Suvirinimas leidžia gauti nuolatines jungtis, kurios yra ypač tvirtos. Šis rodiklis ties siūle turi būti ne žemesnis už bazinę medžiagą, o tai pasiekiama laikantis griežtų technologijų reikalavimų ir pridedant legiruojančių medžiagų. Be to, šis procesas pasižymi ryšio greičiu, priimtinos formos sudėtingumu ir galimybe valdyti bei keisti pagrindinius parametrus. MIG/MAG suvirinimas dinamiškiausiai vystosi pramonėje, tačiau tobulinami ir kiti tipai. Konkretaus metodo pasirinkimą lemia keli parametrai:

1. Jungiamų dalių medžiaga.
2. Gamybos sąlygos. MIG, MMA ir TIG reikalauja skirtingo organizavimo ir gamybos paruošimo. Reikalingos įrangos komplektas gali skirtis nuo paprasto maitinimo šaltinio iki komplekto, kuriame yra tiekimo mechanizmas su tiksliu reguliavimu ir suslėgtų dujų balionas.
3. Kokybės reikalavimai. MIG, MAG, MMA ir TIG suvirinimas ne visada turėtų būti laikomas pakeičiamu – jie turi skirtingas galimybes, įskaitant suvirinimo siūlės formavimą.
4. Personalo kvalifikacija. Labiausiai prieinami yra MAG ir MMA. Tačiau RDS yra pastebimai sunkesnis, kai keliami didesni reikalavimai ir maži matmenys: kojelė, plotis, aukštis ir kt.
5. Laukiamas pasirodymas. Pusiau automatinis ir automatinis procesas yra daug greitesnis nei rankinis. Atsižvelgiant į tai, svarstomi tinkami tipai ir parenkamas optimaliausias.

Mūsų šalyje įprastas rankinio lankinio suvirinimo apibrėžimas (ir santrumpa RDS). Tai pigiau ir lengviau organizuoti gamybą ir mažiau reikli įrangai.

Dviejų elementų sujungimas MMA vyksta naudojant elektrodą – metalinį strypą, padengtą danga, kurioje yra medžiagų, padedančių išlaikyti lanką, apsaugoti suvirinimo zoną ir suformuoti norimų savybių siūlę. Įjungus įtampą, tarp strypo ir ruošinio susidaro stabilus trumpasis jungimas, dėl kurio jie abipusiai ištirpsta.

Sunkumų gali kilti dėl suvirintojo kvalifikacijos reikalavimų. Norint gauti tvarkingą ir patikimą jungtį, reikia įgūdžių ir ilgametės patirties.

MMA ypač daug dėmesio skiriama elektrodų būklei, kurie neturi būti šlapi ar trupantys. Nepamirškite išankstinio džiovinimo ir patikrinimo.

MIG/MAG

Klausimas, kas yra MIG/MAG suvirinimas, neturėtų būti klaidinantis, nepaisant neįprasto pavadinimo.

Angliška santrumpa MIG/MAG (MIG/MAG) slepia gerai žinomą pusiau automatinį suvirinimą elektrodine viela apsauginių dujų aplinkoje.

Vietoj strypo plona viela veikia kaip elektrodas, kuris pusiau automatiškai tiekiamas į zoną, kurioje susidaro suvirinimo siūlė. Tai kompensuoja lydymosi procesą ir supaprastina atlikėjo užduotį.

Mažo skersmens viela (nuo 0,8 iki 3,0 mm) leidžia gauti kompaktiškus kelių milimetrų jungtis.

Iš esmės MIG skiriasi nuo MAG apsauginių dujų rūšimi, kurios būtinos izoliacijai nuo aplinkos, turinčios didelį deguonies kiekį ore. Oksidaciniai procesai neigiamai veikia struktūrą, nes susidaro tarpkristalinės rūdys. MIG suvirinimo metu naudojamos inertinės dujos, kurios pačios nevyksta į jokias chemines reakcijas, tačiau dėl gana didelio svorio yra linkusios žemyn, išstumdamos orą. Susidaro vietinis mikroklimatas, kuris rodo gerus rezultatus.

MAG suvirinimas apima natūralios ir sukurtos aplinkos sąveiką, kurią lydi deguonies surišimas.

TIG

Tig technologijos diagrama

Iššifravus šią santrumpą, inertinių dujų aplinkoje suvirinama nenaudojamu elektrodu. Pagrindinė naudojama suvirinimo medžiaga yra ploni, pagaląsti volframo strypai, kurie yra pakankamai tvirti, kad neištirptų darbinėje temperatūroje. Viela naudojama kaip priedas, tačiau jos buvimas nėra būtina sąlyga.

Argono pagrindu sukurta apsauginė aplinka ne tik nustato teisingus liejimo procesus, bet ir sukuria vietinę ir gilią lydymosi zoną.

TIG yra reiklus suvirintojo lygiui ir įrangai. Dėl minimalaus kaitinimo jis dažniausiai naudojamas darbui su aliuminiu arba plonu lakštu nerūdijančiu plienu. Tas pats pasakytina ir apie MIG suvirinimą.

Flux

Tarp lankinio suvirinimo tipų, be MIG MMA TIG, taip pat verta paminėti, kad jis vyksta po srauto sluoksniu. Kas yra srautas, turi daug variantų. Visoms įmanomoms medžiagoms būdingos tokios savybės kaip takumas, gebėjimas paveikti siūlės susidarymą visuose perlydymo etapuose (taip pat ir esant nepalankioms išorės sąlygoms) ir gebėjimas po aušinimo suformuoti monolitinę plutą. Fliuso naudojimas rodo labai gerus rezultatus, tačiau apsunkina patį procesą ir reikalauja papildomų išlaidų. MIG, TIG ir MAG yra ekonomiškesni ir lengviau įgyvendinami.

TESLA yra viena iš pirmaujančių suvirinimo įrangos gamintojų. Įmonė šiame rinkos segmente veikia jau 30 metų. TESLA misija – gaminti aukščiausius pasaulinius standartus atitinkančius suvirinimo aparatus. TESLA gaminiai skirti tokiems vartotojams kaip automobilių techninės priežiūros ir remonto įmonės, inžinerijos ir statybos įmonės bei profesionalūs suvirintojai. Kiekvienai iš minėtų grupių TESLA siūlo didelį suvirinimo įrangos pasirinkimą: suvirinimo aparatai, suvirinimo inverteriai, pusiau automatiniai suvirinimo aparatai, plazminiai pjaustytuvai – aukščiausios kokybės, leidžiantys pasiekti geriausių rezultatų savo darbe.

TESLA specialistai, kurių didžioji dauguma yra aukšto lygio suvirinimo srities ekspertai, nuolat dirba kurdami naujus gaminius suvirinimo aparatams ir tobulindami esamus projektus. TESLA nuolat ir aktyviai stebi aktualias tendencijas pasaulinėje suvirinimo įrangos rinkoje ir pagal jas valdo suvirinimo aparatų gamybos procesą. Turėdama išplėtotą atstovybių ir platintojų tinklą daugiau nei 37 šalyse, įmonė vaidina svarbų vaidmenį pasaulinėje rinkoje.

Pirkdami TESLA suvirinimo aparatus gausite kur kas daugiau nei tik suvirinimo įrangą. Įgyjate dalį įmonės techninių žinių, patirties ir tradicijų. Visame pasaulyje gerai žinomų TESLA suvirinimo aparatų kokybę patvirtina CE sertifikatas ir daugelis kitų tarptautinių sertifikatų.

Rimtiems statybos ir remonto darbams atlikti dažnai prireikia įvairaus techninio ir fizinio sudėtingumo suvirinimo operacijų, atliekamų bet kuriuo paros metu ir bet kokiomis klimato sąlygomis. Šiandien apžvelgsime pagrindinius suvirinimo būdus ir pakalbėsime apie įrankius, be kurių neapsieina nė vienas suvirintojas. Net ir patyręs specialistas čia ras daug naujo!

Per visą dvidešimtąjį amžių suvirinimas tapo vienu iš labiausiai paplitusių technologinių procesų, o šiandien sunku įvardinti kitą techninį procesą, kuris vystosi taip pat sparčiai. Šiuolaikinės gamybos ir pramonės techninės problemos yra neatsiejamai susijusios su poreikiu gauti suvirintas jungtis, kurios galėtų veikti labai įvairiomis sąlygomis, įskaitant ir ekstremalias.
Yra pagrindo manyti, kad suvirinimas nepraras savo svarbos ir dabartiniame dvidešimt pirmame amžiuje, nes nuolatinis ankstesnių medžiagų tobulinimas ir visiškai naujų medžiagų kūrimas taip pat apima naujų technologijų ir suvirinimo įrankių kūrimą vis sudėtingesnėms suvirinimo operacijoms atlikti. .

Pagrindiniai suvirinimo tipai

Atsižvelgiant į proceso sąlygas, visus suvirinimo tipus galima suskirstyti į:

• suvirinimas antžeminėmis sąlygomis, t.y. veikiant gravitacijai;
• povandeninis suvirinimas;
• suvirinimas beorėje erdvėje.

Yra daug suvirinimo būdų, kurie priklauso tiek nuo šios operacijos ypatybių, tiek nuo suvirinamų medžiagų:

Lydomasis lankinis suvirinimas (mma)

Praėjusio amžiaus 40-aisiais Antrojo pasaulinio karo metais buvo išrastas automatinio suvirinimo po srauto sluoksniu (pamušalu), šis suvirinimas buvo sėkmingai naudojamas tankų šarvuotų korpusų gamybai. Rankinis lydomasis suvirinimas, kurį apsunkino kartais sudėtingos aplinkos sąlygos, visada buvo sunkus ir daug darbo reikalaujantis procesas.

Lankinio suvirinimo tipas yra argono lankinis suvirinimas (tig), atliekamas lydant arba nelydant inertinių dujų argono aplinkoje.

Suvirinimas elektrošlaku

Praėjusio amžiaus 50-60-aisiais plačiai paplito elektros šlako suvirinimo procesas. Šis suvirinimo būdas buvo labai svarbus sunkiosios inžinerijos plėtrai, todėl buvo galima sukurti dideles metalines konstrukcijas su ribotais liejinių ir kalimo pajėgumais. Buvo galima suvirinti labai storą metalą, vienu praėjimu apie du metrus. Šis metodas buvo naudojamas gaminant presus, aukšto slėgio indus, kurių sienelių storis siekia keliasdešimt ir net šimtus milimetrų ir kt. Laikui bėgant elektros šlako suvirinimo našumas išaugo penkis kartus. Elektros šlako lydymas ir liejimas leidžia sukurti, pavyzdžiui, povandeninių laivų ir branduolinių reaktorių korpusus.

Tačiau ši technologija turi ir trūkumų: stipriai perkaitus karščio paveiktai zonai, reikalingas techninis šio paviršiaus normalizavimas.

Flash suvirinimas

Ši technologija yra efektyviausias būdas sujungti metalus ir toliau sėkmingai vystosi, jos galimybės toli gražu nėra išnaudotos. Abi dalys yra nukreiptos viena į kitą, sudarydamos metalines tilto jungtis, kurių kraštai tirpsta. Išlydžius detalės suspaudžiamos, suformuojant suvirintą jungtį. Skiriamas nuolatinis ir pulsuojantis (mažiau energijos suvartojantis ir mažinantis metalo nuostolius) lydymas. Leidžia suvirinti didelio stiprumo plieną ir lydinius.

Suvirinimas elektronų pluoštu

Šilumos šaltinis yra elektronų pluoštas – elektronų pluoštas. Šis metodas turi daug inžinerinių ir technologinių sprendimų orlaivių statybos ir raketų gamybos srityse. Suvirinimas atliekamas vakuuminėje erdvėje, ypatingais atvejais - vietinėse kamerose. Nevakuuminis (oro) elektronų pluošto suvirinimas sukuria radiacijos apšvitą, kuri turi būti kuo labiau blokuojama ir reikalauja milžiniškos šimtų kilovoltų įtampos.

Plazminis suvirinimas

Šio suvirinimo metodo energijos šaltinis yra suspaustas lankas, pagamintas naudojant tiesioginį arba netiesioginį plazminį degiklį, vadinamą plazmos srove. Šio tipo suvirinimas apima vietinį išlydyto metalo lydymą ir pūtimą ant suvirinamų dalių kraštų. Be suvirinimo, šis metodas naudojamas technologinėms dangų dengimo, pjovimo ir purškimo operacijoms.

Hibridinis suvirinimas

Naudojant du energijos šaltinius – mikroplazmą ir lazerio spindulį – hibridinis suvirinimas žymiai padidina suvirinimo proceso efektyvumą.

Kietafazis suvirinimas

Teoriškai šis metodas pasirodė praėjusio amžiaus 60-ųjų viduryje - 70-ųjų pradžioje, o sparti elektroninių technologijų, prietaisų ir automatikos plėtros pažanga padarė jį labai populiariu įvairiose pramonės šakose. Suvirinant slėgiu (kietojoje fazėje) yra indukcija, difuzija, magnetinis impulsas, ultragarsas ir kt. Taikant šiuos metodus galima sujungti beveik bet kokius metalų lydinius, metalus ir puslaidininkius, keramiką, plastiką ir kt suvirinimo būdas yra galimybė sujungti trapias medžiagas.

//www.youtube.com/watch?v=wGSEouJ8beU

Suvirinimo įrankiai

Nepaisant to, kad šiuo metu yra sukurti ir sėkmingai naudojami sudėtingi suvirinimo aparatai, veikiantys bet kokiomis oro sąlygomis, rankiniai suvirinimo įrankiai visada buvo ir išlieka paklausūs tarp statybos ir remonto specialistų.

Suvirintojo įrankiu, bendrąja to žodžio prasme, laikomas prietaisų rinkinys, reikalingas procesui atlikti. Namų ir kasdienėmis sąlygomis meistrai stengiasi naudoti universalios paskirties įrankius, leidžiančius greitai surinkti suvirinimui skirtą konstrukciją, patikimai pritvirtinti jos dalis norimoje padėtyje ir atlikti saugų suvirinimo procesą, minimaliai deformuojant detales. Dažnai naudojami ir būtini suvirinimo įrankiai arsenale yra šie:

• montavimo įrankiai patikimam detalių tvirtinimui norimoje padėtyje, besiskiriantys funkcionalumu ir dizainu - stabdžiai (nuolatiniai, nuimami arba sulankstomi), prizmės cilindriniams gaminiams, šablonai, kvadratai detalių išdėstymui tam tikru kampu;

• metalo apdirbimo įtaisai, skirti reguliuoti ir ištiesinti sujungtų dalių tarpus, kad būtų išvengta atsitiktinio suvirintų dalių pasislinkimo ar deformacijos:
  • spyruokliniai spaustukai (įskaitant kampinius) su detalės fiksavimu suspaudžiant rankenas;
  • spaustukai - spyruoklė, pleištas, svirtis, ekscentrinis;
  • įvairių dydžių ir konfigūracijų spaustukai su pastoviu arba reguliuojamu gerklės dydžiu;
  • ryšiai, skirti suvirinamoms briaunoms priartinti prie nurodyto atstumo;
  • plaktukai ir tarpikliai briaunoms išlyginti, lokaliniams defektams taisyti, detalėms suteikti norimą formą;
• universalūs ir specializuoti elektrodų laikikliai, suvirinimo ir plazminiai degikliai;
• elektrotechnikos prietaisai - transformatoriai, inverteriai, lygintuvai ir kt.;
• Vamzdžių galams suvirinti naudojami specializuoti atraminiai įtaisai: išoriniai arba vidiniai centralizatoriai, užtikrinantys, kad vamzdžių suvirintų dalių ašys sutampa, kai jų galiniai kraštai yra išlyginti.

• įrankiai siūlėms ir suvirintoms briaunoms valyti:
  • šlifavimo ir poliravimo staklės, diskai ir kampinių šlifuoklių priedai („šlifuokliai“);
  • pneumatiniai plaktukai ir dildės sunkiai pasiekiamoms vietoms;
  • šlako plutai pašalinti iš nepatogių suvirinimo siūlių vietų;
  • Plokšti arba cilindriniai vieliniai šepečiai siauriems tarpams (diskiniai arba galai);

• suvirinimo ir technologinės įrangos nustatymo ir konfigūravimo įrankiai, suvirintų jungčių kokybės kontrolė;
• tiesinių ir kampinių dydžių matavimo priemonė (slankmačiai, gręžimo matuokliai ir kt.).

Struktūriškai suvirinimo įrankių gamyba grindžiama jų naudojimu profesionaliame darbe ir vietiniuose buities darbuose, taip pat įvairiomis nereguliuojamomis jungčių sistemomis.

Suvirinimo įrankio pasirinkimo klausimą galutinis vartotojas sprendžia išanalizavus virinamų paviršių medžiagą ir nuo jų priklausančias įrankių savybes, istoriškai susiklosčiusią suvirinimo darbų atlikimo praktiką, sąnaudų kriterijus, profesinius įgūdžius ir asmeninius paties suvirintojo pageidavimai.

Suvirinimo įrankiai nuolat tobulinami ir neabejotinai laukia tolesnės pažangos ir puikios statybos ateities.

//www.youtube.com/watch?v=oqH-fQIRwO8

Ne specialistui kartais sunku suprasti suvirinimui vartojamus terminus ir apibrėžimus. Sudėtingumą papildomai lemia tai, kad nėra griežtai reglamentuotų ir klasifikuojamų metodų bei technikų. Tačiau suvirinimo įrangos ir medžiagų gamintojai laikosi visuotinai priimtų angliškų santrumpų, kurios bus aptartos šiame straipsnyje.

MMA (RDS)

MMA(Rankinis metalo lankas) - rankinis lankinis suvirinimas gabaliniais (dengtais) elektrodais naudojant arba. Tarybinių laikų techninėje literatūroje buvo naudojamas pavadinimas RDS.
Suvirinimo procesas vyksta dėl metalinio strypo lydymosi - elektrodo, padengto specialia danga, kuri turi savo. Pagrindinis jo tikslas yra apsaugoti suvirinimo baseiną nuo oro, užkertant kelią metalo oksidacijai. Išlydytas strypas sudaro suvirinimo siūlę, o panaudota danga lieka kaip šlakas.

Suvirinimas dengtu elektrodu

RDS galima tiek esant nuolatinei, tiek kintamajai srovei. Esant nuolatinei srovei, yra dvi galimybės prijungti įžeminimo gnybtą ir elektrodo laikiklį, todėl yra suvirinimas. Kintamoji srovė neturi šios funkcijos – kaip prijungti elektrodą šiuo atveju nesvarbu. Toliau pateikta informacija padės išsirinkti įrenginį, kuris tarnaus ilgus metus.

Kadangi MMA metodas yra populiariausias dėl savo paprastumo ir palyginti nebrangios įrangos, tikrai verta susipažinti su šiuo klausimu.

TIG (WIG) arba RADS

TIG(Tungsten Inert Gas) – lankinio suvirinimo inertinių dujų aplinkoje su nesunaudojamu elektrodu technologija. Volframas yra labai ugniai atsparus metalas, kurio lydymosi temperatūra yra apie 3500 C, todėl jis yra tokio tipo elektrodų gamybos pagrindas. Kartais galite rasti kitų šio metodo variantų:

• WIG (Wolfram Inert Gas) – pavadinimas kilęs iš vokiečių kalbos rašybos;
• GTA (Gas Tungsten Arc) – ši santrumpa nepraleidžia cheminės apsauginių dujų reakcijos.

Medžiagų parinkimas atliekamas pagal suvirinamų metalų tipų žymėjimą, taip pat suvirinimo režimus.

Nes elektrodas yra nevartojamas, argono suvirinimo procesas vyksta pagal kitą scenarijų:

• tarp elektrodo galo ir virinamo metalo sužadinamas elektros lankas;
• suvirinimo siūlė užpildoma į suvirinimo zoną tiekiant specialią užpildo medžiagą - strypą;
• suvirinimo baseinas yra apsaugotas dujų debesies.

TIG suvirinimo procesas

Apsauginės inertinės dujos, t.y. dujos, kurių molekulės suvirinimo proceso metu chemiškai nesąveikauja su pagrindo ir užpildo medžiagomis, šiuo atveju naudojamas argonas; Štai kodėl jai buvo priskirtas pavadinimas „“ arba RADS.

Verta paminėti, kad šis pavadinimas nėra visiškai teisingas, nes Kitos dujos, tokios kaip azotas, helis ir dujų mišiniai, gali būti naudojamos kaip apsauginės dujos.

Argonas gali būti naudojamas suvirinant eksploatacinius elektrodus - MIG metodą, kuris bus aptartas toliau.

Suvirinimo įrangos techninėse charakteristikose, be TIG žymėjimo, jis visada papildomas suvirinimo srovės DC (nuolatinė srovė) tipas - nuolatinė srovė arba AC / DC (kintamoji srovė / nuolatinė srovė) - kintamoji / nuolatinė srovė. Šiuo atveju tai labai svarbu. Pavyzdžiui, jis gaminamas naudojant kintamąją srovę.

MIG/MAG

MIG/MAG(Metal Inert/Active Gas) – lankinio suvirinimo būdas apsauginėje inertinių/aktyviųjų dujų atmosferoje naudojant sunaudojamąjį elektrodą plieno ar kitos vielos pavidalu, priklausomai nuo jungiamo metalo tipo.

Scheminis mig/mag metodo vaizdavimas

MIG arba MAG suvirinimas dažniausiai reiškia. Pagrindinis šio metodo tikslas buvo sukurti „begalinį elektrodą“, taip pasiekiant didelį suvirinimo našumą. Iš tiesų, naudojant RDS metodą, dažnai tenka keisti elektrodą, kai jis sunaudojamas, o tai kai kuriais atvejais yra labai nepatogu. Kaip ir suvirinant TIG, čia naudojamos apsauginės dujos.

Inertiškas vaidmuo dažniausiai yra argonas ir jo mišiniai, kurie tinka, pavyzdžiui,. Aktyviosios dujos, t. y. tos, kurios proceso metu sąveikauja su suvirinamu metalu, dažniausiai yra anglies dioksidas (anglies dioksidas). Galite išgirsti, kaip suvirintojas vartoja frazę „ “, reiškiančią MAG metodą.

Šis metodas yra labiausiai paplitęs dėl didesnio našumo, palyginti su MMA, ir duoda geresnį suvirinimo kokybės rezultatą. Remdamiesi patyrusių suvirintojų atsiliepimais, galėsite nuspręsti dėl suvirinimo aparato pasirinkimo.

Tikimės, kad šis straipsnis padės suprasti pagrindinių suvirinimo būdų klasifikaciją, taip pat bus naudingas renkantis įrangą ir medžiagas su angliškomis santrumpomis.

Iki šiol buvo sukurta dešimtys suvirinimo būdų. Labiausiai paplitę tipai yra mig, mag, tig ir mma suvirinimas. Visi jie priklauso šiluminei klasei pagal energijos gavimo būdą suvirinimo procesui.

Šiluminė energija, išsiskirianti susidarant elektros lankui, leidžia suvirinti bet kokius metalus. Pagrindinė šiluma susidaro pačiame lanke dėl to, kad jo varža yra didesnė už elektrodo ir virinamos detalės varžą, todėl prie lanko vyksta lydymasis. Tai, savo ruožtu, veda prie suvirinimo baseino susidarymo, kuris, atvėsęs, užtikrina nuolatinį ryšį.

MIG suvirinimas yra tarptautinis metalų suvirinimo inertinių dujų aplinkoje pavadinimas. Argonas, helis arba jų mišiniai naudojami kaip inertinės dujos.

Dujos iš balionų per aukšto slėgio žarnas tiekiamos į degiklį. Jis išstumia atmosferos orą aplink elektros lanką, taip pašalindamas žalingą deguonies poveikį suvirinimo jungčiai.

Siūlė kokybiška ir tanki, be porų. MIG suvirinimo trūkumas yra didelė inertinių dujų kaina. Argonas kainuoja 45 kartus, o helis 156 kartus brangesnis nei anglies dioksidas.

MAG suvirinimas yra tarptautinis suvirinimo proceso aktyvių dujų aplinkoje pavadinimas. Plačiausiai naudojamos aktyviosios dujos yra anglies dioksidas ir azotas. Jų funkcija tokia pati kaip ir inertinių dujų – apsauga nuo atmosferos deguonies.

Anglies dioksidas suvirinimo srityje skyla į deguonį ir anglies monoksidą, o tai sukelia žalingą poveikį, pavyzdžiui, suvirinimo akytumą. Norint to išvengti, būtina naudoti elektrodus arba užpildo vielą, kurioje yra mangano ir silicio.

Jie suriša išsiskyrusį deguonį ir deoksiduoja suvirinimo terpę. Dujos laikomos aukšto slėgio balionuose, naudojami reduktoriai. Naudojant anglies dioksidą, rekomenduojama apversti balioną ir išleisti vandens garus, tik tada pradėti MAG suvirinimą.

Su volframo elektrodu

TIG suvirinimas yra tarptautinis metalų suvirinimo proceso inertinių dujų aplinkoje, naudojant volframo nenaudojamą elektrodą, pavadinimas.

Rusijoje ir NVS šalyse TIG suvirinimas vadinamas lankiniu argonu dėl naudojamų inertinių dujų. Dėl pastovaus elektrodo ilgio suvirinimo procesas yra labai supaprastintas, nes nėra kitų priemaišų, galime gauti aukščiausios kokybės siūles.

Impulsinis TIG suvirinimas yra įprastinio TIG variantas, tačiau vietoj nuolatinės srovės naudojama impulsinė srovė. Kai kuriuose MAG TIG suvirinimo aparatuose šis režimas yra kartu su pagrindiniu.

Naudinga dirbant su plonais lakštais, jų neperkaista, o suvirinimo metu nėra deformacijų. Paprastai nustatomi keli režimai, kurių dažnis yra 1 Hz, 10 Hz, 500 Hz. Rezultatas – graži žvynuota siūlė.

MMA suvirinimas yra tarptautinis rankinio lankinio suvirinimo pavadinimas. Jį gamina elektrodai, padengti specialia apsaugine danga. MMA suvirinimo procesas vyksta dėl to, kad tarp elektrodo ir suvirinamos detalės susidaro lankas.

Elektrodas, tirpdamas, patenka į suvirinimo baseiną, kuris susidarė dėl ruošinių kraštų tirpimo. Danga taip pat išsilydo ir ant vonios paviršiaus suformuoja apsauginį sluoksnį, atvėsusi virsta šlaku. Lengvai nuimamas plaktuku.

Pusiau automatinis suvirinimas

Suvirintojo įrangos pasirinkimas yra didžiulis. MIG MAG suvirinimo aparatas yra labai populiarus. Jis naudojamas beveik visuose automobilių remonto dirbtuvėse dėl aukštos kokybės suvirinimo siūlės.

Daugumoje suvirinimo aparatų dabar naudojami inverteriai. Suvirinimo srovės dažnis juose praktiškai nepriklauso nuo tinklo įtampos pokyčių. Tuo pačiu metu jie turi kompaktiškus matmenis ir svorį, todėl jie gali būti mobilūs.

Kadangi daugumos elektros lankinio suvirinimo tipų maitinimo šaltinis turi tuos pačius parametrus, gamintojai pradėjo kurti universalius modelius, galinčius veikti skirtingais režimais ir skirtingų tipų degikliais. Pusiau automatinis MIG MAG ir TIG suvirinimas buvo specialiai sukurtas.

Suvirinimo viela

Pusiau automatinis MIG MAG TIG suvirinimas apima suvirinimo vielos naudojimą, kuris įsriegiamas į mašiną. Siūlės kokybė taip pat priklauso nuo jos savybių. Kai kuriais atvejais jūs netgi galite apsieiti be apsauginių dujų, kai naudojate laidą su šerdimi.

Yra keturių tipų priedai: aliuminio, plieno, vario ir miltelių. Paskutiniai du yra populiariausi. Jų naudojimas garantuoja neaptaškymą ir didelį produktyvumą.

Be vielos su šerdimi, apsauginėje dujų aplinkoje turi būti naudojama užpildo viela. Pirkdami būtinai patikrinkite suderinamumą su suvirinamomis medžiagomis ir antgaliais.

Universalus pusautomatis

Ryškus universalizacijos pavyzdys yra pusiau automatinis suvirinimo aparatas Triton MIG MT 250 Šis pusiau automatinis aparatas priklauso profesionaliai įrangai ir yra nedidelio dydžio keitiklis ant ratų, kuris didžiausiu režimu sukuria 250 A.

Jis užtikrina aukštos kokybės suvirinimą MIG, MAG, TIG DC, MMA režimais ir gali suvirinti naudojant „Spot Stitch“ technologiją. Šiuo tikslu suvirinimo aparato pristatymo pakete yra degikliai, skirti trijų tipų suvirinimui.

Piko režimu įjungimo laikas yra 60%, esant srovėms iki 200 A - 100%. Kad elektros lankas būtų lengvai ir patikimai inicijuotas, yra numatyta Arc Force ir Lift TIG funkcija.

Užpildo vielai tiekti naudojama 4 ritinėlių pavara, galima naudoti 300 mm ritę.

Speciali jungtis leidžia įrenginiui dirbti su stūmimo ir traukimo pistoleto degikliais. Tai yra degikliai, turintys savo užpildo vielos tiektuvą, ant kurio yra ritė. Naudojama bet kokios rūšies užpildo viela, įskaitant iki 1,2 mm skersmens laidą su šerdimi.

Veikimo režimai

Suvirinimo aparatas su keturiais režimais (MIG, MAG, TIG, MMA) atveria plačias galimybes. Tai leidžia sukurti siūlę skirtingose ​​padėtyse, suvirinti juoduosius ir spalvotuosius metalus, cinkuotus, plonus ir storus lakštus.

Dėmė / dygsnis

„Taškas/dygsnis“ – taip galite išversti režimo pavadinimą. Jame MIG MT 250 suvirina siūlėmis. Suvirinimo lašas perduodamas, kai nėra trumpojo jungimo, todėl sumažėja šilumos patekimas į virinamą gaminį. Tai pašalina metalo perkaitimą ir deformaciją.

Režimas naudojamas suvirinant cinkuotus gaminius ir nerūdijantį plieną. Sumažintas elektrodo ir dalies šildymas leidžia padidinti prietaiso našumą ir jo tarnavimo laiką.

MIG/MAG

MIG ir MAG režimais suvirinimo aparatas veikia pusiau automatiškai. Užpildo viela tiekiama tolygiai, kartu tiekiant apsaugines dujas.

Suvirintojui tereikia perkelti degiklį išilgai būsimos siūlės tam tikrame aukštyje nuo suvirinamos detalės. Tai užtikrina didelį suvirinimo greitį ir aukštos kokybės suvirinimo siūlę dėl apsaugos nuo oro deguonies inertinėmis dujomis. Suvirinimo srovė gali būti reguliuojama plačiame diapazone nuo 30 iki 250 A.

TIG

Skirtingai nuo daugumos pusiau automatinių MIG MAG įrenginių, MIG MT 250 modelis gali suvirinti metalus TIG režimu naudojant nuolatinę srovę. Prietaisas užtikrina greitą elektrinio suvirinimo lanko uždegimą, kai elektrodo galas liečia suvirinamą detalę.

Lanko uždegimo momentu nėra aukšto dažnio trukdžių, todėl jį galima naudoti radijo pramonėje ir kitose su elektronika susijusiose gamybos (ar mėgėjiško suvirinimo) srityse.

MMA

Tradicinis rankinis elektrinis lankinis suvirinimas suteikia juodųjų metalų ir jų lydinių suvirinimą. Nuolatinė srovė leidžia gauti stabilų lanką.

Speciali ARC-FORCE suvirinimo aparato funkcija suteikia lanko galios reguliavimą, leidžiantį gauti reikiamus parametrus ir kokybišką suvirinimą.

Priedo tiekimas

Priedo tiekimo įtaisas yra keitiklio korpuso viduje. Pavara tiekia laidą tolygiai, neužstrigdama, ji neslysta ir neišsitampo. Įrenginį galima užpildyti 15 kg sveriančia spirale kartu su užpildo viela, kurios skersmuo svyruoja nuo 0,8 iki 1,2 mm.

Į universalaus suvirinimo aparato pristatymo komplektą įeina:

• keitiklio tipo maitinimo šaltinis;
• MIG/MAG degiklis su 3 m laidu;
• TIG degiklis su 4 m kabeliu;
• tinklo kabelis;
• žarna apsauginėms dujoms tiekti;
• laikiklis su kabeliu rankiniam MMA darbui;
• kabelis įžeminimui (turi spaustuką).

Prietaiso su MIG, MAG, TIG ir MMA funkcijomis svoris 32 kg, transportavimui yra ratukai. Priekiniame skydelyje rodoma visa informacija apie esamą įrenginio būseną.

Jungtys yra skirtos greitam kabelių atjungimui. Kaiščio jungtis suteikia galimybę prijungti prie SPOOL GUN degiklius, todėl galima naudoti beveik bet kokio tipo suvirinimo laidą. Tai savo ruožtu leidžia gerokai išplėsti suvirintų metalų ir jų lydinių sąrašą.

Suteikiama apsauga nuo perkaitimo ir perkrovos.

Toks įrenginio funkcijų pasirinkimas leidžia būti universaliu įrenginiu, kuris užtikrina beveik visų rūšių suvirinimo darbų atlikimą neperkant papildomos įrangos.