11.03.2019

O'tga chidamli betonni qanday qilish kerak. Issiqlikka chidamli beton


Bittasi muhim materiallar sanoat va xususiy qurilishda qo'llaniladi, ularning operatsion va saqlab spetsifikatsiyalar kuchli isitish bilan ham, issiqlikka chidamli beton hisoblanadi. Materiallar bunga imkon beradi ishonchli himoya odamlar va tuzilmalar yuqori harorat ta'siridan.

Olovga chidamli beton turlari

Olovga chidamli betonning bir necha turlari ishlab chiqilgan va muvaffaqiyatli qo'llanilgan.

Asosiy tasnifga ko'ra, issiqlikka chidamli material:

  • og'ir;
  • oson;
  • uyali.

Qo'llash haroratiga ko'ra, material quyidagilarga bo'linadi:

  • issiqlikka chidamli, 1580 ° S gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi;
  • o'tga chidamli, 1580 dan 1770 ° S gacha bo'lgan harorat ta'siriga chidamli;
  • yuqori darajada o'tga chidamli, 1770 ° C dan yuqori haroratga chidamli.

Foydalanish turi bo'yicha beton bloklar strukturaviy va issiqlik izolyatsiyasi bo'lishi mumkin.

Ba'zi modifikatsiyalari 2300 ° S gacha bo'lgan haroratga bardosh beradigan mashhur quruq o'tga chidamli kompozitsion. Quruq aralashmalarning muhim kamchiliklari qisqa saqlash muddati hisoblanadi, shuning uchun yarim tayyor mahsulotlarning katta partiyasini sotib olish tavsiya etilmaydi.

Tarkibi va asosiy xususiyatlari

Maxsus texnik va ishlash xususiyatlari issiqlikka chidamli beton kompozitsiyaga o'tga chidamli tarkibiy qismlarni kiritish bilan bog'liq. Asosiy biriktiruvchi komponent portlend tsementidir. To'ldiruvchi - skrininglar qoyalar, metallurgiya chiqindilari yoki sintetik moddalar.

Issiqlikka chidamli beton yuqori mustahkamlik xususiyatlariga ega - bosim kuchi indeksi 200-600 MPa / sm 2 oralig'ida.

Materialning termal barqarorligi 500 ° S gacha bo'lgan haroratlarda namoyon bo'ladi. Betonga uzoq vaqt ta'sir qilish bilan ochiq olov yoki uning issiq yuzalar bilan uzoq muddatli aloqasi bilan materialning mustahkamligi sezilarli darajada kamayadi, bu ichki va sirt nuqsonlarining shakllanishiga olib keladi.

Alyuminiy beton 1600 ° S gacha bo'lgan issiqlik ta'sirida ham barqaror. Haroratning asta-sekin oshishi bilan, tsement tarkibi pishiriladi va keramik massaga aylanadi, buning natijasida materialning issiqlikka chidamliligi oshadi.

Biroq, alumina refrakter beton nisbatan past kuch bilan tavsiflanadi. Materiallar 25-35 MPa / sm 2 dan ortiq bo'lmagan bosimga bardosh bera oladi.

Qo'llash doirasi

Materialdan foydalanish maydoni faqat issiqlikka chidamli tuzilmalarni ishlab chiqarish bilan cheklanmaydi: yonish kameralari, maishiy yoki sanoat pechlari, kollektorlar va poydevorlar. Tarkibga o'ziga xos ingredientlar kiritilganligi sababli, material qurilish materiallari ishlab chiqarish, kimyo sanoati va energetika sohasida keng qo'llaniladi.

issiqlikka chidamli beton Bundan tashqari, suzuvchi tuzilmalar, shiftlar, ko'priklar qurilishi uchun - past og'irlikdagi yuqori moddiy quvvatni talab qiladigan tuzilmalarda qo'llaniladi. Betonning nisbatan kichik massasi gözenekli plombalarning qo'shilishi bilan bog'liq.

O'z-o'zidan pishirish

O'z qo'llaringiz bilan issiqlikka bardoshli beton barcha kerakli xususiyatlar va xususiyatlarga ega bo'ladi. Ishni bajarayotganda ko'rsatmalarga rioya qilish va barcha texnologik ishlab chiqarish standartlariga rioya qilish kerak, shundan keyingina siz issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari va haroratning haddan tashqari ta'siriga chidamliligi bo'yicha zavod hamkasbidan kam bo'lmagan kompozitsiyani olasiz.

Issiqlikka chidamli beton ishlab chiqarish uchun siz qurilish gipermarketlari va bozorlarida sotiladigan quruq aralashmani yoki tarkibiy qismlarni kerakli nisbatda o'zingiz aralashtirishingiz mumkin. Birinchi variant, shubhasiz, kompozitsiyadan beri ishonchliroq tayyor aralash muvozanatli va foydalanishga tayyor.

Materiallar va asboblar

Olovga chidamli beton bloklarni ishlab chiqarish uchun siz quyidagi vositalarni tayyorlashingiz kerak bo'ladi:

  • aravacha;
  • beton aralashtirgich;
  • shlang;
  • qolip;
  • Master OK;
  • tebranish vositasi (masalan, puncher);
  • buzadigan amallar;
  • plastmassa plitasi;
  • o'tga chidamli tsement;
  • o'chirilgan ohak;
  • shag'al.

Bundan tashqari, qo'shimchalardan foydalanish ortiqcha emas:

Ushbu qo'shimchalar betonga barcha kerakli xususiyatlarni beradi, bu esa undan foydalanish paytida foydalaniladigan inshootlarni qurishda foydalanishga imkon beradi. yuqori haroratlar.

Issiqlikka chidamli beton qo'lda quyidagi tarzda tayyorlanadi:

  1. Tsement va qum beton aralashtirgichga 1: 4 nisbatda quyiladi.
  2. Aralashtirib, suv (afzal filtrlangan) va mayda maydalangan komponentlar asta-sekin aralashmaning ichiga quyiladi, pastsimon mustahkamlik olinmaguncha.

Aralashmani to'ldirish

Tayyorlangan beton aralashmasi namlik yo'qotilishining oldini olish va muzlatilgan blokni olib tashlashni soddalashtirish uchun qoliplarga yoki qoliplarga oldindan yoki silikon bilan quyilishi kerak.

Ish tezda bajarilishi kerak, chunki eritma yuqori zichlikka ega va tezda qattiqlashadi. Eritma kichik chegara bilan belkurak bilan yotqiziladi, ortiqcha molga bilan chiqariladi.

Muhr

Muhr beton aralashmasi turli xil tamping mexanizmlari yordamida ishlab chiqariladi: suv ostida yoki sirt vibratorlari. Ishchi qism asbob aralashma bilan to'ldirilgan qolipga joylashtiriladi va eritma bir daqiqa ichida qisqaradi.

Yopishning asosiy maqsadi materialning xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatadigan havo pufakchalarini yo'q qilish, shuningdek uning sifati va ishlash xususiyatlarini kamaytirishdir.

Ta'sir qilish va hidratsiya

Siqilish oxirida eritma qattiqlashishi uchun qoldiriladi. Tabiiy qattiqlashuv jarayonida namlik aralashmadan bug'lanadi, bu esa bloklarning yorilishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun eritma vaqti-vaqti bilan suv bilan püskürtülerek namlangan bo'lishi kerak.

Birinchi 48 soat ichida qattiqlashtiruvchi bloklar qoplanadi plastik o'ram. Ikki kundan keyin plyonka chiqariladi, bloklar qoliplardan chiqariladi va o'tkaziladi issiq xona oxirgi davolash uchun 28 kun talab qilinadi.

Materialni ishlab chiqarishning yakuniy bosqichida ishlatiladigan asbob-uskunalarni yuvish va undan aralashmaning qoldiqlarini olib tashlash kerak. Yog'ochni quritib yubormaslik uchun asboblarni ishlatishdan keyin darhol tozalash yaxshidir.

Hibsda

Texnologik standartlarga muvofiq, to'g'ri tanlangan komponentlardan o'z-o'zidan ishlab chiqarilgan issiqlikka bardoshli beton bloklar bir necha o'n yillar davomida yong'in xavfsizligi va struktura ishonchliligini ta'minlaydi.

Olovga chidamli beton, nomidan ko'rinib turibdiki, strukturaning muhim termal yuklarni boshdan kechirishi mumkin bo'lgan joylarda qo'llaniladi. Ushbu materialning xususiyatlari uni quvvatni yo'qotmasdan yuqori haroratgacha isitishga bardosh berishga imkon beradi va shuning uchun u bacalar, pechka yotqizish va hokazolarni tartibga solish uchun ajralmas hisoblanadi. Ha va uchun an'anaviy dizaynlar yong'inga qarshilik ortiqcha bo'lmaydi.

Olovga chidamli betonlar qanday guruhlarga bo'linadi, ularning tarkibiga nima kiradi va bunday eritmani o'zingiz qanday tayyorlashingiz mumkin - biz maqolamizda aytib beramiz.

Eritmaga turli komponentlar qo'shib, uning yuqori haroratga chidamliligini qayta-qayta oshirish mumkin.

Materiallarga umumiy nuqtai

Beton va temir-beton o'z-o'zidan etarlicha kuchli va yong'inga chidamli materiallardir. Buni betonda teshiklarni olmos bilan burg'ulash kabi jarayon bilan tasdiqlash mumkin: hatto sezilarli ishqalanishli isitish bilan ham, qotib qolgan eritma erimaydi va o'z xususiyatlarini yo'qotmaydi.

IN turli xil pechlar yong'inga chidamli tsement asosidagi qismlar faol qo'llaniladi

lekin past issiqlik o'tkazuvchanligi beton faqat qisqa muddatli isitish bilan "ishlaydi". Agar strukturani uzoq vaqt davomida ta'sir qilishda 250 0S ga yetkazilsa, u yiqila boshlaydi va 200 0C da u o'z kuchini 25-30% ga yo'qotadi. Bu eng achinarli oqibatlarga olib kelishi mumkin va shuning uchun ba'zi hollarda yong'inga chidamli va issiqlikka chidamli birikmalardan foydalanish tavsiya etiladi.

Xususiyatlariga ko'ra betonlar bir necha guruhlarga bo'linadi. Ular qisqacha xususiyatlar jadvalda ko'rish mumkin:

Eslatma!
1500 kg / m3 dan kam zichlikdagi issiqlikka chidamli va o'tga chidamli kompozitsiyalar engil betonlar sifatida tasniflanadi.

Yo'riqnomada bunday materiallardan strukturaning davriy yoki doimiy yuqori harorat ta'siriga duchor bo'lgan joylarda foydalanish tavsiya etiladi. Bundan tashqari, vayronagarchilik bo'lsa, issiqlikka chidamli aralashmalardan foydalanish oqlanadi yuk ko'taruvchi elementlar yong'in sodir bo'lganda fojiali oqibatlarga olib kelishi mumkin ( yuk ko'taruvchi asoslar ustaxonalar, turar-joy va jamoat binolari va h.k.).

Zavod ishlab chiqarish aralashmasini qadoqlash

Ishlab chiqarish usuliKompozitsiya xususiyatlari

Pechka va kaminlarni yotqizish, bacalarni tartibga solish va shunga o'xshash muammolarni hal qilish uchun bizga kuchini yo'qotmasdan 1000 - 1200 0C gacha qizdirishga bardosh beradigan material kerak bo'lishi mumkin. Tayyor zavod aralashmalarining narxi ancha yuqori, shuning uchun siz o'zingiz yechim qilishga harakat qilishingiz mumkin.

Yuqori haroratli olov ta'sirining oqibatlari

Modifikator sifatida qanday moddalar qo'shilishi kerakligini tushunish uchun yonish paytida qotib qolgan tsement bilan nima sodir bo'lishini tushunish kerak:

  • Ma'lumki, materialning granulalari bilan reaksiyaga kirishadigan suv, asosan, betonda tsementning qattiqlashishi uchun javobgardir.
  • Harorat ko'tarilgach, suyuqlikning asosiy qismi bug'lanadi, tsementning suvsizlanishi sodir bo'ladi va u kuchini yo'qotadi.
  • Bu jarayon qaytarilmas, shuning uchun materialning xususiyatlarini hech bo'lmaganda qisman tiklash mumkin bo'lmaydi.

Shuning uchun, betonning yo'q qilinishiga yo'l qo'ymaslik uchun biz bog'lovchi moddalarni qo'shib, suvni ichkarida ushlab turishimiz kerak.

Bu rolni odatda quyidagilar o'ynaydi:

  • Portlend tsement / cüruf Portlend tsement.
  • periklaza tsement.
  • Yuqori aluminali tsement.
  • Suyuq shisha.

Tsement, alumina, suyuq shisha va boshqalar. suvni saqlashni rag'batlantirish

Bundan tashqari, issiqlikka chidamliligini oshirish uchun material tarkibiga mayda maydalangan qo'shimchalar kiritiladi:

  • G'ishtning sinishi (magnezit, dolomit, shamot).
  • Pemza.
  • Xromit rudalari.
  • Yuqori o'choq cürufu (maydalangan va granullangan).
  • Kengaytirilgan loy.
  • Ash.

To'ldiruvchi sifatida o'tga chidamli g'isht bo'laklari, yuqori o'choq shlaklari va kuchli jinslarning parchalari: diabaz, bazalt, tüf va boshqalar ishlatiladi. Engil yong'inga chidamli eritmalar perlit yoki vermikulitda tayyorlanadi.

Eslatma!
Ezilgan shag'alni zich jinslardan to'ldirish, qotib qolgan eritmani qayta ishlashni deyarli imkonsiz qiladi.
Shunday qilib, agar kerak bo'lsa, olmosli g'ildiraklar bilan temir-betonni kesish yoki shunga o'xshash asboblar yordamida burg'ulash qo'llaniladi.

O'z-o'zidan ishlab chiqarish

O'tga chidamli beton aralashmalarni o'zingiz qilish juda mumkin.

Qabul qilinadigan sifatni ta'minlash uchun quyidagi algoritmga muvofiq harakat qilish kerak:

  • Beton aralashtirgichda biz shag'alning uch qismini (maydalangan bazalt yoki tüf), qumning ikki qismini, refrakter tsementning ikki qismini va ohakning yarmini aralashtiramiz.

Barcha quruq ingredientlarni aralashtiring

  • Issiqlikka chidamliligini oshirish uchun siz mayda maydalangan moddalarning 0,25 qismini qo'shishingiz mumkin - kul, yuqori o'choqli shlak yoki pomza.
  • Kichik qismlarga suv qo'shing, eritmani optimal mustahkamlikka keltiring.

Har holda, biz shunday harakat qilamiz:

Beton o'choq elementlari uchun plastik qolip

  • Kontrplak, plastmassa yoki metalldan biz juda kuchli qolip yasaymiz.
  • Biz eritmani qolipga quyamiz, bo'shliqlar va bo'shliqlar qilmaslikka harakat qilamiz.
  • Biz materialni ehtiyotkorlik bilan siqib chiqaramiz, barcha havo pufakchalarini olib tashlaymiz.

Eslatma!
Uzoq muddatli tebranish bilan ishlov berish shag'al plomba qolipning pastki qismiga joylashishiga olib keladi.
Shuning uchun eritmani siqish uchun juda qisqa vaqt kerak bo'ladi.

Ortiqcha ohakni molga bilan olib tashlang.

Shundan so'ng biz materialni quritishga o'tamiz:

  • Olovga chidamli betonlar hidratsiya rejimiga ko'proq sezgir. Ularning tarkibida ohak mavjudligi imkon beradi uzoq vaqt aralashmaning ichida yuqori haroratni saqlab turish, bu esa beton mahsulotlarning samarali mustahkamligini ta'minlaydi.
  • Ushbu jarayonning sekinlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun issiqlik yo'qotilishini kamaytirish va suvning bug'lanish tezligini kamaytirish uchun qolipni ehtiyotkorlik bilan qoplash kerak.

Asos sifatida, texnologiya aralashmani sovutgandan so'ng darhol qolipni demontaj qilish imkonini beradi. Biroq, maksimal darajada ta'minlash uchun mexanik xususiyatlar Mutaxassislar eritmani kamida uch kun davomida shaklda saqlashni tavsiya qiladilar va uni demontaj qilgandan so'ng, barcha sirtlarni ketma-ket yana uch-to'rt kun davomida namlang.

Qolipga quyilgan tayyor qismning fotosurati

Agar gaplashamiz kichik hajmlar haqida (masalan, baca qurish yoki kamin yotqizish uchun), keyin har kim o'z qo'llari bilan refrakter beton yasashi mumkin. Texnikani o'zlashtirish uchun kerakli komponentlarni sotib olish, shuningdek, ushbu maqoladagi videoda keltirilgan maslahatlarga amal qilish kifoya.

Issiqlikka chidamli beton uzoq vaqt davomida 1000 ° S haroratgacha qizdirishga bardosh bera oladigan va shu bilan birga shakli va shaklini o'zgartirmaydigan betondir. operatsion xususiyatlar. Uni qo'llang turli sohalar: sanoat qurilishi, uy-joy, shuningdek, ixtisoslashtirilgan ob'ektlarni qurishda. Issiqlikka chidamli material qo'lda tayyorlanishi mumkin, asosiysi ko'rsatmalar va tavsiyalarga amal qilishdir tajribali quruvchilar.

Issiqlikka chidamli eritmaning ko'lami

Sanoat inshootlarini, poydevorlarni, yonish kameralarini qurishda, shuningdek, turar-joy binolarini qurishda o'tga chidamli materialdan haqiqiy foydalanish. Issiqlikka chidamli beton kimyo sanoatida ham qo'llaniladi - ular ishlab chiqaradigan joylarda qurilish mollari energiya sohasida talab qilinadi. Issiqlikka chidamli material shiftlar, suzuvchi konstruktsiyalar va ishlaydigan ko'priklarni qurishda qo'llaniladi. Issiqlikka chidamli material taqdim eta oladigan engil vazn talab qilinadigan dizaynlarda undan foydalanish afzalroqdir. Axir, beton aralashmada gözenekli plomba mavjudligi sababli tuzilmalarning og'irligini deyarli yarmiga kamaytirishga qodir. Qurilishda issiqlikka bardoshli betondan foydalaning bacalar, kamin va pechkalar.

Tasniflash

Olovga chidamli beton quyidagi ko'rsatkichlar bo'yicha tasniflanadi.

Tuzilishi bo'yicha:

  • oson;
  • g'ovakli;
  • og'ir.

Uchrashuv bo'yicha:

  • issiqlik izolyatsiyasi;
  • strukturaviy.

Olovga chidamli tsement namlikni juda kuchli yutadi.

Tarkibga kiritilgan biriktiruvchi komponentlarga ko'ra:

  • portlend tsement;
  • aluminiy tsement;
  • shlakli portlend tsement.

Va shuningdek - plombalarning tabiati va operatsion harorat rejimi.

Tarkibi va xususiyatlari

Boshqa bog'lovchi beton aralashmaning tarkibiy qismiga aylanishi mumkin: suyuq shisha, portlend tsement yoki aluminiy tsement. Bundan tashqari, issiqlikka bardoshli beton tarkibida nozik maydalangan qo'shimchalar qo'llaniladi, ular ta'sir qiladi hajm og'irligi tugatish tuzilishi. Birlashtiruvchi komponentga qarab, beton tarkibida ezilgan qo'shimchalar va plomba moddalari qo'llaniladi, ularning tanlovi ham harorat rejimiga, shuningdek, refrakter materialdan foydalanish shartlariga bog'liq.

Asosiy ingredientlar asosida maydalangan tosh, korund va boshqalar shaklida qo'shimchalar qo'shilishi bilan tayyorlangan issiqlikka chidamli material tayyorlanadi. Uni ishlab chiqarishda qiyinchiliklar yuzaga kelmaydi, minimal qurilish qobiliyatlari bilan refrakter kompozitsiyani qo'lda qilish mumkin.

Issiqlikka chidamli materialning mustahkamligini oshirish uchun u nozik maydalangan mineral qo'shimchalar bilan to'ldiriladi, bu esa mahsulotning zichligini oshiradi. Issiqlikka chidamli beton tarkibidagi agregatlar zavodda ishlab chiqarilishi mumkin, bundan tashqari, o'tga chidamli jinslar ishlatiladi.

Bugungi kunga kelib, buyurtma bo'yicha issiqlikka chidamli aralashmalar ishlab chiqarish imkoniyati mavjud. Buning afzalligi - ingredientlarni tanlash, shuningdek, mijozning loyihasi asosida ularning nisbati. Betondagi komponentlar ish paytida kutilgan harorat rejimiga va mahsulotlarning xizmat qilish muddatiga qarab tanlanadi.

O'z qo'llaringiz bilan pishirish

Issiqlikka chidamli beton o'z qo'llaringiz bilan tayyorlanishi mumkin, ammo keyin u barcha tayinlangan vazifalarni bajarishi kerak. Bundan tashqari, issiqlikka chidamli beton bilan ishlashda siz tavsiyalarga amal qilishingiz va ko'rsatmalarga amal qilishingiz kerak, bu esa o'z navbatida talablarga va texnologik standartlarga mos kelishi kerak. O'z qo'llaringiz bilan o'tga chidamli komponentni yasash natijasida, zavod kabi, haroratning haddan tashqari ta'siriga chidamli va issiqlik izolyatsiyasi funktsiyalariga ega bo'lgan betonni olish kerak. Isitilganda u o'z xususiyatlarini va shaklini yo'qotmasligi kerak. Issiqlikka chidamli betonni o'z-o'zidan tayyorlash qurilish xarajatlarini kamaytiradi.

Uyda issiqlikka bardoshli materialni tayyorlashda siz suyuq shisha, bariy tsement, asbestga zaxiralashingiz kerak. Ushbu komponentlar betonga materialni yuqori haroratli tuzilmalarni qurishda foydalanishga imkon beradigan xususiyatlarni beradi.

O'z qo'lingiz bilan issiqlikka bardoshli materialni tayyorlash uchun siz tsement va qumni beton aralashtirgichga birdan to'rtgacha nisbatda joylashtirishingiz kerak. Yaxshilab aralashtirilgandan so'ng, mustahkamlik xamirga o'xshash bo'lguncha suv quyiladi. Olingan eritma qoliplarga, keyin esa qolipga quyiladi. Eritmada paydo bo'lgan havoni olib tashlash uchun muhrlar qo'llaniladi.

Materiallar va asboblar

Issiqlikka chidamli eritma yaratish uchun quyidagilarni qo'llang:

  • aravacha;
  • beton ohak uchun mikser;
  • suv shlangi;
  • qolip;
  • o'tga chidamli tsement;
  • Master OK;
  • plastik varaq;
  • shag'al;
  • o'chirilgan ohak;
  • buzadigan amallar;
  • qum.

Issiqlikka chidamli beton - sun'iy tosh material uchun talab qilinadi sanoat birliklari issiqlik ta'sirida qurilish tuzilmalari, qozon qoplamalari. Sanoat pechlari uchun materialning maqsadi uning ishlashi bilan izohlanadi.

Olovga chidamli materialning tasnifi

Olovga chidamli beton kichik turlarga bo'linadi. Moddaning toifasi ishlatiladigan bog'lovchi turiga qarab belgilanadi. Birlashtiruvchi xom ashyoning bir necha turlari mavjud:

  • Portlend tsement, birlashtirilgan, quruq, nam usul bilan yaratilgan. Olovga chidamli birikma portlend tsement qo'shilishi bilan - mustahkam qurilish materiali;
  • Portlend shlakli tsement - poydevor qo'yish va devorlarni qurish jarayonida ishlatiladigan issiqlikka chidamli material. Portlend shlak tsementiga asoslangan betonning qisqarmaydigan issiqlikka chidamli aralashmasi issiqlikka chidamliligini, suvga chidamliligini oshirdi;
  • Suyuq shisha biriktiruvchi element bo'lib, u suv, silikat tuzlaridan iborat. Suyuq shisha qo'shilgan o'tga chidamli beton - turar-joy binolarini qurishda xudo;
  • Alyuminiy tsement - qo'pol kristalli tuzilishga ega bo'lgan deformatsiyaga chidamli material. Kottejlarni qurishda kaminli pechkalar uchun yechimdan foydalanish odatiy holdir.

Kuchni, ishonchlilikni oshirish uchun qurilish poydevori mutaxassislar granullangan cüruf, xromit rudasi shaklida noyob qo'shimchalardan foydalanadilar. Portlend tsementi asosida tayyorlangan kompozitsiyaga qo'shilganda - maxsus bog'lovchi, silliqlashning nozikligi hisobga olinadi. Elak 009 moddaning 70% dan oshmasligi kerak. Suyuq shishaning biriktiruvchi komponenti asosida beton ishlab chiqarish, silliqlashning nozikligi 009 elakdan 50% dan ko'p bo'lmagan darajada o'tishi kerak. Issiqlikka chidamli betonning har qanday turlarini ishlab chiqarish jarayonida GOST hisobga olinadi.

Issiqlikka chidamli betonning to'g'ri tanlangan tarkibiy qismlari binoning mustahkamligiga hissa qo'shadi, uning qurilishi issiqlikka chidamli beton kabi xom ashyolardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Qurilish materiali yuqori haroratlarda ishlatilishi mumkin. Materialning narxi bir necha omillar bilan belgilanadi - uning turi, sifati, miqdori. Pechka va kamin uchun o'tga chidamli betonni to'g'ri sotib olish uchun siz ularni tanlash qoidalari bilan tanishishingiz kerak.

Pechkalar, kaminlar va bacalar qurish uchun issiqlikka bardoshli beton ishlatiladi. Bu tur beton ishlatiladi uy-joy qurilishi, shuningdek sanoatda. Materialning o'z vazifasini kerakli darajada bajarishi, xavfsizlik va himoyani kafolatlashi uchun uni ishlab chiqarishda barcha texnologik talablarga qat'iy rioya qilish kerak. Materiallar uyali, engil yoki zich bo'lishi mumkin. Bu omil uning qo'llanilishi va maqsadiga bog'liq. Bunday beton ishonchli issiqlik izolyatsiyasi funktsiyalarini bajarishi mumkin.

Olovga chidamli betonni tayyorlash uchun kompozitsiyaga suyuq shisha, asbest, bariy yoki alumina tsement qo'shilishi kerak.

Olovga chidamli beton bilan ishlash an'anaviy bilan ishlashga o'xshaydi beton material narxini pasaytiradi qurilish ishlari. muvaffaqiyatli ishlab chiqarishingiz mumkin berilgan material o'z qo'llarim bilan. U harorat o'zgarishiga chidamli va qizdirilganda o'z xususiyatlarini yo'qotmaydi, shuningdek eng yaxshi variant har xil turdagi ixtisoslashtirilgan ob'ektlarni qurish uchun.

Issiqlikka chidamli betonni tanlash

O'z qo'llaringiz bilan o'tga chidamli beton yasash uchun kompozitsiyaga suyuq shisha, asbest, bariy yoki alumina tsement qo'shishingiz kerak bo'ladi.

Olovga chidamli betonning xususiyatlari.

Ushbu qo'shimchalar betonni yuqori haroratli joylarda foydalanishga yaroqli qiladi. Oddiy material isitish jarayonida suvsizlanish va suvsizlanish jarayonini boshdan kechiradigan elementlarni o'z ichiga oladi. Tuzilish juda tez yo'q qilinadi, bunday sinovdan o'tadi va tiklanish jarayoni mumkin emas. Bunday holatlarning oldini olish uchun issiqlikka bardoshli beton ishlatiladi. Issiqlikka chidamli beton aralashmasini batafsil o'rganib chiqib, turli xil aralashmalarning yuqori miqdorini aniqlash mumkin. Ularning har biri o'z rolini bajaradi, kuchini oshiradi, yuqori haroratlarda bog'lovchi materiallar. O'z qo'llaringiz bilan issiqlikka bardoshli beton ishlab chiqarish uchun materialning asosida biriktiruvchi komponentlar bo'lishi kerak.

Ushbu maqsadlar uchun siz quyidagilardan foydalanishingiz mumkin:

  • shlakli portlend tsement;
  • portlend tsement;
  • yuqori aluminali tsement;
  • aluminiy tsement;
  • periklaza tsement;
  • suyuq shisha.

Indeks sahifasiga qaytish

Issiqlikka chidamli beton uchun kompozitsiyani tanlash

Odatda portlend tsement va suyuq shishaga turli xil mayda maydalangan aralashmalar qo'shiladi. Issiqlikka chidamli beton hajmli og'irligiga qarab oddiy yoki engil bo'lishi mumkin. Materialning massaviy zichligi (quritilgan holatda) 1500 kg / m³ dan oshmasa, material engil hisoblanadi.

Periklaza tsementida issiqlikka bardoshli beton aralashmasini aralashtirish uchun magniy sulfat ishlatiladi ( suv eritmasi). Issiqlikka chidamli betonni suyuq shisha aralashmasi bilan mustahkamlash uchun aralashmaga natriy florosilikon, donador shlak yoki nefelin loyini kiritish kerak. Ushbu qo'shimchalar betonga normal haroratda kiritiladi.

Yupqa maydalangan qo'shimchalar mayda bo'lingan yoki maydalangan materiallar bo'lishi mumkin, masalan:

  • magnezit g'ishtlari jangi;
  • jang shamot g'ishtlari;
  • bo'lak shamot;
  • pemza;
  • jo'ja o'ti;
  • xromit rudasi;
  • uchuvchi kul;
  • andezit;
  • loess tuproq;
  • donador yuqori o'choq cürufu.

Issiqlikka chidamli yorug'lik aralashmalari uchun mos keladi:

  • diatomli g'ishtlar jangi;
  • shamot g'ishtlari jangi;
  • jo'ja o'ti;
  • uchuvchi kul;
  • kengaytirilgan loy.

Kichik (0,15-5 mm) va katta (5-25 mm) agregatlar maydalangan materiallar bo'lishi mumkin, masalan: magnezit va magnezit-xromit g'ishtlarining sinishi, yuqori alyuminiy oksidi va shamotli g'ishtlarning sinishi, loyning sinishi, yarim kislotali yoki. talk g'ishtlari, titan-alyuminiy va yuqori o'choq chiqindilari shlaklari.

Dunit, balsat, diabaz, andezit, Artik tüf, bo'lakli shamotni ham shular qatoriga kiritish mumkin. Yengil va o'tga chidamli betonlar uchun qo'shimchalar sifatida vermikulit, kengaytirilgan loy yoki kengaytirilgan perlitdan foydalanish yaxshiroqdir. Bog'lovchi turi, betonning harorati va xizmat ko'rsatish shartlari nozik maydalangan qo'shimchalar va agregatlarni tanlashni aniqlaydi. Olovga chidamli betondan foydalanish ishning narxini, mehnat xarajatlarini kamaytiradi va qurilish vaqtini qisqartiradi.

Indeks sahifasiga qaytish

Issiqlikka chidamli betonni bosqichma-bosqich tayyorlashni o'zingiz bajaring

Ushbu jarayon uchun sizga asboblar va materiallar kerak bo'ladi:

  • beton aralashtirgich;
  • aravacha;
  • Master OK;
  • belkurak;
  • buzadigan amallar;
  • shlang yoki boshqa suv ta'minoti;
  • qolip;
  • plastik varaq;
  • qum;
  • o'tga chidamli tsement;
  • shag'al;
  • gidratlangan ohak.

Beton aralashtirgich yoki g'ildirak aravachasi suv ta'minoti manbaiga yaqin joyda joylashgan bo'lishi kerak. Tarkibga, yuvish vositalariga va platformaga qo'shish uchun suv kerak bo'ladi. Materiallar 3: 2: 2: 0,5 nisbatda aralashtirilishi kerak, masalan - 3 qismli shag'al qumning 2 qismiga va 2 qismli o'tga chidamli tsementning 0,5 qismi ohakning 0,5 qismiga. Issiqlikka chidamli kompozitsiyaning hajmlarining qiymati ushbu parametrlarga va materiallarning nisbatiga ta'sir qilmasligi kerak, ular o'zgarishsiz qolishi kerak. Shag'al va qum beton aralashtirgichga joylashtiriladi, o'tga chidamli tsement va o'chirilgan ohak qo'shiladi, tarkibiy qismlar teng taqsimlanishi uchun barcha ingredientlar belkurak bilan yaxshilab aralashtiriladi. Keyin aralashmaga suv qo'shiladi va yana aralashtiriladi. Aralashmaning kerakli mustahkamlik (ish zichligi) ga yetguncha suv qo'shiladi. Olingan aralashmani tekshirish uchun bo'lak hosil qilishga harakat qiling. Agar suv etarli bo'lsa, unda bo'lak parchalanmaydi va qo'llarda xira bo'lmaydi.

Ma'lumotlar beton ohak qolip yoki maxsus shakl to'ldiriladi. Bu jarayon belkurak bilan amalga oshiriladi, ortiqcha spatula bilan chiqariladi, undan keyin sirt tekislanadi. Materialning qattiqlashuv jarayoni namlikni yo'qotishning ortishi bilan birga keladi. Yorilishni oldini olish uchun sirtni vaqti-vaqti bilan suv bilan seping. Nam beton bir necha kun davomida plastik o'ram bilan qoplanishi mumkin. Ushbu davrdan keyin plyonkani olib tashlash va betonni quritishga ruxsat berish kerak. Shaklni olib tashlashdan oldin, beton kamida 2 kun quritilishi kerak. Shundan so'ng, beton 3 hafta ichida turadi va kuchga ega bo'ladi. Ushbu davrdan keyin sirt ishlatilishi mumkin.