07.03.2019

Compensati FK e FSF: informazioni generali, differenze nei materiali, tipologie, tipi di legno utilizzati, varietà e metodi di lavorazione. La principale differenza e le caratteristiche dei fogli di compensato fsf e fk


Un materiale incollato saldamente insieme da tre o più strati di impiallacciatura di legno è chiamato foglio di compensato. Le fibre in esso contenute sono reciprocamente perpendicolari, il che lo dà maggiore forza in diverse direzioni e forma permanente. Il compensato è spesso usato come materiale da costruzione e per fare mobili.

Caratteristica

Per l'incollaggio di FC (foglio incollato di compensato), viene utilizzata la colla a base di resina urea-formaldeide. È caratterizzato da una bassa resistenza all'umidità e quindi viene utilizzato come base per parquet o laminato in interni con umidità relativa, per la decorazione di pareti e la produzione di mobili. Tale materiale è durevole, cosa che viene particolarmente presa in considerazione quando si acquistano mobili.

FC - relativamente materiale economico e quindi è molto richiesto. Anche nella sua produzione viene utilizzata la colla ai silicati, che è la meno dannosa per la salute umana. È fatto di betulla o ontano ed è anche possibile una combinazione di queste specie di alberi. Se l'FC ottiene un gran numero di umidità, potrebbe arricciarsi o delaminarsi dopo l'essiccazione. Tali fogli possono avere uno spessore fino a 40 mm e sono suddivisi in gradi, a seconda della presenza di nodi sulla superficie.

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Descrizione

Il marchio di compensato FK viene utilizzato per la produzione di contenitori e imballaggi, nonché nella costruzione e produzione di mobili.

La base per questo tipo è l'impiallacciatura di legno, pelata in modo speciale, impiallacciatura di pino o betulla. Solitamente, foglio finito Il materiale è incollato insieme da diversi strati di tale impiallacciatura, da 3 a 5. Di conseguenza, varia anche lo spessore dei fogli di compensato. Viene utilizzato un adesivo a base di resina fenolo-formaldeide. Sebbene per la produzione di PSF vengano utilizzati al massimo due tipi di legno, le lastre possono essere di tre tipi principali. Si tratta di strutture realizzate esclusivamente in betulla o impiallacciatura di pino, o un foglio combinato, all'interno della quale è presente un'impiallacciatura di pino, e tutto è ricoperto di betulla sulla parte superiore.

Il compensato FSF è abbastanza buono in termini pratici proprietà. Questa è resistenza agli urti e vari danni meccanici, resistenza a tutti i tipi di umidità e anche facilità di lavorazione, che è anche importante, soprattutto se di costruzione o Lavoro di riparazione lo farai da solo.

Tali fogli sono spesso utilizzati per la produzione di mobili, vari partizioni interne. Spesso realizzano anche grandi cartelloni pubblicitari. Ma per telai e supporti per tetto, sono uno dei materiali più affidabili ed economici.

Quindi, vengono brevemente considerate le caratteristiche principali di questi due tipi di compensato. Ora è il momento di riassumere e nominare le principali differenze tra il compensato FK e FSF. Questo ti aiuterà a fare giusta scelta tipo specifico materiale per il lavoro. Il compensato FK si differenzia da FSF principalmente per la resistenza all'umidità. Ma descriveremo tutto in modo più dettagliato secondo i criteri principali.

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Criteri principali

Il marchio di compensato resistente all'umidità FSF è utilizzato principalmente in lavori di copertura e a decorazione esterna locali.

  1. Sicurezza. Qui, dovrebbe essere prestata maggiore attenzione al materiale adesivo per i fogli di compensato. Da quanto precede, possiamo concludere che il compensato FSF è più dannoso per la salute umana, poiché contiene fenolo formaldeide piuttosto pericoloso nell'adesivo. E l'FC ha una nocività molto inferiore. Pertanto, è meglio utilizzare FC decorazione d'interni e per mobili per la casa nelle zone residenziali. Ma FSF non è raccomandato per questo. È meglio usare questo tipo per strutture esterne che sarà sempre all'aria aperta.
  2. Resistenza all'umidità. Il compensato FSF a questo proposito ha un valore più elevato, quindi può essere utilizzato in sicurezza in tutte le aree. La differenza è che il foglio FC ha una leggera resistenza all'umidità, il che significa che per stanze umide e per le strade questo tipo di materiale è categoricamente sconsigliato.
  3. Forza. Anche qui Materiali FSF occupare la prima posizione. Ecco perché tale compensato viene utilizzato per strutture piuttosto rigide, che in futuro dovrebbero essere realizzate carico pesante. È impossibile fare affidamento su fogli del tipo FK a questo proposito, quindi non è consigliabile ricavarne strutture di supporto e mobili seri.
  4. Decorativo. Sotto questo aspetto, entrambi i tipi di materiale non sono male. Per la maggior parte, tutto dipenderà solo dalla qualità. Come foglio migliore, meno vari nodi e graffi su di esso. Ma se segui l'esperienza dei costruttori, molto spesso vengono scelti tessuti del tipo FK per la decorazione e PSF viene utilizzato come base.

Pertanto, le principali caratteristiche dei fogli di compensato FK e FSF sono completamente considerate.

Come puoi vedere, entrambi questi tipi in alcuni piani hanno i loro vantaggi e svantaggi, che devono essere presi in considerazione quando si pianificano vari lavori.


Durante la costruzione e la riparazione, vengono spesso utilizzati compensato FK e FSF, ma è assolutamente necessario sapere qual è la differenza tra loro per utilizzarli, dato caratteristiche. Diamo un'occhiata a entrambi i tipi.

Differenze nel metodo di produzione: materiale, tecnologia di produzione

Le prime differenze si possono notare nella fase di preparazione del legno per l'assemblaggio del puff foglio di compensato. Per questi scopi vengono sempre utilizzate rocce in cui è presente un numero limitato di nodi e le fibre sono piuttosto dense. Ciò è necessario affinché gli strati più sottili di rivestimento abbiano una resistenza e una flessibilità sufficientemente elevate. Legno usato betulla, ontano, abete rosso, abete, larice e persino cedro. Per il tipo FK, di solito viene presa un'impiallacciatura resistente all'umidità, di betulla o di ontano, a volte combinandoli, non vengono utilizzate conifere. Per PSF, un tipo con maggiore resistenza all'umidità, almeno uno strato interno è necessariamente realizzato in abete o pino, rivestito di betulla. In alcune marche vengono utilizzate solo conifere.

Va notato che il numero di strati può essere diverso, da tre o più, nonché pari o dispari. Spesso in produzione si preferisce un numero dispari con una disposizione simmetrica delle fibre di impiallacciatura, mentre si usa l'alternanza perpendicolare per aumentare la resistenza del materiale. Il compensato FSF è assemblato utilizzando colla sintetica fenolo-formaldeide e va detto che ciò aumenta notevolmente la resistenza del materiale. Ecco perché il compensato FSF, nonostante la sua bassa compatibilità ambientale dovuta al rilascio di fenolo, viene spesso utilizzato come elementi strutturali, mentre FC è adatto solo per guaina, che però trova applicazione in.

Separatamente, vale la pena menzionare il tipo FSF-TV, cioè è difficile da accendere. Questo è il compensato che, oltre alla sua intrinseca elevata resistenza all'umidità, ha alcune proprietà ignifughe, quasi non brucia. Nel processo di fabbricazione, l'impiallacciatura è pre-impregnata formulazioni speciali- ritardanti di fiamma. Solo allora, dopo un'essiccazione prolungata, gli strati grezzi vengono impregnati con colla fenolo-formaldeide e uniti mediante pressatura. Grazie a questa tecnologia, il compensato praticamente non brucia, anche a diretto contatto con una fiamma libera, tuttavia, una volta riscaldato, aumenta la quantità di fenolo rilasciato da esso, che può essere pericoloso per la salute umana.

La differenza tra i tipi popolari di compensato: una serie di criteri di base

Prima di tutto, oggi i proprietari di case sono interessati alla compatibilità ambientale dei materiali e, a questo proposito, il vantaggio rimane con il tipo di FC, la cui designazione contiene il nome della sostanza che incolla insieme gli strati. Questo compensato è assemblato con colla carbammidica, la cui base è l'urea, cioè il prodotto origine organica. Certo, non può fare a meno dei processi chimici, ma un tale composto non emette fenolo, a differenza della composizione che fissa gli strati nel compensato FSF. È vero, se parliamo di rispetto dell'ambiente, il materiale FBA, cioè un foglio assemblato sulla base di colla albumina-caseina, lo soddisfa nella massima misura.

Come accennato in precedenza, entrambi i tipi di compensato che stiamo considerando sono resistenti all'umidità, tuttavia, a causa delle sostanze di collegamento, il PSF a questo proposito ha vantaggi evidenti. Il fatto è che la colla fenolo-formaldeide impregna sufficientemente gli strati di impiallacciatura e allo stesso tempo li fissa saldamente insieme. Anche il rigonfiamento del legno non porta a conseguenze critiche, poiché dopo l'essiccazione il compensato prende vista originale. Per quanto riguarda il tipo FK, le lastre sono in grado di resistere all'umidità solo in una certa misura. Quindi l'impiallacciatura si gonfia, seguita dalla delaminazione di questo compensato, dopodiché il materiale non torna più al suo stato originale.

La decoratività del compensato è solitamente dubbia, almeno per finitura fine questo materiale è usato raramente. Tuttavia, per i soffitti negli spazi abitativi mansardati, così come dove ci sono pavimenti in legno, questo tipo di pelle è abbastanza applicabile. In futuro, il compensato può essere tinto e laccato, nel qual caso qualità decorative aumenterà un po'. È anche molto conveniente coprire questo materiale con decorazioni speciali strati di gesso, ma con cura per evitare il rigonfiamento degli strati esterni. Da solo, è possibile utilizzare il compensato levigato, poiché ha elevate proprietà estetiche grazie alla sua lucentezza lucida.

E, infine, un importante criterio di selezione è la forza. È già stato menzionato sopra che l'adesivo fenolo-formaldeide ha proprietà leganti migliori rispetto alla composizione di urea-formaldeide. Pertanto, il tipo FSF è più spesso utilizzato per la costruzione di pareti. Ad esempio, puoi prendere le case a pannelli. C'è un bisogno montaggio veloce, per la quale vengono assemblati in anticipo scudi grandi ma leggeri. Si basano su telai in legno, su cui viene poi inchiodato il compensato. È proprio in questi casi che viene utilizzato il tipo FSF, che può svolgere le funzioni elemento portante, perché un po' di carico cadrà su tali pareti tetto a capanna, che però è anche il più semplice possibile.

Campi di applicazione del compensato FK e FSF - esempi chiari

Quindi, sappiamo che i fogli, in cui l'impiallacciatura è collegata con la colla fenolo-formaldeide, hanno un'elevata resistenza all'umidità e una grande resistenza. Abbiamo anche considerato che il compensato FK è un materiale più ecologico e ha una tale qualità come decoratività, grazie agli strati esterni. Qual è il posto migliore per utilizzare entrambi i tipi? Di norma, per l'edilizia viene utilizzato il compensato FSF strutturare gli edifici, compreso per pelle esterna pannelli murali prefabbricati, ovviamente, con successiva lavorazione e finitura. Inoltre, questo materiale è adatto per l'assemblaggio di corpi luminosi di alcuni Veicolo o rimorchi.

Il compensato FSF-TV, poiché è praticamente non infiammabile, viene solitamente utilizzato nella costruzione di automobili ed è anche molto popolare nell'edilizia case a telaio perché aumenta sicurezza antincendio edifici residenziali.

Gli esperti di FC raccomandano l'uso solo all'interno, in particolare, per la guaina superfici interne cambiare casa o hozblokov. Puoi anche stendere questo materiale sul pavimento per livellare la superficie prima della posa del supporto di linoleum. La compatibilità ambientale di questo compensato ne consente l'uso per la finitura delle stanze dei bambini e per la produzione di mobili. L'unico posto in cui non è consigliabile utilizzare il tipo FK è nelle stanze con alta umidità, cioè in bagno e in cucina, ci saranno inevitabili rigonfiamenti e delaminazioni dell'impiallacciatura, indipendentemente dalla qualità della lavorazione del materiale. Lo stesso vale per gli arredi di questi locali.

È molto conveniente realizzare pareti divisorie leggere in compensato, soprattutto dove non è richiesto un elevato isolamento acustico. A questo proposito, le lastre FC possono creare una certa concorrenza per il muro a secco, soprattutto perché sono più resistenti dell'intonaco a secco. Nella modellazione, il compensato resistente all'umidità viene utilizzato per realizzare le fusoliere e le ali degli alianti, che, dopo elaborazione aggiuntiva non può avere paura delle condizioni meteorologiche difficili.

Abbiamo tutti sentito la parola "compensato", ma non tutti sanno di cosa si tratta. In questo articolo parleremo di quali sono le varietà di compensato, quali sono i tipi e le marche di questo materiale. È molto importante nella maggior parte dei casi varie aree industria, a causa della sua elevata resistenza.

5 tipi di compensato

Il compensato è disponibile in cinque gradi: E, I, II, III, IV. Prima di assegnare il compensato a uno dei gradi, gli esperti valutano la quantità accettabile di difetti del materiale, difetti di lavorazione e il suo aspetto. Il grado è espresso da due simboli, il primo dei quali determina la classe dello strato anteriore e il secondo: il retro. Ad esempio, E/II o II/III.

E è una categoria d'élite in cui non ci sono difetti visibili e altri danni. Tuttavia, il legname può contenere degli scarti minori. La presenza di nodi cadenti e buchi da essi realizzati è del tutto inaccettabile in questa categoria. Questo tipo è spesso verniciato. È da esso che viene prodotto il compensato laminato.

IO- data classe anche il compensato è quasi impeccabile. Ma la presenza di nodi (che cadono, parzialmente fusi, non fusi) o forature da essi è accettabile. Potrebbero esserci piccoli wormhole, fino a 6 mm di diametro, fino a 3 pezzi per mq Questo compensato può anche essere laminato.

II - in questo grado possono essere presenti nodi e buchi cadenti. Il numero di wormhole in un metro quadrato è fino a 6 pezzi e il numero di nodi sani intercresciuti (diametro fino a 25 mm) è di 10 pezzi. In questo materiale è consentita la riparazione del piano del foglio, durante la quale i nodi e altre imperfezioni vengono decorati con inserti di impiallacciatura. I fogli di questo compensato possono essere rivestiti con pitture e vernici.

III - in questo materiale sono consentiti nodi a discesa e fori da essi. Può essere presente un wormhole, fino a 6 mm di diametro, con un massimo di 10 pezzi per ciascuno metro quadro. In questo materiale sono presenti sani nodi intrecciati, in quantità illimitata. L'ambito è limitato al rilascio di contenitori e materiali da imballaggio, nonché la realizzazione di strutture, senza vista esterna.

IV - qualsiasi difetto di fabbricazione è consentito in questo compensato: nodi, forature da essi, il numero di wormhole fino a 40 mm non è limitato. Questo materiale è caratterizzato da un'elevata resistenza, da esso viene prodotto materiale di imballaggio.

Le proprietà fisiche e meccaniche del compensato sono mostrate nella tabella

Nome dell'indicatore Spessore, mm Marca Il valore dei parametri fisici e meccanici per il compensato con strati interni di impiallacciatura di legno
Betulla Ontano, faggio, acero, olmo Pino, larice, abete rosso, abete, cedro Tiglio, pioppo tremulo, pioppo
1. Umidità, % 3-30 FSF, FC 5-10
2. Resistenza alla trazione durante la scheggiatura lungo lo strato adesivo, MPa, non inferiore a:
dopo aver fatto bollire in acqua per 1 ora 3-30 FSF 1,5 1,2 1,0 0,6
dopo l'immersione in acqua per 24 ore 3-30 FC 1,5 1,0 1,0 0,6
3. resistenza alla trazione in flessione statica lungo le fibre degli strati esterni, MPa, non inferiore a FSF 60 50 40 30
9-30 fc 55 45 35 25
4. Resistenza alla trazione finale lungo le fibre, MPa, non inferiore a FSF 40,0
3-6,5 FC 30,0
Nota - Il compensato di betulla con una resistenza alla trazione durante la scheggiatura lungo lo strato adesivo di 1,2 MPa è consentito in conformità con i termini dell'accordo (contratto)

Gradi di compensato

Per la produzione di fogli impiallacciati vengono utilizzate diverse composizioni adesive. Possibili marche di compensato:

  • FBA, non è resistente all'umidità. È incollato con albumina-caseina naturale composizioni adesive. È ecologico, ma non viene utilizzato spesso, a causa della bassa resistenza all'umidità.
  • FC - incollato con colla ureica. È caratterizzato da una media resistenza all'umidità e viene utilizzato per la costruzione di interni e lavori di interni. Viene utilizzato per produrre materiale da imballaggio.
  • FSF - incollato con colla resina-fenolo-formaldeide. È caratterizzato da un'elevata resistenza all'umidità, quindi è utilizzato in esterno lavori di costruzione, lavori di copertura.

Tipi di compensato fsf

Il compensato resistente all'umidità è contrassegnato come segue: B, BB, SR, C.

Si caratterizza la varietà B alta qualità superfici. Questa qualità consente la lavorazione trasparente e traslucida, la verniciatura e la colorazione con coloranti. Questa classe presuppone la presenza di nodi chiari sani fino a 10 mm di diametro e nodi scuri fino a 6 mm di diametro. Non dovrebbero esserci nodi e buchi sciolti da loro. Il coefficiente di irregolarità della struttura del materiale non supera il 10%.

Il grado BB può essere trattato con vernici e miscele traslucide. La qualità del prodotto può essere migliorata con inserti per impiallacciatura. È possibile la presenza di qualsiasi dimensione di nodi chiari sani e nodi scuri fino a 20 mm. Possono esserci fessure chiuse lunghe fino a 200 mm e fessure aperte larghe fino a 2 mm. In totale, le imperfezioni dovrebbero fluttuare entro il 25% del piano del foglio.

Il grado SR viene utilizzato dagli specialisti per l'impiallacciatura con rivestimenti opachi e a film. La qualità è leggermente peggiore del grado BB. Ci sono nodi chiari sani, nodi scuri fino a 1,5 mm. La dimensione del falso nucleo, così come un sano cambio di tonalità, non supera il 50% del piano fogliare. Sono ammessi inserti in doppia impiallacciatura incollati di lato.

Il più economico è il grado C. Viene utilizzato se la struttura da esso gioca un ruolo secondario. Possono esserci nodi, intercresciuti e non, buchi da nodi caduti, fino a 40 mm, fessure aperte larghe fino a 10 mm. Gli strati interni possono contenere una mancanza di rivestimento fino a 10 mm di larghezza. Si possono coprire nodi, crepe fino a 60 mm. La foglia ha un falso nucleo e macchie marroni, oltre a tacche e lucidature.

Il grado di compensato resistente all'umidità ha i suoi vantaggi, che includono:

  • funzionamento in condizioni di umidità superiore all'80%
  • maggiore forza
  • facilità di elaborazione
  • prezzo basso
  • bella apparenza.

A partire dal qualità negative si possono distinguere:

  • elevata tossicità, dovuta alla tecnologia di produzione che utilizza i fenoli come parte del materiale adesivo
  • infiammabilità (i componenti della colla sono altamente infiammabili).

Tipi di compensato

I tipi di compensato differiscono per il tipo di materia prima da cui è stato realizzato il foglio. Succede:

  • caducifoglie (materie prime betulla, tiglio, rovere). Differisce per una maggiore durata, resistenza all'usura e resistenza all'umidità
  • conifere (materie prime di pino, cedro, abete). È più leggero del legno duro e resistente alla decomposizione.
  • combinato (le materie prime decidue e di conifere si alternano e lo strato esterno è la betulla).

Inoltre, il compensato differisce nel tipo di lavorazione della superficie. Secondo questo criterio si distinguono: non lucidati, lucidati su due o su un lato.

Tipi di compensato di betulla

Il compensato di betulla è caratterizzato da una struttura multistrato e ad altissima resistenza. Il materiale ottenuto da questo albero può essere definito il più popolare nelle industrie in cui è necessario conferire al prodotto un'elevata resistenza.

Il compensato di betulla è:

  • compensato FK (resistente all'umidità)
  • Compensato FSF (elevata resistenza all'umidità)
  • lucidato
  • non lucidato.

Il compensato viene prodotto con tre metodi principali. Il primo metodo consiste nel segare la base della materia prima in strisce sottili (5 mm). Allo stesso tempo, vengono utilizzati tipi di legname pregiati. Tuttavia, a causa dell'alto costo delle materie prime, il compensato ottenuto con questo metodo non viene quasi mai prodotto. Il secondo metodo consiste nel pianificare un'impiallacciatura di 3,5 mm di spessore. Allo stesso tempo, c'è una prestazione abbastanza elevata. E il terzo metodo è la produzione di compensato pelato. È prodotto da tranciato di spessore 1,2 - 1,9 mm, ottenuto mediante pelatura di tronchi di compensato. Questo metodo è il più popolare.

Tipi di compensato laminato

A causa del fatto che l'impiallacciatura in multistrato filmato è ricoperta da un laminato, nella determinazione della qualità si tiene conto solo delle carenze della laminazione, nonché dei difetti della materia prima presente all'esterno. Il primo grado è caratterizzato da ideale aspetto esteriore. Non devono esserci sfogliature del film, rugosità dopo la riparazione, macchie, rigonfiamenti e fori, tracce di stampa, rigonfiamenti del laminato.

Consentito:

  • tracce di nodi sani
  • punti luce e strisce (fino a un quarto della superficie)
  • Pezzi di pellicola aderenti fino a 5 cm 2 cm
  • strisce di vernice fino a 10 mm
  • imperfezioni dell'impiallacciatura nello strato interno fino a 10 mm e in profondità fino a 2 mm
  • trucioli fino a 5 mm.

Nel compensato rivestito con pellicola di seconda qualità, potrebbe non esserci alcun rivestimento di pellicola sull'area fino all'1%. Potrebbero esserci sovrapposizioni di materiale in pellicola, tracce di difetti negli strati interni, punti luminosi. Macchie e piccoli fori possono essere presenti su non più del 10% dell'area.

Tutti hanno sentito la parola "compensato" almeno una volta nella vita. In questo articolo cercheremo di dirti che tipo di materiale è, di cosa è fatto, dove e come viene utilizzato il compensato.

Il compensato è un materiale da costruzione multistrato a base di legno, che è costituito da fogli di impiallacciatura pelata incollati insieme. Di solito il compensato è formato da un numero dispari di fogli di impiallacciatura.

Per aumentare la resistenza meccanica, le fibre nei fogli adiacenti sono disposte perpendicolarmente tra loro. Questo metodo di produzione rende il compensato non solo durevole, ma garantisce anche la stabilità della forma del foglio e conferisce al compensato un'elevata resistenza alla deformazione rispetto al legno naturale.

Le tecnologie di produzione del compensato differiscono leggermente l'una dall'altra a causa dell'uso di betulla o impiallacciatura di conifere, nonché dell'aggiunta di resine polimeriche.

Tipi di compensato

Compensato di betulla: marca FK resistente all'umidità e compensato con marca FSF di maggiore resistenza all'umidità

Compensato di conifere

Compensato laminato

Gradi di compensato

Il grado del compensato è indicato da una combinazione di gradi di impiallacciatura degli strati anteriore e posteriore: grado dello strato anteriore / grado dello strato posteriore.

Ad esempio: IV/IV, II/IV, E/I.

Gradi di compensato

Il compensato FC è un compensato resistente all'umidità. Il compensato FK è incollato con colla a base di resina urea-formaldeide. Adatto per lavori interni.

Il compensato FSF è un compensato con una maggiore resistenza all'umidità. Incollato insieme con adesivo a base di resina fenolo-formaldeide. Adatto sia per lavori interni che esterni.

Il compensato rivestito con pellicola è compensato di betulla rivestito su uno o entrambi i lati.

Applicazioni per compensato

Vantaggi del compensato

Possibilità di abbinamento con altri materiali

Elevata durezza superficiale

Forza eccezionale

Bella struttura della superficie

Montaggio veloce e maneggevolezza

Speriamo che questo articolo ti abbia aiutato a capire meglio cos'è il compensato e cos'è.

Il compensato è un materiale multistrato sotto forma di lastre quadrate, realizzato incollando insieme diversi strati di impiallacciatura di legno. È ampiamente utilizzato nell'edilizia, nell'ingegneria meccanica, nella produzione di mobili e in altri campi. Spesso i consumatori ordinari fanno la seguente domanda: "Compensato PSF - che cos'è?" A proposito di questo prodotto, le sue caratteristiche, i vantaggi saranno discussi in questo articolo.

Caratteristiche del compensato FSF

Quindi, compensato FSF - cosa significa? F - compensato, SF - adesivo resina fenolo-formaldeide. Questo materiale in legno in betulla, conifera o impiallacciatura di faggio. Ha le proprietà di una maggiore resistenza all'umidità. Il compensato è costituito da tre o più strati di impiallacciatura incollati insieme con colla di formaldeide. È caratterizzato da strati adesivi rosso scuro o marrone scuro tra le lastre, visibili alle estremità delle tele.

compensato FSF, specifiche che ne consentono il funzionamento in qualsiasi condizioni climatiche, - esso materiale naturale con un bell'aspetto estetico. È utilizzato per l'edilizia e l'esterno lavori di rifinitura. Non è consigliabile utilizzare il materiale all'interno di locali residenziali, poiché contiene sostanze tossiche.

È possibile realizzare compensato resistente all'umidità conifere. Secondo la tecnologia di produzione, negli strati esterni deve essere presente l'impiallacciatura di conifere. Le piastre interne possono essere legno duro. Tale compensato è utilizzato nella costruzione. È resistente alla putrefazione e ai funghi. Il compensato di betulla FSF è caratterizzato da eccellente qualità, resistenza, resistenza all'usura e costi elevati. Tutti gli strati di questo prodotto sono realizzati in legno di betulla, è il 15-20% più resistente e pesante del legno di conifere.

Compensato FSF resistente all'umidità:

  • in tensione è 40 MPa;
  • in flessione - 60 MPa;
  • quando si scheggia lungo lo strato adesivo - 1,5 MPa.

Ambito di applicazione

Il compensato FSF, le cui caratteristiche tecniche sono piuttosto elevate, ne giustifica l'uso nel campo dell'ingegneria elettrica, nell'industria aeronautica, nell'edilizia, nell'industria automobilistica e automobilistica. Questo materiale viene utilizzato nella costruzione di strutture a telaio, recinzioni, strutture di casseforme, nelle coperture. Il compensato FSF da 18 mm è ampiamente utilizzato per la produzione mobili da giardino, cartelloni pubblicitari per esterni, packaging e contenitori.

Vantaggi del compensato

Il compensato FSF (che tipo di materiale è - è scritto sopra nell'articolo) ha molti vantaggi.

  1. Maggiore resistenza all'umidità. L'umidità o la condensa non ne pregiudicano le prestazioni. Allo stesso tempo, non si gonfia, non sporge e mantiene le sue proprietà di resistenza.
  2. Resistente ai danni meccanici. Grazie alla sua struttura, i fogli di compensato resistono agli effetti della deformazione alla flessione e allo strappo. Questo materiale in legno è resistente e durevole.
  3. Facilità e velocità di installazione. Il materiale è facile da lavorare, conveniente, il che contribuisce a un'installazione semplice e rapida. Puoi ripararlo con viti, viti, chiodi. Si abbina bene con altri materiali sintetici o naturali.
  4. Versatilità. Affidabilità, resistenza all'umidità ne consentono l'uso vari campi applicazioni.
  5. Facilità di elaborazione. Compensato FSF, anche se lo ha maggiore forza, facilmente maneggiabile con strumenti. Si presta bene alla molatura, foratura, taglio.

Sono questi indicatori che garantiscono la popolarità del compensato, il suo utilizzo nell'industria e nelle costruzioni.

Svantaggi del compensato FSF

  • Tossicità. Quando si utilizzano componenti cancerogeni che influiscono sulla salute umana. Utilizzo questo materiale al chiuso non è raccomandato.
  • Infiammabilità. Il materiale è altamente infiammabile.

Varietà di compensato FS

Esistono cinque gradi di compensato FS: E (elite), 1, 2, 3, 4. La divisione del materiale in categorie si basa sugli strati esterni della superficie:

  • E - la qualità ideale dei fogli esterni;
  • I (B) - prodotto senza vizi visibili;
  • ІІ (ВВ) - assenza di nodi sul foglio di compensato, la presenza di punti neri è accettabile;
  • ІІІ - (SR) è possibile riparare i difetti con inserti per impiallacciatura;
  • IV grado (C) - sono ammessi nodi;
  • SS è il grado più basso, i giunti dell'impiallacciatura e altri difetti sono visibili sui lati della tela.

A seconda del grado di trattamento superficiale, PSF può essere:

  • NSh: non lucidato;
  • Ø o Ø 1 - con rettifica su un lato;
  • Ø o Ø 2 - con rettifica su entrambi i lati.

Alla marcatura del materiale e del grado viene aggiunto un simbolo alfabetico, che indica il grado di lavorazione del foglio. Inoltre deve essere indicata la classe di emissione di formaldeide. Producono compensato di questo tipo con uno spessore di 4-40 mm. Le dimensioni del foglio di compensato FSF sono: 1525x1525, 1220x2440, 1250x2500 mm.

Come distinguere il compensato FSF da altri tipi

Se non sai in cosa differisce il compensato da altri tipi di FSF, che tipo di materiale è, quali sono le sue caratteristiche, chiedi a un commesso o determinalo tu stesso dalle sue caratteristiche esterne. Alle estremità delle tele tra gli strati di impiallacciatura sono visibili striature di colla di colore scuro. Il compensato FK, a differenza di FSF, presenta fessure adesive giallo chiaro.

Prezzo

Se hai bisogno di compensato FSF resistente all'umidità, il prezzo dei fogli Le stesse dimensioni e lo spessore può variare. Decidi prima il tipo di materiale. Il costo dipende dal tipo di prodotto e dal suo produttore. Il numero di difetti presenti sulla superficie degli strati esterni del materiale determina l'uno o l'altro dei suoi gradi. E, naturalmente, maggiore è il grado, più costoso è il prodotto. Poiché il compensato ha due lati esterni, il grado è determinato dalla doppia numerazione, ad esempio 2/4. Inoltre, ogni produttore di compensato PSF fissa i propri prezzi per i propri prodotti. Pertanto, il costo dice poco sulla qualità del prodotto.