Parketas yra vienas iš labiausiai brangios dangos grindims, istoriškai tapusioms „aristokratiškomis“. Tačiau laikai, kai parketu buvo dengtos tik rūmų ir prabangių dvarų grindys, jau praeityje. Šiandien juostinio parketo grindų galima rasti namuose, kuriuose yra daugiausia skirtingi lygiai klestėjimas.

Parketas vertinamas dėl savo grožio ir ilgaamžiškumo, nes, skirtingai nei dauguma kitų dangų, jį galima atkurti ir atnaujinti šlifavimo ir šlifavimo pagalba.

Kas yra parketas?

Parketo kokybė priklauso nuo kelių parametrų: kietumo, linijinio plėtimosi laipsnio, pjovimo tipo, markės, taip pat parketo lentų storio. Kietumo standartas yra ąžuolas, tai yra matavimo skalėje jo rodiklis yra 1. Kiečiausia mediena yra alyvmedis-1,5, o minkščiausias - pušyje ir eglėje (kietumo indeksas atitinkamai 0,4 ir 0,3). Nepaisant to, alyvuogių nėra geriausia medžiaga parketui, nes jis (pavyzdžiui, bukas ar uosis) sugeria per daug drėgmės. Tai reiškia, kad pasikeitus drėgmei parketas gali deformuotis. Būtent šis rodiklis vadinamas „tiesinio plėtimosi laipsniu“. Parketo kokybė priklauso ir nuo pjūvio tipo. Radialiniu pjūviu medis pjaunamas išilgai spindulio. Toks parketas yra patvarus, atsparus drėgmei ir lygus (visi medienos plaušeliai išsidėstę išilgine kryptimi). Tangentinis pjovimas su ryškiu sumedėjusiu raštu yra ekonomiškesnis. Tačiau jis turi keletą trūkumų: tokiame parkete yra mazgų pėdsakų ir mažo tankio plotų (medžio), kurie laikui bėgant deformuojasi ir gali net pūti. Salgą galima atpažinti iš spalvos – dažniausiai jos būna daug šviesesnės nei bendras medienos atspalvis.

Parketo kokybei įtakos turi ir jo klasė.Pirmoji klasė vadinama „select“. Jis pagamintas pagal radialinį tipą, lentos parenkamos pagal toną ir raštą, todėl danga atrodo kaip vienalytė medžio lenta. Antroji parketo klasė vadinama „gamta“. Jame derinami radialinio ir tangentinio pjovimo štampai, kurie yra suderinti pagal toną, bet skiriasi raštu. Trečioji veislė pati margiausia ir vadinama „kaimiška“. Jame yra skirtingų kirpimų, spalvų ir raštų lentos, todėl šis parketas savo išvaizda primena kratinio kilimą.

Aukščiau pateikta klasifikacija yra įprasta Rusijoje, tačiau Europoje ji šiek tiek skiriasi. Jums gali tekti susidurti su europietišku parketu, todėl pagalvokite apie užsienio klasifikaciją.

1. „Pasirinkti“, turintis radialinis pjūvis, turi nedidelį vienodą raštą be mazgų.

2. "Natur", "exquisite" turi vienodo tipo raštą, yra smulkūs mazgeliai, galima rasti įvairių, bet nekontrastingų spalvų atspalvių.

3. "Gest" - kontrastingos spalvos medžiaga, mišrus kirpimas.

4. "Classic" - parketas su faktūriniu raštu.

5. „Universalus“ – kintamo rašto, smulkūs mazgeliai.

6. "Antique" - tamsintas raštas, šiek tiek keičiantis spalvą priklausomai nuo šviesos žaismo.

Europietiškas parketas dažniausiai būna ilgesnis, o buitinis – platesnis. Tačiau parketo lentų storis yra individualus bruožas, priklausantis nuo gamintojo. Rinkdamasis parketą, pirmiausia pirkėjas atkreips dėmesį į jo išvaizdą, spalvą ir tekstūrą. Rekomenduočiau naudoti vietines medienos rūšis, kurios geriau prisitaikiusios prie mūsų klimato, nei atvežtinės. Tai gali būti ąžuolas, bukas, uosis, skroblas, klevas ir kriaušė. Patvariausi ir populiariausi yra ąžuolas ir bukas.

Buko atspalvis yra „šiltas“ – šviesiai smėlio arba raudonai gelsvas, kartais pilkšvas. Tiesa, esant didelei drėgmei, buko parketas gali deformuotis. Dar subtilesnis ir gražesnis kriaušinis parketas – jis beveik rausvo atspalvio ir vidutinio kietumo. Tinkamai pakloję kriaušinį parketą, galite pasiekti grindų tvirtumo įspūdį, nes kriaušės tekstūra nėra pernelyg ryški. Ąžuolas tamsesnis, o iš jo esantis parketas suteikia kambariui griežtesnę išvaizdą. Ąžuolinis parketas laikoma viena iš patvariausių dangų.

Jei matai praktiškai baltas parketas, tai bus klevas. Taigi šviesus atspalvis vizualiai padidina kambario erdvę ir gražiai kontrastuoja su tamsūs baldai. Tačiau laikui bėgant ant klevo grindų atsiranda nedideli įtrūkimai. Kad taip neatsitiktų, būtina laikytis tam tikrų klimato sąlygos: temperatūra apie 22 C ir drėgmė 45-60%. Uosinis parketas yra net patvaresnis nei ąžuolo parketas. Tačiau dėl per didelio linijinio išsiplėtimo pelenai gali „vaduoti“. Uosinis parketas turi ryškų sumedėjusių linijų raštą.

Iš egzotiškų, parketui gaminti naudojamų medžių, turinčių kietą patvarią medieną, galima išskirti tiką, alyvą ir merbau. Brangiausia iš išvardintų yra alyvuogė, tačiau, kaip minėta aukščiau, alyvuogės vis dar nėra pačios geriausios, nes kintant drėgmei nuo jų parketas gali deformuotis. Tikmedis populiarus ne tik dėl savo kietumo, bet ir dėl savo neįprastas modelis: baltas pagrindas padengtas ryškiomis tamsiai rudomis bangelėmis. Merbau parketo spalva gali būti šviesiai arba tamsiai ruda.

Blokinio parketo gamybos technologija

Blokinio parketo gamybos technologija:

1. Medinis ruošinys ant pjovimo mašinos yra supjaustomas į lentas nurodytas plotis ir storis.

2. Tam tikro storio lentos supjaustomos skersai į tam tikro ilgio ruošinius, kartu nupjaunant defektines vietas.

3. Gauti ruošiniai frezuojami iš keturių pusių, išgaunant norimą geometrinę formą ir sukuriant pagrindinius paviršius.

4. Lentos yra frezuojamos, kad būtų gautas griovelis ir įduba išilginiai kraštai ruošinius naudojant pjaustytuvus, taip pat gerinant priekinio paviršiaus švarumą.

5. Įjungta gręžimo staklės parketo lentos galuose išpjaunamos šukos ir griovelis.

6. Gautos lentos supakuojamos.

Kaip matyti iš šio technologinio proceso, denio lentą (gabalinį parketą) gana lengva pagaminti. Gamybos technologija parketlentė daug sunkiau, nes daugiasluoksnė parketlentė – tai visa konstrukcija, susidedanti iš trijų sluoksnių įvairios medienos suklijuoti kartu. Paprastai tokioje konstrukcijoje pagrindui sukurti naudojamos menkavertės medienos rūšys, o priekiniam sluoksniui – vertingos. Iš parketlenčių gamybos technologijos ypatybių, teisingas pasirinkimas mediena, jos būklė, klijų ir lako tipas priklausys nuo jos patikimumo, ilgaamžiškumo ir estetinės išvaizdos.

Parketlenčių gamybos technologija

Parketlenčių gamybos technologija:

1. Parketlentės priekinio sluoksnio sukūrimas: briaunota lenta iš vertingų veislių mediena pjovimo staklėje supjaustoma į nurodytų dydžių lentas (lameles). Lentos apdirbamos frezavimo staklėmis, kol gaunamos norimos geometrinės proporcijos ir reikiama paviršiaus apdaila. Lamelės ištepamos klijais ir iš jų klijuojamas viršutinis priekinis parketlentės sluoksnis. Priklausomai nuo pageidaujamo priekinio sluoksnio paviršiaus tipo, atliekamas obliavimas, balinimas, terminis apdorojimas ir nusklembimas.

2. Parketo lentos pagrindo sukūrimas: iš menkaverčių medienos rūšių, dažniausiai spygliuočių medienos, briaunota lenta pjaunama pjovimo staklėmis į iš anksto nustatytų matmenų lentas, suformuojant 2-ąjį sluoksnį. Trečiasis sluoksnis yra vientisas spygliuočių lukšto lakštas, skirtas stabilizuoti visą trijų sluoksnių struktūrą. Gautos lentos apdorojamos frezavimo staklėmis, kol gaunamos norimos geometrinės proporcijos ir reikiama paviršiaus apdaila.

3. Parketlentės sluoksnių klijavimas: 2 sluoksnio lentos skersai klijuojamos prie priekinio parketlentės sluoksnio. Antrame sluoksnyje ant frezavimo staklių suformuojama liežuvėlio ir griovelio fiksavimo jungtis arba sukimosi kampo užraktas. Trečiojo sluoksnio drobė priklijuota prie antrojo taip, kad šių sluoksnių medienos plaušai būtų tarpusavyje statmeni.

Segmentinės (lamelinės) konstrukcijos principas leidžia pasiekti aukštą parketlentės stabilumą. Statmenas sluoksnių išdėstymas suteikia parketlentei didelį tvirtumą, atsparumą temperatūros pokyčiams ir drėgmės lygio pokyčiams. Tokio dizaino parketlentę išrado ir sukūrė Gustavas Cher 1941 m Kahrs, kuri iki šiol yra geriausia parketlentė pasaulyje.

Vaizdo įrašas: Parketo gamyba

Šiandien yra pagrindo teigti, kad parketo gamyba yra viena iš tų verslo rūšių, kuri sėkmingiau vystosi ne centre, o Rusijos regionuose.

Rusijos parketo turgus

Tai įrodo du Rusijos parketo gamybos lyderiai - Obninsko gamykla ir Zarya gamykla, įsikūrusi Kalugos srityje. Daugybės rusiškų parketo prekių ženklų egzistavimas atspindi šio verslo komercinio patrauklumo augimo tendenciją, pateiksime neišsamų jų sąrašą: Alloro, Junglewood, Adygea-Parquet, Amber Strand Artparket, Bond, Maykop parketas, Romanovsky parketas. " senasis meistras“, „Rusiško parketo tradicijos“.

Pagrindinis parketo vartotojas yra statybų pramonė. Taip pat svarbu bendradarbiauti su ūkinių prekių parduotuvėmis, o ypač su prekybos centrais. Žurnalo „Dom i Byt“ atlikta apklausa parodė, kad 75% Rusijos statybų įmonių jaučia aukštos kokybės parketo prekių trūkumą. Parketo gamybos technologija tobulėja, ką demonstruoja aukščiau pateikta įvairių prekinių ženklų puokštė.

Kur ir kaip atidaryti verslą?

Verslininkas, prieš imdamasis parketo verslo, turi vienu metu atsižvelgti ir susieti keletą svarbių faktorių.

„Techniniai“ klausimai yra nepaprastai svarbūs. Šalia turėtų veikti medienos ruošos įmonės ar lentpjūvės, natūralu, kad parketo gamybai naudojama mediena augtų pramoniniais kiekiais.

Reikėtų užtikrinti nepertraukiamą elektros energijos perdavimą (idealiu atveju iš dviejų alternatyvių elektros linijų). Svarbios preliminarios produkcijos pirkimo sutartys su kūrėjais (SMU ir kt.).

Siekiant sumažinti galimą riziką gamyboje optimalus žingsnis panašu, kad miesto pakraštyje išsinuomotum nedidelę medienos apdirbimo gamyklą. Ten, specialiai įrengtame pramonines patalpas, sumontuota parketlenčių gamybos įranga. (Tuo pat metu pačiame verslo projekte iš pradžių buvo numatyti reguliavimo institucijų organizaciniai ir techniniai reikalavimai.)

Gamybos ploto planavimas

Gamybos vieta turėtų priklausyti nuo gamybos proceso tvarkos. Svarbus patogus privažiavimas prie lentpjūvės. Lentpjūvės aikštelei skirtas 50-100 m 2 plotas, virš jos įrengtas stogelis. juodraščio lenta- lentpjūvės produkcija - sandėliuojama šalia paruošiamosios aikštelės, po kurios patalpoje yra apie 90 m 2 gamybos plotas. Paskutiniam etapui - "apdaila", atliekama naudojant parketo liniją - reikės 60 m 2. Taigi bendras numatomas parketo gamybos plotas yra apie 200 m 2 .

Kokio parketo norėtum?

Remiantis statistika, parketo gamyba auga. Kaip pažymi ekspertai, tam tikra psichologinė paskata tolesniam vystymuisi yra žemos kokybės prekių vyravimas Rusijos (taip pat ir kitų NVS šalių) rinkoje. Verslininkų atidarymas parketo verslas, stengiasi pademonstruoti aukštesnę savo gaminių kokybę. Todėl net ir nedidelė produkcija, kuri įtvirtino paklausios prekės gamybą, gali turėti komercinės sėkmės perspektyvą.

Kokią parketo gamybą reikėtų plėtoti? Seksime nuo paklausiausios, tada iš pradžių bus išdėstytas gabalas, tada mozaikinis, tada parketlentė (daugiasluoksnė) ir galiausiai skydinė lenta. Daugiasluoksnis parketas reikalauja papildomų investicijų klijų gamyba. Žinoma, šiems tikslams pageidautina naudoti importuotas parketo gamybos mašinas.

Ir vis dėlto dauguma Rusijos verslininkai gamina blokinį parketą. Tai standartinės technologinės tekstūros lentos, dažniausiai gaminamos storis 1,5-2,2 cm, plotis 3-15 cm, ilgis 9,5-50 cm. Kaip ji klasifikuojama? Visi žino klasikinį, mums įprastą „sovietinį“ formatą – 15 x 45 x 250 mm, likusi dalis laikoma euro parketu. Parketai tvirtai tvirtinami tarpusavyje sujungiant du šoninius liežuvėlius dviem grioveliais.

Skirtinga mediena – skirtingas parketas

Kiekvienas parketą gaminantis verslininkas orientuojasi į konkrečią rinką ir atitinkamai parenka gamybos žaliavas pagal savo poreikius. Gerai žinoma, kad bet kokios parketo dangos tekstūra ir jos raštas priklauso nuo medienos rūšies. kūrybiškumas prie medienos veislių pasirinkimo reikia gamybos meninis parketas.

Pateikiame kai kurių parketo tipų (priklausomai nuo naudojamų žaliavų) pavyzdį. Ąžuolinis parketas bene populiariausias Europoje, galbūt dėl ​​istorinės tradicijos. Nuo seniausių laikų ąžuolas buvo laikomas jėgos ir stiprumo įsikūnijimu, todėl tikriausiai todėl gaminiai iš jo tradiciškai yra labai paklausūs. Tarp vidutinių platumų medienos gaminių jis yra vienas iš patvariausių. Spalva gali būti skirtinga: nuo šviesiai rudos iki tamsių kilnių atspalvių pelkinio ąžuolo (brangiausio).

Buko parketas yra šiek tiek tekstūruotas, tačiau turi subtilų šiltą šviesų raštą: nuo balkšvos su gelsvu atspalviu iki sodriai aukso rudos spalvos. Nepaisant to, jo medieną kartu su ąžuolu vertina ir tikri parketo žinovai – britai.

Pažymėtina, kad val papildomas apdorojimasši mediena garinama įgauna rausvą spalvą. (Parketo gamyboje kartais naudojamas ir šis metodas.) Puikus ir uosio parketas. Be to, kad jis yra ne mažiau patvarus nei ąžuolas, jis turi subtilų tekstūrinį raštą. Margas, rausvo atspalvio, riešutmedžio medis, paverstas parketu, dėl savo ryškaus rašto gali sukurti išties fantastiškas plokštes ant grindų. Populiarus ir šviesus beržo parketas.

Visas parketo gamybos ciklas

Parketo gamyba pilnas ciklas apima kelis etapus.

Pirmiausia atliekamas pirminis miško apdirbimas lentpjūvės (rusiškos kainuoja 50 000 USD) ir džiovyklos (atitinkamai 15 000–20 000 USD) pagalba.

Tada ateina parengiamasis etapas. Jos rėmuose, naudojant kelių ašmenų mašiną (5–15 tūkst. USD), nustatomas gaminių storis. Pagrindinis apdorojimas atliekamas keturiomis pusėmis oblius(12–15 tūkst. USD) ir apipjaustymas (2–4 tūkst. USD), profiliuotos lentos supjaustymas į standartinius „gabalus“.

Ir, galiausiai, tikroji parketo linija su keturpuse obliavimo stakle kartu su kaiščio pjaustytuvu (60 000 USD (nuo Rusijos gamintojas), iki 220 tūkst. USD – importuota).

Jeigu verslininkas siekia organizuoti konkurencingą parketo gamybą užsienio rinkoje, tuomet jis turėtų vadovautis ISO9001 ir DIN standartais. Importuotos įrangos prireiks bent jau paskutiniame gamybos proceso etape. Tuo pačiu metu investicijos į gamybą sieks 500 000 USD. Ar verta paminėti, kad produkcijos kokybės gerinimas turėtų paskatinti darbuotojų atlyginimus?

Viso ciklo gamyba, aptarnaujama Rusijoje pagamintomis staklėmis, kainuos pigiau – 250 000 USD. Jis atitiks Rusijos GOST standartus ir yra orientuotas į Rusijos rinką.

Meninis parketas

Meninis parketas Rusijoje pradėtas gaminti XVIII amžiuje, kai buvo statomi Sankt Peterburgo rūmai. To meto meistrai naudojo daugiau nei 50 medienos rūšių. Šiuolaikinis pramoninės gamybos remiantis spalvotų juostelių klijavimu prie pagrindo (vadinamoji intarsijos technika).

Gaminant tokį parketą, medienos sluoksniai guli ant pagrindo statmenai vienas kitam. Šiame derinyje jų pluoštų tekstūra atrodo naudingiausia. veido sluoksnis Jis pagamintas iš aukštos kokybės 5-6 mm storio medienos. Toks gaminys kruopščiai lakuojamas, dažniausiai 5 sluoksniais.

Ekonomiškas parketo gamybos variantas

Verslininkas, „bandydamas“ bet kokį verslą, gauna įplaukas iš reikiamos investicijų į jį sumos. Vienetinio parketo gamybos išlaidos perkant paruoštas žaliavas gali siekti 50 000 USD.

Tuo pačiu metu verslininkas pasirinktinai perka mašinas parketui: parketo linija Rusijos produkcija verta 20 tūkstančių dolerių, taip pat aprūpina paruošimo zona, kuris taip pat kainuos mažiausiai 20 tūkst. Įrangos pirkimas, montavimas, paleidimas, taip pat žaliavų įsigijimo išlaidos sieks tik minėtus 50 000 USD.

Tačiau gamybos verslininkas nesustoja ties tokiu įsigijimu. Atsipirkęs šį ekonomišką verslo „paleidimo“ variantą, jis ir toliau investuoja į gamybą, bandydamas organizuoti visą jos ciklą.

Parketo verslas ir žmogiškasis faktorius

Nereikėtų pamiršti senos tiesos – „kadrai viską nusprendžia“. Iš pradžių reikėtų pasisamdyti patikimus padėjėjus: kompetentingą buhalterį-ekonomistą, technologą ir rinkodaros specialistą-vairuotoją.

Neapsieisite ir be gamybos buhalterio. Galų gale, be gamybos momentų, turėsite surašyti daugybę dokumentų: darbo sutartys, darbo grafikas, personalas, asmens kortelės, buhalterinė apskaita darbo knygos, užsakymų registravimas.

„Stiprus“ technologas taip pat yra verslo sėkmės raktas. Juk gamyba turi būti nustatyta atitinkamai DSTU 3819-98 ir GOST 862.1-85 bei DSTU 3819-98, kurie reglamentuoja produkcijos leistinus nuokrypius, apdirbimo išlinkimą ir švarumą bei leistiną defektų lygį.

Rinkodaros specialisto-vairuotojo veiklos sritis – rinkos tyrimai, sutarčių su tiekėjais sudarymas, žaliavų pristatymas ir išsiuntimas. gatavų gaminių, jos rinkodara.

Darbuotojų atrankoje prioritetai yra jų gebėjimas dirbti su įranga, o prireikus jie turi sugebėti suremontuoti ir pritaikyti mašiną parketo gamybai. Taip pat svarbu bendras lygis darbuotojų sveikatą, nes, be pagrindinio darbo, teks pakrauti, iškrauti, sandėliuoti.

Parketo verslo pelningumas

Procentais parketo gamybos kaštai yra tokie: 60% - žaliavų savikaina, 15% - mokėjimas už elektrą ir kitus energijos nešiklius, 20% - darbo užmokestis darbuotojams. Svarbu ritmingas gamybos darbas, pilna apkrova, prastovų ir atsargų pertekliaus nebuvimas. Parketo gamybos įranga turėtų veikti be prastovų. Jei šios sąlygos bus įvykdytos, parketo gamybos verslo pelningumas siekia 15 proc.

Tačiau verslininkai tuo neapsiriboja, toliau didindami pelningumą įgyvendindami visą gamybos ciklą: nuo medienos ruošos iki parketo klojimo. Juk parketo pardavimas kartu su jo klojimu jo mažmeninę kainą padidina 2,2 karto. Teisingas parketo klojimas reikalauja kvalifikacijos. Išplėtojo šią tendenciją gamybos įmonės Jie taip pat turi statybininkų komandą, kuri kloja parketą.

Išvada

Parketo gamyba – gyvas, kūrybingas procesas.

Tai sujungia daugybę veiksnių. Gamybos procesas ir apskaita, ritmingas darbas su produkcijos tiekėjais ir pirkėjais, darbo našumas, gaminių kokybė.

Pasiektas gamybos lygis yra tiesiogiai proporcingas verslo pelningumui. Taigi, kvadratinis metras kokybiškas importinis parketas kainuoja 100 USD, o meninio parketo gamybą demonstruojanti „Ermitažo klasė“ – 300 USD.

Ir, žinoma, idealus būdas gamybiniams verslininkams optimizuoti paklausą yra bendradarbiauti su tinklo techninės įrangos parduotuvėmis.

Daugelis žmonių žino apie parketo naudą, tačiau ne kiekvienas vartotojas žino, kaip ši grindų danga gaunama. Retai kas tuo domisi ir visiškai veltui. Juk parketlenčių gamyba yra sudėtingas ir be galo įdomus procesas. Taigi, kokius etapus išgyvena mediena prieš pasirodant prieš mus įprastu pavidalu?

Visų pirma, reikia pažymėti, kad parketlenčių gamyba susideda iš 2 komponentų – gamybos ir kontrolės. Valdymas vyksta ne tik vizualiai, bet ir su pagalba specialiomis priemonėmis matavimai.

Džiovinimas ir rūšiavimas

Žaliavos tiekiamos ruošinių, supakuotų ant padėklų, pavidalu. Pradinis etapas yra apžiūra ir defektų nustatymas. Jei jie randami, atsiųsta siunta grąžinama. Toliau žaliava džiovinama. Ruošiniai dedami į džiovinimo kameras, kur juos keletą mėnesių veikia aukšta temperatūra. Ant šis etapas taip pat būtina atlikti terminį apdorojimą, t.y. gaminti šildymą be oro prieigos, o po to vėsinti natūraliai. Dėl to mediena tampa tanki ir atspari deformacijai.

Prieš rūšiuojant medžiagą reikia pjauti. Tiesieji kampai gaunami apipjaustant. Ruošiniai išpjauti į 5 4 mm storio lameles. Ilgis gali būti skirtingas. Rūšiuoti štampus yra ne tik žmonės, bet ir mašinos, užprogramuotos priimti tam tikras grupes. Taigi, ąžuolą galima suskirstyti į grupes „Tvirtas“ ir „Kaimiškas“.

Parketo klijavimas

Automatizuota klijavimo linija leidžia gauti kokybiška medžiaga. Viršutinis sluoksnis klijuojamas be pagrindo. Tada sujungiami visi 3 parketlentės sluoksniai. Fanera klojama aplink perimetrą su specialus impregnavimas padidinti medžiagos standumą.

Plokštės dedamos į garų presą, kur kaitinamos, o po to presuojamos. Po to štampai glaistomi ir poliruojami.

Naudingas sluoksnių apdorojimas

Pirmasis žingsnis yra mechaninis apdorojimas. Minkšti pluoštai pašalinami. Tada keliais sluoksniais tepamas lakas. Tai yra optimalu, jei taip yra akrilo kompozicija be fenolių ir formaldehidų. Tada tepamas aliejus. Taip pat keliais sluoksniais. Tai padaro parketo spalvą sodresnę, pabrėžia natūralią tekstūrą ir sukuria apsauginę, vandenį atstumiančią plėvelę ant paviršiaus.

Jungiamojo elemento gamyba

Priklausomai nuo sujungimo būdo, parketas skirstomas į 2 tipus. Pirmasis yra sujungtas erškėčių griovelio metodu, antrasis - demonas klijų metodas. Gamybai jungiamieji elementai reikalingi pjaustytuvai. Galų apdaila karštu vašku leidžia sandariai užsandarinti siūles.

Parketas paruoštas. Belieka tik supakuoti. Pakavimui naudojamos tik tos medžiagos, kurios vėliau gali būti naudojamos kaip antrinės žaliavos.

Apibendrinant, verta paminėti, kad gamybos technologija skirtingose ​​įmonėse yra beveik vienoda. Skirtumai slypi žingsnių sekoje, apdirbimo metoduose ir bendrame gamintojo požiūryje į paklausiausios grindų apdailos medžiagos kūrimo procesą.

Taip pat skaitykite:

Šlifuota parketlentė – geriausias būdas atkurti praeities atmosferą

Šiandien neįprastai madinga apsupti save antikvariniais daiktais. Antikvariniai baldai ir indai, seni paveikslai, juodai baltos nuotraukos masyviuose rėmuose – visa tai suteikia kambariui ypatingo skonio. Norėdami kuo patikimiau atkurti šlovingos praeities atmosferą, galite naudoti ne tik įvairius objektus, bet ir pasirinkti tinkamą Dekoravimo medžiagos… Pavyzdžiui, šlifuotas parketas.

2014-04-13 21:04 val

Linoleumas ar parketlentė: pasirinkimo reikalas

Linoleumas arba parketlentė – tai dvi puikių variantų grindų dangai. Jie turi savo specifinių pranašumų, dėl kurių jie yra tokie populiarūs. Todėl nenuostabu, kad kartais pasirinkti tarp jų gali būti sunku.

Karelia parketlenčių gamybą svarstysime etapais. Kiekvienas gamybos etapas turi du komponentus – gamybą ir kontrolę. Kontrolė atliekama vizualiai ir matavimais.

1 etapas – įėjimo kontrolė

Žaliavos į įmonę patenka ant padėklų sukrautų ruošinių pavidalu. Kiekviename padėkle atliekama atrankinė medienos ruošinių kontrolė, ar nėra defekto. Jei yra defektas, visa partija grąžinama žaliavos tiekėjui.

2 etapas – žaliavų džiovinimas

Visi ruošiniai dedami į džiovinimo kameras ir pusantro mėnesio apdorojami karštu oru aukštoje temperatūroje. Karelija, kaip ir daugelis pirmaujančių įmonių, naudoja džiovinimą garais, nes ši technologija buvo įrodyta dešimtmečius. Tame pačiame etape, norint gauti ruošinius iš pušies, beržo ir buko su kitomis mechaninėmis (stiprumo) ir fizinėmis (spalvos) savybėmis, jie apdorojami karščio gydymas. Terminis apdorojimas yra medienos kaitinimas iki aukštos temperatūros be deguonies prieigos, po to natūralus aušinimas. Dėl terminio apdorojimo mediena tamsėja, tankėja, praranda higroskopiškumą per visą ruošinio storį, o tai leidžia 10% sumažinti vėlesnes medienos konstrukcines deformacijas. Po tokio medienos apdirbimo parketlentė į atranką patenka kaip "Gintaras".

3 etapas – pjovimas ir rūšiavimas

Prieš pjaunant ruošinį iš vertingų rūšių į lameles, atliekamas apipjaustymas. Ši operacija būtina norint gauti stačius kampus. Po apmušimo, privaloma įtrūkimų kontrolė - jei santuoka, tada pakartotinis ruošinio apmušimas, kol bus gautas teigiamas rezultatas. Šis procesas vykdomas tol, kol ruošinys atitinka lamelių gamybos geometrijos reikalavimus.

Po apipjaustymo ir valdymo kiekvienas ruošinys supjaustomas į 5 4 mm storio lameles. ir ilgis priklausomai nuo būsimos parketlentės tipo:

• 3 juostų parketlentei - nuo 200 iki 500 mm;
• 2 krypčiai - nuo 700 iki 1400 mm;
• tvirtai lentai (Full Plank (FP)) - per visą parketlentės ilgį.

Po pjovimo lamelės rūšiuojamos vizualiai ir kompiuteriu. Kompiuterinėje programoje yra kiekvienos medienos rūšies medienos parinkimo parinktys. Priklausomai nuo lamelės panašumo į atrankos pavyzdžius, kompiuterio atmintyje lamelės surūšiuojamos į tam tikras grupes, vadinamas atrankomis. Karelija rūšiuoja lameles į kategorijas – Select, Natur ir Polar. Kai kurioms rūšims yra specifinės atrankos, pavyzdžiui, ąžuolui gali būti kaimiškas ir tvirtas. Skirtingai nuo kitų, Karelija renkasi pagal lameles, o ne pagal pjaustytuvus.

Šiaurinė eglė pjaunama tik į grebėstus, įeinančius į vidurinį parketlentės sluoksnį: 8 mm aukščio 14 mm parketlentei ir 10 mm aukščio 22 mm parketlentei.

Apatiniam sluoksniui fanera pjaunama: 2 mm 14 mm parketlentei ir 8 mm 22 mm parketlentei.

4 etapas - Parketlentės klijavimas

Parketlentės klijavimas į vientisą visumą atliekamas automatine klijavimo linija. Viršutinis sluoksnis gaunamas klijuojant lameles iki galo be pagrindo. Tada ant automatinio klijavimo linijos viršutinis, vidurinis ir apatinis sluoksniai suklijuojami į vieną visumą. Išilgai visos parketlentės perimetro yra sumontuotas faneros įdėklas su specialiu impregnavimu, kuris ateityje padidins parketlentės jungties standumą ir tankumą po jos įrengimo.

Po automatinio klijavimo linijos parketlentė pakraunama į garo presą, kur presuojama ir įkaitinama iki pilno storio.

Šis etapas baigiamas glaistydami ir šlifuojant viršutinį parketlentės sluoksnį. Karelija užpildo tik šiai operacijai reikalingas vietas, pavyzdžiui, mazgus.

5 etapas – viršutinio parketlentės sluoksnio apdirbimas

Prieš apdirbant viršutinį parketlentės sluoksnį laku arba aliejumi kai kuriems FP, Karelia atlieka papildomą mechaninį viršutinio sluoksnio apdirbimą:

• nusklembta 1,5 mm pločio ilgos pusės. Paklojus tokią parketlentę tarp lentų lieka apie 3 mm pločio V formos griovelis. Toks FP atrankoje priskiriamas prie „Istorijos“.
• minkštų ir silpnų skaidulų pašalinimas specialiais geležiniai šepečiai, po tokios operacijos medis įgauna reljefinę tekstūrą ir atrodo tikrai senas. Šis variantas klasifikuojamas kaip „Šepetys“. Lakavimas atliekamas 5 sluoksniais, pagal tokią technologiją: 1-as sluoksnis, po to 2-as sluoksnis dedamas ant nevisiškai išdžiūvusio, “šlapio” sluoksnio, 3-as, 4-as ir 5-as – ant 2-o išdžiovinto sluoksnio. sluoksnis su galutiniu džiovinimu. Paskutiniai 4 sluoksniai džiovinami veikiant ultravioletiniams (UV) spinduliams. Naudojant „šlapias ant šlapio“ metodą, padidėja sukibimas, tai yra, medienos sukibimas su laku. Ši technologija leidžia lakui įgyti dar didesnį kietumą ir atsparumą dilimui. Lakavimui Karelija naudoja visus reikalavimus atitinkantį elastingą ir patvarų laką Backers. aplinkos sauga, nes Tai turi akrilo pagrindas ir neturi formaldehido bei fenolio turinčių komponentų.

Dengimas aliejumi ir lakavimas atliekamas 5 sluoksniais: trys sluoksniai grunto ir 2 sluoksniai paviršiaus su UV sukietėjimu. Alyva, prasiskverbianti į medienos poras, tarsi „užsandarina“ jas iš vidaus ir sukuria drėgmei atsparų barjerą, kuris apsaugo. viršutinis sluoksnis. Naudojamas aliejus yra natūralaus derinys augaliniai aliejai(sėmenų, kokosų, sojų, saulėgrąžų) ir vytinto vaško. „Karelia“ atlieka tris aliejaus apdorojimo galimybes: Šilkinė – bespalvė; Arktinis- baltas; Antikvariniai – tamsūs.

6 etapas - Parketlentės sujungimo elemento gamyba

Pagal sujungimo elemento tipą Karelia parketlentes skirsto į:

• lenta su T&G jungties elementu klasikinis elementas parketlenčių sujungimai, kaip ir parketas. Naudojant šį ryšį, klijų naudojimas yra privalomas.
• plokštė su jungiamuoju elementu Profiloc - jungčių sistema be klijų. Užrakto sujungimas atliekamas prijungiant ir "užfiksuojant" jungties elementą. Tokia sistema labai palengvina montavimą ir suteikia galimybę ištaisyti klaidas, tai yra išardyti ir vėl surinkti grindis, kaip dizaineris.

Norėdami pakilti aukščiau išvardytų tipų parketlenčių sujungimui naudojamos specialios frezos. Be to, visose jungtyse nuo 2004 m. buvo įdiegta nauja technologija - tai galinio paviršiaus apdorojimas vašku, įkaitintu iki aukštesnės nei 100 C temperatūros, kuris leidžia visiškai „užsandarinti“ parketlenčių siūlę po to, kai įrengimas.

7 etapas – parketlentės pakavimas

Pakavimui naudojamos tik tos medžiagos, kurios gali būti naudojamos kaip antrinės žaliavos.

Daugiasluoksnės grindys kaip produktas pasirodė lentynose 1941 m. su pasaulinio garso švedų gamintojo Kahrs prekės ženklu. Tačiau šis produktas dabartine forma atkeliavo į Rusiją beveik po pusės amžiaus. Rusijoje gaminamas parketlentes daugiausia atstovauja gamyklos, kurias per pastaruosius 20 metų atidarė dideli užsienio koncernai. Nors yra keletas vietinių įmonių, kurių produktai jokiu būdu nėra prastesnės kokybės nei importuotų kolegų.

Parketo gamintojai Rusijoje

Rusiškas parketas iš ąžuolo masyvo, uosio, buko ir kitų rūšių pramoniniu mastu gaminamas nuo XIX a. Kol kas toks vaizdas grindų medžiaga išlieka nepralenkiamas paklausa, ilgaamžiškumu ir patikimumu. Taip ir grožis natūrali medžiaga sužavi iš pirmo žvilgsnio.

Vienetinis parketas turi daug analogų – skydines, derinimo, masyvias, inžinerines ir parketlentes. Pastarasis dėl didelio kokybės charakteristikas, yra plačiausiai naudojamas. Šiandien Rusijoje aktyviai veikia šios didelės daugiasluoksnių grindų gamyklos:

Tarkett/Sinteros (Švedija-Serbija-Lenkija-Rusija)

Šiandien tai turbūt vienas iš labiausiai žinomų gamintojų parketlentės Rusijos Federacijoje. UAB "TARKETT RUS" daugiausia užsiima linoleumo ir laminato gamyba. Ir čia yra daugiasluoksnis medinės grindys gaminama daugiausia gamykloje Serbijoje, ir tik kelios kolekcijos – gamykloje Mitiščiuose. Be to, užsakymai parketo gamybai ir laminuota danga prekių ženklai Aberhof, Maestro ir kt.

„Tarket“ koncerno patirtis yra didžiulė, nes pirmoji partija surinkimo liniją paliko septintojo dešimtmečio pradžioje. praėjusį šimtmetį. Pirmuosius kelis dešimtmečius buvo gaminami tik gaminiai, kurie buvo išskirtinai klijuojami. 90-ųjų pabaigoje. koncerno inžinieriai sukūrė ir užpatentavo beklijų sujungimo sistemą, pavadintą TC'Lock užraktu. Tolesnės jo modifikacijos tik pagerino kablio savybes, todėl surinkta danga yra lygi, patvari, be tarpų ir kritimų.

Koncerno Tarket parketlentė gaminama priklausomai nuo apsauginio sluoksnio buitiniam ir komercinis naudojimas, tai yra, 31-33 klasės. Atskirą kategoriją verta paminėti sportinės serijos, skirtos klojimui šokių aikštelėse, parodų salėse, viešbučių vestibiuliuose ir kitose itin didelės trinties ir, svarbiausia, smūginės apkrovos zonose.

Gamyklų produktai pristatomi dviem pagrindiniais prekių ženklais:

Prabangios grindys. Viršutinis sluoksnis pagamintas iš tokių patvarių rūšių kaip ąžuolas, bukas, uosis, raudonmedis ir merbau. Norint suteikti paviršiui ypatingą tekstūrą, mediena naudojama skersai ir išilginis pjūvis. Lentų skerspjūvis siekia 14 mm, ilgis nuo 1,2 iki 2,28 m, plotis iki 20 cm.

„Tarkett“ prekės ženklas yra beveik 15 skirtingų kolekcijų, kuriose yra daugiau nei 250 dizainų. Atspalvių įvairovė nuo klasikinių iki ekstravagantiškų (bronzos, grafito ir kt.). Specialūs apdirbimo būdai grindims suteikia tekstūros – gilus ir paviršinis šepetys, rūkymas, reljefinis nuožulnumas ir kt. Dėl apsauginės paviršiaus padengimo laku ar alyva, grindų tarnavimo laikas yra nuo 15 iki 25 metų.

Buitinės orientacijos Rusijos vartotojo biudžeto eilutė yra 31–32 atsparumo dilimui klasės. Tai lenta su vertingu ąžuolo, buko ir uosio sluoksniu, lakuota arba alyvuota. Lentelių matmenys yra identiški Tarket kolekcijoms, tačiau storis neviršija 13,2 mm.

Dekorai ne tokie įvairūs, dažniausiai Rusijos klientei labiausiai reikalingos vienos ir trijų juostelių ramių atspalvių natūralios ir balintos medienos lentos. Kaip apsauginė danga yra naudojami poliuretano lakai ultravioletinis kietėjimas. Tarnavimo laikas - iki 15 metų.

Pagrindiniai Tarket/Sinteros privalumai:

Parketo gamyba negali būti tobula. Todėl minusuose pažymime pervertintas išlaidas ir santuoką pagal geometrinius lentjuosčių parametrus.

Upofloor: Karelia, FocusFloor, PolarWood, Woodpecker (Suomija-Rumunija-Rusija)

Suomijos koncernas Upoflor Oy žinomas nuo 1955 m. Turintis solidžią patirtį gaminant grindų dangos pagaminta iš medienos ir PVC, įmonė sparčiai didina gamybos apimtis, kuria naujus produktus ir rinkas. Rusijoje produktai su prekės ženklais „Karelia“ ir „Upofloor“ pasirodė 90-ųjų pabaigoje, o jau 2008 m. buvo įregistruota dukterinė įmonė „Karelia-Upofloor CIS LLC“. Tačiau susirūpinimas neapsiribojo atstovybėmis didžiausiuose miestuose. Tais pačiais metais kaime atidarytas parketo gaminių gamybos fabrikas. Maklino, Malojaroslaveco rajonas, Kalugos sritis. 2012 metais Suomijos įmonė tampa Švedijos kontroliuojančiosios bendrovės „Kahrs“ dalimi.

Šiandien visos koncerno Upofloor gamyklos, gaminančios parketlentes parketlentes, gamina grindis šiais prekių ženklais:

Gamintojas juos priskiria aukščiausios kokybės gaminiams iki 14 mm storio. Tai vienos, dviejų ir trijų juostelių lenta iš 15 įvairių atspalvių kolekcijų – nuo ​​sniego baltumo iki beveik juodos. Kaip fanera naudojamas ąžuolas, beržas, uosis, riešutmedis, merbau ir kt. Aliejai ir poliuretaniniai lakai naudojami paviršiui apsaugoti nuo nešvarumų, vandens ir trinties.

Montavimas atliekamas klijais ir beklijų metodais. Originalus RealLOC leidžia greitai surinkti lygią, beveik vientisą apdailą. Baigtų grindų tarnavimo laikas yra mažiausiai 15 metų.

• Focus Wood, Polarwood, Woodpecker o kai kurie kiti gaminami gamyklose pagal įvairių prekinių ženklų savininkų užsakymą.

Parketlentės ekonominės kategorijos 14 mm storio. Pagrindinis dėmesys skiriamas 1 ir 3 juostelių kolekcijoms, nors yra keletas dviejų juostelių serijų. Kaip vertingas sluoksnis, ąžuolo ir uosio pjūvis naudojamas gryna forma arba apdirbant (rūkant, beicuojant, šlifuojant). Aliejiniai arba lako danga gali būti matinis arba pusiau blizgus, pabrėžiantis medienos tekstūrą.

Visų markių dangų klojimas yra paprastas, nes atliekamas naudojant užrakto jungtis liežuvio ir griovelio tipo LOC. Minimalus tarnavimo laikas, atsižvelgiant į gamintojo rekomendacijas, yra 10 metų ir daugiau.

Pagrindiniai privalumai:

1. Plačiausias visų dydžių, dizaino ir tipų parketlenčių asortimentas gyvenamosioms ir komercinėms reikmėms.
2. Kruopštus viso gaminamo asortimento patikrinimas pagal Chers aplinkosaugos politiką. Tikrinamos dangos dėl eksploatavimo patogumo, ar nekelia grėsmės pirkėjų sveikatai ir pan.
3. Sertifikavimas pagal Rusijos ir Europos standartus, įskaitant FEP (Europos parketo gamintojų federacija), CE (atitikimas ES saugos ir sveikatos sertifikavimo standartams) ir kt.
4. Įrodyta emisijos klasė toksiškos medžiagos M1 (E0).

Be neigiamų savybių deja, nepavyko. Kai kurie pirkėjai skundžiasi dėl lentų neatitikimo geometriniams standartams, išlenktų lamelių pakuotėse ir panašiai.

ZAO Lesexport: AmberWood ir Lesexport

1997 metais Primorsky teritorijoje (Dalnorečenske) buvo įregistruota medžio apdirbimo įmonė Lesexport. Pagrindinės darbo sritys ir gamybos apimtys įspūdingos:

• Blokinis parketas ir masyvo lenta;
• Kamerinio džiovinimo stalių lenta;
• apvalioji mediena;
• pjautinė fanera;
• Klijuota laminuota mediena ir baldų lentos;
• Įvairūs staliaus dirbiniai.

O 2005 m. įmonė atidarė daugiasluoksnių parketlenčių gamybos cechą su dviem savo prekės ženklais - Amberwood ir LesExport. Produktai greitai tapo žinomi dėl geros gamyklos reputacijos ir plataus platintojų tinklo.

Parketlenčių gamybai naudojami vietiniai miškai, o viršutinis sluoksnis iš beržo, ąžuolo ir uosio. Danga gali būti lakuojama arba alyvuota, pritaikymo sritis – privatūs namai, šildomi kotedžai, butai, biurai, konferencijų salės ir kt.

„Amberwood“ linijoje dekorų nėra per daug – apie 100. Bet to visiškai pakanka, nes vadovybė pasirinko populiariausius atspalvius tarp gyventojų.

Klasikinės lentos matmenys:

• Storis - 14 mm;
• Plotis - 12,5-19 cm;
• Ilgis - iki 2 m.

Pagrindiniai privalumai:

1. Akį džiuginantys atspalviai apdirbant teptuko techniką, dažant ir pan.;
2. Montavimas be klijų su AMBERLOCK;
3. Galimybė gauti sertifikatus, patvirtinančius atitiktį Rusijos Federacijos normoms ir sanitarinei bei higieninei saugai;
4. Priimtinas tarnavimo laikas - iki 10 metų.

Buitinės „Amberwood“ parketlentės trūkumais pirkėjai laiko kuklų susijusių gaminių pasirinkimą, nedidelį kolekcijų komplektą ir ne itin patvarią lako dangą.

Baigdami pažymime, kad atsižvelgėme tik į daugiausiai žinomų prekių ženklų, kurios gaminiai žinomi visoje Rusijoje – nuo ​​Kamčiatkos iki Kaliningrado. Žinoma, yra ir kitų prekių ženklų, tokių kaip Greenwood, Finex, Pavlovsky parketas, Obninsk parketas ir kt. Šie augalai turi tikslą, linkime jiems sėkmės siekiant aukštumų, ant kurių jau sėdi mūsų TOP lyderiai.

Patarimas! Jei reikia meistrų, yra labai patogus jų pasirinkimo servisas. Tiesiog atsiųskite žemiau esančią formą Išsamus aprašymas Jūsų paštu ateis darbai, kuriuos reikia atlikti ir statybos brigadų bei firmų pasiūlymai su kainomis. Galite pamatyti kiekvieno iš jų apžvalgas ir nuotraukas su darbų pavyzdžiais. Tai NEMOKAMA ir nėra jokių įsipareigojimų.