Eng mashhur yondirgichlardan biri

Xususiy uyning isitish tizimida qozon asosiy komponent hisoblanadi. Gaz endi eng arzon yoqilg'i bo'lganligi sababli, nima uchun isitish juda tushunarli gaz qozonlari talab katta. Ammo bu qurilmalarning juda ko'p navlari borki, oddiy iste'molchi tanlashda ba'zan yo'qoladi to'g'ri model... Va agar qozonning o'zi bilan bog'liq vaziyat ko'proq yoki kamroq aniq bo'lsa, unda hamma ham qozonlarni isitish uchun gaz brülörleri bilan buni aniqlay olmaydi.

Gaz brülörlerinin turlari va ular qanday ishlaydi

Ushbu qurilma atrof-muhit havosida gaz va kislorodni aralashtiradigan qurilma. Olingan aralash rozetkalarga beriladi, u erda u piezoelektrik element yoki elektrdan uchqun bilan yonadi. Natijada doimiy mash'al alangasi paydo bo'ladi.

Gaz brülörleri funktsional jihatdan farq qiladi va ular bilan ishlash mumkin turli xil turlari yoqilg'i:

• gazsimon
• mustahkam
• suyuqlik

Endi iste'mol qilishi mumkin bo'lgan birlashtirilgan elementlar deb ataladigan narsalar mavjud turli xil turlari uskunani almashtirmasdan yoqilg'i. Bundan tashqari, bu qurilmalar kislorodni yonish kamerasiga etkazib berishda farqlanadi. Ular quyidagilarga bo'linadi:

• atmosfera
• shamollatgich
• diffuz kinetik

Olovni tartibga solish turi ajratiladi:

• bir bosqichli
• ikki bosqichli
• doimiy sozlanishi ikki bosqichli
• modulyatsiyalangan qurilmalar

Brülörlerin dizayni barcha xavfsizlik talablariga javob berishi, barqaror olovni, shuningdek tez va ishonchli yonishini ta'minlashi kerak. gaz aralashmasi. Bundan tashqari, yuqori sifatli fitil elementi boshqacha bo'lishi kerak oddiy o'rnatish, uzoq xizmat muddati, shovqin va tebranishning yo'qligi.

Atmosfera o'choqlari

Ushbu qurilmalar, qoida tariqasida, ishlatiladi qavatli qozonxonalar emas yuqori quvvat isitishga qodir Xususiy uy 100 gacha kvadrat metr... Ular allaqachon zavodda iste'mol qilish uchun o'rnatilgan gazli qozon paketiga kiritilgan. tabiiy gaz... Agar yoqilg'ini almashtirish zarurati tug'ilsa, unda bunday qozon boshqa turdagi burner bilan qayta jihozlanadi va bu mutaxassis tomonidan amalga oshirilishi kerak.

Atmosfera o'choqlari

Atmosfera tayoqchalari elementlarining ishlash printsipi shundaki, havo gaz bilan aralashadigan va yonadigan joyga tabiiy ravishda beriladi. Ateşleme piezo ateşleme yoki elektr ateşleme yordamida amalga oshiriladi.

Bunday burnerning dizayni ko'plab teshiklari yoki bir nechta quvurlari bo'lgan ichi bo'sh quvur bo'lib, unga bosim ostida gaz etkazib beriladi.

Ushbu qurilmalarning afzalliklari quyidagilardan iborat:

• ishonchlilik va soddalik
• xavfsizlik
• shovqinsizlik
• ixchamlik
• engil vazn

Fan qurilmalari

Ushbu turdagi qurilmalar bosimli yoki portlash deb ham ataladi, chunki havo o'rnatilgan fanatlar yordamida yonish kamerasiga etkazib beriladi. Ulardan foydalanganda gaz blokining samaradorligi oshadi, bu esa iqtisodiy yoqilg'i sarfiga ijobiy ta'sir qiladi. Agar atmosfera brülörleri gazli qozonning paketiga kiritilgan, keyin fan qo'shimcha uskunalar va alohida sotib olinadi.

Ushbu qurilmalar bilan birliklarda qo'llaniladi yopiq kamera yonish. Shunisi e'tiborga loyiqki, havo o'lchagichga o'lchovli tarzda etkazib beriladi, gaz va havoning aralashishi bir zumda sodir bo'ladi.

Isitish qozonlari uchun zamonaviy gaz brülörleri farqlanadi yuqori daraja avtomatlashtirish. Ular gazni yoqish moslamasining o'zi fan bilan birlashtirilgan birlikni ifodalaydi. Va avtomatlashtirish ta'minlaydi xavfsiz ishlash gaz uskunalari.

Muhim! Yoqilg'i ta'minoti etarli bo'lmagan yoki haddan tashqari ko'p bo'lsa, qurilma avtomatik ravishda o'chadi va bu paydo bo'lishining oldini oladi. favqulodda vaziyatlar... Bunday holda, gaz blokining ishlashini faqat nosozliklar to'liq bartaraf etilgandan keyin boshlash mumkin.

Fan qurilmalari

Ventilyatorli burnerlar vorteksli va to'g'ridan-to'g'ri oqimga bo'linadi. Vorteks qurilmalari faqat rozetkalar bilan jihozlangan dumaloq qism... To'g'ridan-to'g'ri oqimli super zaryadlovchilarda bu elementlar yumaloq bo'lishi mumkin, yiv yoki to'rtburchaklar kesim shaklida bo'lishi mumkin.

Fan-tipli chiviqli qurilmalarda yoqilg'i izolyatsiya qilingan kamerada yoqiladi, bu esa ta'minlaydi qo'shimcha xavfsizlik qozonning ishlashi paytida. Ushbu qurilmalarning afzalliklari orasida yuqori samaradorlik gaz birliklari issiqlik almashtirgichning maxsus dizayni tufayli.

Fan tipidagi elementlarning kamchiliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• o'rnatilgan fandan yuqori shovqin darajasi
• o'zgaruvchanlik
• ortiqcha elektr energiyasi iste'moli
• atmosfera brülörleri bilan jihozlangan agregatlarga nisbatan yuqori narx

Shovqin darajasi ichida hosil bo'ladi ko'proq darajada fan emas, balki gaz va havo oqimi burner ko'krakdan bosim ostida chiqadi. Zamonaviy bu kamchilikni kamaytirish uchun isitish qozonlari susturucu o'rnatish.

Biroq, kamchiliklarga va narxning oshishiga qaramasdan, fan burnerlari gazli qozonning unumdorligini oshiradi. Agar gaz o'rniga mazut yoki dizel yoqilg'isi, o'tin yoki ko'mir ishlatilsa, ular ishlatilishi mumkin. Agar yoqilg'i gaz bo'lsa, u holda supercharger magistral quvurlardagi har qanday gaz bosimida samarali ishlaydi.

Diffuziya-kinetik yondirgichlar

Ikkita tur mavjud gaz brülörleri: atmosfera va shishiriladigan

Ushbu turdagi qurilma majburiy qoralama va atmosfera burni o'rtasida oraliq pozitsiyani egallaydi. Uning ishlash printsipi shundaki, yoqilg'ining yonishi uchun zarur bo'lgan havo qisman kameraga kiradi va shundan keyin u olovga qo'shiladi. Qurilma maʼlumotlari maishiy qozonxonalar kamdan-kam ishlatiladi. Ular ko'pincha sanoat o'rnatish uchun ishlatiladi.

Turli xil diffuziya qurilmalari yonish kamerasining pastki qismida joylashgan pastki yondirgichlardir.

Birlashtirilgan qurilmalar

Ular yoqilg'i sifatida gaz, mazut yoki dizel yoqilg'isidan foydalanishga imkon beradi. Bu qo'shimcha demontaj yoki uskunani o'rnatishni talab qilmaydi. Bitta blok gazsimon yoki boshqa turdagi yoqilg'ini yoqish uchun funktsiyalarni birlashtiradi. Bu uy egalari uchun to'g'ri keladi asosiy gaz hali yo'q, lekin kelajakda kutilmoqda. Yoki ma'lum turdagi yoqilg'idan tejamkor foydalanish uchun.

Isitish uchun bunday gaz brülörleri odatda qozonning ishlashida yonish rejimini, olov quvvatini va boshqa jarayonlarni nazorat qilish uchun to'liq avtomatlashtirilgan. Aqlli avtomatlashtirish gaz uskunalarini boshqarishda inson ishtirokini minimallashtiradi.

Eslatma! Biroq, qurilmaning murakkabligi, past samaradorlik va yuqori narx tufayli gaz uskunalari bu turdagi burnerlar bilan iste'molchilar orasida keng qo'llanilmaydi.

Ushbu burnerlarning kamchiliklari juda murakkab kommutatsiya jarayonidir. isitish moslamasi yoqilg'i turini o'zgartirganda, gaz xizmati mutaxassisining yuqori kasbiy mahoratini talab qiladi.

Olovni boshqarish funktsiyasi

Olovni tartibga solish turiga ko'ra burnerlar ham bo'linadi.

Yagona bosqich

Bir bosqichli burner bir rejimda ishlashi mumkin. Agar bir vaqtning o'zida avtomatik tizim mavjud bo'lsa, burner tez-tez o'chiriladi va sovutish suyuqligining belgilangan haroratiga yetganda yoqiladi. Bu uning xizmat muddatini qisqartiradi va gaz uskunasining unumdorligini umuman oshirmaydi.

Ikki bosqichli

Ikki bosqichli dizel burnerlari

Ikki bosqichli qurilmalar ikki rejimda yoki turli olov quvvatlarida ishlashi mumkin. Agar bitta bosqich qozonning 100% ishlashiga imkon bersa, ikkinchi quvvatga o'tishda isitish uskunalari 50-60% ga kamayadi.

Bir rejimdan ikkinchisiga o'tish sovutish suvi haroratini tartibga soluvchi maxsus sensorlar buyrug'i bilan yoki magistral gaz quvuridagi gaz bosimi o'zgarganda avtomatik ravishda sodir bo'ladi. Yana yumshoq yonish rejimiga o'tish o'zining afzalliklarini keltiradi - gaz yoki boshqa yoqilg'i tejaladi, yoqish va o'chirish sonini kamaytirish orqali barcha jihozlarning ishlash muddati uzaytiriladi.

Ikki bosqichli burnerlar bir rejimdan ikkinchisiga silliq o'tish funktsiyasiga ega bo'lishi mumkin.

Modulyatsiyalangan

Modulyatsiya qiluvchi burnerlar eng funktsional va tejamkor hisoblanadi. Ularning ishlash printsipi yonayotgan olovni silliq tartibga solishdir, buning natijasida quvvat isitish qozoni 10% dan 100% gacha o'zgarishi mumkin.

Olovni nazorat qilish uchun ushbu qurilmalar yondirgichlarga bo'linadi:

• Bilan mexanik tizim tartibga solish
• pnevmatik bilan
• elektron bilan

Modulyatsiya qiluvchi burnerlarning afzalliklari "yoqish-o'chirish" davrlarining minimal soni bo'lib, bu barcha isitish uskunalarining samaradorligiga eng ijobiy ta'sir ko'rsatadi va xizmat muddatini uzaytiradi. Bundan tashqari, modulyatsiya qiluvchi burnerli gazli qozonlardan foydalanilganda, to'g'ri sozlangan uskunalar bilan yoqilg'i tejash 15% yoki undan ko'proqqa etadi.

Shu kabi burnerlar ushbu qurilmalarning boshqa turiga ega mavjud qozonlarda ishlatilishi mumkin. Qimmatbaho qozonni o'zgartirishingiz shart emas, faqat burnerni o'zi sotib olishingiz va uni o'rnatish uchun mutaxassisni chaqirishingiz, shuningdek, barcha jihozlarning ishlashini sozlashingiz kerak.

Gaz pechining belgilari

Gaz gorelkalari Giercsh MG20-LN

Barcha tayoq qurilmalari, boshqa jihozlar kabi, qabul qilingan qoidalar va qoidalarga muvofiq belgilanadi. Bu erda ularning funksionalligini ko'rsatish uchun yorliqlash elementlarining qisqacha namunasi. Qurilmaning turi harflar bilan ko'rsatilgan, bu erda "G" sizning oldingizda burner ekanligini ko'rsatadi.

Agar GM mavjud bo'lsa, unda bu qurilma yoqilg'i sifatida gaz va yoqilg'i moyi ishlatiladigan qozonlarda foydalanish uchun mo'ljallangan.

DS - burnerning cho'zilgan gaz qismiga ega ekanligini anglatadi.

R - aylanadigan burner.

P - ichida bu qurilma o'ngga aylanadigan rotorli nozul ishlatiladi.

L - rotor ichkariga aylanadi teskari tomon(soat yo'nalishi bo'yicha).

Muhim! Rotorning nozulda qayerda aylanishi yonish kamerasida burnerning o'zini o'rnatish joyiga bog'liq.

Xulosa

Agar isitish uchun qishloq uyi isitish qozoni tanlangan, keyin uni sotib olayotganda, siz nafaqat uning kuchiga va boshqa xususiyatlariga e'tibor berishingiz kerak. funksionallik, balki gaz brülörü turi bo'yicha ham. Uydagi issiqlik, tejamkor yoqilg'i sarfi va barcha jihozlarning ishlash muddati ushbu qurilmaga bog'liq.

44-bo'lim. Payvandlash mash'allari

Gazli yoqilg'i (atsetilen va boshqalar) va suyuq (kerosin bug'i) uchun burnerlar in'ektsion va in'ektsiyasiz, bir olovli va ko'p olovli bo'linadi. Eng zo'r dastur atsetilen va kislorod aralashmasida ishlaydigan inyeksiya brülörleri mavjud.

Inyeksion burnerning sxemasi va ishlash printsipi. Brülör ikkita asosiy qismdan iborat - bochka va uchi (64-rasm). Barrelda kislorod bor 1 va asetilen 16 naychali nipellar 3 va 15 , tutqich 2 , ramka 4 kislorod bilan 5 va asetilen 14 klapanlar. BILAN o'ng tomon burner (gazlar oqimi yo'nalishi bo'yicha qaralganda) kislorodli klapan mavjud 5 , va chap tomonda - asetilen klapan 14 ... Valflar olov o'chirilganda ishga tushirish, oqim tezligini tartibga solish va gaz ta'minotini to'xtatish uchun ishlatiladi. Injektordan iborat uchi 13 , aralashtirish kamerasi 12 va og'iz bo'shlig'i 7 , burner barrelining tanasiga birlashtiruvchi gayka bilan bog'langan.

Injektor 13 kichik diametrli markaziy kanalga ega silindrsimon qismni ifodalaydi - kislorod va periferik, radiusli joylashgan kanallar uchun - asetilen uchun. Injektor uchining aralashtirish kamerasiga vidalanadi va aralashtirish kamerasi va burner tanasining gaz ta'minoti kanallari o'rtasida yig'ilgan burnerda joylashgan. Uning maqsadi kislorod oqimi bilan noyob holatni yaratish va kamida 0,01 kgf / sm 2 bosim ostida ta'minlangan asetilenni so'rishdir. Injektor orqasidagi vakuumga kislorod oqimining yuqori tezligi (taxminan 300 m / s) tufayli erishiladi. Vana 5 orqali etkazib beriladigan kislorod bosimi 0,5 dan 4 kgf / sm 2 gacha.

Injektor qurilmasi rasmda ko'rsatilgan. 65.

Aralashtirish kamerasida kislorod asetilen bilan aralashtiriladi va aralash og'iz bo'shlig'i kanaliga kiradi. Og'iz bo'shlig'idan 100 - 140 m / s tezlikda chiqadigan yonuvchi aralash yondirilganda yonib, 3150 ° S gacha bo'lgan haroratda asetilen-kislorod alangasini hosil qiladi.

Bir nechta uchi raqamlari mash'alga kiritilgan. Har bir uchi raqami uchun injektor kanallarining o'lchamlari va og'iz bo'shlig'ining o'lchamlari o'rnatiladi. Shunga ko'ra, kislorod va asetilen iste'moli payvandlashda o'zgaradi.

Propan-butan-kislorodli gorelkalarning konstruksiyasi atsetilen-kislorodli gorelkalardan og‘iz bo‘shlig‘i oldida qurilma mavjudligi bilan farq qiladi. 10 (64-rasm) propan-butan-kislorod aralashmasini isitish uchun. Olov haroratini oshirish uchun qo'shimcha isitish talab qilinadi. Oddiy og'iz bo'shlig'i o'zgartirilgan og'iz bo'shlig'i bilan almashtiriladi.

Inyeksion burnerlarning texnik xususiyatlari. Ayni paytda sanoatda payvandlash mash'allari ishlab chiqarilmoqda o'rtacha quvvat- "Zvezda", GS-3 va kam quvvat- "Zvezdochka" va GS-2. 1971 yilgacha ishlab chiqarilgan "Moskva" va "Malyutka" gorelkalari ham ishlamoqda.

"Moskva", "Zvezda" va GS-3 burnerlari qalinligi 0,5 - 30 mm bo'lgan po'latni qo'lda kislorod-atsetilen bilan payvandlash uchun mo'ljallangan.

O'rtacha quvvatli yondirgichlar to'plami bir barrel va mash'al barreliga birlashtiruvchi gayka bilan biriktirilgan ettita uchini o'z ichiga oladi (15-jadval). payvandlash ishlari, qolgan maslahatlar iste'molchining iltimosiga binoan beriladi. "Zvezdochka", GS-2 va "Malyutka" gorelkalari No 0, 1, 2, 3 uchlari bilan ta'minlangan. "Zvezda", GS-3, "Zvezdochka" burnerlarida og'iz bo'laklari Br.X 0,5 bronzadan, metalldan yasalgan. "Moskva" va "Baby" burnerlarining og'iz qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan mis MZ ga qaraganda ancha chidamli. Shu sababli, ishlab chiqarilgan burnerlarning xizmat qilish muddati ilgari ishlab chiqarilganlarga nisbatan oshiriladi.

GS-3 tipidagi burnerlar diametri 9 mm bo'lgan gilzalar bilan ishlaydi. Kam quvvatli yondirgichlar "Malyutka", "Zvezdochka" va GS-2 qalinligi 0,2 - 4 mm bo'lgan po'latlarni payvandlash uchun mo'ljallangan. GS-2 burnerlari diametri 6 mm bo'lgan rezina shlanglar bilan ishlaydi.

Propan-butan-kislorod aralashmasi uchun sanoat GZU-2-62-I va GZU-2-62-II turdagi burnerlarni ishlab chiqaradi; birinchisi qalinligi 0,5 dan 7 mm gacha bo'lgan po'latni payvandlash uchun mo'ljallangan, ikkinchisi metallni isitish uchun. Metall yuzalarni zangdan olovli tozalash uchun, eski bo'yoq va hokazo kislorodli asetilen brülörü G AO ishlab chiqariladi (asetilen brülörü, tozalash). Bir o'tishda mash'al tomonidan qayta ishlangan sirtning kengligi 100 mm.

Metallni mustahkamlash uchun GS-3 burner barrel uchun NAZ-58 uchlari ishlab chiqariladi.

Propan-butan-kislorodli olov bilan payvandlash va boshqa turdagi metallga ishlov berish to'rtta uchli GZM-2-62M mash'alasi bilan amalga oshirilishi mumkin.

Ishning buzilishi in'ektsiya qurilmasi teskari olov zarbalariga va yonuvchan aralashmada asetilenni etkazib berishning pasayishiga olib keladi. Asetilen zahirasi - bu og'iz bo'shlig'ining ma'lum bir raqami uchun pasport iste'moli bilan solishtirganda, burnerning to'liq ochiq asetilen klapan bilan iste'molini oshirish. Ushbu nosozliklarning sabablari kislorod kanalining tiqilib qolishi, asetilen kanallarining aşınması tufayli uning diametrining haddan tashqari oshishi, injektorning aralashtirish kamerasiga nisbatan siljishi va injektorning tashqi shikastlanishi bo'lishi mumkin. Uchun normal ish burnerdan, og'iz bo'shlig'ining chiqish kanalining diametri aralashtirish kamerasi kanalining diametriga teng bo'lishi kerak va injektor kanalining diametri 3 baravar kichik bo'lishi kerak.

Injektor o'rindig'i burner bilan ta'minlangan injektorlar uchun sozlangan.

Moskva burnerining injektorlari Zvezda gorelkasida, Malyutka gorelkasining injektorlari esa Zvezdochka burnerida ishlatilishi mumkin.

Brülörü in'ektsiya uchun tekshirish (vakuum) har safar ishni boshlashdan oldin va uchini almashtirishda amalga oshiriladi. Buning uchun nipeldan asetilen gilzasi chiqariladi va kislorod valfi ochiladi. Ishlaydigan burnerning asetilen nipelida assimilyatsiya qilish kerak, bu esa ko'krak teshigiga barmoq bilan tegish orqali aniqlanadi.

Og'iz bo'shlig'ini to'g'ri holatda saqlash shakli va hajmi bo'yicha normal olovni ta'minlaydi (X bo'limga qarang). Og'iz bo'laklari yuqori haroratlarda ishlaydi, payvandlash cho'kmasidan mexanik shikastlanadi va parvarish qilishni talab qiladi (tozalash, sovutish va boshqalar). Xavflar, tutilish izlari, og'iz bo'shlig'i chiqish kanalining devorlariga uglerod birikmalari yonuvchi aralashmaning tarqalish tezligini pasaytiradi va pops va orqa ta'sirlarning shakllanishiga yordam beradi, olov shaklini buzadi. Ushbu kamchiliklar og'iz bo'shlig'ining uchini 0,5 - 1 mm ga kesish, chiqish joyini kalibrlash va parlatish orqali yo'q qilinadi.

Har bir ta'mirdan so'ng, burner qismlarini B-70 benzin bilan yog'sizlantirish kerak.

In'ektsiyasiz burnerlar 0,1 dan 0,8 kgf / sm 2 gacha bo'lgan kislorod va asetilenning bir xil bosimi ostida ishlang. Ushbu burnerlar ish paytida yonuvchan aralashmaning yanada doimiy tarkibini ta'minlaydi. Inyeksiyasiz burnerlar silindrlardan yoki o'rta bosimli generatorlardan asetilen bilan quvvatlanishi mumkin.

Maxsus yondirgichlar. Materiallarni olov bilan qayta ishlash uchun ba'zan maxsus burnerlardan foydalanish tavsiya etiladi. Sanoat shu maqsadda metallni isitish uchun burnerlarni ishlab chiqaradi issiqlik bilan ishlov berish, bo'yoq, zangni tozalash, lehim mash'alasi, termoplastik payvandlash; olovni qoplash va boshqalar. Asosiy qurilma maxsus mash'alalar ko'p jihatdan metallarni payvandlash uchun ishlatiladigan mash'alaga o'xshaydi. Farqi og'iz bo'shlig'ining shakli va o'lchamida, shuningdek, issiqlik chiqishi, olovning shakli va o'lchamida. Har qanday yonuvchi gaz uchun maxsus burnerlar mavjud.

Nazorat savollari

1. Nima uchun asetilen asosan yonuvchi gazlardan gaz bilan payvandlash uchun ishlatiladi?

2. Asetilen generatorlarining tasnifi haqida gapirib bering.

3. Gorelkada injektor qanday vazifani bajaradi?

4. Injektor qurilmasi va og'iz apparati burnerning ishlashiga qanday ta'sir qiladi?

5. Qanday maxsus burnerlar mavjud?

Payvandlash mash'allari, ko'pincha, alohida qismlarni bir-biriga ishonchli ulash uchun metallni eritish uchun ishlatiladi va ular olovni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Biz ushbu qurilmalarning turlarini har tomonlama ko'rib chiqishga va ularning ishlarini o'zlashtirishga harakat qilamiz.

1 gazli payvandlash mash'allari

Massa mavjud, shuning uchun tasniflash payvandlash mash'allari shuningdek, bir nechta variant bilan cheklanmaydi. Gazni payvandlash qo'shma sohadagi metallarni deyarli suyuq holatga keltirish uchun mo'ljallangan. Materialni qayta ishlashda olov manbai sifatida gaz ishlatiladi va bu ko'pincha tabiiydir, neft gazi yoki kerosin bug'i. Bu turdagi payvandlash yupqa po'lat plitalar, quyma temir, alyuminiy elementlarni payvandlash, shuningdek quyish nuqsonlarini bartaraf etish uchun ishlatiladi.

Gaz brülörlerinin, albatta, ijobiy va salbiy tomonlari bor. Plyuslar orasida foydalanish qulayligi va elektrga ulanishning yo'qligi kiradi. Kamchiliklari quyidagilardan iborat: juda murakkab mexanizatsiyalash, issiqlikning past konsentratsiyasi va juda turdagi payvandlashning yuqori narxi (elektr bilan solishtirganda). Gaz mash'allarini payvandlash orqali amalga oshiriladigan ish jarayonini uch bosqichga bo'lish mumkin: tayyorlash, aralashtirish, yonish.

Birinchi bosqichda burner sozlanadi, optimal tezlik, yo'nalish va quvvat aniqlanadi. Shundan so'ng, ikkinchi bosqich boshlanadi - yoqilg'i va kislorodni aralashtirish, buning natijasida aralashma hosil bo'ladi. Bu kislorodning maxsus naychalar orqali so'rilishi va gaz bilan aralashishiga olib keladi va uchinchi bosqichda allaqachon alanga hosil bo'ladi. Olingan aralash trubaning oxiridagi asbob yordamida yoqiladi.

Zamonaviy burnerlarda elektr ateşleme mavjud, faqat u olovni barqaror ushlab turishga qodir. Bunday qurilmalar orasidagi asosiy farq shundaki Uzoq muddat xizmat.

Gazni payvandlash mash'alining qurilmasi juda oddiy. Ateşleme bir necha soniya ichida sodir bo'ladi va uning o'zi benuqson ishlaydi. Hozirgi kunda gaz eng mashhur mahsulotga aylandi va undan foydalanadigan qurilmalar ham katta talabga ega. Gaz brülörü ko'pincha sanoat sohasida qo'llaniladi. U juda yengil va kuchli ekanligi tufayli shamolli havoda ham ishlashga qodir. Shuning uchun bu modellar hamma uchun mos keladi ta'mirlash ishlari va to'rt yuz daraja Selsiygacha bo'lgan sirtlarni isitishga qodir.

Gaz brülörü juda uzoq vaqt davomida (30 soniyadan ko'p bo'lmagan) qizib ketish rejimida ishlashiga yo'l qo'ymaslik kerak, shundan so'ng uni o'chirish va silindrni aylantirish kerak, chunki silindrning pastki qismida propan bor, u asosiy bosim hosil qiladi. Turistik gaz brülörleri yozgi kottejlar va chodirlar uchun asosiy hisoblanadi. Kislorod unga kirib, gaz bilan aralashib, yonuvchan aralashmani hosil qilganligi sababli, u maxsus trubka orqali poydevorga o'tkaziladi va olovning bir qismi - mash'al hosil bo'ladi.

2 Payvandlash uchun gaz mash'alalari - ish va ta'mirlash

Gaz pechlari bilan ishlashda xavfsizlik ko'zoynaklaridan foydalanish kerak. Uni yoqish paytida siz valfni 1 / 2-1 / 4 burilish bilan biroz ochishingiz kerak, tozalashdan keyin yonuvchan aralashmani yoqishingiz kerak va shundan keyingina siz olovni tartibga solishingiz mumkin. Olovni gugurt yoki maxsus zajigalka bilan yoqish tavsiya etiladi, uni turli xil yonayotgan narsalardan yoqish qat'iyan man etiladi. Brülör gaz klapanini yopish orqali o'chadi. Agar gaz sizib chiqsa, darhol ishni to'xtating.

Payvandlash ishining oxirida payvandchi majburiy ravishda gaz ta'minoti klapanini yopishi, reduktorlarni silindrlardan olib tashlashi va ularni maxsus belgilangan joyga olib tashlashi va valfni maxsus qopqoq bilan yopishi kerak. Agar burner ishga tushmasa, unda mumkin bo'lgan sabab past kuchlanish yoki umuman kuchlanish bo'lmasligi mumkin, bunday hollarda siz kuchlanishni tekshirishingiz kerak. maxsus qurilma... Bundan tashqari, mash'aldagi simni uzatuvchi vosita ishga tushadi, lekin o'chgandan so'ng qizil chiroq yonadi. Bunday holatda mumkin bo'lgan sabab vosita yoki izolyatsiyaning noto'g'ri ishlashi bo'lishi mumkin.

Bunday vaziyatda siz dvigatelni almashtirishingiz yoki uni tozalashga harakat qilishingiz kerak. Agar yondirgichda olov paydo bo'lgandan so'ng, favqulodda chiroq signal bersa, elektrodning holatini tekshirish kerak, agar iloji bo'lsa, uni to'g'rilang. Ko'pincha, burner o'chirilgandan so'ng, alanga paydo bo'ladi, shundan keyin u o'chadi va yana paydo bo'ladi, mumkin bo'lgan sabab noto'g'ri ishlash - past gaz bosimi.

3 TIG mash'alasi - ishda gaz qanday rol o'ynaydi?

Argon payvandlash eng ko'p talab qilinadigan turlardan biridir. Ushbu texnologiya ko'pincha alyuminiy materiallarga nisbatan qo'llaniladi, ammo u quyma temir, titanium, mis, kumush uchun ham juda mos keladi. Bunday asbob-uskunalar bilan ishlashda tikuv deyarli ko'rinmas bo'lib chiqadi, bu nafaqat uchun muhim rol o'ynaydi. ko'rinish balki mahsulotning mustahkamligi uchun ham. Argonli payvandlashning afzalliklari quyidagilardan iborat yaxshi sifat va olingan mahsulotning chidamliligi, pul, kuch va nervlarni tejash. Muhim kamchiliklar bu texnologiya e'tiborga olinmaydi.

Argonli payvandlash argon gazi bilan himoyalangan volfram elektrodi yordamida amalga oshiriladi, shuning uchun uning nomi. Argon boshq manbai uchun mash'alaga ega bo'lgan ish printsipi shundan iborat elektr zaryadsizlanishi energiya manbai sifatida ishlatiladi va tikuvni kislorodning kirib kelishidan himoya qilish uchun maxsus gaz jalb qilinadi, uning massasi kislorod massasidan oshadi, buning natijasida u kislorodni payvandlash joyidan siqib chiqaradi. Elektrod sifatida volfram sim ishlatiladi.

4 Yarim avtomatik payvandlash mash'allari - ishning xususiyatlari

Yarim avtomatik payvandlash qo'lda payvandlashdan farq qiladi, chunki ish paytida mash'alni sovutish mumkin. yarim avtomatik payvandlash... Ushbu turdagi ishlarning yordami bilan barchani o'rnatish borish qiyin bo'lgan joylar... Ushbu yondashuvning afzalliklari shubhasiz yaxshi sifat, minimal harakat, kam chiqindilar, yuqori tezlik butunlay kuchli tikuvning shakllanishi. Yarim avtomatik payvandlashning kamchiliklari kichik, ular asosan tegishli yuqori narx, tizimning murakkabligi, uskunaning kattaligi.

Bunday payvandlash printsipi bir necha bosqichlardan iborat. Birinchidan, payvandni zangdan tozalash kerak, bu eng yaxshi metall cho'tka bilan amalga oshiriladi. Keyin sirt yog'sizlanadi. Keyin yarim avtomatik qurilma uchun payvandlash mash'alasi allaqachon boshlangan va ish boshlanadi. Payvandlash tezligi payvandchi tomonidan o'rnatiladi, u jarayonni kuzatadi, tezlikni tanlash metallning turiga va uning qalinligiga bog'liq. Bu erda xavfsizlik choralari olov bilan ishlashning boshqa holatlaridan farq qilmaydi.

5 Avtomatik payvandlash - sifatni kim nazorat qiladi?

Avtomatik payvandlashda jarayon amalga oshiriladi va ulanish sifati maxsus qurilmalar tomonidan nazorat qilinadi, chunki payvandlash bir marta amalga oshiriladi va nuqsonlar juda aniq ko'rinadi, shuning uchun ularning shakllanishiga yo'l qo'ymaslik kerak. Ushbu turdagi payvandlashning shubhasiz afzalligi shundaki, u jarayon davomida payvandchining mavjudligini istisno qiladi.... Bundan tashqari, yaxshi tikuv sifati va minimal harakat ortiqcha. Yagona salbiy - bu katta boshlang'ich sarmoya.

Asosiy xususiyat avtomatik usul yoyning zich oqim qatlami ostida yonishidir. Suyuqlik oqimi yonish paytida ajralib chiqadigan kimyoviy gazlar bilan to'ldirilgan yoy atrofida qabariq hosil qiladi. Payvandlash uchun oqimdan foydalanish majburiydir, u tikuv sifatini yaxshilaydi. Ish paytida, asosiy metall eriganida, yoy uni orqaga tashlaydi va shu bilan depressiya hosil qiladi, keyinchalik u eritilgan metallning yangi qatlami bilan to'ldiriladi.

Gaz brülörleri isitish qozonlari uchun mavjud bo'lgan mavjud tasnifda ishlash printsipi, havo ta'minoti va yong'in mash'alining shakllanishi hisobga olinadi. Qozon quvvati burnerning dizayniga bog'liq, asosiy va qo'shimcha funktsiyalar, ruxsat etilgan yoqilg'i turi.

Gazli isitish qozonlari uchun burnerlarning turlari va turlari

V gazli qozon, burnerdan foydalanish yaxshidir, ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan foydalanish qo'llanmasida. Issiqlik moslamasi, qozon uskunasining dizayni o'rnatilgan burnerning turini hisobga olgan holda ishlab chiqilgan.

Maqsadiga ko'ra, gaz brülörlerinin ikki turi mavjud:

• uchun burner qurilmalar maishiy foydalanish- quvvati 120 kVt bilan cheklangan. Ko'pincha, gazli qozonlar uchun atmosfera brülörleri, ulardan foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq minimal miqdor muammolar.
  Qurilmalarning etishmasligi - yuqori iste'mol yoqilg'i va qozon uskunasini o'rnatish bilan bog'liq yuqori talablar.
  V zamonaviy modellar, Yopiq yonish kamerasiga ega bo'lgan gazli maishiy qozonlarda ishlatiladigan fan gaz brülörlerinden tobora ko'proq foydalaning.
• Yuqori quvvatli sanoat isitish qozonlari uchun gaz brülörleri. Sanoat isitish uskunalarida inyeksion fan (üfleyici) burnerlari o'rnatiladi. Ishlash 120 dan 250 kVt gacha.

Maqsadga qo'shimcha ravishda, tasniflash yonish kamerasiga kiradigan yoqilg'ining turini hisobga oladi. Ikki turdagi yondirgichlar mavjud:

1. Tabiiy gaz uchun.
2. Suyultirilgan gaz uchun.

Uskunalar orasidagi farq gaz nozullarining diametri va gazning ish bosimidan iborat. Taniqli Evropa ishlab chiqaruvchilarining maishiy qozonlarida ular tez-tez tabiiy va tabiiy sharoitlarga mos ravishda qayta sozlanishi mumkin bo'lgan universal burnerlarni o'rnatadilar. suyultirilgan gaz.

Asosiy tasnif brülörlerin ishlash printsipi bilan bog'liq: gaz-havo yonuvchi aralashmani ishlab chiqarish, yonish kamerasiga gaz etkazib berish va boshqa xususiyatlar.

Gaz bosimli shamollatgichlar (fanli)

Shamollatish moslamasi mavjud murakkab tuzilish o'rnatilgan fan yoki turbinani o'z ichiga oladi. Majburiy va boshqariladigan havo in'ektsiyasi tufayli havo-gaz aralashmasi aniq nisbatlarda tayyorlanadi.

Majburiy gazli qozon tejamkor va samarali hisoblanadi.

Shamollatish moslamasi quyidagi xususiyatlarga ega:

• Qo'llash doirasi - o'rnatilgan fan burnerlari qozon uskunalari yopiq yonish kamerasi bilan: kondensatsiya turidagi past haroratli gazli qozonlar va turbomotorli modellar.
• Ishlash - bir necha o'n yillar oldin fan gazli brülörleri faqat yuqori quvvatli qozonlar uchun o'rnatildi. O'shandan beri paydo bo'ldi uy modellari ishi majburiy havo etkazib berish va yonish mahsulotlarini chiqarish bilan bog'liq bo'lgan isitish uskunalari.
  Ulanish uchun mo'ljallangan, ventilyatsiya qilingan gaz brülörleri bilan kam quvvatli qozonlar radiator tizimlari isitish va yerdan isitish.
• Ishlash printsipi - gaz-havo aralashmasini ishlab chiqarish printsipida farq qiluvchi burner qurilmalarining uchta asosiy modifikatsiyasi mavjud. Gaz va havoni aralashtirish to'g'ridan-to'g'ri yonish paytida yoki nozullarga kirishdan oldin sodir bo'ladi.
  Ba'zi zamonaviy qozonlarda portlatish moslamasi bilan gaz-havo aralashmasi maxsus kamerada va burner qurilmasida bir xil qisman aralashtirish bilan amalga oshiriladi.
• Yonish mahsulotlarini fan yondirgichidan olib tashlash majburiy usul bilan amalga oshiriladi. Tutun chiqarish tizimiga qo'shimcha fan (turbina) o'rnatilgan. Dizayn xususiyatlari (ikkita turbinaning mavjudligi) burnerning shovqin xususiyatlariga ta'sir qiladi.
  Ish paytida bir xil g'uvullash chiqariladi. Fan shunchalik shovqin qiladiki, qozonxona uchun ishlatiladigan xonaning qo'shimcha ovoz o'tkazmasligini amalga oshirish kerak bo'ladi.
  V kondensatsiya qozonlari, shovqindan himoyalanish ta'minlanadi. Ovoz o'tkazmaydigan korpus shovqin ifloslanishini kamaytiradi.
• Avtomatlashtirish - portlash brülörü qozon avtomatizatsiyasiga ulangan. Mikroprotsessor boshqaruvchisi turli sensorlardan ma'lumotlarni o'qiydi: gaz bosimi, kiruvchi havo va chiqindi gazlar, burner boshidagi harorat. Boshqaruv bloki olingan parametrlarga e'tibor qaratib, burnerning ish faoliyatini avtomatik ravishda o'zgartiradi.
  Agar kerak bo'lsa, funktsiya taqdim etiladi o'z-o'zini tanlash ish rejimi. Shunday qilib, fan tezligini maqbul minimal darajaga o'rnatish orqali shovqin intensivligini kamaytirishingiz mumkin.

Shamollatish moslamalari olovni yondirgichdan ajratishning asosiy sababini yo'q qildi, bu tez-tez uchraydi atmosfera qozonlari, quvur liniyasidagi bosimning keskin oshishi tufayli. Yonish intensivligi avtomatik rejimda ish parametrlariga qarab o'zgaradi.

Diffuz gaz pechlari

Diffuz burnerning ishlash printsipi havoni to'g'ridan-to'g'ri yonish kamerasiga alohida etkazib berish va gaz-havo aralashmasini qisman oldindan aralashtirish bilan bog'liq. Ishning xususiyatlari burner oldidagi gaz bosimini oshirish va barqarorlashtirish, ish parametrlarining pasayishi bilan ham barqaror olovga erishish imkonini beradi.

Diffuz burnerlar keng qo'llanilmaydi va asosan yuqori quvvatli sanoat tipidagi qozonlarda o'rnatiladi. Maishiy qozonlarda diffuziya-kinetik burnerlar topilmaydi.

In'ektsion gaz brülörleri (in'ektsiya)

Inyeksion brülörler asosan maishiy isitish qozonlarida o'rnatiladi. Ism ishlatiladigan ish printsipi bilan bog'liq.

Gaz-havo aralashmasini ishlab chiqarish bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

• Inyeksion gaz brülörü qurilmasi bir nechta ichi bo'sh novdalardan iborat bo'lib, ular orqali gaz bosim ostida etkazib beriladi va ularga injektorlar o'rnatiladi. Tizim gaz tarmog'iga ulangan.
• Gaz, bosim ostida, nozullardan o'tib, havoni yonish kamerasiga kiritib, gaz-havo aralashmasini hosil qiladi. Gaz kichik olov shaklida yondiriladi. Shu sababli inyeksiya brülörleri olovli yoki mikroolovli yondirgichlar deb ham ataladi.

Olovli yondirgichlar yoqish va o'chirish printsipi bo'yicha isitish muhitining kerakli haroratini saqlab turadi. Yonish kamerasida ateşleyici yoki uchuvchi yondirgich doimiy rejimda ishlaydi, undan asosiy yondirgich qurilmasi yoqiladi. Injection burnerlar past va o'rta quvvatli isitish moslamalariga o'rnatiladi.

Torch ichidagi harorat nima bo'lishidan qat'iy nazar barqaror bo'lib qoladi tashqi omillar va sovutish suvini isitish, bu ko'pincha yoqilg'ining ortiqcha sarflanishiga olib keladi. Puflovchi brülörler bilan solishtirganda, qarshi modellari 15-20% ko'proq gaz yoqadi.

Regulyatsiya turi bo'yicha gaz brülörlerinin tasnifi

Ishlash printsipiga qo'shimcha ravishda, isitish qozonlari uchun gaz brülörleri tartibga solish turiga va dizayn xususiyatlariga ko'ra tasniflanadi. Operatsion parametrlari issiqlik samaradorligi, tejamkorlik va ishonchlilikka ta'sir qiladi.

Ustida bu daqiqa, burnerlarning to'rtta asosiy modifikatsiyasi ishlab chiqariladi:

• Yagona bosqich.
• Ikki bosqichli.
• Silliq modulyatsiya bilan ikki bosqichli.
• Modulyatsiyalangan.

Tartibga solish turi yopiq yoki ochiq burner ishlatilishini aniqlaydi. Shunga ko'ra, qurilma turi isitish qozonini o'rnatish va ishlatish talablariga ta'sir qiladi.

Bir bosqichli burnerlar

Ko'pgina hollarda, bu maishiy isitish qozonlari uchun atmosfera gaz brülörleri. Ishlash printsipi - yondirgichni navbat bilan yoqish va o'chirish. Brülörün yoqish chastotasi sovutish suyuqligining sovutish tezligiga va foydalanishga bog'liq mexanik termostat, ish rejimi.

Bir bosqichli burnerlarning asosiy xususiyatlari:

• Ular elektr ta'minoti mavjudligidan qat'iy nazar ishlaydi - ish rejimini tartibga solish termojuft yordamida amalga oshiriladi, qizdirilganda, qurilmaning ishlashini ta'minlash uchun etarli bo'lgan past potentsial kuchlanish hosil bo'ladi.
• Gaz iste'molining ko'pligi atmosfera gazlari bilan ishlaydigan qozonlarning ishlashining o'ziga xos xususiyati bo'lib, bu ateşleyicini doimiy ravishda yoqish zarurati. Uchuvchi olov termojuftga ta'sir qiladi. Zaiflashda gaz ta'minoti o'chiriladi. Ateşleyici olovdan asosiy yondirgich sovutish suvi soviganida yonadi.
  Ateşleyicinin ishlashini ta'minlash uchun ma'lum miqdorda gaz sarflanadi. Ishlash haroratini aniq tartibga solishning yo'qligi tufayli ortiqcha yuklar ham kuzatiladi.
• Ishonchlilik - gaz uchuvchan bo'lmagan brülörler mavjud oddiy dizayn, unda sindirish uchun deyarli hech narsa yo'q. Shu sababli, qurilmalar kamdan-kam hollarda ishlamay qoladi va ishlab chiqaruvchi tomonidan e'lon qilingan butun ishlash muddatiga xizmat qiladi.
• Ateşleme - ateşleyici piezoelektrik element bilan yoki qo'lda, gugurt yordamida, qozon korpusidagi maxsus lyuk orqali yoqiladi.

Bir bosqichli atmosfera burnerlari bo'lgan qozonlar muntazam ravishda elektr uzilishlari bo'lgan joylarda o'rnatiladi.

Ikki bosqichli pechlar

Maishiy qozonlarga mos keladigan ikki bosqichli gaz brülörleri nozik sozlash minimal va maksimal gaz oqimi. Nomi qurilmaning ishlab chiqaruvchi tomonidan o'rnatilgan ikkita rejimda ishlashini ko'rsatadi, odatda nominal quvvatning 30% va 100%.

Ikki bosqichli burnerning ishlash printsipi quyidagicha:

• Yonish doimiy ravishda sodir bo'ladi. Olovni yo'q.
• Isitish vositasi 100% quvvat bilan isitiladi. Belgilangan haroratga erishgandan so'ng, burner bir bosqichli analogda bo'lgani kabi to'liq o'chmaydi, lekin isitishni saqlash rejimiga o'tadi. Brülörün ishlashi 30 yoki 40% gacha kamayadi.
• Bir rejimdan ikkinchi rejimga o'tish mikroprotsessor boshqaruvchisiga asoslangan avtomatlashtirish orqali boshqariladi.

Hatto ikki bosqichli burnerlarning birinchi modellari ham gaz sarfini taxminan 10% ga kamaytirishga imkon berdi. V zamonaviy uskunalar, atmosfera bir bosqichli qurilmalar bilan solishtirganda xarajatlar yana 10-15% ga kamaydi.

Sürgülü ikki bosqichli burnerlar

Silliq kommutatsiya qurilmalarining ishlash printsipi ikki bosqichli burnerlar bilan bir xil. Yagona farq - to'satdan siljishlarsiz siljish, bu quyidagi afzalliklarga olib keladi:

• Isitish muhitining isitish haroratini aniq va samarali tartibga solish.
• Yoqilg'i yonish samaradorligi.
• Ko'p qirrali - silliq ikki bosqichli gaz brülörleri, suyultirilgan gazda qozonlarni isitish uchun mos. Kichkina qayta jihozlashdan so'ng, issiqlik generatorini gaz ushlagichiga yoki tsilindrni o'rnatishga ulashga ruxsat beriladi.
• Elektrga bog'liqlik - ikkita ish quvvati rejimiga ega gaz uchuvchi burner, u faqat tarmoqda barqaror kuchlanish mavjud bo'lganda ishlaydi.

Bosqichlar soni burnerning ish rejimlari sonini ko'rsatadi. Bir bosqichli modellar, faqat to'liq quvvat bilan ishlaydigan, ikki bosqichli, 30% dan 100% gacha quvvatga ega.

Modulyatsiya qiluvchi yondirgichlar

Eng tejamkor yondirgichlar modulyatsiyalanadi. Ishlash diapazoni, 10 dan 100% gacha. Brülör quvvatini kamaytirish yoki oshirish to'liq avtomatik rejimda amalga oshiriladi. Ish mikroprotsessorli avtomatizatsiya tomonidan boshqariladi, u turli sensorlarning o'qishlarini o'qiydi va tanlaydi optimal rejim olingan ma'lumotlarga asoslanadi.

Olovli pechda kuyikishning to'planishi deyarli istisno qilinadi. Avtomatlashtirish yoqilg'ining eng to'liq yonishini ta'minlaydigan gaz-havo aralashmasining bunday nisbatini tanlab, burnerga havo va gaz etkazib berishni tartibga soladi.

Modulyatsiya qiluvchi gaz brülörü kabi ishlaydi mustaqil qurilma keng imkoniyatlarga ega. Yonish doimiy ravishda amalga oshiriladi. Ateşleyici kerak emas.

Ko'p bosqichli modulyatsiya qiluvchi gaz brülörleri termal ko'rsatkichlarga ta'sir qiluvchi bir nechta xususiyat va ish parametrlariga ega:

• Modulyatsiyalangan burnerlarni avtomatik boshqarish amalda olingan ma'lumotlar asosida optimal quvvatni hisoblaydigan mini-kompyuterdir. Avtomatlashtirish bir vaqtning o'zida burnerdagi gaz bosimi sensori, xona harorati sensorlari, havoni puflaydigan turbinaga va boshqalarga ulanadi.
  Brülörün modulyatsiyasi to'liq avtomatik. Avtomatlashtirishning ishlashi uchun maxsus dasturiy ta'minot qozon sotib olayotganda ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etiladi.
• Ko'p qirrali - dastlab tabiiy gaz parametrlariga o'rnatilgan modulyatsiya qiluvchi burnerli gazli qozon. Suyultirilgan gazga o'tish uchun siz 10-15 daqiqadan ko'proq vaqtni talab qiladigan ish sozlamalarida kichik o'zgarishlar qilishingiz kerak bo'ladi. Modulyatsiya moslamasi burnerdagi gaz bosimining o'zgarishiga avtomatik ravishda moslashadi.
• Iqtisodiy - bir nechta modulyatsiya bilan bog'liq xususiyatlar bilan erishiladi. Avtomatik uskuna tomonidan amalga oshiriladigan burnerni sozlash bir vaqtning o'zida barcha ish parametrlarini hisobga oladi: sovutish suvi bosimi va isishi, yoqilg'i sifati, chiziq xususiyatlari, oldindan o'rnatilgan isitish rejimi. Isitish jarayonida gazning deyarli 100% yonishi ta'minlanadi va eng to'liq va samarali foydalanish issiqlik hosil qildi.

Hozirgi vaqtda modulyatsiya qiluvchi burnerlar yopiq va atmosfera turlarida mavjud. Tabiiy va shisha gazga qo'shimcha ravishda suyuq yoqilg'ida ishlashga qodir universal qurilmalar paydo bo'ldi.

Qozon uchun to'g'ri gaz brülörünü qanday tanlash mumkin

Maxsus ko'nikmalarsiz o'zingiz to'g'ri burnerni tanlash deyarli mumkin emas. Tanlashdan oldin siz mutaxassisdan vakolatli maslahat olishingiz kerak.

Tanlashda quyidagi jihatlarga va texnik xususiyatlarga e'tibor bering:

• Hosildorlik - isitish qozonining quvvati burnerning quvvatiga bog'liq. Shu sababli, burner qurilmasi isitish moslamasining quvvati jihatidan bir xil bo'lishi uchun tanlanadi.
• Brülörün shovqin xususiyatlari - bu omil puflash moslamasini tanlashda hisobga olinadi. Ishlash vaqtida fanatlar yuqori zichlikdagi shovqin hosil qiladi. Bu xususiyatni hisobga olgan holda, etakchi Evropa ishlab chiqaruvchilari, burner strukturasini ovoz o'tkazmaydigan korpus bilan jihozlangan. Tanlashda shovqin ko'rsatkichiga e'tibor bering, dB parametri texnik hujjatlarda ko'rsatilgan.
• Afzalliklar va kamchiliklar - har bir burnerning o'ziga xos kamchiliklari va afzalliklari bor. Modulyatsiya qiluvchi burnerlar qimmat va aniq dastlabki sozlashni talab qiladi, bu esa mutaxassisni jalb qilishni talab qiladi. Atmosfera, jozibador narxga ega, ammo ishlash jarayonida ular 15-20% ko'proq "ko'k" yoqilg'i sarflaydilar.
• Qozon uskunasi turi - devorga o'rnatilgan qozonxonalar faqat o'rnatilgan burnerlar bilan jihozlangan. Yopiq yonish kamerasi bo'lgan modellar, turbo zaryadlangan burnerlar bilan jihozlangan. Zaminli qozonda siz o'rnatilgan va menteşeli burnerni (yuqori quvvat) qo'yishingiz mumkin.
• Yoqilg'i turi - atmosfera brülörleri tabiiy gazni yoqish uchun mo'ljallangan. Gaz ballonidan yoqilg'idan foydalanish uchun siz sezilarli darajada qayta jihozlashingiz kerak bo'ladi. Modifikatsiya paytida gaz brülörlerinin nozullari o'zgartiriladi (propan-butan aralashmasi uchun kichikroq teshikli bo'lakli injektorlar kerak). Avtomatlashtirish past gaz bosimi uchun qo'shimcha ravishda tartibga solinadi.
  Amaliyot shuni ko'rsatadiki, bir bosqichli burnerlar har doim ham yangilanmaydi. Agar siz gaz tsilindrini o'rnatishni ulashni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, ikki bosqichli yoki modulyatsiya qiluvchi burnerni tanlash yaxshidir.
• Maishiy gaz ta'minoti shartlariga moslashish boshqa muhim omil isitish uskunalarini tanlashga ta'sir qilish. "G'arbda", Evropa Ittifoqi mamlakatlarida asosiy gazning bosimi ichki parametrlardan sezilarli darajada farq qiladi.
  Ko'pincha, qurilmani ulagandan so'ng, hatto mashhur brendlarda ham nosozliklar kuzatiladi: u olovni yondirgichdan yirtib tashlaydi, avtomatlashtirish doimo xatoliklarni keltirib chiqaradi va qozonni ishga tushirishni rad etadi.

Operatsion parametrlarga ko'ra tanlovdan keyin va texnik xususiyatlar, ishlab chiqaruvchi va narx bo'yicha modulni tanlang.

Qozonli pechlar ishlab chiqaruvchilari

Qozonxonalar uchun eng yaxshi gaz brülörleri nemis kompaniyalari tomonidan ishlab chiqariladi. O'ziga xos xususiyatlar mahsulotlar, maksimal avtomatlashtirish, ishonchlilik va qurilish sifati saqlanib qoladi. Zavod sozlamalarining aniqligi bilan erishilgan samaradorlikni alohida ta'kidlashimiz mumkin.

Germaniya konsernlaridan tashqari, ularning mahsulotlari Italiya, Rossiya, Koreya va boshqa mamlakatlarda joylashgan zavodlar tomonidan taklif etiladi:

• Nemis yondirgichlari - eng yaxshi variant, uning yagona kamchiliklari modullarning yuqori narxidir. Mahsulotlar quyidagi brendlar ostida ishlab chiqariladi: Buderus Logatop, Giersch Intercal (Buderus qozonlarini to'ldiradi).
• Italiya yondirgichlari - ko'proq arzon variant nemis hamkasblari bilan solishtirganda. Ular issiqlik muhandislik xususiyatlari bo'yicha amalda kam emas. Modullar funksionallik va avtomatlashtirishda farqlanadi. Mahsulotlar quyidagi zavodlar tomonidan taklif etiladi: Ferroli Sun, Lamborghini, F.B.R. GAZ, Baltur, Ecoflam.
• Qozonlarni isitish uchun gaz brülörleri Rossiya ishlab chiqarishi- mahalliy qurilmalarning asosiy afzalligi - bu yoqilg'i sifatiga oddiylik va ishlashning nozikligi. Mahsulotlar to'liq moslashish va rus qishining o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda ishlab chiqariladi. Quyidagi brendlar alohida e'tiborga loyiqdir: Teplodar, Don AGU-T-M.

Albatta ichida bu ro'yxat dan uzoqda to'liq ro'yxat gaz brülörlerinin markalari. Boshqa mamlakatlarda ishlab chiqarilgan modullar ham mashhur. Savdo statistik ma'lumotlariga ko'ra, quyidagi mahsulotlarga doimiy talab mavjud: ACV BG (Belgiya), De Dietrich G (Fransiya), Elco (Finlyandiya), Bentone (Shvetsiya), Kiturami (Koreya).

Gaz pechining narxi

Maishiy issiq suv qozonlari uchun avtomatik gaz brülörlerinin zamonaviy dizaynlari mikroprotsessor nazoratidan foydalanish tufayli qimmat. Narxga hududiy xususiyat, qurilmaning ishlashi va valyuta kursining o'sishi ta'sir qiladi.

Narxga yana bir qancha omillar ta'sir qiladi:

• Gaz brülörlerini ishlab chiqarish uchun po'lat sinf - Evropa ishlab chiqaruvchilari, issiqlikka bardoshli zanglamaydigan po'latdan foydalaning. Materiallar bardoshli, ammo ishlab chiqarish narxini oshiradi. Mahalliy modullarda ko'pincha xizmat muddati qisqaroq bo'lgan, ammo narxining yarmiga teng bo'lgan konstruktiv po'latdir.
• Germaniyada ishlab chiqarilgan qozon uchun gaz brülörleri ishlab chiqarish 50 ming rubldan boshlanadigan narxga ega. Italiyalik hamkasblar 15 ming rubldan turadi. Rossiya mahsulotlari 8-10 ming rublni tashkil qiladi.

O'zgartirish narxiga ta'sir qiluvchi yana bir omil - bu burnerni o'rnatish va keyingi sozlash uchun to'lanishi kerak bo'lgan narx. Brülörlarni sotadigan kompaniyaning mutaxassisi bajaradi aniq sozlamalar va gaz kam yonishning minimal foizini ta'minlash uchun olovni nazorat qilish.

Sozlamalarni o'zingiz qilishingiz mumkin, atmosfera bir bosqichli burnerlarda. Olovning rangi ko'k rangga aylanguncha gaz oqimi o'rnatiladi. To'g'ri maxsus tayyorgarliksiz modulyatsiya qiluvchi burnerlarni mustaqil ravishda sozlash mumkin bo'lmaydi.

Olovni almashtirish uchun menga ruxsat kerakmi?

Gazli qozonda burnerni almashtirish samaradorligi ko'plab komponentlarga bog'liq va har doim ham muvaffaqiyatli emas. Buning sabablari qozon uskunasini ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilangan burner moslamasini o'zgartirish shartlariga elementar rioya qilmaslikdir.

Olovni almashtirish uchun quyidagi hujjatlar talab qilinadi:

1. Ishlab chiqaruvchining ruxsati - texnik hujjatlar qozon dizayni bilan mos keladigan barcha turdagi burnerlarni belgilaydi.
2. O'rnatish loyihasi.
3. Gazli qozon quvurlari loyihasi.

Agar eski o'choq moslamasining ishdan chiqishi tufayli modul quvvati va dizayni bir xilga o'zgartirilsa, almashtirish ishi xizmat sifatida qabul qilinadi. Roʻyxatdan oʻtish ruxsat beradi va ruxsat olish talab qilinmaydi. Quvvat yoki konfiguratsiyaning ortishi bilan yangi burnerni o'rnatish isitish uskunasini majburiy qayta ro'yxatdan o'tkazishni talab qiladi.

Issiq suvli zaminning quvvati va haroratini hisoblash

Isitish qozonining quvvatini tanlash kalkulyatori

Inyeksion burnerlar. Payvandlash mash'alasi gazni payvandlash uchun asosiy vositadir. Eng ko'p ishlatiladigan past va o'rta bosimli asetilenda ishlaydigan in'ektsion brülörler (80-rasm, a).

Bosim ostida kislorod quvur 5 orqali klapan 6 orqali injektor 3 ning shtampiga kiradi. Kislorod nasadkadan yuqori tezlikda oqib chiqsa, trubkada 4 vakuum hosil bo'ladi, unga klapan 7 orqali asetilen so'riladi. . Keyin kislorod va asetilen aralashtirish kamerasiga 2 kiradi, bu erda ular nozuldan 1 chiqadigan yonuvchan aralashmani hosil qiladi va yonish paytida payvandlash olovini beradi. Olovli inyeksiya moslamasining ko'ndalang kesimi rasmda ko'rsatilgan. 80, b.

Inyeksiya burnerining normal ishlashi uchun unga kiradigan kislorod bosimi 2-4 kgf / sm 2 bo'lishi kerak. Asetilen bosimi sezilarli darajada past bo'lishi mumkin - 0,01 dan 0,1 kgf / sm 2 gacha (suv ustunining 100 dan 1000 mm gacha).

Injektor brülörleri, shuningdek, asetilenning o'rtacha bosimida (0,1 dan 1,5 kgf / sm 2 gacha) ishlashi mumkin. Yuqori bosim injektorni boshqarishni va olovni boshqarishni osonlashtiradi, ammo agar juda ko'p bo'lsa Yuqori bosim burner ustidagi yonuvchi gaz klapan mahkam yopiq bo'lishi kerak, bu esa portlash va teskari yonish ehtimolini oshiradi. Shuning uchun, silindrdan ishlaganda, burner oldidagi asetilen bosimi 0,2-0,5 kgf / sm 2 oralig'ida saqlanishi kerak.

Injektor kanalining diametri formula bo'yicha aniqlanadi

bu erda d u - injektor kanalining diametri, mm; V K - kislorod iste'moli, m 3 / soat; p - kislorod bosimi, kgf / sm 2.

Misol. Kislorod iste'moli V k = 4 m 3 / soat, bosim p = 3 kgf / sm 2. Ushbu qiymatlarni formulaga almashtirib, biz injektor kanalining diametrini aniqlaymiz

Injektor kanalining diametrini (d va) bilib, aralashtirish kamerasining kirish kanalining diametrini (d c m) va og'iz bo'shlig'ining chiqish kanalini (d M) nisbatdan aniqlang.

Uchun normal o'lcham burnerdagi assimilyatsiya (ya'ni, asetilen kanallarida vakuum) - bu injektor nozulining oxiri va aralashtirish kamerasiga kirish o'rtasidagi masofa a (80-rasm, a ga qarang). Bu masofaning ma'lum chegaraga ko'tarilishi bilan assimilyatsiya kuchayadi va kamayishi bilan u kamayadi.

Asetilen-kislorodli burnerlar va og'iz bo'laklari uchun aralashmaning normal tarkibida olovning barqaror yonishi 50 dan 170 m / s gacha (chiqish kanali diametri d bo'lgan og'iz bo'laklari uchun) og'iz bo'shlig'ining og'iz bo'shlig'idan keladigan aralashmaning oqimi tezligida ta'minlanadi. M 0,6 dan 3,5 mm gacha) bunda ortiqcha bosim og'iz bo'shlig'i oldidagi naychadagi aralashma 0,03-0,27 kgf / sm 2 oralig'ida bo'lishi kerak. Chiqib ketish tezligi 20-40 m / sek bo'lganda, olovning paydo bo'lishi va teskari zarbalari paydo bo'ladi va 140-240 m / sek tezlikda olov yondirgichning og'iz bo'shlig'idan ajralib chiqishi mumkin.

Uchun yaxshi issiqlik og'iz bo'shlig'i issiqlikka chidamli, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan materiallardan - mis M3 yoki xrom bronza Brkh0,5 (TsMTU3299-53) dan tayyorlanadi, bunda eritilgan metallning chayqalishlari kamroq darajada yopishadi. Kam quvvatli burner og'iz qismlari va suvni sovutish LS59-1 guruchdan tayyorlangan. Barqaror yonish va olovning to'g'ri shakli uchun og'iz bo'shlig'ining chiqish kanalining sirtini ehtiyotkorlik bilan davolash kerak; Olovdan yirtib tashlash, yorilish yoki orqaga qaytishga olib kelishi mumkin bo'lgan burmalar, chuqurliklar va boshqa shikastlanishlar qabul qilinishi mumkin emas. Og'iz bo'shlig'ining tashqi tomoni metall chayqalishining oldini olish uchun silliqlangan.

GOST 1077-69 va 5191-69 ga muvofiq, kislorod-atsetilen injektorli payvandlash mash'alalari va mash'alalari kamida asetilen bilan ta'minlashi kerak: burnerlar - 15%, kesgichlar - 10% maksimal oqim gaz.

Shaklda. 81 o'rta quvvatli GS-3 va kam quvvatli GS-2 in'ektsion brülörlerini ko'rsatadi. Mash'alalar gaz sarfi bo'yicha farqlanadigan va har xil qalinlikdagi metallni payvandlash uchun mo'ljallangan, har xil sonli almashtiriladigan uchlari bilan ta'minlangan. Maslahat raqami payvandlangan metallning (po'lat) qalinligi yoki talab qilinganiga qarab tanlanadi maxsus iste'mol jadvalga muvofiq 1 mm qalinligi uchun dm 3 / s da asetilen. 9.

Sanoat, shuningdek, GS-3 burneriga o'xshash xarakteristikaga ega GS-53 va Moskva gorelkalarini va GS-2 gorelkasiga mos keladigan Malyutka gorelkalarini ishlab chiqardi.

Qora va rangli metallarni payvandlash va qoplash uchun katta qalinligi, yirik oʻlchamli choʻyan qismlardagi nuqsonlarni payvandlash, metallni toʻgʻrilash, egish va siqib chiqarishda qizdirish va boshqa shunga oʻxshash ishlar, yuqori quvvatli GS-4 gorelkalaridan foydalaniladi.

Ularning ikkita uchi bor: qalinligi 30-50 mm bo'lgan metall uchun № 8, asetilen 2,8-4,5 va kislorod 3,1-5 m 3 1h, 50-100 mm qalinlikdagi 9-sonli iste'mol uchun, iste'mol qilish uchun asetilenning 4, 5-7, kislorod 5-8 m 3 / soat. Ushbu maslahatlarda injektor va aralashtirish kamerasi to'g'ridan-to'g'ri og'iz bo'shlig'ining oldida joylashgan bo'lib, yonuvchi gaz kislorod etkazib berish trubkasi ichida joylashgan trubka orqali injektorga beriladi. Bu yonuvchi gaz va aralashmaning alanganing aks ettirilgan issiqligi bilan qizib ketishiga yo'l qo'ymaydi, bu esa ish paytida orqa zarbalar va portlashlar ehtimolini kamaytiradi. qiyin sharoitlar isitish. Propan-butanda ishlash uchun GS-4 brülörü iste'mol qilish uchun to'rli og'iz bo'laklari bo'lgan ikkita uchi bor: No 8 - propan-butan 1,7-2,7, kislorod 6-9,5 l * 3 / soat; No 9 - propan-butan 2,7-4,2, kislorod 9,5-14,7 m 3 / soat.

GS-3 universal burnerlarining tutqichiga (barreliga) maxsus turdagi maslahatlar ham biriktirilishi mumkin: ko'p olovli, isitish, lehimlash va boshqalar uchun.

Katta qismlarni payvandlashda (masalan, quyma temirni isitish bilan payvandlash va boshqalar), asbestning issiqlik izolyatsion qatlami va ekran qoplamasi bilan jihozlangan NAT-5-6 va NAT-5-7 maxsus issiqlikka bardoshli uchlari ishlatiladi. issiqlikka chidamli po'latdan yasalgan X25T, yuqori issiqlik qarshiligi va yuqori haroratlarda oksidlanishga chidamliligi bilan ajralib turadi. Bu maslahatlar mumkin uzoq vaqt kuchli issiqlikka bardosh bering, shu bilan birga olovning zarbalari va orqa zarbalarini bermang. Bezhitsa po'lat zavodida xuddi shu ish uchun oddiy maslahatlar ishlatiladi, ammo ularga sovutish havosini etkazib berish uchun qo'shimcha quvur bilan jihozlangan. 6-sonli bunday uchi 5 kgf / sm 2 bosimda sovutish uchun 90 m 3 / soat havo talab qiladi va 15-20 daqiqa davomida uzluksiz ishlashi mumkin.

GS-2 brülörleri 0,3 dan 4 mm gacha bo'lgan kichik qalinlikdagi metallni payvandlash uchun ishlatiladi. Ushbu mash'allarning og'irligi 360-400 g va 0-sonli maslahatlar to'plami; bitta; 2 va 3. Ular uchun ichki diametri 6 mm bo'lgan shlanglar ishlatiladi.

GS-2 burnerlarining № 1, 2 va 3 uchlarining texnik tavsiflari oddiy burnerning uchlari mos keladigan raqamlari bilan bir xil (9-jadvalga qarang). 0-sonli maslahat qalinligi 0,3 dan 0,6 mm gacha bo'lgan metallni payvandlash uchun ishlatiladi, u asetilen iste'moli 25 dan 60 dm 3 / soatgacha, kislorod 28 dan 70 dm 3 / soatgacha, kislorod bosimi 0,8 dan 4 kgf gacha bo'lishi uchun mo'ljallangan. / sm 2. Uchi kanallarning diametrlari quyidagicha: injektor - 0,18 mm, aralashtirish kamerasi - 0,6 mm, og'iz bo'shlig'i - 0,6 mm.

Juda kichik qalinlikdagi (0,1-0,6 mm) metalllarni payvandlash, lehimlash va isitish uchun 00 va 0 uchlari bo'lgan GS-1 mikro quvvatli burnerlar qo'llaniladi.0,1-0,25 mm qalinlik uchun mo'ljallangan 00-sonli uchi uchun hisoblanadi. asetilen iste'moli 10-25 dm 3 / soat, kislorod 13-34 dm 3 / soat. №0 maslahatning tavsifi yuqorida keltirilgan.

In'ektsiyasiz burnerlar. Inyeksiya brülörlerinde og'iz bo'shlig'ining kuchli isishi bilan injektor ko'krakdan oqib chiqadigan kislorod oqimining in'ektsiya ta'siri yomonlashadi. Bunday holda, in'ektsiya mash'alida yonuvchan aralashmaning tarkibi o'zgaradi va unda ortiqcha kislorod paydo bo'ladi, buning uchun payvandlashni to'xtatish va ko'krakni sovutish kerak.

Yonuvchan aralashmaning yanada barqaror tarkibi injektorsiz burnerlar tomonidan ta'minlanadi, ularga ikkala gaz - kislorod va asetilen - bir xil bosim ostida - 0,5 - 1,0 kgf / sm 2 ta'minlanadi. Og'ir sharoitlarda va yuqori haroratlarda ishlaydigan yuqori quvvatli va ko'p olovli burnerlar odatda injektorlarsiz tayyorlanadi va og'iz bo'shlig'ini suv bilan sovutish uchun asboblar bilan jihozlangan.

Injektorsiz burnerning diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. 82, a. Kislorod va asetilen yondirgichga teng bosim ostida kiradi va gazlar miqdori burner klapanlari tomonidan nazorat qilinadi.

VNIIAvtogenmash DKR post prujinasiz regulyatoridan iborat gazli payvandlash uskunasini ishlab chiqdi, u avtomatik ravishda injektorsiz GAR gorelkasida kislorod va asetilenning ish bosimining tengligini ta'minlaydi (teng bosim). GAR gorelkasi soatiga 50 dan 2800 dm 3 gacha asetilen iste'mol qilish uchun mo'ljallangan ettita uchi bilan jihozlangan. Har bir uchida ikkita kalibrlangan teshiklari bo'lgan aralashtirish kamerasi mavjud: lateral asetilen va markaziy kislorod uchun. Kislorod va asetilen regulyatordan bir xil bosimlarda burnerga kiradi (82.6-rasm). Nazorat gazi - asetilen; asetilen bosimi o'zgarganda, regulyator kislorod bosimini doimo o'zgarmasligi uchun o'zgartiradi. bosimga teng yondirgichga asetilen kiradi. Shuning uchun burnerdagi yonuvchi aralashmaning tarkibi doimiy bo'lib qoladi.

Bitta nozulli uchli propan-butan-kislorodli burnerlarda yonish tezligini va olov haroratini oshirish uchun gazlarni og'iz bo'shlig'idan chiqqunga qadar qo'shimcha isitish va aralashtirish qo'llaniladi. Shu maqsadda VNIIAvtogenmash tomonidan ishlab chiqilgan GZU-2-62 va GZM-2-62M gorelkalarida yonuvchi aralashmaning trubkasi va uchining og'zi o'rtasida joylashgan maxsus isitgich va isitish kamerasi mavjud (83-rasm, a). ).

Naycha 5 orqali og'iz bo'shlig'iga 1 kiradigan propan-butan-kislorod aralashmasi isituvchi 3 orqali o'tadi va kameraga 2 yo'naltiriladi. Aralashmaning oqimining bir qismi (5-10%) nozul kanallariga 4 kiradi va mash'allarni 6 hosil qiladi, isitish kamera 2. 2-kamerada aralashma 300-360 ° S gacha qizdiriladi va og'iz bo'shlig'idan 1 chiqish joyida yonib, o'tkir, keskin belgilangan yadro va olov mash'alini hosil qiladi. Bunday holda, olov harorati taxminan 300-330 ° S ga ko'tariladi Isitish kameralari zanglamaydigan po'latdan IX18H9, chunki guruchlar sinkning yonishi tufayli tezda ishdan chiqadi.

Isitgichli burnerlar kosmosdagi tikuvning barcha pozitsiyalarida propan-butan-kislorodli olov bilan qalinligi 5 mm gacha bo'lgan po'latni, shuningdek, quyma temirni payvandlashi mumkin. Propan-butan o'rniga boshqa o'rinbosar gazlar ham ishlatilishi mumkin: metan, tabiiy va shahar gazlari. GZU-2-62 burnerida payvandlash uchun to'rtta bitta ko'krak uchlari (No 1, 2, 3 va 4) va isitish uchun uchta (№ 5, 6 va 7) to'rli uchlari mavjud. Mesh uchlarida isitgichlar yoki isitish kameralari yo'q. GZM-2-62M gorelkasi faqat to'rtta bitta nozulli uchlari bilan jihozlangan: № 0, 1, 2 va 3.

Turli xil raqamlardagi qo'l asboblari uchun gaz iste'moli (dm 3 / soatda):

nomidagi Kopeysk mashinasozlik zavodida propan-butan-kislorodli olov bilan payvandlash va sirtni qoplash uchun. SM Kirov og'iz bo'shlig'idan muvaffaqiyatli foydalanadi, ularning dizayni shaklda ko'rsatilgan. 83, b. Og'iz bo'shlig'ining o'lchamlari (mm) quyidagicha:

Kamerali vorteksli burnerlar. Bir qator jarayonlar uchun (isitish, lehimlash, plastmassalarni payvandlash va boshqalar) talab qilinmaydi yuqori harorat atsetilen-kislorod alangasi bilan beriladi. Bu jarayonlar uchun VNIIAvgogenmashda Yu.I.Nekrasov tomonidan ishlab chiqilgan va tekshirilgan propan-havo aralashmasida ishlaydigan kamerali-vorteksli burnerlardan foydalanish mumkin. Ushbu burnerlarda og'iz bo'shlig'i o'rniga yonish kamerasi mavjud bo'lib, unga propan va havo alohida-alohida 0,5 dan 2 kgf / sm 2 gacha bosim ostida beriladi. Propan kameraga ko'krakning markaziy kanali orqali yuboriladi va havo, bu ham girdob hosil qiluvchi gaz, yonish kamerasida gaz aralashmasining "aylanishini" ta'minlaydigan ko'p o'tishli lenta vintli kanallari orqali kiradi. Propan va havo aralashmasi kamerada yonadi va uning so'nggi nozulidan yuqori tezlikda chiqib, alanga hosil qiladi. zarur harorat... Olovning ishchi qismining uzunligi, gaz oqimi tezligiga qarab, 5 dan 25 mm gacha. Aralashmadagi ortiqcha havo nisbatini 1 dan 4 gacha sozlash orqali harorat (mos ravishda) 1700 dan 350 ° S gacha bo'lgan olovni olish mumkin. Yonish kamerasi issiqlikka bardoshli po'latdan yasalgan.

Ma'muriyat Umumiy ball maqolalar: Muallif: 2011.05.31