Parketo gamyboje gairės yra medienos rūšių pasirinkimas kaip žaliava bet kokios formos grindų dangoms gaminti. Parketlentė yra viena iš pirmųjų populiarumo vietų tarp grindų dangų. Gaminys puikiai pakeičia parketą ir savo savybėmis jokiu būdu nenusileidžia jam.

Parketlenčių rūšys

Lentos struktūra yra trijų sluoksnių skirtingo tipo medienos. Apatinis ir vidurinis sluoksnis pagamintas iš mažiau vertingų veislių medis. Pušis arba maumedis imama kaip žaliava. Sluoksniai išdėstyti taip, kad kiekvieno pluoštai būtų statmeni vienas kitam. Viršutiniam sluoksniui naudojama brangi mediena, kurios pluoštai nukreipiami išilgai drobės. Dėl tokio pluošto išdėstymo parketlentė tampa patvari ir po to nesideformuoja.

Parketlentės skiriasi medienos rūšimi ir dydžiu. Viršutinis dekoratyvinis sluoksnis gali būti pagamintas iš tradicinių ir egzotinių medžių rūšių. Kiekviena veislė skiriasi viena nuo kitos spalva, kietumu ir raštu. Šiuolaikinės technologijos gali duoti medį įvairių atspalvių, paverskite paviršių grublėtu, įveskite senėjimo elementą.

Parketo juosta pagaminta iš:

• ąžuolas;
• bukas;
• graikinis riešutas;
• pelenai;
• šokolado medis;
• alyvuogės.

Pagal lamelių skaičių plokštė skirstoma į vienjuostę, dvijuostę ir trijuostę. Brangiausia yra vienos juostos gaminių gamyba. Iš viršaus gaminys padengtas specialiais lakais ir aliejais, dėl kurių paviršius tampa lygus, patvarus ir atsparus įvairiems mechaniniai poveikiai. Lako danga suteikia lentai sodrumo ir aiškumo. Užrakinimo jungties dėka surinkimo procesas neužima daug laiko. Paviršius malonus liesti. Gaminiai pasižymi aukštomis garso izoliacinėmis savybėmis ir nekaupia statinės elektros.

Parketas pelnytai populiarus dėl kelių pagrindinių priežasčių:

• Tai tradicinė danga už grindis. Jo dėka kambarys įgauna garbingą ir solidžią išvaizdą;
• Ekologiškumas;
• Patvarumas;
• Lengva priežiūra;
• Triukšmą ir šilumą izoliuojančios savybės.

Parketo gamyboje mediena papildomai apdorojama alyvos arba lako sluoksniu. Tai padidina paviršiaus atsparumą dilimui ir parketo tarnavimo laiką, taip pat atleidžiama nuo būtinybės patiems ant jo dengti dangą.

Parketo gamyba Maskvoje

Mūsų įmonė gamina parketą ir parketlentes iš vietinės ir egzotinės medienos rūšių. Technologijų laikymasis kiekviename gamybos etape leidžia tai padaryti grindų danga, kitoks padidėjęs stiprumas. Turint reikiamus sertifikatus garantijos aukštos kokybės parketas ir jo atitikimas GOST ir priešgaisrinės saugos standartams.

Didmeninė parketo gamyba

Didmeninė parketo gamyba leidžia bendradarbiauti su didelėmis statybinių prekių parduotuvėmis ir remonto organizacijos. Kodėl naudinga bendradarbiauti su mumis:

• Palanki kaina ir patogus atsiskaitymas. Mes siūlome geriausias kainas didmeninėje rinkoje, lanksti sistema mokėjimas, atsiskaitymas grynaisiais ir negrynaisiais pinigais;
• Didelis asortimentas. Bet kokios serijos parketą galite įsigyti bet kokiu jums reikalingu kiekiu bet kuriuo metu;
• Dokumentacija. Perkant parketą, suteikiame Jums visą reikalingą dokumentaciją;
• Lanksčios kainos formuojant didmeninį užsakymą. Taip pat galite sutaupyti logistikos ir prekių pristatymo į Jūsų sandėlį ar išpardavimo išlaidas;
• Lojalumo programos nuolatiniams klientams, nuolaidos ir akcijos.

Pas mus pirkdami parketą gausite kokybišką prekę, malonų aptarnavimą, pelningas akcijas ir nuolaidas bei individualus požiūris kiekvienam klientui.

Tarkett/Sinteros (Švedija-Serbija-Rusija)

Ketvirtoje reitingo vietoje – bene populiariausias gamintojas parketlentė Rusijoje. Kompanija Tarket parketlentes pradėjo gaminti nuo septintojo dešimtmečio pradžios. praėjusį šimtmetį. Iš pradžių tai buvo lipnus produktas, bet 90-ųjų pabaigoje. kuriama viena sėkmingiausių patentuoto beklijų blokavimo formų, dabar vadinama TC'Lock.

Švedijos koncerną galima drąsiai vadinti garsiausiu Rusijoje. Šiandien asortimente, be linoleumo ir laminato, yra parketlentės pagal prekės ženklus:

• Tarkett: prabangios grindys su viršutiniu ąžuolo, uosio, buko, raudonmedžio, skersinio ir pjaunamo merbau sluoksniu. Gaminio storis - 14 mm, gamyba - Serbija, Švedija, Lenkija.
• Sinteros: nebrangi lakuotų parketlenčių serija, faneruota ąžuolo, uosio, buko mediena. Lentelių skerspjūvis yra 13,2 mm, gaminamas Serbijos ir Rusijos gamyklose.

„Tarkett“ liniją sudaro 11 kolekcijų. Yra daugiau nei 200 tradicinių ir neįprastų spalvų dizaino, įskaitant bronzą, grafitą ir kt. Visos kolekcijos turi apsauginė danga pagamintas iš lako arba aliejaus, papildytas AquaGuard vaškine blokų apsauga. Kai kurie dizainai naudojami specialius metodus apdorojimas, pvz., gilus valymas šepečiu, rūkytas, nusklembtas ir kt.

Sinteros serijoje yra 3 kolekcijos vienos ir trijų juostelių lentų su klasika lygus paviršius raminantys atspalviai po nusidėvėjimui atspariu PU laku.

Parketlentė išduodama buitiniam, komerciniam ir sportiniam naudojimui. Visi produktai turi atitinkamą sertifikatą, įskaitant:

• Pilnas dokumentų paketas iš Federalinė tarnyba RF už priežiūrą vartotojų apsaugos ir žmonių gerovės srityje;
• Oficialus leidimas naudoti ekologinį ženklą „Gyvybės lapas“;
• Sertifikuota ES nuo lopšio iki lopšio (aplinkosaugos gyvenimo ciklas Produktai).

Pagrindiniai privalumai:

• Turtingiausias gaminių pasirinkimas pagal tekstūras, atspalvius ir dekorus:
• Norint apsaugoti paviršių nuo trinties, vandens ir nešvarumų, naudojamas visas spektras apdorojimo priemonių. Tai natūralūs aliejai, vaškai, mišrios kompozicijos ir lako kompozicijos Proteco Strong įvairaus blizgesio. Atskiros kolekcijos yra nulakuotos bakterijų stabdymo savybe.
• Tvirta susijusių gaminių linija, įskaitant kamštienos ir XPS paklotus, grindjuostes, slenksčius, vamzdžių žiedus, sandariklius, remonto rinkinius, apsauginius kilimėlius ir pamušalus, profesionalias chemines medžiagas ir daug daugiau.
• Parketlente sumontuota moderni TC-lock liežuvėlis-griovelis užraktas, kuris užtikrina tvirtą visų lentų galą ir išilginį sujungimą be tarpų, kritimų ir kitų defektų.
• Tarnavimo laikas - iki 25 metų.

Aiškiai suvokdami, kad natūralus parketas yra solidus privalumas, ne visi žino, kokius etapus praeina medžiaga, kol ji nėra paruošta. Kas yra parketo gamyba, kokia įranga tam naudojama ir kuo parketlenčių gamyba skiriasi nuo gabalinės medžiagos gamybos technologijos? Daugiau apie tai žemiau.

Tiek parketas, tiek parketlentė gaminama keliais etapais. Pirmoji – gamyba, antra – kokybės kontrolė. Kontrolės metu atliekamas vizualinis medžiagos patikrinimas, papildomai naudojami specialūs prietaisai.

Tiek parketo gamyba, tiek kita biudžeto variantas- parketlentė reiškia natūralių medienos rūšių naudojimą. Tradiciškai tai yra:

• ąžuolas - nuo šviesiai rudos iki tamsios;
• graikinis riešutas - turi būdingą rausvą atspalvį;
• pelenai - su plonu tekstūruotu raštu;
• bukas - lengvos tekstūros, auksinės spalvos.

Iš egzotinių veislių dažniausiai naudojamos:

• alyvuogių;
• merbau;
• šokolado medis.

Egzotiškų miškų ypatumas slypi patobulintame veikimo charakteristikos. Daugelis veislių geriau susidoroja su temperatūros svyravimais, yra atsparesnės drėgmei.

Mozaikinis parketas dalijasi delnu su gabaliniu parketu, po to seka skydas ir parketlentės. Tradiciniai medžiagos matmenys: storis - nuo 1,5 iki 2,2 cm, ilgis - nuo 9,5 iki 50 cm, plotis - nuo 3 iki 15 cm.

Vienetinio parketo gamyba: iš kokių etapų ji susideda?

Grindų apdailos medžiagos gamybos procesas prasideda nuo komponentų džiovinimo ir rūšiavimo. Žaliavos į gamybą patenka ant padėklų sukrautų ruošinių. Šiame etape nuodugniai patikrinama medžiaga, ar nėra vizualinių defektų. Jei yra, medžiaga nenaudojama.

Parenkamos kokybiškos žaliavos ir išdžiovinamos. Šiam naudojimui džiovinimo kameros, kur ruošiniai kelis mėnesius paliekami aukštoje temperatūroje. Tame pačiame etape atlikite karščio gydymas medžiaga - šildymas be oro prieigos, po to natūralus aušinimas. Visų manipuliacijų rezultatas yra tanki ir patikima mediena, kuri nėra linkusi deformuotis.

Kitas etapas – paruoštos medienos pjovimas į lentas su tam tikrais parametrais su defektų pašalinimu. Frezavimo staklėmis gautos detalės apdorojamos iš visų pusių, kad išgautų tinkamos geometrinės formos dalis ir paruoštą priekinį paviršių. Tos pačios staklės tinkamos pjauti būsimo parketo elementų liežuvėlį ir griovelį. Pagamintos lentos supakuojamos tolimesniam pardavimui.

Galima pastebėti, kad gamybos technologija blokinis parketas ne pats sunkiausias, ypač lyginant su parketlenčių gamybos technologija. Sudėtingas dizainas daugiasluoksniai elementai iš skirtingų veislių mediena palieka tam tikrą įspaudą gamybos procese, įpareigojant gamintojus laikytis nustatyto algoritmo.

Kaip gauti parketlentę: gamybos etapai

Gaminant modernias parketlentes, pagrindui naudojamos tiek brangios natūralios medienos rūšys, tiek ir mažiau vertingos. Nuo gamybos proceso ypatybių priklausys medienos pasirinkimas medžiagai, jos būklė, klijų tipas. išvaizda, eksploatacinės savybės ir būsimos dangos tarnavimo laikas.

Taigi, parketlentės gamyba susideda iš šių žingsnių:

1. Priekinio sluoksnio sukūrimas.
2. Substrato įrenginys.
3. Visų sluoksnių sujungimas.

Pradiniame etape, naudojant pjovimo stakles, vertingos medienos lentos supjaustomos į reikiamų parametrų lameles. Tada jie apdorojami gręžimo staklės, siekiantis gauti taisyklingų geometrinių formų gaminius. Lentelės yra suteptos lipnios kompozicijos, gauti veido sluoksnis, po kurio, priklausomai nuo norimo rezultato, atliekamas terminis apdorojimas, balinimas arba obliavimas.

Norėdami sukurti apatinį sluoksnį briaunota lenta iš nebrangių medienos rūšių, dažniau spygliuočių, jos pjaunamos. Trečias sluoksnis – faneros lakštas spygliuočių medžių skirtas stabilizuoti struktūrą. Paruoštos lentos apdirbamos frezavimo staklėmis, išgaunant tinkamų geometrinių proporcijų ir švaraus paviršiaus gaminius.

Paskutinis etapas yra lentos sluoksnių fiksavimas, kai priekinė dalis yra klijuojama prie kitų dviejų. Įrengtas antrasis sluoksnis užrakto jungtis spygliuočių griovelis arba sukimosi kampo tipo užraktas. Antroji ir trečioji plokštės dalys suklijuojamos taip, kad pluoštai sudarytų viena kitai statmenas plokštumas. Šis sujungimo būdas padidina gaminio stiprumo charakteristikas, įskaitant staigius temperatūros svyravimus ir drėgmės lygio pokyčius.

Parketo gamybos įranga – kas naudojama?

Procesui nustatyti reikės socializuotos parketo ar parketlentės gamybos įrangos. Svarbiausios mašinos:

• lentpjūvė su mechanizuotu žaliavų tiekimu;
• galandimo ir reguliavimo įranga pjūklams;
• džiovintuvas (su keliais džiovinimo režimais);
• drėgmės matuokliai;
• parketo linija - gamybos pagrindas (yra kaiščių pjaustytuvas ir 4 pusių oblius);
• staliaus parengiamasis.

Be parketo gamybos įrangos, reikia atsižvelgti į patalpų, kuriose bus atliekamas darbas, vietą ir išdėstymą. Pradedantiesiems pakaks 200 kvadratinių metrų patalpos.

Jei patalpoje nėra galimybės patalpinti visos įrangos, dalis jos yra už jos ribų, pavyzdžiui, lentpjūvė gali būti pastatyta už cecho ribų, suteikiant baldakimą. O apvalios medienos sandėlyje net baldakimo nereikia.

Savikaina kvadratinis metras vienetinis parketas susideda iš 60% žaliavų, 15% energijos sąnaudų. Likusi dalis yra darbo sąnaudos. Apskritai parketo gamybos verslo pelningumas yra ne mažesnis kaip 15 proc.

Norint išvengti sunkumų organizuojant patalpą, skirtą dirbti su natūralia mediena, prasminga pradėti gamybą specialiose medienos apdirbimo dirbtuvėse, atsižvelgiant į priešgaisrinės saugos standartus.

Ir paskutinis, perkant žaliavas parketui gaminti iš natūrali mediena(dažniausiai iš ąžuolo ir uosio), verta prisiminti jo kokybę patvirtinančius dokumentus. Ruošiniai turi būti pristatomi su radiacinės saugos sertifikatais ir higienine Sveikatos apsaugos ministerijos išvada. Tik sertifikuotos žaliavos leidžia gauti sertifikuotą parketą.

Pabaigoje pažymime, kad parketlenčių ir gabalinio parketo gamybos technologija yra identiška beveik kiekvienam gamintojui. Yra skirtumų, tačiau tik veiksmų seka ir apdorojimo metodai. Skiriasi ir gamintojų požiūris į medžiagų gamybos procesą su kontrole ar be jos kiekviename etape.

Daugelis žmonių žino apie parketo privalumus, tačiau ne kiekvienas vartotojas žino, kaip ši grindų danga gaunama. Retai kas tuo domisi ir visiškai veltui. Juk parketlenčių gamyba yra sudėtingas ir be galo įdomus procesas. Taigi, kokius etapus išgyvena mediena prieš pasirodant prieš mus įprastu pavidalu?

Visų pirma, reikia pažymėti, kad parketlenčių gamyba susideda iš 2 komponentų – gamybos ir kontrolės. Valdymas vyksta ne tik vizualiai, bet ir su pagalba specialiomis priemonėmis matavimai.

Džiovinimas ir rūšiavimas

Žaliavos tiekiamos ruošinių, supakuotų ant padėklų, pavidalu. Pirmas lygmuo- apžiūra ir defektų nustatymas. Jei jie randami, atsiųsta siunta grąžinama. Toliau žaliava džiovinama. Ruošiniai dedami į džiovinimo kameras, kur jie yra veikiami aukšta temperatūra kelis mėnesius. Ant šis etapas taip pat būtina atlikti terminį apdorojimą, t.y. gaminti šildymą be oro prieigos, o po to vėsinti natūraliai. Dėl to mediena tampa tanki ir atspari deformacijai.

Prieš rūšiuojant medžiagą reikia pjauti. Tiesieji kampai gaunami apipjaustant. Ruošiniai išpjauti į 5 4 mm storio lameles. Ilgis gali būti skirtingas. Rūšiuoti kauliukus yra ne tik žmonės, bet ir mašinos, užprogramuotos priimti tam tikras grupes. Taigi, ąžuolą galima suskirstyti į grupes „Tvirtas“ ir „Kaimiškas“.

Parketo klijavimas

Automatizuota klijavimo linija leidžia gauti kokybiška medžiaga. Viršutinis sluoksnis klijuota be pagrindo. Tada sujungiami visi 3 parketlentės sluoksniai. Fanera klojama aplink perimetrą su specialus impregnavimas padidinti medžiagos standumą.

Plokštės dedamos į garų presą, kur kaitinamos, o po to presuojamos. Po to štampai glaistomi ir poliruojami.

Naudingas sluoksnių apdorojimas

Pirmasis žingsnis yra mechaninis apdorojimas. Minkšti pluoštai pašalinami. Tada keliais sluoksniais tepamas lakas. Tai yra optimalu, jei taip yra akrilo junginys be fenolių ir formaldehidų. Tada tepamas aliejus. Taip pat keliais sluoksniais. Tai padaro parketo spalvą sodresnę, pabrėžia natūralią tekstūrą ir sukuria apsauginę, vandenį atstumiančią plėvelę ant paviršiaus.

Jungiamojo elemento gamyba

Priklausomai nuo sujungimo būdo, parketas skirstomas į 2 tipus. Pirmasis sujungiamas spygliuočių griovelių metodu, antrasis - beklijų metodu. Gamybai jungiamieji elementai reikalingi pjaustytuvai. Galų apdaila karštu vašku leidžia sandariai užsandarinti siūles.

Parketas paruoštas. Belieka tik supakuoti. Pakavimui naudojamos tik tos medžiagos, kurios vėliau gali būti naudojamos kaip antrinės žaliavos.

Apibendrinant, verta paminėti, kad gamybos technologija skirtingose ​​įmonėse yra beveik vienoda. Skirtumai slypi žingsnių sekoje, apdirbimo metoduose ir bendrame gamintojo požiūryje į paklausiausios grindų apdailos medžiagos kūrimo procesą.

Taip pat skaitykite:

Šlifuota parketlentė – geriausias būdas atkurti praeities atmosferą

Šiandien neįprastai madinga apsupti save antikvariniais daiktais. Antikvariniai baldai ir indai, seni paveikslai, juodai baltos nuotraukos masyviuose rėmuose – visa tai suteikia kambariui ypatingo skonio. Norėdami kuo tikėtiniau atkurti šlovingos praeities atmosferą, galite naudoti ne tik įvairius objektus, bet ir pasirinkti tinkamą Dekoravimo medžiagos… Pavyzdžiui, šlifuotas parketas.

2014-04-13 21:04 val

Linoleumas ar parketlentė: pasirinkimo reikalas

Linoleumas arba parketlentė – tai dvi puikių variantų grindų dangai. Jie turi savo specifinių pranašumų, dėl kurių jie yra tokie populiarūs. Todėl nenuostabu, kad kartais pasirinkti tarp jų gali būti sunku.