksiz ish rejimida yoqilg'ining yonishi yaxshilanadi. Orqa-orqa yondirgichdan foydalanilganda, tirqishli yondirgichlar ko'proq mos keladi.
Da burchakli joylashuv Quyidagi burnerni o'rnatish sxemalari mumkin (12.10-rasm): diagonal, blok, tangensial. Brülörlerin bunday joylashtirilishi bilan bir qator dizayn qiyinchiliklari paydo bo'ladi. Devorlarning shlaklanishi ham kuzatiladi. Brülörlerin tangensial joylashuvi bilan jetlarning o'zaro ta'siri yonish kamerasini yuqoriga va pastga yo'naltirilgan yagona aylanma oqim hosil qiladi. Yong'in qutisining markazida bir oz pasaytirilgan bosim maydoni hosil bo'ladi, bu mash'alning holatini barqarorlashtiradi. Oqimning burilishini mavjudligi pechdan chiqmaguncha saqlanadi. Da cho'zilgan shakli rejadagi yong'in qutisining kesishishi, devorlarning shlaklanishi bilan birga oqim aerodinamikasining buzilishi bo'lishi mumkin. Shuning uchun, burnerlarning tangensial joylashuvi bilan yonish kamerasining gorizontal qismi kvadrat shakliga yaqin bo'lishi tavsiya etiladi.
Frontal, taymer va burchakli burnerni joylashtirish bilan o'choq balandligi bir, ikki yoki undan ko'p qavatlarga joylashtirilishi mumkin.
Yong'in qutisiga joylashtirilgan burnerlarning soni quyidagi hisob-kitoblar asosida aniqlanadi. Issiqlik quvvati pechlar Q tt, MVt,
Q tt = B p Q n p (12.1)
bu erda Vr - qozon uchun umumiy hisoblangan yoqilg'i sarfi, kg / s;
Q n r - yoqilg'ining yonish issiqligi, MJ / kg.
Brülörün issiqlik quvvati Q g, MVt,
Q g = B g Q n r (12.2)
bu erda Vr - burner uchun yoqilg'i sarfi, kg/s.
Brülörler soni
n = r / V g (12.3) da.
Qozonning bug 'chiqishi ortishi bilan burnerlar soni ortadi.
Shunday qilib, 20,8 kg / s (75 t / soat) ishlab chiqarish quvvatiga ega bo'lgan pechning issiqlik quvvati taxminan 60 MVt bo'lgan qozon uchun frontal holatda ikki yoki uchta vorteksli burner va orqa tomonda ikki-to'rtta burner ishlatiladi. - orqaga qarab tartibga solish; burchak tartibida to'rtta to'g'ridan-to'g'ri oqimli burner ishlatiladi. Qozon ishlab chiqaruvchisi uchun pechning issiqlik quvvati 290 MVt bo'lgan 89 kg / s (320 t / soat), 6÷8 hisoblagich yoki 16 burchakli gorelka ishlatiladi.
Chiroqning konfiguratsiyasiga ko'ra, pechlar bilan ajralib turadi U shaklidagi mash'al(12.1-rasm, a) va L shaklidagi mash'al(12.1-rasm, b). Eng keng tarqalgan L shaklidagi mash'alli yong'in qutilari. Shlaklarni olib tashlash usuliga ko'ra, maydalangan ko'mir pechlari bilan ajralib turadi qattiq (granüler) va suyuq cürufni olib tashlash.
a-to'g'ridan-to'g'ri salyangoz; b - to'g'ridan-to'g'ri oqimli pichoq; c - ikki salyangoz; g - koxlear-skapular; d - skapulyar-skapular;
I - ko'mir chang bilan birlamchi havo; II - ikkilamchi havo
Shakl 12.1 - Ko'mir kukunli vorteksli gorelkalarning sxematik diagrammalari
Shakl 12.3 - To'g'ridan-to'g'ri oqimli burnerlarning sxematik diagrammasi
a - uyasi yondirgich; b - ko'krak burni; I - havo aralashmasi; II - ikkilamchi havo
1 - asosiy havo trubkasi; 2 - asosiy havo ko'krak; 3 -
ikkilamchi havo ko'krak
12.5-rasm - Havo-chang aralashmasini yoqish sxemasi:
a - dumaloq turbulent burner; b - tashqi ikkilamchi havo bilan to'g'ridan-to'g'ri oqimli burner; c - ichki ikkilamchi havo bilan to'g'ridan-to'g'ri oqimli burner; I - havo aralashmasi; II - ikkilamchi havo
a - ochiq quchoqli olov qutisi; b - gorizontal ajratuvchi bilan quchoqlash; c - ejeksiyon embrazuru; tekis parallel jetlar bilan r-embrasure; d - vorteksli yondirgich;
1 - meniki; 2 - quchoqlash; 3 - ikkilamchi havo nozullari (yuqori); 4 - ikkilamchi portlash nozullari (pastki); 5 - ikkilamchi havo nozullari; 5 - ajratuvchi; 7 - burner; 8 - ikkilamchi havo kiritish
Brülör moslamasi chang va havoning yaxshi aralashishini ta'minlashi kerak, ehtimol chang-havo aralashmasining erta yonishini ta'minlashi va changning deyarli to'liq yonishini osonlashtirishi kerak. Kamera (olovli) yonish uchun qattiq yoqilg'i eng keng tarqalgan aylana girdobi, shuningdek to'g'ridan-to'g'ri oqim uyasi va ko'krak burnerlari.
Vorteks yondirgichlar deyiladi, unda birlamchi va ikkilamchi havo yoki faqat ikkilamchi havo maxsus aylanmalar bilan aylanadi. Oqimlarning aylanishiga burnerga kirish joyiga o'rnatilgan volutlar yoki asosiy yoki ikkilamchi havo oqimida eksenel yoki tangensial ravishda yondirgichga o'rnatilgan pichoqlar yordamida erishiladi. Vorteks yondirgichlarning sxematik diagrammalari 1-rasmda ko'rsatilgan. Brülörün nomi asosiy (chang bilan) va ikkilamchi havoni kiritish usulini aks ettiradi. Shunday qilib, 1-rasmda ko'rsatilgan to'g'ridan-to'g'ri oqimli burnerda, a, chang bilan birlamchi havo (chang-havo aralashmasi yoki havo aralashmasi) to'g'ridan-to'g'ri markaziy quvur orqali etkazib beriladi, holda burish. Yong'in qutisiga yondirgich orqali etkazib beriladigan ikkilamchi havo salyangoz bilan buriladi.
Guruch. 1 Ko'mir kukunli vorteksli yondirgichlarning sxematik diagrammalari: a-to'g'ridan-to'g'ri oqim-o'tkazgich; b- to'g'ridan-to'g'ri oqimli pichoq; c - ikki salyangoz; g - koxlear-skapular; d - skapulyar-skapular; I - ko'mir chang bilan birlamchi havo; II - ikkilamchi havo, III - mazut; 1 - yoqilg'i moyi ko'krak qafasi.
Havo aralashmasi olov qutisiga markaziy quvur orqali kiradi, uning oxirida quyma temir uchi bor. Havo aralashmasi uchun chiqish kesimi harakatlanishi mumkin bo'lgan disektor konus bilan tartibga solinadi. Ajratuvchi konus chang-havo iplarining yaxshi ochilishini ta'minlaydi, shuningdek, yoqilg'ining yonishini kuchaytiradigan mash'alning ildiziga issiq tutun gazlarini so'rib olish. Volut orqali etkazib beriladigan ikkilamchi havo uchi va astar tomonidan hosil bo'lgan halqasimon bo'shliq orqali girdob shaklida olov qutisiga chiqadi. Yonish uchun, shuningdek, agar kerak bo'lsa, maydalangan ko'mir mash'alini yoritish uchun yoqilg'i moyi ko'krak qafasi o'rnatilgan, buning uchun yondirgich tanasida teshik mavjud. . Shaklda ko'rsatilgan vorteksli burnerlarda. 1,b-d , yog 'nozullari burnerning markaziga o'rnatiladi.
To'g'ridan-to'g'ri oqim brülörleri.
Guruch. 2 To'g'ridan-to'g'ri oqimli burnerlarning sxematik diagrammasi: a - tirqishli yondirgich: b - nozul burner; I - havo aralashmasi: II - ikkilamchi havo.
IN to'g'ridan-to'g'ri oqimli tirqishli burnerlar(2-rasm, a) havo aralashmasi va ikkilamchi havo o'choqqa alohida tor tirqishlar orqali beriladi. Bunday burnerlar tashqi 1 va ichki bilan amalga oshiriladi 2 ikkilamchi havoni kiritish. To'g'ridan-to'g'ri oqimli nozulli burnerlarda (2.6-rasm) havo aralashmasi va ikkilamchi havo dumaloq nozullar orqali alohida kiritiladi.
Misol to'g'ridan-to'g'ri oqim uyasi burner keng qo'llaniladi aylanadigan burner. Ushbu burnerda havo aralashmasi markaziy quvur orqali kiradi, u erdan aylanadigan nozullar orqali olov qutisiga chiqadi. Ikkilamchi havo tashqi ko'krak orqali olov qutisiga kiradi. Elektr dvigatel yordamida nozullarni gorizontal tekislikdan 12-20 ° ga yuqoriga va pastga aylantirish mumkin. Bu olov qutisidagi mash'alning o'rnini o'zgartirishga imkon beradi.
Har qanday burnerlar yoqilg'i va havoni olov qutisiga kiritish uchun ishlatiladi, keyin ularni aralashtiramiz va havo-yonilg'i aralashmasining barqaror yonishini ta'minlaydi. Yana bir nom - burner qurilmalari. Har qanday yondirgichlar samaradorlik, ekologik tozalik, ishlab chiqarish, texnik xizmat ko'rsatish va ishonchlilik talablariga javob berishi kerak.
Maxsus talablar:
1. Qozon yuklarining butun diapazonida nominal yoqilg'ining iqtisodiy yonishini ta'minlashi kerak
2. Nominal yoqilg'ida ishlaganda zarur ekologik ko'rsatkichlarni ta'minlashi kerak
3. Brülörlerin dizayni olov qutisi bilan qattiq aloqani ta'minlaydigan bo'lishi kerak
4. Brülörler texnologik jihatdan rivojlangan va texnik xizmat ko'rsatishga yaroqli bo'lishi kerak
5. Brülörler kapital ta'mirsiz kamida 12 000 soatlik qozonning ishlash muddatini ta'minlashi kerak
1 va 2 talablarning bajarilishi nafaqat burnerlarning dizayniga, balki yonish moslamasiga ham bog'liq.
Tasnifi:
1. Yoqilg'i yonish turiga ko'ra, yondirgichlar:
1.1. Tozalangan ko'mir
1.2. Gaz
1.3. Yoqilg'i moyi
1.4. Birlashtirilgan
2. Yonuvchan aralashmaning tarkibiy qismlarini kiritishning aerodinamik usuli bo'yicha:
2.1. Vorteks
2.2. To'g'ridan-to'g'ri oqim
To'g'ridan-to'g'ri oqimli burner - bu yoqilg'i va havo oqimlari olov qutisiga aylanmasdan kiritiladigan burner. Rasmiy ravishda, chiqish qismida u har qanday shaklga ega bo'lishi mumkin, lekin odatda, oqimlar kiritiladigan kanallar kesmada to'rtburchaklar va burnerning chiqish qismi ham to'rtburchaklar shaklida bo'ladi.
To'g'ridan-to'g'ri oqimli burnerlarning turlari:
a) yondirgich bilan markaziy kirish ikkilamchi havo (chang-havo aralashmasining periferik kirishi bilan). Odatda, bunday burnerlar past reaktiv yoqilg'i uchun ishlatiladi.
b) Ikkilamchi havoning periferik ta'minoti bilan yondirgich (P-V aralashmasining markaziy kirishi bilan). Yuqori reaktiv yoqilg'ilarni yoqish uchun ishlatiladi.
a. Chunki bu burnerlar ichidagi ikkilamchi havo 90 gradusga buriladi va vertikal chiqish kanaliga h>b bilan kiradi, keyin aylanish doirasida havoni chiqish kanalining balandligi bo'ylab bir tekis taqsimlanishiga imkon beruvchi yo'naltiruvchi qanotli qurilma 4 ta'minlanadi. — notekislik minimal bo'lishi uchun hisoblab chiqilgan.
c) GPO - To'g'ridan-to'g'ri oqimli burner, P-W aralashmasini bir tomonlama etkazib berish. GPO burnerlari o'choqdagi yondirgichlarni tangensial joylashtirish uchun maxsus ishlab chiqilgan va shuning uchun faqat ushbu tartibga solish bilan foydalaniladi. Ular juda universaldir va shuning uchun har qanday turdagi yoqilg'i uchun ishlatilishi mumkin - ham yuqori, ham past reaktiv. (15-12-4)
d) GPChg - balandligi bo'yicha o'zgaruvchan gorizontal kanallar bilan to'g'ridan-to'g'ri oqimli burner. (15-12-5). Birinchi modifikatsiya yuqori reaktiv yoqilg'ilar uchun ishlatiladi. Ikkinchi modifikatsiya, ayniqsa, jigarrang ko'mirlar uchun.
e) GPChv - o'zgaruvchan balandlikdagi to'g'ridan-to'g'ri oqimli burner vertikal kanallar. GPChvr - vertikal kanallar va resirkulyatsiya kanallari balandligi bo'yicha almashinadigan to'g'ridan-to'g'ri oqimli burner. (15-12-6). Ushbu o'choqlar jigarrang ko'mirni yoqish uchun mo'ljallangan. Ko'pchilik jigarrang ko'mirlar yuqori cürufli yoqilg'i va ayni paytda juda nam, shuning uchun yoqilg'ining gaz bilan quritilishi odatda jigarrang ko'mirlar uchun ishlatiladi. Faol yonish zonasida o'choq ekranlarining shlaklanishini oldini olish uchun ushbu zonadagi haroratlar nisbatan past bo'lishi kerak va bu holda o'choqqa aylanma gazlarni kiritish foydali bo'lishi mumkin (GPCVR burnerlari). ZIO'da har xil issiqlik quvvatiga ega bu burnerlarning birlashtirilgan qatorlari ishlab chiqilgan. P-67 (Pp-2650-25-545BT) ZiO, Berezovskaya davlat okrugi elektr stantsiyasining 800 MVt blokining bir qismi sifatida ishlaydigan va Berezovskiy B2 ni yoqib yuboradi. Ushbu qozonlarning o'lchamlari ~ 25x25x100 m. Ushbu qozonxonalar 4 yarusli 32 ta GPCVR burnerlari bilan jihozlangan.
Bu burnerlarning barchasi butunlay zavodda ishlab chiqariladi. O'rnatish uchun ular chang va havo kanallariga ulanish uchun birlashtiruvchi troyniklar 8, shuningdek, burnerni o'choqqa ulash uchun o'rnatish gardish 5 bilan ta'minlangan. O'rnatishdan so'ng, issiqlik izolatsiyasini himoya qilish uchun burnerlarning tashqi tomoniga issiqlik izolyatsiyasi va Me qoplama qo'llaniladi.
Jami premiks burnerlari (FPM) tekis parallel jetlarda yoqilg'ini yoqish uchun mo'ljallangan va Moskva yaqinidagi torf va jigarrang ko'mirni yoqish uchun PMG departamentida ishlab chiqilgan. Va keyinchalik ular boshqa qo'ng'ir ko'mirlarni, shuningdek, ba'zi toshko'mirlarni yoqish uchun ishlatilgan. GPPlar faqat MMT va gravitatsiyaviy (shaxta) separator bilan birgalikda qo'llaniladi. Brülör milning yuqori qismiga va birlamchi havo bo'ylab o'rnatiladi (aralashmaning P-B si separatorning davomidir. 1-kanallar orqali ikkilamchi havo aralashtirish kamerasiga 6 etkazib beriladi, ikkinchi darajali havo oqimlari esa u erda yuqori darajada oqadi. tezligi va shuning uchun 3 P kanallari orqali kameraga chiqariladi - aylanadigan pichoqlar 7 aralashmada ikkilamchi havo kanallari ichidagi mildan o'rnatiladi, bu esa kanaldan chiqishda ko'proq olish imkonini beradi. yagona taqsimlash havo balandligida. Pastki qismida ikkilamchi havo kanali ajratuvchi bilan yopiladi 2. Ajratuvchi kesmaning aerodinamik rasmini yaxshilash va burnerning qarshiligini kamaytirish imkonini beradi; ham himoya qiladi pastki qismi abraziv aşınmadan ikkilamchi havo kanalining korpusi. GPPning ikkita modifikatsiyasi mavjud: bitta reaktiv (b) va ikki reaktiv (a). Ulardan foydalanish gravitatsiyaviy ajratgichning ishlash xususiyatlari bilan bog'liq. Mil separatorida, tegirmon rotorining aylanish yo'nalishiga qarab, ko'tarilgan aralashma oqimining maydoni va ajratish maydoni mavjud. Yuqori oqimning maydoni milning taxminan yarmini egallaydi va bu holat bitta reaktiv yoki ikki reaktiv gaz nasoslaridan foydalanish bilan bog'liq. Agar rotor o'qi qozonning old tomoniga perpendikulyar joylashgan MMT bilan birgalikda ikkita reaktiv GPP ishlatilsa, u holda katta. P-V qismi aralashmaning ikkita embrazuradan biriga tushadi va ikkinchisiga juda oz tushadi, shuning uchun ikki reaktiv gaz nasoslari odatda MMT o'qlari qozon old tomoniga parallel joylashganda ishlatiladi, bunda ikkala embrazura ham olinadi. bir xil raqam chang. Yagona jetli burnerlar uchun rotor o'qining joylashuvi muhim emas, lekin ular odatda rotor o'qi bilan qozonning old qismiga perpendikulyar ravishda ishlatiladi. Amalda GSP bug' quvvati 50..320 t/soat bo'lgan qozonlarda qo'llaniladi. Quvvati = 100 t/soat bo'lgan qozonlarda odatda perpendikulyar o'qlari bo'lgan 3 MMT va bitta oqimli burnerlar qo'llaniladi. Ba'zan katta qozonlarda (taxminan 320 t/soat) ikki reaktivli gorelkalar qo'llaniladi - bu bitta reaktiv gorelkalarning balandligi juda katta bo'lishi bilan bog'liq, xususan, uchta tegirmon va ikkita reaktiv gorelkalar ishlatiladi. Shaturskaya GRESida TP - 208 (Ep - 670 - 13,8 - 545BT, ikki qavatli).
Uchta tegirmonni o'rnatishda tashqi tegirmonlarning o'qlari o'rta tegirmonga nisbatan burchak ostida aylantiriladi. Bu tashqi quvurlarning o'choqning yon ekranlariga ta'sirini kamaytirishga imkon beradi va shu bilan ularning shlaklanish ehtimolini kamaytiradi. Ikkinchidan, tegirmonlar o'rtasida ta'mirlash zonalari hosil bo'lib, boshqa narsalar qatorida rotorni olib tashlashga imkon beradi. Odatda bu burchak taxminan 15-20 daraja. Ikki MMT va ikkita reaktiv burnerlardan foydalanilganda, yon devorlarning shlaklanishini kamaytirish uchun simlarning o'qlari ham bir-biriga moyil bo'ladi.
Ko'rib chiqilgan to'g'ridan-to'g'ri oqimli burnerlarga qo'shimcha ravishda quyidagilar ham mavjud:
. Yassi yondirgichlar
. Ta'sirli yondirgichlar
Afzalliklari:
1. Vorteks yondirgichlar bilan solishtirganda, strukturaviy jihatdan oddiy
2. Ular vorteksli burnerlarga qaraganda kamroq aerodinamik qarshilikka ega, shuning uchun ular o'z ehtiyojlari uchun kamroq elektr energiyasini iste'mol qiladilar.
3. To'g'ridan-to'g'ri oqimli yondirgichlar bilan jihozlangan yong'in qutilari vorteksli yondirgichli o't o'chirish qutilariga qaraganda NOx azot oksidlarining chiqishi kamroq bo'ladi.
Kamchiliklari:
1. Vorteks tizimlariga qaraganda oqim aralashtirishning yomonroq tashkil etilishi.
2. Kamroq birlik quvvati
3. Bilan to'g'ridan-to'g'ri oqim brülörleri ko'proq darajada ularning yong'in qutilarida joylashishiga sezgir. To'g'ridan-to'g'ri oqimli burnerlar uchun tartib o'lchamlarini tanlashda xatolik vorteksli burnerlarga qaraganda xavfliroqdir. Bu yonish jarayonini barqarorlashtirish mexanizmiga bog'liq (mexanizm ateşleme P-V aralashmalar). To'g'ridan-to'g'ri oqimli yondirgichlarda yonish jarayonining barqarorlashishi, asosan, yonish mahsulotlarining tashqi chiqishi tufayli sodir bo'ladi.
4. To'g'ridan-to'g'ri oqimli brülörler, gaz gorelkalari va yassi olovli brülörler bundan mustasno, vorteksli burnerlarga qaraganda yoqilg'i jihatidan kamroq ko'p qirrali.
5. Qoidaga ko'ra, to'g'ridan-to'g'ri oqimli yondirgichlar vorteksli burnerlarga qaraganda yuqoriroq otishga ega. Istisno - bu yassi olovli yondirgichlar va zarbali burnerlar.
Yuridik xizmatlar. 10 yillik tajriba.
Qozon agregatlarining gaz yondirgichlariGaz brülörlerinin tasnifi.
Gaz o'choq- yonuvchan aralashmalarni hosil qilish uchun qurilma gaz yoqilg'isi va ularni yonish joyiga etkazib berish, uning barqaror yonishini va yonish jarayonini tartibga solish qobiliyatini ta'minlash.
Guruch. 3.1. Gazni yoqish tamoyillarini amalga oshirishni ko'rsatadigan sxemalar:
a - diffuziya; b - kinetik; c - to'liq bo'lmagan oldindan aralashtirish bilan burnerlarda diffuziya-kinetik; d - xuddi shunday, qisman oldindan aralashtirilgan burnerlarda;
FDG - diffuziyali yonish jabhasi; FKG - kinetik yonish jabhasi; a - ortiqcha havo koeffitsienti
Qozon agregatlarining pechlarida yoqilg'ini yoqish uchun bir qator mezonlarga ko'ra tasniflanishi mumkin bo'lgan ko'plab turli xil burner qurilmalari qo'llaniladi, jumladan:
yonuvchan aralashmani tayyorlash darajasiga ko'ra - gazni oksidlovchi bilan oldindan aralashtirishsiz; to'liq oldindan aralashtirish bilan; to'liq bo'lmagan oldindan aralashtirish bilan; qisman oldindan aralashtirish bilan;
havo etkazib berish usuli bo'yicha - fandan majburiy havo etkazib berish bilan; gaz oqimi bilan havoni quyish, shuningdek, o'choqdagi vakuum tufayli;
burnerlar oldidagi gaz bosimi bilan - past bosim- 5 kPa gacha (500 mm suv ustuni); o'rtacha bosim - kritik bosim farqigacha (brülör va o'choqdagi bosim farqi), bunda gaz oqimi tezligi va shuning uchun gaz oqimi tezligi maksimal (kritik deb ataladigan) qiymatlarga etadi; Yuqori bosim- kritik va o'ta kritik bosim pasayishlarida (oqim tezligi va gaz oqimi maksimal (kritik) qiymatlarga teng va bosim oshishi bilan ham oshmaydi);
burnerni boshqarishni avtomatlashtirish darajasiga ko'ra - qo'lda boshqariladigan, yarim avtomatik, avtomatik;
yonish mahsulotlari oqimining tezligi past - 20 m / s gacha; o'rtacha - 20...70 m/s; yuqori - 70 m/s dan ortiq.
Gazni yoqish tamoyillari. Yonish kamerasiga gaz va havo etkazib berish usuliga va ularni aralashtirish shartlariga qarab, quyidagi yonish tamoyillariga asoslangan yonish jarayonini tashkil qilish variantlari mavjud:
diffuziya - gaz va havoni tashqi (brülördan keyin) aralashtirish bilan;
kinetik - bir hil aralashma hosil bo'lgunga qadar to'liq dastlabki (brülörde) aralashtirish bilan;
diffuziya-kinetik - bir hil aralashmani hosil qilmasdan, to'liq bo'lmagan dastlabki aralashtirish bilan;
bir xil, bir hil aralashmani hosil qilish uchun qisman oldindan aralashtirish bilan, lekin dastlabki aralashmada oksidlovchi moddaning etishmasligi bilan.
Masalan, tabiiy gazni yoqish talab qiladi ma'lum vaqt tg, ya'ni yoqilg'i va moylash gazini havo bilan aralashtirish vaqti, gaz-havo aralashmasini yoqish haroratiga qadar qizdirish vaqti tn va haqiqiy oqim uchun zarur bo'lgan vaqt tx p. kimyoviy reaksiyalar yonish: 
Shaklda. 3.1, lekin ko'rsatilgan elektr sxemasi yonishning diffuziya printsipini tashkil etish. Ko'rinib turibdiki, burner ichidagi gaz va havo aloqada emas. Bunday holda, yonish kamerasida yonishda ishtirok etadigan komponentlarni aralashtirish amalga oshiriladi. ChfIZ yonishning diffuziya printsipi uchun » ^x.r? Bunday holda, yonish jarayoni kechiktiriladi va yonish uchun etarli miqdordagi havo bilan yorqin somon rangidagi nisbatan uzoq yorug'lik mash'alasi olinadi. Yoqilg'i yonishi mash'alning nozik sirt qatlamida sodir bo'ladi.
Yonishning kinetik printsipi bilan (3.1-rasm, b) jarayonning eng uzun qismi - yoqilg'ini oksidlovchi bilan tcm davomiyligi bilan aralashtirish bosqichi - burnerga o'tkaziladi. Bunday holda, txr » TfIZ, ya'ni. t, = thp. Yong'in qutisidagi etarli haroratda yonilg'ining yonish jarayoni juda tez sodir bo'ladi va ko'k shaffof konus shaklida qisqa mash'al hosil bo'ladi. Bunday holda, yoqilg'ining yonishi kinetik yonish jabhasi deb ataladigan ushbu konusning yuzasida sodir bo'ladi.
Diffuziya-kinetik yonish usulini amalga oshirishda (to'liq bo'lmagan va qisman oldindan aralashtirish bilan yondirgichlarda), unda jarayonning fizik va kimyoviy bosqichlarining davomiyligi solishtirish mumkin, ya'ni. tphys « thr, mash'al ikkita yonish jabhasiga ega (3.1-rasm, c, d): ko'k shaffof konus va diffuziya ko'rinishidagi kinetik, bunda yoqilg'i och ko'k rangdagi shaffof mash'alda yonib ketadi.
Diffuziya yondirgichlari. Ushbu burnerlarda gaz va havo oqimining chegaralarida o'zaro tarqalishi (o'zaro kirishi) tufayli o'choq ichidagi gaz havo bilan aralashtiriladi.
Diffuziyali gorelkaning bir turi - o'choq gorelkasi (3.2-rasm), diametri 32...80 mm bo'lgan gaz kollektori 2 dan iborat. Kollektordan yasalgan po'lat quvur, bir uchida tiqilib qolgan, diametri 1 ... 3 mm bo'lgan ikkita qator teshiklari bor, biriga nisbatan 60 ... 120 ° burchak ostida burg'ulash. Gaz kollektori o'tga chidamli g'ishtdan yasalgan 4-tirqishga o'rnatiladi, panjara ustiga tayanadi 3. Gaz kollektordagi teshiklar orqali tirqishga chiqadi, uning uzunligi bo'ylab teng taqsimlanadi. Yonish havosi olov qutisidagi vakuum tufayli yoki fan tomonidan majburan panjara orqali bir xil uyaga kiradi. Ish paytida, uyaning o'tga chidamli qoplamasi qizib ketadi, bu esa yondirgichning barcha ish rejimlarida olov barqarorligini ta'minlaydi.
Yonish jarayonini va burnerning yonishini kuzatish uchun 1-sonli ko'rish oynasi ishlatiladi o'choq brülörleri past va o'rta gaz bosimida ishlashi mumkin va seksiyali qozonlarda, TVG, KV-G, DKVR qozonlarida qo'llaniladi.
Past va o'rta bosimli inyeksiya brülörleri. Shaklda ko'rsatilgan. 3.3 in'ektsiya gaz o'choq gazni havo bilan aralashtirishni tashkil etish tamoyiliga asoslangan past bosim qisman oldindan aralashtirish bilan yondirgichlarni nazarda tutadi.
Bosim ostida bo'lgan gaz oqimi yuqori tezlikda nozuldan 1 chiqib ketadi va o'z energiyasi tufayli chalkashtirgich 2 dagi havoni ushlaydi va uni burner ichiga tortadi. Gazni havo bilan aralashtirish chalkashtirgich 2, bo'yin 3 va diffuzor 4 dan tashkil topgan mikserda sodir bo'ladi. Injektor tomonidan yaratilgan vakuum gaz bosimi ortishi bilan ortadi va shu bilan birga birlamchi havoda so'rilgan miqdori (30 dan) 70% gacha gazning to'liq yonishi uchun talab qilinadi 
Guruch. 3.2. Olovli pechka:
1 - ko'rish oynasi; 2 - gaz kollektori; 3 - panjara; 4 - uyasi; 5 - olovli g'ishtlar
Guruch. 3.3. Past bosimli inyeksion gaz brülörü:
1 - ko'krak; 2 - chalkashtiruvchi; 3 - bo'yin; 4 - diffuzor; 5 - yong'inga qarshi nozul; 6 - asosiy havo regulyatori
Brülöre kiradigan havo miqdori birlamchi havo regulyatori 6 yordamida o'zgartirilishi mumkin, bu ipda aylanadigan yuvish mashinasidir. Regulyator aylantirilganda, yuvish mashinasi va chalkashtirgich orasidagi masofa o'zgaradi va shu bilan havo ta'minoti tartibga solinadi.
Yoqilg'ining to'liq yonishini ta'minlash uchun havoning bir qismi olov qutisidagi vakuum tufayli ta'minlanadi. Ikkilamchi havo oqimi o'choqdagi vakuumni o'zgartirish orqali tartibga solinadi.
Past bosimli inyeksiya brülörleri 5 ta yong'inga qarshi nozullar bilan ishlab chiqariladi turli shakllar.
Injection burnerlar o'z-o'zini tartibga solish xususiyatiga ega, ya'ni. burnerga kiradigan gaz miqdori va ular tomonidan so'rilgan asosiy havo miqdori o'rtasidagi doimiy nisbatni ta'minlash qobiliyati. Bundan tashqari, kir yuvish mashinasi yordamida burnerga havo etkazib berish olov rangiga yoki gazning to'liq yonishi uchun gaz analizatorining ko'rsatkichiga qarab sozlangan bo'lsa va burner shovqinsiz jim ishlayotgan bo'lsa, unda uning yukida keyingi o'zgarishlar amalga oshirilishi mumkin. havo yuvish moslamasining holatini o'zgartirmasdan, faqat gaz oqimini oshirish yoki kamaytirish orqali.
Brülörün ish rejimini o'zgartirganda, uning alangasining barqarorligini kuzatish kerak, chunki gazning yonishi tabiatiga nafaqat unga etkazib beriladigan birlamchi havo miqdori, balki unga kiradigan ikkilamchi havo miqdori ham ta'sir qiladi. o'choq.
F.F.Kazantsev tomonidan ishlab chiqilgan o'rta bosimli inyeksion burner IGK (3.4-rasm) to'liq oldindan aralashtirishga ega va 2...60 kPa (200...600 mm suv ustuni) gaz bosimida barqaror ishlaydi.
4-gachasi gaz naychasi orqali burnerga kiradigan gaz yonish uchun zarur bo'lgan miqdorda havo yuboradi. Aralashtirgich, bo'yin va diffuzordan iborat 2-mikserda gaz va havo butunlay aralashtiriladi.
Diffuzorning uchiga plastinka stabilizatori 1 o'rnatilgan bo'lib, u keng turdagi yuklarda olovni ajratmasdan yoki chayqalishsiz burnerlarning barqaror ishlashini ta'minlaydi. 
Guruch. 3.4. F. F. Kazantsev tomonidan ishlab chiqilgan IGK o'rta bosimli inyeksion burner:
1 - plastinka yonish stabilizatori; 2 - mikser; 3 - havo ta'minoti regulyatori; 4 - gazli nozul; 5 - qarash musobaqasi
Yonish stabilizatori bir-biridan taxminan 1,5 mm masofada joylashgan yupqa po'lat plitalardan iborat. Stabilizator plitalari po'lat novdalar bilan tortiladi, ular gaz-havo aralashmasi yo'lida issiq yonish mahsulotlarining teskari oqimlari zonasini yaratadi, ularning issiqligi tufayli gaz-havo aralashmasi doimiy ravishda yonadi. Olov old tomoni burner og'zidan ma'lum masofada saqlanadi.
Havo ta'minoti regulyator 3 yordamida tartibga solinadi. Ovozni yutuvchi material uning ichki yuzasida elim bilan mustahkamlangan. Regulyatorda stabilizatorning yaxlitligini nazorat qilish uchun tekshirish oynasi - ko'zdan kechirish teshigi 5 mavjud.
Gazni havo bilan yaxshi aralashtirish tufayli inyeksiya brülörleri past havo koeffitsientlarida gazning to'liq yonishi bilan past nurli mash'alni yaratishni ta'minlaydi a « 1,05.
Foydalarga inyeksiya brülörleri bog'lash:
dizaynning soddaligi;
barqaror ish yuklar o'zgarganda burnerlar;
ishonchli ishlash va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi;
fanning, uni haydash uchun elektr motorining yoki burnerlarga havo kanallarining etishmasligi;
o'z-o'zini tartibga solish imkoniyati, ya'ni. doimiy gaz-havo nisbatini saqlash.
Inyeksion burnerlarning kamchiliklari quyidagilardan iborat:
uzunlik bo'ylab burnerlarning muhim o'lchamlari, ayniqsa unumdorligi yuqori bo'lgan burnerlar (masalan, nominal unumdorligi 135 m3 / soat bo'lgan IGK-250-00 gorelkasi 1914 mm uzunlikka ega);
yuqori daraja gaz oqimi va havo in'ektsiyasining muddati tugashi paytida o'rta bosimli in'ektsiya brülörlerinden shovqin;
Ikkilamchi havo etkazib berishning o'choqdagi vakuumga bog'liqligi (past bosimli inyeksiya brülörleri uchun), pechda aralashmaning shakllanishi uchun yomon sharoitlar, umumiy ortiqcha havo koeffitsientini a = 1,3 ... 1,5 ga oshirish zaruriyatiga olib keladi. va undan ham yuqori, yoqilg'ining to'liq yonishini ta'minlash uchun.
Majburiy havo bilan ta'minlangan burnerlar. Majburiy havo bilan ta'minlangan ko'pgina burnerlar uchun gaz-havo aralashmasining shakllanishi burnerning o'zidan boshlanadi va olov qutisida tugaydi. Gazni yoqish uchun havo fan tomonidan ta'minlanadi. Gaz va havo alohida quvurlar orqali etkazib beriladi, shuning uchun bunday burnerlar ko'pincha ikki simli va aralashtirish deb ataladi. Ular past va o'rta bosimli gazda ishlaydi. Yaxshiroq aralashtirish uchun gaz oqimi ko'pincha havo oqimiga burchak ostida joylashgan ko'plab teshiklar orqali yo'naltiriladi. Gaz oqimining yo'nalishiga ko'ra, agar oqim markazdan chetga yo'naltirilgan bo'lsa, markaziy gaz ta'minoti bo'lgan gorelkalar va periferik gaz bilan ta'minlangan gorelkalar, agar oqim chetdan yo'naltirilgan bo'lsa, farqlanadi. yondirgichning markazi.
Ko'pgina burner konstruktsiyalarida, aralashtirish sharoitlarini yaxshilash uchun havo oqimiga aylanish harakati beriladi, buning uchun ular doimiy va sozlanishi pichoq burchagi bo'lgan aylanalardan foydalanadilar yoki silindrsimon burnerga havoni teğetsel ravishda kiritadilar. 
Guruch. 3.5. Majburiy havo bilan ta'minlangan GA burner:
1 - gaz va havo bosimini o'lchash uchun armatura; 2 - tarqatish kamerasi; 3 - gaz quvurlari; 4 - o'tga chidamli astar; 5 - aralashtirish kamerasi; 6 - havoni burish uchun hidoyat qovurg'ali bosh
Brülörler chiqindi gazlar issiqligidan foydalangan holda isitiladigan issiq havoda ishlashi mumkin. Majburiy havo bilan ta'minlangan bir qator burnerlarda mash'alning uzunligi va yorqinligini sozlash mumkin. Kichik va o'rtacha quvvat GA, GGV, G-1.0 va boshqalar turdagi burnerlarni o'rnatish.
Majburiy havo bilan ta'minlangan GA tipidagi burner rasmda ko'rsatilgan. 3.5. Past yoki o'rta bosimli gaz taqsimlash kamerasiga 2 etkazib beriladi, undan quvurlar 3. Konusning boshlari quvurlarning uchlariga vidalanadi, burnerning markazida joylashgan quvur yonish jarayonini kuzatish uchun mo'ljallangan va qachon yoqilg'i moyini yoqish, u ko'krakni o'rnatish uchun ishlatiladi. Brülörün og'zidagi quvurlarning boshlari orasidagi bo'sh joylar o'tga chidamli astar 4 (o'tga chidamli betondan qilingan) bilan yopiladi. Bu burnerni haddan tashqari qizib ketishdan himoya qiladi va havo faqat gaz taqsimlash boshlariga oqishini ta'minlaydi.
Gaz girdobili GGV gorelkasida (3.6-rasm) gaz taqsimlovchi kolektordan 2 gaz bir qatorda burg‘ulangan teshiklar orqali chiqadi va 90° burchak ostida aylanma tirgak 4 yordamida aylangan havo oqimiga kiradi. 
Guruch. 3.6. GGV gazli vorteks yondirgichi:
1 - ko'rish oynasi; 2 - gaz kollektori; 3 - burner tanasi; 4 - pichoqni aylantiruvchi; 5 - burner og'zi; 6 - konusli tunnel
Guruch. 3.7. Tabiiy gaz yoqilg'isi:
1 - aralashtirish kamerasi; 2 - konus shaklidagi nozul; 3 - hidoyat qanotlari; 4 - gaz ta'minoti uchun quvur liniyasi; 5 - tangensial ta'minot uchun quvur liniyasi
havo
Pichoqlar 45 ° burchak ostida payvandlanadi tashqi yuzasi gaz kollektori. Gaz manifoltining ichida 7-oynani ko'rish orqali yonish jarayonini kuzatish uchun quvur mavjud. Yoqilg'i moyida ishlaganda, unga bug'-mexanik nozul o'rnatilgan.
Shaklda. 3.7-rasmda tabiiy gaz uchun burner ko'rsatilgan. Ushbu vorteksli burnerning mahsuldorligi 750 m3 / soatgacha. Gaz gorelkaning markaziy quvur liniyasiga 4 kiradi va gaz etkazib berish quvurining chiqish joyiga o'rnatilgan konusning 2-gachasi bo'lgan bir qator kichik teshiklari orqali aralashtirish kamerasiga 1 chiqadi. 5-gachasi quvur liniyasi orqali havo aralashtirish kamerasiga quvurlar orasidagi bo'shliq orqali kiradi, aylanma harakatga ega bo'lib, burner va yo'naltiruvchi qanotlarga 3 tagensial etkazib beriladi.
Kombinatsiyalangan yondirgichlar. Kombinatsiyalangan yondirgichlarda suyuq va gazsimon yoqilg'ilar alohida yoki birgalikda yondiriladi. Masalan, GMG gaz-moy gorelkasi (3.8-rasm) bir-biriga kiritilgan uchta kameradan iborat. Gaz o'rta tor kameraga kiradi va aylana bo'ylab joylashgan bir yoki ikki qator teshik 4 orqali chiqadi. Brülörün markazida mazut bilan ishlaganda yoqilgan bug'-mexanik nozul mavjud.
Yonish uchun zarur bo'lgan havo yondirgichga ikkita oqimda beriladi, ulardan biri (jami havo oqimining taxminan 15%) mash'alning ildiziga to'g'ridan-to'g'ri burchak ostida o'rnatilgan pichoqlardan iborat bo'lgan J aylanasi orqali o'tadi. Birlamchi havo deb ataladigan bu havo, ayniqsa, qozonning past issiqlik yuklarida gaz bilan aralashtirishni yaxshilashga yordam beradi. Ikkilamchi deb ataladigan va asosiy bo'lgan boshqa havo oqimi aylanma 2 orqali o'tadi va aylanma oqimda yonish joyiga kiradi.
So'nggi paytlarda modernizatsiya qilingan GMGM gorelkalari ishlab chiqarildi, ularda bug'-mexanik nozul, birlamchi va ikkilamchi havo aylanalari biroz o'zgartirildi. 
Guruch. 3.8. GMG gaz va yog 'yoqilg'isi:
1 - o'rnatish plitasi; 2, 3 - navbati bilan ikkilamchi va asosiy havoni aylantiruvchi; 4 - gaz chiqishi
Gaz havo harakati yo'nalishi bo'yicha bir qatorda va perpendikulyar yo'nalishda ikki qatorda joylashgan teshiklardan chiqadi, bu gazni havo bilan yaxshi aralashtirishni ta'minlaydi. GMGM brülörleri oc = 1,05 da gazning to'liq yonishini ta'minlaydi.
PTVM qozonlarining gaz-moy gorelkalarida gaz quvuridan gaz burnerning 5-halqali gaz kamerasiga (3.9-rasm) kiradi va havo oqimi yo'nalishiga perpendikulyar yo'nalishda ikki qator teshiklar orqali chiqadi. Gorelkaning markaziy qismida ish paytida sovutiladigan moyli shtutser J mavjud oqayotgan suv. Gaz yoqilganda, ko'krakni yonish zonasidan olib tashlash kerak. Har bir burnerga havo alohida beriladi markazdan qochma fan. Gaz bilan yaxshiroq aralashtirish uchun havo aylanma 4 bilan aylantiriladi.
Uchuvchi yondirgichlar. Uchuvchi yondirgich asosiy yondirgichni yoqish uchun ishlatiladi. Uchuvchi yondirgichlar ko'chma (qo'lda yoqish uchun) yoki statsionar (avtomatik ateşleme uchun) bo'lishi mumkin.
Mosgazproekt tomonidan ishlab chiqilgan portativ gaz uchuvchi brülörleri burnerlarni qo'lda yoqish uchun keng qo'llaniladi. Gaz brülörü yordamida gaz quvuriga ulanadi moslashuvchan shlang 7 (3.10-rasm). Ko'krak b dan chiqadigan gaz oqimi 2-teshik orqali atrofdagi havoni so'radi. Gaz-havo aralashmasi yong'inga qarshi nozulga 4 kiradi va uni bir qator kichik teshiklardan o'tkazib, ko'plab mash'alalarni hosil qiladi. kichik o'lcham. 
Guruch. 3.9. PTVM qozonlarining gaz va moy yoqish moslamasi:
1 - quti; 2 - ko'rish oynasi; 3 - yoqilg'i moyi ko'krak qafasi; 4 - havo aylantiruvchi; 5- gaz kamerasi; 6 - shamotli beton; 7- asbest-diatomitli beton; 8 - magniy qoplamasi; 9 - burnerning ekranlarga so'nggi to'xtash joyi
Pilot burner qanday yordamchi qurilma maxsus teshik orqali yondirilgan gorelkaning og'ziga kiritiladi. Uchuvchi teshik burnerning tepasida yoki yon tomonida joylashgan. Uchun to'g'ri o'rnatish yonayotgan burnerning og'ziga nisbatan, uchuvchi burner cheklovchiga ega.
Statsionar ateşleme brülörleri olovdan himoya qiluvchi qurilmalarning (IPD) elementlari hisoblanadi. Ular burner qurilmalarini avtomatik va masofadan yoqish uchun mo'ljallangan. 
Guruch. 3.10. Mosgazproekt tomonidan ishlab chiqilgan gaz uchuvchi burner:
1 - shlangni ulash uchun uzatma moslamasi; 2 - havo o'tishi uchun teshiklar; 3 - oxirgi plastinka; 4 - yong'inga qarshi nozul; 5 - havo klipi; 6 - ko'krak; 7 - moslashuvchan shlang
Elektr ateşleyiciler ularga kiradigan gazni yoqadi va o'z olovini boshqaradi. Elektr ateşleyici to'plami ateşleme transformatori (yoki lasan) va solenoid valfni o'z ichiga oladi. Elektr yondirgichda gaz ta'minoti quvuri 1 (3.11-rasm), izolyatsiyalangan yuqori voltli markaziy elektrod 6 mavjud bo'lib, uning uchi egilib, u bilan gorelka o'rtasida taxminan 6...8 mm kichik bo'shliq hosil bo'ladi. tanasi, yonish stabilizatori 7 va nazorat elektrodi.
Olovli transformatorga oqim berilganda markaziy elektrod va korpus o'rtasida 8...10 kV yuqori kuchlanish paydo bo'ladi, natijada havo bo'shlig'ining buzilishi tufayli uchqun hosil bo'ladi. Ateşleme transformatorini yoqish bilan bir vaqtda, elektr ateşleyicisiga gaz etkazib berish uchun solenoid klapan ochiladi. Gaz uchqun bilan yonadi va shu bilan mash'al hosil bo'ladi. Olovni nazorat qilish olovni boshqarish mashinasining elektr pallasiga ulangan nazorat elektrodi yordamida amalga oshiriladi. Agar mash'al bo'lsa, bu sxema qachondan beri yopiq yuqori haroratlar mash'al elektr o'tkazuvchandir. Chiroq o'chganda elektr zanjiri uzilib, olovni boshqarish sxemasi quvvatni o'chiradi solenoid klapan. Ateşleyiciga gaz etkazib berish to'xtaydi.
O'rnatilgan fan bilan avtomatlashtirilgan burnerlarni bloklash. Yaqinda sanoatda, davlat sektorida va qishloq xo'jaligi bilan sezilarli miqdordagi qozon agregatlari (asosan yong'in-gaz-trubkasi) paydo bo'ldi yuqori samaradorlik, zaharli gazlarning kam emissiyasi, to'liq avtomatik burnerlar bilan jihozlangan. 
Guruch. 3.11. Elektr ateşleyici:
1 - gaz ta'minoti quvuri; 2 - yuqori voltli elektrod terminali; 3 - izolyator; 4 - elektrodni markazlashtirish uchun vint; 5 - chinni trubkasi; 6 - yuqori kuchlanishli markaziy elektrod; 7 - yonish stabilizatori
Brülör qurilmalari issiqlik quvvatining keng diapazoni bilan ajralib turadi - 10...20 000 kVt va tabiiy va suyultirilgan gaz, engil suyuq yoqilg'i va mazutda ishlashga mo'ljallangan. Kombinatsiyalangan yondirgichlar ham gaz, ham suyuq yoqilg'ini yoqadi.
Gorelkalar ishlab chiqarish bo‘yicha dunyoning yetakchi kompaniyalaridan biri Weishaupt (Germaniya) bo‘lib, u bir bosqichli, ikki bosqichli, silliq ikki bosqichli va modulyatsiyalangan ish faoliyatini nazorat qiluvchi to‘liq avtomatlashtirilgan gaz, suyuq yoqilg‘i va kombinatsiyalangan burnerlarni ishlab chiqadi va ishlab chiqaradi.
Shaklda. 3.12 misol sifatida 12,5...50 kVt quvvatga ega WG-5 tipidagi avtomatik gaz burnerini ko'rsatadi. Brülör tabiiy va yoqish uchun mo'ljallangan suyultirilgan gaz va quyidagi armatura bilan jihozlangan: burnerni gaz bilan ta'minlash uchun sharli klapan 9; gaz bosimi rölesi 8; ko'p funktsiyali gaz multiblok 7, unda filtr (axloqsizlik ushlagichi), ikkitasi magnit klapanlar, gaz bosimi regulyatori. Ulanish kanali 6 orqali gaz olov trubkasi 3 ga kiradi.
Guruch. 3.12. WG-5 tipidagi avtomatik gaz yoqish moslamasi:
1 - elektron ateşleme qurilmasi; 2 - ateşleme elektrodi; 3 - olov trubkasi; 4 - ushlab turuvchi yuvish vositasi; 5 - ionlashtiruvchi elektrod; 6 - ulanish kanali; 7 - ko'p funktsiyali gazli multiblok; 8 - gaz bosimini o'zgartirish tugmasi; 9- sharli vana; 10 - fan g'ildiragi; 11 - havo damperini sozlash vinti; 12 - havo damperining holati ko'rsatkichi; 13 - elektr motor; 14 - havo bosimi kaliti; 15 - yonish boshqaruvchisi; 16 - ushlab turuvchi yuvish moslamasining sozlash vinti
Olovli korpusda elektr dvigatel 13, elektron ateşleme moslamasi 7 va mikroprotsessorning yonish boshqaruvchisi 75 tomonidan boshqariladigan fan mavjud.
Elektr dvigatel tomonidan boshqariladigan fan g'ildiragi 10, havo olish panjarasi orqali havo damperi joylashgan havo regulyatori korpusiga havo so'radi. Havo damperining o'rnini vint 77 yordamida o'zgartirish mumkin va bu burner ishini sozlash jarayonida assimilyatsiya tomonida etkazib beriladigan havo miqdorini optimallashtiradi. Olov trubkasi 3 ga havo fan tomonidan beriladi.
Olovli quvurning konussimon qismida ushlab turuvchi yuvish moslamasi 4 mavjud bo'lib, uning orqasida bosim ostida berilgan gaz va havo aralashtiriladi. Sozlash vintidan 16 foydalanib, siz ushlab turuvchi yuvish moslamasining o'rnini o'zgartirishingiz va shu bilan bosim tomonida berilgan havo miqdorini o'zgartirishingiz mumkin.
Brülörün ishlashi nazorat qilinadi va nosozliklar mikroprotsessor yonish boshqaruvchisi 75 yordamida tashxis qilinadi.
Brülör ishlayotganda, gaz bosimi kaliti yordamida minimal gaz bosimi doimiy ravishda nazorat qilinadi. Havo bosimi rölesi 14 burner fanining ishlashini nazorat qiladi. Olovning mavjudligi nazorat qiluvchi ionlashtiruvchi elektrod 5 yordamida nazorat qilinadi.
Brülör yoqilganda, termostat (harorat regulyatori) yonish boshqaruvchisiga yoqish uchun buyruq yuboradi. Shundan so'ng, burnerning elektr motori 13 ishga tushadi va fan yonish kamerasiga havo quyishni boshlaydi. Elektr dvigatelini yoqish sharti gaz bosimi o'chirgichining kontaktini yopishdir, bu etarli gaz bosimi mavjudligini tasdiqlaydi. Yong'in qutisini oldindan tozalashning boshida havo bosimini o'zgartirish tugmasi ishga tushiriladi. Tozalash oxirida burner yonadi va elektron ateşleme moslamasi 7 ateşleme elektrodi 2 va ushlab turuvchi yuvish vositasi 4 o'rtasida yuqori kuchlanish hosil qiladi. Uchqun paydo bo'lganda, magnit o'chirish klapanlari ko'p funktsiyali multiblokda va burner yonadi. Yonish boshqaruvchisiga ionlashtiruvchi elektrod tomonidan boshqariladigan olov mavjudligi haqida xabar yuboriladi.
