Instruksi ini tentang pengoperasian perlindungan gas (selanjutnya disebut sebagai Instruksi) adalah wajib bagi karyawan yang terlibat dalam penyesuaian, pemeliharaan teknis dan operasional perangkat perlindungan gas di sistem tenaga Federasi Rusia.
Manual menjelaskan prinsip-prinsip operasi dan menyediakan desain dan data teknis dari relai gas dan jet yang digunakan dalam sistem tenaga, serta metode pemeliharaan teknis dan operasional proteksi dengan relai ini. Informasi tentang katup penutup dan relai kontrol level oli di expander diberikan, karena elemen-elemen ini secara fungsional merupakan bagian dari sirkuit perlindungan gas. Deskripsi dan data teknis relai PG-22 dan PGZ-22 yang kedaluwarsa dan usang dikecualikan dari Instruksi, yang direkomendasikan untuk diganti dengan relai dengan desain modern. Lampiran tentang penggantian sakelar buluh pada relai yang dibuat di Jerman juga telah dikecualikan karena penghentian aktivitas NTTM "Poisk" - produsen elemen pemegang sakelar buluh. Instruksi mencakup deskripsi desain dan instruksi untuk commissioning dan pemeliharaan selama pengoperasian relai gas domestik baru RGT80 dan RGT50 dan relai jet RST25.
KE kerusakan karakteristik peralatan listrik yang diisi minyak - transformator, autotransformator, reaktor (selanjutnya disebut transformator) termasuk hubung singkat (hubung singkat) antara belitan, sirkuit putar, "api" baja sirkuit magnetik, kebocoran oli dari tangki, kerusakan kontaktor berisi oli dari pengubah keran regulator tegangan (OLTC) dan lain-lain.
Hampir semua kerusakan di dalam tangki peralatan listrik yang diisi minyak disertai dengan pelepasan gas sebagai akibat dari penguraian minyak atau bahan isolasi lainnya di bawah aksi pelepasan listrik parsial, peningkatan pemanasan, busur listrik... Dengan korsleting, aliran minyak atau campurannya yang dipercepat dengan gas dari tangki peralatan ke expander terjadi. Selama operasi, mungkin juga level minyak turun atau gas berkembang karena berbagai alasan.
Gangguan operasi normal kontaktor dapat disebabkan oleh kerusakan insulasi, melemahnya pegas mekanisme, penuaan kontak daya keramik, yang menyebabkan perlambatan dan peralihan yang tidak jelas. Busur yang berlarut-larut disertai (dengan mempertimbangkan volume kecil oli di tangki sakelar pengalih) dengan dekomposisi oli yang hebat. Sebuah jet minyak dicampur dengan gas diarahkan dari tangki kontaktor ke konservator.
Relai gas dirancang untuk melindungi transformator dengan expander dari kerusakan di dalam tangki, di mana evolusi gas terjadi, level oli turun atau aliran oli yang dipercepat dari tangki transformator ke expander terjadi.
Relay jet dirancang untuk melindungi kontaktor tap changer berisi oli transformator dari kerusakan yang disertai dengan terjadinya percepatan aliran oli dari tangki kontaktor ke konservator.
Dalam kasus kerusakan internal pada transformator, bahkan produk gas terkecil dari dekomposisi minyak atau isolasi organik dipancarkan, yang memastikan efek perlindungan gas pada awal kerusakan yang berkembang secara bertahap. Dalam beberapa kasus kerusakan internal yang berbahaya pada transformator (baja "api", hubung singkat belok ke belokan, dll.), hanya pelindung gas yang beroperasi, dan perlindungan listrik transformator tidak berfungsi karena sensitivitas yang tidak memadai.
Relai gas memiliki rumah tertutup rapat yang dipasang di saluran oli antara tangki transformator dan konservator. Gambar 1 (tidak diperlihatkan) menunjukkan sketsa sederhana dari varian desain relai semacam itu. Unit relai yang bereaksi memiliki tiga elemen utama: sinyal 1 dan shutdown 2, 3 (elemen 1 dan 3 - pelampung, 2 - pelat tekanan), yang masing-masing dipicu dalam kondisi tertentu.
Dalam kondisi operasi normal, rumah relai diisi dengan oli, dan elemen mengambil posisi di mana kontak yang mereka kontrol (tidak ditunjukkan pada gambar) terbuka. Dengan gas yang tidak signifikan di tangki transformator, gas melewati saluran minyak ke expander, terakumulasi di bagian atas rumah relai, di mana elemen sinyal 1 berada.
Ketika sejumlah gas terakumulasi dalam relai, level oli di dalamnya berkurang, pelampung elemen sinyal 1 diturunkan oleh gravitasi dan kontak sinyal ditutup; demikian pula, elemen sinyal relai dipicu ketika level oli di relai turun karena alasan lain.
Dengan penurunan lebih lanjut pada level oli, ketika rumah relai dikosongkan lebih dari setengahnya, pelampung elemen pemutus 3 juga turun di bawah aksi gravitasi dan kontak pemutus menutup.
Dengan korsleting di dalam tangki transformator, di bawah aksi busur listrik, minyak terurai dengan hebat, dan aliran minyak atau campuran minyak dan gas mengalir dengan kecepatan tinggi dari tangki ke expander (panah pada Gambar 1). Di bawah pengaruh aliran ini, pelat 2, yang memiliki setpoint yang dapat disesuaikan untuk laju aliran oli, dibelokkan dengan sudut tertentu dan kontak pemutus ditutup. Tergantung pada jenis dan perkembangan kerusakan pada transformator, operasi berurutan atau simultan dari elemen pensinyalan dan tripping relai dimungkinkan.
Dalam kasus pembentukan gas yang hebat dan sentakan minyak yang tajam, pantulan kontak dimungkinkan setelah pemicuan, oleh karena itu relai gas harus bertindak untuk memutuskan sambungan melalui relai perantara sesuai dengan sirkuit penahan sendiri.
Relai jet, tidak seperti relai gas, tidak memiliki pelampung dan kontaknya dipicu untuk mematikan transformator di bawah aksi pelat tekanan, yang serupa relai gas memiliki setpoint yang dapat disesuaikan sesuai dengan laju aliran oli. Desain relai jet biasanya menyediakan fiksasi pelat tekanan setelah aktuasi di posisi akhir sebelum pelepasan manualnya, yang meningkatkan keandalan relai dalam kondisi aliran campuran minyak-gas yang kurang stasioner dibandingkan dengan aliran dalam relai gas.
Penggunaan relai jet tanpa pelampung disebabkan oleh kekhasan pengoperasian kontaktor pengubah tap on-load. V pekerjaan biasa kontaktor, di bawah pengaruh busur listrik pada saat switching, sejumlah kecil minyak terurai dan gas dilepaskan darinya, yang melewati pipa ke expander atau ke kompartemen expander umum dan kemudian melaluinya saluran udara keluar ke atmosfer. Bukan sejumlah besar Adalah normal jika gas yang mudah terbakar keluar dari oli selama pengoperasian kontaktor.
Diameter membosankan flensa penghubung relai gas harus sesuai dengan diameter bagian dalam pipa dari tangki ke expander. Relai jet harus dipasang di saluran oli dengan diameter dalam 25 mm dan sedekat mungkin dengan kontaktor. Diameter yang tidak cocok dapat menyebabkan kegagalan aktuasi, misalnya, kegagalan pelampung bawah saat oli habis, atau perubahan laju aliran oli dari aktuasi pelat tekanan dibandingkan dengan setpoint.
Penutup transformator (reaktor) harus memiliki kenaikan ke arah expander dan, oleh karena itu, ke relai gas setidaknya 1%, dan saluran minyak ke expander harus setidaknya 2%. Untuk mengangkat penutup trafo dari sisi expander, gunakan bantalan logam di bawah rol trafo.
2017-03-07 Evgeny Fomenko
Geyser Bosch wr 10 2p dapat beroperasi baik dari alam maupun dari gas cair, mis. balon. Dilengkapi dengan perlindungan rangkap tiga: termoelemen untuk mengontrol nyala api, mengontrol aliran produk pembakaran gas, pembatas suhu yang melindungi kolom dari panas berlebih.
Model ini juga dilengkapi dengan sistem modulasi nyala yang andal. Ini berarti kolom secara otomatis menyesuaikan pemanasan dengan aliran fluida yang dibutuhkan. Jika Anda mencuci piring di dapur, dan seseorang memutuskan untuk mencuci di kamar mandi, suhu airnya akan sama, baik di dapur maupun di kamar mandi. Kekuatan cairan di outlet juga diatur secara otomatis ketika tekanan air dalam sistem pasokan air berubah.
Sebelum menyalakan, sesuai dengan petunjuk penggunaan gas speaker Bosch, perlu untuk memastikan bahwa ada angin di cerobong asap. ini dapat dilakukan dengan memegang lilin yang menyala atau korek api ke cerobong asap. Jika nyala api dibelokkan ke cerobong asap, maka semuanya beres dengan angin, dan Anda dapat menyalakan perangkat.
Jika tidak ada aliran udara, cari tahu alasannya dan bersihkan saluran udara, atau tutup sambungan pipa saluran jika ada bagian yang longgar. Saat mengoperasikan kolom, pastikan jendela atau jendela sedikit terbuka, pintu di ruangan tempat kolom dipasang tidak boleh tertutup rapat.
Dengan demikian, pergerakan alami udara dan aliran oksigen dipastikan, unit membakar sejumlah besar oksigen selama operasi. Kegagalan untuk mematuhi persyaratan ini dapat diracuni karbon monoksida... Juga harus diingat bahwa ketika kolom berjalan, Anda tidak dapat menyalakan kipas angin atau AC, ini melanggar aliran keluar karbon monoksida melalui cerobong asap.
Di panel depan perangkat di sebelah kiri ada penggeser yang mengatur daya, di sebelah kanan sakelar sakelar untuk volume cairan, di atasnya ada jendela observasi. Jangan pernah terlalu dekat dengannya untuk menghindari luka bakar.
Jika memulai untuk pertama kali atau setelahnya waktu henti yang lama, beberapa udara dapat menumpuk di pipa kolom. Untuk menghapusnya, buka dan tutup keran beberapa kali dengan air panas, dengan selang waktu sekitar satu menit, sampai benar-benar hilang.
Saat menggunakan untuk pertama kalinya, buka katup pasokan gas dan air, buka keran air panas untuk memastikan cairan mengalir masuk.
Kolom Bosch memiliki sistem pengapian piezo, yang tombolnya terletak di kiri bawah. Untuk mengaktifkannya, Anda harus memindahkan penggeser dari posisi ekstrem kiri ke posisi pengapian, yang ditandai dengan tanda bintang. Tenggelamkan dan tekan tombol pengapian piezo secara bersamaan beberapa kali hingga muncul nyala api.
Pada saat yang sama, klik keras terdengar, Anda tidak perlu takut pada mereka, seharusnya begitu. Jika api pilot menyala, lepaskan tombol penggeser, jika penyalaan tidak terjadi, ulangi seluruh prosedur lagi. Unit mungkin tidak dapat dihidupkan jika, setelah lama tidak aktif atau saat dihidupkan untuk pertama kali, pipa gas mendapat udara. Untuk mengeluarkannya, tahan tombol penggeser dalam keadaan tersembunyi hingga semua udara dikeluarkan.
Setelah unit dihidupkan, atur daya yang Anda butuhkan menggunakan penggeser yang sama. Posisi ekstrim kanan memberikan tenaga maksimal, sementara konsumsi gas juga meningkat. Melalui pegangan bulat aliran fluida yang dibutuhkan dan suhu ditetapkan.
Dengan memutar kenop searah jarum jam, Anda mengurangi aliran dan meningkatkan suhu, sambil memutarnya berlawanan arah jarum jam, sebaliknya, aliran meningkat, suhu menurun. Pengaturan suhu tinggi meningkatkan konsumsi gas dan pembentukan kerak kapur di penukar panas.
Api pilot menyala terus-menerus, dan kompor utama menyala ketika keran air panas dibuka. Shutdown terjadi ketika Anda mematikan keran air panas. Untuk mematikan unit sepenuhnya, gerakkan penggeser pengatur daya ke posisi paling kiri, nyala api pilot akan padam ...
Jika ada risiko pembekuan air di dalam alat, misalnya, di rumah pedesaan di periode musim dingin, Anda harus benar-benar mengalirkan air darinya. Untuk ini, perlu untuk menutup katup pasokan air dan gas, membuka katup pada mixer.
Lepaskan penutup rumah dengan membuka beberapa baut untuk mengakses unit air. Lepaskan braket berbentuk huruf "П" dari rumah filter pada alat kelengkapan air dan lepaskan steker, yang terletak tepat di belakang braket. Tunggu beberapa saat hingga cairan benar-benar terkuras.
Untuk memperpanjang masa pakai perangkat, perlu dilakukan perawatan rutin, setidaknya setahun sekali. Bersihkan bagian dalam kolom dari debu dan jelaga, bilas penukar panas dari kerak. Dalam hal ini, Anda harus menyadari bahwa semua pekerjaan dengan peralatan gas harus dilakukan hanya oleh spesialis.
Setelah semua pekerjaan persiapan ketel Bosch Gaz 6000 untuk peluncuran, setelah persiapan pra-peluncuran, yang mencakup pemeriksaan tangki ekspansi, katup penutup, filter, memeriksa tekanan di saluran utama gas, kekencangan sambungan semua sambungan, boiler terhubung ke jaringan listrik.
Setelah menyalakan listrik pada layar elektronik, yang terletak di panel depan unit, ikon "perhatian" muncul. Selanjutnya, tekan tombol daya di panel depan, yang terletak di sebelah sudut kiri atas layar elektronik. Di atas layar adalah instruksi magnetik yang memungkinkan penyesuaian pengaturan unit dengan mudah.
Saat dihidupkan, dalam dua detik, elektronik boiler melakukan diagnosa sendiri, semua sensor diperiksa dan dialihkan ke mode pemblokiran. Layar menunjukkan suhu saat ini dan kode status. Selanjutnya, perlu untuk menyesuaikan kecepatan kipas dengan panjang cerobong asap yang menghubungkan unit.
Operasi ini dilakukan dengan menekan dan menahan tiga tombol secara bersamaan - "+", "-" dan "kembali". Mode diatur sesuai dengan parameter yang ditentukan dalam instruksi untuk perangkat - kami mengatur tingkat layanan kedua, mengonfirmasi tindakan dengan tombol "ok", menahannya hingga tanda kurung siku muncul di layar.
Selain tampilan, di bagian kanan bawah terdapat pengukur tekanan yang menunjukkan tekanan dalam sistem, tekanan normal berada di zona hijau. Zona merah menunjukkan tekanan di bawah dan di atas nominal, saat perlindungan diaktifkan dan unit dimatikan.
Bosch TERM 4000
Anda dapat meningkatkan tekanan menggunakan katup biru dengan membukanya berlawanan arah jarum jam sampai jarum pengukur tekanan kembali ke zona biru. Saat tekanan naik, cairan dilepaskan melalui tabung bergalur di bagian bawah unit dan pengukur tekanan kembali ke posisi normalnya.
Boiler dapat beroperasi dalam dua mode, mode pemanasan cair dan mode pemanasan, mode mana yang aktif ditunjukkan oleh ikon di layar.
Pilihan mode dilakukan dengan menekan tombol "+" atau "mode". Setelah memilih mode, kami mengatur suhu yang diinginkan, lalu tekan "ok" - konfirmasi pilihan, setelah itu panah atas dan bawah muncul di layar, menggunakan tombol "+" dan "-", atur suhu yang dibutuhkan Pemanasan. Untuk menyimpan pilihan, tekan tombol "ok" dan tahan selama beberapa detik.
Jika perlu mengatur mode operasi pemanasan, pilih dengan tombol "-", konfirmasikan dengan menekan "ok". Pilihan suhu dan penghematan pemilihan dilakukan dengan cara yang sama seperti saat mengatur suhu untuk memanaskan air. Ikon api yang muncul di layar menunjukkan bahwa turbin telah dihidupkan dan pemanasan telah dimulai.
Ketika suhu yang disetel tercapai, ikon api akan hilang, setelah jatuh, ketika boiler menyala lagi, akan muncul lagi, ini akan terjadi secara siklis di seluruh pengoperasian boiler dengan parameter yang diberikan... Jika terjadi malfungsi dalam pengoperasian Bosch Gaz 6000, misalnya, jika tidak ada pasokan gas atau air, perlindungan akan berfungsi dan pesan kesalahan akan muncul di layar.
Penjelasan kesalahan dan langkah-langkah untuk menghilangkannya dijelaskan dalam instruksi untuk boiler. Setelah mengidentifikasi dan menghilangkan penyebabnya, Anda harus mengkonfirmasi tindakan pada tampilan dengan menekan dan menahan tombol "ok" selama beberapa detik. Setelah itu, boiler akan otomatis menyala kembali.
Unit dilindungi dari pembekuan jika pompa bekerja dan cairan bersirkulasi melalui sistem pemanas. Jika boiler perlu dimatikan, maka antibeku ditambahkan ke cairan pemanas, dan air dikeringkan dari pasokan air panas, sebagai aturan, pekerjaan ini dilakukan oleh seorang spesialis. Pemeliharaan juga diproduksi oleh seorang spesialis, karena unitnya cukup perangkat yang kompleks berkaitan dengan tekanan darah tinggi dan gas.
Kami menyarankan menonton video tentang aturan untuk menyiapkan kolom Bosch 4000 O:
Manual ini bukan manual setup profesional, ini adalah manual rumah tangga untuk pengoperasian HBO.
Peredam dua tahap vakum (untuk karburator) atau elektronik (untuk injektor) dirancang untuk beroperasi pada bahan bakar gas minyak cair (propana-butana). Gas dari silinder di bawah tekanan 16 atm. pergi ke katup gas di mana ia dibersihkan dari zat resin dan kotoran mekanis. Selanjutnya, gas yang dimurnikan lolos ke tahap pertama peredam, di mana tekanan turun menjadi 2 atm., Dan kemudian ke tahap kedua, di mana ia turun menjadi 0,5 atm.
Di bawah aksi vakum yang dibuat di manifold mesin yang sedang berjalan, gas dari rongga peredam tahap kedua memasuki unit tee-metering. Dari perangkat tee-metering melalui perangkat pencampur (pengatur jarak, mixer atau injektor) ke ruang karburator atau perangkat injeksi, di mana campuran homogen yang mudah terbakar terbentuk, yang memasuki silinder mesin. Pendingin dari blok silinder mesin mengalir melalui adaptor ke pipa cabang bawah gearbox, memanaskan gas dan meningkatkan penguapannya.
Tata cara menghidupkan HBO dalam pengoperasian mobil karburator
- Memulai mesin dingin diperlukan (pada suhu di bawah + 7-10 derajat) dan, pada prinsipnya, diinginkan untuk memproduksinya dengan bensin, diikuti dengan pemanasan hingga suhu 40-50 derajat. Kemudian sakelar (saklar di kompartemen penumpang) dipindahkan ke posisi tengah, dan bensin dihasilkan dari ruang pelampung. Segera setelah mobil mulai bekerja sebentar-sebentar, pindahkan sakelar ke posisi "gas". Diperbolehkan untuk menghidupkan mesin yang dipanaskan dengan gas.
- RPM gerakan menganggur disesuaikan dengan sekrup yang terletak di rumah gearbox. Laju aliran gas diatur oleh sekrup pada tee meteran. Setelah penyesuaian awal dilakukan oleh master pusat instalasi, karakteristik aliran-dinamis dapat ditingkatkan sebagai berikut: sekrup 1 mengatur pasokan gas ke ruang pertama karburator, yang mempengaruhi karakteristik dinamis mesin selama akselerasi dan beban parsial. Percepat mobil hingga 80 km / jam, dan jika "penerimaannya baik", kencangkan sekrup 1 setengah putaran, ulangi prosedur hingga mobil mulai "kusam", lalu buka sekrup 1 seperempat putaran ke belakang. Sekrup 2 mengontrol ruang kedua karburator, tingkat pengisian yang menentukan respons throttle pada beban penuh. Untuk menyesuaikan kamera kedua, percepat mobil di atas 90 km / jam dan ulangi prosedur yang dijelaskan di atas. Karena densitas gas (kg / l) lebih kecil dari densitas bensin, gas dikonsumsi 10-15% lebih banyak. Saat parkir semalaman, kendaraan harus beralih ke bensin. Untuk melakukan ini, tingkatkan putaran mesin menjadi 3000-3500 rpm, alihkan sakelar (saklar) ke posisi "bensin", lewati produksi, dan tunggu ruang pelampung diisi dengan bensin.
Prosedur untuk memulai mobil injeksi
Kendaraan injeksi dilengkapi dengan dua posisi saklar otomatis (saklar) gas-bensin. Saat sakelar di posisi bensin, mobil hanya menggunakan bensin (lampu peringatan merah pada tanda bensin menyala). Untuk mengubah mobil menjadi gas, Anda memerlukan yang berikut:
1. Pindahkan sakelar ke posisi gas.
2. Nyalakan mesin dan panaskan hingga suhu 40-50 derajat. Dalam hal ini, lampu simbol bensin pada switchboard menyala merah, lampu hijau berkedip pada simbol gas (mode kecepatan idle).
H. Untuk beralih ke gas, Anda harus menekan pedal akselerator dan mendapatkan 2500 rpm dan melepaskannya dengan tiba-tiba. Mobil beralih ke gas (lampu hijau pada simbol gas menyala, yang merah mati).
Persyaratan keamanan dasar
- Dalam hal daya tidak terpenuhi, peningkatan konsumsi, masalah dengan pemalasan, dilarang penyesuaian diri mobil (pengaturan yang tidak tepat dapat menyebabkan pop (hanya injektor) dan, sebagai akibatnya, kegagalan sensor aliran udara massal, rumah filter udara, intake manifold). Dalam hal ini, Anda harus menghubungi stasiun layanan.
- Injektor: Jangan mengoperasikan kendaraan sampai tabung gas benar-benar habis (campuran kurus dapat menyebabkan letupan). Disarankan untuk meninggalkan 10%.
- Disarankan untuk mengganti filter udara setidaknya setiap 5-6 ribu km.
- Kondensat (sumbat sekrup plastik pada rumah gearbox) harus dikeringkan setiap 1000 km, tetapi tidak lebih dari 1500 km.
- Injector: jika ada bunyi pop, maka saklar harus di posisi bensin (hanya lampu merah yang menyala) dan datang untuk konsultasi di service center.
- Injektor: dilarang mengoperasikan mobil dengan bahan bakar jika tidak ada bensin di tangki bensin. Airlock dapat menyebabkan kegagalan pompa bahan bakar (residu minimum 7-10 liter).
- Saat mobil berjalan dengan bahan bakar, katup bensin dalam posisi tertutup (OFF), oleh karena itu, jika sistem kelistrikan gagal, pasokan gas dan pasokan bensin terputus. Dalam hal ini, perlu untuk memeriksa sekering LPG dan, jika rusak, ganti. Jika sekring baik, sistem kelistrikan diperiksa sebagai berikut:
saat mengganti sakelar ke posisi "gas" (atau "bensin"), katup solenoid yang sesuai harus membuat klik yang khas. Jika ini tidak terjadi, sistem rusak. Dalam hal ini, perlu untuk memindahkan sakelar ke posisi tengah (produksi), sekrup di sekrup untuk pembukaan mekanis katup gas dan datang ke pusat teknis. Dilarang keras menjaga katup bensin terbuka dengan sistem kelistrikan yang berfungsi, karena ini mengarah pada pasokan gas dan bensin secara bersamaan ke mesin, yang tidak dapat diterima.
- untuk mengoptimalkan komposisi campuran udara-bahan bakar, disarankan untuk mengganti filter udara setidaknya setelah 7000 km lari.
- Disarankan untuk menggunakan filter udara dengan hambatan aliran udara serendah mungkin.
- ganti busi setiap 10.000 km (busi yang menghasilkan kurang dari 3-4 pulsa tidak menyalakan campuran gas-udara di dalam silinder mesin).
- tiriskan kondensat dari gearbox setiap 1500 km dengan membuka sekrup pada housing gearbox.
- Setelah setiap 500 km perjalanan mobil dengan bahan bakar, berkendara 15-20 km dengan bensin, yang berkontribusi pada pengendapan oksida timbal pada katup dan kursi, mencegah keausan tambahan, dan juga mengurangi keausan diafragma dan penyumbatan karburator.
Persyaratan keamanan umum
- Lakukan pemeriksaan harian level cairan pendingin (antibeku).
- Jika terdeteksi kebocoran atau kerusakan pada LPG, matikan katup utama multivalve pada silinder dan datang ke service center. Dilarang mengencangkan mur dan pipa penghubung di bawah tekanan gas.
- Jangan menyalakan mobil dengan bahan bakar dengan hisap dilepas, ini akan mempersingkat masa pakai diafragma utama atau menyebabkan pecah.
- Jangan pernah meninggalkan mobil yang terisi penuh bensin di bawah sinar matahari tanpa menghabiskan beberapa liter terlebih dahulu.
- Dilarang mengoperasikan peralatan LPG jika kerusakan mekanis eksternal terdeteksi.
- Dilarang melanjutkan mengemudikan mobil dengan bahan bakar jika ada bau gas di kompartemen penumpang.
- Saat memasang dan membongkar sendiri komponen LPG apa pun, serta saat menyimpan mobil untuk waktu yang lama (lebih dari sebulan), perlu untuk menutup katup pengisi dan katup utama pada multivalve silinder.
Operasi yang sukses!
Komentar:
Baca juga:
Judul: Peralatan gas untuk mobil. Mobil, truk. Perangkat, instalasi, layanan. Panduan praktis... Penulis: Afonin S. Penerbit: "PONCHiK" Tahun: 2001 Jumlah halaman: 53 Format: DJVU Ukuran: 3,0 Mb Bahasa: Rusia layanannya. Perangkat dijelaskan sistem yang berbeda peralatan gas,
Saat ini cukup populer untuk membeli mobil dengan peralatan gas atau memasangnya di mobil yang ada. Selanjutnya, menjadi perlu untuk mengisi silinder dengan gas. Bagaimana melakukannya dengan benar dan berapa banyak gas yang Anda butuhkan untuk mengisi silinder? Pengisian Bahan Bakar Pengisian bahan bakar gas berbeda karena Anda tidak dapat melihat seberapa banyak Anda mengisi botol. Anda perlu tahu bahwa maksimum yang diijinkan
Setiap pengendara ingin mengemudi lebih banyak dan membayar lebih sedikit. Seperti kesempatan unik HBO memberi kita 4 generasi. Selain hemat, juga memiliki sejumlah keuntungan positif. Sistem peralatan LPG generasi ke-4 sangat mirip dengan yang berbahan bakar bensin. Injeksi terdistribusi disediakan secara terpisah di setiap silinder mesin. Pengemudi praktis tidak memperhatikan transisi dari satu jenis bahan bakar ke jenis bahan bakar lainnya. Itu berarti,
Analisis fitur peralatan tabung gas memungkinkan kami untuk menegaskan bahwa desainnya sederhana dan dapat diandalkan dalam pengoperasian, sepenuhnya memastikan keamanan kebakaran dan ledakan. bahan bakar gas dapat digunakan setara dengan bahan bakar bensin, tunduk pada kepatuhan yang ketat terhadap tindakan pencegahan keselamatan dan aturan perawatan. Namun, setelah memilih peralatan gas untuk mobil Anda, baca instruksi pengoperasiannya dengan cermat, pahami, dan ikuti.
Petunjuk pengoperasian untuk mobil, truk, dan bus untuk pengoperasian pada bahan bakar cair (LPG) dan gas alam terkompresi (CNG).
1. PERKENALAN
Instruksi ini berlaku untuk mobil, truk dan bus dari semua modifikasi, produksi dalam dan luar negeri dengan mesin "karburator" dan "injeksi", dilengkapi dengan peralatan LPG (selanjutnya disebut LPG) dari LOVATO, BIGAS, TOMASETTO, ZAVOLI dan pabrikan lain dan menetapkan metodologi dan prosedur umum untuk operasi dan pemeliharaan.
2. PERINGATAN
2.1 Kendaraan dimaksudkan untuk dioperasikan pada LPG merek PA atau PBA sesuai dengan GOST 27578-87,
CNG atau bensin.
2.2 Tidak diperbolehkan mengoperasikan mesin dengan pasokan gas dan bensin secara bersamaan.
2.3 Untuk mempertahankan kinerja normal sistem catu daya bensin dan memperpanjang masa pakai produk karet peredam gas, disarankan untuk menghidupkan dan menghangatkan mesin dingin dengan bensin, diikuti dengan beralih ke gas.
2.4 Hentikan mesin dengan mematikan kunci kontak Saat menempatkan mobil untuk perbaikan atau parkir jangka panjang, perlu untuk membuang gas dari sistem, di mana, dengan mesin berjalan dengan gas dalam mode idle (di luar ruangan tertutup) , tutup katup aliran multivalve (jika LPG) atau katup pada semua silinder (jika CNG) dan tunggu mesin berhenti. Untuk menghindari kerusakan pada seal, tutup katup pengisian dan pengosongan multivalve (LPG) dan katup silinder (CNG) hanya dengan tangan, tanpa menggunakan alat apa pun.
2.5 Pemeliharaan atau perbaikan LPG, serta komponen dan rakitan mobil lainnya, hanya setelah sistem gas catu daya, dengan katup tertutup.
2.6 Perbaiki silinder atau multivalve hanya setelah menguras gas (LPG) atau bleeding (CNG) di tempat yang aman, dan kemudian membersihkannya dengan udara atau gas netral.
2.7 Isi silinder di SPBU AGNS dan AGNKS sesuai dengan aturan yang berlaku di SPBU tersebut.
2.8 Saat mengoperasikan kendaraan, mohon Perhatian khusus tentang kekencangan semua sambungan pipa gas dan peralatan gas, sambungan saluran gas (kebocoran bensin dalam 90% kasus penyebab penyalaan kendaraan dengan LPG), keadaan isolasi kabel listrik yang terkait dengan LPG, kondisi selang yang memasok antibeku ke peredam-evaporator (efisiensi penguapan tergantung pada tingkat antibeku dan pemanasan gas dan jika tidak ada tingkat pendingin yang tepat dalam sistem di peredam-evaporator dapat terbentuk kunci udara, yang menyebabkan pembekuan gearbox dan penghentian operasi mobil dengan gas.
2.9 Dilarang mengoperasikan mobil dengan masa uji (pemeriksaan ulang) silinder yang telah habis masa berlakunya. Silinder tunduk pada inspeksi berkala dalam jangka waktu yang ditentukan oleh "PERATURAN", yang dilakukan pada titik pengujian khusus yang memiliki izin dari otoritas Gosgortekhnadzor. Tanggal pengujian berikutnya dan cap diterapkan pada pelat silinder.
2.10 Sebelum memeriksa peralatan kelistrikan pada mobil, pastikan tidak ada gas di kompartemen mesin mobil dan area sekitarnya. Lakukan perawatan atau perbaikan peralatan listrik hanya dengan terputus baterai... Hindari terminal longgar atau ujung kabel hidup yang telanjang untuk menghindari percikan atau korsleting.
2.11 Jangan biarkan orang yang tidak memiliki kualifikasi yang memadai di bidang ini untuk memperbaiki dan menyetel LPG.
2.12 Jika terjadi kebakaran, jika memungkinkan, tutup katup aliran pada silinder dan, setelah menghasilkan gas pada kecepatan mesin tinggi, matikan kunci kontak. Padamkan api dengan bubuk atau pemadam api karbon dioksida, pasir, kain, pakaian.
3. DESKRIPSI UMUM PERALATAN.
HBO terdiri dari unit dan bagian berikut:
Perangkat pengisian jarak jauh (LPG) atau katup pengisian (CNG)
Silinder dengan fitting monoblok (multivalve dan safety box LPG) dan cylinder valve (CNG).
Katup solenoid gas (dapat saling mengunci dengan peredam-evaporator).
peredam-evaporator.
Dispenser gas (untuk sistem ejeksi).
Mixer gas-udara (untuk sistem ejeksi)
Unit kontrol (untuk sistem injeksi gas terdistribusi)
Katup solenoid bensin (untuk mesin karburator)
Saklar bahan bakar.
Sistem Perpipaan dan Selang.
Pengisian bahan bakar silinder di pompa bensin dan stasiun pengisian bahan bakar dilakukan oleh pengisi bahan bakar - ini adalah tugasnya, jika mungkin, selalu beri dia kesempatan untuk menghubungkan dan memutuskan nosel pengisian bahan bakar ke mobil Anda sendiri. Pistol di SPBU CNG bersifat universal, dan
di pompa bensin ada versi Euro dan standar Rusia (untuk menghubungkan versi Rusia, gunakan adaptor yang dapat Anda beli setelah menginstal HBO).
TABUNG GAS.
Tabung gas tunduk pada inspeksi berkala di organisasi dengan izin dari badan Gostekhnadzor. Periode pemeriksaan tabung LPG adalah 2 tahun, untuk CNG - 5 tahun. Berdasarkan hasil survei, tanda dibuat di paspor silinder
(jika ada) dan periode pengujian berikutnya rusak pada pelat silinder atau langsung pada badan silinder.
KATUP GAS ELEKTROMAGNETIK.
Katup solenoida gas (gas EMC) terletak di kompartemen mesin kendaraan dan dirancang untuk mematikan pasokan gas dari silinder ke peredam gas... Katup gas, sebagai suatu peraturan, termasuk filter pemurnian gas (felt atau kertas) - perlu dibersihkan secara berkala dan, jika perlu, diganti. Kegagalan gas EMC menyebabkan ketidakmungkinan memasok gas ke peredam gas. Alasan kegagalan mungkin karena kegagalan koil katup, penyumbatan total filter gas, serta tidak adanya tegangan pada kontak koil dalam mode operasi kendaraan dengan gas.
KATUP BENSIN ELEKTROMAGNETIK.
Katup solenoida bensin terletak di kompartemen mesin kendaraan dan dirancang untuk mematikan pasokan bensin ke karburator ketika mesin berjalan dengan bahan bakar. Ini memiliki katup pembuka darurat yang memungkinkan Anda untuk terus mengemudi dengan bensin jika perlu, terlepas dari kinerja katup itu sendiri. Tidak membutuhkan perawatan. Penting untuk memeriksa selang secara berkala untuk pasokan dan pengembalian bensin ke katup dan memeriksa kekencangan klem selang, tidak termasuk kemungkinan kebocoran bensin yang dapat menyebabkan kebakaran di kompartemen mesin. Tidak tersedia dalam sistem LPG untuk mesin injeksi.
REDUCER-EVAPORATOR.
Terletak di kompartemen mesin A/M. Dirancang untuk mengurangi tekanan gas yang berasal dari silinder, penguapan (LPG) atau pemanasan (CNG) dan menyediakan jumlah gas yang diperlukan untuk mesin dalam mode operasi apa pun .. Terhubung ke "lingkaran kecil" dari sistem pendingin mesin menggunakan selang dan klem. Prinsip operasi untuk gearbox produsen yang berbeda serupa, perbedaannya hanya pada desain. Perlu dibersihkan secara berkala dari endapan resin internal (akibat gas LPG berkualitas rendah) untuk mengalirkan kondensat gas (setiap 5000 km setelah mematikan mesin, melalui lubang pembuangan kondensat yang terletak di bagian bawah gearbox), jika perlu , produk karet gearbox diganti (rata-rata setiap 60.000 km). Penting untuk memantau keandalan pemasangan gearbox, kondisi selang yang memasok cairan pendingin ke sana, dan pengencangan klem selang.
DISPENSER GAS.
Terletak di selang antara peredam-evaporator dan mixer gas-udara. Dalam sistem dengan kontrol lambda, dapat dirancang sebagai motor stepper. Itu bisa single-pass dan double-pass. Prinsip operasinya mirip dengan keran air - itu menutup area aliran selang gas, memungkinkan Anda untuk menyesuaikan jumlah gas yang diperlukan yang masuk ke mesin.
PENCAMPUR GAS-UDARA.
Ini digunakan dalam sistem ejeksi. Pada mesin karburator terdapat letak atas atau bawah (tergantung tempat penyambungan ke karburator). Memberikan persiapan yang optimal dari campuran gas-udara sebelum memasuki mesin kendaraan. Untuk mesin injeksi, varian pengaturan sambungan mixer dan sekering DMRV diproduksi (Sekring sensor aliran massa udara - alat yang meminimalkan kerusakan pada bagian-bagian sistem injeksi kendaraan dan filter udara jika terjadi "back gas popping"). Merawat mixer terdiri dari membersihkannya secara berkala dari endapan resin dan memantau keandalan perlekatannya satu sama lain. bagian komponen... Tidak tersedia dalam sistem injeksi gas terdistribusi.
SAKLAR JENIS BAHAN BAKAR.
Terletak di dalam mobil. Dibuat dalam bentuk sakelar tiga posisi atau tombol sentuh. Memungkinkan Anda untuk beralih antara mode "GAS" dan "PETROL" dengan konfirmasi visual atau suara dari kursi pengemudi.
Dapat berisi indikator cadangan dan indikator level gas di dalam silinder.
SISTEM INJEKSI GAS TERDISTRIBUSI.
SRVG adalah sistem yang rumit secara teknis yang membutuhkan perawatan dan perbaikan yang berkualitas. Jika situasi muncul terkait dengan kegagalan peralatan atau masalah dalam pengoperasian, kami sarankan untuk menghubungi layanan khusus.
Petunjuk pengoperasian untuk oven konveksi uap gas gabungan.
Model: XG
I. Instruksi penginstal untuk peralatan ini
Instalasi Sertifikasi pelat peringkat
Kegiatan pendahuluan
4. Instalasi
4.1 Sambungan listrik
4.3 Koneksi aksesori
(Kondensor uap, dll.)
4.4 Sambungan gas
5. Memulai
II. Panduan pengguna
Instruksi operator Catatan untuk pengoperasian Panel kontrol
3.1 Deskripsi dan pengoperasian panel kontrol digital
3.2 Contoh instalasi aplikasi
Komunikasi dengan dunia luar Pemeliharaan dan pembersihan Shutdown jika terjadi kerusakan.
AKU AKU AKU. Prinsip memasak
Tipologi memasak Variasi memasak Penggunaan peralatan masak - rak kawat
IV. 1. Perawatan rutin.
2. Perawatan khusus
3. Kerusakan lebih sering
Lampiran-1 (panel kontrol)
Lampiran-2 (panel kontrol)
Hati-hati permukaan panas
Perhatian
Baca petunjuknya
I. Instruksi penginstal untuk peralatan ini
Pelanggan yang terhormat, kami ingin mengucapkan terima kasih dan mengucapkan selamat kepada Anda atas pembelian peralatan UNOX Anda.
Catatan:
Peralatan hanya boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Kompor dan instalasi uap combis dimaksudkan untuk keperluan memasak dan memanggang saja, seperti yang dijelaskan di bawah ini. Penggunaan lainnya dianggap tidak benar. Suhu kerja oven berkisar antara 0-260˚ C.
Piring dengan itu. data.
Arahan Tegangan Rendah
DBT 73/23 / CEE dan 93/68 / CEE
Menurut aturan EN
Menurut aturan EN 60335-1
Petunjuk Kompatibilitas Elektromagnetik
Sesuai dengan peraturan EN 55014-1, EN 203-2, EN 437
Tingkat kebisingan untuk model ini di bawah 70 dB.
Instalasi
Kegiatan pendahuluan
Semua sambungan dan pemasangan listrik harus dilakukan oleh orang yang berkualifikasi sesuai dengan undang-undang yang berlaku.
3.1 Periksa situs instalasi
Sebelum memasang peralatan, harap periksa dimensi dan lokasi yang benar dan kembalinya gas dan sambungan listrik... Periksa data teknis oven pada pelat yang terpasang. Periksa kesesuaian dengan sirkuit pentanahan dan sistem pembersihan.
3.2 Merakit kaki
Anda akan menemukan kaki di dalam peralatan, di dalam kotak kardus. Jangan mengoperasikan peralatan tanpa kaki.
Pasang kaki penyangga ke bagian bawah peralatan seperti yang ditunjukkan dalam ilustrasi.
Setelah memutar kaki, sesuaikan ketinggian peralatan dengan melepaskan kaki.
https://pandia.ru/text/79/369/images/image008_5.jpg "lebar =" 237 "tinggi =" 170 ">
Koneksi ke reservoir air eksternal.
(Mengganti katup listrik air dengan pompa air)
Di semua model yang menyediakan opsi ini, untuk melakukan penggantian, Anda harus:
Lepaskan bagian belakang oven
Lepaskan kabel suplai dari el. katup
Hubungkan pompa air ke oven
Hubungkan pipa air bagian dalam ke pompa
Hubungkan saluran masuk pipa air ke pompa
Potong tepi pipa air seperti yang ditunjukkan pada gambar, masukkan sinker (2) dan pasang ke filter
Letakkan bagian belakang
Perhatian: setiap kali Anda menggunakan pompa, pastikan ada air di reservoir, karena pompa dapat terbakar.
Pengeringan air kondensasi:
Sistem dehumidifikasi uap dari pipa kondensasi terletak di bagian belakang oven dan harus dihubungkan ke saluran pembuangan terbuka menggunakan pipa kaku atau fleksibel. Diameter pipa tidak boleh kurang dari diameter outlet. Panjang pipa tidak lebih dari 1 meter.
Hindari lorong dan sudut sempit untuk saluran logam di seluruh pipa.
Pipa pembuangan harus 20 cm di bawah saluran sambungan untuk memudahkan aliran fluida.
4.3 Kontak aksesori.
Buktikan koneksi.
Untuk menghubungkan Prover ke kontrol oven digital:
Lepaskan bagian belakang oven Lepaskan paku logam dengan pinset Sambungkan kabel kontrol Prover ke daya menggunakan konektor yang benar. slot, yang terletak di bagian bawah tungku. Pasang bagian belakang.
Sambungan kondensor uap.
6. Lepaskan bagian belakang oven. Lepaskan paku logam dengan pinset. Sambungkan kabel kontrol Prover ke daya menggunakan konektor yang benar. slot, yang terletak di bagian bawah tungku. Pasang bagian belakang. Setelah semua koneksi dibuat, kompor akan secara independen mengenali apakah itu terhubung ke kondensor uap.
4.4 Koneksi ke sistem gas.
Sebelum pemasangan, teknisi yang berkualifikasi harus memastikan bahwa informasi pada label peralatan sesuai dengan sistem gas yang ada di pabrik.
Jika ada perbedaan, bacalah dengan cermat bab "Transformasi dan adaptasi ke jenis yang berbeda gas "
Peralatan harus memiliki katup isolasi antara mesin dan sumber gas. Derek harus dapat diakses secara bebas. Untuk menghubungkan kompor ke saluran utama gas, Anda harus menggunakan sambungan ISO 7-1 yang terletak di kiri bawah bagian belakang kompor. Untuk sambungan, Anda dapat menggunakan pipa kaku atau fleksibel dengan memasukkan katup penghalang. Jika Anda menggunakan pipa fleksibel, pipa tersebut harus dari baja dan tidak boleh lewat di dekat titik panas dan tidak boleh dipelintir atau diregangkan. Jika Anda menggunakan bahan selain logam, karena seperti: bahan isolasi, mereka harus disertifikasi dan disetujui oleh peraturan Eropa saat ini. Uji lapisan isolasi sistem gas dengan larutan air dan sabun atau bahan berbusa non-korosif khusus. Jangan pernah gunakan api terbuka untuk mengetahui kebocoran gas.
Awal kerja.
Jika jenis gas Anda berbeda dari yang kami gunakan untuk peralatan pengujian, baca dengan cermat bab "Transformasi dan adaptasi ke berbagai jenis gas"
5.1 "Transformasi dan adaptasi ke berbagai jenis gas"
https://pandia.ru/text/79/369/images/image012_5.jpg "lebar =" 237 "tinggi =" 207 ">
5.2 Memeriksa kapasitas termal nominal
Reservoir termal harus diperiksa oleh personel atau layanan resmi.
Kontrol ini harus dilakukan dengan instalasi baru, transformasi atau adaptasi ke berbagai jenis gas, serta setelah perawatan apa pun.
Kapasitas termal nominal serta tekanan sambungan dapat ditemukan di pelat data. data.
Komponen yang diisolasi (misalnya cat) tidak boleh disentuh (rusak).
Metode pengukuran.
Keluaran termal nominal yang diperlukan dapat diperoleh dengan menggunakan nozel seperti yang dijelaskan pada pelat A dan dengan sambungan tekanan yang ditunjukkan untuk setiap jenis gas.
Jika Anda ingin melakukan verifikasi lebih lanjut dari keluaran termal nominal, ini dapat dilakukan dengan metode pengukuran.
Pengecekan dilakukan dengan menggunakan tachometer dan chronometer.
Volume pasti gas yang harus lewat setiap kali ditunjukkan pada pelat dari itu. data.
Volume yang digunakan selama koneksi harus dijaga dengan toleransi + -5.
Jika Anda menemukan kelainan, Anda harus memastikan bahwa Anda menggunakan lampiran dengan diameter yang benar dan di tekanan yang benar.
5.3 Memeriksa sambungan tekanan.
Anda harus mengukur tekanan koneksi saat peralatan berjalan dengan alat pengukur tekanan untuk cairan (misalnya pengukur tekanan U dengan resolusi minimum 0,1 mbar atau pengukur tekanan elektronik). Untuk melakukan kontrol, buka katup elektro dan hubungkan pengukur tekanan "E" ke outlet dan saluran masuk tekanan "B" dan "D" menggunakan pipa fleksibel. Anda dapat menyelesaikan koneksi ini hanya setelah melepas isolasi "A" dan "C"
Ukur tekanan outlet: jika tekanannya tidak benar, Anda tidak dapat mulai bekerja.
5.4 Memeriksa operasi.
Baca instruksi sebelum memulai. Periksa isolasi peralatan. Periksa apakah api berkembang, menyala dan keluar melalui 3 lubang di belakang panci tetesan.
5.5 Tips untuk pengguna akhir (terakhir)
Personil yang berkualifikasi harus menyarankan pengguna terakhir untuk menggunakan instruksi manual.
Setiap perubahan pada struktur atau penyesuaian peralatan memerlukan pemeriksaan oleh personel yang berwenang.
Setelah itu. pemeliharaan 2 kali setahun perlu menandatangani kontrak pada inspeksi yang dilakukan.
5.6 Pemeriksaan pekerjaan.
Saat mulai bekerja, pastikan mesin bisa berhenti tiba-tiba. Untuk alasan ini, Anda harus memaksa untuk memasang kembali kunci (tombol abu-abu pada panel kontrol) sehingga udara di dalam lingkaran dapat dipindahkan.
Setelah memulai oven, periksa apakah ada api melalui bukaan di panel depan, di bawah pintu.
Jika nyala api terus padam setelah api padam, bahkan setelah beberapa kali mencoba, putar steker ke netral (cabut steker, putar 180 dan colokkan).
II. Instruksi pengguna.
Perhatian: peralatan tidak boleh dicuci dengan tekanan air.
Jangan pernah mencuci ruang memasak dengan deterjen asam atau agresif. Gunakan sabun dan air biasa.
Instruksi untuk operator.
Perhatian:
Manual ini harus disimpan di tempat yang aman, dapat diakses oleh operator yang mengerjakan mesin. Untuk perbaikan, hubungi hanya yang berwenang pusat layanan dan selalu gunakan suku cadang dari UNOX
Catatan untuk digunakan.
Peralatan ini harus digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Oven dirancang untuk memasak. Penggunaan lainnya dianggap tidak benar.
Suhu pengoperasian berkisar antara 0-260˚ Oven dapat digunakan untuk:
Memanggang semua jenis roti dan kue kering, baik segar maupun beku
Memasak semua jenis produk kuliner, segar atau beku
Regenerasi makanan dingin atau beku
Mengukus daging, ikan, dan sayuran
Saat menempatkan makanan di ruang memasak, sisakan sekitar 20 mm. antara nampan untuk sirkulasi udara panas di dalam ruangan.
Jangan menambahkan garam ke makanan di ruang memasak.
Panel kendali.
3.1 Deskripsi dan penggunaan panel kontrol digital.
Kontrol memasak.
Waktu ditampilkan dalam menit dan Anda dapat memprogram 4 periode utama yang berbeda.
Kontrol digital memungkinkan Anda untuk menyesuaikan waktu memasak hingga maksimum 9 jam dan 59 menit untuk setiap periode utama.
Anda dapat menyesuaikan semua kemungkinan kerja seperti suhu, uap, dll. untuk setiap periode utama.
Untuk beralih dari periode ke periode, Anda perlu menekan tombol di sisi kiri pengatur waktu.
Layar akan menunjukkan total waktu, waktu yang ditetapkan untuk masing-masing dari 4 periode.
Waktu yang tersisa ditampilkan selama memasak.
Kontrol iklim.
Fungsi ini memungkinkan Anda untuk mengatur jumlah uap dan persentase kekeringan di dalam ruangan.
Dengan memutar tombol searah jarum jam, Anda mengatur persentase uap yang diinginkan di dalam ruang: lampu hijau menyala (setiap lampu menunjukkan peningkatan 10% uap di dalam ruang).
Dengan memutar tombol berlawanan arah jarum jam, Anda mengatur persentase pengeringan, lampu merah menyala (setiap lampu menunjukkan peningkatan 10%)
Jika 000 muncul di layar dan Anda memutar kenop berlawanan arah jarum jam, layar akan menampilkan InF. Jika ini terjadi, berarti waktu memasak tidak akan pernah habis. Oven mulai bekerja setelah menekan tombol Start / Stop dan berhenti hanya setelah menekan tombol ini lagi.
Menghentikan kipas.
Menekan tombol "Fans Stop" akan mematikan motor, elemen pemanas, katup semprotan gas, dan sistem Venturi.
Saat fungsi ini bekerja, tombol merah yang sesuai akan menyala.
Fungsi ini digunakan untuk mengangkat makanan di dalam kompartemen memasak atau untuk menunda dimulainya memasak.
Kontrol suhu ruang memasak.
Anda dapat mengatur suhu antara 0-100˚C.
Putar tombol searah jarum jam untuk mengatur suhu probe kontrol suhu internal.
Posisi SET menunjukkan pengaturan suhu yang diinginkan. Posisi dengan simbol "mata" memungkinkan Anda untuk memeriksa suhu sebenarnya di dalam makanan yang Anda masak.
Selama pengoperasian oven, tampilan beralih setiap 4 detik dari suhu yang disetel ke suhu sebenarnya.
Saat suhu internal mencapai pengaturan 1, oven mati (meskipun waktu memasak yang disetel belum berakhir).
Delta T Memasak
Delta T adalah jenis khusus memasak, di mana perbedaan antara suhu internal (diukur oleh sensor) dan suhu kompartemen memasak selalu tetap sama.
Saat menggunakan fungsi ini, pembagian waktu menjadi 4 periode utama dinonaktifkan, total waktu memasak tidak diketahui, karena memasak berhenti ketika suhu internal mencapai pengaturan 1.
Sistem pengaturan suhu.
A) atur waktu memasak hanya untuk ruangan
B) suhu ruang + kontrol suhu internal
C) Kontrol suhu internal + Delta T
Saat menggunakan Sistem B, Delta T tidak dapat digunakan.
Saat menggunakan Sistem C, suhu ruang tidak dapat diatur.
Tombol Mulai / Berhenti
Tombol ini digunakan untuk memulai proses memasak, apalagi digunakan untuk menjeda.
Saat oven dalam mode manual, setiap penekanan tombol ini menambah 1 menit untuk total waktu.
Dalam mode digital, program yang disimpan sedang berjalan, tombol ini hanya dapat digunakan pada akhir periode waktu terakhir, setiap menekan tombol ini menambah 1 menit untuk total waktu dan menit ini memiliki karakteristik yang sama (suhu, uap, dll. .) dari periode waktu terakhir.
tombol CAHAYA
Menekan tombol ini akan menyalakan lampu di oven selama 30 detik. Jika Anda menekan tombol selama 3 detik, Anda menyalakan lampu di oven dan tetap menyala sampai Anda menekannya lagi. Menekan tombol untuk kedua kalinya akan mematikan lampu.
Pelestarian dan penggunaan program.
Oven diatur untuk menyimpan 70 program.
Prosedur untuk menyimpan program.
1- menggunakan tombol di bagian bawah panel kontrol, tekan nomor program yang diinginkan.
2- Instal 4 sistem input berbeda yang digunakan dalam 4 fase memasak berbeda
Prosedur untuk menggunakan program tersimpan
2- mulai program dengan menekan tombol START / STOP
Prosedur untuk mengubah program yang disimpan.
1- dengan tombol yang sama dengan yang Anda masukkan nomor program, atur nomor program yang diinginkan
2- ubah input yang ingin Anda ubah
3- Simpan program dengan menahan tombol "MEM PROG" selama 5 detik
Pemanasan otomatis
Fungsi ini berfungsi saat Anda menggunakan program.
Saat Anda menyalakan oven dengan menekan Mulai, ruang mulai memanaskan ruang, tetapi Anda tidak dapat melihat apa pun di layar, ketika oven mencapai suhu pemanasan awal, akan ada bunyi bip panjang.
Saat Anda mendengar suara ini, Anda bisa memasukkan makanan ke dalam oven. Anda menutup pintu dan program yang dipilih dimulai secara otomatis.
Tombol on / off
Dengan tombol-tombol ini Anda menghidupkan dan mematikan oven. Saat oven dimatikan, tombol yang sesuai akan menyala dan menunjukkan daya yang tersedia.
Tombol Oven / Prover
(hanya tersedia untuk oven dengan Prover digital)
Panel kontrol digital memungkinkan kontrol oven dan Prover digital secara bersamaan
Artinya, mereka dapat bekerja pada saat yang bersamaan. Dengan menekan tombol ini saat sedang berjalan, Anda mengalihkan kontrol oven ke kontrol Prover dan sebaliknya.
Saat tombolnya berwarna merah Anda mengendalikan oven, hijau adalah Prover.
Kontrol ruang pemeriksaan
Saat Anda mengoperasikan Prover (tombol hijau menyala), Anda hanya dapat mengukur waktu dan suhu, semua fungsi dinonaktifkan. Suhu maksimum pengaturan di Prover adalah 70˚
Tombol "Air" Prover
Jika Anda menekan tombol ini, Anda secara manual mengisi ruang pemeriksaan dengan air.
3.2 Contoh pendefinisian program pada kontrol digital.
Ikuti contoh grafik.
Total waktu memasak adalah jumlah dari 4 set program utama, dalam contoh ini adalah 37 menit.
Menggunakan tombol Prog, pilih nomor program yang ingin Anda instal (dari 1-70) masukkan data pada periode utama pertama:
Waktu 2 menit
Suhu kamar 150
Suhu dalam -
Persentase uap 100%
Kelembaban -
Tidak berhenti kipas
Tekan tombol MEM untuk menyimpan data yang dimasukkan. Pergi ke periode 2. Masukkan data untuk periode kedua
Waktu 5 menit
Suhu kamar 180˚С
Suhu dalam -
Persentase uap 80%
Kelembaban -
Tidak berhenti kipas
Tekan tombol MEM untuk menyimpan data yang dimasukkan. Pergi ke periode 3. Masukkan data untuk periode 3
Waktu 10 menit
Suhu kamar 260
Suhu dalam -
Persentase uap 50%
Kelembaban -
Tidak berhenti kipas
Tekan tombol MEM untuk menyimpan data yang dimasukkan. Pergi ke periode 4. Masukkan data untuk periode 4
Waktu 20 menit
Suhu ruang 120
Suhu dalam -
Persentase uap 100%
Kelembaban -
Tidak berhenti kipas
tekan tombol MEM untuk menyimpan data yang dimasukkan.
3.3 Konversi nyala api
Di bawah panel kontrol, Anda akan menemukan tombol sinyal yang menandakan penghentian oven dan merupakan tombol untuk mengubah nyala api.
Lampu sinyal berhenti menunjukkan keluarnya nyala api, dalam hal ini perlu menekan tombol ini.
Komunikasi dengan dunia luar.
Oven memiliki penutup serial untuk komunikasi dengan dunia luar (mis. PC, PC saku)
Gerbang (keluar) ini memungkinkan Anda untuk: memasukkan program memasak, mengubah beberapa output.
Output serial terletak di sisi kanan bawah oven, di bawah panel kontrol.
Pencucian.
Sebelum memulai jenis pekerjaan ini, lepaskan oven dari sumbernya dan tunggu sampai dingin.
5.1 menggunakan oven untuk pertama kalinya
Cuci bagian logam mesin sebelum mengoperasikan oven. air hangat dan sabun dan bilas. Jangan pernah mencuci bagian dalam mesin dengan asam atau korosif deterjen.
Biarkan ruangan kosong dan panaskan hingga 200 ° C selama sekitar 30 menit untuk menghilangkan bau bahan insulasi.
5.2 Membersihkan ruangan
Di akhir setiap siklus kerja, cuci ruang khusus. cara.
Penopang samping harus dilepas
menyalakan oven
Atur suhu ke 80˚C
nyalakan uap tingkat maksimum selama 10 menit
Biarkan oven dingin dan cuci dengan kain.
Jangan pernah mencuci bagian dari baja tahan karat agen asam atau agresif, bahkan jika diencerkan.
5.3 Mencuci permukaan luar oven
Jangan gunakan air bertekanan untuk membersihkan bagian luar mesin. Gunakan kain lembab.
5.4 Membuka bak mesin
Shutdown jika terjadi kerusakan.
Jika ada kesalahan, nonaktifkan peralatan
Putuskan pemutus sirkuit. pasokan terletak di bagian atas peralatan
Hubungi teknisi servis yang berpengalaman.
III Prinsip memasak.
tipologi memasak.Jenis persiapan yang dapat Anda lakukan dengan mesin ini dijelaskan dalam manual ini:
Produk roti dan kembang gula. Toko roti profesional dengan:
Konveksi: Roti dibuat dengan udara panas Konveksi dan kelembaban: Roti dibuat dengan udara panas dan kelembaban.
Keahlian memasak. Persiapan makanan profesional dengan:
1.steam: memasak dilakukan dengan uap
2.konveksi: pemasakan dilakukan hanya dengan udara panas tanpa uap
3.konveksi + uap: memasak dengan udara panas dan uap
1.1 Teknik memasak dasar:
Perhatian:
A. Sebelum digunakan, panaskan oven 30 derajat di atas suhu yang diinginkan. Hal ini memungkinkan untuk hasil yang lebih baik.
B. gunakan lebih banyak suhu tinggi dari yang diperlukan untuk makanan tertentu menyebabkan memasak tidak merata
C. Pemanggangan roti dan kue kering: jangan gunakan baki dengan tinggi lebih dari 20 mm. dan hindari makanan saling bersentuhan di atas nampan.
Memasak konveksi
Kelembaban: tidak digunakan
Dalam oven konveksi, udara panas bersirkulasi melalui ruang memasak. Hal ini memungkinkan makanan dimasak secara merata dengan mendistribusikan panas secara merata.
Pemanggangan seragam dijamin bahkan saat terisi penuh. Produk dipanggang dengan baik tidak hanya di bagian dalam, di permukaan, tetapi juga diperoleh kerak emas.
Keuntungan utama adalah kemampuan untuk memasak pada waktu yang sama. jenis yang berbeda produk tanpa mencampur rasa.
Konveksi + kelembaban
Suhu: 0 hingga maksimum
Kelembaban dari 0% hingga 10˚0%
Memasak dilakukan dengan udara panas dengan persentase kelembapan yang berbeda-beda, sesuai dengan jenis makanannya.
Memasak uap
Suhu dari 105 hingga 115
Memasak uap.
Penggunaan uap ventilasi disarankan setiap kali efek mendidih (mendidih) diperlukan.
Komponen nutrisi, penampilan dan berat makanan tetap tidak berubah. Makanan tidak kehilangan cairan dengan jenis masakan ini.
Memasak dilakukan dengan kombinasi udara panas dan uap. Waktu memasak telah dikurangi. Makanan tetap lembab dan beratnya hampir tidak berubah.
1.2 Waktu memasak yang berbeda.
Kemungkinan pengaturan suhu dan uap sesuai keinginan Anda, memungkinkan Anda untuk menerapkan jenis memasak lainnya:
Pemulihan (regenerasi) produk
Suhu: 0 hingga maksimum
Uap: 0% hingga 100%
Memasak suhu rendah
Suhu di bawah 100˚С
Uap dari 0% hingga 100%
Perubahan memasak.
Suhu
Kontrol suhu yang tepat memastikan bahwa makanan dimasak dengan benar, baik di luar maupun di dalam.
Suhunya lebih rendah dari yang seharusnya, bukan untuk memasak makanan
Suhunya lebih tinggi dari yang seharusnya, menggoreng permukaannya, sementara bagian dalamnya tetap mentah (terkadang ini perlu, misalnya, dengan produk daging).
Perubahannya tergantung pada jumlah makanan di dalam oven. Lebih banyak makanan membutuhkan lebih banyak waktu dan sebaliknya.
Waktu memasak yang lebih singkat dari yang dibutuhkan tidak memasak makanan dengan baik.
Membakar makanan lebih lama.
Kombinasi suhu dan uap memungkinkan Anda untuk memasak berbagai jenis makanan, tergantung pada jenis makanan yang akan dimasak.
Kemungkinan pengaturan suhu dan uap sesuai keinginan Anda, memungkinkan Anda memasak dengan cara trivalen: konveksi, uap, dan kombinasi uap dan konveksi.
Jika Anda mengatur uap ke maksimum dan suhu sekitar 105 ° C, memasak uap dimungkinkan. Misalnya - sayuran.
Ekstraksi kelembaban dengan sistem Venturi.
Fungsi ini digunakan saat Anda perlu mengeringkan makanan di dalam chamber. Kami mengeringkan makanan di dalam chamber dengan mengekstrak udara lembab dengan sistem venturi.
Dengan ekstraksi uap air, makanan menjadi renyah dan rapuh di bagian luar (misalnya roti dan daging), sedangkan bagian dalam menjadi kering dengan struktur yang homogen.
Jika makanan itu sendiri lembap, Anda bisa mengeringkan kelembapan ini menggunakan sistem Venturi. Dengan demikian, iklim di dalam chamber tetap selalu kering.
Menghentikan kipas.
Fungsi ini diperlukan agar produk naik di dalam ruangan.
Selain itu, perlu untuk menunda mulai memasak.
Jumlah produk
Jumlah makanan mempengaruhi waktu memasak.
Semakin banyak jumlah produk, semakin lebih banyak waktu memasak dan sebaliknya.
Menggunakan baki - rak kawat
Nampan aluminium: makanan yang dipanggang, bukan roti beku
Nampan stainless steel: hidangan pertama, daging, ikan, kentang
Rak kawat: hot dog, sosis, sosis, roti beku, pizza beku
Pemeliharaan IV
Umum
Teknologi khusus. melayani.
Semua operasi untuk itu. pemeliharaan harus dilakukan oleh orang yang berkualifikasi. Cabut steker mesin dan tunggu hingga dingin sebelum memulai.
2.1 Mengganti lampu bagian dalam.
Untuk mengganti bagian dalam, Anda harus:
Nonaktifkan mesin
Lepaskan pelindung samping
Melepaskan penutup kaca dan mengganti lampu
Ganti penutup kaca
Pasang pelindung samping
2.2 mengganti sekering
Tekan ringan pada penutup dudukan sekering, lalu putar 20˚ berlawanan arah jarum jam
Lepaskan penutup dudukan sekering
Lepaskan sekering
Ganti itu
Pasang penutup dudukan sekering
Tekan ringan pada penutup dan putar 20˚ searah jarum jam
2.3 Sentuhan aman
Mesin ini memiliki termostat pengaman manual. Penting untuk melindungi mesin dari panas berlebih.
Termostat ini dapat dicapai dengan melepas ujung hitam yang terletak di bagian bawah oven, jika perlu dinyalakan tekan tombol di tengah termostat.
Malfungsi yang paling umum.
Malfungsi | Menyebabkan | Eliminasi |
Oven benar-benar mati | Tegangan salah sistem | Perbaiki ketegangan |
Intervensi termostat keselamatan | Perbaiki termostat |
|
Intervensi salah satu sekering listrik | Ganti sekering |
|
Koneksi email salah sistem | Periksa koneksi ke email. sistem |
|
Pasokan kelembaban menyala, tetapi tidak ada air yang keluar dari tabung | Saluran masuk air tertutup | Buka saluran masuk air |
Sambungan yang salah ke pasokan air atau tangki eksternal | Periksa sambungan ke sistem pasokan air atau ke tangki eksternal |
|
Jika oven terhubung ke tangki eksternal, tidak ada air di dalam tangki. | Tuangkan air ke dalam tangki |
|
Filternya tersumbat kotoran | Filter bersih |
|
Oven tidak menyala bahkan saat mengatur waktu dan menekan tombol Nyala, Mati | Pintu terbuka atau tidak tertutup dengan benar | Tutup pintu dengan benar |
Sakelar magnet rusak | Hubungi spesialis |
|
EE1 muncul di tampilan suhu | Kabel yang terhubung ke kamera tidak terhubung ke sumber listrik | Periksa koneksi |
Sensor kamera rusak | Hubungi spesialis |
|
EE2 muncul di tampilan suhu | Kabel suhu internal tidak terhubung ke sumber listrik | Periksa koneksi |
Sensor kontrol suhu internal rusak | Hubungi spesialis |
|
Air keluar dari ruangan bahkan ketika pintu tertutup | Gasket pintu rusak | Hubungi spesialis |
Mekanisme pintu longgar | Hubungi spesialis |
|
Lampu oven tidak menyala | Lampunya padam | Ganti lampu |
Lampunya lemah | Putar lampunya |
|
Memasak tidak merata˚ | Kipas berjalan ke arah yang salah | Hubungi spesialis |
Salah satu penggemar tidak bekerja | Hubungi spesialis |
|
Satu dari elemen pemanas rusak | Hubungi spesialis |
|
Nyala api padam | Sekering | Mengganti |
Kekurangan gas | Hubungi spesialis |
|
Tekanan gas terlalu rendah | Hubungi spesialis |
|
Nyala api tidak menyala | Fase terbalik - netral | Putar soket 180˚ |
Sekering | Mengganti |
|
Kekurangan gas | Hubungi spesialis |
|
Tekanan gas terlalu rendah | Hubungi spesialis |
|
Nyala api tidak menyala bahkan dengan tekanan masuk yang benar | Katup elektro gas rusak | Hubungi spesialis |
Katup elektro gas kotor | Hubungi spesialis |
|
Katup elektro tidak lulus | Hubungi spesialis |
Kontrol oven digital
Indikator tampilan waktu memasak
Memprogram 4 periode pemanggangan
Tombol waktu memasak
Indikator hijau - uap diatur
Indikator Merah - Menyesuaikan Persentase Pengeringan
Tombol penyesuaian iklim
Menghentikan motor
Mengatur suhu ruang memasak
Mengatur suhu pusat
Mengatur perbedaan suhu antara ruang tengah dan ruang pemanggang
Tombol suhu
Memulai / menghentikan program memasak
Menambahkan 1 menit ke waktu memasak
tombol cahaya
tombol program
Mati. oven
Mengalihkan kontrol dari oven ke ruang pemeriksaan
Menambahkan air ke ruang pemeriksaan
