Boshlang'ich uy hunarmandlari uchun yog'och qismlarni birlashtirish usullarini o'rganish foydali bo'ladi. Biz ushbu mavzuga qisqacha o'quv dasturini bag'ishlaymiz, unda duradgorlik bo'g'inlarining asosiy turlari va elim, mixlar, vintlar yoki dübeller yordamida yoki umuman ularsiz tasvirlangan.

Yuk turiga qarab ulanishni tanlash qoidalari

Oxirgi ulanishlar eng oddiy, agar kerak bo'lsa, ular qismni qurish uchun ishlatiladi. Ushbu bo'g'inlar siqish yuklariga eng yaxshi bardosh beradi, ammo maxsus shaklli qulflarni teshib qo'yganda, burish, cho'zish va bükme uchun yaxshi qarshilikka erishish mumkin. Oxirgi ulanishning standart versiyasi ikkala qismning qalinligining yarmigacha kesish bilan amalga oshiriladi. Kesim to'g'ri yoki qiya bo'lishi mumkin, agar kerak bo'lsa, egilish, cho'zish yoki burilishni oldini olish uchun har bir kesma oxirida boshoq yoki o'tmas burchak kesiladi yoki kesma bosqichma-bosqich amalga oshiriladi, bu esa o'ziga xos "qal'a" ni tashkil qiladi.

1 - yarim daraxtning to'g'ridan-to'g'ri qoplamasi; 2 - qiya yostiq; 3 - pog'onali birikma bilan tekis qoplama; 4 - qiyshiq bo'g'in bilan yarim daraxtni qoplash; 5 - qiya tepa qulfi; 6 - qiya boshoqli yarim daraxtli ulanish

Burchak va yon ulanishlar tekis qismlarni truss yoki ramkaga ulash uchun ishlatiladi. Odatda strukturaning bu qismi qo'llab-quvvatlanadi, shuning uchun asosiy yuklar siljish va siqilishga tushadi. Agar struktura taqdim etilgan statik yukni boshdan kechirsa, qismlardan birida to'rtburchaklar boshoq kesiladi, ikkinchisida esa tegishli o'lchamdagi yiv yoki ko'z qirrasi kesiladi. Agar strukturaning sinishi ustida harakat qilish mumkin bo'lsa, boshoq va truba trapezoid shaklida kesiladi.

Burchak bo'g'inlari: 1 - ochiq boshoq bilan; 2 - kar yopiq boshoq bilan; 3 - qiyshiq boshoq bilan

Yuqori xoch va T shaklidagi ulanishlar, qoida tariqasida, muhim strukturaviy detallar orasidagi qo'shimcha ulanishlar uchun ishlatiladi. Ulardagi asosiy yuk siqilish, siljish va yorilishdir. Dastlabki ikki turdagi yuk daraxtning yarmini yoki undan kamroq qismini kesish orqali yo'q qilinadi, so'ngra qismlarga mos keladi. Teshiklarning yelkalari asosiy yukni o'z zimmalariga oladi, faqat vintlardek yoki tepa qavslar bilan ulanishni o'rnatish uchun qoladi. Ba'zi hollarda ulanishni mustahkamlash uchun dübel ishlatiladi yoki xanjar bilan boshoq kesiladi.

1 - daraxtning yarmida qoplama bilan o'zaro bog'liqlik; 2 - bitta rozetkaga qo'nish bilan o'zaro bog'liqlik; 3 - yashirin qiya boshoqli T shaklidagi ulanish; 4 - to'g'ridan-to'g'ri pog'onali qoplamali T shaklidagi ulanish

Alohida turdagi ulanishlar - quti. Ular taxtalarni to'g'ri burchak ostida ulash uchun mo'ljallangan. Odatda, quti birikmasi uchun har bir taxtada tishlar kesiladi, ularning kengligi ularning orasidagi masofaga teng. Turli taxtalarda tishlar ofset bilan kesiladi, shuning uchun ulanganda taxtalarning burchagi bir bo'lakka o'xshaydi. Tishlar, shuningdek, burchakni bir yo'nalishda sindirishga to'sqinlik qiladigan takoz shaklida bo'lishi mumkin yoki qo'shimcha ravishda elim yoki mixlar bilan mahkamlanadi.

Quti burchakli birikmalar: 1 - to'g'ridan-to'g'ri tikanlar bilan; 2 - tikanlar orqali qiya bilan

Spike ulanishini qanday qilish kerak

Tishli bo'g'inni qilish uchun siz ikkala qismni bo'g'inning kengligiga teng masofada barcha yuzlar bo'ylab markirovka chizig'i bilan aylana olishingiz kerak. Ikki qarama-qarshi tomonda va oxirida boshoqning tanasi chiziqlar bilan belgilangan, ikkala qismdagi belgilar butunlay bir xil.

Ko'ndalang kesish uchun boshoq yon tomondan temir arra bilan kesiladi va yog'och chisel bilan maydalanadi. Keyinchalik pichoq yoki chisel bilan aniq ishlov berish uchun boshoqning kengligi 2-3 mm kattaroq qilinadi. Yiv uzunlamasına kesish uchun arra bilan kesiladi va chisel bilan kesiladi, shuningdek, ishlov berish uchun ozgina joy qoldiradi. Shundan so'ng sozlash amalga oshiriladi, uning davomida qismlar birlashtiriladi va eng qulay holatga erishiladi.

T-shaklidagi boshoqli ulanish bilan qismlarning birida markaziy boshoq yoki truba kesiladi, ikkinchisida ko'z ochiladi yoki birinchi qismning turiga qarab ikkita yon kesiladi. Ko'zni yasash uchun pichoqning eğimli qismini teshikka aylantiradigan chisel ishlatiladi. Agar ko'z mustahkam bo'lmasa, men boshoqni 8-10 mm chuqurroq qilib qo'yaman va uning uchini rivojlangan xanjar shaklida kesib tashlayman. Shunday qilib, haydash paytida boshoq o'zini ochadi va uning qismi mahkam o'rnatiladi.

Keng qismlarni ulash uchun siz bir nechta boshoq va oluklarni kesib, quti aloqasidan foydalanishingiz mumkin. Qattiq birikmani mahkamlashning eng oson yo'li - uni tirgaklar bo'ylab va bo'ylab burg'ulash va teshikka yog'och dübelni (deraza g'usk) bolg'a bilan urish.

Qanday qilib taxtalarni bir-biriga yopishtirish kerak

Plitalar va panjaralarni birlashtirishning juda mashhur usuli - uzunlamasına va ko'ndalang yopishtirish. Keng tomoni bilan taxtalarni ulashda, oxiri tekis bo'lishi mumkin, garchi ko'p hollarda til va yivli profil ishlatiladi. Yopishqoq qatlam imkon qadar nozik bo'lishi uchun qismlarni mahkam o'rnatish juda muhim, faqat shu tarzda maksimal quvvatga erishish mumkin. Ba'zan elim bilan surtilgan uchiga oz miqdorda paxta tolasi qo'llaniladi, bu mahkamlash sifatini yaxshilaydi.

Plitalar profilga ham ulanishi mumkin, ammo buning uchun har xil qismlar uchun tishning tagiga ofset bilan ikkala uchini xanjar shaklidagi tishli kesishni amalga oshirish kerak bo'ladi. Uyda bunday operatsiyani qo'lda frezalashtirgich yordamida bajarish mumkin.

Yelimlash qismlari uchun kazein elim yoki yuqori konsentratsiyali PVA ishlatiladi, mustahkamlik berish uchun yopishtiruvchiga elenmiş yog'och uni qo'shiladi. Sirtlar elim bilan qoplangan va 3-5 daqiqa davomida havoda saqlanadi, shundan so'ng ular zulm ostida joylashtiriladi yoki qisqichlar bilan siqiladi. Bunday aloqa daraxtning o'zidan kuchliroqdir va hech qachon birlashmada buzilmaydi.

Yuk ko'taruvchi konstruktsiyalarning elementlarini qanday yig'ish kerak

Yuk ko'taruvchi tuzilmalar uchun ikkita turdagi ulanishlar qo'llaniladi - kengaytma va articulatsiya. Ikki qismni bir-biriga bog'lashning eng oson usuli - uchidan bir xil masofada arra bilan yarmi qalinligini kesish va keyin ortiqcha yog'ochni bolta bilan kesish. Ikki qismni moslashtirgandan so'ng, ulanish odatda kesilgan tomonga mixlangan ikkita yuqori chiziq bilan mahkamlanadi. Bog'lanish ham mumkin, lekin faqat qismlar mahkam o'rnatilgan bo'lsa.

Yarim kesilgan uchlari deyarli har qanday burchak ostida birlashtirilishi mumkin, bu tom trusslarini ulashning asosiy usuli. Qismlarni mahkamlash uchun qo'shimcha mahkamlash birikmasi talab qilinadi: nur burchakdan 30-50 sm masofada yon tomondan bog'langan qismlarga qo'llaniladi va aloqa nuqtalarida qalinligining yarmigacha kesiladi, so'ngra struktura. mixlar bilan mahkamlanadi.

Ko'pincha vertikal va eğimli tuzilmalar, masalan, truss tizimini zamin nurlariga ulashda yordamga muhtoj. Bunday holda, gorizontal nurning qo'nish joylari tishli bo'lib, ular ichiga tokchalar o'rnatiladi. Nishab burchagini kuzatish va yog'och qalinligining uchdan bir qismidan ko'p bo'lmagan qirqish qilish juda muhimdir.

Maxsus havolalar bilan ulanishlar

Deyarli barcha duradgorlik aloqalari qo'shimcha mustahkamlovchi rishtalar bilan amalga oshiriladi. Eng oddiy misolda, bunday rolni mixlar yoki o'z-o'zidan tejamkor vintlardek o'ynaydi.

Qismlarni qurishda, yig'ish murvatli ulanish, qisqichlar, shtapellar va yog'och grouselar bilan mustahkamlanishi mumkin yoki oddiygina sovuq haddelenmiş sim bilan o'raladi. Birlashtirilgan vertikal tayanchlarni ikkita yuqori chiziq bilan - yog'och yoki metall bilan mahkamlash kifoya.

Burchak bo'g'inlari ko'pincha zımbalar, yamoq plitalari yoki burchaklar bilan biriktiriladi. Ulanishning ozgina harakatchanligini ta'minlash zarur bo'lgan hollarda, qismlarning qoplamasi joyi bo'ylab miltillovchi yoki ularni astardan minimal bo'shliq bilan uzunlamasına yo'nalishda tortadigan bitta murvat ishlatiladi.

Maxsus ulanishni mahkamlash joyi chekkadan kamida 10 diametrli mahkamlagich bilan olib tashlanishi va nuqsonlari bo'lmasligi kerak. Shuni esda tutish kerakki, ko'pincha ulanishlar ulanishning umumiy kuchini ta'minlamaydi, faqat hisobga olinmagan yukni qoplaydi.

To'sinlar, taxtalar yoki barlar kabi yog'och mahsulotlari asosan ma'lum bir o'lchamda ishlab chiqariladi, lekin ko'pincha qurilish uchun kattaroq uzunlik, kenglik yoki qalinlikka ega bo'lgan material talab qilinishi mumkin. Shu sababli, kerakli o'lchamga erishish uchun maxsus asbob-uskunalar tomonidan yoki qo'lda markalash orqali qilingan chuqurchalar yordamida bir nechta turdagi ulanishlar qo'llaniladi.

Kenglik ulanishlari

Kichkina kenglikdagi taxtalarni mahkamlagandan so'ng, ular ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan o'lchamlarga ega qalqonga ega bo'ladilar. O'rnatishning bir necha usullari mavjud:

1)Silliq fuga o'rnatish;

bu docking usulida har qanday taxta yoki temir yo'l uchastka deb ataladi va hosil bo'lgan tikuv fug deb ataladi. Birlashma faqat qo'shni taxtalarning qirralarining bo'g'inlari orasidagi bo'shliqlar bo'lmasa, yuqori sifatli deb hisoblanishi mumkin.

2)Temir yo'lni mahkamlash;
uchastkaning chetlari bo'ylab oluklar tanlanadi va taxtalarni bir-biriga mahkamlab, ularga lamellar kiritiladi. Qatlamning qalinligi va yivning kengligi ishlatilgan yog'och qalinligining 1/3 qismidan oshmasligi kerak.

3) chorak mahkamlash;

birlashtirilgan uchastkalarda to'liq butun uzunlik bo'ylab choraklar tanlanadi. Ushbu usul bilan choraklar uchastkaning o'zi qalinligining 50% dan oshmasligi kerak.

4) Yivda va tepada joylashtirish turi (to'rtburchaklar va uchburchaklar);
bu turdagi o'rnatish uchastkaning bir chetida truba va qarama-qarshi chetida tizma mavjudligini ta'minlaydi, uning shakli to'rtburchaklar yoki uchburchak bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, ikkinchisi qal'aning past darajasi tufayli kamdan-kam qo'llaniladi. Ushbu turdagi o'rnatish juda talabga ega va ko'pincha parket ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Bog'lanishning yo'qligi - ko'proq taxtalardan foydalanish tufayli kam xarajat tejash

5) Mahkamlash turi "kabutarlar";
bu turdagi o'rnatish avvalgi versiyaga biroz o'xshaydi, ammo bu erda faqat tepa qaldirg'ochlarning dumiga o'xshash trapezoid shaklga ega. Shuning uchun o'rnatish usulining nomi.

Plitalarni qalqonlarga ulash: a - silliq fugada, b - chorakda, c - relsda, d - truba va to'rtburchak taroqda, e - truba va uchburchak taroqda, e - kaptarda. .

Bundan tashqari, yog'och panellarni ishlab chiqarishda dublonlar, so'nggi relsga yopishtirilgan taroq va yivga uchlari ko'pincha ishlatiladi. Yopish uchun latalar to'rtburchaklar yoki uchburchak shaklga ega bo'lishi mumkin. Kalitlarni ishlatganda, kaptar yiviga ustunlik berish yaxshidir. Bularning barchasi yuqori sifatli yog'och panellarni ishlab chiqarish uchun zarurdir.

Qalqonlar: a - dublonlar bilan, 6 - yiv va taroqda uchi bilan, c - oxirida yopishtirilgan temir yo'l bilan, d - yopishtirilgan uchburchak temir yo'l bilan, e - yopishtirilgan uchburchak relsli.

Uzunlikdagi ulanish

Uzunlik bo'ylab birlashtirishning eng mashhur usullari: yaqin, masalan, truba va tizma, "mo'ylov" bilan mahkamlash, tishli turdagi yopishtiruvchi, chorak, shuningdek, temir yo'lda mahkamlash. Eng faol qo'llaniladigan docking - bu juda yuqori quvvat darajasi tufayli tishli turdagi.

Barlarning uzunligi bo'ylab ulanishi: a - uchidan uchiga, b - yiv va tizmada, c - mo'ylovda, d, e - tishli yopishtiruvchi birikmada, e - chorakda, g - bo'yicha. temir yo'l.

Bundan tashqari, taxtalar uzunligi bo'ylab bir-biriga bog'langan bo'lsa, taxtalarni kesish orqali birlashtirilishi mumkin. Bu bir necha usulda amalga oshiriladi. Masalan, daraxtning yarmida yoki qiya tipdagi kesmada, qiya turdagi va tekis turdagi yuqori qulf, shuningdek, to'g'ridan-to'g'ri va qiya tipdagi kuchlanish qulfi. Yarim daraxt usuli yordamida ulashda kerakli uzunlik novda qalinligi ko'rsatkichining 2-2,5 ga teng bo'lishi kerak. Ishonchlilik darajasini oshirish uchun dublonlar ishlatiladi. Misol uchun, shunga o'xshash variantni yog'ochdan kottejlar qurishda kuzatish mumkin.

Uchlarini qirqish bilan qiya turdagi kesimdan foydalanilganda, o'lcham bar qalinligining 2,5-3 ga teng bo'lishi kerak. Bundan tashqari, dublonlar bilan o'rnatiladi.

Eğimli yoki to'g'ridan-to'g'ri turdagi yuqori qulf bilan mahkamlash kuchlanish kuchi mavjud bo'lgan tuzilmalarda qo'llaniladi. To'g'ri turdagi tepa qulfi to'g'ridan-to'g'ri tayanchning o'ziga o'rnatiladi va qiya turdagi qulfni tayanchga qo'yish mumkin.

Agar siz uchlarini kesish bilan qiyshiq kesishdan foydalanishga qaror qilgan bo'lsangiz, unda bog'lanish barning qalinligidan 2,5-3 ga teng bo'lishi kerak. Bunday hollarda dublonlar ham ishlatilishi mumkin.

Eğimli yoki tekis turdagi kuchlanish qulfi bilan mahkamlanganda, yuqori quvvat darajasiga erishiladi. Ammo shu bilan birga, bunday o'rnatishni ishlab chiqarish qiyin va daraxt quriganida takozlar biroz zaiflashadi. Shu sabablarga ko'ra, ushbu mahkamlash usuli yuqori yuklarni ko'taradigan tuzilmalar uchun mos emas.

Bog'lanish barning ikkala uchini tayanchga siljitishni va keyinchalik zımbalar bilan mahkamlashni nazarda tutadi.

Qo'shish: a - yarim daraxt, b - qiya kesim, c - to'g'ridan-to'g'ri tepa qulfi, d - qiya tepa qulfi, d - to'g'ri kuchlanish qulfi, e - qiya kuchlanish qulfi, g - uchidan uchiga.

Kundalik yoki nurlarning mahkamlanishi ramka uylarining devorlarini qurishda, bog'lashning yuqori yoki pastki qismida kuzatilishi mumkin. Mahkamlagichlarning asosiy turlari: yarim daraxt, burchakli qovurilgan idish, boshoq turi va yarim panja.

Yarim daraxtga o'rnatish - to'g'ridan-to'g'ri kesish yoki barlarning chetlarida qalinligining 50% ni kesish, shuningdek ularni to'g'ri burchak ostida mahkamlash.

Yarim oyoqli bo'g'in barlarning chetlarida eğimli tekisliklarni kesish orqali hosil bo'ladi, buning natijasida barlarning qattiq ulanishi olinadi. Nishab qiymati maxsus formula bilan aniqlanishi kerak.

Burchakli qovurilgan idish bilan kesish yarim daraxt usuli bilan kesishga juda o'xshaydi, lekin undan farq qiladi, bu turdagi mahkamlash bilan barlardan biri kengligi biroz yo'qotadi.

Barlarning burchak ostida ulanishi: a - yarim daraxt, b - yarim panja, c - boshoqli, d - burchakli.

Balandlikdagi ulanish

Barlarning xoch shaklida mahkamlanishi ko'pincha ko'prik inshootlarini qurishda kuzatiladi. Ushbu parametr yordamida siz daraxtning yarmini, uchinchi va chorak qismini, shuningdek, barlardan faqat bittasining tirqishidan foydalanishingiz mumkin.

Barlarning o'zaro faoliyat shaklidagi ulanishi: a - yarim daraxt, b - daraxtning uchdan bir qismi, c - daraxtning to'rtdan bir qismi, d - bir barning tirqishi bilan.

Balandlikdagi taxtalar yoki barlarni qurish usuli ustunlar yoki ustunlarni qurishda juda faol qo'llaniladigan balandlikdagi mahkamlash materiallari deb ataladi.

Kengaytma quyidagi turlarga bo'linadi:

1. Yashirin turdagi boshoq bilan yoping.
2. O'tkazgichli taroq bilan yoping.
3. Bolt bilan mahkamlangan yarim yog'och.
4. Qisqichlarda mahkamlash bilan yarim daraxt.
5. Yarim yog'och po'lat chiziqli mahkamlash bilan.
6. Qisqichlarga mahkamlash bilan qiya turdagi kesilgan.
7. Qoplamalar bilan yoping.
8. Boltlar bilan mahkamlash.

Qo'shimchalarning uzunligi, qoida tariqasida, birlashtirilgan barlarning qalinligining 2/3 qismiga yoki loglar diametrining 2/3 qismiga teng.

Kengaytma paytida loglarni ulash: a - uchi uchi yashirin boshoq bilan, b - uchidan uchi o'tkazgich bilan, c - murvat bilan mahkamlangan yarim daraxt, d - po'lat po'lat bilan mahkamlangan yarim daraxt. , e - qisqichlar bilan mahkamlash bilan yarim daraxt, e - qisqichlar bilan mahkamlash bilan qiya kesilgan, g - qoplamalar bilan uchidan uchigacha va murvat bilan mahkamlash.

shpikli ulanish

Barlar shpiklar yordamida mahkamlanganda, ularning birida to'g'ridan-to'g'ri boshoq kesiladi, ikkinchisida ko'z yoki uya qilinadi. Eshiklar, derazalar yoki transomlar kabi duradgorlik mahsulotlarini ishlab chiqarishda to'sinlarni boshoq usuli bilan to'qish faol qo'llaniladi. Har bir mahkamlash elim asosida amalga oshiriladi. Faqat bitta boshoqni emas, balki bir nechtasini ishlatishga ruxsat beriladi. Tayyorlanishi rejalashtirilgan boshoqlar soni qanchalik ko'p bo'lsa, mos ravishda yopishtirish maydoni shunchalik katta bo'ladi.

Ushbu turdagi o'rnatish quyidagilarga bo'linadi: burchak uchi turi, burchak o'rta turi va burchak qutisi turi.

Oxirgi turdagi burchaklarni mahkamlash uchun shpiklar orqali yopilmagan (uchtadan ko'p bo'lmagan), qorong'i va o'tkazmaydigan turdagi shpiklar, shuningdek, tiqinli dübel ishlatiladi. Eshiklarda burchakli median turini o'rnatish juda keng tarqalgan. O'rta va oxirgi turdagi burchak mahkamlagichlari bilan siz qo'shimcha ravishda vintlar, mixlar yoki murvatlardan foydalanishingiz mumkin.

Boshoqdagi burchakli o'rta bo'g'inlar: a - ko'r turi US-1, b dan US-2, c - ikki barobardan US-3 gacha, d - truba va tepaga ko'r US-4, e - US-5 truba ichiga ko'r. , e - dumaloq dublonlar US-6 ustidagi ko'r.

Bu mavjud ulanish turlari haqidagi barcha asosiy ma'lumotlar. Bunga mixlar, vintlar yoki murvatlar bilan ulanishlar kirmaydi. Sof yog'och yaxshi va bir oz elim. 🙂

Yog'ochning qattiq qismlarini qayta ishlashdan tashqari, ko'pincha yog'och qismlarni tugun va tuzilmalarga ulash kerak bo'ladi. Yog'och konstruktsiyalar elementlarining ulanishlari qo'nish deb ataladi. Yog'och qismlarni qurishda bo'g'inlar besh turdagi moslamalar bilan belgilanadi: tarang, qattiq, toymasin, bo'sh va juda bo'sh joy.

Tugunlar - bu qismlarning birlashmasidagi tuzilmalarning qismlari. Yog'och konstruktsiyalarning ulanishlari turlarga bo'linadi: uchi, yon tomoni, burchak T shaklidagi, o'zaro faoliyat shaklidagi, burchakli L shaklidagi va quti burchakli ulanishlar.

Birlashtiruvchi ulanishlar 200 dan ortiq variantga ega. Bu erda faqat duradgorlar va duradgorlar tomonidan amalda qo'llaniladigan ulanishlar ko'rib chiqiladi.

Yakuniy ulanish (bino) - bir element boshqasining davomi bo'lganda, uzunlik bo'ylab qismlarni ulash. Bunday bo'g'inlar silliq, nayzalar bilan o'ralgan. Bundan tashqari, ular elim, vintlardek, qoplamalar bilan o'rnatiladi. Gorizontal so'nggi ulanishlar siqish, tortish va bükme yuklariga bardosh beradi (1 - 5-rasm). Yog'och uzunligi ko'paytirilib, uchlarida vertikal va gorizontal tishli bo'g'inlar (xanjar qulf) hosil bo'ladi (6-rasm). Bunday bo'g'inlar butun bog'lash jarayonida bosim ostida bo'lishi shart emas, chunki bu erda sezilarli ishqalanish kuchlari harakat qiladi. Kesilgan yog'ochning frezalash usuli bilan qilingan tishli bo'g'inlari birinchi sinf aniqligiga javob beradi.

Yog'och konstruktsiyalarning bo'g'inlari uchta aniqlik sinfiga muvofiq ehtiyotkorlik bilan bajarilishi kerak. Birinchi sinf yuqori sifatli o'lchash asboblari uchun, ikkinchi sinf mebel ishlab chiqarish uchun, uchinchi sinf qurilish qismlari, qishloq xo'jaligi asboblari va konteynerlar uchun mo'ljallangan. Bir nechta taxtalar yoki lattalarning qirrali lateral ulanishi rallying deb ataladi (7-rasm). Bunday ulanishlar pollar, darvozalar, duradgorlik eshiklari va boshqalarni qurishda qo'llaniladi Plank, rack panellari qo'shimcha ravishda shpallar va uchlari bilan mustahkamlanadi. Shiftlarni, devorlarni qoplashda ustki taxtalar pastki qismni kenglikning 1/5 - 1/4 qismi bilan qoplashadi. Tashqi devorlar gorizontal ravishda yotqizilgan bir-biriga yopishgan taxtalar bilan qoplangan (7-rasm, g). Yuqori taxta pastki qismni kengligining 1/5 - 1/4 qismiga to'g'rilaydi, bu atmosfera yog'inlarini olib tashlashni ta'minlaydi. Qismning uchini boshqasining o'rta qismi bilan bog'lash qismlarning T shaklidagi birikmasini hosil qiladi. Bunday birikmalar ko'p sonli variantlarga ega, ulardan ikkitasi rasmda ko'rsatilgan. 8. Ushbu ulanishlar (trikotaj) shiftlar va bo'linmalarning logini uyning jabduqlari bilan bog'lashda ishlatiladi. Qismlarning to'g'ri yoki qiya burchak ostida bog'lanishi xochsimon birikma deb ataladi. Bunday aloqada bir yoki ikkita oluk mavjud (3.9-rasm). Tomlar va trusslarni qurishda o'zaro faoliyat shaklidagi birikmalar qo'llaniladi.

Guruch. 1. Siqilishga qarshilik ko'rsatadigan barlarning so'nggi ulanishlari: a - tekis yarim yog'och qoplamasi bilan; b - qiyshiq qoplama bilan ("mo'ylov" da); c - to'g'ridan-to'g'ri yarim yog'och qoplamasi bilan o'tmas burchakdagi birikma bilan; g - boshoqqa bo'g'inli qiya qoplamali.

Guruch. 2. Cho'zilishga qarshilik ko'rsatadigan barlarning so'nggi ulanishlari (uzatma): a - to'g'ridan-to'g'ri yuqori qulfda; b - qulfga yotqizilgan qiyalikda; c - to'g'ridan-to'g'ri qoplamali yarim daraxtning bo'g'inlari qiyshiq boshoqli (kabutar dumida).

Guruch. 3. Bükülmeye qarshilik ko'rsatadigan nurlarning so'nggi ulanishlari: a - qiya birikma bilan tekis yarim yog'och qoplamasi bilan; b - pog'onali bo'g'inli yarim daraxtning tekis qoplamasi bilan; ichida - qisqichda xanjar bilan va tikanli bo'g'inli qulfga yotqizilgan.

Guruch. 4. Takozlar va murvatlar bilan mustahkamlangan tirqish bilan ulash.

Guruch. 5. Siqilishda ishlaydigan barlarning so'nggi ulanishlari: a - yashirin bo'shliqli boshoq bilan uchidan uchiga; b - yashirin plagin boshoqli uchidan uchiga; c - to'g'ridan-to'g'ri qoplamali yarim daraxt bilan (ulanish murvat bilan mustahkamlanishi mumkin); d-to'g'ridan-to'g'ri qoplamali yarim daraxtni simli mahkamlash bilan; e - metall qisqichlar (qisqichlar) bilan mahkamlangan to'g'ri qoplamali yarim daraxt; e - metall qisqichlar bilan mahkamlangan qiyshiq qoplamali ("mo'ylovda"); g - qiyshiq qoplama va murvat bilan mahkamlash bilan; h - qiyshiq astarni belgilash; va - yashirin tetraedral boshoq bilan uchidan uchiga.

Guruch. 6-rasm. Ish qismlarini oxirigacha yopishtirish uchun frezalash sxemasining so'nggi kengaytmalari: a - vertikal (qismning kengligi bo'ylab), tishli (xanjar shaklidagi) ulanish; b - gorizontal (qismning qalinligi orqali), tishli (xanjar shaklidagi) ulanish; c - tishli qo'shma frezalash; g - tishli ulanishni arralash; e - tishli ulanishni frezalash; e - so'nggi ulanish va yopishtirish.

Guruch. 7. Ralli taxtalari: a - silliq fug uchun; b - plagin relslarida; chorakda; d, e, f - truba va tirgak ichiga (truba va tepalikning turli shakllari bilan); g - qoplama; h - yivdagi uchi bilan; va - chorakda uchi bilan; to - bir-birining ustiga chiqishi bilan.

Guruch. 8. Barlarning T shaklidagi bo'g'inlari: a - yashirin qiyshiq boshoq bilan (panjada yoki kaptarda); b - tekis pog'onali qoplama bilan.

Guruch. 9. Barlarning o'zaro bog'liqliklari: a - to'g'ri qoplamali yarim daraxt bilan; b - to'liq bo'lmagan qoplamaning bevosita qoplamasi bilan; c - bitta uyaga qo'nish bilan

Ikki qismning uchlari to'g'ri burchak ostida bo'lgan ulanishlari burchak deb ataladi. Ularning o'zaro va o'tkazmaydigan tikanlari, ochiq va qorong'i, yarim qorong'i qoplama, yarim daraxt va boshqalar mavjud (10-rasm). Burchak bo'g'inlari (trikotaj) derazaning tartibsiz bloklarida, issiqxona ramkasining bo'g'inlarida va hokazolarda qo'llaniladi. Qorong'ida boshoqli ulanishning uzunligi ulangan qismning kengligining kamida yarmiga teng, chuqurlik chuqurligi esa 2-3 mm ko'proq. boshoq uzunligidan ko'ra. Bu birlashtirilishi kerak bo'lgan qismlar bir-biri bilan osongina birlashishi va yopishtirilgandan so'ng, boshoqli rozetkada ortiqcha elim uchun joy bo'lishi uchun kerak. Eshik ramkalari uchun burchakli tenon aloqasi zulmatda va bog'langan sirt hajmini oshirish uchun yarim zulmatda ishlatiladi. Ikki yoki uch qavatli tenon gussetning kuchini oshiradi. Biroq, ulanishning mustahkamligi uning bajarilishi sifati bilan belgilanadi. Mebel ishlab chiqarishda burchak qutilarining turli xil birikmalari keng qo'llaniladi (11-rasm). Ulardan eng oddiyi ochiq uchdan uchga shpikli ulanishdir. Bunday ulanishni amalga oshirishdan oldin, chizilgan rasmga muvofiq, taxtaning bir uchida shpiklar bilan belgilanadi. Boshoqning yon qismlarini nozik tishlari bo'lgan fayl bilan belgilash orqali kesish amalga oshiriladi. Boshoqning har bir ikkinchi kesilishi chisel bilan o'chiriladi. Ulanishning aniqligi uchun ular birinchi navbatda tikanlar uchun rozetkalarni bir bo'lakda ko'rishdi va o'chirishdi. U boshqa qismning oxiriga qo'llaniladi va eziladi. Keyin ular qismlarni ko'rdilar, o'lchaydilar va bir-biriga bog'laydilar, rasmda ko'rsatilganidek, ulanishni planer bilan tozalaydilar. o'n bir.

Qismlarni "mo'ylov" ga ulashda (45 ° burchak ostida) burchakli trikotaj shaklda ko'rsatilganidek, po'lat qo'shimchalar bilan o'rnatiladi. 12. Shu bilan birga, qo'shimcha yoki qisqichning yarmi bir qismga, ikkinchi yarmi esa boshqasiga kiritilganligiga ishonch hosil qiling. Birlashtiriladigan qismlarning frezalangan yivlariga takoz shaklidagi po'lat plastinka yoki halqa qo'yiladi.

Ramkalar va qutilarning burchaklari to'g'ridan-to'g'ri ochilgan boshoqli ulanish bilan bog'langan (3.13-rasm, a, b, c). Sifat talablarining oshishi bilan (boshoqlar tashqi tomondan ko'rinmaydi), burchak to'qish 2-rasmda ko'rsatilganidek, eğimli ko'r ulanish, truba va tizma yoki temir yo'lga qiya ulanish orqali amalga oshiriladi. 13, d, e, f, g va shakl. o'n to'rt.

Gorizontal yoki vertikal ko'ndalang elementlarga (javonlar, bo'limlar) ega bo'lgan quti tuzilishi shaklda ko'rsatilgan T-shaklidagi burchakli birikmalar yordamida ulanadi. o'n besh.

Yog'och trusslarning yuqori kamarining elementlarini pastki qismi bilan ulashda burchak kesmalari qo'llaniladi. Truss elementlarini 45 ° yoki undan kam burchak ostida birlashtirganda, pastki elementda (puf) bitta kesish amalga oshiriladi (16-rasm, a), 45 ° dan ortiq burchak ostida - ikkita kesish (16.6-rasm). Ikkala holatda ham oxirgi kesish (kesish) ta'sir qiluvchi kuchlar yo'nalishiga perpendikulyar.

Bundan tashqari, tugunlar rondela va gayka bilan murvat bilan, kamroq tez-tez qavslar bilan o'rnatiladi. Burchaklardagi gorizontal yotqizilgan loglardan uyning (log'in uyi) log devorlari "panjada" kesilgan bilan bog'langan. Bu oddiy yoki qo'shimcha boshoq bilan bo'lishi mumkin (chuqurlik bilan dastani). Kesishni belgilash quyidagicha amalga oshiriladi: logning uchi kvadratga, kvadratning yon tomonining uzunligiga (log bo'ylab) kesiladi, shunda ishlov berilgandan so'ng kub olinadi. Kubning tomonlari 8 ta teng qismga bo'lingan. Keyin, 4/8 qismi bir tomondan pastdan va yuqoridan chiqariladi, qolgan tomonlar esa shaklda ko'rsatilganidek bajariladi. 17. Belgilashni tezlashtirish va kesishning aniqligini oshirish uchun shablonlardan foydalaniladi.

Guruch. 10. To'g'ri burchak ostida bo'shliqlarning burchak uchlari ulanishlari: a - boshoq orqali bitta ochilish bilan; b - bitta orqali yashirin boshoq bilan (zulmatda); qorong'uda bitta kar (o'tib ketmaydigan) tikan bilan; g - bir yarim yashirin boshoq bilan (yarim zulmatda); d - yarim zulmatda bitta kar boshoq bilan; e - uch marta ochilgan boshoq bilan; g - tekis qoplamada yarim daraxt; h - kabutarlar ichida; va - pastki kesilgan ko'zgularda.

Guruch. 11. To'g'ridan-to'g'ri tirgaklar bilan quti burchakli bo'g'inlar: a - tishli yivlarni arralash; b - boshoqlarni avj bilan belgilash; in - yiv bilan tikanning ulanishi; g - burchak birikmasini planer tomonidan qayta ishlash.

Guruch. 12. Metall qo'shimchalar bilan mustahkamlangan to'g'ri burchak ostida burchak uchi ulanishlari - tugmalar: a - 8-shaklli qo'shimcha; b- xanjar shaklidagi plastinka; halqalarda.

Guruch. 13. To'g'ri burchak ostida quti burchakli bo'g'inlar: a - tikanlar orqali tekis ochiq; b - tikanlar orqali qiya ochiq; in - kaptar dumlari orqali ochiq; g - plagin relsdagi uchidan uchiga yiv; d - yiv va tepada; e - plagin shpiklarida; g - yarim zulmatda kaptar dumidagi boshoqlarda.

Guruch. 14. To'g'ri burchak ostida oblique ("mo'ylov" bo'yicha) quti birikmalari: a - zulmatda qiyshiq boshoqlar; b - vilkali relsdagi qiya ulanish; in - zulmatda boshoqlarda qiyshiq ulanish; g - elim ustidagi uchburchak temir yo'l bilan mustahkamlangan qiya ulanish.

Guruch. 15. Blankalarning to'g'ridan-to'g'ri va qiya bog'lanishlari: a - qiyshiq yiv va tizmadagi qo'sh aloqada; b - tekis truba va taroqda; in - uchburchak truba va tepada; g - zulmatda tekis truba va taroqda; d - to'g'ridan-to'g'ri tikanlar bo'ylab; e - zulmatda dumaloq plagin shpiklarida; g - kaptar dumidagi boshoqda; h - yiv va tepada, mixlar bilan mustahkamlangan.

Guruch. 16. Fermer xo'jaligi elementlaridagi tugunlar.

Guruch. 17. Kundalik uyning devorlarining loglarini konjugatsiya qilish: a - oddiy panja; b - shamol boshoqli panja; c - panja belgilari; 1 - shamol boshi (chuqur)

Boshlang'ich uy hunarmandlari uchun yog'och qismlarni birlashtirish usullarini o'rganish foydali bo'ladi. Biz ushbu mavzuga qisqacha o'quv dasturini bag'ishlaymiz, unda duradgorlik bo'g'inlarining asosiy turlari va elim, mixlar, vintlar yoki dübeller yordamida yoki umuman ularsiz tasvirlangan.

Yuk turiga qarab ulanishni tanlash qoidalari

Oxirgi ulanishlar eng oddiy, agar kerak bo'lsa, ular qismni qurish uchun ishlatiladi. Ushbu bo'g'inlar siqish yuklariga eng yaxshi bardosh beradi, ammo maxsus shaklli qulflarni teshib qo'yganda, burish, cho'zish va bükme uchun yaxshi qarshilikka erishish mumkin. Oxirgi ulanishning standart versiyasi ikkala qismning qalinligining yarmigacha kesish bilan amalga oshiriladi. Kesim to'g'ri yoki qiya bo'lishi mumkin, agar kerak bo'lsa, egilish, cho'zish yoki burilishni oldini olish uchun har bir kesma oxirida boshoq yoki o'tmas burchak kesiladi yoki kesma bosqichma-bosqich amalga oshiriladi, bu esa o'ziga xos "qal'a" ni tashkil qiladi.

1 - yarim daraxtning to'g'ridan-to'g'ri qoplamasi; 2 - qiya yostiq; 3 - pog'onali birikma bilan tekis qoplama; 4 - qiyshiq bo'g'in bilan yarim daraxtni qoplash; 5 - qiya tepa qulfi; 6 - qiya boshoqli yarim daraxtli ulanish

Burchak va yon ulanishlar tekis qismlarni truss yoki ramkaga ulash uchun ishlatiladi. Odatda strukturaning bu qismi qo'llab-quvvatlanadi, shuning uchun asosiy yuklar siljish va siqilishga tushadi. Agar struktura taqdim etilgan statik yukni boshdan kechirsa, qismlardan birida to'rtburchaklar boshoq kesiladi, ikkinchisida esa tegishli o'lchamdagi yiv yoki ko'z qirrasi kesiladi. Agar strukturaning sinishi ustida harakat qilish mumkin bo'lsa, boshoq va truba trapezoid shaklida kesiladi.

Burchak bo'g'inlari: 1 - ochiq boshoq bilan; 2 - kar yopiq boshoq bilan; 3 - qiyshiq boshoq bilan

Yuqori xoch va T shaklidagi ulanishlar, qoida tariqasida, muhim strukturaviy detallar orasidagi qo'shimcha ulanishlar uchun ishlatiladi. Ulardagi asosiy yuk siqilish, siljish va yorilishdir. Dastlabki ikki turdagi yuk daraxtning yarmini yoki undan kamroq qismini kesish orqali yo'q qilinadi, so'ngra qismlarga mos keladi. Teshiklarning yelkalari asosiy yukni o'z zimmalariga oladi, faqat vintlardek yoki tepa qavslar bilan ulanishni o'rnatish uchun qoladi. Ba'zi hollarda ulanishni mustahkamlash uchun dübel ishlatiladi yoki xanjar bilan boshoq kesiladi.

1 - daraxtning yarmida qoplama bilan o'zaro bog'liqlik; 2 - bitta rozetkaga qo'nish bilan o'zaro bog'liqlik; 3 - yashirin qiya boshoqli T shaklidagi ulanish; 4 - to'g'ridan-to'g'ri pog'onali qoplamali T shaklidagi ulanish

Alohida turdagi ulanishlar - quti. Ular taxtalarni to'g'ri burchak ostida ulash uchun mo'ljallangan. Odatda, quti birikmasi uchun har bir taxtada tishlar kesiladi, ularning kengligi ularning orasidagi masofaga teng. Turli taxtalarda tishlar ofset bilan kesiladi, shuning uchun ulanganda taxtalarning burchagi bir bo'lakka o'xshaydi. Tishlar, shuningdek, burchakni bir yo'nalishda sindirishga to'sqinlik qiladigan takoz shaklida bo'lishi mumkin yoki qo'shimcha ravishda elim yoki mixlar bilan mahkamlanadi.

Quti burchakli birikmalar: 1 - to'g'ridan-to'g'ri tikanlar bilan; 2 - tikanlar orqali qiya bilan

Spike ulanishini qanday qilish kerak

Tishli bo'g'inni qilish uchun siz ikkala qismni bo'g'inning kengligiga teng masofada barcha yuzlar bo'ylab markirovka chizig'i bilan aylana olishingiz kerak. Ikki qarama-qarshi tomonda va oxirida boshoqning tanasi chiziqlar bilan belgilangan, ikkala qismdagi belgilar butunlay bir xil.

Ko'ndalang kesish uchun boshoq yon tomondan temir arra bilan kesiladi va yog'och chisel bilan maydalanadi. Keyinchalik pichoq yoki chisel bilan aniq ishlov berish uchun boshoqning kengligi 2-3 mm kattaroq qilinadi. Yiv uzunlamasına kesish uchun arra bilan kesiladi va chisel bilan kesiladi, shuningdek, ishlov berish uchun ozgina joy qoldiradi. Shundan so'ng sozlash amalga oshiriladi, uning davomida qismlar birlashtiriladi va eng qulay holatga erishiladi.

T-shaklidagi boshoqli ulanish bilan qismlarning birida markaziy boshoq yoki truba kesiladi, ikkinchisida ko'z ochiladi yoki birinchi qismning turiga qarab ikkita yon kesiladi. Ko'zni yasash uchun pichoqning eğimli qismini teshikka aylantiradigan chisel ishlatiladi. Agar ko'z mustahkam bo'lmasa, men boshoqni 8-10 mm chuqurroq qilib qo'yaman va uning uchini rivojlangan xanjar shaklida kesib tashlayman. Shunday qilib, haydash paytida boshoq o'zini ochadi va uning qismi mahkam o'rnatiladi.

Keng qismlarni ulash uchun siz bir nechta boshoq va oluklarni kesib, quti aloqasidan foydalanishingiz mumkin. Qattiq birikmani mahkamlashning eng oson yo'li - uni tirgaklar bo'ylab va bo'ylab burg'ulash va teshikka yog'och dübelni (deraza g'usk) bolg'a bilan urish.

Qanday qilib taxtalarni bir-biriga yopishtirish kerak

Plitalar va panjaralarni birlashtirishning juda mashhur usuli - uzunlamasına va ko'ndalang yopishtirish. Keng tomoni bilan taxtalarni ulashda, oxiri tekis bo'lishi mumkin, garchi ko'p hollarda til va yivli profil ishlatiladi. Yopishqoq qatlam imkon qadar nozik bo'lishi uchun qismlarni mahkam o'rnatish juda muhim, faqat shu tarzda maksimal quvvatga erishish mumkin. Ba'zan elim bilan surtilgan uchiga oz miqdorda paxta tolasi qo'llaniladi, bu mahkamlash sifatini yaxshilaydi.

Plitalar profilga ham ulanishi mumkin, ammo buning uchun har xil qismlar uchun tishning tagiga ofset bilan ikkala uchini xanjar shaklidagi tishli kesishni amalga oshirish kerak bo'ladi. Uyda bunday operatsiyani qo'lda frezalashtirgich yordamida bajarish mumkin.

Yelimlash qismlari uchun kazein elim yoki yuqori konsentratsiyali PVA ishlatiladi, mustahkamlik berish uchun yopishtiruvchiga elenmiş yog'och uni qo'shiladi. Sirtlar elim bilan qoplangan va 3-5 daqiqa davomida havoda saqlanadi, shundan so'ng ular zulm ostida joylashtiriladi yoki qisqichlar bilan siqiladi. Bunday aloqa daraxtning o'zidan kuchliroqdir va hech qachon birlashmada buzilmaydi.

Yuk ko'taruvchi konstruktsiyalarning elementlarini qanday yig'ish kerak

Yuk ko'taruvchi tuzilmalar uchun ikkita turdagi ulanishlar qo'llaniladi - kengaytma va articulatsiya. Ikki qismni bir-biriga bog'lashning eng oson usuli - uchidan bir xil masofada arra bilan yarmi qalinligini kesish va keyin ortiqcha yog'ochni bolta bilan kesish. Ikki qismni moslashtirgandan so'ng, ulanish odatda kesilgan tomonga mixlangan ikkita yuqori chiziq bilan mahkamlanadi. Bog'lanish ham mumkin, lekin faqat qismlar mahkam o'rnatilgan bo'lsa.

Yarim kesilgan uchlari deyarli har qanday burchak ostida birlashtirilishi mumkin, bu tom trusslarini ulashning asosiy usuli. Qismlarni mahkamlash uchun qo'shimcha mahkamlash birikmasi talab qilinadi: nur burchakdan 30-50 sm masofada yon tomondan bog'langan qismlarga qo'llaniladi va aloqa nuqtalarida qalinligining yarmigacha kesiladi, so'ngra struktura. mixlar bilan mahkamlanadi.

Ko'pincha vertikal va eğimli tuzilmalar, masalan, truss tizimini zamin nurlariga ulashda yordamga muhtoj. Bunday holda, gorizontal nurning qo'nish joylari tishli bo'lib, ular ichiga tokchalar o'rnatiladi. Nishab burchagini kuzatish va yog'och qalinligining uchdan bir qismidan ko'p bo'lmagan qirqish qilish juda muhimdir.

Maxsus havolalar bilan ulanishlar

Deyarli barcha duradgorlik aloqalari qo'shimcha mustahkamlovchi rishtalar bilan amalga oshiriladi. Eng oddiy misolda, bunday rolni mixlar yoki o'z-o'zidan tejamkor vintlardek o'ynaydi.

Qismlarni qurishda, yig'ish murvatli ulanish, qisqichlar, shtapellar va yog'och grouselar bilan mustahkamlanishi mumkin yoki oddiygina sovuq haddelenmiş sim bilan o'raladi. Birlashtirilgan vertikal tayanchlarni ikkita yuqori chiziq bilan - yog'och yoki metall bilan mahkamlash kifoya.

Burchak bo'g'inlari ko'pincha zımbalar, yamoq plitalari yoki burchaklar bilan biriktiriladi. Ulanishning ozgina harakatchanligini ta'minlash zarur bo'lgan hollarda, qismlarning qoplamasi joyi bo'ylab miltillovchi yoki ularni astardan minimal bo'shliq bilan uzunlamasına yo'nalishda tortadigan bitta murvat ishlatiladi.

Maxsus ulanishni mahkamlash joyi chekkadan kamida 10 diametrli mahkamlagich bilan olib tashlanishi va nuqsonlari bo'lmasligi kerak. Shuni esda tutish kerakki, ko'pincha ulanishlar ulanishning umumiy kuchini ta'minlamaydi, faqat hisobga olinmagan yukni qoplaydi.

Aytishlaricha, eng qattiq duradgorlar va duradgorlar bitta tirnoqsiz uy qurishga qodir. Yapon hunarmandlari, hatto havaskorlar ham ulardan biri.

Bir necha yil oldin, g'ayratli yosh avtomobil sanoati ishchisi an'anaviy yapon yog'ochga ishlov berish usullarini tasvirlaydigan kitob qo'liga tushdi. Uni mixlar, vintlardek va elim ishlatmasdan qismlarning ulanishlarining tavsiflari juda hayratda qoldirdi. U xuddi shunday qilishni o'rganmoqchi edi. Ammo kitobda mahkamlagichlarni tayyorlash sxemalari yo'q edi. Keyin yigit ularni o'zi chizishga qaror qildi.

U qismlarni modellashtirish va jonlantirish uchun bepul Fusion-360 xizmatidan foydalangan. Yaponiyaliklar natijani giflarga tarjima qilishdi va uni Twitter’dagi akkauntga joylashtirdilar Duradgorlik. Deyarli bir yil ichida yosh duradgor ajratib olinadigan ulanishlarning 85 xil usulini tasavvur qildi.

Mahkamlagichlarning xilma-xilligi haqiqatan ham hayratlanarli. Ularning yordami bilan siz asosan har qanday narsani yasashingiz mumkin - stul, divan, stol va hokazo. Asosiysi, to'g'ri qo'llar va yaxshi, yaxshisi elektr asbob bo'lishi kerak.

Ammo qo'l mehnati sizni umuman ilhomlantirmasa ham, GIF-larni tomosha qilishdan zavqlanasiz. Tafsilotlarning bir-biri bilan o'zaro bog'lanishi hayratlanarli.