Abbiamo tutti sentito la parola "compensato", ma non tutti sanno di cosa si tratta. In questo articolo parleremo di quali sono le varietà di compensato, quali sono i tipi e le marche di questo materiale. È molto importante in un'ampia varietà di settori, a causa della sua elevata resistenza.

5 tipi di compensato

Il compensato è disponibile in cinque gradi: E, I, II, III, IV. Prima di assegnare il compensato a uno dei gradi, gli esperti valutano la quantità accettabile di difetti del materiale, difetti di lavorazione e il suo aspetto. Il grado è espresso da due simboli, il primo dei quali determina la classe dello strato anteriore e il secondo: il retro. Ad esempio, E/II o II/III.

E è una categoria d'élite in cui non ci sono difetti visibili e altri danni. Tuttavia, il legname può contenere degli scarti minori. La presenza di nodi cadenti e buchi da essi realizzati è del tutto inaccettabile in questa categoria. Questo tipo è spesso verniciato. È da esso che viene prodotto il compensato laminato.

IO- data classe anche il compensato è quasi impeccabile. Ma la presenza di nodi (che cadono, parzialmente fusi, non fusi) o forature da essi è accettabile. Potrebbero esserci piccoli wormhole, fino a 6 mm di diametro, fino a 3 pezzi per mq Questo compensato può anche essere laminato.

II - in questo grado possono essere presenti nodi e buchi cadenti. Il numero di wormhole in un metro quadrato è fino a 6 pezzi e il numero di nodi sani intercresciuti (diametro fino a 25 mm) è di 10 pezzi. In questo materiale è consentita la riparazione del piano del foglio, durante la quale i nodi e altre imperfezioni vengono decorati con inserti di impiallacciatura. I fogli di questo compensato possono essere rivestiti con pitture e vernici.

III - in questo materiale sono consentiti nodi a discesa e fori da essi. Può essere presente un wormhole, fino a 6 mm di diametro, con un massimo di 10 pezzi per ciascuno metro quadro. In questo materiale sono presenti sani nodi intrecciati, in quantità illimitata. L'ambito è limitato al rilascio di contenitori e materiali da imballaggio, nonché la realizzazione di strutture, senza vista esterna.

IV - qualsiasi difetto di fabbricazione è consentito in questo compensato: nodi, forature da essi, il numero di wormhole fino a 40 mm non è limitato. Questo materiale è caratterizzato da un'elevata resistenza, da esso viene prodotto materiale di imballaggio.

Le proprietà fisiche e meccaniche del compensato sono mostrate nella tabella

Nome dell'indicatore	Spessore, mm	Marca	Il valore dei parametri fisici e meccanici per il compensato con strati interni di impiallacciatura di legno
			Betulla	Ontano, faggio, acero, olmo	Pino, larice, abete rosso, abete, cedro	Tiglio, pioppo tremulo, pioppo
1. Umidità, %	3-30	FSF, FC	5-10
2. Resistenza alla trazione durante la scheggiatura lungo lo strato adesivo, MPa, non inferiore a:
dopo aver fatto bollire in acqua per 1 ora	3-30	FSF	1,5	1,2	1,0	0,6
dopo l'immersione in acqua per 24 ore	3-30	FC	1,5	1,0	1,0	0,6
3. resistenza alla trazione in flessione statica lungo le fibre degli strati esterni, MPa, non inferiore a		FSF	60	50	40	30
	9-30	fc	55	45	35	25
4. Resistenza alla trazione finale lungo le fibre, MPa, non inferiore a		FSF	40,0
	3-6,5	FC	30,0
Nota - Il compensato di betulla con una resistenza alla trazione durante la scheggiatura lungo lo strato adesivo di 1,2 MPa è consentito in conformità con i termini dell'accordo (contratto)

Gradi di compensato

Per la produzione di fogli impiallacciati vengono utilizzate diverse composizioni adesive. Possibili marche di compensato:

• FBA, non è resistente all'umidità. È incollato con adesivi naturali di albumina-caseina. È ecologico, ma non viene utilizzato spesso, a causa della bassa resistenza all'umidità.
• FC - incollato con colla ureica. È caratterizzato da una media resistenza all'umidità e viene utilizzato per la costruzione di interni e lavori di interni. Viene utilizzato per produrre materiale da imballaggio.
• FSF - incollato con colla resina-fenolo-formaldeide. È caratterizzato da un'elevata resistenza all'umidità, quindi viene utilizzato nei lavori di costruzione all'aperto, lavori di copertura.

Tipi di compensato fsf

Il compensato resistente all'umidità è contrassegnato come segue: B, BB, SR, C.

Il grado B è caratterizzato da un'elevata qualità della superficie. Questa qualità consente la lavorazione trasparente e traslucida, la verniciatura e la colorazione con coloranti. Questa classe presuppone la presenza di nodi chiari sani fino a 10 mm di diametro e nodi scuri fino a 6 mm di diametro. Non dovrebbero esserci nodi e buchi sciolti da loro. Il coefficiente di irregolarità della struttura del materiale non supera il 10%.

Il grado BB può essere trattato con vernici e miscele traslucide. La qualità del prodotto può essere migliorata con inserti per impiallacciatura. È possibile la presenza di qualsiasi dimensione di nodi chiari sani e nodi scuri fino a 20 mm. Possono esserci fessure chiuse lunghe fino a 200 mm e fessure aperte larghe fino a 2 mm. In totale, le imperfezioni dovrebbero fluttuare entro il 25% del piano del foglio.

Il grado SR viene utilizzato dagli specialisti per l'impiallacciatura con rivestimenti opachi e a film. La qualità è leggermente peggiore del grado BB. Ci sono nodi chiari sani, nodi scuri fino a 1,5 mm. La dimensione del falso nucleo, così come un sano cambio di tonalità, non supera il 50% del piano fogliare. Sono ammessi inserti in doppia impiallacciatura incollati di lato.

Il più economico è il grado C. Viene utilizzato se la struttura da esso gioca un ruolo secondario. Possono esserci nodi, intercresciuti e non, buchi da nodi caduti, fino a 40 mm, fessure aperte larghe fino a 10 mm. Gli strati interni possono contenere una mancanza di rivestimento fino a 10 mm di larghezza. Si possono coprire nodi, crepe fino a 60 mm. La foglia ha un falso nucleo e macchie marroni, oltre a tacche e lucidature.

Il grado di compensato resistente all'umidità ha i suoi vantaggi, che includono:

• funzionamento in condizioni di umidità superiore all'80%
• maggiore forza
• facilità di elaborazione
• prezzo basso
• bella apparenza.

Tra le qualità negative si possono identificare:

• elevata tossicità, dovuta alla tecnologia di produzione che utilizza i fenoli come parte del materiale adesivo
• infiammabilità (i componenti della colla sono altamente infiammabili).

Tipi di compensato

I tipi di compensato differiscono per il tipo di materia prima da cui è stato realizzato il foglio. Succede:

• caducifoglie (materie prime betulla, tiglio, rovere). È diverso maggiore forza, resistenza all'usura e resistenza all'umidità
• conifere (materie prime di pino, cedro, abete). È più leggero del legno duro e resistente alla decomposizione.
• combinato (le materie prime decidue e di conifere si alternano e lo strato esterno è la betulla).

Inoltre, il compensato differisce nel tipo di lavorazione della superficie. Secondo questo criterio si distinguono: non lucidati, lucidati su due o su un lato.

Tipi di compensato di betulla

Il compensato di betulla è caratterizzato da una struttura multistrato e ad altissima resistenza. Il materiale ottenuto da questo albero può essere definito il più popolare nelle industrie in cui è necessario conferire al prodotto un'elevata resistenza.

Il compensato di betulla è:

• compensato FK (resistente all'umidità)
• Compensato FSF (elevata resistenza all'umidità)
• lucidato
• non lucidato.

Il compensato viene prodotto con tre metodi principali. Il primo metodo consiste nel segare la base della materia prima in strisce sottili (5 mm). Allo stesso tempo, vengono utilizzati tipi di legname pregiati. Tuttavia, a causa dell'alto costo delle materie prime, il compensato ottenuto con questo metodo non viene quasi mai prodotto. Il secondo metodo consiste nel pianificare un'impiallacciatura di 3,5 mm di spessore. Allo stesso tempo, c'è una prestazione abbastanza elevata. E il terzo metodo è la produzione di compensato pelato. È prodotto da tranciato di spessore 1,2 - 1,9 mm, ottenuto mediante pelatura di tronchi di compensato. Questo metodo è il più popolare.

Tipi di compensato laminato

A causa del fatto che l'impiallacciatura in multistrato filmato è ricoperta da un laminato, nella determinazione della qualità si tiene conto solo delle carenze della laminazione, nonché dei difetti della materia prima presente all'esterno. Il primo grado è caratterizzato da un aspetto ideale. Non devono esserci sfogliature del film, rugosità dopo la riparazione, macchie, rigonfiamenti e fori, tracce di stampa, rigonfiamenti del laminato.

Permesso:

• tracce di nodi sani
• punti luce e strisce (fino a un quarto della superficie)
• Pezzi di pellicola aderenti fino a 5 cm 2 cm
• strisce di vernice fino a 10 mm
• imperfezioni dell'impiallacciatura nello strato interno fino a 10 mm e in profondità fino a 2 mm
• trucioli fino a 5 mm.

Nel compensato rivestito con pellicola di seconda qualità, potrebbe non esserci alcun rivestimento di pellicola sull'area fino all'1%. Potrebbero esserci sovrapposizioni di materiale in pellicola, tracce di difetti negli strati interni, punti luminosi. Macchie e piccoli fori possono essere presenti su non più del 10% dell'area.

Un materiale incollato saldamente insieme da tre o più strati di impiallacciatura di legno è chiamato foglio di compensato. Le fibre in esso contenute sono reciprocamente perpendicolari, il che lo dà maggiore forza in diverse direzioni e forma permanente. Il compensato è spesso usato come materiale da costruzione e per realizzare mobili.

Caratteristica

Per l'incollaggio di FC (foglio incollato di compensato), viene utilizzata la colla a base di resina urea-formaldeide. È caratterizzato da una bassa resistenza all'umidità e quindi viene utilizzato come base per parquet o laminato in interni con umidità relativa, per la decorazione di pareti e la produzione di mobili. Tale materiale è durevole, cosa che viene particolarmente presa in considerazione quando si acquistano mobili.

FC - relativamente materiale economico e quindi è molto richiesto. Anche nella sua produzione viene utilizzata la colla ai silicati, che è la meno dannosa per la salute umana. È fatto di betulla o ontano ed è anche possibile una combinazione di queste specie di alberi. Se l'FC ottiene un gran numero di umidità, potrebbe arricciarsi o delaminarsi dopo l'essiccazione. Tali fogli possono avere uno spessore fino a 40 mm e sono suddivisi in gradi, a seconda della presenza di nodi sulla superficie.

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Descrizione

Il marchio di compensato FK viene utilizzato per la produzione di contenitori e imballaggi, nonché nella produzione di mobili e costruzioni.

La base per questo tipo è l'impiallacciatura di legno, pelata in modo speciale, impiallacciatura di pino o betulla. Di solito, foglio finito il materiale è incollato insieme da diversi strati di tale impiallacciatura - da 3 a 5. Di conseguenza, anche lo spessore varia fogli di compensato. Viene utilizzato un adesivo a base di resina fenolo-formaldeide. Sebbene per la produzione di PSF vengano utilizzati al massimo due tipi di legno, le lastre possono essere di tre tipi principali. Si tratta di strutture realizzate esclusivamente in betulla o impiallacciatura di pino, o un foglio combinato, all'interno della quale è presente un'impiallacciatura di pino, e tutto è ricoperto di betulla sulla parte superiore.

Il compensato FSF è abbastanza buono in termini pratici proprietà. Questa è resistenza agli urti e vari danni meccanici, resistenza a tutti i tipi di umidità e anche facilità di lavorazione, che è anche importante, soprattutto se di costruzione o Lavoro di riparazione lo farai da solo.

Tali fogli sono spesso utilizzati per la produzione di mobili, vari partizioni interne. Spesso realizzano anche grandi cartelloni pubblicitari. Ma per telai e supporti per tetto, sono uno dei materiali più affidabili ed economici.

Quindi, vengono brevemente considerate le caratteristiche principali di questi due tipi di compensato. Ora è il momento di riassumere e nominare le principali differenze tra il compensato FK e FSF. Questo ti aiuterà a fare giusta scelta tipo specifico materiale per il lavoro. Il compensato FK si differenzia da FSF principalmente per la resistenza all'umidità. Ma descriveremo tutto in modo più dettagliato secondo i criteri principali.

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Criteri principali

Il compensato resistente all'umidità del marchio FSF viene utilizzato principalmente nelle coperture e decorazione esterna locali.

1. Sicurezza. Qui, dovrebbe essere prestata maggiore attenzione al materiale adesivo per i fogli di compensato. Da quanto precede, possiamo concludere che il compensato FSF è più dannoso per la salute umana, poiché contiene fenolo formaldeide piuttosto pericoloso nell'adesivo. E l'FC ha una nocività molto inferiore. Pertanto, FC è utilizzato al meglio per la decorazione d'interni e per i mobili per la casa in aree residenziali. Ma FSF non è raccomandato per questo. È meglio usare questo tipo per strutture esterne che sarà sempre all'aria aperta.
2. Resistenza all'umidità. Il compensato FSF a questo proposito ha un valore più elevato, quindi può essere utilizzato in sicurezza in tutte le aree. La differenza è che la lastra FC ha una leggera resistenza all'umidità, il che significa che questo tipo di materiale è categoricamente sconsigliato per ambienti umidi e strade.
3. Forza. Anche qui Materiali FSF occupare la prima posizione. Ecco perché tale compensato viene utilizzato per strutture piuttosto rigide, che dovrebbero sostenere un carico elevato in futuro. È impossibile fare affidamento su fogli del tipo FK a questo proposito, quindi non è consigliabile ricavarne strutture di supporto e mobili seri.
4. Decorativo. Sotto questo aspetto, entrambi i tipi di materiale non sono male. Per la maggior parte, tutto dipenderà solo dalla qualità. Come foglio migliore, meno vari nodi e graffi su di esso. Ma se segui l'esperienza dei costruttori, molto spesso vengono scelti tessuti del tipo FK per la decorazione e PSF viene utilizzato come base.

Pertanto, le principali caratteristiche dei fogli di compensato FK e FSF sono completamente considerate.

Come puoi vedere, entrambi questi tipi in alcuni piani hanno i loro vantaggi e svantaggi, che devono essere presi in considerazione quando si pianificano vari lavori.

La scelta di qualsiasi varietà (modifica) di prodotti da un gruppo di merci solleva sempre molte domande. Il motivo principale è che anche uno specialista a volte ha difficoltà a trovare differenze tra i campioni, poiché molti parametri (dimensione, aspetto, combinazione di colori e così via) sono spesso quasi identici.

È ancora più difficile per un potenziale acquirente, poiché non sempre è possibile affiancare i prodotti e produrre analisi comparativa trame, sfumature o qualcos'altro. Questo vale completamente per il compensato. FC e FSF hanno una differenza caratteristiche individuali(fisico-chimici, tecnici), che determinano le specificità dell'uso delle lastre. Allora lei cos'è?

Concentrarsi solo sull'abbreviazione indicata sul cartellino del prezzo del compensato non è del tutto corretto. Inoltre, la differenza tra compensato FK e FSF non è solo in alcuni parametri operativi, ma anche nel costo (sebbene non così significativo). Sperando nella professionalità, e nella decenza del venditore, se il materiale da costruzione non viene acquistato in un negozio specializzato punto venditaè poco appropriato. Pertanto, al momento dell'acquisto, assicurati di effettuare un'ispezione esterna dei fogli. Tale meticolosità aiuterà non solo a identificare i campioni difettosi, ma anche ad assicurarsi che questo sia esattamente il tipo di compensato necessario.

Sfortunatamente, non è raro che mercanti senza scrupoli vadano per un evidente falso, sperando nell'incompetenza dell'acquirente. Altrimenti, non è un dato di fatto che dopo la riparazione già completata poco tempo non devono occuparsi di restauro, alterazione e persino smantellamento completo l'intera struttura.

Compensato FK e FSF hanno molto in comune. Questo è ciò che spesso confonde i potenziali acquirenti. Ad esempio, entrambi i compensato appartengono alla categoria "resistente all'umidità", "multistrato". Sì, e le varietà di impiallacciatura sono le stesse: legno di conifere (pino), legno duro (betulla, a volte ontano in FC) o opzione combinata. La differenza fondamentale sta nella composizione dell'adesivo, come evidenziato dall'etichettatura del prodotto.

• F - la lettera nella prima posizione nella designazione di tutte le modifiche dei fogli. Sta per semplicemente - compensato.
• K - composizione di urea-formaldeide.
• SF è già un adesivo leggermente diverso, resina formaldeide.

È il mezzo utilizzato per fissare l'impiallacciatura in queste modifiche del pannello in legno lamellare che determina le proprietà dell'uno o dell'altro tipo di compensato.

La differenza tra FC e FSF

È più facile da capire se si confrontano i fogli sulle caratteristiche prestazionali più importanti del compensato.

Resistenza all'umidità

L'adesivo utilizzato nella produzione di FC viene distrutto al contatto con l'umidità (questo processo inizia in circa un'ora). Di conseguenza, i fogli di questo tipo di compensato si deformano quando sono bagnati; è possibile anche il peeling dell'impiallacciatura. Ma il ripristino della geometria del PC durante l'essiccazione non si verifica. Pertanto, dopo che la causa è stata eliminata (umidità eccessiva, perdite dal sistema di approvvigionamento idrico), il foglio dovrà essere sostituito in modo inequivocabile.

Con la FSF, è un po' diverso. Il foglio in tali condizioni si gonfierà, ma poi assumerà la sua forma precedente. Ecco perchè questa modifica il compensato è consigliato per l'uso all'esterno degli edifici: una cassa solida sotto il tetto, rivestimento dello "scheletro" della struttura quando si erigono gazebo o altri edifici nella casa di campagna, territorio contiguo e così via.

Acquisto di compensato FC per lavori interni, è necessario concentrarsi sulle specificità della stanza. Se è costantemente alta umidità(cucina, cantina non riscaldata, cantina, garage), quindi non durerà a lungo in tali condizioni. Quindi, devi occuparti della protezione superficiale dei fogli. In cosa risulterà (complessità di elaborazione) e quanto costerà: questo è ciò che dovrebbe essere preso in considerazione. Forse, invece del compensato FC, è meglio acquistare un materiale in fogli (cartone) diverso (OSV, truciolare, ecc.).

Forza

Secondo questo indicatore, il compensato FSF è il leader. Per carico elementi strutturali- giusto. Ma l'FC viene spesso utilizzato solo per il rivestimento, come base futura, ad esempio per incollare i muri ( partizioni interne) sfondo. Un'opzione intermedia sono gli assiemi multistrato. Il livello inferiore è FSF (per affidabilità), il livello superiore è FK, poiché è più facile da verniciare.

"Pulizia ecologica"

Un indicatore importante. Soprattutto se si considera che varie "chimiche" nella vita di tutti i giorni ci circondano letteralmente da tutti i lati. A questo proposito, vince il compensato FC. Nella composizione, che fissa la sua impiallacciatura, non c'è formaldeide nella sua forma pura. Pertanto, non ci sono fumi nocivi. Questo è uno dei fattori per cui FC è consigliato per lavori interni. Il PSF è più "velenoso" (a causa della tossicità dell'adesivo), quindi se viene utilizzato all'interno, solo non residenziale. Inoltre, a condizione che la temperatura al loro interno non salga a valori elevati.

Questo non è un requisito obbligatorio, poiché nessun singolo documento normativo indica un divieto diretto all'uso di FSF all'interno degli edifici. Ma è meglio non sperimentare. Se non c'è altra scelta, vale la pena considerare questa caratteristica di questo tipo di compensato.

Il compensato FK, tenendo conto delle specifiche della composizione adesiva, è più adatto per l'uso all'interno di edifici (strutture) in quanto il più sicuro dal punto di vista ambientale, ma meno resistente all'umidità. Le lastre FSF sono consigliate per l'uso esterno, inoltre, praticamente non assorbono l'umidità. Di conseguenza, serviranno in tali condizioni molto più a lungo dell'FC.

L'autore deliberatamente no prezzi approssimativi lastre, poiché differiscono notevolmente a seconda del produttore, della regione di vendita (e quindi più i supplementi di trasporto), nonché della geometria dei campioni e del loro spessore. In generale, FC è un po' più economico di PSF, il che è facile da indovinare, conoscendo le differenze tra queste modifiche al compensato.

Un lettore che ha letto questo articolo avrà involontariamente una domanda: ci sono abbastanza informazioni, tutto è scritto in modo chiaro e comprensibile, ma è possibile distinguere visivamente FC da FSF senza avere una formazione speciale per non fidarsi troppo del venditore? Sì, ed è facile da fare.

Quando si sceglie il compensato, è necessario esaminare attentamente la fine del foglio. In FC, lo strato adesivo è più leggero rispetto a PSF. Questo è immediatamente evidente. Inoltre, non è necessario affiancare i campioni e confrontarli. Se guardi da vicino, la colla nella struttura del compensato FSF non è solo scura, ma con una certa sfumatura rossastra. In FC ricorda più il miele di tiglio (o maggio) fresco. La differenza è ovvia: questa colla è leggera (di norma corrisponde all'impiallacciatura).

Se la resistenza al fuoco è un aspetto importante dell'utilizzo del compensato in un caso particolare, allora dovresti concentrarti sui fogli FSF, la cui marcatura contiene le lettere TG. Si tratta di campioni a bassissima infiammabilità, ovvero la categoria dei “materiali difficili da infiammare”.

Tutto il resto - la qualità della macinazione, le deviazioni dai parametri lineari dichiarati, il numero di nodi per unità di superficie (grado della merce) e simili - è un argomento per una discussione separata.

Bene, che tipo di compensato acquistare, solo tu, il lettore, dovrai decidere. Sapere a cosa serve e differenze fondamentali tra fogli di FK e FSF, è facile fare la scelta giusta.

Molto spesso nella costruzione, riparazione, decorazione esterna e interna, è richiesto un materiale che sia altrettanto forte e leggero, economico e resistente alle condizioni. ambiente. Il compensato soddisfa tutti questi requisiti. In questo articolo considereremo in dettaglio i tipi di compensato, le sue caratteristiche e lo scopo di ciascun tipo.

Il compensato familiare

Il compensato è un materiale laminato in legno con almeno 3 strati. Gli strati sono impiallacciatura o corteccia d'albero. Durante la produzione, l'impiallacciatura viene posizionata in ogni strato perpendicolare al precedente, quindi la densità e la resistenza aumentano e la composizione utilizzata per incollare gli strati aumenta la resistenza all'umidità.

tipi

A seconda della colla utilizzata

• PSF (colla fenolo-formaldeide) - nai il livello più alto resistenza all'umidità. per colpa di sostanze nocive in resina, sconsigliato per abitazione e produzione di mobili;
• FKM (colla melamina): il livello medio di resistenza all'umidità. Ha un minor contenuto di sostanze nocive, ma anche una minore resistenza all'umidità, quindi può essere utilizzato ovunque non ci sia requisiti aumentati alla resistenza all'umidità e al livello di tossicità;
• FC (colla carbammidica) - basso livello di resistenza all'umidità. Non contiene sostanze nocive, quindi può essere utilizzato solo nella decorazione d'interni di locali residenziali, nonché asili nido, stanze, mobili;
• FBA (colla di caseina albumina) - compensato non impermeabile. È ecologico e può essere utilizzato ovunque non sia necessaria una maggiore resistenza all'umidità.

Impregnazione con vernice bachelite

Il compensato bachelizzato (FB) dovrebbe essere individuato separatamente. È impregnato con colla di bachelite e ha il più alto livello di resistenza all'umidità e reazione alle condizioni ambientali dell'ambiente aggressivo. Utilizzabile: ad alte/basse temperature; climi da tropicali a settentrionali, con esposizione costante acqua di mare, microrganismi, ecc.

Perché questo materiale da costruzione è piuttosto costoso, per comodità degli acquirenti, sono divisi in diverse sottospecie: in base alla composizione della resina, nonché in base al metodo di dimensionamento, in modo che ogni persona possa scegliere marca desiderata e non pagare più del dovuto invano:

1. FBS (impregnazione con colla solubile in alcol), il principale vantaggio è la resistenza all'umidità:

• Marchio FBS: tutti gli strati di impiallacciatura sono completamente impregnati, la massima qualità del materiale;
• Marca FBS-1: gli strati non sono impregnati, ma solo imbrattati, la qualità è leggermente inferiore;
• Marchio FBS-1A: vengono imbrattati solo gli strati longitudinali.

Materiale impermeabile

1. FBV (impregnazione con colla idrosolubile), il principale vantaggio è la forza:

• Marchio FBV: solo gli strati esterni sono impregnati e quelli interni sono imbrattati;
• Marca FBV-1: l'impiallacciatura è solo imbrattata.

Superficie

Compensato trattato in superficie

Tipi di compensato per il trattamento superficiale:

1. Laminato. Per esaltare tutte le qualità del legno, gli strati esterni sono ricoperti da una speciale pellicola, in modo da proteggere ulteriormente la superficie;
2. Levigato su entrambi i lati (W2);
3. Levigato su un lato (W1);
4. Non lucidato (NSh).

La superficie del compensato viene levigata per eliminare i difetti e renderla più esteticamente gradevole.

Fondamentalmente, il levigato e il laminato vengono utilizzati per la finitura o la finitura decorativa, nonché per la creazione di frontali di mobili.

Classificazione di grado

Come scoprire la varietà di fvnera

• Grado E (elite) - non sono ammessi difetti, salvo lievi modifiche di natura accidentale nella struttura del legno;
• Grado 1 - lunghezza massima ordito o crepe non devono superare i 20 mm;
• Grado 2 - sono ammesse crepe fino a 200 mm, inserti in legno, infiltrazioni di colla fino al 2% dell'area totale del foglio;
• Grado 3: sono consentiti fino a 10 wormhole. per m2, con un diametro di ciascuno non superiore a 6 mm; totale i difetti elencati non possono essere superiori a 9;
• Il grado 4 è di qualità estremamente bassa. Può presentare i seguenti difetti: nodi parzialmente cresciuti e caduti - senza limitazione; wormhole fino a 40 mm di diametro senza limitazioni; difetti del bordo del foglio fino a 5 mm di profondità.

Applicazione in edilizia

Pertanto, il grado del compensato dipende dalla presenza di difetti e dal loro numero sulla superficie dell'impiallacciatura di legno. Allo stesso tempo, vengono utilizzati tutti i tipi di compensato:

• Grado E e Grado 1: finiture decorative, finiture finiture interne ed esterne;
• Grado 2 e Grado 3: finitura ruvida, o finitura, Insieme a applicazione aggiuntiva vernici e pitture che mascherano i difetti;
• Grado 4: raramente - finitura ruvida interna, utilizzata principalmente per la fabbricazione di contenitori, imballaggi.

Allo stesso tempo, la marcatura sull'etichetta può essere, ad esempio, così: 3/4 o 4/4, il che significa che la qualità di un voto si trova all'esterno del foglio e un altro grado all'interno. Questi prodotti sono molto popolari in mercato russo, perché Per il prezzo, è molto meglio.

Divisione per tipo di legno

In base al tipo di impiallacciatura di legno, ci sono tre tipi: betulla, conifera e combinata. In questo caso, guarda solo la composizione degli strati esterni.

Da legno duro

La betulla si riferisce al tipo di compensato da costruzione in legno duro. L'impiallacciatura di corteccia di betulla è un materiale molto resistente e denso che ha una struttura uniforme.

Sull'argomento: quali vantaggi ha rispetto alle conifere.

La densità di tale compensato è di circa 650 kg/m3, cioè una lastra di tale materiale è del 20% più resistente di una simile di un altro tipo di legno, ma non contiene affatto resine naturali e costa di più.

Utilizzato principalmente dove richiesto. proprietà uniche legno: forza e leggerezza. Si tratta, in primo luogo, dell'edilizia su larga scala e privata, ma anche della costruzione di automobili, dell'industria automobilistica, della cantieristica navale e della produzione di imballaggi.

Da conifere

Gli strati di tale compensato sono fatti dalla corteccia di conifere (in Russia sono principalmente fatti di abete rosso e pino). Non è forte come la betulla, ma d'altra parte pesa il 20% in meno, contiene resine naturali nel legno, che naturalmente protegge dal decadimento e dall'umidità, ha anche un bellissimo motivo superficiale ed è più economico del legno duro.

Perché i principali vantaggi di questo compensato sono il prezzo, il peso e la bella superficie, quindi è più utilizzato nell'edilizia privata (coperture, tramezzi, pavimenti, esterni e decorazione d'interni ecc.), oltre che per la creazione di oggetti d'arredo e di design.

Da vari tipi di legno

Gli strati di compensato composito possono essere costituiti da diverse varietà legno, sia di conifere che di latifoglie. Di caratteristiche di qualitàè più vicino alla betulla, ma più economico. Viene utilizzato sia nell'edilizia che nella produzione di mobili, imballaggi, ecc.

Per destinazione

Inoltre, è molto conveniente classificare il compensato in base ai metodi di applicazione, che considereremo di seguito.

Applicazione nella cantieristica

Questo tipo di compensato di betulla è anche chiamato "marino". È composto dal marchio FB, ad es. è impregnato con la colla di bachelite più resistente all'umidità alta pressione e temperatura. Pertanto, può essere utilizzato con successo nella costruzione e decorazione di navi, barche, yacht e altre moto d'acqua, nonché ovunque sia richiesto un materiale in grado di resistere carichi pesanti e non essere deformato dal degrado durante il funzionamento a lungo termine in condizioni di umidità costante: porti, banchine, ormeggi e altre strutture.

Mobilia

Mobili in compensato

Il compensato per mobili, ovviamente, deve soddisfare determinati requisiti, in particolare per le istituzioni per bambini. Questi sono, prima di tutto, la sicurezza ambientale (l'assenza di sostanze nocive per l'uomo), la robustezza (i mobili, durante il funzionamento, di solito hanno carichi considerevoli) e un bell'aspetto. Tutti questi requisiti sono soddisfatti dal compensato di betulla FK, poiché la sua resistenza è superiore a quella del compensato di conifere ed è impregnato con colla di carbammide atossica. Per lati anteriori i mobili sono meglio usare il primo e il secondo grado.

Il compensato da costruzione è principalmente compensato di grado 3/4 e 4/4, che viene utilizzato in lavori interni nascosti: prefinitura di pavimenti, soffitti, pareti; costruzione di partizioni interne, decking, podi; livellamento del pavimento "grezzo", telaio per soffitto teso eccetera. Grazie alla sua leggerezza, resistenza, proprietà di isolamento termico/acustico, facilità d'uso e anche basso costo, viene utilizzato ovunque non ci siano maggiori requisiti per un bell'aspetto.

Uso aeronautico

Questo tipo di compensato è realizzato dal marchio FSF, impregnato di colla di formaldeide condizioni speciali, di conseguenza, in termini di resistenza e resistenza all'umidità, a volte viene confrontato con l'acciaio, perché, avendo alta densità, resiste facilmente a lungo influenze meccaniche. Tali qualità sono richieste per applicarlo nei settori più critici: la costruzione di aeromobili, elicotteri, grandi e piccole navi; nella costruzione di vagoni e nell'industria automobilistica.

cassaforma

Nella costruzione viene utilizzato il compensato di casseforme Fondazione concreta, quindi, deve possedere qualità eccezionali in termini di robustezza, resistenza all'umidità, resistenza ad ambienti avversi e deformazioni varie (rigonfiamento, ritiro, fessurazione, ecc.).

Abbiamo scritto i principali vantaggi nell'articolo, con tutte le caratteristiche e gli indicatori di forza.

Tutti i requisiti di qualità specificati sono soddisfatti solo dal compensato di betulla lamellare FB con il numero massimo strati (spessore 18 mm per le pareti e 21 mm per il pavimento). Il processo di laminazione dei fogli con un film protettivo esalta notevolmente le qualità principali di questo materiale da costruzione: la densità si avvicina a quasi 700 kg / m3 e la resistenza massima è: lungo le fibre almeno 55 MPa, attraverso le fibre - almeno 25 MPa . Grazie a queste qualità, dato materialeè resistente all'usura ed economico, ad es. dopo che la fondazione è stata eretta, i teli possono essere riutilizzati molte più volte.

Compensato per la decorazione

Il compensato decorativo ha il marchio FK ed è realizzato con vari tipi di legno, ma, ovviamente, di élite o di prima scelta, perché. è la naturalezza del disegno della superficie che viene valorizzata. Inoltre, per risparmiare aspetto esteriore e altri qualità preziose legno, è laminato o rivestito con una vernice speciale. Applicazione principale: esterna e interna finitura fine, decorazione, interior design, mobili, artigianato fai-da-te, ecc.

Rivestimento carrozzeria

È anche chiamato "automobile" - è compensato FSF laminato o nervato (se è necessario un minimo di slittamento). Tale compensato viene utilizzato per la fabbricazione di varie parti di camion: rivestimento del telaio metallico di furgoni, pavimenti, rivestimenti delle porte, ecc. A causa della forza e della resistenza all'umidità, tali parti per molto tempo può essere azionato senza timore di deformazioni o usura. Inoltre, i vantaggi includono la facilità di installazione: quasi tutti i lavori possono essere eseguiti a mano e in poco tempo.

Dimensioni e spessore

Se hai deciso il tipo, lo scopo e il grado, gli ulteriori parametri per la scelta e l'acquisto del compensato sono lo spessore e le dimensioni del foglio, perché. questo dipende dal costo.

Secondo GOST dimensioni standard foglio: 2440 x 1220 mm, ma allo stesso tempo il più popolare e comodo da usare è: 1525 x 1525 mm. Sono disponibili anche dimensioni come: 1500 x 3000, 1525 x 3050 - in varie varianti lunghezza e larghezza, così come dimensioni personalizzate(Determinato dal produttore specifico).

Dimensioni secondo GOST

Lo spessore del compensato di diversi produttori varia in modo significativo entro 3-30 mm e dipende dalle materie prime utilizzate nella produzione e dal numero di strati nel prodotto (da 3 a 21).

Metodi di produzione

La corteccia degli alberi è usata per fare il compensato. I tronchi vengono pre-ammollati in acqua e cotti a vapore. Successivamente, l'impiallacciatura viene tagliata in diversi modi: piallatura, segatura e pelatura. Il peeling è considerato il più modo effettivo, perché lo spessore della corteccia tagliata è minimo e le materie prime legnose vengono consumate in modo ottimale. Questo processo avviene con l'ausilio di una macchina rotante, sulla quale viene fissato un tronco d'albero. In questo caso, la rotazione avviene attorno al coltello, tagliando la corteccia in un cerchio.

Successivamente, la corteccia tagliata viene smistata, a seconda dei difetti presenti, in gradi di qualità e lavorata in modo speciale per formare fogli. Successivamente, i fogli ordinati vengono impregnati di colla e pressati. Allo stesso tempo, ogni strato è perpendicolare al successivo, il che fornisce una resistenza speciale. La parte finale è il trattamento superficiale mediante laminazione o levigatura. Successivamente, il prodotto finito viene sottoposto a controllo qualità, etichettatura e confezionamento.

Quindi, abbiamo esaminato in dettaglio i tipi di compensato per gradi e tipi di legno, nonché l'applicazione di ciascun tipo. Tra questa diversità varie marche, ognuno può scegliere l'opzione migliore in termini di prezzo e qualità. Per riassumere, è sicuro dire che se stai cercando un materiale da costruzione a base di legno facile da usare, conveniente, durevole, leggero e resistente alle intemperie, il compensato è la soluzione migliore.

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