Per modificare completamente la portata del fluido trasportato, viene utilizzato un sistema di approvvigionamento idrico per l'acqua, che presenta le seguenti proprietà:

• semplicità di progettazione e funzionamento;
• applicazione ad elevate perdite di carico;
• piccole dimensioni e peso;
• possibilità di installazione su qualsiasi sezione della condotta;
• una piccola corsa dell'otturatore garantisce una comoda manutenzione.

Tipi di valvole

È classificato secondo tre criteri:

• la forma del corpo;
• tipo di parte di bloccaggio;
• metodo di installazione nel sistema.

Le valvole sono classificate in base alla loro forma del corpo come segue:

• flusso diretto - il flusso è bloccato dalla sede della valvola nella direzione trasversale;
• angolare: l'elemento di bloccaggio si muove verso il movimento del mezzo;
• miscelazione - per ottenere una data temperatura dell'acqua.

L'elemento di bloccaggio differisce nel design:

1. Sfera: una sfera passante in un alloggiamento diretto. Quando gli assi longitudinali del foro e del corpo sono allineati, il movimento del flusso è completamente aperto. La rotazione in direzione perpendicolare del 100% interrompe il flusso del fluido. La valvola svolge la funzione di solo elemento di bloccaggio e non è adatta per la regolazione. L'uso del dispositivo è associato alla sua elevata affidabilità, velocità di interruzione del flusso e compattezza. Quasi nulla si rompe in esso, poiché ci sono pochissime parti.
2. Valvola - con una costipazione associata a un'asta filettata avvitata nel dado della sede. L'unità viene utilizzata per controllare il flusso e per chiudere completamente il flusso (nella posizione più bassa).
3. Ago - pistone conico con controllo del flusso del fluido ad alta pressione (circa 220 bar).

Materiali della valvola:

• sfera: ottone, inox o;
• valvole: ghisa, ottone.

Nuovi materiali vengono utilizzati anche per realizzare valvole. Il corpo in polipropilene rende il dispositivo resistente ed economico allo stesso tempo. I rivestimenti fluoroplastici migliorano la resistenza alla corrosione e agli ambienti aggressivi.

La differenza tra un rubinetto e un rubinetto

Rubinetti e valvole dell'acqua differiscono, sebbene siano spesso identificati. Quest'ultimo viene installato tra i giunti di due tubi, formando una linea. Il rubinetto comprende un rubinetto e un beccuccio attraverso il quale defluisce l'acqua.

Il dispositivo e il funzionamento della valvola della valvola

Il corpo di lavoro più importante della valvola è la sede con la valvola mossa manualmente da un mandrino. La valvola della valvola dell'acqua, il cui dispositivo è riportato di seguito, contiene una filettatura nel corpo e sullo stelo, che ha la proprietà di frenare. Di conseguenza, il disco della valvola viene premuto saldamente contro la sede, interrompendo il flusso quando la valvola è chiusa. Allo stato aperto, l'area di flusso rimane invariata durante il movimento del flusso d'acqua.

Di solito, il corpo non è filettato, poiché si consuma rapidamente. Per fare ciò, viene fissato un dado scorrevole, in cui è avvitato il mandrino. Quindi, invece di un nodo usurato, puoi installarne un altro, mentre il corpo rimarrà. Tutte le parti sono intercambiabili con una valvola dell'acqua (GOST 12.2.063-81, GOST 5761-74).

La valvola si apre ruotando la maniglia. In questo caso il mandrino avanza, liberando il passaggio per il liquido. Se la rotazione avviene direzione inversa, la valvola si chiude.

Il dispositivo è collegato alla tubazione attraverso i tubi di ingresso e uscita. Si distinguono l'uno dall'altro per la presenza di una freccia che indica la direzione del flusso.

Valvole ad angolo

Per una variazione perpendicolare della direzione di trasferimento del fluido con possibilità di sovrapposizione e regolazione, viene utilizzata una valvola dell'acqua ad angolo (disegno sotto: a - passaggio; b - angolare).

La disposizione perpendicolare degli ugelli di ingresso e uscita determina lo scopo della valvola per tubazioni che cambiano direzione di 90°. Il principio del suo funzionamento è lo stesso di quello del passaggio. La corsa dell'otturatore è realizzata coassialmente al tubo di ingresso.

Ambito di applicazione delle valvole ad angolo:

1. Quando si collegano i tubi a radiatore di riscaldamento quando è bloccato o il flusso del liquido di raffreddamento è regolato da una valvola dell'acqua (vedi foto sotto). I modelli in polipropilene per alte temperature sono più convenienti ed economici di quelli in ottone se collegati a tubi di plastica.
2. Prevenzione delle vibrazioni e accumulo di tubazioni.
3. Diminuzione della portata del fluido senza rumore ad alta frequenza.
4. In funzione in qualsiasi posizione.
5. Installazione semplificata dei tubi riducendo il consumo dei raccordi.

Il dispositivo e il principio di funzionamento della valvola a sfera

Il corpo di lavoro principale della valvola è una sfera con un foro passante. Quando la maniglia è posizionata lungo il tubo, la valvola è aperta. Se viene ruotato perpendicolarmente al tubo, si chiuderà. Il foro nella palla può essere rotondo, quadrato, a forma di trapezio o ovale. Nelle valvole di piccolo diametro, la valvola è resa flottante e per dispositivi di grandi dimensioni è realizzata su appositi supporti. L'elevata tenuta dell'otturatore è fornita da una guarnizione elastica. Ciò consente di installare questo tipo di modelli sui gasdotti.

La valvola a sfera dell'acqua funziona in due posizioni estreme quando ruotata di 90 gradi, quando è completamente aperta o chiusa. Il tentativo di controllare il flusso comporterà una rapida usura della tenuta.

Avere di più ampie opportunità collegamento di diramazioni durante l'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico:

• passaggi;
• angolo;
• con tre o più punti vendita al fine di reindirizzare i flussi trasportati.

I collegamenti con i tubi sono realizzati mediante raccordo, flangiato e saldato. Quest'ultima opzione consente di installare in modo permanente una valvola dell'acqua nel sistema.

Rubinetti doccia

Il dispositivo è realizzato come una sfera a leva singola o sotto forma di due valvole a valvola. Include soffione doccia di ricambio con allegato tubo flessibile e un beccuccio per il bagno. Il miscelatore è nascosto, facendo uscire solo le valvole per il controllo della temperatura dell'acqua.

L'opzione classica è un accessorio a due valvole con controllo manuale della temperatura. freddo e acqua calda vengono miscelati in una camera speciale, quindi entrano nel tubo della doccia o nel beccuccio. Gli elementi principali del dispositivo sono due scatole per gru con guarnizioni sostituibili.

Diventare popolare dispositivo a leva singola con facile controllo dell'acqua. L'elemento principale del mixer è una cartuccia sostituibile. In caso di guasto, può essere facilmente rimosso e sostituito con uno nuovo.

Con un termostato integrato, la regolazione è semplificata. È preconfigurato, il che garantisce la produzione di acqua a una determinata temperatura. Per questo, il corpo contiene elemento termostatico, che distribuisce i flussi. L'unico inconveniente di tali modelli è il prezzo elevato.

Installazione

Le valvole di piccolo diametro sono filettate (fino a 60 mm). C'è un'unità sul tubo, la connessione è sigillata con canapa o film fluoroplastico. L'avvolgimento viene eseguito nella direzione di torsione del filo. Questo crea connessione stretta in grado di resistere ad alta pressione.

Il tubo di grande diametro è collegato da una flangia alla rondella di una valvola diritta o ad angolo tramite una guarnizione di tenuta. Sono fissati insieme con bulloni e dadi. Il collegamento della flangia con il tubo viene effettuato mediante saldatura ad arco.

Valvola dell'acqua: riparazione

Se l'elemento di intercettazione della valvola è danneggiato, viene sostituito con un gruppo simile, mai indossato o nuovo. Per fare ciò, la sezione della tubazione viene liberata dal liquido, bloccandola da entrambi i lati. Quindi l'elemento di intercettazione a valvola viene smontato. valvola a sfera rimosso completamente con estremità aperta o Sulle flange, i dadi vengono ruotati in parallelo e gradualmente - 3-4 giri ciascuno.

Innanzitutto, dovresti controllare lo stato di salute delle guarnizioni, che vengono sostituite quando usurate. La maggior parte delle perdite si verifica a causa della deformazione delle guarnizioni e quando le filettature vengono strappate quando installazione errata. Quindi il corpo e il sedile vengono ispezionati. In assenza di crepe, l'assieme viene rimontato. La custodia non può essere riparata se su di essa appare un danno meccanico. La crescita della pipeline richiede il suo taglio e la necessità di ulteriori saldature.

In questo caso, dovrai installare una valvola dell'acqua nuova o riparata. Una persona impreparata ad affrontare riparazione complessa non ne vale la pena a causa dell'ignoranza delle sue caratteristiche.

Le valvole di intercettazione creano ulteriore resistenza, quindi possono formarsi ostruzioni alle articolazioni. Non è sempre necessario rimuovere le valvole. A volte basta sciacquare le tubazioni aprendo tutti i rubinetti.

La sostituzione del paraolio può essere eseguita con cura con le proprie mani. Per fare ciò, chiudere l'alimentazione idrica dal montante, smontare il meccanismo di bloccaggio, sostituire le guarnizioni e lubrificare le parti mobili.

Conclusione

La valvola dell'acqua è facile da azionare e non necessita di particolare manutenzione. Ogni modello deve essere utilizzato per lo scopo previsto. Una semplice riparazione della valvola può essere eseguita a mano, se si agisce con attenzione e correttamente.

I raccordi per tubi sono così diversi che anche breve descrizione i suoi tipi principali solo dal design dell'otturatore occupano un volume abbastanza grande. Le stesse funzioni possono essere eseguite vari tipi raccordi con vari principi disegni di persiane.

Confronto di raccordi per tubi di vario tipo

Vantaggi delle valvole

Il principale vantaggio delle valvole è l'assenza di attrito delle superfici di tenuta al momento della chiusura, poiché la valvola si muove perpendicolarmente, il che riduce il rischio di danni (grippaggio). L'altezza delle valvole è inferiore a quella delle saracinesche, per il fatto che la corsa dell'alberino è piccola e solitamente non supera un quarto del diametro della tubazione. ma lunghezza dell'edificio ci sono più valvole che valvole, poiché è necessario per far girare il flusso all'interno del corpo.

Svantaggi delle valvole

Lo svantaggio delle valvole è elevata resistenza idraulica, a causa del fatto che

1. direzione del flusso ambiente di lavoro cambia due volte all'interno della custodia del dispositivo
2. sedile di piccolo diametro.

Le valvole vengono azionate solo in una certa direzione di movimento del fluido di lavoro: il flusso deve fluire sotto la piastra e, in posizione chiusa, premere sulla piastra dal lato della sella. Quando la valvola è aperta, la pressione provoca la separazione dell'otturatore dalla sede. Se la valvola è orientata nella direzione opposta, nello stato chiuso la pressione premerà la piastra contro la sede e creerà notevoli difficoltà di apertura. Ciò può portare al cedimento della piastra dallo stelo e la valvola si guasta.

ammortizzatori

Figura 4. Ammortizzatore
flangia dell'acceleratore.

ammortizzatori(valvola a farfalla inglese) - dispositivi a valvola con un otturatore a forma di disco o rettangolo, rotante su un asse situato perpendicolarmente al passaggio. L'otturatore della serranda si muove ad arco.

Applicazione di ammortizzatori

Le valvole a saracinesca sono più spesso utilizzate su tubazioni di grande diametro, basse pressioni del fluido e requisiti ridotti per la tenuta del corpo di intercettazione.

Gli ammortizzatori sono utilizzati nella ventilazione e nel condizionamento dell'aria sui condotti dell'aria, nonché su vari condotti del gas, ovvero dove sono presenti tubi di grande diametro, basse pressioni e requisiti di bassa tenuta.

Per il numero di piastre installate, si distinguono gli ammortizzatori a una e più ante. Su liquidi in caduta, gli ammortizzatori vengono utilizzati raramente, poiché il loro design non fornisce una tenuta affidabile del passaggio. Sui gas valvole a farfalla(acceleratore) per la semplicità del design e l'affidabilità, vengono utilizzati molto spesso per controllare e chiudere il flusso.

trappole di vapore

Destinato trappole di vapore(Trappola a vapore inglese) da cui ritirarsi impianto a gas condensa che non è coinvolta nel processo lavorativo o tecnologico. La condensa viene scaricata continuamente o periodicamente mentre si accumula nel sistema.

Gli scaricatori di condensa devono rilasciare liquido e trattenere la fase gassosa della sostanza, che si realizza per la presenza di un otturatore idraulico o meccanico. La valvola deve scaricare in modo affidabile la condensa a varie pressioni del gas, temperature della condensa e portate nello scaricatore.

Scaricatori di condensa con e senza valvole

Gli scaricatori di condensa possono essere con valvola e senza valvola. Gli scaricatori di condensa senza valvole scaricano continuamente la condensa, mentre gli scaricatori di condensa senza valvole scaricano periodicamente la condensa quando si verificano le condizioni specificate.

Gli scaricatori di condensa a valvola sono regolatori a due posizioni in cui il ruolo di elemento sensibile e di azionamento è svolto contemporaneamente da un galleggiante, un termostato, una piastra bimetallica o un disco.

Gli scaricatori di condensa, a seconda del principio di funzionamento, sono:

• tipo chiuso,
• tipo aperto,
• Termodinamico,
• termostatico,
• ugello,
• labirintico.

Scaricatori di condensa galleggianti a seconda del design del galleggiante, si distinguono con un galleggiante aperto e con un galleggiante chiuso, nonché con un galleggiante a campana rovesciata.

V scaricatori di condensa a galleggiante la sezione di flusso della valvola per lo scarico della condensa si apre al salire del galleggiante, con cui è collegato l'otturatore della valvola. Il galleggiante sale al raggiungimento del livello di condensa nel corpo sifone valore limite. Dopo aver aperto la valvola di scarico, parte della condensa viene espulsa nella linea della condensa e il galleggiante scende nuovamente, bloccando l'apertura della sede della valvola.

Il principio di funzionamento di uno scaricatore di condensa a galleggiante è lo stesso del principio di funzionamento di un regolatore di livello (regolatore di troppopieno).

Scaricatori di condensa termostatici

V scaricatori di condensa termostatici o termostatici per controllare l'otturatore della valvola si utilizza un termosoffietto, che si espande con l'aumentare della temperatura, una piastra bimetallica o un disco. Il funzionamento di tali scaricatori di condensa si basa sulla differenza di temperatura tra la fase vapore e quella liquida.

Negli scaricatori di condensa termostatici a soffietto, il soffietto (tubo corrugato a parete sottile) è riempito con un liquido che evapora alla temperatura del vapore fresco, ma è in fase liquida alla temperatura della condensa. Quindi, ad esempio, quando si rimuove la condensa con una temperatura di 85 ... 90 ° C, viene utilizzata una miscela di alcol etilico al 25% e alcol propilico al 75%. Non appena il soffietto inizia a essere lavato dal vapore, il liquido evapora, il soffietto si espande e muove la valvola, chiudendo lo scarico della condensa. In altri modelli, a questo scopo vengono utilizzate piastre bimetalliche.

Scaricatori di condensa termodinamici

Gli scaricatori di condensa termodinamici hanno azione continua. Sono ampiamente utilizzati per la semplicità del design, le dimensioni ridotte, l'affidabilità nel funzionamento, il basso costo, l'alto larghezza di banda e bassa perdita di vapore.

Scaricatore di condensa a fungo

Lo scaricatore di condensa ad otturatore ha una sola parte mobile, l'otturatore, che si appoggia liberamente sul sedile. La condensa che passa solleva la piastra ed esce attraverso il canale di scarico. Quando il vapore entra, la piastra viene premuta contro il sedile a causa del fatto che alte velocità i deflussi di vapore creano una zona sotto di essa pressione ridotta.

Scaricatori di condensa a labirinto

Anche gli scaricatori di condensa a labirinto hanno un funzionamento continuo. Contengono un dispositivo a forma di labirinto, che crea una grande resistenza idraulica ai gas e molto meno alla condensa. Di conseguenza, la condensa passa attraverso lo scaricatore di condensa e il vapore viene trattenuto.

Scaricatori di condensa ad ugello

Anche gli scaricatori di condensa a ugello funzionano in modo continuo. Contengono un dispositivo con ugello a gradini che presenta anche una differenza significativa di resistenza tra la fase condensata e quella gassosa.

Svantaggi degli scaricatori di condensa

Gli scaricatori di condensa sono dispositivi inaffidabili che necessitano di revisioni frequenti.

Gru

Rubinetto(Valvola di rubinetto inglese) - un dispositivo di tubazioni con un otturatore a forma di corpo di rivoluzione, che ruota attorno al proprio asse di 90 ° rispetto all'asse di movimento del flusso del fluido di lavoro.

Figura 6. Valvola a sfera
inossidabile
con flange di collegamento.

Il tappo di un rubinetto è talvolta chiamato tappo. Il tappo della valvola presenta un foro perpendicolare all'asse del corpo di rotazione, destinato al passaggio del fluido. Se la valvola è aperta, il foro dell'otturatore è allineato con l'asse di movimento del fluido, se la valvola è chiusa, il foro dell'otturatore è perpendicolare al flusso.

A differenza di una valvola e di una saracinesca, per aprire o chiudere un rubinetto non è necessario fare più giri dell'asta, ma solo un giro dell'otturatore di 90º. Di conseguenza, le gru, di regola, non sono dotate di un volano, ma di una maniglia.

A seconda del numero di posizioni operative, gli otturatori delle valvole sono a due o tre vie.In linea di principio possono essere presenti valvole per un numero maggiore di posizioni, ma hanno trovato applicazione solo nei raccordi di laboratorio. A seconda della forma dei fori sul tappo, i rubinetti possono svolgere diverse funzioni.

A seconda della forma del corpo di rivoluzione che forma il cancello, le gru sono:

• cilindrico,
• conico,
• sfera.

Per la tenuta, la valvola deve essere lubrificata in modo che il lubrificante riempia le micro fessure tra la superficie dell'otturatore e il corpo e riduca lo sforzo necessario per ruotare l'otturatore.

La spina deve essere costantemente premuta contro la superficie del corpo. A seconda del metodo di pressatura del tappo, si distinguono le valvole del premistoppa e della tensione.

Nelle valvole del premistoppa, tra il coperchio della valvola e l'estremità superiore dell'otturatore, è presente una baderna elastica, che crea una forza costante che preme l'otturatore sul corpo.

Nelle valvole di tensione, un'asta filettata si trova nella parte inferiore del tappo, che passa attraverso un foro nel corpo. Il tappo viene premuto per mezzo di una molla posta sulla vite e serrato con un dado. Le gru di tensionamento sono più affidabili, poiché il funzionamento della gru al loro interno non dipende dalle proprietà del premistoppa, che alla fine perde le sue proprietà elastiche. Pertanto, le valvole di tensione sono utilizzate nell'alimentazione del gas.

Gru a cono

Il vantaggio delle gru a cono è a basso costo, bassa resistenza idraulica, semplicità di progettazione e revisione.

Lo svantaggio di tali rubinetti è la grande forza richiesta per girare la spina. Dopo un certo periodo di funzionamento (a seconda della qualità dell'acqua nel sistema), i microspazi tra la superficie del corpo e il tappo sono ricoperti di depositi: il tappo "si attacca". In queste condizioni, girare l'otturatore richiede una forza così grande che la valvola potrebbe rompersi.

Regolatori di pressione, flusso e livello

Figura 7. Regolatore di pressione
con flange di collegamento

Scopo dei regolatori

I regolatori di pressione, flusso e livello (riduttori) sono progettati per manutenzione automatica parametro corrispondente senza l'utilizzo di fonti energetiche secondarie.

Progettazione del regolatore

In base alla progettazione, il regolatore è una valvola con un attuatore pneumatico o idraulico di tipo a membrana, a soffietto oa stantuffo, nonché una molla di regolazione speciale progettata per regolare il regolatore sul valore del parametro richiesto. I design dei regolatori sono estremamente diversi.

I regolatori di livello si dividono in:

• regolatori di alimentazione, in cui il livello viene mantenuto aggiungendo periodicamente liquido al recipiente, e
• regolatori di troppopieno, in cui viene drenato il liquido in eccesso.

regolatore di pressione

Tenere conto regolatore di pressione sull'esempio di un riduttore per bombole di gas. L'apertura di ingresso del gas è la sede della valvola, contro la quale viene premuto il disco della valvola, fissato a un'estremità della leva angolare. La seconda estremità della leva è collegata a una membrana mobile, su cui fuori la forza agisce pressione atmosferica e la forza di compressione della molla di regolazione e, d'altra parte, la forza della pressione del gas nella cavità del regolatore. L'asse di rotazione della leva è fissato sul fondo del corpo regolatore. Se la pressione di uno dei bruciatori stufa a gasè chiuso, il flusso di gas diminuirà, per cui la pressione del gas nella cavità del riduttore inizierà ad aumentare. Questo sposterà la membrana, che tirerà l'estremità della leva ad essa collegata. Anche la seconda estremità della leva con le valvole attaccate si muoverà e coprirà il foro per il passaggio del gas. Di conseguenza, la pressione del gas nella cavità del riduttore sarà praticamente costante, poiché la corsa della valvola è estremamente ridotta e la forza della molla di regolazione varia leggermente quando si sposta la membrana.

Il regolatore garantirà il passaggio del flusso di gas richiesto a valore costante pressione davanti ai bruciatori.

Regolatore di flusso

Figura 7. Regolatore
spese
azione diretta
con collegamento
flange.

Lavorando regolatore di flusso simile a un controller di livello, mantenendo una pressione differenziale costante attraverso alcuni dispositivi di strozzatura, come un diaframma o un ugello regolabile. Poiché il coefficiente di resistenza locale del dispositivo di strozzamento non cambia, una pressione differenziale costante significa che la portata attraverso l'induttanza è costante e quindi la portata è costante. Alcuni regolatori hanno un acceleratore, il cui design consente di regolarne la resistenza, regolando il regolatore sulla portata desiderata. Più spesso, invece, la resistenza del dispositivo di strozzamento viene lasciata costante, e viene modificata la compressione della molla di taratura, il che consente di regolare la caduta di pressione attraverso lo strozzatore e, di conseguenza, il flusso attraverso il regolatore.

Nei regolatori principio importanteè lo scarico della valvola dalla pressione unilaterale del fluido di lavoro, che può ridurre notevolmente lo sforzo necessario per spostare il corpo di lavoro. Il tipo più perfetto di scarico è un design con valvola a due sedi, quando le forze che agiscono su due piastre sono in direzione opposta e si compensano reciprocamente. Tuttavia, in un tale progetto, il corpo è più difficile da fabbricare il corpo ed è più difficile garantire la completa tenuta della chiusura delle due valvole contemporaneamente. Nonostante tali difficoltà, questo design è ampiamente utilizzato nei moderni regolatori.

Conclusione

Importanza nell'affidabilità del funzionamento della tubazione, non solo i raccordi, ma anche, ad esempio, hanno.

L'esecuzione delle stesse funzioni può essere eseguita da diversi tipi di valvole con diversi principi di progettazione della valvola. I principali tipi di raccordi per tubazioni secondo il principio dell'otturatore - saracinesche, valvole, serrande, rubinetti, valvole a membrana, valvole per tubi flessibili, regolatori di pressione, flusso e livello, scaricatori di condensa - sono stati brevemente trattati in questo articolo.

Bibliografia

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Confronto tra valvola e saracinesca

Qual è la differenza tra una valvola e una saracinesca? È condizionato disegno diverso i loro organi di chiusura. Nella valvola, il flusso di liquido o gas è bloccato per mezzo di una valvola premuta contro la sede in piani orizzontali paralleli al flusso, per la quale viene realizzata una doppia curvatura del flusso di liquido o gas con un angolo di 90°, ma questo ne aumenta la resistenza. Nella valvola, il flusso è bloccato da una serranda o da un cono abbassato perpendicolarmente alla direzione del suo movimento.

Se la valvola è progettata correttamente, non c'è restringimento dei fori passanti rispetto all'ingresso e all'uscita e quando si utilizzano valvole a saracinesca, sono possibili opzioni. Nella maggior parte delle tubazioni sono installate valvole a trazione integrale, ovvero il loro diametro foro passante corrisponde al diametro della tubazione, ma a volte, per ridurre le coppie, vengono installate anche valvole a saracinesca ristrette, che riducono l'usura delle superfici di tenuta.

A grande diametro tubazioni (da 300 mm) o alta pressione le valvole funzionano in modo più efficiente al loro interno. Le valvole ne hanno di più design semplice, con conseguente riduzione dei costi, sono anche più facili da ruotare ad alte pressioni, ma ad alte pressioni la tendenza a spingere la valvola lontano dalla sede pone ulteriore stress sulla struttura. Non c'è assolutamente resistenza nella valvola, poiché non ha curve. La pressione unilaterale garantisce un adattamento più stretto della valvola alla sede, il che rende le valvole dispositivi di intercettazione più affidabili.

Gli elementi di blocco delle valvole a saracinesca possono o chiudere completamente il flusso di liquido o gas, oppure essere completamente aperti, mentre le valvole possono essere utilizzate come elementi di controllo.

TheDifference.ru ha determinato che la differenza tra una valvola e una saracinesca è la seguente:

1. Gli elementi di intercettazione della valvola si muovono parallelamente al flusso, le saracinesche si muovono perpendicolarmente. Ciò rende le valvole più affidabili, ma consente alle valvole di girare più facilmente quando carichi pesanti.
2. La valvola ha un design più semplice e, di conseguenza, di più a basso costo.
3. La valvola può essere solo in due posizioni (aperto-chiuso) e l'installazione della valvola consente di regolare il livello di riempimento delle tubazioni o il volume di gas e liquidi consumati.

Valvole di controllo e saracinesche Molti processi tecnologici in ingegneria, che procedono con la partecipazione di liquidi e gas, richiedono la fornitura di un regime predeterminato determinato da temperatura, pressione e concentrazione dei componenti. La regolazione della modalità operativa dell'impianto, dell'unità, del sistema viene eseguita modificando la portata del fluido corrispondente. Pertanto, la temperatura nel forno è controllata dalla quantità di olio combustibile fornito al forno, dalla pressione nella centrale elettrica - dalla quantità di vapore, dalla concentrazione - dal contenuto di massa del componente corrispondente. La variazione della quantità del fluido di lavoro che scorre attraverso la tubazione viene effettuata da valvole di controllo, che includono valvole di controllo, valvole di controllo e regolatori di pressione. Con l'aiuto della valvola, viene eseguita solo la regolazione graduale periodica. La regolazione continua e continua viene effettuata per mezzo di valvole di controllo dotate di un azionamento. Sono il dispositivo esecutivo nel sistema regolazione automatica processi tecnologici. Il regolatore di pressione è un funzionamento automatico dispositivo autonomo, costituito da una valvola di controllo dotata di un azionamento comandato da un elemento sensibile che reagisce alla pressione del fluido di lavoro, senza l'utilizzo di una fonte di energia esterna. La classificazione delle valvole di controllo e delle valvole è mostrata nei diagrammi 2.5 e 2.6, e le loro strutture tipiche sono mostrate in fig. 2.85-2.97. Il dispositivo di controllo più semplice è una valvola di controllo, che differisce da una valvola di intercettazione nella forma dell'otturatore e talvolta nel design dell'intero corpo di lavoro. Valvola di controllo progettata e utilizzata per perdite di carico elevate (pag< 0,5), называется дроссельным. Для изменения расхода через вентиль затвор перемещается относительно седла, перекрывая его отверстие в большей или меньшей степени. Для этой цели в вентиле используется ходовой узел, состоящий из шпинделя и ходовой гайки, снабженных трапецеидальной резьбой. Затвор, предназначенный для регулирования, называется п л у н ж ер о м. Плунжеры бывают пяти основных типов: стержневые, полые (юбочные), сегментные, тарельчатые и перфорированные (клеточные). Наиболее часто в вентилях применяются стержневые (игольчатые) плунжеры, в клапанах - стержневые и полые. В регулирующем органе арматуры со стержневым плунжером регулирование расхода среды осуществляется изменением площади кольцевой щели между седлом и плунжером, в полых изменяется area aperta le finestrelle degli stantuffi per il passaggio del mezzo, in quelle segmentali, cambia l'area dell'asola, che ha la forma di un segmento. Gli stantuffi a fungo sono comunemente usati nei regolatori di pressione (a doppia sede). Lo stantuffo perforato è un cilindro cavo con un largo numero attraverso fori laterali. Viene utilizzato per fluidi puliti con grandi cadute di pressione attraverso la valvola di intercettazione. Le valvole di controllo possono essere a sede singola o doppia. Le valvole di controllo a due sedi più comunemente utilizzate. Le valvole a sede singola vengono utilizzate solo quando l'area dello stantuffo è piccola o è richiesta una tenuta affidabile della valvola in posizione chiusa. Lo svantaggio delle valvole a sede singola è lo squilibrio dello stantuffo, che, con grandi diametri della sede, crea grandi forze longitudinali (di regolazione) sullo stantuffo. Nell'industria energetica vengono utilizzate valvole di regolazione a sede singola con comando a cavo. Il cavo è fissato all'estremità della leva che controlla lo stantuffo. Il cavo può creare solo una forza (di trazione) unilaterale, il carico agisce nella direzione opposta, creando una forza di chiusura del sistema. Il carico sulla leva deve creare una forza lungo il mandrino che superi la forza della pressione del mezzo di lavoro sullo stantuffo e la forza di attrito. Queste valvole sono installate in modo tale che la rotazione della leva avvenga su un piano verticale. Il controllo viene eseguito utilizzando una colonna di controllo remoto o un azionamento del sistema di controllo automatico. Può essere utilizzato anche manualmente e meccanicamente telecomando. Il controllo via cavo è semplice e affidabile, ma è adatto solo in condizioni in cui il controllo viene effettuato da distanze relativamente brevi all'interno dello stesso edificio. Se è necessario controllare da grandi distanze, di solito si utilizzano metodi non meccanici, ma elettrici o pneumatici. Schema 2.6 Classificazione delle valvole di controllo Le valvole di controllo a doppia sede più utilizzate con attuatore pneumatico a membrana e carico della molla. Sono gestiti aria compressa alimentato da una fonte esterna, e può essere utilizzato per la regolazione continua continua automatica durante il lavoro vari parametri e proprietà dell'ambiente e per varie condizioni operazione. La molla di potenza dell'attuatore crea una relazione proporzionale tra forza e corsa, grazie alla quale a dipendenza proporzionale tra pressione di comando e corsa dello stantuffo. Le valvole di controllo possono essere ad azione NO (normalmente aperta) o NC (normalmente chiusa), a seconda che la valvola sia aperta o chiusa quando il diaframma dell'attuatore non è pressurizzato. Riso. 2.85. Valvole di comando a una sede in acciaio: a - con pistone a stelo, del tipo a leva con ugelli per saldatura per acqua (py = 1 MPa, ^p<250°С); б -с поршневым плунжером рычажный фланцевый для пара (Ру= 1,6 МПа, <р<500°С) Рис, 2.86. Клапаны регулирующие стальные двухседельные рычажные с патрубками под приварку для воды и пара (Ру = 2,5 МПа, < 400 °С): а - со стержневым плунжером; б - с полым плунжером В; некоторых, случаях может быть использован беспру-жинный регулирующий клапан, привод которого имеет две мембраны и две герметично изолированные полости. В одну из полостей подается сжатый воздух или газ, упругость которого используется взамен пружины. Во вторую полость подается командное давление воздуха. Упругость сжатого воздуха в полости нагружения определяет собой силовую характеристику регулирующего клапана: ход - давление командного воздуха. Рис. 2.92. Клапаны регулирующие стальные двухседельные флан-цевые с мембранным исполнительным механизмом (МИМ) для жидких и газообразных сред {ру ~ 4 МПа, /р < 300 °С): а - со стержневым плунжером; б - с полым плунжером Такие регулирующие клапаны не получили широкого применения. На их работу могут оказывать влияние колебания температуры окружающего воздуха и возможные утечки воздуха или газа из полости нагружения. Основные параметры и конструктивные разновидности регулирующих клапанов (с поступательным перемещением плунжера по направлению потока среды в клапане) для условных диаметров прохода Dy = 6-400 мм и /^у < 32 МПа регламентированы ГОСТ 9701-79. Рис. 2.97. Вентили регулирующие стальные угловые со стержневым плунжером: а - фланцевый для жидких и газообразных нефтепродуктов (уОу = 32 МПа, ^ 200 °С); 6 - цапковый для жидких и газообразных сред (р - 200 МПа, tp < 200 °С) Регулирующие клапаны изготовляют из чугуна, стали, коррозионно-стойкой стали. Для коррозионных сред применяют мембранные клапаны с внутренним коррозионно-стойким покрытием и шланговые регулирующие клапаны. Применяются также мембранные и шланговые регулирующие вентили. Мембранные и шланговые клапаны и вентили не имеют плунжера, которому можно было бы придать форму, необходимую для обеспечения требуемой пропускной характеристики. В мембранном клапане пропускная способность изменяется путем перемещения мембраны относительно седла корпуса, а в шланговом-путем пережима шланга. Мембранные и шланговые вентили и клапаны обладают высокой коррозионной стойкостью, но срок их службы и энергетические параметры рабочей среды ограничены. В энергетике в качестве регулирующей арматуры применяются также однодисковые (шиберные) задвижки и краны с цилиндрическим полым затвором, снабженным круглым или профилированным проходным отверстием. Опыт показал, что в условиях высоких давлений и температур такие регулирующие устройства в виде шиберных задвижек по своим эксплуатационным качествам превосходят обычные регулирующие клапаны. Задвижка имеет плоский диск (шибер), который под действием давления рабочей среды (вода, пар) плотно прижимается к уплотнительному кольцу корпуса. Они выпускаются с бесфланцевым присоединением крышки к корпусу; управление производится с помощью электропривода. Регулирующие клапаны с мембранным пружиннььм исполнительным механизмом (МИМ) могут быть снабжены дополнительными устройствами (блоками), расширяющими области применения регулирующих клапанов и способствующими повышению точности работы клапана. К таким блокам относятся: верхний и боковой ручные дублеры, позиционные реле (позиционеры), датчики положения, фиксаторы и др. Основные параметры регулирующих клапанов регламентированы ГОСТ 25866-83, © Geyz. ru

Qualsiasi tubazione non è completa senza raccordi speciali. È progettato per aprire e chiudere il flusso del fluido di lavoro (liquido, gas, sostanze polverulente). Anche con il suo aiuto è possibile regolare temperatura, pressione, una spesa. Di proposito, esistono tipi di valvole come controllo, azionamento, sicurezza e intercettazione. Tutti i dispositivi differiscono anche nel design. Considera e confronta le valvole a sfera con le valvole di intercettazione.

Il primo passo è dare una definizione chiara di ciascuno dei dispositivi. Una valvola è una valvola di azionamento con un elemento otturatore che ruota perpendicolarmente al mezzo di lavoro. Il rubinetto più semplice è costituito da due componenti: un corpo e un tappo che si muovono attorno al suo asse. Una valvola di intercettazione è un tipo di valvola in cui l'elemento di intercettazione si muove nella direzione del mezzo di lavoro, mentre si abbassa nella sede. È costituito da un corpo, mandrino, gruppo giogo e bobina.

Oggi, sia le valvole di intercettazione che le valvole a sfera sono quasi universali e possono essere utilizzate in qualsiasi condizione. Tuttavia, ci sono differenze fondamentali tra questi due dispositivi. Ognuno di loro ha alcuni vantaggi in una determinata applicazione. La prima e principale differenza è un design più complesso valvola di intercettazione paragonato a valvola a sfera. Può funzionare anche in posizione parzialmente aperta. La valvola può controllare il flusso, cosa che non è possibile in un'applicazione di rubinetto.

Tali caratteristiche dipendono direttamente dal design dei dispositivi. Le valvole a sfera sono dotate di un elemento di bloccaggio sferico, che cambia la pressione quando non è completamente ruotato, e le valvole sono dotate di un anello di tenuta, il cui stelo è svitato e attorcigliato. Pertanto, in quest'ultimo sistema, la valvola, quando alzata o abbassata, chiude o apre il flusso del fluido di lavoro. L'applicazione più adatta per una valvola di ritegno è negli impianti con controllo di flusso manuale. Ma rispetto a una valvola a sfera, si verificano grandi perdite di pressione e il flusso si muove in una sola direzione, il che porta a un'interruzione nella bobina. Valvole di intercettazione caratterizzato da un design più complesso e un funzionamento meno affidabile. Sono anche un po 'più economici di altri tipi di valvole, le guarnizioni al loro interno si consumano più lentamente. Valvole a sfera a loro volta, possono essere utilizzati più a lungo senza che si verifichino emergenze.

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Le valvole di intercettazione sono utilizzate nella costruzione di sistemi di gas e fognature. Tali dispositivi si notano su diversi tipi di tubazioni, il loro scopo diretto è quello di bloccare eventuali flussi (acqua o gas). Il rubinetto e la valvola sono i principali meccanismi di questo tipo.
Sulla base delle caratteristiche di questi meccanismi, viene selezionato un certo tipo di dispositivo. Per fare la scelta giusta, devi sapere cosa funziona e come.
Qual è la differenza tra un rubinetto e una valvola?

La differenza principale è lo scopo del lavoro, le loro funzioni. Il compito principale della valvola è garantire il processo di regolazione regolare della pressione del gas grazie alle caratteristiche del design. Naturalmente, anche una gru è in grado di eseguire tali lavori, ha la capacità di regolare il flusso di liquidi e gas, ma a causa di condizioni speciali di utilizzo, è severamente vietato l'arresto incompleto.

C'è da dire che né il rubinetto né la valvola possono cambiare la direzione del flusso, vengono utilizzati solo quando è necessario bloccare parzialmente o completamente il flusso. Quando si installano rubinetti e valvole nel sistema di tubazioni, è necessario guardare la freccia: mostra la giusta direzione di movimento. Un'installazione errata contribuisce a un'eccessiva resistenza idraulica, che influirà sulla durata, potrebbe causare un funzionamento errato e malfunzionamenti. La struttura della valvola include una scatola inguinale, che le consente di sedersi ermeticamente sulla sede del foro.

Ci sono anche differenze visive. Le maniglie di questi dispositivi di bloccaggio sono diverse: la valvola ha un "agnello", necessario per un controllo regolare del flusso, mentre il rubinetto ha una semplice maniglia attaccata allo stelo

La risposta alla domanda "che è meglio: un rubinetto o una valvola?" no. È impossibile dare una risposta del genere, poiché ogni tipo di valvola è progettata per svolgere determinati compiti. La valvola, a differenza della valvola, ha caratteristiche costruttive che contribuiscono al suo funzionamento quando è necessario interrompere velocemente il flusso. Ciò è dovuto alla struttura più semplice della maniglia, poiché richiede più tempo per avvolgere l'"agnello" della valvola. In termini di durata, la valvola è inferiore al rubinetto, il suo design presuppone elementi di tenuta che periodicamente si rompono e devono essere riparati o sostituiti. Tuttavia, in termini di manutenibilità, la valvola presenta dei vantaggi, poiché nella sua struttura è possibile sostituire parti guaste. Se la gru è deformata, è necessaria una sostituzione completa.

Rilassati e non lasciare che il serpente si dipana 😉

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