1. Dispositivo e tipi
2. Vantaggi e svantaggi
3. Autoproduzione

Un mandrino a pinza è un dispositivo di serraggio per il fissaggio di pezzi e parti superficie liscia gambo. La morsa è progettata per tutti i tipi di macchine, comprese quelle a controllo numerico computerizzato (CNC). L'elemento principale della parte è una manica con tagli longitudinali, tra i quali sono presenti petali di bloccaggio. Tengono saldamente il pezzo durante la compressione. Le cartucce vengono vendute con un set di pinze dei diametri più comuni.

Dispositivo, tipi

Attrezzatura di bloccaggio pinza per fresatrice comprende tre elementi principali nel suo design:

• telaio;
• pinza o manicotto sostituibile;
• dado di serraggio.

Le fessure assiali longitudinali sulla boccola formano petali mobili. Il loro numero dipende dal diametro della parte. Gli elementi sono collegati tra loro da un controdado, che trasmette la pressione al cono formato dai petali: il dispositivo viene serrato mediante forza radiale. Sul mercato delle macchine edili esistono pinze sostituibili con le quali vengono fissati gli utensili cilindrici. Ci sono spazi vuoti a forma di poliedro. La pinza a pinza è installata sull'albero della macchina, dopo di che il maestro esegue la fresatura, l'affilatura o il raddrizzamento delle parti.

A seconda della funzione, le pinze si dividono in tre tipologie:

1. Servendo. Il manicotto, in acciaio temprato, è dotato di tre tagli parziali con alette a molla dirette verso il centro della cartuccia. Il diametro del foro in tale morsetto viene selezionato con la seguente condizione: il pezzo deve essere fissato saldamente in una posizione stazionaria, perché in tal caso ogni millimetro è importante. La pinza di alimentazione è dotata di inserti sostituibili diametri diversi . Quindi puoi lavorare con pezzi di dimensioni diverse di qualsiasi configurazione.
2. Bloccaggio. Si differenzia dal campione precedente in quanto ha un foro tecnologico passante con due posti a sedere lungo l'asse della boccola. Durante la lavorazione il pezzo viene serrato saldamente nella pinza senza rischio di caduta. Se il master prevede di elaborare parti quadrate, avrà bisogno di un morsetto con quattro fessure e per le parti rotonde e sfaccettate avrà bisogno di un mandrino con tre fessure. Una serie di pinze per qualsiasi pezzo garantirà la lavorazione di parti di qualsiasi forma. Il vantaggio di un tale strumento è la bassa eccentricità radiale.
3. Staccabile (apertura) protegge le parti di piccolo diametro. Il design della pinza espandibile è dotato di molle per allargare i petali.

Ogni pinza è progettata per un solo diametro, quindi sono adatte per lavorare con lunghezze lunghe aste metalliche installato sul router.

Grazie all'elevata precisione degli elementi di fissaggio, sulla pinza è possibile montare maschi, una fresa da tornio o punte intercambiabili per avvitare i dadi.

Il mandrino è indispensabile se è necessario fissare un trapano in un trapano a percussione manuale o in un trapano. Il morsetto ha una superficie interna lucida; al momento del fissaggio viene eliminata la deformazione del pezzo.

Oltre alle macchine utensili, le pinze vengono utilizzate per fissare le parti sostituibili sugli utensili manuali. Insieme ai dispositivi standard, esistono analoghi per l'installazione su mini-trapani. Nelle officine di falegnameria è possibile trovare utensili meccanici con collegamento di pinze parte lavorativa con maniglia. Un mandrino in miniatura consente di cambiare l'asta della lima o del cacciavite, se necessario. Questo principio è inerente alla produzione di matite meccaniche con sostituibilità bacchette di grafite. Premendo un pulsante, l'utente estende una piccola pinza, i petali si aprono e l'asta si estende fino alla lunghezza specificata.

Vantaggi e svantaggi

Tra i vantaggi del dispositivo ci sono:

• facilità di fissaggio del pezzo e suo altrettanto facile smantellamento;
• possibilità di fissare pezzi in miniatura;
• lunga durata, che dipende dal materiale (acciaio temprato o cementizio);
• nessuno scorrimento del pezzo a causa di vasta area contatto;
• eccentricità radiale nulla, assicurata dal buon allineamento del pezzo nella boccola. In questo modo è possibile ottenere un'elevata precisione del processo.
• La sua versatilità permette di utilizzare il portapinza su tutti i tipi di macchine.

L'unico inconveniente della pinza è che ogni singolo campione fissa una parte dello stesso diametro. Ad esempio, una pinza da 12 mm si adatta solo a una punta della stessa dimensione. Questo problema può essere risolto acquistando un set di morsetti sostitutivi per adattarli a pezzi di tutti i diametri e configurazioni. Nel mandrino è installato un manicotto cilindrico adattatore la giusta dimensione e il pezzo è già inserito al suo interno. Il dado di serraggio fissa la pinza e blocca la bussola dell'adattatore alla parte. Un mandrino autobloccante con un set di morsetti sostituibili o manicotti adattatori garantisce alta qualità e lavoro sicuro su qualsiasi macchina.

Autoproduzione

Quando si utilizza un mandrino di serraggio, non si può fare a meno di una fresatrice: sarà necessario rettificare il corpo, la pinza e il controdado di serraggio. Il materiale migliore da utilizzare è l'acciaio 50 HFGA. Il corpo è costituito da un pezzo grezzo di acciaio della dimensione richiesta, al centro del quale è realizzato un foro filettatura interna per installazione sul mandrino della macchina. L'alloggiamento è montato su un albero di tornitura per la tornitura della cavità interna per la pinza e la formatura filettatura esterna sotto il dado di serraggio.

La ghiera è ricavata da un apposito pezzo grezzo, nel quale è praticato, alesato e filettato un foro passante dello stesso diametro del corpo. Il pezzo per la pinza viene rettificato, viene praticato un foro, quindi viene realizzato un cono e lungo di esso vengono eseguiti dei tagli. Per garantire che la parte soddisfi i requisiti di qualità, le sue superfici interne sono accuratamente lucidate. Per prolungare la durata del prodotto fatto in casa, le parti metalliche sono indurite. Le pinze in ottone o bronzo si sono dimostrate abbastanza buone, ma il prezzo del materiale di partenza è più alto.

La domanda su come realizzare una pinza con le proprie mani è rilevante per coloro che sono impegnati nella creazione di gioielli, lavori di incisione o produzione circuiti stampati e utilizza tali apparecchiature. Sono gli specialisti di queste categorie che molto spesso riscontrano la rottura della pinza di serraggio, che può essere sostituita con un nuovo modello di produzione o realizzata con le proprie mani.

Esistono diverse opzioni per realizzare una pinza con le proprie mani, ognuna delle quali ha determinate sfumature. Tuttavia, non importa quale metodo viene utilizzato per produrre pinza fatta in casa, il suo prezzo sarà paragonabile favorevolmente al costo del modello di produzione.

Accoppiamento a pinza fatto in casa dal design più semplice

La pinza più semplice, che funziona secondo il principio dell'accoppiamento, può essere realizzata da filo di acciaio con un diametro di 1 mm. Va tenuto presente che la pinza del modello proposto non è un dispositivo di serraggio universale e può essere utilizzata solo per punte dello stesso diametro. È importante che la dimensione trasversale delle punte utilizzate corrisponda il più possibile al diametro dell'albero di uscita del motore di azionamento. Inoltre, è importante considerare che tale pinza può essere utilizzata solo durante la foratura di materiali a bassa viscosità.

Per produrre un accoppiamento a pinza del modello proposto, sarà necessario quanto segue: Materiali di consumo, attrezzature e strumenti:

• un grezzo metallico cilindrico, il cui diametro corrisponde ai diametri dell'albero di uscita del motore elettrico e del trapano;
• filo di acciaio;
• saldatore elettrico;
• flusso di saldatura.

Il processo di produzione di un mandrino portapinza per una micropunta viene eseguito secondo il seguente algoritmo:

• Il filo viene avvolto su un pezzo grezzo in modo da formare una molla rigida. È importante che le spire della molla siano posizionate il più vicino possibile l'una all'altra.
• La molla finita viene accuratamente saldata senza rimuoverla dal grezzo.

Ad un'estremità, tale accoppiamento a pinza viene inserito sull'albero del motore di azionamento e il trapano utilizzato viene inserito nel foro nella sua estremità libera.

La pinza più semplice può essere realizzata con le tue mani e in altri progetto. Il design di tale cartuccia, il cui costo di produzione sarà molto basso, è costituito da due metà fissate con una vite. SU superficie interna Ognuna di queste metà è lavorata con scanalature cilindriche che, quando la vite viene serrata, assicurano il fissaggio sia del morsetto sull'albero del motore di azionamento che dell'utensile utilizzato. Se decidi di realizzare una pinza di questo tipo con le tue mani, tieni presente: affinché funzioni correttamente, devi bilanciarla prima di utilizzarla.

Mandrino a ganasce per micropunte in alternativa ai mandrini a pinza

Per non pensare a come fare pinza o una pinza fai da te, puoi acquistare un mandrino a ganasce per equipaggiare il tuo microtrapano. Questo morsetto è un analogo dei mandrini a ganasce utilizzati per completare i trapani elettrici convenzionali e funziona secondo un principio simile. Quando il supporto mobile sul corpo di tale dispositivo ruota, le camme di cui è dotato si muovono garantendo così un fissaggio affidabile dello strumento.

Oggi è disponibile un'ampia varietà di morsetti a ganascia economici per equipaggiare i micro trapani. La stragrande maggioranza dei modelli viene fissata all'albero del motore di azionamento tramite un foro filettato sul lato della parte di montaggio, nel quale viene avvitata una vite. La rotazione della gabbia portacamme, a seconda del modello specifico, può essere effettuata sia manualmente che mediante chiave speciale, che è necessariamente presente nel kit di fabbrica di questo dispositivo.

Acquistare un mandrino a ganasce lo è buona opportunità Per pochi soldi potete dotare il vostro elettroutensile di un dispositivo di serraggio universale facile da usare e che garantisce un fissaggio affidabile degli accessori di lavoro. La cosa principale a cui prestare attenzione quando si sceglie è il materiale con cui sono realizzati i principali elementi di lavoro del morsetto. Se scegli un mandrino le cui ganasce sono realizzate in resistente acciaio ad alto tenore di carbonio, durerà molto più a lungo e fornirà un fissaggio preciso dell'utensile utilizzato.

In generale, avevo bisogno di un mandrino a pinza per un eccellente motore aeronautico ad alta velocità, con freno elettromagnetico.
La sua flangia è molto comoda anche per creare un mandrino su una piccola macchina CNC per un ingegnere elettronico. Bene, il peso è di 0,5 kg.

Per acquistare offline, è difficile trovare il diametro giusto in modo che sia di alta qualità e il prezzo è ragionevole. Ricordo che molto tempo fa ho preso circa 500 rubli al mercato radiofonico. Ora sarà probabilmente 2 volte più costoso.

Ho ordinato diversi pezzi dai cinesi. E' rimasto senza traccia per molto tempo, volevo aprire una controversia. Ma è comunque arrivato in più di 3 mesi.
Sono rimasto soddisfatto della qualità. Ne è valsa la pena aspettare.

E il prezzo è ottimo. Adesso i cinesi costano ancora meno di quando li ho comprati io.

Separatamente, la cartuccia viene fornita in una borsa come questa.

BENE tipi diversi lui nella foto.

Diamo un'occhiata alla foto

Il suo diametro è di circa 2,5 mm. Questo mi andava bene, era necessario prenderlo per un albero più grande.
In generale, è adatto per tali motori di stampante. Non l'ho provato.
Poiché è necessario stringere l'ingranaggio, che è molto ben premuto.

E avevo bisogno di crearne una per questo tipo di motore.

Ciò è stato fatto con successo, utilizzando il metodo nei bonus di seguito.
Ecco un'altra foto per te. Per come sta in mano, può essere utilizzato perfettamente come incisore.
Molto affidabile. L'albero non si taglierà, se succede qualcosa.

In generale, come promesso, la tecnica è come forarlo e in modo che non faccia male. Il video non è mio.
Bene, una foto bonus da parte mia.

Qui
e qui
Sono presenti ulteriori dettagli sulla pinza stessa.

Risponderò alle domande nella recensione stessa. Non darò più piacere a coloro a cui piace downvotare nei commenti.

Le tue domande.

1. Acquista, cercalo sui mercati radiofonici e su Internet.
2. Dice che verrà inserito automaticamente, quindi stiamo aspettando. Mi ha dato un collegamento.
3. Collegamento duplicato 111,93 rub. /PC.
4. Il nome del motore è serie D-12TF 2
5. Questo è slang. Non sei l'unico ad averlo.
6. Ragazzi, se scrivete spazzatura come teorico e non come praticante, non risponderò. Soltanto propria esperienza, il che è verificato.

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Descriverò la mia tecnica per forare il diametro richiesto.

Ho bisogno di fori da 4 mm. L'ideale, ovviamente, sarebbe passare attraverso un alesatore da 4 mm. Per fortuna non sono riuscito a trovarlo, sembrava che fosse da qualche parte.

In generale, prendiamo punte di diversi livelli di diametro, a vostra scelta, 2.8, 3, 3.5, 3.8, 4.

Fissiamo un blocco piatto in una morsa. Forse truciolare.
In esso con i diametri sopra elencati, eseguiamo dei fori in fila.

Successivamente installiamo il corpo del mandrino, con le viti di fissaggio svitate, nel mandrino del trapano...
Capovolgiamo le punte con la parte tagliente, le teniamo per il gambo con una pinza o qualcos'altro e abbassiamo lentamente il mandrino del trapano con la parte posteriore bloccata dalla pinza. Cioè, lo foriamo direttamente.

Il vantaggio principale che differenzia un mini trapano autoassemblato dai prodotti standard è la sua dimensione compatta e la possibilità di ottenere apparecchiature elettriche senza costi significativi fondi, impegno e tempo. Creane uno come questo strumento fatto in casa facilmente a casa, poiché ciò non richiede competenze particolari o dispositivi molto complessi. Per ottenere un trapano ad alta velocità o altri dispositivi per realizzare lavori artigianali, Padrone di casa basta essere “amichevoli” con le pinze ed essere in grado di eseguire semplici operazioni tecniche.

Istruzioni per realizzare un trapano

Quando si realizzano piccoli oggetti, prodotti decorativi e di altro tipo, è necessario un trapano compatto, un incisore e simili strumento manuale molto comodo, quindi rimane indispensabile nel laboratorio di casa. Utilizzando tali apparecchiature, è possibile forare e lavorare prodotti in legno, plastica, textolite e altri materiali durevoli. Avrai bisogno anche di un microtrapano per forare i circuiti stampati.

Per la produzione di attrezzature di perforazione, selezionare un mandrino e un corpo adatti dimensioni adatte (contenitore di plastica). Per ruotare le superfici di lavoro, è necessario selezionare un motore elettrico e un alimentatore, per il quale è possibile smontare vecchio asciugacapelli o altre apparecchiature elettriche.

Per scoprire come realizzare un mini trapano, basta leggere seguente elenco raccomandazioni:

• Per prima cosa è necessario fissare la cartuccia sull'albero del motore elettrico, per il quale avrete bisogno di materiali adesivi (“ saldatura a freddo"), che garantiscono l'affidabilità delle connessioni metalliche.
• Dovrai lavorare con molta attenzione, poiché i materiali adesivi si fissano rapidamente, il che elimina la possibilità di eliminare gli errori e correggere la connessione.
• Dopo aver fissato la cartuccia, è meglio coprirne la superficie con una speciale colla resistente al calore, che garantirà la densità e la resistenza della connessione.
• Sulla custodia è necessario praticare preventivamente un foro per l'interruttore (preferibilmente a pulsante).
• Il trapano sarà più funzionale con un meccanismo inverso, implementato utilizzando un interruttore a sei pin.
• Quando si collega all'alimentazione, sarà necessario un alimentatore da 12 V o una batteria (2-3 pezzi) della stessa tensione.

Dopo aver raccolto disegno unico dalle singole parti del mini-trapano con le tue mani, puoi accendere la corrente ed eseguire una perforazione di prova.

Assemblaggio del mandrino portapinza

Per fissare i trapani in un trapano, avrai bisogno di una pinza o mandrino speciale sotto forma di un adattatore con morsetti per strumento di perforazione. Questo mini mandrino per trapano è fissato direttamente all'albero del motore elettrico. Una pinza autocostruita consente di lavorare con punte con un diametro da 0,7 a 3 mm. Quanto più attentamente e accuratamente questo elemento viene assemblato, tanto più precisa sarà la perforazione.

È importante scegliere la cartuccia giusta, quindi se è impossibile trovarla opzione adatta meglio assumerselo autoproduzione. Non ce n'è bisogno tornio, perché tutto quello che devi fare è selezionare una vite e un dado chiuso con filettatura M8. Quando si monta la cartuccia, procedere nel seguente ordine:

• Praticare un foro da 2 mm nella testa della vite e nel dado.
• Effettuare dei tagli assiali con un seghetto.
• Allargare i fori con una punta da 3,5 mm.
• Macinare la noce fino a quando non avrà la forma di un cono.

Avendo così assemblato un mini-mandrino per trapano con le tue mani, puoi iniziare a installarlo sul trapano. Se necessario, seleziona mandrini simili per trapani di qualsiasi diametro.

Mini trapano fai da te

I trapani sono utilizzati da modellisti, artigiani domestici e da coloro che amano realizzare piccole parti o elementi decorativi. La presenza di un albero flessibile in un dispositivo del genere consente di lavorare al massimo piccoli dettagli e trattare le superfici forme complesse(molatura, lucidatura, taglio, applicazione di modelli). Assemblare una macchina del genere è semplice come realizzare un trapano con un mini-mandrino per trapani con un diametro fino a 3 mm. Per fare ciò, è necessario trovare il componente principale: un motore elettrico da 18 V, che può essere inserito in un cacciavite o in un frullatore.

La procedura sarà la seguente:

• Smontare il frullatore rimuovendo il coperchio superiore e il coperchio, svitando i bulloni di montaggio.
• Rimuovere il circuito elettrico, il cavo di alimentazione e la parte situata sopra il rotatore dall'alloggiamento.
• Rimuovere la punta sull'albero del motore elettrico, rimuovere lo sporco dall'alloggiamento e dall'albero.
• Selezionare la cartuccia in base alla dimensione dell'albero (il modo più accurato per misurare il diametro è con un calibro).
• Fissare il microcircuito e il meccanismo di accensione/spegnimento.

Lo strumento assemblato può essere collegato tramite un cavo ad una presa normale. Come fonte di alimentazione sono adatte anche batterie ricaricabili o batterie normali, che dovranno essere sostituite periodicamente.

Albero flessibile per Dremel o micro trapano

Trasferisci rotazione a ugelli sostituibili possibile utilizzando un dispositivo come un albero flessibile realizzato in resistente filo intrecciato con protezione rivestimento metallico. Per autoassemblaggio Questo dispositivo avrà bisogno di alcune semplici cose:

• tubo di ottone o rame;
• boccole con filettatura metrica M4 (2 pz.);
• asta metallica composta da elettrodo da 5 mm (filettatura M5);
• adattatore per filettatura 0,75;
• mini-mandrino per il fissaggio rapido dell'utensile da taglio;
• morsetto metallico (bullone M12 con foro lungo l'asse);
• copertura protettiva del punto di connessione.

Per assemblare un albero flessibile, un elettrodo viene inserito nel tubo e fissato con boccole. Su una delle boccole è necessario collegare un adattatore con una cartuccia e, sull'altra, installare un dispositivo di serraggio per il collegamento con la parte flessibile. Dopo tutte queste operazioni viene assicurata la protezione in ottone o rame. Installato sulla cartuccia manico in plastica sul morsetto, che semplifica il lavoro con lo strumento.

Dinamo dall'unità della stampante

Puoi creare tu stesso una micro-dinamo smontando la tua vecchia stampante. Questo dispositivo portatile sarà in grado di convertire la rotazione meccanica in energia elettrica, che avviene sotto l'influenza dell'induzione magnetica in un circuito chiuso. Questo prodotto fatto in casa ti consente di ottenerlo a casa generatore semplice corrente continua, utile per alimentare piccoli elettrodomestici, ricaricare cellulari, tablet e altre apparecchiature. Può essere utilizzata anche una piccola dinamo Illuminazione a LED, luce per bicicletta con collegamento ad un circuito monofase.

Proprio come una fresa o un microtrapano fai-da-te, una dinamo viene assemblata con materiali improvvisati che si possono trovare in casa. Un kit di esempio è simile al seguente:

• motore elettrico;
• trasmissione a cinghia;
• impugnatura antiscivolo;
• base in legno o altro materiale durevole;
• condensatori con una capacità di 10000 μF (4 pezzi) e un diodo (1 pezzo);
• fili, elementi di fissaggio, angolo di metallo.

L'unica condizione per un assemblaggio di successo della dinamo è la selezione di componenti di dimensioni adeguate e perfettamente funzionanti. Tutte le parti necessarie per questo possono essere trovate in qualsiasi stampante domestica. Prima di assemblare la dinamo, è meglio fare un disegno in anticipo e avere un'idea chiara della posizione di ciascun elemento.

Il dispositivo è assemblato nel seguente ordine:

• Collegare i condensatori in parallelo.
• Le fasi sono collegate al motore elettrico tramite un diodo e lo zero è collegato allo zero del motore.
• Fissare il dispositivo alla base.
• Installare l'ingranaggio con la maniglia.
• Tendere la cinghia di trasmissione.

Nel montaggio della struttura e nel collegamento dei contatti è necessario tenere conto della polarità.

Micromotore a casa

I motori elettrici compatti sono utilizzati da modellisti e amanti di varie piccole imbarcazioni con azionamento elettrico. Tale dispositivo è il motore elettrico DC più comune con un circuito brushless. Per la fabbricazione di questo dispositivo è adatta una piattaforma vibrante di un telefono cellulare e puoi scegliere come albero trapano sottile(fino a 0,29 mm), su cui è avvolto il filo di rame in due strati.

La procedura per realizzare un motore elettrico è la seguente:

• Rivestire l'avvolgimento con resina epossidica.
• Fissare l'elettromagnete.
• Collegare le boccole in fluoroplastica all'elettromagnete.
• Installare l'intera struttura sotto l'avvolgimento.

Per essere completamente pronti, è necessario montare le valvole ed effettuare la connessione utilizzando un microchip a cinque ingressi.

Una descrizione di ciò che può essere realizzato con un trapano o una vecchia stampante ti aiuterà a assemblare a casa dispositivi piuttosto complessi di cui hanno bisogno artigiani, modellisti e solo amanti dell'artigianato. Sapendo come realizzare una pinza con le proprie mani o realizzare un motore elettrico, puoi risparmiare molto, perché tutti questi prodotti sono realizzati con dispositivi e parti usati. Tutti i costi sono ridotti solo al tempo dedicato al montaggio.

Quasi per caso ho notato che la lunghezza e dimensione interna tappo di plastica da bottiglia di vetro corrispondere alla lunghezza e alle dimensioni esterne del motore elettrico da stampante a getto d'inchiostro, che da tempo sostiene di diventare . La prima serata libera ho smontato la spina (è più facile averne e usarne due: di uno rompiamo il corpo ed estraiamo la parte interna, nella seconda, al contrario, salviamo la parte esterna durante lo smontaggio) e aggiungendo il tutto con rondella di fissaggio frontale, connettore “a tulipano” e fili, ho ottenuto il seguente disegno:

Che ho assemblato in un unico insieme utilizzando due viti e tre piccole viti autofilettanti.

A questo si aggiunge un cavo di alimentazione e una pinza appositamente acquistata per il fissaggio di punte con un diametro da 0,7 a 1 mm. Ma le assicurazioni del venditore non si sono avverate: la pinza del trapano non ha fissato un diametro inferiore a 1 mm.

Tuttavia, la prospettiva di "piegarsi" sotto la pressione delle circostanze non è molto allettante e quindi, dopo aver affaticato il cervello, ho deciso di provare quanto segue:

Il diametro del “naso” della siringa su cui è installato l'ago è leggermente inferiore al diametro dell'albero del motore elettrico (2,5 contro 3,2 mm), ma il problema può essere corretto.

Ho preso un trapano da 3 mm, ho aumentato il diametro, ho tagliato quello che serviva dal corpo e l'ho premuto con forza sull'albero... e non è successo niente. L'ago non si è adattato al suo posto, l'allineamento dell'elemento montato non ha resistito alle critiche.

Poi ho preso delle punte dei seguenti diametri: 2,6 mm, 2,8 mm, 3 mm, 3,1 mm e con il loro aiuto ho allargato il foro gradualmente e con dentro alloggiamenti.

Ho leggermente modificato il foro con una lima ad ago tonda.

Con un piccolo sforzo ho inserito l'adattatore sull'albero ed effettuato la rifinitura esterna.

Riscaldò l'ago medico sul fuoco e lo tirò fuori dal luogo di installazione con una pinza.

Il diametro dell'ago estratto, 0,7 mm, corrispondeva al diametro della punta da installare, ma il suo gambo è entrato nel foro risultante solo dopo aver applicato una forza abbastanza sufficiente.

La fresa successiva aveva un diametro di 0,8 mm; per essa è stato trovato anche un ago con un diametro corrispondente di 0,8 mm (plastica di colore blu), ma per una punta da 1 mm di diametro non esisteva un ago adatto e il foro dell'ago da 0,8 mm doveva essere praticato con la stessa punta. Tuttavia, anche l'installazione utilizzando le pinze ha richiesto un certo sforzo.

video

Non c'è fuoriuscita della punta del trapano, l'adesione del mandrino del trapano con l'adattatore sull'albero è sufficiente anche per forare facilmente un pannello truciolare da 17 mm, e il mandrino con il trapano può essere facilmente rimosso se viene fatto leva con un cacciavite. Ebbene, perché non un'alternativa alla pinza a pinza (sono ancora in silenzio sulla mancanza di costi finanziari). In generale, mi è venuta in mente un'altra applicazione nella pratica radioamatoriale per le siringhe mediche, e principalmente quelle già utilizzate (spero che sia così) Babay di Barnaula.

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