Metall perchinlash - bu nisbatan nozik qismlarning yaxlit ulanishini olish jarayoni: metall plitalar yoki chiziqlar, yoki loyli metall chiziqli temir varaq.

Perchinlar yumshoq po'latdan yasalgan va ikkita boshli silindrsimon novdalar bo'lgan perchinlar yordamida amalga oshiriladi. Ushbu boshlardan biri ipoteka deb ataladi, ikkinchisi esa novdaning boshqa uchida perchinlangan, yopish deb ataladi. Bu qismlarning mahkamlanishini ta'minlaydigan yopish boshi.

Sirt talablariga qarab, perchinlarning so'nggi boshlari yarim dumaloq, to'qilgan, yarim cho'kma yoki tekis bo'lishi mumkin. Agar ikkala perchin boshi perchinlangan qismlarning sirtlari ustida joylashgan bo'lsa, perchin oddiy deb ataladi. Agar perchin boshlari perchinlangan qismlarning sirtlari bilan bir tekisda joylashtirilsa, perchinlash ko'r perchinlash deb ataladi.

Perchinli ulanishlar quyidagilarga bo'linadi:

Bardoshli (faqat idrok qilish uchun mo'ljallangan quvvat yuklari);
- qattiq (past bosimli tanklarda ulanishning mahkamligini ta'minlash);
- bardoshli.

Ulanishning mustahkamligini ta'minlash uchun qo'shma sirt qo'llaniladi turli xil plomba moddalari yoki bo'g'in ostida turlicha joylashtiriladi plastik materiallar. Qattiq birikmalar qilish uchun mustahkamlangan boshli perchinlar ishlatiladi.

Dizaynga qarab, bir qatorli, ikki qatorli va ko'p qatorli perchinli ulanishlar perchinlarni parallel qatorlarda yoki shaxmat taxtasi shaklida joylashtirish bilan. Bir qatorli bo'g'inlarda perchinlarning markazlari orasidagi masofa (perchin bo'g'inlari qadami) uchta perchin diametriga, ikki qatorli bo'g'inlarda esa to'rtta perchin diametriga teng bo'lishi kerak.

Kesish tekisliklari soniga ko'ra, bunday bo'g'inlar bir va ko'p kesishmalarga bo'linadi. Tasniflashning yana bir mezoni - bu yukning perchinli birikmaga ta'sirining tabiati. Yuk perchin ulanishiga uzunlamasına yo'nalishda, perchinlar o'qiga parallel ravishda va perchinlar o'qiga perpendikulyar bo'lgan ko'ndalang yo'nalishda ta'sir qilishi mumkin.

Dizayni bo'yicha perchinli bo'g'inlar ko'p jihatdan lehimlangan, yopishtirilgan va yopishtirilganga o'xshaydi payvandlangan bo'g'inlar. Perchinli tikuv bilan bog'langan qismlar va choyshablar bir-birining ustiga qo'yilishi yoki qoplamalar bilan yopishtirilishi mumkin.

Perchinlar uchun qilingan turli yo'llar bilan o'rnatish. Bir tomonlama perchinlar ko'p turdagi perchinlar, shu jumladan tortib olish va portlash perchinlari yordamida amalga oshiriladi. An'anaviy perchin bilan anvil-tayanch old yoki orqa tomonda joylashgan bo'lishi mumkin. Oxirgi usulning afzalligi engilroq qo'llab-quvvatlovchi anvildan foydalanish imkoniyatidir.

Perchinlash sovuq, issiq va aralashdir. Sovuq perchinlashda perchinning yopish boshi sovuq tushiriladi. Perchin milining qalinligi 8 mm dan oshmasa, sovuq perchin qo'llaniladi.

Issiq perchinlash perchin tayoqchasini qizg'ish-issiq haroratgacha oldindan qizdirishni o'z ichiga oladi. Bu usul qalinligi 8 mm yoki undan ko'p bo'lgan perchin rod bilan ishlatiladi.

Perchinlash texnologiyasi

Qo'lda perchinlashda perchin tayog'ini buzish uchun balyoz yoki qo'lda perchinli pnevmatik bolg'a ishlatiladi. Qo'lda perchinlash quyidagi tarzda amalga oshiriladi. Perchin bolg'achaning o'q qutisiga anvil-tayanchni, so'ngra ichiga o'rnatadi o'ng qo'l bolg'aning tutqichini oladi, shu bilan birga uning barrelini chap qo'l bilan qo'llab-quvvatlab, perchinlangan perchinga yo'naltiriladi. Bolg'ani perchinga bosgandan so'ng, perchinchi uni ishga tushiradi.

Qoida tariqasida, perchinlash jarayonida ikki kishi ishtirok etadi - perchinchi va uning yordamchisi. Qulay bolg'a kamroq quvvat bilan perchin qiling ichida, Perchinni taqillatib, va bu vaqtda riveter bilan perchinlar tashqi tomoni, perchinni buzish. Shunday qilib, choyshablarning siqilishiga erishiladi va buning natijasida yuqori sifatli perchinlash.

Yaqinda o'rniga perchinni amalga oshirish uchun perchinli bolg'a va qo'llab-quvvatlash anvillari, CNC perchinli presslari mahsuldorlikni oshirish va perchinlash jarayonini avtomatlashtirish uchun tobora ko'proq foydalanilmoqda.

Perchinli bo'g'inlarning afzalliklari va kamchiliklari

Perchinli bo'g'inlarning kamchiliklari orasida jarayonning murakkabligi, bo'g'inning material sarfini oshirish, mahkamlikni ta'minlash uchun maxsus choralar ko'rish zarurati, shuningdek, jarayon bilan birga keladigan shovqin va tebranish mavjud.

Shu bilan birga, perchinli bo'g'inlar charchoq yoriqlarining tarqalishini oldini oladi, butun mahsulotning ishonchliligini oshiradi. Yana bir afzallik - payvandlash mumkin bo'lmagan materiallarni birlashtirish qobiliyati.

Eng qadimgi va eng ko'p ishonchli yo'l ulanishlar varaq materiali perchinlar yordamida hali ham eng muhim metall birikmalarda qo'llaniladi. To'g'ri tanlangan perchin yukga bardosh beradi payvandlash birikmasi. Tebranishlar yoki o'zgaruvchan yuklar uchun perchinlar hali yaxshiroq narsani o'ylab topmagan.

Perchinlarning turlari

Bir qarashda ko'rinadigan darajada ko'p turdagi perchinlar mavjud emas:

• oddiy perchin umumiy maqsad GOST 10299 ko'ra 80. Ular qo'ziqorin shakli bilan farqlash oson, shuningdek, yopish boshi bilan tizim deb ataladi. Bunday perchin har qanday yuk ostida yuqori quvvat va chidamlilik bilan ajralib turadi;
• Birlashtiriladigan varaqlarga faqat bir tomondan kirish mumkin bo'lgan hollarda, ikkita metall varaqni "tikish" uchun tortuvchi perchin ishlatiladi. Parametrlar va tavsif GOST 15973-2005 tomonidan belgilanadi;
• Texnologik jihatdan eng ilg'or tishli perchinlar, ulardan foydalanish qulayroq va yig'iladigan ulanishni yaratishga imkon beradi, DIN 7338.

Muhim! Perchinli bo'g'inlar uchun materiallar ma'lum plastiklik va qattiqlikka ega bo'lishi kerak, shuning uchun ularni ishlab chiqarish uchun yumshoq po'lat, mis va alyuminiy qotishmalari ishlatiladi.

Perchinlarni qo'llash

Muayyan parametrlar va mahkamlagich turlarini tanlash uchta asosiy mezon bilan belgilanadi:

1. E'tiborga olgan holda ulanishning zarur kuchini ta'minlash qo'shimcha imkoniyatlar va tikuv talablari;
2. Uskunalar bilan ishlashning texnologik imkoniyatlari o'ziga xos turi perchinli ulanish;
3. Perchinli birikmadan foydalanishning iqtisodiy maqsadga muvofiqligi;

Tishli perchin yong'oqlari

Bugungi kunda tishli perchinlar yordamida ulanish usulini eng ko'p qirrali deb atash mumkin. Ulanishning asosiy g'oyasi - perchinning tanasini perchin teshigiga mahkamlashning ajoyib g'oyasi. Ushbu maqsadlar uchun tishli perchinlar uchun perchin ishlatiladi. Tishli strukturaning o'zi ichki ipli ichi bo'sh qismadir.

Ulanishni amalga oshirayotganda, bu yeng ichiga kiritiladi burg'ulangan teshik va ulangan qismlar bir-biriga mahkam joylashishi uchun hizalanadi. Shundan so'ng, perchin tayog'i ishlov beriladigan qismning ichidagi tishli teshikka vidalanadi. Yengning old devori asbobning qo'llab-quvvatlovchi yuzasi bilan o'rnatiladi, bu perchinning teshikdan chiqishiga yo'l qo'ymaydi. Yengni perchin qilish uchun perchin tayog'i katta kuch bilan rulman yuzasiga qarab harakat qiladi. Shu bilan birga, yeng eziladi va cho'kadi, shu bilan mustahkam mahkamlangan aloqa hosil qiladi.

Perchin tayog'i burilish tanasidan erkin chiqariladi. Eng ko'p ishlatiladigan perchinlar alyuminiy, guruch yoki misdir. Ikkinchisidan foydalanish yuqori narx bilan cheklangan, shuning uchun ular birlashtiriladigan yuzalar o'rtasida yaxshi elektr aloqasini ta'minlash zarur bo'lgan hollarda o'rnatiladi.

Tishli perchinli ulanishning afzalliklari uning "past jarohati" ni o'z ichiga oladi. Perchin tayoqchasining ishlashi paytida birlashtiriladigan metall tajribaga ega emas og'ir yuklar yoki deformatsiya. Yupqa devorli metallni yoki murakkab konfiguratsiya profilini tishli buta bilan ulash oson. Bunday mahkamlagichlar yig'ilishda keng qo'llaniladi maishiy texnika, avtomobil qoplamasining alohida birliklarini ulashda, gofrokartondan har xil turdagi tuzilmalarni ishlab chiqarishda.

Ko'r perchinlar

Perchinning tishli turlarining kamchiliklari ularning yuqori narxi va ulanishning nisbatan past tezligidir. Shuning uchun, metall plitalar birlashtirilishi kerak bo'lgan hollarda, profilni bir necha yuzlab yoki minglab nuqtalar yordamida ulash kerak. egzoz ko'rinishi perchinlar.

Bu po'lat, guruch apparati, alyuminiy, alyuminiy va kremniy qotishmalaridan tayyorlangan perchinlar bo'lishi mumkin. Tishli egzoz sxemasidan farqli o'laroq, egzoz sxemasida yengning deformatsiyasi o'rnatish yengining tanasiga bosilgan, oxirida qalinlashgan novda yordamida amalga oshiriladi. Oldingi holatda bo'lgani kabi, perchinning tanasini buzish uchun uning uchi perchinning qo'llab-quvvatlovchi yuzasiga bosiladi, tekislangandan so'ng markaziy novda bir necha millimetrga kuch bilan tortib olinadi. Natijada, yengning devorlari deformatsiyalanib, etarlicha kuchli bir qismli birikma hosil qiladi. Tayoqning novdasi ko'pincha sindiriladi yoki yengning kesish darajasida kesiladi.

Ma'lumotingiz uchun ! Egzoz davri juda ko'p ta'minlaydi yaxshi tezlik metall perchinlar.

Klassik perchin dizayni

Mashinasozlikda varaqlarni perchinlash uchun asosiy uskuna Sovet GOST 10299 80 talablari bilan normallashtirilgan po'lat perchinlardir. Ular ko'pincha yuqori yuklangan qismlarni bog'laydilar. temir konstruksiyalar qurilish biznesida foydalaniladi. Masalan, ramkalar va qo'llab-quvvatlash majmualarida. afzallik klassik shakl qalinligi 30 mm dan ortiq bo'lgan ikkita varaq sirtini ulash imkoniyatidir.

Ba'zi hollarda GOST 10299 80 35 mm gacha bo'lgan montaj ulanishlariga ruxsat beradi. Oldingi perchin turlaridan farqli o'laroq, klassik perchin bilan qo'llab-quvvatlovchi sirt mavjud bo'lsa, o'rnatiladi teskari tomon ulanish tekisliklari. Bu kompensatsiya qilish uchun kerak zarba yuki perchin dastasi bo'ylab.

Perchinlash texnologiyasi quyidagi tartibda amalga oshiriladi:

1. Perchin birikmasini o'rnatish amalga oshiriladigan chiziq bo'ylab birlashtiriladigan metallda burg'ulash teshiklari uchun nuqtalar bilan belgilanadi.
2. Metall plitalar qisqichlar yoki hatto mexanik qurilmalar yordamida o'rnatiladi nuqtali payvandlash. Mahkamlagichni o'rnatishning o'ta nuqtalari burg'ulanadi, ular ichiga markazlashtiruvchi metall pinlar o'rnatiladi. Bunday holda, teshiklarning diametri GOST 10299 80 tavsiyalariga muvofiq tanga tanasining diametridan taxminan 10% ko'proq tanlanadi.
3. Burg'ulangan teshikka apparat kiritiladi, shunda bosh birlashtiriladigan sirtning teskari tomonida bo'ladi. Mahkamlagichning uzunligi ham GOST 10299 80 ga muvofiq tanlanadi. Bu dastadan ikkinchi bosh hosil bo'lishini ta'minlaydi. normal o'lchamlar bolg'a yoki elektr bolg'acha bilan perchinlanganidan keyin.

Ma'lumotingiz uchun! GOST 10299 80 ga muvofiq tanlangan o'lchamlar ulanishning maksimal kuchini ta'minlaydi.

Diametrdagi novda yupqaroqni tanlayotganda, uning mustahkamligi qattiq ulanish uchun etarli bo'lmasligi mumkin. Bunday holda, radial yo'nalishdagi kesish kuchi o'z navbatida ulanishlarning ko'p qismini buzishga qodir. Perchinlangandan so'ng, mahkamlagich metall teshiklarni engil shovqin bilan to'liq to'ldirishi kerak.

Mahkamlash dastagining uzunligini tanlashda GOST 10299 80 tavsiyalarini e'tiborsiz qoldirmang. Juda uzun dastani metallning to'g'ri deformatsiyasiga va cho'kishiga to'sqinlik qiladi. Juda qisqa ikkinchi bosh hosil qilmaydi talab qilinadigan o'lchamlar va kuch.

Egiluvchanlikni oshirish uchun ma'lum po'latdan yasalgan perchinlarni isitish mumkin yuqori harorat soxta boshlar va qattiqlashtirilgan mahkamlagichlar bilan. O'rnatishdan oldin alyuminiy, mis, guruch perchinlari elektrokimyoviy korroziyaning rivojlanishiga to'sqinlik qiluvchi maxsus suyuqliklar bilan ishlov berilishi mumkin.

Xulosa

O'rnatishning sezilarli murakkabligi va perchinli mahkamlagichlarning ba'zi arxaizmiga qaramay, perchinli bo'g'inlar hali ham samolyotlar, kemalar, temir yo'l ko'priklar. Shu sababli, keyingi 20-30 yil ichida perchinli bo'g'inlardan foydalanishning tabiati va usuli, ehtimol, o'zgarmaydi.

issiq perchinlash perchinlarning diametri 8-10 mm dan ortiq bo'lgan quvvat va mustahkamlik birikmalarida qo'llaniladi. Kichikroq diametrli perchinlar asosan sovuq holda o'rnatiladi.

Oldindan yasalgan boshli perchin ( ipoteka rahbari) plastik holatga (900-1000 ° C) qizdiriladi, teshiklarga birlashtiriladi yoki birlashtiriladigan qismlarga burg'ulanadi, shundan so'ng boshni qo'llab-quvvatlab, perchinning qarama-qarshi uchi buziladi. perchinlash vositasi ta'sir yoki matbuot harakati (21-rasm, a), yopilish (xafa qiluvchi) boshni shakllantirish (21-rasm, b). Sovutganda, perchin qisqaradi, birlashtiriladigan qismlarni mahkam siqib chiqaradi.

Ulanishning kuchi deyarli butunlay perchinlarning qisqarishi natijasida qismlarning interfeysida paydo bo'ladigan ishqalanish kuchlari bilan belgilanadi.

Sovutishning dastlabki bosqichida, perchin metalli plastik holatda bo'lganda, perchin mili cho'ziladi, buning natijasida uning diametri kamayadi. Perchin bu vaqtda birlashtiriladigan qismlarga sezilarli bosim o'tkazmaydi. Haroratning pasayishi bilan perchin materiali asta-sekin qattiqlashadi va qisqarishga qarshilik ko'rsatishni boshlaydi. Yakuniy siqish kuchi perchin materialining plastik deformatsiyalari elastik deformatsiyalar bilan almashtiriladigan haroratdan to to'liq sovutish haroratigacha bo'lgan sovutish davrida perchinning siqilishi bilan aniqlanadi. Xuddi shu siqilish perchin milidagi kuchlanish kuchlanishlarini aniqlaydi.

Sovutish jarayonida novda diametri sovutishning birinchi davridagi plastik cho'zilish, elastik cho'zish va oxirgi sovutish vaqtida ko'ndalang o'lchamlarni kamaytirish tufayli kamayadi. Sovutish jarayonida yuzaga keladigan g-a-transformatsiyasi natijasida perchinning hajmi ham o'zgaradi.

Ushbu omillarning novda va teshik devorlari o'rtasidagi birgalikdagi ta'siri natijasida (hatto perchin dastlab teshikka bo'shliqsiz kiritilgan bo'lsa ham, masalan, bolg'a ostidan), o'ndan biriga yetadigan bo'shliq hosil bo'ladi. millimetrga teng. Perchin novdalarini kesish, teshik devorlarini va novdalar yuzasini harakat bilan maydalash uchun perchin bo'g'inlarini hisoblash uchun hozirda qabul qilingan sxema. kesish kuchi P (22-rasm, a) perchin bo'g'inlarining haqiqiy ish sharoitlariga mos kelmaydi.

Perchinlar kesishda ishlay boshlaydi, faqat birlashtiriladigan qismlar perchin tayog'i va teshik devorlari orasidagi bo'shliqqa o'tgandan keyin, ya'ni perchin ulanishining ishlashi allaqachon buzilgan.

Issiq perchinli bo'g'inlarni hisoblashda, qisqarish paytida perchin tomonidan ishlab chiqilgan N eksenel kuchning kattaligiga va bo'g'indagi ishqalanish kuchi P = Nf dan kelib chiqish to'g'riroqdir (b ko'rinishi). Eksenel kuch

bu erda F - maydon ko'ndalang kesim perchinlar; s - qisqarish oxirida perchinda yuzaga keladigan kuchlanish kuchlanishi:

Bu erda E va a mos ravishda normal elastiklik moduli va perchin materialining chiziqli kengayish koeffitsienti; t 0 - oxirgi sovutish harorati; t 1 - perchin materialining plastik oqimi to'xtab, perchin milining elastik chizilishi boshlanadigan harorat.

Ushbu sxema bo'yicha hisoblashning qiyinligi tenglamaga kiritilgan miqdorlarning o'zgaruvchanligidadir. E va a qiymatlari haroratga bog'liq va t 1 harorati plastikdan elastik deformatsiyalarga o'tish davrining kengayishi tufayli noaniq. Perchinlarni perchinlashdan oldin notekis isishi, shuningdek, perchinlar o'qi bo'ylab notekis harorat maydoni tufayli hisoblash murakkablashadi. Misol uchun, ko'pincha perchinning faqat bo'sh uchi, undan yopish boshi hosil bo'ladi, u ko'milgan boshni sovuq holda qoldiradi. Bunday holda, tortish kuchi sezilarli darajada kamayadi.

Sof qirqish sxemasi (a, b tiplari) amalda kam uchraydi. Ko'pgina hollarda perchinli bo'g'inlar tashqi kuchlar ta'sirida yig'ilishning deformatsiyasidan kelib chiqadigan qo'shimcha kuchlanishlarga duchor bo'ladi, masalan, egilish yoki kuchlanish (c, d turlari).

Mavjud hisob-kitobda mustahkamlik uchun hal qiluvchi omil - sovutish paytida qisqarish natijasida perchinning cho'zilishi hisobga olinmaydi. Agar biz kesish uchun perchinlarning ishlash sxemasini asos qilib olsak ham, u holda hisob-kitoblar kesishish kuchlanishining murakkab kuchlanish holatiga qarab amalga oshirilishi kerak.

Amalda, perchinli bo'g'inlarning parametrlarini tanlashda, ular asosan tugallangan tuzilmalarga tayanadi, shu bilan birga loyihalashtirilgan birikmaning o'ziga xos ish sharoitlarini hisobga oladi (keskinlik talablari, ish harorati, agressiv muhitning ta'siri va boshqalar). Issiq perchinli bo'g'inlar qo'llaniladigan deyarli har bir sohada ishlashda tasdiqlangan o'z standartlari mavjud (garchi, ehtimol, eng oqilona bo'lmaganlar).

IN umumiy oila mahkamlagichlar, perchin eng ishonchli mahkamlash variantlaridan biri hisoblanadi. U bog'langan strukturaning mustahkamligi va chidamliligini aniqlaydigan yopiq mahkamlash ligamentini shakllantirish imkoniyati bilan ajralib turadi. Yana bir narsa shundaki, mahkamlash printsipidan foydalanish har doim ham texnik jihatdan ruxsat etilmaydi. Biroq, bor turli xil turlari dizayn va boshqa xususiyatlarda farq qiluvchi perchinlar, bu ularni turli sohalarda samarali ishlatish imkonini beradi.

Mahkamlagichlarning asosiy xususiyatlari

Ushbu uskunani tanlash nuqtai nazaridan asosiy xususiyat hajmi hisoblanadi. Bir nechta parametrlar hisobga olinadi, ular orasida novda diametri mavjud. Uzunligi 2 dan 180 mm gacha bo'lgan 1 dan 36 mm gacha bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, katta qalinlik to'g'ridan-to'g'ri perchinning kuchiga bog'liq deb o'ylamaslik kerak. Qalinligi 10 mm bo'lgan po'lat tayoqlar diametri 20 mm dan oshadigan mis quvurli elementlardan ancha kuchliroq bo'lishi mumkin. Biroq, ko'p narsa qo'llaniladigan yuklarning tabiatiga bog'liq - ba'zida yupqa devorli quvur qismlarini ishlatish yanada foydali bo'ladi.

Past yarim doira boshli perchinlar modellari shunchaki qalinligi ko'rsatkichlarining kichik diapazoniga ega - 1 dan 10 mm gacha va bu holda uzunligi 4 dan 80 mm gacha. Yassi boshli mahsulotlar uzunligi 4-180 mm bo'lgan 2-36 mm oralig'ida qalinligi bor. Eng uzun qismlar taxminan 200 mm chuqurlikdagi nişlarda ishlatilishi mumkin bo'lgan yarim yashirin turdagi perchinlardir.

Dizayn tasnifi

Ushbu uskunaning ko'plab versiyalari va modifikatsiyalari mavjud. Standart kengayish elementi sifatida qaraladi, u bo'sh, yumshoq va mo'rt qurilish materiallarini ulashda ishlatiladi. Ushbu perchinning teskari boshi o'rnatish vaqtida buklanadi, bu sizga yukni bo'ylab taqsimlashga imkon beradi katta maydon orqa tomonda. Yog'och bilan ishlash uchun gulbarg modellari ishlatiladi. O'rnatish vaqtida novda ochiladi va gulbarg burmalarini hosil qiladi, bu esa o'z navbatida materialning orqaga to'xtashi va mahkamlanishini ta'minlaydi. Qoida tariqasida, bu engish mumkin alyuminiy perchinlar yorug'lik panellari. Ko'p qisqichli mahsulotlar ham qiziqarli, turli qalinlikdagi materiallarni ulash uchun mo'ljallangan. Bu holda hosil bo'ladigan tugun universaldir, shuning uchun u ko'pincha ish qismlarining o'lchamlari haqida aniq g'oyalar bo'lmagan hollarda qo'llaniladi. Texnologik jihatdan eng ilg'or variant kassetali modellarni ishlab chiquvchilar tomonidan taklif etiladi. Ushbu dizaynda qulflash surish elementlari o'nlab darajalar bilan ifodalanishi mumkin. Bunday holda, faqat bitta novda tashuvchi asos sifatida ishlaydi.

Materiallar tasnifi

Ko'pgina perchinlar metalldan yasalgan. Xususan, alyuminiy, po'lat, guruch va mis ishlatiladi. Ushbu turdagi deyarli barcha modellar korroziyadan himoya qilish nuqtai nazaridan yuqori talablarga ega. Alyuminiy va mis perchinlar ham egiluvchanlik va past og'irlik bilan ajralib turadi. Chelik mahkamlagichlar ko'pincha etarli kuchga ega bo'lishi kerak bo'lgan tuzilmalarda qo'llaniladi.

Plastik perchinlardan foydalanish ham keng tarqalgan. Ular asosan poliamiddan tayyorlanadi, bu ham kuchli ulanishlarni ta'minlashga qodir. Albatta, kuch jihatidan bu variant metallga yo'qotadi. Ammo, agar zanglamaydigan galvanizli perchinlar uzoq muddatda namlikdan doimiy ravishda yuqori himoyani kafolatlay olmasa, plastik dastlab bunday aloqalar paytida halokatli reaktsiyalarga kirmaydi. Bundan tashqari, poliamid o'tkazmaydi elektr toki va kompozit va shisha tolali materiallar bilan optimal tarzda o'zaro ta'sir qiladi. Bugungi kunda texnologlar plastik perchinlarni issiq lehimlash va mahkamlash usullarini ishlab chiqmoqdalar kompozit materiallar, bu umuman monolit tuzilmani yaratadi.

Ko'r va tishli perchinlar

Ipning mavjudligi boshqa apparatlar bilan bog'liq perchinlarni hosil qiladi, ammo bu holda ikki tomonlama fiksatsiya usuli amalga oshiriladi. Ya'ni, elementning tanasi tayyorlangan teshikka kiritiladi, shundan so'ng yengning ikkinchi qismi boshqa tomondan burish orqali kiritiladi. Ushbu usul ishonchliligi va amalga oshirish qulayligi nuqtai nazaridan o'zining afzalliklariga ega, ammo uni amalga oshirish har doim ham mumkin emas. Shuning uchun egzoz modellari ko'proq qo'llaniladi. Agar tishli perchinlar qattiq mahkamlashni ta'minlash uchun burama qilishni talab qilsa yordamchi element, keyin egzoz printsipi to'xtash joyini yaratish uchun oxirida strukturaning deformatsiyasini o'z ichiga oladi. Bu yuqorida aytib o'tilgan spacer printsipi va quvurli strukturaning qalinlashishi, shuningdek, uni mustahkamlash uchun perchinning uchini deformatsiya qilishning boshqa usullari bo'lishi mumkin.

O'rnatish texnikasi

Operatsiya bir necha bosqichda amalga oshiriladi. Avvalo, matkap bilan teshik yaratiladi, uning chizig'i bo'ylab qism kiritiladi. Deyarli barcha turdagi perchinlar diametri ishlatiladigan novda qalinligidan 10-15% kattaroq bo'lgan nişlarga o'rnatilishi kerak. Bu holda paydo bo'lish zichligi muhim emas. Mahkamlagich tayyorlangan teshikka o'rnatiladi, shunda uning boshi ishchi yuzaning teskari tomonida joylashgan.

Ushbu bosqichda o'rnatish yondashuvlari farq qilishi mumkin. Tishli modellar o'z qo'llaringiz bilan, foydalanmasdan o'rnatilishi mumkin maxsus vosita. Biroq, portlovchi turdagi po'lat perchinlar yoki spacer apparati faqat maxsus qurilmalar yordamida deformatsiyalanadi. Perchinlash elektr bolg'achalar yoki pistonli bolg'a bilan amalga oshiriladi, bu mahkamlagich turiga bog'liq.

Perchin qayerda ishlatiladi?

Asosan bu mahkamlagich qurilish sanoatida qo'llaniladi va ta'mirlash ishlari. Massiv tuzilmalarni ushbu texnologiya bilan bog'lab bo'lmaydi, lekin tugatish dekorativ materiallar panellar, choyshablar va plitalar shaklida ko'pincha shu tarzda biriktiriladi. Ishlab chiqarish qobiliyati va mahkamlashning aniqligi ishlab chiqarishda bunday uskunadan foydalanishga imkon beradi. Misol uchun, alyuminiy perchinlar DSP panellarini ishonchli tarzda bog'laydi. Metall plitalar va qismlarni o'rnatishda po'lat elementlar mashinasozlik konveyerlarida qo'llaniladi.

Xulosa

Ikki tomonlama siqish usuli boshqa mahkamlagichlarga nisbatan juda ko'p afzalliklarga ega. Lekin uning kamchiliklari ham bor. Gap shundaki, ushbu turdagi qisqichlarning aksariyati demontaj qilish uchun mo'ljallanmagan. Misol uchun, perchinlarning portlovchi turlarini bir martalik deb atash mumkin - ular qayta o'rnatish imkoniyatisiz faqat bitta joyga o'rnatilishi mumkinligi ma'nosida. Bu haqiqat iqtisodiy jihatdan emas, balki texnik jihatdan ham muhimdir - maqsadli qismni doimiy ravishda apparat bilan jihozlash nuansi. Perchinni faqat ulangan mahsulotlarni deformatsiyalash orqali olib tashlash mumkin bo'ladi, ammo bu holda ham olib tashlangan uskuna bilan keyingi o'rnatish imkonsiz bo'ladi.

- bu ishlab chiqarishda ishlatiladigan perchinlar yordamida doimiy bo'g'inlarni ishlab chiqarish metall konstruktsiyalar(trusslar, nurlar, turli konteynerlar va ramka tuzilmalari). Perchin egiluvchan metalldan yasalgan silindrsimon novda bo'lib, uning bir uchida ipoteka deb ataladigan bosh bor. Perchinlash operatsiyasi paytida novda ikkinchi tomonida, birlashtiriladigan ish qismlarining teshiklariga o'rnatiladi, ikkinchi perchin boshi hosil bo'ladi, bu esa yopish deb ataladi. Ipoteka va yopilish boshlari asosan yarim doira shaklida bo'ladi (5.14-rasm). Perchinlarni ishlab chiqarish uchun plastmassa metalldan foydalanish zarurati uning boshlari perchin novdasining plastik deformatsiyasi natijasida hosil bo'lganligi bilan bog'liq. Perchinli bo'g'inlarni tayyorlashda perchinlar birlashtiriladigan qismlar tayyorlanadigan bir xil materialdan tanlanishi kerak. Bu galvanik juftlarning ko'rinishini oldini oladi, perchin va qismning aloqa nuqtasida korroziyaga olib keladi. Perchinlash jarayoni ikki bosqichdan iborat - tayyorgarlik va haqiqiy perchinlash.

Perchinlash uchun tayyorgarlik jarayoni burg'ulash yoki perchin uchun teshik ochish va agar kerak bo'lsa, ipoteka uchun dastgoh va yopish boshi yordamida unda chuqurchaga hosil qilishni o'z ichiga oladi. Perchinning o'zi tayyorlangan teshikka perchinni o'rnatish, perchinlanadigan blankalarni cho'zish, yopish boshini shakllantirish va perchinlashdan keyin tozalashni o'z ichiga oladi. Perchinli birikmaning xususiyatiga qarab, perchinlash sovuq (isitishsiz) va issiq (perchinni 1000 ... 1100 ° S haroratgacha oldindan qizdirish bilan) usulda amalga oshiriladi. Amalda issiq perchinlash hollarda qo'llaniladi po'lat perchinlar diametri 12 mm dan ortiq.

Perchinlar va perchinli tikuv turlari

Ko'pincha qachon montaj ishlari boshi yarim dumaloq va qarama-qarshi bo'lgan perchinlar turlari qo'llaniladi. Perchinli perchinlar qismlarni perchinlash joyida ishonchli tarzda bog'lamaganligi sababli, ulardan foydalanish cheklangan. Ushbu turdagi perchin ishlatiladi faqat ularning boshlari strukturaning ishlash shartlariga ko'ra, uning yuzasidan chiqmasligi kerak bo'lgan hollarda. Maqsad va ish sharoitlariga qarab, boshqa bosh shakllari bilan perchinlardan foydalanish mumkin (5.15-rasm).

Perchin o'lchamlarini tanlash perchinlanadigan qismlarning qalinligiga bog'liq. Perchinning diametri, qoida tariqasida, birlashtiriladigan qismlarning umumiy qalinligiga teng bo'lishi kerak. Perchin tayog'ining uzunligi yopish boshining shakllanishi, perchinlash paytida novda qisqarishi va perchin tayog'i bilan devor yoki uning uchun teshik orasidagi bo'shliqni to'ldirish zarurligini hisobga olgan holda aniqlanadi.

Havşali (5.14-rasm, a-rasmga qarang) va yarim doira (5.14-rasm, b) boshli perchinlarning novda uzunligini aniqlash tartibini ko'rib chiqing. Ikkala holatda ham perchin uzunligi / perchinlanadigan qismlarning qalinligi S va birlashtiriladigan qismlar yuzasi ustidagi teshikdan chiqadigan perchin novda qismining uzunligi /0 ga qarab aniqlanadi. Rodning chiqadigan qismining uzunligi perchinning diametriga va yopish boshining shakliga bog'liq. Yarim dumaloq boshli perchinlar uchun 10= (1,2… 1,5)d, dastgohli perchinlar uchun 10 = (0,8….2)d.

Perchinning erkin, ammo etarlicha mahkam o'rnatilishini ta'minlash uchun teshikning diametri perchin diametridan biroz kattaroq bo'lishi kerak:

Perchin diametri, mm 2,0 2,3 2,6 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

Matkap diametri, mm:

yaxshi yig'ish ... 2,1 2,4 2,7 3,1 3,6 4,1 5,2 6,2 7,2 8,2

qo'pol yig'ish ... 2,3 2,6 3,1 3,5 4,0 4,5 5,7 6,7 7,7 8,7

Qo'shimchada yopish boshini hosil qilishning iloji bo'lmagan hollarda portlovchi perchinlar qo'llaniladi (5.15-rasm, e). Portlovchi bilan to'ldirilgan bunday perchin birlashtiriladigan qismlarning teshigiga o'rnatiladi va sovuq holatda bolg'aning engil zarbalari bilan cho'ktiriladi. Shundan so'ng, u ba'zilar tomonidan ipoteka boshi tomonidan isitiladi isitish moslamasi(masalan, lehimli temir bilan), buning natijasida perchin tayoqchasiga joylashtirilgan moddaning portlashi sodir bo'ladi va uning uchi kengayib, yopish boshini hosil qiladi.

Yupqa metall plitalar va metall bo'lmagan materiallardan tayyorlangan qismlarni ulash uchun quvurli perchinlar qo'llaniladi (5.15-rasm, g), ularning yopish boshi yonib ketish orqali hosil bo'ladi.

Qismlarning perchinlar bilan birlashishi perchin tikuvi deb ataladi. Ulanishning tabiatiga va uning maqsadiga qarab, perchin bo'g'inlari uch turga bo'linadi: kuchli, zich va bardoshli.

Ishlarda kuchli tikuv qo'llaniladi ulanishni qachon olish kerak kuchaygan. Qoida tariqasida, bu turli xil birikmalardir yuk ko'taruvchi tuzilmalar: nurlar, ustunlar, ko'taruvchi inshootlar va boshqa shunga o'xshash tuzilmalar.

Qattiq tikuv ishlatiladi suyuqliklar uchun tanklar va idishlarni perchinlashda, gazlar va suyuqliklarni past bosim ostida tashish uchun quvur ulanishlari.

Qattiq tikuv yuqori bosim ostida ishlaydigan qurilmalar va inshootlardagi qismlarni ulash uchun xizmat qiladi, masalan, bug 'qozonlarida.

Ulanish qismlarining nisbiy holatiga ko'ra ikki turdagi tikuv mavjud: dumba va bir-birining ustiga chiqish (5.16-rasm, a). Ehtiyot qismlarni ulash qoplamalar yordamida amalga oshiriladi. Ulanishda bitta (5.16-rasm, b) yoki ikkita (5.16-rasm, v) qoplama ishlatiladi. Har qanday turdagi ulanish uchun perchinlar bir, ikki, uch yoki undan ortiq qatorga joylashtirilishi mumkin. Ulanishdagi perchinlar qatorlari soniga qarab, bir, ikki va ko'p qatorli perchinli birikmalar farqlanadi (5.17-rasm).

Bo'g'indagi perchinlar orasidagi masofa ulanish turiga qarab tanlanadi (bir qatorli yoki ikki qatorli). Bir qatorli tikuvlarda perchinlar o'qlari orasidagi masofa (pitch) uchta perchin diametriga teng bo'lishi kerak va birlashtiriladigan qismlarning chetidan bo'g'indagi perchinlar o'qiga masofa kamida bo'lishi kerak. bir yarim diametrli. Ikki qatorli tikuvlarni bajarayotganda, bu masofa, mos ravishda, bir qatorli ulanishda bo'lgani kabi, to'rtta perchin diametriga va bir yarimga teng bo'lishi kerak. Bunday bo'g'inlardagi perchinlar qatorlari orasidagi masofa ikki diametrga teng bo'lishi kerak.