Il progetto utilizza spesso una trasmissione a cinghia per trasferire la coppia dalla trasmissione (albero motore) alla ruota o all'albero condotto. IN disegni fatti in casa Spesso è difficile selezionare la dimensione richiesta di alberi e cinghie, poiché i progetti fatti a mano raramente hanno fori di montaggio standardizzati e le distanze tra loro possono variare in un ampio intervallo.

Puoi realizzare tu stesso una trasmissione a cinghia in modo rapido ed efficiente, utilizzando una piccola quantità di strumenti e Forniture. E la qualità è spesso vicina ai campioni di fabbrica. Per lavorare avrai bisogno seguenti materiali e strumenti*:

Legno o plastica spessa per creare l'albero di trasmissione della cinghia.

Trapano e punte per metallo

Taglierine laterali

Spesso filo di rame con un diametro del nucleo di 1,5 mm o più

Seghetto per metallo

Nastro isolante

Filo per avvolgimento sottile con un diametro di 0,125 mm o lenza

Colla o sigillante per gomma

Pinze

Base per un allineamento preciso delle distanze tra le parti

Strumenti di marcatura (calibro, righello, matita, ecc.)

*Gli articoli potrebbero essere aggiunti lungo il percorso Materiali aggiuntivi e strumenti.

Prima di tutto, dovresti decidere su due dimensioni importanti:

Distanza tra i centri degli alberi a

Diametro alberi di trasmissione d

La prima dimensione determina la lunghezza della cinghia, nonché la distanza tra la trasmissione e l'albero condotto, e la seconda dimensione determina quanti giri ruoterà l'albero condotto se la trasmissione, ad esempio, ha un diametro doppio. La seconda dimensione può essere determinata utilizzando formule speciali o conducendo esperimenti su vasta scala. Nella mia pratica utilizzo sempre le stesse pulegge per la trasmissione a cinghia e, se ho bisogno di aumentare o diminuire la velocità di rotazione dell'albero condotto, utilizzo un ingranaggio montato sullo stesso albero con la puleggia condotta.

SU tavola di legno, la cui larghezza è uguale alla larghezza della cinghia, viene segnato un cerchio con un diametro uguale al futuro diametro della puleggia, quindi vengono segnati dei fori sul cerchio a intervalli uguali. Ad esempio, su una piccola puleggia saranno sufficienti 12 fori con incrementi di 30 gradi. Praticare dei fori della stessa dimensione del diametro del filo. Quindi, prendi una sega a tazza e taglia la puleggia in modo che metà dei fori siano tagliati. Ti ritroverai con qualcosa come un ingranaggio. Se realizzi pulegge in plastica, dovresti utilizzare più piastre incollate insieme e quindi utilizzare la tecnologia sopra descritta. La seconda puleggia è realizzata allo stesso modo.
Se è di dimensioni diverse, più grande o più piccola di quella principale, dovrebbe essere realizzato per primo rotondo vuoto puleggia, quindi applicare la cinghia finita e segnare le posizioni degli incavi, che possono essere realizzati con una lima tonda. Ora iniziamo a realizzare la cintura.
Per fare ciò, avvolgere entrambe le pulegge con circa tre-cinque strati di nastro isolante. In questo caso il nastro non deve essere tirato troppo stretto; fare attenzione che non vi siano pieghe o torsioni del nastro.
Quindi prendere il filo, mordere il pezzo richiesto e rimuovere l'isolamento. Piegare un piccolo pezzo di filo ad angolo retto e inserirlo nel foro tra il nastro isolante e la puleggia.
Curva parte inferiore. Metti un po' di colla in modo che il pezzo di filo non cambi posizione. Ruotare contemporaneamente le due pulegge e continuare ad inserire spezzoni di filo nei fori finché tutta la cinghia non avrà compiuto un giro completo.
Ora avvolgi la lenza o il filo di avvolgimento per girare il nastro isolante con uno o tre strati. Cappotto generosamente colla di gomma giri di filo. Piegare tutti i fili secondo lo schema punti metallici per ufficio da una cucitrice.
Le estremità del filo dovrebbero premere saldamente il nastro isolante con le spire della lenza. Successivamente, avvolgi un altro strato di filo per avvolgimento o lenza.
Quindi, avvolgi circa due strati di nastro isolante. Preparare un piccolo contenitore usa e getta. Attendi che la colla si asciughi e posiziona la cintura finita in un contenitore e riempila di colla. Aspetta che la colla si asciughi un po' e rimuovi la cintura. Rimuovere eventuali residui di adesivo dall'interno e dai lati della cintura e lasciare asciugare completamente la cintura per almeno 8 ore. La cintura è pronta.

Per migliorare le proprietà di trazione della cinghia e impedire il movimento dei singoli denti della cinghia, è necessario realizzare strati, ad esempio, di un filo resistente o di una striscia di tessuto invece di avvolgerli con filo o lenza. Il tessuto assorbirà la colla e diventerà molto resistente. È possibile combinare e sperimentare la disposizione del materiale di avvolgimento, utilizzare fibra di vetro e incollaggio sotto vuoto. Per fare questo, immergere la cintura in un contenitore, riempirla di colla e pompare fuori l'aria, nel qual caso la colla entrerà nelle profondità della cintura. Per renderla il più resistente possibile e allo stesso tempo flessibile, consiglio di prendere una cinghia di distribuzione usata o strappata da un'auto ed esaminare attentamente la sua struttura, la posizione delle fibre di rinforzo, ecc. Sul taglio.

La trasmissione a cinghia in questione si distingue per un minimo di parti: ha una sola puleggia, realizzata a mano, e funziona senza cinghia in gomma, al posto della quale è montato un pezzo di guinzaglio per cani.

La carrucola realizzata a mano è molto diversa dalla solita forma (con sponde): non ha l'incavo per la cinghia, ed inoltre i suoi bordi sono arrotondati. In generale, l'intera puleggia dovrebbe essere leggermente convessa. Grazie a questa forma avviene l'autocentramento Piatto cinghia, e talvolta è sufficiente che una sola puleggia abbia una forma convessa. A proposito, nell'ingegneria meccanica per le cinghie piatte le pulegge sono convesse. Una cinghia piatta non può essere trattenuta da una puleggia con un lato: salirà su questo lato o inizierà a incepparsi lateralmente. Le pulegge con fianchi vengono utilizzate per cinghie trapezoidali, dentate e tonde (in sezione trasversale).

Se dubiti che una puleggia convessa possa sostenere una cinghia, puoi condurre un semplice esperimento con un modello reale. Sarà richiesto dettagli semplici: aste, un cilindro dritto, alcune parti con un diametro che cambia dolcemente, un'ampia fascia elastica e la base della struttura.

Questo modello dimostra come, quando ruotato, l'elastico si muove lungo una "puleggia" di legno dalla parte più stretta a sinistra fino al punto con diametro maggiore, dove rimane. Se l'elastico viene posizionato nella parte concava, si sposterà nuovamente rapidamente nel punto con il diametro maggiore.

La puleggia è realizzata in fibra di legno. Invece di una seconda (piccola) puleggia, è montato un bullone. A causa della grande differenza di diametro tra la puleggia grande e il bullone che sostituisce la puleggia piccola, questa trasmissione ha un rapporto di trasmissione ampio. Ciò però contribuisce ad un maggiore scivolamento della cinghia sull'otturatore, che anche senza di esso quasi non aderisce ad esso. Pertanto, ad esempio, la carta abrasiva dovrebbe essere incollata al bullone. Certo, non durerà a lungo, ma col tempo puoi prendere qualcos'altro.

La cintura, come accennato in precedenza, è costituita da un pezzo di guinzaglio per cani, realizzato in nylon. Per collegare le due estremità di un segmento, si scalda un pezzo di ferro con il fuoco, quindi vi si applicano le estremità del segmento, queste vengono fuse e immediatamente premute l'una contro l'altra.

Facendo qualcosa dispositivo fatto in casa su una trasmissione a cinghia si riscontra spesso il problema della mancanza di una puleggia del diametro richiesto. Trovarlo sul mercato o tramite amici richiede molto tempo e non è ancora un dato di fatto che verrà trovato. E non tutti hanno un tornitore familiare. Nella maggior parte dei casi, risolvo questo problema da solo.

Con cosa puoi realizzare una puleggia fatta in casa?

Naturalmente, realizzato in compensato. Se non hai tornio, devi scegliere tra il materiale disponibile. Il legno non è un assistente affidabile in questa materia: può facilmente rompersi. Ma il compensato denso affronta questo compito in modo abbastanza adeguato.

A seconda delle dimensioni della puleggia, seleziono il compensato spessore ottimale. Ne ho ritagliato tre cerchi, due stessa misura e il terzo è leggermente più piccolo (per lo spessore della cinghia trapezoidale). Inoltre, faccio immediatamente un buco in ciascuno di essi: rigorosamente, in futuro saranno molto utili.

Li pulisco il più possibile, prima ciascuno separatamente. Inoltre, su due cerchi identici, smusso un lato a circa 45 gradi. La pulizia è più semplice e migliore se si mette un cerchio su un chiodo grande.

Assemblo i cerchi di compensato levigato su un bullone con un'ampia rondella posizionata sulla testa. Provo a selezionare il bullone stesso con un diametro tale da adattarsi perfettamente foro praticato. Raccolgo i cerchi nella sequenza grande - piccolo - grande. Quelli grandi sono smussati verso l'interno.

Spalmo PVA su entrambi i lati del cerchio più piccolo, monto la futura puleggia e stringo il bullone con un dado e una rondella larga. E lascio asciugare bene il tutto.

Sebbene la colla PVA mantenga perfettamente le parti, per affidabilità possono essere fissate insieme con viti autofilettanti. Basta avvitarli nei fori sottili preforati.

Adesso la puleggia necessita solo di essere leggermente modificata. Se è di piccolo diametro, lo inserisco in un trapano montato sul tavolo e prima lo elaboro con una lima grande, rimuovo le irregolarità del cerchio e appiana gli smussi. E sto finendo l'elaborazione carta vetrata. Se la puleggia è di grandi dimensioni la metto sul motore elettrico ed eseguo la lavorazione direttamente in cantiere.

Il canale video "E+M" mostra la tecnologia per la produzione di pulegge in modo semplice e materiali disponibili utilizzando gli strumenti disponibili. In questo caso, faremo a meno del tornio. Nella seconda parte della pubblicazione c'è un'altra tecnologia di un altro maestro.
Iniziamo la produzione. Per realizzare il tipo 1 avrai bisogno dei seguenti materiali. Supercolla, lamiera, linoleum, colla a caldo e un raggio di bicicletta.

Iniziamo la produzione con le marcature. Per fare ciò, delimita il raggio desiderato con una bussola e un righello. Disegna un cerchio sul metallo. Ora mettiamo da parte un altro raggio, ma un millimetro in meno rispetto ai dischi precedenti. Disegna un cerchio sul linoleum. Praticare un foro da 2 mm per l'asse. Applichiamo il centro del disco e il linoleum al centro della teglia. Capovolgilo dall'altro lato e fai dei buchi attraverso lo stencil.

L'asse è costituito da raggi della bicicletta. Per mordere, utilizzare un tronchese o una pinza. Montiamo e colleghiamo le parti insieme con la colla. Visto che stai girando, lo ripariamo con la colla a caldo. La foto mostra un esempio in cui viene utilizzata una puleggia simile.

C'è un motore da lavatrice. La sua potenza è sufficiente per lavori non professionali. Il tornitore ha allungato l'albero e lo ha reso simmetrico su entrambi i lati. Ora il compito è realizzare una puleggia motrice senza coinvolgere un tornitore. Diametro 95 millimetri. Dieci compensato. Usa un seghetto alternativo per ritagliare 5 cerchi. Diametro 100 millimetri. Collegheremo gli spazi vuoti con la colla, li posizioneremo sull'albero e li macineremo. Si è scoperto che lo spessore del compensato è di 12 millimetri, quindi sono sufficienti 5 dischi. Spessore totale 60 millimetri. Poiché prevediamo di utilizzare un nastro standard per le levigatrici, tale cerchio è sufficiente per la larghezza del nastro.

Praticare dei fori in 3 cerchi utilizzando un trapano a piuma. Il diametro dell'albero è di 14 millimetri, quindi il trapano è 12. Mettilo insieme. Applicare la colla e fissarla con viti autofilettanti. Dopo tutte le manipolazioni, il risultato è stato un pancake. Il suo spessore è uguale allo spessore che vogliamo mettere sull'albero.
Il diametro dell'albero è quasi 2 millimetri più grande. È necessario mantenere l'allineamento, poiché al suo interno ci sono ancora differenze. Inserisci una lima rotonda all'interno. Tenendo la lima su entrambi i lati con le mani, posiamo la ruota più volte. Come aumentare il diametro interno e mantenere l'allineamento.

Dopo queste procedure, prendiamo i due cerchi rimanenti, li incolliamo insieme e li fissiamo con viti autofilettanti. In questo modo è possibile realizzare non solo l'albero motore per la smerigliatrice, ma anche una flangia per la pietra smeriglio. O qualsiasi altro accessorio per carta vetrata.

Il rullo era montato sull'albero. Macineremo con il motore acceso. Anche il centraggio dell'albero stesso non è al cento per cento, ma questo non è fondamentale. Se vuoi realizzare un albero del genere, puoi sicuramente usare la colla. Non colpire direttamente la puleggia con un martello, ma solo attraverso il mandrino. Puoi usare un pezzo di compensato. Lentamente, con colpi leggeri, si spinge avanti.