Bo'yoq va lak qoplamasi bugungi kunda juda ko'p turli sohalarda qo'llaniladi, chunki u juda ko'p afzalliklarga ega. Bu barcha afzalliklarni ta'minlashning asosiy shartlaridan biri to'g'ri foydalanishdir va shuning uchun bunday qoplamalar nima ekanligini, ularni qanday qilib to'g'ri qo'llashni bilish muhimdir.

Nima bu?

Bo'yoq va lak qoplamasi - bu bo'yoq va lak moddasining shakllangan plyonkasi. ma'lum bir sirt... U shakllanishi mumkin turli materiallar... Bo'yoq va lak qoplamasi hosil bo'lgan bir xil kimyoviy jarayon, birinchi navbatda, quritish, so'ngra qo'llaniladigan materialning yakuniy qattiqlashishini o'z ichiga oladi.

Bunday qoplamalarning asosiy vazifasi ta'minlashdir samarali himoya har qanday vayronagarchilikdan, shuningdek, har qanday sirtga jozibali ko'rinish, rang va to'qimalarni berish.

Turlari

ga qarab operatsion xususiyatlar bo'yoq qoplamasi ulardan biriga murojaat qilishi mumkin quyidagi turlar: suv o'tkazmaydigan, moy va benzinga chidamli, ob-havoga chidamli, issiqlikka chidamli, kimyoviy moddalarga chidamli, konservatsiya, elektr izolyatsiyasi va maxsus maqsad... Ikkinchisi quyidagi kichik turlarni o'z ichiga oladi:

• Antifouling bo'yoq va lak qoplamasi (GOST R 51164-98 va boshqalar) kema sanoatida asosiy materialdir. Bu kemalarning suv osti qismlarini, shuningdek, barcha turdagi gidrotexnik inshootlarni har qanday suv o'tlari, qobiqlar, mikroorganizmlar yoki boshqa moddalar bilan ifloslanish xavfini yo'q qiladi.
• Yansıtıcı bo'yoq ishlari (GOST P 41.104-2002 va boshqalar). Radiatsiya, yorug'lik ta'sirida spektrning ko'rinadigan hududida luminesans qilish qobiliyatiga ega.
• Termoindikator. Muayyan harorat mavjud bo'lganda porlashning yorqinligini yoki rangini o'zgartirishga imkon beradi.
• Olovning tarqalishini oldini oladigan yoki yuqori haroratning himoyalangan yuzasiga ta'sir qilish imkoniyatini istisno qiladigan yong'inga qarshi vosita.
• Shovqinga qarshi. Kirishdan himoya qilishni ta'minlang tovush to'lqinlari yuzasi bo'ylab.

Tashqi ko'rinishiga qarab, bo'yoq ishlari ettita sinfdan biriga tegishli bo'lishi mumkin, ularning har biri o'ziga xos tarkibga ega, shuningdek, kimyoviy tabiat kino sobiq.

Materiallar (tahrirlash)

Umuman olganda, quyidagilarga asoslanib, bir nechta turdagi materiallardan foydalanish odatiy holdir:

• termoplastik plyonka hosil qiluvchilar;
• termoset plyonka hosil qiluvchilar;
• o'simlik moylari;
• modifikatsiyalangan yog'lar.

Yuqoridagi barcha bo'yoq va laklar bugungi kunda xalq xo'jaligining deyarli barcha sohalarida juda keng qo'llaniladi va kundalik hayotda ham keng tarqalgan.

Statistika

Dunyo bo'ylab yiliga 100 million tonnadan ortiq ishlab chiqariladi bo'yoqlar va laklar, bu miqdorning yarmidan ko'pi mashinasozlikda, chorak qismi esa qurilish va ta'mirlashda qo'llaniladi.

Keyinchalik bezakda ishlatiladigan bo'yoq va lak qoplamalarini ishlab chiqarish uchun juda oddiy ishlab chiqarish texnologiyalari qo'llaniladi, ular asosan polivinilatsetat, kazein, akrilatlar va shunga o'xshash boshqa shunga o'xshash komponentlarning suvli dispersiyasi kabi plyonka hosil qiluvchi vositalardan foydalanishni o'z ichiga oladi. asos sifatida suv stakan.

Ko'pgina hollarda, bunday qoplamalar bir necha qatlamlarda maxsus materiallarni qo'llash orqali amalga oshiriladi va shu bilan himoyalangan sirtning mumkin bo'lgan eng yuqori xavfsizlik ko'rsatkichlariga erishiladi. Asosan, ularning qalinligi 3 dan 30 mikrongacha, shuning uchun ham past stavkalar bo'yoqning qalinligini aniqlash juda qiyin yashash sharoitlari maxsus qurilmalardan foydalanish mumkin bo'lmagan joylarda.

Maxsus qoplamalar

Qatlam olish uchun himoya qoplamasi, bir vaqtning o'zida bir nechta qatlamli materialni qo'llash odatiy holdir turli xil turlari, har bir qatlam o'zining o'ziga xos funktsiyasiga ega.

Bo'yoq va lak qoplamasi sinov qurilmasi asosiy qoplamaning xususiyatlarini tekshirish uchun ishlatiladi, masalan, birlamchi himoya, substratga yopishish, kechikish va boshqalar.

Maksimal himoya ko'rsatkichlarini ta'minlaydigan qoplama bir nechta asosiy qatlamlarni o'z ichiga olishi kerak:

• shuvoq;
• primer;
• fosfat qatlami;
• emalning birdan uch qatlamigacha.

Ba'zi hollarda, agar bo'yoq va lak qoplamasini tekshirish uchun asbob qoniqarsiz qiymatlarni ko'rsatgan bo'lsa, qo'shimcha lakni qo'llash mumkin, uning yordamida yanada samarali himoya xususiyatlari, shuningdek, dekorativ effekt ta'minlanadi. Shaffof qoplamalarni qabul qilishda lakni to'g'ridan-to'g'ri mahsulot yuzasiga qo'llash odatiy holdir, bu esa maksimal himoyani talab qiladi.

Ishlab chiqarish

Murakkab bo'yoq va lak qoplamalarini olishning texnologik jarayoni sirtni tayyorlash, bo'yoq va lak materialini qo'llash, quritish va oraliq ishlov berish bilan bog'liq bo'lgan bir necha o'nlab turli operatsiyalarni o'z ichiga oladi.

Muayyan narsani tanlash texnologik jarayon to'g'ridan-to'g'ri ishlatiladigan materiallarning turiga, shuningdek, sirtning o'zi ish sharoitlariga bog'liq. Bundan tashqari, ular qo'llaniladigan ob'ektning shakli va o'lchamlari hisobga olinadi. Bo'yashdan oldin sirtni tayyorlash sifati, shuningdek, qaysi bo'yoqlardan foydalanishni to'g'ri tanlash materialning yopishqoqlik kuchini, shuningdek, uning chidamliligini sezilarli darajada aniqlaydi.

Sirtni tayyorlash qo'l yoki elektr asbob bilan tozalash, portlatish yoki turli xil kimyoviy moddalar yordamida ishlov berishni o'z ichiga oladi, bu bir qator operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

Sirtni yog'sizlantirish. Masalan, bu sirt faol moddalar va boshqa qo'shimchalar, organik erituvchilar yoki suv va organik erituvchini o'z ichiga olgan maxsus emulsiyalarni o'z ichiga olgan maxsus suvli eritmalar yoki aralashmalar bilan ishlov berish uchun amal qiladi.

Naqsh. Himoyalangan yuzadan zang, shkala va boshqa korroziya mahsulotlarini to'liq olib tashlash. Aksariyat hollarda ushbu protsedura avtomobilning yoki boshqa mahsulotlarning bo'yoqlari tekshirilgandan so'ng amalga oshiriladi.

Konvertatsiya qatlamlarini qo'llash. Bu sirtning boshlang'ich tabiatini o'zgartirishni ta'minlaydi va uzoq xizmat muddati bilan murakkab bo'yoq va laklarni yaratish zarur bo'lganda tez-tez ishlatiladi. Xususan, bu fosfatlanish va oksidlanishni o'z ichiga oladi (ko'p hollarda anodda elektrokimyoviy usul bilan).

Metall pastki qatlamlarning shakllanishi. Bunga sink qoplamasi va kadmiy qoplamasi kiradi (asosan katodda elektrokimyoviy usuldan foydalangan holda). Kimyoviy moddalar yordamida sirtni qayta ishlash, asosan, to'liq avtomatlashtirilgan yoki mexanizatsiyalashgan konveyer bo'yashida maxsus ishchi eritma bilan mahsulotni botirish yoki quyish orqali amalga oshiriladi. Qaysi turdagi bo'yoq va lak qoplamalari qo'llanilishidan qat'i nazar, kimyoviy moddalardan foydalanish sirtni yuqori sifatli tayyorlashga erishishga imkon beradi, lekin ayni paytda u suv bilan keyingi yuvish va sirtni issiq quritishni ta'minlaydi.

Suyuq qoplamalar qanday qo'llaniladi?

Kerakli materiallar tanlangan va bo'yoq sifati tekshirilgandan so'ng, uni yuzaga qo'llash usuli tanlanadi, ulardan bir nechtasi:

• Qo'llanma. U turli xil yirik o'lchamdagi mahsulotlarni bo'yash uchun, shuningdek, uy-ro'zg'or ta'mirlashni amalga oshirish va barcha turdagi maishiy nuqsonlarni bartaraf etish uchun ishlatiladi. Tabiiy quritilgan bo'yoq va lak mahsulotlarini ishlatish odatda qabul qilinadi.
• rulon. Rolikli tizimdan foydalanishni o'z ichiga olgan mexanizatsiyalashgan dastur. U materiallarni qo'llash uchun ishlatiladi tekis mahsulotlar polimer plyonkalar, varaq va rulonli mahsulotlar, karton, qog'oz va boshqalar.
• reaktiv. Ishlov beriladigan ish qismi tegishli materialdan tayyorlangan maxsus "parda" orqali o'tadi. Ushbu texnologiya yordamida turli xil mashinani lak-bo'yoq bilan qoplash uy jihozlari va boshqa mahsulotlarning butun assortimenti, quyma alohida qismlar uchun ko'proq qo'llaniladi, yassi mahsulotlar, masalan, lavha, shuningdek, mebelning panelli taxta elementlari va boshqalar ommaviy ravishda qayta ishlanadi.

Ko'pgina hollarda, agar siz ularni bitta rangda bo'yashingiz kerak bo'lsa, silliq yuzaga ega bo'lgan tekislangan mahsulotlarga bo'yoq va lak qoplamalarini qo'llash uchun botirish va quyish usullaridan foydalanish odatiy holdir. Bir xil qalinlikdagi bo'yoq va lak qoplamalarini hech qanday cho'kish va dog'larsiz olish uchun bo'yashdan keyin mahsulot quritish kamerasidan to'g'ridan-to'g'ri keladigan erituvchi bug'larida ma'lum vaqt saqlanadi. Bu erda bo'yoqning qalinligini to'g'ri aniqlash muhim ahamiyatga ega.

Vannaga cho'milish

An'anaviy bo'yoq ishlari mahsulotni namlashdan keyin vannadan olib tashlangandan keyin sirtga eng yaxshi yopishadi. Agar biz suv bilan o'tadigan materiallarni ko'rib chiqsak, unda kimyoviy, elektro- va termal cho'kma bilan cho'milishdan foydalanish odatiy holdir. Qayta ishlangan mahsulot yuzasidagi zaryad belgisiga ko'ra, kato- va anoforetik elektrodepozitsiya ajralib turadi.

Katodik texnologiyadan foydalanganda etarlicha yuqori korroziyaga chidamliligi bo'lgan bunday qoplamalar olinadi, elektrodepozitsiya texnologiyasidan foydalanish esa mahsulotning samarali qirralari va o'tkir tugunlariga, shuningdek, ichki bo'shliqlarga erishishga imkon beradi. payvand choklari... Ushbu texnologiyaning yagona noxush xususiyati shundaki, bu holda faqat bitta qatlamli material qo'llaniladi, chunki dielektrik bo'lgan birinchi qatlam keyingi elektrodepozitsiyani oldini oladi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, ushbu usul plyonka ishlab chiqaruvchining suspenziyasidan hosil bo'lgan maxsus gözenekli cho'kindini oldindan qo'llash bilan birlashtirilishi mumkin.

Kimyoviy cho'kma paytida barcha turdagi oksidlovchi moddalarni o'z ichiga olgan dispersion bo'yoq va lak moddasi ishlatiladi. Ularning metall substrat bilan o'zaro ta'siri jarayonida uning ustida maxsus polivalent ionlarning etarlicha yuqori konsentratsiyasi hosil bo'ladi, bu esa ishlatiladigan materialning sirt qatlamlarining koagulyatsiyasini ta'minlaydi.

Termal cho'kma ishlatilsa, qizdirilgan sirtda cho'kma hosil bo'ladi va bu holatda suv dispersiyali bo'yoq va lak materialiga maxsus qo'shimchalar kiritiladi, bu qizdirilganda eruvchanligini yo'qotadi.

Püskürtme

Ushbu texnologiya ham uchta asosiy turga bo'linadi:

• Pnevmatik. 20-85 ° S haroratda bo'yoq va laklar bilan avtomatik yoki qo'lda to'pponcha shaklidagi purkagichlardan foydalanishni ta'minlaydi, ular ostida oziqlanadi. Yuqori bosim... Ushbu usuldan foydalanish ancha yuqori mahsuldorlik bilan ajralib turadi, shuningdek, yuzalarning shaklidan qat'i nazar, bo'yoq va lak qoplamalarining yaxshi sifatiga erishishga imkon beradi.
• Gidravlik. Bu maxsus nasos tomonidan yaratilgan bosim ostida amalga oshiriladi.
• Aerozol. Propellant va bo'yoq va laklar bilan to'ldirilgan buzadigan amallar qutilari ishlatiladi. GOST bo'yicha bo'yoq va lak qoplamasi yengil avtomobillar u ushbu usul yordamida ham qo'llanilishi mumkin va bundan tashqari, u mebel va boshqa mahsulotlarni bo'yashda faol qo'llaniladi.

Deyarli hamma tomonidan ajralib turadigan juda muhim kamchilik mavjud usullar püskürtme paytida materialning sezilarli darajada yo'qolishi kuzatiladi, chunki aerozol shamollatish orqali olib tashlanadi, kameraning devorlariga va ishlatilgan gidrofiltrlarga joylashadi. Shuni ta'kidlash kerakki, pnevmatik püskürtme paytida yo'qotishlar 40% ga etishi mumkin, bu juda muhim ko'rsatkichdir.

Bunday yo'qotishlarni qandaydir tarzda kamaytirish uchun purkash texnologiyasidan maxsus foydalanish odatiy holdir elektr maydoni yuqori kuchlanish. Materialning zarralari zaryadlash natijasida yoki kontakt bilan zaryad oladi, shundan so'ng ular bo'yalgan buyumga joylashadilar, bu holda bu qarama-qarshi belgining elektrodi bo'lib xizmat qiladi. Ushbu usuldan foydalangan holda, aksariyat hollarda metall va oddiy yuzalarga turli xil ko'p qatlamli bo'yoq qoplamalarini qo'llash odatiy holdir, ular orasida, xususan, yog'och yoki o'tkazuvchan qoplamali plastmassani ajratib ko'rsatish mumkin.

Kukunli materiallar qanday qo'llaniladi?

Hammasi bo'lib, bo'yoq va lak qoplamalarini chang shaklida qo'llash uchun uchta asosiy usul qo'llaniladi:

• to'ldirish;
• purkash;
• suyuq to'shakda qo'llash.

Bo'yoqni qo'llash texnologiyalarining aksariyati odatda mahsulotlarni to'g'ridan-to'g'ri konveyer liniyalarida bo'yash jarayonida qo'llaniladi, buning natijasida yuqori haroratlarda ancha yuqori iste'mol va texnik xususiyatlar bilan ajralib turadigan barqaror qoplamalar hosil bo'ladi.

Shuningdek, gradientli bo'yoqlar va laklar termodinamik muvofiqligi bilan tavsiflanmagan kukunlar, dispersiyalar yoki plyonka hosil qiluvchi moddalarning eritmalari aralashmalarini o'z ichiga olgan materiallarni bir martalik qo'llash orqali olinadi. Ikkinchisi umumiy erituvchining bug'lanishi paytida yoki plyonka hosil qiluvchi moddalar quyilish nuqtasidan yuqori qizdirilganda mustaqil ravishda chiqib ketishi mumkin.

Substratni tanlab namlash orqali, bitta plyonka bo'yoqlari bo'yoq va lak qoplamalarining sirt qatlamlarini boyitadi, ikkinchisi esa, o'z navbatida, pastki qatlamlarni boyitadi. Shunday qilib, ko'p qatlamli qoplama tuzilishi yaratiladi.

Ta'kidlash joizki, bu boradagi texnologiyalar doimiy ravishda takomillashtirilib, takomillashtirilib, eski usullar unutilib bormoqda. Xususan, bugungi kunda GOST 6572-82 bo'yicha bo'yoq va lak qoplamasi (tizim 55) endi dvigatellar, traktorlar va o'ziyurar shassilarni qayta ishlash uchun ishlatilmaydi, garchi ilgari undan foydalanish juda keng tarqalgan edi.

Quritish

Qo'llaniladigan qoplamalarni quritish sovuq yoki tabiiy texnologiya haqida gap ketganda, 15 dan 25 ° C gacha bo'lgan haroratda amalga oshiriladi, shuningdek, "pech" usullari yordamida yuqori haroratlarda ham amalga oshirilishi mumkin.

Tabiiy, termoplastik tez quriydigan plyonka hosil qiluvchilarga asoslangan bo'yoq va laklar va poliuretanlar va alkidli qatronlar kabi sertleştirici sifatida namlik yoki kisloroddan foydalangan holda molekulalarda to'yinmagan aloqalarga ega bo'lgan bo'yoqlardan foydalanilganda qo'llaniladi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, tabiiy quritish ko'pincha ikki qadoqli materiallardan foydalanganda sodir bo'ladi, bunda sertleştirici qo'llanilishidan oldin amalga oshiriladi.

Ko'pchilik mashhur texnologiyalar Qoplamaning termosetlanishi quyidagicha:

• Konvektiv. Mahsulot aylanma issiq havo orqali isitiladi.
• Termoradiatsiya. Isitish manbai sifatida infraqizil nurlanish ishlatiladi.
• Induktiv. Quritish uchun mahsulot o'zgaruvchan elektromagnit maydonga joylashtiriladi.

To'yinmagan oligomerlarga asoslangan bo'yoq va laklarni olish uchun ultrabinafsha nurlanish yoki tezlashtirilgan elektronlar ta'sirida davolash texnologiyasidan foydalanish odatiy holdir.

Qo'shimcha jarayonlar

Quritish jarayonida ko'plab kimyoviy va fizik jarayonlar sodir bo'ladi, bu oxir-oqibatda yuqori darajada himoyalangan bo'yoq qoplamalarini yaratishga olib keladi. Bunga, xususan, suv va organik erituvchini olib tashlash, substratni namlash va o'zaro bog'langan polimerlarni hosil qilish uchun reaktiv plyonka hosil qiluvchi holatda polikondensatsiya yoki polimerizatsiya kiradi.

Kukunli materiallardan qoplamalarni yaratish plyonkaning turli zarralarini majburiy eritishni, shuningdek, hosil bo'lgan tomchilarning yopishishini va ularning substratni namlashini o'z ichiga oladi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, ba'zi hollarda termosetni qo'llash odatiy holdir.

Oraliq ishlov berish

Oraliq ishlov berish quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Har qanday begona qo'shimchalarni olib tashlash, shuningdek, mat qoplama berish va bir nechta qatlamlar orasidagi yopishqoqlikni yaxshilash uchun bo'yoqning pastki qatlamlarini abraziv terilar bilan silliqlash.
• Bo'yoqqa oynaga o'xshash porlashni berish uchun yuqori qatlamni maxsus pastalar yordamida parlatish. Bunga misol qilib keltirish mumkin texnologik sxemalar avtomobil kuzovlarini davolashda ishlatiladigan bo'yoqlar va yog'sizlantirish, fosfatlash, sovutish, quritish, astarlash va sirtni qotish, so'ngra muhrlash, ovoz o'tkazmaydigan va inhibe qiluvchi aralashmalarni qo'llash, shuningdek, bir qator boshqa protseduralarni o'z ichiga oladi.

Qo'llaniladigan qoplamalarning xususiyatlari ishlatiladigan materiallarning tarkibi, shuningdek, qoplamaning o'zi tuzilishi bilan belgilanadi.

Bo'yoqlar va laklar (LKM)- suyuqlik yoki kukun holatida oldindan tayyorlangan sirtga qo'llaniladigan va quritgandan (qattiqlashgandan) keyin poydevorga yaxshi yopishgan kuchli plyonka hosil qiluvchi ko'p komponentli tizim. Olingan plyonka bo'yoq qatlami deb ataladi. Bo'yoq materiallari metallni, shuningdek, boshqa turdagi mahsulotlarni tashqi ta'sirlardan himoya qilish uchun ishlatiladi zararli omillar(namlik, gazlar, havo va boshqalar), sirt dekorativ xususiyatlarini beradi.

Anketani to'ldirib, bo'yoq va laklarni ishlab chiqaruvchidan kichik va katta ulgurji xarid qilishingiz mumkin.

Biz taklif qilamiz: korroziyaga qarshi, yong'inga chidamli, dengiz, mebel, jabha, qurilish, avtomobil, issiqlikka bardoshli, maxsus bo'yoqlar, yo'l belgilari, erituvchilar, sertleştiriciler, tozalash vositalari, yopishtiruvchi moddalar va boshqalar. Katta assortiment, yuqori sifatli, tezkor yetkazib berish.

So'rov yuboring

Maksimal 3000 belgi

yuborish Shaklni tozalash

Bo'yoq va laklarning xossalari

Bo'yoq va laklar (bo'yoq materiallari) xususiyatlariga ko'ra fizik-kimyoviy, kimyoviy va bo'yash va texnik qismlarga bo'linishi mumkin.

Bo'yoq materiallarining fizik-kimyoviy xususiyatlari yopishqoqlikni, yashirish qobiliyatini, zichligini, plyonkaning qattiqlashishi (quritish) tezligini anglatadi.

Bo'yoq va lak materiallarining kimyoviy xossalariga tarkibiy qismlarning foizi, plombalarning miqdori, plyonka hosil qiluvchi, suvda eruvchan tuzlar, erituvchilar va boshqalar kiradi.

Bo'yoq va texnik xususiyatlar bo'yoq materiallari bilan ishlashning qulayligini tavsiflaydi, ya'ni. oqim, toshib ketish, qo'llanilishi, silliqlash darajasi, zichligi.

Bo'yoq qoplamalarining xususiyatlari

Bo'yoq ishlari- bo'yoq materiallarini quritish natijasida hosil bo'lgan plyonka. Bunday filmlar ham ma'lum talablarga javob berishi va ma'lum xususiyatlarga ega bo'lishi kerak:

Dekorativ (tashqi ko'rinish, bo'yoq rangi, nashrida);

Kimyoviy (atmosferaga qarshilik, korroziy gazlar, ishqorlar, kislotalar, turli xil kimyoviy eritmalar, suv, moylar, neft, benzin, emulsiyalar, sovun eritmasi);

Fizik-kimyoviy (aşınma qarshilik, kuch, qattiqlik, elastiklik, egilish kuchi, yopishish);

Himoya (turli xil atmosfera sharoitlariga qarshilik, issiqlikka chidamlilik, yorug'lik qarshiligi, sovuqqa chidamlilik);

Bo'yash va texnik (silliqlash, parlatish, tozalashga berilish yaxshidir);

Elektr izolyatsiyasi;

Maxsus bo'yoq materiallari qo'shimcha o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.

Bo'yoqlar va laklar metallarni himoya qilish uchun keng qo'llaniladi.

Bo'yoq va laklar turlari (LKM)

Maqsad va tarkibga qarab, bo'yoq va lak materiallari (LKM) odatda quyidagilarga bo'linadi: laklar, bo'yoqlar, emallar, astarlar, macunlar.

Laklar - plyonka hosil qiluvchi moddalarning erituvchilardagi (yoki suvdagi) eritmalari, quritgandan so'ng bir hil, qattiq, shaffof (bitum lakidan tashqari) qoplama hosil qiladi. Ularning tarkibida pigmentlar va plomba moddalari mavjud emas.

Bo'yoqlar plyonka hosil qiluvchi moddalardagi pigmentlarning suspenziyalari bo'lib, quritgandan so'ng shaffof bo'lmagan bir hil qoplama hosil qiladi.

Emaye - bu pigmentlarning suspenziyasi, lakdagi plomba moddalari, quritgandan so'ng turli xil tuzilmalar va porlashning shaffof, qattiq qoplamasini hosil qiladi.

Primer - plyonka hosil qiluvchi vositadagi plomba moddalari bo'lgan pigmentlarning suspenziyasi, quritgandan so'ng, bir hil shaffof plyonka hosil qiladi.

Shpak - plomba moddalari, pigmentlar va plyonka hosil qiluvchi moddalar aralashmasi, xamirsimon yopishqoq massa, sirt nuqsonlarini to'ldirish uchun mo'ljallangan va unga bir xil to'qimalarni beradi.

Bo'yoq va laklar tarkibi

Bo'yoq va laklarning asosiy komponentlari (bo'yoq materiallari) plyonka hosil qiluvchi, pigmentlar, plomba moddalari, plastifikatorlar, erituvchilar, quritgichlar, qo'shimchalardir.

Plyonka hosil qiluvchi bo'yoq va laklar ko'p komponentli tizim bo'lib, uni sirtga qo'llashdan so'ng fizik va kimyoviy jarayonlar natijasida asosga mahkam yopishgan doimiy plyonka hosil bo'ladi. Plyonka hosil qiluvchi moddalar bo'yoq materiallaridagi pigmentlar bilan plomba moddalarni bog'lashi, eruvchan organik erituvchilar bo'lishi, bo'yoqning substratga yaxshi yopishishini ta'minlashi va quritgandan so'ng mustahkam himoya plyonka hosil qilishi kerak.

Plenka hosil qiluvchi moddalarga quyidagilar kiradi: polimerizatsiya qiluvchi qatronlar (akrilatlar, metakrilatlar, vinilxlorid va boshqalar asosida), polikondensatsiya qiluvchi qatronlar (alkid, poliuretan, epoksi, kremniy organo, formaldegid), tabiiy smolalar (rozin, bitum, asfalt, kopal), o'simlik moylari. , yog' yog'i, yog' kislotalari va tsellyuloza efirlari.

Keling, kino ishlab chiqaruvchilarning ayrim turlarini ko'rib chiqaylik.

Alkidli qatronlar

Alkidli qatronlar plyonka hosil qiluvchi moddalar orasida nafaqat mahalliy, balki xorijiy bo'yoq va lak sanoatida ham faxrli birinchi o'rinni egallaydi. Bu tarvaqaylab ketgan tuzilishga ega bo'lgan polyesterlardir. Ular bir asosli yog 'kislotalari va ko'p asosli kislotalar va spirtlarni to'liq qayta ishlanmagan mahsulotlardir.

Alkid qatronlari ularni tayyorlash uchun ishlatiladigan spirtga qarab tasniflanadi. Glitserin (gliftalik), etriol (etriftalik), pentaeritritol (pentaftalik) va ksilitol (xiftalik) asosidagi alkidli qatronlar mavjud.

Alkid qatroni yaxshi eruvchanlikka ega bo'lishi va tayyor bo'yoq va lak qoplamasi suvga chidamliligi va elastikligi bilan ajralib turishi uchun u yog 'kislotalari yoki o'simlik moylari bilan o'zgartiriladi. Shuning uchun alkidli qatronlar ham quritilmaydigan va quritmaydiganlarga bo'linadi. Yog 'miqdori juda boshqacha bo'lishi mumkin, 70% gacha. Og'ir (34% gacha yog'lar), oriq (35-45%), o'rtacha yog'li (46-55% yog'lar) va yog'li (56-70%) mavjud. Pentaftalik alkidli qatronlar eng yaxshi himoya xususiyatlariga ega, yog 'miqdori taxminan 60 - 65%, gliftalik qatronlar esa 50%. Bundan tashqari, ma'lum bir yog 'tarkibida suv o'tkazuvchanligi va plyonkaning quritish tezligi ishlatiladigan o'simlik moyining turiga juda bog'liqligini bilish kerak. Tobelikni quyidagi qator (kamayish tartibida) bilan tavsiflash mumkin: tung> yitik> zig'ir urug'i> suvsiz kastor> soya> kungaboqar.

Teskari tartibda yog'lar yorug'likka chidamliligiga qarab joylashtirilgan. Ushbu ma'lumotlar har qanday alkidli bo'yoq va laklarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Istisno - bu astarlar, ularni ishlab chiqarish uchun tung va zig'ir moylari ishlatiladi. Buning sababi shundaki, primerlar quyosh nuriga ta'sir qilmaydigan oraliq qatlam sifatida ishlatiladi.

Alkid birikmalari ba'zi boshqa polikondensatsiya, polimerizatsiya qatronlari va tsellyuloza nitratlar bilan birgalikda ishlatiladi. Bunday qatronlar, ishlatiladigan modifikatsiya qiluvchi vositaga qarab, quyidagilarga bo'linadi: alkid-melamin, alkid-karbamid, alkid-epoksi, alkid-stirol, uralkid, alkid-poliyorganosiloksan va alkid-akril. Ular modifikatsiya qiluvchi komponent va alkid qatroni xususiyatlarini birlashtiradi.

Alkid qatronlari suvda suyultiriladigan (suvda) va suvda erimaydigan deb tasniflanadi. Va shuningdek: organik erituvchilar bilan suyultiriladi va ularda eriydi.

Bizning davrimizda suvga asoslangan (suvga asoslangan) bo'yoq va laklar eng keng qo'llanilishini topdi. Ular organik erituvchilarga asoslangan bo'yoq va laklar bilan solishtirganda shubhasiz afzalliklarga ega, chunki inson tanasiga zarar etkazmang, yong'inga qarshi. Suvdagi qatronlar suvda eriydigan aminoformaldegid yoki fenol-formaldegid qatronlari bilan reaksiyaga kirishib, plyonka hosil qiladi.

Suv bilan suyultirilgan alkidli qatronlar suvga asoslangan emal va primerlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Organik erituvchilar bilan suyultirilgan gliftal qatronlar ichki ishlar uchun macunlar, astarlar va emallarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Pentaftalik - mo''tadil iqlim sharoitida, ochiq havoda ishlash uchun mo'ljallangan emal va laklar uchun. Quritish uchun yog'lar, laklar, emallar, astarlar, issiq va sovuq qurituvchi macunlar ham qurituvchi alkid smolalaridan tayyorlanadi.

Bo'yoq bozorlarida o'zgartirilmagan alkid asosidagi laklar va qatronlarning quyidagi navlarini topish mumkin:
- qatronlar - VPFL-50, FK-135, FK-42, PGF-SIN-34;
- laklar - PF-060N, PF-060V, PF-053N, PF-053V, GF-01, GF-019, GF-046, GF-072, V-Ep-0179 va boshqalar.

Pigmentlar Yuqori dispersiyali rangli kukunlardir. Suv, plyonka hosil qiluvchi moddalar ularni eritmaydi. Pigmentlar asosan dekorativ maqsadlarda, bo'yoqlarga, astarlarga, shuningdek emallarga rang va porlashni berish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, pigmentlar yakuniy mahsulotga ta'sir qiluvchi ba'zi foydali xususiyatlarda farqlanadi: yorug'lik, kimyoviy va ob-havoga chidamlilik, namlanish, dispersiya, yog'ga chidamlilik, yashirish kuchi, kristal tuzilishi, plyonka hosil qiluvchi moddalar bilan o'zaro ta'sir qilish qobiliyati.

Ularning kelib chiqishiga ko'ra, bo'yoq va laklarning pigmentlari (LKM) sintetik va tabiiy, kimyoviy tarkibiga ko'ra - organik va noorganiklarga bo'linadi.

Noorganik pigmentlarga titan dioksidi, rux oksidi, litopon (oq rang beradi), oxra (berish) kiradi. sariq), temir joziba, ultramarin (ko'k), qizil qo'rg'oshin, to'q sariq toj, mumya (qizil), mis boshi, xrom oksidi ( yashil rang). Ko'rib turganingizdek, noorganik pigmentlarning aksariyati kristalli tuzilishga ega bo'lgan metall tuzlari, oksidlari, gidroksidlaridir.

Organik pigmentlar orasida ftalosiyanin, antrakinon, azo pigmentlar, diazopigmentlarni ajratish mumkin.

Ba'zi pigmentlar bo'yoq va laklar uchun qo'shimcha foydali xususiyatlarni berishi mumkin. Masalan, bo'yoq materiallarini metall pigmentlar bilan etarlicha katta to'ldirish bilan qoplama elektr o'tkazuvchan va issiqlik o'tkazuvchan bo'ladi. Bo'yoq va lak materialini sink chang bilan to'ldirganda, u protsessor sifatida ishlatilishi mumkin.

To'ldiruvchi Dispersiya muhitida erimaydigan quruq noorganik moddadir. Ular pigmentlarni tejash va bo'yoq va laklar (LKM) narxini pasaytirish uchun qo'shimchalar sifatida ishlatiladi. To'ldirgichlar faqat shaffof bo'lmagan bo'yoq va laklarga (primerlar, emallar) kiritiladi. Da to'g'ri tanlash pigment-plomba tizimlari bo'yoq materiallarining xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Bo'yoq va laklarga ma'lum bir yopishqoqlikni berish, quyishni yaxshilash, pigmentlarning tankning pastki qismiga joylashishini oldini olish, tayyor qoplamaning mustahkamligi va ob-havoga chidamliligini oshirish.

To'ldiruvchi sifatida talk, slyuda, dolomit, bo'r, barit, kaltsit, kaolin ishlatiladi. Eng ko'p oqlik, dispersiya, suvda eruvchan aralashmalarning past miqdori, past qattiqlik, zichlik, past yog'ni singdirish darajasi yuqori bo'lgan plomba moddalari keng qo'llaniladi.

Asosan, bo'yoq uchun plomba moddalari tabiiy materiallardir, faqat kichik bir qismi sintetikdir (cho'kilgan bo'r, blanks).

Plastifikatorlar- quritilgan bo'yoq materiallariga elastiklik berish uchun plyonka hosil qiluvchi vositaga kiritilgan amalda uchuvchan bo'lmagan organik moddalar. Plastifikator sifatida ftalatlar, fosfatlar, kastor yog'i, sovol, sebakatlar va boshqalar ishlatiladi.

Erituvchilar- plyonka hosil qiluvchi moddalarni eritish, bo'yoq materiallariga kerakli konsistensiyani berish uchun ishlatiladigan uchuvchan organik suyuqlik yoki suyuqliklar aralashmasi. Bularga spirtlar, efirlar, ketonlar, uglevodorodlar kiradi.

Quritgichlar- erituvchilardagi ba'zi metallarning sovun birikmasi yoki oksidlar shaklida (kamroq) birikmalar. Bo'yoq va lak materialini quritish jarayonini tezlashtirish uchun quritgichlar qo'llaniladi. Quritish vositalariga kobalt, marganets, qoʻrgʻoshin, linoleatlar, naftenatlar, smolalar va boshqalar kiradi.

Qo'shimchalar- berish uchun moddalar ma'lum xususiyatlar bo'yoqlar va laklar. Har xil qattiqlashtiruvchi moddalar, emulsifikatorlar, stabilizatorlar, tezlatgichlar, tashabbuskorlar va boshqalar qo'shimchalar hisoblanadi.

Bo'yoq va laklarning tasnifi

Barcha bo'yoq va laklar asosiy, oraliq va boshqalarga bo'linadi.

Ularning asosiylari laklar, emallar, bo'yoqlar, shlaklar, primerlardir.

Oraliq - erituvchilar, tinerlar, smolalar, ularning eritmalari, quritgichlar, quritish moylari.

Boshqalar - yordamchi, yordamchi materiallar(mastikalar, pastalar, tozalash vositalari, sertleştiriciler, plomba moddalar).

Asosiy bo'yoq va laklar, o'z navbatida, plyonka hosil qiluvchi (kimyoviy tarkibi), maqsadiga ko'ra tasniflanadi.

Plyonka ishlab chiqaruvchining turiga ko'ra, bo'yoq materiallari quyidagilarga bo'linadi:

a) polikondensatli qatronlar uchun bo'yoq va laklar (LKM):

Alkid-uretan (AU);

Gliftalik (GF);

Organosilikon (CO);

Karbamid yoki karbamid (MCh);

Melamin yoki melamin formaldegid (ML);

poliuretan (UR);

Pentaftalik (PF);

To'yingan poliester (PL);

To'yinmagan poliester (PE);

Fenolik (FL);

Fenolik (FA);

Sikloheksanon (CH);

Epoksi ester (EF);

Epoksi (EP);

Eriftaleva (ET);

b) polimerizatsiya qatronlari bo'yicha bo'yoq va laklar (LKM):

Neft polimeri (NP);

Kauchuk (KCh);

Perxlorovinil yoki polivinilxlorid (CV);

Stirol alkid, stirol moyi (MS);

Poliakril yoki poliakrilat (AK);

Polivinilatsetat (VA);

Polivinilatsetal (VL);

Ftoroplastik (FP);

Xlorli polietilen (CP);

Kopolimer vinilxlorid (CS);

Kopolimer vinil asetat (BC);

v) tabiiy smolalardagi bo'yoqlar va laklar (LKM):

Bitumli (BT);

Rosin (RF);

Amber (YAN);

Yog '(MA);

qobiqli (SHL);

d) tsellyuloza efirlarida bo'yoq va lak materiallari:

Etiltsellyuloza (EC);

Nitrotsellyuloza (NC);

Asetiltsellyuloza (AC);

Tsellyuloza atsetobutirat (AB).

Silikat bo'yoqlari (ZhS) gidroksidi metall silikatlar (suyuq shisha) asosida ishlab chiqariladi.

Agar bo'yoq suvga asoslangan emulsiyada tayyorlangan bo'lsa, unda VD belgisi plyonka hosil qiluvchi turini ko'rsatadigan harflar oldiga qo'yiladi, masalan, VD AK.

Maqsadiga ko'ra (ishlash shartlari) bo'yoq materiallari quyidagilarga bo'linadi:

1 - ob-havoga chidamli (turli iqlim sharoitida ochiq havoda ishlatiladigan bo'yoq materiallari);

2 - cheklangan ob-havoga chidamli (soyxonalar ostida ishlaydi, ichkarida turli binolar, ya'ni. Ichki ishlar uchun bo'yoq materiallari);

3 - himoya yoki konservatsiya (mahsulotlarni tashish, saqlash vaqtida vaqtinchalik himoya qilish uchun ishlatiladi);

4 - suv o'tkazmaydigan (4/1 - toza suvda, 4/2 - dengiz suvida);

5 - maxsus (bo'yoq va lak materiallari, ma'lum omillarga chidamli, masalan, rentgen nurlari, radiatsiya, antifouling, nurli, charm mahsulotlari, matolar, kauchuk uchun bo'yoq va laklar);

6 - moy va benzinga chidamli bo'yoq va laklar (6/1 - moylash materiallari va mineral moylarga chidamli, 6/2 - kerosin, benzin, neft mahsulotlari ta'siriga chidamli);

7 - kimyoviy moddalarga chidamli (7/1 - agressiv bug'lar va gazlar atmosferasi uchun, 7/2 - kislotalarga chidamli, 7/3 - eritmalar va konsentrlangan ishqorlar uchun);

8 - issiqlikka chidamli bo'yoq materiallari (50 dan 500 o S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydi);

9 - elektr izolyatsiyasi (bo'yoq va laklar ta'siriga duchor bo'lgan). elektr toki elektr o'tkazmaydigan);

0 - primerlar;

00 - shlaklar.

Shakllangan bo'yoq va lak qoplamalarini quyidagilarga bo'lish odatiy holdir:

Yuqori porlash (VG);

Yaltiroq (G);

Yarim porloq (PG);

Yarim matli (PM);

Mat (M);

Chuqur mat (GM).

FB - 2 qurilmasi qoplamaning porlash darajasini aniqlaydi, u foiz sifatida qayd etiladi. Qoplamalarning porlash darajasi: VG - 60% dan ortiq, G - 50-59%, PG - 37-49%, PM - 20-36%, M - 4-19%, GM - 3% dan ko'p emas.

Yuqoridagi tasniflarga qo'shimcha ravishda, bo'yoqlar va laklar yana bir qancha mezonlarga ko'ra tasniflanadi:

Bo'yoq materiallarini qo'llash usuli bilan (rolik yoki cho'tka, elektroforez, püskürtme va boshqalar);

Quritish sharoitlari (sovuq, issiq);

Bo'yoq materiallarining dekorativ xususiyatlariga ko'ra (imitatsiya, shagreen, refleks, bolg'acha, floresan, vaqt oralig'i);

Bo'yoq materiallarining maqsadiga ko'ra (avtomobillarni bo'yash, mebel, charm, mato, elektr izolyatsiyalash uchun);

Ishlash uchun muayyan shartlar(tropik iqlim uchun, sovuq, gazlangan);

Yorqinligi bo'yicha (yuqori porloq, porloq, yarim porloq, yarim mat, mat, chuqur mat);

Bo'yoq materiallarini qo'llash ketma-ketligiga ko'ra (emprenye, astar, oraliq, yuqori qoplama).

LKM belgisi

Har bir bo'yoq va lak materiali (LKM), u lak, bo'yoq yoki macun bo'lsin, o'zining "nomi" va belgisiga ega. U so'zlar, harflar va raqamlardan iborat. Pigmentli bo'yoq materiallarini belgilash beshta belgilar guruhidan, pigmentsiz (laklar) to'rttadan iborat.

1 guruh. Yozishda birinchi navbatda bo'yoq materiallarining turi ko'rsatiladi - lak, bo'yoq, lak, emal yoki astar. Agar bo'yoq faqat bitta pigmentni o'z ichiga olsa, u holda "bo'yoq" so'zi o'rniga pigment nomini yozing (sink oq, ocher).

2-guruh. Bundan tashqari, asosning qisqacha belgisi (ikki harf) mavjud - ishlatiladigan plyonka hosil qiluvchi moddaning turi ko'rsatilgan. Agar bo'yoq materiallarining tarkibi plyonka hosil qiluvchi moddalar aralashmasini o'z ichiga olsa - belgilashda asosiysini ko'rsating (bo'yoq materiallarining xususiyatlarini aniqlaydigan).

3-guruh. Bazaning harf belgisidan keyin ushbu bo'yoq ishining ishlash shartlarini ko'rsating (raqam).

4 guruh. Har bir bo'yoq va lak materiali (LKM) ishlab chiqarish jarayonida unga berilgan o'z seriya raqamiga ega. Bu bitta, ikki yoki uchta raqam bo'lishi mumkin.

5 guruh. LMB rangi ko'rsatilgan.

Birinchi va ikkinchi guruh belgilari o'rtasida uchuvchi erituvchi, kukun bo'lmagan suvga asoslangan bo'yoq materiallari uchun quyidagi belgilar qo'yiladi: V - suvda, E - suvda, P - chang bo'yoqlar, OD - organodispersiya (plastizol, organosol), B - uchuvchi erituvchini o'z ichiga olmaydi.

Belgilarning ikkinchi va uchinchi guruhlari orasida har doim chiziqcha mavjud.

Alkid va moyli bo'yoqlar uchun ishlab chiqarish jarayonida berilgan seriya raqami o'rniga quritish moyining turini ko'rsatadigan raqam qo'llaniladi: 1 - tabiiy, 2 - "Oksol" quritish moyi, 3 - gliftalik quritish moyi, 4 - pentaftalik quritish yog ', 5 - birlashtirilgan.

Ba'zan, bo'yoq materiallarining o'ziga xos xususiyatlarini aniqlashtirish uchun seriya raqamidan keyin ular quyidagi belgilarni qo'yadilar: PM - yarim porloq, PG - past yonuvchanlik, G - porloq.

Belgilanishga misollar:

Emaye PF-218HS - ichki ishlar uchun mo'ljallangan pentaftalik qatronlar asosidagi emal, № 18, sovuq quritish;

Rux oqlash MA-22N - ichki ishlar uchun Oksol quritish moyi (yog'i), № 2 asosida tayyorlangan sinkli oqlash;

VD-VA-17 oq bo'yoq - polivinilatsetat dispersiyasidagi suv bazlı bo'yoq, tashqi ishlar uchun mo'ljallangan, № 7, oq;

EP-0010 shlakli kulrang - epoksi shlakli, № 10, kulrang.

Allaqachon uzoq vaqt bo'yoqlar va laklar tegishli. Ularning yordami bilan nafaqat me'moriy va dekorativ ko'rinish yaratiladi, balki himoya ham amalga oshiriladi taglik yuzasi turli xil atrof-muhit ta'siridan. Bunday materialning turiga qarab, turli sirtlar qoplanadi. Ulardan ba'zilari tashqi makon uchun mo'ljallangan, ba'zilari esa faqat bino ichida foydalanish uchun.

Turi va turidan qat'i nazar, bo'yoqlar va laklar tarkibiga quyidagilar kiradi: bog'lovchi, plomba, pigment va turli xil qo'shimchalar, bu esa texnologik va turni oshirishga imkon beradi. ishlash xususiyatlari... Har bir komponent ma'lum funktsiyalarni bajaradi. Masalan: bog'lovchi bo'yoq va lak materialining plyonkasini yuzaga yopishish imkonini beradi, plomba qo'llashda xom ashyoni yopishqoq va silliq qiladi, pigmentlar esa materialga ma'lum bir soya beradi.

Bog'lovchi komponentga qarab, bu turdagi xom ashyo bir necha guruhlarga bo'linadi. Shuni ta'kidlash kerakki, har bir tur mashhur va alohida maqsadga ega:

• suvsiz bo'yoqlar - material himoya va dekorativ maqsadlarda ishlatiladi. U mashhur emas, chunki u ishlatilganda o'ziga xos hidga ega. Bundan tashqari, qo'llaniladigan qatlam boshqa moddalarga qaraganda uzoqroq quriydi. Bunday holda, sirt bir necha qatlamlarda bunday kompozitsion bilan qoplanishi kerak, bu erda har bir qatlam yaxshi quritilishi kerak. Ko'pgina hollarda, bunday xom ashyo sirtni himoya qilish uchun ishlatiladi, ayniqsa qoplamali taxtalar astar sifatida ishlaydi. Bunday bo'yoq va lak materialining afzalligi past iste'mol va yuqori daraja bandlik;
• suv bazlı bo'yoqlar - bu xom ashyo bog'lovchi xususiyatlarga ega bo'lgan sintetik polimerlar asosida ishlab chiqariladi. Bunday material uchun suyultiruvchi sifatida organik erituvchi emas, balki suv ishlatiladi. Sirtga bo'yoq qo'llangandan so'ng, u bug'lanadi va qoplama qattiqlashadi, suvga chidamlilik va yong'in xavfsizligi kabi fazilatlarga ega. Sotuvda bunday xom ashyo bo'yashdan oldin suv bilan suyultiriladigan suyuq pasta shaklida taqdim etiladi;
• suv bo'yoqlari - Bu kundalik hayotda keng qo'llaniladigan eng mashhur pardozlash materialidir. Bunday xom ashyo devorlarni bo'yash uchun juda mos keladi yopiq joylar kaput bo'lmagan joyda. Uning asosiy afzalligi shundaki, u hidsiz, umuman zaharli emas va tez quriydi;
• emallar - tabiiy yoki sintetik qatronlardan, turli qo'shimchalar bilan polimerlardan tayyorlangan bo'yoq bo'lgan bo'yoq va laklarning bir turi. Ushbu kompozitsiya bilan siz har qanday sirtni bo'yashingiz mumkin: metall, yog'och, gips, beton, hatto ko'pik va plomba. Qo'llashdan keyin emal tez quriydi, taglik tagining yuzasida kuchli, silliq plyonka hosil qiladi;
• laklar - sintetik yoki tabiiy smolalardan, polimerlardan organik erituvchilarda plyonka hosil qiluvchi moddalarning samarali va amaliy yechimlari. Ular ancha oldin qo'llanila boshlandi va bugungi kungacha dolzarb bo'lib qolmoqda. Bunday moddani yuzaga qo'llash orqali qattiq, shaffof plyonka hosil bo'ladi, u substratda mahkam, ishonchli ushlab turiladi;
• erituvchilar bo'yoq va emallarni kimyoviy yupqalash uchun ishlatiladigan eritma. Ba'zi turdagi bo'yoqlar va laklar, bunday moddadan foydalanilmaguncha, sirtga qo'llash uchun foydalanish mumkin emas. Solvent yordamida siz bo'yoq yoki emalning kutilgan yopishqoqligi va zichligini olishingiz mumkin va shundan keyingina ularni qo'llang. asosiy ramka... Solvent faqat bo'yoqni qo'llash jarayonida ishtirok etadi, shundan so'ng quritish paytida u butunlay bug'lanadi;
• primerlar samarali hisoblanadi suyuq eritma, biriktiruvchi polimer yopishtiruvchi hosil qiluvchi plomba aralashmasidan iborat. Tayyorlash vaqtida sirtga qo'llaniladi tugatish ishlari... Astarning asosiy maqsadi sirt va pardozlash materialining qatlami o'rtasidagi yopishqoqlikni oshirishdir. Tarkibi 5 mm chuqurlikdagi bazaga kirib, sirtni kuchliroq, kuchliroq va ishonchliroq qiladigan polimer zanjirini hosil qiladi. Bundan tashqari, on turli sirtlar, himoya funktsiyalarini ham bajarishi mumkin. Masalan, metallda korroziya ehtimolini yo'q qiling;
• shlaklar - sirtni tekislashingiz, yo'q qilishingiz mumkin bo'lgan bo'yoq va lak materiallari har xil turlari substratdagi nuqsonlar, shu jumladan bo'shliqlarni to'ldirish, bo'yoqni qo'llashdan oldin nosimmetrikliklar. Uning tarkibida bunday xom ashyo turli xil bog'lovchilarga ega bo'lishi mumkin: tsement, gips yoki polimerlar. Qo'llashdan keyin macun tez quriydi, ortiqcha qismi olib tashlanadi silliqlash qog'ozi, sirtni mukammal tekis qilish;
• nitro erituvchilar va nitro bo'yoqlar - Bu bo'yoq va laklarning maxsus guruhi bo'lib, u "injiqlik" bilan ajralib turadi. Materiallar yog 'bo'yoqlari bilan aralashtirish uchun mos emas, chunki ular shunchaki uning plyonkasini eritib yuboradi. Bundan tashqari, ular toksik, yong'inga xavfli va bo'yash uchun maxsus tayyorlangan sirtlarga qo'llaniladi. Ular odatda foydalanishga tayyor holda sotiladi. Bunday bo'yoq va lak materialining afzalligi quritishdan keyin o'ziga xos "oyna" effektidir. Hech biri zamonaviy bo'yoqlar va emallar.

Bu murakkab kompozitsiyalar bo'lib, ular har qanday sirtga qo'llanilganda, turli xil fizik va kimyoviy o'zgarishlar natijasida ma'lum xususiyatlar to'plamiga ega bo'lgan qoplama (plyonka) hosil qiladi - himoya, dekorativ va boshqalar. Bo'yoq va laklar orasida laklar, bo'yoqlar, emallar, astarlar, shlaklar mavjud.

Bo'yoq materiallarining kimyoviy tarkibi

Asosiy komponent bo'yoq materiali– пленкообразующее вещество, которые может быть природным (растительные масла, смолы – канифоль, янтарь и др., битумы, асфальты, целлюлоза, белковые вещества – казеин, костный клей и т.п.) и синтетическим (алкидные, меламиноалкидные, меламиноформальдегидные, перхлорвиниловые va boshq.).

Boshqa muhim komponent bo'yoq materiali- bo'yoq yoki pigment. Agar bo'yoqlar (plyonkada eriydigan organik sintetik moddalar) rangli qoplamani shaffoflikdan mahrum qilmasa (ular ko'pincha laklar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi), unda pigmentlar suvda ham, organik erituvchilarda ham erimaydi yoki kino hosil qiluvchilarda (ular ularda tarqalgan) va qoplamani shaffof holga keltiring. Pigmentlar tabiiy (mineral) va sintetik (noorganik va organik) bo'ladi. Tabiiy bo'r (yopishqoq, suv bazlı bo'yoqlar va shlaklardagi asosiy pigment; yordamchi - moy, alkid va boshqa bo'yoq va laklarda); oxra, mumiya, qizil qoʻrgʻoshin, talk, barit va boshqalar.Sintetik noorganik pigmentlardan eng keng tarqalgani litopon (rux sulfid va bariy sulfat aralashmasi), rux va titan dioksidlari, xrom oksidi, ultramarin va boshqalar. Organik pigmentlar asosan sanoat materiallarida yoki HS-119 emallarida qo'llaniladi. Pigmentlarning maxsus sinfi metalldir (alyuminiy, mis, rux va ularning qotishmalarining nozik kukunlari).

Bo'yoq va laklar tarkibiga shuningdek, plomba moddalari 9 bo'r, kaolin va boshqalar), erituvchilar va tinerlar kiradi. Eritgichlar plyonkani bo'yalgan sirtga qo'llash va bo'yoq va laklarning yopishqoqligini sozlash uchun mos bo'lgan holatga o'tkazish uchun mo'ljallangan. Suyultirgichlar faqat bo'yoq va laklarning viskozitesini tartibga soladi. Turpentin erituvchi sifatida ishlatiladi (eng ko'p eng yaxshi hal qiluvchi yog'li bo'yoqlar va emallar uchun XC-436, tabiiy quritish moylarida tayyorlangan, benzin, shuningdek, turli xil organik moddalar aralashmasi (RS-2 aralashmasi) oq ruh ksilen bilan; No 645 - toluol, amil asetat, butanol, etanol, etil asetat va aseton aralashmasi va boshqalar). Asosiy komponentlarga qo'shimcha ravishda, har xil faol qo'shimchalar- quritgichlar, tezlatgichlar, qattiqlashtiruvchilar. Quritgichlar (qo'rg'oshin, marganets va boshqa metallarning birikmalari) qurituvchi yog'lar va yog'li bo'yoqlarni quritishni tezlashtirish uchun mo'ljallangan.

Bo'yoq materiallarining xususiyatlari (bo'yoq ishlari)

Ushbu komponentlarni eslatib o'tgandan so'ng, bo'yoq va laklar, shu jumladan qurituvchi yog'larning xususiyatlari haqida batafsilroq to'xtash o'rinli ko'rinadi.

Yog'li- yog 'ishlab chiqarishda va qalin maydalangan bo'yoqlarni suyultirishda, moyli smolali laklar, shlaklar va astarlarni tayyorlashda ishlatiladigan plyonka hosil qiluvchilar. Ular yog'och va boshqa sirtlarni bo'yashdan oldin astarlash va laklash uchun ishlatiladi. Quritish moylari tabiiy va sintetik bo'linadi. Tabiiy quritish moylari o'simlik moylarini (zig'ir urug'i, kungaboqar va boshqalar) qayta ishlash natijasida olinadi; ular amalda erituvchilardan xoli. Kombinatsiyalangan quritish moylari, shu jumladan Oksol, 45% gacha erituvchilarni o'z ichiga olgan tabiiy plyonka hosil qiluvchi moddalardir. Sintetik quritish moylari neft, ko'mir, va hokazo qayta ishlangan mahsulotlar asosida tayyorlangan ..; boshqa turdagi quritish moylari bilan solishtirganda, ular sifatsiz (ular quyuq rangga, o'tkir hidga ega).

Baxtli- plyonka hosil qiluvchi moddalarning organik erituvchilardagi yoki suvdagi eritmalari. Quritgandan so'ng ular qattiq, shaffof, bir xil plyonka hosil qiladi.

Bo'yoqlar - bu yog'li bo'yoqlar, suvda dispersli bo'yoqlar, suvga asoslangan bo'yoqlar va HS-5132 emallari. Yog 'bo'yoqlari - quritish va yarim quritish o'simlik moylariga asoslangan qurituvchi yog'lardagi pigmentlarning suspenziyalari, yuqori sifatli tugatish uchun ishlatiladi. Suvli dispersli (suv bazlı) bo'yoqlar - turli xil faol qo'shimchalar (polivinilatsetat, stirol-butadien, akril, akrilat va boshqa bo'yoqlar va emallar XC-5146) bo'lgan polimerlarning suvli emulsiyalarida pigmentlar va plomba moddalarining suspenziyalari. Suvga asoslangan bo'yoqlar suvni o'z ichiga oladi, unda plyonka hosil qiluvchi moddalar, elim, dekstrin, kazein bo'yoqlari eriydi.

Emaylar- pigmentlarning suspenziyalari yoki ularning laklardagi plomba moddalari bilan aralashmalari. Ular har doim ovqatlanishga tayyor. Plyonka hosil qiluvchi turiga qarab alkid (gliftalik, pentaftalik), melamin - formaldegid, nitroselüloza va boshqa emallar ishlab chiqariladi.

Astarlar- pigmentlarning suspenziyalari yoki ularning plyonka hosil qiluvchi moddadagi plomba moddalari bilan aralashmalari. Birinchi dastlabki qatlamni bo'yalgan yuzaga qo'llash uchun mo'ljallangan.

Mastikalar- nosimmetrikliklar va tushkunliklarni to'ldirish, bo'yash uchun yuzalarni tekislash uchun yopishqoq massalar.

Lakokr abraziv materiallar turi, kimyoviy tarkibi, maqsadi va boshqa bir qator belgilari bo'yicha tasniflanishi mumkin (rasm).

Guruch. Bo'yoq va laklarning tasnifi

Tarkibi bo'yicha ular pigmentsiz - laklar va laklar va pigmentli bo'yoqlar, emallar, shuningdek yordamchi kompozitsiyalar - astarlar, laklar, rangli laklar, erituvchilar, tinerlar va tozalovchilarga bo'linadi. Bo'yoqlarni qismlarga bo'lish mumkin qalin va suyuqlik uchun, ya'ni foydalanishga tayyor.

Bo'yoq materiallarining o'ziga xos assortimentiga quyidagilar kiradi:

Quritish moylari - o'simlik moylari va moy formulalarini qayta ishlangan mahsulotlar;

Laklar - plyonka hosil qiluvchi moddalarning erituvchilardagi eritmalari;

Bo'yoqlar - suspenziyalar rang beruvchi(pigment) birlashtiruvchi. Bog'lovchi quritish moyi, lak, elim, ohak, lateks bo'lishi mumkin;

Emaylar - lakdagi pigmentlarning suspenziyalari. Yana bardoshli, silliq va yorqinroq qoplamani ta'minlaydi;

Astarlar - bo'yoq qatlamlari va bo'yalgan sirtning ishonchli yopishishini ta'minlaydigan formulalar;

Macunlar - bo'yoqlarni qo'llashdan oldin sirtni tekislash va nosimmetrikliklar to'ldirish uchun ishlatiladigan pastadir aralashmalar;

Solventlar, tinerlar, yuvish va quritgichlar. Bo'yoq materiallarini bo'yashdan oldin tayyorlash, quritishni tezlashtirish uchun ishlatiladi.

Kino hosil qiluvchi moddaning turiga qarab bo'yoq va laklar yog'li, alkidli, nitroselülozli va boshqalarga bo'linadi.Ishlash shartlariga ko'ra, bo'yoq materiallari ob-havoga chidamli, cheklangan ob-havoga chidamli, suvga chidamli, issiqlikka chidamli va boshqalarga bo'linadi. Qurilish bo'yoqlari va laklari, avtomobil, sanoat, maishiy, mebel, maxsus va boshqalar.

Bozor iqtisodiyoti sharoitida ba'zi ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarini tasniflaydilar texnik xususiyatlar va narx darajasi bo'yicha. Masalan, "Tex" korxonasining (Rossiya) barcha bo'yoq va lak mahsulotlari uchta sinfga bo'lingan:

"Lyuks" toifasidagi mahsulotlar. U eng yaxshi import qilingan komponentlardan tayyorlangan, sifati bo'yicha taniqli import qilingan analoglardan kam emas, lekin uning narxi 1,5 baravar past;

"Standart" toifadagi mahsulotlar. U import qilingan va eng yaxshi mahalliy komponentlardan tayyorlangan va eng yaxshi sifat / narx nisbatiga ega. Hozirgi vaqtda iste'molchi uchun biroz eskirgan va tushunarsiz bo'lgan sinf nomi yanada dolzarb bo'lgan "Profi" bilan almashtirildi, bu teglarning grafik dizaynida aks ettirilgan;

"Universal" toifasidagi mahsulotlar. Mahalliy xomashyo asosida yaratilgan bo‘lib, u sifati bo‘yicha barcha mavjud analoglardan ustun turadi va arzon.

Quritish moylari. Asosiy pigmentsiz bo'yoq materiallaridan biri - quritish moyi - GOST R 51692-2000 quritishni tezlashtirish uchun quritgichlarni kiritish bilan o'simlik moylarini qayta ishlash mahsulotlari bo'lgan plyonka hosil qiluvchi moddani belgilaydi.

Ko'proq keng ma'no quritish moylari - o'simlik moylarini, tarkibida yog'li alkid smolalarini va neft mahsulotlarini termik yoki kimyoviy qayta ishlash mahsulotlari. Astarlar yog'och va boshqa g'ovakli yuzalarni bo'yashdan oldin emdirish (astarlash), yog'li bo'yoqlarni tayyorlash va suyultirish, laklar, astarlar, shlaklar va shlaklarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Quritish moylari tarkibiga plyonka hosil qiluvchi moddalar va quritgichlar kiradi. Ba'zi quritish yog'larida organik erituvchilar ham mavjud. Quritish moylari havoda quriydi, past mexanik va himoya xususiyatlariga ega yumshoq elastik plyonkalar hosil qiladi. Boshlang'ich materiallarni havoga kirmasdan issiqlik bilan ishlov berish polimerlashtirilgan quritish moylarini ishlab chiqarishga olib keladi; qizdirilgan moy orqali havo puflab, oksidlangan qurituvchi yog'lar olinadi.

Xom ashyo va uni qayta ishlash usuliga qarab tabiiy (sof), yarim tabiiy (siqilgan, alkidli, kombinatsiyalangan, kompozit), sintetik va sun'iy quritish moylari mavjud. Standart tasnifi quritish moylari moyga bo'linadi (tabiiy, oksol, kombinatsiyalangan); sintetik (alkid, pentoli) va kompozit ( qayta ishlangan neft mahsulotlari, gaz, slanets, ko'mir smolasi, qo'shimcha mahsulotlar turli sanoat tarmoqlari).

Yog '(tabiiy) quritish moylari tarkibida polimerlangan yoki oksidlangan quritish moylari yoki ularning aralashmalari va quritgichlar mavjud. Yog 'laklari guruhiga kiruvchi Oksol oksidlangan quritish yoki yarim quritishni o'z ichiga oladi o'simlik moylari, qurituvchi va erituvchi. Kombinatsiyalangan quritish moyi oksoldan farq qiladi, chunki uning tarkibida oksidlangan yoki issiqlik bilan ishlov berilgan qurituvchi va yarim qurituvchi yog'lar aralashmasi mavjud.

Sintetik quritish moylari pentollar bilan ifodalanadi - poliollarning esterifikatsiyasi (ko'p atomli) spirtli ichimliklar) to'yinmagan yog'li kislotalar va alkidli quritish moylari - o'simlik moylari bilan o'zgartirilgan poliesterlarning eritmalari.

Kompozit quritish moylari qayta ishlangan mahsulotlar aralashmasidir moy, gaz, slanets, ko'mir smola va o'simlik moylari bilan tayyorlash bilan turli sanoat qo'shimcha mahsulotlar. Ular neft-polimer, kompozit, kauchuk.

Tabiiy quritish moylari quritish moylari (zig'ir urug'i, kanop va ularning aralashmalari) asosida erituvchi qo'shilmagan holda tayyorlanadi. Ular yog'ni 120 - 160 ° S haroratda qurituvchi qo'shilishi bilan issiqlik bilan ishlov berish orqali olinadi. Garchi "quritish" atamasi odatda qabul qilingan bo'lsa-da, bu to'liq to'g'ri emas. Yog'lar molekulalarni bir-biriga bog'lash orqali polimerlanadi va qattiq va erimaydigan polimer hosil qiladi. Yog'larni tashkil etuvchi yog' kislotalari qoldiqlarining polimerizatsiyasi atmosfera kislorodi ta'sirida sodir bo'ladi. Shunga ko'ra, quritadigan yog'lar havoda (zig'ir urug'i, kanop, perilla, tung) bardoshli infuzion qoplamalarni shakllantirishga qodir. Qisman qurituvchi yog'lar yarim qurituvchi yog'lar (kungaboqar) deb ataladi. Kastor (kastor yog'i zavodidan) va zaytun moyi kabi yog'lar qurib qolmaydi. Tabiiy quritish moylari kamida 95% qurituvchi o'simlik moylarini o'z ichiga oladi. Bularga oksidlangan kanop, oksidlangan zig'ir va polimerlangan quritish moylari kiradi. Ular qattiq, shaffof, porloq plyonkalarni hosil qiladi. Ularga asoslangan qoplamalar yuqori himoya xususiyatlari va uzoq xizmat muddati (3-4 yil) bilan ajralib turadi. Oksidlangan quritish moylari rangi quyuqroq bo'lib, havo puflamasdan olingan quritish moylari asosidagi qoplamalarga qaraganda tezroq qariydigan qoplamalar hosil qiladi.

Zig'ir moyi jigarrang yoki och jigarrang suyuqlikdir. Uning zichligi 0,936 - 0,950 g / sm 3 ni tashkil qiladi. Zig'ir moyi plyonkasi juda zich va elastik. Kenevir zig'ir moyi yashil rangga ega jigarrang suyuqlikdir. Uning to'liq quritilishi, xuddi zig'ir moyi kabi, 24 soatdan keyin sodir bo'ladi.Kungaboqar quritish yog'i sekinroq quriydi. Uning plyonkasining mustahkamligi, qattiqligi va suvga chidamliligi kamroq. Tabiiy quritish moylari tashqi ishlar uchun ishlatiladigan qalin maydalangan bo'yoqlarni tayyorlash va suyultirish uchun, badiiy va dekorativ narsalarni yaratishda ishlatiladi. mahsulotlar.

Yarim tabiiy quritish moylari tarkibida 50 - 75% qayta ishlangan moy, 25 - 50% organik erituvchi mavjud. Ayrim korxonalarda “yarim tabiiy” nomi ostida quritish moylari ishlab chiqariladi. Masalan, Shebekinskiy zavodini bo'yash uchun yarim tabiiy lak uy kimyoviy moddalari- quritgichlar qo'shilgan o'simlik kungaboqar yog'ini chuqur issiqlik bilan ishlov berish mahsuloti. Ammo ko'pincha yarim tabiiy - siqilgan, alkidli, kombinatsiyalangan, kompozit quritish moylari.

Siqilgan quritish moylari chuqur polimerizatsiya (300 ° S gacha bo'lgan haroratlarda uzoq muddatli issiqlik bilan ishlov berish) yoki oksidlanishga duchor bo'lgan quritish va yarim quritish moylari asosida tayyorlanadi. Ushbu yog'lar juda yopishqoq bo'lgani uchun ular erituvchilar bilan suyultiriladi. Siqilgan quritish moylari polimerlanadi va oksidlanadi (oksol). Ularning qoplamalari yaxshi porlashi va yuqori yopishqoqligi bilan ajralib turadi, lekin suvga chidamliligi past, ular qizdirilganda qorayadi. Ularning xizmat qilish muddati uch yildan oshmaydi.

Siqilgan quritish moylari bo'yoqlarni bo'yoq konsistensiyasigacha suyultirish uchun ishlatiladi. Oxol B (quritish moylari aralashmasidan), oksol CM (quritish va yarim quritish moylari aralashmasidan), oksol PV (yarim quritish moylari aralashmasidan), oksol PVA (sintetik kauchuk qo'shilishi bilan) farqlanadi. xom ashyo tarkibida va qo'llanilishi sohalarida. Masalan, oksol PV - bo'yoq va lak sanoati yoki turpentin uchun erituvchi benzindagi oksidlangan o'simlik yog'i va quritgichlarning eritmasi.

Quritish moyi va unga asoslangan bo'yoqlar ichki ishlar uchun, qalin maydalangan bo'yoqlarni suyultirish, yog'och yuzalarni emdirish uchun mo'ljallangan. Zig'ir yog'iga asoslangan oksol eng yaxshi hisoblanadi, chunki quritgandan so'ng u qattiq, suv o'tkazmaydigan va elastik plyonka hosil qiladi. Kungaboqar va kastor yog'idagi oksoli undan biroz pastroq. “Oxol” nomi ostidagi ayrim korxonalar sintetik quritish moyi ishlab chiqaradi. Shunday qilib, qurilish oksoli - bu oksidlangan o'simlik moyi va turli xil qo'shimchalar bilan engil neft smolasining organik erituvchilardagi eritmasi.

Alkidli quritish moylari - bu oq spirtdagi o'simlik moylari bilan o'zgartirilgan alkidli (glift-tal va pentaftalik £ 1x) qatronlarning 50% li eritmalari. Ularni tayyorlash uchun o'simlik moylari, glitserin, pentaeritritol va ftal angidrid, quritgichlar va organik erituvchilar ishlatiladi. Alkidli lakni quritish jarayoni erituvchining bug'lanishi natijasida ham, yog'lar va qatronlarning atmosfera kislorodi bilan o'zaro ta'siri natijasida ham sodir bo'ladi. Alkidli quritish moylari asosidagi qoplamalar ob-havoga chidamli, bardoshli, 24 soat ichida quriydi.Alkidli quritish moylari namlikdan va to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlaridan himoyalangan, mahkam yopiq idishda saqlanishi kerak. Qalinlashganda, oq spirt bilan suyultirishga ruxsat beriladi.

Kombinatsiyalangan quritish moylari 30% gacha erituvchini o'z ichiga oladi. Ba'zida kombinatsiyalangan quritish moylari noto'g'ri tayyorlangan o'simlik moyining sintetik quritish moylari yoki neft qatronlari bilan aralashmasi deb ataladi. Kombinatsiyalangan quritish moylari, asosan, qalin maydalangan yog'li bo'yoqlar ishlab chiqarish uchun yarim tayyor mahsulot sifatida ishlatiladi. Ularda ko'rsatilgan yorliqlash K-3, K-4, K-5 va boshqalar. Masalan, quritish yog'i K-3 - bu tayyorlangan o'simlik moylarining organik erituvchilar aralashmasida modifikatorlar va quritgichlar qo'shilgan eritmasi. Quritish moyidagi plyonka hosil qiluvchining massa ulushi 70 -72%. Quritish vaqti 24 soat Yodometrik rang masshtab xilma-xilligiga qarab, u 220 dan 700 gacha.

Kompozit quritish moylari tarkibida 45% gacha erituvchi mavjud. Ularni olish uchun past sifatli o'simlik moylari ishlatiladi. Ushbu quritish moylari hosil bo'lgan qoplamalarning quyuq rangi bilan tavsiflanadi (shuning uchun rang indeksi standartlashtirilmagan), sekin quritish, lekin 24 soatdan ortiq emas. Uning qizg'ish rangi va quyuq cho'kindi bor.

Quritish moylarining xususiyatlarini yaxshilash va narxini pasaytirish uchun ularga rozin, past molekulyar og'irlikdagi kauchuklar va boshqa qo'shimchalar kiritiladi. O'simlik yog'i o'rniga ba'zi kompozit quritish moylari sintetik yog'larni o'z ichiga oladi. Bunday quritish moylari engilroq, bu ochiq rangli bo'yoqlarni suyultirish uchun muhimdir. Ular ichki ishlar uchun mo'ljallangan oqlash ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Sintetik va sun'iy quritish moylari turli xil sanoatning qo'shimcha mahsuloti bo'lib, quritilganida plyonka hosil qilishi mumkin. Qoida tariqasida, bu past sifatli materiallardir, ammo ular mas'uliyatsiz ish, gözenekli yuzalarni singdirish, vaqtincha himoya qilish va boshqalar uchun ishlatilishi mumkin. Bularga kauchuk chiqindilari va ko'mirni qayta ishlash natijasida olinadigan polidienli quritish moylari, etinol va slanetsli quritish moylari kiradi. Quritish moyi BSK - bu qurituvchi qo'shilgan organik erituvchilardagi stirol-butadien kauchuklarining tarkibi. Sintetik va sun'iy quritish moylarining kamchiliklari: quyuq rang, o'tkir hid va bu ularni maishiy maqsadlarda ishlatishga to'sqinlik qiladi. Ammo neft qatroni va uglevodorodlardagi texnologik qo'shimchalarning eritmasi bo'lgan yog'li polimer zig'ir moyi (NP) yog'ochni mog'or, zamburug'lar va atmosfera ta'siridan himoya qiluvchi yuqori samarali, ekologik toza biotsiddir.

Baxtli. Ushbu turdagi pigmentsiz bo'yoq materiallari organik erituvchilar yoki suvdagi plyonka hosil qiluvchi moddalarning eritmalarini o'z ichiga oladi. Davolanganda ular shaffof, bir xil qoplama hosil qiladi. Yaqinda suvga asoslangan laklar paydo bo'ldi. Bular juda ekologik toza, yong'inga chidamli, amalda hidsiz, ammo qimmat materiallardir.

Tayyorlik darajasiga ko'ra, barcha laklar bitta paketli va ikkita paketli bo'linadi. Bitta paket foydalanishga tayyor va uzoq vaqt davomida mahkam yopiq idishlarda saqlanishi mumkin. Ular hal qiluvchi sifatida oq ruhni o'z ichiga oladi, bu ularga yoqimsiz hid beradi. Ikki paketli laklar, natijada qoplama hosil qiladi kimyoviy reaksiya ikki komponent o'rtasida - yarim tayyor mahsulot lak va sertleştirici - aralashtirilgandan keyin. Lakni uyda tayyorlash kerak, uning muddati saqlash cheklangan.

Odatda lakning nomi kino hosil qiluvchi moddaning turiga qarab belgilanadi. Neft-qatron (neft, alkid), smola, efir-tsellyuloza, asfalt-bitum laklari ishlab chiqariladi.

Yog 'laklari - o'simlik moylarining organik erituvchilardagi tabiiy qatronlar bilan aralashmasi. Odatda, moyli laklar tarkibiga rozin, bitum va boshqa ba'zi plyonka hosil qiluvchi moddalar qo'shiladi. Yog 'tarkibiga ko'ra yog'li laklar yog'li, o'rta va oriqlarga bo'linadi. Ko'p qoplama xususiyatlari lakning yog 'tarkibiga bog'liq.

Yog'li laklar ko'proq elastiklik bilan ob-havoga chidamli qoplamalar hosil qiladi, lekin sekinroq qattiqlashadi (bir kundan to'rt kungacha). Yog'li polga lakni o'z ichiga oladi. Uning tarkibida 41% moy, 22% smola, 36% erituvchi va 0,2% qurituvchi mavjud.

O'rtacha yog'li lakda taxminan 30% yog ', 42% shellac va 28% erituvchi mavjud. Ushbu lak uchun yaxshi qoplama mebel... O'rtacha laklar 48 soat ichida quriydi.Qoplamalar o'rtacha elastiklik va yuqori porloqlikka ega, ular yaxshi silliqlangan, ammo ob-havoga etarlicha chidamli emas.

Yupqa laklar oz miqdorda yog'ni o'z ichiga oladi va shuning uchun ob-havoga chidamliligi past bo'lgan, lekin yuqori qattiqlik va porloq mo'rt qoplamalar hosil qiladi. Ular tez quriydi (6-24 soat ichida).

Yog'li laklar yog'och yuzalarni laklash uchun va elektr izolyatsion aralashmalarni singdirish uchun ishlatiladi. Ular, shuningdek, mashinasozlik, kemasozlik va boshqalarda ishlatiladigan bo'yoqlar, astarlar, plomba moddalarini olish uchun ishlatiladi.

Alkidli laklar - alkid-moy qatronlarining (moy va smolalarning kimyoviy reaksiyasi mahsuloti) yoki ularning boshqa qatronlar bilan oq spirtdagi, erituvchi nafta va boshqa erituvchilardagi eritmalari. Alkidli laklarning tarkibi quritishni tezlashtiradigan quritgichlarni, shuningdek, ularga o'ziga xos xususiyatlarni berish uchun turli xil qo'shimchalarni o'z ichiga oladi: ko'pikka qarshi vositalar, tiksotrop qo'shimchalar, plomba qo'shimchalari va boshqalar.

Qatronlar turiga qarab, alkidli laklar gliftalik (GF); alkid-karbamid-formaldegid (AMF yoki MF), pentaftalik (PF), alkid-melamin-formaldegid (AMD yoki MD); alkid akril (AA); alkid-uretan (AU), alkid-stirol (AU). Shuningdek, ular uchta guruhni tashkil qiladi: yog'li, o'rta va oriq, lekin ular yog'li laklarga qaraganda 15-20% kamroq yog'larni o'z ichiga oladi. Alkidli laklar metall va yog'och buyumlar va tuzilmalarni qoplash uchun mo'ljallangan. Ochiq jigarrang AC-25 alkid stirol lak. Bronza, mis va alyuminiydan tayyorlangan konstruksiyalar uchun mustahkam ichki korroziyaga qarshi qoplamalar, shuningdek, yog'ochga ob-havoga chidamli qoplamalar yaratish uchun ishlatiladi. Da xona harorati lak 8 soat ichida quriydi.

Yog 'qatroni laklari ikkita navda ishlab chiqariladi: PF-283 va GF-166. Rangda ular "C" (ochiq) harfi bilan ochiq jigarrang va "T" (quyuq) harfi bilan to'q jigarrang bo'lishi mumkin. Ular bino ichida (4C va 4T) va bino tashqarisida (5C va 5T) yog'och va yog'li bo'yoqlarni qoplash uchun ishlatiladi.

Alkidli qatronlar asosidagi qoplamalar yuqori ob-havoga chidamliligi, elastikligi va bo'yalgan yuzaga yaxshi yopishishiga ega. Kamchiliklar orasida tabiiy quritish muddati (36 - 48 soat) va hosil bo'lgan qoplamalarning past kimyoviy qarshiligi kiradi.

PF-231 lak (Leningrad lak deb ataladi) keng tarqalgan. Chakana savdoda siz Tik-kurila (Finlyandiya) dan KUPU laklarini, OOO BSF (Novosibirsk) tomonidan ishlab chiqarilgan Quintol va boshqa alkid-uretan laklarini topishingiz mumkin, ular organik erituvchilarda uretan guruhlari bilan alkidli qatronlar eritmalari. Ushbu laklar alkidli laklarga qaraganda tezroq quriydi (6 - 12 soat) va sezilarli darajada yuqori aşınma qarshilikka ega. Bular Cherkess HPO dan "Polyur" laklari, "Tik-kurila" tomonidan "Unica Super" va boshqalar.

Qatronlar laklarini uch guruhga bo'lish mumkin: tabiiy qatronlar asosida; termoplastik sintetik qatronlar asosida; termosetlashtiruvchi sintetik qatronlar asosida.

Tabiiy qatronlar asosidagi laklar cheklangan miqdorda ishlab chiqariladi va ishlatiladi. Rosin lak - kanifolning skipidardagi eritmasi - yog'siz va yog'li bo'lib, u yog'och va metallga yuqori harorat va namlik ta'sirida bo'lmagan ichki ishlar uchun ishlatiladi. Yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlar spirtli laklar bilan laklangan. Bular qatronlarning uchuvchan erituvchilardagi, birinchi navbatda etil spirtidagi, konsentratsiyasi 30-35% bo'lgan eritmalari.

Shellac, rozin, shellac rozin va karbinol laklari ishlab chiqariladi. Eng ko'p ishlatiladigan shellac. Ular faqat quruq xonalarda ishlash uchun javob beradi. Spirtli laklarni quritish uchun 15 daqiqa kifoya qiladi. Kam qatronli spirtli laklar laklar deb ataladi. Ular yog'och mahsulotlarini parlatish uchun ishlatiladi.

Termoplastik qatronlar asosidagi laklar perxlorovinilni asetonda eritib olinadi. Ular erituvchilarning bug'lanishi orqali saqlanishi mumkin bo'lgan qoplamalar hosil qiladi, sovuqda quritilgan yog'siz laklar va xona haroratida tez quriydi. Ushbu guruhning asosiy turlari perchlorovinil laklar (HV). Ular yuqori ob-havoga chidamliligi, mustahkamligi va elastikligi, yuqori kimyoviy qarshilikka ega bo'lgan qoplamalarni hosil qiladi. Kamchilik - past issiqlik qarshiligi. Ular faqat sanoatda transport vositalarini ishlab chiqarishda, shuningdek, yog'ochni tugatish va bo'yash uchun ishlatiladi. Perchlorovinil laklar HSL va HS-76D ni o'z ichiga oladi. Ular rangsiz, 18 - 23 ° S haroratda 2 soat davomida quritiladi.Yog'li qoplamalar korroziyaga qarshi xususiyatlarini yaxshilash uchun HSL laklari bilan ishlanadi. XC-76D laklari qurilish tuzilmalarini korroziy muhit ta'siridan himoya qiladi. Toksikligi tufayli bu laklar faqat odamlar qisqa vaqt bo'lgan xonalarda qo'llaniladi.

So'nggi yillarda suvga asoslangan akrilat laklari keng tarqaldi. Qoplamalar yuqori gigienik hisoblanadi. Xushbo'y hid va organik erituvchilarning etishmasligi suvda ishlangan laklarni ekologik jihatdan sog'lom qiladi. Ular yog'och, gips va teri kabi elastik materiallarda ham tashqi, ham ichki ishlar uchun ishlatilishi mumkin. Qoplama xona haroratida 2 - 3 soat ichida va 90 ° C haroratda 15 daqiqada quriydi, juda ekologik toza, ultrabinafsha nurlanishiga va atmosfera ta'siriga chidamli. Qoplama ko'rinishi: shaffof, yarim porloq yoki mot yuzali, rangsiz yoki qimmatbaho yog'och turlarini taqlid qilish uchun sirlangan organik pigmentlar bilan bo'yalgan. Akril laklar qo'llash oson, lekin qimmatroq.

Termosetlovchi qatronlar asosidagi laklar issiqlik yoki qattiqlashtiruvchi moddalar ta'sirida makromolekulalarning o'zaro bog'lanishi natijasida lak plyonka hosil qiladi. Kimyoviy o'zgarishlar qaytarilmasdir va lak plyonkasi qattiqlashgandan so'ng erish va erish qobiliyatini yo'qotadi. Binobarin, bunday laklardan tayyorlangan qoplamalar ta'mirlanmaydi.

Fenol-formaldegid qatronlari asosidagi laklar qoplamalarning toksikligi va yorug'likka chidamli emasligi sababli amalda muomaladan olib tashlangan. Karbamid-formaldegid qatronlariga asoslangan laklar - alkid-karbamid - ularning tarkibida gliftalik yoki pentaftalik qatronlar mavjud. Ular kislotaga chidamli laklar yoki katalitik (katalitik) laklar deb ataladi. Ushbu laklar ikki paketli: ishlatishdan oldin ularga kislotali sertleştirici (sut kislotasi) qo'shiladi. Ular yog'ochni bezash uchun ishlatiladi - parket va mebel laklari. Qoplamalar juda bardoshli, qattiq, porloq, suv va issiqlikka chidamli.

To'yinmagan polyester qatronlar asosidagi laklar - polyester laklar - erituvchilarni o'z ichiga olmaydi. Ularning tarkibiy qismlari boshlang'ich qo'shimchalardir: peroksidlar yoki gidroperoksidlar. Lak asosiga peroksid qo'shilsa, lak qotib qoladi - to'yinmagan poliester qatronini erituvchi sifatida kiritilgan stirol bilan kopolimerizatsiya qilish, o'zaro bog'langan polimer tuzilishini shakllantirish. Ushbu laklar uchun ishlatiladi mebelni tugatish... Ular qattiq, shaffof, issiqlikka chidamli, suvga, spirtga va kimyoviy jihatdan chidamli hosil qiladi yuvish vositalari filmlar.

To'yinmagan polyester qatronlar asosidagi suv bilan ishlaydigan laklar ishlab chiqilgan va mebel laklari sifatida ishlatilgan. Ishlab chiqarish sharoitida qoplamalarni quritish radiatsiya usuli bilan amalga oshiriladi. Asosiy qiyinchilik - lakning uch komponentli tabiati. Bu texnologik jarayonni murakkablashtiradi.

Solventli laklarning katta guruhi poliuretan laklaridan iborat. Bu yuqori kimyoviy qarshilik bilan qattiq, qattiq qoplama hosil qiluvchi eng mashhur laklar. Ular yaxshi yopishish xususiyatiga ega, tez quriydi va yuqori aşınmaya bardoshli kimyoviy va issiqlikka chidamli qoplamalar hosil qiladi, yuqori quruq qoldiq, nisbatan sodda texnologik jarayon, arzon narx, matlik va maqsadlilik jihatidan keng tanlovga ega.

Parket uralkid laklari ayniqsa mashhur. An'anaviy alkidli laklar bilan solishtirganda, ular qattiqroq va bardoshlidir. Ikki komponentli epoksi laklar yog'och, metall, beton, ba'zi turdagi qoplamalar uchun ishlatiladi. plastmassalar... Qoplama yuqori kimyoviy qarshilikka ega.

Etertsellyuloza laklari - nitroselülozaning ba'zi qatronlar va plastifikatorlar bilan uchuvchi erituvchilardagi eritmalari. Ulardan foydalanish oson, tez quriydi (15 - 60 min), suv o'tkazmaydigan, bardoshli va qattiq plyonkalar beradi, oynaga osongina parlatiladi. Nitroselülozli laklar, sintetik mumlar yoki kerosin bilan formulaga qo'shilsa, mat qoplamani berishi mumkin. Ular mebel, musiqa asboblari, qalamlar, charm, detallarni tugatish uchun ishlatiladi mashinalar va jihozlar. Mebelni tugatish uchun NTs-228 va NTs-243 nitrol laklari ishlatiladi. Ushbu laklardan qoplamalar yaxshilangan fizik va mexanik xususiyatlar, yorug'lik va kimyoviy qarshilikni oshirdi.

Asfalt-bitum laklari sun'iy bitum yoki ularning yog'lar bilan aralashmalarini skipidar, oq spirt va boshqa organik erituvchilarda eritish orqali olinadi. Bitumli laklar - qatronlar va bitumning uchuvchi erituvchidagi eritmalari (engil smola - 20%, bitum - 45%, erituvchi - 35%). Bunday laklarning plyonkalari kuchli porlashi bilan qora rangga ega. Bitumli laklar suv o'tkazmaydigan, ammo ob-havoga chidamliligi etarli emasligi sababli tashqi yuzalar uchun yaroqsiz, ular korroziyaga qarshi chidamlilikka ega. Ular metall yuzalarni bo'yash uchun ishlatiladi. Ko'mir lak(pitch, yoki Kuzbass lak) - bu yechim ko'mir smolasi hal qiluvchi naftada. Ushbu lakka asoslangan qoplamalar etarlicha suv o'tkazmaydigan, ammo ochiq havoda korroziyaga qarshi chidamliligi kichik (olti oydan ortiq emas). Qo'llash uchun Kuzbass lakidan foydalaning apparat saqlash vaqtida konservatsiya qoplamalari, shuningdek, kemalar va port inshootlarining suv osti qismini korroziyaga qarshi himoya qilish uchun.

Pigmentli bo'yoq materiallariga bo'yoqlar kiradi. Bo'yoq quritish moyi, emulsiya, lateks yoki boshqa plyonka hosil qiluvchi moddalardagi pigmentlar yoki ularning plomba moddalar bilan aralashmalari suspenziyasi bo'lib, quritgandan so'ng shaffof bo'lmagan bir xil rangli plyonka beradi. Plyonka hosil qilish xususiyatiga ko'ra, bo'yoqlar moyli, emalli, suv dispersiyasiga bo'linadi. yopishtiruvchi.

Yog 'bo'yoqlari - oksol tipidagi qurituvchi yog'lardagi pigmentlarning suspenziyalari. Foydalanishga tayyorlik darajasiga ko'ra qalin maydalangan va foydalanishga tayyor bo'yoqlar ajratiladi. Zich grated viskoz konsistensiyaga ega (quritish moyi 30% gacha), ishlatishdan oldin ular erituvchi bilan suyultiriladi. Oq (sink, qo'rg'oshin, litopon), bitta pigment (qizil qo'rg'oshin, ocher va boshqalar) yoki pigmentlar aralashmasi (ko'k, bej va boshqalar) asosidagi rangli bo'yoqlar qalin maydalanganlar bilan ishlab chiqariladi. Foydalanishga tayyor bo'yoqlar tarkibida ko'p miqdorda qurituvchi yog' (38% gacha) va erituvchi (30% gacha) mavjud bo'lib, ular maqsadi (tashqi va ichki ishlar uchun), quritish moylarining rangi va turlariga ko'ra bo'linadi. Tashqi makon uchun bo'yoqlar alkid, kombinatsiyalangan va tabiiy quritish moylarida tayyorlanadi; ichki ishlar uchun bo'yoqlar - siqilgan quritish moylarida.

Yog 'bo'yoqlari 24 soat ichida to'liq quriydi va yuqori yopishqoqlik va elastiklik, yaxshi suv va kimyoviy qarshilikka ega yarim matli qoplamalar hosil qiladi. Erituvchisiz tabiiy quritish moylarida bo'yoqlarning ob-havoga chidamliligi 3 - 5 yil, sintetik quritish moylarida 1 - 2 yil. Bo'yoq qoplamalarining qarishi qattiqlikning oshishi, elastiklikning pasayishi va yoriqlar paydo bo'lishi bilan birga keladi.

Emaylar. Bo'yoq materiallarining bir turi, shu jumladan pigmentlarning suspenziyalari yoki ularning laklardagi plomba moddalari bilan aralashmalari, quritgandan so'ng himoya, dekorativ yoki maxsus texnik xususiyatlarga ega shaffof bo'lmagan qattiq qoplamalar hosil qiladi. Qoplamalar turli to'qimalarga ega bo'lishi mumkin va porloq, mat, moire bo'lishi mumkin, shuningdek, rang va porlashda farqlanadi. Emallarni tayyorlash uchun ishlatiladigan lak turiga qarab, ular moyli, alkidli, qatronli, akril, nitroselüloz, bitumli bo'linadi. Qatronlar turiga ko'ra, emallar polimerizatsiya qatronlarida va emallar polikondensatsiyalangan smolalarda farqlanadi.

Yog 'emallari pigmentni qurituvchi yog' bilan surtish va yog'li lak bilan suyultirish orqali olinadi. Yupqa laklar ichki ishlar uchun ishlatiladigan emallarda, yog'li laklar - tashqi ishlar uchun emallarda mavjud. Yog 'emaliga asoslangan qoplamalar elastik, suvga chidamli, ammo aşınmaya bardoshli emas va yorug'likka chidamli emas. Ular pollarni bo'yash va yog'ochdan yasalgan buyumlarni qoplash uchun ishlatiladi.

Alkid emallari emal ishlab chiqarishning 70% ni tashkil qiladi. Ichki ishlar uchun emallar - GF-230, PF-233 - mebel, derazalar, eshiklar, metall buyumlarni bo'yash uchun ishlatiladi. Zaminni bo'yash uchun PF-266 emal ishlatiladi, bu etarli qattiqlik va yuqori suvga chidamliligi bilan ajralib turadi. Tashqarida foydalanish uchun emallar - PF-115, ML-152, penta-ftalik va boshqa alkidli laklar asosida yaratilgan, elektro bo'yash uchun mo'ljallangan. maishiy texnika, avtomobillar, mototsikllar, velosipedlar, bolalar aravachalari. Alkid emallari qoplamalarda ular elastik, ob-havoga chidamli, bardoshli va yaxshi dekorativ xususiyatlarga ega.

Qatronlar emallari tabiiy, polimerizatsiya va polikondensat qatronlariga asoslangan bo'lishi mumkin. Emal ishlab chiqarish uchun rozin va bitum kabi tabiiy qatronlar qo'llaniladi. Rosin laklari, masalan, moyli laklar deb tasniflanadi, chunki ulardagi plyonka qurituvchi yog' va rozin hosilalari aralashmasidir. Xlorli polietilen, ftoroplastik, neft, perxlorovinil, vinilxlorid sopolimerlari va akril emallari polimerizatsiya smolalari asosida ishlab chiqariladi. Emallarning asosi organosilikon va poliuretan qatronlari bo'lishi mumkin.

Qatronlar emallari kimyoviy va ob-havoga chidamli yonmaydigan qoplamalar beradi, lekin past issiqlikka chidamliligi va quritish vaqtida farqlanadi (standart quritish vaqti tabiiy quritish poliuretan emallari - 36 soat). Qatronlar emallari faqat sanoatda va fasad bo'yoqlari sifatida ishlatiladi.

Organosilikon emallari juda yuqori ishlash xususiyatlariga ega. Ular bardoshli, ob-havoga chidamli va salbiy havo haroratida yuzaga qo'llanilishi mumkin. Mebel va ichki bezatish uchun poliuretan emallari ishlatiladi. Ular chizish va mexanik shikastlanishga chidamli, kimyoviy jihatdan chidamli va issiqlikka chidamli yuqori quvvatli qoplamalar hosil qiladi.

uchun va'da Rossiya bozori suv dispersli akril emallari - eshik va deraza bloklari va boshqa sirtlarni dekorativ bo'yash uchun an'anaviy alkid va nitroselülozli bo'yoq materiallarining ekologik toza o'rnini bosuvchi vositalar. Toksik bo'lmagan, tez quriydigan, turli sirtlarni bo'yash uchun yaroqliligi, foydalanish qulayligi, akril suv dispersiyali emallari, bundan tashqari, turli xil porloq dekorativ qoplamalar hosil qiladi - ipak matdan yuqori porloqgacha. Import qilingan mahsulotlardan tashqari, mahalliy ishlanmalar ham bozorda, masalan, Akrodom brendi ostida paydo bo'ladi.

Nitrotsellyuloza emallari nitrolaklardagi pigmentlarning suspenziyalari bo'lib, ular tez quriydi, qoplamalarda ular yorqinligi va keng rangiga ega. diapazon... Mat qoplamalar beruvchi nitroselülozali emallarni ishlab chiqarish o'zlashtirildi. Bundan tashqari, plastifikator yoki modifikator miqdoriga qarab qattiq qoplamalar turli xil elastiklikka ega. So'nggi paytlarda poliuretan qatronlari modifikator sifatida ishlatilgan, bu qoplamaning mustahkamligini ta'minlaydi va ish faoliyatini yaxshilaydi. Nitroselüloz emallarining kamchiliklari yonuvchanlik, issiqlik barqarorligining etarli emasligi va quyosh nurlari ta'sirida qarish tendentsiyasini o'z ichiga oladi. Ular ichki ishlar uchun - NTs-25, tashqi ishlar uchun - NTs-132 va NTs-11, terini yuqori bo'yash uchun - NTs-36 emallarini ishlab chiqaradi. Nitroemal avtomobillarni, muzlatgichlarni, kir yuvish mashinalarini va hokazolarni bo'yash uchun ishlatiladi.

Bitumli emallar sanoat va texnologiyada qo'llaniladi. Ularning afzalliklari yuqori dekorativ xususiyatlar, tabiiy xom ashyoning kam iste'moli, qoplamani qo'llashda kamroq mehnat talab qiladi.

Suv dispersli (lateks) bo'yoqlar- plyonka hosil qiluvchilarning suvli dispersiyalarida pigmentlarning suspenziyalari. Ushbu bo'yoqlarning tarkibi 16 yoki undan ortiq komponentni o'z ichiga oladi. Ulardan asosiylari:

Film hosil qiluvchi - poliakrilatlar, polivinilatsetat va uning hosilalari, stirol-butadien sopolimerlari kabi polimerlarning 50% suvli dispersiyasi. Dispersiya - suvda teng taqsimlangan polimerning eng kichik tomchilari. Bu odatda emulsiya polimerizatsiyasi mahsulotlari;

Emulsifikator - sirt faol moddasi - plyonka hosil qiluvchi dispersiyaning barqarorligini ta'minlaydi. Odatda bu sintetik yog 'kislotalarining tuzlari;

Dispersant pigmentning namlanishini yaxshilaydi. Bular fosfatlar (masalan, geksametofosfat);

Qalinlashtiruvchi, bo'yoqning viskozitesini oshiradi. Bular polivinil spirti, tsellyuloza efirlari;

Antifoam agentlari, bo'yoqlarni ishlab chiqarish va qo'llash jarayonida ko'pik paydo bo'lishining oldini oladi. Bular hidrofoblar - oq ruh, turpentin;

Antiseptiklar, bo'yoqlarning mog'or va bakteriyalarga chidamliligini oshirish;

Antifrizlar yoki plastifikatorlar bo'yoqlar va ularga asoslangan qoplamalarning sovuqqa chidamliligini oshiradi;

Pigmentlar, ularning diapazoni cheklangan, chunki suv bilan yaxshi namlanish va shu bilan birga minimal eruvchanlik bo'lishi kerak. Ko'pincha oq va ochiq ranglar tayyorlanadi.

Suv-dispersiyali bo'yoqlar assortimentida polivinilatsetat dispersiyasiga asoslangan bo'yoqlar - VA; divinilstirol, divinilnitril kauchuk, xlorli kauchuk, siklik kauchuk - CN dispersiyasiga asoslangan; akril va metakril kislotalarning sopolimerlari (va polimerlari), ularning efirlari va turli monomerli boshqa hosilalarga asoslangan - AA; vinil asetatning boshqa vinil birikmalari bilan kopolimeriga asoslangan - BC; modifikatsiyalangan alkidli qatronlar asosida - PF.

Polivinilatsetat bo'yoqlari arzon, ammo ularning qoplamalari suv o'tkazmaydigan. Ishlab chiqarish kauchuk bo'yoqlar sezilarli darajada kamaydi, chunki ularning qoplamalari tezda ifloslanadi, yorug'likda qariydi va qorayadi. Akril dispersiyalari qimmatroq, ammo dunyoda ishlab chiqarilgan suv dispersiyasi bo'yoqlarining aksariyati (70%) poliakril bo'yoqlardir. Ular ob-havoga juda chidamli va tez quriydi. Kopolimer-vinil asetat va pentaftalik suvga asoslangan bo'yoqlar ozgina eriydi.

Suv-dispersiyali bo'yoqlarning plyonka hosil bo'lishi suvning bug'lanishidan keyin polimer zarralarining yopishishi bilan bog'liq. Filmlar mat va gözeneklidir. KCH 24 soatdan ko'p bo'lmagan, VA va AK - 12 soat ichida quriydi.

Suv dispersli bo'yoqlarning afzalliklari shundaki, ular gigienik (g'ovakli plyonkalar namlik o'tkazuvchan, bug 'va gaz o'tkazuvchan); aşınmaya bardoshli; tozalash oson; ob-havoga chidamli, KChdan tashqari; toksik bo'lmagan, ekologik toza, chunki ular uchuvchi organik erituvchilarni o'z ichiga olmaydi; yonmaydigan. Kamchiliklari: qoplamlarning past sovuqqa chidamliligi va issiqlikka chidamliligi (40 ° C gacha) va bo'yoqlarning o'zlarining past sovuqqa chidamliligi.

Suvga asoslangan bo'yoqlar dekorativ va himoya qoplamalarini yaratish uchun ishlatiladi. Akril - asosan tashqi makon uchun, polivinilatsetat va kauchuk - binolar ichida, shu jumladan gipsda bo'yash uchun. Ba'zi suv bazlı bo'yoqlar sun'iy va bo'yash uchun ishlatiladi Sof teri, yog'och mebel.

Yelimli bo'yoqlar - plyonka hosil qiluvchi moddalar - yopishtiruvchi moddalarning suvli eritmalarida pigmentlarning suspenziyalari. Yelimli bo'yoqlar plyonka hosil qiluvchining suvli eritmasini, ya'ni elimni pigment pastasi bilan aralashtirish orqali tayyorlanadi. Ular ichki bezatish ishlari uchun ishlatiladi. Yelim bo'yoqlari foydalanishdan oldin darhol tayyorlanadi. Yelimli bo'yoqlarning afzalliklari shundaki, ular toksik emas; gigienik, chunki qoplamalar gaz va bug 'o'tkazuvchanligi; qoplamalar yaxshi dekorativ xususiyatlarga ega. Yopishqoq bo'yoqlarning assortimenti:

Asoslangan bo'yoqlar hayvonlarning yopishtiruvchi moddalari kelib chiqishi - go'sht, suyak, baliq. Ular tarkibida antiseptik o'z ichiga olgan 15-20% suvli elim eritmasi mavjud. Qoplama yaxshi yopishqoqlik va yuqori dekorativ xususiyatlarga ega. Bo'yashdan oldin, gips, mis sulfat, kir sovun eritmalari bilan astarlanadi, natijada olingan plyonkaga yo'l qo'ymaydi. yopishtiruvchi kompozitsion gipsga botirib oling;

kazein. Sifat jihatidan ular suvni tarqatadiganlardan ancha kam emas. Kazein gidroksidi birikmalar (masalan, trinatriy fosfat yoki ohak) qo'shilishi bilan suvda eriydi. Pigmentlar ishqorga chidamli bo'lishi kerak. Qoplama ob-havoga chidamli, bardoshli (4-5 yil);

Silikat bo'yoqlari - suv stakanining suvli eritmasidagi pigmentlarning suspenziyalari ( kaliy silikat). Ular suyultirilishi kerak bo'lgan pastalar yoki pigmentlarning quruq aralashmalari shaklida ishlab chiqariladi suvli eritma elim. Yog'och, ohak, tsement yuzalarini bo'yash uchun ishlatiladi. Qoplamalar yong'inga chidamli, ammo ob-havoga chidamli emas. Harorat va namlik ta'sirida ular asta-sekin parchalanadi.

Xom ashyo asosida ikkita assortiment pozitsiyasi ajratiladi: chang bo'yoqlar va yuqori qattiq moddalar tarkibiga ega bo'lgan bo'yoqlar, ular eng qat'iy ekologik talablarga javob beradi.

Kukunli bo'yoqlar qattiq polimerlar, plomba moddalari, pigmentlar va maxsus qo'shimchalardan tashkil topgan nozik dispersli quruq aralashmadir. Termosetting polimerlari birlashtiruvchi sifatida ishlatiladi - epoksi, epoksi-poli-eter, poliester va poliuretan.

Kukunli bo'yoqlar sirtga elektrostatik püskürtme yoki tribostatik usulda qo'llaniladi (tashqi vositalardan foydalanmasdan). elektr maydoni) maxsus avtomatlar yordamida.

Keyin mahsulot issiqlik kamerasiga kiradi, u erda 140-200 ° S haroratgacha isitiladi - chang eriguncha va qoplama polimerizatsiya qilinadi. Bunday ishlov berish usullari chang bo'yoqlardan birinchi navbatda metall buyumlarni bo'yash uchun foydalanishni belgilaydi. Metall bo'lmagan materiallar uchun radiatsiyaviy quritish, ultrabinafsha nurlanishi bilan quritish va qattiqlashuv tezlatgichlarini joriy etish tufayli haroratni pasaytirish texnologiyalari nazarda tutilgan.

Epoksi kukunli bo'yoqlar birinchi bo'lib paydo bo'ldi. Ular mexanik jihatdan kuchli, yaxshi kimyoviy qarshilik va yuqori yopishqoqlikka ega. Kamchilik - foydalanish paytida qoplamaning sarg'ayishi.

Epoksi polyester kukunli bo'yoqlar yuqori haroratga bardosh beradi va sarg'aymaydi.

Polyester chang bo'yoqlari ob-havoga chidamli, ammo erituvchiga etarlicha chidamli emas.

Poliuretan kukunlari bo'yoqlari eng zamonaviy, ammo qimmat va Rossiyada ishlab chiqarilmaydi.

Mamlakatimizda epoksi kukunli bo'yoqlar ustunlik qiladi. Hozirgi vaqtda har qanday rangdagi va har qanday darajada porloq kukunli bo'yoqlar ishlab chiqarilmoqda - kompozitsiyalarga polimer mumlarini kiritish tufayli yuqori porloqdan chuqur matligacha; turli to'qimalar bilan - "apelsin qobig'i" ta'siridan "qo'pol zımpara" ta'siriga qadar. Metall bo'yoqlarni maxsus pigmentlar bilan olish mumkin.

Chang texnologiyasi juda ekologik toza, chunki uni ishlatish paytida yo'qotishlar minimallashtiriladi (changdan foydalanish darajasi 98 - 99%). Kukunli bo'yoqlar zaharli organik erituvchilarni o'z ichiga olmaydi va quritganda bug'lanmaydi. Texnologik bosqichlarning qisqarishi tufayli jarayon juda tejamkor. Chang texnologiyasi sanoat va texnik mahsulotlarni, uy mebellarini bo'yashda muvaffaqiyatli qo'llaniladi. lampalar, muzlatgichlar va kir yuvish mashinalari, boshqa maishiy texnika, avtomobil qismlari, mototsikl, velosipedlar.

Yuqori qattiq bo'yoqlar erituvchi bo'yoqlardan erituvchisiz (chang) bo'yoqlarga o'tadi. Ulardagi quruq moddalar miqdori 60-80% ga etadi. Suyuq epoksi qatronlar asosidagi bunday bo'yoqlar eng samarali bo'lib, ular yuz foiz quruq qoldiqni beradi. Ushbu bo'yoqlar ikki paketli bo'lib, qattiqlashtiruvchi bilan ta'minlangan. Bo'yash paytida polimer qoplamasi ajralib chiqmasdan hosil bo'ladi muhit erituvchilar. Yuqori qattiq tarkibli bo'yoqlar qurilish maqsadlarida, shuningdek, transport vositalari va maishiy elektr jihozlarini bo'yash uchun ishlatiladi.

Erituvchilar Bo'yoq materiallarini substratga turli usullar bilan qo'llash qobiliyatini ta'minlash. Qayta ishlash xususiyatlarini (qovushqoqlikni) sozlash uchun foydalanilganda, ular tinerlar deb ham ataladi. Sifat talablari. Davlat standartlari suyuq bo'yoq va laklar uchun sifat ko'rsatkichlarini tartibga soladi - kimyoviy (asosiy moddaning tarkibi, individual komponentlar, uchuvchan bo'lmagan va uchuvchi moddalar, suvda eruvchan tuzlar, suv, kul, kislota soni pH va boshqalar), fizik-kimyoviy (zichlik, yopishqoqlik, quritish vaqti, yashirish kuchi ), bo'yash va texnik (axlat, silliqlash darajasi, to'ldirish, sinterlash) va bo'yoq materiallariga asoslangan qoplamalar - dekorativ (rangi, tashqi ko'rinishi, porlashi), fizik va mexanik (yopishqoqlik, qattiqlik, elastiklik, tortishish) va egilish kuchi, zarba kuchi, aşınmaya bardoshliligi), himoya (havo sharoitlariga qarshilik, yorug'lik, haroratning haddan tashqari ta'siriga qarshilik, issiqlik, sovuq va tropik qarshilik), bo'yash va texnik (silliqlash va parlatish qobiliyati), elektr izolyatsiyasi (dielektrik quvvat, o'ziga xos hajmli elektr qarshilik, dielektrik yo'qotish tangensi ), kimyoviy (kislotalarga, ishqorlarga qarshilik, agressiv gazlar, suv, neft, benzin, sovun eritmasi, emulsiyalar va boshqalar) Astarlar va shlaklar. Astar pigmentlarning suspenziyasi yoki pigmentlar va to'ldiruvchilarning birlashtiruvchi tarkibidagi aralashmasidir. Quritgandan so'ng, u substratga yaxshi yopishgan bir hil shaffof plyonka hosil qiladi. Astarlar ishonchli yopishishni ta'minlash uchun qoplamaning orqa qatlamlarini hosil qiladi yuqori qatlamlar bo'yalgan sirt bilan qoplamalar Bundan tashqari, ular metallni korroziyadan himoya qiladi, yog'ochning tuzilishini saqlaydi, materialning teshiklarini yopadi, bo'yashdan oldin gips, gipsokarton, sunta va boshqalar sirtini tekislaydi, bo'yoq sarfini tejaydi. o'zi. Astar - qoplamaning yuqori (qoplama) qatlamlarining bo'yalgan sirtga ishonchli yopishishini yaratish va uning singdirish qobiliyatini tenglashtirish uchun bo'yash uchun tayyorlangan sirtga birinchi qatlamda qo'llaniladigan kompozitsion. Astarlar bo'yoq kompozitsiyalaridan pigmentlarning kamroq miqdori bilan farq qiladi. Astarlar tabiiy yoki sintetik, suyuq yoki qattiq plyonka hosil qiluvchi moddalar asosida tayyorlanadi - qurituvchi yog'lar, alkidli qatronlar, karbamid-formaldegid qatronlari, epoksi qatronlar va boshq.; shaklida qattiq plyonka hosil qiluvchi materiallar qo'llaniladi konsentrlangan eritmalar yoki organik erituvchilarda yoki suvda disperslar. Ko'pgina primerlarda pigmentlar (qizil qo'rg'oshin temir yoki qo'rg'oshin, sink toji), ba'zan esa plomba moddalari (talk, slyuda, bo'r) mavjud. Astar spatula, cho'tka, püskürtme va boshqa usullar bilan bo'yash uchun sirtga qo'llaniladi. Mastikalar bo'yash uchun sirtlarni tekislash uchun ishlatiladigan kompozitsiyalarni chaqiring. Ularni tayyorlash uchun u ishlatiladi kir yuvish sovuni, bo'r. Un yelimi, duradgorlik, hayvon, laklar, elenmiş gips, quritish moylari. Shimlar turlari- Tarkibida elim shlakli 10% elim eritmasi, quritish moyi, bo'r mavjud. - Yog 'yopishtiruvchi macun tarkibida akrilat, quritish moyi, suv, plastifikatorlar, qo'shimchalar mavjud. U beton, yog'och va gipsli yuzalardan yasalgan ship va devorlarning nuqsonlarini tekislash uchun ishlatiladi, keyinchalik ular bo'yaladi yoki devor qog'ozi bilan yopishtiriladi. Yog 'yopishtiruvchi macun ichki ishlar uchun mo'ljallangan. - Lateks shlaksi tarkibida kaltsit plomba moddasi, akrilat, plastifikatorlar, suv, qo'shimchalar mavjud. Ilova moyli yopishtiruvchi macunga o'xshaydi. Faqat ichki foydalanish uchun. - shlakli - yubka taxtalarini yopish va gipsli sirtlarni tekislash uchun ishlatiladigan shlak. Bundan tashqari, quruq xonalarda keramik plitkalarni yopishtirish uchun ham foydalanish mumkin. Suv bilan suyultirilganda devor va shiftlarni cho'tka bilan oqlash uchun javob beradi. – Universal akril shlaksi zamonaviy texnologiyalar yordamida kimyoviy xomashyodan tayyorlanadi. - Yog'li macun tarkibida tabiiy quritish yog'i, quritgich, bo'r mavjud. U pollarni, deraza tokchalarini, deraza tokchalarini, tashqi eshiklarni va namlik bo'lishi mumkin bo'lgan boshqa sirtlarni tayyorlashda ishlatiladi. Yog 'shlaklari suv dispersiyasi, yog'li bo'yoqlar va emallar bilan bo'yashdan oldin tekislash kerak bo'lgan sirtlar uchun mo'ljallangan. Yuqori yopishqoqlik darajasiga ega. Quruq va nam xonalarda ishlatiladi. - PVA asosidagi macun. Beton, asbest-sement, gipsli va gipsokartonli yuzalarni tekislash, shuningdek, yoriqlar va bo'g'inlarni, yoriqlarni muhrlash uchun ishlatiladi. dastlabki ishlar bo'yash va devor qog'ozi uchun. Ushbu macun tarkibida mog'or va chiriyotgan o'sishiga to'sqinlik qiluvchi ko'p miqdorda aseptik qo'shimchalar mavjud. Unda bor optimal yopishqoqlik va sirtga qulay tarzda qo'llaniladi. Quritgandan so'ng, silliqlash oson.

Bo'yoq va laklar (bo'yoq materiallari)

Bo'yoqlar va laklar (LKM)- suyuqlik yoki kukun holatida oldindan tayyorlangan sirtga qo'llaniladigan va quritgandan (qattiqlashgandan) keyin poydevorga yaxshi yopishgan kuchli plyonka hosil qiluvchi ko'p komponentli tizim. Olingan plyonka bo'yoq qatlami deb ataladi. Bo'yoq materiallari metall va boshqa turdagi mahsulotlarni tashqi zararli omillar (namlik, gazlar, havo va boshqalar) ta'siridan himoya qilish, sirtga dekorativ xususiyatlarni berish uchun ishlatiladi.

Bo'yoq va laklarning xossalari

Bo'yoq va laklar (bo'yoq materiallari) xususiyatlariga ko'ra fizik-kimyoviy, kimyoviy va bo'yash va texnik qismlarga bo'linishi mumkin.

Bo'yoq materiallarining fizik-kimyoviy xususiyatlari yopishqoqlikni, yashirish qobiliyatini, zichligini, plyonkaning qattiqlashishi (quritish) tezligini anglatadi.

Bo'yoq materiallarining kimyoviy xossalariga quyidagilar kiradi foiz tarkibiy qismlar, plombalarning miqdori, plyonka hosil qiluvchi, suvda eruvchan tuzlar, erituvchilar va boshqalar.

Bo'yoq va texnik xususiyatlar bo'yoq materiallari bilan ishlashning qulayligini tavsiflaydi, ya'ni. oqim, toshib ketish, qo'llanilishi, silliqlash darajasi, zichligi.

Bo'yoq qoplamalarining xususiyatlari

Bo'yoq ishlari- bo'yoq materiallarini quritish natijasida hosil bo'lgan plyonka. Bunday filmlar ham ma'lum talablarga javob berishi va ma'lum xususiyatlarga ega bo'lishi kerak:

Dekorativ (tashqi ko'rinish, bo'yoq rangi, nashrida);

Kimyoviy (atmosfera, korroziy gazlar, ishqorlar, kislotalar, turli xil kimyoviy eritmalar, suv, moylar, neft, benzin, emulsiyalar, sovun eritmasi);

Fizik-kimyoviy (aşınma qarshilik, kuch, qattiqlik, elastiklik, egilish kuchi, yopishish);

Himoya (turli xil atmosfera sharoitlariga qarshilik, issiqlikka chidamlilik, yorug'lik qarshiligi, sovuqqa chidamlilik);

Bo'yash va texnik (silliqlash, parlatish, tozalashga berilish yaxshidir);

Elektr izolyatsiyasi;

Maxsus bo'yoq materiallari qo'shimcha o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.

Metalllarni korroziyadan himoya qilish uchun bo'yoq va laklar keng qo'llaniladi.

Bo'yoq va laklar turlari (bo'yoq materiallari)

Maqsad va tarkibga qarab, bo'yoq va lak materiallari (LKM) odatda quyidagilarga bo'linadi: laklar, bo'yoqlar, emallar, astarlar, macunlar.

Laklar - plyonka hosil qiluvchi moddalarning erituvchilardagi (yoki suvdagi) eritmalari, quritgandan so'ng bir hil, qattiq, shaffof (bitum lakidan tashqari) qoplama hosil qiladi. Ularning tarkibida pigmentlar va plomba moddalari mavjud emas.

Bo'yoqlar plyonka hosil qiluvchi moddalardagi pigmentlarning suspenziyalari bo'lib, quritgandan so'ng shaffof bo'lmagan bir hil qoplama hosil qiladi.

Emaye - bu pigmentlarning suspenziyasi, lakdagi plomba moddalari, quritgandan so'ng turli xil tuzilmalar va porlashning shaffof, qattiq qoplamasini hosil qiladi.

Primer - plyonka hosil qiluvchi vositadagi plomba moddalari bo'lgan pigmentlarning suspenziyasi, quritgandan so'ng, bir hil shaffof plyonka hosil qiladi.

Shpak - plomba moddalari, pigmentlar va plyonka hosil qiluvchi moddalar aralashmasi, xamirsimon yopishqoq massa, sirt nuqsonlarini to'ldirish uchun mo'ljallangan va unga bir xil to'qimalarni beradi.

Bo'yoq va laklar tarkibi

Bo'yoq va laklarning asosiy komponentlari (bo'yoq materiallari) plyonka hosil qiluvchi, pigmentlar, plomba moddalari, plastifikatorlar, erituvchilar, quritgichlar, qo'shimchalardir.

Plyonka hosil qiluvchi bo'yoq va laklar ko'p komponentli tizim bo'lib, uni sirtga qo'llashdan so'ng fizik va kimyoviy jarayonlar natijasida asosga mahkam yopishgan doimiy plyonka hosil bo'ladi. Plyonka hosil qiluvchi moddalar bo'yoq materiallaridagi pigmentlar bilan plomba moddalarni bog'lashi, eruvchan organik erituvchilar bo'lishi, bo'yoqning substratga yaxshi yopishishini ta'minlashi va quritgandan so'ng mustahkam himoya plyonka hosil qilishi kerak.

Plenka hosil qiluvchi moddalarga quyidagilar kiradi: polimerizatsiya qiluvchi qatronlar (akrilatlar, metakrilatlar, vinilxlorid va boshqalar asosida), polikondensatsiya qiluvchi qatronlar (alkid, poliuretan, epoksi, kremniy organo, formaldegid), tabiiy smolalar (rozin, bitum, asfalt, kopal), o'simlik moylari. , yog' yog'i, yog' kislotalari va tsellyuloza efirlari.

Keling, kino ishlab chiqaruvchilarning ayrim turlarini ko'rib chiqaylik.

Alkidli qatronlar

Alkidli qatronlar plyonka hosil qiluvchi moddalar orasida nafaqat mahalliy, balki xorijiy bo'yoq va lak sanoatida ham faxrli birinchi o'rinni egallaydi. Bu tarvaqaylab ketgan tuzilishga ega bo'lgan polyesterlardir. Ular bir asosli yog 'kislotalari va ko'p asosli kislotalar va spirtlarni to'liq qayta ishlanmagan mahsulotlardir.

Alkid qatronlari ularni tayyorlash uchun ishlatiladigan spirtga qarab tasniflanadi. Glitserin (gliftalik), etriol (etriftalik), pentaeritritol (pentaftalik) va ksilitol (xiftalik) asosidagi alkidli qatronlar mavjud.

Alkid qatroni yaxshi eruvchanlikka ega bo'lishi va tayyor bo'yoq va lak qoplamasi suvga chidamliligi va elastikligi bilan ajralib turishi uchun u yog 'kislotalari yoki o'simlik moylari bilan o'zgartiriladi. Shuning uchun alkidli qatronlar ham quritilmaydigan va quritmaydiganlarga bo'linadi. Yog 'miqdori juda boshqacha bo'lishi mumkin, 70% gacha. Og'ir (34% gacha yog'lar), oriq (35-45%), o'rtacha yog'li (46-55% yog'lar) va yog'li (56-70%) mavjud. Pentaftalik alkidli qatronlar eng yaxshi himoya xususiyatlariga ega, yog 'miqdori taxminan 60 - 65%, gliftalik qatronlar esa 50%. Bundan tashqari, ma'lum bir yog 'tarkibida suv o'tkazuvchanligi va plyonkaning quritish tezligi ishlatiladigan o'simlik moyining turiga juda bog'liqligini bilish kerak. Tobelikni quyidagi qator (kamayish tartibida) bilan tavsiflash mumkin: tung> yitik> zig'ir urug'i> suvsiz kastor> soya> kungaboqar.

Teskari tartibda yog'lar yorug'likka chidamliligiga qarab joylashtirilgan. Ushbu ma'lumotlar har qanday alkidli bo'yoq va laklarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Istisno - bu astarlar, ularni ishlab chiqarish uchun tung va zig'ir moylari ishlatiladi. Buning sababi shundaki, primerlar quyosh nuriga ta'sir qilmaydigan oraliq qatlam sifatida ishlatiladi.

Alkid birikmalari ba'zi boshqa polikondensatsiyalar bilan birgalikda ishlatiladi, polimerizatsiya qatronlari va tsellyuloza nitratlar. Bunday qatronlar, ishlatiladigan modifikatsiya qiluvchi vositaga qarab, quyidagilarga bo'linadi: alkid-melamin, alkid-karbamid, alkid-epoksi, alkid-stirol, uralkid, alkid-poliyorganosiloksan va alkid-akril. Ular modifikatsiya qiluvchi komponent va alkid qatroni xususiyatlarini birlashtiradi.

Alkid qatronlari suvda suyultiriladigan (suvda) va suvda erimaydigan deb tasniflanadi. Va shuningdek: organik erituvchilar bilan suyultiriladi va ularda eriydi.

Bizning davrimizda suvga asoslangan (suvga asoslangan) bo'yoq va laklar eng keng qo'llanilishini topdi. Ular organik erituvchilarga asoslangan bo'yoq va laklar bilan solishtirganda shubhasiz afzalliklarga ega, chunki inson tanasiga zarar etkazmang, yong'inga qarshi. Suvdagi qatronlar suvda eriydigan aminoformaldegid yoki fenol-formaldegid qatronlari bilan reaksiyaga kirishib, plyonka hosil qiladi.

Suv bilan suyultirilgan alkidli qatronlar suvga asoslangan emal va primerlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Organik erituvchilar bilan suyultirilgan gliftal qatronlar ichki ishlar uchun macunlar, astarlar va emallarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Pentaftalik - mo''tadil iqlim sharoitida, ochiq havoda ishlash uchun mo'ljallangan emal va laklar uchun. Quritish uchun yog'lar, laklar, emallar, astarlar, issiq va sovuq qurituvchi macunlar ham qurituvchi alkid smolalaridan tayyorlanadi.

uchun o'zgartirilmagan laklar va qatronlar quyidagi sinflar alkid asosidagi bo'yoq va laklar uchun bozorlarda topish mumkin: - qatronlar - VPFL-50, FK-135, FK-42, PGF-SIN-34; - laklar - PF-060N, PF-060V, PF-053N, PF-053V, GF-01, GF-019, GF-046, GF-072, V-Ep-0179 va boshqalar.

Pigmentlar Yuqori dispersiyali rangli kukunlardir. Suv, plyonka hosil qiluvchi moddalar ularni eritmaydi. Pigmentlar asosan dekorativ maqsadlarda, bo'yoqlarga, astarlarga, shuningdek emallarga rang va porlashni berish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, pigmentlar yakuniy mahsulotga ta'sir qiluvchi ba'zi foydali xususiyatlarda farqlanadi: yorug'lik, kimyoviy va ob-havoga chidamlilik, namlanish, dispersiya, yog'ga chidamlilik, yashirish kuchi, kristal tuzilishi, plyonka hosil qiluvchi moddalar bilan o'zaro ta'sir qilish qobiliyati.

Ularning kelib chiqishiga ko'ra, bo'yoq va laklarning pigmentlari (LKM) sintetik va tabiiy, kimyoviy tarkibiga ko'ra - organik va noorganiklarga bo'linadi.

Noorganik pigmentlarga titan dioksidi, rux oksidi, litopon (oq rang beradi), oxra (sariq rang beradi), temir joziba, ultramarin (ko'k), qizil qo'rg'oshin, apelsin toji, mumya (qizil), mis boshi, xrom oksidi (yashil) kiradi. Ko'rib turganingizdek, noorganik pigmentlarning aksariyati kristalli tuzilishga ega bo'lgan metall tuzlari, oksidlari, gidroksidlaridir.

Organik pigmentlar orasida ftalosiyanin, antrakinon, azo pigmentlar, diazopigmentlarni ajratish mumkin.

Ba'zi pigmentlar bo'yoq va laklar uchun qo'shimcha foydali xususiyatlarni berishi mumkin. Masalan, bo'yoq materiallarini metall pigmentlar bilan etarlicha katta to'ldirish bilan qoplama elektr o'tkazuvchan va issiqlik o'tkazuvchan bo'ladi. Bo'yoq va lak materialini sink chang bilan to'ldirganda, u protsessor sifatida ishlatilishi mumkin.

To'ldiruvchi Dispersiya muhitida erimaydigan quruq noorganik moddadir. Ular pigmentlarni tejash va bo'yoq va laklar (LKM) narxini pasaytirish uchun qo'shimchalar sifatida ishlatiladi. To'ldirgichlar faqat shaffof bo'lmagan bo'yoq va laklarga (primerlar, emallar) kiritiladi. Pigment-plomba tizimini to'g'ri tanlash bilan bo'yoq materiallarining xususiyatlarini yaxshilash mumkin. Bo'yoq va laklarga ma'lum bir yopishqoqlikni berish, quyishni yaxshilash, pigmentlarning tankning pastki qismiga joylashishini oldini olish, tayyor qoplamaning mustahkamligi va ob-havoga chidamliligini oshirish.

To'ldiruvchi sifatida talk, slyuda, dolomit, bo'r, barit, kaltsit, kaolin ishlatiladi. Eng ko'p oqlik, dispersiya, suvda eruvchan aralashmalarning past miqdori, past qattiqlik, zichlik, past yog'ni singdirish darajasi yuqori bo'lgan plomba moddalari keng qo'llaniladi.

Asosan, bo'yoq uchun plomba moddalari tabiiy materiallardir, faqat kichik bir qismi sintetikdir (cho'kilgan bo'r, blanks).

Plastifikatorlar- quritilgan bo'yoq materiallariga elastiklik berish uchun plyonka hosil qiluvchi vositaga kiritilgan amalda uchuvchan bo'lmagan organik moddalar. Plastifikator sifatida ftalatlar, fosfatlar, kastor yog'i, sovol, sebakatlar va boshqalar ishlatiladi.

Erituvchilar- plyonka hosil qiluvchi moddalarni eritish, bo'yoq materiallariga kerakli konsistensiyani berish uchun ishlatiladigan uchuvchan organik suyuqlik yoki suyuqliklar aralashmasi. Bularga spirtlar, efirlar, ketonlar, uglevodorodlar kiradi.

Quritgichlar- erituvchilardagi ba'zi metallarning sovun birikmasi yoki oksidlar shaklida (kamroq) birikmalar. Bo'yoq va lak materialini quritish jarayonini tezlashtirish uchun quritgichlar qo'llaniladi. Quritish vositalariga kobalt, marganets, qoʻrgʻoshin, linoleatlar, naftenatlar, smolalar va boshqalar kiradi.

Qo'shimchalar- bo'yoq va laklarga ma'lum xususiyatlarni berish uchun moddalar. Har xil qattiqlashtiruvchi moddalar, emulsifikatorlar, stabilizatorlar, tezlatgichlar, tashabbuskorlar va boshqalar qo'shimchalar hisoblanadi.