Pūstuvo ventiliatorius

našumas - 1000 m.h;

galva - 120 m. Art.;

variklio galia 7,0 kW

apsisukimų skaičius - 1000 aps./min.;

įtampa 380 V.

Naftos-dujų degikliai

Našumas naudojant mazutą - 9000 kg/h esant Pmaz = 18 - 20 atm.

Degiklis turi periferinį dujų tiekimą ir mechaninį mazuto purkštuvą, purkštukai darbo metu aušinami oru iš pučiamųjų ventiliatorių. Neveikiantys purkštukai turi būti pašalinti.

Katilo konvekciniam šildymo paviršiui valyti nuo eolinių nuosėdų numatytas pūtimas tinkliniu vandeniu.

Kokybė tinklo vanduoįėjimas į katilą turi atitikti šiuos standartus:

A) karbonato kietumas neturi viršyti 4000 mekv/kg;

C) neturėtų būti laisvo anglies dioksido.

Katilo degimo kamera

Katilo degimo kamera skirta didelio kaloringumo mazutui ir gamtinėms dujoms deginti. Degimo kameros matmenys 6,23 x 6,28 kv.m, prizminės dalies aukštis 5,3 m Sienos pilnai ekranuotos vamzdžiais  60 x 3,5 64 mm žingsniu. Krosnelės šalčio piltuvo pasvirusios dalys yra padengtos šamotu. Degiklių skylės padarytos iš dygliuotų vamzdinių žiedų, įtrauktų į katilo cirkuliaciją, padengtų chromito mase. 3, 4, 13, 14 degiklių spragos pasvirusios 15 0 , likusios 10 0 , visi sieto vamzdžiai sujungti horizontalūs diržai standumas aukščio žingsniais 2,8 m.

Degimo kameros tūris – 245 m 3 , ekranų radiacinis paviršius – 224 m 2 . Plovimo metu nuplovimo vanduo per dumblo skrynių hidraulinius sandariklius išleidžiamas į rūgštaus vandens duobę.

konvekcinė dalis

Konvekcinė dalis susideda iš 96 sekcijų. Kiekviena sekcija susideda iš "u" formos ritinių, pagamintų iš vamzdžių 28x3 mm, galai suvirinti į stovus 88x3,5 mm. Ritės yra išdėstytos 64 mm ir 38 mm žingsniu. Dujų eigoje konvekcinė dalis padalijama į 2 paketus, tarp kurių atstumas yra 60 mm. Konvekcinės dalies šildymo paviršius 2960 m 2 .

Katilo plovimas

Katilo konvekcinei daliai valyti nuo pelenų nuosėdų numatyta plauti tinkliniu vandeniu. Plovimas atliekamas tiekiant tinklo vandenį per antgalius, pritvirtintus prie vamzdžių, esančių dujų dėžėje virš konvekcinės dalies.

Katilo apsauginiai vožtuvai

Katilo tinklo vamzdyno išleidimo angoje įrengiami apsauginiai vožtuvai:

Apsauginis vožtuvas „sureguliuotas iki P = 16m/cm2, Nr.2 iki P = 16; #3, #4 tas pats.

Apsauga PVC 1-2-3-4, kai katilai veikia su mazutu.

Siekiant užtikrinti patikimą ir nenutrūkstamą katilo darbą, yra numatyta ši PVK apsauga, kuri veikia katilo išjungimus kurui:

Kai vandens slėgis už katilo pakyla virš 16 atm.

Kai vandens slėgis už katilo nukrenta žemiau 8,0 atm

Sumažėjus vandens srautui per katilą:

piko režimu žemiau 1750 t/h;

Kai vandens temperatūra už katilo pakyla virš 1550C

Kai slėgis mažėja, mazutas iki P = 10 ata

Kai deglas krosnyje užgęsta 3 sekundėms.

Technologiniai blokai PVK 1-2-3-4

1. Bendrojo mazuto vamzdyno į katilą vožtuvą, mazuto grąžinimo iš katilo vožtuvą galima atidaryti tik tuo atveju, jei:

tam tikro vandens srauto per katilą buvimas ne mažesnis kaip 1700 t/h, kuriam būtina atidaryti vožtuvus 1640, 1641 ir reguliuoti debitą vožtuvu 1642 ne mažiau kaip 1700 t/h;

apsaugos grandinės rakto įjungimas į „įjungimo“ padėtį;

slėgis mazuto vamzdyne ne mažesnis kaip 10 atm;

įjungiant bandomųjų degiklių ventiliatorius, kad krosnis būtų išvėdinta bent 2 - tokiu deriniu: 5 ir 12 arba 6 ir 11, arba visi aukščiau išvardinti keturi ventiliatoriai.

2. Vandentiekio į katilą sklendę Nr. 1640 galima uždaryti tik uždarius bendro mazuto vamzdyno į katilą sklendę ir grąžinus mazutą iš katilo.

3. Kuro padavimas į pilotinius degiklius galimas tik įjungus raktelius, degiklius į „įjungimo“ padėtį ir išjungus pilotinių degiklių ventiliatorius.

4. Uždarius vožtuvą Nr.1640 prieš katilą, automatiškai užsidarius katilui vožtuvas Nr.1641.

PVC valdymas

Be degiklių, iš šilumos skydo valdomi:

vožtuvai ant vandens tiekimo į katilą 31640

sklendės ant vandens išleidimo angos iš katilo Nr.1641

1642 tinklo vandens aplinkkelio sklendė

vožtuvas dėl mazuto tiekimo ir išėmimo iš katilo

vožtuvas ant dujų tiekimo į uždegimo įtaisus.

Skydas turi:

kuro tipo jungikliai 1pt 2pt

PDT apsauginis jungiklis (dujoms ir alyvai)

raktas skirtas OZ pavojaus signalui ir apsaugai patikrinti

KS signalo paėmimo klavišas.

Proceso signalizacija

Plokštės šviesos skydelyje bet kurios katilo apsaugos veikimo signalai, taip pat apsaugos grandinių atjungimo, mazuto temperatūros į katilą ir gedimų ant vožtuvų mazgų signalai Nr.1640 ir Nr.1641, yra patalpinti. Signalas paimamas KS klavišu. Šviesos skydelis užges tik pašalinus gedimą. Signalizacijos patikrinimas atliekamas naudojant COP raktą. Tokiu atveju skambutis ir visas ekranas tikrinami vienu metu.

Signalizacija

Signalizacija numato šviesos ir garso signalizaciją avariniam ventiliatorių, degiklių išjungimui, be to, automatiniams degikliams (Nr. 7, 8, 9, 10) - šviesos ir garso signalizaciją dėl uždarymo vožtuvų ir ventiliatorių padėties neatitikimo. atitinkamus degiklius. Be to, ventiliatorių, automatinių degiklių schema suteikia pavojaus signalą jų avariniam sustabdymui. Šviesos signalizacija visiems automatizuotiems degikliams suteikiama signalinėmis lempomis.

Technologinė kontrolė

Ant šilumos skydo rodomi šie įrenginiai:

Tinklo vandens temperatūros prieš ir po katilo bei išmetamųjų dujų matavimas ir registravimas.

Pilotinių degiklių uždegiklių valdymas.

Alyvos temperatūros matavimas

Vandens slėgio matavimas prieš ir po katilo, mazuto.

Išleidimas krosnyje, už katilų.

Vandens srauto per katilą registravimas.

Katilinė (katilinė) – tai konstrukcija, kurioje darbinis skystis (šilumnešis) (dažniausiai vanduo) šildomas šildymo ar garo tiekimo sistemai, esantis vienoje. techninė patalpa. Katilinės prie vartotojų prijungiamos šilumos magistralės ir/ar garo vamzdynais. Pagrindinis katilinės įrenginys yra garo, vamzdžių ir/ar karšto vandens katilai. Katilai naudojami centralizuotam šilumos ir garo tiekimui arba vietiniam pastatų šilumos tiekimui.

Katilinė yra prietaisų kompleksas, esantis specialiose patalpose ir skirtas cheminei kuro energijai paversti garo ar šiluminę energiją. karštas vanduo. Pagrindiniai jo elementai yra katilas, krosnies įtaisas(krosnis), padavimo ir traukos įrenginiai. Apskritai katilinė yra katilo (katilų) ir įrangos derinys, įskaitant šiuos įrenginius: kuro padavimą ir deginimą; vandens valymas, cheminis apdorojimas ir oro pašalinimas; šilumokaičiai įvairiems tikslams; šaltinio (žaliavinio) vandens siurbliai, tinklo arba cirkuliaciniai siurbliai - vandens cirkuliacijai šilumos tiekimo sistemoje, papildomi siurbliai - vartotojo suvartotam vandeniui ir nuotėkiams tinkluose kompensuoti, tiekimo siurbliai vandeniui tiekti į garo katilus, recirkuliaciniai ( maišymas); maistinės, kondensacinės talpyklos, karšto vandens rezervuarai; pūsti ventiliatorius ir oro kelią; dūmų šalintuvai, dujų takas ir kaminas; vėdinimo įrenginiai; sistemos automatinis reguliavimas ir kuro degimo sauga; šilumos skydas arba valdymo skydelis.

Katilas yra šilumos mainų įrenginys, kuriame šiluma iš karštų kuro degimo produktų perduodama vandeniui. Dėl to garo katiluose vanduo paverčiamas garu, o karšto vandens katiluose įkaista iki reikiamos temperatūros.

Degimo įrenginys skirtas deginti kurą ir paversti jo cheminę energiją į įkaitintų dujų šilumą.

Tiekimo įrenginiai (siurbliai, purkštukai) skirti tiekti vandenį į katilą.

Traukos įtaisą sudaro orapūtės, dujotiekių sistema, dūmų šalintuvai ir kaminas, kurių pagalba tiekiama reikalinga suma oro patekimas į krosnį ir degimo produktų judėjimas katilo dujų kanalais, taip pat jų pašalinimas į atmosferą. Degimo produktai, judėdami išilgai dujų kanalų ir liesdamiesi su šildymo paviršiumi, perduoda šilumą vandeniui.

Siekiant užtikrinti ekonomiškesnį darbą, modernios katilinės turi pagalbiniai elementai: vandens ekonomaizeris ir oro šildytuvas, atitinkamai, vandens ir oro šildymui; kuro padavimo ir pelenų šalinimo įrenginiai, skirti valymui dūmų dujos ir pašarų vandenį; šilumos valdymo prietaisai ir automatikos įrenginiai, užtikrinantys normalų ir nepertraukiamą visų katilinės dalių darbą.

Pagal šilumos panaudojimą katilinės skirstomos į energetines, šildymo ir gamybos bei šildymo.

Energijos katilai tiekia garą elektrinėms, kurios gamina elektrą ir dažniausiai yra elektrinių komplekso dalis. Šildymo ir gamybinės katilinės yra pramonės įmonėse ir tiekia šilumą šildymo ir vėdinimo sistemoms, pastatų karšto vandens tiekimui ir technologiniams gamybos procesams. Šildymo katilinės sprendžia tas pačias užduotis, tačiau aptarnauja gyvenamąsias ir visuomeniniai pastatai. Jie skirstomi į atskirus, tarpusavyje sujungtus, t.y. greta kitų pastatų, ir įmontuoti į pastatus. Pastaruoju metu vis dažniau statomos savarankiškos padidintos katilinės, tikintis aptarnauti pastatų grupę, gyvenamąjį kvartalą, mikrorajoną.

Įrengti katilines, pastatytas į gyvenamuosius ir visuomeninius pastatus, šiuo metu leidžiama tik tinkamai pagrindžiant ir suderinus su sanitarinės priežiūros institucijomis.

Katilinės mažai energijos(individualią ir mažą grupę) paprastai sudaro katilai, cirkuliaciniai ir papildomi siurbliai bei traukos įrenginiai. Atsižvelgiant į šią įrangą, daugiausia nustatomi katilinės matmenys.

2. Katilinių klasifikacija

Katilinės, priklausomai nuo vartotojų pobūdžio, skirstomos į energetines, gamybines ir šildymo bei šildymo. Pagal gautą šilumnešio tipą jie skirstomi į garus (garo gamybai) ir karštą vandenį (karštam vandeniui gaminti).

Elektrinės katilinės gamina garą garo turbinosšiluminėse elektrinėse. Tokiose katilinėse, kaip taisyklė, įrengiami didelės ir vidutinės galios katilai, kurie gamina padidintų parametrų garą.

Pramoninės šildymo katilinės (dažniausiai garo) gamina garą ne tik pramonės reikmėms, bet ir šildymui, vėdinimui, karšto vandens tiekimui.

Šildymo katilinės (daugiausia vandens šildymo, bet gali būti ir garinės) skirtos pramoninių ir gyvenamųjų patalpų šildymo sistemoms aptarnauti.

Priklausomai nuo šilumos tiekimo masto, šildymo katilinės yra vietinės (individualios), grupinės ir rajoninės.

Vietinėse katilinėse dažniausiai įrengiami karšto vandens katilai su vandens šildymu iki ne aukštesnės kaip 115 °C temperatūros arba garo katilai, kurių darbinis slėgis iki 70 kPa. Tokios katilinės skirtos tiekti šilumą vienam ar keliems pastatams.

Grupinės katilinės tiekia šilumą pastatų grupėms, gyvenamiesiems rajonams ar mažiems kvartalams. Juose sumontuoti didesnės šilumos galios garo ir karšto vandens katilai nei vietinių katilinių katilai. Šios katilinės dažniausiai yra specialiai pastatytuose atskiruose pastatuose.

Centralizuoto šildymo katilinės naudojamos šiluma tiekti dideliems gyvenamiesiems rajonams: jose sumontuoti gana galingi karšto vandens ar garo katilai.

Ryžiai. vienas.

Ryžiai. 2.

Ryžiai. 3.

Ryžiai. 4.

Įprasta sąlygiškai atskirus katilinės grandinės elementus rodyti stačiakampiais, apskritimais ir kt. ir sujungti juos tarpusavyje linijomis (ištisinėmis, punktyrinėmis), žyminčiomis dujotiekį, garo vamzdynus ir kt. grandinių schemos garo ir karšto vandens katilinės, yra didelių skirtumų. Garo katilinėje (4 pav., a) iš dviejų garo katilų 1 su individualiais vandens 4 ir oro 5 ekonomaizeriais yra grupinis pelenų surinktuvas 11, į kurį išmetamosios dujos tiekiamos palei surinkimo šerną 12. Norėdami išsiurbti išmetamosios dujos zonoje tarp pelenų surinktuvo 11 ir kaminas Sumontuoti 9 dūmų šalintuvai 7 su elektros varikliais 8. Katilinės be dūmų šalintuvų darbui sumontuoti vartai (atvartai) 10.

Garas iš katilų per atskiras garo linijas 19 patenka į bendrą garo liniją 18, o per ją patenka į vartotoją 17. Atidavęs šilumą, garas kondensuojasi ir grįžta į katilinę per kondensato liniją 16 į surinkimo kondensato baką 14. 15 linija, į kondensato rezervuarą papildomai tiekiamas vanduo iš vandentiekio arba cheminio vandens valymo (iš vartotojų negrąžintam kiekiui kompensuoti).

Tuo atveju, kai dalis kondensato prarandama pas vartotoją, kondensato ir papildomo vandens mišinys iš kondensato rezervuaro siurbliais 13 tiekiamas tiekimo vamzdžiu 2, pirmiausia į ekonomaizerį 4, o po to į katilą 1. degimui reikalingas oras išcentriniais traukos ventiliatoriais 6 siurbiamas iš dalies iš patalpos katilinės, iš dalies iš lauko ir ortakiais 3 pirmiausia tiekiamas į oro šildytuvus 5, o po to į katilų krosnis.

Karšto vandens katilinė (4 pav., b) susideda iš dviejų karšto vandens katilų 1, vienas grupės vandens ekonomaizeris 5 aptarnaujantis abu katilus. Dūmų dujos, išeinančios iš ekonomaizerio per bendrą surinkimo šerdį 3, patenka tiesiai į kaminą 4. Katiluose šildomas vanduo patenka į bendrą vamzdyną 8, iš kurio tiekiamas vartotojui 7. Išskyręs šilumą, pirmiausia atvėsęs vanduo grįžtamuoju vamzdynu 2 siunčiami į ekonomaizerį 5, o po to atgal į katilus. Vanduo uždaroje grandinėje (boileris, vartotojas, ekonomaizeris, boileris) perkeliamas cirkuliaciniais siurbliais 6.

Ryžiai. 5. : 1 - cirkuliacinis siurblys; 2 - pakura; 3 - perkaitintuvas; 4 - viršutinis būgnas; 5 - vandens šildytuvas; 6 - oro šildytuvas; 7 - kaminas; 8 - išcentrinis ventiliatorius (dūmų ištraukiklis); 9 - ventiliatorius, skirtas tiekti orą į oro šildytuvą

Ant pav. 6 parodyta katilo agregato su garo katilu, turinčiu viršutinį būgną 12, schema. Apatinėje katilo dalyje yra krosnis 3. Skystas arba dujinis kuras degina purkštukais arba degikliais 4, per kuriuos tiekiamas kuras. krosnis kartu su oru. Katilas ribotas plytų sienos- pamušalas 7.

Deginant kuras, išsiskirianti šiluma įkaitina vandenį iki virimo krosnies 3 vidiniame paviršiuje sumontuotuose vamzdiniuose sietuose 2 ir užtikrina jo pavertimą vandens garais.

6 pav.

Dūmų dujos iš krosnies patenka į katilo dujų kanalus, suformuotus iš pamušalo ir specialių pertvarų, sumontuotų vamzdžių ryšuliuose. Judant dujos išplauna katilo ir perkaitintuvo 11 vamzdžių ryšulius, praeina per ekonomaizerį 5 ir oro šildytuvą 6, kur taip pat atšaldomos dėl šilumos perdavimo į katilą patenkančiam vandeniui ir tiekiamam orui. krosnis. Tada gerokai atvėsusios dūmų dujos dūmų šalintuvu 17 per kaminą 19 pašalinamos į atmosferą. Dūmų dujos iš katilo taip pat gali būti išleidžiamos be dūmų šalinimo, veikiant natūraliai kamino traukai.

Vanduo iš vandens tiekimo šaltinio per tiekimo vamzdyną siurbliu 16 tiekiamas į vandens ekonomaizerį 5, iš kurio po šildymo patenka į viršutinį katilo 12 būgną. Katilo būgno užpildymą vandeniu kontroliuoja ant būgno sumontuotas vandens indikatorius. Tokiu atveju vanduo išgaruoja, o susidarę garai surenkami viršutinėje viršutinio būgno 12 dalyje. Tada garai patenka į perkaitintuvą 11, kur dėl išmetamųjų dujų šilumos visiškai išdžiūsta, o jo temperatūra pakyla. .

Iš perkaitintuvo 11 garai patenka į magistralinį garo vamzdyną 13, o iš jo – į vartotoją, o po panaudojimo kondensuojasi ir grįžta karšto vandens (kondensato) pavidalu atgal į katilinę.

Kondensato nuostoliai pas vartotoją papildomi vandeniu iš vandens tiekimo sistemos arba iš kitų vandens tiekimo šaltinių. Prieš patenkant į katilą, vanduo tinkamai apdorojamas.

Kuro degimui reikalingas oras paprastai paimamas iš katilinės viršaus ir ventiliatoriumi 18 tiekiamas į oro šildytuvą 6, kur jis pašildomas ir siunčiamas į krosnį. Mažos galios katilinėse oro šildytuvų dažniausiai nėra, o šaltas oras į krosnį tiekiamas ventiliatoriumi arba dėl kamino susidarančio retėjimo krosnyje. Katilinėse yra įrengti vandens ruošimo įrenginiai (neparodyta diagramoje), prietaisai ir atitinkama automatikos įranga, kuri užtikrina nepertraukiamą ir patikimą jų darbą.

Ryžiai. 7.

Dėl teisingas montavimas naudojami visi katilinės elementai elektros schema, kurio pavyzdys parodytas fig. 9.

Ryžiai. 9.

Karšto vandens katilinės skirtos gaminti karštą vandenį, naudojamą šildymui, karšto vandens tiekimui ir kitiems tikslams.

Normaliam darbui užtikrinti katilinėse su karšto vandens katilais yra įrengta reikalinga furnitūra, prietaisai ir automatikos įranga.

Karšto vandens katilas turi vieną šilumnešį – vandenį, priešingai nei garo katilas, kuriame yra du šilumnešiai – vanduo ir garas. Šiuo atžvilgiu garo katilinėje būtina turėti atskirus vamzdynus garui ir vandeniui bei rezervuarus kondensatui surinkti. Tačiau tai nereiškia, kad karšto vandens katilų schemos yra paprastesnės nei garo. Vandens šildymo ir garo katilinės skiriasi sudėtingumu, priklausomai nuo naudojamo kuro rūšies, katilų, krosnių konstrukcijos ir kt. Tiek garo, tiek vandens šildymo katilinės paprastai turi keletą katilinių, bet ne mažiau kaip du ir ne daugiau nei nuo keturių iki penkių. Visas jas jungia bendros komunikacijos – vamzdynai, dujotiekiai ir kt.

Katilo įrenginys mažiau galios parodyta šios temos 4 dalyje. Norint geriau suprasti skirtingo galingumo katilų sandarą ir veikimo principus, pageidautina palyginti šių mažiau galingų katilų sandarą su aukščiau aprašytu didesnių katilų įrenginiu ir juose surasti pagrindinius elementus, kurie atlieka tą patį. funkcijas, taip pat suprasti pagrindines dizaino skirtumų priežastis.

3. Katilinių agregatų klasifikacija

Katilai kaip techniniai prietaisai garo ar karšto vandens gamybai skiriasi konstrukcinių formų įvairove, veikimo principais, naudojamo kuro rūšimis ir eksploataciniais rodikliais. Tačiau pagal vandens ir garo-vandens mišinio judėjimo organizavimo metodą visi katilai gali būti suskirstyti į šias dvi grupes:

Katilai su natūrali cirkuliacija;

Katilai su priverstiniu aušinimo skysčio judėjimu (vanduo, garo-vandens mišinys).

Šiuolaikinėse šildymo ir šildymo-pramoninėse katilinėse garo gamybai daugiausia naudojami katilai su natūralia cirkuliacija, o karšto vandens gamybai - katilai su priverstiniu aušinimo skysčio judėjimu, veikiantys tiesioginio srauto principu.

Šiuolaikiniai natūralios cirkuliacijos garo katilai gaminami iš vertikalių vamzdžių, esančių tarp dviejų kolektorių (viršutinio ir apatinio būgnų). Jų įrenginys parodytas brėžinyje fig. 10, viršutinio ir apatinio būgno nuotrauka su juos jungiančiais vamzdžiais - pav. 11, o išdėstymas katilinėje - pav. 12. Viena vamzdžių dalis, vadinama šildomais "keliamaisiais vamzdžiais", šildoma degikliu ir kuro degimo produktais, o kita, dažniausiai nešildoma vamzdžių dalis, yra už katilo bloko ir vadinama "žemyniniais vamzdžiais". “. Šildomuose stoviniuose vamzdžiuose vanduo kaitinamas iki užvirimo, iš dalies išgaruoja ir garo-vandens mišinio pavidalu patenka į katilo būgną, kur išsiskiria į garus ir vandenį. Nuleidžiamaisiais nešildomais vamzdžiais vanduo iš viršutinio būgno patenka į apatinį kolektorių (būgną).

Aušinimo skysčio judėjimas katiluose su natūralia cirkuliacija vyksta dėl važiavimo slėgio, atsirandančio dėl vandens stulpelio svorių skirtumo nusileidimo vamzdyje ir garo-vandens mišinio kolonėlės stovo vamzdžiuose.

Ryžiai. 10.

Ryžiai. vienuolika.

Ryžiai. 12.

Garo katiluose su keliais priverstinė cirkuliacijašildymo paviršiai gaminami gyvatukų pavidalu, sudarančių cirkuliacines grandines. Vandens ir garo-vandens mišinio judėjimas tokiose grandinėse atliekamas naudojant cirkuliacinį siurblį.

Vienkartiniuose garo katiluose cirkuliacijos koeficientas yra vienas, t.y. maitinti vandeniu, kaitinant, paeiliui virsta garų ir vandens mišiniu, sočiais ir perkaitintais garais.

Karšto vandens katiluose, judant cirkuliacine grandine, vanduo šildomas vienu apsisukimu nuo pradinės iki galutinės temperatūros.

Pagal šilumnešio tipą katilai skirstomi į vandens šildymo ir garo katilus. Pagrindiniai karšto vandens boilerio rodikliai yra šiluminė galia, tai yra šilumos išeiga ir vandens temperatūra; pagrindiniai rodikliai garo katilas- garo talpa, slėgis ir temperatūra.

Karšto vandens boileriai, kurio paskirtis – gauti nurodytų parametrų karštą vandenį, naudojamas šildymo ir vėdinimo sistemų, buitinių ir technologinių vartotojų šilumos tiekimui. Karšto vandens katilai, dažniausiai veikiantys vienkartiniu principu su pastoviu vandens srautu, montuojami ne tik prie šiluminių elektrinių, bet ir centralizuoto šilumos tiekimo, taip pat šildymo ir pramoninėse katilinėse kaip pagrindinis šilumos tiekimo šaltinis.

Ryžiai. trylika.

Ryžiai. 14.

Pagal santykinį šilumos mainų terpių (dūmų, vandens ir garo) judėjimą garo katilai (garo generatoriai) gali būti suskirstyti į dvi grupes: vandens vamzdžių katilai ir ugnies vamzdžių katilai. Vandenvamzdžiuose garo generatoriuose vanduo ir garo-vandens mišinys juda vamzdžių viduje, o išmetamosios dujos vamzdžius plauna iš išorės. Rusijoje XX amžiuje daugiausia buvo naudojami Shukhov vandens vamzdiniai katilai. Priešgaisriniuose vamzdžiuose, priešingai, dūmų dujos juda vamzdžių viduje, o vanduo išplauna vamzdžius iš išorės.

Pagal vandens ir garo-vandens mišinio judėjimo principą garo generatoriai skirstomi į agregatus su natūralia cirkuliacija ir priverstine cirkuliacija. Pastarieji skirstomi į tiesioginio srauto ir su daugkartine priverstine cirkuliacija.

Įdėjimo į skirtingo galingumo ir paskirties katilų katilus bei kitą įrangą pavyzdžiai parodyti pav. 14-16.

Ryžiai. 15.

Ryžiai. šešiolika. Buitinių katilų ir kitos įrangos išdėstymo pavyzdžiai

Pagrindinė KANEX įmonių grupės veikla – šiluminių elektrinių garo katilų ir kitos pagalbinės katilinės įrangos bei vamzdynų atsarginių dalių gamyba ir tiekimas. Pagrindinės holdingo gamybos vietos yra Ščekino katilų-pagalbinės įrangos ir vamzdynų gamykla, Kyshtym mašinų gamybos asociacija ir įmonė Ozerskkhimprom.

Garo katilai skirti veikti kaip šiluminių elektrinių ir šiluminių elektrinių jėgos agregatų dalis. Garo katilų agregatų eksploatavimo laiką riboja skaičiuojami ištekliai ir lemia įrangos eksploatavimo sąlygos. Eksploatuojant šiluminių elektrinių įrangą, periodiškai reikia keisti atskirus katilų blokus ir agregatus. Tai normali situacija net ir aukščiausios kokybės įrangai, nes skirtingi mazgai dėl objektyvių priežasčių gali skirtis tarnavimo laikas. Specialiai tokiems atvejams mūsų holdingo įmonės gamina atsargines dalis ir komponentus katilų remontui, siūlo įvairių variantų katilinės įrangos modernizavimas.

Tiekiamų garo katilų komponentų tipai:

1. Katilo rėmas.

Katilo bloko rėmas vadinamas metalo konstrukcija, kuris suvokia apkrovą nuo būgno, šildymo paviršių, plytų mūro, platformų ir laiptų bei kitų katilo agregato elementų ir perkelia ją į pastato pamatą ar statybines konstrukcijas. Modernaus katilo agregato su didele garo galia karkasas turi sudėtinga struktūra ir susideda iš vertikalios kolonos sujungiant juos horizontaliomis santvaromis, sijomis ir įstrižomis jungtimis. Kolonų viršus sujungtas atramine (stuburine) sija ir lubomis. Beveik visi karkaso elementai: kolonos, santvaros, sijos ir raiščiai yra sujungti suvirinimo būdu, kuris užtikrina rėmo stabilumą ir tvirtumą. Tik sijos, kurios šiluminio plėtimosi ar lenkimo metu gali sukurti reikšmingus papildomus įtempimus kolonose, laisvai remiasi į rėmą ir yra įsukamos per ovalias skylutes.

2. Katilo būgnas.

Katile su natūralia arba priverstine cirkuliacija garai susidaro būgne, o tai yra cilindrinis indas kurių skersmuo iki 1,8 m, sienelių storis iki 100 mm ir daugiau, o ilgis iki 30 m. Prie būgno prijungta daug cirkuliacinio kontūro kėlimo ir nuleidimo vamzdžių, tiekiamas tiekiamas vanduo ir prijungtas perkaitintuvas. Būgnas montuojamas ant katilo rėmo naudojant ritininius guolius, kurie kaitinant užtikrina laisvą būgno plėtimąsi. Garų atskyrimo įtaisai dedami į būgno vidų.

3. Vandens vamzdžiai.

Jie naudojami vandens tiekimui į krosnies tinklelio vamzdžius iš katilo būgno. Pralaidoms gaminti daugiausia naudojami 20 klasės plieno vamzdžiai, kurių skersmuo 83–159 mm.

4. Krosnių ekranai.

Jie yra degimo kameros sudedamosios dalys. Krosnių tinkleliai tuo pat metu turi dvejopą paskirtį: jie tarnauja kaip uždarantys paviršiai ir šildymo paviršiai. Katilinių agregatų ekranai dažniausiai gaminami iš lygių vamzdžių, sujungtų suvirinant. Be to, kad ekranai suvokia šilumą iš krosnies, jie apsaugo krosnies sienelių pamušalus nuo žalingo aukštos temperatūros poveikio ir cheminis poveikis skystas šlakas. Šiuolaikiniuose katiluose už ekrano vamzdžių mūrijimo temperatūra neviršija 500 ⁰С, todėl lengviau mūryti mūrą ir pailginti jo tarnavimo laiką. Šiuolaikinių aukšto slėgio katilų su natūralia cirkuliacija sietų vamzdžių išorinis skersmuo yra 60 mm, vidutinio slėgio katilų - 83 mm, tarpas tarp vamzdžių yra atitinkamai 4 ir 19 mm. Ekrano vamzdžių galai privirinami prie jungiamųjų detalių horizontalūs kolektoriai apvali dalis pagaminti iš storasienių vamzdžių arba tiesiai į kolektorių.

5. Lubų perkaitintuvas.

Tai yra katilo konstrukcijos dalis. Jis priklauso spinduliuojantiems kaitinamiesiems paviršiams, kurie daugiausia dėl radiacijos suvokia dujų šilumą. Jis pagamintas iš plieninių vamzdžių, kurių skersmuo 32-60 mm, sienelės storis 4-6 mm.

Radiacinė perkaitintuvo dalis, esanti ant degimo kameros sienų ir lubų, suvokia spinduliuojamą šilumą ir savo konstrukcija mažai skiriasi nuo ekranų – ji susideda iš vamzdžių, privirintų prie apvalių kolektorių. Kiekviename perkaitintuvo spinduliuojančios dalies skydelyje garai vamzdžiais juda pirmiausia iš viršaus į apačią, o po to per apatinį kolektorių patenka į kitus vamzdžius, kuriais nukreipiami aukštyn. Keliose vietose išilgai vamzdžių aukščio sumontuotos kreipiamosios atramos, pritvirtintos prie rėmo sijų; šios tvirtinimo detalės netrukdo vamzdžiams vertikaliai judėti, kai keičiasi jų temperatūra. Horizontalių lubų vamzdžių tvirtinimas taip pat neturėtų užkirsti kelio jų šiluminiam plėtimuisi. Šie vamzdžiai pakabinami ant strypų lubos rėmelis.

6. Skydinis garo šildytuvas.

Tai įtaisas, skirtas pašildyti garą iki aukštesnės nei prisotinimo temperatūros, nes sugeria spinduliuojamą šilumą iš degimo kameros. Struktūriškai ShPP blokas yra pagamintas iš kelių eilių paketų (ekranų), pagamintų iš sulenktų plieninių vamzdžių (vamzdžio skersmuo 32-38 mm), kartu su įleidimo ir išleidimo kamera.

Pusiau spinduliuojanti perkaitintuvo dalis (ekranas), esanti viršutinėje krosnies dalyje ir horizontaliame dūmtraukyje, suvokia ir spinduliuojamą šilumą dėl spinduliuotės, ir šilumą, perduodamą konvekcijos būdu.

7. Konvekcinis perkaitintuvas.

Tai prietaisas, skirtas perkaitinti garus iki reikiamos temperatūros dėl konvekcinės šilumos suvokimo iš degimo kameros. Struktūriškai pavarų dėžės blokas yra plieninių vamzdžių (ritių), sujungtų į įleidimo ir išleidimo kameras, sistema. Pavarų dėžė yra vienas iš svarbiausių katilo komponentų ir veikia sunkiomis sąlygomis temperatūros sąlygos. Priklausomai nuo išvesties parametrų perkaitinti garai Pavarų dėžė pagaminta iš legiruoto arba labai legiruoto plieno.

Konvekcinė perkaitintuvo dalis yra horizontaliame dūmtraukyje ir konvekcinėje šachtoje. Vidutinio slėgio katiluose, kuriuose tik 20% visos šilumos išleidžiama garo perkaitinimui, visas perkaitintuvas yra horizontaliame dūmtake.

8. Mikroblokai.

Jie priklauso konvekcinei katilo daliai ir tarnauja garams perkaitinti iki reikiamos temperatūros dėl konvekcinės šilumos suvokimo iš degimo kameros. Struktūriškai mikroblokai yra plieninių ritinių sistema, sujungta su įleidimo ir išleidimo kamera. Paprastai mikroblokų gamybai naudojami 12Kh1MF, 12Kh18N12T plieno klasės vamzdžiai.

9. NRCH, SRCH, VRCH vienkartiniai katilai.

Vienkartiniuose katiluose įprasta ekranuose atskirti apatinę (LRCh), vidurinę (MSF) ir viršutinę (VRCh) radiacijos dalis. Vienkartinių katilų ekranams gaminti paprastai naudojami vamzdžiai, kurių išorinis skersmuo yra 32, 38 ir 42 mm. Naudojamos kaip plokštės su tiesiomis linijomis vertikalūs vamzdžiai, taigi kelių kilpų plokštės. Vieno praėjimo ir kelių pralaidų vamzdžių plokštės plačiai naudojamos šiuolaikiniuose vienkartiniuose katiluose. Apatinė spinduliuotės dalis (LRH), esanti degiklio šerdies zonoje, kur reikėtų ypač saugotis netolygaus atskirų vamzdžių įkaitimo, yra pagaminta iš vieno praėjimo plokščių. Viršutinėse ekranų pakopose (SFC, TCG) yra daugiakryptės plokštės.

10. Vandens taupymo priemonė.

Tai katilo elementas, skirtas katilo vandeniui pašildyti naudojant išmetamųjų dujų šilumą. VEK yra blokinė konstrukcija, susidedanti iš ritinių paketų eilių, įleidimo ir išleidimo kamerų. Šiuolaikiniuose katiluose naudojami verdančio tipo vandens ekonomaizeriai, kuriuose vanduo ne tik pakeliamas iki virimo temperatūros, bet ir iš dalies paverčiamas sočiųjų garų. Ekonomaizeriai gaminami vamzdžių paketų pavidalu, sumontuoti katilo agregato konvekcinėje šachtoje išilgai išmetamųjų dujų už konvekcinio perkaitintuvo. Pakuotės susideda iš ritinių, pagamintų iš 25–42 mm išorinio skersmens vamzdžių, privirintų prie jungiamųjų detalių arba tiesiai prie kolektoriaus.

11. Oro šildytuvas.

Šis prietaisas skirtas pašildyti į katilo krosnį tiekiamą orą, kad padidėtų kuro degimo efektyvumas, ir atitinkamai padidintų katilo efektyvumą. Katiluose, veikiančiuose su pulverizuotu kuru, džiovinimas taip pat atliekamas karštu oru iš VZP. Oro šildytuvai skirstomi į du tipus: rekuperacinius (vamzdinius) ir regeneracinius (sukamuosius).

11.1. Vamzdinis oro šildytuvas.

Vamzdinis oro šildytuvas susideda iš atskiri elementai(kubeliai), kuriuose vertikalios linijos plieniniai vamzdžiai 51×1,5 arba 40×1,5 mm, padalyti, galais privirinti prie horizontalių vamzdžių plokščių. Dūmų dujos juda vamzdžių viduje, o oras tarp vamzdžių praeina horizontalia kryptimi. Paprastai išilgai katilo bloko pločio įrengiami keli oro šildytuvo stulpeliai, o vertikaliai keli kubai. Iš vieno kubo į kitą oras praeina aplinkkelio kanalais. Dėl kompensacijos šiluminis plėtimasis oro šildytuvas, sumontuotas išorinis objektyvo kompensatorius, apačioje privirintas prie viršutinio kubo, o viršuje - prie apvalkalo rėmo. Oro šildytuvuose, kurių aukštis didesnis nei 3 m, tarp viršutinių vamzdžių lakštų ir konvekcinės šachtos išorinių sienelių įrengiami papildomi šoniniai kompensatoriai.

11.2. Regeneracinis oro šildytuvas.

Šiuolaikiniuose katiluose sumontuoti du ar daugiau 6,8 arba 9,8 m skersmens regeneracinių oro šildytuvų, sujungtų lygiagrečiai. Kiekvienas regeneracinio oro šildytuvo aparatas susideda iš: korpuso, cilindrinio rotoriaus, lėtai besisukančio aplink vertikalią oro ir dujų vamzdžių ašį, tiekiančio ir ištraukiančio orą bei išmetamąsias dujas.

Rotoriuje esančios vertikalios plieninės plokštės, rotoriaus sukimosi metu, pakaitomis šildomos tarp jų einančių išmetamųjų dujų srautu, o po to vėsinamos oro sraute ir atiduoda orui anksčiau gautą šilumą. Rotorius sudarytas iš didelis skaičius pleišto formos sekcijos su vertikaliomis plokštėmis, pritvirtintomis rėmu. Plokštelių forma užtikrina tarpų susidarymą tarp jų, kad pakaitomis galėtų praeiti dūmų dujos ir oras. Elektros variklis varo rotorių per pavarų dėžę ir žibinto ratą, kuris yra vertikalūs ritinėliai (kaiščiai), esantys aplink rotoriaus perimetrą. Toks žibinto įjungimas, nors ir nėra standus, gali veikti patikimai, jei rotoriaus gamyboje yra netikslumų. Kad oras nepatektų į išmetamąsias dujas, prietaisas turi žiedinį periferinį sandariklį, žiedinį vidinį sandariklį aplink vertikalų veleną ir radialinius sandariklius tarp dujų ir oro dėžių. Visi šie sandarikliai montuojami tiek viršutinėje, tiek apatinėje rotoriaus dalyse.

12. Kondensacijos įrenginys.

Kondensaciniai katilai veikia jau daugiau nei šimtą metų žinomu principu. Efektyvus naudojimasŠis metodas pradėtas naudoti visai neseniai. Šildymo katilų gamyboje tapo įmanoma naudoti lydinius, kurie nėra atsparūs korozijai, taip pat naudoti įvairių prekių ženklų iš nerūdijančio plieno.

Prieš degiklį sumontuotas ventiliatorius, kuris siurbia dujas iš dujotiekio, sumaišo jas su oru ir siunčia darbinį kuro mišinį į degiklį. Dūmų dujos pašalinamos per koaksialiniai kaminai„vamzdis vamzdyje“, kurie pagaminti iš karščiui atsparaus plastiko. Automatikos valdomas siurblys optimizuoja šildymo sistemos galią, taupo elektros energiją ir sumažina šildymo sistemoje cirkuliuojančio aušinimo skysčio keliamą triukšmą.

13. Garo vamzdžiai.

Jie yra vamzdiniai elementai, veikiantys esant slėgiui. Jie pagaminti iš 108-133 mm skersmens vamzdžių. Naudojamo plieno klasė ir vamzdžio sienelės storis priklauso nuo parametrų, kuriais vamzdis veikia. Paprastai garo aplinkkelio vamzdžių gamybai naudojamos plieno rūšys: 20, 12XMF, 12X1MF, 15GS ir pan.

14. Kolekcionieriai.

Šie katilo elementai, skirti surinkti ar paskirstyti darbinę terpę, yra plieninė storasienė suvirinta cilindrinė konstrukcija ir jungia vamzdžių grupę. Pagal paskirtį kolektoriai skirstomi į garo, vandens, perkaitintuvus ir mažo skersmens kolektorius, paprastai naudojamus ekonomaizeriams. Kolektoriai gaminami iš plieno markių vamzdžių: 20, 15GS, 15XM, 12X1MF, 15X1M1F.

15. Aušintuvai.

Tai šilumos mainų sistemos, skirtos sumažinti perkaitinto garo temperatūrą katilo bloke arba priešais turbiną.

Aušintuvai dažniausiai įrengiami tarpiniame kolektoriuje. Priklausomai nuo aušintuvų išdėstymo katile ir nuo jame vykdomų šilumos mainų tipo, išskiriami radiaciniai, konvekciniai-radiaciniai, ekraniniai ir konvekciniai aušintuvai. Visi aušintuvai, priklausomai nuo aušinimo garais principo, skirstomi į paviršinius ir įpurškimus.

Paviršiniuose aušintuvuose garai aušinami pašalinant šilumą iš garų tiekimo vandeniu, kuris praleidžiamas per šilumokaičio vamzdelius.

Įpurškimo aušintuvuose naudojamas aušinimas garais, pašalinant šilumą iš garų tiekimo vandeniu, kuris tiesiogiai įpurškiamas į aparatą.

16. Blokuoti automatinius degiklius.

Jie pasižymi plačiu šiluminės galios diapazonu – 10 ... 20000 kW ir yra skirti dirbti gamtinėmis ir suskystintomis dujomis, lengvuoju skystuoju kuru ir mazutu. Kombinuoti degikliai degina tiek dujinį, tiek skystąjį kurą.

Degiklis skirtas deginti natūralius ir suskystintos dujos ir yra su tokia jungtimi: rutulinis vožtuvas dujų tiekimui; dujų slėgio jungiklis; daugiafunkcinis dujinis multiblokas, kuriame yra filtras (purvo gaudyklė), du magnetiniai vožtuvai, dujų slėgio reguliatorius. Per jungiamąjį kanalą dujos patenka į liepsnos vamzdį.

17. Degiklių spragos.

Jie yra krosnių blokų sienų konstrukcinė dalis. Jie atlieka katilo degiklio pastatymo konstrukcijos vaidmenį.

18. Katilų komplektas.

Už kiekvieno katilo esančiuose dujų kanaluose įrengiami dūmų sklendės (varteliai), kurių pagalba reguliuojama trauka. Šuliniai ir šuliniai naudojami apžiūrai, remontui ar valymui išorės ir vidiniai paviršiaišildymas. Katilų, naudojančių dujinį ar skystąjį kurą, krosnies arba dūmtakio viršutinėje dalyje įrengiami sprogstamieji vožtuvai, kurie apsaugo krosnies ir katilo pamušalus nuo sunaikinimo sprogimo metu.

Kontaktai:

21.01.2017

Kūrimas šildymo katilas tai padaryti patiems yra geras būdas sutaupyti pinigų. Yra daug katilų modifikacijų, kurias galite pasidaryti patys. Tačiau paprasčiausias iš jų, ko gero, yra Kholmovo katilas. Šis prietaisas, bent jau iš pradžių, vargu ar atrodo pakankamai efektyvus, todėl daugelis renkasi kitus dizainus. Iš dalies šie žmonės teisūs, nes Kholmovo šildymo įrenginio efektyvumas nėra toks didelis, tačiau jo grandinė itin paprasta, o tai labai supaprastina gamybos procesą.

Kholmovo katilo prietaisas ir konstrukcijos ypatybės

Kholmovo katilas reiškia veleno tipo konstrukciją. Tai reiškia, kad šiuo atveju degimo kamera, kaip ir sekcija su šilumokaičiu, yra išdėstytos vertikaliai. Tokie katilai veikia kietu kuru, kuris gali būti ir malkos. Galia pramoniniai modeliai, kurį galima įsigyti specializuotose išparduotuvių, yra 10, 12 ir 25 kilovatai. Jei kuro skyrius pilnai prikrautas, jis gali užtikrinti nuolatinį vidutinio dydžio patalpos šildymą per 12-16 valandų.

Visi Kholmov katilai gali būti dviejų tipų:

• nepastovus;
• nepastovūs.

Dabar pažiūrėkime atidžiau vidinė organizacija aprašytas šildytuvas. Taigi, tai apima tokius konstruktyvius elementus:

• rėmas;
• termostatas;
• kuro kasykla;
• įvadas / išėjimas reikalingas įleidimui, išleidimui ir nutekėjimui, saugos grupės ar apsauginių vožtuvų įrengimui;
• kamera, kurioje yra šilumokaitis;
• atšaka vamzdis kamino vamzdžiui sujungti;
• grotelės;
• šiluminio plėtimosi kompensatoriai;
• durys;
• pelenų keptuvė.

Kaip matote, elementų nėra labai daug. Kalbant apie svorį, pavyzdžiui, 12 kilovatų galios katilas sveria apie 255 kilogramus. Standartiniai matmenys yra tokie (AxPxD): 124x48,5x66 centimetrai. Dėl šios priežasties jums nekils jokių sunkumų įnešti tokį katilą, tarkime, į tarpdurį. 10 kilovatų galios modeliai nedaug skiriasi nuo aukščiau aprašytų (tiek parametrais, tiek išvaizda), tačiau pagrindinis skirtumas slypi vidinėje konstrukcijoje.

Viršutinės įrenginio durelės yra dvigubos, o viduje – termoizoliacinė medžiaga (tiesą sakant, dėl to jos neįšyla aukščiau 80 laipsnių). Durų kraštai yra klijuoti asbestiniu sandarikliu, o dažymui naudojami specialūs karščiui atsparūs dažai. Už uždarymą galinis viršelis yra 4 greito atsukimo varžtai, visa kita užsegama specialiomis spynomis. Be to, apatinės pelenų skyriaus durys tik 40 procentų uždaromos termoizoliacine medžiaga, tačiau jų temperatūra, kaip taisyklė, neviršija 90 laipsnių, nes elementas vėsinamas nuolatinėmis oro srovėmis.

Svarbi informacija! Kameros apačia ne pati apačioješildymo prietaisas. Pastaroji yra speciali plokštė su pora ilgų kojų ir viduje esančiu šilumos izoliatoriumi.

Dėl viso to Kholmovo katilas gavo ne tik pakankamai didelis efektyvumas, bet ir pakankamas priešgaisrinės saugos lygis. Dėl to prietaisas gali būti montuojamas net ant medinių grindų.

Jei konkrečiai atsižvelgsime į nepastovius Kholmov šildytuvo modelius, jie papildomai aprūpinti ventiliatoriumi arba dūmų šalintuvu, taip pat specialiu valdikliu, skirtu procesui valdyti. Tačiau nepastovūs įrenginiai vis dar yra populiariausi. Darbo procesas juose reguliuojamas specialiu termostatu, kuris yra ant priekinės sienelės. Šis termostatas grandine sujungtas su mažomis pūstuvo durelėmis.

Pačios durelės skirtos tiekti orą į katilą, kuris reikalingas degimo procesui palaikyti. Jis yra ant didelių pelenų skyriaus durų. Visuma niekada nėra uždaryta, nes turi būti specialus tarpas, reikalingas minimaliam oro masių praėjimui.

Galinės dalies viršuje yra atšaka, o prie jo savo ruožtu prijungtas kaminas. Šis elementas, beje, skirtas sukurti natūralią trauką. Dėl to oras į įrenginį tiekiamas per orapūtės dureles. Už poros ketaus grotelių (kurios, beje, nuimamos) yra pagalbinės suvirintos grotelės, kurios dar vadinamos kupra, nes yra virš poros kitų.

Pagal grotelės yra pelenų dėžė (joje kaupiami pelenai). Jei durelės atidarytos, šį stalčių galima nesunkiai ištraukti, kad galėtumėte vėliau išvalyti. Darbinis skystis išleidžiamas per specialų pusės colio vamzdį, kuris yra katilo apačioje. Panašus elementas yra saugiklio vamzdžiui arba saugos grupei. Prekės gavimui ir "grąžinimui" turi didesnio dydžio, grįžtamasis vamzdis yra apačioje, o išleidimo anga yra viršuje.

Svarbi informacija! Siekiant išvengti šildymo įrenginio išsiplėtimo iki kritinių matmenų ir siūlių nukrypimų, įrenginyje yra plėtimosi kompensatoriai.

Pastarieji yra prieinami aplink katilo perimetrą. Be to, jie yra korpuse - jie pagaminti pertvarų / strypų pavidalu. Atstumas tarp skiriamųjų sienų yra 24 centimetrai. Kalbant apie šilumokaitį, tokie kompensatoriai konstrukcijoje nenumatyti, nes matmenys duotas elementas leisti jai išlaikyti savo formą.

Vaizdo įrašas - kaip veikia Kholmov katilas, kurio galia yra 25 kilovatai

Kasyklų katilų veikimo ypatybės

Oras patenka po grotelėmis ir tiesiai į katilą per orapūtės dureles, todėl kuras deginamas. Kai taip nutinka, susidaro dūmų dujos – jos pašalinamos per dujų tarpą. Kholmovo katilas yra tokios konstrukcijos, kad oro tūrio, kuris tiekiamas per orapūtės dureles, iš pradžių nepakanka tinkamam degimui. Dėl to prietaiso veikimo metu pastebimas tam tikras cheminis nudegimas.

Mūsų atveju cheminis perdegimas rodo, kad oksidacijos metu atsiranda nešvarumų anglies dioksidas, ir jis, bet jau kartu su anglies monoksidu. Oras, praeinantis po pagalbinėmis grotelėmis, įtraukiamas į ant jo esančias skylutes. Šių skylių skaičius yra toks, kad antrinio oro kiekis jau yra per didelis. Šilumos įtempis šioje vietoje yra gana didelis ir gali siekti 700-800 laipsnių, dėl ko likučiai smalkės ir oksiduojasi.

Svarbi informacija! Jei pažvelgsite į akutę, esančią galinėse viršutinėse durelėse, pamatysite, kad ugnis prasiveržia iš pagalbinių grotelių angų (geltona arba melsva, kaip degant dujoms).

Po oksidacijos dujos juda į degimo kameros radiacijos skyrių. Ten jis susimaišo, pakyla ir šilumokaičio dėka padalinamas į porą srautų. Be to, per išleidimo vamzdį dujos patenka tiesiai į kaminą. konvekcinis šiluminė energija paima šilumokaitis ir šalia jo esančios sienos. Darbinis skystis, praėjus atitinkamai per įleidimo angą, atsitrenkia į sieną, po to pasklinda ir juda per visą įrenginį tarp šilumokaičio ir kamerų. Jau pašildytas aušinimo skystis tiekiamas į šildymo sistema per įrenginio viršuje esantį išleidimo angą.

Katilo brėžinys

„Pasidaryk pats“ Kholmovo katilo gamybos instrukcijos

Žemiau yra žingsnis po žingsnio instrukcija savarankiškai sukurti Kholmovo katilą. Įrenginio galia, į kurią reikia atsižvelgti, yra 8-10 kilovatų.

Pagal brėžinius, kurie rodomi toliau pateiktame vaizdo įraše, gaminio matmenys atrodys maždaug taip:

1. 0,8 metro aukščio;
2. 0,47 metro pločio;
3. 0,576 metro gylio (jei pridėsite duris su kakleliu, gausite 0,63 metro).

Video - Kasybos kieto kuro katilas

Pirmas etapas. Paruošiame viską, ko reikia

Norėdami gaminti Kholmov katilą, būtinai įsigykite:

• lakštinis plienas, kurio storis 0,3-0,4 centimetro;
• 1 centimetro skersmens ir 47 centimetrų ilgio geležinis strypas;
• asbesto laidas (rekomenduojami matmenys - 1,5x1,5 centimetro);
• vamzdžiai - skersmuo turi būti 1,5, 2, 4 ir 11,5 centimetrų.

Kalbant apie kiekį Prekės, tada jis turėtų būti pasirinktas pagal pasirinktą brėžinį. Žinoma, nepamirškite apie nedidelę maržą.

Antras etapas. Interjero kūrimas

Ši dalis iš tikrųjų yra konstrukcija, susidedanti iš keturių sienų ir turinti vandens pertvarą. Gamybos procesas turėtų prasidėti tik nuo šios vandens pertvaros pastatymo. Elementas turėtų atrodyti taip:

1. 48,5 cm aukščio;
2. 40,3 cm pločio;
3. 6 centimetrų gylio.

Kalbant apie pertvarą, tai iš tikrųjų yra vertikalių sienų pora, prie kurių privirinama apačia ir viršus. Centre reikia suvirinti kompensatorių, kuris yra U formos metalinis elementas. Šis kompensatorius yra privirintas pačioje pradžioje prie vienos iš sienų. Jei mes kalbame apie galinius skaidinius, šiuo atveju jie nėra būtini.

Tada, norėdami pagaminti Kholmovo katilą, turite laikytis šio veiksmų algoritmo.

1 žingsnis. Iškirpti lakštinio metalošildytuvo vidinės šoninės sienelės. Jei pažvelgsite į vaizdo įrašus ir brėžinius, galite padaryti išvadą, kad šių sienų aukštis svyruoja nuo 77 centimetrų, o plotis - 54,6 centimetro. Tačiau tai nėra įprasti stačiakampiai, nes stačiakampis turi būti prieš apatinį kampą vertikalus tipas kurių matmenys 20,8x8 centimetrai, o toje pačioje pusėje, bet viršuje, horizontalus, kurio matmenys 38,7x3 centimetrai. Be to, šiose pusėse turite iškirpti skylutes vandens pertvarai. Jie turi būti 2 centimetrai nuo viršaus ir 10,2 centimetro nuo nugaros.

3 veiksmas Suvirinkite visus aukščiau aprašytus elementus į vieną struktūrą. Naudokite su šiuo taškinis suvirinimas. Taigi detalės bus sujungtos į vieną visumą, tačiau esant poreikiui turėsite galimybę koreguoti jų vietą.

4 veiksmas Toliau reikia suvirinti porą metalinių arkų. Pirmasis iš jų turėtų būti U formos, o antrasis - vientisas. Pirmąjį pritvirtinkite suvirintos konstrukcijos apačioje, o antrąjį - viršuje. Svarbu, kad kampas tarp šių elementų ir sienų būtų 90 laipsnių. Kalbant apie rėmą, galite jį iškirpti iš tos pačios skardos, nors, kaip pasirinktis, galite suvirinti naudodami 3 centimetrų pločio metalines juosteles.

5 veiksmas Po to kruopščiai išvirkite kiekvieną siūlę.

6 veiksmas Padarykite kitą „P“ raidės formos rėmelį. Tuo pačiu metu jo matmenys turi būti tokie, kad lengvai tilptų į įrenginį. Sumontuokite šį rėmą virš vandens pertvaros (atstumas tarp jų turi būti 9 centimetrai).

7 veiksmas Prie priekyje išsikišusių stačiakampių viršutinių dalių horizontaliai privirinkite 40,3 centimetro ilgio ir 8 centimetrų pločio geležinę juostelę.

8 veiksmas Galinės pusės viršuje išpjaukite apvalią 11,5 centimetro skersmens skylę.

Trečias etapas. Išorinės dalies pastatymas

Dabar pereikite prie durų ir išorinių vandens striukės sienų gamybos. Veiksmų seka šiuo atveju turėtų būti tokia.

1 žingsnis. Iškirpkite išorines sienas iš lakštinio metalo įprastų stačiakampių pavidalu. Priekinės pusės matmenys turi būti 46,3x56,2 centimetrai, šono - 57,6x77 centimetrai, o galinės - 46,3x77 centimetrai.

2 žingsnis Priekinėje sienoje supjaustykite porą apvalios skylės kompensacijai (pasirinktinai šios skylės gali būti rombo formos), kurių skersmuo yra 1 centimetras. Įsitikinkite, kad skylės yra vienoje vertikalioje linijoje. Viršutiniame dešiniajame kampe padarykite kitą skylę, kurios skersmuo yra 1,5 centimetro. Ši skylė bus reikalinga termometrui.

3 veiksmas Taip pat padarykite skylutes galinėje sienelėje. Tai turėtų būti pora kompensacijų ir dar 3 pagalbiniai (kaminui, 4 centimetrų skersmens darbinio skysčio tiekimui ir 1,5 centimetro skersmens išleidimo vožtuvui).

4 veiksmas Mes ir toliau statome Kholmovo katilą. Dabar šoninėse sienose reikia padaryti 4 skyles kompensacijai. Tokiu atveju pirmoji pora ant sienų turėtų būti viename lygyje su apvalkalo kompensatoriumi, o vėliau čia reikės įkišti ir suvirinti geležies strypą. Kairėje sienoje išgręžkite porą skylių - 4 centimetrų skersmens (darbinio skysčio išvesties) ir 2 centimetrų (termostatui).

5 veiksmas Padarykite kompensacines siūles raidės „P“ pavidalu dešimties kopijų kiekiu. Matmenys turi būti 3x4x4 centimetrai (atitinkamai aukštis, plotis ir ilgis).

6 veiksmas Suvirinkite šias kompensacines siūles prie atitinkamų išorinių sienų skylių.

7 veiksmas Suvirinkite visas išorines sienas į vidų.

8 veiksmas Suvirinkite kaminą ir vamzdžius.

9 veiksmas Suvirinkite keturis varžtus konstrukcijos viršuje. Jie turi būti išdėstyti aplink šilumos mainų kameros perimetrą.

10 veiksmas Patikrinkite konstrukcijos sandarumą. Tam paimkite kamščius ir uždėkite juos ant kiekvieno purkštuko, tada į prietaisą įpilkite skysčio. Pakelkite slėgio indikatorių iki maždaug 2,2 baro. Standartinis darbinis slėgis aprašytas įrenginys bus 1,5 baro. Jei radote nuotėkių, būtinai juos užsandarinkite.

11 veiksmas Pabaigoje suvirinkite dugną.

Ketvirtas etapas. Gaminame slenkstį, duris ir groteles

Kalbant apie veržlę, tai yra dangtelis stačiakampio formos su daugybe skylių ir šonų. Šio elemento matmenys turėtų būti 5,5x16x40 centimetrų, o jo gamybos algoritmas pateiktas žemiau.

1 žingsnis. Pirmiausia paimkite lakštinį metalą.

3 veiksmas Sulenkite šonus.

4 veiksmas Kruopščiai suvirinkite jungtis.

5 veiksmas Vienoje iš 40 cm kraštų padarykite 1,2 cm skylutes iš 14 dalių.

Vaizdo įrašas - Savarankiška kasyklos katilo gamyba

Pastaba! Apverskite veržlę aukštyn kojomis, įdėkite ją į korpusą taip, kad ji būtų po vandens pertvara apačioje. Šiuo atveju tarpas turėtų būti maždaug 3,5 centimetro.

Grotelių matmenys, pagal brėžinius internete, turėtų būti 20x40 centimetrų, nors skylės apačioje šiuo atveju jau turėtų būti išilginės. Padarykite pagrindinę durų dalį taip pat, kaip ir slenkstį, tada viršutinėje dalyje išpjaukite 8x19 cm skylę. Svarbu, kad anga būtų uždaryta atvarto dangteliu su užuolaidomis, kurios privirinamos ant susidariusios angos.

Klijuokite duris aplink perimetrą asbesto laidu, naudodami karščiui atsparų sandariklį. Iš vienos pusės suvirinkite ausis po vyriais, o iš kitos – geležinę juostelę su plyšiu centre. Speciali rankena tilps būtent į šią angą.

Galų gale belieka tik degimo / šilumos mainų kamerų stogelius pagaminti naudojant tą pačią technologiją kaip ir pagrindinė durų dalis. Tai viskas, kaip matote, Kholmovo katilas yra gana paprastos konstrukcijos, todėl visiškai įmanoma susidoroti su gamyba savarankiškai. Sėkmės darbuose!

Stacionaraus katilo elementas, skirtas surinkti ir paskirstyti darbinę terpę, jungiantis vamzdžių grupę, vadinamas kolekcininkas.

Katilo elementas, skirtas darbinei terpei surinkti ir paskirstyti, garams atskirti nuo vandens, garams valyti ir vandeniui katile laikyti, vadinamas būgnas.

Katilo elementas, skirtas perduoti šilumą į darbo terpę arba orą, vadinamas šildymo paviršius.

Katilo šildymo paviršius, kuris šilumą gauna daugiausia spinduliuotės būdu, vadinamas spinduliuojantis šildymo paviršius.

Katilo šildymo paviršius, kuris šilumą gauna daugiausia konvekcijos būdu, vadinamas konvekcinis paviršiusšildymas.

Stacionaraus katilo šildymo paviršius, esantis ant krosnies ir dujotiekių sienelių ir saugantis juos nuo aukštos temperatūros poveikio, vadinamas ekranas.

Stacionaraus katilo konvekcinio garą generuojančio paviršiaus vamzdžių grupė, sujungta bendrais kolektoriais arba būgnais, vadinama. katilo ryšulėlis.

Katilo vamzdis, kuriuo cirkuliuojantis vanduo patenka į stovų paskirstymo kolektorių arba apatinį būgną, vadinamas lietvamzdis.

Katilo vamzdis, kuriuo garo ir vandens mišinys iš ekrano kolektoriaus išleidžiamas į būgną arba išorinį cikloną, vadinamas ekrano išleidimo vamzdis.

nešildomas vamzdis, per kurį darbo vieta perkeliamas iš vieno kaitinimo paviršiaus elemento į kitą vadinamas aplinkkelio vamzdis.

Vamzdis, kuriuo pučiamas arba pašalinamas vanduo ir garai nuo katilo kaitinimo paviršių elementų, vadinamas valymo vamzdis.

Vadinamas prietaisas, skirtas pakelti garo temperatūrą virš prisotinimo temperatūros, atitinkančios slėgį katile perkaitintuvas.

Įrenginys, šildomas kuro degimo produktais ir skirtas į katilą patenkančiam vandeniui šildyti arba dalinai išgarinti, vadinamas ekonomaizeris.

Vadinamas prietaisas, skirtas šildyti orą kuro degimo produktais prieš tiekiant jį į katilo krosnį oro šildytuvas.

Vadinamas katilo įtaisas, skirtas atskirti vandenį nuo garo atskyrimo įtaisas.

Įtaisas perkaitintų garų temperatūrai mažinti vadinamas aušintuvas.

Atraminė metalinė konstrukcija, kuri paima apkrovą nuo katilo masės, atsižvelgiant į laikinąsias ir specialiąsias apkrovas ir užtikrina reikiamą santykinę katilo elementų padėtį, vadinama. skerdena.

Katilas, skirtas iškastiniam kurui deginti, daliniam degimo produktų aušinimui ir pelenų atskyrimui, vadinamas ugniadėžė.

Katilo krosnis, skirta kietam gumuliniam organiniam kurui deginti sluoksniu vadinama sluoksnio pakura.

Sluoksniuota katilo krosnis, kurioje kuro pakrovimas ir šlako bei pelenų šalinimas iš dalies mechanizuotas, vadinama. pusiau mechaninė krosnis.

Sluoksniuota katilo krosnis, į kurią kraunamas kuras ir rankiniu būdu šalinamas šlakas bei pelenai, vadinama. rankų takas.

Katilo sluoksninė krosnis, kurioje kuro pakrovimas ir šlako bei pelenų šalinimas yra visiškai mechanizuotas, vadinama. mechaninė pakura.

Vadinama katilo krosnis, kurioje degiklyje deginamas miltelių pavidalo, skystas ar dujinis kuras kamerinė krosnis.

Kamerinė katilo krosnis su daugkartine oro ir kuro mišinio cirkuliacija, kuri pasiekiama dėl ypatingos krosnies sienelių formos, degiklių išdėstymo ir kuro bei oro padavimo būdo, vadinama. sūkurinė krosnis.

Katilo kamerinė krosnis, kurioje didžioji kuro dalis deginama besisukančiu kuru oro srautas, paskambino ciklono krosnis.

Katilo krosnis, kurioje dalis kietojo kuro sudega sluoksnyje, o smulkios frakcijos ir degiosios dujos - oro sraute virš sluoksnio, vadinamos deglo sluoksnio krosnis.

Katilo krosnies dalis, kurioje užsidega ir dega didžioji dalis kuro, vadinama degimo kamera.

Katilo krosnies dalis, kurioje išdega kuras ir dalinai atšaldomi degimo produktai vadinama aušinimo kamera.

Vadinamas vietinis katilo krosnies skerspjūvio susiaurėjimas spaudžiant krosnį.

Krosnies dalis, kurioje vyksta kaitinimas, kuro džiovinimas, o kartais ir jo užsidegimas bei degimas, vadinama. prieš krosnį.

Apatinė katilo kamerinės krosnies dalis, skirta pašalinti kietą šlaką, vadinama šaltas piltuvas.

Apatinė katilo krosnies dalis, suformuota iš horizontalių ir šiek tiek pasvirusių paviršių arba ekranų, vadinama apačioje.

Kanalas, skirtas kuro degimo produktams nukreipti ir katilo šildymo paviršiams išdėstyti, vadinamas dūmtraukis.

Apatinė katilo dūmtakio dalis, skirta surinkti iš degimo produktų srauto krentančius pelenus, vadinama pelenų dėžė.

Bunkeris kietam šlakui surinkti, esantis po stacionaraus katilo šaltuoju piltuvu, vadinamas šlako dėžė.

Išlydyto šlako surinkimo ir pašalinimo įrenginys, esantis po stacionaraus katilo pakura, vadinamas šlako vonia.